SE431297B - Anordning for stansning av cirkelformiga platemnen for rotor- och/eller statorplatpaket for elektriska maskiner - Google Patents

Anordning for stansning av cirkelformiga platemnen for rotor- och/eller statorplatpaket for elektriska maskiner

Info

Publication number
SE431297B
SE431297B SE7811805A SE7811805A SE431297B SE 431297 B SE431297 B SE 431297B SE 7811805 A SE7811805 A SE 7811805A SE 7811805 A SE7811805 A SE 7811805A SE 431297 B SE431297 B SE 431297B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sheet metal
movement
punching machine
track
blank
Prior art date
Application number
SE7811805A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7811805L (sv
Inventor
F Schneider
H Braitinger
E Bergmann
O Kurz
Original Assignee
Schuler Gmbh L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schuler Gmbh L filed Critical Schuler Gmbh L
Publication of SE7811805L publication Critical patent/SE7811805L/sv
Publication of SE431297B publication Critical patent/SE431297B/sv

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/024Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with slots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/22Notching the peripheries of circular blanks, e.g. laminations for dynamo-electric machines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/917Notching
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/162With control means responsive to replaceable or selectable information program
    • Y10T83/173Arithmetically determined program
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2022Initiated by means responsive to product or work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2183Product mover including gripper means
    • Y10T83/219Rotating or oscillating product handler
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4607With rotary work-carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6476Including means to move work from one tool station to another
    • Y10T83/6484Punch or die station
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8742Tool pair positionable as a unit
    • Y10T83/8743Straight line positioning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

20 25, 50 ssk 40 7811805-6 -.4 Härvid styras inställningsdonen av varje spår. För framställning av ur cirkel- formade ptlåtäirmen spårförsedda stator- och rotorplåtpaket är dessa segmentspår- stansmaskiner icke lämpliga, emedan de kända numeriskt styrda spårstansmaski- ncma för i cirkelsegmentet uppdelade plåtar inte kan kombineras med konventio- nella automatíseringsanordningar. Vidare är inställningsdonen så anordnade, att för varje arbetsslag, det vill säga vid varje spårförlopp, kan alla inställ- ningsdon vara styrda. i Vid cirkelfonnade plåtar, som är framställda medelst konventionella spår- stansmaskiner, önskar man automatiskt framställa elektromotor-plåtpaket med en spiralformad eller snett förlöpande spårning. Detta problem löses' enligt uppfin- ningen genom att plåtuppläggningsbordet är vridbart anordnat medelst ett in- . ställningsdon och att en första rörelseriktning hos minst en spårstansmaskin går att vinkelrätt överlagra en andra rörelseriktning.
Andra fördelaktiga utföringsformer och kombinerationer framgår av de osj älvständiga kraven .r I Anordningen enligt uppfinningen tillåter en automatiskt, numeriskt styrd ' tillverkning av plåtpaket för elektromotorplåtar med spiralspår eller snedspår och/eller variabla spårformer, varvid in- och utmatningsanordningar kan användas av i och för sig känt slag. Kravet på inställningsdonet för spårstansmaskínens inställning' kan på enkelt sätt vara utlagd i inställningssteg, som för varje plåt som skall förses med spår endast kan styras en gång. En annan fördel med anordningen enligt uppfinningen är möjligheten att förknippa den med en centralt överordnad processrälmare .
Nedan skall ett utföringsexenrpel av föreliggande uppfinning närmare beskri- »vas i anslutning till bifogade ritningar. Härvid visar fig. 1 en spårstansmaskin -med ett plåtuppläggnizigsbord. Pig. 2 visar en spårstansmaskin med ett plåtupp- läggningsbord och en fyrarmad in- och uünatningsanordning. visar två spår- stansmaskiner med var sitt plâtuppläggningsbord och en sexarmad in- och utmat- níngsanordníng.
I fig. 1 visas det enklaste utförandet av en anordning enligt föreliggande uppfinning. En spårstansmaskin 10 är lagrad på en maskinbädd 11 och försedd med ett plåtuppläggningsbord 12. Detta bord 12 drivs med hjälp av ett separat inställ- ningsdon, d v s det finnes. inte någon drivande förbindelse mellan spårstarrs- maskinens 10 huvuddrivning och plåtuppläggningsbordet 12. Spårstarxsmaskinen 10 är i en första rörelseriktning 13 radiellt inställbar mot plåtuppläggningsbordet 12 medelst ett iinställningsdon. Ytterligare ett inställningsdon åstadkommer en in- ställning vinkelrätt i förhållande till den första rörelseriktningen 13 i en andra rörclscríktning 14.
Den i fig. 2 visar anordningen består i princip av en liknande spårstans- maskin 10, en maskínbädd 11 och ett plåtuppläggníngsbord 12, som fig. 1 visar. 20 25 50 35 w 7811805-6 b Spårstansmaskínen 10 är flyttbar i de vinkelrätt mot varandra stående rörelserikt- ningarna 13, 14. Dessutom är en fyrarmad in- och utmatningsanordníng 15 anordnad för automatikens skull. Medelst den fyrarmade in- och utmatningsanordningen 15 uttages plåtar utan spår från en stapelstatíon 16 och oríenteras. Genom att svänga den fyrarmade in- och utmatningsanordningen 15 medurs 900 transporteras plåten till plåtuppläggningsbordet 12 och förses med spår, varvid statorplåten förses med spår och avskiljes från den återstående icke spårförsedda rotorplåten.
Vid nästa arbetsoperation transporteras den nu spårförsedda statorplåten vidare och uppstaplas vid en statorstapelstation 17, under det att rotorplåten transpor- teras till och uppstaplas vid en rotorstapelstation 18.
I fig 3 visas två spàrstansmaskiner 10,10' anordnade på var sin maskínbädd 11,11' 0Ch med var Síftplåtuppläggningsbord 12, 12'. De båda spårstansmaskinerna 10,10' är förbundna med en sexarmad in- och utmatningsanordning 19. Transportanordning- en 19 har en uppstaplingsstation 16, i vilken de icke spårförsedda plåtarna upp- staplas. I en orienteringsstation 21 oríenteras plåtarna och vridas härvid en bestämd vinkel, för att utjämna plåttjockleksdifferenser. Från orienteringssta- tionen 21 förs plåtarna till plåtuppläggningsbordet 12, varvid statorplåtarna förses med spår och skiljas från rotorplåtarna. Efter spårningsoperationen kom- mer statorplåten till statorstapelstationen 17 och rotorplåten ett vridnings- steg vidare till plåtuppläggningsbordet 12' i spårstansmaskinen 10', genom vil- ken nu rotorplåten förses med spår. Den spàrförsedda rotorplåten staplas i ro- torstapelstationen 18. Stapelstationen 16, statorstapelstationen 17 och rotor- stapelstationen 18 är utbildade som växelmagasin, så att en kontinuerlig drivning _är möjlig.
Anordníngen enligt fig. 1-3 styras medelst en ej närmare beskriven nuerisk styrning, som exempelvis kan vara utförd som NC- respektive CNC-styrning.
Vid den i fig. 1 visade och beskrivna anordningen har någon automatiserad drivning icke eftersträvats, uder det att fig. Z och 3 visar automatiserade an- ordningar.
I anslutning till fig. 2 beskrivs nedan funktionen av en anordning enligt föreliggande uppfinning.
Den nueriska styrningen matas med erforderliga värden för den plåt, som skall förses med spår, exempelvis diametern av den inre spårcírkeln, spårens an- tal respektive spårbild, snedställningsvinkel, vinkelförskjutning vid spiral- spårning och så vidare. Härvid utsändas signaler, varigenom spårstansmaskinen 10 styres på maskinbädden 11medelst inställningsdonet i rörelseriktningarna 13, 14 till motsvarande position. Vid framställning av enkla motorplàtpaket beskickas uppläggningsbordet 12 med en plåt, och medelst inställningsdonen sker matning till en bestämd men inställbar utgångsposition för det första spåret. Spårningen sker därefter på känt sätt, motsvarande den valda spårbilden. Vid spårförloppets 7811805-6 slut, samtidigt den spårförsedda statorplâten avskiljes från den ospârade ro- torpläten medelst ett avskiljningsverktyg, ankommer rotorplåten och stater-plåten till sina tillhörande respektive stapelstationer 17, 18,, under det att plåtupp- läggníngsbordet 12 bcskíckas med' en ny plåt genom den fyrarmade ín- och utmat- ningsanordningen 15. Om en statorplåt exempelvis är försedd med en snedspårning, erhåller man den första statorplåten på ovan beskrivet sätt. Vid den* andra och alla följande statorplåtar styres däremot inställningsdonet i den andra rörelse- riktningen 14 under transportfasen en viss bestämd sträcka/Härefter förlöper spårningsförloppet över plåtens hela omkrets som tidigare beskrivits.
Vid ett motorplâtpaket med spiralspâming styres plâtuppläggningsbordets 12 inställningsdon dessutom av varje plåt, så att det första spåret i varj e stator- dplåt där förskjutet en viss bestämd vinkel i förhållande till föregående stator- plåt. .
Pig. 3 visar den dyraste, 'men också den mest universella anordningen. Me- delst de båda spârstansmaskinerna 10, 10' och den därmed hopkopplade in- och ut- matningsanordningen 19 kan man förse rotorplåt- och statorplåtpaket med snedspâr- ning, spiralspårning, med synrmetriska eller osymlnetriska spårbilder, cylinder- formiga eller konformiga, varvid i en automatiserad tillverkning den totala numeriska styrningen, inklusive den ej närmare beskrivna in- och utmatningsaxl- ordningen, för de ospårade plåtarna respektive för de färdigställda rotorplåt- och statorplåtpaketen koordineras av en, den nuxneriska styrningen överordnad, process rälmare .
En annan utformning, som icke visas närmare på ritningen, består i att man anordnar en verktygsupptagrxíng vid åtminstone en spårstansmaskin 10, 10' , som är förflyttbar i den andra rörelseriktningen 14, lämpligen med hjälp av ett numeriskt styrt inställningsdon. Anordnandet av en verktygsupptagning av detta slag har den fördelen, att den kan vara utformad som ett växelmagasin för olika spårverktyg, varigenom till exempel en verktygsombyggnad kan ske under det att spårverktyg be- finner sig i arbetande ingrepp med spârstansmaskinen 10, 10' , det vill säga under produkt íonsproces sen .
Utom rotor- och statorplåtpaket för elektromaskiner kan man enligt förelig- gande uppfinning framställda exempelvis kugghjul, kopplingsskivor, isoleringsplat- tor för elektromaskiner, filter-skivor med mera. ..._..........-..__..........__,_-..

Claims (5)

6 7811805-6 P a t e n_t_k_r_g_1
1. Anordning för stansníng av cirkelformiga plåtämnen för rotor- och/eller statorplåtpaket för elektriska maskiner, varvid en spår- stansmaskin (10, 10') är anordnad, som i en första rörelseriktning (13) är inställbar radiellt i förhållande till den i rummet fasta vridningsaxeln för ett plåtämnesuppläggningsbord (12), varvid för inställningen av spårstansmaskinen (10, 10') en separat manöveranord- ning är anordnad och varvid plåtämnesuppläggningsbordet (12) upptar plåtämnena som skall stansas i vågrättläge och före varje stansning stegvis vrider sig en på förhand bestämd vinkel, k ä n n e t e c k - n a d a v att plåtämnesuppläggningsbordet (12) drives av en lä- gesmanövrering och att i förhållande till den första-rörelseríkta* ningen (13) för spârstansmaskinen (10,10') är överlagringsbar en andra rätvinkligt mot den första verkande rörelsen (14).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att spårstansmaskinen (10, 10') medelst en numeriskt styrd manöveranord- ning är rörlig i den andra rörelseriktningen (14).
3. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att spârstansmaskinen (10, 10') är utrustad med en verktygsupptagning som i förhållande till den i den första rörelseriktningen (13) in- ställbara spårstansmaskinen (10, 10') är rörlig rätvinklígt i den andra rörelseriktníngen (14) medelst en numeriskt styrd manöver- anordning.
4. A4. Anordning enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d a v att plåtämnesuppläggningsbordet (12) medelstden av numerisk styrning styrda manöveranordningen vriderett i det på förhand givna utgångsläget bringat plåtämne före spårningsförloppet över en på för~ hand Valbar sig fran plåt till plåt adderande vinkel.
5. Anordning enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d a v att spårstansmaskinen (10, 10') medelst den av den numeriska styrningen styrda manöveranordningen före spårningsförloppet av den på plåtämnesupplagringsbordet (12) matade plåtämnet är rörlig i ett på förhand givet, sig från plåtämne till plåtämne adderande värde i den andra rörelseriktningen (14).
SE7811805A 1977-11-16 1978-11-15 Anordning for stansning av cirkelformiga platemnen for rotor- och/eller statorplatpaket for elektriska maskiner SE431297B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772751123 DE2751123A1 (de) 1977-11-16 1977-11-16 Einrichtung zum stanzen von kreisfoermigen platinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7811805L SE7811805L (sv) 1979-05-17
SE431297B true SE431297B (sv) 1984-01-30

Family

ID=6023821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7811805A SE431297B (sv) 1977-11-16 1978-11-15 Anordning for stansning av cirkelformiga platemnen for rotor- och/eller statorplatpaket for elektriska maskiner

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4232575A (sv)
JP (1) JPS5477389A (sv)
BE (1) BE872006A (sv)
CH (1) CH634762A5 (sv)
DE (1) DE2751123A1 (sv)
ES (1) ES475098A1 (sv)
FR (1) FR2409104B1 (sv)
GB (1) GB2008016B (sv)
IT (1) IT1100243B (sv)
SE (1) SE431297B (sv)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2919687A1 (de) * 1979-05-16 1980-11-20 Schuler Gmbh L Numerisch gesteuerte nutenstanzmaschine
US5123155A (en) * 1983-03-25 1992-06-23 L. H. Carbide Corporation Apparatus and method for manufacturing laminated parts
US5960533A (en) * 1983-03-25 1999-10-05 L. H. Carbide Corporation Apparatus for manufacture of laminated parts
US5280223A (en) * 1992-03-31 1994-01-18 General Electric Company Control system for an electrically propelled traction vehicle
DE4406939A1 (de) * 1994-03-03 1995-09-07 Mueller Weingarten Maschf Nutenstanzanlage mit Rotor-Zwischenausrichtung
US6636137B1 (en) 1996-06-05 2003-10-21 L.H. Carbide Corporation Ignition coil assembly
US5799387A (en) * 1996-06-05 1998-09-01 L.H. Carbide Corpordation Lamina stack having a plurality of outer perimeter configurations and an apparatus and method for manufacturing said stack
US5755023A (en) * 1996-06-05 1998-05-26 L.H. Carbide Corporation Lamina stack with at least one lamina layer having a plurality of discrete segments and an apparatus and method for manufacturing said stack
US6163949A (en) * 1996-06-05 2000-12-26 L.H. Carbide Corporation Method for manufacturing long, slender lamina stack from nonuniform laminae
US6195875B1 (en) 1996-06-05 2001-03-06 L.H. Carbide Corporation Apparatus for manufacturing long, slender lamina stacks from nonuniform laminae
DE19847552A1 (de) * 1998-10-15 2000-04-20 Schuler Pressen Gmbh & Co Vorrichtung zum Stanzen und Paketieren von Stanzblechen
US8985936B2 (en) 2012-09-11 2015-03-24 Nidec Minster Corporation Method and apparatus for orienting a lamination
US20160056676A1 (en) * 2014-08-25 2016-02-25 GM Global Technology Operations LLC Partially segmented wound rotor assembly for high copper fill and method
CN106799426B (zh) * 2015-11-26 2018-12-28 广州道宜汽车设备有限公司 一种便携式冲孔机

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3460415A (en) * 1965-11-12 1969-08-12 Sachsenwerk Elektromasch Process and device for making stator and rotor plates for electromotors of limited size
US3603191A (en) * 1967-05-20 1971-09-07 Df Ets Arrangement of two or more automatically operating punching machines in form of a cooperating machine set
FR2026004A1 (sv) * 1968-12-12 1970-09-11 Schuler Gmbh L
US3706249A (en) * 1970-03-30 1972-12-19 Xetca Inc Programmed control system for punching machine
DE2154003C3 (de) * 1971-10-29 1978-05-18 Maschinenfabrik Weingarten Ag, 7987 Weingarten Einrichtung zum Stanzen von Platinen für konische Rotor- und Statorpakete von Elektromotoren
DE2206330A1 (de) * 1972-02-10 1973-08-23 Schuler Gmbh L Nutenstanzmaschine
DE2252058A1 (de) * 1972-10-24 1974-05-02 Weingarten Ag Maschf Stanzmaschine zum nuten von dynamoblechen
US3835744A (en) * 1973-03-12 1974-09-17 Chicago Metal Mfg Co Machine for forming holes in angle rings or the like
CH576298A5 (sv) * 1973-09-05 1976-06-15 Weingarten Ag Maschf
DE2411439B2 (de) * 1974-03-09 1976-01-15 Maschinenfabrik Weingarten Ag, 7987 Weingarten Stanzmaschine zum nuten von dynamoblechen, die einen grossen radius aufweisen und in kreisringsegmente zerlegt sind

Also Published As

Publication number Publication date
FR2409104B1 (fr) 1985-07-12
ES475098A1 (es) 1979-04-16
US4232575A (en) 1980-11-11
DE2751123A1 (de) 1979-05-17
IT7829798A0 (it) 1978-11-15
IT1100243B (it) 1985-09-28
GB2008016B (en) 1982-12-01
BE872006A (fr) 1979-03-01
SE7811805L (sv) 1979-05-17
FR2409104A1 (fr) 1979-06-15
JPS5477389A (en) 1979-06-20
GB2008016A (en) 1979-05-31
CH634762A5 (de) 1983-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE431297B (sv) Anordning for stansning av cirkelformiga platemnen for rotor- och/eller statorplatpaket for elektriska maskiner
US5087849A (en) Laminated parts and a method for manufacture thereof
US5604678A (en) Controller for a progressive die assembly for the manufacture of limited parts
US4738020A (en) Method for manufacture of laminated parts
EP0894758B1 (de) Vorrichtung zum Bilden von Bogenmaterial-Zusammenstellungen
US4331049A (en) Numerically controlled automatic notching press
US7402129B2 (en) Folding-box gluing machine for producing folding boxes from blanks
CN105666118B (zh) 螺钉多通道自动上料与安装一体机
DE102012022522A1 (de) Motorsteuervorrichtung zur synchronen Steuerung einer Befehlsgeberachse und einer Befehlsempfängerachse
EP2465697B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von klebegebundenen, aus einem Buchblock und einem Umschlag gebildeten Druckerzeugnissen
US5367928A (en) Method of and implement for cutting books at the backbones
US5960533A (en) Apparatus for manufacture of laminated parts
WO1990003248A1 (en) Device for and method of producing workpieces with alternating contour mating surfaces
US5730436A (en) Signature conveyor system with automatic phase adjustment
US4599039A (en) Method of accumulating stacks of paper sheets or the like
EP0133823A1 (en) Method of controlling tool positions in a corrugated board container making plant
EP2295262A2 (de) Einrichtung zur spanabhebenden Bearbeitung des Rückens eines in einer Einspannvorrichtung einer Fördervorrichtung bearbeitungsseitig nach unten überstehend transportierten Buchblocks
EP0997421A1 (de) Vorrichtung zum Sammeln von Druckprodukten
US3602972A (en) Apparatus for forming and transferring coils for stators
EP3911522B1 (en) A servo indexing table for rotary and horizontal shifting of paper bunch
US2956295A (en) Independent driving mechanism for book trimmer in bookbinding system
US6578255B2 (en) Apparatus for laminating segmented core for electric machine
JPS58224589A (ja) 回転ユニツトの同調制御方法
US4516447A (en) Numerically controlled groove-stamping machine
US3003699A (en) Control of automatic machines

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7811805-6

Effective date: 19880322

Format of ref document f/p: F