SE427783B

SE427783B - PROCEDURE FOR PREPARING A CABLE UNIT ON A SUBSTRUCTURE AND CABLE UNIT FOR OUTPUT OF THE PROCEDURE

Info

Publication number: SE427783B
Application number: SE8003806A
Authority: SE
Inventors: T L C Kuo; R F Piasecki
Original assignee: Thomas & Betts Corp
Priority date: 1979-05-25
Filing date: 1980-05-21
Publication date: 1983-05-02
Also published as: MX150300A; DE3019685A1; GB2052134A; AU517841B2; BR8003266A; NL181155C; ES260661U; SG24185G; NL8002980A; FR2457547A1; CA1138947A; DE8013883U1; FR2457547B1; SE8003806L; DE3019685C2; AR224769A1; BE883465A; ES260661Y; AU5844980A; HK63485A

Description

80038 06- 0 10 15 20 25 30 35 2 Där metallskiktet är i korrekt läge på kabeln åter- står möjligheten av att metallskiktet ej är ordentligt jordat, exempelvis på grund av utebliven elektrisk anslut- ning till jord.Liksom ett riktigt jordat skyddsskikt, som är inkorrekt installerad så att en del av kabeln blir expo- nerad, så utgör en kabel med ojordat metallskikt en poten- tiellt farlig anordning. 80038 06- 0 10 15 20 25 30 35 2 Where the metal layer is in the correct position on the cable, the possibility remains that the metal layer is not properly earthed, for example due to a lack of electrical connection to earth. Like a properly earthed protective layer, which is incorrectly installed so that part of the cable is exposed, then a cable with an unearthed metal layer constitutes a potentially dangerous device.

Ett dylikt känt kabelläggningssystem innefattar ett nätverk av kabelkretsar där varje kabelkrets är elektriskt inkopplad. I dylika system är metallskiktet för varje kabel- krets jordat medelst elektriskt ledande anslutningsförbind- ningar till närliggande metallskikt. Vid sådana arrangemang är skyddsskiktsjordningens totalitet beroende av fysisk kontinuitet hos skyddsskikten. Om skyddsskiktet bryts, exempelvis på grund av kapning, kommer den avskilda biten av skyddsskiktet således icke att vara elektriskt ledande mot jord; vilket innebär en elektrisk fara.Such a known cabling system comprises a network of cable circuits where each cable circuit is electrically connected. In such systems, the metal layer for each cable circuit is grounded by means of electrically conductive connection connections to adjacent metal layers. In such arrangements, the totality of the protective layer grounding depends on the physical continuity of the protective layers. Thus, if the protective layer is broken, for example due to cutting, the separated piece of the protective layer will not be electrically conductive to earth; which involves an electrical hazard.

Utformningen av kabelnät kan kräva förändringar i dragningsriktningen för kabelenheten. Kabeln och dess skikt inom varje kabelenhet har hittills icke vikts tillsammans och samtidigt eftersom det kända vikningsförfarandet or- sakar en omkastning av skiktens placering relativt kabeln, dvs före vikningen ligger metallskiktet ovanpå kabeln och plastskiktet under medan en vikning resulterar i att metall- skiktet kommer att ligga under kabeln och plastskiktet ovan- på densamma. En dylik lägesomkastning för skikten är uppen- bart ofördelaktig.The design of cable networks may require changes in the routing direction of the cable unit. The cable and its layers within each cable unit have so far not been folded together and at the same time since the known folding method causes a reversal of the position of the layers relative to the cable, i.e. before folding the metal layer is on top of the cable and the plastic layer below while a folding results in the metal layer lie under the cable and the plastic layer on top of it. Such a reversal of position for the layers is obviously disadvantageous.

För att hålla metallskiktet kvar ovanpå kabeln så har man tidigare vid riktningsändring för kabelenheten före- tagit en vikning av det på undersidan löpande plastskiktet längs en förutbestämd vikningslinje varefter flerledar- kabeln vikts längs i huvudsak samma vikningslinje och an- bringats ovanpå det vikta plastskiktet. Efter utförd vikning av metallskiktet längs samma vikningslinje som för plastskiktet och kabeln anbringades metallskiktet ovanpå den vikta kabeln. 10 15 20 25 30 35 8003806-0 3 Det nu beskrivna viknings- och anbringningsförfaran- det vidlådes av flera problem. För det första kommer i det fall plastskikt, flerledarkabel och metallskikt icke är di- rekt förbundna med varandra minsta lilla skillnad i vik- ningslinjen för någon av dessa komponenter att komplicera det vertikala förhållandet mellan kabeln och minst ett av skikten efter en riktningsändring för kabelenheten. För det andra ökar anbringandet eller staplingen av de vikta delarna av skikten och kabeln på varandra den totala pro- filen för kabelenheten i närheten av vikningslinjen och därmed förorsaka en knöl på den ovanpå lagda golvbelägg- ningen. Dessutom är dylik stapling ofta svår att åstad- komma på grund av att de som slingor formade skikten och ka- beln har en tendens att glida vid vikningslinjen. För det tredje kommer ledare som ligger på sidan om kabelns mittaxel att omkastas med avseende på läget relativt kabelns mitt- axel, dvs övergå från vänster itll höger sida om mittaxeln och vice versa på grund av vikningen. En sådan omkastning kan förvirra installatören och ge upphov till fel, speci- ellt då ändapparaterna vid motsatta ändar av en vikt kabel- enhet har sina anslutningsklämmor ordnade på samma sätt.In order to keep the metal layer on top of the cable, a change of the plastic layer running on the underside along a predetermined folding line has previously been made when changing the direction of the cable unit, after which the multi-conductor cable is folded along substantially the same folding line and placed on top of the folded plastic layer. After folding the metal layer along the same folding line as for the plastic layer and the cable, the metal layer was applied on top of the folded cable. 10 15 20 25 30 35 8003806-0 3 The folding and application procedure now described is fraught with several problems. First, in the case of plastic layers, multi-conductor cable and metal layers not directly connected to each other, the slightest difference in the fold line of any of these components will complicate the vertical relationship between the cable and at least one of the layers after a change of direction of the cable unit. Secondly, the application or stacking of the folded parts of the layers and the cable on top of each other increases the overall profile of the cable unit in the vicinity of the folding line and thus causes a lump on the floor covering laid on top. In addition, such stacking is often difficult to achieve due to the fact that the layers and cables formed as loops have a tendency to slide at the fold line. Third, conductors located on the side of the center axis of the cable will be reversed with respect to the position relative to the center axis of the cable, ie shift from the left to the right side of the center axis and vice versa due to the folding. Such a reversal can confuse the installer and give rise to faults, especially when the end devices at opposite ends of a folded cable unit have their connection terminals arranged in the same way.

Slutligen kräver varje vikningsförfarande att kabelenheten I fall då kabelns och skyddsskiktens kanter är mycket tunna och relativt hanteras manuellt av installatören. styva föreligger en risk att installatören skär sig och kända åtgärder har icke varit ägnade att nedbringa dylika faror.Finally, each folding procedure requires that the cable assembly In cases where the edges of the cable and protective layers are very thin and relatively manually handled by the installer. rigid, there is a risk that the installer will cut himself and known measures have not been suitable for reducing such hazards.

Redogörelse för uppfinningen Ändamålet med den föreliggande uppfinningen är att åstadkomma en kabelenhet och ett förfarande för vikning av denna kabelenhet osm nedbringar eller utesluter ovan nämnda nackdelar och potentiella faror som vidlåder de kända ledningsdragningsförfarandena.Disclosure of the Invention The object of the present invention is to provide a cable unit and a method for folding this cable unit without reducing or eliminating the above-mentioned disadvantages and potential dangers associated with the known wiring methods.

För att tillgodose detta ändamål inbegriper upp- finningen ett vikningsförfarande av en kabelenhet som upp- visar en bandkabel med flera ledare som täckes av ett elektriskt isolerskikt och.ettIelektriskt ledande skikt, som 8rÛ038Û6-Û _____f_ .__ 14 ligger ovanpå kabelisoleringen och sträcker sig i kabelns längdriktning och har successiva delar som omväxlande är lösa och infästa på kabeln. En god elektrisk anslutning av det ledande skiktet till jordledaren förekommer vid varje 5 infäst del av skiktet, varigenom det ledande skiktets fy- siska utsträckning kan brytas utan att den elektriska kon-_ tinuiteten till jord hos det uppdelade skiktet avbryts.To achieve this object, the invention comprises a folding method of a cable unit having a multi-conductor ribbon cable covered by an electrically insulating layer and an electrically conductive layer, which lies on top of the cable insulation and extends into the longitudinal direction of the cable and has successive parts which are alternately loose and attached to the cable. A good electrical connection of the conductive layer to the earth conductor occurs at each attached part of the layer, whereby the physical extent of the conductive layer can be broken without interrupting the electrical continuity to earth of the divided layer.

Vid tillverkning av kabelenheten punktsvetsas det ledande skiktet vid jämna mellanrum på kabelns jordledare, varvid 10 svetsarna går genom kabelns isolering. Kabeln och det led- ande skiktet är följaktligen fast förlagda i längdriktningen relativt varandra varigenom inbördes felinriktning undvikes.In the manufacture of the cable unit, the conductive layer is spot welded at regular intervals on the earth conductor of the cable, the welds passing through the insulation of the cable. The cable and the conductive layer are consequently fixed in the longitudinal direction relative to each other, whereby mutual misalignment is avoided.

Det elektriska, företrädesvis av plast utförda isoler- skiktet är företrädesvis.även punktvis infäst på kabelen- 15 heten. Åtgärder har vidtagits för att minska kanternas skär- förmåga på nedan angivet sätt. f En kontinuerlig eller intermittent förbindning av skyddsskiktet på kabeln hindrar att kabeln blir installerad utan sådant skyddsskikt. ~*” 20 Eftersom det ledande skiktet är elektriskt anslutet till kabelns jordledare så kommer skyddsskikten på två 'skvarvade kabelenheter att elektriskt hopkopplas så fört - ' deras jordledare hopkopplas utan att man behöver några ytter- ligare kontaktorgan för att elektriskt förbinda skydds- 25 skikten för att få dessa ordentligt jordade. Undanröjandet av kontaktorgan för skyddsskiktet medför besparingar av kostnader för framställning av sådana kontaktorgan liksom i tid och ytterligare kostnader i samband med deras in- stallation. Eftersom skyddsskiktet kan kapas vid någon 30 punkt utefter sin längd utan att dess förbindelse med jord förstöres så kan den under skyddsskiktet befintliga kabeln eller dess ledare dessutom inspekteras eller övervakas helt enkelt genom att en kapad del av metallskiktet skalas av. Genom att tillverka metallskiktet och jordledaren av 35 samma material förhindras galvanisk korrosion mellan skik- tet och jordledaren. 10 15 20 25 30 35 8003806- Ur kabelvikningssynpunkt innebär uppfinningen ett för- farande där bandkabeln utlägges på ett underlag på ett så- dant sätt att ett ovanpå beläget jordat skydd bibehålles vid kabelns riktningsändring från en första till en andra rikt- ning. Förfarandet inbegriper en infästning av ett elektriskt ledande skikt, som elektriskt jordas, på kabelns ena sida, varefter kabeln med det ledande skiktet vänt uppåt lägges på underlaget i den första riktningen och vikes kring en första viklinje som väljes så att kabeln med det ledande skiktet gär i en tredje riktning som skiljer sig från den första riktningen och är motsatt den andra riktningen, var- efter kabeln och ledande skiktet vikes kring en andra vik- linje som väljes så att kabeln och det ledande skiktet går över från den tredje till den andra riktningen. Det ledande skiktet förblir således ovanpå hela den sida av kabeln som är vänd mot golvets beläggning under hela rikt- ningsändringen. En vidareutveckling av förfarandet är att en sådan överflödig del av det ledande skiktet som den som ligger innanför den första omvikningen, dvs under kabeln, kan tas bort, varigenom profilen för kabelenheten minskas i närheten av det första vikområdet.The electrical insulating layer, preferably made of plastic, is preferably also point-fixedly attached to the cable unit. Measures have been taken to reduce the cutting capacity of the edges in the manner specified below. f A continuous or intermittent connection of the protective layer on the cable prevents the cable from being installed without such a protective layer. Since the conductive layer is electrically connected to the earth conductor of the cable, the protective layers of two spliced cable units will be electrically connected as soon as possible - their earth conductor is interconnected without the need for any additional contact means for electrically connecting the protective layers for to get these properly grounded. The elimination of contact means for the protective layer entails savings in costs for the manufacture of such contact means as well as in time and additional costs in connection with their installation. In addition, since the protective layer can be cut at any point along its length without destroying its connection to earth, the cable under the protective layer or its conductor can also be inspected or monitored simply by peeling off a cut part of the metal layer. By manufacturing the metal layer and the earth conductor from the same material, galvanic corrosion between the layer and the earth conductor is prevented. From a cable folding point of view, the invention entails a method in which the ribbon cable is laid on a substrate in such a way that a grounded protection located on top is maintained when the cable changes direction from a first to a second direction. The method involves attaching an electrically conductive layer, which is electrically grounded, to one side of the cable, after which the cable with the conductive layer facing up is laid on the substrate in the first direction and folded around a first fold line selected so that the cable with the conductive layer in a third direction which differs from the first direction and is opposite to the second direction, after which the cable and the conductive layer are folded around a second fold line which is selected so that the cable and the conductive layer pass from the third to the second direction . The conductive layer thus remains on top of the entire side of the cable facing the floor covering during the entire change of direction. A further development of the method is that such a superfluous part of the conductive layer as that which lies inside the first folding, ie under the cable, can be removed, whereby the profile of the cable unit is reduced in the vicinity of the first folding area.

Föredragna utföringsformer Ovan angivna och ytterligare ändamål med och egen~ skaper hos uppfinningen kommer att framgå mer detaljerat av den följande beskrivningen avseende föredragna utförings~ former och förfaranden och av bifogade ritningar, där samma hänvisningsbeteckningar användes för att definiera varandra motsvarande delar i de olika figurerna, varvid fig. 1 visar i perspektiv en kabelenhet uppbyggd enligt en utföringsform av uppfinningen, fig. 2 visar i perspektiv ett par skarvade kabel- enheter, vilka var och en överensstämmer med den i fig. 1 visade enheten, fig. 3 visar schematiskt de elektriska koppling- arna mellan de skarvade kabelenheterna enligt fig. 2, fig. 4 visar i perspektiv ett vikningsförfarande, avsett att användas för kabelenheten enligt fig. 1, 0 soossope-O __ i _, 10 15 20 25 30 35 6 fig. 5 visar i perspektiv den enligt fig. 4 vikta enheten delvis uppvikt för påvisning av skyddsskiktsbort- tagning enligt ett vidareutvecklat förfarande, fig. 6 visar i perspektiv kabelenheten enligt fig. 1 vilken är försedd med kantskydd enligt en modifierad ut- föringsform av uppfinningen, fig. 7 visar ett snitt genom en kabelenhet med om- vikta skyddsksiktkanter avsedda som kantskydd och fig. 8 - 13 visar ytterligare utföringsformer av kantskydd för kabelenheter enligt uppfinningen.Preferred Embodiments The above and further objects and features of the invention will become more apparent from the following description of preferred embodiments and methods, and from the accompanying drawings, in which like reference numerals are used to define corresponding parts in the various figures. Fig. 1 shows in perspective a cable unit constructed according to an embodiment of the invention, Fig. 2 shows in perspective a pair of spliced cable units, each of which corresponds to the unit shown in Fig. 1, Fig. 3 schematically shows the electrical the connections between the spliced cable units according to Fig. 2, Fig. 4 shows in perspective a folding method, intended to be used for the cable unit according to Fig. 1, 0 soossope-O __ i _, 10 15 20 25 30 35 6 Fig. 5 shows in perspective the unit folded according to Fig. 4 partially folded up for detection of protective layer removal according to a further developed method, Fig. 6 shows in perspective the cable unit according to Fig. 1 which is provided with edge protection according to a modified embodiment of the invention, Fig. 7 shows a section through a cable unit with folded protective sight edges intended as edge protection and Figs. 8 - 13 show further embodiments of edge protection for cable units according to the invention.

I fig. 1 återges en böjlig kabelenhet 10 omfattande en böjlig flerledarkabel 12, ett elektriskt ledande organ bestående av ett flexibelt metalliskt skikt 14 anordnat ovanpå kabeln 12 samt ett flexibelt plastskikt 15 anordnat under kabeln 12. Flerledarkabeln 12, metallskiktet 14 och plastskiktet 15 uppvisar ungefär samma bredd och är plana, så att kabelenheten 10 kan installeras under en matta eller annan liknande typ av golvbeläggning (ej visad).Fig. 1 shows a flexible cable unit 10 comprising a flexible multi-conductor cable 12, an electrically conductive member consisting of a flexible metallic layer 14 arranged on top of the cable 12 and a flexible plastic layer 15 arranged below the cable 12. The multi-conductor cable 12, the metal layer 14 and the plastic layer 15 have approx. the same width and are flat, so that the cable unit 10 can be installed under a carpet or other similar type of floor covering (not shown).

Flerledarkabeln 12 innehåller ett flertal plana elektriska bandledare 16, 18, 20 som inneslutes i ett hölje utfört av ett tunt elektriskt isolerskikt 22. Isolerskiktet 22 är företrädesvis tillverkat av ett polyester- och poly- vinylkloridlaminat. Polyvinylkloriden är ungefär 0,1 mm tjock och utgör en enhet med ledarna 16, 18, 20 medan poly- estern är ungefär 0,03 - 0,01 mm tjock och bildar kabelns 12 yttre yta. Ledarna 16, 18, 20 är av koppar eller annat mate- rial med god elektrisk ledningsförmâga och sträcker sig sida vid sida utmed hela kabeln 12.The multi-conductor cable 12 contains a plurality of planar electrical strip conductors 16, 18, 20 which are enclosed in a housing made of a thin electrical insulating layer 22. The insulating layer 22 is preferably made of a polyester and polyvinyl chloride laminate. The polyvinyl chloride is approximately 0.1 mm thick and forms a unit with the conductors 16, 18, 20 while the polyester is approximately 0.03 - 0.01 mm thick and forms the outer surface of the cable 12. The conductors 16, 18, 20 are made of copper or other material with good electrical conductivity and extend side by side along the entire cable 12.

I utföringsformen enligt fig. 1 kan de vid kabelns 12 kanter belägna ledarna 16, 20 användas som "heta" ledare, dvs strömförande ledare, medan mittledaren 18 tjänar som jordledare. Jordledaren 18 är såväl mekaniskt som elektriskt permanent ansluten till ett av metall bestående skydds- skikt 14 medelst ett flertal svetsar 24, som är belägna med jämna mellanrum utmed kabelenhetens 10 längd. Jord- ledaren 18 kan alternativt vara elektriskt och mekaniskt ansluten till metallskiktet 14 medelst ett flertal från var- 10 15 20 25 30 35 8003806-0 7 andra skilda nitar eller andra lämpliga förbindningsorgan.In the embodiment according to Fig. 1, the conductors 16, 20 located at the edges of the cable 12 can be used as "hot" conductors, ie current-carrying conductors, while the center conductor 18 serves as a ground conductor. The earth conductor 18 is both mechanically and electrically permanently connected to a metal protective layer 14 by means of a plurality of welds 24, which are located at regular intervals along the length of the cable unit 10. The earth conductor 18 may alternatively be electrically and mechanically connected to the metal layer 14 by means of a plurality of other different rivets or other suitable connecting means.

Kabeln 12 och metallskiktet 1% skulle även kunna vara elekt- riskt och mekaniskt förbundna utmed hela kabelenhetens 10 längd, varvid förbindningen snarare vore kontinuerlig än intermittent. Indikationer såsom färgmarkeringar 25 kan anbringas på isoleringen 22 ovanför och under ledarna 16, 18, 20 för att skilja dem från varandra.The cable 12 and the metal layer 1% could also be electrically and mechanically connected along the entire length of the cable unit 10, the connection being continuous rather than intermittent. Indications such as color markings 25 may be applied to the insulation 22 above and below the conductors 16, 18, 20 to distinguish them from each other.

Metallskiktet 14 är utfört av ett tunt band av me- tall med god elektrisk ledningsförmåga, såsom ett koppar- band. Metallskiktet 14 och ledarna 16, 18, 20 är med för- del utförda av samma metall för förhindrande av galvanisk korrosion mellan metallskiktet lh och jordledaren 18. Me- tallskiktet 1H fungerar som skydd mot att kabeln 12 genom- borras av föremål som införs i den ovanpå anordnade mattan. Även om ett metallföremål skulle komma i beröring med me- tallskiktet 1H och göra kontakt med en av de strömförande 3 ledarna 16, 20 så medför detta endast att den strömför- ande ledaren jordas vid metallskiktet 1U och jordledaren 18.The metal layer 14 is made of a thin strip of metal with good electrical conductivity, such as a copper strip. The metal layer 14 and the conductors 16, 18, 20 are advantageously made of the same metal to prevent galvanic corrosion between the metal layer 1h and the earth conductor 18. The metal layer 1H acts as a protection against the cable 12 being pierced by objects inserted into the on top of the carpet. Even if a metal object were to come into contact with the metal layer 1H and make contact with one of the live conductors 3, 16, this only means that the live conductor is grounded at the metal layer 1U and the ground conductor 18.

Plastskiktet 15 utnyttjas som kudde för flerledar- kabeln 12. Plastskiktet 15 kan tillverkas av ett flexibelt plastmaterial, såsom polyester, som är tillräckligt starkt för att skydda kabeln 12 från slitage och eventuell genom- borrning på grund av direkt installation på golvet, speci- ellt om golvet är av betong. Plastskiktet 15, som kan vara permanent anbringat på kabeln 12 på lämpligt sätt, hindrar även att sådana uppstående föremål som kan finnas i golvet kommer i kontakt med kabeln 12. Plastskiktet 15 är med för- del infäst på kabelns 12 isolering medelst värmebehandling vid från varandra skilda punkter längs plastskiktet.The plastic layer 15 is used as a cushion for the multi-conductor cable 12. The plastic layer 15 can be made of a flexible plastic material, such as polyester, which is strong enough to protect the cable 12 from wear and possible puncture due to direct installation on the floor, especially if the floor is made of concrete. The plastic layer 15, which can be permanently applied to the cable 12 in a suitable manner, also prevents such upright objects which may be present in the floor from coming into contact with the cable 12. The plastic layer 15 is advantageously attached to the insulation of the cable 12 by heat treatment at each other. different points along the plastic layer.

Den selektiva infästningen av metallskiktet 14 på kabeln 12 vid punkter på inbördes avstånd från varandra ger upphov till efter varandra följande skärmsträckor som är infästa respektive oinfästa pà kabeln. SKärmsträckan av metallskiktet 1U hitom svetsen 24 i fig. 1 är sålunda icke infäst på kabeln. Den efterföljande skärmsträckan av metallskiktet 1H, dvs svetsen 2H, är infäst på kabeln.The selective attachment of the metal layer 14 to the cable 12 at points at mutual distances from each other gives rise to successive screen distances which are attached and unattached to the cable, respectively. The shielding distance of the metal layer 1U towards the weld 24 in Fig. 1 is thus not attached to the cable. The subsequent shielding distance of the metal layer 1H, i.e. the weld 2H, is attached to the cable.

Nästföljande skärmsträcka, bortom svetsen 24 i fig. 1, är 80038 06-0 10 15 20 25 30 35 8 åter igen oinfäst. Detta mönster upprepas med fördel längs kabeln med lika eller olika skärmsträckor, vilket medför kvarblivande elektrisk förbindning mellan metallskiktet 14 och kabeln 12. Elektriskt ledande organ står i kontakt med varje infäst skärmsträcka. Exempelvis sträcker sig materialkroppen som omfattar svetsen 24 genom kabelns iso- lerhöljevidvarandra motsatta änddelar av kroppen som har elektrisk förbindelse med metallskiktet respektive med en av kabelns ledare.The next screen section, beyond the weld 24 in Fig. 1, is again unattached again. This pattern is advantageously repeated along the cable with equal or different shield distances, which results in a residual electrical connection between the metal layer 14 and the cable 12. Electrically conductive means are in contact with each attached shield distance. For example, the body of material comprising the weld 24 extends through the insulating sheaths of the cable opposite opposite end portions of the body which have an electrical connection with the metal layer and with one of the conductors of the cable, respectively.

Såsom visas i fig. 2 och 3 är kabelenheten 10 hop- kopplad med en annan, identiskt lika kabelenhet 26 uppvis- ande ett metallskikt 28, ett plastskikt 29 och en flerledar- kabel 30 som är förenad med flerledarkabeln 12 medelst kon- taktorgan 32. Det är ej nödvändigt att mekaniskt och elekt- riskt förbinda de varandra överlappande ändarna av metall- skikten 14 och 28 med varandra eller med jord för att få dem jordade eftersom metallskíkten 14, 28 är elektriskt jordade via svetsarna 24 (âtergivna som pilar i fig. 3 för att illustrera det elektriska strömflödet genom desamma) till jordledaren 18 i flerledarkabeln 12, däremot svarande kontaktorgan 32, jordledaren 34 i flerledarkabeln 30 samt svetsarna 35 (återgivna med pilar i fig. 3 för att illustr rera det elektriska strömflödet genom desamma), som meka- niskt och elektriskt förbinder jordledaren 34 i flerledar- kabeln 3D med metallskiktet 28. De överlappande ändarna av skikten 14, 28 kan vikas bakåt (se fig. 2) för inspektion eller övervakning av kablarna 12, I fig. 4 är de olika element som beskrivits ovan i samband med fig. 1 betecknade med motsvarande hänvisnings- beteckningar försedda med hundratalssiffra. Pig. 4 åskådlig- gör ett förfarande för utläggning av en kabelenhet 110, som skall gå i en första riktning enligt pilen 136 och som inbegriper en flerledarkabel 112, ett metallskikt 114, återkommande svetsar 124 och ett plastskíkt 115. Kabel- enheten måste övergå från den första riktningen 136 till en andra riktning 140. Enligt den föreliggande uppfinningen sker en dylik riktningsändring med bibehållet elektriskt 30 eller kontaktorganen 32. 10 15 20 25 30 35 8003806-0 9 jordat överliggande skydd och bibehållen ledarfördelning vid kabeländarna. Kabelenheten utlägges i den första rikt- ningen 136 på ett golv eller underlag varvid kabeln 112 ligger mellan underlaget och skiktet 114. Kabelenheten om- víkes längs en första viklinje 138, som är så vald att kabelenheten övergår från den första riktningen 136 till en tredje riktning 142, vilken skiljer sig från den första riktningen 136 och är motsatt den andra riktningen 140.As shown in Figs. 2 and 3, the cable unit 10 is connected to another, identical cable unit 26 having a metal layer 28, a plastic layer 29 and a multi-conductor cable 30 which is connected to the multi-conductor cable 12 by means of contact means 32. It is not necessary to mechanically and electrically connect the overlapping ends of the metal layers 14 and 28 to each other or to earth to have them grounded since the metal layers 14, 28 are electrically grounded via the welds 24 (shown as arrows in FIG. 3 to illustrate the electric current flow through them) to the earth conductor 18 in the multi-conductor cable 12, corresponding contact means 32, the earth conductor 34 in the multi-conductor cable 30 and the welds 35 (represented by arrows in Fig. 3 to illustrate the electric current flow through the same), which mechanically and electrically, the earth conductor 34 in the multi-conductor cable 3D connects to the metal layer 28. The overlapping ends of the layers 14, 28 can be folded back (see Fig. 2) for inspection or monitoring. In Fig. 4, the various elements described above in connection with Fig. 1 are denoted by corresponding reference numerals provided with hundreds of digits. Pig. 4 illustrates a method of laying a cable assembly 110 which is to go in a first direction according to the arrow 136 and which includes a multi-conductor cable 112, a metal layer 114, recurring welds 124 and a plastic layer 115. The cable assembly must pass from the first direction 136 to a second direction 140. According to the present invention, such a change of direction takes place with the electrically maintained or the contact means 32 grounded overhead protection and maintained conductor distribution at the cable ends. The cable unit is laid in the first direction 136 on a floor or base, the cable 112 lying between the base and the layer 114. The cable unit is folded along a first fold line 138, which is selected so that the cable unit transitions from the first direction 136 to a third direction. 142, which differs from the first direction 136 and is opposite the second direction 140.

Efter att ha löpt en kort sträcka i den tredje riktningen 142 omvikes kabelenheten kring en andra viklinje 144, som är så vald att kabelenheten övergår från den tredje riktningen 142 till den andra riktningen 140. Medan det över- liggande elektriskt jordade skyddet förloras då kabel- enheten går i den tredje riktningen 142, då plastskiktet 115 intar toppläge, återvinnes det överliggande elekt- riskt jordade skyddet då kabelenhetens riktning omkastas till nämnda andra riktning när metallskiktet 114 åter läges- omkastas till att löpa ovanpå kabeln 112. Följaktligen löper metallskiktet 114 ovanpå kabelytan i hela dess längd vänd mot golvbelägggningen. På samma sätt ger ett flertal omkastningar av kabelledarna en bibehållen ledarfördelning.After running a short distance in the third direction 142, the cable unit is folded around a second fold line 144, which is selected so that the cable unit transitions from the third direction 142 to the second direction 140. While the overlying electrically grounded protection is lost, the cable the unit moves in the third direction 142, when the plastic layer 115 occupies the top position, the overlying electrically grounded protection is recovered when the direction of the cable unit is reversed to said second direction when the metal layer 114 is again reversed to run on top of the cable 112. Consequently, the metal layer 114 runs on top of the cable surface throughout its length facing the floor covering. In the same way, a number of reversals of the cable conductors provide a maintained conductor distribution.

Ledaren 116 ligger till vänster om jordledaren 118 då kabel- enheten går i riktningen 136. Omedelbart bakom viklinjen 138 föreligger en omkastning så att ledaren 116 ligger till höger om ledaren 118 i kabelenhetens löpriktning. Bakom viklinjen 144 återtar emellertid ledaren 116 sitt vänster- läge relativt jordledaren. Anslutningsapparater för hop- koppling med kabelenhetens ändar kan därmed utföras med samma polfördelning, dvs. ha samma färgmarkeringar eller andra tecken som föreligger på kabelenheten.The conductor 116 is to the left of the ground conductor 118 when the cable unit goes in the direction 136. Immediately behind the fold line 138 there is a reversal so that the conductor 116 is to the right of the conductor 118 in the running direction of the cable unit. Behind the fold line 144, however, the conductor 116 regains its left position relative to the ground conductor. Connecting devices for connection to the ends of the cable unit can thus be made with the same pole distribution, ie. have the same color markings or other characters that appear on the cable assembly.

I fig. 5 visas den enligt fig. 4 vikta kabelenheten delvis återuppvikt, dvs. vikningen kring viklinjen 138 är öppnad. Enligt en vidareutveckling av förfarandet kan skiktmaterialet nu valfritt borttas för att nedbringa kabelenhetens profil i närheten av viklinjen 138. Hela eller delar av skiktytorna l14a, 114b, vilka är vikta att ligga direkt mot varandra och ligger inuti vikningen och 8003806-0 10 15 20 25 30 35 10 följaktligen icke har någon funktion som överliggande skydd, kan skäras bort från kabelenheten. Metallskiktets elektriska jordförbindning är opåverkad av detta förfarande tack vare ovan angivna elektriska koppling mellan metallskikt och kabel.Fig. 5 shows the cable unit folded according to Fig. 4 partially refolded, i.e. the fold around the fold line 138 is opened. According to a further development of the method, the layer material can now optionally be removed to bring down the profile of the cable unit in the vicinity of the fold line 138. All or parts of the layer surfaces 11a, 114b, which are folded to lie directly against each other and lie within the fold and Consequently has no function as overlying protection, can be cut away from the cable unit. The electrical grounding of the metal layer is unaffected by this process thanks to the above-mentioned electrical connection between the metal layer and the cable.

I fig. 6 återges en ytterligare utföringsform av uppfinningen där olika element som beskrivits ovan i sam- band med fig. 1 har sina hänvisningsbeteckningar utökade med en tvâhundratalssiffra. En flerledarkabel 212 innefattar elektrisk isolering 222, som består-av ett par tunna ark 280 som är hoplaminerade; För att nedbringa skärnings- risken vid varje längsgående kant hos flerledarkabeln 212 sträcker sig längsgående kanter 282 från det nedre arket 280 ut utanför kanten 284 på det övre arket 280 för att minska isoleringens 222 tjocklek och följaktligen öka isoleringens 222 förmåga att vika sig då den kommer i beröring med in- stallatörens skinn när flerledarkabeln 212 installers. Givet- vis kan det övre arket 280 göras bredare än det nedre arket 280. Alternativt kan arken 280 ges samma bredd men vara vertikalt förskjutna så att kanten på varje ark skjuter ut över det andra arkets 280 kant.Fig. 6 shows a further embodiment of the invention where different elements described above in connection with Fig. 1 have their reference numerals extended by a two-hundred-digit number. A multi-conductor cable 212 includes electrical insulation 222, which consists of a pair of thin sheets 280 that are laminated together; To reduce the risk of cutting at each longitudinal edge of the multi-conductor cable 212, longitudinal edges 282 of the lower sheet 280 extend beyond the edge 284 of the upper sheet 280 to reduce the thickness of the insulation 222 and consequently increase the ability of the insulation 222 to fold when it comes. in contact with the installer's skin when the multi-conductor cable 212 is installed. Of course, the topsheet 280 may be made wider than the lower sheet 280. Alternatively, the sheets 280 may be given the same width but be vertically offset so that the edge of each sheet projects beyond the edge of the other sheet 280.

Varje längsgående kant på metallskiktet 21H är för- sedd med ett fjädrande band 286 av plast, exempelvis av polyester. Plastbandets 286 fjädring är sådan att det lätt deformeras när det kommer i beröring med installatörens skinn varigenom skärrisken från de längsgående utskjutande kanterna på metallskiktet 214 nedbringas. Banden 286 kan ersättas med ett enda plastband vars bredd är större än metallskiktets 214 bredd. Dessutom kan band som liknar ban- den 286 anordnas på flerledarkabeln 212 så att några sido- utskjutande kanter 282, 284 på arken 280 ej är nödvändiga.Each longitudinal edge of the metal layer 21H is provided with a resilient band 286 of plastic, for example of polyester. The suspension of the plastic strip 286 is such that it is easily deformed when it comes into contact with the skin of the installer, whereby the risk of cutting from the longitudinal projecting edges of the metal layer 214 is reduced. The strips 286 can be replaced with a single plastic strip whose width is greater than the width of the metal layer 214. In addition, bands similar to the bands 286 may be provided on the multi-conductor cable 212 so that no laterally projecting edges 282, 284 on the sheets 280 are necessary.

Vid den säkra utföringsformen enligt fig. 7 är sido- kanterna på det elektriskt ledande skiktet 214-l omvikta, såsom visas med 214-la, så att den med de övre isolerande arket kontinuerliga skiktytan blir jämn och den omvikta kanten är förlagd ovanpå skiktet 21k-1. Skiktet ger följakt- ligen en avrundad kantyta på kabelenheten utanför arkens 280 10 15 20 25 30 35 8005806-0 11 ändar och plastskiktet 215. Kabelisoleringen skyddas även från eventuella skador orsakade av skiktkanten tack vare vald vikningsriktning.In the secure embodiment of Fig. 7, the side edges of the electrically conductive layer 214-1 are folded, as shown by 214-1, so that the layer surface continuous with the upper insulating sheet becomes smooth and the folded edge is placed on top of the layer 21k. -1. The layer therefore provides a rounded edge surface on the cable unit outside the ends of the sheet and the plastic layer 215. The cable insulation is also protected from any damage caused by the layer edge due to the selected folding direction.

I fig. 8 - 13 visas ytterligare utföringsformer av kantskyddet enligt fig. 6 och 7. De olika elementen en- ligt fig. 8 - 13, som motsvarar de element som beskrivits ovan i samband med fig. 6, betecknas med motsvarande hän- visningar inom tre-, fyra-, fem-, sex-, sju- och åtta- hundratalområdena.Figs. 8 to 13 show further embodiments of the edge protection according to Figs. 6 and 7. The various elements according to Figs. 8 to 13, which correspond to the elements described above in connection with Figs. 6, are designated by corresponding references. within the three-, four-, five-, six-, seven- and eight-century areas.

Utföringsformerna enligt fig. 8 - 10 är speciellt användbara för nedbringande av skärrisken hos en längsgå- ende utskjutande kant på en flerledarkagel liknande den som visas i fig. 6 och kommer därför att beskrivas med särskild hänvisning till en sådan kabel. Även om de återstående ut- föringsformerna, dvs. de som visas i fig. 11 - 13 även kan användas på en flerledarkabel liknande den som visas i fig. 6 kommer de dock ej att beskrivas i samband med ett metall- skikt liknande det i fig. 6 visade. De kantskyddande ut- föringsformerna kan utnyttjas för ett plastskikt liknande det som visas i fig. 1 om det är önskvärt att nedbringa skärrisken hos dess längsgående utskjutande kant.The embodiments according to Figs. 8 to 10 are particularly useful for reducing the cutting risk of a longitudinal projecting edge of a multi-conductor cone similar to that shown in Fig. 6 and will therefore be described with particular reference to such a cable. Although the remaining embodiments, ie. those shown in Figs. 11-13 can also be used on a multi-conductor cable similar to that shown in Fig. 6, however, they will not be described in connection with a metal layer similar to that shown in Fig. 6. The edge-protecting embodiments can be used for a plastic layer similar to that shown in Fig. 1 if it is desired to reduce the cutting risk of its longitudinal projecting edge.

I fig. 8 är den långsträckta utskjutande kanten på flerledarkabeln 312 tandad så att den har ett flertal spetsiga toppar 388. Tack vare minskande vertikalt tvär- snitt på varje topp 388 kan de lätt deformeras varigenom skär- egenskaperna hos'kanten minskar. Den làngsträckta utskjut- ande kanten på en flerledarkabel 412 enligt fig. 9 är för- sedd med slitsar för att bilda ett flertal relativt trub- biga, lätt deformerbara toppar H90. Av fig. 10 framgår hur ett flertal relativt trubbiga och lätt deformerbara toppar 592, som sträcker sig utåt från den lângsträckta kanten på flerledarkabeln 512, åtskiljes med större mellanrum än topparna 490 enligt fig. 9.In Fig. 8, the elongate projecting edge of the multi-conductor cable 312 is toothed so as to have a plurality of pointed tips 388. Due to the decreasing vertical cross-section of each tip 388, they can be easily deformed thereby reducing the cutting properties of the edge. The elongate projecting edge of a multi-conductor cable 412 according to Fig. 9 is provided with slits to form a plurality of relatively blunt, easily deformable peaks H90. Fig. 10 shows how a plurality of relatively blunt and easily deformable peaks 592 extending outwardly from the elongate edge of the multi-conductor cable 512 are separated at larger intervals than the peaks 490 of Fig. 9.

Den långstfäckta kanten på metallskiktet 614 enligt fig. 11 är försedd med korrugeringar 69H för utökning av dess kontaktyta och därmed uppnàende eftersökt nedbringad skärrisk. Av fig. 12 framgår att kontaktområdet på metall- 8003806-0 10 15 12 skiktets 71k lângsträckta utskjutande kant har utökats ge- nom anordnandet av en kontinuerlig cylindrisk stav 796, som bildar en trubbig yta för nedbringande av kantens skärförmâga. Ett flertal från varandra skilda, huvudsak- liga runda kulor 898 är anordnade på metallskiktets 814 längsgående utskjutande kant enligt fig. 13 för nedbring- ande av dess skärförmåga. Material av typ plast, färg, lim och lack kan användas för att utforma staven 796 eller kul- orna 898.The elongated edge of the metal layer 614 of Fig. 11 is provided with corrugations 69H for widening its contact surface and thereby achieving the desired reduced cutting risk. From Fig. 12 it can be seen that the contact area on the elongated projecting edge of the metal layer 71k has been extended by the provision of a continuous cylindrical rod 796, which forms a blunt surface for reducing the cutting capacity of the edge. A plurality of spaced apart, substantially round balls 898 are provided on the longitudinal projecting edge of the metal layer 814 of Fig. 13 to reduce its cutting ability. Materials such as plastic, paint, glue and varnish can be used to design the rod 796 or the balls 898.

Olika variationer av nämnda, speciellt beskrivna utföringsformer och förfaranden är uppenbara för fackmannen.Various variations of said, specifically described embodiments and methods will be apparent to those skilled in the art.

Följaktligen skall de angivna föredragna utföringsformerna endast betraktas som illustrerade och ej anses vara be- gränsande för uppfinningen, vars omfång definieras i efter- följande patentkrav.Accordingly, the stated preferred embodiments are to be considered as illustrative only and are not to be construed as limiting the invention, the scope of which is defined in the appended claims.

Claims

10 15 20 25 30 35 80Û3806 ~ 0 13 PATENTKRêy

Method for laying a cable unit on a base so that an electrically grounded protection device (14) arranged on top of the cable (12) included in the cable unit is maintained in the superimposed position when changing the laying direction of the cable from a first (136) to a second (140) direction, the cable unit having the electrically grounded protection device (14) on one side of the cable (12) and being attached to a conductor (16, 18 or 20) in the cable unit, characterized by the steps a) the cable unit is laid on the substrate in the first direction (136) with the cable (12) located between the substrate and the protection device (14), b) the cable unit is folded around a first fold line (138) so that the cable unit transitions from the first direction to a third direction (142) which differs from the first direction and is opposite to the second direction (140) and c) the cable unit is folded around a second fold line (144) so that the cable unit passes from the third direction to the second direction ngen.

Method according to claim 1, characterized in that the protection device (14) is connected to the earth conductor (18) of the cable (12) at a plurality of positions which are mutually spaced along the length of the cable.

A method according to claim 1, characterized in that the protection device (14) is removed from the cable (12) within the area of the first fold line (138).

A method according to claim 3, characterized in that the removal of the part of the protective device (14) which will abut against itself during the folding around the first fold line (138) takes place.

An electrical cable assembly comprising an electrical cable (12) having a plurality of band-shaped conductors (16, 18, 20) on an electrically insulating housing (22) and an electrically grounded protective device (14) extending along the cable (12), characterized in that the protection device (14) is self-supporting and flexible and arranged to lie on top of the housing (22) and has a width which substantially covers the conductors (15, parts, (16, 18 or 18). 20) in the cable (12), an electrically conductive means (24) being arranged in connection with each of the attached conductive parts for achieving electrical interconnection of the electrically conductive device (1H) and conductors attached thereto. (11, 18 or 20), and in that one of the unattached conductive parts forms an end part of the conductive device, which end part is separable from the housing (22) while adjacent to the end part remains 18, 20) and in the longitudinal direction arranged successive conductors which are attached and unattached v in one of the conductors the attached conductive part is attached to the housing and to the end part so that electrical connections to the conductors (16, 18, 20) can be made via the housing (22).

An assembly according to claim 5, in that the electrically conductive means (ZH) conducting device (14) is characterized by forming an electrical connection between it electrically and one of the band conductors (16, 18, 20).

An assembly according to claim 6, in that each electrically conductive means (2H) comprises a body of electrically conductive material extending through the housing (22) and having two opposite connecting parts which are electrically connected to the electrically conductive device (14) and the band-shaped conductor (18). k ä n n e t e c k n a d

A unit according to claim 7, characterized in that the body (24) consists of a welded connection.

An assembly according to claim 5, characterized in that the cable (12) is elongate and has longitudinal, spaced apart edges, the extent of the attached conductive device being different from at least one of the edges in the longitudinal direction, so that an unattached conductive device is located at an end edge.

An assembly according to claim 5, in that the housing (222) comprises a thin flat sheet, the longitudinal edges of which are provided with safety means (282) for lowering the cutting ability of the edges. 10 8003806-0 15

An assembly according to claim 5, characterized in that the edges of the conductive device (21H), which run in the longitudinal direction of the cable (212), comprise further safety means (286) for reducing the cutting capacity of the edges.

An assembly according to claim 11, characterized in that the further safety means (286) comprise resilient strip material attached to the conductive device (21U) for extending beyond its edges.

Assembly according to claim 5, characterized in that the housing (22) has marking means for separating the band-shaped conductors (16, 18, 20). leeward. An assembly according to claim 13, characterized in that the character means comprise a plurality of color-coded markings.