SA95160240B1 - عملية لطبع قطع صابون منظفة - Google Patents
عملية لطبع قطع صابون منظفة Download PDFInfo
- Publication number
- SA95160240B1 SA95160240B1 SA95160240A SA95160240A SA95160240B1 SA 95160240 B1 SA95160240 B1 SA 95160240B1 SA 95160240 A SA95160240 A SA 95160240A SA 95160240 A SA95160240 A SA 95160240A SA 95160240 B1 SA95160240 B1 SA 95160240B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- bar
- soap
- mold
- elastomeric
- printing
- Prior art date
Links
- 239000000344 soap Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 34
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 claims description 20
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 16
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 claims description 11
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 11
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 10
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000271 synthetic detergent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 29
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 21
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 15
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 4
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 4
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 4
- 229920000260 silastic Polymers 0.000 description 4
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 239000004944 Liquid Silicone Rubber Substances 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 2
- CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N diphenylmethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- SUMDYPCJJOFFON-UHFFFAOYSA-N isethionic acid Chemical compound OCCS(O)(=O)=O SUMDYPCJJOFFON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 2
- -1 propylene —ethylene Chemical group 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M (z)-4-oxopent-2-en-2-olate Chemical compound C\C([O-])=C\C(C)=O POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M 0.000 description 1
- YPIFGDQKSSMYHQ-UHFFFAOYSA-M 7,7-dimethyloctanoate Chemical compound CC(C)(C)CCCCCC([O-])=O YPIFGDQKSSMYHQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N Betaine Natural products C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000282470 Canis latrans Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021538 Chard Nutrition 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002449 FKM Polymers 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 1
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O N,N,N-trimethylglycinium Chemical compound C[N+](C)(C)CC(O)=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920013648 Perbunan Polymers 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N [C].[N] Chemical compound [C].[N] CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000012777 commercial manufacturing Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- HDNHWROHHSBKJG-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;furan-2-ylmethanol Chemical compound O=C.OCC1=CC=CO1 HDNHWROHHSBKJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007849 furan resin Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940045998 sodium isethionate Drugs 0.000 description 1
- LADXKQRVAFSPTR-UHFFFAOYSA-M sodium;2-hydroxyethanesulfonate Chemical compound [Na+].OCCS([O-])(=O)=O LADXKQRVAFSPTR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N vinyl-ethylene Natural products C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/065—Press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/022—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/022—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
- B30B15/024—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form using elastic mould parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D13/00—Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
- C11D13/14—Shaping
- C11D13/18—Shaping by extrusion or pressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Obtaining Desirable Characteristics In Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق هذا الاختراع بجهاز له قالب لطبع قطعة صابون منظفة أي قطع تحتوي على صابون ومنظف اصطناعى نشط أو خليط منهما. وهذا القالب له سطح واحد على الأقل لطبع قطع الصابون نزود بطبقة بلاستيكية مرنة elastomeric coating (6،5) واحدة على الأقل ذات سماكة أقل من 200ميكرون.
Description
: Y عملية لطبع قطع صابون منظفة الوصف الكامل خلفية الإختراع باستخدام قالب plastic material يتعلق هذا الاختراع بوسيلة وطريقة وجهاز لطبع مادة لدنة صب لتكوين منتج مشكل؛ وبصفة خاصة يتعلق الاختراع بطريقة لطبع قطعة صابون منظفة .stamping a detergent bar حيث bar أو قطعة cake AS أو tablet قرص "detergent bar يقصد بعبارة 'قطعة منظفة ° يشكل سطح العامل النشط الذي يتضمن الصابون أو منظف اصطناعي نشط أو خليط منهما نسبة : بالوزن من القطعة. ٠ في تصنيع القطع المنظفة بثق مستحضر مسبق التكوين متضمنا كل مكونات Lind يتم مستمر يقطع إلى أجزاء أصغر بطول مُحدد يشار إليها عادة "rod القطعة من فوهة لتكوين 'قضيب التي تغذى بعد ذلك إلى جهاز طبع أو بدلا من ذلك تختم بنموذج على سطح billets بعبارة 'سبائك ٠ أو أكثر باستخدام قالب صب على سبيل المثال يكون له نفس أبعاد سطح القضيب الذي يضرب roller بقوة باستخدام مطرقة أو قالب صب على شنكل بكرة له نصفين كل نصف له سطح يلامس die ذات قالب صب ad sa تكون أجهزة الطبع أثناء عملية الطبع؛» وتكون هذه الأسطح مهيأة للغلق حتى مسافة فصل محددة وبذلك billet السبيكة بين نصفي قالب الصب لإعطاء القطعة شكلها compressing the billet يتم انضغاط السبيكة vo النهائي ومظهرها الأخير وبعد ذلك يتم فصلها مع عصر المستحضر الفائض من نصفي قالب الذي يتم فصله عن "flash الصب أثناء غلقهما. ويشار إلى هذا المستحضر الفائض بعبارة "الرايش .deflashing plate قطعة الصابون بنقل القطعة للمرور من ثقوب بلوح مزيل للرايش التي يتقابل بها pin die تشمل ماكينات طبع القوالب التقليدية الماكينات ذات قوالب ذكر وأنثى زوج من أعضاء القالب المتقابلين أو نصفي القالب أثناء خطوة الدمج؛ والماكينات ذات القوالب Ye الصندوقية التي يقوم بها زوج من أعضاء القالب المتقابلة بطبع قطعة الصابون وهي ممسوكة من فتحة إخراج بهيكل الصندوق بالواجهة المحيطة للقطعة. وتبقي عادة مغلقة في ejector أو قذف die insert غالباً يزود نصفا قالب الصب بوليجة صب مضغوط أو وسيلة ميكانيكية el pp نصف قالب الصب بواسطة نوابض ويمكن دفعها للفتح بواسطة نصفي قالب Ji للمساعدة على إطلاق قطعة الصابون من قالب الصب؛ ويمكن تسليط تفريغ أثناء vo
الصب لإزالة الهواء المحتبس في فجوة القالب بين القطعة المنظفة وسطح القالب»؛ وفي حالة القوالب الدوارة يساعد هذا التفريغ على الإبقاء على القطع في مكانها أثناء الدوران. تجرى عملية طبع القطع المنظفة باستخدام القوالب لإعطاء القطع شكلا قابلا للتكرار وسطحا ناعما و/أو نموذج تصميم معين Ji imprint a design شعار logo أو علامة تجارية trademark ٠ أو ما شابه ذلك على جزء على الأقل من سطح القطعة. إلا أنه نتيجة لإنسداد قوالب الصب الذي يحدث لتراكم كميات من المواد الزائدة الباقيبة على نصفي القالب تتكون القطع بعيوب ظاهرة على الأسطح أو قد تتعرض Bla DU بسطح قالب الصب .die surface اقترحت حلول عديدة لهذه المشاكل؛ وأحد هذه الحلول يتضمن تبريد نصفي قالب الصب أثناء ٠ عملية الطبع. وهناك حل AT وصف في براءة الإختراع البريطانية رقم 74597768 التي تكشف عن جهاز cua يتضمن صندوق صب وزوج من أعضاء الصب المصاحبة مصنوعة من مواد لدنة تشمل 58 ذات معامل مرونة معين. إلا إن أحد سلبيات هذا النظام أن الأمر يحتاج بالضرورة إلى عامل فك للقوالب لمنع التصاق المواد بالقوالب والتراكم بها ومن ثم تشويه سطوح القطع التي vo تكبس بعد ذلك. ّ LS اقترحت براءة الاختراع الأوروبية رقم 7719/١ حلا آخر يتضمن استخدام عضوي قالب صب كل منهما يشتمل على جزء غير مطاطي مرن non-elastomeric وجزء مطاطي مرن Cus celastomeric part يتضمن الجزء المطاطي المرن الذي يلامس قطعة الصابون أثناء عملية الطبع غطاء من المطاط المرن elastomer coating سماكة + Yo ميكرون على الأقل وله معامل ٠ - مرونة ضمن المدى المحدد. : ْ .من سلبيات الطبقات السميكة التي تزيد عن Yoo ميكرون أنها تحتاج نموذجيا لأن توضع بطريقة السبك casting أو الصب moulding التي تجرى على ell وكبديل لذلك تصب أجزاء منفصلة ثم تلحق بالقالب؛ وتتضمن عملية الصب تصنيع قوالب بحيث تكون التجاويف المقطوعة بها أعمق من العمق النهائي المرغوب لقطعة الصابون؛ أيضا يحتاج الأمر غالبا إلى استخدام Yo خضخاضة Jig طلاء منفصلة لتغليف القاذفات. : يحدث في الغالب انكماش أثناء عملية الإنضاج؛ وعلى الرغم من أن الحجم قد لا يكون بارزاء إلا أن التغير في الشكل قد aie Lay فجوات بين القالب ووليجة القذف ejector insert Vit
¢ لذلك فإن عملية تصنيع القوالب ذات الطبقة السميكة عملية معقدة ومكلفة؛ علاوة على أنه برغم إمكانية إعادة طلاء القوالب إلا أن هناك مصاعب تتعلق بالعملية؛ فهي تحتاج إلى معدات متخصصة لتركيب الطلاء وخلطه؛ كما أن الهواء يمكن أن يحتبس داخل الطبقة المطاطية المرنة ' أثناء عملية إعادة الطلاء؛ وأيضا من الضروري العمل على نزف المادة المطاطية المرنة الزائدة. ٠ وبالنظر إلى هذه المصاعب فإنه يصبح من الضروري في كثير من الحالات استخدام معدات متخصصة مكلفة بصفة عامة والتي لا تتوافر عامة إلا بمواقع بعيدة عن منشآت تصنع قطع الصابون المنظفة. اقترح ببراءة الاختراع الأمريكية رقم OYTARAY تزويد كل زوج من قوالب صب الصابون بغشاء مطاطي مرن يمتد على سطوحها. إلا أن Jie هذا النظام يكون معقد الاستخدام بالسرعة ٠ المطلوبة للتصنيع التجاري وإذا كانت طبقة الغطاء رقيقة فإنها تكون عرضة للقطع ومن ثم يتوقع أن تصبح عملية تكرار الشعار logo على قطع الصابون سيئة. لهذا فقد توصلنا الآن لوسيلة بديلة (Sag استخدامها لإنتاج قطع صابون بحيث يمكن تحقيق تزيين السطح بطريقة سهلة التكرار. : وبالنص التالي يقصد بعبارة "تزيين السطح "surface decoration شكل موحد أو سطح ناعم smooth surface oe أو تصميم Jie design شعار logo أو علامة تجارية trade mark أو ما شابه ذلك. الوصف العام للاختراع: ض ض لذلك فإن هذا الاختراع يوفر وسيلة لطبع قطعة صابون منظف تشتمل على قالب له سطح طبع للقطع واحد على الأقل يزود بطبقة مطاطية مرنة تكون سماكتها الكلية أقل من 7٠0 ميكرون. 3 بأحد النماذج المفضلة تكون الطبقة المطاطية المرئة هي المادة المطاطية المرنة الوحيدة لسطح طبع قطع الصابون. ٠ وفق هذا الاختراع تعني عبارة "مطاطية مرنة "elastomeric مادة كتلك المحددة بالمواصفات القياسية العالمية رقم ١7787 باسم "الاستومر "elastomer أو "مطاط (rubber كذلك يدخل ضمن هذا التعريف للمواد المطاطية المرنة وفق هذا الاختراع "المواد المرنة "elastomeric البلاستيكية Yo الحرارية polymers y thermoplastic المشاركة وأمزجة المواد المرنة elastomers مع المواد المرنة ASS elastomers الحرارية والمطاط. vit
° ا : وتعرف المواد المرنة بأنها polymers ذات سلاسل مرنة طويلة؛ بغض النظر عن المادة الخام؛ تتحول عن طريق التقسية بالمعالجة بواسطة الكبريت (الفلكنة) vulcanising أو عوامل الارتباط التصالبي Al) crosslinking تقدم روابط تصالبية فتكون تركيبة شبكية متصالبة الارتباطء حيث تحافظ هذه التركيبة الشبكية على حركة جزيئات السلسلة الجزيئية الكبيرة ونتيجة لذلك تعود Ae pu ٠ إلى أبعادها وشكلها الأولين تقريبا بعد حدوث تغيير بتسليط قوة ثم إطلاق هذه القوة. بزيادة درجة الحرارة تتحول المادة البلاستيكية المرنة إلى مرحلة مطاطية بعد التليين وتبقى على مرونتها وعلى معامل المرونة حتى تصل درجة الحرارة إلى درجة تفككها. تتكون المواد البلاستيكية الحرارية المرنة thermoplastic elastomers من Jal ya غير متبلورة amorphous phases ومراحل متبلورة crystalline phases حيث يكون للمرحلة غير ٠ المتبلورة مدى ليونة أقل من درجة الحرارة المحيطة ومن ثم تعمل كنابض مرن؛ بينما الأجزاء المتبلورة التي لها مدى ليونة أعلى من درجة الحرارة المحيطة فإنها تعمل كمواقع ارتباط تصالبي. يفضل اختيار المادة البلاستيكية المرنة وفق هذا الاختراع من تلك الفئات الموصوفة Soa في المواصفات القياسية الأمريكية للجمعية الأمريكية للاختبار والمواد رقم (D1418) والتي تتضمن: ١ vo مواد مرنة بسلسلة 0 غير مشبع (R Class) شاملة المطاط الطبيعي مل المطاط الماليزي القيأاسي؛ ¢BUNA" type ex Bunawerke Huls ¢ s—3 J— butadiene butadiene acrylonitrile copolymer ; مثل نوع ."Perbunan" ex Bayer ". مواد مرنة بسلسلة carbon مشبع Class) ]2 شاملة أنوع propylene —ethylene مثل نوع "Nordel" ex DuPont والأنواع A ginal) على fluorine مثل نوع "Viton" ex DuPont Ya *. مواد مرنة بواسطة silicone مستبدل (Q Class) شاملة مطاط silicone السائل Jie Silastic 9050/50 P (A + B) ex DOW Corning ؛. مواد مرنة Ay ging على oxygen s nitrogen carbon في سنسلة (U Class) polymer شاملة Ji polyurethanes أنواع .polyurethanes ex Belzona يمكن الحصول على طبقات بلاستيكية مرنة من مواد Jie مطاط silicone السائل مثلا نوع Silastic 9050/50 © A+B (ex Dow Coming) ٠ الذي يكون له معامل مرونة بعد الانضاج حوالي ١م ميجا بسكال « (Belzona 2112221 Jie polyurethanes s المعرف فيما يلي والذي يكون له معامل مرونة بعد الإنضاج حولي 4 ميجا WJ ا 7
Belzona 2131 (MP Fluid Elastomer) s وهو عبارة عن منتج من جزئين على قاعدة من (MDI) diphenylmethane 4 4'-diisocyanate مسع حفاز .phenylmercuric neodecanoate catalyst : يمكن إجراء معالجة مسبقة للمادة البلاستيكية المرنة المحددة فيما يلي مثلا بتكوين محلول من ٠ المادة المرنة متوفر تجاريا قبل الوضع كطبقة على سطح قالب الصب. حيث تتعرض عامة المواد المرنة والمطاط والبوليمرات المشاركة ومخاليطها للإنضاج أو الترابط التصالبي بمكانها على سطح قالب الصبء فمثلا يمكن خلط المكونات شاملة المادة المرنة القاعدية وعوامل الترابط التصالبي والمواد الأخرى مثل المواد المعجلة قبل وضعها على شكل طبقة طلاء وبمجرد وضعها على القالب فإنها تتضج بمكانهاء ويمكن مساعدة عملية الإنضاج بتسليط الحرارة أو إجراء عمليات ٠ تعجيل أخرى مثلا بالضغط أو الإشعاع أو الأشعة فوق البنفسجية. في بعض الأحوال يمكن إذابة المواد في مذيب مناسب يوضع علئ القالب ثم يزال بعد ذلك. أما بالنسبة لمواد اللدائن الحرارية فإنه يمكن تسخينها حتى حالة الانصهار ووضعها على القالب وتبريدها ومن ثم إعادة تصلبها. . ْ يفضل أن تكون للمواد الملائمة كطبقات طلاء بلاستيك مرن بهذا الاختراع معامل مرونة في ve المدى من ١,١ إلى ©٠ ميجابسكال؛ والأفضل من ١ إلى 70 ميجابسكال. ض يمكن قياس معامل مرونة طبقة الطلاء البلاستيكية المرنة بتسجيل القوة المطلوبة لثلم indent | الطبقة كدالة لعمق الثلم» ويمكن نموذجيا استخدام أداة تلم ذات سن كروي وتحديد الانحدار )5( للقوة كدالة لعمق الثلم منسوب إلى الطاقة 7/7؛ وعمق الثلم هو حركة أداة الثلم في طبقة الطلاء بعد ملامستها أولا لسطح هذه الطبقة. وبصفة عامة يلزم تصحيح عمق الثلم المقاس لمطاوعة جهاز ٠ - القياس؛ بمعنى أن ينسب عمق الثلم الفعلي (d) إلى القيمة المقاسة الظاهرة (1) بالمعادلة التالية: 0.0 - 0-0 : حيث (F) تعبر عن قوة الثلم وتحدد المطاوعة (C) بانضغاط أداة الثلم على سطح صلب وتسجيل الإزاحة الظاهرة كدالة للقوة المسلطة التي يكون لها انحدار يساوي (BE) ويحسب معامل المرونة (B) | بالمعادلة التالية: bh?) Yo 0 م2 E حيث =F? 8 و8 - نصف قطر الطرف الكروي؛ Poisson's ratio = b لطبقة الطلاء والتي تساوي حوالي 0,0 بالنسبة إلى المواد المرنة elastomers : ٍ
ا ال في ظروف معينة يتم وصفها فيما يلي يمكن أن تعطي طريقة الثلم Lo عالية كاذبة لمعامل المرونة بسبب تأثير المادة الصلبة التي توضع عليها الطبقة؛ ولكي يتم تجنب هذه المشكلة بشكل صحيح يلزم التأكد من أن نصف قطر تلامس أداة الثلم مع طبقة الطلاء لا تزيد عن حوالي ٠١/١ من سماكة هذه الطبقة وينسب نصف قطر التلامس إلى عمق الثلم بالمعادلة التالية: a=~dR ٠ > يوصي باستخدام أداة تلم نانو nano-indenter قادرة على قياس قوى الثلم indent لأعماق تلم صغيرة بالنسبة لطبقات الطلاء الي تقل عن Yoo ميكرومتر باستخدام أدوات ثلم ذات أطر اف لها نصف قطر صغيرء ومن أملة هذه المعدات جهاز "NanoIndenter 11" (Nano-instruments) .والبديل لذلك هو عمل طبقات اختبار سميكة ٠ (أسمك من Yor ميكرومتر) حتى يمكن استخدام أجهزة قياس تقليدية أكثر مثل جهاز Instron tester, (eg Model 5566) أحد مميزات جهاز هذا الاختراع هو سهولة وضع طبقة بلاستيكية مرنة رقيقة بالمصنع le قالب تقليدي به شعار. فمثلآً يمكن وضع هذه الطبقة باستخدام فرشاة أو وسائل رش te طرق الرش بالهواء أو بدون هواء أو طرق الرش الكهربائية الساكنة؛ كما يمكن استخدام تجميعة من ve .الأساليب عند الضرورة؛ حيث (Kay ذلك عند ضرورة وضع طبقات ذات سماكات مختلفة على أجزاء مختلفة من القالب؛ فمثلا إذا كان الأمر يتطلب سماكة معينة بجزء من القالب مفصل Sadi دقيقا Jie الشعار يمكن استخدام طريقة الرش مع نزع قاذف الشعار من الجسم الرئيسي للقالب. يمكن إنضاج طبقة الطلاء على القالب في درجة الحرارة المحيطة أو في درجات حرارة مرتفعة اعتماداآً على نوع المادة البلاستيكية المرنة؛ حيث يمكن استخدام درجات الحرارة adi yall Cay patil ٠ المذيب من المواد المرنة المحمولة على مادة مذيبة؛ كما يمكن استخدام طرق أخرى مثل الانضاج بالأشعة فوق البنفسجية للتعجيل بعملية الإنضاج. ض ميزة أخرى لهذا الاختراع أنه يمكن وضع طبقة الطلاء البلاستيكية المرنة على القوالب التقليدية؛ ومن ثم لا يحتاج الأمر .إلى تصنيع قوالب جديدة كما هو الحال عامة في حالة استخدام .طبقات طلاء سميكة؛ إذا أنه عندما يبلى أو يتلف الجزء البلاستيكي المرن من الاستخدام لطبقات Yo الطلاء السميكة فإن ذلك ينتج عنه Gad gat على سبيل المثال علامات لقطعة الصابون المنظفة المطبوعة مما يستلزم إزالة هذه الطبقة وتنظيف القالب وإعداد طبقة جديدة وصبها على سطح القالب باستخدام معدات متخصصة؛ في حين يمكن بسهولة إعادة طلاء جهاز هذا الاختراع في vii :
A . مكانه بمجرد إزالة الطبقة القديمة بوسيلة ميكانيكية بمساعدة معالجة كيميائية مناسبة (مثل استخدام محلول من potassium hydroxide في خليط من toluene 5 ethanol في حالة طبقات silicone methanol l/s ethanol 5 في حالة طبقات ع01707©080م)؛ ثم معالجة سطح القالب واستبدال طبقة الطلاء القديمة بمادة جديدة مما يحقق Ty ملحوظا من ناحيتي ضياع وقت الإنتاج وتكلفة oo إعادة الطلاء. يفضل أن يتضمن قالب الصب مادة صلبة مختارة من معادن وسبائك المعادن» مثلاً النحاس brass ial! وسبائك النحاس الأحمر copper alloys الأخرى والصلب شاملا الصلب الكربوني والغير قابل للصداً carbon and stainless steels والمواد الأخرى غير البلاستيكية المرنة مقل راتنجات resins التي تشكل بالحرارة وراتنجات البلاستيك الحراري Jia thermoplastic resins ¢furan resins «epoxy resins «polyester ٠١ وكذلك chard cast polyurethanes السيراميك 085 ؛؛ والتوليفات والرقائق .composites and laminates ّ| : (Sa إضافة مواد إضافية مثل المواد المالئة fillers إلى المادة البلاستيكية المرنة لتعديل خصائصها الميكانيكية وخصائص معالجتهاء وتعتمد تأثيرات المادة المالئة الإضافية على التفاعل الميكانيكي والكيميائي بين المادة البلاستيكية المرنة elastomeric material والمادة المالئة filler Vo يمكن استخدام المواد المالئة fillers لتعديل المادة البلاستيكية المرنة حتى تتحقق خصائص 'معينة مثل مقاومة القطع؛ وتشتمل المواد المالفة على ssilicates ¢silicas tcarbon blacks والمواد المالئة العضوية phenolic resins i styrene Jie organic fillers تتضمن الاضافات الاختيارية الأخرى معدلات الاحتكاك friction modifier ومقاومات الأكسدة antioxidants . Ye يفضل أن تكون لطبقة طلاء المادة البلاستيكية المرنة سماكة في المدى من ١ إلى أقل من ٠٠ ميكرون؛ ويفضل على الأقل من ٠١ إلى 100 ميكرون إذ إنه لو قلت السماكة عن واحد ميكرون يجوز ألا تتحقق التغطية المتجانسة لطبقة طلاء المادة البلاستيكية المرنة على سطح قالب الصب؛ وإذا زادت السماكة عن Yer ميكرون قد يكون من الصعب وضع طبقة طلاء المادة البلاستيكية المرنة بوسائل الطلاء البسيطة مثل الفرشاة كما أن الشعار الناتج بعد التكرار قد يصبح vo أقل وضوحاً. إحدى مميزات هذا الاختراع أنه يمكن تغيير سماكة طبقة طلاء المادة البلاستيكية Ayal وصلابتها حسب تركيبة قطعة الصابون المنظفة ودرجة حرارة المعالجة و/أو قيم المعالجة مثقل Vit
شكل الفجوة بين نصفي قالب الصب وسرعة معدات الطبع والمسافة الفاصلة بين نصفي القالب؛ حتى يمكن تحقيق النتيجة المرغوبة مثل الفك الجيد لقطعة الصابون من القالب. وقد وجد أنه يمكن تحقيق فك مقبول من القالب لتركيبة معينة لقطعة الصابون مع شعار مبسط باستخدام قالب حر وطبقات طلاء بمادة بلاستيكية مرنة لها الحد الأدنى لمدى السماكة المحدد والحد الأعلى لمدى ٠ معامل المرونة. وإن كان من الممكن الوصول إلى فك مقبول للقالب عند استخدام نفس التركيبة في قالب يحمل lad معقدآ أو في قالب معقد الشكل بوضع طبقة طلاء أقرب إلى الحد الأعلى لمدى السماكة ومعامل مرونة أقل؛ وبالمثل يمكن تحقيق فك مقبول للقالب في حالة استخدام تركيبة قطعة صابون أصعب أصلاآ في الطبع بوضع did طلاء بلاستيكية مرنة أقرب إلى الحد الأعلى لمدى السماكة ومعامل المرونة أقل. لذلك فإن هذا الاختراع يُمكن من استخدام طبقات طلاء ذات سماكات ٠ مختلفة ومعاملات مرونة متنوعة في حدود المدى المحدد وفي نفس الوقت الإبقاء على مزايا استخدام طبقات طلاء رقيقة في تصنيع قطع الصابون المنظفة. يمكن استخدام جهاز هذا الاختراع لطبع قطعة صابون منظفة تشتمل على عامل نشط السطخ يشتمل جوهرياً على الصابون أو منظف اصطناعي أو خليط منهماء وهذا النظام له استخدام خاص لطبع قطع الصابون المنظفة اللينة soft و/أو لزجة tacky التي تحتوي على خافضات توتر سطحي ١ اصطناعية؛ وكذلك قطع الصابون شبه الشفافة translucent والشفافة transparent التي بها نسبة مواد دهنية fatty matter متنخفضة Sie في المدى من JY 7978 بالوزن بالنسبة للوزن الكلي لقطعة الصابون وكذلك قطع الصابون المحتوية على عوامل مفيدة للجلد مثل المواد المرطبة humectants والزيوت المتعددة polyols والزيوت coils والأحماض الدهنية fatty acids والكحولات الدهنية fatty alcohols : 7 يقدم هذا الاختراع وفق مظهر آخر لهء طريقة لطبع قطعة صابون منظفة تتضمن: .١ تشكيل طبقة بلاستيكية مرنة بسماكة أقل من ٠٠00 ميكرون على قالب الصب. ض ". تغذية مستحضر قطع الصابون المنظفة بالقالب المعد بالخطوة .)١( LY طبع المستحضر في القالب لتكوين قطعة صابون مطبوعة. ؛. فك قطعة الصابون من القالب بحيث تنفذ Ay) سطح القطعة بطريقة يسهل تكرارها على قطع ve أخرى. يفضل ربط طبقة طلاء المادة البلاستيكية pal بسطح طبع القالب بوسيلة ميكانيكية و/أو كيميائية لزيادة الالتصاق بين القالب وطبقة الطلاء. : اراد
: 0 : يمكن تعريض سطح القالب لعدد من المعالجات قبل الطلاء» حيث تهدف هذه المعالجات المسبقة إلى تحسين طبقات الربط الضعيفة weak oxides Js على cmetals ولرفع درجة التلادمس degree of contact بين السطح وطبقة الطلاء و/أو تعديل تضاريس السطح بحيث تزيد المساحة القابلة للارتباط وحماية سطح القالب قبل الربط. هذا ويمكن تقسيم الأساليب المناسبة ْ لتحقيق ذلك إلى ثلاث مجموعات رئيسية: ٠ وورق Wire brushing أساليب الحك الميكانيكي التي تشمل استخدام الفرشاة السلك .١ باستخدام الماء والحصى blasting techniques وأساليب السفع abrasion paper الصنفرة والرمل والخرزات الزجاجية؛ وأساليب الصقل باستخدام الماس والتعرية بالشرار. مثلا والمعالجة acid المعالجة الكيميائية شاملة التنظيف بالمذيبات والتنميش باستخدام ." أو silane واستخدام الربط الكيميائي بمادة أولية أو مادة لاصقة مثل canodising بالأنودة ٠ : silicone
Al المعالجة المسبقة النشطة للسطح: المستخدمة بتوسع أكثر بالأنظمة غير ." «plasma والبلازما «corona discharge وتتضمن الأساليب التفريغ الهالي cnon-metallic : Jaser والليزر | يمكن وضع طبقة الطلاء البلاستيكية المرنة بنجاح بالإضافة إلى وضعها على سطح طبع قطعة vo الصابون إلى أجزاء أخرى من جهاز الطبع وإلى آليات أخرى في خط إنتاج الصابون؛ فمثلا يمكن الذي يفصل قطعة الصابون المطبوعة عن "deflashing plate وضعها على 'لوح إزالة الرايش الصابون المبثوق الزائدء وعلى اللوح الساند الذي يركب عليه القالسب وعلى سطوح emai القالب غير المعدة للطبع. شرح مختصر للرسومات: © يتم وصف الاختراع بمزيد من الإيضاح بالإشارة إلى الأشكال المصاحبة والأمثلة التالية غير الحصرية: ا : مقطع مستعرض لقالب بقطعة صابون منظفة. :١ شكل مقطع مستعرض للقالب في الوضع المقفل وقطعة الصابون مختومة بين نصفي القالب. :١ شكل شكل ؟: مقطع مستعرض للقالب في الوضع المفتوح بعد عملية الطبع. ve مستخدم في الأمثلة التالية. carbon steel من الصلب الكربوني GE شكل ؛: مسقط رأسي لنصف محمول بنصفي القالب مستخدم في الأمثلة التالية. Jogo شعار ro شكل vii
: ١١ شكل 11 مقطع مستعرض خلال مركز قطعة الصابون المطبوعة بالقالب الموضح بشكل ؛ والتي .#* تحمل الشعار الموضح بشكل الوصف التفصيلي للاختراع: كل نصف يتضمن (pial مكون من )١( قالبا ١ بالإشارة تفصيلا إلى الأشكال؛ يوضح شكل ومزود بطبقة طلاء بلاستيكية مرنة )10( على سطح طبع قطعة الصابون (7 oY) .عضو صلب ٠ (VFA) veh) على التوالي. وقد وضعت الطبقة البلاستيكية المرنة أيضا على السطوح )١"١9( على سطح طبع قطعة الصابون للعضو (VE) لنصفي القالب؛ كما زود أحد نصفي القالب بشعار الصلب (؟). (يلاحظ أنه في بعض الحالات يكون نصفا القالب متضمنين شعارا) وهذا السطح .)6( مزود أيضا بطبقة طلاء بلاستيكية مرنة .)4( ل" يوضح شكل ؟ القالب في الوضع المغلق حيث تم طبع الشعار على قالب الصابون يوضح شكل ؟ القالب في الوضع المفتوح بعد إتمام عملية الطبع؛ ويتم بسهولة فك القطع المتشكلة من نصف القالب )1( بسبب وجو طبقة الطلاء البلاستيكية المرنة؛ كما أن فك هذه القطع (7) المتشكلة من نصف القالب الثاني سهل أيضا بسبب وجود طبقة الطلاء لضبط (VAY) يوضح شكل ؛ نصف قالب )10( بفجوة داخل القالب )11( وثقبين صغيرين الذي يمكن تسليط التفريغ al) تمثل ١9 نصف القالب وتأمينه على الطابعة؛ والفجوة مزودة بفتحة ve © من خلالها أثناء استخدام نصف القالب في عملية الطبع. . .)1١( مع قاذف يحمل شعارا ALIS (V1) يوضح شكل 0 فجوة القالب أمثلة: ض
Binacchi USN 100 كانت الطابعة المستخدمة في التجارب هي طابعة الذي تعرض للتعرية carbon steel تم تصنيع كمية من أنصاف القوالب من الصلب الكربوني Ye الموضحة بالجدولء surface roughness values (Ra) بالشرار إلى مدى من قيم تخشين السطح ثم بطبقة من مواد بلاستيكية primer وعولج السطح بطبقة بطانة acetone ثم أزيل الشحم بواسطة مرنة. الأصفر بالأمثلة؛ وبالمقل Guat استخدمت أيضا سلسلة من أنصاف القوالب المصنوعة من ثم الطلاء. primer وأجريت معالجة ببطانة acetone تمث إزالة الشحم بواسطة vo أو polyurethanes كانت طبقات الطلاء البلاستيكية المرنة المستخدمة بالأملة مكونة من silicone materials
آ: ١١ وكانت مواد polyurethanes المستخدمة عبارة عن: Polyurethane- Belzona 2221 (MP Fluid Elastomer) -PU : منتج من جزئين على قاعدة من (TDI) toluene diisocyanate وحفاز من زيوت متعددة [polyol «phenylmercuric neodecanoate catalyst - | وأضيف xylene لخفض لزوجة مكونة TDI ٠ خلط الخليط الناتج مع الزيوت المتعددة polyol والحفاز وتوضع على القوالب؛ وتركت طبقات الطلاء لتنضج على القوالب في درجة الحرارة المحيطة. Belzona 2221 modified by xylene PUA كما هو موضح أعلاه وبإضافة polypropylene glycol لتخفيض معامل مرونة طبقة الطلاء؛ تم خلط المكونات الثلاثة وهي cxylene [TDI زيوت متعددة [polyol حفاز polypropylene glycol «catalyst ووضعت المادة الناتجة على سطح القالب وتركت لتنضج. Kemira Durelast KE مادة من جزء واحد تتكون مسن isocyanate tipped polyurethane prepolymer على mar cli (MDI) diphenylmethane 4,4" diisocyanate ٠ | وضعت طبقة الطلاء على سطح القالب وتركت لتنضج وبعد ذلك عرضت للرطوبة الجوية في درجة الحرارة المحيطة. كانت البطانة المستخدمة لمواد polyurethanes عبارة من Belzona 2921 (Elastomer GP Conditioner) على قاعدة من محلول [MDI .dichloromethane كانت of gall ذات قاعدة silicone المستخدمة كطبقات طلاء بلاستيكية مرنة عبارة عن: giggles Si. ب من سائثل مط اط silicone (Silastic 9050-50 PartsA and B,ex DOW Corning ولتحضير طبقة الطلاء تم خلط الجزئين في درجة حرارة الغرفة ثم وضع الخليط الناتج بالفرشاة على سطح القالب : وانضج في درجة AY Ba «Silastic HS 500 ex DOW Corning "HS عبارة عن 33 مرنة silicone انضج «peroxide واذيب silicone elastomer المخلوط مع peroxide في كحول أبيض cwhite spirit ووضع الناتج بالفرشاة على سطح القالب. ثم سلطت الحرارة لإسراع الإنضاج.
: VY
Jao على Silicone elastomers (DOW Corning 3-6060) اشتملت البطانة المستخدمة «isopropoxybis (acetylacetonate) titanium 71 «ethyl polysilicate 1/7 «methyl isobutyl ketone وخففت البطانة بالكحول (acetoxy-terminated «methylvinyl siloxane) «dimethyl و77 : الأبيض. كانت مستحضرات قطع الصابون المستخدمة بالأمثلة مكونة من: ° التركيبة أ النسبة المئوية بالوزن : A ey صابون شحم حيواني 4 صابون جوز هند لا مائي لجوز الهند لو fatty acid
You ماء ومواد ثانوية حتى بالوزن Ag gall التركيبة ب النسبة ملا sodium cocyl isethionate
Oyen amidopropyl betaine جوز هند
YY AY Polyethylene glycol, 71 مغرلا Fatty acid
You, un filler مادة مالئة ّ 8 : Sodium stearate
Yoo ا ماء + مواد ثانوية حتى التركيبة جب النسبة المئوية بالوزن £4,YA sodium cocyl isethionate
AY ١8/87 صابون Y,4A Sodium Stearate 0 7 Alkyl Benzene sulphonate
Ye, Vo : stearic acid
Yo A جوز هند fatty acid £, A Sodium Isethionate ٠٠١ ماء + مواد ثانوية حتى الا احا SN] el [vl 7| ١| Jed ' ميكرومتر fl ت 5-06 PU| HS| Si| Si|PUA| PU سماكة طبقة طلاء : Yo | 7 [Yue ا٠<| YY | YY | YoY | ميكرومتر ًا [PUA ol vel 34| vp 3| ov] ١| A] dee معامل المرونة ا 17] ١] 5| | | | 7| القلب/رقك القالب ad vii
" ا السرعة القصوى للطابع Ye Vo ١ ولا Vo| fo] ta<| Yul | 5 ا <.ل | <.لا سس ا IEEE استخدمت أنصاف قوالب من الصلب الكربوني carbon steel بالأمثلة من ١ إلى ء Lal : بالمثال A والمثالين المقارنين CY 7" فقد استخدمت أنصاف قوالب من النحاس الأمستر قيوط ols توضع طبقة بلاستيكية مرنة على سطح القالب بالمثالين SY)
تم تقييم إنسداد القوالب/ فكها وتكرار الشعار بالنسبة لكل الأمثلة؛ علما بأنه قد تم تقييم إنسداد ٠ القوالب/ فكها بصريا وسجلت بتدريج حيث ١ يدل على أن قطعة الصابون كانت سهلة الفك من القالب؛ © تدل على أن قطعة الصابون التصقت بالقالب. | ض كذلك تم تقييم تكرار الشعار بصريا على قطع الصابون التي تم فكها من القالب وسجلت القيم بتدريج حيث ١ يدل على تكرار جميع تفاصيل الشعار 0 تدل على شعار سيئ التحديد حيث كانت
بعض التفاصيل على الأقل مفقودة. .
٠ توضح النتائج أن طبقات الطلاء الرقيقة يمكن استخدامها على القوالب لطبع تنوع من تركيبات المنتجات والحصول على فك من القالب وإعادة تكرار الشعار بشكل جيد؛ أما في غياب طبقة الطلاء البلاستيكية المرنة فإن قطع الصابون لا تخرج بسهولة من القالب.
Claims (1)
- م : عناصر الحماية device زاهج-١ ١ لطبع قطعة صابون stamping a detergent bar يتضمن قالبا die له سطح ١ واحد على الأقل حيث يزود سطح طبع قطعة الصابون bar بطبقة طلاء بلاستيكية مرنة coating v ع«ع«ماهدا»؛ على أن تكون سماكة هذه الطبقة أقل من Yoo ميكرون. 0١ ”'-<جهاز device وفقا لعنصر الحماية رقم ١ حيث تكون طبقة الطلاء البلاستيكية المرنة elastomeric coating | Y هي المادة البلاستيكية المرنة elastomeric material الوحيدة لسطح 1 طبع قطعة الصابون. ١ “-جهاز device وفقا لعنصر الحماية رقم ١ أو رقم ¥ حيث يتضمن القالب die مادة صلبة Y مختارة من الفلزات metals وسبائكها؛ resins التي تتصلب بالحرارة وراتنجات بلاستيك v حراري165105 ‘thermoplastic و polyurethanes بغلاف صلب؛ والسيراميك ¢ceramics 3 وتوليفات composites ورقائق laminates ١ ؛-جهاز device وفقا لعنصر الحماية رقم ١ أو رقم (YF حيث تكون طبقة الطلاء البلاستيكية " -- المرنة مختارة من مواد مرنة elastomers مطاط rubbers و مواد مرنة بلاستيكية حرارية copolymers s ¢thermoplastic elastomers ¥ ومخاليط منها. ٍ device Jeno ١ وفقا لعنصر الحماية رقم ١ أو رقم oY حيث تكون لطبقة الطلاء البلاستيكية 0 المرنة elastomeric coating سماكة في المدى من ١ ميكرون إلى أقل من You ميكرون. ١ “-جهاز 6 وفقا لعنصر الحماية رقم ١ أو رقم Y يتضمن أيضا لوح إزالة الرايش deflashing plate Y مطلي بطبقة بلاستيكية مرنة elastomeric coating واحدة على الأقل. ١٠ 7-جهاز device وفقا لعنصر الحماية رقم ١ أو ؟ يتضمن أيضا لوحا سائدا يركب عليه القالب odie Y بحيث يكون هذا اللوح مطليا بطبقة طلاء بلاستيكية مرنة elastomeric coating واحدة v على الأقل. : ١ .8-جهاز device وفقا لعنصر الحماية رقم ١ أو oF حيث يكون لطبقة الطلاء البلاستيكية المرنة elastomeric coating Y معامل مرونة في المدى من ١,١ إلى ٠٠ ميجا J ١ 4- طريقة لتشكيل طبقة طلاء بلاستيكية مرنة elastomeric coating على جهاز device لطبع قطعة صابون منظفة detergent bar 2 286 تتضمن: )١ 1 إجراء معالجة مسبقة للجهاز بوسيلة كيميائية و/أو ميكانيكية لتكوين سطح رابط لطبقة الطلاء البلاستيكية المرنة elastomeric coating المذكورة. vii° ¥( وضع طبقة الطلاء البلاستيكية المرنة elastomeric coating المذكورة بسماكة تقل عن ٠ 1 ميكرون. -٠١ ١ طريقة By لعنصر الحماية رقم 9؛ حيث تكون الوسيلة الميكانيكية عبارة عن وسيلة لتنظيف ل السطح مختارة من المعالجة بفرشاة سلك وورق صنفرة وأساليب السفع والتعرية بالشرارة" -. والصقل وتوليفة من ذلك. -١١ ١ طريقة وفقا لعنصر الحماية رقم 9؛ حيث تكون الوسيلة الكيميائية مختارة من التنظيف بمذيب Y والمعالجة الحمضية وتنميش السطح ووضع طبقة بطانة أولية ووضع مادة رابطة لاصقة : كيميائية وتوليفة من ذلك. -١١ ١ طريقة لطبع قطعة صابون منظفة stamping a detergent bar باستخدام جهاز وفقا لعنصر الحماية رقم ١ أو رقم ؟. VY ١ طريقة لطبع قطعة صابون منظفة stamping a detergent bar وفقا لعنصر الحماية رقم VY Y تتضمن: )١ ¥ تكوين طبقة طلاء بلاستيكية مرنة elastomeric coating بسماكة أقل من ٠٠١ ميكرون Jet سطح واحد على الأقل من القالب die لطبع قطعة الصابون bar stamping 8 ") تغذية مستحضر قطع صابون منظفة detergent bar إلى القالب die الناتج من الخطوة .١ 1 *) طبع المستحضر في القالب die لتشكيل قطعة صابون bar مطبوعة. v £( فك قطعة الصابون bar من القالب die بحيث يمكن وضع زينة على سطح القطعة bar A بطريقة سهلة التكرار. VE ١ طريقة وفقا لعنصر الحماية رقم OY حيث تكون زينة السطح عبارة عن شعار logo أو Y علامة تجارية «trade marke إلخ. | 0 vii
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4421973 | 1994-06-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA95160240B1 true SA95160240B1 (ar) | 2006-04-22 |
Family
ID=6521320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA95160240A SA95160240B1 (ar) | 1994-06-23 | 1995-09-19 | عملية لطبع قطع صابون منظفة |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0766730B1 (ar) |
JP (1) | JP3044391B2 (ar) |
KR (1) | KR100219990B1 (ar) |
CN (1) | CN1079826C (ar) |
AU (1) | AU703083B2 (ar) |
BR (1) | BR9508077A (ar) |
CA (1) | CA2189649C (ar) |
CZ (1) | CZ286969B6 (ar) |
DE (1) | DE69509089T2 (ar) |
ES (1) | ES2130625T3 (ar) |
HU (1) | HU216016B (ar) |
MX (1) | MX9606127A (ar) |
MY (1) | MY115966A (ar) |
PL (1) | PL178987B1 (ar) |
SA (1) | SA95160240B1 (ar) |
SK (1) | SK163296A3 (ar) |
TW (1) | TW327192B (ar) |
WO (1) | WO1996000278A1 (ar) |
ZA (1) | ZA955039B (ar) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9619139D0 (en) * | 1996-09-13 | 1996-10-23 | Unilever Plc | Process for stamping detergent bars |
US6439874B1 (en) * | 1996-12-27 | 2002-08-27 | Leverbrothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Die especially for stamping detergent bars |
GB9707614D0 (en) * | 1997-04-15 | 1997-06-04 | Unilever Plc | Detergent compositions |
DE19748370C2 (de) * | 1997-11-03 | 1999-09-23 | Sela Maschinen Gmbh | Seifenform |
US6676872B2 (en) * | 1997-12-30 | 2004-01-13 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Die and process especially for stamping detergent bars |
ES2214843T3 (es) * | 1998-02-10 | 2004-09-16 | Unilever N.V. | Composiciones detergentes en pastillas. |
GB9811634D0 (en) * | 1998-05-29 | 1998-07-29 | Unilever Plc | Stamping dies |
US6106267A (en) * | 1998-06-05 | 2000-08-22 | Aylward; John T. | Apparatus for forming a compression-molded product |
DE19934690A1 (de) * | 1999-07-23 | 2001-01-25 | Henkel Kgaa | Tablettierstempel und Preßverfahren |
BR0110661A (pt) * | 2000-05-10 | 2003-03-25 | Unilever Nv | Processo para estampar uma barra de detergente |
US6780362B1 (en) | 2000-05-10 | 2004-08-24 | Unilever Home & Personal Care, Usa Division Of Conopco, Inc. | Modular mold and die assembly |
ATE293681T1 (de) * | 2001-11-27 | 2005-05-15 | Unilever Nv | Verbesserungen in bezug auf wasch- und reinigungsmittelstücken |
RU2443556C2 (ru) * | 2010-03-29 | 2012-02-27 | Открытое акционерное общество Таганрогский авиационный научно-технический комплекс им. Г.М. Бериева | Способ изготовления прогреваемого эластичного формующего элемента |
CN103409263B (zh) * | 2013-08-27 | 2015-03-25 | 申清章 | 一种皂印装置 |
US20210276295A1 (en) * | 2016-06-14 | 2021-09-09 | Andrew BRULE | Cold compression mould process and apparatus |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3241208A (en) * | 1952-05-15 | 1966-03-22 | Colgate Palmolive Co | Apparatus for pressing detergent bars and cakes |
US4098856A (en) * | 1975-12-29 | 1978-07-04 | Armstrong Cork Company | Method of making a composite mold for making polyurethane foam decorative parts |
JPS5810763B2 (ja) * | 1976-03-29 | 1983-02-28 | コ−ド株式会社 | 情報記憶体用スタンパ−処理方法 |
JPS56124237A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-29 | Toshiba Corp | Method for resin sealing |
GB8701635D0 (en) * | 1987-01-26 | 1987-03-04 | Unilever Plc | Stamping detergent bar |
US5269997A (en) * | 1992-04-30 | 1993-12-14 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for stamping plastic articles such as soap bars using elastomeric sheet separators |
JPH0664054A (ja) * | 1993-06-30 | 1994-03-08 | Fuji Heavy Ind Ltd | 複合材の成形方法 |
-
1995
- 1995-06-14 DE DE69509089T patent/DE69509089T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-14 KR KR1019960707339A patent/KR100219990B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-06-14 WO PCT/EP1995/002293 patent/WO1996000278A1/en active IP Right Grant
- 1995-06-14 AU AU28820/95A patent/AU703083B2/en not_active Ceased
- 1995-06-14 HU HUP9603453A patent/HU216016B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-06-14 CZ CZ19963729A patent/CZ286969B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-06-14 CA CA002189649A patent/CA2189649C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-14 PL PL95317939A patent/PL178987B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-06-14 SK SK1632-96A patent/SK163296A3/sk unknown
- 1995-06-14 BR BR9508077A patent/BR9508077A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-06-14 JP JP8502750A patent/JP3044391B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-14 ES ES95924225T patent/ES2130625T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-14 CN CN95193712A patent/CN1079826C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-14 EP EP95924225A patent/EP0766730B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-14 MX MX9606127A patent/MX9606127A/es not_active IP Right Cessation
- 1995-06-19 ZA ZA955039A patent/ZA955039B/xx unknown
- 1995-06-21 MY MYPI95001690A patent/MY115966A/en unknown
- 1995-07-27 TW TW084107760A patent/TW327192B/zh active
- 1995-09-19 SA SA95160240A patent/SA95160240B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU216016B (hu) | 1999-04-28 |
EP0766730A1 (en) | 1997-04-09 |
KR100219990B1 (ko) | 1999-09-01 |
CA2189649A1 (en) | 1996-01-04 |
MY115966A (en) | 2003-10-31 |
EP0766730B1 (en) | 1999-04-14 |
CN1151181A (zh) | 1997-06-04 |
ZA955039B (en) | 1996-12-19 |
CZ286969B6 (en) | 2000-08-16 |
PL317939A1 (en) | 1997-04-28 |
JP3044391B2 (ja) | 2000-05-22 |
CA2189649C (en) | 2001-02-20 |
BR9508077A (pt) | 1998-07-14 |
KR19980058033A (ko) | 1998-09-25 |
ES2130625T3 (es) | 1999-07-01 |
AU2882095A (en) | 1996-01-19 |
PL178987B1 (pl) | 2000-07-31 |
DE69509089D1 (de) | 1999-05-20 |
AU703083B2 (en) | 1999-03-18 |
TW327192B (en) | 1998-02-21 |
MX9606127A (es) | 1998-05-31 |
SK163296A3 (en) | 1997-08-06 |
JPH09512856A (ja) | 1997-12-22 |
CN1079826C (zh) | 2002-02-27 |
CZ372996A3 (en) | 1997-04-16 |
DE69509089T2 (de) | 1999-09-02 |
HUT75257A (en) | 1997-05-28 |
HU9603453D0 (en) | 1997-02-28 |
WO1996000278A1 (en) | 1996-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA95160240B1 (ar) | عملية لطبع قطع صابون منظفة | |
CA2265717C (en) | Process for stamping detergent bars | |
EP1280640A1 (en) | Modular mold and die assembly | |
RU2182080C2 (ru) | Устройство для штамповки основы, способ формования эластомерных покрытий и способ штамповки бруска из моющего вещества | |
KR100603467B1 (ko) | 하이브리드 스탬핑 다이 | |
JP4137376B2 (ja) | 洗剤バーを型押するための装置及び方法 | |
RU2000133335A (ru) | Форма штампа, способ изготовления формы штампа и способ формования продукта с использованием формы штампа | |
WO2001085894A1 (en) | Mold and process for stamping detergent bars | |
CZ296145B6 (cs) | Zpusob pro vytvorení elastomerního potahu, zpusobpro razení detergentní kostky, zarízení pro razení substrátu a jeho pouzití | |
JPH06190835A (ja) | シリコーンゴム成形品の製造方法 |