SA95150562B1 - اكتشاف التآكل المحتمل لماسورة مركبة مقواة بالفولاذ - Google Patents
اكتشاف التآكل المحتمل لماسورة مركبة مقواة بالفولاذ Download PDFInfo
- Publication number
- SA95150562B1 SA95150562B1 SA95150562A SA95150562A SA95150562B1 SA 95150562 B1 SA95150562 B1 SA 95150562B1 SA 95150562 A SA95150562 A SA 95150562A SA 95150562 A SA95150562 A SA 95150562A SA 95150562 B1 SA95150562 B1 SA 95150562B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- steel
- pipe
- voltmeter
- conductive
- external
- Prior art date
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 75
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 75
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 17
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 23
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- 241001136792 Alle Species 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 36
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 239000007894 caplet Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011208 reinforced composite material Substances 0.000 description 1
- 230000000246 remedial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000009785 tube rolling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
- G01N17/02—Electrochemical measuring systems for weathering, corrosion or corrosion-protection measurement
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
الملخص: تكتشف هذه الطريقة وذلك الجهاز التآكل المحتمل لمواسير مصنعة من مادة موصلة مدفونة في مادة غير موصلة، وذلك نتيجة للتلامس بين وسط موصل خارجي عن جدار الماسورة والمادة الموصلة المدمجة في جدار الماسورة ٠ يقاس فرق الجهد الكهربي بين الوسط الخارجي ومادة الماسورة الموصلة . يتم بعد ذلك التأكد من استقرار الجهد . فإذا تغير الجهد أكبر من مدى محدد سلفا في فترة زمنية محددة يعتبر الجهد مستقرا ومبينا للتلامس بين الوسط الخارجي والمادة الموصلة بداخل الماسورة مؤديأ للتآكل ٠ يوضح الجهد غير المستقر عدم التلامسالكهربي.
Description
قياس فرق جهد تآكل مأسورة مركبة مقواة بالفولاذ الوصف الكامل خلفية الاختراع: يتعلق هذا الاختراع بتقنية لقياس فرق جهد التأكل لمواسير مركبة مقواة بالفولاذ نتيجة للتلامس بين الأوساط الإلكتروليتية electrolytic المارة في المواسير والفولاذ المدفون في جدار المواسير . بتوسع أكثر ؛ تتضمن تلك التقنية قياس وجود أو غياب © فرق جهد مستقر بين الفولاذ والوسط الخارجي. تصنع مواسير الضغط العالي ؛ مثل خطوط مواسير الزيت والغاز gas ؛ ale من مواسير الفولاذ العادية تتعرض خطوط المواسير هذه إلى ضغوط داخلية وخارجية معاً . يكون الضغط الداخلي مطلوباً لنقل الموائع أو الغازات gases داخل خط المواسير . ينشاً الضغط الخارجي من وزن التربة أو الماء على خط المواسير عندما يدفن خط المواسير ٠ تحت الأرض أو يغمر في الماء. بينما توفر مواسير الفولاذ المقاومة المطلوبة لتحمل الضغوط الداخلية والخارجية ؛ إلا أن لها قابلية عالية للتآكل . يتعزز التآكل بواسطة التلامس بين الأوساط الداخلية ( مثل السوائل الإلكتروليتية electrolytic liquids أو الغازات gases المنقولة بواسطة خط المواسير ) والفولاذ 6 أو بواسطة التلامس مع الأوساط الموصلة الخارجية والفولاذ . قد Ve يكون الوسط الخارجي عبارة عن تربة في الحالات التي تدفن فيها الماسورة تحت الأرض J قد يكون ماء البحر في الحالات التي تغمر فيها الماسورة في المحيط ؛ أو قد يكون ماء في الحالات التي تجري فيها الماسورة بطول أنظمة صرف المجاري أو تكون معرضة للمطر ؛ يقلل التأكل من قوة تحمل الماسورة وقد يسبب حدوث تسرب من الماسورة أو أن تتفجر بتأثير الضغط. Ye للتغلب على هذا العيب ؛ تم تصنيع مواسير مركبة مقواة بالفولاذ ؛ لهذه المواسير جدار من الفولاذ مغطى بمادة بوليمرية ؛ أو ذات فولاذ مدفون في مادة مركبة مقواة م
-
بالألياف ؛ مثل نظام ألياف dala) - راتينجي fiberglass-resin . يحمي نظام التغطية أو الراتينج resin الفولاذ من SSE بواسطة حجبه من أي تلامس مع الوسط الخارجي ويجدر الإشارة هنا إلى أن أحد هذه الأمثلة للمواسير المركبة المقواة بالفولاذ قد ذكر في براءة الاختراع ' COCKS " رقم 51774؟؛ - ومقطع جدار هذه الماسورة تكون من الفولاذ © الموضوع بين بطانتين داخلية وخارجية . وتكون البطانات عبارة عن طبقات غنية بالراتينج resin مقواة بالزجاج أو ألياف أخرى . يصنع الجدار المركب من ثلاثة أو أكثر طبقات مركبة مقواة بالفولاذ ومغطاة براتينج resin أيبيوكسي قوي . ترص طبقات الماسورة المنفردة متعاقبة ؛ طبقة فوق الأخرى ؛ على شياق أو ماكينة لف مواسير . تتشسكل كل طبقة بطانة بواسطة اللف الحلزوني لألياف مبللة بالراتينج . تتشكل كل ٠ طبقة فولاذ بواسطة اللف الحلزوني لشريحة فولاذية مغطاة براتينج . نتيجة لدفن أو غمر معظم خطوط المواسير هذه ؛ يكون الفحص البصري للسطح الخارجي على الأقل مطلباً صعباً ومكلفاً . لابد أن يتم حفر التربة المدفونة فيها الماسورة . وفي الحالات التي تك ون فيها الماسورة مغمورة في الماء ؛ قد يتحتم على الغواصين القيام بالفحص البصري وعلى ذلك يعترض الفحص البصري الداخلي لخط المواسير صعوبات واضحة . حتى لو كان ٠ الفحص البصري ممكناً ؛ فقد لا تكتشف بداية التآكل الفولاذي بصرياً ؛ نتيجة لتغطية
الطبقات الفولاذية أو تغليفه بألياف راتيتجية resin في حالات كثيرة ؛ يتم اكتشاف التآكل بصرياً فقط عندما يتقدم التآكل بشكل كاف ليؤثر على الطبقات الواقية . ومن الممكن أن يحدث تسرب في المواسير أو تنفجر قبل اكتشاف JK بصرياً . لذلك ؛ فإنه من المهم اكتشاف أي تلامس للفولاذ مع الوسط ٠ الخارجي المساعد على تآكل بحيث يتوجب اتخاذ إجراء dale لمنع التآكل في بدايته . يقل الجهاز القادر على اكتشضاف مثل هذا التلامس من تكاليف فحص خط المواسير ويقلل من أعطال خط المواسير . لكي يتم هذا بنجاح فلابد أن يكون مثل هذا الجهاز قادراً على تأدية وظيفته بدون التداخل مع عملية تشغيل خط المواسير . بصيغة أخرى ؛ فإنه يتحتم عدم إيقاف تشغيل خط المواسير في كل مرة يحتاج فيها قطاع من الماسورة إلى الفحص . Yo ولذلك يكون فقد الاكتشاف الذي يحتاج إلى إيقاف تشغيل خط المواسير غير مجدي اقتصادياً
وذلك للتكاليف المتعلقة بعملية الإيقاف. مه
¢ الوصف العام للاختراع:
أميط اللثام عن أجهزة متعددة لاكتشاف حدوث تسرب من أو تآكل مأسورة أو خزان ؛ لم يتضمن أياً منها للاختراع الحالي . تعلن براءة اختراع " kidd 1109774 ؛ ٠ عن جهاز لاكتشاف التسرب في أوعية طبقية أو مواسير مملوءة بمافقع إلكتروليتي electrolytic fluid . تحتوي الماسورة أو الوعاء على طبقة A age رقيقة بين جدار خارجي من بوليستير polyester مقوي بألياف زجاجية ؛ وجدار داخلي بلاستيكي مقاوم للتآكل . يتم اكتشاف تسرب الموائع fluids من داخل الماسورة بواسطة عمل دائرة كهربائية تصل ما بين ؛ مكونات ؛ مجس توصيل كهربائي ؛ Aa ted jth ٠ بالمجس ؛ إنذار ( منبه ) متصل بالبطارية ؛ وسلك الإنذار بالطبقة الموصلة للمأسورة عند التشغيل ؛ تغلق الدائرة ويكتشف التسرب بواسطة الإنذار عندما يمسح كسر في جدار الأنبوبة الداخلي بأن ينشئ المائع الإلكتروليتي electrolytic fluid مسار موصل بين نهاية المجس والطبقة الموصلة للمأسورة ؛ هذا الاختراع قاصر على اكتشاف التسرب خلال الطبقة الواقية الداخلية للمأسورة . لم يوفر الاختراع طريقة لاكتشاف التسرب خلال
: الطبقة الواقية الخارجية للمأسورة. ١٠ ؛ عن طريقة لتحديد مواقع التسرب 4٠١18797 "offer " تبين براءة اختراع في مأسورة ؛ مصنعة من مادة عازلة كهربائياً ؛ ومدفونة في وسط موصل كهربائياً ( تحت ماء الصنبور ) . يمرر تيار Jie) موصل كهربائي fluid الأرض ) . تملا الماسورة بمائع في fluid ؛ محدثاً تدرج في الجهد بامتداد طول المائع fluid كهربائي خلال المائع الماسورة . يحلل التدرج في الجهد لتحديد موضع التسرب . في الطريقة الأولى ؛ يوصل ٠ أحد طرفي الفوليتميتر ( جهاز قياس فرق الجهد ) بالأرض ويوصل الطرف الآخر بالنهاية المكشوفة لموصل معزول يسحب خلال الماسورة لقياس التدرج في الجهد ؛ في الطريقة عند نهايتين متقابلتين للمأسورة لعمل تدرج في fluid الأخرى ؛ يوصل مصدر جهد للمائع eal الجهد على المسافة بين هاتين النهايتين . يقاس بعد ذلك الانخفاض في الجهد بين عند أحد نهايتي الماسورة والأرض وتحدد المسافة من تلك النهاية إلى نقطة التسسرب fluid Yo دمي“
> بواسطة علاقة بين هذين الجهدين والمسافتين . يتطلب هذا النظام خلافاً للاختراع الحالي ؛ استخدام مصدر تيار كهربي. تعلن براءة اختراع ' فير of 871487 عن كاشف لاكتشاف نفاذ السوائل خلال جدران أوعية مركبة مقواة بألياف . يزود الكاشف باثنين على الأقل حتى أربعة ٠ أجهزة إحساس كهربية توصل لتكوين دائرة كهربية . بأخذ أحد أجهزة الإحساس شكل نقطة مرجعية مشتركة مبتلة عن طريق النفاذ في داخل الوعاء . تدفن باقي seal الإحساس وهي عبارة عن نقاط مرجعية جافة على أعماق متنوعة بداخل جدار الوعاء . يستخدم أميتر ammeter ( جهاز قياس شدة التيار ) لقياس المقاومة بين الإلكترود 6 الذي يخترق السائل في Jala الوعاء والإلكترودات electrodes الجافة . يستدل ٠ على نفاذ السائل إلى جدار الوعاء قياس مقاومة yea EA caddie هذه التقنية على cali] نفاذ السائل إلى جدران الوعاء عند مواقع أجهزة الإحساس . فلو حدث تسرب في موقع مختلف عن مواقع جهاز الإحساس فإنه لن يكتشف عبر التقنية الحالية تسمح باكتشاف التسرب خلال الطبقات المركبة والذي يحدث في أي مكان بطول الماسورة . وبالإضافة إلى ذلك ؛ يستخدم " فير " أجهزة جلفانومتر galvanometers لاكتشاف Vo التسرب ؛ بينما يكتشف الاختراع Jal التسرب اعتماداً على استقرار الجهود الكهربائية المقاسة باستخدام أجهزة الإحساس المللي فولتيه. لا تتضمن براءات الاختراع السابقة الاختراع الحالي . بينما عرض بعض الطرق والأجهزة لاكتشاف التسرب خلال جدران الماسورة أو الوعاء . لم تعرض أياً من براءات الاختراع السابقة طريقة وجهاز الاختراع الحالي اللذان يعتمدان على استقرار قياسات Ye الجهود الكهربائية المللي فولتية. ْ لخص مختصر للاختراء: يتم استخدام طريقة وجهاز لاكتشاف التلامس ؛ الذي قد يغذي التأكل بين وسطين أو أكثر من الأوساط الموصلة المعزولة عن بعضها بواسطة أوساط غير موصلة ؛ عن طريق تحديد استقرار الجهد الكهربائي بين الأوساط الموصلة المعزولة التي سيتم اكتشاف Yo تلامسها . تدل التغييرات في الجهد في نطاق مدى محدد مسبقاً في فترة زمنية ٠ على ممه
ٍ عدم التلامس بين الأوساط الموصلة المعزولة . من جهة أخرى ؛ يوضح جهد Baa غير متغير ؛ أن الإلكتروليت electrolyte قد تلامس مع الفولاذ مع إمكانية حدوث التآكل. شرح مختصر للرسومات: ° شكل ١ عبارة عن مقطع طولي في مأسورة مركبة مقواة بالفولاذ. شكل ¥ عبارة عن رسم تخطيطي لخط مواسير ضغط Jie تحت الأرض مركب من مقاطع مأسورة مركبة مقواة بالفولاذ مصنوعة من راتينج وألياف زجاجية . موضح في الرسم أيضاً جهاز اكتشاف التلامس بين الفولاذ داخل المأسورة والأوساط الخارجية عن المأسورة بمقياس رسم. ٠ الوصف التفصيلي: من المحتمل أن تستخدم المواسير المركبة المقواة بالفولاذ في خطوط المواسير التي تحمل زيت خام تحت ضغط . عادة ما تدفن خطوط المواسير هذه تحت الأرض . يؤدي تلامس الفولاذ مع أياً من الزيت الخام أو التربة إلى التآكل . يعتبر الزيت الخام ؛ بعكس الزيت المكرر ؛ موصلاً ويساعد على التآكل لأنه يحتوي على مادة إليكتروليتية electrolytic مثل ١٠ المحلول الملحي . لحماية الفولاذ من مثل هذا التلامس المؤدي إلى التآكل ؛ يكون لهذه المواسير مقطع جدار مركب من الفولاذ الموضوع بين البطانة الداخلية )٠١( والبطانة الخارجية (VY) . البطانات هي عبارة عن طبقات غنية بالراتينج resin مقواة بالزجاج CJ أأياف أخرى وهي لذلك غير موصلة . يصنع مقطع الجدار المركب من ثلاثة أو أكثر من الطبقات البنائية المقواة بالفولاذ (؛١) مغطاة بصمغ راتينج resin قوي . ترص بالتعاقب ٠ الطبقات المنفردة للمأسورة ؛ طبقة فوق الأخرى ؛ على سياق أو ماكينة لف مواسير . تشكل كل طبقة بطانة بواسطة اللف الحلزوني لألياف مبللة بالراتينج resin . تشكل كل طبقة فولاذ بواسطة اللف الحلزوني لشريحة فولاذية stake براتينج resin يحدد التجسيم المفضل لهذه الطريقة الجهد الكهربائي بين الفولاذ المدفون في المأسورة ووسط إليكتروليتي electrolytic medium خارجي يسرى داخل الماسورة بالإضافة Ye إلى الجهد الكهربائي بين الفولاذ المدفون في المأسورة والوسط الخارجي للمأسورة ؛ باستخدام فولتيميتر voltmeter حساس. أ
لا يتصل سلك (V1) بالطبقة الفولاذية للمأسورة ويبرز من خلال بطانة المأسورة الخارجية (VY) يمكن أن تستخدم عدة تقنيات لتسهيل التوصيل . في gaa) التقنيات ؛ يوصل السلك بالطبقة الفولاذية للمأسورة أثناء عملية التصنيع . بصيغة أخرى ؛ ' يصنع " السلك مع الماسورة . وفي تقنية أخرى تعمل فتحة خلال البطانة الخارجية للمأسورة لمرور . ٠ السلك . يدخل السلك من خلال الفتحة حتى يتلامس مع الطبقة الفولاذية . بعد ذلك يحكم إغلاق السطح البيني بين الفتحة والسلك. لا تمتد الطبقات الفولاذية (؟١) فوق الطول الكلي للمواسير . بدلاً من ذلك فإنها تتوقف قبل نهايات الماسورة )10( كما هو موضح في شكل ١ لذلك ؛ فإنه لا يوجد مسار كهربائي متصل بين كل مأسورة على خط المواسير . ومن ثم ؛ فلابد أن يوصل سلك (V1)
٠ الكل مأسورة منفردة في خط المواسير . تمتد هذه الأسلاك بطول السطح الخارجي لخط المواسير في التجويف ويبرز إلى السطح على مسافات فاصلة ملائمة تعرف كمحطات اختبار (VA) . عند كل محطة اختبار ؛ توصل هذه الأسلاك بالطرف الأول للفولتيمير ٠ (Y +) voltmeter يجب أن تكون المعاوقة الداخلية لهذه الفولتيميترات voltmeter أكبسر من ٠١ ميجا أوم megohm) 10( ؛ والا ؛ فقد يستقطب الفولاذ بواسطة الفوليتميتر voltmeter ؛
٠ مؤثراً بذلك على قياسات فرق الجهد الكهربائي.
لإنشاء مسار كهربائي بين السلك (V1) والطبقات الفولاذية التي لم ييغخل إليها السلك تستخدم أسلاك (YY) لتوصيل كل الطبقات داخلياً . عندما يحدث تسرب خلال بطانة واقية ؛ يلامس الوسط الخلوص ATW طبقة من الفولاذ من الخارج أو الداخل . نتيجة لأنه في معظم الأحوال يتصل السلك (V1) عادة بآخر طبقة خارجية من WAY ؛ ويكون التوصيل بين آخر طبقة داخلية أو خارجية فقط كافياً . قد لا نحتاج إلى التوصيل باستخدام الأسلاك (YY) تركيبة مواسير مقواة بالفولاذ من النوع المعلن عنه بواسطة براءة اختراع " Cocks ' وجد أن الطبقات الفولاذية في مأسورة من نوع كوكس Cocks ' " تكون متصلة كهربائياً مع بعضها حتى بالرغم من Led مغطاة بطبقات راتينج . وذلك لأنه أثناء التصنيع يكون الغطاء الراتينجي خفيفاً ويبدو غير منتظماً ؛ محدثاً فتحات YO تسمح بحدوث تلامس بين الطبقات الفولاذية. 1oA
A
؟) بواسطة 4( (electrolyte المنقول ( إلكتروليت fluid لتحديد ما إذا كان المائع المأسورة قد تلامس مع الطبقة الفولاذية الداخلية الأقرب للمأسورة ؛ يوصسل طرف fluid أو قطعة معدن مغمورة في المائع )77( electrode الفولتيميتر الثاني بإلكترود الساري في المأسورة . يمكن أن تكون قطعة المعدن - على سبيل المشال - صمام أو ولكنه معزول عن الطبقات الفولاذية في جدار fluid متلامس مع المائع Al عنصر تثبيت ه٠ المعتاد هو كل ما يتطلبه الأمر بطول خط المواسير . لا electrode المأسورة . إلكترود
Loud لكل قطعة من المأسورة طالما أن electrode يعتبر من الضروري توافر إليكترود الخارجي موصل بدرجة معقولة. مع الطبقة الفولاذية الأقرب تتكون دائرة كاملة ويسجل fluid لو تلامس المائع فلو كانت الطبقة الغير os Al جهد كهربائي مستقر بالملي فولت على الفولتمتر . من جهة ٠ موصلة الداخلية سليمة ولا يوجد اتصال كهربائي بين السائل في الماسورة والفولاذ المدمج الماسورة؛ فإن الجهد الكهربائي بين الاثنين غير مستقر. يتغير هذا الجهد Jaa في الأرضي مع الزمن ويمكن رؤية أنه غير مستقر . بسبب التسرب خلال الطبقة الداخلية حدوث توصيل للفولاذ فعلياً مع السائل ويثبت الجهد الكهربائي . قد يكون الجهد أو لا ؛ ولكنه على الأقل يظل مستقراً electrolytic يكون صفراً اعتماداً على الفعل الإلكتروليتي ١ على مدى فواصل زمنية قصيرة . يمكن ملاحظة استقرار الجهد بغض النظر عن التيسار الذي يمكن قياسه ويسري بين السائل والفولاذ. المدفون فيها خط المواسير قد تلامست مع آخر (YA) لتحديد ما إذا كانت التربة (*+) electrode طبقة فولاذية خارجية للمأسورة ؛ يوصل الطرف الثاني للفولتيمتر بإلكترود أو بقطعة معدن مغمورة في التربة المحيطة . قد يكون المعدن أي بناء موصل مثل خط ٠ مواسير فولاذية مجاور ؛ عمود ربط ذو سلاسل مجلفنة ؛ صمام ؛ أو وتد فولاذي مثبت في التربة . لو تلامست التربة مع الطبقة الفولاذية الخارجية تكون دائرة كاملة ويسجل جهد كهربائي مستقر بالملي فولت على الفولتيمتر . يوضح جهد غير مستقر غياب التلامس الكهربائي . طريقة الاختبار (القياس) مشابهة لحالة خط مواسير مغمور حيث يوصل أحد طرفي الفولتيمتر بمعدن مغمور في الماء المحيط. YO م
من ثم ؛ اعتماداً على توصيل طرف الفولتيمتر الثاني ؛ تكون قراءة جهد مستقر دالة على تلامس التربة أو المائع fluid المنتقول مع الطبقات الفولاذية في جدار المأسورة ؛ مشيرة إلى قابلية حدوث التأكل . تعرف الجهود المستقرة بأنها تلك الجهود التي لا تتغيمر بأكثر من واحد مللي فولت على مدى فترة زمنية محددة سلفاً . بالنسبة لهذا النوع © المحدد من المواسير؛ تكون الفترة الزمنية الملائمة الموصى بها هي تقريباً عشرة ثواني أو
أقل ؛ مع اعتبار أن ثانية واحدة تكون كافية. يمكن ملاحظة استقرار الجهد الكهربائي بسهولة بالنظر بواسطة فولتيميتسر le voltmeters المقاومة ٠١ Jie) ميجا أوم ) حيث يبين تغير قيمة أقل من واحد مللي فولت على فولتيميتر رقمي وقد يلاحظ على مقياس تمثيلي بمؤشر Laie يكون واحد مللي فولت ٠ هو جزء تمثيلي يعتد به من التدريج الكامل . عندما يكون هناك تلامس كهربائي . فستثبت القراءة ( أو المؤشر ) . عندما تكون البطانات سليمة لا يوجد تلامس كهربائي ؛ يمكن رؤية قراءات جهد متغيرة بسهولة . تكون عدة ثواني فقط كافية للتمييز بين جهد
مستقر وجهد غير مستقر. يمكن استخدام هذه التقنية للتحقق من سلامة المواسير قبل تركيبها على خط ٠ المواسير أو للتحقق من سلامة المواسير بعد تركيبها على خط المواسير ولكن قبل تشغيلها . وفوق ذلك ؛ يمكن استخدام التقنية لأداء فحوصات كجزء من برنامج صيانة دوري . يمكن أن تكون أيضاً جزء من جهاز مشغل أوتوماتيكياً يقوم بمراقبة خط المواسير كله من محطة مركزية . يمكن أن تقيس الفولتيميترات voltmeters فرق الجهد عند كل مأسورة محددة لتلك المحطة . تغذي بعد ذلك القياسات إلى كمبيوتر بحسب استقرار الجهود المقاسة لكل ٠٠ مأسورة ويحدد ما HY كان هناك تلامس للطبقات الفولاذية مع أي من التربة أو الماع 0 المنقول ؛ والذي يساعد على التآكل . لو وجد مثل هذا التلامس ؛ يمرر كود محدداً للمأسورة المتأثرة إلى محطة مركزية لاتخاذ إجراءات المعالجة . وبطريقة أخرى لذلك ؛ قد تمرر كل قراءات الفولتيميترات voltmeters مباشرة إلى المحطة المركزية حيث يحسب كمبيوتر مركزي القراءات من كل مأسورة في خط المواسير ويحدد لو كان قد حدث Yo تلامس Lose إلى JST . نتيجة لأن خطوط المواسير هذه تمتد عادة إلى مدة أميال قد اللاي
Ye يكون من المفيد تجميع المعلومات من محطات الاختبار إلى قمر صناعي يقوم بدوره ببثها إلى المحطة المركزية. بمجرد أن يقاس جهد التآكل يمكن إصلاح أو استبدال المماسورة المتأثرة . يعتمد وحدوث JST توقيت إصلاح أو استبدال المواسير المتأثرة على الفترة الزمنية بين بداية
COCKS " العطل نتيجة لذلك التأكل ؛ تصمم الماسورة المعلن عنها بواسطة براءة اختراع _ © كوكس " لتتحمل سنة على الأقل من تكوين التآكل قبل حدوث العطل . بصيغة. في وسط تآكلي . لذلك ALS ؛ يمكن أن تشتغل هذه الماسورة لمدة سنة SSB أخرى » منذ بداية اتخاذ إجراء Ly Uae فإذا اكتشفت بداية التآكل عند حدوشه مباشرة ؛ فلن يكون + لإصلاح أو استبدال الماسورة لمدة سنة كاملة . وفوق ذلك؛ فإنه يمكن استخدام هذه . الفترة الزمنية الحرجة بين بداية التأكل وحدوث العطل لإعداد فواصل زمنية للفحص ٠ على سبيل المثالء لو كان للمأسورة فترة زمنية حرجة مقدارها سنة واحدة؛ يمكن مرة واحدة في السنة. ولهذا إذا تمت مراقبة (JST فحص الماسورة ( مراقبتها لقياس جهد الماسورة مرة واحدة في السنة؛ فإنه يجب إصلاح أو استبدال الماسورة فوراً نظراً لأن الزمن الفعلي لبداية التآكل لن يكون معلوماً في هذه الحالة. بالرغم من أن هذا التجسيم محدد للمواسير المركبة المقواة بالفولاذ ؛ إلا أنه يمكن تطبيق الأسلوب بمنتهى السهولة ٠ على أية مأسورة أو وعاء مصنع من مواد موصلة أو طبقات موصلة مدفونة في مواد غير موصلة. يجب ملاحظة أن الاصطلاحات ' مادة موصلة " و " وسط موصل'كماهي مستخدمة في هذه المواصفة تشير إلى مادة ووسط بأي درجة من التوصيلة ( مثل أشباه الموصلات ) . فحص مادة ذات قدرة ضئيلة جداً مثل الزيت الخام تكون كافية لعمل ٠ توصيل مع الفولاذ وإنتاج جهود مستقرة. مأ
Claims (1)
- Alaa عناصر-١ ١ طريقة لاكتشاف تأكل محتمل ناتج عن تلامس وسطين أو أكثر موصلين ومعزولين Y عن يعضهما بو اسطة وسط غير موصل Jay على الخطو ات التالية :Y - تحديد فرق جهد كهربائي بين الأوساط الموصلة المعزولة كدالة في الزمن.؛ - التأكد عن ما إذا كانت تغيرات الجهد؛ في فترة زمنية؛ أكبر أو أصغر من مدى 2 محدد مسبقاًء و01 - إصلاح أي تلف ناتج من التآكل أو استبدال أي وسط موصل متآكل في حالة أن " تكون التغيرات أصغر من المدى المحدد سلاً.-Y ١ طريقة لاكتشاف Jt المحتمل في مو اسير مركبة مقو ry بالفو oY تصنع من فو لاذ مدفون في تركيبة مقواة بالألياف وذلك نتيجة للتلامس بين الوسط الموصل الخارجي عن ov الماسورة والفولاذ تشتمل على الخطوات التالية:؛ - وسائل قياس موصلة لقياس فرق جهد كهربائي داله في الزمن بين الفولاذ المدفون ° بداخل جدار الماسورة والوسط الموصل الخارجي .١ - قياس فرق جهد كهربائي كدالة في الزمن بين الفولاذ المدفون في جدار الماسورة 7 والوسط الموصول الخارجي .A - تحديد ما إذا كانت تغيرات الجهد الكهربائي كدالة في الزمن أكبر أو أصسغر من 4 مدى محدد سلفاً 6و ٠ - إصلاح أو استبدال الماسورة في حالة أن تكون التغيرات أصغر من المدى المحدد ١١ سلفاً.١ #- طريقة طبقاً لعنصر الحماية oY حيث يكون المدى المحدد سلفاً لتغير فرق الجهد " الكهربائي أقل من مللي فولت.١ 4؛- طريقة طبقاً لعنصر الحماية oY حيث تشمل خطوة وسائل قياس موصلة فرق الجهد Y الكهربائي الخطوات التالية:دمح١١ توصيل الطرف الأول للفولتيميّر ذو المقاومة الداخلية العالية بالفولاذ بداخل الماسورة - 9 ¢ توصيل الطرق الثاني للفولتيميتر بالوسط الخارجي. - 0 طريقة طبقاً لعخصر الحماية ؛ ؛ بحيث تكون خطوة توصيل الطرف الأول -* ١ للفولتيميتر بالفولاذ بداخل الماسورة تشتمل على خطوة توصيل سلك بالفولاذ أثناء عملية oy تصنيع الماسورة بحيث يدفن السلك في تركيبة مقواة بالألياف ويبرز من خلال سطح y . الماسورة الخارجي $ طريقة طبقاً لعخصر الحماية ؛ ؛ بحيث تكون خطوة توصيل السلك الأول -+ ١ للفولتيميتر بالفولاذ بداخل الماسورة تشتمل على الخطوات التالية: " إحداث فتحة خلال تركيبة طبقة الماسورة الخارجية حتى الفولاذ بداخل الماسورة. - “و BY إدخال سلك من خلال الفتحة ليحدث تلامس كهربي مع الفو = ¢ إحكام غلق السطح البيني بين الفتحة والسلك لإحكام السلك في موضعه ولمنع دخول أي - 0 وسط خارجي إلى الفتحة. o طريقة طبقاً لعنصر الحماية 4 ؛ حيث يشتمل الفولاذ على طبقات متعددة من شرائقح -7 ١ فولاذية بداخل التركيبة المقواة بالألياف حيث تكون خطوة توصيل الطرف الأول للفولتيمتر عالي المقاومة للفولاذ بداخل الماسورة تشتمل على الخطوات التالية: ov ؛ - توصيل السلك الأول للفولتيمتر بطبقة فولاذية ؛ و توصيل جزء من الطبقات الفولاذية على الأقل ببعضها. - © طريقة طبقاً لعغنصر الحماية ؛ ؛ حيث تكون خطوة توصيل الطرف الثاني -+ ١ للفولتيمتر بالوسط الخارجي تشتمل على خطوة توصيل الطرف الثاني بإلكترود oY ؛ صمام أو أي موصل يجري إقحامه بداخل المأسورة ويكون معرضاً للوسط electrode ٠“ الخارجي المحمول وليس للفولاذ في جدار المأسورة. ¢ حيث تتكون خطوة توصيل الطرف الثاني بالوسط of طريقة طبقاً لعنصر الحماية -4 ١ على خطوة توصيل الطرف الثاني بأي بناء معدني خارجي أو أي بناء dads الخارجي oAdrape 7 آخرء مدفون في التربة؛ وهو غير متلامس كهربائياً مع الفولاذ بداخل ؛ الماسورة. -١ 3 جهاز لاكتشاف التلامس بين وسطين موصلين أو أكثر معزولين عن بعضهما 7 بواسطة أوساط غير موصلة ¢ حيث يتضمن على : © - وسيلة لتحديد فرق الجهد الكهربائي بين الأوساط الموصلة المعزولة ؛ و ؛ - وسيلة للتأكد من ما إذا كانت تغيرات فرق الجهد الكهربائي؛ أثناء فترة زمتية؛ أقل 0 من مدى Aaa سلفاً . -١١ ١ جهاز لقياس فرق Jt Aga في مواسير مركبة مقواة بالفولاذ مصنعة من Np dy مدفون في تركيبة مقواة بالألياف ؛ نتيجة للتلامس بين وسط موصل خارجي عن ل" الماسورة والفولاذ ‘ حيث يتضمن على : ؛ - وسيلة لإنشاء تلادمس كهربائي مع الفولاذ وتلامس كهربائي مع الوسط الخارجي. ه - وسيلة لقياس فرق الجهد الكهربائي بين الفولاذ والوسط الخارجي ؛ و y - وسيلة للتأكد من ما إذا كانت تغيرات فرق الجهد الكهربائي؛ أثناء فترة زمنية؛ أقل من المدى المحدد سلفاً. -١7 ١ جهاز طبقاً لعنصر الحماية ١١ ؛ حيث تكون الوسيلة لإنشاء التلامس الكهربائي مع الفولاذ في المأسورة تشتمل على طرف متصل بالفولاذ ؛ ومدفون في التركيبة المقواة y بالألياف ويبرز من خلال سطح الماسورة الخارجي. OY) جهاز طبقاً لعنصر الحماية ١١ ؛ حيث تشتمل وسيلة إنشاء تلامس كهربائي مع " الفولاذ في الماسورة على سلك يتلامس كهربائياً مع الفولاذ بداخل المأسورة من خلال فتحة على المسطح الخارجي لتركيبة الماسورة المقواة بالألياف. ١ 40؛١-جهاز طبقاً لعنصر الحماية ١١ ؛ حيث تشتمل وسسيلة تحديد فرق الجهد الكهربائي على فولتيمتر ذو مقاومة د اخلية alle وتتسع لتشتمل على : » - وسيلة لتوصيل الطرف الأول للفولتيمتر بالفولاذ بداخل الماسورة. ؛ - وسيلة لتوصيل الطرف الثاني للفولتيمتر بالوسط الخارجي.ممأY¢ ؛ حيث يكون الفولتيمتر حساساً لتغيرات في VE جهاز طبقاً لعنصر الحماية V0) الجهد أقل من واحد مللي فولت. " ؛ حيث يشتمل الفولاذ على طبقات متعددة من VE طبقاً لعنصر الحماية زاهج-١١“ ١ الشرائح الفولاذية بداخل التركيبة المقواة بالألياف ؛ ليشتمل على: Y وسيلة لتوصيل الطرف الأول للفولتيمتر بالطبقة الفولاذية الخارجية ؛ و - »“ ؛ - وسيلة لتوفهر مسار كهربائي موصل بين كل الطبقات الفولاذية. حيث يشتمل الوسط الخارجي على مائع VE لعنصر الحماية lh جهاز -١١7 ١ بواسطة الماسورة ؛ ليشتمل على: J sana electrolytic fluid إلكتروليتي ¥ Jase صمام أو أي ¢ electrode وسيلة لتوصيل الطرف الثاني للفولتيمتر بإلكترود - " ؛ يجرى إقحامه بداخل الماسورة ويكون معرضاً للمائع 10 المحمول وغير متلامس م كهربائياً مع الفولاذ بداخل جدار المأسورة. حيث يكون الوسط الخارجي هو التربة؛ ليشتمل Of جهاز طبقاً لعنصر الحماية TVA) على: أو أي بناء معدني « electrode وسيلة لتوصيل الطرف الثاني للفولتيمت , بإلكترود - |» ؛ غريب أو أي بناء موصل آخر ء مدفون في التربة ؛ وغير متلامس كهربائيا مع الفولاذ جدار الماسورة. daly ه
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/345,569 US5529668A (en) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | Detection of potential for corrosion of steel reinforced composite pipe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA95150562B1 true SA95150562B1 (ar) | 2006-04-04 |
Family
ID=23355555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA95150562A SA95150562B1 (ar) | 1994-11-28 | 1995-03-28 | اكتشاف التآكل المحتمل لماسورة مركبة مقواة بالفولاذ |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5529668A (ar) |
EP (1) | EP0795126A4 (ar) |
JP (1) | JPH10511766A (ar) |
CN (1) | CN1173223A (ar) |
BR (1) | BR9509830A (ar) |
CA (1) | CA2206224A1 (ar) |
DZ (1) | DZ1947A1 (ar) |
MY (1) | MY112937A (ar) |
NO (1) | NO972396L (ar) |
SA (1) | SA95150562B1 (ar) |
WO (1) | WO1996017241A1 (ar) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5627749A (en) * | 1994-02-25 | 1997-05-06 | Rohrback Cosasco Systems, Inc. | Corrosion monitoring tool |
US5795461A (en) * | 1996-03-26 | 1998-08-18 | Rising; Brandt A. | Electrode system for monitoring corrosion |
US6258253B1 (en) | 1999-04-15 | 2001-07-10 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Vapor corrosion cell and method of using same |
US20040065377A1 (en) * | 2002-10-07 | 2004-04-08 | Linatex Australia Pty. | Wear indicator and detector for hoses |
GB0420563D0 (en) * | 2004-09-15 | 2004-10-20 | Bp Oil Int | Process |
US7317308B2 (en) * | 2005-01-27 | 2008-01-08 | Shell Oil Company | System and method for measuring electric current in a pipeline |
US7821247B2 (en) * | 2005-01-27 | 2010-10-26 | Shell Oil Company | System and method for measuring electric current in a pipeline |
US20110233126A1 (en) * | 2010-03-25 | 2011-09-29 | Prouty Warren C | Reverse Osmosis Pressure Vessel End Cap Assembly |
US8926823B2 (en) * | 2010-11-30 | 2015-01-06 | Georges J. Kipouros | Sub-coating coated metal corrosion measurement |
US9977066B2 (en) * | 2015-04-15 | 2018-05-22 | Cooper Technologies Company | Systems, methods, and devices for diagnosing integrity of electrical conductor-carrying systems |
DE102017131188A1 (de) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | KM Innopat GmbH | Korrosionsschutz und Korrosionsschutzüberwachung |
JP7063737B2 (ja) * | 2018-06-14 | 2022-05-09 | 株式会社ナカボーテック | 鋼構造物の防食状態監視システム |
JP2019215290A (ja) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | 株式会社ナカボーテック | 鋼構造物の腐食検知装置 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4110739A (en) * | 1976-08-02 | 1978-08-29 | Kidd John A | Means for detecting leakage in the inner lining of tanks and piping |
US4101827A (en) * | 1976-12-17 | 1978-07-18 | Offner Franklin F | Method and apparatus for determining the location of a leak in a pipe buried underground |
FR2448148A1 (fr) * | 1979-02-01 | 1980-08-29 | Contre Corrosion Et | Procede et dispositif de reperage et de surveillance des conduites metalliques immergees |
US4351364A (en) * | 1979-11-05 | 1982-09-28 | Dunlop Limited | Steel reinforced pipe |
US4365191A (en) * | 1980-02-29 | 1982-12-21 | Harco Corporation | Method and apparatus for electrical surveys of offshore metal structures with correction for distance |
US4390836A (en) * | 1980-08-11 | 1983-06-28 | Marathon Oil Company | Method and apparatus for the detection of pipeline holidays |
NL8005149A (nl) * | 1980-09-12 | 1982-04-01 | Nederlandse Gasunie Nv | Werkwijze en inrichting voor het bewaken van kathodisch beschermde konstrukties. |
US4636732A (en) * | 1982-07-28 | 1987-01-13 | Johnson Matthey Public Limited Company | Apparatus for measuring electrical potential in a cell |
US4543525A (en) * | 1983-05-09 | 1985-09-24 | Foote Mineral Company | Method for determining a leak in a pond liner of electrically insulating sheet material |
US4687996A (en) * | 1984-02-09 | 1987-08-18 | Agency Of Industrial Science & Technology, Ministry Of International Trade & Industry | Method and apparatus for measuring remaining charge of galvanic cell |
JPS61108976A (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-27 | Mitsubishi Electric Corp | ガス絶縁母線の故障位置検出装置 |
DE3531479A1 (de) * | 1985-09-04 | 1987-03-05 | Corrocean As | Messfuehler fuer korrosionspruefung |
US4719407A (en) * | 1986-01-31 | 1988-01-12 | Southwest Research Institute | Automated search apparatus for locating leaks in geomembrane liners |
US4771246A (en) * | 1986-11-20 | 1988-09-13 | Leak Sensors, Inc. | Method for determining the location of a leak in a pond liner formed of electrically insulating material |
US4985682A (en) * | 1986-11-20 | 1991-01-15 | Leak Sensors, Inc. | Leak monitor for secondary containment of liquid stored in underground storage tanks |
US4755757A (en) * | 1987-03-06 | 1988-07-05 | Southwest Research Institute | Fluid leak detection system for determining the fate of fluid leakage through a geomembrane |
DE3834628A1 (de) * | 1988-10-11 | 1990-04-12 | Peter Dr Ing Schiessl | Korrosionsmesszelle |
US5214387A (en) * | 1989-03-06 | 1993-05-25 | Fenner Richard D | Electrolytic resistivity leak detector |
US4994159A (en) * | 1990-01-23 | 1991-02-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Method and apparatus for measuring corrosion beneath thin films |
-
1994
- 1994-11-28 US US08/345,569 patent/US5529668A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-03-28 SA SA95150562A patent/SA95150562B1/ar unknown
- 1995-11-10 MY MYPI95003412A patent/MY112937A/en unknown
- 1995-11-22 JP JP8518964A patent/JPH10511766A/ja active Pending
- 1995-11-22 CA CA002206224A patent/CA2206224A1/en not_active Abandoned
- 1995-11-22 CN CN95197402.5A patent/CN1173223A/zh active Pending
- 1995-11-22 EP EP95940832A patent/EP0795126A4/en not_active Withdrawn
- 1995-11-22 WO PCT/US1995/015347 patent/WO1996017241A1/en not_active Application Discontinuation
- 1995-11-22 BR BR9509830A patent/BR9509830A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-11-27 DZ DZ950129A patent/DZ1947A1/fr active
-
1997
- 1997-05-26 NO NO972396A patent/NO972396L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO972396D0 (no) | 1997-05-26 |
JPH10511766A (ja) | 1998-11-10 |
CA2206224A1 (en) | 1996-06-06 |
EP0795126A4 (en) | 1998-08-26 |
MX9703887A (es) | 1998-07-31 |
AU5488696A (en) | 1996-06-19 |
DZ1947A1 (fr) | 2002-02-17 |
US5529668A (en) | 1996-06-25 |
WO1996017241A1 (en) | 1996-06-06 |
MY112937A (en) | 2001-10-31 |
CN1173223A (zh) | 1998-02-11 |
NO972396L (no) | 1997-07-24 |
EP0795126A1 (en) | 1997-09-17 |
BR9509830A (pt) | 1997-09-30 |
AU687311B2 (en) | 1998-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8810264B2 (en) | Methods and devices for sensing corrosion under insulation (CUI) | |
SA95150562B1 (ar) | اكتشاف التآكل المحتمل لماسورة مركبة مقواة بالفولاذ | |
US6265880B1 (en) | Apparatus and method for detecting conduit chafing | |
US4166244A (en) | Leakage detection system for radioactive waste storage tanks | |
BRPI0615960A2 (pt) | processo e dispositivo para a inspeÇço e detecÇço de defeitos no revestimento de uma tubulaÇço com instalaÇço subterrÂnea ou submersa | |
US4061965A (en) | Method and apparatus for monitoring a cathodically protected corrodible hollow member | |
TW201219765A (en) | Component for carrying or receiving fluid and method for suspecting the component | |
US6741081B1 (en) | Cable fault detector | |
US6772622B2 (en) | Disbonded coating cathodic protection monitoring coupon | |
EP0411689A1 (en) | Method for continuously monitoring the soundness of the protective covering on underground metal structures, and devices for its implementation | |
GB2501184A (en) | Monitoring corrosion of a pipe | |
WO2011046463A1 (en) | Fluid pipe and method for detecting a deformation on the fluid pipe | |
KR20110032127A (ko) | 파이프라인 파손탐지를 위한 광섬유 케이블 일체형 테이프(또는 시트) 및 이의 시공방법 | |
WO2000045148A1 (en) | Corrosion sensors contained within the thermally insulating member of a metal pipe | |
AU687311C (en) | Detection of potential for corrosion of steel reinforced composite pipe | |
KR100948071B1 (ko) | 측정 정밀도를 개선한 이중보온관 감시장치 | |
CN111855548B (zh) | 一种压力管路腐蚀损伤的监测探针、系统及其方法 | |
US7190154B2 (en) | Method and system for measuring a condition of a structure | |
MXPA97003887A (en) | Detection of potential for corrosion of tubocomposit reinforced with ac | |
CN215449541U (zh) | 钢质管道防腐层检测装置 | |
RU2157424C1 (ru) | Система катодной защиты и диагностики трубопровода | |
Didas | Practical Applications And Limitations Of Burled Coupons Utilized For Ir Drop Measurements | |
JPH1172408A (ja) | 漏液検出器,それを用いた漏液検出装置,及びそれを用いた漏液検出方法 | |
Moghissi et al. | External Corrosion Direct Assessment (Ecda) Validation Through Correlation Between Indications And Control Excavations | |
JPS63120246A (ja) | 地中埋設配管の防食被覆状態の検査方法 |