SA99200854B1 - عملية تخليق صناعي فيشر - تروبش في وجود مادة حفازة ذات جسيمات معدنية في حجم منتظم - Google Patents
عملية تخليق صناعي فيشر - تروبش في وجود مادة حفازة ذات جسيمات معدنية في حجم منتظم Download PDFInfo
- Publication number
- SA99200854B1 SA99200854B1 SA99200854A SA99200854A SA99200854B1 SA 99200854 B1 SA99200854 B1 SA 99200854B1 SA 99200854 A SA99200854 A SA 99200854A SA 99200854 A SA99200854 A SA 99200854A SA 99200854 B1 SA99200854 B1 SA 99200854B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- catalyst
- metal
- group
- colloidal suspension
- support
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 41
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 40
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 17
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 16
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 35
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 21
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 15
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 15
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 11
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 9
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 4
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 241001103596 Lelia Species 0.000 claims description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229940072033 potash Drugs 0.000 claims description 3
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000006187 pill Substances 0.000 claims description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 claims 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- QVYYOKWPCQYKEY-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Co] Chemical compound [Fe].[Co] QVYYOKWPCQYKEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- DEPMYWCZAIMWCR-UHFFFAOYSA-N nickel ruthenium Chemical compound [Ni].[Ru] DEPMYWCZAIMWCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 description 4
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 3
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007431 microscopic evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010026749 Mania Diseases 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000191761 Sida cordifolia Species 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 aluminum silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- FQMNUIZEFUVPNU-UHFFFAOYSA-N cobalt iron Chemical compound [Fe].[Co].[Co] FQMNUIZEFUVPNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000013211 curve analysis Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001457 metallic cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000002366 mineral element Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
- B01J37/0211—Impregnation using a colloidal suspension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/75—Cobalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/20—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state
- B01J35/23—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state in a colloidal state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/02—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon
- C07C1/04—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C07C1/0425—Catalysts; their physical properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/02—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon
- C07C1/04—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C07C1/0425—Catalysts; their physical properties
- C07C1/0445—Preparation; Activation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
- C07C2523/74—Iron group metals
- C07C2523/75—Cobalt
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
يشتغل في طور سائل liquid phase من العادة الحفازة catalyst. 20الملخص: يتعلق الإختراع بعملية لتخليق hydrocarbons صناعيا بإستخدام خليط يحتوي على carbon monoxide والهيدروجين hydrogen ، المسمي عملية التخليق الصناعي Fischer-Tropsch في وجود مادة حفازة catalyst نشتعل على دعامة ، ومعدن metal واحد على الأقل من المجموعة VIII، كون العملية المذكورة تتميز في أنه على الأقل 80% من الجسيمات المعدنية metallic particles للمجموعة VIII للمادة الحفازة catalyst ذات حجم بين (0.2.D-(D وD+(D.0.2( حيث D تمثل متوسط حجم الجسيمات المعدنية metallic particles. يمكن إستخدام العملية في مفاعل طبقة- مثبتة fixed- bed ractor من المادة الحفازة catalyst أو في.مفاعل
Description
عملية تخليق صناعي فيشر- تروبش fischer - tropsch في وجود Bala حفازة ذات جسيمات معدنية في حجم منتظم الوصف الكامل خلفية الإختراع يتعلق الإختراع Jal بمجال المحفز ات catalysts المستخدمة في تفاعلات تخليق hydrocarbons الصناعياً بداية من خليط من الغاز يحتوي على carbon monoxide © والهيدروجين»؛ بشكل عام يسمى التخليق الصناعي Fischer-Tropsch لذلك؛ يتعلق الإختراع الحالي بإستخدام مادة حفازة على الأقل تشتمل علي دعامة support واحدة وعلى الأقل و معدن metal واحد من المجموعة VIII في عملية تخليق hydrocarbons Lelia من أجل بإستخدام خليط يحتوي على carbon monoxide والهيدروجين وإختياريا carbon dioxide ويرمز له و17-(و0ه)-0. vs تكون خواص المواد الحفازة المدعمة؛ بمعنى مواد حفازة تشمل واحد أو أكثر من معادن مترسبة على دعامة مختارة من polymers «carbon coxides أو أي مواد أخرى مقاومة للانصهار؛ خاضعة لمجموعة من pill المحددة؛ على سبيل المقال؛ حجم الجسيمات المعدنية .metallic particles يوجد عدد كبير من الأمثلة تستعرض تأثير حجم البذور البلورية المعدنية metallic
crystallites ٠٠ على نشاط المادة الحفازة النهائية. لقد وصف هذا الإتجاه بتفصيل شديد في
"Catalysis by Metals and Alloys", V.
Ponec, E.
Bond, Study in Surface Science and
Catalysis, Volume 95, page 280, 1995.
من جانب AT غالبا ما يرتبط الاختزال 28 في حجم هذه البذور البلورية بزيادة في التفاعل بين المعدن والدعامة.
Y. تتطلب المواد الحفازة المستخدمة في التحويل الصناعي لغاز إلى hydrocarbons العاملة عند درجة حرارة عالية Candy ضغط (المعروفة في المجال المتخصص تحت إسم التخليق الصناعي (Fischer-Tropsch شروط حجم بذور بلورية معينة.
بالثالي تحفز معادن المجموعة VIII لتصنيف عناصر الجدول ruthenium Je gs nickel «cobalt تحويل CO-(COp)-Ho Lda (بمعنى خليط 00-2 المحتوي إختياريا على
«CO Yo المسمى غاز التخليق الصناعي) إلى hydrocarbons سائلة و/أو غازية.
avo
من أجل هذه التفاعلات من الضروري الحصول على مواد حفازة بحجم انجسيمات المعدنية الذي يكون منتظماء بمعنى حجم الجسيمات وتوزيع الجسيمات كدالة للحجم تكون عير عشوائية؛ لتعظيم نشاط وانتقائية الحافز. تشمل طرق التحضير التقليدية للمواد الحفازة المعدنية المدعمة المستخدمة في عملية التخليق oo الصناعي Fischer-Tropsch ترسيب الملح الممدني metallic salt أو معقد ارتباط معدن- مجموعة ترابطية metal-ligand coordination ligand على الدعامة؛ ثم تنفيذ مرحلة تنشيط ' تتكون من واحد أو أكثر من عمليات المعالجة الحرارية تجري تحت الهواء أو تحت الهيدروجين؛ التي تؤدي إلى توزيع ردئ لحجم الجسيمات. يصف طلب براءة الاختراع الأوروبية A ١771775 طريقة تحضير جديدة لحافز cobalt ٠ حصل عليه بالتجفيف عند ضغط أقل من الضغط الجوي: أحجام جسيمات cobalt موزعة بين ٠١ VV نانومتر. Ca طلب براءة الاختراع الأوروبية ١177/4545 م عملية تحضير لحافز Fischer-Tropsch أساسه- Cua cobalt يكون cobalt موزع بحيث أن SVE Ve<0.85 )059 2م/اكمية Co المحتواة في الحد الخارجي للمادة الصلبة؛ 58 Co ASPET المحتواة في ve المادة الصلبة (JSS يوضح المخترع أن هذا التوزيع يرجح تكوين +05. يحضر الحافز بواسطة نفع الدعامة (يفضل (silica المغمورة مسبقا في الماء لمدة Fe ثانية؛ ويمكن إحتوائها على معزز promoter مادة حفازة» يفضل zirconium أيضا تصف براءة الاختراع الأمريكية رقم 9977175 طريقة تشتيت سطحي بواسطة تبخير سائل المذاب فيه المركب المعدني ؛ بالتالي تشكل طبقة بالحد الخارجي. 7 تصف براءة الاختراع الأمريكية رقم 56065974 وبراءة الاختراع الأمريكية رقم 775111 وطلب براءة الاختراع الأوروبية A oY OVA تغديلات لمرحلة الاختزال/ التنشيط. على أي odin توزيع الحجم لجسيمات معادن المجموعة ]1711 وتفاعلهم مع الدعامة ليس منتظما بشكل جيد جدا بواسطة هذه التقنيات المختلفة. : لذلك فإنه من المفيد؛ لزيادة نشاط المواد الحفازة عند إستخدامهما في عملية التخليق الصناعي Yo .من أجل 70008005 أن تحصل على مواد حفازة معدنية مدعمة التي بالنسبة لها يكون متوسط الحجم وتوزيع الحجم منتظما وتكون التفاعلات البينية مع الدعامات محدودة؛ شكرا لطريقة ayo
التحضير الجديدة. في الواقع؛ لقد وضح في الأدبيات أن التفاعل بين المعدن أو المعادن المكونة للمادة الحفازة والدعامة المستخدمة يؤثّر على قابلية الإختزال والنشاط للمادة الحفازة (ef.
Z., Karpiniski, Adv.
Catal.
Vol. 37, p. 45, 1990). يمكن تحديد هذا التفاعل بين المعدن والدعامة بواسطة مجموعة تقنية تمييز معروفة للشخص ٠ الماهر في الفن. على سبيل المثال» يمكن ذكر الإختزال بالحرارة المبرمج thermoreduction 0 الذي يشمل تحديد حرارة الإختزال إلى metal oxide المدعم. في الواقع لقد وضح أنه كلما إرتفعت حرارة إختزال metal oxide المدعم كلما زاد التفاعل بين المعدن والدعامة. الوصف العام للإختراع ys لقد تم إكتشاف عملية تخليق صناعي جديدة من أجل hydrocarbons بإستخدام خليط من غاز تخليق صناعي يحتوي على carbon monoxide وهيدروجين وإختياريا crabon dioxide في وجود مادة حفازة تشمل دعامة؛ على الأقل معدن واحد من المجموعة VII بمعنيى المجموعات 8 4 و١٠ لتصنيف dp ad الدوري الجبيسد «Handbook of Chemistry and Phsics, 76™ edition, 1995-1996) على داخل الصفحة ve الأمامية) وهي هدف الإختراع الحالي؛ تتميز العملية المذكورة في أنه على الأقل AA من الجسيمات المعدنية للمجموعة ]711 للمادة الحفازة يكون بحجم بين DH(D.02) 5s D(D.0.2) حيث ([ تمثل متوسط حجم الجسيمات. عموما يكون للجسيمات المعدنية للمادة الحفازة متوسط حجم أكبر من ١ نانومتر. لذلك تنفذ العملية وفقا للإختراع الحالي في وجود مادة حفازة لها قابلية إختزال محسنة؛ بمعنى ٠ أن درجة الحرارة اللازمة لإختزال المادة الحفازة أقل من درجة الحرارة اللازمة بالنسبة لإختزال المادة الحفازة وفقا للفن السابق. في الواقع للمادة الحفازة المستخدمة في عملية التخليق الصناعي إلى hydrocarbons وفقا للإختراع إنخفاض في التفاعل بين معدن المجموعة VIII والدعامة بالنسبة للمواد الحفازة للفن السابق؛ بما يسمح بزيادة في النشاط. الوصف التفصيلي للاختر £1 Yo بتعلق الإختراع بإستخدام مادة حفازة في عملية التخليق الصناعي من أجل hydrocarbons تتميز المادة الحفازة في أنه على الأقل ٠ من الجسيمات لمعدن واحد على الأقل من المجموعة 1 لها حجم بين DHD.02) D-(D.0.2) حيث D تمثل متوسط حجم الجسيمات. ْ 5
تخلق المادة الحفازة على سبيل المثال بواسطة تحضير معلق غرواني colloidal supension في طور ماني على الأقل لأكسيد oxide واحد لمعدن أو معادن من المجموعة VIII لتدعيمهاء ثم ترسيب المعلق المذكور على الدعامة؛ ثم إختياريا إختزال الأكسيد أو الأكاسيد المدعمة. في طريقة التحضير للمادة الحفازة المستخدمة في العملية وفقا للإختراع؛ يحضر المعلق ٠ الغرواني على الأقل لأكسيد واحد لمعدن من المجموعة VIII في طور مائي. Lash يتعلق بطرق التحضير الأخرى للمواد المعلقة الغروانية. تستخدم هذه الطريقة الماء كمذيب؛ الذي له الميزة فيما يتعلق بالأمان. ويؤدي إلى توفير في تكلفة العملية. بشكل خاص أكثر ؛ تتضمن طريقة التحضير للمادة الحفازة المستخدمة في العملية وفقا للإختراع الحالي عدة مراحل: Ve أ- تحضير معلق غرواني على الأقل لأكسيد واحد؛ في طور مائي؛ deposition qu Ame المعلق الغروانى بالنقع impregnation على الدعامة؛ ج-_التجفيف عند حرارة أقل من أو تساوي 6 75"مئوية؛ د- إختياريا الأحراق aie calcination حرارة تتراوح حتى Guiles a إختياريا الإختزال. في المرحلة أ) على سبيل المثال يتم الحصول على المعلق الغرواني بواسطة التحلل المائي hydrolysis لعلى الأقل كاتيون معدني metallic cation واحد لمعدن واحد على الأقل من المجموعة VIII في وسط مائي؛ الذي يؤدي إلى تكوين جسيمات oxide أو hydroxide في المعلق. بشكل مفضل ؛ يمكن تنفيذ التحلل المائي على سبيل المثال بواسطة تعادل neutralization ْ Yo محلول مائي محتوي على مصدر ملح salt 7 لمعدن من المجموعة ]111 قادر على أن يؤدي إلى metallic hydroxide أو metallic oxide يمكن تنفيذ التعادل بواسطة على الأقل إستخدام ملح قاعدة معدنية mineral base واحدة على سبيل المثال 9008 potash أو محلول .ammonium hydroxide يفضل إختيار معدن المجموعة VII من cobalt الحديد cnickel s ruthenium والمفشضل vo أكثر cobalt Yo
+ أملاح معدن المجموعة ]711 المفضلة التي يمكن أن تستخدم في طريقة التحضير وفقا للإختراع هي «nitrates أو أي al salt قادر على توليد مادة مصدر لمعدن من المجموعة VII في محلول ويؤدي إلى hydroxides أو oxides التي تؤدي إلى تكوين جسيمات في معلق. يمكن صب المحلول المحتوي على ملح mineral base المستخدم لغرض التعادل على سبيل © المثال على المحلول المائي المحتوي على salt أو metallic salt أو؛ العكس» يمكن صب المحلول المحتوي على salt أو metallic salt على المحلول المحتوي على ملح .mineral base أيضا يمكن تحضير المعلق الغرواني بواسطة على الأقل صب جزئي للمحلولين تزامنيا إلى داخل الجهاز المستخدم لتحضير المعلق الغرواني. أثناء تحضير المعلق الغرواني من oxides 0611116 يمكن إختياريا إدخال واحد أو أكثر من
metallic salts ٠ الأخرى في أي وقت أثناء التحضير. يمكن أن يؤدي هذا salt هذه salts إلى
تكوين (oxides) oxide أو (hydroxides) hydroxide في وسط مائي أو عدم تحولها في وسط التفاعل. يفضل أن تكون هذه الأملاح الإضافية ‘molybdenum s tantalum «ruthenium
يمكن إدخال المركبات الهادفة لإستقرار المعلق الغرواني أثناء تحضير المعلق الغرواني. على Ja المقال من بين هذه المركبات؛ يمكن نكر nitrites «hydrogen protons
: هذه القائمة ليست حصرية. ethylenediamine protonsy ٠٠
بعد التحلل Sal المنفذ بواسطة معادلة على الأقل جزء واحد من المحلول المحتوي على metal salts للمجموعة VIII فإنه من الممكن إختياريا ترك المعلق الغرواني تحت الزج cagitation إختياريا بعد تعديل الأس الهيدروجيني pH بواسطة إضافة كميات من حامض أو قاعدة متوافقة مع إستقرار المعلق الغرواني.
1 في الحالة التي فيها تجب تنقيسة المادة الحفازة من معظم معادن alkali alkaline-earth metals التي تحتويهاء ald من المحتمل إقصاء معظم هذه المعادن المذكورة بواسطة إضافة محلول مائي له أس هيدروجيني معدل إلى المعلق الغرواني. عندئذ يرشح المعلق أو الراسب الناتج ويغسل بمحلول مائي؛ ثم؛ إذا كان ضرورياء يعاد تعليقه في محلول مائي آخرء الذي يتنظم فيه الأس الهيدروجيني والتركيبة للحصول على المعلق الغرواني الجديد. عند
YO يمكن تشرب هذا المعلق على الدعامة. إختياريا يمكن تنفيذ هذه العمليات بشكل متصل.
أن المتابعة أثناء تحضير المعلق الغرواني؛ للقيم المحددة للتشغيل che أس هيدروجيني؛ المدة لإضافة المركبات لتكوين المحلول الغروائي؛ درجة الحرارة؛ فترة الدوام للإنضاج؛ إضافة المواد ave
الإضافية عند توقيتات مختلفة أثناء التحضير؛ تركيز الوسط أو الشدة الأيونية strength عتدمن تسمح بالتحكم في حجم جسيمات الأكسيد في الوسط؛ وعددهم وحالة تكتلهم. بصفة عامة؛ تتراوح درجة حرارة التحضير بين -١٠”مئوية و١٠٠*"مئوية؛ يفضل بين صفر مئوية و٠ *"مئوية؛ ويفضل جدا بين صفر”مئوية sie’ TO عموما يمكن أن تتغير فقرة dso الإنضاج بين صفر و46 ساعة؛ يفضل بين © YE pad ساعة؛ ويفضل أن تتراوح الشدة الأيونية بين 0059© Tes جزئ جرامي لكل لتر؛ يفضل أكثر بين ١00 و١٠ جزئ جرامي لكل لتر في المرحلة ب) فإن المعلق الغرواني المحتوي على المعدن أو المعادن في هيثة جسيمات oxide أو hydroxide عندئذ يتم تشربه على الدعامة. يمكن إختيار الدعامة من جميع الدعامات ٠ الموصوفة مسبقا في الأدبيات . على سبيل المثال على الأقل يمكن إستخدام مركب واحد مختار من 95 المقاومسة للإبشصهان مقسل «magnesia «alumina oxide silica oxide carbons «aluminum silicates csilica-aluminas ودعامات عضوية .organic supports إختياربا يمكن تعريض الدعامة لمجموعة من عمليات المعالجة قبل مرحلة القشرب مقل الأحراق» hydration seal إلخ. أيضا يمكن إحتواء الدعامة مسبقا على واحد أو أكثر من ١ العناصر المعدنية إما مقدما قبل التشرب بالمعلق الغرواني بواسطة التقنيات التقليدية؛ أو تقدم أثناء التخليق الصناعي للمادة الحفازة المستخدمة في العملية وفقا للإختراع. يفضل تنفيذ التشرب تحت شروط بحيث يناظر حجم المحلول تقريبا حجم المسام للدعامة. يفضل أن يصب المعلق الغرواني على الدعامة. يمكن تنفيذ هذه العملية بأسلوب غير متصل؛ بمعنى أن تسبق مرحلة تحضير المعلق الغرواني التشرب بالمحلول المذكور على الدعامة؛ أو ٠ - بشكل متصل. على سبيل المثالء يمكن وصف العملية حيث يتم تنفيذ التحلل المائي لمحلول المحتوي على الأقل metallic salts واحد بواسطة التعادل بإستخدام على الأقل قاعدة معدنية mineral base واحدة بوصفها عملية متصلة. على سبيل المثال؛ يُصب محلولان تزامنيا إلى داخل خزان الذي عندما يمتلئ ؛ يغيض في مساحة محتوية دعامة المادة الحفازة. Yo بعد التشرب؛ يفضل تجفيف المادة الحفازة في المرحلة ج) عند درجة حرارة أقل من أو تساوي ١ 709"مئوية لإقصاء كل أو جزء من الماء المقدم أثناء التشرب. ayo
A
بعد التجفيف؛ يمكن إختياريا حرق المادة الحفازة في المرحلة 3( عند درجة حرارة حتى لأتمنوية. oxide metal عندئذ إختياريا يمكن إختزال المادة الحفازة في المرحلة ه). ينفذ إختزال المجموعة ]1/11 بإستخدام مركب إختزال» على سبيل المثال هيدروجين جزيتي أو أو خليط من الإثنين. يمكن أن يتم الإختزال في الموقع؛ بمعنى في المفاعل carbon monoxide © أو خارج الموقع؛ بمعنى في معدة مختلفة عن «catalytic conversion حيث يتم التحويل الحفزي تلك التي تم فيها التفاعل الحفزي؛ أو جزئيا في الموقع وجزئيا خارج الموقع. يمكن تنفيذ هذا واحد hydrocrbon الإختزال المسبق في الطور الغازي أو في الطور المائي المحتوي على الأقل لكل جزئ؛ إذا جرى لاحقا تفاعل التخليق الصناعي carbon atoms ٠١ له على الأقل 0« يفضل © مائي محتويا على الأقل 02 واحد له على الأقل sh إلى 5 في ٠ : لكل جزئ. carbon atoms ٠ يفضل على الأقل تتعلق العملية وفقا للإختراع بإستخدام مواد حفازة كما وصف أعلاه في عمليات الإنتاج لخليط بالوزن Ye ومشبعة 40 تحتوي على الأقل linear جوهريا خطية hydrocarbons من Glan المتكونة بإستخدام غاز hydrocarbons يتعلق بمجموعة Led hydrocarbons C5+ صناعي. yo كما يلي:. sale وفقا للإختراع hydrocarbons تكون الشروط لتنفيذ العملية لإنتاج ١ يشغل تحويل غاز التخليق الصناعي تحت ضغط كلي بين )+ و٠ ١ميجابسكال؛ ويفضل بين ١7١ عموما تتراوح درجة الحرارة بين 960 و790"مثوية؛ ويفضل بين ؛لاكسباجيم٠١و
Age حجم من غاز 50600909 ٠٠١ في الساعة بين space velocity عادة تشتمل السرعة الفراغية Y. حجم من Vv g 5060 التخليق الصناعي لكل حجم من المادة الحفازة لكل ساعة ويفضل بين غاز التخليق الصناعي لكل حجم من المادة الحفازة لكل ساعة؛ وعادة تتراوح نسبة 112/00 في يفضل بين ,1:1 و1:7,9. £10 5 YY غاز التخليق الصناعي بين يمكن تنفيذ العملية وفقا للإختراع في أي نوع مفاعل. يفضل إستخدام مفاعل بطبقة- مثبتة مفاعل يعمل في طور سائل مثل المفاعل الذي تكون فيه المادة الحفازة Fixed-bed reactor Ye معلقة في طور سائل (ملاط) أو مثل المفاعل الذي يعمل في وضع طبقة سيالة (مفاعل طبقة- : (trickle-bed reactor سيالة Ye
توضح الأمثلة التالية الإختراع بدون تقييد نطاقه. مثل ١ tisk للإختراع تحضر المادة الحفازة أ بواسطة تشرب محلول غرواني من cobalt oxide على © مسحوق powder 28 بمساحة سطح معينة مساوية [TaVA جم. تم الحصول على Staal الغرواني بواسطة إضافة محلول ammonia )£ جزئ جرامي/ لتر) إلى محلول cobalt nitrate ©٠( جم/ لتر) للحصول على أس هيدروجيني< A تجفف المادة الحفازة عند Ags’) Ye وتحترق عند ٠0 7©5"مئوية . كان محتوى Sill cobalt A كان متوسط حجم جسيمات cobalt الناتج بإستخدام حيود أشضعة .1 ٠١ (XRD) نانومتر. ١ أوضح التحليل المجهري وفقا للإختراع؛ إنه كان لأكثر من 7860 من الجسيمات حجما يترواح بين ١,8 و©,/7١ نانومتر. أوضح تحليل منحني TPR أنه تم إختزال المادة الحفازة بالكامل عند درجة حرارة أقل من As’ تحت خليط H/AT محتويا على 76 هيدروجين. Y J ٠١ مقارن تحضر المادة الحفازة ب بإستخدام نفس الدعامة كما للمادة الحفازة أ بواسطة التشرب الجاف لمحلول cobalt nitrate تجفف المادة الحفازة عند Age’ Te تحترق عند. 40 "مثوية لكي تحال cobalt nitrate إلى 006. كان محتوي cobalt النهائي *,711. أوضح تحليل XRD وجود جسيمات cobalt بحجم يتراوح بين 510 Ve نانومترء كون حجم الجسيمات موزع بنمط XY عشوائي. أوضح منحني (TPR أنه كان ضروريا تحت خليط Hy/Ar المحتوي على 0[ هيدروجين؛ رفع درجة الحرارة إلى أعلى Augie so لإختزال cobalt oxide بالكامل. مثال ¥ طبقا للإختراع Yo تحضر المادة الحفازة جب بواسطة تشرب محلول معلق من cobalt oxide على مسحوق alumina powder بمساحة سطح معينة مساوية [Yad Av جم. تم الحصول على المعلق ه57
Ve (A جم/ ©+) cobalt nitrate عياري إلى محلول ١725© potash الغرواني بواسطة إضافة محلول .,© للحصول على أس هيدروجيني- تصن1وفة01م.ثم تجفف المادة الحفازة عند ions ثم تغسل المادة الحفازة خلال #مصطعن5" لإزالة 75"مئوية. ٠ "مئوية وتحترق عند ٠٠
° كان محتوي cobalt النهائي IT أوضح تحليل XRD وجود جسيمات cobalt بمتوسط حجم مساوي ٠١ نانومتر. أوضح التحليل المجهري طبقا للإختراع؛ إنه كان SY من 1780من الجسيمات حجم يتراوح بين A و7١ نانومتر. أوضح منحني TPR أنه تم إختزال المادة الحفازة بالكامل عند درجة حرارة أقل من ٠١ 7*متوية تحت خليط من Hy/Ar محتويا على 756 هيدروجين.
٠ مثال؛ تقييم لأداء المواد الحفازة أ ب» ج إختيرت المواد الحفازة أ بء؛ ج المحضرة الموصوفة في الأمثلة أعلاه في تفاعل تحويل غاز تخليق صناعي (CO-HY) نفذ التفاعل في طبقة مثبتة في طور غازي في وحدة شغلت بشكل متصل على ٠ "سم؟ من المادة الحفازة. إختزات المواد الحفازة مسبقا 'في- الموقع' تحت - هيدروجين نقي عند الضغط الجوي؛ عند 166”مئوية بالنسبة للمواد الحفازة طبقا للإختراع؛ عند 7 "مثوية بالنسبة للمادة الحفازة ce كانت شروط الإختبار كمايلي: درجة الحرارة < LY السرعة الفراغية في الساعة (بالحجم): Orv = HSV اساعة-١ نسبة الجزئ Hy/CO = ؟ Y. كانت النتائج كما يلى: الحفازة (لكل جرام C5+ 4-01 C1 (Co توضح هذه النتائج أن إستخدام المادة الحفازة في عملية تحويل غاز تخليق صناعي يسمح بكسب Lad يتعلق بدرجة حرارة الإختزال اللازمة لإختزال cobalt oxides إلى cobalt على الأقل ٠ "مثوية نسبة إلى العملية في وجود مادة حفازة وفقا للفن السابق؛ بينما يتوفر أداء حفزي بنفس الجودة أو حتى أفضل من عمليات الفن السابق. Yo
Claims (1)
- ا : عناصر الحماية carbon monoxide بإستخدام خليط يحتوي على Lelio hydrocarbons عملية لتخليق -١ ١ ومكونات support تشمل دعامة catalyst وهيدروجين ©207086ا1افي وجود مادة حفازة v 1و معدنية نشطة تحفيزيا catalytically active metallic components تشتمل على معدن metal واحد علي الأقل من المجموعة ]1711؛تتميز العملية المذكورة بأن 780 على الأقل من ° الجسيمات المعدنية metallic particles للمجموعة 1 للمادة الحفازة catalyst لها حجم يتراوح بين D-(D.0.2) و (DH(D.0.2) حيث D تمثل متوسط حجم الجسيمات المعدنية.metallic particles 7.carbon dioxide على Lad حيث يحتوي الخليط ١ وفقا لعنصر الحماية Adee —Y ١ dle =F ١ وفقا لعنصر الحماية ١ حيث تم تحضير المادة الحفازة catalyst وفقا للخطوات التالية: (I Y تحضير عالق غروي colloidal suspension من اكسيد معدني metallic oxide واحد 7 علي الأقل من المجموعة ]1711 في طور مائي؛ ¢ ب ترسيب deposition العالق الغروي colloidal suspension بواسطة pill impregnation ° على الدعامة «support و 1 ج) التجفيف عند حرارة أصغر من أو تساوي Aga’ Yo ٠0 0١ ؟-عملية وفقا لعنصر الحماية ؟ حيث تحضر المادة الحفازة catalyst بإستخدام عالق غروي colloidal suspension Y تم الحصول عليه بالتحلل المائي hydrolysis لكاتيون معدني metalic cation 1 واحد علي الأقل لمعدن metal واحد على الأقل من المجموعة ]1711 في ¢ وسط مائي. ١ ©-عملية وفقا لعنصر الحماية ؛ حيث يتم التحلل المائي hydrolysis بإستخدام واحد على الأقل Y من .mineral base ٍ ammonia sl potash 4 soda s—a mineral base +-عملية وفقا لعنصر الحماية © حيث أن 0١ .solution Y للمادة الحفازة VIIT من المجموعة metal حيث أن المعدن ١ 7-عملية وفقا لعنصر الحماية ١ nickel ruthenium أرى حديد cobalt s catalyst Y .cobalt هو VII المجموعة metal حيث يكون معدن V لعنصر الحماية Wy ddee =A ١ iyo+" ١ ١-عملية وفقا لعنصر الحماية * حيث يضاف metal salt من ruthenium إلى العالق الغروي.colloidal suspenstion Y Adee -٠١ 0 وفقا لعنصر الحماية ¥ حيث تحضر المادة الحفازة catalyst عند درجة حرارة بين Y -١٠”مثوية و ١٠٠”مثوية؛ لفترة دوام للإنضاج maturation بين صفر و 50 cel وبقوة 7 أيونية ionic strength بين 0609© و 5١ جزئ جرامي لكل لتر. reducing the عملية وفقا لعنصر الحماية ؟ تشمل بالاضافة الى ذلك اختزال المادة الحفازة -١١ ١ .catalyst Y idee -١" ١ وفقا لعنصر الحماية ١ تعمل تحث ضغط كلي بين 8.1 و #١١ميجاباسكال؛ عند درجة حرارة بين 5100 48°10 بسرعة حجم في الساعة hourly volume velocity بين ٠٠١ AF RE 1 من غاز تخليق صناعي لكل حجم مادة حفازة في الساعة؛ كون نسبة 112/00 في غاز التخليق الصناعي تتراوح بين 7:١ و Nie idee -١١7 ١ وفقا لعنصر الحماية ١ تعمل في مفاعل طبقة- مثبتة sal J حفازة.catalyst fixed-bed reactor ¥ -١4 ١ عملية وفقا لعنصر الحماية ١ تعمل في مفاعل يعمل في طور سائل liquid phase فيه تكون Y المادة الحفازة catalyst معلقة في الطور السائل liquid phase carbon monoxide بإستخدام خليط يحتوي على Lelia hydrocarbons عملية لتخليق -١ ١ تشمل دعامة وعلى الأقل معدن catalyst حفازة sale في وجود hydrogen وهيدروجين Y تتميز العملية المذكورة بأن 780 على الأقل من الجسيمات VITT “لقاع واحد من المجموعة D- لها حجم يتراوح بين catalyst للمادة الحفازة VIII للمجموعة metalic particles المعدنية.metalic particles حيث (1 تمثل متوسط حجم الجسيمات المعدنية DHD.0.2) و )10.0.2( ° carbon monoxide بإستخدام خليط يحتوي على Lelia hydrocarbons عملية لتخليق -١١ ١ تشمل دعامة وعلى الأقل معدن catalyst في وجود مادة حفازة hydrogen وهيدروجين Y بواسطة: catalyst تشمل هذه العملية تحضير الحفاز (VIII واحد من المجموعة metal 1 ¢ { تحضير عالق غروي colloidal suspension من metallic oxide واحد على الأقل من ٠ - المجموعة VII في طور مائي؛ 1 ب ترسيب deposition العالق الغروي colloidal suspension بواسطة التشريب لا impregnation على الدعامة «support و راVY (a A التجفيف عند حرارة أصغر من أو تساوي ٠ 75"مثوية؛ ومراقبة على الأقل محدد عملية 4 واحد من أجل تنظيم حجم الجسيمات وحالة تكتل eggregation الجسيمات المعدنية metallic Ve 45 من المجموعة ]1711 بحيث يكون على الأقل 77850 من الجسيمات المعدنية metallic / 8 من المجموعة VIII للحفاز catalyst له حجم يتراوح بين D-(D.02) DH(D.0.2) 5 VY حيث يمثل D متوسط حجم الجسيمات المعدنية metallic particles -١7 ١ عملية Wh لعنصر الحماية OT حيث محدد العملية الواحد على الأقل يشمل الرقم الهيدروجيني pH أو زمن إضافة مركبات تكوين المعلق الغروي colloidal suspension v درجة الحرارة أو sae الإنضاج maturation أو إضافة إضافات عند أزمنة مختلفة أثناء التحضير أو تركيز الوسط أو بالقوة الأيونية ionic strength للوسط. Adee YA ١ وفقا لعنصر الحماية Cus OY تحضر المادة الحفازة 1 بإستخدام Blas غروي colloidal suspension 7 تم حصول عليه بالتحلل المائي hydrolysis لكاتيون معدني metalic cation r واحد علي الأقل لمعدن metal واحد على الأقل من المجموعة 1711 في وسط “ole ¢ ١ ؟١- عملية وفقا لعنصر الحماية OA حيث المحلول المائي aqueous solution يكون محلول.ammoniacal solution Y : cobalt s VIII المجموعة metal عملية طبقا لعنصر الحماية 18 حيث يكون معدن =Y ١ ْ ل
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9810346A FR2782319B1 (fr) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | Procede de synthese fischer-tropsch en presence d'un catalyseur dont les particules metalliques ont une taille controlee |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA99200854B1 true SA99200854B1 (ar) | 2006-06-18 |
Family
ID=9529630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA99200854A SA99200854B1 (ar) | 1998-08-12 | 1999-12-27 | عملية تخليق صناعي فيشر - تروبش في وجود مادة حفازة ذات جسيمات معدنية في حجم منتظم |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6214890B1 (ar) |
| EP (1) | EP0979807B2 (ar) |
| CA (1) | CA2280397C (ar) |
| DE (1) | DE69900457T3 (ar) |
| ES (1) | ES2168838T5 (ar) |
| FR (1) | FR2782319B1 (ar) |
| ID (1) | ID25948A (ar) |
| SA (1) | SA99200854B1 (ar) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2782280B1 (fr) * | 1998-08-12 | 2000-09-22 | Inst Francais Du Petrole | Catalyseurs supportes utilisables dans des reactions de transformation de composes organiques |
| FR2821074B1 (fr) † | 2001-02-16 | 2004-06-04 | Inst Francais Du Petrole | Procede de synthese d'hydrocarbures en presence d'un catalyseur comprenant un metal du groupe viii supporte sur silice-alumine |
| ITMI20010478A1 (it) * | 2001-03-08 | 2002-09-08 | Inst Francais Du Petrole | Catalizzatore a base di cobalto e suo utilizzo nel processo di fischer-tropsch |
| WO2004043583A2 (en) * | 2002-11-11 | 2004-05-27 | Conocophillips Company | Improved supports for high surface area catalysts |
| FR2882531B1 (fr) * | 2005-02-25 | 2007-04-27 | Inst Francais Du Petrole | Procede de preparation de catalyseurs multimetalliques utilisables dans des reactions de transformation des hydrocarbures |
| US20080260631A1 (en) | 2007-04-18 | 2008-10-23 | H2Gen Innovations, Inc. | Hydrogen production process |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4670472A (en) † | 1985-06-05 | 1987-06-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Fischer-Tropsch process |
| US4626552A (en) † | 1986-01-06 | 1986-12-02 | Exxon Research And Engineering Company | Process for the start-up of a Fischer-Tropsch reactor |
| US4714693A (en) † | 1986-04-03 | 1987-12-22 | Uop Inc. | Method of making a catalyst composition comprising uniform size metal components on carrier |
| US4714692A (en) † | 1986-04-03 | 1987-12-22 | Uop Inc. | Microemulsion impregnated catalyst composite and use thereof in a synthesis gas conversion process |
| US4801573A (en) † | 1987-10-23 | 1989-01-31 | 501 Den Norske Stats Oljeslenskap A.S. | Catalyst for production of hydrocarbons |
| US4945116A (en) † | 1988-12-29 | 1990-07-31 | Uop | Fischer-Tropsch synthesis process employing a moderated ruthenium catalyst |
| FR2694013B1 (fr) * | 1992-07-27 | 1994-09-30 | Inst Francais Du Petrole | Catalyseur à base de cobalt et procédé de conversion du gaz de synthèse en hydrocarbures. |
| DZ2013A1 (fr) * | 1995-04-07 | 2002-10-23 | Sastech Ltd | Catalyseurs. |
| FR2739038B1 (fr) * | 1995-09-25 | 1997-11-21 | Inst Francais Du Petrole | Procede de conversion du gaz de synthese en presence d'un catalyseur comprenant du cobalt et des elements additionnels |
-
1998
- 1998-08-12 FR FR9810346A patent/FR2782319B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-07-27 ES ES99401926T patent/ES2168838T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-27 DE DE69900457T patent/DE69900457T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-27 EP EP99401926A patent/EP0979807B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-05 ID IDP990750D patent/ID25948A/id unknown
- 1999-08-09 CA CA2280397A patent/CA2280397C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-12 US US09/373,229 patent/US6214890B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-27 SA SA99200854A patent/SA99200854B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2280397C (fr) | 2011-01-11 |
| DE69900457T2 (de) | 2002-05-23 |
| FR2782319A1 (fr) | 2000-02-18 |
| ES2168838T5 (es) | 2006-04-16 |
| DE69900457D1 (de) | 2001-12-20 |
| ID25948A (id) | 2000-11-16 |
| EP0979807B2 (fr) | 2005-09-21 |
| DE69900457T3 (de) | 2006-07-06 |
| CA2280397A1 (fr) | 2000-02-12 |
| US6214890B1 (en) | 2001-04-10 |
| EP0979807A1 (fr) | 2000-02-16 |
| EP0979807B1 (fr) | 2001-11-14 |
| FR2782319B1 (fr) | 2000-09-22 |
| ES2168838T3 (es) | 2002-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0406896B1 (en) | Catalyst for reforming hydrocarbon with steam | |
| CN102333594B (zh) | 催化剂 | |
| RU2292238C2 (ru) | Катализатор для процесса фишера-тропша (варианты) и способ его получения | |
| CN100366339C (zh) | 制备二氧化钛载体上的钴催化剂的方法 | |
| US20230390754A1 (en) | Olefin selective ft catalyst composition and preparation thereof | |
| BR112013005598B1 (pt) | material à base de sílica, processo para produzir o mesmo, material suportado com um metal nobre, processo para produzir um éster de ácido carboxílico, e, processo para produzir um ácido carboxílico | |
| WO2008043060A2 (en) | Highly dispersed nickel hydrogenation catalysts and methods for making the same | |
| CN103191720B (zh) | 一种镁铝尖晶石负载的耐硫甲烷化催化剂 | |
| CN103998132A (zh) | 催化剂 | |
| CA2729477A1 (en) | Bimetallic mo/co catalyst for producing of alcohols from hydrogen and carbon monoxide containing gas | |
| KR100892033B1 (ko) | 고표면적 스핀넬 구조의 나노크기 결정을 가지는ｙＭｇＯ(1-ｙ)Ａｌ₂Ｏ₃에 나노크기로 담지된 니켈계개질촉매 및 이를 이용한 수증기-이산화탄소 복합개질에의한 천연가스로부터 합성가스의 제조방법 | |
| EP2340115A1 (en) | Cobalt catalysts | |
| US4588705A (en) | Method for preparing dual colloid compositions | |
| SA99200854B1 (ar) | عملية تخليق صناعي فيشر - تروبش في وجود مادة حفازة ذات جسيمات معدنية في حجم منتظم | |
| US5902767A (en) | Catalyst having an acidic solid oxide component and a group IB metal or metal oxide component | |
| CN103501899B (zh) | 用于制备含钴烃合成催化剂前体的方法 | |
| CN103635256B (zh) | 制备含钴的费-托合成催化剂的方法 | |
| US4764499A (en) | Method for producing dual colloid catalyst composition | |
| EP2193842A1 (en) | Preparation of a hydrocarbon synthesis catalyst | |
| US4740490A (en) | Dual colloid catalyst compositions | |
| CN107429167A (zh) | 烃合成催化剂、其制备方法及其用途 | |
| KR100906195B1 (ko) | 유기산을 활용한 피셔-드롭쉬 촉매 제조방법 및 그 제조장치 | |
| ZA200209512B (en) | Hydrocarbon synthesis catalyst and process. | |
| KR102221053B1 (ko) | 고성능 철/알루미나 지지체 촉매의 제조 방법 및 이를 이용한 합성 액체연료 제조 방법 | |
| JPH0822378B2 (ja) | 炭化水素の水蒸気改質用触媒 |