SE431839B - Anordning for en sagmaskin eller en liknande bearbetningsmaskin for fram- och inmatning av arbetsstycken - Google Patents

Anordning for en sagmaskin eller en liknande bearbetningsmaskin for fram- och inmatning av arbetsstycken

Info

Publication number
SE431839B
SE431839B SE7904678A SE7904678A SE431839B SE 431839 B SE431839 B SE 431839B SE 7904678 A SE7904678 A SE 7904678A SE 7904678 A SE7904678 A SE 7904678A SE 431839 B SE431839 B SE 431839B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
log
feed
saw table
saw
machine
Prior art date
Application number
SE7904678A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7904678L (sv
Inventor
Bo Ingemar Ackerfeldt
Original Assignee
Ackerfeldt Bo I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ackerfeldt Bo I filed Critical Ackerfeldt Bo I
Priority to SE7904678A priority Critical patent/SE431839B/sv
Priority to US06/151,641 priority patent/US4353276A/en
Priority to DE19803019873 priority patent/DE3019873A1/de
Priority to CA000352708A priority patent/CA1148450A/en
Priority to FI801728A priority patent/FI801728A/fi
Publication of SE7904678L publication Critical patent/SE7904678L/sv
Publication of SE431839B publication Critical patent/SE431839B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/04Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed chains or belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/531With plural work-sensing means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/536Movement of work controlled
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6492Plural passes of diminishing work piece through tool station
    • Y10T83/6499Work rectilinearly reciprocated through tool station
    • Y10T83/65With means to cause or permit angular re-orientation of work about axis parallel to plane of cut
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6492Plural passes of diminishing work piece through tool station
    • Y10T83/6499Work rectilinearly reciprocated through tool station
    • Y10T83/6537By cable or belt drive
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6579With means to press work to work-carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/658With projections on work-carrier [e.g., pin wheel]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

15 20 25 30 35 fsifisßfevfe - s. 2 stocken av reduceraren såväl tvingas åt sidan som att rotera runt sin längdaxel. För en hög produktionskapacitet är det vidare mycket viktigt, att inmatningsanordningen förmår att mottaga och mata in de inriktade stockarna i en hög takt, dvs. med så litet mellanrum som möjligt mellan på varandra följande stockar. Inmatningsanordningen får därvid ej heller hindra en överflyttning av en inriktad stock till såglinjen så snart in- riktningen är färdig. I annat fall förkortas den tid som står till förfogande för den betydelsefulla inriktningsoperationen. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förbättrad anordning av det inledningsvis angivna slaget.
Det utmärkande för anordningen enligt uppfinningen framgår av patentkraven.
I det följande skall uppfinningen närmare beskrivas i an- slutning till bifogad ritning, vilken som exempel visar anord- ningar enligt uppfinningen avsedda att betjäna exempelvis en reducerbandsåg, varvid fig. l visar en första anordning enligt uppfinningen sedd ovanifrån; fig. 2 är en vy utefter linjen I-I i fig. l; fig. 3 är en vy utefter linjen II-II i fig. 2; fig. 4 visar principiellt samma som fig. 3 men med stock- överlyftaren i olika arbetslägen; fig. 5 visar i genomskärning sågbordet och en av matar- kedjorna inklusive medbringare; fig. 6 visar samma som fig. 5 men med en annan matarkedja inklusive medbringare; ' fig. 7 visar samma som fig. 5 och 6 men med en tredje matarkedja inklusive medbringare; fig. 8 är en vy utefter linjen III-III i fig. 7; fig. 9 visar samma som fig. 8 men sett ovanifrån; fig. 10 visar i genomskärning matarkedjornas drivstation; fig. ll visar en andra anordning enligt uppfinningen sedd ovanifrån; A 12 visar samma som fig. ll men sett från sidan; fig. fig. 13 är en vy utefter linjen IV-IV i fig. 12; fig. 14 är en vy utefter linjen V-V i fig. 12. gfig. 1, 2 och 3 visar med streckade linjer en stock l 10 15 20 25 30 35 7904678-5 3 liggande på inriktare i inriktningslinjen 2. Alla stockar har rotänden jämndragen utefter linjen 3. I inriktningslinjen vilar stocken dels på en roterare H och dels på det V-formade stöd 5 som är närmast toppänden. Självfallet kan även de V-formade stöden utgöras av roterare. En lämpligt placerad avkännare eller avläsare, här visad som kameror 6, avläser stockens form och, om stocken är krokig, ger den exempelvis över en dator order till roteraren att rotera stocken tills kroken orienterats i önskat läge, vanligen vertikalt. Självfallet kan såväl avläs- ning som rotering ombesörjas av en operatör. Likasa kan stockarna vara vända så att rotändarna går först in i sågen och kan jämndragningslinjen vara närmast sågen.
För stockens förflyttning från inriktaren till såglinjen 7 finnes ett antal överlyftare passande till stockarnas maximi- och mininimilängder. Figurerna l och 2 visar tre överlyftare 8, 9 och 10. I föreliggande utföringsexempel användes överlyftaren 8 för alla stockars rotändar, medan toppänden i det visade exemplet lyftes av överlyftare l0. Varje överlyftare består av ett höj- och sänkbart organ ll, 12 resp. 13. Ovanpå dessa organ finnes gejdrar 14, 15 resp. 16, i vilka slider 17, 18 resp. 19 kan förskjutas i riktning till och från såglinjen 7 från in- riktaren räknat. Här har ej visats hur slidernas sidoförskjut- ning är ordnad men kan den exempelvis ordnas med hjälp av man- övercylindrar. På slidernas ovansida är V-formade stockbärare 20, 21 resp. 22 anordnade. När eventuell rotering är avslutad lyftes stocken av stockbärararna 20 och 22 ur inriktaren. Så snart stocken vilar enbart på stockbärarna är det lämpligt att avläsaren ånyo avläser stockens form och läge ifall den vid av- lyftningen från inriktaren rubbats ur sitt inriktade läge.
Pig. H visar schematiskt stockbärarnas olika arbetslägen.
Läge 23 är viloläge, varifrån stockbärarna i pilens 24 rikt- ning lyfter den aktuella stocken ur inriktaren till läge 25.
När stockavläsningen avklarats föres stockbärarna i pilens 26 riktning till vänteläget 27 rakt ovanför sågbordet 28. Härvid har inriktaren tack vare stockbärarnas utformning frigjorts för intag av ny stock. När den på sågbordet liggande, föregående stockens bakände passerar den i stockbärarna vilande, näst- kommande stockens framände, sänkes stockbärarna i pilens 29 10 l5 20 25 30 35 ?9“0=4678f 5 4 riktning till läge 30 under sågbordets yta för att sedan i pilens 31 riktning återgå till viloläget 23.
När stockbärarna sänker stocken i pilens 29 riktning blir stocken liggande på sågbordet. För att den härvid ej skall kunna ändra sitt inriktade läge träder en tryckanordning, här visad som en, uppifrån i pilens 32 riknting, nedsvängbar odriven tryckrulle 33, i funktion. Denna tryckrulle skall tryckas mot stockens översida tillräckligt tidigt för att hindra att stocken ändrar läge när dess undersida träffar sågbordet. För att underlätta detta är nedsänkningen av stocken i pilens 32 riktning anordnad vertikalt.
Om avläsaren 6 funnit att stocken ej har önskvärt läge kan korrigering härav lätt ordnas, på så sätt att stockbärarna 20 och 22, innan stocken lagts ned på sågbordet, vardera intar ett sidoläge i förhållande till såglinjen, som ger stocken det önskade läget, Härigenom kan exempelvis också stockens ena sida läggas parallellt med såglinjen och på önskat avstånd från denna.
I föreliggande utföríngsexempel har visats hur avläsning av såväl krok som läge sker ovanför inriktaren. Självfallet kan detta ordnas på flera sätt. Exempelvis kan en krokavläsare placeras över inriktaren och en lägesavläsare över sågbordet.
Pig. 5-10 visar den matningsanordning, som skall trans- portera den på sågbordet 28 liggande och av tryckrullen 33 fast- hållna stocken 3H. Den består i det visade utföringsexemplet av tre under bordet 28 löpande, ändlösa och drivna kedjor 35, 36 och 37. Fig. lü visar drivstationen till matarkedjorna. På axeln 38 är fast anordnade dels det av en här ej visad motor drivna transmíssionshjulet 39 och dels det av axeln 38 drivna tandhjulet 40, över vilket matarkedjan 36 löper. På axeln 38 finnes lagringsbussningar 41 och 42, utanpå vilka tandhjulen 43 och 4% kan rotera fritt. Fast anbringat på tandhjulets 43 rör- formade fläns finnes transmissionshjulet H5, vilket från en ej här visad motor driver tandhjulet 43 och därmed den över detta löpande matarkedjan 35. Fast anslutet till tandhjulet HH finnes transmissionshjulet 46, vilket från en ej visad motor driver tandhjulet H4 och därmed den över detta löpande matarkedjan 37.
Utanpå tandhjulens H3 och H4 rörformade flänsar är lagringarna 47 och H8 för drivstationens uppbärning anordnade. 10 15 20 25 30 35 7904678- 5 5 Vardera matarkedjan 35, 36 och 37 har lämpligen två med- bringare placerade på lika avstånd från varandra. Pig. 5 visar i genomskärning hur matarkedjan 35 löper styrd i ett spår i sågbordet 28. Vid kedjan är den vertikalt anordnade och över såg- bordet uppstickande medbringaren 49 fäst och löper i ett spår 50 i sågbordet. Medbringaren styres i sidled av mot spårets 50 väggar glidande klotsar 51. Pig. 6 visar på samma sätt hur den i samma spår 50 löpande medbringaren 52 är fäst vid kedjan 36, som löper styrd i ett annat spår i sågbordet 28. Pig. 7 visar hur den i spåret 50 löpande medbringaren 53 är fäst vid kedjan 37, som löper styrd i ett tredje stpår i sågbordet. Pig. 8 och 9 visar medbringaren 53 sedd från sidan resp. ovanifrån. Med- bringaren är ledbart fäst vid kedjan 37 och är stödd bakåt av det vid samma kedja ledbart fästa stödet 54. Om kedjan är lång- länkad och tillräckligt spänd kan medbringarna vara fast anord- nade vid resp. kedja och utan stöd. På medbringarnas mot stocken vända sida finnes taggar 55, så utformade att de dels kan tränga in i stockens ändyta och därigenom förhindra att denna rör sig i sidled eller roterar och dels lätt kan dras ur stocken vid släppningen av denna. För att underlätta det senare kan taggarna utformas svängbara i vertikalled.
Vid tidigare kända matningsanordningar av detta slag har endast en kedja, vanligen med två medbringare, använts och har denna kedjas överpart placerats i sågbordet nära stockens under- sida. Detta har medfört dels att korta stockar fått vänta innan nästa medbringare hunnit fram och dels att inriktning av stocken vid sidan ej varit möjlig eftersom överlyftningsarmarna i så fall skulle ha träffat kedjan.
Vid matningsanordningen enligt uppfinningen elimineras båda dessa nackdelar, dels genom att flera från varandra obe- roende, medbringarförsedda matarkedjor användas och dels genom att kedjorna placerats så långt under sågbordet att överlyft- ningsarmarna eller stockbärarna har plats att passera utan att träffa kedjorna. Den här visade placeringen av kedjorna samt kedjehjulens utformning ger så liten bredd mellan de yttre kedjornas yttersidor att kedjorna kan passera genom sågen mellan sågbladen om så önskas. Antalet kedjor kan självfallet vara såväl större som mindre än det som exempel visade. 79-0451678' 5 10 l5 20 25 30 35 6 Den här visade matningsanordningen arbetar på följande sätt. Den ena medbringaren, exempelvis på kedjan 35, står i väntläge nära jämndragningslinjen 3. Omedelbart efter att en stock lagts ned på sågbordet 28 startar kedjan, varvid med- bringarens taggar 55 tränger in i stocken och startar denna i pílens 56 riktning. När stocken nu av taggarna S5 hindras från att rulla rullen 33 stocken från att förskjutas i sidled dels av taggarna 55 och åt sidan från sitt inriktade läge lyftes tryck- till víloläget. Under transporten framåt hindras dels av längsgående räfflor 57 i sågbordets ovansida. När kedjan 35 startats startar även exempelvis kedjan 36 och för fram sin ena medbringare som i sin tur stoppas i vänteläget och väntar på nästa stock. Nedläggning och start av stockarna tar kanske längre tid än vad som är önskvärt. I så fall kan kedjan ges högre hastighet under så lång tid att det oönskade mellanrummet mellan stockarna reduceras, varefter kedjans has- tighet minskas till den bestämda matningshastigheten, innan stockens framände kommit fram till sågen. Om även en tredje kedja 37 finnes har denna under tiden fört fram sin ena med- bringare till vänteläget för att ta hand om nästkommande stock.
Strax innan stockens framände når sågen pressar en ovanifrån kommande tryckanordning på känt sätt stocken ned mot sågbordets räfflor, så att stockens framände ej kan röra sig i sidled.
Stockens bakände är ju av medbringarens taggar förhindrad att röra sig i sidled eller rotera.
Utan att frångå uppfinningens idé kan flera andra ut- föringsformer komma ifråga. I Vid höga kapcitetskrav kan överlyftarna dubbleras och även kan roterare och överlyftare placeras på såglinjens båda sidor, varvid varannan stock lämpligen tas in från vänster och varannan från höger. Eftersom rotering av stockarna för krok är det mest tidsödande momentet kan stockarna även försorteras, så att de stockar som behöver roteras tas in på såglinjens ena sida där de avläsas, roteras och lägesorienteras innan de lyfts ner på sågbordet, medan på andra sidan roterare ej behöver sättas in. K Om kapacitetskraven ej är så höga och/eller stockarna är så raka, att rotering sällan eller aldrig behövs, kan avläsning 10 15 20 25 30 35 7904678-5 7 och eventuell rotering anordnas ovanför sâgbordet. Ett sådant utföringsexempel visas i fig. ll, l2, 13 och lh. En stock 58 rullas i pilens 59 riktning ner i mätläget, där dess bakände kommer att vila på roteringsarmarna 60 och framänden på i V- form placerade bärarmar 61. Roteringsarmarna 60 är svängbart fästa vid var sin i vertikalled rörlig hållare 62. Dessa hållare är så anordnade, att de alltid följs åt i vertikalrörelsen. Bär- 63, här armarna 61 är fästa vid var sin i vertikalled rörlig hållare vilka också alltid följs åt i vertikalrörelsen. En avläsare, symboliskt visad med pilar 6%, undersöker om stocken behöver roteras, vilket i så fall ombesörjes av roteringsarmarna 60.
Avläsaren undersöker härefter stockens läge och ger en dator in- formation härom. När föregående stocks 65 sänkes hållarna 62 och 63, tills stocken bakände passerar stockens 58 framände 58 vilar på sågbordet 66, där den, som ovan beskrivits, kvar- hålles i läge av tryckrullen 67. Innan stocken när sågbordet kan på datorns order sidoläget korrigeras, genom att vagnarna 68 resp. 69 oberoende av varandra kan förflyttas i sidled. När stocken vilar på sågbordet fälls roterings- och bärarmarna 60 resp. 61 ut i ett viloläge, hållarna 62 resp. 63 lyftes upp till det övre läget, varefter roterings- och bärarmarna åter fälls ut för att ta emot nästa stock. För att öka kapaciteten kan roterings- och bärarmarna med hållare dubbleras, såsom visas på ritningen. Härvid höjes de extra hållarna 70 och 71 och fälles de extra roterings- resp. bärarmarna 72 och 73 ut samtidigt som hållarna 62 och 63 sänkes resp. roterings- och bärarmarna so och 61 fällas in: Ovan har endast beskrivits hur stockar inriktas och matas.
Självfallet kan de beskrivna anordningarna med något annat ut- förande, utan att frângå uppfinningens idé, även inrikta, avläsa, överlyfta och mata block eller liknande. I sådant fall användes i inriktningsläget flata upplag med centreringsarmar för grov- centrering av blocket. Överlyftarnas stockbärare är då utförda som flata blockbärare. I övrigt kan förfaras ungefär som ovan beskrivits i tillämpliga delar.

Claims (4)

79 04-67 8-15 Patentkrav
1. Anordning vid en sågmaskin eller en liknande bearbetninga- maskin för fram- och inmatning av arbetsstycken (SH), såsom i synnerhet stockar, till sâgmaskinen, innefattande ett stationärt sågbord (28) sträckande sig på sågmaskinens inmatningssida parallellt med den önskade matningslinjen (7) för arbetsstyckena åtminstone fram till maskinen samt matningsorgan anordnade att kunna fatta ett på sâgbordet vilande arbetsstycke och mata det- samma längs sågbordet och fram till och in i sågmaskinen, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda matningsorgan innefattar minst två, individuellt drivbara, ändlösa matarkedjor (35,36,37) löpande i med matningslinjen parallella, vertikala plan under sågbordet (28), varvid varje matarkedja är försedd med minst en medbringare (H9,52,53), vilken då den befinner sig på matarkedjans övre part löper i ett i sågbordet (28) utformat, för alla matarkedjors medbringare gemensamt spår (50) och skjuter upp ' ur detta ovanför sâgbordets yta (57) till att med sin uppskju- tande del kunna verka mot den bakre ändytan av ett på sâgbordet vilande arbetsstycke (34) och mata detsamma fram till och in i sågmaskinen.
2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att medbringarna (49,52,53) är styrda i sidled mot sídoväggarna i spåret (S0) i sågbordet (28).
3. Anordning enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att samtliga matarkedjors (35,36,37) drivhjul (40,U3,H4) vid kedjornas ena ände respektive brythjul vid kedjornas motsatta ände har sina axlar inbördes koaxiellt anordnade.
4. Anordning enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n e - t e c k n a d av att den innefattar ett höj- och sänkbart tryck- element (33) anordnat att kunna sänkas ned till att ligga an mot ett arbetsstyckes (34) ovansida och pressa arbetsstycket mot såg- bordet (28) för förhindrande av rotering av arbetsstycket omkring dess längdaxel och sidoförskjutning av arbetsstycket, innan detta börjar att matas mot sågmaskinen.
SE7904678A 1979-05-29 1979-05-29 Anordning for en sagmaskin eller en liknande bearbetningsmaskin for fram- och inmatning av arbetsstycken SE431839B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7904678A SE431839B (sv) 1979-05-29 1979-05-29 Anordning for en sagmaskin eller en liknande bearbetningsmaskin for fram- och inmatning av arbetsstycken
US06/151,641 US4353276A (en) 1979-05-29 1980-05-20 Arrangement in machines for processing logs, blocks and like workpieces
DE19803019873 DE3019873A1 (de) 1979-05-29 1980-05-23 Vorrichtung zur foerderung von werkstuecken bei holzbearbeitungsmaschinen
CA000352708A CA1148450A (en) 1979-05-29 1980-05-26 Arrangement in machines for processing logs, blocks and like workpieces
FI801728A FI801728A (fi) 1979-05-29 1980-05-28 Anordning vid bearbetningsmaskiner foer stockar block eller liknande

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7904678A SE431839B (sv) 1979-05-29 1979-05-29 Anordning for en sagmaskin eller en liknande bearbetningsmaskin for fram- och inmatning av arbetsstycken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7904678L SE7904678L (sv) 1980-11-30
SE431839B true SE431839B (sv) 1984-03-05

Family

ID=20338168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7904678A SE431839B (sv) 1979-05-29 1979-05-29 Anordning for en sagmaskin eller en liknande bearbetningsmaskin for fram- och inmatning av arbetsstycken

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4353276A (sv)
CA (1) CA1148450A (sv)
DE (1) DE3019873A1 (sv)
FI (1) FI801728A (sv)
SE (1) SE431839B (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4768642A (en) * 1987-06-16 1988-09-06 Kimberly-Clark Corporation Multiple conveyors with overlapping material handling device paths
US4823664A (en) * 1987-07-15 1989-04-25 Cooper Jr Hill M Tandem sawmill assembly
US5088363A (en) * 1987-08-21 1992-02-18 Aaron U. Jones Method and apparatus for an automatic sawmill
GB8807659D0 (en) * 1988-03-31 1988-05-05 Kliklok International Ltd Conveyors
US4893707A (en) * 1988-11-16 1990-01-16 H. J. Langen & Sons Limited Chain conveyors
CA1298225C (en) * 1989-08-22 1992-03-31 Michel Lavoie Curved conveyor
US4949769A (en) * 1989-09-15 1990-08-21 Cameron Robert E Log delivery mechanism
US5127209A (en) * 1990-11-15 1992-07-07 Kimberly-Clark Corporation Multi-purpose stacker with overlapping material handling devices
US5125501A (en) * 1991-04-02 1992-06-30 Doboy Packaging Machinery, Inc. Infeed conveyor with multiple flight capability
AT397058B (de) * 1991-04-24 1994-01-25 Wolf Systembau Gmbh & Co Kg Spann- und zuführvorrichtung für die bearbeitung von baumstämmen
US5819613A (en) * 1995-12-15 1998-10-13 Rayonier, Inc. Saw mill apparatus and method
US5765617A (en) * 1996-12-27 1998-06-16 U.S. Natural Resources, Inc. Infeed system for lumber
US6772665B1 (en) 2002-05-03 2004-08-10 Ennis J. Hurdle, Jr. Band saw with reciprocating workpiece and method of using
FR2937897B1 (fr) * 2008-11-03 2010-11-12 Rapidex Sm Dispositif d'equerrage pour une ligne de faconnage d'emballages
CN109454712B (zh) * 2018-12-18 2024-07-23 蓬莱正泰木业有限公司 一种原木加工生产线
US20240327128A1 (en) * 2021-10-20 2024-10-03 Springer Maschinenfabrik Gmbh Conveying system for longitudinally transporting elongate items

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2780343A (en) * 1953-02-24 1957-02-05 Nelson A Bunnell Conveyor construction
US3608700A (en) * 1969-12-12 1971-09-28 Kockum Soederhamn Ab Infeed conveyor
US4152960A (en) * 1975-03-10 1979-05-08 Mcdonough Manufacturing Company Sawmill apparatus
US4147259A (en) * 1977-12-01 1979-04-03 Bruzaholms Maskiner Ab Feed mechanism for log sawing machine

Also Published As

Publication number Publication date
US4353276A (en) 1982-10-12
FI801728A (fi) 1980-11-30
CA1148450A (en) 1983-06-21
SE7904678L (sv) 1980-11-30
DE3019873A1 (de) 1980-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE431839B (sv) Anordning for en sagmaskin eller en liknande bearbetningsmaskin for fram- och inmatning av arbetsstycken
CN107877006B (zh) 一种全自动数控激光切管机
CN107931863B (zh) 一种全自动上料机
CN215509558U (zh) 一种激光切管机单根长管材的自动上料装置
US4823851A (en) Infeed table for lumber planer machine
US6220427B1 (en) Conveyor
US6173829B1 (en) Circulating paddle positioning fence with flexible track
CN214454833U (zh) 自动化板材前端运输装置
CN107900539B (zh) 一种全自动数控激光切管机用输料系统
CN106975966A (zh) 长棒料定长输送与收集装置
CN117428353A (zh) 一种侧挂式全自动上料激光切管机
CN109248965A (zh) 一种三轴冲压送料机械手
CN109877381B (zh) 一种角钢的加工输送装置
CN206588675U (zh) 长棒料定长输送与收集装置
CN214023143U (zh) 一种管状物料的进料整理装置
KR19980065045A (ko) 프레스용 셔틀이송장치
CN110170878B (zh) 管材送料结构及框架生产装置
CN208391134U (zh) 一种太阳能边框切割机自动上料装置
SE505310C2 (sv) Anordning för mätning och uppriktning av sågade virkesstycken
CN217837321U (zh) 一种板件的导正输送机构
CN220332111U (zh) 一种纸板啤机送纸装置
JPH0314259Y2 (sv)
CN218144221U (zh) 一种用于木料转运的分料输送装置
CN215468475U (zh) 剪板机用定位送料装置
CN220055710U (zh) 一种汽车地毯牵引机构