SE427338B

SE427338B - PROCEDURE FOR PERSONAL PREPARATION OF HYPERBOLOID-FORMED HOLY ROTATION BODIES WITHOUT WINDING MACHINE FOR EXERCISING THE PROCEDURE

Info

Publication number: SE427338B
Application number: SE7802216A
Authority: SE
Inventors: Roland Frehner
Original assignee: Roland Frehner
Priority date: 1977-02-27
Filing date: 1978-02-27
Publication date: 1983-03-28
Also published as: GB1602204A; NO780632L; IT7820618A0; JPS53106922A; IT1092919B; AT367350B; ATA100778A; CH614658A5; YU43278A; CS207588B2; SE7802216L; YU168482A; NL7802068A; DE2808102A1; FR2381621A1; DD136255A5

Description

7802216-7 10 15 20 25 30 35 H0 kroppens axiella längd. Därvid roteras spännkropparna exempel- vis genom var sin drivanordning och lindningsmaterialet tillföres via en fram och åter rörlig tillföringsanordning. 7802216-7 10 15 20 25 30 35 H0 axial length of the body. In this case, the clamping bodies are rotated, for example, by their respective drive devices and the winding material is supplied via a reciprocating supply device.

Såsom strängmaterial kan man använda plastade glasfiberrovings, så att vid materialets sluthärdning erhålles en fast förbindning.Plastic glass rovings can be used as the strand material, so that a solid connection is obtained during the final hardening of the material.

Såsom konstharts lämpar sig exempelvis polyester. _ För genomförande av förfarandet föreslås vidare en lindningsmaskin, som är kännetecknad av två med inbördes avstånd koaxiellt roterbart lagrade och med en rotordrivning förbundna spännkroppar med organ för fastsättning av mellan de båda spännkropparna spända trådar eller band samt en tråd- eller bandtillföringsanordning med medel för deras styrning och fram- och återförande på en parallellt med spännkropparnas rotationsaxel för löpande bana.Polyester, for example, is suitable as synthetic resin. For carrying out the method, a winding machine is further proposed, which is characterized by two mutually spaced coaxially rotatably mounted and rotor-driven clamping bodies with means for fastening wires or bands tensioned between the two clamping bodies and a wire or strip supply device with means for their steering and reciprocating on a parallel axis of rotation of the tensioning bodies of the clamping bodies.

Uppfinningen skall nu närmare förklaras i anslutning till ett på bifogade ritningar återgivet utföringsexempel. Därvid visar: fig l en schematiskt återgivning av en lindningsmaskin sett framifrån eller uppifrån' fig 2 en kopplingsschema för en anordning för styrning av lind-_ ningsmaskinens olika drívanordningar " fig 3 en i mitten skuren vy av en spännkropp till lindnings- maskinen enligt fig. l med lagring och drivanordning samt' fig Ä ett större delsnitt genom spännkroppen med organ för fastsättning av en tråd- eller bandände.The invention will now be explained in more detail in connection with an exemplary embodiment shown in the accompanying drawings. Fig. 1 shows a schematic representation of a winding machine seen from the front or from above, Fig. 2 shows a wiring diagram for a device for controlling the various drive devices of the winding machine, Fig. 3 is a cut-away view of a clamping body for the winding machine according to fig. 1 with storage and drive device and Fig. Ä a larger partial section through the clamping body with means for attaching a wire or strip end.

Lindningsmaskinen enligt fig. Zzhar två spännkroppar 2, 44 för strängmaterialet 6 och en tillföringsanordning 8 för lind-_ ningsmaterialet 10. _ ' _ _ De båda spännkropparna 2, 4 uppbäras enligt återgívningen i fig. 3 av en axel 12, som är lagrad 1 ett radiallager 14 och. ett axiallager 16 i ett hus 18. Huset 18 har_ett parallellt eller koaxiellt med axeln 12 förlöpande skaft 20, som är anial¿ förskjutbart lagrat i en stativdel 22 resp. 24. Vid skaftetszl ände befinner sig en skruvgängh 26, så att för spännande av strängmaterialet kan användas en i ingrepp med gängan'26 - stående skruvmutter 28¿ -För spännkraftens upptagande är de båda stativdelarna 22, 24 förbundna genom en icke återgiven del av maskinstativet.' För tillverkning av olika långa dubbel- master 30 kan de båda stativdelarna 22, 24 medelst icke åter- givna medel; t.ex, en spindelanordníng, vara inbördes läges- 10 15 20 25 30 æ_ H0 'husplatta. 3, V .II 7802216-7 Dessa justermedel_resp. denna spindeldrivning kan även tjänstgöra för exakt inställning av strängmaterialets justerbara. spänning, t.ex. även oberoende av lindningsförloppet för att uppnå en bestämd hyperboloidform.The winding machine according to Fig. 2 has two clamping bodies 2, 44 for the strand material 6 and a supply device 8 for the winding material 10. The two clamping bodies 2, 4 are supported according to the representation in Fig. 3 by a shaft 12, which is mounted 1 a radial bearing 14 and. an axial bearing 16 in a housing 18. The housing 18 has a shaft 20 extending parallel or coaxially with the shaft 12, which is anally displaceably mounted in a frame part 22 resp. 24. At the end of the shaft is a screw thread 26, so that for tensioning the string material a screw nut 28¿ standing in engagement with the thread 26 can be used. To absorb the clamping force, the two frame parts 22, 24 are connected by a part (not shown) of the machine frame. . ' For the manufacture of different length double masts 30, the two frame parts 22, 24 can be used by means not shown; for example, a spindle device, be a mutually positioned housing plate. 3, V .II 7802216-7 These adjusters_resp. this spindle drive can also serve for precise adjustment of the string material adjustable. voltage, e.g. also independent of the winding process to achieve a specific hyperboloidal shape.

På axeln 12 är fastsatt ett kugghjul 32, som står i in-2 grepp med én elmotors 36 resp. 38 drev 34._ Elmotorn är fast- flänsad vid en husplatta 40, som tillsluter huset 18 kring axeln 12. En tätningsring Ä2 tätar mellan axeln 12 och denna En skruvfjäder 44, placerad mellan husets 18 bot- ten 46 och axelns 12 ände, förhindrar att axiallagrets 16 kulor ramlar ut ur lagerringarna, om axeln 12 förskjutes och spänn- kropparna 2 därvid är tomma. Den mittemot spännkroppen 2 anord- nade spännkroppens 4 lagring och drivning sker på samma sätt som visas i fig. 3, med den skillnaden att motsvarande medel är spegelvänt anordnade. . I .Attached to the shaft 12 is a gear 32, which is in engagement with one electric motor 36 resp. 38 gear 34. The electric motor is flanged to a housing plate 40, which closes the housing 18 around the shaft 12. A sealing ring Ä2 seals between the shaft 12 and this A helical spring 44, placed between the bottom 46 of the housing 18 and the end of the shaft 12, prevents that the balls of the axial bearing 16 fall out of the bearing rings, if the shaft 12 is displaced and the clamping bodies 2 are thereby empty. The clamping body 4 arranged opposite the clamping body 2 takes place in the same way as shown in Fig. 3, with the difference that the corresponding means are arranged mirror-inverted. . I.

Strängmaterialets 6 resp. de många glasfiberrovings 48' fastsättning kan på det i fig. 3 och 4 återgivna sättet ske medelst klämmor. Rovingen skjutes därvid genom en av urborr- ningarna 49, 50, 51 och en spännring 52, 53, 54, som är inlagd i ett ifrågavarande urborrning korsande spår, pressas medelst skruvar 56, 57, 58 mot rovingen 48. Först fastsättes dessa rovings i de radiellt inre urborrníngarna 49, till dess att de i omkretsringen bildar en exempelvis cylindrisk kropp av *talrika inbördes parallellt förlöpande rovings, som tjänstgör som första lindningskärna. Ett ytterligare skikt av axiellt förlöpande rovíngs spännes mellan spännkropparna 2 och 4 före- trädesvis först när den första lindningskärnan redan lindats med lindningsmaterialet 10 bildande, plastimpregnerade rovings i ett eller flera skikt, såsom framgår av tvärsnittsàtergiv- ningen i fig. 3. I ' Istället för fastsättning medelst spännringar 52-54 och skruvar 56-58 kan fastsättningen även ske medelst icke_åter- givna krokar, som är fastsatta vid en spännkropp 2 resp. 4.The string material 6 resp. the fastening of the many fiberglass shafts 48 'can be done in the manner shown in Figs. 3 and 4 by means of clamps. The roving is then pushed through one of the bores 49, 50, 51 and a clamping ring 52, 53, 54, which is inserted in a groove crossing in the bore in question, is pressed by means of screws 56, 57, 58 against the roving 48. First these rovings are fixed in the radially inner bores 49, until they form in the circumferential ring, for example, a cylindrical body of numerous mutually parallel rovings, which serve as the first winding core. An additional layer of axially extending rovings is clamped between the clamping bodies 2 and 4, preferably only when the first winding core has already been wound with the winding material 10 forming plastic-impregnated rovings in one or more layers, as can be seen from the cross-sectional view in Fig. 3. for fastening by means of clamping rings 52-54 and screws 56-58, the fastening can also take place by means of unassembled hooks, which are fastened to a clamping body 2 resp. 4.

För detta ändamål föres en roving utan avbrott från en spänn- kropp 2 till den andra spännkroppen 4 och där över var sin krok. Istället för krokar kan även spårliknande inskärningar vara anordnade i spännkropparna. _Vidare kan varje spännkropp besta av flera över varandra förskjutbara spàrringar, varvid efter beläggning av den minsta spårringen den näst större ringen utifrån skjutas över den minsta ringen, vilken dess- 7.&ÛT221 6- _7 i* ' förinnan fasthölls i ett utrymme mellan kugghjulet_32 och den minsta ringen. Slutligen kan'fastsättningen vid spännkropparna även ske med hjälp av spännexcentrar, som var för sig är för- bundna med en klämlyftare.- i ' 5 Om lindningskärnan bildas genom att en roving föres fram och tillbaka över fästorganen vid spännkropparna 2, 4, kan detta fram- och återförande resp. denna applicering av rovingen ske medelst tillföringsanordningen 8. För detta ändamål kan i till- föringsanordningens hus 60 vara anordnad en icke àtergiven styr- 10 arm med styrrullar. ' Tillföringsanordningen 8 resp. dess hus 60 är medelst hjul 62, 64 styrd på en skena 66 och dess fram- och återrörelser drivas genom en elmotor, vilken via ett konkugghjul 70 står i drivförbindelse med hjulet 62. Strömtillföringen till el- 15 motorn sker via den sinusformigt_förda kabeln 72. I huset 60 finns förrådsrullar 74, 76 för rovingmaterialet jämte en förråde- .behållare 78 för plastmaterialet.~ I ett med förrådsbehållaren' .78 genom en ledning 80 förbundet kar 82 impregneras rovingen med konstharts genom att passera under enli karet lagrad vals 84. 20 Från karet löper rovingen mellan ett par styrvalsar 86, 88.och upplindas därefter skruvlinjeformigt genom att lindningskroppen roterar. Givetvis kan medelst tillföringsanordningen även till- föras flera rovings samtidigt. ' För styrning av spännkropparnas 2, 4 rotationshastighet, 25 tillföringsanordningens 8 fram- och återrörelse samt lindnings- spänningen är anordnad en styrenhet 90. Olika styrprogram an- l vänds för tillverkning av olika formade master resp. för olika lindningsmönster. 'Ju större lindningsspänningen är i förhållande till trådspänningen i lindningskärnan, desto mer utpräglad blir: 30 den tillverkade dubbelmastens hyperboloidform. Dubbelmastens genomsnittliga diameter kan bestämmas genom att välja spänn-- kropparnas_2 och 4 diameter. ' ' v Förfafandet enligt uppfinningen lämpar sig speciellt för ;ti1lverkning av stolpar och master, t.ex. av dragning av elek- 35 tríska ledningar, telefonkablar o s v.For this purpose, a roving is carried without interruption from one clamping body 2 to the other clamping body 4 and over it each hook. Instead of hooks, groove-like incisions can also be arranged in the clamping bodies. Furthermore, each clamping body can consist of several mutually displaceable locking rings, whereby after coating the smallest tracking ring the second larger ring is slid from the outside over the smallest ring, which was previously held in a space between the gear_32 and the smallest ring. Finally, the fastening at the clamping bodies can also take place by means of clamping eccentrics, which are individually connected to a clamping lifter. If the winding core is formed by a roving being passed back and forth over the fastening means at the clamping bodies 2, 4, this can be return and return resp. this application of the roving takes place by means of the feeding device 8. For this purpose, a guide arm with guide rollers can be arranged in the housing 60 of the feeding device. The supply device 8 resp. its housing 60 is controlled by means of wheels 62, 64 on a rail 66 and its reciprocating motions are driven by an electric motor, which via a conical wheel 70 is in drive connection with the wheel 62. The current supply to the electric motor takes place via the sinusoidal cable 72. In the housing 60 there are supply rollers 74, 76 for the roving material as well as a storage container 78 for the plastic material. From the tub, the roving runs between a pair of guide rollers 86, 88 and is then wound helically by rotating the winding body. Of course, by means of the supply device, several rovings can also be supplied simultaneously. A control unit 90 is provided for controlling the rotational speed of the clamping bodies 2, 4, the reciprocating movement of the supply device 8 and the winding voltage. for different winding patterns. The greater the winding tension in relation to the wire tension in the winding core, the more pronounced the hyperboloidal shape of the manufactured double mast. The average diameter of the double mast can be determined by selecting the diameters of the clamps 2 and 4. The method according to the invention is particularly suitable for the manufacture of posts and masts, e.g. of laying electrical wires, telephone cables, etc.

Claims

, f / soíífá- 7 PATENTKRAV

1. A process for the pairwise production of hyperboloid-shaped hollow rotating bodies, in particular masts and posts, by winding wire or strip-shaped material, characterized in that a winding core is formed by tensioning numerous wires or strips, which as a lost core forming part of the body being manufactured, the wires or straps being held at the circumference by means of two completely separated clamping bodies, the mutual distance of which corresponds to twice the axial length of the mast or post to be manufactured, the clamping bodies being rotated by a drive device and the winding material is supplied by means of a reciprocating supply device.

2. A method according to claim 1, characterized in that after the winding of the core the winding is interrupted and further wires or bands are clamped between the clamping bodies, so that after further winding they are enclosed between two winding layers, and that this work process is performed at least once. walk.

3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the winding takes place with plastic-impregnated glass fiber roving. _

4. A method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the wires or bands for forming the core are supplied by means of the supply device for the winding material between two clamping bodies by a reciprocating movement.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that a double mast with a predetermined nyperboloid shape is manufactured by controlling the winding voltage. 73022 16- 7 s

Winding machine for carrying out the method according to one or more of the preceding claims, characterized by two mutually coaxially rotatably mounted ocn connected to a rotor drive device (36, 38) but otherwise separated clamping bodies (2, 4) by means (49 -54) for attaching wires or bands (48) to be clamped between the two clamping bodies (2, 4), and a wire or band supply device (8) with means (66, 68) for their guide and front and return on a path running parallel to the axis of rotation of the clamping bodies.

Winding machine according to claim 6, characterized in that each clamping body (2, 4) is mounted on a shaft (12) mounted radially and axially in a housing (18), which is connected to a drive device (36, 38), an axially adjustable clamping shaft (20) being connected to the housing (18), which is mounted in a frame part (22, 24) of the winding machine.

Winding machine according to claim 7, characterized in that the distance between the two opposite frame parts (22, 24) located opposite each other is adjustable for adjusting the axial length of the manufactured double mast.

9. Winding machine according to claim 6 or 7, characterized in that along the circumference of the clamping bodies (2, 4) a plurality of recess openings (49-51) are arranged for the wires or strips to be clamped, these openings (49-51) are arranged in annular extending rows and that such rows are present at different radial distances from the axis of rotation of the clamping body (2, 4).