SE425146B - Hydraulisk krets for en anordning for hydromekanisk dragning, serskilt djupdragning av foremal av plat - Google Patents
Hydraulisk krets for en anordning for hydromekanisk dragning, serskilt djupdragning av foremal av platInfo
- Publication number
- SE425146B SE425146B SE7803797A SE7803797A SE425146B SE 425146 B SE425146 B SE 425146B SE 7803797 A SE7803797 A SE 7803797A SE 7803797 A SE7803797 A SE 7803797A SE 425146 B SE425146 B SE 425146B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pressure
- chamber
- liquid
- hydraulic circuit
- piston
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/205—Hydro-mechanical deep-drawing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
7803797-5 2 att plåten antingen glider över kanten av dynans dragning på ett oönskat sätt eller blir vägig, varför alstret mäste kasseras.
Dessutom kan det låga vätsketrycket i kammaren vid början av drag- ningen tillsammans med föremål med invecklad form, särskilt sådana med olika yttre eller inre utsprång eller ribbor, leda till att dessa speciella former utbildas mycket otillfredsställande och kommer att förbli så till och med under dragningen av delens huvud- del då vätsketrycket i kammaren redan uppnått det erfordrade värdet.
Vanligtvis avslits emellertid dessa delar eller de som ännu icke blivit fullständigt dragna under dragningen av dragkroppens huvuddel, vilket särskilt inträffar med djupdragna alster. Detta beror på det faktum, att materialet, sedan dessa delar av dragkrop- parna formats, under stämpelns fortsatta framträngande icke drar sig tillbaka från ämnets kantområde, utan från väggen av den del som omger motsvarande del av stämpeln.
Vid de anordningar för hydromekanisk dragning av plåt som för närvarande finns är det redan känt, att metallspän ansamlas i kammaren och mäste avlägsnas då och då för undvikande av skador på reglersystemet för uttömning av vätska från kammaren. Den ut- 9 _strömmande vätskan som i princip bildar en elastisk kudde för den del, som formas förorenas dessutom av olika tillsatser, särskilt smörjmedel, som påförs på plätämnena före dragningen.
Följaktligen försämras vätskan, vilket som i metallspänfallet kan resultera i driftsstopp hos reglersystemet för uttömning av vätska från kammaren. Jämte dessa fakta är en annan nackdel med de kända hydromekaniska anordningarna att de icke möjliggör regle- ring av trycket i kammaren under dragningen medelst standardregler- organ.
De lämpliga organ som finns tillgängliga för reglering av vätsketrycket i kammaren är invecklade till sin konstruktion, är icke lättreglerbara eller tillräckligt känsliga och vanligtvis olämpliga i de automatiska reglersystemens kretsar.
Den kavitation som alstras av det höga trycket hos vätskan som uttöms från kammaren förorsakar i de reglerstrypventíler som använts fram till nyligen skador som försämrar dragningen. Dä vätskan uttöms från kammaren till vätsketillförselaggregatens tan- kar vid kända hydromekaniska pressar, förbrukas avsevärt arbete för kompression av vätskan i kammaren under dragningen. 7803797-5 3 Pâ grund av att den uttömda vätskan måste kylas, filtreras och dessutom äterfyllas, är de kända maskinerna för hydromekanisk dragning utrustade med olika anordningar som utför dessa funktio- ner. Dessa anordningar ökar icke endast pressens totala pris, utan påverkar beroende på att de vanligen är belägna nära press- fundamenten höjden av pressen och förhindrar tillsammans med upp- fattningen om kända kammare skapandet av en ny pressutformning utan de vanliga bottendelarna, som alltid når djupt nedanför pres- sens egentliga arbetsutrymme eller nedanför golvnivån.
Vid sammanfattning av ovanstående nackdelar kan anföras, att de kända system som användes förbrukar mycket energi och att majoriteten av de hydrauliska elementen arbetar under högt tryck på samma gång som de erfordrar en oberoende hydraulisk krets, som är dyrbar och icke tillförlitlig i drift.
För att eliminera nackdelarna med de kända anordningarna för hydromekanisk dragning av plåtföremål, konstruerades tryckkamrar med minst två rum för vätskan, vilka rum är skilda från varandra av minst en överföringskolv.
Ett av kammarens separata rum som är fyllt med vätska, t.ex. vatten, tjänar som dyna för formning av plâtföremålet, medan det andra av de separata rummen tillsammans med vätskefyllningen, bil- dar reglermediet för reglering av variationerna av överföringskol- vens rörelse. Genom att variera överföringskolvens rörelse under inverkan av trycket hos vätskefyllningen i det andra av de separa- ta rummen, åstadkommas erfordrade tryckbetingelser och förändring- ar i kammarens rum för formning av plâtföremålet.
Vart och ett av de ytterligare separata rummen L kammaren tjänar tillsammans med respektive vätskefyllning även som regler- medium, t.ex. för flytande plungar, som sträcker sig axiellt glid- bara genom överföringskolven och som med minst en av sina två än- dar med lågt mottryck anligger mot botten av plåtföremålet, som drages, samt är installerade i kammaren till exempel för att spara på energi som erfordras för övervinnande av deformationsmotståndet och sammantryckning av vätskan i respektive rum i kammaren.
Ytterligare en nackdel med de kända tryckkamrarna för hydro- mekanisk dragning av plåtföremål och tryckkamrar med separata rum för vätskan är, att de medelst en lämplig förbindning och lämpliga organ är förbundna med pressens hydrauliska krets för möjliggöran- du av användning av vätskefyllningen i prcssens hydrauliska krets vsosvév-5 U och dessutom alla eller en del av de hydrauliska aggregaten eller hydrauliska elementen i denna krets för tillförsel eller fördel- ning av vätskefyllningen och reglering av tryckkammaren som en del av verktyget för formning av plåtföremålet genom hydromekanisk dragning och tillsammans med denna uppnå klara energibesparingar.
Syftet med föreliggande uppfinning är att eliminera dessa nackdelar med de kända tryckkamrarna, särskilt hos tryckkamrar med minst tvâ vätskerum, vilka rum är skilda ät av en överföringskolv, och att lösa denna uppgift för uppnående av nya effekter inom om- rådet för hydromekanisk dragning av plåtalster.
Detta uppnås medelst föreliggande uppfinning genom att ut- loppet från den reglerbara strypventilen är direkt förbundet med den hydrauliska kretsen till huvudarbetscylindern.
En särskild fördel med lösningen enligt föreliggande uppfin- ning är det faktum, att tryckkammaren som en del av verktyget för hydromekanísk dragning av plâtföremäl undanröjer behovet av fyll- ning och strypning av de för höga tryck utsatta hydrauliska aggre- gaten och elementen, varigenom risken för skador vid uttömning av vätskan minskas till ett absolut minimum.
Ett utomordentligt bidrag av förbindelsen av den hydrauliska kretsen är möjligheten till en enkel reglering av tryckflödet i vätskerummet i tryckkammardelen vid ögonblicket för plåtens place- ring och fastklämning medelst plåthållaren på tryckkammarens yta och därpå under hela dragningen av plåten till önskad form.
En ytterligare effekt av lösningen enligt uppfinningen är en klar energibesparing därför att en del av tryckvätskan från mot- svarande rum i presskammaren under pressningen återvänder till kretsen för den hydrauliska pressens huvudcylinder, där energin i denna uttömda tryckvätska används för arbete i den hydrauliska pressens huvudcylinder.
En annan fördel med lösningen enligt uppfinningen är dessut- iom det faktum, att äterfyllningen av tryckmedieförluster elimine- ras därför att tryckmediet cirkulerar i de förbundna delarna av huvudkretsen av den hydrauliska presscylindern och tryckkammaren.
Pâ grund av att det icke är nödvändigt att uttömma vätskan från tryckkammaren, i vilken föremålet formas, till något annat rum, är det mycket enkelt att förverkliga en återfyllning av de förluster som beror på eventuella läckage mellan tryckkammarens rörliga element. 7805797-5 5 Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig. 1 schematiskt visar ett längdsnitt genom en tryckkammare med separata vätskerum, pressens hydrauliska huvudkrets och den nya förbindelsen med en styrd strypventil med äterföring och fig. 2 schematiskt visar ett längdsnitt genom ett annat utförande av tryckkammaren med separata vätskerum, en fly- tande plunge, förbindningen av de olika separata rummen för väts- kan i tryckkammaren med pressens hydrauliska huvudkrets samt pla- ceringen av de styrda strypventilerna och återföringarna.
Anordningen för hydromekanisk dragning av plåt innefattar i sin enklaste utföringsform (fig. 1) en tryckkammare 1, som i verkligheten bildar dynan för det formade föremålet 2 och har minst två vätskerum 3 och U, varvid rummen är åtskilda av en över- föringskolv 5. Rummet 3 i kammaren 1 är fyllt med vätska, t.ex. vatten, och rummet H är företrädesvis fyllt med trögflytande vätska, t.ex. olja, som utgör huvudfyllningen i den hydrauliska kretsen under det att rummet 4 är förbundet med den hydrauliska kretsen medelst en vätskeutloppskanal 6. I tryckkammaren är dessutom ut- förd en kanal 7 för uttömning av den vätska som kan ha läckt genom runt överföringskolven 5 från rummet 3 eller U till avloppet.
Tryckkammaren 1 är vid sin toppyta anpassad för mottagande av plåtar som under dragningen av föremålet 2 fasthålles medelst pressens plåthâllare 8. Hållarens 8 hydrauliska krets visas för tydlighets skull icke. Den stämpel 9 på vilken föremålet 2 formas är monterad på pressens slid 10.
Pressens hydrauliska krets innefattar en behållare 20, som utgör källan för tryckmediet, t.ex. hydraulisk tryckolja för pres- sens huvudarbotscylinder 15, ett hydrauliskt fördelningsorgan 21 för omväxlande fördelning av tryckmediet till under och ovanför huvudcylinderns 15 kolv 16 och nödvändiga tryckledningar 22, 23 för hydraulisk förbindníng av dessa organ. Vid fördelningsorganet 21 är dessutom fäst en reglerande strypventil 18. Genom en tryck- ledning 22, som är förbunden med huvudcylindern 15 ovanför kolven 16, tillförs det tryckmedium som åstadkommer kolvens 16 arbetsslag, vid vilket slag sliden 10 tillsammans med stämpeln 9 utför press- rörelsen, medan däremot en annan tryckledning 23 efter omkastning av fördelningsorganet 21 tillför tryckmedium från behållaren 20 till under kolven 16 för åstadkommande av dess returrörelse. 7803797-5 6 Till tryckledningen 22 är ansluten en våtskeutloppskanal 6 i tryckkammaren 1 medelst en förbindelseledning 24, i vilken till exempel ingår en styrd strypventil 25 eller något annat stryporgan, t.ex. en strypfläns.
Till kammarens 1 utloppskanal 6 är ansluten en påfyllnings- ledning 26 med backventil 27. Ledningen 26 är ansluten till ett lämpligt utlopp från fördelningsorganet 21, vilket tillförsäkrar flödet av tryckmedium från behållaren 20 genom denna ledning 26 in i kammarens 1 rum 4 i det ögonblick då huvudcylinderns 10 bägge tryckledningar 22 och 23 är slutna och följaktligen pressen är satt ur funktion; För injustering av ett lämpligt övertryck i ledningen 26 och sålunda även i kammarens 1 vätskerum H, anslutes till ledningen 26 en utloppsventil 28 eller en strypplatta eller någon annan typ av organ som t.ex. svarar genom att öppna sig då vätskan, som kontrolleras, när ett tryck som överstiger det förin- ställda värdet.
Den styrda strypventilens 25 funktion i ledningen 2H styrs vid föreliggande utföringsform av den hydrauliska kretsen medelst en kolv 29 på vilken tryckmediet som tillförs genom en förbindel- seledning 31 från en hjälpbehållare 30 för tryckmedium verkar.
Trycket av tryckmediet som verkar på ventilens 25 kolv 29 ändras, t.ex. genom ändring av trycket i ledningen 31 medelst en styrd strypventil 32 som slutar i ett avlopp 53, varvid ventilens 32 arbete påverkas t.ex. av ett pâverkningsorgan 3U, som är förbundet med ett avkänningsorgan H2 som avkänner vätsketrycket i kammarens 1 rum 3. Det system som innefattar tryckavkänningsorganet Ä2, påverkningsorganet 3H och ventilen 32 utgör återföringskretsen-för strypventilen 25, som reglerar trycket i kammaren 1 eller åstad- kommer en tryckgradient hos tryckmediet i förbindelseledningen 2H.
Vid ett modifierat utförande av tryckkammaren 1 ingår för- utom vätskerummen 3 och 4 även ett separat vätskerum 17, i vilket den fria änden 13 av flytande plunge 11 skjuter in (fig. 2).
Plungen 11 är anordnad axiellt glidbar i kolvöverföringsor- ganet 5. Plungens 11 fria ände 12, som är försedd med en tätning lü, är anordnad att anligga mot den yttre sidan av botten av det föremål 2, på vilket den utövar ett kontrollerat mottryck under dragningen.
Den hydrauliska kretsen för reglering av detta modifierade utförande av Lryukkammaron 1 (Pig. P), innefattar även un behålla- re 20 som källa för tryckmedium för pressens hydrauliska huvudcy- 7803797-5 7 linder 15, vätskefördelningsorganet 21 och därmed förbundna tryck- ledningar 22, 23 för fördelning av tryckmediet till under och ovanför kolven 16 i huvudcylindern 15 för åstadkommande av dess arbets- och returslag. Vid fördelningsorganet 21 är vidare fäst en reglerande utlösningsventil 18.
Med tryckledningen 22 är förbunden för det första vätske- utloppskanalen 6 i tryckkammaren 1 medelst en förbindelseledning 2N och för det andra en vätskeutloppskanal 19 från rummet 17 i tryckkammaren medelst en förbindelseledning 55, och i var och en av ledningarna 2H och 35 ingår t.ex. styrda strypventiler 25 och 36 eller andra typer av stryporgan, t.ex. strypflänsar eller lik- nande.
Parallellt med vätskeutloppskanalen 6 och vätskeutloppska- nalen 19 i kammaren 1 är förbundna påfyllningsledningar 26, som utgår från fördelningsorganets 21 gemensamma utlopp, och i den gemensamma delen av ledningarna 26 ingår en återgångsventil 27.
För injustering av ett lämpligt övertryck i ledningarna 26 och så- lunda även i kammarens 1 vätskerum M och 17 under deras påfyllning med vätska, finns vid ledningarna 26 fäst en återgångsventil 28 eller strypfläns eller något annat organ som t.ex. svarar genom att öppna sig då det valda värdet på trycket av mediet, som kontrol- leras,överskrídes.
De styrda strypventilernas 25 och 36 arbete regleras vid detta utförande av den hydrauliska kretsen enligt uppfinningen oberoende av varandra, t.ex. medelst deras kolvar 29 och 37, som ingår i återföringskretsar, som eventuellt innefattar vätskebehål- lare 30 och 38 som referenskällor för trycknediumstyrda strypven- tiler 32 och 39, som slutar i utl0pP 33 och H0 respektive i på- verkningsorgan 3U och H1, vid vilka är fästa tryckavkänningsorgan 42 och Ä3 som oberoende av varandra kontrollerar trycket av vätskan i rummen 4 och 17 i tryckkammaren 1 eller i partier av förbindel- seledningarna 2Ä och 35 vid respektive vätskeutloppskanaler 6 och 19 från kammaren 1.
Den hydrauliska kretsen enligt uppfinningen är kompletterad med en icke visad anordning för återfyllning av vätskeförlusterna, dvs. av vatten i rummet 3 i tryckkammaren 1.
Den beskrivna hydrauliska kretsen fungerar på följande sätt.
Innan dragningen av plåten 2 medelst tryckmediet i kammarens 1 rum 3 påbörjas, fylls kammarens 1 rum H och/eller rum 17 med 7803797-s 8 tryckvätska, dvs. olja som tillförs till rummen 4 eller 17 från be- hållaren 20 genom påfyllningsledningen 26 och respektive tillför- selutlopp från vätskefördelningsorganet 21.
Under påfyllningen av kammarens 1 rum U och 17 med tryckme- dium rör sig överföringskolven 5 och/eller den flytande plungen 11 i överföringskolven 5 upp till sina övre i förväg.bestämda lägen som i princip definierar volymen av vätskerummet 3 i kammaren 1, varpå rummet 3 medelst icke visade enkla påfyllningsorgan återfyl- les upp till kammarens 1 övre kant med en mängd som kompenserar vätskeförlusten i detta rum 3 beroende på eventuellt tidigare läckage och hantering av föremålet efter det att dragningen avslu- tats.
Trycket i tryckmediet som tillförs genom påfyllningsledning- en 26 till kammarens 1 rum.ü eller 17 regleras medelst vätskeför- delningsorganets 21 utlösningsventil 28.
Sedan rummet 3 fyllts med vätska placeras ett plåtämne på tryckkammarens 1 övre yta och belastas den vid sin omkrets medelst plåthållaren 8. Efter omkastning av vätskefördelningsorganet 21, överförs tryckmediet från behållaren 20 genom tryckledningen 22 till ovanför kolven 16 i pressens huvudcylinder 15, varigenom pressens kolv 16 och slid 10 tillsammans med stämpeln 9 påverkas för utförande av dess arbetsslag. Stämpeln 9 åstadkommer i start- ögonblicket för dragningen av föremålet en ökning av vätsketrycket i kammarens 1 rum 3 till den grad som är vanlig vid hydromekaniska anordningar för dragning av föremål 2 av plåt. Med hänsyn till att vätskan från kammarens 1 rum 3 icke uttöms till något annat rum, börjar överföringskolven 5 (fig. 1) och/eller den flytande plungen 11 (fig. 2) i förhållande till stämpelns 5 inträngande i kammarens 1 rum avlägsna sig från sitt övre förinställda läge. Därvid dri- ver överföringskolven 5 såväl som plungen 11 ut tryckmediet från kammarens 1 rum H och 17 in i respektive vätskeutloppskanaler 6 och 19 i kammaren 1.
Trycket i den vätska som utdrivs från kammarens 1 utlopps- kanaler 6 och 19 stänger återgångsventilerna 27 i pâfyllningsled- ningarna 26 och stoppar flödet av vätskan genom förbindelseled- ningen 2ü och/eller 35 via den styrda strypventilen 25 och/eller 36 in i tryckledningen 22 som är förbunden med pressens huvudcy- línder 15. Regleringen av flödet av tryckmediet som drivs ut in i utloppskanalerna 6 och 19 uppnås genom strypning medelst dessa styrda strypventiler 25 och 56, vilka vid det beskrivna utförandet 7803797-5 9 3 av den hydrauliska kretsen påverkas medelst återföringsorgan i för- hållande till vätsketrycket i rummet H och 17 i kammaren 1 som t.cx. kontrolleras medelst tryckavkänningsorgan 42 och H3. Genom strypning av flödet av tryckmediet i tryckledningen 22 för pressens huvudcylinder 15, upprätthålles vätsketrycket i rummet U eller 17 i kammaren 1 vid det erfordrade värdet som genom återföring in- verkar pâ det erfordrade högre vätsketrycket i kammarens 1 rum 3 under dragningen av föremålet 2.
Det måste tilläggas, att tryckavkänningsorganen Ä2 och Ä3 kan avkänna vätsketrycket direkt i kammarens 1 rum 3. Denna tryck- situation i den hydrauliska kretsen för pressen ochïitryckkammaren 1 med åtskilda vätskerum uppstår under den förutsättningen att diametern av kolven 16 av pressens huvudcylinder alltid är större än den maximala diametern av överföringskolven 5 i tryckkammaren 1 eller är större än summan av den aktiva ytan av maximala diame- tern hos överföringskolven 5 och den fria änden 13 av plungen, som skjuter in i kammarens rum 17. Av det ovanstående följer att trycket i kammarens 1 rum H alltid är större än trycket vid pres- sens huvudcylinder 15 ovanför kolven 16, men mindre än trycket i vätskerummet 3 i tryckkammaren 1.
Vätsketrycket i rummet 17 i kammaren 1 under den fria änden 13 av den flytande plungen kan vara skilt från vätsketrycket i kammarens 1 rum Ä. Beroende på det beskrivna arrangemanget, måste emellertid till och med här trycket vara högre än vätsketrycket i tryckledningen 22 eller i pressens huvudcylinder 15 för åstadkomman- de av respektive tryckgradient i förbindelseledningen 35 bakom den styrda strypventilen 36. Denna förutsättning behöver icke vara uppfylld i det fall den styrda strypventilen 36 år ersatt med en enkel justerbar strypventil med ett utlopp som slutar i ett icke visat avlopp. Genom uttömning av tryckmadium från rummet Ä eller 17 i kammaren 1 via den styrda strypventilen 25 eller 36 i tryckled- ningen 22 sparar man energi, som under presslidens 10 arbetsslag lagras i kammarens 1 rum 3, därför att energin icke förstörs genom uttömning av vätska med högt tryck från rummet 3 till avloppet, utan överförs till kammarens 1 rum 4 eller 17 och efter en viss energiförlust, beroende särskilt på strypningen av det uttömda tryckmediet i de styrda strypventilerna 25 och 36, överförs till tryckledningcn 22 eller till pressens huvudcylinder 15, där den stöder kolvens 16 verkan vid dess arbetsslag tillsammans med sliden
Claims (5)
1. Hydraulisk krets för en anordning för hydromekanisk dragning, särskilt djupdragning av föremål av plåt, vilken anordning inne- fattar en stämpel påverkbar av en huvudarbetscylinder på ena sidan av plåten samt en tryckkammare, som bildar dynan och innefattar minst två rum för vätska som är skilda åt av ett fritt rörligt kolvorgan, varjämte minst ett av rummen (Ä eller 17) i tryckkamma- Pen (1) Via en ledning (24§,35) är förbundet med en reglerbar stryp- ventil (25 eller 36), k ä n n e t e c k n a d av att utloppet från den reglerbara strypventilen (25, 36) är direkt förbundet med den 7 hydrauliska kretsen till huvudarbetscylindern (15).
2. Hydraulisk krets enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att en påfyllningsledning (26) med en backventil (27) är anslu- ten till vart och ett av rummen (U.och 17), och att denna påfyll- 7805797-5 v 11 ningsledning genom ett vätskefördelningsorgan (21) också är anslu- ten till den hydrauliska kretsen till anordningens huvudarbets- cylinder (15).
3. Hydraulisk krets enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k- n a d av att de reglerbara strypventilerna(25 och 36) är anslutna till återkopplingskretsar, som innefattar hjälptryckkällor (30, 38) som referenskällor för tryckmedium för styrning av de regler- bara strypventilerna (25, 31), tryckmediestyrda strypventiler (32, 39) med fria utlopp (33, HO) inkopplade mellan hjälptryck- källorna (30 eller 36) och de reglerbara strypventilerna (25; 36) samt påverkningsorgan (34, H1) för de sistnämnda, vilka påverknings- organ (3ü, H1) är styrda av tryckavkänningsorgan (42, M3), som är förbundna med tryckkammarens (1) rum (Ä, 17).
4. U. Hydraulisk krets enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k- n a d av att en av förbíndelseledningarna (35 eller 2H) är öppen och slutar i ett avlopp samt är utrustad med en justerbar stryp- ventil.
5. Hydraulisk krets enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d av att pâfyllníngsledningen (26) är utrustad med en shuntledning (HH), som är ansluten till inloppet till vätskcfördelningsorganet (21) med tryckavlastningsutlopp. ANFURDÅ PUBLIKATIONER: SE 346 917 (B21D 26/04) DE 2 049 726 (BSOB 15/22) US 3 568 487 (72-60)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS772256A CS190125B1 (en) | 1977-04-05 | 1977-04-05 | Hydraulic press periphery for hydromechanic drawing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7803797L SE7803797L (sv) | 1978-10-06 |
SE425146B true SE425146B (sv) | 1982-09-06 |
Family
ID=5359157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7803797A SE425146B (sv) | 1977-04-05 | 1978-04-04 | Hydraulisk krets for en anordning for hydromekanisk dragning, serskilt djupdragning av foremal av plat |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4229965A (sv) |
JP (1) | JPS53128566A (sv) |
CS (1) | CS190125B1 (sv) |
DD (1) | DD136030A1 (sv) |
DE (1) | DE2813152A1 (sv) |
SE (1) | SE425146B (sv) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5592430U (sv) * | 1978-12-20 | 1980-06-26 | ||
JPS5956925A (ja) * | 1982-09-27 | 1984-04-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 対向液圧成形法 |
JPS5994534A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-31 | Matsushita Electric Works Ltd | 液圧成形機における成形破れ検知装置 |
JPS6071084U (ja) * | 1983-10-24 | 1985-05-20 | 星電器製造株式会社 | ロツク機構付コネクタ |
DE3716308A1 (de) * | 1987-05-15 | 1988-11-24 | Paals Packpressen Fabrik Gmbh | Kanalballenpresse |
JPH0331448Y2 (sv) * | 1988-03-04 | 1991-07-04 | ||
US5100113A (en) * | 1988-10-18 | 1992-03-31 | Aida Engineering Co., Ltd. | Pneumatic die cushion equipment |
SE9101252L (sv) * | 1991-04-24 | 1992-03-30 | Stromsholmens Mek Verkstad | Gasfjaeder som efter hoptryckning har en foerdroejd aatergaang till ursprunglig laengd |
JPH06510949A (ja) * | 1992-03-27 | 1994-12-08 | マンネスマン レックスロート ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | プレス特に板金成形プレス用の油圧駆動装置 |
US5588641A (en) * | 1993-11-26 | 1996-12-31 | Stromsholmens Mekaniska Verkstad Ab | Gas spring which after compression has a time delayed return to its original length |
DE19626692A1 (de) * | 1996-07-03 | 1998-01-15 | Zeuna Staerker Kg | Abgasreinigungsvorrichtung für einen Verbrennungsmotor sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE19711207A1 (de) * | 1997-03-18 | 1998-09-24 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Ziehvorrichtung für eine Presse |
DE19952104A1 (de) * | 1999-10-29 | 2001-05-03 | Schuler Smg Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Umformen von Metallblech |
DE19955748A1 (de) * | 1999-11-19 | 2001-05-23 | Mannesmann Rexroth Ag | Steuerung für eine hydromechanische Tiefzieheinrichtung |
US6412616B1 (en) * | 2000-02-22 | 2002-07-02 | Lockheed Martin Corporation | Energy dissipation system |
SE519035C2 (sv) * | 2000-11-09 | 2002-12-23 | Flow Holdings Sagl | Högtryckspress innefattande en flytande kolv, användning av samt förfarande för drift av en sådan press |
DE102007023669B4 (de) * | 2007-05-22 | 2010-12-02 | Cosma Engineering Europe Ag | Zündeinrichtung für das Explosionsumformen |
JP5466834B2 (ja) * | 2008-05-22 | 2014-04-09 | 株式会社小松製作所 | ダイクッション装置 |
US8534106B2 (en) | 2009-10-19 | 2013-09-17 | Ford Global Technologies, Llc | Hydromechanical drawing process and machine |
US8701453B2 (en) * | 2010-12-23 | 2014-04-22 | Ford Global Technologies, Llc | Method of reducing cycle time in a hydro-mechanical forming process and a tool for hydro-mechanically forming a part |
US20140020534A1 (en) * | 2012-07-17 | 2014-01-23 | National Taiwan Ocean University | Fine hydro-blanking device |
CN105710218B (zh) * | 2016-04-01 | 2017-09-29 | 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 | 一种板制半管的柔性冲压模具及冲压方法 |
CN106064192B (zh) * | 2016-04-05 | 2018-03-13 | 天津市天锻压力机有限公司 | 一种充液成形液压机的液压伺服控制系统 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2890669A (en) * | 1954-09-10 | 1959-06-16 | Floyd M Williamson | Mechanisms for hydraulically controlling movement of pads in dies |
US3085530A (en) * | 1958-10-22 | 1963-04-16 | Floyd M Williamson | Hydraulic press ram cushion |
US3491565A (en) * | 1966-08-17 | 1970-01-27 | Barogenics Inc | Equipment adapted for hydrostatic extrusion and other uses |
-
1977
- 1977-04-05 CS CS772256A patent/CS190125B1/cs unknown
-
1978
- 1978-03-25 DE DE19782813152 patent/DE2813152A1/de not_active Ceased
- 1978-03-31 US US05/892,288 patent/US4229965A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-04-03 DD DD78204561A patent/DD136030A1/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-04-04 SE SE7803797A patent/SE425146B/sv unknown
- 1978-04-05 JP JP3931478A patent/JPS53128566A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD136030A1 (de) | 1979-06-13 |
SE7803797L (sv) | 1978-10-06 |
US4229965A (en) | 1980-10-28 |
JPS53128566A (en) | 1978-11-09 |
CS190125B1 (en) | 1979-05-31 |
DE2813152A1 (de) | 1978-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE425146B (sv) | Hydraulisk krets for en anordning for hydromekanisk dragning, serskilt djupdragning av foremal av plat | |
CN104285065B (zh) | 用于压力传送的液压气动装置和铆接装置 | |
ES482528A1 (es) | Maquina de fundicion a presion. | |
DE102011083874A1 (de) | Hydrauliksystem mit Saug-Rücklauffilter | |
EP4043197B1 (en) | A method and a system for controlling an actuator of a ram of a press | |
JP2016070500A (ja) | 流体回路および流体回路を有する機械 | |
IT201800009060A1 (it) | Sistema di azionamento idraulico per un apparato di punzonatura | |
GB2032061A (en) | Filling and discharge valves for the control of hydraulically operated press and bending machines | |
GB2038222A (en) | Shock damping system/shearing tool assembly for presses | |
US2683966A (en) | Hydraulic press | |
SE1351162A1 (sv) | Hydraulisk styranordning och press med en sådan styranordning | |
US4202174A (en) | Hydraulic drive | |
DE2544794B2 (de) | Antrieb einer hydraulischen Presse | |
US2067265A (en) | Hydraulic double-acting metaldrawing press | |
DE112018006280T5 (de) | Fahrzeugbremsvorrichtung | |
US20220196009A1 (en) | Apparatus for cooling-water extraction for a robot installation plate, having an adjustable extraction volume | |
US1672561A (en) | High-speed hydraulic press | |
US6460396B1 (en) | Power press | |
US2820343A (en) | Locking system | |
US2453732A (en) | Hydraulic cycling system | |
US3678726A (en) | Hydraulic system | |
US2222851A (en) | Drawing press | |
CS231982B2 (en) | Equipment for casting under increased gas pressure | |
JP6200953B2 (ja) | 特に液圧機械用の液圧シリンダの移動を制御する装置 | |
WO2009002176A1 (en) | Blanking device |