SE412809B - THERMOSTAT VALVE - Google Patents
THERMOSTAT VALVEInfo
- Publication number
- SE412809B SE412809B SE7809620A SE7809620A SE412809B SE 412809 B SE412809 B SE 412809B SE 7809620 A SE7809620 A SE 7809620A SE 7809620 A SE7809620 A SE 7809620A SE 412809 B SE412809 B SE 412809B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- valve
- valve seat
- cone
- seat
- pin
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
- G05D23/02—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature
- G05D23/021—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste
- G05D23/023—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste the sensing element being placed outside a regulating fluid flow
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
/ vaoeszo-3 w detta blir att den aktuella radiatorn mycket snabbt uppvärms till en alltför hög temperatur och att dessutom den på detta sätt vidöppna termoetatventilen "kortsluter" den slinga, där den aktuella radiatorn är anordnad. Resultatet av detta blir att de radiatorer som i slingan är anordnade nerutroms om den vid- öppna ventilen över huvud taget icke får någon tillförsel av värmebärande medium. / vaoeszo-3 w this means that the radiator in question is heated very quickly to an excessively high temperature and that in addition the thermoetate valve which is wide open in this way "short-circuits" the loop in which the radiator in question is arranged. The result of this is that the radiators which are arranged in the loop downwards if the wide-open valve does not receive any supply of heat-carrying medium at all.
Tidigare har vissa försök gjorts att eliminera det ovan nümda problemet genom att begränsa ventilkäglans lyfthöjd i förhållande till ventilsätet. Dessa Försök har emellertid varit mindre framgångsrika dels på grund av den försmutsningsrisk som råder vid en på detta sätt begränsad lyfthöjd, dels på grund av att därigenom skulle ställas så höga krav på de i termostatventilen ingående komponenternas dimensionstoleranser att varje ventil med nödvändighet skulle behöva en indivi- duell injustering till önskat maximalt öppningsvarde. Orsaken härtill är den att tflleransen på ventilkäglans lyfthöjd i förhållande till ventílsätet är sam~ mansatt av ett flertal (5-8 st) deltoleranser, vilka var och en ligger i stor- leksordningen 0,05-0,1 mm, varför lyfthöjdens lotaltolerans kommer att uppgå till samma storlek som det önskade maximala värdet.In the past, some attempts have been made to eliminate the above-mentioned problem by limiting the lift height of the valve cone relative to the valve seat. However, these experiments have been less successful, partly due to the risk of contamination prevailing at a limited lifting height in this way, and partly due to the high demands placed on the dimensional tolerances of the components included in the thermostat valve that each valve would necessarily need an individual - dual adjustment to the desired maximum opening value. The reason for this is that the tolerance of the lifting height of the valve cone in relation to the valve seat is composed of a plurality (5-8) of sub-tolerances, each of which is in the order of 0.05-0.1 mm, so that the total tolerance of the lifting height will to amount to the same size as the desired maximum value.
Vidare är det vid tidigare kända termostatventiler över huvud taget icke möjligt att anpassa ventilens strömningsegenskaper på ett zâdant sätt att varje ventil i en slinga arbetar vid sin dimensioneringspunkt oberoende av vilka tryckfall som existerar i slingan mellan de olika radiatflrerna.Furthermore, with prior art thermostatic valves it is not at all possible to adapt the flow properties of the valve in such a way that each valve in a loop operates at its dimensioning point regardless of the pressure drops that exist in the loop between the different radiators.
Föreliggande uppfinning har därför till ändamål att åstadkomma en termostatventil av inledningsvis nämnt slag, vilken är utformad på ett sådant sätt att de ovan nämnda nackdelarna undvikes. Detta ändamål uppnås enligt uppfinningen om termo- statventilen av inledningsvis nämnt slag kännetecknas av en i ventilens strömnings- väg anordnad, inställbar strypning för anpassning av det vid ventilen rådande aktuella matningstrycket till ett förutbestämt tryuk vid ventilens ventilsäte *och av ett i samverkan med ventilsätet och ventilkäglan anordnat stryporgan, vilket är anordnat att till ett förutbestämt värde begränsa ventilens öppnings- area oberoende av öppningsarean mellan ventilsätet och venlilkäqlan.The present invention therefore has for its object to provide a thermostat valve of the kind mentioned in the introduction, which is designed in such a way that the above-mentioned disadvantages are avoided. This object is achieved according to the invention if the thermostat valve of the type mentioned in the introduction is characterized by an adjustable choke arranged in the flow path of the valve for adapting the current supply pressure prevailing at the valve to a predetermined pressure at the valve seat * and in cooperation with the valve seat and the valve cone is provided with a throttling means, which is arranged to limit the opening area of the valve to a predetermined value, independent of the opening area between the valve seat and the valve cone.
I ett praktiskt utförande av uppfinningsföremålot är ventilkñqlan rörlig i axiell riktning relativt ventilsätet och i denna utformning av termostatventilen uppnås en speciellt kompakt och praktisk utformning om det galler att den in- ställbara strypningen omfattar en omkring ventilsätet anordnad, i dennas axiella riktning rörlig skärmvägg, vilken har tätande samverkan med en i ventilens hus anordnad, motsvarande yta och vilken i området För ytans kant har minst ett ur- 78-09620-3 tag och att stryporganet är anordnat på ventilkaglan och sträckande sig in i ventilsätet.In a practical embodiment of the object of the invention, the valve ball is movable in axial direction relative to the valve seat and in this design of the thermostatic valve a particularly compact and practical design is achieved if the adjustable choke comprises a screen wall arranged around the valve seat, which is axially movable. has a sealing interaction with a corresponding surface arranged in the housing of the valve and which in the area of the edge of the surface has at least one recess and that the throttling means is arranged on the valve cone and extending into the valve seat.
Enligt uppfinningen gäller vidare lämpligen att stryporganet har formen av en väsentligen cylindrisk, från ventilkäglan in i ventilsätet utskjutande tapp, varvid ventilsätet har en tappen omgivande, väsentligen cylindrisk yta med större diameter än tappen och att tappens axiella utsträckning är större än ventilkäglans maximala slaglängd.According to the invention, it is furthermore suitable that the throttling means is in the form of a substantially cylindrical pin projecting from the valve cone into the valve seat, the valve seat having a circumferential, substantially cylindrical surface of the pin having a larger diameter than the pin and that the axial extent of the pin is greater than the maximum stroke.
Uppfinningen skall nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
På dessa visar fig. 1 i tvärsnitt uppfinningstöremålet, varvid ventilkäglan be- finner sig på kort avstånd från ventilsätet och ventilens inställbara strypning har liten öppningsarea. I Fig. 2 visas uppfinningsïöremålet i ett tillstånd när ventilkäglan befinner sig på stort avstånd från ventilsätet samtidigt som ventil- ens inställbara strypning har liten öppningsarea. I Fig. 3 visas uppfinningsföre- målet i ett tillstånd motsvarande det enligt Fig. 1, varvid dock den inställbara strypningen har givits en ökad genomströmníngsarea. Fig. 4 visar uppfinninge- Föremålet i ett tillstånd motsvarande det i Fig. 2, varvid dock den inställbara strypningen har givits en ökad qenomstrñmningsarea, Fiq. 5 visar i tvärsnitt den den inställbara_strypningen åstadkommande skärmväqqen. Fig. A visar ventilens stömningskarakteristikor vid varierande lyfthöjd hos ventilkänlan och vid olika inställning av den inställbara strypningen.Fig. 1 shows in cross section the inventive object, the valve cone being located at a short distance from the valve seat and the adjustable choke of the valve having a small opening area. Fig. 2 shows the object of the invention in a state when the valve cone is at a large distance from the valve seat at the same time as the adjustable throttle of the valve has a small opening area. Fig. 3 shows the object of the invention in a state corresponding to that of Fig. 1, whereby, however, the adjustable throttle has been given an increased flow area. Fig. 4 shows the object of the invention in a state corresponding to that of Fig. 2, wherein, however, the adjustable throttle has been given an increased flow area, Fig. 5 is a cross-sectional view of the screen path providing the adjustable choke. Fig. A shows the flow characteristics of the valve at varying lifting heights of the valve sensor and at different settings of the adjustable throttle.
Såsom framgår av fig. 1 omfattar termostatventilen enligt uppfinningen ett hus 1, vilket har en inloppsstuds 2 och en utloppsatuds 3. Mellan inloppsstudsen 2 och utloppsstudsen 3 har ventilen en strömningspassage, som utgörs av en kanal 4, vilken mynnar i en borrning 5 omkring vilkens ena ände ventilens ventilsâte 8 är anordnat. Utsidan av ventilsätet 8 begränsar tillsammans med en skärmvägg 9 en inre kammare 6, vilken har strömningsförbindelse med en yttre kammare 7 på skärmväggens 9 utsida via en eller Flera öppningar 10 i skarmväqgens undre kant.As can be seen from Fig. 1, the thermostatic valve according to the invention comprises a housing 1, which has an inlet spout 2 and an outlet spout 3. Between the inlet spout 2 and the outlet spout 3, the valve has a flow passage, which consists of a channel 4, which opens into a bore 5 around which one end of the valve seat 8 of the valve is arranged. The outside of the valve seat 8, together with a screen wall 9, delimits an inner chamber 6, which has a flow connection with an outer chamber 7 on the outside of the screen wall 9 via one or more openings 10 in the lower edge of the screen wall.
Den yttre kammaren 7 har slutligen via öppningen strömningsförbindelse med ventilens utloppsstuds 3.The outer chamber 7 finally has a flow connection via the opening to the outlet spout 3 of the valve.
För manövrering av ventilens, med ventilsätet 8 samverkande ventilkägla 11 om- fattar termostatventilen en på ritningen icke visad termostatkropp, som via en danöverstång 12 är anordnad att vid uppvärmning till ventilkäglan 11 överföra en stängande, ventilkäglan mot ventilsätet B pressande kraFt. I öppningsriktningen, dvs i den motsatta riktningen, är ventilkàglan 11 påverkad av en mellan ventil- huset 1 och ventilkäglan anordnad tryckfjäder, vilken på ritningen antyds vid hänvisningsbeteckningen 13. g vaoeszo-z Såsom nämts ovan är det mellan ventilens inre och yttre kammare 6 resp. 7 anordnat en skärmvägg 9, vilken är rörformad och vilken med sin från tormostatkroppen vända ände tätande är upptagen i ett motsvarande urtag anordnat koaxiellt omkring ventil- sätet 8 i huset 1. Således är den enda strömningspassage som står till förfogande den som åstadkommes och begränsas av öppningen eller öppningarna 10 i skärmväggens 9 undre kant och den övre kanten 16 av urtaget 15. Såsom framgår av fig. 5 kan lämpligen urtaget 10 i skärmväggens 9 kant vara V-format, varvid urtaget har sin största bredd vid skärmväggens 9 fria kant. Vidare är såsom framgår av fig- 5 skärmväggens 9 övre ände försedd med ett förtjockat parti, i vilket det är anordnat spår 17 för upptagning av en tätningsring, vilken har till ändamål att åstadkomma tätning mot huset 1. Vidare har skärmväggen 9 i sin övre ände att radiellt riktat väggparti, vilket i centrum har en genomgående öppning för upp- tagning av ventilkäglans 11 skaft. Omkring denna öppning är det anordnat ett säte 1B för upptagning av en tätningsring, vilken är avsedd för tätning mot ventilkäglans baksida när ventilkäglan av Fjädern 13 är förskjuten till sitt längst från ventilsätet 8 belägna läge. I detta tillstånd är ventilens inre helt avtätat frånomgivningen även om den egentliga tätningsboxen 19 i ventilen är av- lägsnad för att medge åtkomst av skärmväggens 9 inställningsdel 20. Inställninge- delen 20 är såsom framgår av fig. 5 rörformad och gängad på utsidan samt upptagen i en motsvarande gängning i en i ventilens hus inskruvad del. Vidare har inställ- ningsdelen 20 i sin från ventilsätet vända ände en skära för upptagning av exem- pelvis en skruvmejsel.For operating the valve cone 11, which cooperates with the valve seat 8, the thermostat valve comprises a thermostat body (not shown in the drawing), which via a connecting rod 12 is arranged to transmit a closing force to the valve cone 11 when heated to the valve cone 11. In the opening direction, i.e. in the opposite direction, the valve cone 11 is actuated by a compression spring arranged between the valve housing 1 and the valve cone, which in the drawing is indicated by the reference numeral 13. g vaoeszo-z As mentioned above, it is between the valve's inner and outer chambers 6 and 6, respectively. . 7 is provided with a screen wall 9, which is tubular and which, with its end facing away from the thermostat body, is accommodated in a corresponding recess arranged coaxially around the valve seat 8 in the housing 1. Thus, the only flow passage available is that provided and limited by the opening or openings 10 in the lower edge of the screen wall 9 and the upper edge 16 of the recess 15. As can be seen from Fig. 5, the recess 10 in the edge of the screen wall 9 may suitably be V-shaped, the recess having its greatest width at the free edge of the screen wall 9. Furthermore, as can be seen from the upper end of the screen wall 9, it is provided with a thickened portion, in which groove 17 is arranged for receiving a sealing ring, the purpose of which is to provide a seal against the housing 1. Furthermore, the screen wall 9 has at its upper end that radially directed wall portion, which in the center has a through-opening for receiving the shaft of the valve cone 11. Arranged around this opening is a seat 1B for receiving a sealing ring, which is intended for sealing against the rear side of the valve cone when the valve cone of the spring 13 is displaced to its position furthest from the valve seat 8. In this condition, the interior of the valve is completely sealed from the environment even though the actual sealing box 19 in the valve is removed to allow access to the adjusting part 20 of the screen wall 9. The adjusting part 20 is tubular and threaded on the outside as shown in Fig. 5 and accommodated in a corresponding thread in a part screwed into the valve housing. Furthermore, in its end facing away from the valve seat, the adjusting part 20 has a cutter for receiving, for example, a screwdriver.
Genom denna utformning av skärmväggen 9 är det enkelt genom demontering av termo- statkroppen och tätningsboxen 19 möjligt att genom vridning av inställningsdelen 20 åstadkomma en axíell förskjutning av skärmväggen 9 och därigenom en mycket noggrann inställning av den genomströmningsarea som bestäms av öppningen eller öpppningarna 10 och den övre kanten 16 av urtaget 15.Due to this design of the screen wall 9, it is easily possible by disassembly of the thermostat body and the sealing box 19 to achieve by axial displacement of the adjusting part 20 an axial displacement of the screen wall 9 and thereby a very accurate adjustment of the flow area determined by the opening or openings 10 and the upper edge 16 of the recess 15.
Genom den ovan beskrivna axiella inställningen av skärmväggen 9 är det möjligt att införa ett strömningsmotstånd med sådan storlek i en termostatventil i bör- jan av en slinga att detta strömningsmotstånd motsvarar de tryckfall, som För- orsakas av själva rörledningen, rörkrökar eller andra komponenter i denna till de i slingan efterföljande radiatorerna. Härigenom kommer ventilsätena och ventil- käglorna i termostatventilerna på de olika i slingan inkopplade radiatorerna att arbeta vid likartade tryckförhållanden, varigenomdet åstadkommas att en och samma öppningsarea hos ventilerna resulterar i väsentligen samma volymflöde genom de olika radiatorena. Naturligtvis är det också möjligt att inställa skärmväggarna i de olika termostatventilerna i en slinga på ett sådant sätt att icke tryck- förhållandena blir exakt desamma i samtliga termostatventíler utan det dessutom '7809620-3 åstadkommas en anpassning till de olika värmebehov som olika stora radiatorer kan ha och/eller en kompensation för den lägre temperaturnivå som det värmebär- ande mediet kan ha i slutänden av en slinga. Sammanfattningsvis erbjuder alltså skärmväggen 9 möjlighet till anpassning av värmeutvecklingen i de olika i en slinga ingående radiatorerna till avsedda värden oberoende av tryckfall, tempera- turdifferenser hos det värmebärande mediet och olika radiatorstorlek inom slingan.Due to the axial adjustment of the screen wall 9 described above, it is possible to introduce a flow resistor of such size in a thermostatic valve at the beginning of a loop that this flow resistance corresponds to the pressure drops caused by the pipeline itself, pipe bends or other components therein. to the radiators following in the loop. As a result, the valve seats and the valve cones in the thermostatic valves on the different radiators connected in the loop will operate at similar pressure conditions, whereby it is achieved that one and the same opening area of the valves results in substantially the same volume flow through the different radiators. Of course, it is also possible to set the screen walls in the different thermostatic valves in a loop in such a way that the pressure conditions do not become exactly the same in all thermostatic valves, but it is also adapted to the different heating needs that different sized radiators may have. and / or a compensation for the lower temperature level that the heat-carrying medium may have at the end of a loop. In summary, the screen wall 9 thus offers the possibility of adapting the heat development in the various radiators included in a loop to intended values independent of pressure drop, temperature differences of the heat-carrying medium and different radiator sizes within the loop.
Såsom nämdes inledningsvis är även uppfinningsföremålet utformat för att förhindra sk kortslutning av en slinga, vilket skulle åstadkommas om exempelvis någon av de i slingan först anordnade radiatorena fick sina termostatventiler öppnade till fullt öppna lägen, dvs lägen som motsvarar strömningsareor avsevärt större än termostatventilernas nominella strömningsareor. Enligt uppfinningen åstadkcmmes säkerhet mot sådan kortslutning genom att den maximala öppningsarean vid ventil- sätet B är begränsad till ett maximalt värde oberoende av vilken lyfthöjd ventil- käglan 11 får från ventilsätet. Konstruktivt åstadkommas detta genom att det på ventilkäglans 11 mot ventilsätet 8 vända sida är anordnat en utskjutande tapp 21, vilken lämpligen kan ha cylindrisk form och vilken är omgiven av en cylindrisk, ringformig väggyta invändigt i ventilsätet 8. Enligt uppfinningen kommer den maximala öppningsarean 1 ventilen icke att bestämmas avdet axiella avståndet mellan ventilkäglan 11 och ventilsätet 8 utan av diameterskillnaden mellan den cylindriska tappen 21 och den ringformade, cylindriska ytan 22 invändigt i ventil- sätet 8. Vid öppningen från stängt läge av ventilkäglan kommer Först ventilens genomströmningsarea att växa linjärt med ventilkäglans lyfthöjd, varefter vid ett visst värde hos lyfthöjden genomströmningsarean sammanfaller med arean hos den ringformiga spalt som bildas mellan den cylindriska tappen och den ringformade ytan 22. Vid lyfthöjder större än denna nominella lyfthöjd kommer genomströmnings- arean icke att öka ytterligare utan kommer att få ett konstant värde. Såsom fram- går av ritningarna kan om så önskas övergångsområdet mellan tappen 21 och ventil- käglans plana tätningsyta ges en viss profil, varigenom den direkt linjära ventilkarakteristiken kan ges en annorlunda och i vissa sammanhang lämpligare utformning. Vidare är enligt uppfinningen tvärsnittsytan hos spalten mellan tappen 21 och den ringformiga ytan 22 vald på ett sådant sätt att den motsvarar öppnings- arean mellan ventilsätet 8 och ventilkäglan 11 i ventilens dimensioneringspunkt, vilken ofta är vald vid 0,45 mm lyfthöjd.As mentioned in the introduction, the object of the invention is also designed to prevent so-called short-circuiting of a loop, which would be achieved if, for example, one of the radiators first arranged in the loop had its thermostatic valves opened to fully open positions, ie positions corresponding to flow areas considerably larger. According to the invention, safety against such a short circuit is achieved in that the maximum opening area at the valve seat B is limited to a maximum value independent of what lifting height the valve cone 11 receives from the valve seat. Constructively this is achieved by arranging on the side of the valve cone 11 towards the valve seat 8 a projecting pin 21, which may suitably have a cylindrical shape and which is surrounded by a cylindrical, annular wall surface inside the valve seat 8. According to the invention the maximum opening area 1 the valve not to be determined by the axial distance between the valve cone 11 and the valve seat 8 but by the diameter difference between the cylindrical pin 21 and the annular cylindrical surface 22 inside the valve seat 8. At the opening from the closed position of the valve cone, the valve flow area will first grow linearly with the valve cone lift height, after which at a certain value of the lift height the flow area coincides with the area of the annular gap formed between the cylindrical pin and the annular surface 22. At lift heights greater than this nominal lift height, the flow area will not increase further but will have a constant value. As can be seen from the drawings, if desired, the transition area between the pin 21 and the flat sealing surface of the valve cone can be given a certain profile, whereby the direct linear valve characteristic can be given a different and in some contexts more suitable design. Furthermore, according to the invention, the cross-sectional area of the gap between the pin 21 and the annular surface 22 is selected in such a way that it corresponds to the opening area between the valve seat 8 and the valve cone 11 at the valve dimensioning point, which is often selected at 0.45 mm lifting height.
I fig. 2 visas termostatventilen i ett läge när temperaturens ärvärde kraftigt understiger det inställda börvärdet, vilket får till följd att ventilkäglan 11 är lyft till en avsevärd lyfthöjd från ventilsätet 8. Vidare framgår av fig. 2 att skärmväggen 9 är nedskruvad mot botten av husets 1 urtag 15, vilket får till följd att öppningen eller öpningarna 10 endast är små. Denna inställning av ven- 7809620 - 3 tilen skulle motsvara inställningen hos en ventil nära början av en slinga i ett värmeledningssystem, exempelvis när ett fönster är öppet för vädring så att termo- statventilens känselkropp är kraftigt nedkyld. I fig. 6, där den horisontella axeln representerar ventilkäglans lyfthöjd från ventilsätet, medan den vertikala axeln representerar ventilens Kv-faktor, dvs ett mått på det volymflöde som passerar genom ventilen, skulle ventilens inställning enligt fig. 2 motsvaras av punkten Il på den understa kurvan. Den inställning av ventilen, som framgår av fig. 1, skulle i fig. 6 motsvaras av punkten I på den understa kurvan. Vidare framgår av fig. 6 att den understa kurvan motsvarar två öppningsvarv hos skärm- väggen 9, och att termostatventilens nominella lyfthöjd är vald till 0,45 mm, vilket representeras av den streckade linjen A. En ändring av temperaturens ärvärde från vad som förutsätts gälla vid ventilinställningen enligt fig. 1 får till följd en ändring av ventilkäglons lyfthöjd, vilket direkt resulterar i en ändring av Kv-värdet såsom beskrivs vid en vandring av punkten I längs den understa kurvans sneda parti. Om däremot temperaturens ärvärde exempelvis vid vädring skulle sjunka till ett så lågt värde som motsvaras av inställningen en~ ligt fig. 2 kommer ingen ändring av Kv-värdet att orsakas eftersom ventilens reglerpunkt Il befinner sig på kurvans horisontella parti.Fig. 2 shows the thermostat valve in a position when the actual value of the temperature is sharply below the set setpoint, which has the consequence that the valve cone 11 is raised to a considerable lifting height from the valve seat 8. Furthermore, Fig. 2 shows that the screen wall 9 is screwed to the bottom of the housing. 1 recess 15, which has the consequence that the opening or openings 10 are only small. This setting of the valve would correspond to the setting of a valve near the beginning of a loop in a heat conduction system, for example when a window is open for ventilation so that the sensor body of the thermostat valve is strongly cooled. In Fig. 6, where the horizontal axis represents the lift height of the valve cone from the valve seat, while the vertical axis represents the Kv factor of the valve, i.e. a measure of the volume flow passing through the valve, the valve setting according to Fig. 2 would correspond to the point II on the bottom curve. The setting of the valve, which is shown in Fig. 1, would in Fig. 6 correspond to point I on the bottom curve. Furthermore, it can be seen from Fig. 6 that the lowest curve corresponds to two opening turns of the screen wall 9, and that the nominal lifting height of the thermostatic valve is selected to 0.45 mm, which is represented by the dashed line A. A change in the actual temperature from what is assumed to apply in the valve setting according to Fig. 1, a change in the lifting height of the valve cone results as a result, which directly results in a change in the Kv value as described in a migration of the point I along the oblique portion of the bottom curve. If, on the other hand, the actual value of the temperature, for example during ventilation, drops to such a low value as corresponds to the setting according to Fig. 2, no change in the Kv value will be caused since the valve control point II is located on the horizontal portion of the curve.
I fig. 3 visas termostatventilen inställd på ett sådant sätt att skärmväggen 9 är uppskruvad från botten av husets1 urtag 15. Härigenom kommer öppningarna 10 att få avsevärt mycket större area än vad som är fallet enligt fig. 1 och 2.Fig. 3 shows the thermostat valve set in such a way that the screen wall 9 is screwed up from the bottom of the recess 15 of the housing 1. As a result, the openings 10 will have a considerably larger area than is the case according to Figs. 1 and 2.
En ventil i tillstånd enligt fig. 3 kan exempelvis hittas i närheten av slut- änden hos en slinga vid en tidpunkt då temperaturens ärvärde sammanfaller med eller något överstiger det inställda börvärdet. I fig. 6 kan exempelvis ventilena enligt fig. 3 tillstånd representeras av punkten III på den näst översta kurvan i diagrammet.A valve in the condition according to Fig. 3 can for instance be found near the end of a loop at a time when the actual value of the temperature coincides with or slightly exceeds the set setpoint. In Fig. 6, for example, the valves according to Fig. 3 may be represented by the point III on the second highest curve in the diagram.
Om ventilen enligt fig. 3 exempelvis utsätts för en snabb nedkylning kommer ventilkäglans 11 lyfthöjd från ventilsätet 8 att öka till en storlek som illu- streras i fig. 4. En termostatventil i detta tillstånd kan exempelvis befinna sig i slutänden av en slinga då termostatventilens känselkropp exempelvis genom vädring är kraftigt nedkyld. I fig. 6 motsvaras ventilens enligt fig. 4 till- stånd av punkten IV.For example, if the valve of Fig. 3 is subjected to a rapid cooling, the lift height of the valve cone 11 from the valve seat 8 will increase to a size illustrated in Fig. 4. A thermostatic valve in this condition may, for example, be located at the end of a loop. for example, through ventilation is heavily cooled. In Fig. 6, the condition of the valve according to Fig. 4 corresponds to point IV.
Inverkan av den cylindriska tappen 21 på strömningskarakteristiken framgår ock- så av fig. 6. Således representerar de streckade fortsättningarna av kurvornas sneda partier de reglerkarakteristikor som skulle erhållits om den cylindriska tappen var slopad. Det Framgår härvid tydligt att mycket stora volymflöden skul- '7809620-3 le erhållits genom termostatventilerna i tillstånden enligt fiq. 2 och 4, varvid dels risken hade varit strömningskollaps i de nedströms om den aktuella termo- statventilen placerade radiaturerna och dels stora energiförluster från de radia- torer genom vilka dessa stora volymflöden hade strömmat. Slutligen framgår också av fig. 6 betydelsen hos inställningsläget av skärmväggen 9, varvid den understa kurvan exempelvis kan representera två varvs uppskruvníng av skärmväggen från stängt läge, den näst understa kurvan 2,5 varvs öppning, den näst översta kurvan 3 varvs öppning och den översta kurvan exempelvis 3,5 varvs öppning.The effect of the cylindrical pin 21 on the flow characteristics is also shown in Fig. 6. Thus, the dashed continuations of the oblique portions of the curves represent the control characteristics that would have been obtained if the cylindrical pin had been dropped. It is clear here that very large volume flows should have been obtained through the thermostatic valves in the states according to fig. 2 and 4, whereby partly the risk had been a flow collapse in the radiators located downstream of the thermostat valve in question and partly large energy losses from the radiators through which these large volume flows had flowed. Finally, Fig. 6 also shows the significance of the setting position of the screen wall 9, whereby the lowest curve can represent, for example, two turns of screwing the screen wall from the closed position, the second lowest curve 2.5 turns opening, the second highest curve 3 turns opening and the top the curve, for example, 3.5 turns opening.
Uppfinningen.kan modifieras inom ramen för följande patentkrav. Således är det naturligtvis möjligt att enligt uppfinningen använda en omkring ventilsätet 8 anordnad rörformad Förlängning, vilken omfattar ventilkäglan och vilken mellan sig och ventilkäglan definierar en ringformad spalt, som motsvarar den ringforma- de spalten mellan den cylindríska tappen 21 och den ringformade ytan 22. I detta utföringsexempel gäller också att den axiella utsträckningen av denna ringformade förlängning skall överstiga den axiella slaglängden hos ventilkäglan. Naturligtvis kan också en rörformad bildning vara anordnad på ventilkäglan och sträcka sig ner omkring ventilsätet så att det däremellan bildas en ringformad spalt med den förutbestämda tvärsnittsytan.The invention may be modified within the scope of the following claims. Thus, it is of course possible according to the invention to use a tubular extension arranged around the valve seat 8, which comprises the valve cone and which between it and the valve cone defines an annular gap, which corresponds to the annular gap between the cylindrical pin 21 and the annular surface 22. this exemplary embodiment also applies that the axial extent of this annular extension must exceed the axial stroke of the valve cone. Of course, a tubular formation can also be arranged on the valve cone and extend down around the valve seat so that an annular gap with the predetermined cross-sectional area is formed therebetween.
Vidare är det enligt uppfinningen också möjligt att låta en från ventilsätet uppåt utskjutande ringformad förlängning vara upptagen i ett axiellt riktat, ringformat spår i ventilkëglan 11 under förutsättning att det axiella djupet på detta ringfbrmade spår är sådant att ventilkäglans 11 rörlighet icke på- verkas och dessutom det mellan endera väggen av det ringformade spåret och den rörformade förlängningen bildas en spalt motsvarande spalten mellan tappen 21 och den cylindriska ytan 22.Furthermore, according to the invention it is also possible to allow an annular extension projecting upwards from the valve seat to be accommodated in an axially directed, annular groove in the valve cone 11, provided that the axial depth of this annular groove is such that the movement of the valve cone 11 is not affected. a gap is formed between either wall of the annular groove and the tubular extension corresponding to the gap between the pin 21 and the cylindrical surface 22.
Enligt uppfinningen är det också möjligt att låta skärmväggen 9 ha tätande sam- verkan med ett rörformigt utskott anordnat på huset koaxiellt med ventilsätet, varvid skärmväggen 9 omfattar detta rörformade utskott i stället för såsom är fallet i den ovan beskrivna utföringsformen är upptaget invändigt i en motsvar- ande bildning.According to the invention it is also possible to allow the screen wall 9 to have a sealing cooperation with a tubular projection arranged on the housing coaxially with the valve seat, the screen wall 9 comprising this tubular projection instead of, as is the case in the embodiment described above, being accommodated internally in a corresponding spirit education.
Claims (4)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7809620A SE412809C (en) | 1978-09-13 | 1978-09-13 | THERMOSTAT VALVE |
| DE19797925305 DE7925305U1 (en) | 1978-09-13 | 1979-09-06 | THERMOSTAT VALVE |
| DE19792936027 DE2936027A1 (en) | 1978-09-13 | 1979-09-06 | Thermostatically controlled radiator valve - has manually adjustable secondary orifice to change valve characteristics to suit widely varying conditions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7809620A SE412809C (en) | 1978-09-13 | 1978-09-13 | THERMOSTAT VALVE |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7809620L SE7809620L (en) | 1980-03-14 |
| SE412809B true SE412809B (en) | 1980-03-17 |
| SE412809C SE412809C (en) | 1985-03-18 |
Family
ID=20335809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7809620A SE412809C (en) | 1978-09-13 | 1978-09-13 | THERMOSTAT VALVE |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE2936027A1 (en) |
| SE (1) | SE412809C (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20321608U1 (en) * | 1980-04-28 | 2008-07-10 | Gebr. Kemper Gmbh + Co. Kg | regulating |
| DE3439585A1 (en) * | 1984-10-30 | 1986-04-30 | Danfoss A/S, Nordborg | CONNECTING DEVICE FOR A RADIATOR |
| DE3743707C2 (en) * | 1987-12-23 | 1994-06-23 | Neheim Goeke & Co Metall | Valve with preset flow rate |
| EP0561018B1 (en) * | 1992-03-18 | 1995-08-02 | Honeywell B.V. | Diaphragm controlled gas pressure regulator with adjustable restrictor |
| DE4402752A1 (en) * | 1994-01-31 | 1995-08-03 | Danfoss As | Radiator valve |
| DE4407447C2 (en) * | 1994-03-07 | 1999-04-29 | Oventrop Sohn Kg F W | Pre-adjustable control valve |
| EP1394647A3 (en) * | 2002-07-18 | 2006-07-19 | Gebr. Kemper GmbH + Co. KG | Storey control valve for hot water circulation syste |
| DE102006026336B4 (en) * | 2006-06-02 | 2008-03-13 | Danfoss A/S | Built-in valve for a radiator |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE110396C (en) * | ||||
| DE1051088B (en) * | 1953-09-21 | 1959-02-19 | Friedrich Heider | Reducing and control valve with cup-shaped piston valve and protective ring for the valve seat |
| CH319699A (en) * | 1954-05-05 | 1957-02-28 | Oederlin Cie Ag | Regulating valve with presetting |
| NL300592A (en) * | 1962-12-21 | 1900-01-01 | ||
| DE2305027A1 (en) * | 1973-02-02 | 1974-08-08 | Meges A & R Tech Helmut | REGULATING VALVE |
| DE2615895C2 (en) * | 1976-04-10 | 1988-09-08 | F.W. Oventrop Arn. Sohn Kg, 5787 Olsberg | Thermostatically controlled regulating valve |
-
1978
- 1978-09-13 SE SE7809620A patent/SE412809C/en not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-09-06 DE DE19792936027 patent/DE2936027A1/en active Granted
- 1979-09-06 DE DE19797925305 patent/DE7925305U1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE412809C (en) | 1985-03-18 |
| DE7925305U1 (en) | 1983-10-27 |
| SE7809620L (en) | 1980-03-14 |
| DE2936027A1 (en) | 1980-03-27 |
| DE2936027C2 (en) | 1990-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9285059B2 (en) | Control valve | |
| BRPI0910567B1 (en) | FLUID REGULATION DEVICE | |
| EP2894535B1 (en) | A control valve | |
| SE412809B (en) | THERMOSTAT VALVE | |
| CN211449776U (en) | High-pressure-difference water-control piston type pressure reducing valve | |
| CN111043365A (en) | High-pressure-difference water-control piston type pressure reducing valve | |
| WO2018051150A1 (en) | Flowrate stabilising monoblock cartridge for hydraulic valves | |
| US11028936B2 (en) | Thermostatic valve for an internal combustion engine | |
| CN109113848A (en) | The waxtype thermostat of aperture between a kind of dual temperature zones | |
| DK201400014A1 (en) | A control valve | |
| US10678276B2 (en) | Valve device for controlling a fluid flow and flow control valve | |
| CN102032376A (en) | Dynamic balance regulating valve | |
| DE4440492A1 (en) | Continuous water heater | |
| US20190235536A1 (en) | Adjustable valve | |
| CN207715889U (en) | Water temperature regulation device, hot water apparatus and heating system | |
| RU2429424C2 (en) | Temperature control device of service water | |
| SE507228C2 (en) | Regulating arrangements for the temperature of water taken from a water pipe | |
| US3420440A (en) | Automatic balance valve for heat exchanging fluid | |
| EP3193048A1 (en) | Valve | |
| CN109973683B (en) | Temperature regulating valve and temperature regulating valve box | |
| CA3050773C (en) | Mechanical safety shut-down valve | |
| RU2659849C2 (en) | Valve | |
| US3646970A (en) | Flow control unit for bellows controlled sudden pressure rise relay | |
| JPS6010229B2 (en) | fluid control device | |
| WO2023021297A1 (en) | Pumpless top-up water heating tank |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 7809620-3 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7809620-3 Format of ref document f/p: F |