SE420511B - Forfarande for behandling av flis med anga - Google Patents

Description

1D 55 20 .Ü 30 35 H0 7831610-2 ' ' 2 flisen genom kondensering av den tillförda ångan erhållna vätske- mängden - motsvarande den till flisen överförda värmemängden - som således späder ut processvätskan och förbrukar energi vid efter- följande indunstning eller annan behandling av processvätskan, vilket av ekonomiska och/eller miljövårdsskäl normalt utföres, och vilket innebär såväl ökade driftskostnader som investeringskostnader på grund av den högre vattenmängden till t ex indunstningsanläggningen.

Syftet med föreliggande uppfinning är att eliminera de nackdelar, som sammanhänger med nämnda utspädning av processvätskan, utan att basningens gynnsamma effekt påverkas.

Uppfinningen avser härvid i enlighet med känd teknik ett för- _farande för behandling av flis i en process förxnassatillverkning, i vilken process ingår åtminstone ett basningssteg och åtminstone ett efterföljande behandlingssteg av flisen, varvid från behandlings- steget avgiven processvätska delvis förångas innan processvåtskan avledes ur processen för efterföljande indunstning eller annan behand- ling, _ Det för uppfinningen nya och kännetecknande för att uppnå ovan- nämnda syfte är härvid att den vid förångningen av processvatskan bildade ångan värmeväxlas med åtminstone en del av processvätskan före dennas avledande ur processen för alstrande avny ånga, som till- föres basningssteget, varvid vid värmeväxlinmen av den värmeväxlade ångan bildat kondensat uttages ur processen åtskilt från den från värmeväxlingen och ur processen avledda processvätskan.

Medelst ett förfarande enligt uppfinningen förhindras den ovan- nämnda vid tidigare kända förfaranden erhållna utspådningen av processvätskan med ångkondensat och detta uppnås utan att basnings- effekten negativt påverkas, Den vid förångningen av processvätskan erhållna ångan, vilken enligt känd teknik används för basningen, används vid förfarandet enligt uppfinningen för alstrande= av ånga i en värmeväxlare med t ex tillhörande förångningskärl eller konventio- náll indunstningsapparat, vilken ånga tillföres basningssteget.

Vårmeväxlingen sker under utnyttjande av åtminstone en del av process- vätskan avsedd för senare indunstning eller kemisk behandling. Den värmeväxlande ångan kondenseras i värmeväxlaren och kondensatet bort- föres skilt från processvätskan och därmed från indunstnina. Det bortförda kondensatet kan sedermera på vanligt sätt användas för varmvattenberedning, som tvättvatten, för terpentinavskiljning, etc.

Följande exempel visar den vinst som kan erhållas med ett för- farande enligt uppfinningen jämfört med tidigare känd teknik. Vid un 10 15 20 _ 25 30 35 H0 7801610-2 3 basning av flis med användande av känd teknik och med hänsyn till flisens fukthalt och temperatur uppgår vid en efterföljande indunst- ning av processvätskan den mängd kondensat, som måste indunstas, till H00 - 700 kg vatten per ton massa. Erforderlig färskångmängd för índunstning av denna kondensatmängd uppgår till 88-155 kg resp. 160-3Ä0 kg ånga per ton massa för en 5~stegs resp. 3-stegs indunst- ningsanläggning. Genom att vid förfarandet enligt uppfinningen mot- svarande kondensat borttages ur processen och ej tillföres process- vätskan kan för en fabrik med en produktion av 200.000 ton massa per år uppfinningen således ge en årlig besparing av 70ü.0O0-2.720.000 kronor vid ett ångpris av M0 kronor/ton.

Vid ett föredraget förfarande enligt uppfinningen sker förång- ningen av från behandlingssteget avgivna processvätskan i två steg, varvid den för värmeväxlingen utnyttjade processvätskan värmeväxlas med åtminstone den från det ena förånnningssteget avgivna ångan.

Genom dessa tvâ förångningssteg kan man utnyttja större temperatur- _ fall vid värmeväxlingen, Dessutom ges möjlighet, att enligt ett förfarande enligt uppfinningen ånga alstrad vid värmeväxlingen av den från det andra förångníngssteget avgivna ångan tillföres flisen för föruppvärmning av denna innan flisen avgives till basningssteget.

Vid ovannämnda förfarande med förångning i två steg kan således den för värmeväxlingen utnyttjade processvätskan först värmeväxlas med ångan från det första förângningssteget och därefter värmeväxlas med ångan från det andra förångníngssteget. Alternativt kan enligt uppfinningen ångan avgiven från det andra förångningssteget värme- växlas med het vätska tillförd åtskilt från den för värmeväxlinpen med ångan från det första förångningssteget utnyttjade processvätskan.

Härvid kan vidare en del av den tillförda heta vätskan avledas till processen mellan basningssteget och behandlingssteget.

Uppfinningen är i det följande närmare beskriven i några ut- föringsexempel med hänvisning till bifogade ritninyar, vilka i fig. l-3 något schematiskt illustrerar förfarandet enligt uppfinningen i olika kopplingsscheman för ett kontinuerligt arbetande kokeri.

Motsvarande anordningar och delar, som ingår i de olika kopp- lingsscheman visade i fig. l-3, har givits samma hänvisninßtbeteck- _ningar.

Flis från en flisbehållare l tillföres ett basningskärl 2 via en flismätare 3 och en kik eller sluss H. Under behandlingen i bas- níngsbassängen transporteras flisen genom bassängen t ex medelst en skruvtransportör (ej visad) till ett s.k. flisstup 5 och via ett 10 15 20 25 30 35 NO ?afl1s1o¿2 - u cellhjul eller högtryckskik 6 till en transportledning 7, vilken leder till en kokare 8. Efter behandling i kokaren 8 uttages efter behandlingen erhållen massa såsom illustrerat med pil A. Den till kokaren 8 tillförda flisen separeras från lut medelst en i kokarens övre ände anordnad sil (ej visad) och denna lut pumpas medelst pump 9 genom ledning 10 åter till cellhjulet 6 och luten användes för transport av flisen genom flistransportledninpen 7.

Avlut uttages från kokaren 8 och föres till en avspänníngs- cyklon ll, såsom illustrerat med pil B. I avspänningscyklonen ll ångas (avflashas)_ en del av luten och ångan avgår från cyklonen såsom illustrerat med pil C, genom ledning 12. Enligt känd teknik ledes ångan till basningskärlet och användes för basningen. Enligt föreliggande uppfinning ledes, såsom framgår av figurerna, ångan i stället via ledningen 12 till en värmeväxlare 13, där den kondenseras.

Det bildade kondensatet bortföres ur processen såsom illustrerat för- ll, med pil D. , _ Såsom framgår av fig. l värmeväxlas ångan från avspännings- cyklonen ll i värmeväxlaren l3 med lutvätska från avspänníngscyklonen, vilken tillföres värmeväxlaren via ledning lü (pil E). Den del av denna lutvätska som förångas föres genom ledning 15 (pil F) till basningskärlet 2 medan resten föres genom ledning l6 (pil G) till en förbindelseledning 17, innehållande en ventil 18, mellan avspänninms- cyklonen ll och en andra avspänningsoyklon 19. Genom ytterligare sänkning av trycket i avsnänningscyklonen 19 förångas en del av lut- vätskan och ånga kan, såsom visat, få avgå till atmosfären (vil H) via t ex en Varmvattenberedare 20. Lutvätskan från cyklonen 19 ledes (pil I) till indunstning eller kemisk behandling. Det kondensat som avledes (pil D) från värmeväxlaren 13 uttages således från processen åtskilt från den till t ex indunstning avledda lutvätskan och kondensa- tet,indunstas ej, men däremot kan t ex terpentinutvinning från konden- satet utföras innan det utnyttjas för andra.ändamål och/eller föres till avlopp; Vid basningen drives luft och andra gaser ur flisen. Avluftnínr från basningskärlet 2 är illustrerat med?pil JL Vid anläggningen visad i fig. 1 kan avluftningsvärmet utnyttjas genom att draga ledning till ångledningen, illustrerad med pil H, före varmvatten- beredaren-20.

Vid den i fig. 2 visade anläggningen sker förångninyen i två steg, varvid lutvätskan från avspänningscyklonen ll direkt ledes (pil K) till avspänningscyklonen 19 och varvid ångan från cyklonen 10 15 20 25 30 35 NO 7801610-2 5 ll såsom vid anläggningen enligt fin. l ledes till värmeväxlaren 13, medan däremot ångan från cyklonen 19 ledes (pil L) till en andra värmeväxlare 21. Lutvätskan från cyklonen 19 tillföres (pil M) värme- växlaren 13, och den del av den tillförda lutvätskan, som vid värme- växlingen förångas, tillföras (pil F) såsom vid anläggninren enlint fig. l basningskärlet 2, medan däremot resten vid denna utförinrsform föras genom ledning 22 (pil N) till den andra värmeväxlaren 21 för värmeväxling med ångan från cyklonen 19. Den vid denna senare värme- växling av den förångade lutvätskan bildade ångan avdrives från värmeväxlaren 21 och lades (pil 0) till flísbehållaren l för uppvärm- ning av flisen i denna, medan resten av lutvätskan avledes (pil I) för indunstníng eller kemisk behandling. De vid värmeväxlinparna bildade kondensaten av ånga från cyklonerna ll och 19 uttages (pilarna D resp. P) från processen åtskilda från den till t ex indunstninn avledda lutvätskan för behandling på sätt som vid anlängninren enlift fig. l.

Fig. 3 visar ett alternativt utförande av anläggninren enlirt fig. 2. I detta alternativa utförande avledes (pil I) lutvätskan från värmeväxlaren 13 till indunstning eller kemisk behandlinr och den till värmeväxlaren 21 tillförda ångan från cyklonen 10 värme- växlas med t ex tillförd (pil Q) vitlut (kokvätska). Den från värme- växlaren 21 avdrivna ångan föres (pil O) liksom vid anläggninnen enligt fig. 2 till flisbehållaren 1 för föruppvärmning av flisen, medan resten av vitluten (pil R), som nu koncentrerats unp. kan föras in i kokprocessen enligt normal praxis. En del av vitluten, som t ex kommer från en kausticeringsprocens, kan även före värmevflxlnrvn El via en ledning med avstängninysventil tillföras ledninpen 10 mellan basningskärlet 2 och kokaren 8.

I figurerna är även angivna de vätske- och ångtemperaturer som kan vara aktuella vid de olika anläggningarna.

Det skall slutligen observeras, att föreliggande uppfinnins icke är inskränkt till ovan beskrivna och på ritningen visade utförinøs- exempel utan kan varieras på ett flertal sätt inom ramen för efter- följande patentkrav. Sålunda kan basningen utföras i flera steg.

Vidare kan basningen i stället för en kokprocess efterföljas av t ex en raffinering och annat än lut kan användas som processvätska och värmeväxlarmedium. Det för uppfinningen centrala är att ånga bildad vid förângningen av en processvätska, som är uttagen från ett behand- lingssteg av flis liggande i processen efter basníngsstepet av flisen, värmeväxlas i en ånggenerator med åtminstone en del av processvätskans

Claims (5)

7301610-2 .vätskefas vid förångningen, varvid ångan från ånggeneratorn till- föres basningssteaet och varvid den värmeväxlade ångans kondensat uttages ur processen åtskilt från processvätskan som skall avledas ur processen till indunstning eller kemisk behandling. Härigenom kan uppnås de jämfört med känd teknik väsentliga fördelar, vilka inled- ningsvis närmare redogjorts för. Patentkrav:

1. l. Förfarande för behandling av flis i en process för mässa- tillverkning i vilken process ingår åtminstone ett basninnssteg och åtminstone ett efterföljande behandlinysstefi av flisen, varvid från Behandlíngssteget avgiven processvätska-delvis förångaß innan process- vätskan avledes ur processen för efterföljande indunstning eller annan behandling, k ä n n e t e c k n a t av attden-vid förånnninßen av processvätskan bildade ångan värmeväxlas med åtminstone en del av processvätskan före dennas avledande ur processen för alstrande av Hy ånga, som tillföras basningssteget, varvid vid värmeväxlirren av den värmeväxlade ångan bildat kondensat uttages ur processen åtskilb från den från värmeväxlingen och ur processen avledda processvätskan.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att förângningen av från behandlingssteget avgivna processvätskan sker i två steg, varvid den för värmeväxlingen utnyttjade processvätskan värmeväxlas med åtminstone den från det ena förângningsstepet avgivna ångan. I

3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att ånga alstrad vid värmeväxlingen av den från det andra förångnings- steget avgivna ångan tillföres flisen för föruppvärmning av denna innan flisen avgives till basningssteget.

4. U. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att ångan avgiven från det andra förångningssteget värmeväxlas med het vätska tillförd åtskilt från den för värmeväxlingen med ångan från det första förångningssteget utnyttjade processvätskan.

5. Förfarande enligt krav M, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone en del av den tillförda heta vätskan ledes till processen mellan basningssteget och behandlingssteget. ANFÖRDA PUBlIKATIONER: