SE421678B - Slipmaskin for slipning av en kamaxels kammar - Google Patents
Slipmaskin for slipning av en kamaxels kammarInfo
- Publication number
- SE421678B SE421678B SE7714138A SE7714138A SE421678B SE 421678 B SE421678 B SE 421678B SE 7714138 A SE7714138 A SE 7714138A SE 7714138 A SE7714138 A SE 7714138A SE 421678 B SE421678 B SE 421678B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- camshaft
- ground
- grinding
- template
- cams
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/08—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section
- B24B19/12—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section for grinding cams or camshafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
mi 7 20 me 30 :S 7 w r771Ä138-Ü vanliga förflyttningarna av uppspänningsbordet i slipmaskiner av instickstyp, dvs. en snabb frammatning mot arbetsstycket, bearbetningsmatning, och en snabb återgångsmatning. I I Bordet 12 är anordnat att uppbära arbetsstycket, vilket speciellt utgöres av en kamaxel 19, som är fastspänd mellan en drivdocka 15 anordnad med en spindel 16, och en dubbdocka 14. Spindeln är givetvis anordnad att motstå dubbdockans tryck, och dubbdockan kan vara av den oljedynamiskt öppnande och till- slutande typen med reglering av fastspänningskraften.
Slipmaskinens bärbalk 21 är anbragt i tvärled nära mitten av bädden och stelt förbunden med en sida därav, under det att den på andra sidan uppbäres av en grupp normalt aktiva olje- dynamiska tappar 22, vilka bibringar bärbalken den nödvändiga styvheten och lägesnoggrannheten (fig. 2 och 3).
På bärbalken 21 är anbragt en lagerdocka 23 som är fästad vid ett laxstjärtformat parti 24 av bärbalken 21, och en driv- docka 25. Mellan dockorna 23 och 25 är anbragt en kamaxel 18, vilken utgör den mall, efter vilken den under arbete varande kamaxeln skall slipas. 7 t Såsom visas i fíg. 2, drives dockorna 15 och 25 medelst en enda hastighetsreglerande och nedväxlande enhet 29, vilken är förbunden med dockorna 15, 25 medelst en överföringsmekanism, som beskrives i det följande.
Drivdockorna 15, 25 ar_förbundna med 90° drívväxlar 20, 27 via respektive fas-kopplingar 17 och 26, vilka är anordnade att överföra en rotationsrörelse och samtidigt åstadkomma ett nog- grant fasförhållande mellan axlarna 18 och 19. Drivväxlarnas 20 och 27 mitt för varandra anbragta axlar är verksamt förbundna med varandra medelst en koppling, som har ytterst stor radiell inoggrannhet (inget spelruml, och som i sin helhet är betecknad med 28. Kopplingen 28 utgöres exempelvis av en klokoppling och måste vara teleskopartat förskjutbar med hänsyn till bordets 12 fram- och återgående rörelse. Drívkraften överföres från enheten 29 till växelns 27 ingående axel via en-kraftöverföring 30. Det bör påpekas, att 900 drivväxeln 27 för detta ändamål har tre axlar, under det att drivväxeln 20 endast har två axlar.
Komponenterna i kraftöverföringen från enheten 29 till _ axlarna 18, 19 beskrives icke här, emedan de kan vara utförda på konventionellt sätt, som är väl känt för fackmannen. ' Pâ bärbalken 21 är dessutom anbragt ett flertal bearbetníngs- 10 15 20 25 30 35 40 enheter, dvs. så många som antalet kammar på den knmaxel, som skall slipas. Varje bearbetníngsenhet innefattar en stationär, mittbelägen support 31, vilken är ställbart anbragt i förhållande till laxstjärtpartiet 24. På supporten 31 är två konsoler 32, 33, en främre och en bakre, förskjutbara och inbördes stelt förbundna medelst ett par gejder 34.
Konsolen 32 uppbär ett par icke drivna rullar 35, vars axlar är parallella, och mellan vilka är sträckt ett rakt, vertikalt slipband 36, vilket i sluten bana löper omkring en brytrulle 37 och en skiva 38, vilken är kilförbunden med en axel 39, som via en kraftöverföring 41 drives av en motor 40.
Såsom visas i fig. 3, uppbäres varje brytrulle 37 fritt roterbart vid 44 av en ände av en arm 45, vilken arm vid mot- satta änden vid 46 är svängbart förbunden med ett stöd 47, vilket är fästat vid bärbalken 21.
Ett enkelverkande hydrauldon 48 är verksamt mellan stödet 47 och ett mellanliggande ställe 49 på armen 45, vilket utgör svängningspunkt, och via vilket brytrullen 37 ständigt bringas att anligga mot slipbandet 36. Därigenom upptages längdändringarna av slipbandparterna, som hålles sträckta mellan drivskivan 38 och brytrullarna 37 samt mellan brytrullarna och rullarna 35.
Konsolen 33 uppbär en icke driven rulle 42, som ständigt hålles tryckt mot ifrågavarande kam på mallaxeln 18 medelst ett enkelverkande hydrauldon 43, som är verksamt mellan supporten 31 och den främre konsolen 32.
Verkningssättet av slipmaskinen enligt uppfinningen beskrives kortfattat i det följande. Axeln 19, som skall slipas, och mall- axeln 18 anbringas på bordet 12, och bärbalken 21 och bordet 12 bringas medelst fas-kopplingarna 17 och 26 i noggrann fas i för- hållande till varandra.
Bordet 12 bringas att förflyttas framåt, så att kammarna på kamaxeln 19 anligger mot respektive slipband av konsolerna 32, som är rätt inställda för att upptaga kammarna, varvid det rätta läget bestämmes medelst kännrullar 42, som medelst hydrauldonet 43 bringas att anligga mot och följa motsvarande kammar på mall- axeln 18. Axlarna 18 och 19 bringas att rotera, varvid slipbanden 36 slipar kammarna på axeln 19, vilka ständigt hålles tryckta mot dem genom den tvärgående förflyttningen av bordet 12, som åstad- kommes av kolvdonen 13 under bordets långsamma bearbetningsslag.
Under detta bearbetningssteg förflyttas varje bearbetningsenhct 7714138-0 10 7714138-0 oberoende av de övriga fram och åter på den stationära supporten 31, varvid varje sådan enhet styres av respektive kam på kam- axeln 18, som påverkar kännrullen 42, vilken hålles anliggande mot respektive kam medelst tillhörande hydrauldon 43. Därigenom kan varje del av kammarna på axeln 19 slipas noggrant och till full överensstämmelse med mallaxelns 18 kammar.
Kylslíngan för_slipbanden och hydraulkretsarna för styrning av alla komponenterna beskríves icke här, emedan dessa organ kan vara av konventionellt_utförande§ som är väl känt av fackmannen.
'Unpfinningen är givetvis icke begränsad till det beskrivna utföringsexemplet, utan allehanda modifikationer är möjliga inom uppfinningens ram.
Claims (4)
1. Slipmaskin av instickstyp för slipning av en kamaxels (9) kammar, innefattande en bädd (10) med en främre och en bakre ände, ett bord (12) med organ (14,15,16) anordnade att rgterbàrt uppbära kamaxeln (9), medel (15) som ställbart fäster bordet på bädden i ändamål att underlätta bordets för- flyttning vinkelrätt mot längdaxeln av kamaxeln, som skall roterbart uppbäras av detta, en stationär tvärbalk (21), som är anbragt på bädden (10) och är försedd med dockor (23,25) anordnade att roterbart uppbära en kamaxelmall (18) i huvud- sak parallellt med kamaxeln, vars kammar skall slipas, driv- och kraftöverföríngsmekanismer (29,30) anordnade att i fas med varandra rotera kamaxeln (9) med kammar som skall slipas och kamaxelmallen (18), samt ett flertal oberoende bearbetnings- enheter, som uppbäres av tvärbalken (21), och som till antalet är lika med antalet kammar på kamaxeln, vilka skall slipas, k ä n n e t e c k n a d av att varje 'bearbetningsenhet innefattar en främre (32) och en bakre (33) konsol och en support (31) anbragt mellan främre och bakre konsolerna, vilka är stelt förbundna med varandra medelst stänger (34), som sträcker sig genom en av supporterna och är glídbart fram- och åter- rörliga i förhållande till denna samt är vinkelräta mot längd- axeln av kamaxeln, som skall slipns, varvid de främre och bakre ' konsolcrnn (32,33) av varje bearbetningsenhet kan förflyttas mot och från kumaxeln, som skall slipas, att varje bakre konsol (33) uppbär en icke driven avkännande rulle (42) och att respektive därmed förbunden support (31) kan förflyttas parallellt med den kamaxel, som skall slipas, varvid de icke drivna rullarna (42) kan hållas i inbördes kamföljande för- hållande till kamsektionerna av kamaxelmallen (18) och sålunda förflytta bearbetningsenheterna mot och från kammarna på kam- ax¿h1på ett styrt sätt, att varje främre konsol (32) uppbär ett par icke drivna rullar (35), och att remskivor (37) är anbragta vid bakre änden av bädden (10), att ett ändlöst slipband (36) löper omkring paret icke drivna rullnr och rom- skivorna och har en rätlinjíg spänd sektion vid främre änden i ändamål att verkställa en kamslipníngsoperation, att hydraul- m don (43,48) är anordnade att trycka de ffimue och bakre konsolerna mot ett bearbetningsläge, i vilket respektive icke drivna 7714138-o ¿ avkännande rullar (42) befinner sig i kamföljande kontakt med korresponderande kamsektioner av kamaxelmallen och de rät- linjiga sektionerna av respektive sliphnnd befinner sig i 'bearbetande kontakt med en korresponderande kam på kamaxcln, som skall slipas. _
2. Slipmaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att de icke drivna avkännande rullarna (42) hålles anligg- _ande mot respektive kam på kamaxelmallen (18) medelst hydraul- donet (43), som är verksamt mel1an.supporten (31) och den främre konsolen (32).
3. Slipmaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att remskivorna innefattar en spännskiva (37), som medelst ett hydrauldon (48) påskjutes till konstant kontakt med slip- bandet (36)) >
4. Slipmaskin enligt krav 1, k ä nun e t e c k n a d av att kamaxeln som skall slipas och kamaxelmallen bringas att rotera i noggrann fas i förhållande till varandra, när vardera av dem är anbragt mellan en drivdocka (15) och en dubbdocka (14), varvid de båda dockorna via fas-kopplingar (17, 26) är förbundna med respektive 900 drivväxel (27), vars mitt för varandra anbragta axlar är verksamt förbundna med varandra medelst en teleskopartad koppling (28), varvid en av 900 drivväxlarna har tre axlar, av vilka en via en kraftöverföring (30) är verksamt förbunden med en drivande, hastighetsreglerande och nedväxlande enhet (29). I '_ ANFÖRDÅ PUBLIKÅTIONÉR: Sverige 153 144 (67 o:31/03) US 1 622 755 (51-84), 2 553 831 (51-101)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT30390/76A IT1123689B (it) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Rettificattrice a tuffo,in particolare delle camme di alberi distribuzione per motori |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7714138L SE7714138L (sv) | 1978-06-15 |
SE421678B true SE421678B (sv) | 1982-01-25 |
Family
ID=11229670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7714138A SE421678B (sv) | 1976-12-14 | 1977-12-13 | Slipmaskin for slipning av en kamaxels kammar |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH621730A5 (sv) |
DE (1) | DE2755494A1 (sv) |
FR (1) | FR2374138A1 (sv) |
GB (1) | GB1569484A (sv) |
IT (1) | IT1123689B (sv) |
SE (1) | SE421678B (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4945683A (en) * | 1989-07-10 | 1990-08-07 | J. D. Phillips Corporation | Abrasive belt grinding machine |
DE4029129C2 (de) * | 1990-09-13 | 1994-12-22 | Bayerische Motoren Werke Ag | Vorrichtung zum Schleifen von insbesondere hohlen Nocken |
US5367866A (en) * | 1990-10-05 | 1994-11-29 | J. D. Phillips Corporation | Crankpin grinder |
US5142827A (en) * | 1990-10-05 | 1992-09-01 | J. D. Phillips Corporation | Crankpin grinder and method |
DE4239195A1 (de) * | 1992-11-21 | 1994-05-26 | Schaudt Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Maschine zum Schleifen von Nocken |
DE102019102788A1 (de) | 2018-08-16 | 2020-02-20 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Spannsystem für eine Schleifmaschine |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2092734A (en) * | 1936-08-21 | 1937-09-07 | Norton Co | Cam lapping machine |
US2162662A (en) * | 1938-04-13 | 1939-06-13 | Norton Co | Cam-lapping machine |
US2260907A (en) * | 1940-01-12 | 1941-10-28 | Norton Co | Camshaft lapping machine |
US2364218A (en) * | 1943-06-07 | 1944-12-05 | Norton Co | Cam lapping machine |
US2373640A (en) * | 1943-06-26 | 1945-04-17 | Norton Co | Cam lapping machine |
US2394438A (en) * | 1944-04-17 | 1946-02-05 | Muskegon Motor Specialties Com | Machine for honing camshafts |
FR920618A (fr) * | 1945-01-27 | 1947-04-14 | Norton Co | Machine à rôder les cames à l'aide d'une matière abrasive |
US2448146A (en) * | 1946-07-30 | 1948-08-31 | Norton Co | Cam lapping machine |
-
1976
- 1976-12-14 IT IT30390/76A patent/IT1123689B/it active
-
1977
- 1977-12-09 CH CH1510377A patent/CH621730A5/it not_active IP Right Cessation
- 1977-12-13 SE SE7714138A patent/SE421678B/sv unknown
- 1977-12-13 DE DE19772755494 patent/DE2755494A1/de not_active Withdrawn
- 1977-12-14 GB GB52061/77A patent/GB1569484A/en not_active Expired
- 1977-12-14 FR FR7737703A patent/FR2374138A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7714138L (sv) | 1978-06-15 |
FR2374138A1 (fr) | 1978-07-13 |
DE2755494A1 (de) | 1978-06-15 |
IT1123689B (it) | 1986-04-30 |
CH621730A5 (en) | 1981-02-27 |
GB1569484A (en) | 1980-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4837919A (en) | Tool changing assembly for universal milling and drilling machines | |
US5807044A (en) | Machine tool with pivoting spindle unit | |
CN109531161A (zh) | 一种轴、盘类复杂零件的双主轴车铣复合加工中心及复杂轴类加工方法 | |
US4893982A (en) | Apparatus for conveying workpiece | |
SE421678B (sv) | Slipmaskin for slipning av en kamaxels kammar | |
US3376672A (en) | Abrading machine with a plurality of abrasive wheels | |
SE424520B (sv) | Verktygsmaskin for tredimensionell polering av arbetsstycken i form av rotationskroppar medelst magnetiska slippulver i ett magnetfelt | |
US4499794A (en) | Machine for machining circular saw blades | |
US3376968A (en) | Loading fixture | |
US1152696A (en) | Band-saw. | |
US2307407A (en) | Abrading machine | |
US5157980A (en) | Propulsion device for power machines or tools operating along continuous flow production lines | |
CN209936676U (zh) | 一种抛磨机的物料承载移动机构 | |
US2704480A (en) | Junker | |
US2320235A (en) | Feeding device for machine tools | |
US3621618A (en) | Apparatus for producing and machining cyclic non-round profiles | |
US1624868A (en) | Metal-working machine | |
US1458623A (en) | Sxtrface-grinding machine | |
US1332248A (en) | Metal-working apparatus | |
US3375613A (en) | Machine for grinding parts according to a jig contour | |
US2074308A (en) | Grinding machine | |
US3598495A (en) | Method and apparatus for conducting macromachining operations | |
GB1431031A (en) | Apparatus for collecting the finished workpieces from an automatic machine tool | |
RU2690880C1 (ru) | Приспособление для затылования зубьев плоской протяжки | |
US1339746A (en) | Cam-grinding apparatus |