SE432220B - COUNTRY HOUSE WITH INATRATIVE PROJECTS AND INJECTION FORM FOR ITS PREPARATION - Google Patents
COUNTRY HOUSE WITH INATRATIVE PROJECTS AND INJECTION FORM FOR ITS PREPARATIONInfo
- Publication number
- SE432220B SE432220B SE8102371A SE8102371A SE432220B SE 432220 B SE432220 B SE 432220B SE 8102371 A SE8102371 A SE 8102371A SE 8102371 A SE8102371 A SE 8102371A SE 432220 B SE432220 B SE 432220B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- projection
- housing
- projections
- wall
- mold core
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 25
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0003—Discharging moulded articles from the mould
- B29C37/0014—Discharging moulded articles from the mould by flexibly or permanently deforming undercut portions of the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4407—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles by flexible movement of undercut portions of the articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
8iO2lW-1-5 riktade utsprången, husväggen i området för utsprånget eller utsprången uppvisar en förstoring av sin yta utöver det nöd- vändiga måttet genom utförande av ett eller flera veck, inbuktningar, försänkningar, räfflor eller någon annan ut- formning. 8iO2lW-1-5 directed protrusions, the housing wall in the area of the protrusion or protrusions show an enlargement of their surface beyond the necessary dimension by making one or more folds, indentations, recesses, grooves or any other design.
Denna förstoring av ytan i närheten av utsprånget möjlig- gör en utvändning av väggen under avformningsskedet, varvid det inåtriktade utsprånget drages ur formkärnans formningsöpp- ning och formkärnan avlägsnas då, utan att skada utsprånget, ur huset.This enlargement of the surface in the vicinity of the projection enables an extension of the wall during the demolding stage, whereby the inwardly directed projection is pulled out of the mold opening of the mold core and the mold core is then removed, without damaging the projection, from the housing.
Uppfinningen härrör därvid enligt sökandens överraskande konstaterande från att det vid sprutgjutningen utformade plastmaterialet, t.ex. polyamid, genast efter kristallise- ringen fortfarande uppvisar en elasticitet, som tämligen snart därefter omvandlas i bräcklig sprödhet, som försvinner först genom upptagande av fuktighet, t.ex. vatten, och först däref- ter uppvisar den för polyamid (nylon) typiska karaktäristiken.According to the applicant's surprising finding, the invention derives from the fact that the plastic material formed during injection molding, e.g. polyamide, immediately after crystallization still exhibits an elasticity, which fairly soon afterwards is converted into brittle brittleness, which disappears only by the absorption of moisture, e.g. water, and only then does it show the characteristic of polyamide (nylon).
Denna genast efter kristalliseringen ännu förefintliga elasticiteten tillåter en reversibel deformering av den -förstorade väggen under den mycket korta tid som avformningen tar, varvid på grund av den ännu föreliggande elasticiteten den utvända väggdelen genast återgår tillbaka till den ursprungliga formen, så att hos det färdiga huset när det kastas ut från formen trots denna kortvariga deformering under själva avformningen, inga som helst förändringar kan upp- täckas.This elasticity, which still exists immediately after the crystallization, allows a reversible deformation of the enlarged wall for the very short time that the demolding takes, whereby due to the still present elasticity the turned-out wall part immediately returns to the original shape, so that in the finished housing when ejected from the mold despite this short-term deformation during the actual deformation, no changes whatsoever can be detected.
Utvändningen eller utpressningen av den förstorade husväggen i form av ett veck, en inbuktning, en försänkning, en räffla eller liknande gör därvid användning av den elastiska deformerbarheten hos denna förstorade väggdel utan att själva väggmaterialet under tiden uttänjes på längden.The turning or squeezing out of the enlarged house wall in the form of a fold, a dent, a recess, a groove or the like makes use of the elastic deformability of this enlarged wall part without the wall material itself being stretched out in the long run.
Senare skulle detta för övrigt över huvud taget icke vara möjligt i nödvändig utsträckning, emedan plastmaterialets elasticitet inte skulle vara tillräcklig för detta vid tidpunkten för avformningen av det färdiga huset.Later, moreover, this would not be possible at all to the necessary extent, since the elasticity of the plastic material would not be sufficient for this at the time of the demolding of the finished housing.
Det har visat sig vara särskilt fördelaktigt när det nya 8102371-5 plasthuset enligt uppfinningen uppvisar väggförstoringen i form av ett veck, en inbuktning, en fördjupning, en räffla eller någon annan utformning i husväggen på ena sidan av utsprånget. Genom utvändning eller utpressning av denna vägg- del lyftes sålunda utsprånget ur sin öppning i formkärnan, så att formkärnan kan dragas ut ur huset utan att någon skada på utsprånget uppträder.It has proved to be particularly advantageous when the new plastic housing according to the invention has the wall enlargement in the form of a fold, a bulge, a recess, a groove or some other design in the housing wall on one side of the projection. By extending or extruding this wall part, the projection is thus lifted out of its opening in the mold core, so that the mold core can be pulled out of the housing without any damage to the projection.
Det har visat sig vara särskilt lämpligt när husväggens förstoring befinner sig på den sida av utsprånget, som sett i kärnans avformningsriktning ligger bakom utsprånget.It has proved to be particularly suitable when the enlargement of the housing wall is on the side of the projection which, seen in the direction of deformation of the core, lies behind the projection.
Den för föreliggande uppfinning helt väsentliga elastici- teten hos plastmaterialet omedelbart efter kristalliseringen (stelnandet) i formen, som möjliggör den reversibla utvänd- ningen av den förstorade väggen, är särskilt god vid polyamid- plaster (nylon). Då de flesta andra seghårda plaster emeller- tid uppvisar liknande egenskaper och förhåller sig på liknande sätt kan plasthuset enligt uppfinningen även framställas med hjälp av andra vanliga material.The elasticity of the plastic material which is essential for the present invention immediately after the crystallization (solidification) of the mold, which enables the reversible expansion of the enlarged wall, is particularly good in the case of polyamide plastics (nylon). However, since most other tough plastics show similar properties and behave in a similar manner, the plastic housing according to the invention can also be manufactured with the aid of other common materials.
Sättet enligt uppfinningen att framställa plasthuset genom sprutgjutning kännetecknas av att utsprånget eller utsprângen bildas i motsvarande öppning eller öppningar i formkärnan och i området för utsprånget förses plasthusets vägg med en förstoring av dess yta utöver det nödvändiga måttet genom utförande av ett eller flera veck, inbuktningar, fördjupningar, räfflor eller någon annan motsvarande utform- ning och därefter efter utformningen avlägsnas den yttre begränsningsväggen av formen vid den nämnda, med förstoringen försedda husväggen och bortlyftes utsprånget under utvändning eller utpressning av väggen ur kärnans öppning och huset avformas, varefter husväggen återgår till sin ursprungliga form.The method according to the invention to produce the plastic housing by injection molding is characterized in that the protrusion or protrusions are formed in the corresponding opening or openings in the mold core and in the area of the protrusion the plastic housing wall is enlarged beyond the necessary dimension by making one or more folds. depressions, grooves or any other corresponding design and then after the design the outer boundary wall of the mold is removed at the said, enlarged housing wall and the projection is lifted out while extending or extruding the wall from the core opening and the housing is demolded, after which the housing wall returns to its original form.
För utvändningen av den förstorade väggen kan många olika förfaranden användas. Det har emellertid visat sig vara särskilt lämpligt att vid förfarandet enligt uppfinningen lyfta upp utsprånget med hjälp av tryckluft under husväggens utvändning ur kärnans öppning. 81ß23'?1~5 Vid en andra utföringsform av förfarandet enligt uppfin- ningen höjes utsprånget med hjälp av ett därunder, i formkärnan anordnat lyftstift, som vänder ut den förstorade väggen ur öppningen i kärnan, så att formkärnan därefter kan dras ut ur huset. Den samtidigt pågående rörelsen av lyftstif- tet säkerställer därvid att utsprånget icke skadas vid form- kärnans utdragning.Many different methods can be used for the expansion of the enlarged wall. However, it has proved to be particularly suitable in the method according to the invention to lift the projection by means of compressed air during the expansion of the housing wall from the opening of the core. In a second embodiment of the method according to the invention, the projection is raised by means of a lifting pin arranged below it in the mold core, which faces the enlarged wall out of the opening in the core, so that the mold core can then be pulled out of the housing. The simultaneous movement of the lifting pin thereby ensures that the projection is not damaged when the mold core is pulled out.
Enligt en annan särskilt lämplig utföringsform av förfarandet enligt upfinningen utföres avformningen genom att åtminstone ett ytterligare lyftutsprång är utformat vid plasthusets vägg i närheten av utsprånget eller utsprången i en motsvarande öppning i formkärnan, vilket vrider sig ut ur sin försänkning i formkärnan vid själva avformningen under utvändning av husväggen och samtidigt lyfter utsprånget eller utsprången ur deras försänkningar i formkärnan.According to another particularly suitable embodiment of the method according to the invention, the molding is carried out in that at least one further lifting projection is formed at the wall of the plastic housing near the projection or projections in a corresponding opening in the mold core, which turns out of its recess in the mold core during the molding itself. of the house wall and at the same time lift the protrusion or protrusions from their recesses in the mold core.
Vid en sådan utföringsform undvikes skador på utsprånget eller utsprången, något som särskilt vid komplicerat utförda utsprång är mycket viktigt.In such an embodiment, damage to the protrusion or protrusions is avoided, something which is very important, especially in the case of complicated protrusions.
Lyftutsprånget utgör därvid enbart ett avformningshjälp- medel och spelar ingen roll för det framställda huset såsom begränsningsanslag eller liknande.Av denna anledning är en möjlig skada på detta lyftutsprång utan betydelse för det framställda huset. fiet har vidare visat sig särskilt lämpligt om vid förfarandet enligt uppfinningen lyftutsprånget är anordnat i sidled bredvid utsprånget eller utsprången i husväggen.The lifting projection then only constitutes a demolding aid and does not play a role for the manufactured house as a limiting stop or the like. For this reason, a possible damage to this lifting projection is of no significance for the manufactured house. It has furthermore proved particularly suitable if in the method according to the invention the lifting projection is arranged laterally next to the projection or the projections in the housing wall.
Särskilt lämpligt är det om lyftutsprånget är anordnat framför utsprången i husets avformningsriktning.It is particularly suitable if the lifting projection is arranged in front of the projections in the design direction of the housing.
Det vid huset utförda lyftutsprånget uppvisar lämpligen ett större uppskjutande djup än utsprånget eller utsprången som dessutom är utformade på huset. På detta sätt kan man garantera att vid avformningen lyftanordningen vänder ut den förstorade husväggen i tillräcklig utsträckning, så att det eller de ytterligare utsprången, som senare är nödvändiga i huset såsom arreteringsmedel, lyftes ut ur motsvarande öpp~ ningar i formkärnan utan att skadas. e1o2z71-s Det har senare visat sig som mycket lämpligt när vid förfarandet enligt uppfinningen det ytterligare i husväggen utformade lyftutsprånget är försett med en i förhållande till formkärnans plan nära nog vinkelrät underskärningskant.The lifting projection made at the housing suitably has a greater projecting depth than the projection or projections which are also formed on the housing. In this way it can be ensured that during the demolding the lifting device turns out the enlarged housing wall sufficiently, so that the additional projection or protrusions, which are later necessary in the housing as locking means, are lifted out of corresponding openings in the mold core without being damaged. e1o2z71-s It has later proved to be very suitable when in the method according to the invention the further lifting projection formed in the housing wall is provided with a cutting edge almost perpendicularly perpendicular to the plane of the mold core.
På grund av en sådan utföringsform vrider sig lyftut- språnget under det i axialriktningen verkande avformnings- trycket ur formkärnans fördjupning och lyfter samtidigt den med förstoringen försedda husväggen, så att denna vändes utåt och därvid lyfter utan att skada det ytterligare eller de ytterligare utsprången, som är utformade på husväggen i sidled intill lyftutsprången ur fördjupningarna i formkärnan och formkärnan drages då ut ur huset.Due to such an embodiment, the lifting projection during the axial direction of forming pressure rotates from the depression of the mold core and at the same time lifts the enlarged housing wall, so that it is turned outwards and thereby lifts without damaging the further or the further projections, which are formed on the housing wall laterally next to the lifting projections from the recesses in the mold core and the mold core is then pulled out of the housing.
Genom detta förfarande enligt uppfinningen låter sig sådana plasthus framställas väsentligt billigare, emedan några komplicerade former för utförandet av de i huset anordnade utsprången och deras underskärningar icke är nödvändiga. Genom förfarandet enligt uppfinningen kan man sålunda framställa särskilt billiga isoleringshus för elektriska anordningar, vilka är försedda med inåtsträckta utsprång för monterings-, låsnings- och uppdelningsmöjligheter. Husen framställda enligt det uppfinningsmässiga förfarandet lämpar sig särskilt väl för isoleringsändamål, speciellt för kontakthus där kontaktelemen- ten kvarhålles genom de utformade utsprången.By means of this method according to the invention, such plastic housings can be manufactured considerably cheaper, since some complicated shapes for the design of the projections arranged in the housing and their undercuts are not necessary. By the method according to the invention, it is thus possible to produce particularly inexpensive insulating housings for electrical devices, which are provided with inwardly extending projections for mounting, locking and dividing possibilities. The housings manufactured according to the inventive method are particularly well suited for insulation purposes, especially for contact housings where the contact elements are retained by the formed projections.
Genom förfarandet enligt uppfinningen uppnås sålunda ett väsentligt förbilligande av framställningskostnaderna för sådana isolerdelar och vid hus med bottenhålsliknande öpp- ningar möjliggöres över huvud taget först nu framställningen av sådana i dessa bottenhålsliknande öppningar anordnade ut- språng; De plasthus, som är framställda genom förfarandet enligt uppfinningen, utmärker sig sålunda vid en särskilt lämplig utföringsform av föreliggande uppfinning genom att ett ytter- ligare lyftutsprång är utformat vid husväggen i närheten av utsprånget eller utsprången. Detta lyftutsprång uppvisar lämpligen en i förhållande till formens plan nära nog vinkelrätt anordnad underskärkant och mitt emot de andra s1øz371-5 6 utsprången har lyftutsprånget lämpligen ett större in i huset utsträckt djup.The method according to the invention thus achieves a substantial reduction in the manufacturing costs of such insulating parts and in houses with bottom hole-like openings it is only possible at all now to produce such projections arranged in these bottom hole-like openings; The plastic housings produced by the method according to the invention are thus characterized in a particularly suitable embodiment of the present invention in that a further lifting projection is formed at the housing wall in the vicinity of the projection or projections. This lifting projection suitably has a lower cutting edge arranged in a manner almost perpendicular to the shape of the mold, and opposite the other projections the lifting projection preferably has a greater depth extending into the housing.
Uppfinningen beskrives närmare i det följande i anslut- ning till bifogade ritningar, på vilka fig. l är en perspektivvy av en utföringsform av plasthu- set enligt föreliggande uppfinning, _ fig. 2 är en perspektivvy motsvarande fig. l men visande täckväggen utvänd, fig. 3 är en perspektivvy av en andra utföringsform av plasthuset enligt föreliggande uppfinning, där täckväggen har en inåtbuktande fördjupning, fig. 4 är en perspektivvy motsvarande fig. 3 men visande täckväggens fördjupning utåtvänd, fig. 5 är en perspektivvy av en tredje utföringsform av plasthuset enligt föreliggande uppfinning, fig. 6 är en perspektivvy motsvarande fig. 5 men visande husets översida med utåtvända veck, fig. 7 är en delvis uppbruten perspektivvy av det i fig. l och 2 visade plasthuset, 7 fig. 8 är ett längdsnitt genom ett plasthus enligt före- liggande uppfinning på sin formkärna med täckväggen utåtvänd, fig. 9 är ett snitt motsvarande fig. 8 med formkärnan delvis avlägsnad, samt _ fig. 10 är ett snitt motsvarande fig. 8 och 9 med form- kärnan helt avlägsnad.The invention is described in more detail in the following in connection with the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of the plastic housing according to the present invention, Fig. 2 is a perspective view corresponding to Fig. 1 but showing the cover wall outside, Figs. Fig. 3 is a perspective view of a second embodiment of the plastic housing according to the present invention, wherein the cover wall has an inwardly curved depression, Fig. 4 is a perspective view corresponding to Fig. 3 but showing the depression of the cover wall outwards, Fig. 5 is a perspective view of a third embodiment of the plastic housing. according to the present invention, Fig. 6 is a perspective view corresponding to Fig. 5 but showing the upper side of the housing with outwardly facing folds, Fig. 7 is a partially broken away perspective view of the plastic housing shown in Figs. 1 and 2, Fig. 8 is a longitudinal section through a plastic housing according to the present invention on its mold core with the cover wall facing outwards, Fig. 9 is a section corresponding to Fig. 8 with the mold core partially removed, and Fig. 10 is a section corresponding to Figs. 8 and 9 with the mold core completely removed.
Fig. l, 3 och 5 visar utföringsformer av plasthus-enligt uppfinningen, där den övre täckväggen är försedd med en mot- svarande förstoring av dess yta utöver det nödvändiga måttet genom utförandet av ett eller flera veck, en eller flera för- djupningar, inbuktningar, räfflor eller någon annan utformning som möjliggör utvändning av denna väggdel.Figs. 1, 3 and 5 show embodiments of plastic housings according to the invention, where the upper cover wall is provided with a corresponding enlargement of its surface in addition to the necessary dimension by making one or more folds, one or more depressions, indentations. , grooves or any other design that enables the externalization of this wall part.
I fig. l är den övre väggdelen l försedd med en slät, räffelliknande utformning. Inuti uppvisar väggdelen l utsprånget för vars avformning, från den i det inre av huset placerade formkärnan, väggdelen l efter avlägsnande av den yttre formväggen vändes eller pressas ut. 8102371-5 I fig. 2 är plasthuset enligt fig. l framställt med utvänd eller utpressad täckvägg 2.In Fig. 1, the upper wall part 1 is provided with a smooth, groove-like design. Inside, the wall part 1 has the projection for the shape of which, from the mold core placed in the interior of the housing, the wall part 1, after removal of the outer mold wall, is turned or pressed out. In Fig. 2, the plastic housing according to Fig. 1 is manufactured with an external or extruded cover wall 2.
I fig. 3 är täckväggen med det inåtsträckta utsprånget försedd med en inåtbuktande fördjupning 3, som möjliggör en utåtriktad vändning eller pressning 4, såsom visas i fig. 4.In Fig. 3, the cover wall with the inwardly extending projection is provided with an inwardly bulging depression 3, which enables an outward turn or pressing 4, as shown in Fig. 4.
Genom denna utvändning lyftes det inåtriktade utsprånget ur formkärnan, så att formkärnan därefter kan dras ut ur huset utan att någon skada sker på det på husväggen formade utsprånget. Till följd av elasticiteten återgår den buktiga utvända väggen 4 efter husets avformning genast åter till dess ursprungliga tillstånd såsom visas i fig. 3.Through this extension, the inwardly directed projection is lifted out of the mold core, so that the mold core can then be pulled out of the housing without any damage to the projection formed on the housing wall. Due to the elasticity, after the shape of the housing, the curved outer wall 4 immediately returns to its original state as shown in Fig. 3.
I fig. 5 är en andra utföringsform av ett plasthus enligt uppfinningen framställd med inåtriktade sidoveck 5, som möjliggör lyftandet, t.ex. utvändningen, av husets översida 6 och undersida 7.In Fig. 5, a second embodiment of a plastic housing according to the invention is made with inwardly directed side folds 5, which enable the lifting, e.g. the exterior, of the upper side 6 and the lower side 7 of the house.
Vid alla de i fig. l-6 framställda utföringsformerna ställer räfflorna, inbuktningarna eller vecken så mycket vägg- material till förfogande som är nödvändigt för att möjliggöra en utvändning eller utpressning och därmed ett utdragande av utsprånget eller utsprången ur formkärnans öppning. Utan vägg- förstoringen enligt uppfinningen i form av räfflor, inbukt- ningar, veck och liknande i området för utsprånget eller utsprången skulle en sådan deformering enbart på grund av tänjbarheten eller flexibiliteten hos materialet icke kunna uppnås.In all the embodiments shown in Figures 1-6, the grooves, indentations or folds provide as much wall material as is necessary to enable a twisting or squeezing out and thus a pulling out of the projection or projections from the opening of the mold core. Without the wall enlargement according to the invention in the form of grooves, dents, folds and the like in the area of the protrusion or protrusions, such a deformation due to the extensibility or flexibility of the material alone could not be achieved.
Det för förfarandet enligt uppfinningen väsentliga utvän- dandet eller utpressandet av väggdelen i området för utsprånget eller utsprången kan såsom redan tidigare nämnts utföras med hjälp av tryckluft, som införas genom en öppning i formkärnan i området för den förstorade väggen hos plasthuset efter avlägsnandet av den yttre formbegränsningen.The essential expansion or extruding of the wall part in the area of the projection or projections for the method according to the invention can, as already mentioned, be carried out by means of compressed air which is introduced through an opening in the mold core in the area of the enlarged wall of the plastic housing. the shape limitation.
Den andra möjligheten för uppnående av den erforderliga utvändningen av den förstorade husväggen utgår från ett i formkärnan anordnat utskjutbart stift, som lyfter den försto- rade husväggen och därigenom lyfter ut utsprånget eller ut- sprången ur öppningarna i formkärnan innan formkärnan drages 31023Tä-5 ur det utformade huset. Ännu ett väsentligt enklare sätt för utvändning av den förstorade husväggen för att utan skada kunna avlägsna formen från de invändigt utformade utsprången sker enligt fig. 7-10.The second possibility of achieving the required expansion of the enlarged housing wall is based on a extendable pin arranged in the mold core, which lifts the enlarged housing wall and thereby lifts the projection or protrusions out of the openings in the mold core before the mold core is pulled out. designed the house. An even simpler way of extending the enlarged house wall in order to be able to remove the mold from the internally designed projections without damage takes place according to Figs. 7-10.
Vid det i fig. 7 framställda huset som visas delvis uppskuret kan man skönja utsprånget 8, som sträcker sig inåt från täckväggen l och såsom antydes streckat i fig. 8 sitter i formkärnans 10 öppning 9. Som komplettering till utsprånget 8 är ett ytterligare lyftutsprång ll utformat i en motsvarande öppning i formkärnan vid den förstorade innerväggen sett i husets formningsriktning framför utsprånget 8, vilket är streckat i fig. 8 och bär hänvisningssiffran 12. Detta lyftut- språng ll, som är utfört med en i förhållande till formkärnans plan nära nog vinkelrät underskärkant vid plasthusets vägg och som mitt emot ursprånget B också har ett större in i huset utsträckt djup vrides vid avformningen ur sin öppning i formkärnan och det lyfter därigenom den förstorade husväggen l, så att utsprånget 8 lyftes ut ur sin öppning 9 i formkärnan 10 utan att det lider någon skada på sin underskärkant.In the housing shown in Fig. 7, which is shown partly cut away, one can discern the projection 8, which extends inwards from the cover wall 1 and, as indicated in dashed lines in Fig. 8, sits in the opening 9 of the mold core 10. As a complement to the projection 8, a further lifting projection 11 formed in a corresponding opening in the mold core at the enlarged inner wall seen in the forming direction of the housing in front of the projection 8, which is dashed in Fig. 8 and bears the reference numeral 12. This lifting projection 11, which is made with a plane substantially perpendicular to the mold core undercut edge at the wall of the plastic housing and which opposite the origin B also has a greater depth extending into the housing is rotated at the molding out of its opening in the mold core and it thereby lifts the enlarged housing wall 1, so that the projection 8 is lifted out of its opening 9 in the mold core 10 without that it suffers some damage to its lower edge.
Formkärnan 10 drages därefter såsom visas i fig. 9 ut ur huset, eller omvänt, huset skjutes med hjälp av en icke visad avstrykare från formkärnan 10 och genom plastmaterialets elasticitet återgår den utvända husväggen 1 med det därpå utformade utsprånget 8 liksom lyftutsprånget ll till det ursprungligen utformade läget, såsom framgår av fig. 10.The mold core 10 is then pulled out of the housing as shown in Fig. 9, or vice versa, the housing is pushed by means of a scraper (not shown) from the mold core 10 and due to the elasticity of the plastic material the outward housing wall 1 returns with the projection 8 formed thereon as well as the lifting projection 11 to the original designed position, as shown in Fig. 10.
Vid det på ritningarna framställda huset rör det sig om isolerhus för elektriska stickanslutningar.The house shown in the drawings is an insulating housing for electrical plug connections.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3014349 | 1980-04-15 | ||
| DE19803017086 DE3017086C2 (en) | 1980-05-03 | 1980-05-03 | Plastic housing and injection mold for manufacturing the housing that can be manufactured by injection molding in an injection mold with an undivided mold core |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8102371L SE8102371L (en) | 1981-10-16 |
| SE432220B true SE432220B (en) | 1984-03-26 |
Family
ID=25784963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8102371A SE432220B (en) | 1980-04-15 | 1981-04-13 | COUNTRY HOUSE WITH INATRATIVE PROJECTS AND INJECTION FORM FOR ITS PREPARATION |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2481997A1 (en) |
| GB (1) | GB2073650B (en) |
| IT (1) | IT1143546B (en) |
| SE (1) | SE432220B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2591526B1 (en) * | 1985-12-18 | 1988-04-22 | Freda Tullio | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF HOLLOW OBJECTS IN ELASTICALLY DEFORMABLE MATERIAL AND HAVING A COUNTERPIECE WALL AND OBJECTS OBTAINED BY SAID METHOD |
| CA1310283C (en) * | 1987-08-04 | 1992-11-17 | John Petty | Corrugated pipe connector |
| GB0921694D0 (en) * | 2009-12-11 | 2010-01-27 | Spd Swiss Prec Diagnostics Gmb | Improvements in or relating to moulded articles |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT202341B (en) * | 1957-11-13 | 1959-03-10 | Walter Weber | Injection mold |
| FR2261937B1 (en) * | 1974-02-21 | 1979-05-25 | Captocap Ltd | |
| US4155698A (en) * | 1975-04-08 | 1979-05-22 | Albert Obrist Ag | Method and apparatus for injection molding of plastic closures |
| IT1166774B (en) * | 1978-05-26 | 1987-05-06 | Plastivit Sa | PLASTIC MATERIAL CAP AND TOOL FOR ITS INJECTION FORMING |
-
1981
- 1981-03-31 GB GB8110060A patent/GB2073650B/en not_active Expired
- 1981-04-13 IT IT67508/81A patent/IT1143546B/en active
- 1981-04-13 SE SE8102371A patent/SE432220B/en not_active IP Right Cessation
- 1981-04-15 FR FR8107532A patent/FR2481997A1/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2481997B1 (en) | 1984-12-28 |
| IT1143546B (en) | 1986-10-22 |
| GB2073650A (en) | 1981-10-21 |
| IT8167508A0 (en) | 1981-04-13 |
| GB2073650B (en) | 1983-06-08 |
| SE8102371L (en) | 1981-10-16 |
| FR2481997A1 (en) | 1981-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3126582A (en) | Scott | |
| US2680497A (en) | Gang of grease fitting caps | |
| SE432220B (en) | COUNTRY HOUSE WITH INATRATIVE PROJECTS AND INJECTION FORM FOR ITS PREPARATION | |
| JP2019204602A (en) | Dummy pin | |
| US5536433A (en) | Cake of soap | |
| US6846203B1 (en) | Moisture proof plug blade | |
| KR101720074B1 (en) | Plastic wrapping tube | |
| USD937141S1 (en) | Grille for vehicle or replica thereof | |
| US5626369A (en) | Hose assembly, internally threaded member therefor and methods of making the same | |
| JPS6129651Y2 (en) | ||
| KR200183952Y1 (en) | a terminal produce a method of electrical machinery | |
| JPS62167013A (en) | Mold | |
| JP2690458B2 (en) | Earplug manufacturing method | |
| KR100764851B1 (en) | The injection molding product having nipple for a hose connection | |
| JPH0436899Y2 (en) | ||
| JPS5653032A (en) | Molding die | |
| JPS59153214U (en) | Ejector device for resin molding molds | |
| JPS6334898Y2 (en) | ||
| JPH0514659Y2 (en) | ||
| JPH05212754A (en) | Simultaneous molding and patterning mold | |
| JPS57156211A (en) | Method and apparatus for molding hollow synthetic resin molded article | |
| TH14353EX (en) | "Improved mold for vehicle production" | |
| JP3034115U (en) | Wire ring mark | |
| JPS6241336B2 (en) | ||
| KR910007137Y1 (en) | Dies of bearing housing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8102371-5 Effective date: 19921108 Format of ref document f/p: F |