SA95150562B1 - اكتشاف التآكل المحتمل لماسورة مركبة مقواة بالفولاذ - Google Patents

اكتشاف التآكل المحتمل لماسورة مركبة مقواة بالفولاذ Download PDF

Info

Publication number
SA95150562B1
SA95150562B1 SA95150562A SA95150562A SA95150562B1 SA 95150562 B1 SA95150562 B1 SA 95150562B1 SA 95150562 A SA95150562 A SA 95150562A SA 95150562 A SA95150562 A SA 95150562A SA 95150562 B1 SA95150562 B1 SA 95150562B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
steel
pipe
voltmeter
conductive
external
Prior art date
Application number
SA95150562A
Other languages
English (en)
Inventor
سيلفيا سي. هيل
Original Assignee
اميرون انك
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by اميرون انك filed Critical اميرون انك
Publication of SA95150562B1 publication Critical patent/SA95150562B1/ar

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
    • G01N17/02Electrochemical measuring systems for weathering, corrosion or corrosion-protection measurement

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Abstract

الملخص: تكتشف هذه الطريقة وذلك الجهاز التآكل المحتمل لمواسير مصنعة من مادة موصلة مدفونة في مادة غير موصلة، وذلك نتيجة للتلامس بين وسط موصل خارجي عن جدار الماسورة والمادة الموصلة المدمجة في جدار الماسورة ٠ يقاس فرق الجهد الكهربي بين الوسط الخارجي ومادة الماسورة الموصلة . يتم بعد ذلك التأكد من استقرار الجهد . فإذا تغير الجهد أكبر من مدى محدد سلفا في فترة زمنية محددة يعتبر الجهد مستقرا ومبينا للتلامس بين الوسط الخارجي والمادة الموصلة بداخل الماسورة مؤديأ للتآكل ٠ يوضح الجهد غير المستقر عدم التلامسالكهربي.

Description

قياس فرق جهد تآكل مأسورة مركبة مقواة بالفولاذ الوصف الكامل خلفية الاختراع: يتعلق هذا الاختراع بتقنية لقياس فرق جهد التأكل لمواسير مركبة مقواة بالفولاذ نتيجة للتلامس بين الأوساط الإلكتروليتية ‎electrolytic‏ المارة في المواسير والفولاذ المدفون في جدار المواسير . بتوسع أكثر ؛ تتضمن تلك التقنية قياس وجود أو غياب © فرق جهد مستقر بين الفولاذ والوسط الخارجي. تصنع مواسير الضغط العالي ؛ مثل خطوط مواسير الزيت والغاز ‎gas‏ ؛ ‎ale‏ من مواسير الفولاذ العادية تتعرض خطوط المواسير هذه إلى ضغوط داخلية وخارجية معاً . يكون الضغط الداخلي مطلوباً لنقل الموائع أو الغازات ‎gases‏ داخل خط المواسير . ينشاً الضغط الخارجي من وزن التربة أو الماء على خط المواسير عندما يدفن خط المواسير ‎٠‏ تحت الأرض أو يغمر في الماء. بينما توفر مواسير الفولاذ المقاومة المطلوبة لتحمل الضغوط الداخلية والخارجية ؛ إلا أن لها قابلية عالية للتآكل . يتعزز التآكل بواسطة التلامس بين الأوساط الداخلية ( مثل السوائل الإلكتروليتية ‎electrolytic liquids‏ أو الغازات ‎gases‏ المنقولة بواسطة خط المواسير ) والفولاذ 6 أو بواسطة التلامس مع الأوساط الموصلة الخارجية والفولاذ . قد ‎Ve‏ يكون الوسط الخارجي عبارة عن تربة في الحالات التي تدفن فيها الماسورة تحت الأرض ‎J‏ قد يكون ماء البحر في الحالات التي تغمر فيها الماسورة في المحيط ؛ أو قد يكون ماء في الحالات التي تجري فيها الماسورة بطول أنظمة صرف المجاري أو تكون معرضة للمطر ؛ يقلل التأكل من قوة تحمل الماسورة وقد يسبب حدوث تسرب من الماسورة أو أن تتفجر بتأثير الضغط. ‎Ye‏ للتغلب على هذا العيب ؛ تم تصنيع مواسير مركبة مقواة بالفولاذ ؛ لهذه المواسير جدار من الفولاذ مغطى بمادة بوليمرية ؛ أو ذات فولاذ مدفون في مادة مركبة مقواة م
-
بالألياف ؛ مثل نظام ألياف ‎dala)‏ - راتينجي ‎fiberglass-resin‏ . يحمي نظام التغطية أو الراتينج ‎resin‏ الفولاذ من ‎SSE‏ بواسطة حجبه من أي تلامس مع الوسط الخارجي ويجدر الإشارة هنا إلى أن أحد هذه الأمثلة للمواسير المركبة المقواة بالفولاذ قد ذكر في براءة الاختراع ' ‎COCKS‏ " رقم 51774؟؛ - ومقطع جدار هذه الماسورة تكون من الفولاذ © الموضوع بين بطانتين داخلية وخارجية . وتكون البطانات عبارة عن طبقات غنية بالراتينج ‎resin‏ مقواة بالزجاج أو ألياف أخرى . يصنع الجدار المركب من ثلاثة أو أكثر طبقات مركبة مقواة بالفولاذ ومغطاة براتينج ‎resin‏ أيبيوكسي قوي . ترص طبقات الماسورة المنفردة متعاقبة ؛ طبقة فوق الأخرى ؛ على شياق أو ماكينة لف مواسير . تتشسكل كل طبقة بطانة بواسطة اللف الحلزوني لألياف مبللة بالراتينج . تتشكل كل ‎٠‏ طبقة فولاذ بواسطة اللف الحلزوني لشريحة فولاذية مغطاة براتينج . نتيجة لدفن أو غمر معظم خطوط المواسير هذه ؛ يكون الفحص البصري للسطح الخارجي على الأقل مطلباً صعباً ومكلفاً . لابد أن يتم حفر التربة المدفونة فيها الماسورة . وفي الحالات التي تك ون فيها الماسورة مغمورة في الماء ؛ قد يتحتم على الغواصين القيام بالفحص البصري وعلى ذلك يعترض الفحص البصري الداخلي لخط المواسير صعوبات واضحة . حتى لو كان ‎٠‏ الفحص البصري ممكناً ؛ فقد لا تكتشف بداية التآكل الفولاذي بصرياً ؛ نتيجة لتغطية
الطبقات الفولاذية أو تغليفه بألياف راتيتجية ‎resin‏ ‏في حالات كثيرة ؛ يتم اكتشاف التآكل بصرياً فقط عندما يتقدم التآكل بشكل كاف ليؤثر على الطبقات الواقية . ومن الممكن أن يحدث تسرب في المواسير أو تنفجر قبل اكتشاف ‎JK‏ بصرياً . لذلك ؛ فإنه من المهم اكتشاف أي تلامس للفولاذ مع الوسط ‎٠‏ الخارجي المساعد على تآكل بحيث يتوجب اتخاذ إجراء ‎dale‏ لمنع التآكل في بدايته . يقل الجهاز القادر على اكتشضاف مثل هذا التلامس من تكاليف فحص خط المواسير ويقلل من أعطال خط المواسير . لكي يتم هذا بنجاح فلابد أن يكون مثل هذا الجهاز قادراً على تأدية وظيفته بدون التداخل مع عملية تشغيل خط المواسير . بصيغة أخرى ؛ فإنه يتحتم عدم إيقاف تشغيل خط المواسير في كل مرة يحتاج فيها قطاع من الماسورة إلى الفحص . ‎Yo‏ ولذلك يكون فقد الاكتشاف الذي يحتاج إلى إيقاف تشغيل خط المواسير غير مجدي اقتصادياً
وذلك للتكاليف المتعلقة بعملية الإيقاف. مه
¢ الوصف العام للاختراع:
أميط اللثام عن أجهزة متعددة لاكتشاف حدوث تسرب من أو تآكل مأسورة أو خزان ؛ لم يتضمن أياً منها للاختراع الحالي . تعلن براءة اختراع " ‎kidd‏ 1109774 ؛ ‎٠‏ عن جهاز لاكتشاف التسرب في أوعية طبقية أو مواسير مملوءة بمافقع إلكتروليتي ‎electrolytic fluid‏ . تحتوي الماسورة أو الوعاء على طبقة ‎A age‏ رقيقة بين جدار خارجي من بوليستير ‎polyester‏ مقوي بألياف زجاجية ؛ وجدار داخلي بلاستيكي مقاوم للتآكل . يتم اكتشاف تسرب الموائع ‎fluids‏ من داخل الماسورة بواسطة عمل دائرة كهربائية تصل ما بين ؛ مكونات ؛ مجس توصيل كهربائي ؛ ‎Aa ted jth‏ ‎٠‏ بالمجس ؛ إنذار ( منبه ) متصل بالبطارية ؛ وسلك الإنذار بالطبقة الموصلة للمأسورة عند التشغيل ؛ تغلق الدائرة ويكتشف التسرب بواسطة الإنذار عندما يمسح كسر في جدار الأنبوبة الداخلي بأن ينشئ المائع الإلكتروليتي ‎electrolytic fluid‏ مسار موصل بين نهاية المجس والطبقة الموصلة للمأسورة ؛ هذا الاختراع قاصر على اكتشاف التسرب خلال الطبقة الواقية الداخلية للمأسورة . لم يوفر الاختراع طريقة لاكتشاف التسرب خلال
: ‏الطبقة الواقية الخارجية للمأسورة.‎ ١٠ ‏؛ عن طريقة لتحديد مواقع التسرب‎ 4٠١18797 "offer " ‏تبين براءة اختراع‎ ‏في مأسورة ؛ مصنعة من مادة عازلة كهربائياً ؛ ومدفونة في وسط موصل كهربائياً ( تحت‎ ‏ماء الصنبور ) . يمرر تيار‎ Jie) ‏موصل كهربائي‎ fluid ‏الأرض ) . تملا الماسورة بمائع‎ ‏في‎ fluid ‏؛ محدثاً تدرج في الجهد بامتداد طول المائع‎ fluid ‏كهربائي خلال المائع‎ ‏الماسورة . يحلل التدرج في الجهد لتحديد موضع التسرب . في الطريقة الأولى ؛ يوصل‎ ٠ ‏أحد طرفي الفوليتميتر ( جهاز قياس فرق الجهد ) بالأرض ويوصل الطرف الآخر بالنهاية‎ ‏المكشوفة لموصل معزول يسحب خلال الماسورة لقياس التدرج في الجهد ؛ في الطريقة‎ ‏عند نهايتين متقابلتين للمأسورة لعمل تدرج في‎ fluid ‏الأخرى ؛ يوصل مصدر جهد للمائع‎ eal ‏الجهد على المسافة بين هاتين النهايتين . يقاس بعد ذلك الانخفاض في الجهد بين‎ ‏عند أحد نهايتي الماسورة والأرض وتحدد المسافة من تلك النهاية إلى نقطة التسسرب‎ fluid Yo دمي“
> بواسطة علاقة بين هذين الجهدين والمسافتين . يتطلب هذا النظام خلافاً للاختراع الحالي ؛ استخدام مصدر تيار كهربي. تعلن براءة اختراع ' فير ‎of‏ 871487 عن كاشف لاكتشاف نفاذ السوائل خلال جدران أوعية مركبة مقواة بألياف . يزود الكاشف باثنين على الأقل حتى أربعة ‎٠‏ أجهزة إحساس كهربية توصل لتكوين دائرة كهربية . بأخذ أحد أجهزة الإحساس شكل نقطة مرجعية مشتركة مبتلة عن طريق النفاذ في داخل الوعاء . تدفن باقي ‎seal‏ ‏الإحساس وهي عبارة عن نقاط مرجعية جافة على أعماق متنوعة بداخل جدار الوعاء . يستخدم أميتر ‎ammeter‏ ( جهاز قياس شدة التيار ) لقياس المقاومة بين الإلكترود 6 الذي يخترق السائل في ‎Jala‏ الوعاء والإلكترودات ‎electrodes‏ الجافة . يستدل ‎٠‏ على نفاذ السائل إلى جدار الوعاء قياس مقاومة ‎yea EA caddie‏ هذه التقنية على ‎cali]‏ نفاذ السائل إلى جدران الوعاء عند مواقع أجهزة الإحساس . فلو حدث تسرب في موقع مختلف عن مواقع جهاز الإحساس فإنه لن يكتشف عبر التقنية الحالية تسمح باكتشاف التسرب خلال الطبقات المركبة والذي يحدث في أي مكان بطول الماسورة . وبالإضافة إلى ذلك ؛ يستخدم " فير " أجهزة جلفانومتر ‎galvanometers‏ لاكتشاف ‎Vo‏ التسرب ؛ بينما يكتشف الاختراع ‎Jal‏ التسرب اعتماداً على استقرار الجهود الكهربائية المقاسة باستخدام أجهزة الإحساس المللي فولتيه. لا تتضمن براءات الاختراع السابقة الاختراع الحالي . بينما عرض بعض الطرق والأجهزة لاكتشاف التسرب خلال جدران الماسورة أو الوعاء . لم تعرض أياً من براءات الاختراع السابقة طريقة وجهاز الاختراع الحالي اللذان يعتمدان على استقرار قياسات ‎Ye‏ الجهود الكهربائية المللي فولتية. ْ لخص مختصر للاختراء: يتم استخدام طريقة وجهاز لاكتشاف التلامس ؛ الذي قد يغذي التأكل بين وسطين أو أكثر من الأوساط الموصلة المعزولة عن بعضها بواسطة أوساط غير موصلة ؛ عن طريق تحديد استقرار الجهد الكهربائي بين الأوساط الموصلة المعزولة التي سيتم اكتشاف ‎Yo‏ تلامسها . تدل التغييرات في الجهد في نطاق مدى محدد مسبقاً في فترة زمنية ‎٠‏ على ممه
ٍ عدم التلامس بين الأوساط الموصلة المعزولة . من جهة أخرى ؛ يوضح جهد ‎Baa‏ ‏غير متغير ؛ أن الإلكتروليت ‎electrolyte‏ قد تلامس مع الفولاذ مع إمكانية حدوث التآكل. شرح مختصر للرسومات: ° شكل ‎١‏ عبارة عن مقطع طولي في مأسورة مركبة مقواة بالفولاذ. شكل ¥ عبارة عن رسم تخطيطي لخط مواسير ضغط ‎Jie‏ تحت الأرض مركب من مقاطع مأسورة مركبة مقواة بالفولاذ مصنوعة من راتينج وألياف زجاجية . موضح في الرسم أيضاً جهاز اكتشاف التلامس بين الفولاذ داخل المأسورة والأوساط الخارجية عن المأسورة بمقياس رسم. ‎٠‏ الوصف التفصيلي: من المحتمل أن تستخدم المواسير المركبة المقواة بالفولاذ في خطوط المواسير التي تحمل زيت خام تحت ضغط . عادة ما تدفن خطوط المواسير هذه تحت الأرض . يؤدي تلامس الفولاذ مع أياً من الزيت الخام أو التربة إلى التآكل . يعتبر الزيت الخام ؛ بعكس الزيت المكرر ؛ موصلاً ويساعد على التآكل لأنه يحتوي على مادة إليكتروليتية ‎electrolytic‏ مثل ‎١٠‏ المحلول الملحي . لحماية الفولاذ من مثل هذا التلامس المؤدي إلى التآكل ؛ يكون لهذه المواسير مقطع جدار مركب من الفولاذ الموضوع بين البطانة الداخلية ‎)٠١(‏ والبطانة الخارجية ‎(VY)‏ . البطانات هي عبارة عن طبقات غنية بالراتينج ‎resin‏ مقواة بالزجاج ‎CJ‏ ‏أأياف أخرى وهي لذلك غير موصلة . يصنع مقطع الجدار المركب من ثلاثة أو أكثر من الطبقات البنائية المقواة بالفولاذ (؛١)‏ مغطاة بصمغ راتينج ‎resin‏ قوي . ترص بالتعاقب ‎٠‏ الطبقات المنفردة للمأسورة ؛ طبقة فوق الأخرى ؛ على سياق أو ماكينة لف مواسير . تشكل كل طبقة بطانة بواسطة اللف الحلزوني لألياف مبللة بالراتينج ‎resin‏ . تشكل كل طبقة فولاذ بواسطة اللف الحلزوني لشريحة فولاذية ‎stake‏ براتينج ‎resin‏ ‏يحدد التجسيم المفضل لهذه الطريقة الجهد الكهربائي بين الفولاذ المدفون في المأسورة ووسط إليكتروليتي ‎electrolytic medium‏ خارجي يسرى داخل الماسورة بالإضافة ‎Ye‏ إلى الجهد الكهربائي بين الفولاذ المدفون في المأسورة والوسط الخارجي للمأسورة ؛ باستخدام فولتيميتر ‎voltmeter‏ حساس. أ
لا يتصل سلك ‎(V1)‏ بالطبقة الفولاذية للمأسورة ويبرز من خلال بطانة المأسورة الخارجية ‎(VY)‏ يمكن أن تستخدم عدة تقنيات لتسهيل التوصيل . في ‎gaa)‏ التقنيات ؛ يوصل السلك بالطبقة الفولاذية للمأسورة أثناء عملية التصنيع . بصيغة أخرى ؛ ' يصنع " السلك مع الماسورة . وفي تقنية أخرى تعمل فتحة خلال البطانة الخارجية للمأسورة لمرور ‏ . ‎٠‏ السلك . يدخل السلك من خلال الفتحة حتى يتلامس مع الطبقة الفولاذية . بعد ذلك يحكم إغلاق السطح البيني بين الفتحة والسلك. لا تمتد الطبقات الفولاذية (؟١)‏ فوق الطول الكلي للمواسير . بدلاً من ذلك فإنها تتوقف قبل نهايات الماسورة )10( كما هو موضح في شكل ‎١‏ لذلك ؛ فإنه لا يوجد مسار كهربائي متصل بين كل مأسورة على خط المواسير . ومن ثم ؛ فلابد أن يوصل سلك ‎(V1)‏
‎٠‏ الكل مأسورة منفردة في خط المواسير . تمتد هذه الأسلاك بطول السطح الخارجي لخط المواسير في التجويف ويبرز إلى السطح على مسافات فاصلة ملائمة تعرف كمحطات اختبار ‎(VA)‏ . عند كل محطة اختبار ؛ توصل هذه الأسلاك بالطرف الأول للفولتيمير ‎٠ (Y +) voltmeter‏ يجب أن تكون المعاوقة الداخلية لهذه الفولتيميترات ‎voltmeter‏ أكبسر من ‎٠١‏ ميجا أوم ‎megohm)‏ 10( ؛ والا ؛ فقد يستقطب الفولاذ بواسطة الفوليتميتر ‎voltmeter‏ ؛
‎٠‏ مؤثراً بذلك على قياسات فرق الجهد الكهربائي.
‏لإنشاء مسار كهربائي بين السلك ‎(V1)‏ والطبقات الفولاذية التي لم ييغخل إليها السلك تستخدم أسلاك ‎(YY)‏ لتوصيل كل الطبقات داخلياً . عندما يحدث تسرب خلال بطانة واقية ؛ يلامس الوسط الخلوص ‎ATW‏ طبقة من الفولاذ من الخارج أو الداخل . نتيجة لأنه في معظم الأحوال يتصل السلك ‎(V1)‏ عادة بآخر طبقة خارجية من ‎WAY‏ ؛ ويكون التوصيل بين آخر طبقة داخلية أو خارجية فقط كافياً . قد لا نحتاج إلى التوصيل باستخدام الأسلاك ‎(YY)‏ تركيبة مواسير مقواة بالفولاذ من النوع المعلن عنه بواسطة براءة اختراع " ‎Cocks‏ ' وجد أن الطبقات الفولاذية في مأسورة من نوع كوكس ‎Cocks '‏ " تكون متصلة كهربائياً مع بعضها حتى بالرغم من ‎Led‏ مغطاة بطبقات راتينج . وذلك لأنه أثناء التصنيع يكون الغطاء الراتينجي خفيفاً ويبدو غير منتظماً ؛ محدثاً فتحات ‎YO‏ تسمح بحدوث تلامس بين الطبقات الفولاذية. ‎1oA‏
A
‏؟) بواسطة‎ 4( (electrolyte ‏المنقول ( إلكتروليت‎ fluid ‏لتحديد ما إذا كان المائع‎ ‏المأسورة قد تلامس مع الطبقة الفولاذية الداخلية الأقرب للمأسورة ؛ يوصسل طرف‎ fluid ‏أو قطعة معدن مغمورة في المائع‎ )77( electrode ‏الفولتيميتر الثاني بإلكترود‎ ‏الساري في المأسورة . يمكن أن تكون قطعة المعدن - على سبيل المشال - صمام أو‎ ‏ولكنه معزول عن الطبقات الفولاذية في جدار‎ fluid ‏متلامس مع المائع‎ Al ‏عنصر تثبيت‎ ه٠‎ ‏المعتاد هو كل ما يتطلبه الأمر بطول خط المواسير . لا‎ electrode ‏المأسورة . إلكترود‎
Loud ‏لكل قطعة من المأسورة طالما أن‎ electrode ‏يعتبر من الضروري توافر إليكترود‎ ‏الخارجي موصل بدرجة معقولة.‎ ‏مع الطبقة الفولاذية الأقرب تتكون دائرة كاملة ويسجل‎ fluid ‏لو تلامس المائع‎ ‏فلو كانت الطبقة الغير‎ os Al ‏جهد كهربائي مستقر بالملي فولت على الفولتمتر . من جهة‎ ٠ ‏موصلة الداخلية سليمة ولا يوجد اتصال كهربائي بين السائل في الماسورة والفولاذ المدمج‎ ‏الماسورة؛ فإن الجهد الكهربائي بين الاثنين غير مستقر. يتغير هذا الجهد‎ Jaa ‏في‎ ‏الأرضي مع الزمن ويمكن رؤية أنه غير مستقر . بسبب التسرب خلال الطبقة الداخلية‎ ‏حدوث توصيل للفولاذ فعلياً مع السائل ويثبت الجهد الكهربائي . قد يكون الجهد أو لا‎ ‏؛ ولكنه على الأقل يظل مستقراً‎ electrolytic ‏يكون صفراً اعتماداً على الفعل الإلكتروليتي‎ ١ ‏على مدى فواصل زمنية قصيرة . يمكن ملاحظة استقرار الجهد بغض النظر عن التيسار‎ ‏الذي يمكن قياسه ويسري بين السائل والفولاذ.‎ ‏المدفون فيها خط المواسير قد تلامست مع آخر‎ (YA) ‏لتحديد ما إذا كانت التربة‎ (*+) electrode ‏طبقة فولاذية خارجية للمأسورة ؛ يوصل الطرف الثاني للفولتيمتر بإلكترود‎ ‏أو بقطعة معدن مغمورة في التربة المحيطة . قد يكون المعدن أي بناء موصل مثل خط‎ ٠ ‏مواسير فولاذية مجاور ؛ عمود ربط ذو سلاسل مجلفنة ؛ صمام ؛ أو وتد فولاذي مثبت‎ ‏في التربة . لو تلامست التربة مع الطبقة الفولاذية الخارجية تكون دائرة كاملة ويسجل‎ ‏جهد كهربائي مستقر بالملي فولت على الفولتيمتر . يوضح جهد غير مستقر غياب التلامس‎ ‏الكهربائي . طريقة الاختبار (القياس) مشابهة لحالة خط مواسير مغمور حيث يوصل أحد‎ ‏طرفي الفولتيمتر بمعدن مغمور في الماء المحيط.‎ YO ‏م‎
من ثم ؛ اعتماداً على توصيل طرف الفولتيمتر الثاني ؛ تكون قراءة جهد مستقر دالة على تلامس التربة أو المائع ‎fluid‏ المنتقول مع الطبقات الفولاذية في جدار المأسورة ؛ مشيرة إلى قابلية حدوث التأكل . تعرف الجهود المستقرة بأنها تلك الجهود التي لا تتغيمر بأكثر من واحد مللي فولت على مدى فترة زمنية محددة سلفاً . بالنسبة لهذا النوع © المحدد من المواسير؛ تكون الفترة الزمنية الملائمة الموصى بها هي تقريباً عشرة ثواني أو
أقل ؛ مع اعتبار أن ثانية واحدة تكون كافية. يمكن ملاحظة استقرار الجهد الكهربائي بسهولة بالنظر بواسطة فولتيميتسر ‎le voltmeters‏ المقاومة ‎٠١ Jie)‏ ميجا أوم ) حيث يبين تغير قيمة أقل من واحد مللي فولت على فولتيميتر رقمي وقد يلاحظ على مقياس تمثيلي بمؤشر ‎Laie‏ يكون واحد مللي فولت ‎٠‏ هو جزء تمثيلي يعتد به من التدريج الكامل . عندما يكون هناك تلامس كهربائي . فستثبت القراءة ( أو المؤشر ) . عندما تكون البطانات سليمة لا يوجد تلامس كهربائي ؛ يمكن رؤية قراءات جهد متغيرة بسهولة . تكون عدة ثواني فقط كافية للتمييز بين جهد
مستقر وجهد غير مستقر. يمكن استخدام هذه التقنية للتحقق من سلامة المواسير قبل تركيبها على خط ‎٠‏ المواسير أو للتحقق من سلامة المواسير بعد تركيبها على خط المواسير ولكن قبل تشغيلها . وفوق ذلك ؛ يمكن استخدام التقنية لأداء فحوصات كجزء من برنامج صيانة دوري . يمكن أن تكون أيضاً جزء من جهاز مشغل أوتوماتيكياً يقوم بمراقبة خط المواسير كله من محطة مركزية . يمكن أن تقيس الفولتيميترات ‎voltmeters‏ فرق الجهد عند كل مأسورة محددة لتلك المحطة . تغذي بعد ذلك القياسات إلى كمبيوتر بحسب استقرار الجهود المقاسة لكل ‎٠٠‏ مأسورة ويحدد ما ‎HY‏ كان هناك تلامس للطبقات الفولاذية مع أي من التربة أو الماع 0 المنقول ؛ والذي يساعد على التآكل . لو وجد مثل هذا التلامس ؛ يمرر كود محدداً للمأسورة المتأثرة إلى محطة مركزية لاتخاذ إجراءات المعالجة . وبطريقة أخرى لذلك ؛ قد تمرر كل قراءات الفولتيميترات ‎voltmeters‏ مباشرة إلى المحطة المركزية حيث يحسب كمبيوتر مركزي القراءات من كل مأسورة في خط المواسير ويحدد لو كان قد حدث ‎Yo‏ تلامس ‎Lose‏ إلى ‎JST‏ . نتيجة لأن خطوط المواسير هذه تمتد عادة إلى مدة أميال قد اللاي
Ye ‏يكون من المفيد تجميع المعلومات من محطات الاختبار إلى قمر صناعي يقوم بدوره‎ ‏ببثها إلى المحطة المركزية.‎ ‏بمجرد أن يقاس جهد التآكل يمكن إصلاح أو استبدال المماسورة المتأثرة . يعتمد‎ ‏وحدوث‎ JST ‏توقيت إصلاح أو استبدال المواسير المتأثرة على الفترة الزمنية بين بداية‎
COCKS " ‏العطل نتيجة لذلك التأكل ؛ تصمم الماسورة المعلن عنها بواسطة براءة اختراع‎ _ © ‏كوكس " لتتحمل سنة على الأقل من تكوين التآكل قبل حدوث العطل . بصيغة.‎ ‏في وسط تآكلي . لذلك‎ ALS ‏؛ يمكن أن تشتغل هذه الماسورة لمدة سنة‎ SSB ‏أخرى » منذ بداية‎ ‏اتخاذ إجراء‎ Ly Uae ‏فإذا اكتشفت بداية التآكل عند حدوشه مباشرة ؛ فلن يكون‎ + ‏لإصلاح أو استبدال الماسورة لمدة سنة كاملة . وفوق ذلك؛ فإنه يمكن استخدام هذه‎ . ‏الفترة الزمنية الحرجة بين بداية التأكل وحدوث العطل لإعداد فواصل زمنية للفحص‎ ٠ ‏على سبيل المثالء لو كان للمأسورة فترة زمنية حرجة مقدارها سنة واحدة؛ يمكن‎ ‏مرة واحدة في السنة. ولهذا إذا تمت مراقبة‎ (JST ‏فحص الماسورة ( مراقبتها لقياس جهد‎ ‏الماسورة مرة واحدة في السنة؛ فإنه يجب إصلاح أو استبدال الماسورة فوراً نظراً لأن‎ ‏الزمن الفعلي لبداية التآكل لن يكون معلوماً في هذه الحالة. بالرغم من أن هذا التجسيم‎ ‏محدد للمواسير المركبة المقواة بالفولاذ ؛ إلا أنه يمكن تطبيق الأسلوب بمنتهى السهولة‎ ٠ ‏على أية مأسورة أو وعاء مصنع من مواد موصلة أو طبقات موصلة مدفونة في مواد‎ ‏غير موصلة.‎ ‏يجب ملاحظة أن الاصطلاحات ' مادة موصلة " و " وسط موصل'كماهي‎ ‏مستخدمة في هذه المواصفة تشير إلى مادة ووسط بأي درجة من التوصيلة ( مثل أشباه‎ ‏الموصلات ) . فحص مادة ذات قدرة ضئيلة جداً مثل الزيت الخام تكون كافية لعمل‎ ٠ ‏توصيل مع الفولاذ وإنتاج جهود مستقرة.‎ ‏مأ‎

Claims (1)

  1. Alaa ‏عناصر‎
    ‎-١ ١‏ طريقة لاكتشاف تأكل محتمل ناتج عن تلامس وسطين أو أكثر موصلين ومعزولين ‎Y‏ عن يعضهما بو اسطة وسط غير موصل ‎Jay‏ على الخطو ات التالية :
    ‎Y‏ - تحديد فرق جهد كهربائي بين الأوساط الموصلة المعزولة كدالة في الزمن.
    ‏؛ - التأكد عن ما إذا كانت تغيرات الجهد؛ في فترة زمنية؛ أكبر أو أصغر من مدى 2 محدد مسبقاًء و
    ‏01 - إصلاح أي تلف ناتج من التآكل أو استبدال أي وسط موصل متآكل في حالة أن " تكون التغيرات أصغر من المدى المحدد سلاً.
    ‎-Y ١‏ طريقة لاكتشاف ‎Jt‏ المحتمل في مو اسير مركبة مقو ‎ry‏ بالفو ‎oY‏ تصنع من فو لاذ مدفون في تركيبة مقواة بالألياف وذلك نتيجة للتلامس بين الوسط الموصل الخارجي عن ‎ov‏ الماسورة والفولاذ تشتمل على الخطوات التالية:
    ‏؛ - وسائل قياس موصلة لقياس فرق جهد كهربائي داله في الزمن بين الفولاذ المدفون ° بداخل جدار الماسورة والوسط الموصل الخارجي .
    ‎١‏ - قياس فرق جهد كهربائي كدالة في الزمن بين الفولاذ المدفون في جدار الماسورة 7 والوسط الموصول الخارجي .
    ‎A‏ - تحديد ما إذا كانت تغيرات الجهد الكهربائي كدالة في الزمن أكبر أو أصسغر من 4 مدى محدد سلفاً 6و ‎٠‏ - إصلاح أو استبدال الماسورة في حالة أن تكون التغيرات أصغر من المدى المحدد ‎١١‏ سلفاً.
    ‎١‏ #- طريقة طبقاً لعنصر الحماية ‎oY‏ حيث يكون المدى المحدد سلفاً لتغير فرق الجهد " الكهربائي أقل من مللي فولت.
    ‎١‏ 4؛- طريقة طبقاً لعنصر الحماية ‎oY‏ حيث تشمل خطوة وسائل قياس موصلة فرق الجهد ‎Y‏ الكهربائي الخطوات التالية:
    ‏دمح
    ١١ ‏توصيل الطرف الأول للفولتيميّر ذو المقاومة الداخلية العالية بالفولاذ بداخل الماسورة‎ - 9 ¢ ‏توصيل الطرق الثاني للفولتيميتر بالوسط الخارجي.‎ - 0 ‏طريقة طبقاً لعخصر الحماية ؛ ؛ بحيث تكون خطوة توصيل الطرف الأول‎ -* ١ ‏للفولتيميتر بالفولاذ بداخل الماسورة تشتمل على خطوة توصيل سلك بالفولاذ أثناء عملية‎ oy ‏تصنيع الماسورة بحيث يدفن السلك في تركيبة مقواة بالألياف ويبرز من خلال سطح‎ y . ‏الماسورة الخارجي‎ $ ‏طريقة طبقاً لعخصر الحماية ؛ ؛ بحيث تكون خطوة توصيل السلك الأول‎ -+ ١ ‏للفولتيميتر بالفولاذ بداخل الماسورة تشتمل على الخطوات التالية:‎ " ‏إحداث فتحة خلال تركيبة طبقة الماسورة الخارجية حتى الفولاذ بداخل الماسورة.‎ - ‏“و‎ BY ‏إدخال سلك من خلال الفتحة ليحدث تلامس كهربي مع الفو‎ = ¢ ‏إحكام غلق السطح البيني بين الفتحة والسلك لإحكام السلك في موضعه ولمنع دخول أي‎ - 0 ‏وسط خارجي إلى الفتحة.‎ o ‏طريقة طبقاً لعنصر الحماية 4 ؛ حيث يشتمل الفولاذ على طبقات متعددة من شرائقح‎ -7 ١ ‏فولاذية بداخل التركيبة المقواة بالألياف حيث تكون خطوة توصيل الطرف الأول‎ ‏للفولتيمتر عالي المقاومة للفولاذ بداخل الماسورة تشتمل على الخطوات التالية:‎ ov ‏؛ - توصيل السلك الأول للفولتيمتر بطبقة فولاذية ؛ و‎ ‏توصيل جزء من الطبقات الفولاذية على الأقل ببعضها.‎ - © ‏طريقة طبقاً لعغنصر الحماية ؛ ؛ حيث تكون خطوة توصيل الطرف الثاني‎ -+ ١ ‏للفولتيمتر بالوسط الخارجي تشتمل على خطوة توصيل الطرف الثاني بإلكترود‎ oY ‏؛ صمام أو أي موصل يجري إقحامه بداخل المأسورة ويكون معرضاً للوسط‎ electrode ٠“ ‏الخارجي المحمول وليس للفولاذ في جدار المأسورة.‎ ¢ ‏حيث تتكون خطوة توصيل الطرف الثاني بالوسط‎ of ‏طريقة طبقاً لعنصر الحماية‎ -4 ١ ‏على خطوة توصيل الطرف الثاني بأي بناء معدني خارجي أو أي بناء‎ dads ‏الخارجي‎ oA
    ‎drape 7‏ آخرء مدفون في التربة؛ وهو غير متلامس كهربائياً مع الفولاذ بداخل ؛ الماسورة. ‎-١ 3‏ جهاز لاكتشاف التلامس بين وسطين موصلين أو أكثر معزولين عن بعضهما 7 بواسطة أوساط غير موصلة ¢ حيث يتضمن على : © - وسيلة لتحديد فرق الجهد الكهربائي بين الأوساط الموصلة المعزولة ؛ و ؛ - وسيلة للتأكد من ما إذا كانت تغيرات فرق الجهد الكهربائي؛ أثناء فترة زمتية؛ أقل 0 من مدى ‎Aaa‏ سلفاً . ‎-١١ ١‏ جهاز لقياس فرق ‎Jt Aga‏ في مواسير مركبة مقواة بالفولاذ مصنعة من ‎Np dy‏ مدفون في تركيبة مقواة بالألياف ؛ نتيجة للتلامس بين وسط موصل خارجي عن ل" الماسورة والفولاذ ‘ حيث يتضمن على : ؛ ‏ - وسيلة لإنشاء تلادمس كهربائي مع الفولاذ وتلامس كهربائي مع الوسط الخارجي. ه - وسيلة لقياس فرق الجهد الكهربائي بين الفولاذ والوسط الخارجي ؛ و ‎y‏ - وسيلة للتأكد من ما إذا كانت تغيرات فرق الجهد الكهربائي؛ أثناء فترة زمنية؛ أقل من المدى المحدد سلفاً. ‎-١7 ١‏ جهاز طبقاً لعنصر الحماية ‎١١‏ ؛ حيث تكون الوسيلة لإنشاء التلامس الكهربائي مع الفولاذ في المأسورة تشتمل على طرف متصل بالفولاذ ؛ ومدفون في التركيبة المقواة ‎y‏ بالألياف ويبرز من خلال سطح الماسورة الخارجي. ‎OY)‏ جهاز طبقاً لعنصر الحماية ‎١١‏ ؛ حيث تشتمل وسيلة إنشاء تلامس كهربائي مع " الفولاذ في الماسورة على سلك يتلامس كهربائياً مع الفولاذ بداخل المأسورة من خلال فتحة على المسطح الخارجي لتركيبة الماسورة المقواة بالألياف. ‎١‏ 40؛١-جهاز‏ طبقاً لعنصر الحماية ‎١١‏ ؛ حيث تشتمل وسسيلة تحديد فرق الجهد الكهربائي على فولتيمتر ذو مقاومة د اخلية ‎alle‏ وتتسع لتشتمل على : » - وسيلة لتوصيل الطرف الأول للفولتيمتر بالفولاذ بداخل الماسورة. ؛ - وسيلة لتوصيل الطرف الثاني للفولتيمتر بالوسط الخارجي.
    ممأ
    Y¢ ‏؛ حيث يكون الفولتيمتر حساساً لتغيرات في‎ VE ‏جهاز طبقاً لعنصر الحماية‎ V0) ‏الجهد أقل من واحد مللي فولت.‎ " ‏؛ حيث يشتمل الفولاذ على طبقات متعددة من‎ VE ‏طبقاً لعنصر الحماية‎ زاهج-١١“‎ ١ ‏الشرائح الفولاذية بداخل التركيبة المقواة بالألياف ؛ ليشتمل على:‎ Y ‏وسيلة لتوصيل الطرف الأول للفولتيمتر بالطبقة الفولاذية الخارجية ؛ و‎ - »“ ‏؛ - وسيلة لتوفهر مسار كهربائي موصل بين كل الطبقات الفولاذية.‎ ‏حيث يشتمل الوسط الخارجي على مائع‎ VE ‏لعنصر الحماية‎ lh ‏جهاز‎ -١١7 ١ ‏بواسطة الماسورة ؛ ليشتمل على:‎ J sana electrolytic fluid ‏إلكتروليتي‎ ¥ Jase ‏صمام أو أي‎ ¢ electrode ‏وسيلة لتوصيل الطرف الثاني للفولتيمتر بإلكترود‎ - " ‏؛ يجرى إقحامه بداخل الماسورة ويكون معرضاً للمائع 10 المحمول وغير متلامس‎ ‏م كهربائياً مع الفولاذ بداخل جدار المأسورة.‎ ‏حيث يكون الوسط الخارجي هو التربة؛ ليشتمل‎ Of ‏جهاز طبقاً لعنصر الحماية‎ TVA) ‏على:‎ ‏أو أي بناء معدني‎ « electrode ‏وسيلة لتوصيل الطرف الثاني للفولتيمت , بإلكترود‎ - |» ‏؛ غريب أو أي بناء موصل آخر ء مدفون في التربة ؛ وغير متلامس كهربائيا مع الفولاذ‎ ‏جدار الماسورة.‎ daly ‏ه‎
SA95150562A 1994-11-28 1995-03-28 اكتشاف التآكل المحتمل لماسورة مركبة مقواة بالفولاذ SA95150562B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/345,569 US5529668A (en) 1994-11-28 1994-11-28 Detection of potential for corrosion of steel reinforced composite pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA95150562B1 true SA95150562B1 (ar) 2006-04-04

Family

ID=23355555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA95150562A SA95150562B1 (ar) 1994-11-28 1995-03-28 اكتشاف التآكل المحتمل لماسورة مركبة مقواة بالفولاذ

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5529668A (ar)
EP (1) EP0795126A4 (ar)
JP (1) JPH10511766A (ar)
CN (1) CN1173223A (ar)
BR (1) BR9509830A (ar)
CA (1) CA2206224A1 (ar)
DZ (1) DZ1947A1 (ar)
MY (1) MY112937A (ar)
NO (1) NO972396L (ar)
SA (1) SA95150562B1 (ar)
WO (1) WO1996017241A1 (ar)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5627749A (en) * 1994-02-25 1997-05-06 Rohrback Cosasco Systems, Inc. Corrosion monitoring tool
US5795461A (en) * 1996-03-26 1998-08-18 Rising; Brandt A. Electrode system for monitoring corrosion
US6258253B1 (en) 1999-04-15 2001-07-10 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Vapor corrosion cell and method of using same
US20040065377A1 (en) * 2002-10-07 2004-04-08 Linatex Australia Pty. Wear indicator and detector for hoses
GB0420563D0 (en) * 2004-09-15 2004-10-20 Bp Oil Int Process
US7317308B2 (en) * 2005-01-27 2008-01-08 Shell Oil Company System and method for measuring electric current in a pipeline
US7821247B2 (en) * 2005-01-27 2010-10-26 Shell Oil Company System and method for measuring electric current in a pipeline
US20110233126A1 (en) * 2010-03-25 2011-09-29 Prouty Warren C Reverse Osmosis Pressure Vessel End Cap Assembly
US8926823B2 (en) * 2010-11-30 2015-01-06 Georges J. Kipouros Sub-coating coated metal corrosion measurement
US9977066B2 (en) * 2015-04-15 2018-05-22 Cooper Technologies Company Systems, methods, and devices for diagnosing integrity of electrical conductor-carrying systems
DE102017131188A1 (de) * 2017-12-22 2019-06-27 KM Innopat GmbH Korrosionsschutz und Korrosionsschutzüberwachung
JP7063737B2 (ja) * 2018-06-14 2022-05-09 株式会社ナカボーテック 鋼構造物の防食状態監視システム
JP2019215290A (ja) * 2018-06-14 2019-12-19 株式会社ナカボーテック 鋼構造物の腐食検知装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4110739A (en) * 1976-08-02 1978-08-29 Kidd John A Means for detecting leakage in the inner lining of tanks and piping
US4101827A (en) * 1976-12-17 1978-07-18 Offner Franklin F Method and apparatus for determining the location of a leak in a pipe buried underground
FR2448148A1 (fr) * 1979-02-01 1980-08-29 Contre Corrosion Et Procede et dispositif de reperage et de surveillance des conduites metalliques immergees
US4351364A (en) * 1979-11-05 1982-09-28 Dunlop Limited Steel reinforced pipe
US4365191A (en) * 1980-02-29 1982-12-21 Harco Corporation Method and apparatus for electrical surveys of offshore metal structures with correction for distance
US4390836A (en) * 1980-08-11 1983-06-28 Marathon Oil Company Method and apparatus for the detection of pipeline holidays
NL8005149A (nl) * 1980-09-12 1982-04-01 Nederlandse Gasunie Nv Werkwijze en inrichting voor het bewaken van kathodisch beschermde konstrukties.
US4636732A (en) * 1982-07-28 1987-01-13 Johnson Matthey Public Limited Company Apparatus for measuring electrical potential in a cell
US4543525A (en) * 1983-05-09 1985-09-24 Foote Mineral Company Method for determining a leak in a pond liner of electrically insulating sheet material
US4687996A (en) * 1984-02-09 1987-08-18 Agency Of Industrial Science & Technology, Ministry Of International Trade & Industry Method and apparatus for measuring remaining charge of galvanic cell
JPS61108976A (ja) * 1984-11-01 1986-05-27 Mitsubishi Electric Corp ガス絶縁母線の故障位置検出装置
DE3531479A1 (de) * 1985-09-04 1987-03-05 Corrocean As Messfuehler fuer korrosionspruefung
US4719407A (en) * 1986-01-31 1988-01-12 Southwest Research Institute Automated search apparatus for locating leaks in geomembrane liners
US4771246A (en) * 1986-11-20 1988-09-13 Leak Sensors, Inc. Method for determining the location of a leak in a pond liner formed of electrically insulating material
US4985682A (en) * 1986-11-20 1991-01-15 Leak Sensors, Inc. Leak monitor for secondary containment of liquid stored in underground storage tanks
US4755757A (en) * 1987-03-06 1988-07-05 Southwest Research Institute Fluid leak detection system for determining the fate of fluid leakage through a geomembrane
DE3834628A1 (de) * 1988-10-11 1990-04-12 Peter Dr Ing Schiessl Korrosionsmesszelle
US5214387A (en) * 1989-03-06 1993-05-25 Fenner Richard D Electrolytic resistivity leak detector
US4994159A (en) * 1990-01-23 1991-02-19 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method and apparatus for measuring corrosion beneath thin films

Also Published As

Publication number Publication date
NO972396D0 (no) 1997-05-26
JPH10511766A (ja) 1998-11-10
CA2206224A1 (en) 1996-06-06
EP0795126A4 (en) 1998-08-26
MX9703887A (es) 1998-07-31
AU5488696A (en) 1996-06-19
DZ1947A1 (fr) 2002-02-17
US5529668A (en) 1996-06-25
WO1996017241A1 (en) 1996-06-06
MY112937A (en) 2001-10-31
CN1173223A (zh) 1998-02-11
NO972396L (no) 1997-07-24
EP0795126A1 (en) 1997-09-17
BR9509830A (pt) 1997-09-30
AU687311B2 (en) 1998-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8810264B2 (en) Methods and devices for sensing corrosion under insulation (CUI)
SA95150562B1 (ar) اكتشاف التآكل المحتمل لماسورة مركبة مقواة بالفولاذ
US6265880B1 (en) Apparatus and method for detecting conduit chafing
US4166244A (en) Leakage detection system for radioactive waste storage tanks
BRPI0615960A2 (pt) processo e dispositivo para a inspeÇço e detecÇço de defeitos no revestimento de uma tubulaÇço com instalaÇço subterrÂnea ou submersa
US4061965A (en) Method and apparatus for monitoring a cathodically protected corrodible hollow member
TW201219765A (en) Component for carrying or receiving fluid and method for suspecting the component
US6741081B1 (en) Cable fault detector
US6772622B2 (en) Disbonded coating cathodic protection monitoring coupon
EP0411689A1 (en) Method for continuously monitoring the soundness of the protective covering on underground metal structures, and devices for its implementation
GB2501184A (en) Monitoring corrosion of a pipe
WO2011046463A1 (en) Fluid pipe and method for detecting a deformation on the fluid pipe
KR20110032127A (ko) 파이프라인 파손탐지를 위한 광섬유 케이블 일체형 테이프(또는 시트) 및 이의 시공방법
WO2000045148A1 (en) Corrosion sensors contained within the thermally insulating member of a metal pipe
AU687311C (en) Detection of potential for corrosion of steel reinforced composite pipe
KR100948071B1 (ko) 측정 정밀도를 개선한 이중보온관 감시장치
CN111855548B (zh) 一种压力管路腐蚀损伤的监测探针、系统及其方法
US7190154B2 (en) Method and system for measuring a condition of a structure
MXPA97003887A (en) Detection of potential for corrosion of tubocomposit reinforced with ac
CN215449541U (zh) 钢质管道防腐层检测装置
RU2157424C1 (ru) Система катодной защиты и диагностики трубопровода
Didas Practical Applications And Limitations Of Burled Coupons Utilized For Ir Drop Measurements
JPH1172408A (ja) 漏液検出器,それを用いた漏液検出装置,及びそれを用いた漏液検出方法
Moghissi et al. External Corrosion Direct Assessment (Ecda) Validation Through Correlation Between Indications And Control Excavations
JPS63120246A (ja) 地中埋設配管の防食被覆状態の検査方法