SE1050126A1 - Förfarande och system för att generera ånga i en kokningsanläggning på en kemisk massafabrik - Google Patents

Abstract

17 SAMMENDRAG Ett förfarande och ett system för att generera ånga i en kokningsanläggning på en kemisk massafabrik, varvid svartlutproduceras i kokarsystemet. Ett första flöde av svartlut dras avfrån kokaren och indunstas genom att använda färsk ånga som ettsom behövs i ökad uppvärmningsmedium i syfte att generera ånga kokningsprocessen och indunstad svartlut som har torrämneshalt. Ångan från indunstningen används för att värma uppfrån kokaren avdraget flöde fibermaterial i kokaren. Ett andra, av svartlut avspänns för att generera avspänd svartlut ochavspänningsånga som matas in i åtminstone en värmeväxlare tillindirekt värmeväxlingskontakt med ren indunstbar vätska för attproducera ren ånga. Den rena ångan används för att basa flis, och den avspända svartluten leds till vidare indunstning.

Description

bl.a. inte är önskade vid förbasning av träflis. föreningar, svavelföreningar, som Träflis basas typiskt vid atmosfärstryck, eller något över det, så att restgaserna som inte absorberats av träflisen skall samlas in och behandlas. Behandlingen utförs typiskt genom förbränning i fabrikens system för okondenserbara (NCG). Detta insamlings- och blir gaser behandlingssystem synnerligen betydande när den använda ångan innehåller flyktiga bl.a. inkl. föreningar, svavelföreningar, som har oönskad miljöpåverkan, skadlig lukt. Det är därför föredraget att använda en ångkälla som minimerar eller eliminerar tillförseln av flyktiga föreningar till basningsprocessen. Ãnga behövs även för uppvärmning av fibermaterialet till koktemperatur i kokarens ångfas. I de kända systemen används typiskt medeltrycksånga från fabrikens turbinanläggning för detta ändamål. På grund av energikostnaderna är vidare förbättring av den kemiska massafabrikens energieffektivitet behövlig.

I US-patentet 4944840 visas en process, i vilken avlut som dragits av enl kokare indunstas j. ett flertal indunstningssteg. Ångor som genereras i indunstningsstegen matas direkt till impregnerings- och kokningszonerna i en kokare för att värma upp fibermaterialet.

I SE-patentet 453673 visas ett förfarande, vid vilket fibermaterial kokas med kokvätska, medan ånga leds till kokartoppen, där fibermaterialet och vätskan flödar i en kontinuerlig ström och separeras och kokvätskan återcirkuleras.

Enligt förfarandet dras en del kokvätska av kokaren och leds till en ångomformare för produktion av ånga. Ångan tillförs kokaren för att värma upp det inmatade fibermaterialet till önskad temperatur.

I dokumentet US 6722130 visas ett system för att generera ren ånga av svartlut. Svartlutens tryck sänks först i syfte att 10 15 20 25 30 35 producera en andra svartlut vid en högre koncentration och svartlutsånga som kondenseras för att bilda ett kondensat.

Kondensatet värms upp med den första svartluten och expansionsindunstas i syfte att producera ren ånga som används i en flissilo.

I dokumentet US 6176971 visas ett system för att generera ren ånga som skall användas i flissilon, Väsentligen ren användbar ånga produceras av het restlut (t.ex. svartlut) genom att leda restluten till en återkokare, och sedan trycksätta (t.ex. med en ejektor, fläkt eller kompressor) den rena ångan som avgår från återkokaren. Mängden producerad ren ånga ökas genom att utsätta den rena ångans sida av ångomformaren för negativt tryck i ångomformaren med en ångdriven ejektor. Det nedsänkta trycket på den rena ångans sida försäkrar att mera värme kan dras av svartluten, som i sig själv ger en större ångmängd, varvid även inmatningen av ånga i ejektorn bidrar till produktion av större ångmängder. I detta fall utgörs den bildade ångan emellertid av en blandning av ren ånga som drivits ut ur processvätskan och av ånga som har tagits från fabrikens ångnät för att driva ejektorn.

I dokumentet US 6306252 visas ytterligare en process för att generera ren ånga för att användas i flissilon, där svartluten från kokaren leds genom en värmeväxlare, i vilken rent processvatten värms upp, varefter det uppvärmda processvattnets tryck sänks så att ren ånga genereras.

I dokumentet US 20070l31363 visas ett förfarande som innefattar generering av svartlut i ett kokarsystem, där svartluten tillförs ett indunstarsystem utan att använda ett förindunstarsystem, svartluten avspänns i indunstningssystemet för att alstra ånga, och åtminstone en del av ångan används för basning av flis i en flissilo och/eller för att matas till indirekta värmeväxlare i kokarsystemet i syfte att förvärma vitlut och/eller filtrat för att användas i kokarsystemet. 10 15 20 25 30 35 I dokumentet WO 2007073333 visas ett system och ett förfarande en kokningsanläggning i syfte att het, för att generera ånga i producera kemisk cellulosamassa. Trycket hos trycksatt svartlut från en kokare sänks i ett första steg för att bilda svartlutsånga som används för förbehandling av flisen med ånga i ett andra förvärmningssteg. Ren ånga för förbehandling av flisen med ånga i ett första alstras att förvärmningssteg genom återuppvärma svartluten, vars tryck har sänkts före en slutlig därpå följande trycksänkning, där den ökade mängden svartlutsånga leds till en ångomformare för att generera ren ånga.

Dokumentet WO 2008/057040 hänför sig till ett förfarande som innefattar ett impregneringskärl, i vilket flisen skall impregneras, vilken flis sedan matas i ett överföringsmedium till ett därpå kokarkärl. Ett tas från följande svartlutsavdrag kokaren, vilket avdrag leds till botten i syfte att värma upp flisen där innan den matas ut ur impregneringskärlet. Ett avdrag till en av överföringsmediet tas från kokartoppen och leds position, där det fungerar som en impregneringsvätska i impregneringskärlet. Åtminstone en del av överföringsmediet som dragits av kokartoppen passerar genom en indirekt värmeväxlare, i vilken det från kokartoppen avdragna överföringsmediet vid en given temperatur indirekt värmeväxlar med ett första medium för produktion av ånga av det första mediet. Den producerade ångan leds sedan till en position för förbehandling med ånga, uppströms om impregneringsprocessen i syfte att värma upp flisen i nämnda position för förbehandling med ånga.

De kända lösningarna har olika system för att producera renare ånga för uppvärmningsbehov' i kokningsanläggningen och för att förbättra massafabrikens energiekonomi.

Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning' är att åstadkomma ett förbättrat alternativt förfarande för produktion av ren ånga för 10 15 20 25 30 35 förbehandling av träflis med ånga genom att använda svartlutens värme och för produktion av ånga ur svartlut för att värma upp fibermaterial j_ en kokare. Ett vidare ändamål är att generera ånga av svartlut så att den behandlade svartluten har bättre egenskaper med avseende på vidarebehandlingen på massafabrikens också att förbättra hela återvinningsområde. Ett ändamål är massafabrikens energiekonomi.

En första aspekt av föreliggande uppfinning hänför sig till ett förfarande för att generera ånga i en kokningsanläggning på en kemisk massafabrik, i vilket förfarande a) svartlut produceras i kokarsystemet, b) ett första flöde av svartlut dras av från kokaren och indunstas genom att använda färsk ånga som ett uppvärmningsmedium för att generera ånga och indunstad svartlut som har ökad torrämneshalt, c) ångan från indunstningen i steget b) används för att värma upp fibermaterial i kokaren, d) ett andra, från kokaren avdraget flöde av svartlut avspänns för att alstra avspänd svartlut och avspänningsånga som matas in till i åtminstone en värmeväxlare, företrädesvis en återkokare, indirekt värmeväxlingskontakt med en ren, indunstbar vätska för att producera ren ånga, används för att basa flis, och leds e) den rena ångan från steget d) f) den avspända svartluten från steget d) till vidare indunstning.

Enligt en föredragen utföringsform utförs steget d) så att den indunstade svartluten från steget b) och det andra flödet av svartlut som dragits av från kokaren kombineras före eller under avspänningen.

Enligt en föredragen utföringsform har den indunstade svartluten från steget a) en högre torrämneshalt än den avspända svartluten från steget d). 10 15 20 25 30 35 Den rena indunstbara vätskan i steget d) kan utgöras av indunstarkondensat, avsaltat vatten, kokarens matarvatten eller av en tillräckligt ren vattenfraktion.

I en föredragen utföringsform kondenseras den färska ångan vid steget b) till fabrikens indunstningen i och färskt ångkondensat som. därvid produceras leds återvinningspannanläggning, där det används som matarvatten.

Företrädesvis utförs steget f) så att den. avspända svartluten från steget d) leds tillsammans med. den indunstade svartluten från steget b) till vidare indunstning.

Grundidéerna för föreliggande uppfinning är följande: - Ånga som behövs i kokartoppen produceras genom att indunsta avdragen svartlut i en/flera ett- eller flerstegsindunstare genom att använda färsk ånga som ett uppvärmningsmedium, och - Luktfri ånga för förbehandling av flis med ånga genereras genom att avspänna avdragen lut och kondensera avspänningsångan i en värmeväxlare, företrädesvis i en/flera återkokare, som växlar värme indirekt med kondensatet eller tillräckligt rent vatten för att producera luktfri ånga. Den producerade ångan leds sedan till en position för förbehandling med ånga i ett retentions- och/eller basningskärl.

En annan aspekt av föreliggande uppfinning avser ett fiberlinjesystem. för att producera kemisk cellulosamassa, innefattande en flissilo (10), i vilken indunstning av cellulosamaterial försiggàr genom användning av ren ånga från en (2): cellulosamaterialet för att bilda en slurry, ångledning ett matarsystem, där vätska tillsätts i varefter slurryn i vilka (5a) trycksätts; eventuellt ett eller flera behandlingskärl, slurryn behandlas före kokning; och en kontinuerlig kokare för kokning av slurryn, vilken kokare är ansluten till en första 10 15 20 25 30 35 ledning (4, 5) för avdragning av åtminstone ett svartlutsflöde (5ä) i vilken indunstare (6) från kokaren och för åtminstone en (6), att generera sekundärånga och indunstad svartlut, inmatning därav i svartluten indunstas för och till en indunstare andra ledning (14, 13) för avdragning av åtminstone ett svartlutsflöde från kokaren (5a) och inmatning därav i ett avspänningskärl (15), i vilket avspänningskärl lutens tryck sänks för att producera avspänningsånga och avspänd svartlut; vilken indunstare (6) vidare är ansluten till en ångavdragningsledning (ll) till kokarens inlopp, för att leda sekundärånga son1 genereras i indunstaren (6) där nämnda ånga används som värmeånga för att värma upp fibermaterial i slurryn, och till en ledning för indunstaren (6) och (15), i avdragning av indunstad svartlut från inmatning därav i ett avspänningskärl vilket producera (15) för avdragning av avspänd avspänningskärl lutens tryck sänks för att avspänningsånga och avspänd svartlut; vilket avspänningskärl (18) svartlut och inmatning därav i. fabrikens indunstningsanläggning, vidare är anslutet till en ledning och till en ångledning (16) för ledning av avspänningsånga till en värmeväxlare (17), företrädesvis en återkokare, där ångan alstrar indirekt värmeväxling med en indunstbar (17) ren ånga genom ren, vätska; vilken värmeväxlare vidare är ansluten till en ångledning (2) för avdragning av ren ånga och ledning därav till flissilon (10).

I en föredragen utföringsform är nämnda ledning för avdragning av indunstad svartlut från indunstaren (6) och antingen nämnda första för avdragning av eller båda två, ledning (4) eller nämnda andra ledning (14, 13) åtminstone ett svartlutsflöde från kokaren (5a), förenade för inmatning av dessa vätskor i nämnda avspänningskärl (15), eller styrs individuellt till nämnda avspänningskärl (15).

I en föredragen utföringsform är indunstaren vidare ansluten till en ånginledningslinje (8) för att införa färsk ånga i indunstaren (6) i syfte att värma upp slurryn, och till en kondensatledning 10 15 20 25 30 (12) (6), en ledning för avdragning av kondenserad färsk ånga från indunstaren vilken kondensatledning (12) styr indunstarkondensatet till (21) för matning av ren, indunstbar vätska till värmeväxlingssystemet (17).

I en föredragen utföringsform är indunstaren (6) och avspänningskärlet (15) anordnade så att de åstadkommer indunstad svartlut som har en högre torrämneshalt än den avspända svartluten.

I en föredragen utföringsform är indunstaren ansluten till en ànginledningslinje (8) för att införa färsk ånga i indunstaren (6) och till en kondensatledning (12) (6), ångkondensatet för att värma upp slurryn, för vilken till avdragning av kondenserad färsk ånga från indunstaren (12) det fabrikens àtervinningspannanläggning som matarvatten. kondensatledning styr färska I en föredragen utföringsfomn är ett trycksatt fiberfilter (7) anordnat i den första ledningen (5) mellan kokaren (5a) och indunstaren (6) för att medge fiberavlägsnande från svartlutsflödet.

I en föredragen utföringsform är indunstaren (6) en fallfilmsindunstare som är försedd. med ett flertal värmeväxlingselement (9) som består av plattor eller rör, längs vilkas yttre ytor den från kokaren avlägsnade svartluten är anordnad att flöda.

I en föredragen utföringsform utgörs nämnda åtminstone en indunstare (6) av två eller flera indunstare eller av en flerstegsindunstare som genererar ångor med olika temperaturer, varvid ångledningar styr nämnda ångor till kokaren (5a) för att värma upp fibermaterialet. 10 15 20 25 30 35 Beskrivning av ritningen Figur 1 visar schematiskt ett system enligt uppfinningen.

Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer I Figur 1 visas ett system för att generera ånga i en kokningsanläggning och behandla svartlut så att kokningsprocessens värmeeffektivitet förbättras.

Fiberlinjesystemet innefattar en flissilo 10, i vilken basning av träflis eller annat cellulosamaterial med ånga från en ledning 2 försiggàr, vätska tillsätts för att bilda en slurry, varefter slurryn trycksätts (denna sektion kallas även för ett matningssystem), varefter en kontinuerlig kokare 5a (denna sektion hänvisas också till som ett kokningssystem) är anordnad.

Före kokaren 5a kan slurryn eventuellt matas till och behandlas i ett eller flera behandlingskärl (kan vara ett impregneringskärl, ett förhydrolysprocesskärl eller några andra kärl, ej visade).

Slurryn av flis och kokvätska matas genom. en ledning' 3 till kokarens 5a topp. Bara de komponenter som. är viktiga för uppfinningen visas i ritningen, och andra typer av flisbasning eller -inmatning eller kokarcirkulationer kan naturligtvis vara anordnade i kokarsystemet. Åtminstone ett svartlutsflöde (typiskt vid en temperatur av 120 - 160°C och vid en torrämneshalt på 12 - 17 %), dras av från kokaren 5a genom en ledning 4 och inmatas vidare genom en ledning 5 i en indunstare 6. Eventuellt kan ett trycksatt fiberfilter 7 vara anordnat i ledningen 5 mellan kokaren 5a och indunstaren 6 för att medge fiberavlägsnande från svartlutsflödet till en nivå av ca 40 ppm vid avgång från filtret. Fibermaterialet som avlägsnas från filtret skulle vara i form av en slurry som skall återföras till kokaren 5a eller till matningssystemet.

Enligt uppfinningen indunstas svartluten i indunstaren 6. Färsk ånga (ångtrycket är typiskt 6 - 17 bar (g) och ångan kan vara avdragsånga från en turbin) matas genom en ledning 8 till värmeväxlingselement 9. Indunstaren är typiskt en 10 15 20 25 30 35 10 fallfilmsindunstare som. är försedd med ett flertal värmeväxlingselement som består av plattor eller rör. Svartluten som indunstas, med andra ord svartluten som avlägsnas från kokaren 5a, bringas att flöda längs värmeväxlingselementens 9 yttre ytor. Sekundärångan som genereras i indunstaren 6 leds genom en ledning 11 till kokarens 5a topp för att användas som värmeånga. Ångan har typiskt en temperatur som överskrider koktemperaturen så att fibermaterialet värms upp till koktemperaturen med ångan som leds genom kokarens 5a ånginloppsöppning som står i förbindelse med indunstarens 6 ångrum. Svartluten kan också indunstas i två eller flera och ångor med olika att indunstare eller i. en flerstegsindunstare, temperaturer genereras och kan användas för värma upp fibermaterialet i kokaren 5a. Svartlutens torrämneshalt ökas i enlighet med den totala indunstningen i indunstaren/-na. Den färska ångan kondenseras i indunstaren, och färskt ångkondensat som därvid produceras är rent och det kan ledas genom en ledning 12 till fabrikens ätervinningspannanläggning, där det kan användas som matarvatten utan någon reningsprocess.

Svartlutsmängden som skall indunstas är beroende av ångflödet som behövs i kokaren 5a. Det är inte fördelaktigt att generera överflödig svartlutsånga vid indunstningen genom att använda färsk ånga, eftersom det skulle försämra fabrikens värmeekonomi.

Genom att använda ångan från svartlutsindunstaren 6 i kokaren 5a för uppvärmning av fibermaterial uppnås bättre värmeekonomi, eftersom svartluten inte utspäds genmn tillsättning av färsk ånga i kokaren 5a.

Het svartlut som dragits av kokaren 5a typiskt vid en temperatur av 120 - 160 °C och vid en torrämneshalt på 12 - 17 % leds också genoni ledningar 14, 13 till ett avspänningskärl 15, där lutens för att producera avspänningsånga, 100 - 130 °C, tryck sänks typiskt med. en temperatur av och avspänd svartlut, vars 10 15 20 25 30 35 11 torrämneshalt kan ökas med 2 - 4 % vid avspänning. Företrädesvis förenas ett eller flera svartlutsflöde/-n, som. dragits av från kokaren 5a genom ett utlopp eller flera utlopp och genom ledningarna 4, 14, med den indunstade svartluten från indunstaren 6. Flödet flödet av (kg/s) av den indunstade svartluten är typiskt mindre än svartluten som kommer direkt från kokaren 5a till avspänningskärlet 15. Det är möjligt att leda den indunstade svartluten direkt till fabrikens indunstningsanläggning, men det är föredraget att blanda den med icke-indunstad svartlut för att kunna utnyttja all tillgänglig värme på en skälig temperaturnivå.

Den avspända svartluten förs genom en ledning 18 till fabrikens indunstningsanläggning, där svartluten koncentreras till en hög torrämneshalt före förbränningen i en återvinningspanna äger rum.

Energin i avspänningsångan i ledningen 16 återvinns i en återkokare 17, i vilken. ångan passerar i ett indirekt värmeväxlingsförhållande med "ren" vätska som är fri från flyktiga föreningar för att värma upp vattnet över dess kokpunkt eller avspänningspunkt i syfte att producera ren, luktfri ånga som är fri från flyktiga föreningar. Den rena vätskan. matas genom en ledning 21. Den kan typiskt utgöras av indunstarkondensat, avsaltat vatten, kokarens matarvatten eller av en tillräckligt ren vattenfraktion. Den i återkokaren producerade rena ångan har väsentligen lägre mängd okondenserbara gaser än ångan som produceras genom direkt avspänning av svartlut. Den rena ångan i ledningen 2 används företrädesvis för förbehandling av träflis med ånga, till exempel i flissilon 10. När ångan används för behandling av flis, minskar lasten av flyktiga föreningar som behöver samlas upp och behandlas med fabrikens NCG-system, eftersom ångan inte medför flyktiga föreningar till förbasningsprocessen.

Avspänningsångan från avspänningskärlet för svartlut innehåller flyktiga föreningar, såsom svavelföreningar. Dessa föreningar förs till ett orent kondensat och till ett flöde av koncentrerade 10 15 20 12 okondenserbara gaser (CNCG) som genereras i återkokaren. Det orena kondensatet leds från återkokaren genom en ledning 19 till indunstningsanläggningen, där det behandlas på ett sätt som i sig CNCG-flödet leds till är känt. genom en ledning 20 till en kondensator, exempel till kokarens hjälpkondensator (ej visad).

Föreliggande uppfinning har åtminstone följande fördelar: - Fabrikens totala värmeekonomi kommer att förbättras, eftersom torrämneshalten i avdragsluten som leds till fabrikens indunstningsanläggning kommer att öka. Ökad torrämneshalt är en följd av avspänningen av avdragsluten och det faktum att ånga inte används direkt i kokaren. Ångförbrukningen och kapacitetsbehovet minskar i indunstningsanläggningen.

- Indunstningsanläggningens investeringskostnader minskar tack vare det lägre kapacitetsbehovet. - Ãterföring av färskt ångkondensat ökar och således minskar fabrikens totala ångförbrukning.

- Metanolâtervinning från fabrikens totalsystem förbättras, eftersonl de första indunstade fraktionerna från svartluten ska värmeväxlare (indunstare och kondenseras i specialiserade återkokare).

Claims (14)

10 15 20 25 30 35 13 PATENTKRAV

1. l. Förfarande för att generera ånga i en kokningsanläggning på en kemisk massafabrik, i vilket förfarande a) svartlut produceras i kokarsystemet, b) ett första flöde av svartlut dras av från kokaren och indunstas genom att använda färsk ånga som ett uppvärmningsmedium för att generera ånga som behövs i kokarprocessen och indunstad svartlut som har ökad torrämneshalt, c) ångan från indunstningen i steget b) används för att värma upp fibermaterial i kokaren, d) ett andra, från kokaren avdraget flöde av svartlut avspänns för att generera avspänd svartlut och avspänningsånga som matas in. i åtminstone en värmeväxlare, företrädesvis en återkokare, till indirekt värmeväxlingskontakt med en ren, indunstbar vätska för att producera ren ånga, används för att basa flis, och leds e) den rena ångan från steget d) f) den avspända svartluten från steget d) till vidare indunstning.

2. Förfarande enligt patentkravet l, kännetecknat av att steget d) utförs så att den indunstade svartluten från steget b) och det andra flödet av svartlut som. dragits av kokaren förenas före eller under avspänningen.

3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat av att den indunstade svartluten från steget a) har en högre torrämneshalt än den avspända svartluten från steget d).

4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kânnetecknat av att den rena indunstbara vätskan i steget d) utgörs av indunstarkondensat.

5. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat av att den färska ångan kondenseras vid indunstningen i steget b) 10 15 20 25 30 35 14 och färskt ångkondensat som därvid produceras leds till fabrikens återvinningspannanläggning, där det används som matarvatten.

6. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat av' att steget f) utförs så att den avspända svartluten från steget d) leds tillsammans med, den indunstade svartluten från steget b) till vidare indunstning.

7. Fiberlinjesystem för att producera kemisk cellulosamassa, innefattande en flissilo (10), i vilken indunstning av cellulosamaterial försiggår genom användning av ren ånga från en (2): cellulosamaterialet för att bilda en slurry, ångledning ett matarsystem, i vilket vätska tillsätts i varefter slurryn i vilka (5a) trycksätts; eventuellt ett eller flera behandlingskärl, slurryn behandlas före kokning; och en kontinuerlig kokare för kokning av slurryn, vilken kokare är ansluten till en första ledning (4, 5) för avdragning av åtminstone ett svartlutsflöde från kokaren (5a) och för åtminstone en (6), att generera sekundärånga och indunstad. svartlut, (14, 13) för (5a) inmatning därav i indunstare i vilken indunstare (6) svartluten indunstas för och till en andra åtminstone ett ledning avdragning av svartlutsflöde från kokaren (15), för att producera avspänningsånga och avspänd, svartlut; och för inmatning därav i ett avspänningskärl i vilket avspänningskärl lutens tryck sänks vilken indunstare (6) (ll) vidare är ansluten till en ångavdragningsledning för att leda sekundärånga som. genereras i indunstaren (6) till kokarens inlopp, där nämnda ånga används som värmeånga för att 'värma. upp fibermaterial i slurryn, och. till en ledning' för indunstad svartlut från indunstaren (6) och (15), i avdragning av inmatning därav i ett avspänningskärl vilket avspänningskärl lutens tryck sänks för att producera (15) för avdragning av avspänd avspänningsånga och avspänd svartlut; (18) svartlut och inmatning därav i. fabrikens indunstningsanläggning, vilket avspänningskärl vidare är anslutet till en ledning och till en ângledning (16) för ledning av avspänningsånga till en 10 15 20 25 30 35 15 värmeväxlare (17), företrädesvis en återkokare, där ångan alstrar ren ånga genom indirekt värmeväxling med en ren, indunstbar vätska; vilken värmeväxlare (17) vidare är ansluten till en ångledning (2) för avdragning av ren ånga och ledning därav till flissilon (10).

8. System enligt patentkravet 7, kännetecknat av att nämnda ledning för avdragning av indunstad svartlut från indunstaren (6) och antingen nämnda första ledning (4) (14, 13) eller nämnda andra ledning för avdragning av åtminstone ett svartlutsflöde från (5a), vätskor i. nämnda avspänningskärl (15). kokaren eller båda två, är förenade för inmatning av dessa (15), eller styrs individuellt till nämnda avspänningskärl

9. System enligt något av patentkraven 7 - 8, kännetecknat av att indunstaren vidare är ansluten till en ånginledningslinje (8) för att införa färsk ånga i indunstaren (6) i syfte att värma upp slurryn, och till en kondensatledning (12) för avdragning av kondenserad färsk ånga från indunstaren (6), vilken kondensatledning (12) styr indunstarens kondensat till en ledning (21) för matning av ren, indunstbar vätska till värmeväxlingssystemet (17).

10. System enligt något av patentkraven 7 - 9, kânnetecknat av att indunstaren (6) och avspänningskärlet (15) är anordnade så att de åstadkommer indunstad svartlut som har en högre torrämneshalt än den avspända svartluten.

11. System enligt något av patentkraven 7 - 10, kännetecknat av att indunstaren vidare är ansluten till en ånginledningslinje (8) för att införa färsk ånga i indunstaren (6) i syfte att värma upp slurryn, och till en kondensatledning (12) för avdragning av kondenserad färsk ånga från indunstaren (6), vilken kondensatledning (12) styr det färska ångkondensatet till fabrikens återvinningspannanläggning som matarvatten. 10 15 16

12. System enligt något av patentkraven 7 - ll, kânnetecknat av att ett trycksatt fiberfilter (7) är anordnat i den första ledningen. (5) mellan kokaren. (5a) och indunstaren. (6) för att medge fiberavlägsnande från svartlutsflödet.

13. l3. System enligt något av patentkraven 7 - 12, kännetecknat av att indunstaren (6) är en fallfilmsindunstare som är försedd med ett flertal värmeväxlingselement (9) som består av plattor eller rör, längs vilkas yttre ytor den från kokaren avlägsnade svartluten är anordnad att flöda.

14. System enligt något av patentkraven 7 - 13, kännetecknat av att nämnda åtminstone en indunstare (6) utgörs av två eller flera indunstare eller av en flerstegsindunstare som genererar ångor med olika temperaturer, varvid ångledningar styr nämnda ångor till kokaren (5a) för att värma upp fibermaterialet.