SA520411205B1 - مكبس متوازن التضاغط على الساخن للمساحيق - Google Patents
مكبس متوازن التضاغط على الساخن للمساحيق Download PDFInfo
- Publication number
- SA520411205B1 SA520411205B1 SA520411205A SA520411205A SA520411205B1 SA 520411205 B1 SA520411205 B1 SA 520411205B1 SA 520411205 A SA520411205 A SA 520411205A SA 520411205 A SA520411205 A SA 520411205A SA 520411205 B1 SA520411205 B1 SA 520411205B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- hip
- pressing
- hot
- isostatic pressing
- component
- Prior art date
Links
- 238000001513 hot isostatic pressing Methods 0.000 title claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 93
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 64
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 64
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000000462 isostatic pressing Methods 0.000 claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 18
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 241000795633 Olea <sea slug> Species 0.000 claims 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 19
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 15
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 15
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 5
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 229910000756 V alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910021535 alpha-beta titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 3
- 229910000967 As alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 titanium aluminum vanadium Chemical compound 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000252067 Megalops atlanticus Species 0.000 description 1
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 description 1
- SKYGTJFKXUWZMD-UHFFFAOYSA-N ac1l2n4h Chemical compound [Co].[Co] SKYGTJFKXUWZMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N alumane;iron Chemical compound [AlH3].[Fe] KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- XIKYYQJBTPYKSG-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni].[Ni] XIKYYQJBTPYKSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011802 pulverized particle Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
- B22F7/08—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools with one or more parts not made from powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
- B22F2003/153—Hot isostatic pressing apparatus specific to HIP
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
- B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
- B22F7/062—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools involving the connection or repairing of preformed parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C1/00—Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
- B64C1/06—Frames; Stringers; Longerons ; Fuselage sections
- B64C1/064—Stringers; Longerons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C3/00—Wings
- B64C3/18—Spars; Ribs; Stringers
- B64C3/182—Stringers, longerons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64F—GROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B64F5/00—Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
- B64F5/10—Manufacturing or assembling aircraft, e.g. jigs therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/40—Heat treatment
- F05D2230/42—Heat treatment by hot isostatic pressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع بطريقة لتصنيع أحد الأجزاء، تشتمل الطريقة على توفير جهاز، ويشتمل الجهاز على مكون غلاف فلزي ؛ وعُلبة مكبس متساوي التضاغط ساخن للمساحيق Hot Isostatic Pressing (HIP) فلزية وحيز مجوف hollow space بين الجزء علبة HIP وجزء من مكون الغلاف، تشتمل الطريقة أيضاً على ملء علبة HIP باستخدام مسحوق فلز metal powder ؛ وتفريع علبة HIP؛ ومنع تسرب علبة HIP التي تم تفريغها وتطبيق عملية HIP على الجهاز في غرفة HIP بحيث يتم تشكيل أحد الأجزاء. الشكل رقم 1.
Description
مكبس متوازن التضاغط على الساخن للمساحيق Powder Hot Isostatic Pressing الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع بتصنيع أجزاء من خلال استخدام مكبس متساوي التضاغط ساخن وبصورة خاصة يتعلق بتشكيل أجزاء مقطعية مجوفة من خلال مكبس متساوي التضاغط ساخن للمساحيق Hot (HIP) Isostatic Pressing . في HIP الخاص بالمساحيق؛ يتم دمج مسحوق فلزي باستخدام الحرارة والضغط heat and SI pressure يتم تشكيل مكون فلزي صلب metal 10ا50. يتم وضع المسحوق بداخل حاوية والتي تُعرف بأنها غُلبة ally تأخذ الشكل الخاص بشكل المكون المطلوب تنفيذه. يتم تفريغ العُلبة المشتملة على المسحوق من الهواء لكي تتم إزالة أي عناصر غازية وبعد ذلك يتم منع تسريها ويتم تثبيتها عند ضغط le ودرجة حرارة عالية. تقوم الجسيمات المسحوقة بالانصهار ويتم تشكيل 0 رابطة مشتت بداخل الكتلة الصلبة التي ينتج عنها مكون له شكل خارجي يتم تحديده من خلال الشكل الداخلى للغلبة. Ay مثال محدد من العملية؛ يتم في الغالب استخدام عُلب من الصلب steel الذي لا يصدا ؛ Laie يتم استخدام مسحوق تيتاتيوم titanium powder ؛ ويمكن إزالة تلك الغلب من جزء تيتانيوم titanium part بعد التبريد بواسطة الحفر بالحمض لكي يتم توفير ga نظيف. وعلى 5 الرغم من cll فإن معاملات التمدد الحراري غير المتوافقة من التيتانيوم والصلب تعمل على عرض مشكلات تتضح عند محاولة تشكيل ١ لأجزاء معقدة باستخدام مسحوق التيتانيوم التوضيحي Lal من الضلب الذي لا يصداً. يمكن مواجهة تلك المشكلات بالنسبة لكل الفلزات التي لها معاملات تمدد حراري thermal expansion غير متوافقة. وبالتالي من الصعب جداً أن يتم تصنيع أجزاء مقطعية مجوفة باستخدام عمليات HIP الخاصة 0 بالمساحيق التقليدية نتيجة وجود صعويات فى تشكيل القوالب وازالة المادة من المناطق الداخلية.
وبالتالى ما زالت هناك حاجة لطريقة محسنة لتشكيل أجزاء فلزية؛ وبصفة خاصة الأجزاء الفلزية المجوفة (وبالتالي خفيفة الوزن) باستخدام HIP الخاص بالمساحيق. الوصف العام للاإختراع يقوم الاختراع Jad) بتوفير طريقة لتصنيع أحد celia) تشتمل الطريقة على الخطوات التالية:
توفير Gen يشتمل الجهاز على مكون غلاف تم تشكيله من رقاقة من الفلز بها جانب أول وجانب ثاني؛ يمكن تشكيل HIP من الفلز وتشتمل على جانب أول وجانب ثاني؛ حيث أن الجانب الثاني من HIP يمكن ربطه مع الجانب الأول من مكون «DG وحيث أن HIP يمكن أن يحدد حجم ile للتسرب وحيث أن HIP يمكن أن يشتمل على وسائل ملء لكي يتم ملء الحجم المانع للتسرب مع مسحوق الفلز؛ حيث يكون هناك حيز مجوف بين جزء من الجانب الثاني من HIP
0 ويمكن؛ يشتمل على جزءِ من الجانب الأول من مكون الغلاف؛ ويبشتمل الجهاز أيضاً على منفس في الحيز المجوف لكي يتم السماح للضغط المطبق أثناء عملية HIP بحيث ترتبط بداخل الحيز المجوف. تشتمل الطريقة أيضاً على ملء HIP مع مسحوق Jal) ¢ وتفريغ الهواء من علبة (HIP ومنع التسرب من علبة HIP التي تم تفريغ الهواء منها؛ ووضع عملية في الجهاز في غرفة HIP بحيث يتم تشكيل الجزء.
5 يمكن لحام HIP مع الغلاف. يمكن أن يقوم مكون الغلاف بتشكيل ga من الجدار من علبة 1/0 لكي يتم تحديد حجم pile للتسرب. يمكن أن تكون وسائل الملء قابلة لجعلها مانعة للتسرب لكي يتم منع الاتصال الغازي بين الحجم
0 المانع للتسرب gall الخارجي من علبة HIP أثناء معالجة HIP (Sa أن لا تتم إزالة علبة HIP بعد ذلك بعد عملية HIP يمكن تشكيل مكون الغلاف؛ وعلبة HIP ومسحوق الفلز من الفلزات مع نفس خصائص التمدد الحراري. يمكن أن تعنى "خصائص التمدد الحرارية المشابهة إلى حد كبير" أن الغلاف و HIP
يمكن أن يكونا Ble عن مسحوق فازي تم تحضيره من الفلزات Ally تكون عبارة عن معامل تمدد حراري مشابه (TEC) أو يمكن أن يشتمل على ذلك الجزءٍ المشابه لكل مها (على سبيل (Jia) عند TEC تفاضلي يمكن أن يصل إلى حوالي + 5؛ 10 9615 ويفل أن لا تزيد عن حوالي + %15(( يفضل أن يتم تشكيل مكون الغلاف»؛ وعلبة HIP ومسحوق الفلز من الفلزات باستخدام
نفس معامل التمدد الحراري + 90615 من الاختلاف. يمكن أن يكون الغلاف (مكون الغلاف)؛ و0ا1! ومسحوق الفلز قد تم تشكيله من نفس الفلز. يمكن أن تكون الفلزات أو نفس الفلزات قد تم اختيارها من المجموعة المكونة من النيكل nickel ؛ الكويالت cobalt ؛ التيتانيوم titanium ؛ الحديد iron ؛ الألومنيوم 717 وسبائتك منهاء وتوليفات منها. على سبيل المثال» الضلب أو سبيكة فائقة أو سبيكة تيتانيوم titanium alloy
0 يمكن تشكيل الغلاف؛ وعلبة HIP ومسحوق الفلز من نفس سبيكة التيتانيوم. يمكن تشكيل «Dl وعلبة HIP ومسحوق الفلز من سبيكة ألفا- بيتا تيتانيوم alpha-beta titanium alloy . يمكن أن يكون مكون الغلاف HIP dey ومسحوق الفلز قد تم تشكيله من سبائك التيتانيوم/ الألومنيوم/ الفاناديوم titanium aluminium vanadium alloy مثل سبيكة /41-ا11-6 أو 50-700 .(Ti 4.5Al 3V 2Mo 2Fe ( الصيد/ المكون الوحدوي . على سبيل المثال» يمكن استخدام المسحوق الدقيق pa) جسيم من على سبيل المثال» 20 إلى 500 ميكرون) لكي يتم تشكيل حبيبة دقيقة مع سبيكة مقاومة عالية. وياستخدام عملية HIP خاصة بالجهاز في غرفة (Kad HIP تغيير الجهاز إلى ad حيث أن gall المجوف من الجهاز يصبح Ble عن جزءِ مجوف من الجزء.
0 وباستخدام عملية HIP خاصة بالجهاز فى غرفة (Sad HIP أن يتم تصلد علبة HIP بمسحوق فلز ويمكن أن يتم التصلد gad من الجانب الثاني من HIP مع جانب أول من مكون غلاف عند نقاط من التلامس. يمكن أن يكون Ble gall عن ga مجوف. يمكن أن يكون gall عبارة عن جزءٍ طائرة؛ على سبيل المثال؛ ضلع طولاني يتصلب مع غلاف الطائرة .
وقبل استخدام عملية HIP فإن الجهاز يمكن أن يتم ربطه مع لوح القاعدة باستخدام وسيلة تفريغ. تعمل وسيلة التفريغ على إنشاء مانع تسرب خاص بالتفريغ ويالتالي ضمان أن الجهاز يتم and بصورة قوية في مكانه. يتم تنفيذ عملية HIP تحت ضغط. وعلى سبيل المثال؛ وفي حالة التيتانيوم (حيث أن الاستجابة
الخاصة بالريط والتشتيت الجيد يكون بها استجابة متاحة)؛ فيمكن تقليل الضغط إلى حد كبير؛ بحيث يكون حوالي 50 ميجا باسكال. وبصورة طبيعية أكثر؛ فإن الضغط يكون حوالي 100 ميجا باسكال إلى 200 ميجا باسكال. على سبيل المثال» وبالنسبة للسبائك الفائقة من النيكل nickel ؛ فإن الضغط المستخدم يكون تقريباً 100 ميجا باسكال. وعلى الرغم من ذلك؛ وفي Alls الألومنيوم؛ فإن الضغط يمكن أن يكون عبارة عن ضغط عالي وقد يصل تقريباً إلى 200 ميجا باسكال.
0 يمكن إجراء عملية HIP عند درجة حرارة بين 450 درجة مئوية إلى 1400 درجة مثوية؛ ومرة ثانية تعتمد على المادة المراد معالجتها. إن توفير جهاز يمكن أن يشتمل على تشكيل مكون غلاف من رقاقة Gl ويمكن أن يكون لرقاقة الفلز جانب أول؛ وجانب ثاني ومكون منفس خلال جوانب أولى وثانية؛ تشكل علبة HIP من
«MN حيث أن علبة HIP يكون لها جانب أول وجانب ثاني؛ وحجم مانع للتسرب ووسائل ملئ؛
5 وربط الجانب الثاني من علبة HIP مع الجانب الأول من مكون الغلاف بحيث تتم محاذاة المنفس بداخل الحيز المجوف وبحيث أنه يتم تشكيل حيز مجوف بين جزءِ من الجانب الثاني من علبة
HIP التي يمكن أن تكون Ble عن جزءٍ من الجانب الأول من مكون الغلاف. يوفر الاختراع الحالي أيضاً جهاز خاص بإنتاج جزء؛ وجهاز يشتمل على مكون غلاف تم تشكيله من رقاقة فلز بها جانب Jf وجانب ثاني؛ وعلبة HIP تم تشكيلها من الفلز وتشتمل على جانب
0 أول وجانب ثاني؛ حيث أن الجانب الثاني من علبة HIP يتم ريطه مع الجانب الأول من مكون
«Dal وتقوم علبة HIP بتحديد حجم مانع للتسرب ويمكن أن تشتمل على علبة HIP على وسائل منفردة تم تصميمها بحيث تملء الحجم المانع للتسرب مع مسحوق فلز؛ وتم تصميمه بحيث يقوم بتفريغ علبة HIP والتي تم تصميمها بحيث يتم منع تسرب علبة HIP التي تم تفريغ الهواء منهاء حيث أن هنا حيز مجوف بين da من الجانب الثاني من علبة jag HIP من الجانب الأول
من مكون الغلاف. يشتمل الجهاز أيضاً على منفس بداخل حيز مجوف تم تصميمه لكي يسمح بتسليط الضغط أثناء عملية 1110 لكي يتم الاتصال في الحيز المجوف؛ ووسائل ضغط تم تصميمها لتطبيقها على عملية HIP يوفر الاختراع الحالي Load نظام خاص بإنتاج جزءِ؛ وجهاز يشتمل النظام على مكون غلاف تم تشكيله من رقاقة فلز بها جانب أول وجانب ثاني؛ وعلبة HIP تم تشكيلها من الفلز وتشتمل على
جانب أول وجانب ثاني؛ حيث أن الجانب الثاني من علبة HIP يتم ريطه مع الجانب الأول من مكون cdl وتقوم علبة HIP بتحديد حجم wile للتسرب ويمكن أن تشتمل على علبة HIP على وسائل منفردة تم تصميمها بحيث تملء الحجم المانع للتسرب مع مسحوق فلز؛ وتم تصميمه بحيث يقوم بتفريغ علبة HIP والتي تم تصميمها بحيث يتم منع تسرب علبة HIP التي تم تفريغ الهواء
0 -منهاء حيث أن هنا حيز مجوف بين جزءٍ من الجانب الثاني من علبة jag HIP من الجانب الأول من مكون الغلاف. يشتمل الجهاز أيضاً على منفس بداخل حيز مجوف تم تصميمه لكي يسمح بتسليط الضغط أثناء عملية SHIP يتم الاتصال في الحيز المجوف؛ ويشتمل النظام أيضاً على وسائل ضغط تم تصميمها لتطبيقها على عملية HIP على الجهاز بحيث يتم إنتاج red يوفر الاختراع الحالي أيضاً جهاز خاص بتشكيل مكون وحدوي )33( باستخدام مكبس متساوي
5 التضاغط على الساخن للمسحوق HIP) يشتمل الجهاز على مكون غلاف تم تشكيله من رقاقة فلزية بها جانب أول وجانب ثاني؛ و علبة HIP تم تشكيلها من الفلز ولها جانب أول (على سبيل المثال جزء خارجي) وجانب ثاني (على سبيل المثال» ha داخلي)؛ يمكن أن يتم ربط الجانب الثاني من علبة HIP مع الجانب الأول من مكون «call ويمكن أن تحدد علبة HIP حجم pile للتسرب وتشتمل على وسائل ملء لكي يتم ملء الحجم المانع للتسرب باستخدام مسحوق فلزي؛
0 حيث أن الغلاف وغُلبة HIP يتم ترتيبهما لتشكل مكون وحدوي عند وضعه على عملية HIP وكما تم استخدامه هنا يشير المصطلح "غلبة" إلى حاوية وبفضل أن تأخذ أحد الأشكال (وبالتالي يكون لها خصائص هندسية) مناظرة لشكل المكون المطلوب. يمكن تشكيل الحيز المجوف بين الجانب الثاني من علبة shag HIP من الجانب الأول من مكون الغلاف؛ وبتم تزويد الجهاز بمنفس بداخل الحيز المجوف للسماح أن يتم تسليط الضغط أثناء
5 عملية HIP بحيث يتم الاتصال بداخل الحيز المجوف hollow part
يمكن لحام HIP مع الغلاف. يمكن أن تكون وسائل الملء قابلة لجعلها مانعة للتسرب لكي يتم منع الاتصال الغازي بين الحجم المانع للتسرب sally الخارجي من علبة HIP أثناء معالجة HIP يمكن تشكيل الغلاف 5 HIP من الفلزات مع نفس خصائص التمدد الحراري إلى حد كبير. يمكن أن تعني "خصائص التمدد الحرارية المشابهة إلى حد كبير" أن الغلاف 5 HIP يمكن أن يتم تحضيرهما من الفلزات والتي تكون عبارة عن معامل تمدد حراري مشابه thermal expansion (TEC) coefficient أو يمكن أن يشتمل على ذلك الجزءٍ المشابه لكل مها (على سبيل (Jil 0 عند TEC تفاضلي يمكن أن يصل إلى حوالي + 5؛ ¢10 9615 ويفضل ألا تزيد عن حوالي + %15( يمكن تشكيل الغلاف HIP من نفس الفلز. يمكن تشكيل الغلاف و HIP من نفس الفلز؛ حيث يتم اختيار نفس الفلز من المجموعة المكونة من النيكل nickel ؛ الكويالت cobalt ؛ التيتانيوم titanium ؛ الحديد fron ؛ الألومنيوم aluminium 5 وسبائك منهاء وتوليفات منها. على سبيل المثال؛ الضلب أو سبيكة فائقة أو سبيكة تيتانيوم. يمكن تشكيل الغلاف وعلبة HIP من سبيكة ألفا- بيتا تيتانيوم. يمكن تشكيل غلاف و HIP من سبيكة التيتانيوم/ الألومنيوم/الفاناديوم Jie سبيكة /41-ل11-6, أو 50-700 Ti 4.5A1 3V) .(2Mo 2Fe يمكن ملء علبة HIP باستخدام مسحوق فلزي من نفس التركيبة إلى حد كبير مثل الفلز من علبة HIP و/أو الغلاف. يمكن ملء علبة HIP باستخدام مسحوق والذي له نفس معامل التمدد الحراري
مثل علبة HIP و/أو الغلاف. يمكن أن تشير العبارة "لها نفس خصائص التمدد الحرارية إلى حد كبير" إلى نفس معامل التمدد الحراري (TEC) thermal expansion coefficient أو TEC مشابهة (على سبيل TEC (Jul متمايز والذي يصل لحوالي + 5 ¢10 %15 /“ ويفضل أن يصل لحوالي + 7615).
يمكن اختيار المسحوق الفلزي من المجموعة المكونة من النيكل nickel ؛ الكويالت cobalt « التيتانيوم titanium ؛ الحديد iron ؛ الألومنيوم aluminium ؛ والسبائك منها أو توليفات منهاء على سبيل المثال؛ سبيكة تيتانيوم» أو سبيكة من الضلب؛ أو سبيكة فائقة Jie سبائك فائقة من النيكل nickel ؛ الكويالت cobalt أو سبيكة فائقة أخرى. يمكن أن يكون المسحوق المعدني عبارة عن سبيكة تيتانيوم. يمكن أن يكون المسحوق المعدني
0 عبارة عن سبيكة ألفا -بيتا تيتانيوم. يمكن أن يكون المسحوق المعدني عبارة عن سبيكة تيتانيوم/ ألومنيوم/ سبيكة فاناديوم titanium/aluminium vanadium alloy » مثل سبيكة (Ti—6AI-4V أو Ti 4.5A1 3V .2Mo 2Fe
الصيد/ المكون الوحدوي . على سبيل المثال» يمكن استخدام المسحوق الدقيق pa) جسيم من على سبيل المثال» 20 إلى 500 ميكرون) لكي يتم تشكيل حبيبة دقيقة مع سبيكة مقاومة عالية. يوفر الاختراع أيضاً طريقة لتصنيع مكون وحدوي باستخدام مكبس متساوي التضاغط على الساخن؛ تشتمل الطريقة على خطوات خاصة بتوفير الجهاز كما تم وصفه هناء وملء علبة HIP بمسحوق SH 6 وتفريغ HIP dle ومنع التسرب من HIP dle المفرغة؛ واستخدام عملية HIP على
الجهاز في غرفة HIP يمكن أن يكون المسحوق الفلزي إلى حد كبير مشابهاً أو مشابهاً بدقة للتركيبة (وبالتالي تشتمل على نفس TEC أو TEC مشابهة) مثل علبة HIP و/أو الغلاف. يمكن أن تشتمل الطريقة أيضاً على خطوة ربط الغلاف مع لوح قاعدة.
يمكن ريط الجهاز مع لوح القاعدة باستخدام وسيلة تفريغ. تعمل وسيلة التفريغ على إنشاء مانع تسرب خاص بالتفريغ Milly ضمان أن الجهاز يتم ثبتيه بصورة قوية في مكانه. يتم تنفيذ عملية HIP تحت ضغط. Jeg سبيل (Jal وفي حالة التيتانيوم (حيث أن الاستجابة الخاصة بالربط والتشتيت الجيد يكون بها استجابة متاحة)؛ فيمكن تقليل الضغط إلى حد pS 5 بحيث يكون حوالي 50 ميجا باسكال. وبصورة طبيعية أكثرء فإن الضغط يكون حوالي 100 ميجا باسكال إلى 200 ميجا باسكال. على سبيل المثال؛ ويالنسبة للسبائك الفائقة من النيكل فإن الضغط المستخدم يكون تقريباً 100 ميجا باسكال. leg الرغم من ذلك؛ وفي Ala الألومنيوم»؛ فإن الضغط يمكن أن يكون عبارة عن ضغط عالي وقد يصل تقريباً إلى 200 ميجا باسكال. يتم إجراء عملية HIP عند درجة حرارة بين 450 درجة مئوية إلى 1400 درجة مثوية؛ ومرة ثانية 0 تعتمد على المادة المراد معالجتها. يوفر الاختراع الحالي Load جزءٍ طائرة يتم إنتاجه بنفس الجهاز أو بنفس الطرق. شرح مختصر للرسومات الشكل رقم1: يوضح مقطع عرضي تخطيطي من الجهاز طبقاً للكشف الحالي؛ و الشكل رقم 2 : a مخطط سير عمليات لعملية J لإنتاج . الوصف التفصيلى: Gly الاختراع الحالي بعملية HIP محسنة خاصة بتشكيل أجزاء فلزية؛ على سبيل المثال» أجزاء من التيتانيوم. تقوم العملية بتوفير عملية تصنيع لأجزاء المعقد مع أجزاء مجوفة بينما يتم تجنب يصف الكشف الحالي فيما يلي Le من التيتانيوم التى لها نفس معامل التمدد الحراري إلى حد 0 كبير بالنسبة لمسحوق التيتانيوم المستخدم في عملية HIP بحيث أن gall يتم تشكيله (على سبيل المثال» غلاف الطائرة أو gall الطولاني) وتعمل العلبة على التمدد والتلامس عند نفس المعدلات إلى حد كبير . وعملية إزالة Adal) التي كانت ضرورية في الفن السابق لم تعد كذلك الآن نتيجة
السمات الخاصة بعملية التصنيع التي تم وصفها هنا Lad يلي. ونتيجة لذلك؛ وفي العملية الخاصة
بالاختراع الحالي» يفضل ألا تتم إزالة غُلبة HIP بعد عملية HIP
في مثال محدد؛ يتم استخدام علبة تم تشكيلها بصورة متلدنة وبشكل فائق في ارتباط مع مكون
الغلاف لكي يتم تشكيل مكون صلب/مكون وحدوي والذي يكون Ble عن غلاف وحدوي / غلاف صلب وهيكل gal) الطولاني (الصلب) الذي به منطقة مجوفة بداخل gall الوحدوي/ المكون
/الجزء المتصلب. تسمح تقنية الإنتاج بتصنيع مكونات كبيرة مع أشكال معقد وأجزاء مجوفة
باستخدام متوالية عملية منفردة.
يقوم الشكل رقم 1 بتوضيح مقطع عرضي تخطيطي من المثال الخاص بإنتاج جهاز خاصة
بتشكيل المكون طبقاً للعمليات والتقنيات التي تم وصفها هنا.
0 يكون المثال المحدد من الشكل رقم 1 خاصاً بإنتاج تجميعة للجزءِ الطولاني والغلاف؛ على سبيل المثال» لاستخدامهما في طائرة. يتم تصنيع العلبة 100 من سبيكة مشابهة للتركيبة الخاصة بمسحوق التيتانيوم aig ملؤها وتشكيلها من المكون بعد معالجة HIP يمكن استخدام أحد أمثلة سبائك التيتانيوم/الألومنيوم/ الفاناديوم مثل سبيكة /41-ا11-6/8 لكل من المسحوق والعلبة 100. يمكن تشكيل العلبة 100 باستخدام عملية تشكيل لدنة فائقة والتي كون قادرة على تشكيل المكونات
5 المطلوية والتي لا تتطلب أو تتطلب معالجة بعدية عند الحد الأدنى لها. يمكن أن تكون التقنيات الأخرى قادرة على إنتاج العلبة 100 بالنسبة لأبعاد مناسبة والتي يمكن أن تعمل على تشكيل جزء من المنتج النهائي والذي يمكن استخدامه؛ على سبيل المثال؛ مع عملية تصنيع طبقة إضافية.
يمكن أن تشتمل العلبة 100 على gall الداخلي ally 101 inner part الخارجي outer part 102. يتم تركيب الجزء الداخلي 101 على الغلاف 103. يتم ربط الجزءِ السفلي 101 مع
0 الغلاف 103 بطول الخط 104 (المتعامد على المستوي الخاص بالرسم). يتم ربط gall الخارجي 2 مع الغلاف skin 103 والجزءِ الداخلي 101 عند الخط 105. تقوم الروابط 104 و105 بتشكيل موانع تسرب غير منفذة للغاز. وتكون عملية اللحام بالحزم الإلكترونية Electron beam (مع شاخص) (وهي عملية لحام بالاندماج تستخدم حزمة إليكترونية) مناسبة بشكل خاص لتشكيل الروابط 104 و105 حيث أنه يتم تشكيلها بصورة عادية في الجزء المفرغ ولكن مع إمكانية
استخدام أي عملية ربط مناسبة lly (AT توفر مانع تسرب مانع لتسرب الغاز. تنطوي ميزة في استخدام اللحام بالحزم الإلكترونية تحت التفريغ وباستخدام الأسطح المجاورة من الجزء الداخلي 1 والغلاف 103 بحيث تكون في Alla نظيفة وخالية من الأكسيد 0006-1066 بصورة أساسية في أن الجزء الداخلي 101 والغلاف 103 سوف يكون عبارة عن رابطة للتشتيت معاً أثناء عملية (HIP وحيث تكون كل من الأسطح نظيفة وخالية من العناصر الغازية وعند استخدم تقنية خلاف ذلك فإنها تعمل على تلويث الأسطح عند درجة الحرارة ويمكن of تكون المواد غير قابلة للذويان في التيتانيوم وفي صورة سمات لاحتجاز للغاز. تحافظ عملية حزمة الإليكترون على السطح نظيفاً وخالياً من الأكسيد بالنسبة للعلبة 100 والتي تتطلب معالجة HIP في المثال الخاص بالشكل رقم 1؛ يتم ربط الجزء الخارجي 101 مع الغلاف 103 عند نفس 0 الموضع (الوصلة 105). وعلى الرغم من ذلك؛ فإن هذا الترتيب يعتمد على تصميم المكون. على سبيل (Jal فإن الجزء الخارجي 102 يمكن أن يتم ربطه مع الجزء الداخلي 101 بعيداً عن الحافة الخاصة بالجزء الداخلي 101 أو gall الخارجي 102 والذي يمكن ربطه بصورة مباشرة مع الغلاف 103. علاوة على ذلك؛ يمكن الاستغناء عن منطقة المادة من الجزءٍ الداخلي 101 الموجودة بين اثنين من الروابط 104؛ 105 في الشكل رقم 1 بحيث أن الغلاف 103 يعمل على 5 تشكيل جزءٍ من العلبة 100. ينبغي أن يكون لكل منطقة مجوفة؛ مثل المنطقة المجوفة 107 بين الغلاف 103 والجزءٍ الداخلي 1. منفس بحيث أن الضغط المطبق من عملية HIP سوف يتم توصيله مع المنطقة المجوفة 7 لكي يتم التأثير على السطح الخارجي من العلبة 100. وبالتالي يكون للمنطقة المجوفة 107 منفس من خلال أنبوب المنفس 108. وعلى الرغم من أنها غير واضحة في المقطع من الشكل 0 رقم 1< فإن المنطقة المجوفة 107 يمكن أن يتم تقسيمها إلى المقاطع بواسطة سمات إضافية من المكون وبالتالي يكون هناك منافس إضافية مطلوبة لضمان أن كل المناطق المجوفة يتم تنفسيها بشكل جيد. يمكن لحام أنبوب المنفس 108 مع الغلاف السفلي 103؛ ويمكن أن يتم وضعه بصورة 'فضفاضة" (أي مع عدم وجود لحام أو مع وسائل ربط) أو بصورة بديلة يمكن أن يكون أنبوب المنفس عبارة عن ثقب مفتوح (ما دام أنه تتم محاذاته مع الفتحة في لوح الحامل 110).
وبعد عملية (HIP وبالاعتماد على شكل أنبوب المنفس 108 فإن أنبوب المنفس يمكن أن يتم حفره؛ وتركه مفتوحا أو ربطه cae أو على سبيل المثال؛ باستخدام وسيلة تثبيت أو وسيلة لحام. تم توفير أنبوب الملء fill pipe 109 لغرض ملء العلبة 100 مع المسحوق الفلزي. يمكن أن يتم توفير أنبوب edad) 109 كما هو معروف في المجال في HIP Gli التقليدية والتي تكون من النوع الذي يمكن أن يتم منع تسربه قبل معالجة CHIP يمكن أن يكون أنبوب الملء 109 قد تم استخدامه لكي يتم تفريغ العلبة 100 قبل منع التسرب وقبل ull HIP dalle فإن أنبوب الملء 109 يتم تشكيله ويوجد بحيث يسمح بالملء من العلبة 100 مع مسحوق الفلز ولكي يسمح بتفريغ العلبة 100. يفضل أن يتم لحام أنبوب الملء 109 مع العلبة 100. وبعبارة أخرى» فإن أنبوب الملء 109 سيكون مملوءاً بشكل كامل بالمسحوق قبل عملية HIP وسوف يتم تفريغه ومنع 0 تسربه. وبعد عملية HIP فإن المسحوق الفلزي والأنبوب سوف يتم تصلبه ويعمل على تشكيل سمة متكاملة من الجزءٍ النهائي. يمكن أن تقوم أي أجزاء بارزة من الأنبوب (تبرز إلى أعلى من الجدران الخارجية من العلبة 100 (والتي تكون الآن عبارة عن ea نهائي) بإنهاء التدفق من خلال الغلبة (في جزئها النهائي). وأثناء عملية HIP فإن الجسيمات من رابطة التشتت المسحوق بداخل العلبة 100 مع ربط المشتت 5 .من الجدران من العلبة 100 تعمل على تشكيل رابطة بالنسبة للجدران من العلبة 100 وبالتالي تشكل بند صلب. يكون الجزء الداخلي 101 أيضا عبارة مشتت يرتبط مع الغلاف عند نقاط التلامس. وبالتالي يتم تشكيل المكون الوحدوي/ المتصلب/الجزء المشتمل على الغلاف 103 وأجزاء العلبة 100 (والتي تكون صلبة بعد المعالجة ب (HIP وكما تم وصفه أعلاه؛ فإن العلبة 0 يمكن تشكيلها بواسطة عملية تسمح للعلبة 100 بأن تشكل جزءا من المكون؛ على سبيل (JU 0 عملية تلدين فائقة باستخدام الفلز أو السبيكة المتوافقة مع المسحوق الذي يكون مناسباً بصورة خاصة. وبالتالي يحتاج المكون الناتج إلى عملية معالجة بعدية عند الحد الأدنى لها بحيث لا يكون هناك حاجة لإزالة العُلبة 100 من داخل المنطقة المجوفة 107. ويكون ذلك مفيداً بصفة خاصة حيث أن إزالة العُلب التقليدية من المناطق المجوفة يكون مسبباً للمشكلات حيث أن عملية الحفر تكون صعبة في التحكم فيها والمعالجة بالآلات نحو المنطقة المجوفة تكون صعبة أو أقرب 5 إلى مستحيلة. علاوة على ذلك؛ من المفيد بصورة خاصة بأن يتم استخدام التطابق أو TECs
المشابه للعلبة 100( والغلاف 103 و/أو مسحوق الفلز حيث أنه ينتج عنه منتج نهائي (مكون وحدوي) والذي يكون به عيوب أقل كنتيجة لعدم توافق TECS ويكون ذلك مفيداً بشكل خاص في المكونات الوحدوية المجوفة والتي يمكن أن تتعرض لأنواع التلف مثل الالتواء . بالنسبة لاستخدام عملية HIP فإن الغلاف 103 وتجميعة العلبة 100 (الجهاز) يمكن تركيبهما
على اللوح الحامل 110. تم توفير طبقة داخلية بين اللوح الحامل 110 والغلاف 103 لكي يتم تثبيط التشكيل الخاص برابطة المشتت بين تلك الأسطح وأثناء عملية HIP على سبيل المثال؛ يمكن استخدام مكون إيقاف LY) أو أي dia داخلة مناسبة أخرى لتثبيط رابطة التشتيت. يمكن تشكيل الطبقة الحاملة 110 من التيتانيوم ولكنها تكون عبارة عن مادة مناسبة والتي يمكن استخدامها. من المفضل أن اللوح الحامل 110 يكون له صورة مشابهة أو معامل مشابه م التمديد
0 الحراري بالنسبة للمادة المستخدمة الخاصة بالمكون المطلوب تصنيعه.
يمكن أن يشتمل لوح الحمل 110 على شكل المحيط النهائي المطلوب من الغلاف 103. وعلى الرغم من أن الغلاف 103 في المثال يكون عبارة عن غلاف مسطح؛ فإن نفس العملية والمبادئ التي تم وصفها أعلاه يمكن استخداماه مع الغلاف غير المسطح. في مثل تلك الأمثلة فإن اللوح
الحامل 110 يمكن أن تتم مطابقته مع شكل الغلاف 103 لكي يتم توفير حامل متساوي.
5 وبصورة اختيارية؛ فإن مانع التسرب 111 يتم توفيره ويتم تفريغ المنطقة بداخل oda منع التسرب 1 وبين الغلاف 103 ولوح الحمل 110 من خلال أنبوب التفريغ 112 لكي يتم تثبيت الغلاف 3 على اللوح الحامل 110. يمكن أن يسمح مانع التسرب 111 ببعض الحركة بين الغلاف 3 ولوح الحامل 110 لكي يتم السماح بالتمدد المختلف والانكماش بين الغلاف 103 واللوح الحامل 110. يقوم هذا النظام بتوفير القوة الخاصة بالحفاظ على الغلاف 103 في الموضع.
0 يمكن أيضاً استخدام طرق أخرى لتثبيت الغلاف 103 في مكانه. وفي إجراء ذلك فإن عملية الدمج للمسحوق والتي سوف تتسبب في وجود انكماش إجمالي بالنسبة للصورة الهندسية الأولية يمكن أن يتم تقييدها لكي يتم التسبب في الحركة بمفردها في الاتجاه على لوح القاعدة بحيث يتم التحكم بشكل أفضل في التغيير في الأبعاد والتغيير في الشكل الهندسي.
— 1 4 —
يتم وضع تجميعة الغلاف 103 والعلبة 100 على اللوح الحامل 110 بداخل وعاء HIP ويتم
تطبيق عملية HIP على الأجزاء لتشكيل الجزءٍ الطولانى الواحد ومكون الغلاف. فى عملية بديلة؛
يمكن وضع الغلاف 103 وتجميعة العلبة 100 على اللوح الحامل في غرفة HIP
يوضح الشكل رقم 2 مخطط تدفق للعملية التي تستخدم الجهاز الموضح في الشكل رقم 1. عند الخطوة 200؛ فإن الأجزاء الداخلية 101 والأجزاء الخارجية 102 من العلبة 100 يمكن
تشكيلهما؛ على سبيل المثال؛ باستخدام عملية تشكيل بلاستيك فائق وقوالب تشكيل منفصلة. وعند
الخطوة 201؛ فإن الغلاف 103 يتم تشكيله عد الشكل المطلوب. يمكن تحقيق ذلك من خلال أي
عملية معروفة فى Jie (Jal! عمليات الدلفنة؛ وعمليات تشكيل البلاستيك الفائق أو التصنيع
بالطبقة الإضافية. وعند الخطوة 202؛ يتم ربط الجزءٍ الداخلي 101 من العلبة 100 مع الغلاف
0 1039 والجزءِ الخارجي 102 يتم ربطه مع الغلاف 103 و/أو الجزءِ الداخلي 101 لكي يتم تشكيل الغلبة المانعة للتسرب 100.
وعند الخطوة 203 فإن العلبة 100 يتم ملؤها بواسطة المسحوق باستخدام التقنيات المعروفة لكي يتم ضمان الملء الكامل ويعد ذلك يمكن أن يتم تفريغها بشكل مباشر أو بشكل بديل قبل أن يتم التطهير باستخدام الغاز الخامل مثل الأرجون؛ وقبل أن يتم التفريغ. يمكن تحقيق التفريغ بواسطة
5 أي عملية معروفة في المجال مثل استخدام جهاز التفريغ. يتم بعد ذلك منع تسرب أنبوب الملء؛ على سبيل المثال» بواسطة التجعيد الميكانيكى لطرف أنبوب الملء 109. إن الملء المسبق باستخدام الغاز الخامل مثل الأرجون (قبل تفريغ وملء الأنبوب 109 وقبل أن يتم منع تسربه) يساعد فى ضمان المستوي المنخفض من الحصول على العنصر. ويكون ذلك مفيداً بصورة خاصة إذا كان هناك صلابة خاصة بالتكسر لها عامل هام في تصميم المنتج النهائي.
0 وعند الخطوة 204 فإن التجميعة يتم تركيبها على اللوح الحامل 110 مع طبقة واجهة مناسبة. وعند الخطوة 205؛ يتم تنفيذ اللوح الحامل 110 والتجميعة يتم تثبيتهما في غرفة HIP (في طريقة بديلة لكي يتم حمل اللوح 110 ويمكن أن يكون ثابتاً في غرفة HIP ويتم تركيب التجميعة عليه في موضعها) وكل وسائل التنفيس وروابط الضغط.
وعند الخطوة 206؛ يتم تعريض التجميعة إلى عملية HIP من استخدامات الضغط والتسخين إلى درجة حرارة الغرفة لكي يتم التسبب في اندماج جسيمات المسحوق وربط المشتت. سوف يعتمد الزمن/ درجة الحرارة والضغط على تركيبة الفلز/ السبيكة والخصائص مثل حجم الجسيمات من المسحوق ونقطة الانصهارء إلخ. وفي عملية توضيحية خاصة بالكميات المتزايدة من التيتانيوم؛ يتم تسليط الضغط بصورة نمطية وبقيمة تكون حوالي 50 ميجا (JIS يفضل أن يكون هناك حوالي 100 ميجا باسكال وذلك عند درجة حرارة تقريباً من 900 إلى 930 درجة مئوية. يتم نقل الضغط المطبق على السطح الخارجي من gall الخارجي 102 خلال all الخارجي 102 بحيث يقوم المشتتت بربط الجزءٍ الخارجي 102 مع المسحوق المتصلد .consolidated powder يتم نقل الضغط أيضاً خلال المسحوق المتصلد لرابطة التشتت بالنسبة pial الداخلي 101 لكي يتم 0 تصلب مسحوق ورابطة التشتيت من gall الداخلي 101 مع الغلاف 103. يتم تثبيت الضغط ودرجة الحرارة عند مقدار كافي من الزمن (على سبيل المثال؛ عند حوالي 2-1 ساعة) لكي يتم التأثير على ربط المشتت الكامل لكل من المسحوق نفسه والقدرة الخاصة بكل من أجزاء العلبة 1 و102. يمكن الحفاظ على الضغط أو تقليله قبل أو أثناء أو بعد درجة الحرارة وإعادتها مرة ثانية إلى المستويات المحيطة. وعند الخطوة 207؛ فإن الضغط يتم إطلاقه ويتم السماح لدرجة 5 الحرارة بأن تتنخفض مرة ثانية إلى درجة الحرارة المحيطة؛ ويمكن إزالة المكون/ الجزء. وبالتالي يتم تشكل المكون الوحدوي المشتمل على الغلاف والجزءِ الطولاني (بما في ذلك مجموعة من الأجزاء الطولية أو أي صور أخرى خاصة بزيادة المتانة) مع أجزاء مجوفة والتي تم تشكيلها بالتالي والتي تتطلب المعالجة البعدية عند الحد الأدنى لها. في الأمثلة السابقة؛ فإن العلبة 100 يتم تشكيلها باستخدام عملية تشكيل لدنة فائقة (يتم تسخين 0 العلبة حتى يتم تحسين اللدونة الفائقة في الفلز/السبيكة ويعد ذلك وأثناء تطرية العلبة فإنه يتم التشكيل على سبيل المثال» بواسطة التشكيل الحراري؛ Lg ذلك التشكيل أو تشكيل التفريغ. يمكن استخدام تقنيات التشغيل الأخرى مثل عمليات الصب. وعلى الرغم من ذلك؛ يمكنان يكون من المطلوب وجود عمليات معالجة بعدية وتكون تلك العمليات معروفة بأنها توفر مكونات يمكن أن تقدم اختلافات حالية أثناء عملية المعالجة ل HIP على سبيل المثال؛ فإن الصور الخالية يمكن 5 أن يتم عرضها في عملية الصحب ويمكن أن تتطلب معالجة محددة. من المفضل ذلك في سياق
الاختراع الحالي أن يتم تصنيع العلبة و/أو الغلاف من التقنية التي تتطلب عملية المعالجة البعدية عند الحد الأدنى لها (المعالجة البعدية مثل عملية الطحنء أو الحفر أو المعالجة بالآلات). تشتمل الأمثلة المناسبة على التشكيل فائق اللدونة أو تصنيع الطبقة الإضافية additive layer .(ALM) manufacturing يتم تصنيع المكون الوحدوي / الجزء (المنتج النهائي) بواسطة الجهاز والعملية الخاصة بالاختراع الحالي (Ally سوف يكون لها وسيلة إنهاء سطح جيدة (بالمقارنة مع تلك الخاصة بالجزء المتشكل الفائق) والتي تتطلب الحد الأدنى من المعالجة البعدية أو لا تتطلب معالجة بعدية. تم عرض الوصف السابق مع الإشارة بشكل محدد إلى تشكيل أجزاء من التيتانيوم؛ ولكن نفس المبادئ ونفس الجهاز يمكن استخدامهما على الفلزات الأخرى والتي تكون مناسبة لعملية معالجة ”الا مثل النيكل nickel ؛ الكويالت cobalt ؛ التيتانيوم titanium ؛ الحديد iron ؛ الألومنيوم 7 والسباتك منها وتوليفات منها على سبيل المثال؛ الصلب والسبيكة الفائقة Jie السبيكة الفائقة التي أساسها نيكل أو السبيكة الفائقة التي أساسها كويالت cobalt ؛ أو السبيكة من التيتانيوم . وبصورة مشابهة؛ فإن الجهاز يمكن استخدامه على أي شكل من المكونات التي يكون بها مبادئ 5 قابلة للتطبيق. تظل سباتك التيتانيوم محل الاختيار مفتوحة للمستخدم ولكن سبيكة Ti 6/51 4V تكون متاحة في كل رقاقة الدرجة SPF وأيضاً في صورة المسحوق ويمكن رؤيتها في شكل توليفة مناسبة. يمكن أن يكون هناك أيضاً Bae تتمثل في أن بعض التطبيقات الخاصة بمسحوق سبيكة Ti قد تم تضمينه بداخل الصور النقية بشكل تجاري من غُلب التيتانيوم إذا كان هناك رغبة في دمج قدرة 0 المقاومة العالية مع درجة أنعم من الجزء الداخلي و/أو طبقة خارجية. تم استخدام المصطلح "غلاف" لكي يصف الجزءِ 103 ولكن وكما يمكن إدراكه فإن ذلك لا يكون حصرياً بالنسبة shad الغلاف في المنتج النهائي (على الرغم من أنه يمكن أن يكون (AS ولكن يتم استخدامه هنا لأغراض الوصف فقط. وبالمعني العام؛ فإن الغلاف يكون عبارة عن غلاف مسطح رقاقة؛ طبقة Allg يمكن أن تكون مسطحة أو لها شكل معين.
وعلى الرغم من ذلك فإن الاختراع الحالي قد تم وصفه فيما يرتبط مع بعض النماذج ولا يقصد منه
أن يعمل على تقييد مجموعة صور محددة تم توضيحها هنا. وعلاوة على ذلك» فإن مجال الاختراع
يتم تقييده فقط من خلال عناصر الحماية المرفقة. وبصورة إضافية؛ وعلى الرغم من أن السمة قد
تظهر بأنه قد تم وصفها فيما يتعلق بنماذج معينة؛ فإن الماهر في المجال سوف يتعرف على أن العديد من السمات من النماذج الموصوفة يمكن دمجها طبقاً للاختراع. وف عناصر الحماية فإن
المصطلح 'يشتمل على" لا يستبعد وجود عناصر أو خطوات أخرى.
علاوة على ذلك؛ فإن ترتيب السمات في عناصر الحماية لا يتضمن أي ترتيب محدد يجب فيه
تنفيذ تلك السمات وأيضاً فإن الترتيب المحدد للخطوات الفردية في الطريقة المطلوب حمايتها لا
يتضمن أنه يجب تنفيذ تلك الخطوات في هذا الترتيب. وخلاف ذلك؛ فإنه ينبغي تنفيذ الخطوات في
0 أي ترتيب مناسب. بالإضافة إلى ذلك؛ فإن الإشارة إلى المفرد لا تستبعد الإشارة إلى الجمع. وبالتالي فإن الإشارة إلى أدوات CNT ul "الثاني" إلخ لا تمنع وجود التعدد. والمصطلح 'يشتمل على" أو 'مشتمل على" لا يستبعد وجود عناصر أخرى.
Claims (9)
1. طريقة لتصنيع part ga ؛ تشتمل الطريقة على الخطوات التالية: توفير dats Olea الجهاز على: مكون غلاف تم تشكيله من رقاقة الفلز metal sheet التي بها جانب Jol وجانب ثاني؛ dle مكبس متساوي التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot 150518156 Pressing تم تشكلها من الفلز metal والتي Jats على جانب أول وجانب ثاني؛ حيث أن الجانب الثاني من التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot Isostatic Pressing يتم ربطه مع الجانب الأول من مكون الغلاف وحيث أن dle التضاغط ساخن للمساحيق Hot (HIP) Isostatic Pressing تحدد حجم lk للتسرب وحيث أن علبة HIP تشتمل على وسيلة ملء لكي يتم ملء حجم منع التسرب باستخدام المسحوق الفلزي metal powder ¢ 0 حيث يكون هناك حيز مجوف بين جزءٍ من الجانب الثاني من علبة علبة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot Isostatic Pressing وجزء من الجانب الأول من مكون الغلاف؛ وبشتمل الجهاز على منفس بداخل الحيز المجوف hollow space للسماح بأن يتم تسليط الضغط أثناء عملية التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot Isostatic Pressing بحيث يتم الاتصال بداخل الحيز المجوف: 5 يمكن أن يتم ملء العلبة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot Isostatic Pressing باستخدام مسحوق فازي تفريغ dole التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot 15051816 Pressing ¢ منع التسرب في علبة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot 150518116 Pressing المفرغة؛ و استخدام عملية التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot Isostatic Pressing على الجهاز في 0 غرفة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot 15051816 Pressing بحيث يتم تشكيل الجزء؛ حيث أن علبة de التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot Isostatic Pressing لا تتم إزالتها إلى حد كبير بعد عملية التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot 150518116 Pressing ؛ وتشكل علبة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot 15051816 Pressing جزءًا من الجزءِ.
— 9 1 —
2. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث أن علبة التضاغط ساخن للمساحيق Hot Isostatic (HIP) Pressing يتم لحامها بالحزم الإلكترونية مع الغلاف.
3. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 1 أو 2؛ حيث يتم تشكيل مكون الغلاف وعلبة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot 150518116 Pressing ومسحوق الفلز من فلزات متشابهة لها نفس معامل التمدد الحراري thermal expansion وهو + 90615 من الاختلاف.
4 الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم تشكيل مكون الغلاف وعلبة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot 150512116 Pressing ومسحوق الفلز من نفس المعدن.
5. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم تشكيل مكون الغلاف وعلبة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot 1505128116 Pressing ومسحوق الفلز من نفس سبيكة التيتانيوم titanium alloy .
5 6. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 1 حيث يكون gall عبارة عن جزءِ مجوف hollow part
7. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم استخدام عملية التضاغط ساخن للمساحيق Hot (HIP) Isostatic Pressing في الجهاز في غرفة التضاغط ساخن للمساحيق 15051816 Hot (HIP) Pressing مما يعمل على تغيير الجزءِ إلى أحد الأجزاء حيث أن الجزءِ المجوف من 0 الجهاز يصبح عبارة عن gia مجوف (hollow part الجزء.
8. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 1؛ Gus أن تطبيق عملية التضاغط ساخن للمساحيق Hot (HIP) Isostatic Pressing على الجهاز في غرفة التضاغط ساخن للمساحيق Hot (HIP) Isostatic Pressing يمكن أن يعمل على تصلد علبة التضاغط ساخن للمساحيق Hot (HIP) Isostatic Pressing 5 بمسحوق فلز وبمكن أن يتم التصلد iad من الجانب الثاني من HIP باستخدام جانب أول من مكون الغلاف عند نقاط التلامس .points of contact
9. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يكون Gall عبارة عن جزءٍ من طائرة.
0. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 9 حيث يكون Ble Gall عن جزءِ طولاني من طائرة يتم تصلده مع غلاف الطائرة.
1. الطريقة طبقا لعنصر الحماية 1؛ والتي تشتمل؛ قبل استخدام عملية (HIP على ربط الجهاز مع لوح القاعدة من خلال التفريغ vacuum
2. الطريقة طبقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم توفير الجهاز؛ وتشتمل الطريقة على: 0 تشكيل مكون غلاف من رقاقة الفلز metal sheet ورقاقة فلز لها جانب أول؛ وجانب ثاني ومكون منفس خلال الجوانب الأولى والثانية؛ تشكيل علبة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot Isostatic Pressing من lll حيث أن علبة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot 15051816 Pressing يكون لها جانب أول وجانب ثاني» وحجم منع تسرب sealed ووسائل fede 5 ربط الجانب الثاني من التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot Isostatic Pressing مع الجانب الأول من مكون الغلاف بحيث تتم محاذاة المنفس بداخل الحيز المجوف hollow space وبحيث يتم تشكيل الحيز المجوف hollow space جزءٍ من الجانب الثاني من علبة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot 150518116 Pressing وجزءِ من الجانب الأول من مكون الغلاف.
3. جهاز لإنتاج جزء؛ يشتمل الجهاز على: مكون غلاف تم تشكيله من رقاقة الفلز metal sheet التي بها جانب أول وجانب ثاني؛ غُلبة التضاغط alu للمساحيق (HIP) Hot Isostatic Pressing تم تشكيلها من الفلز والتي تشتمل على جانب أول وجانب ثاني؛ 5 حيث أن الجانب الثاني من علبة التضاغط ساخن للمساحيق Hot Isostatic Pressing (HIP) يتم ربطه مع الجانب الأول من مكون الغلاف؛ وحيث أن علبة التضاغط ساخن للمساحيق
(HIP) Hot Isostatic Pressing يمكن أن تحدد الحجم المانع للتسرب ويمكن أن تشتمل علبة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot Isostatic Pressing على وسيلة منفردة تم تصميمها للملء الخاص بحجم منع التسرب مع مسحوق فلز؛ وتم تصميمها بحيث يتم تفريغ علبة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot 150518116 Pressing وتم تصميمه بحيث يتم منع تسرب sealed 5 علبة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot 15051816 Pressing التي تم تفريغهاء
حيث أن هناك حيز مجوف بين جزءِ من الجانب الثاني من علبة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot Isostatic Pressing وجزءِ من الجانب الأول من مكون الغلاف ويشتمل الجهاز أيضاً على: منفس بداخل حيز مجوف تم تصميمه لكي يسمح بتسليط الضغط أثناء عملية التضاغط ساخن
0 للمساحيق (HIP) Hot 150518116 Pressing لكي يتم الاتصال في الحيز المجوف؛ و وسائل ضغط تم تصميمها لتطبيقها على عملية التضاغط ساخن للمساحيق 15051816 Hot «(HIP) Pressing حيث أنه لا يتم فك علبة التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot Isostatic Pressing إلى حد كبير بعد عملية التضاغط ساخن للمساحيق Hot 15051816 Pressing (0ا1ا)؛ وتُشكل علبة
التضاغط ساخن للمساحيق (HIP) Hot 15051816 Pressing جزءًا من الجزءِ.
—_ 2 2 —_ ١ الشكل ل So [ SRN 7 'ٍ 7 حر \ “1 7 7 ON ooo ANS 0 و 7 W ببيخة ONE كترم Naar 4 : i pa W \ \ + \ ON ١ HA PAX : \ 1 : A em Ns SAA مسلب اتيت سات اكب ص ف تسو \ ص ص رص صم TINE TT ١ ١١ : إْ ee Yad ARE Yoh 44 bud ٠١# | Yi $Y
_— 3 2 _— RAR ¥ Yow ie : تشكيل أجزاء العلية الداخليةي ed الخارجية Ya} WO ss oon ريط الأجزام الداخلية و الخارجية | vor م القلافي we Ya ~“ لع الجلية we oe 2 ل Xt تركييها على لوج حل Cb Se Bob Hous دالا الخد د Fo إْ شيط الموضع فى غرفة HIP ak علية HIP حي و an :
الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية Swed Authority for intallentual Property pW RE .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < Ne ge ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام TEE ببح ةا Nase eg + Ed - 2 - 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب 101١ .| لريا 1*١ uo ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB1712524.6A GB201712524D0 (en) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | Powder hot isostatic pressing |
EP17184844.3A EP3437768A1 (en) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | Powder hot isostatic pressing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA520411205B1 true SA520411205B1 (ar) | 2022-12-25 |
Family
ID=63080196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA520411205A SA520411205B1 (ar) | 2017-08-04 | 2020-01-30 | مكبس متوازن التضاغط على الساخن للمساحيق |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11351606B2 (ar) |
EP (1) | EP3661679A1 (ar) |
JP (1) | JP7005744B2 (ar) |
GB (1) | GB2565651B (ar) |
SA (1) | SA520411205B1 (ar) |
WO (1) | WO2019025807A1 (ar) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB202002540D0 (en) * | 2020-02-24 | 2020-04-08 | Rolls Royce Plc | Isostatic pressing canister |
CN113941706B (zh) * | 2021-10-19 | 2022-07-19 | 阳江职业技术学院 | 一种飞机钛合金翼根三叉接头的制备方法 |
SE2200063A1 (sv) * | 2022-06-03 | 2023-12-04 | Bae Systems Bofors Ab | Mynningsbroms |
SE2200126A1 (sv) * | 2022-11-11 | 2024-05-12 | Bae Systems Bofors Ab | Mynningsbroms |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2737248C2 (de) | 1977-08-18 | 1985-09-19 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Bauteil hoher Festigkeit mit komplizierter geometrischer Form und Verfahren zu dessen Herstellung |
JPS5966941A (ja) * | 1982-10-07 | 1984-04-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | モ−ルドの製造方法 |
DE3241926A1 (de) | 1982-11-12 | 1984-05-17 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Verbindung eines keramischen rotationsbauteils mit einem metallischen rotationsbauteil fuer stroemungsmaschinen, insbesondere gasturbinentriebwerke |
JPS62274006A (ja) | 1986-05-21 | 1987-11-28 | Kobe Steel Ltd | 熱間静水圧プレス方法 |
FR2669966B1 (fr) * | 1990-11-30 | 1993-03-26 | Europ Propulsion | Procede de fabrication de paroi de chambre de combustion, notamment pour moteur-fusee, et chambre de combustion obtenue par ce procede. |
US5269058A (en) * | 1992-12-16 | 1993-12-14 | General Electric Company | Design and processing method for manufacturing hollow airfoils |
DE4439949C1 (de) * | 1994-11-09 | 1996-02-15 | Mtu Muenchen Gmbh | Verfahren zur Formgebung beim heißisostatischen Pressen |
US6482533B2 (en) | 2001-03-05 | 2002-11-19 | The Boeing Company | Article having imbedded cavity |
JP4975916B2 (ja) * | 2001-09-21 | 2012-07-11 | 株式会社日立製作所 | 高靭性高強度フェライト鋼とその製法 |
GB0130710D0 (en) * | 2001-12-21 | 2002-02-06 | Bae Systems Plc | Superplastic forming and diffusion bonding process |
FR2853572B1 (fr) * | 2003-04-10 | 2005-05-27 | Snecma Moteurs | Procede de fabrication d'une piece mecanique creuse par soudage-diffusion et formage superplastique |
KR101147941B1 (ko) * | 2004-07-16 | 2012-05-24 | 베카에르트 어드벤스드 코팅스 | 열간 등방압 처리에 의해 얻어진 원통형 타겟 |
JP4301168B2 (ja) | 2005-01-14 | 2009-07-22 | パナソニック電工株式会社 | コイル及びそれを用いた電流センサ |
GB0515211D0 (en) * | 2005-07-23 | 2005-08-31 | Rolls Royce Plc | A method of making titanium components |
JP2007175736A (ja) | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Hitachi Metals Ltd | 圧延用複合ロールおよびその製造方法 |
GB0607228D0 (en) | 2006-04-11 | 2006-05-17 | Rolls Royce Plc | A method of manufacturing a hollow article |
US8128865B2 (en) | 2007-10-31 | 2012-03-06 | Solar Turbines Inc. | Process of making a shrouded impeller |
NO329945B1 (no) * | 2008-10-10 | 2010-12-27 | Tool Tech As | Fremgangsmate for fremstilling av en syrefast, somlos trykkbeholder |
ITFI20120035A1 (it) | 2012-02-23 | 2013-08-24 | Nuovo Pignone Srl | "produzione di giranti per turbo-macchine" |
GB201314444D0 (en) | 2013-08-13 | 2013-09-25 | Maher Ltd | Method for hip can manufaturing and can |
CN104858430A (zh) | 2014-02-25 | 2015-08-26 | 通用电气公司 | 三维零件的制造方法 |
JP6726627B2 (ja) | 2014-07-04 | 2020-07-22 | ヌオーヴォ ピニォーネ ソチエタ レスポンサビリタ リミタータNuovo Pignone S.R.L. | 複数の管状部品を組み立てることによるターボ機械羽根車の製造 |
US20160279708A1 (en) | 2015-03-26 | 2016-09-29 | Honeywell International Inc. | Net-shape or near-net shape powder metal components and methods for producing the same |
GB2570618B (en) * | 2017-07-05 | 2021-05-19 | Bodycote H I P Ltd | Components |
-
2018
- 2018-08-02 EP EP18749482.8A patent/EP3661679A1/en active Pending
- 2018-08-02 WO PCT/GB2018/052215 patent/WO2019025807A1/en unknown
- 2018-08-02 JP JP2020506191A patent/JP7005744B2/ja active Active
- 2018-08-02 US US16/634,916 patent/US11351606B2/en active Active
- 2018-08-02 GB GB1812601.1A patent/GB2565651B/en active Active
-
2020
- 2020-01-30 SA SA520411205A patent/SA520411205B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2020529518A (ja) | 2020-10-08 |
US20200230699A1 (en) | 2020-07-23 |
EP3661679A1 (en) | 2020-06-10 |
GB2565651A (en) | 2019-02-20 |
GB2565651B (en) | 2019-12-18 |
JP7005744B2 (ja) | 2022-01-24 |
WO2019025807A1 (en) | 2019-02-07 |
US11351606B2 (en) | 2022-06-07 |
GB201812601D0 (en) | 2018-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA520411205B1 (ar) | مكبس متوازن التضاغط على الساخن للمساحيق | |
US11426792B2 (en) | Method for manufacturing objects using powder products | |
Terrazas et al. | Multi-material metallic structure fabrication using electron beam melting | |
AU2015255150B2 (en) | Method for the production of parts made from metal or metal matrix composite and resulting from additive manufacturing followed by an operation involving the forging of said parts | |
US20170368604A1 (en) | Methods for forming near net-shape metal parts from binderless metal powder | |
CN111093864B (zh) | 用于热等静压的封壳 | |
US20110044840A1 (en) | Device and method for hot isostatic pressing container | |
EP2286942B1 (en) | Device and method for hot isostatic pressing container having adjustable volume and corner | |
JP2003129232A (ja) | Mo系スパッタリング用ターゲットおよびその製造方法 | |
Voisin et al. | Near-net shaping of titanium-aluminum jet engine turbine blades by SPS | |
US9089896B2 (en) | Device and method for hot isostatic pressing | |
JP7267086B2 (ja) | スパッタリングターゲットの製造方法 | |
EP2289653A1 (en) | Method and device for hot isostatic pressing of alloyed materials | |
EP3437768A1 (en) | Powder hot isostatic pressing | |
KR20100010159A (ko) | 변태초소성 현상을 적용한 가압확산접합 방법 및 이를이용한 열간등방가압공정 방법 | |
WO2023203892A1 (ja) | チタン系圧粉体の製造方法及び、チタン系焼結体の製造方法 | |
US20150298247A1 (en) | Method of manufacturing a metallic component from individual units arranged in a space filling arrangement | |
Najera | Characterization of high-purity niobium structures fabricated using the electron beam melting process | |
Grapes | Diffusion-bonded beryllium aluminum optical structures | |
Wohlert | Hot isostatic pressing of direct selective laser sintered metal components | |
JPH01111803A (ja) | 異形管体内面のライニング方法 | |
JPH02142683A (ja) | 熱膨張調整材料の製造方法 |