SE421052B - Anleggning for framstellning av ror av armerad betong - Google Patents
Anleggning for framstellning av ror av armerad betongInfo
- Publication number
- SE421052B SE421052B SE7906304A SE7906304A SE421052B SE 421052 B SE421052 B SE 421052B SE 7906304 A SE7906304 A SE 7906304A SE 7906304 A SE7906304 A SE 7906304A SE 421052 B SE421052 B SE 421052B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pipe
- platform
- pipes
- reinforcing steel
- plant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/02—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
- B28B21/04—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds by simple casting, the material being neither positively compacted nor forcibly fed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/56—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
7906304-6 10 15 20 25 30 35 det rörformade halvfabrikatet från en av anordningarna, transport och noggrann placering av detsamma på de andra anordningarna, vilket gör framställning av rör av armerad betong mycket tids- och arbetskrävande och kräver komplicerad speciell utrustning och skicklig underhållspersonal.
När alstret med stor vikt sänkes på motsvarande processutrustning, alstras dynamiska påkänningar, vilka förorsakar en intensiv förslitning av utrustningen, varjämte extra krav måste ställas på densamma. Det är dessutom mycket komplicerat att fylla en form, som har en perimeter av ungefär 25 m, med betongblandnümen, att utsläta rörets ändyta samt att tilldela denna änd- yta den planhet, som erfordras för att säkert kunna sammanfoga rören med varandra. 7 Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en sådan anläggning för framställning av rör av armerad betong,-som är bekväm att underhålla, processtekniskt sett förhållandevis enkel att framställa, har små ytterdimensioner, gör det möjligt att dels förenkla processtekniken för framställning av rör, dels klara sig utan den komplicerade operationen för över- föring av röret från den ena anordningen till den andra under noggrann inställning av röret på motsvarande anordning, dels minska det antal utrustningar och an- ordningar, som erfordras för utförande av nämnda opera- tion, dels minska de påkänningar, som verkar på anord- ningarnas bärenheter, dels minska anordningarnas vikt, dels förbättra de framställda rörens kvalitet och dels tilldela rörens ändytor den önskade stränga planhet inom tillåtna toleransgränser, som erfordras för samman- fogning av rör. _ " Detta uppnås medelst en anläggning för framställ- ning av rör av armerad betong företrädesvis med stor diameter försedda med kanaler för upptagande av linor, 10 15 20 25 30 35 7906304-6 vilka är avsedda att vid montering av rörledningen för- binda rören med varandra, vilken anläggning innefattar dels en på ett fundament anordnad form med s.k. kanal- bildningsorgan för det rör, som skall framställas, dels en anordning för fyllning av formen med betong- blandning, dels en station för upplindning av armerings- stål på röret och dels en station för påförande av ett skyddsskikt på rörytan, varvid anläggningen, enligt uppfinningen, är försedd med en horisontell plattform med vertikal rotationsaxel, vilken plattform är anord- nad att uppbära formen med kanalbildningsorganen för framställning av röret, medan fundamentet är anordnat att uppbära en bänk, med vars hjälp man fyller formen med betongblandningen, utslätar rörets ändyta och påför skyddskiktet på det på det formade röret upplindade armeringsstålet, varvid armeringsstålet är avsett att lindas under samtidig vridning av plattformen genom att armeringsstålet avlindas från en på fundamentet stelt anordnad mekanism för frammatning och fastspänning av armeringsstålet.
Det är lämpligt, att kanalbildningsorganen är försedda med en utanför plattformen, på ett stelt funda- ment anordnad drivanordning för växlande lyftning och sänkning av densamma.
Uppfinningen utmärker sig av följande kännetecknan- de särdrag.
På den horisontella plattformen med vertikal rotationsaxel är formen för framställning av rör anord- nad, vilken form består av en kärna och yttre formsidor (formhalvor).
I den omedelbara närheten av plattformen är anord- nad bänken, som kan ha formen av en metallkonstruktion.
På bänken är anordningen för upptagande av betongbland- ningen och fyllning av formen med densamma, anordningen för utslätning av rörets ändyta och anordningen för 7906304-6 10 15 20 25 30 35 4 påförande av skyddsskiktet på rörets yta, dvs. på det på det formade röret upplindade armeringsstålet fästa.
Genom att samtliga anordningar är fästa stationärt och formen är roterbar, kan man uppnå bestämda process- tekniska fördelar jämfört med den kända anläggningen, vid vilken formen är stationär.
Anläggningen enligt uppfinningen möjliggör en enklare fyllning av formen med betongblandningen, vilken forms perimeter är 25 m, då rörets diameter är 8 m.
Genom att rörets ändyta kan utslätas medelst den stationärt fästa anordningen under samtidig vridning av röret, kan rörets ändyta tilldelas den önskade plan- heten inom mycket snäva toleransgränser, vilket är av stor betydelse för säkerställande av vattentätheten hos rörledningens fogar.
Vid framställning av rör med längsgående, i rör- väggarna upptagna kanaler för passage av linor fäster man på plattformen kanalhildningsorganen, vilka kan höjas och sänkas medelst den utanför plattformen stationärt anordnade drivanordningen.
Utanför den vridbara plattformen är på det stationära fundamentet anordnad mekanismen för fram- matning och fastspänning av armeringsstålet, som är av- sedd att upplinda armeringsstålet på det formade röret samtidigt som detta vrider sig.
Röret framställes sålunda helt på en enda konstant plats, dvs den horisontella plattformen, som är avsedd att vrida sig med den mot varje processoperation svarande hastigheten eller periodvis vrida sig en bestämd vinkel.
Vid en sådan konshaütiv utformning utsättas an- läggningen inte för inverkan av dynamiska, från rörets tyngd härrörande påkänningar, i motsats till den kända anläggningen, vid vilken det formade röret, dvs halv- 7 fabrikatet överföras från den ena anordningen till 10 15 20 25 30 35 7906304-6 den andra och inställes medelst komplicerade transport- och lufitrustningar.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hän- visning till bifogade ritning, på vilken fig. 1 visar en sidovy av anläggningen enligt uppfinningen, fig. 2 visar en uppifrån sedd vy av anläggningen och fig. 3-15 visar schematiskt successiva processteg för framställning av rör enligt uppfinningen.
Anläggningen för framställning av rör av armerad betong (fig. 1, 2) innefattar en horisontell platt- form 1 med vertikal rotationsaxel, på vilken en metallform för framställning av röret är anordnad.
Formen består av en kärna 2 och yttre formsidor 3, medan formens bottendel_utgöres av plattformens 1 horisontella yta. På plattformen 1, som är avsedd att vrida sig medelst en drivanordning 4, är fästa s.k. kanalbildningsorgan 5, vilka utgöres av massiva eller ihåliga cylindrar av stål eller annat material och vilkas diameter motsvarar diametern hos kanaler i väggen hos det rör, som skall framställas. Kanalbild- ningsorganen 5 är anordnade i styrhylsor och kan lyftas och sänkas medelst en drivanordning 6, som är anordnad utanför plattformen 1, på ett stelt, på rit- ningen inte visat fundament. I 'I den omedelbara närheten av plattformen 1 är på ett stationärt fundament anordnad en bänk 7 i form av en metallkonstruktion, som uppbär en anordning 8 för fyllning av formen med betongblandning, en anord- ning 9 för utslätning av rörets ändyta och en anord- ning 10 för pâförande av ett skyddsskikt på rörytan.
Anordningen 8 innefattar dels en upptagnings- behållare med en öppning för utmatning av doserade mängder betongblandning och dels en lutande ränna för förflyttning av betongblandningen och inmatning av densamma i formen, dvs. i utrymmet mellan kärnan 2 7906304-6 och de yttre formhalvorna 3. Rännans längd kan variera i beroende av väggtjockleken hos det rör, som skall formas, dvs i beroende av avståndet mellan kärnan 2 och de yttre formhalvorna 3. 5 Anordningen 9 innefattar ett utslätande (glättande) på en stationär konsolarm stelt fäst arbetsorgan, som inte utgör uppfinningsföremålet och som kan ha formen av en sluten cylindrisk yta med cirkulär eller annan krökt, i en planvy sedd kontur. 10 Kantlinjen (generatrisen) för cylindern är vinkelrät mot den yta, som skall utslätas, medan själva cylindern har en metallisk eller elastisk (ëxempelvis av gummi) horisontell bottendel, som fungerar som utslätningsyta. I 15 Anordningen 10 för påförande av skyddsskiktet innefattar ett arbetsorgan, som inte utgör upp- finningens föremål och som kan utgöras av ett på en konsolarm fäst munstycke, som är inriktat vinkelrätt mot rörets sidoyta. Munstycket, från vilket den 20 blandning, som skall pâföras rörytan, matas ut under tryck, är förskjutbart i höjdled synkront med rörets rotationsrörelse på plattformen 1.
Utanför plattformen 1 är på ett stationärt fundament anordnad en mekanism 11 för frammatning 25 och fastspänning av ett armeringsstål 12, som är av- sett att lindas på det formade röret samtidigt som plattformen 1 vrider sig. Upplindningssteget (upp- lindningsstigningen) för armeringsstâlet 12 på röret kan regleras medelst en anordning 13 för fördelning 30 av armeringsstålet i rörets höjdled. Rörelsehastig- heten hos anordníngens 13 arbetsorgan i höjdled står i synkront samband med plattformens 1 rotationsrörelse.
Den beskrivna anläggningen för framställning av rör av armerad betong fungerar på följande sätt. 35 På plattformen 1 (fiq. 3) med den på densamma 10 15 20 25 30 35 7906304-6 fästa kärnan 2 placeras armeringsstommar 14 för det rör av armerad betong, som skall formas, varvid plattformen 1 förblir stationär.
Kanalbildningsorganen 5 upplyftes medelst driv- anordningen 6 (fig. 4) till det läge, som motsvarar läget hos kanalerna i röret, varvid plattformen 1 vrider sig successivt en förutbestämd vinkel, som motsvarar avståndet mellan kanalerna, sett i rörets omkretsriktning.
I det i fig. 5 visade läget placerar man på plattformen 1 de yttre formhalvorna 3, samtidigt som plattformen 1 är stationär.
I det i fig. 6 visade läget inmatas betongbland- ningen medelst anordningen 8 i den hopbyggda formen för röret. Sedan formen fyllts med betongblandningen, utslätar man medelst anordningen 9 rörets ändyta, samtidigt som plattformen 1 vrider sig likformigt med en för motsvarande processoperation förinställd hastighet.
I fig. 7 visas den tidpunkt, som motsvarar av- slutningen av rörets formning och början av rörets värmning för att ge betongen den önskade begynnelse- hållfastheten (plattformen 1 vrider sig inte). I det läge, som visas i fig. 8, sänkes kanalbildningsorganen 5 - sedan betongens hållfasthet blivit lika med 10-20 kp/cmz - i tur och ordning medelst drivanord- ningen 6 (plattformen 1 vrider sig successivt den förutbestämda vinkeln).
Man bevattnar rörets (fig. 9) kanaler och ändyta och fortsätter värmningen av röret tills den förut- bestämda sluthållfastheten uppnåtts (plattformen 1 vrider sig ej).
Man frigör röret (fig. 10) från de yttre form- halvorna 3, fäster armeringsstålet i trådform 12 på röret och upplindar detta på det roterande röret 7906304-6 10 15 20 25 30 35 medelst mekanismen 11 för frammatning och fast- spänning av armeringsstålet, vilken mekanism är försedd med anordningen 13 för fördelning av armeringsstålet i rörets höjdled med ett förutbestämt steg. Armeringsstålet upplindas, samtidigt som platt- formen 1 vrider sig likformigt med den förutbestämda rotationshastigheten. Sedan upplindningen upphört, fästes armeringsstålet 12 på röret (plattformen 1 vrider sig ej). _ 7 2 På plattformen 1 (fig. 11) placeras armerings- stommen 14 för rörets andra skikt och de yttre form- halvorna 3, som motsvarar ytterdiametern hos rörets andra skikt (plattformen 1 vrider sig ej).
I det i fig. 12 visade läget fylles det utrymme, som är bildat av det tidigare formade röret ooh de yttre formhalvorna 3, med betongblandningen, varefter rörets ändyta utslätas medelst anordningen 9 så, att den bringas i anpassning till det tidigare forma- de rörets ändyta, (plattformen 1 vrider sig lik- formigt under de förutbestämda rotationsförhållande- na). 7 ' Sedan formningen av rörets andra skikt avslutats (fig. 13), påbörjas det andra värmningssteget för röret tills betongen i det andra skiktet fått den förutbestämda hållfastheten, varvid plattformen 1 vrider sig ej.
Röret (fig. 14) bestående av två, successivt formade betongskikt, frigöres från de yttre form- halvorna 3, varefter man fäster armeringsstålet 12 på röret och upplindar detsamma på det roterande röret på samma sätt som beskrives ovan, samtidigt som plattformen 1 vrider sig likformigt med den förutbestämda hastigheten. Efter avslutad upplindning av armeringsstålet 12 fästes detta på röret, sam- tidigt som plattformen 1 vrider sig ej. 10 15 20 25 30 35 7906304-6 På det framställda röret pâföres därefter - på det upplindade armeringsstålet 12 - ett skyddsskikt med förutbestämd tjocklek medelst anordningen 10, samtidigt som plattformen 1 likformigt vrider sig med den förut- bestämda hastigheten. Sedan skyddsskiktet påförts, överföres röret (fig. 15) till ett lagerrum för färdiga alster, där skyddsskiktet härdar. Arbetsförloppet för framställning av rör upprepas därefter.
Anläggningen arbetar i den ovan beskrivna ord- ningsföljden, då man framställer rör av armerad betong under användning av spänncement, vilka rör är avsedda att arbeta med högt tryck (ungefär 16 atö), och måste använda två upplindningssteg för armeringsstålet (dvs upplindningen av armeringsstålet på röret med mellan- tjockleken och slutupplindningen).
Vid framställning av rör avsedda att arbeta med medelhögt tryck (högst 16 atö), upplindas armerings- stålet i ett steg, varvid man i detta fall inte behöver utföra de i fig. 14 och 15 visade processoperationerna.
Då rör för låga tryck måste framställas, omfattar processtekniken för framställning av desamma enbart de i fig. 3-9 visade processoperationerna.
Medelst anläggningen enligt uppfinningen kan man framställa rör avsedda att arbeta under ett tryck av högst 16 atö under användning av ett upplindningssteg för armeringsstâlet i flera rader, varvid man i så fall utför de i fig. 3-9 och 14, 15 visade operationerna.
På denna anläggning kan man vidare framställa rör med andra placeringsmönster för armeringsstålet i rörväggen.
För framställning av rör av armerad betong med avfasad ändyta, vilka är avsedda att utforma vändningar för rörledningsbanan, är det lämpligt, att anläggningen är försedd med en sats insatsstycken, vilka placeras på formens bottendel och har formen av plana ringar 7906304-6 10 15 20 25 30 '10 med oparallella ytor, som korsar varandra i en vinkel, som motsvarar vändvinkeln för rörledningsbanan.
Vid en utföringsform av anläggningen enligt upp- finningen användes mekanismen för frammatning och fastspänning av armeringsstål för successiv betjäning av flera anläggningar. I detta fall göres anordningen för fördelning av armeringsstâlet i rörets höjdled vridbar kring en vertikal axel.
A På anläggningen enligt uppfinningen kan man fram- ställa rör av självspänd armerad betong, vilka upp- visar hög vattentäthet jämfört med rör av konventionell armerad betong. I detta fall kan den yttre formen an- vändas som gripanordning genom att den självspända betongen trycker på den yttre formen till följd av att denna betong utvidgar sig (dvs under inverkan av utvidgningsenergin i betongen). Beräkningen visar, att den uppkommande utvidgningsenergin i betongen är till- räcklig för att kunna uppta det framställda rörets tyngd, då rörets diameter är 4-8 m.
Såsom framgår av det föregående utsättes anlägg- ningen enligt uppfinningen för framställning av rör under arbetsförloppet inte för dynamiska påkänningar, som härrör från rörets tyngd, i motsats till vad som är fallet vid de kända anläggningarna av detta slag.
Uppfinningen kan mycket effektivt användas vid nedläggning av sammansatta huvudrörledningar av varierande slag såsom processutrustning för de i när- heten av byggnadsplatsen för rörledningen belägna fabriker, som är avsedda att leverera konstruktioner för byggande av rörledningar.
Claims (2)
1. Anläggning för framställning av rör av armerad betong företrädesvis med stor diameter, vilka rör är försedda med kanaler för upptagande av linor, som är avsedda att vid montering av rörledningen för- binda rören med varandra, vilken anläggning inne- fattar dels en på ett fundament anordnad form med s.k. kanalbíldningsorgan (S) för det rör, som skall framställas, dels en anordning (8) för fyllning av formen med betongblandning, dels en anordning för upplindning av armeringsstål på röret och dels en anordning för påförande av ett skyddsskíkt på rörytan, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar en horisontell plattform (1) med vertikal vridningsaxel, vilken plattform uppbär formen med kanalbildnings- organen (5) för framställning av röret, medan funda- mentet är anordnat att uppbära en bänk (7), med vars hjälp man fyller formen med betongblandningen, ut- slätar rörets ändyta påför skyddsskiktet på det på det formade röret upplíndade armeringsstålet (12), varvid armeringsstâlet (12) upplindas - samtidigt som plattformen (1) vrider sig - genom att det av- lindas från en på fundamentet stelt anordnad mekanism (11) för matning och fastspänning av armeringsstålet.
2. Anläggning enligt patentkravet 1, k ä n n e- t e c k n a d av att den är försedd med en driv- anordning (6), som är anordnad på nämnda stela fundament utanför den roterbara plattformen (1) och avsedd att i tur och ordning höja och sänka kanal- (5)- bildningsorganen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782665134A SU961978A1 (ru) | 1978-10-03 | 1978-10-03 | Установка дл изготовлени трубчатых изделий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7906304L SE7906304L (sv) | 1980-04-04 |
SE421052B true SE421052B (sv) | 1981-11-23 |
Family
ID=20785667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7906304A SE421052B (sv) | 1978-10-03 | 1979-07-23 | Anleggning for framstellning av ror av armerad betong |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4249871A (sv) |
JP (1) | JPS5830126B2 (sv) |
AU (1) | AU529354B2 (sv) |
DE (1) | DE2929035C2 (sv) |
FR (1) | FR2437920A1 (sv) |
SE (1) | SE421052B (sv) |
SU (1) | SU961978A1 (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4531461A (en) * | 1982-05-14 | 1985-07-30 | T.A.S., Inc. | Solid fuel pulverizing and burning system and method and pulverizer and burner therefor |
JPS60150519U (ja) * | 1984-03-15 | 1985-10-05 | ジエイ・エス商工株式会社 | 眼鏡枠 |
JPS6344699U (sv) * | 1986-09-03 | 1988-03-25 | ||
CN101823295A (zh) * | 2010-03-30 | 2010-09-08 | 江苏华光双顺机械制造有限公司 | 立式多工位径向挤压制管机专用模具 |
DE102012221453A1 (de) * | 2012-11-23 | 2014-05-28 | Wobben Properties Gmbh | Greifeinrichtung zum Handhaben von Bewehrungskörben für Turmsegmente einer Windenergieanlage |
RU2584907C1 (ru) * | 2015-02-05 | 2016-05-20 | Геннадий Геннадьевич Лосев | Способ тепловлажностной обработки бетонных изделий |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1597220A (en) * | 1925-09-30 | 1926-08-24 | Tuerck Mackenzie Company | Process and apparatus for making concrete pipe |
US2966715A (en) * | 1957-02-11 | 1961-01-03 | Vianini Luigi | Apparatus for the manufacture of multi-layer tubular bodies |
US3217077A (en) * | 1962-02-27 | 1965-11-09 | Cocke Hill | Method of producing lined concrete pipe |
FR1352302A (fr) * | 1963-02-01 | 1964-02-14 | Pittsburgh Chemical Company | Perfectionnement aux surfaces de béton |
US3281910A (en) * | 1963-08-23 | 1966-11-01 | Austin Concrete Works Inc | Concrete molding apparatus with alignment means |
FR1425448A (fr) * | 1964-12-08 | 1966-01-24 | Ct De Rech S De Pont A Mousson | Machine perfectionnée à fretter les tuyaux en béton |
DE1683227B1 (de) * | 1966-01-26 | 1970-10-29 | Pfeiffer Maschf Ettlingen | Maschine zum Aufbringen einer aeusseren,wasserundurchlaessigen Kunststoffmoertelschicht hoher Zugfestigkeit auf ebene oder gekruemmte Flaechen von Betonfertigteilen |
US3856453A (en) * | 1973-08-02 | 1974-12-24 | Ameron Inc | Facing ring and pouring chute for vertically cast concrete pipe |
-
1978
- 1978-10-03 SU SU782665134A patent/SU961978A1/ru active
-
1979
- 1979-07-18 DE DE2929035A patent/DE2929035C2/de not_active Expired
- 1979-07-23 SE SE7906304A patent/SE421052B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-08-27 US US06/070,144 patent/US4249871A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-06 AU AU50631/79A patent/AU529354B2/en not_active Ceased
- 1979-09-17 JP JP54119192A patent/JPS5830126B2/ja not_active Expired
- 1979-10-03 FR FR7924666A patent/FR2437920A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU529354B2 (en) | 1983-06-02 |
JPS5830126B2 (ja) | 1983-06-27 |
SU961978A1 (ru) | 1982-09-30 |
FR2437920A1 (fr) | 1980-04-30 |
FR2437920B1 (sv) | 1983-02-18 |
JPS5555810A (en) | 1980-04-24 |
AU5063179A (en) | 1980-04-17 |
DE2929035A1 (de) | 1980-04-24 |
US4249871A (en) | 1981-02-10 |
DE2929035C2 (de) | 1983-08-11 |
SE7906304L (sv) | 1980-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106437152B (zh) | 建造塔的方法 | |
CA2287711C (en) | Horizontal reel barge | |
US3380675A (en) | Filament winding machine | |
US3886029A (en) | Method and apparatus for the continuous production of fiber reinforced plastic pipes of variable wall thickness | |
US11970868B2 (en) | System and method for manufacturing a wind turbine tower structure | |
CN105965664B (zh) | 一种预应力桩3d打印系统及其使用方法 | |
CN114651106B (zh) | 用于制造塔架结构的系统和方法 | |
JP2018531161A6 (ja) | 管用ライナーホースの製造方法及び装置 | |
JP2021521366A (ja) | ロボット化された建設システム | |
US2671940A (en) | Molding apparatus | |
SE421052B (sv) | Anleggning for framstellning av ror av armerad betong | |
US3524780A (en) | Process for the on-site fabrication of a large capacity fiber reinforced resin tank | |
US3470656A (en) | On-site fabricated glass reinforced resin storage tank | |
US1281407A (en) | Apparatus for making concrete articles. | |
US3250654A (en) | Method of forming a filament wound pipe liner to be used in concrete pipe construction | |
US2011463A (en) | Pipe manufacturing machine | |
SU741786A3 (ru) | Установка дл изготовлени предварительно напр женных бетонных элементов на стенде | |
US3537938A (en) | Apparatus for fabricating a large capacity cylindrically shaped tank of fiber reinforced resin | |
GB1584844A (en) | Process and apparatus for the manufacturing of tubular members made of projected concrete with an evenly distributed reinforcement and products thus obtained | |
CN108277993A (zh) | 一种钢筋桁架楼承板吊撑装置及其组装制作方法 | |
US3391873A (en) | Winding machine | |
US3551537A (en) | Method for forming monolithic pipe in situ | |
WO1993004247A1 (en) | Construction of annular walls | |
US3380259A (en) | Manufacture of reinforced composite concrete pipe-line constructions | |
US1103863A (en) | Method and apparatus for forming curved walls. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7906304-6 Effective date: 19920210 Format of ref document f/p: F |