SE431297B - Anordning for stansning av cirkelformiga platemnen for rotor- och/eller statorplatpaket for elektriska maskiner - Google Patents
Anordning for stansning av cirkelformiga platemnen for rotor- och/eller statorplatpaket for elektriska maskinerInfo
- Publication number
- SE431297B SE431297B SE7811805A SE7811805A SE431297B SE 431297 B SE431297 B SE 431297B SE 7811805 A SE7811805 A SE 7811805A SE 7811805 A SE7811805 A SE 7811805A SE 431297 B SE431297 B SE 431297B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sheet metal
- movement
- punching machine
- track
- blank
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/024—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with slots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/22—Notching the peripheries of circular blanks, e.g. laminations for dynamo-electric machines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/917—Notching
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/162—With control means responsive to replaceable or selectable information program
- Y10T83/173—Arithmetically determined program
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2022—Initiated by means responsive to product or work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2183—Product mover including gripper means
- Y10T83/219—Rotating or oscillating product handler
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4607—With rotary work-carrier
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6476—Including means to move work from one tool station to another
- Y10T83/6484—Punch or die station
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8742—Tool pair positionable as a unit
- Y10T83/8743—Straight line positioning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
20 25, 50 ssk 40 7811805-6 -.4 Härvid styras inställningsdonen av varje spår. För framställning av ur cirkel- formade ptlåtäirmen spårförsedda stator- och rotorplåtpaket är dessa segmentspår- stansmaskiner icke lämpliga, emedan de kända numeriskt styrda spårstansmaski- ncma för i cirkelsegmentet uppdelade plåtar inte kan kombineras med konventio- nella automatíseringsanordningar. Vidare är inställningsdonen så anordnade, att för varje arbetsslag, det vill säga vid varje spårförlopp, kan alla inställ- ningsdon vara styrda. i Vid cirkelfonnade plåtar, som är framställda medelst konventionella spår- stansmaskiner, önskar man automatiskt framställa elektromotor-plåtpaket med en spiralformad eller snett förlöpande spårning. Detta problem löses' enligt uppfin- ningen genom att plåtuppläggningsbordet är vridbart anordnat medelst ett in- . ställningsdon och att en första rörelseriktning hos minst en spårstansmaskin går att vinkelrätt överlagra en andra rörelseriktning.
Andra fördelaktiga utföringsformer och kombinerationer framgår av de osj älvständiga kraven .r I Anordningen enligt uppfinningen tillåter en automatiskt, numeriskt styrd ' tillverkning av plåtpaket för elektromotorplåtar med spiralspår eller snedspår och/eller variabla spårformer, varvid in- och utmatningsanordningar kan användas av i och för sig känt slag. Kravet på inställningsdonet för spårstansmaskínens inställning' kan på enkelt sätt vara utlagd i inställningssteg, som för varje plåt som skall förses med spår endast kan styras en gång. En annan fördel med anordningen enligt uppfinningen är möjligheten att förknippa den med en centralt överordnad processrälmare .
Nedan skall ett utföringsexenrpel av föreliggande uppfinning närmare beskri- »vas i anslutning till bifogade ritningar. Härvid visar fig. 1 en spårstansmaskin -med ett plåtuppläggnizigsbord. Pig. 2 visar en spårstansmaskin med ett plåtupp- läggningsbord och en fyrarmad in- och uünatningsanordning. visar två spår- stansmaskiner med var sitt plâtuppläggningsbord och en sexarmad in- och utmat- níngsanordníng.
I fig. 1 visas det enklaste utförandet av en anordning enligt föreliggande uppfinning. En spårstansmaskin 10 är lagrad på en maskinbädd 11 och försedd med ett plåtuppläggningsbord 12. Detta bord 12 drivs med hjälp av ett separat inställ- ningsdon, d v s det finnes. inte någon drivande förbindelse mellan spårstarrs- maskinens 10 huvuddrivning och plåtuppläggningsbordet 12. Spårstarxsmaskinen 10 är i en första rörelseriktning 13 radiellt inställbar mot plåtuppläggningsbordet 12 medelst ett iinställningsdon. Ytterligare ett inställningsdon åstadkommer en in- ställning vinkelrätt i förhållande till den första rörelseriktningen 13 i en andra rörclscríktning 14.
Den i fig. 2 visar anordningen består i princip av en liknande spårstans- maskin 10, en maskínbädd 11 och ett plåtuppläggníngsbord 12, som fig. 1 visar. 20 25 50 35 w 7811805-6 b Spårstansmaskínen 10 är flyttbar i de vinkelrätt mot varandra stående rörelserikt- ningarna 13, 14. Dessutom är en fyrarmad in- och utmatningsanordníng 15 anordnad för automatikens skull. Medelst den fyrarmade in- och utmatningsanordningen 15 uttages plåtar utan spår från en stapelstatíon 16 och oríenteras. Genom att svänga den fyrarmade in- och utmatningsanordningen 15 medurs 900 transporteras plåten till plåtuppläggningsbordet 12 och förses med spår, varvid statorplåten förses med spår och avskiljes från den återstående icke spårförsedda rotorplåten.
Vid nästa arbetsoperation transporteras den nu spårförsedda statorplåten vidare och uppstaplas vid en statorstapelstation 17, under det att rotorplåten transpor- teras till och uppstaplas vid en rotorstapelstation 18.
I fig 3 visas två spàrstansmaskiner 10,10' anordnade på var sin maskínbädd 11,11' 0Ch med var Síftplåtuppläggningsbord 12, 12'. De båda spårstansmaskinerna 10,10' är förbundna med en sexarmad in- och utmatningsanordning 19. Transportanordning- en 19 har en uppstaplingsstation 16, i vilken de icke spårförsedda plåtarna upp- staplas. I en orienteringsstation 21 oríenteras plåtarna och vridas härvid en bestämd vinkel, för att utjämna plåttjockleksdifferenser. Från orienteringssta- tionen 21 förs plåtarna till plåtuppläggningsbordet 12, varvid statorplåtarna förses med spår och skiljas från rotorplåtarna. Efter spårningsoperationen kom- mer statorplåten till statorstapelstationen 17 och rotorplåten ett vridnings- steg vidare till plåtuppläggningsbordet 12' i spårstansmaskinen 10', genom vil- ken nu rotorplåten förses med spår. Den spàrförsedda rotorplåten staplas i ro- torstapelstationen 18. Stapelstationen 16, statorstapelstationen 17 och rotor- stapelstationen 18 är utbildade som växelmagasin, så att en kontinuerlig drivning _är möjlig.
Anordníngen enligt fig. 1-3 styras medelst en ej närmare beskriven nuerisk styrning, som exempelvis kan vara utförd som NC- respektive CNC-styrning.
Vid den i fig. 1 visade och beskrivna anordningen har någon automatiserad drivning icke eftersträvats, uder det att fig. Z och 3 visar automatiserade an- ordningar.
I anslutning till fig. 2 beskrivs nedan funktionen av en anordning enligt föreliggande uppfinning.
Den nueriska styrningen matas med erforderliga värden för den plåt, som skall förses med spår, exempelvis diametern av den inre spårcírkeln, spårens an- tal respektive spårbild, snedställningsvinkel, vinkelförskjutning vid spiral- spårning och så vidare. Härvid utsändas signaler, varigenom spårstansmaskinen 10 styres på maskinbädden 11medelst inställningsdonet i rörelseriktningarna 13, 14 till motsvarande position. Vid framställning av enkla motorplàtpaket beskickas uppläggningsbordet 12 med en plåt, och medelst inställningsdonen sker matning till en bestämd men inställbar utgångsposition för det första spåret. Spårningen sker därefter på känt sätt, motsvarande den valda spårbilden. Vid spårförloppets 7811805-6 slut, samtidigt den spårförsedda statorplâten avskiljes från den ospârade ro- torpläten medelst ett avskiljningsverktyg, ankommer rotorplåten och stater-plåten till sina tillhörande respektive stapelstationer 17, 18,, under det att plåtupp- läggníngsbordet 12 bcskíckas med' en ny plåt genom den fyrarmade ín- och utmat- ningsanordningen 15. Om en statorplåt exempelvis är försedd med en snedspårning, erhåller man den första statorplåten på ovan beskrivet sätt. Vid den* andra och alla följande statorplåtar styres däremot inställningsdonet i den andra rörelse- riktningen 14 under transportfasen en viss bestämd sträcka/Härefter förlöper spårningsförloppet över plåtens hela omkrets som tidigare beskrivits.
Vid ett motorplâtpaket med spiralspâming styres plâtuppläggningsbordets 12 inställningsdon dessutom av varje plåt, så att det första spåret i varj e stator- dplåt där förskjutet en viss bestämd vinkel i förhållande till föregående stator- plåt. .
Pig. 3 visar den dyraste, 'men också den mest universella anordningen. Me- delst de båda spârstansmaskinerna 10, 10' och den därmed hopkopplade in- och ut- matningsanordningen 19 kan man förse rotorplåt- och statorplåtpaket med snedspâr- ning, spiralspårning, med synrmetriska eller osymlnetriska spårbilder, cylinder- formiga eller konformiga, varvid i en automatiserad tillverkning den totala numeriska styrningen, inklusive den ej närmare beskrivna in- och utmatningsaxl- ordningen, för de ospårade plåtarna respektive för de färdigställda rotorplåt- och statorplåtpaketen koordineras av en, den nuxneriska styrningen överordnad, process rälmare .
En annan utformning, som icke visas närmare på ritningen, består i att man anordnar en verktygsupptagrxíng vid åtminstone en spårstansmaskin 10, 10' , som är förflyttbar i den andra rörelseriktningen 14, lämpligen med hjälp av ett numeriskt styrt inställningsdon. Anordnandet av en verktygsupptagning av detta slag har den fördelen, att den kan vara utformad som ett växelmagasin för olika spårverktyg, varigenom till exempel en verktygsombyggnad kan ske under det att spårverktyg be- finner sig i arbetande ingrepp med spârstansmaskinen 10, 10' , det vill säga under produkt íonsproces sen .
Utom rotor- och statorplåtpaket för elektromaskiner kan man enligt förelig- gande uppfinning framställda exempelvis kugghjul, kopplingsskivor, isoleringsplat- tor för elektromaskiner, filter-skivor med mera. ..._..........-..__..........__,_-..
Claims (5)
1. Anordning för stansníng av cirkelformiga plåtämnen för rotor- och/eller statorplåtpaket för elektriska maskiner, varvid en spår- stansmaskin (10, 10') är anordnad, som i en första rörelseriktning (13) är inställbar radiellt i förhållande till den i rummet fasta vridningsaxeln för ett plåtämnesuppläggningsbord (12), varvid för inställningen av spårstansmaskinen (10, 10') en separat manöveranord- ning är anordnad och varvid plåtämnesuppläggningsbordet (12) upptar plåtämnena som skall stansas i vågrättläge och före varje stansning stegvis vrider sig en på förhand bestämd vinkel, k ä n n e t e c k - n a d a v att plåtämnesuppläggningsbordet (12) drives av en lä- gesmanövrering och att i förhållande till den första-rörelseríkta* ningen (13) för spârstansmaskinen (10,10') är överlagringsbar en andra rätvinkligt mot den första verkande rörelsen (14).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att spårstansmaskinen (10, 10') medelst en numeriskt styrd manöveranord- ning är rörlig i den andra rörelseriktningen (14).
3. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att spârstansmaskinen (10, 10') är utrustad med en verktygsupptagning som i förhållande till den i den första rörelseriktningen (13) in- ställbara spårstansmaskinen (10, 10') är rörlig rätvinklígt i den andra rörelseriktníngen (14) medelst en numeriskt styrd manöver- anordning.
4. A4. Anordning enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d a v att plåtämnesuppläggningsbordet (12) medelstden av numerisk styrning styrda manöveranordningen vriderett i det på förhand givna utgångsläget bringat plåtämne före spårningsförloppet över en på för~ hand Valbar sig fran plåt till plåt adderande vinkel.
5. Anordning enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d a v att spårstansmaskinen (10, 10') medelst den av den numeriska styrningen styrda manöveranordningen före spårningsförloppet av den på plåtämnesupplagringsbordet (12) matade plåtämnet är rörlig i ett på förhand givet, sig från plåtämne till plåtämne adderande värde i den andra rörelseriktningen (14).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772751123 DE2751123A1 (de) | 1977-11-16 | 1977-11-16 | Einrichtung zum stanzen von kreisfoermigen platinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7811805L SE7811805L (sv) | 1979-05-17 |
SE431297B true SE431297B (sv) | 1984-01-30 |
Family
ID=6023821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7811805A SE431297B (sv) | 1977-11-16 | 1978-11-15 | Anordning for stansning av cirkelformiga platemnen for rotor- och/eller statorplatpaket for elektriska maskiner |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4232575A (sv) |
JP (1) | JPS5477389A (sv) |
BE (1) | BE872006A (sv) |
CH (1) | CH634762A5 (sv) |
DE (1) | DE2751123A1 (sv) |
ES (1) | ES475098A1 (sv) |
FR (1) | FR2409104B1 (sv) |
GB (1) | GB2008016B (sv) |
IT (1) | IT1100243B (sv) |
SE (1) | SE431297B (sv) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2919687A1 (de) * | 1979-05-16 | 1980-11-20 | Schuler Gmbh L | Numerisch gesteuerte nutenstanzmaschine |
US5123155A (en) * | 1983-03-25 | 1992-06-23 | L. H. Carbide Corporation | Apparatus and method for manufacturing laminated parts |
US5960533A (en) * | 1983-03-25 | 1999-10-05 | L. H. Carbide Corporation | Apparatus for manufacture of laminated parts |
US5280223A (en) * | 1992-03-31 | 1994-01-18 | General Electric Company | Control system for an electrically propelled traction vehicle |
DE4406939A1 (de) * | 1994-03-03 | 1995-09-07 | Mueller Weingarten Maschf | Nutenstanzanlage mit Rotor-Zwischenausrichtung |
US6636137B1 (en) | 1996-06-05 | 2003-10-21 | L.H. Carbide Corporation | Ignition coil assembly |
US5799387A (en) * | 1996-06-05 | 1998-09-01 | L.H. Carbide Corpordation | Lamina stack having a plurality of outer perimeter configurations and an apparatus and method for manufacturing said stack |
US5755023A (en) * | 1996-06-05 | 1998-05-26 | L.H. Carbide Corporation | Lamina stack with at least one lamina layer having a plurality of discrete segments and an apparatus and method for manufacturing said stack |
US6163949A (en) * | 1996-06-05 | 2000-12-26 | L.H. Carbide Corporation | Method for manufacturing long, slender lamina stack from nonuniform laminae |
US6195875B1 (en) | 1996-06-05 | 2001-03-06 | L.H. Carbide Corporation | Apparatus for manufacturing long, slender lamina stacks from nonuniform laminae |
DE19847552A1 (de) * | 1998-10-15 | 2000-04-20 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Vorrichtung zum Stanzen und Paketieren von Stanzblechen |
US8985936B2 (en) | 2012-09-11 | 2015-03-24 | Nidec Minster Corporation | Method and apparatus for orienting a lamination |
US20160056676A1 (en) * | 2014-08-25 | 2016-02-25 | GM Global Technology Operations LLC | Partially segmented wound rotor assembly for high copper fill and method |
CN106799426B (zh) * | 2015-11-26 | 2018-12-28 | 广州道宜汽车设备有限公司 | 一种便携式冲孔机 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3460415A (en) * | 1965-11-12 | 1969-08-12 | Sachsenwerk Elektromasch | Process and device for making stator and rotor plates for electromotors of limited size |
US3603191A (en) * | 1967-05-20 | 1971-09-07 | Df Ets | Arrangement of two or more automatically operating punching machines in form of a cooperating machine set |
FR2026004A1 (sv) * | 1968-12-12 | 1970-09-11 | Schuler Gmbh L | |
US3706249A (en) * | 1970-03-30 | 1972-12-19 | Xetca Inc | Programmed control system for punching machine |
DE2154003C3 (de) * | 1971-10-29 | 1978-05-18 | Maschinenfabrik Weingarten Ag, 7987 Weingarten | Einrichtung zum Stanzen von Platinen für konische Rotor- und Statorpakete von Elektromotoren |
DE2206330A1 (de) * | 1972-02-10 | 1973-08-23 | Schuler Gmbh L | Nutenstanzmaschine |
DE2252058A1 (de) * | 1972-10-24 | 1974-05-02 | Weingarten Ag Maschf | Stanzmaschine zum nuten von dynamoblechen |
US3835744A (en) * | 1973-03-12 | 1974-09-17 | Chicago Metal Mfg Co | Machine for forming holes in angle rings or the like |
CH576298A5 (sv) * | 1973-09-05 | 1976-06-15 | Weingarten Ag Maschf | |
DE2411439B2 (de) * | 1974-03-09 | 1976-01-15 | Maschinenfabrik Weingarten Ag, 7987 Weingarten | Stanzmaschine zum nuten von dynamoblechen, die einen grossen radius aufweisen und in kreisringsegmente zerlegt sind |
-
1977
- 1977-11-16 DE DE19772751123 patent/DE2751123A1/de not_active Withdrawn
-
1978
- 1978-11-13 CH CH1162778A patent/CH634762A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-11-14 BE BE191726A patent/BE872006A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-11-14 GB GB7844441A patent/GB2008016B/en not_active Expired
- 1978-11-15 ES ES475098A patent/ES475098A1/es not_active Expired
- 1978-11-15 SE SE7811805A patent/SE431297B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-11-15 FR FR7832272A patent/FR2409104B1/fr not_active Expired
- 1978-11-15 IT IT29798/78A patent/IT1100243B/it active
- 1978-11-16 US US05/961,246 patent/US4232575A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-11-16 JP JP14054778A patent/JPS5477389A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2409104B1 (fr) | 1985-07-12 |
ES475098A1 (es) | 1979-04-16 |
US4232575A (en) | 1980-11-11 |
DE2751123A1 (de) | 1979-05-17 |
IT7829798A0 (it) | 1978-11-15 |
IT1100243B (it) | 1985-09-28 |
GB2008016B (en) | 1982-12-01 |
BE872006A (fr) | 1979-03-01 |
SE7811805L (sv) | 1979-05-17 |
FR2409104A1 (fr) | 1979-06-15 |
JPS5477389A (en) | 1979-06-20 |
GB2008016A (en) | 1979-05-31 |
CH634762A5 (de) | 1983-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE431297B (sv) | Anordning for stansning av cirkelformiga platemnen for rotor- och/eller statorplatpaket for elektriska maskiner | |
US5087849A (en) | Laminated parts and a method for manufacture thereof | |
US5604678A (en) | Controller for a progressive die assembly for the manufacture of limited parts | |
US4738020A (en) | Method for manufacture of laminated parts | |
EP0894758B1 (de) | Vorrichtung zum Bilden von Bogenmaterial-Zusammenstellungen | |
US4331049A (en) | Numerically controlled automatic notching press | |
US7402129B2 (en) | Folding-box gluing machine for producing folding boxes from blanks | |
CN105666118B (zh) | 螺钉多通道自动上料与安装一体机 | |
DE102012022522A1 (de) | Motorsteuervorrichtung zur synchronen Steuerung einer Befehlsgeberachse und einer Befehlsempfängerachse | |
EP2465697B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von klebegebundenen, aus einem Buchblock und einem Umschlag gebildeten Druckerzeugnissen | |
US5367928A (en) | Method of and implement for cutting books at the backbones | |
US5960533A (en) | Apparatus for manufacture of laminated parts | |
WO1990003248A1 (en) | Device for and method of producing workpieces with alternating contour mating surfaces | |
US5730436A (en) | Signature conveyor system with automatic phase adjustment | |
US4599039A (en) | Method of accumulating stacks of paper sheets or the like | |
EP0133823A1 (en) | Method of controlling tool positions in a corrugated board container making plant | |
EP2295262A2 (de) | Einrichtung zur spanabhebenden Bearbeitung des Rückens eines in einer Einspannvorrichtung einer Fördervorrichtung bearbeitungsseitig nach unten überstehend transportierten Buchblocks | |
EP0997421A1 (de) | Vorrichtung zum Sammeln von Druckprodukten | |
US3602972A (en) | Apparatus for forming and transferring coils for stators | |
EP3911522B1 (en) | A servo indexing table for rotary and horizontal shifting of paper bunch | |
US2956295A (en) | Independent driving mechanism for book trimmer in bookbinding system | |
US6578255B2 (en) | Apparatus for laminating segmented core for electric machine | |
JPS58224589A (ja) | 回転ユニツトの同調制御方法 | |
US4516447A (en) | Numerically controlled groove-stamping machine | |
US3003699A (en) | Control of automatic machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7811805-6 Effective date: 19880322 Format of ref document f/p: F |