SE1050478A1 - Mekaniskt temperaturkompenseringselement, förfarande för montering därav, samt förfarande för att mekaniskt temperaturkompensera - Google Patents

Mekaniskt temperaturkompenseringselement, förfarande för montering därav, samt förfarande för att mekaniskt temperaturkompensera Download PDF

Info

Publication number
SE1050478A1
SE1050478A1 SE1050478A SE1050478A SE1050478A1 SE 1050478 A1 SE1050478 A1 SE 1050478A1 SE 1050478 A SE1050478 A SE 1050478A SE 1050478 A SE1050478 A SE 1050478A SE 1050478 A1 SE1050478 A1 SE 1050478A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
temperature
temperature compensation
planar
expansion
mechanical
Prior art date
Application number
SE1050478A
Other languages
English (en)
Other versions
SE534995C2 (sv
Inventor
Goeran Cewers
Original Assignee
Mindray Medical Sweden Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mindray Medical Sweden Ab filed Critical Mindray Medical Sweden Ab
Priority to SE1050478A priority Critical patent/SE534995C2/sv
Priority to CN201110126023.3A priority patent/CN102251944B/zh
Priority to EP11719839A priority patent/EP2572129A1/en
Priority to PCT/EP2011/058009 priority patent/WO2011144642A1/en
Priority to EP11719837.4A priority patent/EP2571555B1/en
Priority to PCT/EP2011/057965 priority patent/WO2011144610A1/en
Publication of SE1050478A1 publication Critical patent/SE1050478A1/sv
Publication of SE534995C2 publication Critical patent/SE534995C2/sv

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/008Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements with means for compensating for changes in temperature or for controlling the temperature; thermal stabilisation
    • GPHYSICS
    • G12INSTRUMENT DETAILS
    • G12BCONSTRUCTIONAL DETAILS OF INSTRUMENTS, OR COMPARABLE DETAILS OF OTHER APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G12B7/00Compensating for the effects of temperature

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Control Of Temperature (AREA)

Abstract

SAMANDRAG Uppfinningen avser en anordning och ett förfarandefor att kompensera temperaturutvidgningseffekter i fastamaterial, samt en metod att tillverka namnda anordning. Temperaturkompensering gors genom att anordningenmekaniskt samverkar med den anordning som skalltemperaturkompenseras. Temperaturkompenseringselementet(10) ar sammanbunden till ett holje består av en innesluten skiva som via en snedstalld(13) (11) temperaturutvidgningskoefficient skiljer sig från den lankanordning vars inneslutna skivans. Både positiva och negativatemperaturkompenseringar kan utforas. Tillverkningsmetodenbestår i att ingående delar varms upp eller kyls så att enpresspassning uppnås då delarna sammanfogats och atttemperaturen på ingående delar styrts till avsett temperaturkompenseringsområde. Att publiceras med Fig. 2

Description

15 20 25 30 35 delar såsom hårdhet, utmattningsegenskaper, hållfasthet, korrosionsresistens, ytjämnhet, transparens, färg, elektriska egenskaper, smältpunkt, pris m.m.
Då olika material kombineras är det vanligt att de ingående material har olika I de flesta fall orsakar inte detta några problem om konstruktionen görs på temperaturutvidgningskoefficienter. ett sådant sätt att dessa temperaturutvidgningar inte skadar konstruktionen eller funktionen. Detta kan uppnås genom att ha tillräckliga toleranser som medger temperatureffekterna samt att konstruktionen har en struktur och ett materialval som ger så liten effekt som möjligt där temperaturen kan ha inverkan på funktionen.
Det finns dock temperaturkritiska konstruktioner där temperaturkompensationselement behövs för en tillfredställande funktion vid temperaturväxlingar.
Exempel på temperaturkritiska konstruktioner kan vara anordningar för mikropositionering, styrning av laserstrålar, fokusering av mikroskop; atom, optiska och ultraljud, halvledartillverkning, sensorer för mikropositionering, spektroskopi och optiska bänkar.
Vid mikropositionering är det vanligt att positioneringen styrs av en aktuator i form av en piezoelektrisk kristall. En piezoelektrisk kristall har ett utstyrningsområde utgörande ca 0,1 % av kristallens tjocklek, dvs. utstyrningsområdet är väldigt litet i förhållande till kristallens tjocklek. För att uppnå en större rörelse har konstruktioner tagits fram i form av bimorfa kristaller som har två lager av piezomaterial med motriktade arbetsriktningar. Genom att de sammanfogade lagerna utformas som en balk uppnås en böjning på samma sätt som bimetall. Piezobalken blir däremot temperaturstabil eftersom den består av material med samma temperaturutvidgningskoefficient överallt.
Nackdelen med piezobalkar är dock att kraften är begränsad på grund av piezokeramikens skörhet. 10 15 20 25 30 35 Ett annat sätt att uppnå större rörelse med piezoteknik är att seriekoppla ett antal piezoelement i form av en stack.
Detta kan göras integrerat på liknande sätt som vid tillverkning av keramiska flerskiktskondensatorer. En piezoaktuator med en längd av åtskilliga centimeter kan tillverkas på detta sätt. Om en stack förankras i en ände kommer den andra änden att röra sig relativt omgivningen till den andra änden. Omgivningen till den andra änden utgörs normalt av samma material som är förankrat i piezostackens ände. För att få en relativ rörelse som inte påverkas av omgivningstemperaturen måste piezostacken och det omgivande materialet ha samma temperaturutvidgningskoefficient. Detta är dock svårt att uppnå, eftersom piezomaterialet ofta har en utvidgningskoefficient på endast några få ppm, och i vissa material till och med en negativ koefficient. Omgivande material måste då ha samma koefficient, vilket starkt begränsar urvalet av möjliga material. Endast vissa speciallegeringar och keramiska material återstår som möjliga alternativ. Dessa alternativen är ofta olämpliga på grund av hållfasthet, tillverkningsmetoder, korrosionsegenskaper, eller högt pris.
Dagens existerande lösningar är exempelvis att en andra piezostack utgör referenspunkt till den första. Detta ger en merkostnad och begränsning av den mekaniska designen. Ett annat sätt är att som ovan nämnts att använda speciella material utgörande referenspunkt. Ytterligare ett sätt är att i serie med piezostacken lägga in ett element med signifikant temperaturutvidgning. Piezostacken i serie med kompensationselementet kan då fås att ha samma temperaturutvidgning som omgivande material. och US 6,l48,842.
I US 7,5l4,847 används en aluminiumkropp som Denna princip finns beskriven i patenten US 7,5l4,847 kompenseringsdel. Eftersom aluminium har en relativt låg temperaturutvidgningskoefficient jämfört med vanliga 10 15 20 25 30 35 konstruktionsmaterial behövs en stor sådan här kropp, vilket leder till signifikant större dimensioner och en försämrad responstid.
I US 6,l48,842 används en sluten behållare fylld med olja som kompensationskropp. Denna lösning ger en kompaktare kompensationskropp eftersom det finns oljor med hög temperaturutvidgningskoefficient. Nackdelen är dock att oljan måste inneslutas hermetiskt för att undvika läckage, vilket leder till höga tillverkningskostnader.
Kompensationsmetoder med minnesmetall finns också beskrivna exempelvis i patent US 5,059,850.
Detta är dock en lösning som är tyngd av hysteresproblem, materialval och höga kostnader.
Syftet med uppfinningen är att tillhandahålla en temperaturkompensering med en kropp som har signifikant större temperaturutvidgningskoefficient än metaller och vanliga konstruktionsmaterial. En anordnign som tillhandahåller denna kompensering ska lätt kunna tillverkas.
Sammanfattning av uppfinning Dessa syften åstadkommes med hjälp av anordningen enligt de bifogade oberoende kraven, varvid särskilda utföringsformer behandlas i de beroende kraven.
Den föreliggande uppfinningen söker således framför allt motverka, förbättra eller eliminera en eller flera av ovan identifierade tillkortakommanden och nackdelar inom konventionell teknik, individuellt eller i någon kombination, och löser åtminstone delvis de ovan nämnda problem genom att erbjuda en utrustning enligt de vidlagda patentkraven.
Uppfinningen kan i en första aspekt beskrivas som ett mekaniskt temperaturkompenseringselement avsedd att användas som kompensationselement för temperaturutvidgning.
Elementet innefattar ett plant element med en första 10 15 20 25 30 35 temperaturutvidgningskoeffioient; ett hölje med en andra temperaturutvidgningskoefficient skild frän den första temperaturutvidgningskoefficienten; en, gentemot det plana elementet, snedställd länkanordning som mekaniskt kopplar samman det plana elementet och höljet; vid temperaturförändring utvidgas det plana elementet radiellt och länkanordningen förflyttas radiellt varvid den från det plana elementet radiella utvidgningen omvandlas till en, gentemot det plana elementet, ortogonal rörelse, vilket lyfter eller sänker höljet i beroende av temperaturkompenseringselement temperatur.
Genom denna konstruktion fäs en mekanisk anordning som kan användas till att mekaniskt kompensera för förändringar som bero på temperaturförändringar och som kan användas till temperaturkritiska konstruktioner såsom t ex för mikropositionering, styrning av lasersträlar, fokusering av mikroskop; atom, optiska och ultraljud, halvledartillverkning, sensorer för mikropositionering, spektroskopi och optiska bänkar. Eller för att kompensera, den temperaturberoende, slaglängden för ett piezoelement.
Temperaturkompenseringen sker genom att det plana materialet har en temperaturkoefficient som är högre eller lägre än ett ovanliggande hölje eller ett hölje bestående av två motsatta halvor. När en temperaturförändring sker så utvidgas det plana elementet radiellt vilket leder till att, en till höljet länkande, ett hävstångsliknande rörelse och lyfter eller sänker mekanisk anordningen utför höljet ortogonalt relativt det plana elementet.
Det plana elementet samt höljet kan i olika utforingsformer ha varierande former. Till exempel kan de vara antingen cirkelformade, polygonformade eller ellipsformade.
I ett utförande av det mekaniska temperaturkompenseringselementet innefattar länkanordningen en bricka med romboidiskt tvärsnitt, radiella slitsar och eller, separata segment med romboidiskt tvärsnitt. 10 15 20 25 30 35 Det är genom denna konstruktion, av den mellan det plana elementet och höljet mekaniskt länkade anordningen, som den hävstångsliknande rörelsen bildas av det plana elementets temperaturberoende radiella förändring.
I ytterligare ett utförande av det mekaniska temperaturkompenseringselement har det plana elementet en temperaturutvidgningskoefficient som är högre än höljets.
Detta ger en positiv temperaturkompensering vilket ger en lyftande effekt när temperaturen ökar. Ett exempel på ett material som kan användas till det plana elementet är här zink.
I ytterligare ett utförande av det mekaniska temperaturkompenseringselement har det plana elementet en temperaturutvidgningskoefficient som är lägre än höljets.
Detta ger en negativ temperaturkompensering vilket gör att det mekaniska temperaturkompenseringselement sänker sig när temperaturen ökar.
I ett annat utförande av det mekaniska temperaturkompenseringselementet kan det kopplas i serie med ett piezoelement.
Vid en sädan koppling används det mekaniska temperaturkompenseringselementet för att kompensera för temperatur beroende förändringar av piezoelementets slaglängd. Men som tidigare nämnts kan uppfinningen användas till att temperaturkompensera för andra temperaturkritiska konstruktioner.
En andra aspekt av uppfinningen innefattar ett förfarande vid montering av det mekaniska 10 15 20 25 30 35 temperaturkompenseringselementet vilket innefattar att det plana elementet kyls ner innan montering.
En tredje aspekt av uppfinningen innefattar ett förfarande vid montering av det mekaniska temperaturkompenseringselementet, vilket innefattar att holjet värms upp innan montering.
Dessa två aspekter av uppfinningen består i att ingående delar värms upp eller kyls så att en presspassning uppnås då delarna sammanfogats och att temperaturen på ingående delar styrts till avsett temperaturkompenseringsområde.
En fjärde aspekt av uppfinningen innefattar ett förfarande for att mekaniskt temperaturkompensera en temperaturkritisk konstruktion, innefattandes av ett plant element, med en temperaturutvidgningskoefficient som är skild från dess holjes temperaturutvidgningskoefficient, vid temperaturförändring utvidgas och där därmed trycker på en, mellan det plana elementet och holjet, mekaniskt länkade konstruktion som lyfter eller sänker holjet ortogonalt relativt det plana elementet som samverkar med den temperaturkritiska konstruktionen.
Enligt ytterligare en aspekt av uppfinningen tillhandahålls ett forfarande för temperaturkompensering där ett temperaturkompenseringselement användas som kompensationselement för temperaturutvidgning, varvid vid temperaturförändring utvidgas ett plant elementet radiellt och en snedställd länkanordning forflyttas radiellt varvid den från det plana elementet radiella utvidgningen ortogonal omvandlas till en, gentemot det plana elementet, rörelse, vilket lyfter eller sänker ett holjet som omger det plana elementet i beroende av temperaturkompenseringselements temperatur. 10 15 20 25 30 35 Fördelarna med denna metod ar som för ovan beskrivna utrustning. Att man på ett relativt enkelt och billigt satt kan få en automatisk mekanisk temperaturkompensering av en temperaturkritisk konstruktion t ex ett piezoelement. Översiktlig beskrivning av ritningarna Dessa och andra aspekter, särdrag och fördelar som uppfinningen åtminstone partiellt innehar blir tydligare och specificerade genom följande beskrivning av utförandeformer av föreliggande uppfinning, där referens görs till de vidliggande figurerna, i vilka Figur 1 visar i en schematisk vy ett utförandeexempel enligt en princip av uppfinningen, i detta exempel år anordningen i sin lägsta arbetstemperatur; Figur 2 visar samma utförandeexempel som figur 1, men med anordningen i sin högsta arbetstemperatur; Figur 3 visar ett utförande dar en negativ temperaturkompensering kan uppnås i enlighet med uppfinningen; I detta exempel ar anordningen i sin högsta arbetstemperatur; Figur 4 visar en detaljerad vy av figur 2 där principen för lånkanordningen visas; och Figur 5 och 6 visar varianter av lankanordningarna.
Beskrivning av utföranden En anordning i enlighet med uppfinningen erhålles genom att en disk 10 med förhållandevis hög temperaturutvidgningskoefficient innesluts i ett hölje 11,12. Höljet 11, 10. Enligt utföringsformen består höljet av två skivor som 12 har två delar som inneslutar disken var och en har en fördjupning. Skivorna år sammansatta så att fördjupningarna tar emot disken 10 inuti höljet. Disken 10 ligger i spänn med en lånkanordning 13, som kan var en bricka med romboidisk tvarsnittsform enligt Fig. 1. Disken 10 15 20 25 30 35 10 har en hög temperaturutvidgningskoefficient i förhållande till höljet 11, 12.
Vid en temperaturhöjning expanderar disken 10 mer i radiell riktning an i axiell riktning då skivan har en större diameter än tjocklek. Vidare expanderar disken 10 mer an höljet 11,12 varpå länkanordningen 13 utsätter höljet 11,12 för ett radiellt tryck. Länkanordningen 13 består i utföringsexemplet av två ringar med romboidiskt tvärsnitt och utsätter höljet 11,12 för ett radiellt tryck.
Länkanordningens 13 romboidiska tvärsnittsform får en funktion av ett snedställt stag 100,101, så som illustreras i Fig. 4 med de diagonala linjerna i länkanordningens 13 diskens 10 temperaturutvidgning kommer då att omsättas i en axiell tvärsnitt. Den radiella rörelsen orsakad av rörelse med en förstärkningsfaktor som bestäms av linjernas 100,101 lutning, önskade specifikationer och tillämpningar. dvs. länkanordningens 13 utförande enligt I fig 1 visas anordningen vid lägsta arbetstemperatur och i fig 2 vid högsta arbetstemperatur. Vid typisk arbetstemperatur kommer höljets delar 11,12 av att vara åtskilda med en distans företrädesvis hälften av den som illustreras i figur 2. att endast ha kontakt med disken 10 och höljet 11,12 i I detta Länkanordningen 13 kommer samtidigt hörnen motställda diagonalerna 100,101 i fig 3. läge liksom vid högsta arbetstemperatur kommer hela anordningen att hållas ihop i en sammanhängande enhet av presspassning orsakad radiellt tryck mot länkanordningen 13 från disken 10.
För att anordningen skall kunna motstå stora axiella motkrafter är diskens 10 radiella yta omgiven av en tunn ring 14 med av ett hårt material. På detta sätt undviks deformation av diskens 10 form även om den består av ett material som är mjukare än höljet. Genom att välja zink som material i disken 10 och rostfritt stål i resten av anordningen kan exempelvis en axiell 10 15 20 25 30 35 10 temperaturutvidgningskoefficient på 150 ppm/grad nås. Detta är ca 10 ggr mer än de flesta konstruktionsmaterial. Genom att variera vinkeln på länkanordningens 13 romboid form kan den mekaniska förstärkningen och därmed den axiella temperaturutvidgningskoefficienten bestämmas efter önskemål.
Då länkanordningen 13 utsätts för radiella krafter kommer den att utsätta disken 10 för en motkraft. Detta kommer att leda till en kompression av densamma med en i praktiken reducerad temperaturutvidgningseffekt. För att minska denna påverkan kan länkanordningen 13 förses med slitsar enligt figur 5, eller att bestå av lösa segment enligt figur 6. Slitsar i länkanordningen 13 kan även bestå av ej genomgående radiella spår.
Genom att använda ett material med stor temperaturutvidgningskoefficient i höljet 11,12 och att övrigt material i anordningen består av material med därtill relativ låg temperaturutvidgningskoefficient enligt figur 3 kan en axiell negativ temperaturutvidgningskoefficient uppnås.
Ringen 24 som bildar en hård yta mot höljet 21,22 har då en lite annorlunda placering jämfört med figur 2.
I föreliggande utföringsexempel är ingående delar cirkulära, anordningens geometri är dock inte begränsad till dessa former, utan cirkelformen kan bytas med polygoner, ellipser eller liknande.
Figur 5 och 6 visar olika varianter av länkanordningarna. Såsom visas i Fig. 5 kan ett flertal länkanordningarna vara anordnade i en sammanhängande ring.
Alternativt, såsom visas i Fig. 6 kan ett flertal individuella element vara anordnade i en omkrets kring disken 10.
Enligt en utföringsform beskrivs nu en metod för tillverkning av en ovan beskriven anordning. 10 15 11 Som tidigare nämnts hålls hela anordningen ihop i form av en presspassning. Vid temperatur lägre än arbetstemperaturområdet på disken 10 kan alla ingående delar sammanfogas utan svårighet.
En fordelaktig monteringsmetod är då att innan montering kyla ner disken 10 till en låg temperatur, t.ex. i flytande kväve. Efter monteringen sätts konstruktionen i axiell press och får temperaturutjämnas till anordningen når sitt temperaturarbetsområde, varefter pressen kan avlägsnas.
Vid montering av anordning med negativ temperaturutvidgningskoefficient enligt figur 3 värms höljet 21,22 istället upp, och därefter sätts konstruktionen i axiell press och får temperaturutjämnas till anordningen når sitt temperaturarbetsområde, varefter pressen kan avlägsnas.

Claims (1)

1. lO l5 20 25 30 35 l2 PATENTKRAV l. Mekaniskt temperaturkompenseringselement avsedd att användas som kompensationselement för temperaturutvidgning, som innefattar - ett plant element (10) med en första temperaturutvidgningskoefficient; - ett hölje (ll) med en andra temperaturutvidgningskoefficient skild från den första temperaturutvidgningskoefficienten; - en, gentemot det plana elementet, snedställd länkanordning (l3) som mekaniskt kopplar samman det plana elementet och höljet; - vid temperaturförändring utvidgas det plana elementet (lO) radiellt och länkanordningen förflyttas radiellt varvid den från det plana elementet radiella utvidgningen omvandlas till en, gentemot det plana elementet, ortogonal rörelse, vilket lyfter eller sänker höljet i beroende av temperaturkompenseringselement temperatur. . Temperaturkompenseringselementet enligt krav l, dar höljet består av två motsatta halvor. . Temperaturkompenseringselementet enligt krav l-2, där det plana elementet består av en cirkelformad disk eller dar det plana elementet består av en polygon. . Temperaturkompenseringselementet enligt krav l-3, där höljet är cirkelformat, eller där höljet är polygonformat. Mekaniska temperaturkompenseringselementet enligt krav l-4, där länkanordningen innefattar, en bricka med romboidiskt tvärsnitt. 10 15 20 25 30 35 10. 11. 12. 13 13 . Mekaniska temperaturkompenseringselementet enligt krav 1-5, dar länkanordningen innefattar, radiella slitsar. . Mekaniska temperaturkompenseringselementet enligt krav 1-6, med romboidiskt tvärsnitt. dar lankanordningen innefattar, separata segment Mekaniska temperaturkompenseringselement enligt krav 1-7, temperaturutvidgningskoefficient ar högre an holjets. där det plana elementets Mekaniska temperaturkompenseringselement enligt krav 1-7, temperaturutvidgningskoefficient ar lagre an holjets. dar det plana elementets Mekaniska temperaturkompenseringselementet enligt krav 1-9, dar det plana elementet består av zink. Mekaniska temperaturkompenseringselementet enligt krav 1-10, temperaturkompenseringselementet är kopplat i serie dar det mekaniska med ett piezoelement. Forfarande for tillverkning av ett temperaturkompenseringselementet enligt krav 1-11 som innefattar att kyla ner eller varma det plana (10) konstruktionen i axiell press efter monteringen for elementet fore montering, samt att satta att temperaturutjamnas till anordningen när sitt temperaturarbetsområde, varefter pressen avlägsnas. .Forfarandet enligt krav 12 för montering av det mekaniska temperaturkompenseringselementet enligt krav 8, innefattandes att det plana elementet kyls ner innan montering. 10 15 20 25 30 14 15. 16. 14 .Förfarande enligt krav 12 för montering av det mekaniska temperaturkompenseringselementet enligt krav 9, innefattandes att höljet värms upp innan montering. Förfarande för att mekaniskt temperaturkompensera en temperaturkritisk konstruktion, innefattandes att ett plant element, med en temperaturutvidgningskoefficient som är skild från dess höljes temperaturutvidgningskoefficient, vid temperaturförändring utvidgas och där därmed trycker på en, mellan det plana elementet och höljet, mekaniskt länkade konstruktion som lyfter eller sänker höljet ortogonalt relativt det plana elementet som samverkar med den temperaturkritiska konstruktionen. Förfarande för temperaturkompensering där ett temperaturkompenseringselement användas som kompensationselement för temperaturutvidgning, varvid vid temperaturförändring utvidgas ett plant elementet radiellt och en snedställd länkanordning förflyttas radiellt varvid den från det plana elementet radiella utvidgningen omvandlas till en, gentemot det plana elementet, ortogonal rörelse, vilket lyfter eller sänker ett höljet som omger det plana elementet i beroende av temperaturkompenseringselements temperatur.
SE1050478A 2010-05-17 2010-05-17 Mekaniskt temperaturkompenseringselement, förfarande för montering därav, samt förfarande för att mekaniskt temperaturkompensera SE534995C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1050478A SE534995C2 (sv) 2010-05-17 2010-05-17 Mekaniskt temperaturkompenseringselement, förfarande för montering därav, samt förfarande för att mekaniskt temperaturkompensera
CN201110126023.3A CN102251944B (zh) 2010-05-17 2011-05-16 机械温度补偿装置与方法、组装该装置的方法
EP11719839A EP2572129A1 (en) 2010-05-17 2011-05-17 Piezo electric controlled high-pressure valve and method for controlling a high-pressure valve
PCT/EP2011/058009 WO2011144642A1 (en) 2010-05-17 2011-05-17 Piezo electric controlled high-pressure valve and method for controlling a high-pressure valve
EP11719837.4A EP2571555B1 (en) 2010-05-17 2011-05-17 Mechanical temperature compensation means, method for assembly said means and method for mechanically temperature compensating
PCT/EP2011/057965 WO2011144610A1 (en) 2010-05-17 2011-05-17 Mechanical temperature compensation means, method for assembly said means and method for mechanically temperature compensating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1050478A SE534995C2 (sv) 2010-05-17 2010-05-17 Mekaniskt temperaturkompenseringselement, förfarande för montering därav, samt förfarande för att mekaniskt temperaturkompensera

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1050478A1 true SE1050478A1 (sv) 2011-11-18
SE534995C2 SE534995C2 (sv) 2012-03-13

Family

ID=44979439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1050478A SE534995C2 (sv) 2010-05-17 2010-05-17 Mekaniskt temperaturkompenseringselement, förfarande för montering därav, samt förfarande för att mekaniskt temperaturkompensera

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN102251944B (sv)
SE (1) SE534995C2 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014104398B4 (de) * 2014-03-28 2016-06-16 Benteler Automobiltechnik Gmbh Erwärmungsvorrichtung zum konduktiven Erwärmen einer Blechplatine
CN109888609B (zh) * 2019-03-15 2020-04-17 山西大学 一种温漂自补偿的光学腔
CN117052620A (zh) * 2023-06-12 2023-11-14 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 基于热膨胀原理的差动式促动器

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10303855A1 (de) * 2003-01-30 2004-08-19 Dbt Automation Gmbh Piezo-Aktor und Schaltvorrichtung für Ventile
DE10340911B4 (de) * 2003-09-05 2014-12-04 Robert Bosch Gmbh Spannhülse mit Temperaturkompensation
DE502004006842D1 (de) * 2004-06-03 2008-05-29 Huber+Suhner Ag Hohlraumresonator, Verwendung eines Hohlraumresonators und Oszillatorschaltung

Also Published As

Publication number Publication date
CN102251944A (zh) 2011-11-23
CN102251944B (zh) 2015-05-06
SE534995C2 (sv) 2012-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10095089B2 (en) Lens mount assembly
US20050258715A1 (en) Piezoelectric actuator having minimal displacement drift with temperature and high durability
US7708415B2 (en) Mirror structure having piezoelectric element bonded to a mirror substrate
CN105179799A (zh) 压电驱动式阀和压电驱动式流量控制装置
JP6667650B2 (ja) 断熱構造体
US20100320870A1 (en) Temperature compensating flextensional transducer
SE1050478A1 (sv) Mekaniskt temperaturkompenseringselement, förfarande för montering därav, samt förfarande för att mekaniskt temperaturkompensera
EP2959179A1 (en) Partitioned elastomeric journal bearing assemblies, systems and methods
Schomburg et al. Membranes
US10302897B2 (en) Optical device with deformable membrane having reduced response time
US8664832B2 (en) Mechanical temperature compensation methods and devices
US20210190606A1 (en) Strain gages and methods for manufacturing thereof
Clausi et al. Design and wafer-level fabrication of SMA wire microactuators on silicon
Ashtiani et al. Tunable microlens actuated via a thermoelectrically driven liquid heat engine
Nakic et al. Development of an electrothermal micro positioning platform for laser targets with two degrees of freedom
US3333472A (en) Temperature compensated transducer
JP6698595B2 (ja) トルク検出器
EP2571555B1 (en) Mechanical temperature compensation means, method for assembly said means and method for mechanically temperature compensating
Verpoort et al. Unimorph deformable mirror for telescopes and laser applications
US20230185077A1 (en) Optical element and method for operating an optical element
Reinlein et al. Unimorph-type deformable mirror for cryogenic telescopes
US20170261734A1 (en) Thermal expansion actuators, microscopes including the same, and related methods
Hama et al. Novel and compact thermomagnetic actuator using temperature-sensitive magnetic materials
JP4725484B2 (ja) 組立て構造体およびステージ装置
Toporovskiy et al. Investigation of properties of the stacked-actuator deformable mirror made of the piezoceramic combs