SE435461B - Formbockat flensrorpaket och forfarande for tillverkning av sadant paket - Google Patents

Description

20 25 30 35 40 7901026-0 rörslingan vara mindre än hos den yttre rörslingan. Om två rörslingor av samma längd bockas med olika krökningsradie, kommer därför rörändarna icke att ligga jäms med varandra, 'vilket medför ojämn värmeöverföring. För att lösadettaproblem utföres rörsatserna med olika rörlängd. Vid t ex en tvåradig rörsats är det yttre röret längre än det inre, och båda rören kommer därför att sträcka sig mellan samma ställen, varvid den önskade värmeöverföringen i anordningen kommer till stånd.

Utförandet av kända värmeväxlare innefattar fram- ställning av en stapel av kamflänsar för varje rörrad, för- bindning av kamflänsarna med lämplig rörlängd, montering av en rörgavel, som passar ihop med ändarna av rörraderna, monte- ring av returkrökar, som fullbordar fluidflödeskretsen genom rören, varefter båda rörraderna hopsättes och bockas. Den kor- tare rörraden bockas med mindre krökningsradie än den längre rörraden, så att rörändarna efter bockningen ligger jäms med I varandra. Detta förfarande innefattar hopsättning av två eller flera separata rör och efterföljande förbindning.

D Genom att det enligt uppfinningen användes skivor av flänsar förbundna medelst brytbara broar, kan man samtidigt förbinda den yttre rörsatsens längre ombockade rör och den in- re rörsatsens kortare ombockade rör. De längre ombockade rören sträcker sig efter förbindningen givetvis längre ut från fläns- paketet än de kortare ombockade rören. Den gemensamma rörgaveln vid den ände av flänspaketet, som är belägen längst bort från de ombockade rörens krökta parti, är monterad före förbindnings- operationen, så att när denna utföres, är även de ombockade rören införda genom rörgaveln. Rörraderna expanderas därefter så, att de ombockade rörens diameter ökas till åstadkommande av fast passning av flänsarna. Under denna expandering bryts de broar, som förbinder flänsarna i skivorna, så att flänsar- na i en skiva kan förskjutas i förhållande till varandra och anbringas med jämn delning utefter respektive ombockade rör.

Mekanisk expandering med kulor (expanderingselement) har dess- utom till uppgift att fördela flänsarna utefter de ombockade rören sonxett resultat av kulornas förflyttning nedåt genom de ombockade rören. Denna förskjutning åstadkommer att flänsarna fördelas separat utefter längden av varje ombockat rör. Rör- raderna bockas därefter till önskad fason, så att de ombocka- de rörens ändar slutar i önskat läge. Ett förfarande har åstad- 10 20 25 30 35 40 kommits för hopsättníng av fasonformade rörsatser,-vilket till- låter att korta och långa ombockade rör förbindes samtidigt och flänsarna därefter fördelas jämnt í både de korta och långa röra raderna utan att det krävs separat hopsättning och fasonform- -ning-av varje rad. Ändamålet med uppfinningen är att tillverka ett fason- iformat flänsrörpaket och att åstadkomma ett förfarande för sam- tidig fasonformning av alla raderna i en rörsats.

Ett annat ändamål är att åstadkomma en fasonformad rörsats, varvid skivor av flänsar är så arrangerade, att åt"- minstone ett parti av skivorna av flänsar avskiljes till sepa- rata flänsar under expanderingssteget. Ännu ett ändamål är att åstadkomma en värmeväxlare för kyl- och luftbehandlíngsanordningar, i vilken flerradiga rörsatser är bockade med oiika krökningsradie.

Ytterligare ett annat ändamål är att åstadkomma ett billigt, effektivt och tillförlitligt förfarande för tillverk- ning av kamflänsrör i värmeväxlare. 1 De nämnda ändamålen uppnås enligt en föredragen utfö- ringsform av uppfinningen medelst-flänsskívof , där flän' sarna 1 varje skiva är inbördes förbundna medelst brytbara broar. Ett flänspaket bildat av ett stort ântßl skivor an- bragta mitt för varandra är så arrangerat, att de ombockade rören harinföras genom flänsarnas hål. Separata rörrader fason- formas, varvid åtminstone en rörrad har ßnnân längd än en an- nan rörrad, så att de separata rörraderna ßftcr_bockningen har olika krökningsradie och en relativ förskjutning åstadkommes av en del av flänsarna i en rörrad i förhàllßndê till den and- ra rörraden. Under expanderíngen av de ombockadg rören mot flänsarna brytes de broar, som förbinder Skívflflâ flänsflf, 0Ch flänsarna fördelas jämnt utefter varje ømbockat fär.

Uppfinníngen beskrives närmare i det följande med hänvisning till bifogade ritningar; på vilka fig 1 visar en planvy av flänsskivor; fig. 2 visar en planvy av ett flänsrörpaket förbundet med omväxlande kgrta e§h'lânga retur- krökar; fíg 3 visar en planvy av flänsrärpaketgg i fig 2, var- vid rörraderna A och B har avskiljtg från återstoden av fläns- rörpaketet; fig 4 visar en planvv av en tvàradig rörsats före bockningen; fig S visar en planvy av en tvåradig-rörsats boc- kad i rät vinkel; fig 6 visar en planvy av en U-formad rör- 7901-026-0 10 15 20 ZS '30 35 40 7901026-0 sats efter bockníngen.

Den i det följande beskrivna utföringsformen av upp- finningen är anpassad för kyl- och luftbehandlingsanordningar, men de fasonformade flänsrören i värmeväxlare kan givetvis finna användning även i andra värmeöverföringsanordningar. Det här beskrivna förfarandet för framställning av fasonformade rörsatser kan användas för alla slag av flänsrör. Den speciella utföringsform som beskrives, avser fasonformade flänsrör för en utomhus belägen rörslinga av en värmepump eller kondensor- slíngan av en luftbehandlingsanordning. Det är givet att det även inom kyl- och luftbehandlingsindustrin användes fasonfor- made flänsrör med en mångfald olika former och mått och med olika antal rörrader, olika höjder och varierande beskaffen- het, Fig l visar en planvy av en skiva med flänsrader 22 markerade med A-F, vilka är tillverkade av en flänsplåt med' önskad konfiguration. Broar 26 förbinder flänsraderna A-F till bildande av en flänsskiva ZD. Varje flänsrad har hål 24 för rör. Fig 2 visar en planvy av ett flänsrörpaket, varvid ett flertal flänsskivor 20 är anbragta mitt för varandra, så att ombockade rör 34 och 36 kan införas genom dem och genom en rör- gavel 32. Av figuren framgår att de ombockade rören 34 är kor- tare än de ombockade rören 36, och att broarna 26 åtskiljer rörraderna A-F, som utbildats medelst ett flertal flänsrader A-F från de olika flänsskivorna. Flänsskivorna 20 är så arran- gerade, att man genom utövande av en kraft kan bryta broarna mellan flänsraderna, så att delvis hopsatta rörsatser avskil- jes från återstoden av flänsrörpaketet 30.

Fig 3 visar en planvy av ett flänsrörpaket med två ,rörrader, som frånskilts genom utövande av en kraft, varvid broarna 26 mellan rörraderna B och C brutits, så att en del- vis hopsatt tvåradig rörsats med rörraderna A och B har från- skilts från flänsrörpaketet 30. Denna tvåradiga rörsats vi- sas i fig 4, varav framgår att det ombockade röret 34 är av- sevärt kortare än det ombockade röret 36. Skillnaden i längd- mellan de båda ombockade rören är betecknad med A-A. I fig 4 är rörgaveln_32.para1lell med flänsskivans 20 flänsar 22. I Fig S visar samma rörsats sedan den har expanderats, så att broarna är brutna och flänsarna jämnt fördelade utefter var- 'je ombockat rör, varefter rörsatsen har bockats till önskad 10 15 20 25 5 t p p19o1o26-o konfiguration, varvid rörraden B är bockad med en större krök- ningsradie än rörraden A, så att, fastän rörraden B är längre än rörraden A, båda slutar i samma.1äge och ändarna av de om- bockade rören 35 och 36 ligger jäms med_varandra. Det större avståndet utefter krökningen av rörraden B är lika med avstån- det A-A i fig 4, och följaktligen slutar de ombockade rören 34 och 36 vid samma ställe. Av fig 5 framgår vidare, att de separata flänsarna i rörraderna A och B påverkas av expande- ringsoperationen. Vissa av broarna 26, som förbinder de sepa- rata flänsarna A med flänsarna B är brutna. Broarna 26 i första delen av rörsatsen, där ingen relativ förskjutning har före- kommit, är fortfarande obrutna, och i den del av rörsatsen, där relativ förskjutning har åstadkommits, har broarna 26 brutits under expanderingen och A-flänsarna har förflyttats i förhållande till B-flänsarna, så att flänsarna är fördelade utefter båda returkrökarna över den återstående längden av dem. Om några av broarna icke på önskat sätt har brutits un- der expanderingen, kan de senare brytas för hand eller på an- rmtsüt.

Fig 6 visar en annan utföringsform av i princip samma slag som den i fig S visade, och där rörsatsen är bockad till U-form med det ombockade röret 34-beläget innerst och det om- bockade röret 36 ytterst. Den slutliga formen, som bildats av en rörsats med olika långa ombockade rör, är vald så, att än- darna av båda rören slutar på ett gemensamt ställe eller samma ställe. _ " Uppfinningen är givetvis icke begränsad till den be- skrivna och visade föredragna.utföringsformen, utan allehanda modifikationer är möjliga inom uppfinningens ram.

Claims (6)

eg19o1ø2e-0 3 t ' ' 3' 3 Pmnmmmw

1. Fnrmbockat "länsrörnaket med rörsatser av olika längd, k ä n n e t e o k n a t av att rören (34) i en första sats (A) har flänsar (20) fördelade över längden, att rören (36) i en andra sats (B) har annan längd än de förstnämnda rören och likaså har över längden fördelade flänsar, att båda rörsatsernas flänsar består ' av plåtstråk (22) förenade av bropartier (26), varav åtminstone somliga brustit vid expandering av rören för bättre värmeöver- 2 föring mellan dessa och flänsarna, så att flänsar bildade av de genom bropartierna initialt förenade plåtstråken erhåller oregel- bunden fördelning samt att rörsatserna är boçkade till önskad form.

2. Flänsrörnaket enligt krav 1, k ä n n e t e o k n a t av att åtminstone ett nlåtstråk (22) som bildar en fläns hos rören (34) i .en första rörsats (A) förbunden med en fläns hos rören (36) i_en andra rörsats (B) behåller detta samband efter expanderingen, varigenom det formbockadelrörpaketet har rör med förenade flän- sar (20). ' 3 3 g

3. riänsrörpaket enligt krav 1, k ä n n e t e 0 k n a t av att den första och andra rörsatsen (A, B) är förenade vid ena änden medelst en gemensam.rörgavel (32).g

4. Förfarande för tillverkning av formbockade flänsrörpaket med rörsatser av olika längd för att efter bockning av rörsat- serna till önskad form erhålla önskad lokalisering av rören, k ä n n e t e c k n a t av att man anordnar mitt för varandra ett flertal plåtar (20) som skall bilda rörflänsar, vilka har öppningar (24) för upptagande av rören (54,36) och är förenade av åtminstone ett brytbart broparti (26),-så att vid utövande av kraft plåtens individuella flänsar är isärskiljbara, att man förenar plåtarna (20) genom inträdande av rören genom flänsf öppningarna, så att flänsarna fördelas längs rören, varvid rören väljes med olika längd beroende av den önskade formen i det slutliga rörpaketet, att man avskiljer de rörsatser som skall bilda ett formbockat rörpaket utefter de brytbara bropartierna mellan dessa rörsatser och de övriga, att man expanderar rören till fast passning med flänsarna och så att åtminstone en del av bropartierna brister under expansionen och flänsarna fördelas separat längs varje rörsats samt att man bockar rörsatserna till den önskade formen. /I//l non ufmuïv 7 1901026-o

5.' Fal-farande enligt krav 4, k ä n ri e t e e k n a t av att man förenar en ände på varje rörsats med en andra rörsats för att bilda fluidförbindelse mellan rören hos varje rörsats i*det form- bockade rörpaketet.

6. Förfarande enligt krav 4, k ä n nde t e c k n a t av att man sammansätter rörsatserna genom att bringa ändarna på de en- skilda rören i höjd med varandra och anbringar en gemensam rör- gavel (32) kring alla rören samt förenar vissa av rören-medelst returkrökar för att forma den önskade fluidkretsen i rörpaketet.