SE1000144A1 - Anordning och förfarande för fördelning av cellulosamassa - Google Patents

Anordning och förfarande för fördelning av cellulosamassa Download PDF

Info

Publication number
SE1000144A1
SE1000144A1 SE1000144A SE1000144A SE1000144A1 SE 1000144 A1 SE1000144 A1 SE 1000144A1 SE 1000144 A SE1000144 A SE 1000144A SE 1000144 A SE1000144 A SE 1000144A SE 1000144 A1 SE1000144 A1 SE 1000144A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mass
chamber
opposite
rotor
plate
Prior art date
Application number
SE1000144A
Other languages
English (en)
Other versions
SE534793C2 (sv
Inventor
Leif Oedmark
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to SE1000144A priority Critical patent/SE534793C2/sv
Publication of SE1000144A1 publication Critical patent/SE1000144A1/sv
Publication of SE534793C2 publication Critical patent/SE534793C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/06Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/18De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

15 20 25 30 35 40 inloppstryck för att massan skall komma in i inloppslådan och för att kompensera för det relativt stora tryckfallet över utloppet.
Eftersom förflyttning av massa under höga tryck till en inloppslåda inbegriper vissa svårigheter och kostnader är det önskvärt att hitta en alternativ lösning som medger att massa kan föras till inloppslådan under normalt tryck, vilket i sin tur skulle innebära att massan skulle kunna föras in direkt från en massabehållare som är anordnad i närheten av och företrädesvis ovanför inloppslådan. En svårighet vad gäller inloppslådor som arbetar under normalt tryck är, såsom antyds ovan, att åstadkomma en jämn fördelning av massa från inloppslådan.
SAMMANFATTNING Ett syfte med uppfmningen är att tillhandahålla en förbättrad anordning för att leda massa till en rörlig transportbärare.
Enligt en första aspekt avser uppfinningen en anordning för fördelning av massa till en rörlig transportbärare, vilken anordning omfattar en inloppslåda innefattande ett inlopp för inkommande massa som är anordnat centralt vid toppen av inloppslådan, ett avlångt utlopp som är anordnat vid botten av inloppslådan för att fördela massan från inloppslådan till den rörliga transportbäraren för att bilda en bana på nämnda bärare, samt en avlång kammare för ackumulerad massa mellan nämnda inlopp och utlopp, varvid en avlång rotor är anordnat inuti kammaren och ovanför utloppet, vilken rotor omfattar en mittdel och två gängade avsnitt som sträcker sig från mittdelen och in i motsatta delar av kammaren, varvid de gängade avsnitten är gängade åt motsatta håll för att förflytta den ackumulerade massan åt motsatta håll bort från mittdelen och mot motsatta ändar av kammaren när rotorn roterar. Vidare finns en styrplatta anordnad för att fördela den inkommande massan jämnt mellan de två motsatta kammardelarna nedanför inloppet och ovanför mittdelen av rotorn, vilken platta är justerbar mellan olika positioner för att styra fördelningen av den inkommande massan mellan de två motsatta kammardelarna.
Enligt en andra aspekt avser uppfinningen ett förfarande för att fördela massa till en rörlig transportbärare och bilda en bana på nämnda bärare, vilket förfarande innefattar stegen att: leda ett inkommande flöde av massa till ett inlopp som är anordnat centralt vid toppen av en inloppslåda och in i en kammare i inloppslådan, fördela massaflödet åt motsatta håll bort från en mittdel av en rotor med två motstående gängade avsnitt som sträcker sig in i motsatta delar av kammaren på varsin sida av nämnda mittdel för att fördela massan mot motsatta ändar av rotom medelst rotation av nämnda rotor, utfördela massa från ett avlångt utlopp som är anordnat vid botten av inloppslådan till den rörliga transportbäraren för att bilda en bana på nämnda bärare. Massaflödet styrs innan det når rotorn med hjälp av en styrplatta vid mittdelen av rotom för att fördela massan jämnt mellan de två motstående gängade avsnitten, varvid styrplattan är anordnad nedanför inloppet och ovanför mittdelen av rotorn, och varvid plattan år justerbar mellan olika positioner för att styra fördelningen av den inkommande massan mellan de två motstående gängade avsnitten av rotorn. 10 15 20 25 30 35 Med uppfinningen enligt den första och den andra aspekten kan massan bli mer jämnt fördelad på transportbåraren, så att en förbättrad anordning och ett förbättrat förfarande för att leda massa till en rörlig transportbärare kan åstadkommas, utan att ett förhöjt inloppstryck krävs.
I en specifik utföringsform av uppfinningen, omfattar förfarandet ett steg av avkånning av massanivåerna i båda de motsatta kammardelarna, för att övervaka skillnaden i massanivåer mellan de två karnrarna.
I en annan specifik utföringsform av uppfinningen omfattar förfarandet ett steg av styming av styrplattan i beroende av övervakningen av de två massanivåerna, så att styrplattan justeras automatiskt när en skillnad i massanivå mellan de två kammardelarna överstiger ett givet tröskelvårde för att minska nämnda skillnad.
Ytterligare utföringsformer av uppfmningen presenteras i den detaljerade beskrivningen och i de beroende patentkraven.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfmningen, samt ytterligare syften och fördelar med den, förstås bäst från den följande beskrivningen med hänvisning till de bifogade ritningarna, varav vilka: Fig. 1 är en schematisk illustration av en känd tvättpress med två valsar; Fig. 2 är en schematisk illustration av en känd inloppslåda; Fig. 3 är en schematisk illustration av en utföringsform av insidan av en inloppslåda innefattande en styrplatta i enlighet med uppfinningen; Fig. 4 år en schematisk illustration av en utföringsform av insidan av en inloppslåda som visar placeringen av styrplattan i förhållande till rotorn; Fig. 5 år en schematisk illustration av en inloppslåda i enlighet med uppfmningen, i vilken rotom är borttagen.
DETAILED BESKRIVNINGEN I ritningarna benämns motsvarande delar konsekvent med samma hånvisningsbeteckningar.
Fig. 1 visar en känd anordning 1 för fördelning av cellulosamassa som ska bilda en massabana 2 på en rörlig transportbärare i en massabearbetningsanordning 10. I den visade utföringsfonnen består den rörliga transportbåraren av en rörlig bearbetningsyta tillhörande en roterande vals 3. Mitt emot valsen 3 år ett tråg eller styryta 12 anordnat, så att banan avgränsas mellan den roterande valsens 3 yta och styrytan 12. Banan 2 iörflyttas i en riktning D1 längs valsen 3. Massabanan 2 bearbetas, t.ex. tvättas, avvattnas etc., fram till ett nyp 11, där massabanan 2 pressas och sedermera avlägsnas medelst en matarskruv 13. I den visade utfóringsformen har de två valsarna 3 varsin inloppslåda 4, vilka är placerade bredvid varandra, varvid 10 15 20 25 30 35 40 nypet ll bildas där de två valsarna 3 är som närmast varandra. Uppfmningen är emellertid också lårnplig fór anordningar där endast en vals används, eller virapressar, varvid massabanan formas på en vira i anslutning till t.ex. ett forrnningsbord. Vid ett forrrmingsbord (ej visat) avgränsas massabanan av två motstående viror, varav den lägre av de två utgör transportbäraren i enlighet med uppfinningen. Fördelningsanordningen 1 kan emellertid vara den samma. I alla dessa tillämpningar är en initial jämn fördelning av massa av yttersta vikt, inte minst för en vira i anslutning till ett formningsbord.
I fallet där den rörliga transportbäraren är en vira i en dubbelvirapress, är vikten av en initial jämn fördelning synnerligen stor eftersom vid virapressar som arbetar vid en relativt hög koncentration finns det i huvudsak ingen möjlighet att “reparera” en ojärrm banfonnation, vilket det faktiskt till viss del kan finnas vid en pressvals. Det finns i stort sett ingen möjlighet fór massan som hålls fast mellan virorna i en kilforrnad zon att flöda från en punkt till en annan tvärs över massabanans bredd för att jämna ut koncentrationen. En vira är också känsligare för oj ärnnheter i lokala koncentrationer eftersom sådana oj ämnheter gör det svårt att styra viran, vilket i förlängningen kan leda till att viran går av. Ojärnn koncentration kan också leda till slitage eller t.o.m. brott på schaberarrangemang eller liknande i anslutning till viran.
En konventionell fördelningsanordning l omfattar en inloppslåda 4, från vilken fördelningen av cellulosamassa utförs till massabanans 2 hela bredd. Massan kommer in i inloppslådan 4 via ett inlopp 5, vilket i den visade utföringsfonnen är placerat ovanför massabanans mitt. Huvuduppgiften för fördelningsanordningen 1 i inloppslådan 4 är att säkerställa att massan blir jämnt fördelad över massabanans 2 hela bredd. För att uppfylla detta syfte är en avlång rotor 9 i form av en tvåvägs matarskruv anordnad i den avlånga kammaren 7 av inloppslådan 4 ovanför det avlånga utloppet 6.
Såsom framgår av figur 2 omfattar rotorn 9 en mittdel 8 och två gängade avsnitt 9a och 9b som sträcker sig från mittdelen 8 in i motsatta delar 7a och 7b av kammaren 7. De gängade avsnitten 9a och 9b är gängade åt motsatta håll, för att förflytta den ackumulerade massan åt motsatta håll, bort från mittdelen 8 och mot motsatta ändar av kammaren 7 när rotom 9 roterar.
Figurerna 3 och 4 är schematiska illustrationer av en utíöringsform av insidan av en inloppslåda 4 innefattande en styrplatta 14 i enlighet med uppfinningen. I figur 3 visas den relativa placeringen av rotorn 9 och styrplattan 14 och i figur 4 visas den relativa placeringen av inloppet 5 och styrplattan 14.
Styr-plattan 14 är, i enlighet med uppfinningen, anordnad för styrning av den inkommande massan så att massan fördelas jämnt mellan de två motsatta karnmardelarna 7a och 7b. Såsom framgår ur figur 4, är styrplattan 14 anordnad rakt nedanför inloppet 5, så att den inkommande massan kommer att delas i två delflöden som kommer att hamna på varsin sida av rotorns 9 mittdel 8. För att påverka den inkommande massan som mest, är styrplattan 14 anordnad på ett visst avstånd ovanför rotorns 9 mittdel 8, ovanför en nivå av ackumulerad massa, så att den dirigerat det fallande massaflödet. Under drift varierar emellertid nivån 10 15 20 25 30 35 40 av ackumulerad massa med flödeshastigheten hos den inkommande massan, så att åtminstone delar av plattan kan vara komma i kontakt med den ackumulerade massan. Plattan 14 är justerbar mellan olika positioner för att styra fördelningen av den inkommande massan mellan de två motsatta kammardelarna 7a och 7b. ln den visade utföringsformen är plattan 14 svängbart anordnat och innefattar en överdel 15 som sträcker sig ovanför plattans 14 svängaxel A och en nederdel 16 som sträcker sig nedanför samma svängaxel. Eftersom plattan 14 är anordnad rakt nedanför inloppet 5, kommer plattans överdel 15, när plattan 14 svängs i en första riktning, att hindra delar av den inkommande massan från att komma in i en första del av kammaren och tvinga in den i den andra delen. Dessutom, för att styra plattan 14, är den ansluten till en spak 17, vilken är anpassad för att vara anordnad på inloppslådans 4 yttervägg. Plattan 14 är anpassad för att monteras på den motsatta sidan av inloppslådan 4 med hjälp av ett fästorgan 18 innefattande ett antal skruvhål 19.
Det är förstås möjligt att åstadkomma ett liknande resultat med en alternativ utföringsforrn av plattan. Till exempel kan en platta med en övre spets och ett bredare nedre parti användas. Den övre spetsen skall vara så anordnad att den pekar uppåt mot inloppet 5 för att utgöra skiljelinjen mellan kamrarna och dela upp den inkommande massan i två flöden, varvid det bredare nedre partiet är anordnat att dela upp de två flödena in mot motsatta delar 7a och 7b av kammaren 7. För att styra fördelningen av den inkommande massan mellan de motsatta delarna 7a och 7b av kammaren 7 skall plattan vara rörligt anordnat mellan olika positioner nedanför inloppet 5. Om det år obalans i fördelningen av massa mellan de motsatta delarna 7a och 7 b av kammaren 7, kan plattan förflyttas horisontellt mot den kammardel som är överbelastad för att flytta gränslinjen mot den överbelastade karnmardelen och överföra en del av flödet från den överbelastade delen till den andra.
Styrplattan kan också anordnas på andra sätt och det är inte nödvändigt att den delar det inkommande massailödet i två delar. Den kan också vara anordnad att endast dirigera flödet, t.ex. i form av en vertikalt anordnad stång eller rör.
I figur 5 visas en utföringsform av inloppslådan 4 utan rotor, varvid den bortre innerväggen av inloppslådan är synlig. Dessutom är två sensorer 20 anordnade i inloppslådan 4, en i varje del av kammaren 7 för att mäta massanivån i varje kammardel 7a och 7b. Företrädesvis är sensorema 20 tryckkânsliga sensorer för att mäta trycket i varje kammardel 7 a och 7 b, varvid trycket naturligtvis är proportionellt mot respektive massanivå.
Sensorerna 20 möjliggör för styrplattan 14 att vara automatiskt styrd i beroende av skillnaden mellan massanivåerna i kammarens delar 7a och 7b. En dator kan vara ansluten till sensorerna 20 för att registrera massanivåema i båda kammardelarna 7a och 7b. Registreringen av massanivåema övervakas därefter och när skillnaden i massanivå mellan de två kamrarna 7a och 7b överstiger ett givet tröskelvärde styrs styrplattan 14 till förflyttning för att minska nämnda skillnad. Således, som svar på en signal som antyder att tröskelvärde har överstigits, flyttas plattan 14 mot den 10 15 20 25 30 35 kammardel som är överbelastad för att flytta gränslinjen mot den överbelastade kammardelen och överföra en del av flödet från den överbelastade delen till den andra.
Med andra ord används sensorerna 20 till att styra fördelningen av den inkommande massan jämnt mellan de två motsatta kammardelarna 7a och 7b.
Detta åstadkoms genom att styrplattan justeras automatiskt när en skillnad i massanivå mellan de två kamrarna överstiger ett givet tröskelvärde för att minska nämnda skillnad.
Vidare kan sensorn användas till att styra flödet av massa in i inloppslådan 4. Om båda sensorema 20 indikerar att massanivån är hög i båda kammardelarna 7a och 7b, dvs. att massanivån överstiger ett visst tröskelvärde, kan ett styrkommando sändas till den enhet som styr flödet in i inloppslådan 4, dvs. en pump som pumpar massa till inloppslådan 4, för att minska flödet in i inloppslådan. Naturligtvis kan ett styrkommando även skickas till kontrollenheten om den övergripande massanivån i kammaren 7 är låg, för att öka flödet in i inloppslådan.
Den faktiska styrningen av styrplattan 14 kan åstadkommas på många sätt. I den visade utföringsformen innefattar styrplattan 14 en spak 18, vilken är anordnad på utsidan av inloppslådan, så att den kan manövreras både manuellt och automatiskt. Spaken kan t.ex. vara hydrauliskt styrd, så att en tryckcylinder är anordnad med en ände fast anordnad på inloppslådans utsida, samt med den andra rörliga änden av cylindern anordnad på spaken. Ett sådant arrangemang medger att styrplattan 14 kan fiärrstyras automatiskt, eftersom tryckcylindern kan vara utformad för att styras elektroniskt medelst en dator.
Om plattans position styrs av en tryckcylinder så kan styrplattan 14 vara så anordnad att den kan positioneras vid valfri position inom en visst intervall. Den kan emellertid också vara så anordnad att den kan positioneras i ett antal fasta positioner. Det är hursomhelst viktigt att justeringen av plattan, är tillräckligt precis för att det ska vara möjligt att hitta en god positionering för alla typer av massakoncentrationer. En kalibrering för detta ändamål är någonting som lätt kan utföras av en fackman på området och är därför inte beskrivet i detalj i denna beskrivning.
Ovan har uppfinningen beskrivits med hänvisning till specifika utföringsformen Det är emellertid uppenbart för en fackman på området att andra utlöringsformer kan användas för att åstadkomma samma resultat inom uppfirmingens skyddsomfång.
Uppfinningen är således inte begränsad till dessa utföringsformer, istället begränsas den endast av de bifogade patentkraven.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 40 PATENTKRAV
1. Anordning (1) för fördelning av massa till en rörlig transportbärare, vilken anordning omfattar en inloppslåda (4) innefattande ett inlopp (5) för inkommande massa, vilket är anordnat centralt vid toppen av inloppslådan, ett avlångt utlopp (6) som är anordnat vid botten av inloppslådan för att fördela massan från inloppslådan till den rörliga transportbäraren för att bilda en bana (2) på nämnda bärare, samt en avlång kammare (7) fór ackumulerad massa mellan nämnda inlopp och utlopp, varvid en avlång rotor (9) är anordnad inuti kammaren (7) ovanför utloppet (6), vilken rotor (9) omfattar en mittdel (8) och två gängade avsnitt (9a, 9b) som sträcker sig från mittdelen (8) in i motsatta delar (7 a, 7 b) av kammaren (7 ), varvid de gängade avsnitten (9a, 9b) är gängade åt motsatta håll så att de, under drift, förflyttar den ackumulerade massan åt motsatta håll bort från mittdelen (8) och vidare in i motsatta delar (7 a, 7b) av kammaren (7 ) när rotorn (9) roterar, kännetecknad av att en styrplatta (14) för att fördela den inkommande massan jämnt mellan de två motsatta kammardelarna (7 a, 7 b) är anordnad nedanför inloppet (5) och ovanför mittdelen (8) av rotorn (9), vilken platta (14) är justerbar mellan olika positioner för att styra fördelningen av den inkommande massan mellan de två motsatta kammardelarna (7a, 7b).
2. Anordning (1) enligt patentkrav 1, vari plattan (14) är svängbart anordnad och innefattar en överdel (15) ovanför plattans svängaxel (A) och en nederdel (16) nedanför svängaxeln (A), varvid plattan är anordnad på ett sådant sätt att plattans (14) överdel (15), när plattan svängs kring svängaxeln (A), hindrar delar av den inkommande massan från att komma in i en första del av kammaren (7) och tvingar in den i den andra delen.
3. Anordning (1) enligt patentkrav 1, van' plattan har en övre spets som pekar uppåt mot inloppet för att dela den inkommande massan i två flöden, samt ett bredare nedre parti för att skilja de två flödena in i motsatta delar (7a, 7b) av kammaren (7 ), varvid plattan år rörligt anordnad mellan olika positioner för att kunna styra fördelningen av den inkommande massan mellan de motsatta delarna (7 a, 7b) av kammaren (7).
4. Anordning (1) enligt något av de föregående patentkraven, vari en sensor (20) är anordnad i var och en av karnmarens (7) båda delar (7a, 7 b) för att mäta en massanivå i vardera kammardelen (7a, 7b).
5. Anordning (1) enligt patentkrav 4, vari sensorerna (20) är tryckkänsliga sensorer avsedda att mäta trycket i vardera kammardelen (7a, 7b).
6. Anordning (1) enligt patentkrav 4 eller 5, vari styrplattan (14) är anpassad för att vara automatiskt styrd som en funktion av sensorerna för att styra fördelningen av den inkommande massan jämnt mellan de två motsatta kammardelarna (7a, 7b), så att styrplattan (14) justeras automatiskt när en skillnad i massanivå mellan de två kammardelarna (7a, 7b) överstiger ett givet tröskelvärde för att minska nämnda skillnad. 10 15 20 25
7. Förfarande för att fördela massa till en rörlig transportbärare för att bilda en bana (2) på nämnda bärare, vilket förfarande innefattar stegen att: - leda ett inkommande flöde av massa till ett inlopp (5) som är anordnat centralt vid toppen av en inloppslåda (4) och in i en kammare (7) i inloppslådan (4), - fördela massans flöde åt motsatta håll bort från en mittdel (8) av en rotor (9) med två motstående gängade avsnitt (9a, 9b) som sträcker sig in i motsatta delar (7a, 7b) av kammaren (7 ) på varsin sida av nämnda mittdel (8) för att fördela massan mot motsatta ändar av rotorn (9) medelst rotation av nämnda rotor (9), - utfördela massa från ett avlångt utlopp (6) som är anordnat vid botten av inloppslådan till den rörliga transportbäraren för att bilda en bana (2) på nämnda bärare, kännetecknad av att massans flöde styrs innan den når rotorn (9), medelst en styrplatta (14), mot mittdelen (8) av rotorn (9) för att fördela massan jämnt mellan de två motstående gängade avsnitten (9a, 9b), varvid styrplattan (14) är anordnad nedanför inloppet (5) och ovanför mittdelen (8) av rotorn (9), och varvid plattan (14) är justerbar mellan olika positioner för att styra fördelningen av den inkommande massan mellan de två motstående gängade avsnitten (9a, 9b) av rotorn (9).
8. Förfarande enligt patentkrav 7, ytterligare omfattande ett steg av avkänning av massanivåerna i de båda motsatta kammardelarna (7a, 7b), för att övervaka skillnaden i massanivåcr mellan de två kammardelarna (7a, 7 b).
9. Förfarande enligt patentkrav 8, ytterligare omfattande ett steg av styming av styrplattan (14) i beroende av övervakningen av de två massanivåerna, så att styrplattan (14) justeras automatiskt när en skillnad i massanivä av de två kammardelarna (7a, 7b) överstiger ett givet tröskelvärde för att minska nämnda skillnad.
SE1000144A 2010-02-16 2010-02-16 Anordning och förfarande för fördelning av cellulosamassa till en rörlig transportbärare SE534793C2 (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1000144A SE534793C2 (sv) 2010-02-16 2010-02-16 Anordning och förfarande för fördelning av cellulosamassa till en rörlig transportbärare

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1000144A SE534793C2 (sv) 2010-02-16 2010-02-16 Anordning och förfarande för fördelning av cellulosamassa till en rörlig transportbärare

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1000144A1 true SE1000144A1 (sv) 2011-08-17
SE534793C2 SE534793C2 (sv) 2011-12-20

Family

ID=44581498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1000144A SE534793C2 (sv) 2010-02-16 2010-02-16 Anordning och förfarande för fördelning av cellulosamassa till en rörlig transportbärare

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE534793C2 (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE534793C2 (sv) 2011-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8808499B2 (en) Apparatus for washing and dewatering pulp, a system for controlling such an apparatus, and a method for processing pulp in such an apparatus
SE449187B (sv) Sett och anordning for att reglera matningsverdet for ett horisontellt bandsagblad
SE532910C2 (sv) Apparat för tvättning och/eller avvattning av massa
BRPI0820456B1 (pt) aparelho para recuperação de areia de moldagem
SE0802028A1 (sv) Apparat för tvättning och/eller avvattning av massa
CA2177920C (en) Method and apparatus for lateral alignment of the cross-direction quality profile of a web in a paper machine
SE1000144A1 (sv) Anordning och förfarande för fördelning av cellulosamassa
SE528721C2 (sv) Anordning och metod för tätningsjustering i en tvättanordning för behandling av cellulosamassa
US20170059042A1 (en) Sealing systems and related methods
US20150361617A1 (en) An apparatus for washing and/or dewaterng of cellulose pulp
CN207287574U (zh) 磨粉机磨辊
SE532624C2 (sv) Kylning av en cellulosamassabana
SE532558C2 (sv) Förfarande för att begränsa processbetingelser i raffinörer för att förhindra fiberklippning och haveri av malsegment
FI74064B (fi) Regleranordning foer valspress.
SE533701C2 (sv) Förfarande för att minimera skillnaden mellan temperaturprofiler i raffinörer med två malzoner
US6769297B2 (en) Method and equipment for measuring tension of moving web
FI123664B (sv) Hydraulsystem för en belastningscylinder för en apparatur som används i en pappers- eller kartongmaskin samt förfarande för att tryckreglera en belastningscylinder i ett hydraulsystem
KR20210040391A (ko) 주행하는 금속 스트립의 측면 스트립 윤곽 또는 스트립 에지의 위치를 검출하기 위한 방법 및 장치
SE1150911A1 (sv) Massafördelningsenhet, samt apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa
CN106192572A (zh) 一种用于涂布的刀棒快换装置
EP2609295B1 (de) Strömungsteilereinrichtung für eine kondensationsdampfturbine mit mehreren austritten
FR3077304B1 (fr) Module de regulation de l'epaisseur d'une nappe de lin pour une installation de teillage
SE1000668A1 (sv) Förfarande för att styra massakvalitet ut från raffinörer vid varierande råvarublandningar
FI72158C (sv) Förfarande för mätning av helhetstrycket av en i inloppslådan i en pap persmaskin strömmande massasuspension och slutet regleringssystem för tillämpande av förfarandet.
RU165791U1 (ru) Стационарно-переносной измеритель натяжения ткани

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed