SA99200029B1 - عملية لإزالة مواد صلبة غليظة الحبيبات نسبياً من طبقة مميعة ثابتة - Google Patents
عملية لإزالة مواد صلبة غليظة الحبيبات نسبياً من طبقة مميعة ثابتة Download PDFInfo
- Publication number
- SA99200029B1 SA99200029B1 SA99200029A SA99200029A SA99200029B1 SA 99200029 B1 SA99200029 B1 SA 99200029B1 SA 99200029 A SA99200029 A SA 99200029A SA 99200029 A SA99200029 A SA 99200029A SA 99200029 B1 SA99200029 B1 SA 99200029B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- fluidized bed
- gas
- mentioned
- conveying
- conveying tube
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 210000000941 bile Anatomy 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
- F27B15/02—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/0025—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by an ascending fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1872—Details of the fluidised bed reactor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الراهن بتغذية غاز تمييع fluidizing gas للأعلى إلى الطبقة المميعة fluidized bed (٣) من خلال شبكة صمامات valve grid (٢)، وتحتوي الطبقة المميعة الثابتة stationary fluidized bed (٣) المذكورة على مواد صلبة solids ذات أحجام حبيبية grain sizes مختلفة. ويوضع أنبوب تزويد supply pipe (10) في منطقة الطبقة المميعة، ويعين مدخل mouth الأنبوب المذكور فوق شبكة الصمامات (٢) ويفضي مخرجه outlet (١٢) إلى خارج الطبقة المميعة (٣). وينفخ جزء من المواد الصلبة الموضوعة فوق شبكة الصمامات (٢) إلى أنبوب التزويد بواسطة منفثغازي gas jet (١٣) حيث يوجه للأعلى ويغذىبشكل منفصل عن غاز التمييع ويفرغ بالهواءالمضغوط pneumatically evacuated من الطبقة المميعة من خلال أنبوب التزويد (10). وعادة، تكون سرعة تدفق flow speed الغاز في أنبوب التزويد أكبر بمقدار الضعف من سرعة غاز التمييع في الطبقة المميعة.
Description
. عملية لإزالة مواد صلبة غليظة الحبيبات Coarse-Grained Solids نسبياً من طبقة مميعة Fluidized Bed ثابتة الوصف Jul ll خلفية الاختراع يتعلق هذا الاختراع بعملية لإزالة مواد صلبة غليظة الحبيبات relatively coarse- Lui grained solids من طبقة مميعة ثابتة cstationary fluidized bed حيث تحتوي على مواد صلبة solids ذات أحجام حبيبية grain sizes مختلفة؛ Cus يغذى غاز تمييع fluidizing gas إلى الطبقة م المميعة fluidized bed من الأسفل cbottom ويوزّع عن طريق de gana منافث jet bank تكون Sale الطبقات المميعة الثابتة من هذا النوع معروفة. وتتميز بسطح طبقة محدد defined bed surface بدقة كبيرة أو (ALB حيث تتحرك على سبيل المثال مقل سائل يغلي 8 #صتلاهط. وخلال تشغيل مطول extended operation للطبقة المميعة تتراكم المواد الصلبة ذات الأحجام الحبيبية الكبيرة نسبياً في الجزء السفلي lower portion للطبقة فوق مجموعة ٠ المنافث؛ لأنها لا تتميّع أو تتميّع بصعوبة. وقد يكون هذا التراكم للحبيبات الغليظة مزعجاً في حالات عديدة؛ لأنه قد ينتج عنه على سبيل المثال أزمان بقاء dwell times مختلفة للمواد الصلبة في الطبقة المميعة وأيضاً تسخين مفرط overheating وتلبّد sintering بجوار مجموعة المنافث. ويتطلب سحب هذه الحبيبات الغليظة تحت تأثير الجاذبية gravity للأسفل خلال de gana المنافث أو بشكل جانبي laterally خلال جدار الوعاء container wall مجهود كبير من vo حيث المعدات equipment وتقنيات .control technology pS ail
. الوصف العام للاختراع ويتمثل هدف الاختراع في إمكانية إزالة المواد الصلبة غليظة الحبيبات نسبياً المتراكمة في الجزء السفلي للطبقة المميعة الثابتة جزئيا على الأقل وبسهولة. TE للاختراع يحقق ذلك في العملية المذكورة أعلاه عن طريق منفث غازي gas jet ٠ .موجه للأعلى واحد على الأقل مزوّد بشكل منفصل عن غاز canal حيث ينفخ جزء من المواد الصلبة الموضوعة فوق de sane المنافث إلى أنبوب نقل conveying tube وتزال هذه المواد الصلبة بالهواء المضغوط pneumatically من الطبقة المميعة عن طريق أنبوب النقل. وبما أن المواد الصلبة غليظة الحبيبات نسبياً تتراكم مباشرة فوق de gana المنافث؛ بقدر ما توضع بجوار فتحة الدخول inlet opening لأنبوب النقل مباشرة؛ تنفخ هذه المواد الصلبة خارج ٠ الطبقة المميعة من خلال أنبوب JE مع المواد الصلبة دقيقة الحبيبات fine-grained solids الموجودة قرب فتحة الدخول. ويمكن فصل المواد الصلبة المصرفة بهذه الطريقة إلى جزء غليظ الحبيبات وجزء دقيق الحبيبات عن طريق غربلتها screening خارج الطبقة المميعة؛ Cua على سبيل المثال؛ يعاد تدوير recalculated الجزء دقيق الحبيبات مباشرة إلى الطبقة المميعة ويفتت comminuted أو Y الجزء غليظ الحبيبات أو يعرّض subjected لمعالجة خاصسة special treatment Vo في وعاء ثان .second container ويمكن أن يكون للمواد الصلبة في الطبقة المميعة أي درجة حرارة temperature وقد يشمل مدى أحجام الحبيبات أحجام حبيبات تتراوح من ٠,١ إلى ٠١ ملم «(mm) millimeter لكن لايوجد حدود أحجام مطلقة absolute size limits لهذه الطريقة. Bale 4 ما تتراوح سرعات الغاز gas velocities لغاز التمييع من ١,١ إلى ١ م/ثانية ald Cus (m/sec) meter/second ٠٠٠ هذه القيم على أنها سرعات في أنبوب فارغ empty-tube velocities هنا Lads بعد. ويوجّه منفث غازي واحد أو عدّة منافتث غازية إلى الأعلى من الأسفل مقابل فتحة الدخول لأنبوب النقل؛ وتعمل على سحب المواد الصلبة وتوجيهها خلال أنبوب النقل ؛» الذي من خلاله تزال من الطبقة المميعة. Biles ما تكون سرعات الغاز في أنبوب النقل أعلى بمقدار الضعف على الأقل من سرعة غاز التمييع في الطبقة المميعة. 5 Sole
¢ ما تكون سرعات الغاز في أنبوب النقل أعلى من السرعة في الطبقة المميعة بمقدار يتراوح من ضعف إلى خمسة أضعاف. وقد يكون من الكافي تركيب أنبوب نقل واحد مزود بمنفث غازي مقترن واحد على الأقل موجه من الأسفل في الطبقة المميعة؛ لكن قد يكون من الملائم Tan كذلك تزويد مجموعة من أنابيب نقل عند مواضع مختلفة في الطبقة المميعة؛ حيث يقترن منفث غازي واحد على الأقل بكل أنبوب. شرح مختصر للرسوم سيتم شرح تجسيدات الطريقة بالرجوع إلى الرسم؛ حيث: الشكل ١ : يبيّن مقطعاً عمودياً vertical section على طول الخط ]1-1 في الشكل ؟ خلال ٠١ مفاعل ذي طبقة مميعة fluidized-bed reactor بتمثيل تخطيطي ¢ الشكل ؟ : يبيّن مقطعاً أفقياً horizontal section على طول الخط 11 خلال المفاعل الموضتح في الشكل ١؛ و الشكل VV : يبيّن مقطعاً عمودياً خلال مفاعل ذي طبقة مميعة مزود بأنبوبي تقل. الوصف التفصيلى ٍ يحتوي المفاعل ١ الموضتح في الشكلين ١ و 7 على طبقة مميعة ثابتة “ فوق de sane المنافث 7. وتغذى مواد صلبة ذات أحجام حبيبية مختلفة إلى المفاعل عن طريق الخط Sys cf غاز التمييع عن طريق الخط #. ويدخل غاز التمييع Yl إلى حجيرة توزيع distribution chamber 1 قبل أن يتدفق خلال مجموعة المنافث “ إلى الطبقة المميعة . وللطبقة المميعة سطح للمواد الصلبة A solids surface يتسرب من خلاله الغاز باتجاه علوي؛ ٠ حيث يسحب مقدار معين من المواد الصلبة دقيقة الحبيبات. ويخرج الغاز من المفاعل عن طريق المخرج outlet 5؛ ويزود على سبيل المثال إلى وحدة إزالة غبار غير مبيّنة في الرسم. وعلى جدار المفاعل ١؛ انظر الشكلين ١ و oY يزود أنبوب نقل ٠١ له فتحة دخول ١١ وفتحة خروج NY وتقع فتحة الدخول ١١ فوق مجموعة المنافث ؟ بمسافة عمودية (أ)؛ حيث تتراوح المسافة (أ) Bale من ٠١ إلى ٠060 ملم. ويزوّد أسفل أنبوب النقل ٠١ وأسفل Yo مجموعة المنافث ؟ مباشرة كذلك خط غاز عمودي OY vertical gas line ينفخ بواسطته
بأسلوب غير مبيّن في هذا البيان منفث غازي من الأسفل نحو الأعلى خلال فتحة الدخول ١١ إلى أنبوب النقل .٠١ ويوضع الطرف العلوي upper end للخط VY عند مستوى مجموعة المنافث 7 تقريباء بحيث تتدفق المواد الصلبة بشكل ثابت من الطبقة المميعة “ بمدى تأثير المنفث الغازي؛ حيث تحمل المواد الصلبة إلى أنبوب النقل ٠١ وإلى المخرج NY وقد يكون ٠ .من الملائم تزويد المواد الصلبة القادمة من خلال المخرج OY والتي هي عبارة عن حبيبات غليظة نسبيآء إلى عملية تفتيت comminution أو إلى طبقة مميعة ثانية second fluidized bed ا غير مبينة. وقد تغربل أولا المكونات دقيقة الحبيبات الموجودة في المواد الصلبة. ويمكن اختيار عدد أنابيب Jal المركبة في الطبقة المميعة لمفاعل حسب الرغبة. وفي الشكل oF يبين أنبوبا نقل ١٠أ و ١٠ب؛ يقترن بهما خطي الغاز IY و “١ب على ٠ الترتيب. ويميل أنبوب النقل ٠١ قليلاً باتجاه الأعلى؛ ويمتد إلى ما بعد السطح A للطبقة المميعة. ومن ناحية أخرى. يقع الإنحناء العلوي Vo upper bend لأنبوب النقل ١٠1ب في الطبقة المميعة " تحت سطحها A بقليل. وتوسع فتحتا الدخول ١١ و ١١ب لأنبوبي النقل المبينين في الشكل ؟ SLB باتجاه الأسفل؛ لكن هذا ليس Taga بشكل مطلق. وللأرقام المرجعية المتبقية في الشكل “ المعاني الموضحة مسبقآ في الشكلين ١ و 7. Joa al vo غذي إلى مفاعل ذي طبقة مميعة مشغل بشكل متواصل؛ حيث صمم وفقآ للشكلين ١ و "ء رمل كوارتز quartz sand بمعدل * ١١١ كغم/ساعة ٠ (kg/h) kilogram/hour وكان ل 79560 بالوزن من الرمل حجم حبيبي بلغ TY ملم. وكان لمجموعة المنافث ١ مساحة سطحية surface area بلغت ¢(m’) meter’ Ta £,Y وبلغ ارتفاع height الطبقة ,+ م. واستخدم الهواء ve «نه لأغراض التمييع؛ حيث بلغت سرعته في أنبوب فارغ بجوار الطبقة ١7 م/ث ٠. (m/sec) meter/second وبجوار الفتحة VY orifice كانت de yu الهواء المزوّد إلى أنبوب ٠١ Jal من خلال ١١ Lal في أنبوب فارغ ١.6 م/ث. وبلغت مساحة المقطع العرضي cross-sectional area لأنبوب النقل ١176 سم ¢(cm) centimeter وبلغت المسافة 0( التي يبعد بها عن مجموعة المنافث ٠٠١ ملم. YY
Ll التشغيل لمدة ؛ ساعات؛ جمّع الرمل المنفوخ خلال أنبوب النقل في وعاء. وبلغ المقدار الكلي لهذا الرمل 770 كغم؛ وكان ل 180 كغم منه (-777,7 بالوزن) حجم حبيبي تراوح من #,٠-؟,؟ ملم؛ وبذلك صرفت المواد الصلبة غليظة الحبيبات بشكل مفضل.
Claims (1)
- v عناصر الحماية-١ ١ عملية لإزالة مواد صلبة غليظة الحبيبات نسبياً relatively coarse grained solids من طبقة1 مميعة ثابتة cstationary fluidized bed تتضمن الخطوات:v (أ) تمييع fluidizing الطبقة المميعة الثابتة stationary fluidized bed الموجودة فوق¢ مجموعة المنافث jet bank عن طريق إدخال غاز تمييع fluidizing gas إلى الطبقة> 0 المذكورة عند أسفلها من خلال منافث dc gana jets المنافث jet bank1 المذكورة؛7 (ب) providing ug أنبوب نقل عمودي upright conveying tube في الطبقة المميعة fluidized bed A المذكورة الموجودة فوق مجموعة المنافث jet bank المذكورة؛9 ولأنبوب conveying tube Jill المذكور فتحة دخول inlet opening بجوار لكن٠١ فوق Ac sana المنافث jet bank المذكورة بمسافة distance تتراوح من ٠١ إلى(mm) millimeter ملم On ١١VY (ج) توجيه directing منفث غاز النقل conveying gas للأعلى إلى أنبوب النقلconveying tube VY المذكور بشكل مستقل عن غاز التمييع fluidizing gas والغازjet bank مجموعة منافث jets بواسطة منافث discharged gas المصرف VeSal من خط غاز عمودي vertical gas line موضوع أسفل فتحة الدخولinlet opening V1 المذكورة؛ ولخط الغاز العمودي vertical gas line المذكور طرفVY علوي upper end يصرف منه غاز النقل conveying gas المذكور موضوع عندentrained المذكورة تقريبآ» وبذلك تسحب jet bank مستوى مجموعة المنافث VAof sal) ١ الصلبة غليظة الحبيبات نسبياً relatively coarse grained solids من الطبقة| المذكور بواسطة غاز conveying tube المذكورة للأعلى في أنبوب النقل 0 Ye71 النقل conveying gas المذكور؛YY )2( إمرار passing المواد الصلبة غليظة الحبيبات نسبيآًrelatively coarse grained solids YY المذكورة المسحوبة للأعلى في أنبوب النقلAconveying tube Ye المذكور بواسطة غاز النقل conveying gas المذكور إلى وخلال Yo الإنحناء bend عند الطرف العلوي upper end لأتنبوب conveying tube J—5 75 المذكور ومن ثم للأسفل خارج الطبقة المميعة fluidized bed المذكورة؛ و 7 (ه) ضبط de yu adjusting الغاز gas velocity في أنبوب النقل conveying tube YA المذكور بحيث تكون ضعف سرعة غاز التمييع fluidizing gas velocity على Ya الأقل في الطبقة المميعة fluidized bed المذكورة. ١ “- العملية المعرفة في عنصر الحماية ١؛ تتضمن بشكل إضافي الخطوة: Y (و) إدخال introducing المواد الصلبة غليظة الحبيبات نسبيآً relatively coarse grained solids ¥ المسحوبة للأعلى في أنبوب النقل conveying tube ¢ المذكور بواسطة غاز النقل conveying gas المذكور إلى وخلال الإنحناء bend المذكور عند الطرف العلوي upper end المذكور لأنبوب النتقل conveying tube 1 المذكور ومن ثم للأسفل خارج الطبقة المميعة fluidized bed المذكورة إلى طبقة ل مميعة ثانية .second fluidized bed
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19830697A DE19830697C2 (de) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | Verfahren zum Entfernen von relativ grobkörnigen Feststoffen aus einem stationären Wirbelbett |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA99200029B1 true SA99200029B1 (ar) | 2006-06-12 |
Family
ID=7873464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA99200029A SA99200029B1 (ar) | 1998-07-08 | 1999-04-25 | عملية لإزالة مواد صلبة غليظة الحبيبات نسبياً من طبقة مميعة ثابتة |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6688474B1 (ar) |
| EP (1) | EP1098695B1 (ar) |
| AT (1) | ATE228881T1 (ar) |
| AU (1) | AU743276B2 (ar) |
| BR (1) | BR9911888B1 (ar) |
| CA (1) | CA2325483C (ar) |
| DE (2) | DE19830697C2 (ar) |
| ES (1) | ES2187168T3 (ar) |
| MY (1) | MY124611A (ar) |
| SA (1) | SA99200029B1 (ar) |
| TW (1) | TW460331B (ar) |
| WO (1) | WO2000002654A1 (ar) |
| ZA (1) | ZA994439B (ar) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003106640A2 (en) | 2002-06-14 | 2003-12-24 | Case Western Reserve University | Cell targeting methods and compositions |
| EP1713513B1 (en) | 2004-01-16 | 2014-06-04 | Carnegie Mellon University | Cellular labeling for nuclear magnetic resonance techniques |
| CA2649333C (en) | 2006-04-14 | 2016-10-04 | Carnegie Mellon University | Cellular labeling and quantification for nuclear magnetic resonance techniques |
| EP2170975B1 (en) | 2007-07-10 | 2018-05-02 | Carnegie Mellon University | Compositions and methods for producing cellular labels for nuclear magnetic resonance techniques |
| US11406721B2 (en) | 2016-02-22 | 2022-08-09 | The Regents Of The University Of California | Compositions and methods for imaging cell populations |
| WO2017212019A1 (en) | 2016-06-09 | 2017-12-14 | Centre National De La Recherche Scientifique (Cnrs) | Raav with chemically modified capsid |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US923455A (en) * | 1902-05-19 | 1909-06-01 | Albert H Stebbins | Method for concentrating ores. |
| US1029089A (en) * | 1911-08-12 | 1912-06-11 | Philip R Stanhope | Ore-concentrating launder. |
| US1291137A (en) * | 1916-09-18 | 1919-01-14 | Charles J Reed | Process of and apparatus for grading solid materials. |
| US1801195A (en) * | 1927-10-31 | 1931-04-14 | Hydrotator Company | Process of and apparatus for separating mixed materials |
| GB622864A (en) * | 1947-04-09 | 1949-05-09 | Edward John Challis | Improvements in and relating to the handling of particulate materials |
| DE942732C (de) * | 1952-11-16 | 1956-05-09 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Pneumatischer Umlaufmischer fuer staubfoermige oder feinkoernige Stoffe |
| DE1078548B (de) * | 1957-11-15 | 1960-03-31 | United States Steel Corp | Austragvorrichtung fuer Wirbelschichtreaktoren |
| FR1475744A (fr) * | 1966-01-19 | 1967-04-07 | Heurtey Sa | Procédé de mise en mouvement des matières pulvérulentes constituant un lit fluidisé et appareillages permettant la mise en oeuvre de ce procédé |
| US3366080A (en) * | 1966-12-08 | 1968-01-30 | Dorr Oliver Inc | Fluidized bed combustion system |
| CH522451A (de) * | 1970-04-29 | 1972-06-30 | Buehler Ag Geb | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von körnigem Schüttgut |
| FR2159182A1 (en) * | 1971-11-08 | 1973-06-22 | Tunzini Sames | Pneumatic conveyor injector - for powder particularly for electrostatic coating |
| FR2374950A1 (fr) * | 1976-12-23 | 1978-07-21 | Saint Gobain | Refroidissement de produits solides pulverulents |
| US4908124A (en) * | 1982-09-20 | 1990-03-13 | Combustion Power Company | Method and apparatus for removing foreign objects from fluid bed systems |
| JP2618836B2 (ja) * | 1994-09-08 | 1997-06-11 | 川崎重工業株式会社 | セメントクリンカの焼成方法及び焼成装置 |
-
1998
- 1998-07-08 DE DE19830697A patent/DE19830697C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-04-25 SA SA99200029A patent/SA99200029B1/ar unknown
- 1999-07-01 EP EP99931225A patent/EP1098695B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-01 WO PCT/EP1999/004526 patent/WO2000002654A1/de active IP Right Grant
- 1999-07-01 ES ES99931225T patent/ES2187168T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-01 BR BRPI9911888-2A patent/BR9911888B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-07-01 CA CA002325483A patent/CA2325483C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-01 AT AT99931225T patent/ATE228881T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-07-01 AU AU47802/99A patent/AU743276B2/en not_active Ceased
- 1999-07-01 DE DE59903667T patent/DE59903667D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-01 US US09/700,358 patent/US6688474B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-07 MY MYPI99002857A patent/MY124611A/en unknown
- 1999-07-08 ZA ZA9904439A patent/ZA994439B/xx unknown
- 1999-09-17 TW TW088111609A patent/TW460331B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2187168T3 (es) | 2003-05-16 |
| DE19830697C2 (de) | 2001-06-07 |
| MY124611A (en) | 2006-06-30 |
| ATE228881T1 (de) | 2002-12-15 |
| US6688474B1 (en) | 2004-02-10 |
| CA2325483C (en) | 2007-11-20 |
| EP1098695B1 (de) | 2002-12-04 |
| TW460331B (en) | 2001-10-21 |
| WO2000002654A1 (de) | 2000-01-20 |
| CA2325483A1 (en) | 2000-01-20 |
| AU4780299A (en) | 2000-02-01 |
| BR9911888A (pt) | 2001-03-27 |
| EP1098695A1 (de) | 2001-05-16 |
| DE59903667D1 (de) | 2003-01-16 |
| AU743276B2 (en) | 2002-01-24 |
| DE19830697A1 (de) | 2000-01-13 |
| ZA994439B (en) | 2001-01-08 |
| BR9911888B1 (pt) | 2009-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2010316943B2 (en) | Potential fluidization device for conveying powder materials in a hyperdense bed | |
| KR100376560B1 (ko) | 유동층 건조·분급장치 | |
| AU633748B2 (en) | Process of cooling hot process gases | |
| JPH0747133B2 (ja) | シリコン粒子のジェット粉砕方法 | |
| SA99200029B1 (ar) | عملية لإزالة مواد صلبة غليظة الحبيبات نسبياً من طبقة مميعة ثابتة | |
| JP5497443B2 (ja) | 物質の粒度選択および／または乾燥装置 | |
| KR100296187B1 (ko) | 반응로에서부터배출된미립자고체의가스에의한재순환방법 | |
| US4133749A (en) | Process of separating solid granular metallurgical products and their precursors and apparatus | |
| US5540894A (en) | Method and apparatus for processing bed material in fluidized bed reactors | |
| CA1153043A (en) | Pneumatic conveyors | |
| WO2001036082A1 (en) | A fluidized bed apparatus | |
| US3437202A (en) | Flow channel for zigzag classifiers | |
| CN112930227B (zh) | 用于由燃料产生合成气体的反应器 | |
| US6224819B1 (en) | Fluidized bed type reducing system for reducing fine iron ore | |
| US6176276B1 (en) | Granular material feeding device | |
| WO2009065176A1 (en) | Particulate material separation | |
| GB2132500A (en) | Classification and recycling of fluidised bed material | |
| JP3439043B2 (ja) | 粉粒体輸送装置 | |
| MXPA00007983A (es) | Proceso para remover solidos de grano relativamente grueso a partir de un lecho fluidizado, estacionario | |
| KR100227219B1 (ko) | 유동층 분급기 | |
| EP1320715A1 (en) | Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger | |
| JP2000054014A (ja) | 溶融還元設備における鉱石装入装置 | |
| WO1986002912A1 (en) | A particulate solid feeding device | |
| PL167497B1 (pl) | Urzadzenie do oddzielania materialów lekkich z surowców mineralnych,zwlaszcza z piasku i zwiru PL PL PL | |
| RU2184000C1 (ru) | Пневматический классификатор |