SE424669B - Backventil - Google Patents

Description

10 79oo92s?4 2 ovannämnda nackdelar och åstadkomma en enkel, säkert fungerande ventil med lätt utbytbar klaff. Ändamålet uppnås medelst den i den kännetecknande delen av efter- följande patentkrav närmare definierade konstruktionen.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritning, vilken visar ett utföringsexempel och på vilken fig l åskådliggör enl I backventil i sektion och fig 2 visar en sektion längs linjen II-II i fig l.

Backventilen enligt uppfinningen består, såsom fram- går av fig l och 2 av ett hus l, som har två plana, med varandra parallella flatsidor 2, 3, två mellan dessa sig sträckande, parallella tvärsidor 6, 7 och tvâ mellan flatsidorna och tvärsidorna sig sträckande ändsidor 4, 5. Ändsidorna 4, 5 är, såsom framgår av fig l, icke parallella med varandra utan snedställda, så att de bildar en trubbig vinkel u med den på ritningen undre tvärsidan 6 och följ- aktligen spetsig vinkel med den motsatta tvärsidan 7.

Vinkeln a väljes lämpligen inom intervallet 95-1300. Änd- sidorna 4, 5 har var sin öppning 23 resp 25 och på ventil- åhusets l utsida är rörstutsar 24 och 26 fästa runt öpp- ningarna 23 resp 25. Öppningarna 23, 25 är, såsom framgår av fig l, belägna mitt emot varandra. Ventilhuset 1 är avsett att fästas på en vägg, stolpe eller liknande och har av den anledningen fästflänsar 18, 19. För att man skall få tillgång till ventilhusets inre bildas hela den ena flatsidan 3 av en inspektionslucka, som förbindes med ventilhuset l med hjälp av flänsar 20, 21 och genom locket och flänsarna sig sträckande bultar 22. Mellan inspektione- luckan och ventilhuset l är en packning 29 anbragt på konventionellt-sätt.

Det parti av ändsidornas 4, 5 inneryta, som omger öpp- ningarna 23 resp 25 bildar ventilsäte 8, 9. Med ettdera av dessa ventilsäten är en ventilkropp 10 i form av en åventilklaff anordnad att ingripa. Ventilklaffen 10 fram- ställes liksom ventilhuset företrädesvis av plast och har formen av en rund skiva med ett lageröra 27. Skivan har likadana, motsatta tätningsytor och är, såsom framgår 7900925-4 3 av fig l, symmetrisk kring sitt längdmittplan. örats 27 från klaffens skivformiga del vända ände vidgar sig på det i fig 1 visade sättet för upptagning av en lageraxel ll. Denna axel ll utskjuter på motsatta sidor om örat 27 och de utskjutande axeländarna är lagrade i var sin lager- bussning 13, 15, som är anordnade i anslutning till båda öppningarna 23 och 25. Lagerbussningarna 13 är fästa på flatsidan 2 i hörnet mellan tvärsidan 7 och ändsidorna 4 resp 5 och det framgår, att lagerbussningens kontur föl- jer hörnets rundning. De andra lagerbussningarna 15 är fästa på inspektionsluckans insida och avsmalnar något inåt. Lagerbussningarna 13 och 15 har var sin öppning 14 resp 17 för upptagning av nämnda ändar på ventilklaffens lageraxel llß örats 27 övre vidgade del har, såsom visas i fig 2, sådan längd, att den i huvudsak utfyller utrym- met mellan lagerbussningarna 13 och 15 och på detta sätt uppnås en styrning av ventilklaffen vid dess svängning kring axeln ll. Lagerbussningen 15 på inspektionsluckans insida kan vara fäst genom limning eller svetsning såsom visas vid 16 i fig 2.

Av ovanstående beskrivning framgår, att backventilen enligt uppfinningen är symmetrisk med avseende på sitt mittplan 28 vinkelrätt mot strömningsriktningen. I detta plan är också ett anslag 12 anordnat på den övre tvärsidan 7, vilket anslag 12 inskjuter i ventilhåligheten. Ändamålet med anslaget 12 är att begränsa ventilklaffens 10 sväng- ningsrörelse i det fallet ventilen är vertikalt monterad, så att klaffen 10 icke svänges över vertikalplanet längs lageraxelns ll centrumaxel.

Den beskrivna backventilen kan lätt monteras i horison- tellt eller vertikalt läge också tätt intill ett tak eller en vägg. Man behöver vid monteringen icke tänka på vilken av öppningarna 23, 25 som skall vara inloppsöppning eller utloppsöppning eftersom detta kan justeras genom placering av ventilklaffen 10 på den ena eller andra sidan efter ventilens montering. Om den i fig l visade ventilen tänkes inkopplad i ett vakuumavloppssystem blir med den visade placeringen av klaffen 10 öppningen 25 inloppsöppning och æå 7900925-4 4 öppningen 23 utloppsöppning, dvs då vakuum utövas i stut- sen 24 och öppningen 23 svänges klaffen 10 uppåt och från den till stutsen 26 anslutna ledningen kommande material kan passera ventilen och strömma vidare genom den till stutsen 24 kopplade ledningen. Om ventilen icke fungerar tillfredsställande kan man lätt skruva loss inspektions- luckan och kontrollera ventilklaffen. Om den dåliga funk- tionen beror på förslitning kan felet lätt åtgärdas genom att ventilklaffen l0 helt enkelt vändes. Vid nästa till- fälle bytes klaffen 10 med en ny sådan. I det fall funk- tionsfel uppstått "uppströms", så att stora mängder luft läcker in och arbete måste utföras under vanligt tryck kan man flytta ventilklaffen till den andra sidan, så att den tätar mot sätet 9 och därigenom verkar som en effektiv spärrventil, varigenom återstoden av systemet kan arbeta på normalt sätt. Därvid ersätter ventilen en särskild avstängningsventil. Ventilen kan, såsom förut påpekats, monteras horisontellt och vertikalt men också i alla mellanliggande Vinklar. Vid den vertikala monte- ringen placeras stutsen 26 vänd nedåt och ventilklaffen i det på ritningen visade läget, dvs tätande mot sätet 8. Om i det fallet en luftstöt medför att klaffen öppnas helt och kastas mot tvärsidan 7 förhindrar anslaget 12 att ventilklaffens tyngdpunkt passerar vertikalplanet eller lodlinjen genom axeln ll och klaffen kommer av sin tyngd alltid att falla tillbaka mot sätet.

Ehuru backventilen enligt uppfinningen är särskilt användbar för den sanitära vakuumtekniken kan den givetvis också med fördel användas inom andra områden, där vakuum eller tryck förekommer. "

Claims (5)

10 15 20 25 30 7900925-4 PATENTKRAV l. Backventil, särskilt för vakuumavloppsledningar, innefattande ett ventilhus (l) med inloppsöppning (25) och utloppsöppning (23), ventilklaff (10) och inspek- tionslucka (3), varvid ventilhuset (l) är symmetriskt med avseende på ett mot strömningsriktningen vinkelrätt mittplan (28) med identiska ventilsäten (8, 9) runt öpp- ningarna (23, 25), k ä n n e t e c k n a d _därav, att ventilhuset (1) har två med varandra parallella flatsi- dor (2, 3), av vilka inspektionsluckan (3) i huvudsak bildar den ena och mellan vilka en undre (6) och en övre (7) tvärsida sträcker sig samt två likaså mellan flatsi- dorna (2, 3) sig sträckande ändsidor (4, 5), vilka bil- dar trubbig vinkel (a) med den undre tvärsidan (6) och spetsig med den övre (7), varvid inloppsöppningen (25) är anordnad i den ena ändsidan (5) och utloppsöppningen (23) i den andra (4), och att identiska lagerorgan (13, 15 resp l3, 15) är anordnade för ventilklaffen (10) i anslutning till öppningarna (23, 25).

2. Backventil enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d därav, att vartdera lagerorganet (13, 15) består av en lagerbussning (l3), som är fäst på insidan av den mitt emot inspektionsluckan belägna flatsidan (2), och en lagerbussning (15), vilken är fäst på inspektionsluckans (3) insida, vilka lagerbussningar (13, 15) har mitt emot varandra belägna öppningar (14, 17) för upptagning av de motsatta ändarna på en lageraxel (ll) på ventilklaffen (10).

3. Backventil enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att lagerbussningarna (13, 15) är fästa intill hör- net mellan respektive ändsida (4, 5) och den övre tvärsi- dan (7).

4. Backventil enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d (7) har ett mot ventilhusets centrum riktat anslag (12) för att begränsa ventilklaf- därav, att den övre tvärsidan 7900925-4 fens (10) svängningsrörelse.

5. Backventil enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k a d därav, att ventilklaffen (10) har tätningsytor på motsatta sidor_och är symmetfisk med avseende på ett plan genom lageraxelns (ll) centrum parallellt med tätningsytorna.