SE410325B - Spinnanordning for framstellning av glasfilamenter tillverkad av en koboltlegering - Google Patents

Spinnanordning for framstellning av glasfilamenter tillverkad av en koboltlegering

Info

Publication number
SE410325B
SE410325B SE7500966A SE7500966A SE410325B SE 410325 B SE410325 B SE 410325B SE 7500966 A SE7500966 A SE 7500966A SE 7500966 A SE7500966 A SE 7500966A SE 410325 B SE410325 B SE 410325B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
alloy
spinning device
tantalum
boron
tungsten
Prior art date
Application number
SE7500966A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7500966L (sv
Inventor
D J Costin
Original Assignee
Owens Corning Fiberglass Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Corning Fiberglass Corp filed Critical Owens Corning Fiberglass Corp
Publication of SE7500966L publication Critical patent/SE7500966L/sv
Publication of SE410325B publication Critical patent/SE410325B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/04Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
    • C03B37/047Selection of materials for the spinner cups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/07Alloys based on nickel or cobalt based on cobalt

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

7500966-2 2 ningsegenskaper och krypegenskaper, vilken kan smältas och gjutas i luft, och vilken är mycket beständig gentemot korrosion framkallad av smält glas.
Spinnanordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att den är tillverkad av en legering med följande sammansättning: Grundämne Sammansättníng, vikt-% Krom ' 25,0 -7 56,0 Nickel 5,5 - 15,0 volfram ' 3,0 - 10,5 Tantal 1,ü - 6,5 Zirkonium 0,005 - 0,2 Kísel 0,05 - 2,0 Kol 0,55 ~ 0,95 Bor _ 0,001 - 0,1 Järn “ 0,01 - 12,0 Kobolt resten I ovanstående legering är viktförhållandet mellan vclfram och tantal mellan 1 och 5,5, och viktförhållandet mellan zirkonium och I bor är mellan 0,05 och 55.
En föredragen legering har följande sammansättning: Grundämne 'Sammansättning, vikt-% Krom 28,5 - 55,0 Nickel , ' 9,5 - 11,0 Volfram 5,5 _ - 8,0 Tantal 0 2,6 - 4,u - Zirkoníum 5 0 0,009 - 0,0?5 Kisel 0,25 ~ 0,7 Kol 0,5 - 0,65 Bor 0,01 - 0,055 Järn 0,25 - 0,6 Kobolt resten I denna legering är viktförhållandet mellan volfram och tantal mellan 1,9 och 5,5, och viktförhållandet mellan zirkonium och bor är mellan 0,25 och 0,9. _ Den allra mest föredragna legeringen har följande sammansätt- ning: 7500966-2 3 Grundämne Sammansättning, vikt~% Krom 31,2 Nickel 10,4 Volfram f 6,5 Tantal 2,8 Zirkonium 0,01 Kisel , 0,38 KO1 0,58 Bor 0,03 Järn ' 0,32 Kobolt resten I ovanstående legering är viktförhållandet mellan volfram och tantal ca 2,3, och viktförhållandet mellan zirkonium och bor är ca 0,3. I r De ovan angivna legeringarna kan även innehålla föroreningar, vilka ingår i de angivna huvudkomponenterna. Mängden föroreningar bör emellertid vara begränsad till högst 0,1 vikt-% aluminium, högst 0,1 vikt-% titan, högst 0,015 vikt-% svavel och högst 0,015 vikt-% fosfor .
Legeringarna kan framställas genom smältning och gjutning i -luft eller genom smältning och gjutning i vakuum, varvid man till- lämpar välkända smältförfaranden för koboltbaserade legeringar, vil- ka ibland kallas superlegeringar. Företrädesvis användes smält- komponenterna i form av förlegeringar för att underlätta smältning- en av grundämnena med hög smältpunkt, såsom volfram, tantal, krom, zirkonium, kol och bor.
Vid den föredragna metoden för framställning av legeringen framställer man först en grundsmälta bestående huvudsakligen av krom .och kobolt. Därefter kan de andra erforderliga grundämnena införas -i grundsmältan i vilken som helst ordning, när smälttemperaturen är mellan 1480 och 1540°C. Alternativt kan emellertid alla komoonen- terna i legeringen införas i smältdegeln tillsammans med kobolt och krom. Eftersom zirkonium och bor ingår i legeringen i små mängder och vissa viktförhållanden skall upprätthållas, föredrager man att zirkonium, bor, volfram och tantal införes i smältan omedelbart före gjutningen för att man skall förhindra att dessa ämnen oxide- run allow Föruvínnvr ur umültdcgnln. Hftur tíllnättningcn av de sistnämnda komponenterna upphettas smältan till en temperatur mel- lan 1540 och 166500 så att man erhåller en homogen komposition, varefter smältankgjutes inom nämnda temperaturintervall. De re- '7500966-2 w sulterande gjutgodsen kan svetsas och maskinbearbetas enligt konven- tionella metoder. Företrädesvis värmebehandlas den gjutna legering- en vid 106500 under 3 timmar, varefter den luftkyles före ytterli- gare operationer. I Nedan jämföres egenskaperna hos en typisk legering enligt upp- finningen med egenskaperna hos en känd-legering, kallad A, som är en legering med hög nickelhalt och som vanligen användes för till- verkning av roterbara spinnanordningar. Legeringen A har följande sammansättning: Grundämne Sammansättning, vikt-% Krom 7 35,0 Molybden 5 3,0 Kol 0,25 Volfram 3,0 Tantal 1,0 Kisel 1,2 Järn _U,5 Mangan 0,25 Nickel resten Den provade typiska legeringen enligt uppfinningen har föl- jande sammansättning: Grundämne _ Sammansâttning, vikt-% Krom 31,5 Nickel ' 10,3 Volfram 6,H Tantal 2,H Zirkonium 0,01 Kisel _ S 0,ü Kol I 0,6U Bor 0,0ü Järn 0,38 Kobolt resten Vol ram/Tantal 2,7 Zirkonium/Bor - 0,25 Nedan anges brottspänníngsegenskaperna hos legeringen A och legeringen enligt uppfinningen, vilka båda har gjutits i-luft och därefter värmebehandlats. 7500966-2 Legeríng Påkänning, kp/cm? Temperatur, OC Livslängd, h A 105 1120 110 Enl. uppf. 105 1120 8500 A _ 105 1150 H0 Enl. uppf. 105 1150 5000 A 105 1120 100 Enl. uppf. 105 1202 100 Legeringen A och legeringen enligt uppfinningen, båda gjutna i luft och därefter värmebehandlade, uppvisade nedanstående korro- sion sedan de partiellt hade nedsänkts i samma smälta glas vid 118800 under en tid av 40 timmar.
Angreppets djup,mm Legering Under smältans yta Vid smältans yta A 0,151 i 034141 Enl. uppf. 0,071 - 0,297 Vad beträffar krypningen hade legeringen A en total töjning av 18,9 %, medan legeringen enligt uppfinningen hade en total genom- snittlig töjning av ca 5,6 % under identiska betingelser.
Den typiska legeringen enligt uppfinningen hade efter gjut- ningen en hårdhet av 108 Rockwell B och 33 Rockwell C. Efter en värmebehandling vid 106500 under 3 timmar var hårdheten 111 Rock- well B och 59 Rockwell C. _ De av koboltlegeringen tillverkade spinnanordningarnas livs- längd (drifttid) begränsas av brottpåkänningar och korrosion fram- U kallad av det smälta glaset.
En typisk spinnanordning enligt uppfinningen visas på den bi- fogade ritningen, där fig. 1 är en perspektivvy av spinnanordning- en, och fig. 2 är ett tvärsnitt av spinnanprdningen längs linjen 2-2 i fig. 1._ Den på ritningen visade spinnanordningen 1 är i sin helhet tillverkad av den ovan definierade legcringen. Spinnanordningen 1 innefattar en övre vägg 2 med en öppning 5 och en undre vägg Ä med en öppning 5. Mellan den övre väggen 2 och den undre Väggen 4 sträcker sig längs periferin en kontinuerlig sidovägg 6 så att en i huvudsak cirkulär kammare bildas. Sidoväggen 6 är försedd med öppningar 7, vilka tränger igenom sidoväggen. Genom dessa öppning- ar 7 utströmmar det nmäLta glas, som inrörou J spínnanordningcn genom öppningen 5.

Claims (1)

1. 7500966-2 6 Den övre väggen 2 kan vara försedd med en fläns 8 för anslut- ning till organ, vilka bringar spinnanordningen i rotation. Icke visade organ kan sträcka sig genom öppningen 5 för införande av fluidum i spinnanordníngen. Olika spinnanordningar har gjutits med användning av den ovan och gjutgodsen har värmebehandlats och Vid fabriksförsök definierade koboltlegeringen, sedan maskinbearbetats till önskade dimensioner. har åtta sådana spinnanordningar visat sig ha en genomsnittlig livslängd av 252 timmar, under det att spínnanordningar gjutna av den ovan angivna kända legeringen A hade en genomsnittlig livslängd av ca 100 timmar under i huvudsak identiska driftbetingelser. PašentkI-"aiv Spinnanordning för framställning av glasfilamenter, 'k ä n. n e - 1. t e c k n a. d a v att den är tillverkad av en legeringd med följande sammansättning: I Krom 25,0 - 36,0 vikt-% Nickel " 3,5 - 1§,0 " Volfram 3,0 - l0,5 " Tantal 1,4 - 6,5_ " zirlconium -0,005 - 0,2 " Kisel '0,05 - 2,0 " i KÛI 0:35 " 0:95 u ' Bor 0,001 - 0,1 " i 1 .ram 0,01 - 12,0 o “ - § Kobolt resten är ' varvid vintrar-hållande: emellan vom-am ooh :antal är mo11an 1 ooh 5,5! och viktförhållandet mellan zirkonium och bor är mellan 0,05 och 35. 2D Spinnanordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d a v att legeringen har följande sammansättning: Z ' Krom 28.5 - 53,0 vikt-% Nickel 9,5 - 11,0 " Volfram 5,5 - 8,0 " Tantal 2,6 _ 4,4 “ zirxonium 0,009 - 0,025 " Kisel 0,25 - 0,7 " Køl 9:5 ' 0:65 u Bor 0,01 - 0,055 " Järn 0,25 - 0,6 " Kobolt resten varvid viktförhållandet mellan volfram och tantal är mellan 1,9 och 3,5 och viktförhållandet mellan zirkonium och bor är mellan 0,25 och 0,9. '7500966-2 ANFÖRDÅ PUBLIKATIONER: Sverige 339 572 (C22C 19/07) Schweiz 396 418 (C226 19/07) Tyskland 2 063 719 (C22C 19/07) US 3 592 638 (75-171) Andra publikationer: _ The superalloys. /Vital high temperature gas turbine materials for aerospace and industrial pouer./ Ed. by C T Sims 8 W C Hagel. New York 1972. (Wiley series on the science and technology of materialS.), p. 171.
SE7500966A 1974-05-31 1975-01-29 Spinnanordning for framstellning av glasfilamenter tillverkad av en koboltlegering SE410325B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/475,220 US3933484A (en) 1974-05-31 1974-05-31 Cobalt-base alloy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7500966L SE7500966L (sv) 1975-12-01
SE410325B true SE410325B (sv) 1979-10-08

Family

ID=23886695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7500966A SE410325B (sv) 1974-05-31 1975-01-29 Spinnanordning for framstellning av glasfilamenter tillverkad av en koboltlegering

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3933484A (sv)
JP (1) JPS5615456B2 (sv)
AR (1) AR203133A1 (sv)
BE (1) BE824659A (sv)
CA (1) CA989645A (sv)
DE (1) DE2461961A1 (sv)
DK (1) DK142035C (sv)
ES (1) ES433607A1 (sv)
FI (1) FI61723C (sv)
FR (1) FR2273075A1 (sv)
GB (1) GB1430910A (sv)
IT (1) IT1031091B (sv)
LU (1) LU71698A1 (sv)
NL (1) NL7500712A (sv)
NO (2) NO138216C (sv)
PH (1) PH12457A (sv)
SE (1) SE410325B (sv)
ZA (1) ZA7591B (sv)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3274201D1 (en) * 1981-12-07 1987-01-02 Burwell Reed & Kinghorn A cast metal composite component
US4497771A (en) * 1983-03-07 1985-02-05 Owens-Corning Fiberglas Corporation Low tantalum content cobalt-base alloy
US4938805A (en) * 1984-12-04 1990-07-03 General Electric Company Novel cobalt-base superalloy and cast and welded industrial gas turbine components thereof and method
CN1011984B (zh) * 1984-12-04 1991-03-13 通用电气公司 新型钴基超级合金及其通过铸造和焊接生产的工业燃气轮机部件
US4618474A (en) * 1985-01-25 1986-10-21 Asahi Fiber Glass Company, Limited Co-base heat resistant alloy
US4668266A (en) * 1985-06-18 1987-05-26 Owens-Corning Fiberglas Corporation Corrosion resistant cobalt-base alloy having a high chromium content and method of making fibers
US4668265A (en) * 1985-06-18 1987-05-26 Owens-Corning Fiberglas Corporation Corrosion resistant cobalt-base alloy and method of making fibers
US4765817A (en) * 1985-06-18 1988-08-23 Owens-Corning Fiberglas Corporation Corrosion resistant cobalt-base alloy containing hafnium
US4767432A (en) * 1985-06-18 1988-08-30 Owens-Corning Fiberglas Corporation Corrosion resistant cobalt-base alloy containing hafnium and a high proportion of chromium
US4820324A (en) * 1987-05-18 1989-04-11 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass corrosion resistant cobalt-based alloy having high strength
US4904290A (en) * 1988-09-30 1990-02-27 Owens-Corning Fiberglas Corporation Cobalt based alloys with critical carbon content for making and using in glass fiber production
US5118332A (en) * 1991-06-04 1992-06-02 Owens-Corning Fiberglas Corporation Composite brazed spinner
ATE180411T1 (de) * 1992-02-07 1999-06-15 Smith & Nephew Inc Oberflächengehärtetes bioverträgliches medizinisches metallimplantat
US5286446A (en) * 1992-12-28 1994-02-15 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Cobalt-base alloy
US5914439A (en) * 1997-05-08 1999-06-22 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Diffusion barrier for bores of glass fiber spinners providing high corrosion and oxidative resistance at high temperatures
FR2809387B1 (fr) * 2000-05-23 2002-12-20 Saint Gobain Isover Procede de fabrication de laine minerale, alliages a base de cobalt pour le procede et autres utilisations
BE1017718A6 (fr) * 2008-12-12 2009-04-07 Knauf Insulation Centrifugeur.
SI3517642T1 (sl) 2016-07-27 2022-05-31 Saint-Gobain Seva Zlitina za ulivanje na podlagi niklja, kroma in železa

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3592638A (en) * 1969-08-22 1971-07-13 Avco Corp Alloy

Also Published As

Publication number Publication date
SE7500966L (sv) 1975-12-01
ES433607A1 (es) 1977-02-16
DK142035C (da) 1980-12-29
NO773272L (no) 1975-12-02
NO140052C (no) 1979-06-27
LU71698A1 (sv) 1975-12-09
DK142035B (da) 1980-08-11
BE824659A (fr) 1975-05-15
DK94475A (da) 1975-12-01
ZA7591B (en) 1976-01-28
FI61723C (fi) 1982-09-10
AR203133A1 (es) 1975-08-14
NO750622L (sv) 1975-12-02
NO138216C (no) 1978-08-09
IT1031091B (it) 1979-04-30
NO138216B (no) 1978-04-17
JPS50153715A (sv) 1975-12-11
NL7500712A (nl) 1975-12-02
FI61723B (fi) 1982-05-31
FI750358A (sv) 1975-12-01
US3933484A (en) 1976-01-20
PH12457A (en) 1979-03-08
FR2273075A1 (sv) 1975-12-26
CA989645A (en) 1976-05-25
DE2461961A1 (de) 1975-12-04
AU7737275A (en) 1976-07-22
GB1430910A (en) 1976-04-07
NO140052B (no) 1979-03-19
JPS5615456B2 (sv) 1981-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE410325B (sv) Spinnanordning for framstellning av glasfilamenter tillverkad av en koboltlegering
JP2881626B2 (ja) 単結晶ニッケル・ベース超合金
US3847203A (en) Method of casting a directionally solidified article having a varied composition
US4582548A (en) Single crystal (single grain) alloy
US6416596B1 (en) Cast nickel-base alloy
US4789412A (en) Cobalt-base alloy having high strength and high toughness, production process of the same, and gas turbine nozzle
KR102403029B1 (ko) 석출 경화성의 코발트-니켈 베이스 초합금 및 이로부터 제조된 물품
US3677747A (en) High temperature castable alloys and castings
US3980473A (en) Ultra high strength, carbide-strengthened, cobalt-base superalloy
NO170551B (no) Nikkelbasert superlegering og framgangsmaate for framstilling av samme
US3984240A (en) High strength corrosion resistant cobalt-base superalloy
US5422072A (en) Enhanced Co-based alloy
AU630623B2 (en) An improved article and alloy therefor
AU749803B2 (en) Cobalt based alloy, article made from said alloy and method for making same
EP0052911A1 (en) Single crystal (single grain) alloy
US4837384A (en) Nickel-based monocrystalline superalloy, in particular for the blades of a turbomachine
NO144707B (no) Stoept gjenstand av en superlegering paa nikkelbasis
US4708848A (en) Nickel/chrome base superalloys
CA1202505A (en) Nickel-chromium-cobalt base alloys and castings thereof
JPH06184685A (ja) 析出硬化性ニッケル系超合金およびこの合金を調整凝固された構造用部材の製造の際の材料として使用する方法
EP0460678A1 (en) Nickel-based heat-resistant alloy for dies
Parke et al. Chromium-base alloys
US3718461A (en) Cobalt-base alloys
US3107999A (en) Creep-resistant nickel-chromiumcobalt alloy
RU2794496C1 (ru) Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7500966-2

Effective date: 19891201

Format of ref document f/p: F