SE534546C2 - Förfarande och system för att generera ånga i en kokningsanläggning på en kemisk massafabrik - Google Patents

Abstract

17 SAMMENDRAG Ett förfarande och ett system för att generera ånga i en kokningsanläggning på en kemisk massafabrik, varvid svartlutproduceras i kokarsystemet. Ett första flöde av svartlut dras avfrån kokaren och indunstas genom att använda färsk ånga som ettsom behövs i ökad uppvärmningsmedium i syfte att generera ånga kokningsprocessen och indunstad svartlut som har torrämneshalt. Ångan från indunstningen används för att värma uppfrån kokaren avdraget flöde fibermaterial i kokaren. Ett andra, av svartlut avspänns för att generera avspänd svartlut ochavspänningsånga som matas in i åtminstone en värmeväxlare tillindirekt värmeväxlingskontakt med ren indunstbar vätska för attproducera ren ånga. Den rena ångan används för att basa flis, och den avspända svartluten leds till vidare indunstning.

Description

534 546 föreningar, bl.a. svavelföreningar, som inte är önskade vid förbasning av träflis. Träflis basas typiskt vid atmosfärstryck, eller nàgot över det, skall sà att restgaserna som inte absorberats av träflisen samlas in och behandlas. Behandlingen utförs typiskt genom förbränning i fabrikens system för okondenserbara gaser (NCG). Detta insamlings- och behandlingssystem blir synnerligen betydande när den använda ångan innehåller flyktiga föreningar, bl.a. svavelföreningar, som har oönskad miljöpåverkan, inkl. skadlig lukt. Det är därför föredraget att använda en àngkälla som minimerar eller eliminerar tillförseln av flyktiga föreningar till basningsprocessen. Ånga till I de kända systemen används behövs även för uppvärmning av fibermaterialet koktemperatur i kokarens àngfas. typiskt medeltrycksànga fràn fabrikens turbinanläggning för detta ändamål. På grund av energikostnaderna är vidare förbättring av den kemiska massafabrikens energieffektivitet behövlig.

I US-patentet 4944840 visas en process, i vilken avlut som dragits av en kokare indunstas i ett flertal indunstningssteg. till impregnerings- och kokningszonerna i en kokare för att värma upp Ångor som genereras i indunstningsstegen matas direkt fibermaterialet.

I SE-patentet 453673 visas ett förfarande, vid vilket fibermaterial kokas med kokvätska, medan ånga leds till kokartoppen, där fibermaterialet och vätskan flödar i en kontinuerlig ström och separeras och kokvätskan àtercirkuleras.

Enligt förfarandet dras en del kokvätska av kokaren och leds till en àngomformare för produktion av ànga. Ångan tillförs kokaren för att värma upp det inmatade fibermaterialet till önskad temperatur.

I dokumentet US 6722130 visas ett system för att generera ren ånga av svartlut. Svartlutens tryck sänks först i syfte att 10 15 20 25 30 35 534 546 producera en andra svartlut vid en högre koncentration och svartlutsånga som kondenseras för att bilda ett kondensat.

Kondensatet värms upp med den första svartluten och expansionsindunstas i syfte att producera ren ånga som används i en flissilo.

I dokumentet US 6176971 visas ett system för att generera ren ànga som skall användas i flissilon. väsentligen ren användbar ànga produceras av het restlut (t.ex. svartlut) genom att leda restluten till en âterkokare, och sedan trycksätta (t.ex. med en ejektor, fläkt eller kompressor) den rena ångan som avgår från återkokaren. Mängden producerad ren ånga ökas genom att utsätta den rena àngans sida av ångomformaren för negativt tryck i ángomformaren med en àngdriven ejektor. Det nedsänkta trycket på den rena àngans sida försäkrar att mera värme kan dras av svartluten, som i sig själv ger en större ångmängd, varvid även inmatningen av ånga i ejektorn bidrar till produktion av större àngmängder. I detta fall utgörs den bildade ångan emellertid av en blandning av ren ånga som drivits ut ur processvätskan och av ånga som har tagits fràn fabrikens àngnät för att driva ejektorn.

I dokumentet US 6306252 visas ytterligare en process för att generera ren ånga för att användas i flissilon, där svartluten från leds processvatten värms upp, kokaren genom en värmeväxlare, i vilken rent varefter det uppvärmda processvattnets tryck sänks så att ren ånga genereras.

I dokumentet US 20070l3l363 visas ett förfarande som innefattar generering av svartlut i ett kokarsystem, där svartluten tillförs ett indunstarsystem utan att använda ett förindunstarsystem, svartluten avspänns i indunstningssystemet för att alstra ånga, och åtminstone en del av ångan används för basning av flis i en flissilo och/eller för att nmtas till indirekta värmeväxlare i kokarsystemet i syfte att förvärma vitlut och/eller filtrat för att användas i kokarsystemet. 10 15 20 25 30 35 534 545 I dokumentet WO 2007073333 visas ett system och ett förfarande för att generera ånga i en kokningsanläggning i het, svartlut från en kokare sänks i ett första steg för att bilda att trycksatt syfte producera kemisk cellulosamassa. Trycket hos svartlutsánga som används för förbehandling av flisen med ånga i ett andra förvärmningssteg. ett Ren ånga för förbehandling av flisen att vars tryck har sänkts före en slutlig med ånga i första förvärmningssteg alstras genom àteruppvärma svartluten, därpå följande trycksänkning, där den ökade mängden svartlutsånga leds till en ångomformare för att generera ren ånga.

.Dokumentet WO 2008/057040 hänför sig till ett förfarande som innefattar ett vilket skall vilken flis sedan matas i ett överföringsmedium till Ett frán impregneringskärl, i flisen impregneras, ett därpå kokarkärl. följande svartlutsavdrag tas kokaren, vilket avdrag leds till botten i syfte att värma upp flisen där innan den matas ut ur impregneringskärlet. Ett avdrag och leds av överföringsmediet tas till en där det från kokartoppen position, fungerar som en impregneringsvätska i impregneringskärlet. Åtminstone en del av överföringsmediet som dragits av kokartoppen passerar genom en indirekt värmeväxlare, i vilken det från kokartoppen avdragna överföringsmediet vid en given temperatur indirekt värmeväxlar med ett första medium för produktion av ånga av det första mediet. Den producerade ångan leds sedan till en position för förbehandling med ånga, uppströms om impregneringsprocessen i syfte att värma upp flisen i nämnda position för förbehandling med ånga.

De kända lösningarna har olika system för att producera renare ånga för uppvärmningsbehov i kokningsanläggningen och för att förbättra massafabrikens energiekonomi.

Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förbättrat alternativt förfarande för produktion av ren ånga för N 15 20 25 30 35 534 546 förbehandling av träflis med ånga genom att använda svartlutens värme och för produktion av ånga ur svartlut för att värma upp fibermaterial i en kokare. Ett vidare ändamål är att generera ånga av svartlut så att den. behandlade svartluten har bättre egenskaper med avseende på vidarebehandlingen på massafabrikens àtervinningsomràde. Ett ändamål är också att förbättra hela massafabrikens energiekonomi.

En första aspekt av föreliggande uppfinning hänför sig till ett förfarande för att generera ånga i en kokningsanläggning på en kemisk massafabrik, i vilket förfarande I a) svartlut produceras i kokarsystemet, b) ett första flöde av svartlut dras av fràn kokaren och indunstas genom att använda färsk ånga som ett uppvärmningsmedium och indunstad svartlut som har ökad för att generera ånga torrämneshalt, c) ångan från indunstningen i steget b) används för att värma upp fibermaterial i kokaren, d) ett andra, från kokaren avdraget flöde av svartlut avspänns för att alstra avspänd svartlut och avspänningsànga som matas in till i åtminstone en värmeväxlare, företrädesvis en àterkokare, indirekt värmeväxlingskontakt med en ren, indunstbar vätska för att producera ren ånga, e) den rena ångan från steget d) används för att basa flis, och svartluten från leds till vidare f) den avspända steget d) indunstning.

Enligt en föredragen utföringsform utförs steget d) så att den indunstade svartluten från steget b) och det andra flödet av svartlut som dragits av fràn kokaren kombineras före eller under avspänningen.

Enligt en föredragen utföringsform har den indunstade svartluten fràn steget b) en högre torrämneshalt än den avspända svartluten från steget d). 10 15 20 25 30 35 534 545 Den rena indunstbara vätskan i steget d) kan utgöras av indunstarkondensat, avsaltat vatten, kokarens matarvatten eller av en tillräckligt ren vattenfraktion.

I en föredragen utföringsform kondenseras den färska ångan vid indunstningen i steget b) och färskt ångkondensat som därvid produceras leds till fabrikens àtervinningspannanläggning, där det används som matarvatten.

Företrädesvis utförs steget f) fràn steget d) så att den avspända svartluten leds tillsammans med den indunstade svartluten fràn steget b) till vidare indunstning.

Grundidéerna för föreliggande uppfinning är följande: - Ånga som behövs i kokartoppen produceras genom att indunsta avdragen svartlut i en/flera ett- eller flerstegsindunstare genom att använda färsk ånga som ett uppvärmningsmedium, och - Luktfri ånga för förbehandling av flis med ànga genereras genom att avspänna avdragen lut och kondensera avspänningsàngan i en värmeväxlare, företrädesvis i en/flera àterkokare, som växlar värme indirekt med kondensatet eller tillräckligt rent vatten för att producera luktfri ånga. Den producerade ångan leds sedan till en position för retentions- förbehandling med ånga i ett och/eller basningskärl.

En annan aspekt av föreliggande uppfinning avser ett fiberlinjesystem för att producera kemisk cellulosamassa, innefattande en flissilo (10), i vilken basning av cellulosamaterial försiggàr genom användning av ren ånga fràn en ångledning (2): ett matarsystem, där vätska tillsätts i cellulosamaterialet för att bilda en slurry, varefter slurryn i vilka (Sa) vilken kokare är ansluten till en första trycksätts; eventuellt ett eller flera behandlingskärl, slurryn behandlas före kokning; och en kontinuerlig kokare för kokning av slurryn, 10 15 20 25 30 35 534 546 ledning (4, 5) från för avdragning av åtminstone ett svartlutsflöde kokaren (Sa) och för åtminstone en (6), att generera sekundärånga och indunstad svartlut, inmatning därav i indunstare i vilken indunstare (6) svartluten indunstas för och till en andra ledning (14, 13) för avdragning av åtminstone ett svartlutsflöde fràn kokaren (Sa) och inmatning därav i ett avspänningskärl (15), i vilket avspänningskärl lutens tryck sänks för att producera avspänningsànga och avspänd svartlut; vilken indunstare (6) (ll) till kokarens inlopp, vidare är ansluten till en àngavdragningsledning för att leda sekundärànga son1 genereras i indunstaren (6) där nämnda ànga används som värmeànga för att värma upp fibermaterial i slurryn, och till en ledning för avdragning av indunstad svartlut från indunstaren (6) och (15), i att inmatning därav i ett avspänningskärl vilket avspänningskärl lutens tryck sänks för producera (15) för avdragning av avspänd avspänningsànga och avspänd svartlut; vilket avspänningskärl vidare är anslutet till en ledning (18) svartlut och inmatning därav i fabrikens indunstningsanläggning, och till en àngledning (16) för ledning av avspänningsànga till en värmeväxlare (17), företrädesvis en återkokare, där ångan alstrar ren ànga genom indirekt värmeväxling med en ren, indunstbar vätska; vilken värmeväxlare (17) vidare är ansluten till en ängledning (2) flissilon (10). för avdragning av ren ànga och ledning därav till I en föredragen utföringsform är nämnda ledning för avdragning av indunstad svartlut fràn indunstaren (6) och antingen nämnda första ledning (4) eller nämnda andra ledning (14, 13) för avdragning av eller båda två, förenade för inmatning av dessa vätskor i nämnda avspänningskärl åtminstone ett svartlutsflöde fràn kokaren (Sa), (15), eller styrs individuellt till nämnda avspänningskärl (15).

I en föredragen utföringsform är indunstaren vidare ansluten till en ànginledningslinje (8) för att införa färsk ànga i indunstaren (6) i syfte att värma upp slurryn, och till en kondensatledning 10 15 20 25 30 534 546 (12) (6), en ledning för avdragning av kondenserad färsk ånga fràn indunstaren (12) för matning av ren, vilken kondensatledning (21) värmeväxlingssystemet (17). styr indunstarkondensatet till indunstbar vätska till I en föredragen utföringsform är indunstaren (6) och avspänningskärlet (15) anordnade så att de åstadkommer indunstad svartlut som har en högre torrämneshalt än den avspända svartluten.

I en föredragen utföringsform är indunstaren ansluten till en ànginledningslinje (8) för att införa färsk ànga i indunstaren (6) för att värma upp slurryn, och till en kondensatledning (12) för avdragning av kondenserad färsk ånga från indunstaren (6), vilken kondensatledning (12) styr det färska ångkondensatet till fabrikens återvinningspannanläggning som matarvatten.

I en föredragen utföringsform är ett trycksatt fiberfilter (7) anordnat i den första ledningen (5) mellan kokaren (5a) och indunstaren (6) för att medge fiberavlägsnande fràn svartlutsflödet.

I en föredragen utföringsform är indunstaren (6) en fallfilmsindunstare som är försedd med ett flertal värmeväxlingselement (9) som består av plattor eller rör, längs vilkas yttre ytor den från kokaren avlägsnade svartluten är anordnad att flöda.

I en föredragen utföringsform utgörs nämnda åtminstone en indunstare (6) av två eller flera indunstare eller av en flerstegsindunstare som genererar ångor med olika temperaturer, (5ä) varvid àngledningar styr nämnda àngor till kokaren för att värma upp fibermaterialet. 10 15 20 25 30 35 534 546 Beskrivning av ritningen Figur 1 visar schematiskt ett system enligt uppfinningen.

Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer I Figur l visas ett system för att generera ånga i en kokningsanläggning och behandla svartlut så att kokningsprocessens värmeeffektivitet förbättras.

Fiberlinjesystemet innefattar en flissilo 10, i vilken basning av träflis eller annat cellulosamaterial med ånga från en ledning 2 försiggår, vätska tillsätts för att bilda en slurry, varefter slurryn trycksätts (denna sektion kallas även för ett matningssystem), varefter en kontinuerlig kokare Sa (denna sektion hänvisas också till som ett kokningssystem) är anordnad.

Före kokaren 5a kan slurryn eventuellt matas till och behandlas i ett eller flera behandlingskärl (kan vara ett impregneringskärl, ett förhydrolysprocesskärl eller några andra kärl, ej visade).

Slurryn av flis och kokvätska matas genom en ledning 3 till topp. uppfinningen visas i ritningen, kokarens 5a Bara de komponenter som är viktiga för och andra typer av flisbasning eller -inmatning eller kokarcirkulationer kan naturligtvis vara anordnade i kokarsystemet. Åtminstone ett svartlutsflöde (typiskt vid en temperatur av 120 - l60°C och vid en torrämneshalt pà 12 - 17 %), dras av fràn kokaren 5a genom en ledning 4 och inmatas vidare genom en ledning 5 i en indunstare 6. Eventuellt kan ett trycksatt fiberfilter 7 vara anordnat i ledningen 5 mellan kokaren 5a och indunstaren 6 för att medge fiberavlägsnande från svartlutsflödet till en nivå av ca 40 ppm vid avgång fràn filtret. Fibermaterialet som avlägsnas fràn filtret skulle vara i form av en slurry som skall återforas till kokaren 5a eller till matningssystemet.

Enligt uppfinningen indunstas svartluten i indunstaren 6. Färsk ånga (àngtrycket är typiskt 6 - 17 bar (g) och ångan kan vara avdragsånga från en turbin) matas genom en ledning 8 till värmeväxlingselement 9. Indunstaren är typiskt en W 15 20 25 30 35 534 546 10 fallfilmsindunstare som är försedd med ett värmeväxlingselement som består av plattor eller rör. flertal Svartluten från bringas att flöda längs värmeväxlingselementens 9 som indunstas, med andra ord svartluten som avlägsnas kokaren 5a, yttre ytor. Sekundärångan som genereras i indunstaren 6 leds genom en ledning 11 till kokarens Sa topp för att användas som värmeânga. Ångan har typiskt en temperatur som överskrider koktemperaturen så att fibermaterialet värms upp till koktemperaturen med ångan som leds genom kokarens 5a ånginloppsöppning som står i förbindelse med indunstarens 6 àngrum. Svartluten kan också indunstas i två eller flera indunstare eller i en flerstegsindunstare, och àngor med olika temperaturer genereras och kan användas för att värma upp fibermaterialet i kokaren Sa. Svartlutens torrämneshalt ökas i enlighet med den totala indunstningen i indunstaren/-na. Den färska ångan kondenseras i indunstaren, och färskt ångkondensat som därvid produceras är rent och det kan ledas genom en ledning 12 till fabrikens återvinningspannanläggning, där det kan användas som matarvatten utan någon reningsprocess.

Svartlutsmängden som skall indunstas är beroende av àngflödet som behövs i kokaren 5a. Det är inte fördelaktigt att generera överflödig svartlutsånga vid indunstningen genom att använda färsk ånga, eftersom det skulle försämra fabrikens värmeekonomi.

Genom att använda ångan från svartlutsindunstaren 6 i kokaren Sa för uppvärmning av fibermaterial uppnås bättre värmeekonomi, eftersom svartluten inte utspäds genom tillsättning av färsk ånga i kokaren 5a.

Het svartlut som dragits av kokaren 5a typiskt vid en temperatur av 120 - 160 °C och vid en torrämneshalt pà 12 - 17 % leds också genom ledningar 14, 13 till ett avspänningskärl 15, där lutens tryck sänks för att producera avspänningsànga, typiskt med en temperatur av 100 - 130 °C, och avspänd svartlut, vars 10 15 20 25 30 35 534 546 11 torrämneshalt kan ökas med 2 - 4 % vid avspänning. Företrädesvis förenas ett eller flera svartlutsflöde/~n, som dragits av fràn kokaren 5a genom ett utlopp eller flera utlopp och genom ledningarna 4, 14, med den indunstade svartluten från indunstaren 6. Flödet (kg/s) av den indunstade svartluten är typiskt mindre än flödet av svartluten som kommer direkt från kokaren 5a till avspänningskärlet 15. Det är möjligt att leda den indunstade svartluten direkt till fabrikens indunstningsanläggning, men det är föredraget att blanda den med icke-indunstad svartlut för att kunna utnyttja all tillgänglig värme på en skälig temperaturnivá.

Den avspända svartluten förs genom en ledning 18 till fabrikens indunstningsanläggning, där svartluten koncentreras till en hög torrämneshalt före förbränningen i en àtervinningspanna äger rum.

Energin i avspänningsàngan i ledningen 16 återvinns i en àterkokare 17, i vilken ångan passerar i ett indirekt värmeväxlingsförhàllande med "ren" vätska som är fri från flyktiga föreningar för att värma upp vattnet över dess kokpunkt eller avspänningspunkt i syfte att producera ren, luktfri ånga som är fri från flyktiga föreningar. Den rena vätskan matas genom en ledning 21. Den kan typiskt utgöras av indunstarkondensat, avsaltat vatten, kokarens matarvatten eller av en tillräckligt ren vattenfraktion. Den i àterkokaren producerade rena ångan har väsentligen lägre mängd okondenserbara gaser än ångan som produceras genom direkt avspänning av svartlut. Den rena ångan i ledningen 2 används företrädesvis för förbehandling av träflis med till flissilon 10. behandling av flis, ånga, exempel i När ångan används för minskar lasten av flyktiga föreningar som behöver samlas upp och behandlas med fabrikens NCG-system, eftersom ångan inte medför flyktiga föreningar till förbasningsprocessen.

Avspänningsàngan från avspänningskärlet för svartlut innehåller flyktiga föreningar, sàsom svavelföreningar. Dessa föreningar förs till ett orent kondensat och till ett flöde av koncentrerade 10 15 20 534 546 12 okondenserbara gaser (CNCG) orena kondensatet leds från àterkokaren genom en ledning 19 till som genereras i àterkokaren. Det indunstningsanläggningen, där det behandlas pà ett sätt som i sig är känt. CNCG-flödet leds genom en ledning 20 till en kondensator, till exempel till kokarens hjälpkondensator (ej visad).

Föreliggande uppfinning har åtminstone följande fördelar: - Fabrikens totala värmeekonomi kommer att förbättras, eftersom torrämneshalten i avdragsluten som leds till fabrikens indunstningsanläggning kommer att öka. Ökad torrämneshalt är en följd av avspänningen av avdragsluten och det faktum att ånga inte används direkt i kokaren. Ångförbrukningen och kapacitetsbehovet minskar i indunstningsanläggningen.

- Indunstningsanlaggningens investeringskostnader minskar tack vare det lägre kapacitetsbehovet. - Återföring av färskt ångkondensat ökar och således minskar fabrikens totala àngförbrukning.

- Metanolàtervinning från fabrikens totalsystem förbättras, eftersonl de första, indunstade fraktionerna fràn svartluten ska kondenseras i specialiserade värmeväxlare (indunstare och àterkokare).

Claims (14)

10 15 20 25 30 35 534 545 13 PATENTKRÄV

1. Förfarande för att generera ànga i en kokningsanläggning pá en kemisk massafabrik, i vilket förfarande a) svartlut produceras i kokarsystemet, b) ett första flöde av svartlut dras av från kokaren och indunstas genom att använda färsk ånga som ett uppvärmningsmedium för att generera ånga som behövs i kokarprocessen och indunstad svartlut som har ökad torrämneshalt, c) ångan fràn indunstningen i steget b) används för att värma upp fibermaterial i kokaren, d) ett andra, från kokaren avdraget flöde av svartlut avspänns för att generera avspänd svartlut och avspänningsánga som matas in i åtminstone en värmeväxlare, företrädesvis en àterkokare, till indirekt värmeväxlingskontakt med en ren, indunstbar vätska för att producera ren ånga, utförs så att den varvid steget d) indunstade svartluten från steget b) och det andra flödet av svartlut som dragits av kokaren förenas före eller under avspänningen, e) den rena ångan fràn steget d) används för att basa flis, och steget d) leds f) den avspända svartluten från till vidare indunstning.

2. Förfarande enligt patentkravet l, kännetecknat av att den indunstade svartluten från steget b) har en högre torrämneshalt än den avspända svartluten fràn steget d).

3. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kânnetecknat av att den rena indunstbara vätskan i steget d) utgörs av indunstarkondensat.

4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat av att den färska ångan kondenseras vid indunstningen i steget b) och färskt ångkondensat som därvid produceras leds till fabrikens àtervinningspannanläggning, där det används som matarvatten. 10 15 20 25 30 35 534 546 14

5. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat av att steget f) steget d) utförs så att den avspända svartluten från leds tillsammans med den indunstade svartluten frán steget b) till vidare indunstning.

6. Fiberlinjesystem för att producera (10), i cellulosamaterial försiggàr genom användning av ren ånga från en (2): cellulosamaterialet för att bilda en slurry, kemisk cellulosamassa, innefattande en flissilo vilken basning av ångledning ett matarsystem, i vilket vätska tillsätts i varefter slurryn trycksätts; eventuellt ett eller flera behandlingskärl, i vilka (Sa) vilken kokare är ansluten till en första slurryn behandlas före kokning; och en kontinuerlig kokare för kokning av slurryn, ledning (4, 5) för avdragning av åtminstone ett svartlutsflöde (Sa) i vilken indunstare (6) fràn kokaren och för åtminstone en (6), att generera sekundärànga och indunstad svartlut, (14, 13) för (Sa) inmatning därav i indunstare svartluten indunstas för och till en andra ledning avdragning av åtminstone ett svartlutsflöde från kokaren (15), och för inmatning därav i ett avspänningskärl i vilket avspänningskärl lutens tryck sänks för att producera avspänningsànga och avspänd svartlut; vilken indunstare (6) (11) till kokarens inlopp, vidare är ansluten till en ángavdragningsledning för att leda sekundärànga som genereras i indunstaren (6) där nämnda ånga används som värmeånga för att värma upp fibermaterial i slurryn, och till en ledning för från avspänningskärl avdragning av indunstad svartlut indunstaren (6) och (15), i sänks för att därav i ett inmatning vilket avspänningskärl lutens tryck producera (15) för avdragning av avspänd avspänningsànga och avspänd svartlut; vilket avspänningskärl (18) svartlut och inmatning därav i fabrikens indunstningsanläggning, vidare är anslutet till en ledning och till en àngledning (16) för ledning av avspänningsànga till en (17), genom värmeväxlare företrädesvis en àterkokare, där ångan alstrar ren ånga indirekt värmeväxling med en ren, indunstbar 10 15 20 25 30 534 545 15 vätska; vilken värmeväxlare (17) för avdragning av ren ånga och ledning därav till vidare är ansluten till en ångledning (2) flissilon (10).

7. System enligt patentkravet 6, kännetecknat av att nämnda ledning för avdragning av indunstad svartlut från indunstaren (6) och antingen nämnda första ledning (4) (14, 13) kokaren eller nämnda andra ledning för avdragning av åtminstone ett svartlutsflöde från (Sa), eller båda två, vätskor i. nämnda avspänningskärl är förenade för inmatning av dessa (15), eller styrs individuellt till nämnda avspänningskärl (15).

8. System enligt något av patentkraven 6 - 7, kännetecknat av att indunstaren vidare är ansluten till en ånginledningslinje (8) för att införa färsk ànga i indunstaren (6) i syfte att värma upp slurryn, och till en kondensatledning (12) för avdragning av kondenserad färsk ånga från indunstaren (6), vilken kondensatledning (12) styr indunstarens kondensat till en ledning (21) för matning av ren, indunstbar vätska till värmeväxlingssystemet (17).

9. System enligt något av patentkraven 6 - 8, kännetecknat av att (15) åstadkommer indunstad svartlut som har en högre torrämneshalt än indunstaren (6) och avspänningskärlet är anordnade så att de den avspända svartluten.

10. System enligt något av patentkraven 6 - 9, kännetecknat av att indunstaren vidare är ansluten till en ànginledningslinje (8) för att införa färsk ånga i indunstaren (6) i syfte att värma upp slurryn, och till en kondensatledning (12) för avdragning av kondenserad färsk ánga från indunstaren (6), vilken kondensatledning (12) styr det färska ångkondensatet till fabrikens àtervinningspannanläggning som matarvatten. 10 15 534 546 16

11. ll. System enligt något av patentkraven 6 - 10, kännetecknat av att ett trycksatt fiberfilter (7) (Sa) medge fiberavlägsnande från svartlutsflödet. är anordnat i den första ledningen (5) mellan kokaren och indunstaren (6) för att

12. System enligt något av patentkraven 6 - ll, kännetecknat av att indunstaren (6) är en fallfilmsindunstare som är försedd med ett flertal värmeväxlingselement (9) som består av plattor eller rör, längs vilkas yttre ytor den från kokaren avlägsnade svartluten är anordnad att flöda.

13. System enligt något av patentkraven 6 - 12, kännetecknat av att nämnda åtminstone en indunstare (6) utgörs av två eller flera indunstare eller av en flerstegsindunstare som genererar àngor med olika temperaturer, varvid ångledningar styr nämnda ångor till kokaren (Sa) för att värma upp fibermaterialet.