SE433131B - Viskositetsmetare - Google Patents

Description

7713815-4 tet från den andra delen ut ur behållaren. Vid användning av dvlika anordningar kan mätningen påverkas av trvck och temperatur. Dessutom erfordras ofta en förhållandevis komplicerad utrustning för att utföra mätning med en dvlik metod.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är sålunda att åstad- komma en viskositetsmätare av ovan nämnd tvp, vilken kännetecknas därav, att drivorganet består av en propeller, som har åtminstone en propellerkropp, som på en väsentlig del av sin vta är snedställd i förhållande till ett plan vinkelrätt mot propelleraxeln, och att kännaren är en trvckkännare, vars avkänningsområde är beläget i en punkt nära men dock på ett visst avstånd från rörelsebanan för den eller de delar av propellerkroppen eller -kropparna, som är belägna längs bort från propelleraxeln, varvid trvckkännaren utsättes för periodiska trvckvariationer, som kan mätas på i och för sig känt sätt.

Härigenom ernås den fördelen, att mätningen praktiskt taget uteslutande kommer att vara beroende av periodiska hydraultrycks- variationer, som åstadkommas på ett kontrollerat sätt, medan all inverkan från andra faktorer, som tryck och temperatur, så att säga filtreras bort. Dylika hydraultryckvariationer, som avkännes av en hydraultryckkännare, kan enkelt mätas direkt utanför behållaren.

Eftersom det som skall uppmätas är variationerna i hydraul- trycket vid avkänningsomrâdet för tryckkännaren, måste man utnyttja en mätmetod, som är snabb nog att reagera för dessa variationer.

Såsom uttryck för viskositeten eller konsistensen hos fluidet kan man utnyttja exempelvis den maximala tryckskillnaden, som uppkommer till följd av drivorganets rörelse, eller integralen av tryckíöränd- ringen.

Drivorganet kan företrädesvis utgöras av en roterande kropp.

Ur konstruktionsmässig synpunkt är detta den enklaste utförings- formen, även om det principiellt sett även skulle vara möjligt att utnyttja en oscillerande eller fram- och återgående rörelse.

Vid en fördragen utföringsform av uppfinningen innefattar drivorganet.en rund skiva, som är monterad på en roterbar axel med snedställning relativt ett plan, som är vinkelrätt mot axelns geometriska axel. Denna utföringsform är mycket enkel ur konstruk- tionsmässig synpunkt. Då axeln roterar, utför skivan en kastande oscillerande rörelse, varigenom uppstår periodiska flödesvariationer, vilka bäst kan utnyttjas genom att kännarens avkänningsomrâde anord- nas så, att det befinner sig något innanför skivans omkrets på ringa avstånd från det närmaste läget för skivan. D 77138154: Vid en annan föredragen utföringsform av uppfinningen innefattar drivorganet en eller flera armar, som är monterade på en roterbar axel. Dessa armar kan företrädesvis ha U-format tvärsnitt, varvid U:ets botten är belägen på den sida av drivorganet, som är vänd mot tryckkännarens avkänningsområde. Vilken av dessa båda utförings- former som är att föredraga i ett särskilt fall beror 1 huvudsak på det viskositetsområde eller (för suspensioner) det partikelomrâde, inom vilket mätningen skall utföras.

Mätningen av trycket kan i princip utföras med vilken som helst metod, som är snabb nog. Vid en särskilt fördelaktig utföringsform utgöres hydraultryckkännaren av en elektrisk tryckgivare. Denna kan placeras helt och hållet inuti behållare, i vilken mätningen skall företagas, eller i behållarväggen eller kan den placeras utanför behållaren och anslutas till behållarens inre via ett rör, vars mynning härvid bildar avkänningsområdet. “ Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan med hänvisning till bifogade ritning. Fig 1 visar en schematisk axialsektion genom en i behållarväggen anbragt anordning enligt uppfinningen. Pig 2 visar en motsvarande sektion genom en annan utföringsform av anord- ningen enligt uppfinningen. Pig 3 visar anordningen i fig 2 sett inifrån behållaren och fig 4 visar en sektion längs linjen IV-IV i fig 2.

Vid den i fig l visade utföringsformen är en elektrisk tryck- givare l monterad i en vägg 5 hos en behållare på sådant sätt, att givarens membran, som bildar dess avkänningsområde, är beläget något framför väggens 5 insida. Emellertid kan membranet även anordnas i inriktning med väggens insida. Fluidumdrivorganet består av en roterande kropp i form av en rund skiva 2, som är monterad på en axel 3 på snedställt vis. Då axeln 3 roterar, kommer skivan 2 sålunda att utföra en kastande eller oscillerande rörelse, så att dess kantparti, som rör sig förbi tryckkännaren l, kommer att röra sig fram och tillbaka framför kännarens avkänningsområde, varigenom ett periodiskt varierande fluidumflöde uppstår i riktning mot av- känningsområdet.

Skivan kan vara perforerad i området mellan axeln och det parti, som rör sig förbi kännaren 1. Härigenom nedbringas faran för kavita- tion i området för kännaren och, om behållaren står under vakuum, kan all luft, som insuges genom packboxen eller annan tätning mellan axeln 3 och väggen 5, passera genom dessa häl och sålunda påverka mätningen mindre.

Vid den i fig 2, 3 och 4 visade utföringsformen är två rotor- armar 4 monterade på axeln 3. Armarna 4 är U-formade, varvid U:ets'

Claims (4)

1. 7713-815-1; 4 botten är belägen på den sida av rotorarmen, som är vänd mot membra- net hos tryckgivaren l. I stället för två rotorarmar är det möjligt att använda en enda arm eller mer än två. Då axeln roterar, kommer avståndet mellan tryckgivaren och varje rotorarm att gradvis minska, anta ett minimalt värde och därefter öka gradvis, varigenom ett periodiskt varierande fluidumflöde âstadkommes i riktning mot membranet på givaren l. Den i fig 2, 3 och 4 visade utföringsformen har befunnits vara särskilt lämpad för mätning av konsistensen hos kristalluppslamningar vid kristallisering av socker i vakuumapparater. Lämpliga parameter- värden för en anordning för detta ändamål har visat sig vara föl- jande: rpm för axeln: 200-600. Avstånd mellan tryckkännare och närmaste parti av rotorn: 1,5-4 mm .Ytterdiameter hos rotorn: 150-250 mm. För åstadkommande av en exakt mätning bör rpm hållas så konstant som möjligt. För apparater av detta slag kommer det beroende på apparatens konstruktion att finnas en viss lägsta viskositet, som är mätbar, emedan fluidumflödet under en viss viskositet blir turbulent. En apparat, som är anordnad enligt ovan specificerade data, har visat sig vara användbar vid vískositeter mellan 10 CP och 100 000 CP. PATENTKRAV l. Viskositetsmätare för flytande medier, såsom vätskor, emul- sioner, suspensioner och uppslamningar, vilken mätare omfattar ett drivorgan, som i vätskan framkallar períodiskt varierande ström- ningsändringar för påverkan av en likaledes i vätskan anbragt kän- nare (l), vilken registrerar de periodiskt varierande strömnings- ändringarna, k ä n n e t e c k n a d därav, att drivorganet bo- står av en propeller (2; 4), som har åtminstone en propellerkropp, som på en väsentlig del av sin yta är snedställd i förhållande till ett plan vinkelrätt mot propelleraxeln (3), och att kännarvn (l) är en tryckkännare, vars avkänningsområde är beläget i en punkt nära men dock på ett visst avstånd från rörelsebanan för den eller de delar av propellerkroppen eller -kropparna, som är belägna längs bort från propelleraxeln, varvid tryckkännaren ut- 7713815-4 sättes för periodiska tryckvariationer, som kan mätas på i och för sig känt sätt.

2. Viskositetsmätare enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d därav, att propellerkroppen består av en skiva (2), som 1 sin helhet är snedställd i förhållande till propelleraxeln (3).

3. Viskositetsmätare enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d därav, att propellerkroppen består av en eller flera propellerar- mar (4).

4. Viskositetsmätare enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att propellerarmarnas (4) tvärsnitt är U-format med livet vänt mot avkänningsomràdet.