SE432531B - Forfarande for avlegsnande av anga fran en frammatad gas samt anordning for genomforande av forfarandet - Google Patents
Forfarande for avlegsnande av anga fran en frammatad gas samt anordning for genomforande av forfarandetInfo
- Publication number
- SE432531B SE432531B SE7801338A SE7801338A SE432531B SE 432531 B SE432531 B SE 432531B SE 7801338 A SE7801338 A SE 7801338A SE 7801338 A SE7801338 A SE 7801338A SE 432531 B SE432531 B SE 432531B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- chamber
- gas
- cooled
- hot
- cooler
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40088—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
- B01D2259/4009—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating using hot gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/402—Further details for adsorption processes and devices using two beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
- B01D53/0438—Cooling or heating systems
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
7-80133-3 ~ Ü kammaren för dennas reaktivering och den avkylda gasströmmen leds in i den första kammaren för avskiljande av den kvar- varande ångan. i Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma ett sådant förfarande, som möjliggör betydande inbesparing av energi, när det är fråga om varm gas. För detta ändamål känne- tecknas förfarandet därav, att reaktiveringstiden för den ena kammaren är mindre än den tid, under vilken den andra kammaren används för ångadsorption av ångor från den avkylda gasen och att åtminstone under en del av den resterande tiden mellan slutet av reaktiveringen och omkastandet av funktions- läget av kamrarna den undanförda varma gasen leds in'i kylaren utan att först genomströmma reaktiveringskammaren, varvid en del av den kylda inmatade gasströmmen leds in i reaktive- ringskammaren för att kyla denna! innan reaktiveringskammaren används för adsorption efter funktionslägesomkastningen av kamrarna. ' Anordningen för genomförande av detta förfarande betår av två med adsorbens försedda kamrar, en ledning för inmatning av varma gaser, ett första omkopplingsorgan, medelst vilket den varma inmatade gasen kan omväxlande ledas in i den ena eller den andra kammaren för deras reaktivering, en första kylare, ett andra omkopplingsorgan för styrning av den inmatade varma gasen från den reaktiverade kammaren till kylaren och av den kylda inmatade gasen från kylaren till den andra av de båda kamrarna för avlägsnande av kvar- varande ånga från den kylda gasen. Denna anordning känne- tecknas av en första omkopplingsventil, vilken på valbart sätt förbinder matarledningen med den första kylaren vid sidan av den reaktiverade kammaren och av en andra omkopp- lingsventil, vilken på valbart sätt möjliggör att en del av den inmatade kylda gasen från kylaren kan ledas till den reaktiverade kammaren, varvid den kyles före manövrerandet 78Û1338~Ü av omkopplingsventilen för inmatning av den varma gasen i den reaktiverade kammaren. övriga kännetecken på uppfinningen framgår av underkraven.
Uppfinningen skall i det följande närmare för- klaras med hänvisning till den bifogade ritningen, varå fig. 1 schematiskt åskådliggör anordningen enligt uppfin- ningen enligt ett första användningsfall och fig. 2 visar anordningen enligt fig. 1 med extra delar och enligt ett andra användningsfall.
Den på ritningen visade anordningen är av- sedd t.ex. för torkning av luft och omfattar en matarled- ning 1, som är förbunden med en kompressionspump eller annan källa för komprimerad luft (ej visad) samt en avloppsled- ning 2, vilken skall förbindas med en användningsapparat och/eller förrådsbehållare för komprimerad luft.
Ledningen 1 leder till en ventil 3, som vid till- ståndet enligt fig. 1 är öppen, och förbinder ledningen 1 med en ledning 4, som leder till ena halvan av en fyrvägs- kommutatorventil 5. I det visade läget av denna kommutator 5 är ledningen 4 förbunden med ena änden av en torkkammare 7 och den andra änden 8 är förbunden med ena halvan av en andra fyrvägskommutator 9, som i det visade läget upp- rättar förbindelse mellan en ledning 10, vilken medelst en backventil 11 är förbunden med en inloppsledning 12 till en kylare 13, som kan kylas medelst en kylvätska. Utlopps- ledningen från denna kylare leder till en vattenskiljare 15 med en utloppsledning 16, som medelst en strypventil 17 står i förbindelse med den andra halvan av fyrvägskommu- tatorn 9, som bildar en förbindelse med ena sidan 18 av en andra torkkammare 19, vars andra sida 20 står i för- bindelse med den andra halvan av den första kommutatorn 5, som bildar en förbindelse med utloppsledningen 2. När de e '7801338-6 båda kommutatorerna 5 och 9 omkopplas samtidigt, kommer kam- rarna 7 och 19 att byta plats med varandra, varför blott ett verksamt läge kommer att beskrivas.
Vidare har en förbindelseledning anordnats mellan ledningen 1 för ventilen 3 samt ledningen 12, vilken är försedd med en ventil 22, och vidare förbinder en ventil 23 ledningarna 10 och 16 med varandra. Dessa ven- tiler 22, 23 är stängda i det visade läget och kommer där- för att för tillfället lämnas därhän.
Den varma komprimerade luften, som införes i ledningen 1, ledes genom kammaren 7, vilken användes som en torkare under föregående period, och denna varma luft kan absorbera förhållandevis stor mängd fukt och användes för reaktivering av det adsoberande ämnet, som före- finnes i denna kammare 7. Den mindre varma luft, som nu är mättad med fukt, strömmar därvid mot kylaren 13, i vilken absorberad fukt i hög grad kan kondenseras, och denna fukt avskiljes därefter i separatorn 15, varefter kall luft strömmar till kammaren 19, där den slutliga tork- ningen äger rum. Den torra luften bortledes genom ledningen 2. _ Torkningen i kammaren 19 kan försiggå under längre tid än vad som erfordras för reaktiveringen. Detta förhållande kan utnyttjas för kylning av kammaren 7, som uppvärmes av den varma luften.
För detta ändamål bringas anordningen till det tillstånd, som visas i fig. 2. Ventilen 3 är nu stängd och ventilen 22 är öppen, så att ledningen 1 därvid är förbunden med ledningen 21, och förbindelsen med ledningen 4 är bruten. Den varma luften kan då strömma direkt till kylaren 13. Backventilen 11 hindrar luft från ledningen 21 att strömma tillbaka mot kommutatorn 9. Även ventilen 23 7801338-o är nu öppen, så att på grund av ett visst tryckfall över strypstället 17 en del av flödet från ledningen 16 kan strömma mot ledningen 10 och denna luft strömmar därvid mot kammarens7 ände 8. Denna kalla luft strömmar nu mot- satt det föregående reaktiveringsflödet genom den varma kammaren 7, så att man erhåller en kylning i motström. Den andra änden 6 är faktiskt förbunden med ledningen 4, men denna är stängd av ventilen 3. Ledningen 4 är emellertid förbunden med en förgreningsledning 24, vilken leder till en hjälpkylare 25, vilken är förbunden med en vattenav- skiljare 26. Denna andra ände är förbunden med en ledning 27 med en ventil 28, som förbinder en del av ledningen 16 på andra sidan av strypstället.
Om ventilen 28 nu är öppen, kan kylluft från kammaren 7 bortströmma genom kylaren 25, i vilken dess temperatur_ånyo sänkes och absorberad luft avskiljes i av- sevärd grad. Därefter strömmar denna luft tillsammans med luft från ledningen 16 mot kammaren 19, vilken tjänar som torkare. Om vid slutet av kylningsperioden torkaren 19 fortfarande är tillräckligt verksam, stänges ventilerna 23, 28, så att all luft nu strömmar direkt genom torkaren 19, varvid kammaren 7 förblir utanför flödet och förberedes för nästa torkningsförfarande. För omkoppling till torkaren 7 behöver blott ventilen 3 öppnas och ventilen 22 stängas _och båda kommutatorerna 5 och 9 kopplas om. Därefter upp- repas föregående förfarande, varvid kammaren 7 tjänar som torkningskammare och kammaren 19 reaktiveras. Det är givet- vis även möjligt att koppla om omedelbart vid slutet av den reaktiverade torkarens kylning.
Eventuellt kan förgreningsledningen 24 vara för- sedd med en enda ventil och mynna i den omgivande luften.
Den visade konstruktionen är emellertid lämpligare, eftersom eiaoizsa-o alltid samma mängd av luft avges vid utloppet 2.
Om den luft, som matas genom ledningen 1, är mycket het, kan det vara lämpligt att avdela en del därav och leda denna del direkt till kylaren 13 redan från början varvid ventilen 22 är något öppen och ventilen 13 är något stängd i ändamål att man skall erhålla det erforderliga delningsförhållandet.
Det är uppenbart, att en sådan anordning lämpar sig för att avlägsna en godtycklig mängd ånga från en god- tycklig mängd het gas med tillräckligt tryck för att pressas genom olika delar av anordningen, i vilken givetvis det ad- sofixræfle ämnet skall vara anpassat till den ånga, som skall avlägsnas. Vidare kan givetvis många delar av anordningen modifieras. Ventilerna 3 och 22 kan t.ex. ersättas med en trevägskommutatorventil och flera ventiler, som skall manöv- reras samtidigt, kan inkopplas på lämpligt sätt. Vidare kan kommutatorerna 5 och 9 ersättas med en motsvarande manöver- enhet med separata och om nödvändigt ömsesidigt kopplade, enkla ventiler. Manövreringen av de olika kommutatorerna och ventilerna kan vidare ske automatiskt under styrning av en tidsomkopplare eller lämplig avkännare av tillståndet hos den gas, som skall behandlas.
Flödesriktningarna i kamrarna 7 och 19 har bara angivits som exempel och kan om önskvärt omkastas.
Claims (6)
1. Förfarande för avlägsnande av ånga från en Frammatad gas, som uppvisar en högre temperatur än dess omgivning, varvid den varma gasen matas in i den ena (7) av två kamrar (7, 19), vilka är försedda med en adsorbent För ångan, varvid denna kammare (7) dessförinnan har använts för adsorption av ångan ur gasflödet, varvid dessutom den varma inmatade gasen utnyttjats För reakti- vering av adsorbenten i denna kammare och den varma gas- strömmen från denna kammare avkyls i en första kylanord- ning (13), varvid en väsentlig del av ångan i den varma inmatade gasen kondenseras, varefter den avkylda, inmatade gasen leds in i den andra (19) av kamrarna, varigenom den kvarvarande ångan i den inmatade gasen avlägsnas och efter en viss tid kamrarna får byta läge med varandra i gasströmmen, varvid den varma inmatade gasen Först leds in i den andra kammaren (19) för dennas reaktivering och den avkylda gas- strömmen leds in i den Första kammaren (7) För avskiljande av den kvarvarande ångan, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att reaktiveringstiden För den ena kammaren är mindre än den tid, under vilken den andra kammaren (19) används För ång- adsorption av ångor Från den avkylda gasen och att åtminstone under en del av den resterande tiden mellan slutet av reakti- veringen och omkastandet av Funktionsläget av kamrarna den undanförda varma gasen leds in i kylaren utan att Först genomströmma reaktiveringskammaren, varvid en del av den kylda inmatade gasströmmen leds in i reaktiveringskammaren för att kyla denna, innan reaktiveringskammaren används För adsorption efter Funktionslägesomkastningen av kamrarna.
2. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att strömningsriktningen hos de varma gasströmmarna genom kammaren (7) för dennas reaktivering är riktad i motsatt strömningsriktning För den kylda inmatade gasströmmen, när denna kammare används för àngadsorption. vsnízss-0
3. Förfarande enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att de varma inmatade gasströmmarnas strömningsriktning genom den kammare (7) som den skall reaktivera, är riktade i motsatt strömnings- riktning hos den kylda inmatade gasströmmen, som leds genom denna kammare för dess kylning efter reaktiveringen och före omkastningen av kamrarnas funktionslägen.
4. Förfarande enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att den för kylning av den reaktiverade kammaren använda gasströmmen kyls i en andra kylare vid utloppet från den reaktiverade kammaren och sedan leds in i kammaren för adsorption, närmare bestämt tillsammans med resten av den i den första kylaren kylda gasströmmen.
5. Anordning för genomförande av förfarandet enligt kravet 1 och bestående av två med adsorbens försedda kamrar (7, 19), en ledning för inmatning av varma gaser, ett första omkopplingsorgan (5), medelst vilket den varma inmatade gasen kan omväxlande ledas in i den ena eller den andra kammaren för deras reaktivering, en första kylare (13), ett andra omkopplingsorgan (9) För styrning av den inmatade varma gasen från den reaktiverade kammaren till kylaren och av den kylda inmatade gasen från kylaren (13) till den andra av de båda kamrarna (7, 19) för avlägsnande av kvarvarande ånga från den kylda gasen, k ä n n e't e c k n a d a v an första amkappiingsvantil (3, 22), vilken på valbara satt förbinder matarledningen (1) med den första kylaren (13) vid sidan av den reaktiverade kammaren (7) och av en andra omkopplingsventil (23), vilken på valbart sätt möjliggör att en del av den inmatade kylda gasen från kylaren kan ledas till den reaktiverade kammaren (7), varvid den kyles före manövrerandet av omkopplingsventilen (23) för inmatning av den varma gasen i den reaktiverade kammaren.
6. Anordning enligt kravet 5, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att anordningen är så utformad att flödesrikt- 7801338-0- ningen För den inmatade varma gasen genom den reaktiverade kammaren (7) blir riktad mot den kylda gasens riktning genom denna kammare (7).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE7701403,A NL177388C (nl) | 1977-02-10 | 1977-02-10 | Werkwijze voor het verwijderen van een condenseerbaar bestanddeel uit een warm gas onder toepassen van een adsorptiebed. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7801338L SE7801338L (sv) | 1978-08-11 |
SE432531B true SE432531B (sv) | 1984-04-09 |
Family
ID=19827956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7801338A SE432531B (sv) | 1977-02-10 | 1978-02-06 | Forfarande for avlegsnande av anga fran en frammatad gas samt anordning for genomforande av forfarandet |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE863533A (sv) |
DE (1) | DE2803038C2 (sv) |
DK (1) | DK149039C (sv) |
FR (1) | FR2380063A1 (sv) |
GB (1) | GB1596568A (sv) |
NL (1) | NL177388C (sv) |
SE (1) | SE432531B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989004713A1 (en) * | 1987-11-20 | 1989-06-01 | Hellman Lars Gunnar | A process for gas conditioning |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4264340A (en) * | 1979-02-28 | 1981-04-28 | Air Products And Chemicals, Inc. | Vacuum swing adsorption for air fractionation |
FR2579483B1 (fr) * | 1985-03-29 | 1987-07-03 | Traitement Gaz Genie Ind | Procede et dispositif pour realiser le sechage de gaz sous pression au moyen d'un adsorbant et regeneration dudit adsorbant par le gaz |
DE3702845A1 (de) * | 1987-01-30 | 1988-08-11 | Thielmann Energietechnik Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum trocknen von gasen |
US4783432A (en) * | 1987-04-28 | 1988-11-08 | Pall Corporation | Dryer regeneration through heat of compression and pressure swing desorption |
DE3827806A1 (de) * | 1988-08-16 | 1990-02-22 | Thielmann Energietechnik Gmbh | Vorrichtung zum trocknen und reinigen von gasen |
DE3915673A1 (de) * | 1989-05-13 | 1990-11-15 | Zander Aufbereitungstechnik | Warmregenerierende adsorptionsanlage fuer feuchte und gasfoermige medien mit zweiphasiger regeneration |
BE1010132A3 (nl) * | 1996-04-02 | 1998-01-06 | Atlas Copco Airpower Nv | Werkwijze en inrichting voor het drogen van een door een compressor samengeperst gas. |
BE1013441A3 (nl) | 2000-05-17 | 2002-01-15 | Atlas Copco Airpower Nv | Compressorinstallatie voorzien van een adsorptiedroger en adsorptiedroger daarvoor. |
US9259682B2 (en) | 2013-06-05 | 2016-02-16 | Ingersoll-Rand Company | Heat of compression dryer system |
-
1977
- 1977-02-10 NL NLAANVRAGE7701403,A patent/NL177388C/xx not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-01-25 DE DE2803038A patent/DE2803038C2/de not_active Expired
- 1978-02-01 BE BE184801A patent/BE863533A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-02-02 GB GB4155/78A patent/GB1596568A/en not_active Expired
- 1978-02-06 SE SE7801338A patent/SE432531B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-02-09 DK DK60178A patent/DK149039C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-02-09 FR FR7803622A patent/FR2380063A1/fr active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989004713A1 (en) * | 1987-11-20 | 1989-06-01 | Hellman Lars Gunnar | A process for gas conditioning |
US5024062A (en) * | 1987-11-20 | 1991-06-18 | Hellman Lars G | Multistage isothermal air dehumidification |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE863533A (nl) | 1978-08-01 |
DK149039B (da) | 1985-12-30 |
NL7701403A (nl) | 1978-08-14 |
FR2380063A1 (fr) | 1978-09-08 |
NL177388B (nl) | 1985-04-16 |
DK149039C (da) | 1986-05-26 |
DE2803038C2 (de) | 1986-08-21 |
DK60178A (da) | 1978-08-11 |
NL177388C (nl) | 1985-09-16 |
DE2803038A1 (de) | 1978-08-17 |
FR2380063B3 (sv) | 1980-09-26 |
GB1596568A (en) | 1981-08-26 |
SE7801338L (sv) | 1978-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3950154A (en) | Regenerating drying system | |
EP3075433B1 (en) | Blower purge dryer with cooling apparatus and methology | |
SE432531B (sv) | Forfarande for avlegsnande av anga fran en frammatad gas samt anordning for genomforande av forfarandet | |
US4414003A (en) | Process and apparatus for the recovery of solvents | |
US3359706A (en) | Adsorption gasd treating method and apparatus | |
US2699837A (en) | Dehydrator | |
US2880818A (en) | Processes and apparatus for recovering hydrocarbons from gas streams | |
JP4299729B2 (ja) | 航空機内で空気に含まれる酸素を濃縮する装置、およびこの装置を作動させる方法 | |
CA2136165C (en) | Process and installation for removing solvent vapor from exhaust air | |
NO338692B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for gasstørking | |
ATE289855T1 (de) | Druckwechselanlage zur gewinnung von sauerstoff aus der luft und verfahren zum betrieb einer solchen | |
CN106061603A (zh) | 热再活化吸附剂气体分馏器以及过程 | |
US3766713A (en) | Output control for steam heated heat exchanger | |
US4788776A (en) | Apparatus for recovery of solvent vapor in a drying process | |
CN1032114A (zh) | 从一种空气流中回收溶剂气体的方法和设备 | |
JP4530944B2 (ja) | 揮発性有機化合物の回収プロセス | |
US2345774A (en) | Method and apparatus for the treatment of gases | |
US3876394A (en) | Removal of fluorides from gases | |
CN1287885C (zh) | 通过吸附处理气体的方法及相应装置 | |
KR20060117927A (ko) | 가스 혼합기로부터 가스들을 분리하는 방법 및 그러한방법을 적용하는 장치 | |
US3282027A (en) | Pressure differential control apparatus and a method for adsorption | |
SE503708C2 (sv) | Anordning för och sätt vid kontinuerlig kylning av livsmedelsprodukter | |
KR100965625B1 (ko) | 에어 건조 장치의 제어 방법 | |
KR102447580B1 (ko) | Co₂분리 시스템 | |
JP2010096665A (ja) | 試料ガス捕集装置及びガスクロマトグラフ装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7801338-0 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7801338-0 Format of ref document f/p: F |