SE0850164A1 - Förfarande för betning av metallmaterial - Google Patents

Förfarande för betning av metallmaterial Download PDF

Info

Publication number
SE0850164A1
SE0850164A1 SE0850164A SE0850164A SE0850164A1 SE 0850164 A1 SE0850164 A1 SE 0850164A1 SE 0850164 A SE0850164 A SE 0850164A SE 0850164 A SE0850164 A SE 0850164A SE 0850164 A1 SE0850164 A1 SE 0850164A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
scrubber
bath
beet
liquid
pickling
Prior art date
Application number
SE0850164A
Other languages
English (en)
Other versions
SE533919C2 (sv
Inventor
Ritz N Ola
Naresh Jagjivandas Suchak
Original Assignee
Aga Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aga Ab filed Critical Aga Ab
Priority to SE0850164A priority Critical patent/SE533919C2/sv
Priority to FI20096352A priority patent/FI126236B/sv
Publication of SE0850164A1 publication Critical patent/SE0850164A1/sv
Publication of SE533919C2 publication Critical patent/SE533919C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/54Nitrogen compounds
    • B01D53/56Nitrogen oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/38Nitric acid
    • C01B21/40Preparation by absorption of oxides of nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K13/00Etching, surface-brightening or pickling compositions
    • C09K13/04Etching, surface-brightening or pickling compositions containing an inorganic acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08Iron or steel
    • C23G1/085Iron or steel solutions containing HNO3
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08Iron or steel
    • C23G1/086Iron or steel solutions containing HF
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/36Regeneration of waste pickling liquors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

15 20 25 30 N2O5 + HQO à 2HNO3 En scrubber är en anordning i vilken inströmmande gas utsätts för mycket kraftig och turbulent blandning med en scrubber- våtska. En scrubber innehåller vanligen fyllkroppar, varför kontaktytan gas/vätska blir stor.
Sådana förfaranden för att ta hand om. NOX [beskrivs bland annat i de amerikanska patenten 6 162 409 och 5 985 223.
I efterföljande steg kan sedan den bildade salpetersyran behandlas ytterligare. Detta är dock problematiskt, eftersom det finns en risk att nitrater till slut läcker ut i miljön.
Samtidigt är koncentrationerna av bildad salpetersyra så låga att det ofta inte är ekonomiskt lönsamt att utvinna den.
Föreliggande uppfinning löser de ovan beskrivna problemen.
Således hänför sig uppfinningen till ett förfarande vid bet- ning av nætallmaterial i ett betbad, varvid reaktionsgaser från betningen innehållande NOX-föreningar bringas att oxide- ras så att Nflh bildas, där reaktionsgaserna bringas att be- handlas i en scrubber där det bildade Nfih bringas att lösas i scrubbervätskan och. därmed. bilda HNO3, och utmärks av att scrubbern och betbadet bringas att kommunicera med varandra så att scrubbervätskan och betvätskan bringas att vara gemen- sam för scrubbern och betbadet.
Uppfinningen kommer nu att beskrivas i detalj, med hänvisning till exemplifierande utföringsformer av uppfinningen och de bifogade ritningarna, där: fel! talet kan inte representeras íangívet format., 2008-12-18 10 15 20 25 30 Figur l är en översiktlig vy över en konventionell betnings- anordning; Figur* 2 är en översiktligt vy över en betningsanordning i enlighet med föreliggande uppfinning. i vilket Figur* l illustrerar ett konventionellt betbad l, betning av ett metallmaterial 2 utförs. Betbadet kan exempel- vis använda en betsyra i form av en blandning av HF och HNO@ för att avlägsna oxider frän metallmaterialets 2 yta. En vanligen använd blandning är cirka l5% HNO3 och cirka 5% HF i vatten.
I betbadet l förefinns anordnat ett omrörningsorgan 3, exem- pelvis i form av en pump, för att sätta betvätskan i rörelse och därmed öka betningens effektivitet samt repeterbarhet.
Vid betningen bildas NOX, i den i figur l illustrerade utfö- ringsformen ungefär 10% NO och ungefär 90% N02, även om denna fördelning kan variera beroende pä aktuell tillämpning. Denna bildade NOX samlas i gasfas upp i en huv 4 eller motsvarande, och leds vidare till en anordning 5 som blandar in ozongas i de bildade gaserna. Härvid bildas, i enlighet med det ovan sagda, kallad scrubber 6.
Nflh, som leds vidare till en i sig konventionell så I denna skapas en stor kontaktyta mellan de frän anordningen 5 ledda gaserna och vatten, så att salpe- tersyra bildas. Den bildade salpetersyran leds ut genom ett utloppsrör 7a för vidare behandling. Den renade gasen leds ut i en skorsten 7b.
För en normalstor installation är typiska koncentrationer för bildat NOX i den gas som förs bort från betbadet l är mellan 1000 och 5000 ppm. På samma sätt är ett typiskt utflöde av fel! talet kan inte representeras íangívet format., 2008-12-18 10 15 20 25 30 reaktionsgaser mellan 1000 och 15000 Nm?/h. Dessa värden varierar beroende på hur processen är utformad i detalj.
Samtliga processteg sker i fuktig miljö och normalt vid en temperatur som överstiger sublimeringstemperaturen för N¿O@ Temperaturen i betbadet l kan dock variera mellan ungefär 20 och 95°C, företrädesvis mellan 70 och 95°C.
Figur 2 visar ett betsteg i enlighet med föreliggande uppfin- ning. Hänvisningssiffrorna är samma som. de i Figur* l för motsvarande delar.
Enligt en föredragen utföringsform. är metallmaterialet 2 rostfritt stål, och företrädesvis långsträckt i form av band, plåt, tråd, rör, stång eller motsvarande. Enligt en föredra- gen utföringsform sker betningen batchvis, enligt en annan föredragen utföringsform sker den kontinuerligt.
Enligt uppfinningen. oxideras de vid. betningen. bildade NOX- föreningarna så att Nfih bildas.
Enligt en föredragen utföringsform samlas de NOX-innehållande reaktionsgaserna från betbadet l upp i huven 4 och leds sedan till scrubbern 6. På vägen. bringas de att blandas de med ozongas i anordningen 5, varvid bbO5 bildas enligt det som beskrivits ovan. Företrädesvis är uppehållstiden i anordning- en 5, dvs. tiden för blandning mellan reaktionsgaser och ozongas, innan reaktionsgaserna förs in i scrubbern (6) åt- minstone 2 sekunder. På detta sätt tillåts reaktionen mellan NOX-föreningar och ozon att fortgå tillräckligt länge för att såsom. exempelvis åtminstone 90%, skall en hög andel NOm omvandlas till NQO5. fel! talet kan inte representeras íangívet format., 2008-12-18 10 15 20 25 30 I scrubbern (6) blandas sedan reaktionsgaserna, som i detta läge innehåller* betydligt lägre koncentrationer' NOX, under mycket turbulenta former med scrubbervätskan så att det bil- dade N¿O5 löses i scrubbervätskan så att HNO3 bildas.
Enligt uppfinningen kommunicerar scrubbern 6 och betbadet l med varandra så att scrubbervätskan och betvätskan är gemen- sam för scrubbern 6 och betbadet I. Med andra ord används betvätskan aven som scrubbervätska.
Genom ett sådant arrangemang åstadkoms ett antal fördelar.
För det första kommer den lösta salpetersyran åter till an- vändning i form av betsyra genom anrikningen av salpetersyra i scrubbervätskan, vilket ndnskar behovet av påfyllning av betsyror i betbadet l.
För det andra undviks problemet med omhändertagandet av den i scrubbern 6 bildade salpetersyran, eftersonl denna istället används i betbadet l. Speciellt undviks risken för att den bildade salpetersyran släpps ut i omgivningen och orsakar miljöskada.
I det fall HF används som betvätska kommer en del av det i betbadet I lösta HF att avdunsta och följa med gaserna till scrubbern, 6. I scrubbern. 6 kan de åter till del lösas i scrubbervätskan, för att åter föras tillbaka till betbadet 1 i löst form genom vätskekommunikationen mellan betbadet l och således den ytterligare scrubbern I. Därigenom. tillkommer fördelen att ett kretslopp av HF åstadkoms, där en del av den avdunstade HF kommer att återföras till betbadet l. fel! talet kan inte representeras íangívet format., 2008-12-18 10 15 20 25 30 Själva användningen av betvätskan som scrubbervätska kan åstadkommas på flera olika sätt.
Enligt en speciellt foredragen utforingsform fors betvätskan, via en rorledning och med hjälp av dels en eller flera pumpar 12, 13 eller motsvarande organ och dels en temperaturregula- från betbadet 1 till scrubbern 6. tor 14, Betvätskan fors, via en rorledning 16, till scrubberns 6 botten så att den där blandas med. scrubbervätskan. Dessutom. fors betvätskan, via pumpen 13, till scrubberns 6 övre del, där den på i sig kon- ventionellt sätt sprids i scrubbern 6 genom scrubberns norma- Scrubbervätska fors dessutom, la funktion. via en rorledning 15, från scrubberns 6 botten. och. återigen, via. pumpen 13, till scrubberns 6 övre del. Dessutom fors scrubbervätska från scrubberns 6 botten tillbaka till betbadet 1, via en rorled- ning 17. På så vis uppnås en cirkulation av den gemensamma bet- och scrubbervätskan dels runt i scrubbern 6, dels fram och tillbaka mellan betbadet 1 och scrubbern 6, vilket ger en god. anrikning' av salpetersyra. i scrubbern. 6 som. sedan kan komma betbadet 1 till del. Temperaturregulatorn 14 mojliggor reglering av temperaturen i scrubbern separat från temperatu- ren i betbadet, så att en optimal processtemperatur kan upp- nås i båda kärlen.
I det fall HF används som betvätska i kombination med HNO@ kommer* HF till del att avdunsta från betbadet 1 och åter Genom att med lösas i scrubbern 6, enligt det ovan sagda. hjälp av temperaturregulatorn 14, som reglerar temperaturen på den in till scrubbern 6 förda betvätskan, upprätthålla en temperatur i scrubbern 6 som är lägre än den i betbadet 1, uppnås effektiv återvinning av gasformigt HF i scrubbern 6. Ångtrycket för HF ökar nämligen kraftigt med ökande tempera- tur, varfor mycket effektivare losning av HF kan uppnås vid fel! talet kan inte representeras íangívet format., 2008-12-18 10 15 20 25 30 lägre temperaturer än vid högre temperaturer. För att uppnå ett effektivt kretslopp av HF är, enligt en föredragen utfö- ringsform, temperaturen i scrubbern 6 ungefär omgivningstem- peratur eller ungefär 15-20°C, med andra ord ungefär rumstem- peratur, och temperaturen i_ betbadet ]_ är åtminstone cirka 60°C.
Enligt en annan föredragen utföringsform tillförs ozongasen redan i betbadet l, exempelvis genom inbubbling av ozongas vid betvätskans botten. På detta sätt kommer de vid betningen bildade NOX-föreningarna helt eller delvis att reagera. med ozonet redan i betvätskan så att Nfih bildas, vilket löses i För att förbättra förut- från de bildade betvätskan och därmed bildar HNOy sättningarna för effektiv bildning av HNO3 NOX-föreningarna kan i detta fall betvätskan cirkuleras i betbadet l så kraftigt att väsentligen all bildad NOX bringas att reagera med ozongas så att Nfih bildas i betbadet l. Med andra ord anordnas scrubbern 6 i detta fall som en integrerad del av betbadet l. Det är föredraget att mängden tillförd ozongas är tillräckligt stor och att turbulensen i betbadet l är tillräckligt kraftig för att mängden NOX som lämnar betba- det i detta fall skall vara mindre än ungefär 100 ppm, före- trädesvis mindre än 50 ppm.
Enligt en annan föredragen utföringsform tillförs ozongasen i själva scrubbern 6. Detta medför den fördelen att reaktions- tiden och -ytan mellan ozongasen och NOX-föreningarna maxime- ras.
Ovan har föredragna utföringsformer beskrivits. Emellertid är det uppenbart för fackmannen att många förändringar kan göras av de beskrivna utföringsformerna utan att frångå uppfinning- ens tanke. Sålunda skall uppfinningen inte vara begränsad av fel! talet kan inte representeras íangívet format., 2008-12-18 de beskrivna utföringsformerna, utan kan varieras inom ramen för de bifogade kraven. fel! talet kan inte representeras íangívet format., 2008-12-18

Claims (11)

10 15 20 25 30 P A T E N T K R A V
1. l. Förfarande vid betning av metallmaterial (2) i ett betbad (l), föreningar bringas att oxideras så att Nflh bildas, varvid reaktionsgaser från betningen innehållande NOX- där reak- tionsgaserna bringas att behandlas i en scrubber (6) där det bildade N¿O5 bringas att lösas i scrubbervätskan och därmed bilda HNO3, k ä n n e t e c k n a t a v och betbadet (1) att scrubbern (6) bringas att kommunicera med varandra så att scrubbervätskan och betvätskan bringas att vara gemensam för (l). scrubbern (6) och betbadet
2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a V att ozongas används som oxidationsmedel för att oxidera NOX till Nyh.
3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t a v att reaktionsgaserna bringas att blandas med ozongasen innan reaktionsgaserna när scrubbern (6).
4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t a v att reaktionsgaserna bringas att blandas med ozongas under åtminstone 2 sekunder innan reaktionsgaserna bringas att nå scrubbern (6).
5. Förfarande enligt krav 2, 3 eller 4, k ä n n e t e c k - n a t a v (1)- att ozongasen bringas att tillföras redan i bet- badet k ä n n e t e c k n a t a v (l) så kraf-
6. Förfarande enligt krav 5, att betvätskan bringas att cirkuleras i betbadet tigt att väsentligen all bildad NOX bildas i betbadet bringas att reagera med (l), (6) utgör en integrerad del av betbadet (l). ozongas så att Nflh varvid scrubbern fel! talet kan inte representeras í angivet format., 2008-12-18 10 15 20 25 10
7. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t a v att ozongasen bringas att tillföras till reaktionsgaserna i scrubbern (6).
8. Förfarande enligt något av föregående krav, k är1n.e - t e c k n a t att betvätskan bringas att föras från betbadet (l) aV till scrubbern (6) och tillbaka, men aven att scrubbervätskan samtidigt bringas att cirkuleras i ett krets- lopp från scrubberns (6) botten till dess övre del.
9. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä11r1e - t e c k n a t a v att metallmaterialet (2) är rostfritt stål.
10. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t att EH? används j. kombination 1ned HNO3 i betbadet (l) aV och av att temperaturen. i scrubbern (6) med hjälp av en temperaturregulator (14) bringas att regleras att (l). vara lägre än i betbadet
11. ll. Förfarande enligt krav lO, k ä n n e t e c k n a t a v att temperaturen. i scrubbern (6) bringas att vara ungefär rumstemperatur medan temperaturen i betbadet (l) bringas att vara åtminstone ungefär 60°C. fel! talet kan inte representeras í angivet format., 2008-12-18
SE0850164A 2008-12-19 2008-12-19 Förfarande för att ta hand om NOx-föreningar vid metallbetning SE533919C2 (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0850164A SE533919C2 (sv) 2008-12-19 2008-12-19 Förfarande för att ta hand om NOx-föreningar vid metallbetning
FI20096352A FI126236B (sv) 2008-12-19 2009-12-18 Förfarande vid betning av metallmaterial

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0850164A SE533919C2 (sv) 2008-12-19 2008-12-19 Förfarande för att ta hand om NOx-föreningar vid metallbetning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0850164A1 true SE0850164A1 (sv) 2010-06-20
SE533919C2 SE533919C2 (sv) 2011-03-01

Family

ID=41462810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0850164A SE533919C2 (sv) 2008-12-19 2008-12-19 Förfarande för att ta hand om NOx-föreningar vid metallbetning

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI126236B (sv)
SE (1) SE533919C2 (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
FI20096352A0 (sv) 2009-12-18
FI126236B (sv) 2016-08-31
SE533919C2 (sv) 2011-03-01
FI20096352A (sv) 2010-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2602148C2 (ru) Усовершенствованное производство азотной кислоты
CA2469321C (en) Nox, hg, and so2 removal using ammonia
CN103505999B (zh) 一种湿法脱硫脱硝的系统和方法
EP2096084B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Ruthenium durch Destillation als Ru04 aus ruthenathaltigen Lösungen
JP2001520107A (ja) 煙道ガス処理スクラバー
EP3515861B1 (en) Plant and process for producing nitric acid
US8409534B2 (en) Control of emissions
US11254570B2 (en) Process for treating a mixed feed of hydrogen sulfide gas and ammonia gas to produce ammonium thiosulfate and including methodology for emissions control
EP1971416A1 (en) Emission control system utilizing chlorine dioxide and hydrogen peroxide
CA2418375A1 (en) Method for the catalytic oxidation of a gas as well as a recombination device for carrying out the method and a system with a recombination device of this type
CN1751776A (zh) 氨法烟气脱硫装置及其工艺
CN111295238B (zh) 用于贵金属精炼和再循环工艺的NOx减排方法
SE0850164A1 (sv) Förfarande för betning av metallmaterial
TWI503283B (zh) A method and apparatus for treating water containing hydrogen peroxide and ammonia
EP1610883A1 (en) Method and apparatus for treating exhaust gas
CN111108064A (zh) 生产硝酸的工艺
WO2012139763A1 (de) Verfahren und anlage zur abreicherung von stickoxiden aus sauerstoffhaltigen gasströmen
US3658472A (en) Manufacture of nitric acid
CN105696009B (zh) 不锈钢酸洗液的处理装置及其使用方法
US20080307969A1 (en) Method for Cleaning Exhaust Gases Containing Nitrous Gases
JP2003311241A (ja) 飛灰の加熱処理装置
US1456064A (en) Process and apparatus s
JP2008183563A (ja) 気体中の異種物質の除去装置
Parrish et al. Control of emissions
OA19178A (en) Plant and process for producing nitric acid.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed