SA93140025B1 - عملية الاكسدة مهد مسال fluidized bed من ايثان ethane إلى حمض الخل acetic acid - Google Patents
عملية الاكسدة مهد مسال fluidized bed من ايثان ethane إلى حمض الخل acetic acid Download PDFInfo
- Publication number
- SA93140025B1 SA93140025B1 SA93140025A SA93140025A SA93140025B1 SA 93140025 B1 SA93140025 B1 SA 93140025B1 SA 93140025 A SA93140025 A SA 93140025A SA 93140025 A SA93140025 A SA 93140025A SA 93140025 B1 SA93140025 B1 SA 93140025B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- reaction zone
- ethane
- aforementioned
- carbon oxides
- acetic acid
- Prior art date
Links
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 72
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 20
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 8
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 5
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- LGPMBEHDKBYMNU-UHFFFAOYSA-N ethane;ethene Chemical group CC.C=C LGPMBEHDKBYMNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C53/00—Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
- C07C53/08—Acetic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/215—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of saturated hydrocarbyl groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
الملخص: يحتوي الاختراع الحالي عملية لأكسدة ال ethane إلى acetic acid والتي تتضمن تغذية ethane وغاز يعاد تدويره إلى منطقة تفاعل مهد مسالfluidized bed تحتوي محفز أكسدة صلب دقائقي مبللfluidized particulate solid oxidation catalystوتغذية غاز يحتوي أوكسجين جزيئي منفصلا عن ال ethane المذكور إلى منطقة التفاعل المذكورة بحيث أن الغاز المحتوي على الأوكسجين الجزيئي المذكور يخلط اولا مع الجزء الرئيسي لغازات تغذية الهيدروكربون hydrocarbon feed gases القابل للإحتراق داخل المهد المسال ، والعملية المذكورة تتضمن الخطوات التالية:١) تبريد التدفق الغازي من منطقة التفاعل.٢) فصل معظم acetic acid في شكل سائل عن الغازات المتدفقة، لترك تيار غازي يحتوي تقريبا على كل أكاسيد الكربون carbon oxides الموجودة في التدفق المذكور.٣) تنظيف جزء صغير من التيار الغازي المذكور وإعادة تدوير معظم التيار الغازي المذكور كجزء من التغذية إلى منطقة التفاعل المذكور.حيث التنظيف المذكور يعمل على منع نمو أكاسيد الكربون في منطقة التفاعل، وإعادة التدوير .المذكور يعمل على الحفاظ على نسبة عالية من أكاسيد الكربون في غازات منطقة التفاعل، وبذلك تساعد في تحسين أثر إرتفاع الحرارة لتفاعل الأكسدة الطارد للحرارة بشدة في منطقة التفاعل المذكور.،
Description
PP © عملية لأكسدة مهد مسال fluidized bed من إيثان ethane إلى حمض الخل acetic acid الوصف الكامل خلفية الاختراع ْ يتعلق الاختراع Mall بعملية محسنة لأكسدة ethane إلى acetic acid وإستخدام نظم المحفز لأكسدة الطور الغازي ( إزالة الهميدروجين فى وجود الأوكسجين ) © لل ethane إلى ethylene و acetic acid المعروفة . وفي 978١م نشرت Union : Carbide Corporation تقريراً في مجلة الحفز Catalysis تصف عملية أكسدة مع إزالة هيدروجين لمهد ثابت من ethane إلى ethylene وقد تم منح العديد من البراءات الأمريكية رقم ( EY YET 7677م و «الاغتم و كح و87//ا597؛ ) بخصوص عملية أكسدة مع إزالة الهيدروجين عند درجة حرارة ٠ منخفضة ل ethane إلى ethylene . وهناك عملية تجارية مرئية موضحة فى مقال نشر فى المجلة العربية للعلوم والهندسة ؛ المجلد Ve رقم ؛ صفحة 02-35" ¢ بواسطة Brockwell و Kendall « بالإضافة إلى ما نشر فى البراءة الإمريكية زقم 508954557 . وكان acetic acid قد أدرج على انه منتج ثانوي لعملية Union ّ Carbide ْ yo وبعض من مراجع ال Carbide هذه تذكر مخففات تغذية ؛ مثل أكاسيد النيتروجين أو أكاسيد الكربون ؛ ولكن ليس هناك أي من المراجع يقترح )١( خلط أولي للأوكسجين و ال ethane في مفاعل ذو مهد مسال ¢ (7) إعادة تدوير معظم السوائل المتدفقة من المفاعل ؛ بعد فصل منتج acetic acid ؛ إلى المفاعل للمساعدة في التحكم في pli الحرارة الناتج عن تفاعل أكسدة طارد للحرارة بشدة بالحفاظ على تركيز Yo عالي من مخففات أكاسيد الكربون في المفاعل (©) تنظيف جزء صغير من سوائل المفاعل المتدفقة المتبقية بعد إزالة منتج acetic acid لمنع النمو المستمر لأكاسيد الكربون ل ذ cL في النتظام وفي نفس الوقت منع فصل أكاسيد الكربون من 8071606 ...... الخ. بما في : . لأول أكسيد الكربون faa المكلف cryogenic separation ذلك الفصل بالتبريد ومعظم المراجع لا توضح حتى بيان تشغيل مصنع بالكامل ؛ ولكن ما نشره يوضح في الصفحة *©؟ رسم بياني متعاقب كلي والذي فيه Kendall و Brockwell . الذي لم يتفاعل إلى المفاعل ethane يُزال :60 و60 منفصلين ويعاد فقط تدوير ال © ونفس الشيء يحدث في البراءة الأمريكية رقم 58495607 . وبالطبع في النشرات فهو منتج ثانوي acetic acid أما ¢ ethylene ؛ المنتج الأساسي هو Carbide العديدة ل . فقط الوصف العام للاختراع acetic acid هدف الاختراع الحالي هو تقديم عملية اقتصادية محسنة لإنتاج ٠١ . ethane بالأكسدة الحفزية لل وأهداف أخرى ؛ ومفاهيم أخرى أيضا ؛ وسمات ومزايا للاختراع الحالي ؛ : سوف تتضح في الوصف الذي يلي وتتضمن acetic acid إلى ethane للاختراع الحالي يقدم عملية أكسدة Wa وغاز يعاد تدويره إلى منطقة تفاعل مهد مسال يحتوى حفاز أكسدة ethane ASE ٠ |ّ صلب دقائقي مسال ؛ وتغذية غاز يحتوي على أوكسجين جزيئي ؛ متفصسل عن , . المذكور إلى منطقة التفاعل المذكورة بحيث أن الغاز المحتوي على ethane ال | مع الجزء الأكبر من غازات تغذية Yb الأوكسجين الجزيئي المذكور يخلط الهيدروكربون القابل للاحتراق داخل مهد مسال ؛ والعملية المذكورة تتضمن الخطوات : : التالية من ٠ تبريد التدفق الغازي من منطقة التفاعل. (V) شكل سائل من غازات التدفق ؛ مع ترك تيار acetic acid فصل معظم (Y) 1 تقريباً الموجود في التدفق المذكور carbon oxides JS غازي يحتوى
Y.v
Pp . (Y) تنظيف جزء صغير من التيار الغازي المذكور وإعادة تدوير معظم التيار الغازي المذكور لجزء من التغذية إلى منطقة التفاعل المذكورة. : حيث التنظيف المذكور يعمل على منع نمو أكاسيد الكربون في منطقة التفاعل ؛ sale التدوير المذكور يعمل على الحفاظ على نسبة كبيرة من أكاسيد الكربون في © غازات منطقة التفاعل المذكورة ؛ وبذلك يساعد فى تعديل اثر ارتفاع الحرارة لتفاعل الأكسدة الطارد للحرارة بشدة في منطقة التفاعل المذكورة. بمقارنة ما سبق فى هذا المجال لعمليات أكسدة ethane إلى acetic acid كمنتج Jf ؛ فإن العملية الحالية تجعل من المحتمل القيام بذلك التفاعل بسهولة في خطوة واحدة في منطقة تفاعل فردية أو في مفاعل بطريقة اقتصادية والتي تقدم لمتطلبات نقل : ٠ الحرارة الخاصة بهذا التفاعل الطارد للحرارة بشدة. ويستخدم الاختراع الحالي مزايا Ji الحرارة الخاصة لمفاعل مهد مسال ء لمساعدة أثر التخفيف لأكاسيد الكربون المعاد تدويرها + للتفاعل متساوي الحرارة بالضرورة من ethane إلى acetic acid . وأنابيب التبريد الداخلية internal cooling coils داخل المهد المسال يمكن أن تبقى حرارة التفاعل المطلوبة ويمكن أن تستخدم ٠ | _لتوليد بخار الاستعمال. وخواص الخلط المرتد لمفاعل المهد المسال Fed اختيارية تحويل acetic acid في أفضلية ما إلى ethylene . ومن المهم أن يكون كل الخلط لل ethane المتفاعل الطارد للحرارة Tan مع أوكسجين جزيئي يتم داخل المهد المسال حيث / ض يخفف الأوكسجين ؛ بالإضافة إلى ethane ؛ بمحفز صلب وتيار غاز معاد التدوير خامل pus ¢ وبذلك يسمح باستخدام تراكيز أعلى من الأوكسجين داخل المهد فيكون بذلك آمنا ٠ حيث التغذية والأوكسجين يعاد خلطها مسبقا قبل أن تُدخّل في منطقة التفاعل . بالإضافة إلى ذلك ؛ حيث ان التفاعل محدود الأكسيجين ؛ فإن تغذية الأكسيجين الزائدة إلى : المفاعل 238 لتحويل ethane و ethylene أكثر فاعلية عما يمكن الحصول عليه مع مفاعل مهد ثابت . يمنع التنظيف نمو الخوامل inerts داخل العملية ؛ وعملية إزالة ثانى أكسيد YO الكربون وفصل الغاز المنخفض الحرارة ( بالتبريد ) غير مطلوبة . هذه الإزالة الخاصة
Pp co بمعدات إزالة ثاني أكسيد الكربون المكلفة ومعدات إزالة فصل أول أكسيد الكربون بالتبريد المكلفة ينتج عنها اختزال فعلي في تكلفة العملية. ض إلى Yor والضغط المستخدم في منطقة تفاعل المهد المسال عادة يكون من . إلى 5080 م ٠٠١ وحرارة منطقة التفاعل عادة تكون من psig بسى £0 شرح مختصر للرسومات ° ترتيب واحد لجهاز يقوم بعملية الاختراع الحالى. ١ يمثل الشكل الوصف التفصيلي يُوَصَلٌ بتيار إعادة التدوير المحتوي ماء ؛ ١ يتم تغذية — عتعط» فى الخط - في الخط ؟ . والتيار المجمع يغذى في ethane ethylene ¢« O; « CO, + CO ومنفصلاً عن ذلك . AE المحتوي المهد المسال من محفز VF مفاعل المهد المسال Vo فإن التيار المحتوي على أوكسجين جزيئي في الخط * والبخار من خلال الخط ؛ يتم إدخالها في المهد المسال . وتدفق منتج الأكسدة الساخنة يتدفق فى الخط © من خلال إلى اسطوانة ١١ ومبرد الهواء ١١و ١5 والمبردات VE مبادل حرارة مولد للبخار ومنها ١8 يتدفق إلى ١١7 والمتدفق المكثف جزئيا من . separator drum YA فرازة ٠١ والخط ١1 والمضخة ١ من خلال الخط acetic acid يتدفق السائل المتضمن الماء و Yo ٍ
Xo إلى مبادل الحرارة knockout ‘drum ٠8 مص 4 shal والتدفق الغازي العلوي في الخط 7 من ًْ والتيار فى الخط 7 يكون أساسه YY الطرف السفلي لعمود الامتضاص Jas يمتص بالماء المتدفق في تيار YY Jalal acetic acid وأبخرة ماء. معظم acetic acid
YY وتيار الحمض المائى يترك القاع من . A ويدخل من خلال الخط VY عكسي في XY حيث يوصل مع تيار الحمض المائي ٠١ وينقل بواسطة المضخة 77 من خلال الخط من خلال الصمام flash separator 77 ثم إلى فرازة ومضية Ye ويمر في 1 ball في من YE بالمضصخة YY فى الماء يتم ضخها من قاع الفرازة acetic acid وكتلة .7 وأساسا ١١ من خلال الخط YY كمنتج ويخرج تيار تنظيف صغير ١١ خلال الخط يكون و00 . ض Yo
Yor ض
: #8 2 والتدفق الغازي من قمة الماصة 7١ يتضمن أساساً CO ؛ د60 ؛ ماء ؛و ethane يعاد تدويره إلى المفاعل ١7 بالمكبس Yo من خلال ball 7. وجزء صغير : من التدفق هذا ؛ عادة يكون 720,4 وزن إلى 77 وزن ؛ وينظف من النظام خلال الخط 4. ومبادلات الحرارة المعينة ليست To Ja من الاختراع ؛ Lad عدا إلى الحد الذي : تكون فيه VE و5١ و١ و7١ هي تفسير واحد للجهاز الخاص بالقيام بخطوة عناصسر الحماية " لتبريد التدفق الغازي " . والمبادلات VE و5١ و١١ و70 هي مبادلات حرارة غير مباشرة وفيها مائع التبريد الذي يدخل هو ماء ؛ في حين أن مبادل الحرارة ١١7 غير المباشر هو مبرد هواء . بالإضافة إلى ذلك ؛ فأن المهد المسال في المفاعل ٠١١ ٠ تحتوى ملفات تبريد ( غير موضحة ) في المهد والتي فيها يتم إدخال الماء ومنها يخرج البخار . وفى الترتيب الموضح فإن VE ينتج Coad البخار . ومثل هذا البخار يمكن استخدامه لتوليد طاقة أو أي طريقة مناسبة أخرى. وفى مثال خاص لعملية الاختراع الحالي ؛ يكون للمحفز في المهد المسال في المفاعل VY الصيغة الكيميائية التالية :
Mo0.3Re0.25V0.26Nb0.07Sb0.03Ca0.020x ١ هذا المحفز مصنوغ بالطريقة الموضحة للمحفز ( 711 ) في البراءة الأوروبية رقم 507,051 ( كيتسون (Kitson . والمثال الخاص هذا ملخص في الجدول ١ حيث ض عدد التيارات هو نفسه عدد الخطوط في الشكل ١ وتتم العملية طبقآً للوصف في الشكل ٍْ ١ . وفى هذا المثال فأن الحرارة في المهد المسال في المفاعل ١7 تكون تقريباً 5080 م ١١7 هو ١7 والقطر الداخلي للمفاعل . psig والضغط في المهد كان حوالي 060 بسى ٠
AY إلى ١ درجات حرارة والضغط في الخطوط من Lad يوضح ١ قدم . والجدول هي بالرطل جزئ / ساعة. ١ وكميات الجدول
Yor
- ل الجدول ١ تاررقم [oY ١] "لق | ov اسم التيار تغذية dada sale) تدفق قيعان فرازة لمكون ethane تدوير لي 7 ١. ماء معالج مفاعل | Separator Bottoms mm Je ماء صفر ٠١١5 صفر EY,Y | ١ £4 | ,فح : أول أكسيد الكربون صفر Sha | 18167 ١ صفر 1 ف ثاني أكسيد الكربون صفر ٠١ صفر صفر ٠١61 | لاقل - أوكسجين صفر At 717 | ضفر A,0 صفر أيثيلين AY ,) Yy,o Ethylene صفر صفر Ag, ال ايثان 7١1,9 | ال٠ Ethane | صفر | صفر | فخ | الى حمض الخل Acetic Acid صفر ١,١ صفر صفر 1 86 إيثانول Ethanol صفر ,أ صفر صفر YA 9,7١ ,+ خلات ايثيل Ethyl Acetate | صفر AY صفر صفر ٠١ 84|'آ," الحرارة YA Ours Yay Yoo Yvy Yoo (F) الضغط ( (pisg ف 6 ف فم YAY € an
A
اسم التيار فرازة قمة | ممتص إعادة حمض منظف منتج المنتج حمض Je تدوير ell | Separator المكون Ja غاز Overhead التتنظيف لا احم ATA, Yo,A | NYE | 115 ماء إل ل ل 10,A صفر | OAT, أول أكسيد الكربون ولا | 7 £1,4 YoY, صفر ٠١7 ثانى أكسيد الكربون da vy ve \ ven) ve A صفر A,0 أوكسجين صفر 4 1 YQ AE صفر Ag, Ethylene أيثيلين صفر 77,3 م" 7م" كن 714 Ethane ايثان EY) Ye q¢Y,0 ed) صفر 9,3 | Acetic Acid حمض الخل و Y veel 4 “eV صفر yA Ethanol إيثانول ن «+ VA صفر م را 1,1 Ethyl Acetate خلات ايثيل ١٠6 ١6 YVA Yoo Yoo YA. (F) الحرارة V,. 01 صفر YAY فض م ل (pisg ( الضغط
9 0 2 . وسوف يتضح من هذا المثال ان الناتج الكلى ل acetic acid في عملية sale) التدوير هذه ؛ على أساس ethylene + fresh ethane الذي Jay المفاعل faa Jeo : حتى مع الفقد الذي يحدث بسبب تيار التنظيف. ومحفزات أكسدة ال ethane الأخرى المفيدة في عملية هذا الاختراع تتضمن © مثلا المحفزات السابق ذكرها في البراءة الأوروبية رقم 507,051 والمحفزات الموضحة في البراءة الأمريكية رقم 47090747 . وكما سوف يتضح للخبراء في هذا المجال ؛ فأنه يمكن إدخال العديد من التحسينات على هذا الاختراع أو يتبع على ضوء النقاش والأوصاف السابقة بدون الابتعاد عن روح ومجال ما هو وارد في مجال عناصر الحماية. Y.¥
Claims (1)
- ١ عناصر الحماية ض -١ ١ عملية لأكسدة ال ethane الى acetic acid والتي تتضمن تغذية ethane وغاز معاد تحتوي محفز أكسدة صلبه دقائقي مسال fluidized bed تدويره الى منطقة تفاعل مهد مسال Y ؛ وتغذية غاز يحتوي أكسجين جزيئي fluidized particulate solid oxidation catalyst 7 ¢ منفصل عن ال ethane المذكور إلى منطقة التفاعل بحيث أن الغاز المحتوي على الأكسجين الجزيئي المذكور يخلط أولا مع الجزء الرئيسي من غازات تغذية الهيدروكربون hydrocarbon feed gases 1 القابل للاحتراق Jala المهد المسال fluidized bed ؛ والعملية ل المذكورة تتضمن الخطوات :: . من منطقة التفاعل gaseous effulent تبريد التدفق الغازي )١( A في شكل سائل عن الغازات المتدفقة؛ وترك تيار غازي 808100 acid فصل معظم (Y) 9. الموجودة في التدفق المذكور carbon oxides يحتوي تقريباً كل أكاسيد الكربون ٠١ Jal تنظيف جزء صغير من التيار الغازي المذكور وإعادة تتدوير معظم التيار )©( "١ ١ المذكور كجزء من التغذية إلى منطقة التفاعل المذكورة ؛ VY حيث التنظيف المذكور يعمل على منع نمو أكاسيد الكربون carbon oxides في منطقة ٠ التفاعل وإعادة التدوير المذكورة تعمل على الحفاظ على نسبة عالية من أكاسيد الكربون carbon oxides yo في غازات منطقة التفاعل المذكورة ؛ وبذلك يساعد في تعديل أثر ارتفاع. حرارة تفاعل الأكسدة الطارد للحرارة بشدة في منطقة التفاعل المذكورة V1 fluidized bed عملية طبقاً لعنصرالحماية )6 حيث الضغط في منطقة تفاعل المهد المسال -" ١/ . (psig) 450 إلى Yor يكون في المعدل من Y | fluidized bed حيث الحرارة فى منطقة تفاعل المهد المسال of عملية طبقاً لعنصر الحماية -*“ ١. تكون في المعدل من١٠٠”م إلى 508 أم Y بل ض
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/803,882 US5300684A (en) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | Process for the fluidized bed oxidation of ethane to acetic acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA93140025B1 true SA93140025B1 (ar) | 2004-08-14 |
Family
ID=25187683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA93140025A SA93140025B1 (ar) | 1991-12-09 | 1993-06-30 | عملية الاكسدة مهد مسال fluidized bed من ايثان ethane إلى حمض الخل acetic acid |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5300684A (ar) |
EP (1) | EP0546677B1 (ar) |
JP (1) | JP3221938B2 (ar) |
KR (1) | KR0163772B1 (ar) |
CN (1) | CN1073159A (ar) |
AR (1) | AR247719A1 (ar) |
AT (1) | ATE136017T1 (ar) |
AU (1) | AU668529B2 (ar) |
BR (1) | BR9204603A (ar) |
CA (1) | CA2083459A1 (ar) |
DE (1) | DE69209462T2 (ar) |
FI (1) | FI925313A (ar) |
MX (1) | MX9207136A (ar) |
MY (1) | MY121842A (ar) |
NO (1) | NO177850C (ar) |
NZ (1) | NZ244895A (ar) |
RU (1) | RU2094423C1 (ar) |
SA (1) | SA93140025B1 (ar) |
ZA (1) | ZA928654B (ar) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2720063B1 (fr) * | 1994-05-20 | 1996-10-25 | Rhone Poulenc Chimie | Catalyseur à base d'hétéropolyacide et son utilisation pour la préparation d'acide acétique par oxydation ménagée de l'éthane. |
ES2135006T3 (es) * | 1994-06-02 | 1999-10-16 | Standard Oil Co Ohio | Procedimiento en lecho fluido para la acetoxilacion de etileno en la produccion de acetato de vinilo. |
IT1269970B (it) * | 1994-06-30 | 1997-04-16 | Sisas Spa | Procedimento di riciclo di gas esausti nel processo di conversione di n-butano ad anidride maleica |
DE19717075A1 (de) * | 1997-04-23 | 1998-10-29 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Essigsäure in einer Reaktorkaskade |
ES2162501T3 (es) | 1998-05-22 | 2001-12-16 | Consortium Elektrochem Ind | Proceso para la preparacion de acidos carboxilicos saturados con 1 a 4 atomos c. |
GB9819221D0 (en) * | 1998-09-04 | 1998-10-28 | Bp Chem Int Ltd | Process for the production of acetic acid |
US6977064B1 (en) | 2000-05-05 | 2005-12-20 | Saudi Basic Industries Corporation | Apparatus for the controlled optimized addition of reactants in continuous flow reaction systems |
GB0014584D0 (en) * | 2000-06-14 | 2000-08-09 | Bp Chem Int Ltd | Apparatus and process |
WO2002030861A2 (en) * | 2000-10-11 | 2002-04-18 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Processes for oxidizing hydrocarbyl moieties to carboxylic acids and anhydrides |
GB0026242D0 (en) | 2000-10-26 | 2000-12-13 | Bp Chem Int Ltd | Apparatus and process |
GB0026243D0 (en) | 2000-10-26 | 2000-12-13 | Bp Chem Int Ltd | Process |
GB0312965D0 (en) * | 2003-06-05 | 2003-07-09 | Bp Chem Int Ltd | Process |
US7465823B2 (en) * | 2004-03-17 | 2008-12-16 | Celanese International Corporation | Utilization of acetic acid reaction heat in other process plants |
KR101196454B1 (ko) * | 2005-03-17 | 2012-11-01 | 깃세이 야쿠힌 고교 가부시키가이샤 | 글루코피라노실옥시피라졸 유도체의 제조방법 |
CN101384536B (zh) * | 2006-02-07 | 2012-12-05 | 国际人造丝公司 | 预脱水塔在乙烷氧化成醋酸/乙烯的方法中的用途 |
CN103664572B (zh) * | 2013-12-14 | 2015-05-27 | 济南开发区星火科学技术研究院 | 一种由乙烷制备醋酸的工艺 |
CA3188177A1 (en) * | 2020-06-09 | 2021-12-16 | Nova Chemicals Corporation | Forming acetic acid by the selective oxidation of light hydrocarbons |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB767290A (en) * | 1953-04-25 | 1957-01-30 | Distillers Co Yeast Ltd | Production of aliphatic carboxylic acids |
FR1108672A (fr) * | 1953-10-07 | 1956-01-16 | Distillers Co Yeast Ltd | Préparation de l'acide acétique |
US2926191A (en) * | 1956-05-22 | 1960-02-23 | Distillers Co Yeast Ltd | Chemical process |
US3948983A (en) * | 1970-12-05 | 1976-04-06 | Chemische Werke Huls Aktiengesellschaft | Process for the preparation of acetic acid by catalytic gas-phase oxidation of butenes |
US5162578A (en) * | 1987-06-12 | 1992-11-10 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Acetic acid from ethane, ethylene and oxygen |
-
1991
- 1991-12-09 US US07/803,882 patent/US5300684A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-10-27 NZ NZ244895A patent/NZ244895A/en unknown
- 1992-10-30 AT AT92309990T patent/ATE136017T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-10-30 DE DE69209462T patent/DE69209462T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-30 EP EP92309990A patent/EP0546677B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-10 ZA ZA928654A patent/ZA928654B/xx unknown
- 1992-11-11 KR KR1019920021124A patent/KR0163772B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-11-12 JP JP30229492A patent/JP3221938B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-20 CA CA002083459A patent/CA2083459A1/en not_active Abandoned
- 1992-11-23 FI FI925313A patent/FI925313A/fi unknown
- 1992-11-27 BR BR9204603A patent/BR9204603A/pt not_active Application Discontinuation
- 1992-11-27 MY MYPI92002182A patent/MY121842A/en unknown
- 1992-12-03 AU AU29869/92A patent/AU668529B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-07 AR AR92323840A patent/AR247719A1/es active
- 1992-12-08 NO NO924746A patent/NO177850C/no unknown
- 1992-12-08 CN CN92114186A patent/CN1073159A/zh active Pending
- 1992-12-08 RU RU9292004545A patent/RU2094423C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-12-09 MX MX9207136A patent/MX9207136A/es not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-06-30 SA SA93140025A patent/SA93140025B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2986992A (en) | 1993-06-10 |
KR0163772B1 (ko) | 1999-01-15 |
FI925313A0 (fi) | 1992-11-23 |
NO177850C (no) | 1995-12-06 |
NO924746D0 (no) | 1992-12-08 |
NO924746L (no) | 1993-06-10 |
NZ244895A (en) | 1994-04-27 |
BR9204603A (pt) | 1993-06-15 |
CA2083459A1 (en) | 1993-06-10 |
MX9207136A (es) | 1993-06-01 |
ATE136017T1 (de) | 1996-04-15 |
CN1073159A (zh) | 1993-06-16 |
AR247719A1 (es) | 1995-03-31 |
EP0546677B1 (en) | 1996-03-27 |
EP0546677A1 (en) | 1993-06-16 |
US5300684A (en) | 1994-04-05 |
AU668529B2 (en) | 1996-05-09 |
RU2094423C1 (ru) | 1997-10-27 |
DE69209462D1 (de) | 1996-05-02 |
NO177850B (no) | 1995-08-28 |
DE69209462T2 (de) | 1996-08-14 |
MY121842A (en) | 2006-02-28 |
FI925313A (fi) | 1993-06-10 |
JP3221938B2 (ja) | 2001-10-22 |
ZA928654B (en) | 1993-05-11 |
JPH05246934A (ja) | 1993-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA93140025B1 (ar) | عملية الاكسدة مهد مسال fluidized bed من ايثان ethane إلى حمض الخل acetic acid | |
US10052608B2 (en) | Low emissions oxidative dehydrogenation apparatus for producing butadiene | |
US5026934A (en) | Method for converting light hydrocarbons to olefins, gasoline and methanol | |
CA1289125C (en) | Upgrading low molecular weight alkanes | |
CN101903311B (zh) | 将甲醇原料转化为烯烃的方法 | |
CN101351423A (zh) | 通过二甲醚生产轻质烯烃 | |
CN103209946A (zh) | 甲醇的制造方法 | |
CA2291769A1 (en) | Improved vapor phase oxidation of propylene to acrolein | |
CN100382872C (zh) | 补救方法与装置 | |
US20160257644A1 (en) | Acrylonitrile manufacture | |
RU2282612C1 (ru) | Способ получения жидких оксигенатов путем конверсии природного газа и установка для его осуществления | |
CN115025722B (zh) | 一种用一氧化二氮氧化环烯烃生产环酮的设备和方法 | |
US20230212104A1 (en) | Forming acetic acid by the selective oxidation of light hydrocarbons | |
US20230212105A1 (en) | Forming acetic acid by the selective oxidation of methane | |
US20160256848A1 (en) | Acrylonitrile manufacture | |
EP4074408A1 (en) | Improved cycle gas process for preparation of ethylene oxide from ethanol | |
US8426638B2 (en) | Use of predehydration towers in an ethane oxidation to acetic acid/ethylene process | |
CN105418347A (zh) | 一种生物甲烷光活化无氧芳构化制备芳烃的方法 | |
Rakhmatov et al. | Technology of obtaining ethylene by catalytic oxycondensation of methane | |
MXPA99011530A (en) | Improved vapor phase oxidation of propylene to acrolein |