SE2230054A1

SE2230054A1 - Device for locking adjustment of rods

Info

Publication number: SE2230054A1
Application number: SE2230054A
Authority: SE
Inventors: Fabian Ståhle
Original assignee: Fast Ip Hb
Priority date: 2022-02-23
Filing date: 2022-03-04
Publication date: 2023-08-24
Also published as: SE2230053A1; WO2023163626A1

Abstract

SAl\/l MAN DRAG En anordning för längdreglering av skid- och vandringsstavar och liknande, innefattande ett inre element 2 och ett ytterrör 1, där det inre elementet 2 har en första fri ände 23 som är utstickande ur och axiellt förskjutbar från en första ände 11 av ytterröret 1, där ett låsdon 3 är anordnat på samma första ände 11 av ytterröret 1, med vilket låsdon 3 det inre elementet 2 och ytterröret 1lösbart kan låsas i olika axiella lägen relativt varandra genom påverkan av ett manöverorgan 42 och där det inre elementets 2 yttre yta innefattar en eller flera fördjupningar 21 anordnade på axiellt avstånd från varandra och att låsdonet 3 innefattar ett spärrelement 32 som är axiellt fixerat relativt ytterröret 1 med ett visst glapp, men radiellt förskjutbart relativt samma ytterrör 1, där delar av nämnda spärrelement 32 kan inpassas och låsas i någon eller flera av nämnda inre elements 2 fördjupningar 21 under inverkan av ett blockeringsorgan 33, vilket blockeringsorgan 33 är radiellt fixerat relativt det inre elementet 2 med ett visst glapp och dä r blockeringsorganet 33 är axiellt förskjutbart mellan ett första läge där nämnda spärrelement 32 är låst i någon av nämnda fördjupningar 21 och ett andra läge där nämnda spärrelement 32 är frigjort från nämnda fördjupningar 21 och där blockeringsorganet 33 förflyttas i riktning mot nämnda andra läge genom påverkan av manöverorganet 42 i vilket nämnda andra läge det inre elementet 2 och ytterröret 1 är frikopplade i axiell riktning relativt varandra och där låsdonet 3 innefattar en reglerdel 332, vilken reglerdel vid frikoppling av låsdonet 3 påverkar spärrelementet 32 med en utåt, från ytterröret 1, radiellt riktad kraft varmed spärrelementet 32 frigörs från fördjupningen 21. SAl\/l MAN DRAG A device for length regulation of ski and hiking poles and the like, comprising an inner element 2 and an outer tube 1, where the inner element 2 has a first free end 23 which is protruding from and axially displaceable from a first end 11 of the outer tube 1, where a locking device 3 is arranged on the same first end 11 of the outer tube 1, with which locking device 3 the inner element 2 and the outer tube 1 can be releasably locked in different axial positions relative to each other by the influence of an operating device 42 and where the inner element's 2 outer surface comprises one or more recesses 21 arranged at an axial distance from each other and that the locking device 3 comprises a locking element 32 which is axially fixed relative to the outer tube 1 with a certain play, but radially displaceable relative to the same outer tube 1, where parts of said locking element 32 can is fitted and locked in one or more of said inner element 2 recesses 21 under the influence of a blocking means 33, which blocking means 33 is radially fixed relative to the inner element 2 with a certain clearance and where the blocking means 33 is axially displaceable between a first position where said locking element 32 is locked in one of said recesses 21 and a second position where said locking element 32 is released from said recesses 21 and where the blocking member 33 is moved in the direction of said second position by the action of the operating member 42 in which said second position the inner element 2 and the outer tube 1 are disconnected in the axial direction relative to each other and where the locking device 3 includes a control part 332, which control part, when the locking device 3 is disengaged, affects the locking element 32 with an outward, from the outer tube 1, radially directed force with which the locking element 32 is released from the recess 21.

Description

ANORDNING FÖR LÃSREGLERING AV STAVAR TEKNlSKTOl\/IRÃDE Uppfinningen avser en anordning för längdreglering av skid- och vandringsstavar och liknande, innefattande ett inre element och ett ytterrör, där det inre elementet har en första fri ände som är utstickande ur och axiellt förskjutbar från en första ände av ytterröret, där ett låsdon är anordnat på samma första ände av ytterröret, med vilket låsdon det inre elementet och ytterröret lösbart kan låsas i olika axiella lägen relativt varandra och där ett reglerdon är anordnat i anslutning till den andra änden av ytterröret, med vilket reglerdon låsdonet kan manövreras. DEVICE FOR LENGTH REGULATION OF POLES TECHNOLOGY The invention relates to a device for length regulation of ski and hiking poles and the like, comprising an inner element and an outer tube, where the inner element has a first free end which protrudes from and is axially displaceable from a first end of the outer tube, where a locking device is arranged on the same first end of the outer tube, with which locking device the inner element and the outer tube can be releasably locked in different axial positions relative to each other and where a regulating device is arranged in connection with the other end of the outer tube, with which control device the locking device can be operated.

TEKNIKENS STÃNDPUNKT Ett antal anordningar för längdreglering av skid- och vandringsstavar innefattande ett inre element och ett ytterrör, där det inre elementet har en första fri ände som är utstickande ur och axiellt förskjutbar från en första ände av ytterröret, är kända. Här kan nämnas DE 29604594 U1 där ett låsdon anordnat på en första ände av ytterröret innefattar en fjäderbelastad, svängbar låstapp som, vid låst läge, griper in i något av flera radiellt riktade hål på det inre elementet. Öppningen av låset sker genom att en krage anordnad under den andra änden av ytterröret och omslutande ytterröret dras axiellt i riktning mot nämnda ände. Kragen är sammankopplad med en axiellt riktad reglerstång som i sin andra ände är sammankopplad med nämnda låstapp, vilken låstapp svänger ut ur låst läge, då reglerstången påverkas på ovan nämnt sätt. Reglerstången är anordnad i en kanal, parallell med och separerad från det cylindriska hålrummet i vilket det inre elementet förskjuts vid längdreglering av staven. Denna anordning har en enkel konstruktion men belastas av flera nackdelar. En av dessa är att regleringen sker genom att ett reglage dras uppåt i riktning mot den andra, övre änden på ytterröret där handtaget är monterat. Detta leder till ett obekvämt grepp för användaren. Vidare kräver konstruktionen att ytterröret har en separat kanal för reglerstången vilket leder till ökad vikt och ett klumpigt utseende vilket är stora olägenheter för denna typ av produkter. Ytterligare en nackdel är att låstappen griper in i genomgående hål i det inre elementet, i detta fall ett rör. Därigenom kan smuts och vatten lätt tränga in i det inre elementet. En annan känd anordning som kan anses vara den mest utvecklade är WO2016/122387 där ett friktionsverkande låsdon är anordnat på det inre elementets andra ände och där längdregleringen sker genom ett lätt manövrerbart reglerdon anordnat i anslutning till den andra änden av ytterröret. Denna anordning uppvisar fördelen av en steglös längdreglering som är lätt manövrerbar genom att ett manöverorgan pressas nedåt i riktning mot den första änden av ytterröret. Anordningen lider dock av nackdelen att ha en komplicerad konstruktion med många ingående delar med snäva toleranskrav för att avsedd funktion ska uppnås. Konstruktionen medför också en relativt hög vikt vilket, som nämnts, är en betydande nackdel för skid- och vandringsstavar. PRIOR ART A number of devices for length regulation of ski and hiking poles comprising an inner element and an outer tube, where the inner element has a first free end which protrudes from and is axially displaceable from a first end of the outer tube, are known. DE 29604594 U1 can be mentioned here, where a locking device arranged on a first end of the outer tube comprises a spring-loaded, pivotable locking pin which, in the locked position, engages in one of several radially directed holes on the inner element. The opening of the lock takes place by a collar arranged under the other end of the outer tube and surrounding the outer tube being pulled axially in the direction of said end. The collar is connected to an axially directed control rod which is connected at its other end to said locking pin, which locking pin swings out of the locked position, when the control rod is affected in the above-mentioned manner. The control rod is arranged in a channel, parallel to and separated from the cylindrical cavity in which the inner element is displaced when adjusting the length of the rod. This device has a simple construction but suffers from several disadvantages. One of these is that regulation takes place by pulling a control upwards in the direction of the other, upper end of the outer tube where the handle is mounted. This leads to an uncomfortable grip for the user. Furthermore, the design requires that the outer tube has a separate channel for the control rod, which leads to increased weight and a clumsy appearance, which are major inconveniences for this type of product. Another disadvantage is that the locking pin engages through holes in the inner element, in this case a tube. This allows dirt and water to easily penetrate the inner element. Another known device that can be considered to be the most developed is WO2016/122387 where a friction-acting locking device is arranged on the other end of the inner element and where the length adjustment takes place through an easily maneuverable adjustment device arranged in connection with the other end of the outer tube. This device has the advantage of a stepless length adjustment which is easily maneuverable by pressing an operating member downwards in the direction of the first end of the outer tube. However, the device suffers from the disadvantage of having a complicated construction with many constituent parts with tight tolerance requirements in order for the intended function to be achieved. The construction also entails a relatively high weight, which, as mentioned, is a significant disadvantage for ski and hiking poles.

REDOGÖRELSE AV UPPFINNINGEN Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning enligt ingressen vars längd kan regleras med en nedåtriktad kraft på ett manöverorgan anordnat på den andra änden av ytterröret och som kan tillverkas till väsentligt lägre kostnad och har betydligt lägre vikt än känd teknik. DESCRIPTION OF THE INVENTION The purpose of the present invention is to provide a device according to the preamble, the length of which can be regulated with a downward force on an operating device arranged on the other end of the outer tube and which can be manufactured at a significantly lower cost and has a significantly lower weight than known technology.

Ett annat syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning där ytterröret har ett cirkulärt tvärsnitt och där reglerorgan är anordnat på insidan av ytterröret, i det ringformade utrymmet mellan ytterröret och det inre elementet. Another aim of the present invention is to provide a device where the outer tube has a circular cross-section and where control means are arranged on the inside of the outer tube, in the annular space between the outer tube and the inner element.

Detta syfte uppnås med en anordning enligt ingressen innefattande ett reglerorgan anordnat i ringformade utrymmet mellan det inre elementet och ytterröret, vilket reglerorgan överför kraften från reglerdonet till låsdonet. This purpose is achieved with a device according to the preamble comprising a control device arranged in the annular space between the inner element and the outer tube, which control device transfers the force from the control device to the locking device.

Uppfinningen kommer nu närmare att beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar som är avsedda att förklara och inte begränsa uppfinningen varvid; Fig. 1 visar en vy i perspektiv snett framifrån av en stav enligt uppfinningen. Fig. 2 visar en bruten vy framifrån av staven enligt fig. 1. Fig. 3 visar en vy från sidan av anordningen enligt fig.The invention will now be described in more detail with reference to attached drawings which are intended to explain and not limit the invention whereby; Fig. 1 shows a perspective view obliquely from the front of a rod according to the invention. Fig. 2 shows a broken front view of the rod according to Fig. 1. Fig. 3 shows a side view of the device according to Fig.

Fig. 4 visar en bruten vy framifrån av staven enligt fig. 1, men där handtaget inte visas och där stavens låsdon befinner sig i låst läge. Fig. 4 shows a broken front view of the rod according to Fig. 1, but where the handle is not shown and where the locking device of the rod is in the locked position.

Fig. 5 visar en uppbruten vy från sidan av anordningen enligt fig.Fig. 5 shows an exploded view from the side of the device according to fig.

Fig. 6 visar en bruten vy framifrån av staven enligt fig. 1, men där handtaget inte visas och där stavens låsdon är i öppet läge. Fig. 6 shows a broken front view of the rod of Fig. 1, but where the handle is not shown and where the locking device of the rod is in the open position.

Fig. 7 visar en uppbruten vy från sidan av anordningen enligt fig.Fig. 7 shows an exploded view from the side of the device according to fig.

Fig. 8 visar bruten vy framifrån av ytterröret, reglerstången, ett blockeringsorgan och en spärr. Fig. 9 visar en vy från sidan av anordningen enligt fig.Fig. 10 visar bruten vy framifrån av ytterröret. Fig. 8 shows a broken front view of the outer tube, the control rod, a blocking means and a latch. Fig. 9 shows a side view of the device according to Fig. 10 shows a broken front view of the outer tube.

Fig. 11 visar blockeringsorganet enligt fig. 8 i perspektiv snett framifrån. Fig. 11 shows the blocking device according to Fig. 8 in perspective obliquely from the front.

Fig. 12 visar blockeringsorganet enligt fig. 11 i perspektiv snett bakifrån. Fig. 12 shows the blocking device according to Fig. 11 in perspective obliquely from behind.

Fig. 13 visar en bruten vy framifrån av reglerstången enligt fig.Fig. 13 shows a broken front view of the control rod according to fig.

Fig. 14 visar en genomskärning av reglerstången enligt fig. 13 i snittet A-A. Fig. 14 shows a cross-section of the control rod according to Fig. 13 in section A-A.

Fig. 15 visar en bruten vy framifrån av reglerstången enligt fig. 13 med monterat blockeringsorgan enligt figurerna 11 och 12 och ett på reglerstångens övre del monterat manöverorgan, samt en låsfjäder. Fig. 15 shows a broken front view of the control rod according to Fig. 13 with mounted blocking device according to Figures 11 and 12 and an operating device mounted on the upper part of the control rod, as well as a locking spring.

Fig. 16 visar en genomskärning av anordningen enligt fig. 15 i snittet B-B. Fig. 16 shows a cross-section of the device according to Fig. 15 in section B-B.

Fig. 17 visar en vy från sidan av anordningen enligt fig.Fig. 17 shows a side view of the device according to fig.

Fig. 18 visar en genomskärning av anordningen enligt fig. 17 i snittet C-C. Fig. 18 shows a cross-section of the device according to Fig. 17 in the section C-C.

Fig. 19 visar en bruten vy framifrån av ett inre element med en stötdämpare. Fig. 20 visar en genomskärning av det inre elementet enligt fig. 19 i snittet B-B. Fig. 21 visar en uppbruten vy från sidan av anordningen enligt fig.Fig. 19 shows a broken front view of an inner member with a shock absorber. Fig. 20 shows a cross-section of the inner element according to Fig. 19 in the section B-B. Fig. 21 shows an exploded view from the side of the device according to fig.

Fig. 22 visar en vy framifrån av ett hus ingående i låsdonet enligt fig.Fig. 22 shows a front view of a housing included in the locking device according to fig.

Fig. 23 visar en vy uppifrån av huset enligt fig.Fig. 23 shows a top view of the housing according to fig.

Fig. 24 visar ett ändstopp ingående i stötdämparen enligt fig. 19, i perspektiv snett framifrån. Fig. 24 shows an end stop included in the shock absorber according to Fig. 19, in perspective obliquely from the front.

Fig. 25 visar en stötbricka ingående i stötdämparen enligt fig. 19, i perspektiv snett framifrån. Fig. 25 shows a shock washer included in the shock absorber according to Fig. 19, in perspective obliquely from the front.

Fig. 26 visar en partiell vy av ett låsdon innefattande ett manöverorgan där låsdonet befinner sig i låst läge. Fig. 26 shows a partial view of a locking device comprising a control device where the locking device is in the locked position.

Fig. 27 visar en genomskärning av anordningen enligt fig. 26 i snittet A-A. Fig. 27 shows a cross-section of the device according to Fig. 26 in section A-A.

Fig. 28 visar anordningen enligt fig. 26 i perspektiv snett uppifrån. Fig. 28 shows the device according to Fig. 26 in perspective obliquely from above.

Fig. 29 visar ett manöverorgan innefattande ett blockeringsorgan i perspektiv snett underifrån. Fig. 30 visar manöverorganet enligt fig. 29 i perspektiv snett från sidan. Fig. 29 shows an operating device comprising a blocking device in perspective obliquely from below. Fig. 30 shows the operating device according to Fig. 29 in perspective obliquely from the side.

Fig. 31 visar anordningen enligt fig. 26 där låsdonet befinner sig i öppet läge. Fig. 31 shows the device according to Fig. 26 where the locking device is in the open position.

Fig. 32 visar en genomskärning av anordningen enligt fig. 31 i snittet A-A. Fig. 32 shows a cross-section of the device according to Fig. 31 in section A-A.

Fig. 33 visar ett ändstopp i perspektiv snett uppifrån. Fig. 33 shows an end stop in perspective obliquely from above.

Fig. 34 visar ändstoppet enligt fig. 33 i perspektiv snett från sidan. Fig. 34 shows the end stop according to Fig. 33 in perspective obliquely from the side.

Utgångspunkten för föreliggande uppfinning är en formbetingad låsprincip. Detta medför en begränsning i antalet möjliga längder av skid- eller vandringsstaven. Antalet lägen kan ändå vara tillräckligt många för det behov som finns i praktiken. Svårigheten är att åstadkomma ett pålitligt lås som lätt kan manövreras från övre delen av staven utan att överföringen av manöverrörelsen till låsdonet leder till skrymmande detaljer med relativt hög vikt. Det är önskvärt att överföringen av manöverrörelsen kan ske genom ett reglerorgan, företrädesvis en reglerstång, är anordnad i det inre utrymmet av ytterröret. Det är också önskvärt att en regleringsfjäder är anordnad i samma inre utrymme av ytterröret, vilken regleringsfjäder förflyttar det inre elementet ut från ytterröret vid frikoppling av låsdonet, varmed staven förlängs. Detta senare önskemål minskar ytterligare tillgängligt utrymme för nämnda reglerorgan. Dessa önskemål leder till betydande problem emedan det av funktionella skäl är standard inom branschen att det inre elementet, oftast rörformat, har en snäv inpassning i ytterröret. Exempelvis är det vanligt med ytterdiametrarna 18mm och 16 mm för ytterröret respektive det inre elementet, vilket endast lämnar ett utrymme på några få tiondels mm i radiell riktning. The starting point for the present invention is a form-dependent locking principle. This results in a limitation in the number of possible lengths of the ski or hiking pole. The number of modes can still be sufficient for the needs in practice. The difficulty is to achieve a reliable lock that can be easily operated from the upper part of the rod without the transfer of the operating movement to the locking device leading to bulky parts with a relatively high weight. It is desirable that the transmission of the maneuvering movement can take place through a control means, preferably a control rod, is arranged in the inner space of the outer tube. It is also desirable that a regulating spring is arranged in the same inner space of the outer tube, which regulating spring moves the inner element out of the outer tube when the locking device is disengaged, whereby the rod is extended. This latter request further reduces the available space for said regulatory body. These wishes lead to significant problems because, for functional reasons, it is standard in the industry that the inner element, usually tubular, has a tight fit in the outer tube. For example, it is common to have outer diameters of 18 mm and 16 mm for the outer tube and the inner element, respectively, which only leaves a space of a few tenths of a mm in the radial direction.

I figurerna 1 - 3 visas en stav innefattande ett ytterrör 1, ett inre element 2 med en första fri ände 23 som är utstickande ur och axiellt förskjutbar från en första ände 11 av ytterröret 1. En spets 8 är fastsatt på det inre elementets 2 första ände 23. Ett låsdon 3 är anordnat på den första änden 11 av ytterröret 1, med vilket låsdon det inre elementet 2 och ytterröret 1lösbart kan låsas i olika axiella lägen relativt varandra. Vidare är ett reglerdon 4 anordnat i anslutning till ytterrörets 1 andra ände 12, med vilket reglerdon 4 låsdonet 3 kan manövreras. Reglerdonet 4 innefattar ett handtag 41 med ett axiellt riktat hålrum på översta delen av handtaget. Ett manöverorgan 42, företrädesvis tillverkat genom formsprutning av lämplig konstruktionsplast, är anordnat i nämnda hålrum, vilket manöverorgan 42 vid öppning av låsdonet 3 förskjuts nedåt i axiell riktning. I handtagets 41 nämnda hålrum finns även utrymme för ett fjädrande element som utövar en uppåtriktad kraft på manöverorganet 42, varigenom låsdonet 3 påverkas till att anta ett låst läge. Låsdonet 3 är fastsatt på ytterröret 1 med hjälp av en radiellt riktad skruv, eller på annat känt sätt. Figures 1 - 3 show a rod comprising an outer tube 1, an inner element 2 with a first free end 23 which is protruding from and axially displaceable from a first end 11 of the outer tube 1. A tip 8 is attached to the inner element 2's first end 23. A locking device 3 is arranged on the first end 11 of the outer tube 1, with which locking device the inner element 2 and the outer tube 1 can be releasably locked in different axial positions relative to each other. Furthermore, a control device 4 is arranged in connection with the other end 12 of the outer tube 1, with which control device 4 the locking device 3 can be operated. The control device 4 comprises a handle 41 with an axially directed cavity on the upper part of the handle. An operating device 42, preferably manufactured by injection molding of suitable construction plastic, is arranged in said cavity, which operating device 42 is displaced downwards in the axial direction when the locking device 3 is opened. In the aforementioned cavity of the handle 41, there is also space for a resilient element which exerts an upward force on the operating member 42, whereby the locking device 3 is influenced to adopt a locked position. The locking device 3 is attached to the outer tube 1 by means of a radially directed screw, or in another known way.

Ytterröret 1 är lämpligen tillverkad lättmetall eller komposit material. Det inre elementet 2 är lämpligen tillverkat av lättmetall eller av kompositmaterial och företrädesvis utformat som ett rör med ett icke-cirkulärt tvärsnitt, men kan också ha ett fyllt hålrum eller vara en massiv stång. Det inre elementets 2 yttre yta innefattar två eller flera fördjupningar 21 anordnade på axiellt avstånd från varandra. Dessa fördjupningar 21 kan åstadkommas genom skärande bearbetning, vilket är lämpligt om det inre elementet 2 är tillverkat av kompositmaterial. Om det inre elementet 2 är tillverkat av lättmetall är det även möjligt att åstadkomma fördjupningarna 21 genom pressning. Det föredrages att fördjupningarna är formade på så sätt att de var för sig utgör en del av en cylinders mantelyta. The outer tube 1 is suitably made of light metal or composite material. The inner element 2 is conveniently made of light metal or of composite material and preferably designed as a tube with a non-circular cross-section, but may also have a filled cavity or be a solid bar. The outer surface of the inner element 2 comprises two or more depressions 21 arranged at an axial distance from each other. These recesses 21 can be produced by cutting, which is suitable if the inner element 2 is made of composite material. If the inner element 2 is made of light metal, it is also possible to create the depressions 21 by pressing. It is preferred that the recesses are shaped in such a way that they individually form a part of the jacket surface of a cylinder.

I figurerna 4 och 5 visas en stav i låst läge. Ett inre element 2 är inskjutet i ytterröret 1. På det inre elementets 2 andra ände är en stötdämpare 5 fastsatt. För tydlighetens skull visas staven utan handtaget 41, men där handtagets 41 stödyta 419 för en låsfjäder 43 är symboliskt angiven. Låsfjädern 43 är företrädesvis en spiralformad tryckfjäder, men andra typer av fjädrande element 43 är tänkbara. Det är önskvärt att låsfjädern 43 utöver en kraft som låser låsdonet 3 och att denna kraft är riktad mot den översta änden av staven i pilens M riktning. Manöverorganet 42 innefattar en platta 421 och en från plattans 421 undersida nedåtriktad stolpe 422. Plattan innefattar en övre tryckyta 424, vilken tryckyta påverkas av operatören vid öppning av låsdonet 3. Stolpen 422 innefattar ett axiellt riktat hålrum 423 med ett väsentligen rektangulärt tvärsnitt. Omslutande stolpens 422 bas är en undre tryckyta 425 anordnad på plattan 421. Nämnda tryckyta 425 utgör en stödyta för låsfjädern 43, varigenom låsfjädern 43 utövar en kraft i pilens M riktning. Inuti stolpens 422 hålrum 423 är en reglerstång 6 fastsatt. Reglerstången 6, som närmare ska beskrivas i det följande, är företrädesvis tillverkad av tunt bandstål med hög hållfasthet och har i sin övre ände en nedåtvikt flik. Vid montering trycks reglerstångens 6 övre ände in i hålrummet 423 till dess nämnda ände bottnar i hålrummet. Vid försök att dra ut reglerstången 6 ur manöverorganet 42 hugger nämnda fliks kanter fast i en av hålrummets 423 väggar. Därmed är reglerstången 6 fixerad relativt manöverorganet 42 i båda axiella riktningarna och kraften från låsfjädern 43 i pilens M riktningen kan överföras till låsdonet 3 via reglerstången 6. Samma effekt kan uppnås genom att låsfjädern 43 innefattas av låsdonet 3, men fördelen med att låsfjädern 43 placeras på övre delen av staven är att låsdonet 3 kan göras mindre och lättare. En lägre vikt av låsdonet innebär att tröghetsmomentet avseende en rotation av staven runt en axel genom handtaget 41 riktad vinkelrät mot längdaxeln blir lägre. Detta underlättar den pendlingsrörelsen som kännetecknar skidåkning eller vandring med en stav. Figures 4 and 5 show a rod in a locked position. An inner element 2 is pushed into the outer tube 1. On the other end of the inner element 2, a shock absorber 5 is attached. For the sake of clarity, the rod is shown without the handle 41, but where the support surface 419 of the handle 41 for a locking spring 43 is symbolically indicated. The locking spring 43 is preferably a spiral compression spring, but other types of resilient element 43 are conceivable. It is desirable that the locking spring 43 in addition to a force that locks the locking device 3 and that this force is directed towards the upper end of the rod in the direction of the arrow M. The operating device 42 comprises a plate 421 and a post 422 directed downwards from the underside of the plate 421. The plate comprises an upper pressure surface 424, which pressure surface is affected by the operator when opening the locking device 3. The post 422 comprises an axially directed cavity 423 with a substantially rectangular cross-section. Surrounding the base of the post 422 is a lower pressure surface 425 arranged on the plate 421. Said pressure surface 425 constitutes a support surface for the locking spring 43, whereby the locking spring 43 exerts a force in the direction of the arrow M. Inside the post 422 cavity 423, a control rod 6 is attached. The control rod 6, which will be described in more detail in the following, is preferably made of thin strip steel with high strength and has a folded-down flap at its upper end. During assembly, the upper end of the control rod 6 is pushed into the cavity 423 until said end bottoms out in the cavity. When trying to pull the control rod 6 out of the control device 42, the edges of said tab bite into one of the walls of the cavity 423. Thus, the control rod 6 is fixed relative to the operating member 42 in both axial directions and the force from the locking spring 43 in the direction of the arrow M can be transferred to the locking device 3 via the control rod 6. The same effect can be achieved by the locking spring 43 being included in the locking device 3, but the advantage of the locking spring 43 being placed on the upper part of the rod is that the locking device 3 can be made smaller and lighter. A lower weight of the locking device means that the moment of inertia regarding a rotation of the rod around an axis through the handle 41 directed perpendicular to the longitudinal axis is lower. This facilitates the swinging motion that characterizes skiing or hiking with a pole.

Reglerdonets 4 manöverorgan 42 är axiellt förskjutbart relativt handtaget 41 i pilarnas M och M' riktningar. Då nämnda manöverorgan pressas i pilens M' riktning frikopplas låsdonet 3 och det inre elementet 2 kan förskjutas axiellt i pilarnas N och N' riktningar relativt ytterröret 1. Det föredrages att det inre elementet 2, vid frikoppling, skjuts ut i riktningen N' från ytterrörets första ände 11 under påverkan av en regleringsfjäder 7 anordnad i det inre utrymmet av ytterröret 1. Regleringsfjädern 7, som visas schematiskt i figur 5, är lämpligen utformad som en spiralformad tryckfjäder och omsluten av en textilstrumpa för att eliminera det skrapljud som annars uppstår då fjädern komprimeras inuti ytterröret Kraften från låsfjädern 43 överförs via reglerstången 6 till låsdonet 3. Reglerstången 6 löper axiellt längs med den inre mantelytan av ytterröret 1 i utrymmet mellan ytterröret och regleringsfjädern 7, samt i utrymmet mellan ytterröret 1 och det inre elementet 2. I sin nedre ände är reglerstången 6 förankrad i ett blockeringsorgan 33, vilket blockeringsorgan är axiellt förskjutbar inuti ett hus 35 och där samma hus 35 är fastsatt på och delvis omslutande den första änden av ytterröret 1. Huset 35 har vidare en öppning nedåt utformat som ett styrhål genom vilken det inre elementet 2 kan förskjutas axiellt med ett visst radiellt glapp. Nämnda blockeringsorgan 33 är så utformat att det vid en axiell förskjutning förflyttar ett spärrelement 32 i radiell riktning varigenom låsdonet 3 försetts i ett låst respektive olåst tillstånd. Spärrelementet 32 är företrädesvis utformat som en cylindrisk pinne med en diameter något mindre än det inre elementets 2 motsvarande fördjupningar 21. Spärrelementet 32 är vidare infört i en radiellt riktad öppning på ytterröret 1 varmed spärrelementet är fixerat med ett visst glapp i axiell riktning. Vid låst tillstånd enligt figurerna 4 och 5 är spärrelementet 32, under inverkan av blockeringsorganet 33, infört i en av det inre elementets 2 fördjupningar 21 varigenom ytterröret 1 och det inre elementet 2 är låsta relativt varandra i axiell riktning. The control device 4's operating means 42 is axially displaceable relative to the handle 41 in the directions of the arrows M and M'. When said operating device is pressed in the direction of the arrow M', the locking device 3 is disengaged and the inner element 2 can be displaced axially in the directions of the arrows N and N' relative to the outer tube 1. It is preferred that the inner element 2, when disengaged, is pushed out in the direction N' of the outer tube first end 11 under the influence of a control spring 7 arranged in the inner space of the outer tube 1. The control spring 7, which is shown schematically in Figure 5, is conveniently designed as a spiral compression spring and enclosed by a textile sock to eliminate the scraping sound that otherwise occurs when the spring is compressed inside the outer tube The force from the locking spring 43 is transmitted via the control rod 6 to the locking device 3. The control rod 6 runs axially along the inner jacket surface of the outer tube 1 in the space between the outer tube and the control spring 7, as well as in the space between the outer tube 1 and the inner element 2. In its lower end, the control rod 6 is anchored in a blocking member 33, which blocking member is axially displaceable inside a housing 35 and where the same housing 35 is attached to and partially encloses the first end of the outer tube 1. The housing 35 further has an opening downwards designed as a guide hole through which the inner element 2 can be displaced axially with a certain radial clearance. Said blocking means 33 is designed in such a way that during an axial displacement it moves a locking element 32 in the radial direction, whereby the locking device 3 is provided in a locked or unlocked state. The locking element 32 is preferably designed as a cylindrical stick with a diameter slightly smaller than the inner element 2's corresponding depressions 21. The locking element 32 is further inserted into a radially directed opening on the outer tube 1 whereby the locking element is fixed with a certain play in the axial direction. In the locked state according to Figures 4 and 5, the locking element 32, under the influence of the blocking member 33, is inserted into one of the inner element 2 recesses 21 whereby the outer tube 1 and the inner element 2 are locked relative to each other in the axial direction.

I figurerna 6 och 7 visas en stav i öppet läge. Manöverorganet 42 är förskjutet i pilens M' riktning varmed blockeringsorganet 33 är förskjutet i samma riktning under påverkan av reglerstången 6. Därmed är spärrelementet 32 förflyttat i radiell riktning ut från det inre elementets 2 fördjupning 21 varmed ytterröret 1 och det inre elementet 2 är frikopplade relativt varandra i axiell riktning. Figures 6 and 7 show a rod in the open position. The operating member 42 is displaced in the direction of the arrow M' whereby the blocking member 33 is displaced in the same direction under the influence of the control rod 6. Thereby, the blocking element 32 is moved in the radial direction out of the recess 21 of the inner element 2 whereby the outer tube 1 and the inner element 2 are disconnected relatively each other in the axial direction.

I figurerna 8 - 10 visas hur reglerstångens 6 axiella rörelse överförs till en radiell rörelse hos spärrelementet Det problem som utrymmesbristen medför avseende reglerstång 6 har i föreliggande uppfinning funnit följande lösning. Reglerstången 6 är företrädesvis tillverkad av tunt bandstål med hög hållfasthet och med ett tunt bågformat tvärsnitt, vilket tvärsnitts ytterkontur väsentligen sammanfaller med någon del av den inre konturen hos ytterrörets 1 tvärsnitt. På grund av bågformen kan reglerstången vara tunn utan att knäckas av de tryckkrafter som är nödvändiga för säker reglering av låsdonet. Vid tendenser till knäckning sker utböjning utåt i radiell riktning för en stång med denna profil, men en sådan utböjning förhindras av det omslutande ytterröret 1. Reglerstången kan därför vara extremt tunt. Det föredras att reglerstången tillverkas av stål och kan då ha en tjocklek ner till omkring 0,1 mm, företrädesvis mindre än 0,2 mm. Reglerstångens 6 har i sin övre ände en nedåtvikt flik för fastsättning i manöverorganet 42, enligt tidigare beskrivning. Reglerstångens 6 nedre ände innefattar en axiellt riktad utåt vikt flik, instucken från ytterrörets 1 insida genom en axiellt riktad öppning 14 på ytterrörets 1 mantelyta, vilken öppnings längd tillåter nämnda flik att förskjutas i axiell riktning. Nämnda flik är införd i motsvarande spår i blockeringsorganet 33, vilket blockeringsorgan är anordnat på utsidan av ytterröret 1. Vid förskjutning av reglerstången 6 i riktningarna M och M' förskjuts nämnda flik i den axiellt riktade öppningen 14, varmed blockeringsorganet 33 förskjuts på samma sätt. Därigenom förflyttas spärrelementet 32 i radiell riktning. Spärrelementet, företrädesvis en cylindrisk pinne, är som tidigare nämnts infört med ett visst axiellt glapp i en radiellt riktad öppning 13 på ytterrörets 1 mantelyta. Figures 8 - 10 show how the axial movement of the control rod 6 is transferred to a radial movement of the locking element. The problem caused by the lack of space regarding the control rod 6 has found the following solution in the present invention. The control rod 6 is preferably made of thin strip steel with high strength and with a thin arc-shaped cross-section, the outer contour of which cross-section essentially coincides with some part of the inner contour of the cross-section of the outer tube 1. Because of the arc shape, the control rod can be thin without breaking from the compressive forces necessary for safe regulation of the locking device. In case of tendencies towards buckling, outward deflection in the radial direction occurs for a rod with this profile, but such deflection is prevented by the enclosing outer tube 1. The control rod can therefore be extremely thin. It is preferred that the control rod is made of steel and can then have a thickness down to around 0.1 mm, preferably less than 0.2 mm. At its upper end, the control rod 6 has a folded-down flap for fastening in the operating member 42, as previously described. The lower end of the control rod 6 comprises an axially directed outwardly folded flap, inserted from the inside of the outer tube 1 through an axially directed opening 14 on the outer tube 1's outer surface, the length of which opening allows said flap to be displaced in the axial direction. Said tab is inserted into the corresponding groove in the blocking member 33, which blocking member is arranged on the outside of the outer tube 1. When the control rod 6 is moved in the directions M and M', said tab is moved in the axially directed opening 14, whereby the blocking member 33 is moved in the same way. Thereby, the locking element 32 is moved in the radial direction. The locking element, preferably a cylindrical pin, is, as previously mentioned, inserted with a certain axial clearance in a radially directed opening 13 on the outer tube 1's jacket surface.

För att få en pålitlig låsning krävs ett betydande djup i fördjupningarna 21. Om djupet är litet uppstår vid axiell belastning av staven stora utåtriktade radiella krafter på spärrelementet 32, krafter som påverkar blockeringsorganet 33, vilka krafter då måste upptas av huset 35. Detta leder till kraftiga dimensioner och ökad vikt på låsdonet 3. Med ökat djup i fördjupningarna 21 minskar nämnda radiella krafter men detta leder å andra sidan till att spärrelementet 32 inte spontant glider ut ur en fördjupning 21 vid frikoppling av låsdonet 3. Detta problem har i föreliggande uppfinning funnit sin lösning genom att utforma blockeringsorganet 33 enligt följande beskrivning med hänvisning till figurerna 11 och Blockeringsorganet 33 är lämpligen tillverkad av en formsprutad konstruktionsplast och innefattar ett fäste 331 och en reglerdel 332. Fästet 331 innefattar en utåtriktad fördjupning 333 i vilket ett axiellt längsgående fästspår 334 är anordnat. Fästets 331 insida innefattar en glidyta 336 utgörande en del av cylinderformad mantelyta med en något större radie än ytterrörets 1 yttre mantelyta, på vilken mantelyta blockeringsorganet 33 glider då det förskjuts under påverkan av reglerstången 6. Nämnda fästspår 334 är genomgående från fästets 331 glidyta 336 till fördjupningen 333. Uppstickande från fördjupningen 333 och längs med kanten av fästspåret 334 är en stolpe 335 anordnad. Blockeringsorganets 33 reglerdel 332 innefattar ett styrspår 337 i vilket styrspår spärrelementet 32 kan löpa och förflyttas i radiell riktning under det att spärrelementet 32 är axiellt fixerad av den radiellt riktade öppningen 13 på ytterröret Nämnda radiella förflyttning av spärrelementet 32 sker under påverkan av olika ytor på styrspåret 337. Då blockeringsorganet 33 förskjuts i pi|ens M riktning trycker en sänkyta 3371 spärrelementet 32 i radiell riktning ned mot det inre elementet 2. Då spärrelementet 32 äntrar en fördjupning 21 på det inre elementet 2 förskjuts blockeringsorganet 33 ytterligare i pi|ens M riktning varmed en låsyta 3373 pressar ner spärrelementet 32 i fördjupningen 21. Bägge nämnda ytor 3371 och 3373 är riktade inåt mot ytterrörets 1 centrumaxel 15, men så att ytornas normaler avviker från en rät vinkel mot centrumaxeln 15 och där sänkytan 3371 har en större vinkelavvikelse än låsytan 3373. Vid den första fasen av låsförloppet, under inverkan av sänkytan 3371, från friläge till att spärrelementet 32 har äntrat en fördjupning 21 på det inre elementet 2, erhålls på så sätt en relativt sett stor radiell förflyttning i förhållande till den axiella förskjutningen av blockeringsorganet 33. Under den andra fasen av låsförloppet, under inverkan av låsytan 3373, förs spärrelementet 32 ner i botten av fördjupningen 21. Eftersom vinkeln är mindre än sänkytans kommer spärrelementet 2 att kilas fast mellan blockeringsorganet 33 och det inre elementet 2. Därvid pressas även det inre elementet 2 inåt i radiell riktning och glappet mellan det inre elementet 2 och ytterröret 1 reduceras. Vid axiell belastning av det inre elementet 2 relativt ytterröret 1 uppstår en radiellt utåtriktad kraft på spärrelementet 32, men på grund det relativt stora djupet i fördjupningarna 21 blir denna kraft relativt liten. Nämnda radiella kraft pressar spärrelementet 32 i riktning mot blockeringsorganets 33 låsyta 3373. Därvid tar utsidan 338 på blockeringsorganets 33 reglerdel 332 stöd mot husets 35 insida. In order to obtain a reliable locking, a significant depth is required in the recesses 21. If the depth is small, large outward radial forces occur on the locking element 32 during axial loading of the rod, forces which affect the blocking member 33, which forces must then be absorbed by the housing 35. This leads to heavy dimensions and increased weight of the locking device 3. With increased depth in the recesses 21, said radial forces decrease, but this, on the other hand, leads to the locking element 32 not spontaneously sliding out of a recess 21 when the locking device 3 is disengaged. This problem has been found in the present invention its solution by designing the blocking member 33 according to the following description with reference to figures 11 and The blocking member 33 is suitably made of an injection-molded construction plastic and comprises a bracket 331 and a control part 332. The bracket 331 comprises an outwardly directed depression 333 in which an axial longitudinal fastening groove 334 is arranged. The inside of the bracket 331 includes a sliding surface 336 forming part of a cylinder-shaped casing surface with a slightly larger radius than the outer casing surface of the outer tube 1, on which casing surface the blocking member 33 slides when it is displaced under the influence of the control rod 6. Said fastening groove 334 is continuous from the sliding surface 336 of the bracket 331 to the depression 333. Protruding from the depression 333 and along the edge of the fastening groove 334, a post 335 is arranged. The control part 332 of the blocking member 33 includes a guide groove 337 in which guide groove the blocking element 32 can run and be moved in the radial direction while the blocking element 32 is axially fixed by the radially directed opening 13 on the outer tube Said radial movement of the blocking element 32 takes place under the influence of different surfaces on the guide track 337. When the blocking element 33 is displaced in the M direction of the pi, a bed surface 3371 pushes the blocking element 32 in the radial direction down towards the inner element 2. When the blocking element 32 enters a recess 21 on the inner element 2, the blocking element 33 is further displaced in the M direction of the pi whereby a locking surface 3373 presses down the locking element 32 in the recess 21. Both said surfaces 3371 and 3373 are directed inwards towards the central axis 15 of the outer tube 1, but so that the normals of the surfaces deviate from a right angle to the central axis 15 and where the bed surface 3371 has a greater angular deviation than the locking surface 3373. In the first phase of the locking process, under the influence of the bed surface 3371, from the neutral position until the locking element 32 has entered a recess 21 on the inner element 2, a relatively large radial displacement is thus obtained in relation to the axial displacement of the blocking means 33. During the second phase of the locking process, under the influence of the locking surface 3373, the locking element 32 is brought down to the bottom of the recess 21. Since the angle is smaller than the bed surface, the locking element 2 will be wedged between the blocking member 33 and the inner element 2. In doing so, it is also pressed the inner element 2 inwards in the radial direction and the gap between the inner element 2 and the outer tube 1 is reduced. When the inner element 2 is axially loaded relative to the outer tube 1, a radially outwardly directed force occurs on the blocking element 32, but due to the relatively large depth of the recesses 21, this force is relatively small. Said radial force presses the locking element 32 in the direction of the locking surface 3373 of the blocking member 33. Thereby, the outside 338 of the regulating part 332 of the blocking member 33 bears against the inside of the housing 35.

Då blockeringsorganet 33 förskjuts i pi|ens M' riktning frigörs låsytan 3373 från spärrelementet 32. Men på grund av det relativt stora djupet i fördjupningen 21 på det inre elementet 2 glider inte spärrelementet 32 spontant ut från sitt låsta läge vid en axiell belastning av det inre elementet 2 relativt ytterröret 1. För att åstadkomma en frikoppling innefattar styrspåret 337 på blockeringsorganets 33 reglerdel 332 en utåtriktad lyftyta 3372 med en liknande vinkel som ovan nämnda sänkyta 3371. Vid ytterligare axiell förskjutning av blockeringsorganet 33 lyfts spärrelementet 32, under kontakt med lyftytan 3372, utåt ur fördjupningen 21 och låsdonet 3 antar ett frikopplat läge. I föreliggande utföringsform är nämnda ytor 3372 och 3373, var för sig uppdelade i två delytor som påverkar spärrelementet 32 i dess båda ändar. Detta på grund av att spärrelementet 32, i låst läge, delvis befinner sig innanför ytterrörets 1 yttre mantelyta. Man kan naturligtvis tänka sig ett spärrelement med en större diameter eller med ett icke-cirkulärt tvärsnitt varvid nämnda ytor 3372 och 3373 var för sig utgjorde en och samma yta. Vidare kan man tänka sig andra utformningar av styrspåret 337, eller flera styrspår. Det väsentliga är dock blockeringsorganet innefattar både inåt och utåt radiellt riktade ytor, eller kanter 3371 och 3372 avsedda att påverka spärrelementets 32 radiella position. When the blocking member 33 is displaced in the direction of the pi| the inner element 2 relative to the outer tube 1. In order to achieve a disengagement, the guide groove 337 on the control part 332 of the blocking member 33 includes an outwardly directed lifting surface 3372 with a similar angle to the above-mentioned bed surface 3371. Upon further axial displacement of the blocking member 33, the locking element 32 is lifted, in contact with the lifting surface 3372 , out of the recess 21 and the locking device 3 assumes a disengaged position. In the present embodiment, said surfaces 3372 and 3373 are each divided into two subsurfaces which influence the locking element 32 at its two ends. This is because the locking element 32, in the locked position, is partially inside the outer casing surface of the outer tube 1. One can of course imagine a locking element with a larger diameter or with a non-circular cross-section, whereby said surfaces 3372 and 3373 individually formed one and the same surface. Furthermore, one can imagine other designs of the guide track 337, or several guide tracks. The essential thing, however, is that the blocking means includes both inward and outward radially directed surfaces, or edges 3371 and 3372 intended to influence the radial position of the blocking element 32.

I figurerna 13 - 18 visas i detalj en föredragen utformning av reglerstången 6 och hur samma reglerstång företrädesvis förankras i manöverorganet 42 och blockeringsorganet Som nämnts ovan föredrages det att reglerstången 6 är tillverkad av tunt bandstål med hög hållfasthet. Praktiska prov har visat att en lämplig bredd är omkring 10 mm och en tjocklek mellan 0,1 och 0,3 mm, lämpligen 0,15 mm. Reglerstångens 6 tvärsnitt är bågformat så att det passar in i det ringformade utrymmet mellan ytterröret 1 och det inre elementet 2. Det har visat sig innebära betydande problem att på ett säkert sätt förankra reglerstången i anslutande delar 42 och 33. Problemen beror dels på att materialet är så tunt och dels på att reglerstångens nedre del, som befinner sig mellan det inre elementet 2 och ytterröret 1, ska förankras i blockeringsorganet 33 som befinner sig utanför ytterröret. Det krävs alltså ett radiellt riktat fästdon som förbinder dessa bådadelar med varandra. Men det utrymme som står till buds tillåter inte något skruv- eller nitförband med tillförlitliga dimensioner. Detta problem har enligt föreliggande uppfinningen funnit sin lösning på följande sätt. Figures 13 - 18 show in detail a preferred design of the control rod 6 and how the same control rod is preferably anchored in the operating device 42 and the blocking device. As mentioned above, it is preferred that the control rod 6 is made of thin strip steel with high strength. Practical tests have shown that a suitable width is around 10 mm and a thickness between 0.1 and 0.3 mm, preferably 0.15 mm. The cross-section of the control rod 6 is arc-shaped so that it fits into the annular space between the outer tube 1 and the inner element 2. It has been shown to involve significant problems to securely anchor the control rod in connecting parts 42 and 33. The problems are partly due to the material is so thin and partly that the lower part of the control rod, which is between the inner element 2 and the outer tube 1, must be anchored in the blocking member 33 which is outside the outer tube. A radially directed fastener is thus required to connect these two parts to each other. But the available space does not allow any screw or rivet connection with reliable dimensions. According to the present invention, this problem has found its solution in the following way.

Reglerstångens 6 övre ände innefattar, som beskrivits ovan, en nedåtvikt flik 61. Samma övre ände trycks vid monteringen in i manöverorganets 42 hålrum 423 till botten av hålrummet. På grund av det höghållfasta bandets fjädrande förmåga kan en betydande radiell kraft mot hålrummets 423 vägg uppstå och vid lämplig längd på fliken 61 hugger kanten fast i nämnda vägg och sitter allt hårdare ju större den utdragande kraften är. The upper end of the control rod 6 includes, as described above, a folded-down flap 61. The same upper end is pressed during assembly into the cavity 423 of the operating member 42 to the bottom of the cavity. Due to the resilient ability of the high-strength band, a significant radial force against the wall of the cavity 423 can occur and at a suitable length of the tab 61, the edge sticks to said wall and sits all the harder the greater the pulling force.

Reglerstångens 6 nedre ände är uppklippt från sidan in till ca hälften av bredden och den flik 62 som därvid uppstår är vikt utåt. Tvärsnittet på denna utåt vikta flik 62 blir därmed axiellt riktat och kan, med lämplig styrning ta upp betydande axiella krafter utan att fjädra. I figuren 13 visas ett vinklat spår ovanför fliken 62 och ett vinklat utklipp nederst, under fliken 62. Syftet med dessa vinklar är att undvika att delar av det inre elementet 2 hugger i den nedre änden av reglerstången 6. Syftet med nämnda spår ovanför fliken 62 är att kunna åstadkomma en spänningsreducerande radie vid infästningen av fliken. Dessa nämnda utklipp och spår är lätta att tillverka genom stansning. Fliken 62 träs vid montering från ytterrörets 1 insida genom ytterrörets 1 axiellt riktade öppning 14, varefter blockeringsorganet 33 placeras på utsidan av ytterröret 1 och fliken 62 träs, från insidan av blockeringsorganets 33, in i det axiellt riktade fästspåret 334. Fästspåret 334 har sådana dimensioner att fliken 62 är lätt att trä in men får en nästan helt glappfri inpassning i blockeringsorganet 33. Denna montering avslutas med att den översta delen av fliken 62 viks över tidigare beskrivna stolpe 335, såsom framgår av figur 16 och även av figur 14 där fliken 62 visas i sin slutliga form. Fliken 62 är nu glappfritt förankrad i blockeringsorganet 33. På grund av flikens axiella utsträckning blir dessutom förankringen stum vilket är en stor fördel eftersom en fjädring skulle kunna störa längdregleringen av staven. Genom denna anordning uppnås alltså en lättmonterad och mycket pålitlig förankring av reglerstången 6 mot blockeringsorganet I figurerna 19, 21, 24 och 25 visas en stötdämpare 5 och några däri ingående delar. Stötdämparen 5 är fastsatt på den andra änden 24 av det inre elementet 2. Stötdämparens 5 funktion är att minska den kraft som uppstår då låsdonet 3 frikopplar det inre elementet 2 från ett låst läge där det är långt inskjutet i ytterröret 1 varvid regleringsfjädern 7 är kraftigt komprimerad. Stötdämparens anslagskant 528 slår därvid mot motsvarande stoppkant på huset 35. Stötdämparen 5 innefattar ett ändstopp 51, en stötbricka 52, en stötfjäder 53 och en låspinne 54. Ändstoppet 51 innefattar en hals 511 med ett tvärsnitt av samma som det inre elementets 2 form och vilken hals 511 är instucken i den andra änden 24 av det inre elementet 2 och fastsatt på detta med ett radiell riktat stift, eller på annat känt sätt. Vidare innefattar ändstoppet 51 ett huvud 512 med en diameter något mindre än ytterrörets 1 innerdiameter varigenom ändstoppet 51 kan fritt glida inne iytterröret 1 med ett visst glapp. Huvudets 512 mantelyta innefattar ett urtag 515, vilket urtag ger plats för reglerstången 6. Vidare innefattar ändstoppet 51 en stödplatta 516 i vilken ett spår 517 är urtaget. Ändstoppets 51 hals 511 innefattar ett axiellt riktat hål 513 som löper in i huvudet 512. Hålet 513 är genomgående men har i sin botten en mindre diameter varvid en stödkant för en stötfjäder 53 är bildad. Tvärs genom halsen 511 är ett radiellt genomgående hål 514 upptaget. Huvudet 512 innefattar mot halsen riktade utskott 518 vilka utskott innefattar anslagsytor 5181. Huvudet 512 innefattar vidare en styrtapp 519 avsedd att styra regleringsfjäderns 7 nedre ände. Stötbrickan 52 innefattar ett axiellt riktat hål 521 med ett tvärsnitt något större än ändstoppets hals 511. Tvärsnittet på stötbrickans 52 yttre mantelytan har en liknande ytterkontur som huvudet 512 och är på samma sätt försedd med ett urtag 523 avsedd att ge utrymme för reglerstången 6. Vidare innefattar stötbrickan 52 utskott 526 med anslagsytor 527. Stötbrickan 52 innefattar även en tunga 524 samt ett radiellt riktatgenomgående hål 522. Den nedre änden av stötbrickan utgör en anslagskant 528. Stötdämparen 5 monteras på så sätt att stötfjädern 53 förs in i ändstoppets 51 hål 514, varefter stötbrickan 52 träs över ändstoppets 51 hals 511. Stötbrickans 52 tunga 524 är då instucken i ändstoppets 51 spår 517. Därmed bildas en brygga över vilken spärrelementet 32 kan glida då det inre elementet 2 dras ut till sitt yttersta läge. I nästa steg av monteringen av stötdämparen 5 komprimeras stötfjädern 53 och låspinnen 54 träs in i det radiellt riktade hålet 522 på stötbrickan 52, vidare igenom ändstoppets 51 motsvarande hål 514 och ut på andra sidan. Stötfjädern 53 är då inspänd mellan hålets 513 bottenkant och låspinnen 54 och komprimeras ytterligare då stötbrickan 52 förskjuts axiellt i riktning mot ändstoppets 51 huvud 512. Då stötdämparen 5 är fastsatt på det inre elementet 2 kommer anslagskanten 528 att slå i motsvarande stoppkant 354 på huset 35 då det inre elementet 2 dras eller skjuts ut mot sitt yttersta läge. Därvid kommer stötbrickan 52 att förskjutas axiellt i riktning mot ändstoppets 51 huvud 512. Anslagsenergin kommer då att överföras till fjädern. Detta leder till en längre stoppsträcka varvid anslagskraften minskarjämfört med ett stumt anslag. The lower end of the control rod 6 is cut from the side inwards to about half of the width and the flap 62 that arises is folded outwards. The cross-section of this outwardly folded flap 62 thus becomes axially aligned and, with suitable control, can take up significant axial forces without springing. Figure 13 shows an angled groove above the tab 62 and an angled cutout at the bottom, below the tab 62. The purpose of these angles is to avoid parts of the inner element 2 cutting into the lower end of the control rod 6. The purpose of said groove above the tab 62 is to be able to achieve a stress-reducing radius when attaching the tab. These said cutouts and grooves are easy to make by punching. During assembly, the tab 62 is threaded from the inside of the outer tube 1 through the axially directed opening 14 of the outer tube 1, after which the blocking member 33 is placed on the outside of the outer tube 1 and the tab 62 is threaded, from the inside of the blocking member 33, into the axially directed fastening groove 334. The fastening groove 334 has such dimensions that the tab 62 is easy to thread in but has an almost completely play-free fit in the blocking member 33. This assembly is finished with the upper part of the tab 62 being folded over the previously described post 335, as can be seen from figure 16 and also from figure 14 where the tab 62 shown in its final form. The tab 62 is now loosely anchored in the blocking member 33. Due to the axial extension of the tab, the anchoring is also mute, which is a great advantage because a spring could interfere with the length regulation of the rod. This device thus achieves an easy-to-mount and very reliable anchoring of the control rod 6 against the blocking device. Figures 19, 21, 24 and 25 show a shock absorber 5 and some of its constituent parts. The shock absorber 5 is attached to the other end 24 of the inner element 2. The function of the shock absorber 5 is to reduce the force that occurs when the locking device 3 disengages the inner element 2 from a locked position where it is pushed far into the outer tube 1, whereby the regulating spring 7 is strong compressed. The stop edge 528 of the shock absorber thereby hits the corresponding stop edge of the housing 35. The shock absorber 5 comprises an end stop 51, a shock washer 52, a shock spring 53 and a locking pin 54. The end stop 51 comprises a neck 511 with a cross-section of the same shape as the inner element 2 and which neck 511 is inserted into the other end 24 of the inner member 2 and secured thereto with a radially directed pin, or by other known means. Furthermore, the end stop 51 includes a head 512 with a diameter slightly smaller than the inner diameter of the outer tube 1, whereby the end stop 51 can slide freely inside the outer tube 1 with a certain clearance. The outer surface of the head 512 includes a recess 515, which recess provides space for the control rod 6. Furthermore, the end stop 51 includes a support plate 516 in which a groove 517 is recessed. The neck 511 of the end stop 51 comprises an axially directed hole 513 which runs into the head 512. The hole 513 is continuous but has a smaller diameter at its bottom, whereby a support edge for a shock spring 53 is formed. Across the neck 511, a radial through hole 514 is occupied. The head 512 comprises projections 518 directed towards the neck, which projections comprise impact surfaces 5181. The head 512 further comprises a control pin 519 intended to control the lower end of the regulating spring 7. The thrust washer 52 comprises an axially directed hole 521 with a cross-section slightly larger than the neck 511 of the end stop. The cross-section of the outer jacket surface of the thrust washer 52 has a similar outer contour to the head 512 and is similarly provided with a recess 523 intended to provide space for the control rod 6. Furthermore the shock washer 52 includes protrusions 526 with contact surfaces 527. The shock washer 52 also includes a tongue 524 and a radially directed through hole 522. The lower end of the shock washer forms a stop edge 528. The shock absorber 5 is mounted in such a way that the shock spring 53 is inserted into the hole 514 of the end stop 51, after which the thrust washer 52 is threaded over the neck 511 of the end stop 51. The tongue 524 of the thrust washer 52 is then inserted into the groove 517 of the end stop 51. This forms a bridge over which the locking element 32 can slide when the inner element 2 is pulled out to its outermost position. In the next step of mounting the shock absorber 5, the shock spring 53 is compressed and the locking pin 54 is threaded into the radially directed hole 522 on the shock washer 52, further through the corresponding hole 514 of the end stop 51 and out the other side. The shock spring 53 is then tensioned between the bottom edge of the hole 513 and the locking pin 54 and is further compressed when the shock washer 52 is displaced axially in the direction of the head 512 of the end stop 51. When the shock absorber 5 is attached to the inner element 2, the stop edge 528 will hit the corresponding stop edge 354 on the housing 35 when the inner element 2 is pulled or pushed out towards its extreme position. In doing so, the shock washer 52 will be displaced axially in the direction of the head 512 of the end stop 51. The impact energy will then be transferred to the spring. This leads to a longer stopping distance, whereby the impact force is reduced compared to a blunt impact.

I figur 20 visas ett tvärsnitt av det inre elementet 2. Tvärsnittet är rörformat, icke-cirkulärt och försedd med ett plan 22 med en större godstjocklek i vilket plan fördjupningarna 21 är urtagna. Figure 20 shows a cross-section of the inner element 2. The cross-section is tubular, non-circular and provided with a plane 22 with a greater material thickness in which plane the depressions 21 are cut out.

I figur 22 och 23 visas huset 35, vilket hus är utformat som en hylsa med en botten. Insidan av huset innefattar en delvis cylinderformad fästyta 351 mot vilken yta ytterrörets 1 första ände 11 sätts fast på känt sätt. Fästytan 351 omsluter därvid delvis ytterröret 1 och samma ytterrör bottnar mot husets 35 stoppkant 354. I husets 35 botten är upptaget ett styrhål 353. Hålets tvärsnitt har samma form som det inre elementets 2 tvärsnitt men är något större så att det inre elementet 2 kan löpa fritt i styrhålet med ett visst glapp. På grund av det icke-cirkulära tvärsnittet är därvid det inre elementet 2 förhindrat att vridas runt sin längdaxel och spärrelementet 32 är alltid i rätt vinkelposition för att kunna föras in i en fördjupning 22 på det inre elementet 2. Husets 35 öppning innefattar vidare ett utrymme i vilket blockeringsorganet 33 kan förskjutas axiellt, därvid styrd av den invändiga styrytan 352. Blockeringsorganet 33 är då fixerad mot rotation och radiell förflyttning. Den radiella utåtriktade kraften som uppkommer på spärrelementet 32 då staven belastas axiellt upptas då av huset 35 via blockeringsorganets 33 kontakt med husets 35 styryta Det finns naturligtvis många andra tänkbara utföringsformer med vilka uppfinningstanken kan realiseras. Man kan t.ex. tänka sig att blockeringsorganet helt omsluter ytterröret varmed huset kan elimineras. Detta under förutsättning att blockeringsorganet kan vridsäkras på annat sätt. Vidare kan man tänka sig att vridfixeringen av det inre elementet relativt ytterröret kan ske genom att ytterröret har ett icke-cirkulärt tvärsnitt. Figures 22 and 23 show the housing 35, which housing is designed as a sleeve with a bottom. The inside of the housing includes a partially cylindrical attachment surface 351 against which surface the first end 11 of the outer tube 1 is attached in a known manner. The attachment surface 351 thereby partially encloses the outer tube 1 and the same outer tube rests against the stop edge 354 of the housing 35. In the bottom of the housing 35 is occupied a guide hole 353. The cross section of the hole has the same shape as the cross section of the inner element 2 but is slightly larger so that the inner element 2 can run freely in the guide hole with a certain amount of play. Due to the non-circular cross-section, the inner element 2 is thereby prevented from turning around its longitudinal axis and the locking element 32 is always in the correct angular position to be inserted into a recess 22 on the inner element 2. The opening of the housing 35 further includes a space in which the blocking member 33 can be displaced axially, thereby controlled by the internal control surface 352. The blocking member 33 is then fixed against rotation and radial movement. The radially outward force that occurs on the locking element 32 when the rod is loaded axially is then absorbed by the housing 35 via the blocking member 33's contact with the housing 35's control surface. There are, of course, many other conceivable embodiments with which the inventive idea can be realized. You can e.g. imagine that the blocking means completely encloses the outer tube, whereby the housing can be eliminated. This is provided that the blocking device can be secured against rotation in another way. Furthermore, it is conceivable that the rotational fixation of the inner element relative to the outer tube can take place by the outer tube having a non-circular cross-section.

Det föredrages att spärrelementet 32 är utformad som en cylindrisk pinne vars längdaxel är riktad väsentligen vinkelrät mot det inre elementets 2 längdaxel, vilket inre element 2 innefattar en eller flera fördjupningar 21 anordnade på axiellt avstånd från varandra. En utföringsform med endast en fördjupning kan vara aktuell i ett utförande enligt figurerna 26 - 34, vilket beskrivs i detalj nedan. Fördjupningar 21 är företrädesvis formade så att de var för sig utgör en del av en cylinders mantelyta, vilken cylinders diameter är lika stor som, eller något större än, det cylinderformade spärrelementets 32 diameter och där fördjupningarnas 21 längdaxel väsentligen är parallella med det cylinderformade spärrelementets 32 längdaxel. Vid axiella krafter på det inre elementet 2 relativt ytterröret 1 uppnås därigenom en i det närmaste ytkontakt eller åtminstone en linjekontakt mellan spärrelementet 32 och vald fördjupning 21 och en linjekontakt mellan spärrelementet 32 och blockeringsorganets 33 ytor 3371, 3372 och 3373. Detta gör det möjligt att minska kontaktkrafterna vilket är önskvärt. Det är fördelaktigt att spärrelementet 32 är utformad med ett rotationssymmetriskt tvärsnitt eftersom den då inte behöver fixeras avseende rörelser runt sin egen längdaxel. Man kan naturligtvis tänka sig att spärrelementet 32 är utformad som en arm, vilken armkan vridas runt en led, vilken vridaxel företrädesvis är riktad vinkelrät mot det inre elementets 2 längdaxel och vilken arm är försedd med ett inåtriktat utskott passande till fördjupningar i det inre elementet 2. Man kan också tänka sig ett arrangemang med flera spärrar 32 som, i låst läge, är inskjutna i olika fördjupningar 21 på det inre elementet. På så sätt kan kontaktkrafterna minskas. Man kan också tänka sig en klotformad spärr 32 som kan passa in i passande fördjupningar 21 på det inre elementet 2. Fördelen med detta är att arrangemanget är utrymmessparande och att styrningen av spärrelementet 32 blir enkel. Nackdelen är att kontaktkrafterna blir större. Man kan också tänka sig att det inre elementet 2 har ett cirkulärt tvärsnitt innefattande fördjupningar i form spår som följer det inre elementets omkrets, vilka spår kan åstadkommas genom pressning eller svarvning. Med en lämplig utformning av spärrelementet 32 kan då en låsning av det inre elementet 2 relativt ytterröret 1 åstadkommas utan att det inre elementet och ytterröret behöver vara vridsäkrade relativt varandra. It is preferred that the locking element 32 is designed as a cylindrical pin whose longitudinal axis is directed substantially perpendicular to the longitudinal axis of the inner element 2, which inner element 2 comprises one or more recesses 21 arranged at an axial distance from each other. An embodiment with only one recess can be relevant in an embodiment according to figures 26 - 34, which is described in detail below. Indentations 21 are preferably shaped so that they individually form part of the jacket surface of a cylinder, which cylinder's diameter is as large as, or slightly larger than, the diameter of the cylindrical blocking element 32 and where the longitudinal axis of the indentations 21 is substantially parallel to the cylindrical blocking element 32 longitudinal axis. In the case of axial forces on the inner element 2 relative to the outer tube 1, an almost surface contact or at least a line contact is achieved between the blocking element 32 and selected recess 21 and a line contact between the blocking element 32 and the surfaces 3371, 3372 and 3373 of the blocking member 33. This makes it possible to reduce the contact forces which is desirable. It is advantageous that the locking element 32 is designed with a rotationally symmetrical cross-section because it then does not need to be fixed with respect to movements around its own longitudinal axis. One can of course imagine that the locking element 32 is designed as an arm, which arm can be turned around a joint, which axis of rotation is preferably directed perpendicular to the longitudinal axis of the inner element 2 and which arm is provided with an inwardly directed projection suitable for depressions in the inner element 2 One can also imagine an arrangement with several latches 32 which, in the locked position, are pushed into different depressions 21 on the inner element. In this way, the contact forces can be reduced. One can also imagine a ball-shaped latch 32 which can fit into matching depressions 21 on the inner element 2. The advantage of this is that the arrangement is space-saving and that the control of the latch element 32 becomes simple. The disadvantage is that the contact forces become greater. It is also conceivable that the inner element 2 has a circular cross-section comprising depressions in the form of grooves that follow the circumference of the inner element, which grooves can be produced by pressing or turning. With a suitable design of the locking element 32, a locking of the inner element 2 relative to the outer tube 1 can then be achieved without the inner element and the outer tube needing to be secured against each other.

Skid- och vandringsstavar är ofta utformade med tre teleskopiska sektioner, ett övre ytterrör, ett mellan-ytterrör och ett nedre inre element. Det inre elementet är alltså utstickande från och axiellt förskjutbar i mellan-ytterröret. Det är önskvärt att det inre elementet kan anta två axiella lägen, ett hopskjutet läge för transport och förvaring av staven och ett maximalt utdraget läge vid användning av staven. Därvid är det ett krav att det inre elementet kan låsas axiellt, relativt mellan ytterröret, i det maximalt utdragna läget på ett pålitligt sätt. Ski and hiking poles are often designed with three telescoping sections, an upper outer tube, a mid-outer tube and a lower inner member. The inner element is thus protruding from and axially displaceable in the middle-outer tube. It is desirable that the inner member can assume two axial positions, a collapsed position for transporting and storing the rod and a maximally extended position when using the rod. Thereby, it is a requirement that the inner element can be locked axially, relatively between the outer tube, in the maximally extended position in a reliable manner.

Detta kan realiseras med ett låsdon enligt uppfinningen där ett låsdon innefattar ett manöverorgan enligt figurerna 26 - 32. Låsdonet är fastsatt på en första ände av ett ytterrör 1, vilket ytterrör innefattar en radiellt riktad öppning 13 i vilken ett spärrelement 32, företrädesvis en cylindrisk pinne, är inpassad, såsom tidigare beskrivits. Ett inre element 2 är utstickande från och axiellt förskjutbar i ytterröret 1. Ett ändstopp 51 är fastsatt på en andra ände av det inre elementet 2, vilket ändstopp innefattar en fördjupning 21, vilken fördjupnings yta företrädesvis utgör en del av en cylinders mantelyta och där cylinderns längdaxel, vilken cylinders diameter är lika stor som, eller något större än, det cylinderformade spärrelementets 32 diameter och där fördjupningarnas 21 längdaxel väsentligen är parallella med det cylinderformade spärrelementets 32 längdaxel. This can be realized with a locking device according to the invention, where a locking device comprises an operating device according to Figures 26 - 32. The locking device is attached to a first end of an outer tube 1, which outer tube comprises a radially directed opening 13 in which a locking element 32, preferably a cylindrical pin , is fitted, as previously described. An inner element 2 is protruding from and axially displaceable in the outer tube 1. An end stop 51 is attached to a second end of the inner element 2, which end stop comprises a recess 21, which recess surface preferably forms part of the jacket surface of a cylinder and where the cylinder's longitudinal axis, the diameter of which cylinder is equal to, or slightly larger than, the diameter of the cylindrical blocking element 32 and where the longitudinal axis of the recesses 21 is essentially parallel to the longitudinal axis of the cylindrical blocking element 32.

På liknande sätt som beskrivits tidigare kan spärrelementet 32 inskjutas och låsas i fördjupningen 21. Detta tillstånd visas i figur 27. Ett manöverorgan 42 innefattar ett blockeringsorgan 33 som är axiellt förskjutbar i ett delvis omslutande hus 35, vilket hus har en likande geometri som tidigare beskrivna hus. Under inverkan av en låsfjäder 43 pressas manöverorganet 42 uppåt i pilens M riktning. Därvid pressas även blockeringsorganet 33 i samma riktning. Eftersom blockeringsorganet 33 väsentligen har samma utformning och funktion som tidigare beskrivits, vilket framgår av figurerna 29 och 30, kommer spärrelementet 32 att förskjutas i radiell riktning och pressas ner i ändstoppets 51 fördjupning 21. Därmed kommer det inre elementet 2 att vara låst i axiell riktning relativt ytterröret 1. Låsfjädern 43 innefattas här i låsdonet 3 och är i sin övre ände påträdd en styrtapp 339 anordnad på blockeringsorganets 33 nedre ände. Låsfjäderns 43 nedre ände tar stöd mot bottengaveln av huset Då manöverorganet 42 av operatören förskjuts i pilens M' riktning förflyttas även blockeringsorganet 33 nedåt varvid låsfjädern 43 komprimeras. På grund av geometrin på blockeringsorganets 33 styrspår 337 lyfts spärrelementet 32, under kontakt med lyftytan 3372, utåt ur fördjupningen 21 och låsdonet 3 antar ett frikopplat läge. Det inre elementet 2 kan nu fritt förskjutas relativt ytterröret 1 i pilens N riktning till sitt hopskjutna läge. Då operatören släpper manöverorganet 42 kommer låsfjädern 43 att pressa blockeringsorganet 33 uppåt varvid spärrelementet pressas i radiell riktning mot det inre elementet 2. Eftersom detta sker genom spärrelementets 32 kontakt med blockeringsorganets 33 sänkyta 3371 som har en brantare vinkel än låsytan 3373 kommerkontaktkraften att vara mindre än då det inre elementet 2 är i sitt utdragna låsta läge. Men kraften är ändå så stor att den genom den friktion som uppstår ger en, för förvaring och transport, tillfredställande låsning av det inre elementet 2 relativt ytterröret 1. Då staven ska användas behöver operatören endast dra ut det inre elementet 2 till dess att spärrelementet 32, under inverkan av det fjäderbelastade blockeringsorganet 33, skjuts in i fördjupningen 21 med ett bekräftande klickljud. Därvid är det en fördel att det inre elementet 2 är vridfixerat relativt ytterröret 1, vilket här åstadkoms genom att ytterrörets 1 invändiga mantelyta har ett icke-cirkulärt tvärsnitt och ändstoppets 51 huvud 512 har motsvarande, men något mindre, tvärsnitt. In a similar manner as described previously, the locking element 32 can be inserted and locked in the recess 21. This condition is shown in Figure 27. An actuating member 42 comprises a blocking member 33 which is axially displaceable in a partially enclosing housing 35, which housing has a similar geometry to that previously described House. Under the influence of a locking spring 43, the operating member 42 is pressed upwards in the direction of the arrow M. In doing so, the blocking member 33 is also pressed in the same direction. Since the blocking member 33 has essentially the same design and function as previously described, as can be seen from figures 29 and 30, the locking element 32 will be displaced in the radial direction and pressed down into the recess 21 of the end stop 51. Thus, the inner element 2 will be locked in the axial direction relative to the outer tube 1. The locking spring 43 is included here in the locking device 3 and is threaded at its upper end on a guide pin 339 arranged on the lower end of the blocking member 33. The lower end of the locking spring 43 is supported against the bottom end of the housing. When the operating member 42 is moved by the operator in the direction of the arrow M', the blocking member 33 is also moved downwards, whereby the locking spring 43 is compressed. Due to the geometry of the blocking member 33's guide track 337, the locking element 32 is lifted, in contact with the lifting surface 3372, outwards from the recess 21 and the locking device 3 assumes a disengaged position. The inner element 2 can now be freely displaced relative to the outer tube 1 in the direction of the arrow N to its collapsed position. When the operator releases the operating member 42, the locking spring 43 will press the blocking member 33 upwards, whereby the blocking element is pressed in the radial direction against the inner element 2. Since this occurs through the blocking element 32's contact with the bed surface 3371 of the blocking member 33, which has a steeper angle than the locking surface 3373, the contact force will be less than when the inner element 2 is in its extended locked position. But the force is still so great that, through the friction that occurs, it provides, for storage and transport, a satisfactory locking of the inner element 2 relative to the outer tube 1. When the rod is to be used, the operator only needs to pull out the inner element 2 until the locking element 32 , under the action of the spring-loaded blocking means 33, is pushed into the recess 21 with a confirming click sound. Thereby, it is an advantage that the inner element 2 is rotationally fixed relative to the outer tube 1, which is achieved here by the inner jacket surface of the outer tube 1 having a non-circular cross-section and the head 512 of the end stop 51 having a corresponding, but slightly smaller, cross-section.

En väsentlig aspekt av föreliggande uppfinning är att spärrelementet 32 aktivt kan lyftas ut ur en fördjupning 21. Detta kan ske som beskrivits med ett blockeringsorgan 33 innefattande en utåt från ytterröret 1 vänd lyftyta 3372. Samma effekt kan naturligtvis uppnås genom att låsdonet 3 innefattar en kant eller någon annan reglerdel 332, som till exempel ett fjädrande element, vilken reglerdel vid frikoppling av låset påverkar spärrelementet 32 med en utåt från ytterröret 1 radiellt riktad kraft varmed spärrelementet 32 lyfts ut från fördjupningen En annan väsentlig aspekt av föreliggande uppfinningen är att ett reglerorgan 6 är anordnad i det ringformade utrymmet mellan ytterröret 1 och det inre elementet 2. Det finns stora fördelar med den beskrivna utföringsformen, men man kan naturligtvis tänka sig ett utförande där blockeringsorganet 33 under inverkan av en låsfjäder 43, innefattad i låsdonet 3, försätter låsdonet 3 i låst läge genom en axiell rörelse riktad nedåt, i motsatt riktning jämfört med tidigare beskrivning. I ett sådant utförande frigörs låsdonet 3 från låst läge genom att blockeringsorganet 33 dras uppåt i pilens M riktning mot reglerdonet 4 med hjälp av en reglerstång 6. Eftersom det av ergonomiska skäl är önskvärt att frikoppling av låsdonet 3 sker genom en tryckkraft i pilens M' riktning kräver detta utförande ett manöverorgan 42 som kan omvandla en sådan tryckkraft till en dragkraft som utövas på reglerstången 6 i pilens M riktning. 11An essential aspect of the present invention is that the locking element 32 can be actively lifted out of a recess 21. This can be done as described with a blocking device 33 comprising a lifting surface 3372 facing outwards from the outer tube 1. The same effect can of course be achieved by the locking device 3 including an edge or some other control part 332, such as a resilient element, which control part, when the lock is disengaged, affects the locking element 32 with a force radially directed outwards from the outer tube 1, with which the locking element 32 is lifted out of the recess. Another essential aspect of the present invention is that a control device 6 is arranged in the annular space between the outer tube 1 and the inner element 2. There are great advantages with the described embodiment, but one can of course imagine an embodiment where the blocking member 33 under the influence of a locking spring 43, included in the locking device 3, moves the locking device 3 in the locked position through an axial movement directed downwards, in the opposite direction compared to the previous description. In such an embodiment, the locking device 3 is released from the locked position by pulling the blocking member 33 upwards in the direction of the arrow M towards the control device 4 with the help of a control rod 6. Because it is desirable for ergonomic reasons that the release of the locking device 3 takes place through a compressive force in the direction of the arrow M' direction, this embodiment requires an actuating means 42 which can convert such a pushing force into a pulling force which is exerted on the control rod 6 in the direction of the arrow M. 11

Claims

1. A device for adjusting the length of ski and hiking poles and the like, comprising an inner element (2) and an outer tube (1), where the inner element (2) has a first free end (23) which protrudes from and is axially displaceable from a first end (11) of the outer tube (1), where a locking device (3) is arranged on the same first end (11) of the outer tube (1), with which locking device (3) the inner element (2) and the outer tube (1) ) can be releasably locked in different axial positions relative to each other by the influence of an actuating device (42) and where the outer surface of the inner element (2) comprises one or more depressions (21) arranged at an axial distance from each other and that the locking device (3) comprises a locking element (32) which is axially fixed relative to the outer tube (1) with a certain clearance, but radially displaceable relative to the same outer tube (1), where parts of said locking element (32) can be fitted and locked into one or more of said inner element's (2) recesses (21) under the influence of a blocking means (33), which blocking means (33) is radially fixed relative to the inner element (2) with a certain clearance, characterized in that the blocking means (33) is axially displaceable between a first position where said locking element (32) is locked in one of said recesses (21) and a second position where said locking element (32) is released from said recesses (21) and where the blocking member (33) is moved in the direction of said second position by the action of the operating member ( 42) in which said second position the inner element (2) and the outer tube (1) are disengaged in the axial direction relative to each other and where the locking device (3) comprises a control part (332), which control part when the locking device (3) is disengaged affects the locking element ( 32) with an outward, from the outer tube (1), radially directed force with which the locking element (32) is released from the recess (21).

2. A device according to patent claim 1, characterized in that the blocking member (33) includes the control part (332) and that the control part (332) includes inward and outward radially directed surfaces, or edges, 3371 and 3372 intended to influence the blocking element (32) radial position upon axial displacement of the blocking member (33).