SE421513B - Forfarande och anordning for nedsettning av rakelforslitning och avnotning av ytan av en djuptrycksform - Google Patents

Description

7903353- 6 10 20 25 30 35 2 tryckfärgen påfö~ ett smörjmedel på ytan av djuptryck- formen. Anordningen för genomförandet av detta förfaran- de kännetecknas enligt uppfinningen av ett organ för pà- föring av smörjmudlet på ytan av djuptryckformen, spe- ciellt av djuptryckcylindern.

I kontrast till hittills inslagna lösningsvägar förbättras med föreliggande uppfinning inte konstruk- tionen av rakeln eller dess fasthållning, utan man minskar slitningen mellan rakeln och djuptryckformen ge- nom påföring av vtt smörjmedel, vilket leder till en mot- svarande nedsättning av förslitningen av rakeln och djup- tryckformen. Tryckningsförloppet pâverkas härigenom inte ofördelaktigt, så att ingen försämring av tryckprodukter- nas kvalitet uppträder.

Smörjmvdlvt kan antingen guides eller valsas på djuptryrklnrmcns yta. För påföringcn av smörjmvdlvl på djuptryckformytan kan helt olika lämpliga anordningar an- vändas, speciellt de i patentkraven definierade anord- ningarna. Det är även möjligt att använda en rakel, som innehåller smörjmedlet eller leder smörjmedlet till djup- tryckformens yta.

Som smörjmedel lämpar sig i synnerhet molybdendi- sulfid i pulverform eller fast form resp inbäddad i ett lämpligt bärarmaterial, t ex plast.

I det följande belyses uppfinningen ytterligare med hjälp av utföringsexompel.

Pig. 1 vjnar schemaiinkt 1 pornpeklív en del av en djuptryckform och on rakel, fig. 2 - F visar schematiskt olika organ för på- föring av smörjmudlet på ytan av en djuptryckform, och fig. 6 visar schematiskt och förenklat en djup- tryckmaskin.

I fig. 1, som tjänstgör för att belysa det vid djuptryck uppträdande förslitningsproblemet, är en del av en djuptryckform 1 visad, som kan vara en platta, en roterande cylinder eller en på en roterande cylinder uppspänd platta. Denna djuptryckform 1 uppvisar pà känt sätt av rastersteg 2 omslutna små skålar 3, som tjänstgör uuALnY 10 15 20 25 30 35 7903353-6 3 för upptagande av tryckfärgen. För borttagning av över- flödig tryckfärg från den av rasterstegen ? bildade ytan av djuptryckformen 1 finns en rakel H, som med sin be- röringsyta 5 (av”asad rakelkant) ligger an med ett visst tryck på rasterszegen 2. Såsom är känt och redan har an- tytts i det föregående finns nu problemet med förslitning av rakeln H resp avnötningen av djuptryckformens 1 yta.

Detta problem löses nu, vilket belyses närmare i det följande, genom införande av ett smörjmedøl mellan rakeln H och djuptryukformen. I princip ifrågakommvr alla lämp- 1Hm:möMmwwl,mwckdlLfæua,pmAömH Hyumm-mm pnlvuriurmíga tmörimedwl. Vid vale! av umörjmvdvl är det vfluflntligl, al! det använda nmörimvdlvl inlw invvrknr nvgativi vflrh~n på trvukpvuvvuuwn vilflv lryvkkvalílu|vn eller torkningsegenskaperna av tryckfärgen. Smörjmudlet bör inte leda till minskning av tryckproduktens kvalitet.

Sättet att införa smörjmedlet mellan rakeln och djuptryck- formen beror pà det använda smörjmedlet. Med hjälp av figurerna belyses nu några möjligheter för införandet av ett smörjmedel.

I fig. 2 - 5 visas anordningar för påföring av ett Smörjmedel till ytan av en djuptryckcylinder. I dessa figurer är den endast schematiskt visade djuptryckcylin- dern betecknad med 6 och dess yta med 7. Denna yta 7 bil- das, såsom redan beskrivits i samband med fig. 1, av rasturßteg. Vridníngsríktningcn för djuptryckcylïndvrn G är visad med pilen A.

I lig. 2 zppviuar påföringsorganut för püföringen av smörjmedcl till ytan 7 av djuptrytrfylíndern 6 en blad- formigt utbildad smörjkropp 8, som med konstant tryck pressas mot djuptryckcylindern. Smörjkroppen 8 ligger med sin beröringsyta 9 an mot ytan 7. För att hälla storleken av denna beröringsyta 9 konstant vid fortlöpande avnötning löper de båda begränsningsytorna 8a och 8b av smörjkroppen parallellt med varandra. Vid oförändrad beröringsyta 9 blir vid konstant anliggningstryck även den på ytan 7 pâ- förda mängden smörjmedul ungefär lika stor. Smörjkroppen 8 kan bestå av ett lämpligt fast smörjmedel eller också kan p P0" "R ttttttt i (IUÅUTV 7903353-6 10 15 20 25 30 H den bestå av en bärare av exempelvis plast eller sínter- material, i vilken det fasta smörjmedlet är inbäddat.Gaxm1 att kroppen 8 gnids smörjmedlet på ytan 7, så att en smörj- medelsfilm bildas på denna yta. Smörjkroppen 8.är in- spänd mellan två hållarplattor 10, 11, som fasthâller smörj- kroppen. För att förhindra oregelbunden avnötning av be- röringsytan 9'av smörjkroppen 8, kan smörjkroppen S resp hållarplattorna 30, 11 förflyttas fram och tillbaka i rikt- ningen för pilen B, vinkelrätt mot djuptryckcylinderns djuptryckcylínderns 6 yta 7 passerar förbi smörj- vridningsriktning A. Som fast smörjmedel är speciellt molybdendisulfid lämpligt.

Smörjkroppen 8 kan även bestå av ett porösL mate- rial, till vilket på lämpligt sätt ett flytande smörj- medel tillföres. Till följd av kapillärverkan fördelar sig det flytande smörjmedlet i den porösa smörjkroppen och påföres den vid smörjkroppen 8 förbipasserande djuptryck- cylinderns 6 yta 7. Såsom framgår av fig. 2 kan även i detta fall smörjmedelskroppen 8 bibringas en fram- och återgående rörelse och utformas så, att beröringsytan 8 vid fortlöpande avnötníng förblir konstant.

Såsom framgår av fig. 3, kan flytande eller pastösa smörjmedel påföras med hjälp av ett påföringsorgan, som är uppbyggd på liknande sätt som den för färgpåföring an- vända färgpådragningsanordningen, på djuptryckformens 6 yta 7. Påföringsorganet uppvisar en förrådsbehållare 12, i vilken smörjmedlet 13 befinner sig. Med förrådsbehålla- ren 12 är förbunden ett läppformigt påföringselement, som med sin kant 15 löper på ett avstånd väsentligen paral- lellt med djuptryckcylinderns 6 yta 7. Smörjmedlet bringas medelst påföringselementet 1U fram till ytan 7 och för- delas så över djuptryckcylinderns 6 bredd, att en smörj- medelfilm 19 bildas på ytan 7. Beroende på smörjmedlets viskositet och ytspänning kan kanten 15 av påföringsele- mentet 14 löpa såsom visat på ett avstånd från ytan 7 eller också befinna sig i kontakt med ytan 7. I det senast angivna fallet består åtminstone denna kant 15 om även inte hela påföringselementet 1% av ett slitsäkert ”ÜÜÉM QUALITY 10 15 20 30 35 5 7903353-6 material, exempelvis av en nötningsresistent plast. An- vändning av stål, speciellt rakelstål, är likaså möjlig.

För undvikande av oregelbunden avnötning av kanten 15 kan denna eller hela påföríngselementet 1H flyttas fram och åter i en vinkelrätt mot djuptryckcylinderns 6 vrid- níngsriktning A gående riktning, såsom redan är beskriven i samband med fig. 2. Ett konstant smörjmedelflöde kan åstadkommas antingen genom kapillärverkan, en i förråde- behållaren 12 konstant smörjmedelnivä eller genom ett pá smörjmedelytan verkande övertryck. För det senast angivna fallet måste som förrådsbehállaren 12 användas en sluten, med ett lock 12a försedd förrådsbehállare, vilket är visat streckat i fig. 3. I denna slutna förrädsbehållare 12 mynnar en tillförselledníng 17 för ett tryckmedium, t ex en gas under konstant tryck.

I utföringsexemplet enligt fig. U och 5 påföres smörjmedlet djuptryckcylinderns 6 yta 7 medelst en vrid- bart lagrad påföringsvals 18. Denna pâföringsvals 18 står i beröring med djuptryckcylindern 6 och vrider sig i rikt- ningen för pilen C mot djuptryckcylinderns 6 vridnings- riktning (rotationsriktning) A. I det i fig. U visade utföringsexemplet doppar påföringsvalsen 18 under sin vridning partiellt ned i smörjmedlet 13, som befinner sig i förrådsbehållaren 12. överskott av smörjmedel avlägsnas från påföringsvalsen 18 medelst rakeln 19 och återföres till förrådsbohåtlaren 12. Genom den smörjmedel-uppbärande päföringsvalsens 18 beröring av ytan 7 bildas på den senare en smörjmedelfílx.

I fig. S :tär påföringsvalsen 18 i beröring med en doppvals 20, som roterar i riktning D motsatt valsens 18 rotationsríktning. Denna doppvals doppar under sin vrid- ning partiellt ned i smörjmedlet 13 i förràdsbehâllaren 12, upptar därvid smörjmedel och överför detta i berörings- zonen med påföringsvalsen 18 till denna. Från pàförings- valsen 18 hamnar smörjmedlet såsom i fig. 4 som smörj- medelfilm 16 på djuptryckcylinderns 6 yta 7. Om det anses erforderligt anordnas en rakel 19 för borttagning av över- flödigt smörjmedel från doppvalsen 20. 7903353-6 10 15 20 30 6 Smörjmedlet kan naturligtvis pâföras djuptryck- cylinderns 6 yta 7 även på annat, icke närmare åskådlig- gjort sätt. Flytande smörjmedel kan exempelvis sprutas medelst en sprutanordning pâ ytan 7. För pulverformiga smörjmedel kan även användas bepudringsanordningar,o som fördelar (pudrar) smörjmedlet på ytan 7. Som ytter- ligare variant föreslås användning av en pâàngningsanord- ning, med vilken smörjmedlet päångas ytan 7. Denna möjlig- het ifrågakommer framför allt för flytande smörjmedel.

Orten för påföring av smörjmedlet på ytan 7 av diuptryckoylíndcrn 6 kan principiellt väljas olika och beror framför allt på arten av det använda umörjmudlet, arten av det valda påföringsförfarandet och tryckmaskinens konstruktion. I samband med fig. 6, som helt schematiskt och mycket förenklat visar en djuptryckmaskin, belyses nu de möjliga pâföringsorterna för smörjmedlet. Djuptryck- maskinen uppvisar en djuptryckcylinder 6, vars yta 7 medelst en rakel 4 befrias från tryckflügpn.Denna rakel H fasthâlles på känt sätt i en rakelhållare 21. Den i pilens A riktning roterande djuptryckcylíndern 6 doppar under sin rotation partiellt ned i den tryckfärgen inne- hållande färgvanuan 23 av färgpådragningsanordningen 22.

Det för tryckning banformiga materialet 25 föres mellan djuptryckcylíndern 6 och en tryckcylinder 24. överföring av tryckfärgcn från djuptryckcylindern 6 till materialet 25 sker utmed trycklinjen 26. Så långt motsvarar den vi- sade djuptryckmaskinen en sedvanlig anläggning. Ett smörjmedel påföres nu enligt uppfinningen till djuptryck- cylinderns 6 yta 7 enligt ett av de i det föregående be- skrivna sätten. Våföringon av smörjmedlet kan exempelvis ske mellan färgpàdragningsanordningen 22 och rakel U (sektor I), mellan rakel 4 och trycklinjen 26 (sektor II) eller mellan trycklinjen 26 och färgpådragningsanordningen 22 (sektor III). Det är emellertid även möjligt att till- föra smörjmedlet med hjälp av rakel H. För detta ändamål är det vxvmpvlvïs LänkbarL att inbädda smörjmedlet 1 rakeln H, så att det kommer fram vid fasen och står till förfogande. Det är även möjligt att leda smörjmedlet nunfiv 7903353-6 7 gvnum vakvlu Lil] berövíngszonvn mellan rakeln H ovh djuptxyckíuvmen U. Framför allt flytande smörjmedel kan avges till rakelns yta, varifrån smörjmedlet genom rakeln U tillföras denna beröringszon mellan rakel och djup- tryckcylinder 5. Denna tillförsel av smörjmedlet med hjälp av rakeln U är i fíg. 6 symboliserad av läget IV.

Claims (1)

1. 7903353-6 PATENTKRAV 1 Förfarande för nedsättning av rakelförslitning och avnötning av ytan (7) av en djuptrycksform (6),speci- ellt av en djuptryckscylinder, vid djuptryck, k ä n n e- t e c k n a t därav, att ett Smörjmedel påföres ytan (7) av djuptrycksforman (6) oberoende av påföringen av tryck- färgen. 2. förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a t därav, att smörjmedlet gnides på. 3. Förfavande enligt patnntkravei 1, k ä n n e t e c k- n a t därav, att umörjmedlel valsas pä. N. Föríarande enligt patontkravet 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a t därav, att molybdendisultid användes som smörjmedel. 1 5. Förfarand< enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a t därav, att smörjmedlet påföres med hjälp av rakeln. 6. Anordning för genomförande av förfarandet enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d av ett päförings- organ (8; 18) för pâföring av smörjmedlet på ytan (7) av tryckformen (6), speciellt av djuptryckcylíndern. 7. Anordning enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k- n a d därav, att påföringsorganet (8) uppvisar en av smörj- medlet bestående eller smörjmedlet innehållande smörjkropp (8), som ligger an mot ytan (7) av djuptryckformen (6). 8. Anordning enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k- n a d därav, att smörjkroppen (8) är så utbildad, att dess mot djuptryckformen (6) anliggande beröringsyta (9) förblir praktiskt taget konstant vid fortskridande avnötning. 9. Anordning enligt patentkravet 7 eller 8, k ä n n e- t e c k n a d därav, att smörjkroppen (8) är rörlig fram och tillbaka i en tvärs mot riktningen (A) av relativrörelsen mellan smörjkroppen (8) och djuptryckformen (6) gående riktning (B). fi (å) NÅTY _ 10 15 20 25 30 35 7903353-6 9 10. Anordning enligt något av patentkraven 7 - 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att smörjkroppen (8) består av ett fast smörjmedel eller innehåller ett fast smörjmedel. 11. Anordning enligt patentkravet 10, t e c k n a d därav, att det fasta smörjmedlet är molybdendisulfid. 12. Anordning enligt något av patentkraven 7 - 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att smörjkroppen består k ä n n e - av ett poröst material, som är impregnerat med ett fly- tande Smörjmedel. 13. t e c k n a d därav, att pâföringsorganet uppvisar ett med en förrådshällare (12) för smörjmedlet förbundet, läppformigt påföringselement (lä), som med sin kant (í5) ligger an mot djuptryckformens (6) yta (7), eller löper på ett avstånd väsentligen parallellt med ytan (7) av Anordning enligt patentkravet 6, k ä n n e - djuptryckformen (6). 1U. Anordning enligt patentkravet 13, t e c k n a d därav, att åtminstone den ytan (7) av djuptryckformen (6) berörande kanten (15) av pàförings- elementet (1U) består av ett nötningsresistent material, k ä n n e - t ex av nötningsheständig plast. lb. Anordning enligt patentkravet 13 eller 1H, k ä n n e t e c k n a d därav, att åtminstone den ytan (7) av djuptryckformen (6) berörande kanten (15) av på- föringselementet (lä) är rörlig fram och tillbaka i en tvärs mot riktningen (A) av relativrörelsen mellan kan- ten (15) och djuptryckformen (6) gående riktning (B). 16. Anordning enligt patentkravet 8, k ä n n e - t e c k n a d därav, att påföringsorganet uppvisar en med ytan (7) av djuptryckformen (6) i beröring stående vrídbar påföríngsvals (18), på vilken smörjmedlet (13) är påfört. 17. Anordning enligt patentkravet 16, t e c k n a d därav, att påföringsvalsen (18) under sin k ä n n e - rotation partiellt doppar ned i det i en förrådsbehållare (12) befintliga smörjmedlet (13). .7903353-6 10 15 10 18. Anordning enligt patentkravet 16, t e c k n a d därav, att en med påföringsvalsen (18) i beröring stående, vridbar doppvals (20), som över- för smörjmedlet (13) till valsen (18), vilken doppvals (20) under sin rotation doppar ned i det i en förråds- behållare (12) befintliga smörjmedlet (13). 19. Anordning enligt patentkravet 17 eller 18, k ä n n e t e c k n a d därav, att en rakel (19) finns närvarande för borttagning av överskott av smörjmedel (13) från ytan av påföringsvalsen (18) resp doppvalsen (20). k ä n n e - 20. Anordning enligt patentkravet 6, k ä n n e - t e c k n a d därav, att rakeln (4) innehåller smörj- medlet. 21. Anordning enligt patentkravet 6, k ä n n e - t e c k n a d därav, att rakeln (4) leder smörjmedlet till ytan (7) av djuptryckformen (6).