SA519410648B1 - طريقة لتنقية استرات (ميث) أكريليك - Google Patents
طريقة لتنقية استرات (ميث) أكريليك Download PDFInfo
- Publication number
- SA519410648B1 SA519410648B1 SA519410648A SA519410648A SA519410648B1 SA 519410648 B1 SA519410648 B1 SA 519410648B1 SA 519410648 A SA519410648 A SA 519410648A SA 519410648 A SA519410648 A SA 519410648A SA 519410648 B1 SA519410648 B1 SA 519410648B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- column
- meth
- section
- ester
- alcohol
- Prior art date
Links
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 55
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 33
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 claims abstract description 29
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 25
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 20
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 17
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 10
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 10
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 10
- SJWFXCIHNDVPSH-UHFFFAOYSA-N octan-2-ol Chemical compound CCCCCCC(C)O SJWFXCIHNDVPSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical group CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 5
- HZLFQUWNZMMHQM-UHFFFAOYSA-N piperazin-1-ylmethanol Chemical compound OCN1CCNCC1 HZLFQUWNZMMHQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- MUZDXNQOSGWMJJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoic acid;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CC(=C)C(O)=O MUZDXNQOSGWMJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PYSGFFTXMUWEOT-UHFFFAOYSA-N 3-(dimethylamino)propan-1-ol Chemical compound CN(C)CCCO PYSGFFTXMUWEOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- YLQLIQIAXYRMDL-UHFFFAOYSA-N propylheptyl alcohol Chemical compound CCCCCC(CO)CCC YLQLIQIAXYRMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 2-diethylaminoethanol Chemical compound CCN(CC)CCO BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OPKOKAMJFNKNAS-UHFFFAOYSA-N N-methylethanolamine Chemical compound CNCCO OPKOKAMJFNKNAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 claims 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 241000764773 Inna Species 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 24
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 35
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 23
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 9
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 8
- NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N p-methoxyphenol Chemical compound COC1=CC=C(O)C=C1 NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 6
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 6
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 5
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 10H-phenothiazine Chemical compound C1=CC=C2NC3=CC=CC=C3SC2=C1 WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000183024 Populus tremula Species 0.000 description 3
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 3
- BQUDLWUEXZTHGM-UHFFFAOYSA-N ethyl propaneperoxoate Chemical compound CCOOC(=O)CC BQUDLWUEXZTHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N methyl-cyclopentane Natural products CC1CCCC1 GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N o-dihydroxy-benzene Natural products OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 229950000688 phenothiazine Drugs 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- RXYPXQSKLGGKOL-UHFFFAOYSA-N 1,4-dimethylpiperazine Chemical compound CN1CCN(C)CC1 RXYPXQSKLGGKOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical group COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006845 Michael addition reaction Methods 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 2
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 2
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 229940063557 methacrylate Drugs 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical group C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- UOMJXACQOSDAAZ-UHFFFAOYSA-N 1-(dimethylamino)ethanol ethanol Chemical compound CCO.CC(O)N(C)C UOMJXACQOSDAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QWQNFXDYOCUEER-UHFFFAOYSA-N 2,3-ditert-butyl-4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1C(C)(C)C QWQNFXDYOCUEER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 description 1
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001103596 Lelia Species 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYTDEUPAUMOIOP-UHFFFAOYSA-N TEMPO Chemical group CC1(C)CCCC(C)(C)N1[O] QYTDEUPAUMOIOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004103 aminoalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000002147 dimethylamino group Chemical group [H]C([H])([H])N(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000012971 dimethylpiperazine Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- UHKJHMOIRYZSTH-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-ethoxypropanoate Chemical compound CCOC(C)C(=O)OCC UHKJHMOIRYZSTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000002518 glial effect Effects 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 229960003505 mequinol Drugs 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- YVWPDYFVVMNWDT-UHFFFAOYSA-N methyl 2-ethoxypropanoate Chemical compound CCOC(C)C(=O)OC YVWPDYFVVMNWDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 102220298895 rs1025502215 Human genes 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- JMXKSZRRTHPKDL-UHFFFAOYSA-N titanium ethoxide Chemical compound [Ti+4].CC[O-].CC[O-].CC[O-].CC[O-] JMXKSZRRTHPKDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/141—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column where at least one distillation column contains at least one dividing wall
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C213/00—Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
- C07C213/06—Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton from hydroxy amines by reactions involving the etherification or esterification of hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C213/00—Preparation of compounds containing amino and hydroxy, amino and etherified hydroxy or amino and esterified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
- C07C213/10—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/02—Preparation of carboxylic acid esters by interreacting ester groups, i.e. transesterification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/03—Preparation of carboxylic acid esters by reacting an ester group with a hydroxy group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/52—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C67/54—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بإنتاج إسترات (ميث) أكريليك (meth)acrylic esters وفقًا لعملية متواصلة عن طريق الأسترة التبادلية transesterification، وبالتحديد يتعلق الاختراع بتنقية خليط تفاعل خام يشتمل على إستر (ميث) أكريليك (meth)acrylic ester به من 4 ذرات كربون إلى 12 ذرة كربون C4-C12 بمساعدة عمود ذو جدار فاصل يستخدم في تشكيلة مستمثلة من حيث الفصل وإعادة تدوير الحفاز، وفي موازنة طاقة عملية التنقية الإجمالية. ويتم تجهيز العمود ذو الجدار الفاصل بجدار تجزئة partition wall ينشئ مناطق فصل في العمود، ويكون الجدار غير متلامس مع القبة العلوية للعمود في الجزء العلوي ويكون متلامساً مع الجزء السفلي للعمود في الجزء السفلي. انظر الشكل 1
Description
طربقة لتنقية استرات (ميث) أكربليك METHOD FOR PURIFYING (METH)ACRYLIC ESTERS الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الاختراع الحالي بإنتاج إسترات (ميث) أكريليك (methacrylic esters وفقاً لعملية متواصلة عن طريق الأسترة التبادلية 100هع000568455»؛ وبالتحديد يتعلق الاختراع بتنقية خليط تفاعل خام يشتمل على إستر (ميث) أكريليك (methacrylic ester به من 4 ذرات كربون إلى 12
ذرة كربون :©-+ باستخدام عمود ذو جدار فاصل يستخدم في تشكيلة محددة.
وينتج عن هذه التشكيلة تبسيط لعملية التتقية مع تقليل في استهلاك الطاقة والوصول لمحتوى أدنى من الشوائب الموجودة في استر (ميث) أكربليك (meth)acrylic esters المنقى.
ويتعلق الاختراع أيضاً بعملية لإنتاج استر (ميث) أكريليك (meth)acrylic esters دمن يشتمل على عملية الاستعادة/ التنقية هذه.
Jig 10 تصنيع إسترات (ميث) أكريليك C4-Crz (meth)acrylic esters بشكل عام عن طريق تفاعل الأسترة التبادلية بين كحول (ميث) أكريلات alcohol (meth)acrylate منخفض الوزن الجزيئي (يشار إليه ب (ميث) أكريلات (methjacrylate منخفض الوزن الجزيئي) وكحول مرتفع الوزن الجزبئي (كحول C4-Cr2 alcohol مقابل).
ويكون هذا التفاعل عبارة عن ae del متوازن ينتج die توليد كحول alcohol
5 منخفض الوزن الجزيئي؛ والذي يجب aly] أثناء التفاعل من أجل تحويل التوازن في اتجاه إنتاج
استر (ميث) أكريليك .(meth)acrylic esters
وتنتج التفاعلات الثانوية أثناء التصنيع شوائب»؛ منتجات ثانوية بشكل عام بنقطة غليان مرتفعة أو بنقطة غليان قريبة من نقطة غليان الإستر ester المرغوب cad وهو أمر ضروري للإزالة للحصول على استر (ميث) (methacrylic ester lb <I بدرجة نقاوة عالية؛ مما يلبي
0 المتطلبات التقنية المتعلقة بإستخدامها النهائي كمونمر لتصنيع البوليمرات التي يمكن استخدامها في العديد من مجالات التطبيق.
وبالإضافة لذلك؛ فإن المنتجات القابلة للتجديد الموجودة في خليط التفاعل؛ وبالتحديد المواد المتفاعلة التي لم تتفاعل والحفاز» يتم إعادة تدويرها قدر الإمكان في العملية. ولهذه الأسبابء يتم بشكل عام تنفيذ عملية الفصل/ A) التي تشتمل على سلسلة من
عمليات التقطيرء الاستخلاص»؛ و/أو الانفصال عن طريق الترسيب؛ وهي عملية معقدة نسبياً ومكلفة من حيث الطاقة وتكلفة رأس المال للوحدة الصناعية. وتم وصف عمليات تنقية استرات (ميث) أكريليك (methacrylic esters على نطاق واسع في التقنية السابقة.
ويمكن الإشارة؛ على سبيل (Jia) للوثيقة براءة الاختراع الأمريكية رقم 7268251( Cun تتم معالجة الصبيب المنصرف من التفاعل الناشئ من عملية الأسترة التبادلية بواسطة عملية تتطلب استخدام أريعة أعمدة تقطير أو تصفية على الأقل؛ بما في ذلك مبخر لفصل الحفاز. واتضح أن العملية الموضحة في الوثيقة براءة الاختراع الأمريكية رقم 7268251 معقدة التنفيذ على النطاق الصناعي؛ نتيجة لاستمثال ظروف التشغيل لسلسة عناصر التقطير/ التصفية الأريعة؛ من
0 أجل الحصول على منتج عالي النقاوة ومخرجات مرضية. وهذه العملية؛ المكلفة للغاية من حيث تكلفة رأس المال؛ بشكل إضافي تتطلب مساحة كبيرة للمنشأة. وتتضح بتصنيع ثنائي مثيل أمينو Jal أكريلات Oe dimethylaminoethyl acrylate ثنائي Jie أمينو إيثانول dimethylaminoethanol وإثيل أكريلات .ethyl acrylate وتوضح الوثيقة براءة الاختراع الأوروبية رقم 960877 نيابة عن شركة مقدم (lll) 5 عملية أخرى لتصنيع ثنائي مثيل أمينو إثيل أكريلات .dimethylaminoethyl acrylate وتتألف هذه العملية من إزالة الحفاز والمنتجات مرتفعة الوزن الجزيئي (الطبقة السفلية)؛ يليها إزالة المركبات متخفضة الوزن الجزيئي (الطبقة العلوية) وبالتصفية النهائية لخليط التفاعل الخام. وبالتالي تظهر هذه العملية ميزة اشتمالها على ثلاثة أعمدة تقطير فقط في خط تنقية خليط التفاعل. وتصف الوثيقة براءة الاختراع الأمريكية رقم 12 7294240 عملية التصنيع المتوواصل 0 الاسترات (ميث) أكربليك (methacrylic esters وبالتحديد تصنيع ثنائي مثيل أمينو إثيل أكريلات dimethylaminoethyl acrylate من ثنائي مثيل أمينو إيثانول dimethylaminoethanol وبيوتيل أكريلات cbutyl acrylate وبالدمج يتم تنفيذ التصنيع في نظام تفاعل يشتمل على مفاعلين على التوالي» من أجل الحد من التفاعلات الثانوية» عمود يجعل من الممكن فصل الحفاز من بقايا خليط التفاعل وعمود تقطير تيار جانبي يجعل من الممكن الحصول على ثنائي مثيل أمينو إثيل 5 أكريلات dimethylaminoethyl acrylate بنقاوة عالية. وتستخدم تثقية خليط التفاعل عمودي تقطير ويتم سحب الإستر aa ester كتيار جانبي من العمود الثاني. وتصف الوثيقة طلب براءة الاختراع الدولي رقم 2013/110876 عملية تنقية مناسبة بالتحديد ل 2-أوكتيل أكريلات 2-octyl acrylate تتضمن فصل أولي للحفاز والتنقية باستخدام عمودي تقطير على التوالي أو عمود تقطير تيار جانبي واحد. وعلاوة على ذلك؛ قدم اقتراح لاستخدام عمود تقطير جانبي مفرد لتنقية؛ في مرحلة واحدة؛
خليط تفاعل اكريلات الكيل (CoCo كما هو موصوف في طلب براءة الاختراع الدولي رقم 8 بالنيابة عن الشركة المقدمة لطلب براءة الاختراع.
وبشكل عام؛ تشمل عمليات التقنية السابقة عملية فصل أولى للحفاز عن وسط التفاعل» ثم تقطير خليط التفاعل لتفريغ الحفاز باستخدام واحد أو اثنين من أعمدة التقطير» وذلك للحصول
على إستر (ميث) أكريليك (meth)acrylic ester بنقاء عال.
ويتم تزويد عمليات تنقية مبسطة بفضل تطوير أعمدة ذات جدران فاصلة (تعرف بالاسم “DWC عمود ذي جدار فاصل Wall Column 0101080). وتقوم التقنية على أن عمود التقطير يشتمل على جدار فاصل داخلي يجعل من الممكن دمج تشغيل عمودي تقطير اثنين بصورة تقليدية على التوالي في عنصر واحد من المعدات.
وعلى سبيل المثال» تصف براءة الاختراع الأوروبية رقم 265943 ترتيبة عمود ذي جدار فاصل وتشغيله في عملية لإنتاج 2-إثيل هكسيل اكريلات 2-ethylhexyl acrylate بنقاء dle وبالرغم من أن هذا العمود يعد تصنيعه وتشغيله معقداً؛ إلا أنه يظهر فائدة تتمثل في خفض تكلفة المعدات واستهلاك الطاقة في عملية التنقية؛ بالمقارنة مع منشأة تقليدية تشتمل على عمودي تقطير اثنين. aly يتم تحقيق مسألة الاستقرار اللازم للتشغيل المُرضي. ولم تذكر عملية التنقية الموصوفة
5 في هذه الوثيقة المشاكل المتعلقة بالفصل الأولي للحفازء الذي يمكن أن يسبب وجوده تفاعلات ارتجاعية retrogradation في العمود ذي الجدار الفاصل.
وتصف أيضاً براءة الاختراع اليابانية رقم 2005-239564 استخدام عمود ذي جدار فاصل في عملية لتصنيع إسترات (ميث) أكربليك ((meth)acrylic esters التي يتم تمثيلها في حالة تصنيع ميثاكريلات بيوتيل butyl methacrylate عن طريق تفاعل أسترة تبادلية بين ميثاكريلات
0 المثيل methyl methacrylate وبيوتانول butanol وفي هذه العملية؛ تم دمج مزيل الضباب في العمود ذي الجدار الفاصل لمنع جرف قطيرات عوامل التثبيت في تيار السحب الجانبي والتحكم بمقدار عوامل التثبيت في المنتج المنقى. ويجعل العمود ذو الجدار الفاصل من الممكن hal عملية الفصل للإستر المستهدف بوجود المنتجات الثقيلة والمنتجات الخفيفة. ومع ذلك؛ تكون عملية dnl الموصوفة في هذه الوثيقة قابلة للتطبيق على إنتاج (ميث) أكريلات أمينو ألكيل
aminoalkyl (meth)acrylates 5 ولا تقدم حل لمسألة الفصل التمهيدي للحفاز عندما تكون الإسترات حساسة للتفاعلات الارتجاعية. وعلى نحو محدد؛ فإن وجود الحفاز في العمود ذي الجدار الفاصل يجلب المخاطر حول تفاعلات التكسير التي تنتج عند تشكل المركبات التي تلوث المنتج المنقى الذي يتم سحبه على شكل تيار جانبي.
وتعد تقنية الأعمدة ذات الجدران الفاصلة معروفة بشكل عام ويتم وصفها على سبيل 0 المثال في المرجع التالي Asprion N. et al., "Dividing wall columns: Fundamentals and
recent advances", Chemical Engineering and Processing, vol. 49 (2010), pages 139-146, or by Dejanovic I. et al., "Dividing wall column — A breakthrough towards sustainable .distilling", Chemical Engineering and Processing, vol. 49 (2010), pages 559-580 ومع ذلك؛ تتعلق التشكيلات المختلفة gum gall 48 فقط بحفظ الطاقة المتوقع؛ وحالة التقنية في مجملها لا تشير على الأقل إلى نوع التشكيلة المناسب لتنقية مخاليط تفاعل (ميث) ALT (methacrylic الخام الناتجة من تفاعل الأسترة التبادلية الحفزية. ولا تزال هناك حاجة لتحسين تنقية إسترات (ميث) أكريليك (meth)acrylic esters "الثقيلة', ie على سبيل المثال, أكريلات ثنائي مثيل أمينو إثيل dimethylaminoethyl acrylate أو أكريلات 2-أوكتيل ,2-0ctyl acrylate من حيث فصل/إعادة تدوير الحفاز وتوازن الطاقة لعملية
0 التنقية ككل.
ويلبي هدف الاختراع الحالي هذه الحاجة من خلال تزويد عملية لاستعادة إستر (ميث) أكربليك C4-Cro (meth)acrylic ester الذي يتم تنقيته باستخدام نظام تنقية يتألف من عمود ذي جدار فاصل يستخدم في تشكيلة محددة؛ مما يجعل من الممكن تجنب خطر التلوث بإلاستر النهائي الذي تنتجه التفاعلات الارتجاعية بوجود حفاز في العمود.
وبالتالي يزود الاختراع Sa تقنياً/اقتصاديا لمشكلة تنقية خليط التفاعل الخام الناتج تفاعل الأسترة التبادلية لإستر حمض (ميث) أكريليك (meth)acrylic acid ester خفيف بواسطة كحول «Ci-Cia مع انخفاض في رأس JW وتكاليف الإنشاء المرتبطة بانخفاض في عدد الأعمدة وعناصر المعدات ذات الصلة (مضخات «pumps مبادلات cexchangers وما شابه ذلك)؛ ولكن أيضا مع زيادة طاقة المعالجة؛ في حين تستجيب للمتطلبات فيما يتعلق بنقاء الإستر الناتج.
0 الوصف العام للاختراع
يتمثل موضوع الاختراع في عملية لاستعادة إستر (ميث) أكريليك (meth)acrylic ester ©-©؛ من خليط تفاعل خام يتم الحصول عليه عن Goh الأسترة التبادلية لإستر (ميث) All (meth)acrylic ester خام بواسطة الكحول المقابل؛ وتتميز العملية المذكورة في أنها تجرى باستخدام نظام تنقية يشتمل على عمود ذي جدار فاصل
5 مؤزود بجدار فصل يشكل مناطق فصل في العمود؛ ولا يكون الجدار متصلاً بالقبة العلوية للعمود في الجزء العلوي ويكون متصل بأسفل العمود في gall السفلي؛ ويتم دمج العمود ذي الجدار الفاصل المذكور عند الأعلى بمكثف مفرد وعند الأسفل بمرجلين اثنين؛ وتشتمل على قسم تكرير مشترك فوق الجدارء and تجزئة مسبقة يشتمل على نقطة تغذية geal قسم سحب منفصل عن قسم التجزئة المسبقة بجدار يشتمل على تيار سحب من الإستر المنقى؛ و
تتميز بما يلي 1) يتم استخلاص تيار غازي عند أعلى قسم التكرير وإعادة تدويره بعد تكثيفه على الأقل جزئياً في المفاعل» 2) يتم سحب التيار عند أسفل قسم التجزئة المسبقة slag تدويره على الأقل جزئياً في المفاعل؛ 3) يتم سحب التيار عند أسفل قسم السحب ويعاد تدويره على الأقل Wa في قسم التجزئة المسبقة في العمود؛ و 4) يتم سحب تيار إستر (Cae) أكريليك (meth)acrylic ester 5 المنقى على شكل تيار جانبي من قسم السحب عند نقطة يتم تحديدها فوق gia السحب السفلي في قسم السحب المذكور. ووفقاً للاختراع» يشتمل خليط التفاعل الخام الخاضع لعملية استعادة إستر (ميث) أكريليك ester عنانضعة(طاع0) المنقى السابقة على الأقل ila ويفضل بشكل كامل؛ على حفاز يستخدم في قسم الأسترة التبادلية. Jug 10 تطبيق العملية وفقاً للاختراع على تصنيع (ميث) أكريلات الألكيل alkyl ¢(meth)acrylates ويكون الكحول المستخدم في قسم الأسترة التبادلية عبارة عن كحول أليفاتي أولي أو ثانوي يشتمل على سلسلة JS خطية أو متفرعة تحتوي على 4 إلى 12 ذرة OS 08 ؛ ويفضل 53 إلى 10 ذرات كربون ccarbon ويكون قابل للتقاطع مع ذرة مغايرة واحدة أو Jie ¢ iS نتروجين N nitrogen أو أكسجين <O oxygen ويفضل N 15 ووفقاً لأحد تجسيدات الاختراع» يكون الكحول عبارة عن كحول أليفاتي أولي أو ثانوي؛ يشتمل على سلسلة ألكيل خطية أو متفرعة تحتوي على 4 إلى 12 5 كريون carbon ويفضل 5 إلى 10 ذرات كريون .carbon وبمكن ذكرء كأمثلة على الكحول» 2-إثيل هكسانول 2-ethylhexanol 2-أوكتانول -2 octanol أو 2-بروييل هبتانول 2-propylheptanol ويفضل كحول 2-أوكتاتول .2-octanol 20 ووفقاً لأحد تجسيدات الاختراع؛ يكون الكحول عبارة عن كحول أميني <aminoalcohol وتحديداً كحول ثنائي ألكيل أمينو dialkylaminoalcohol بالصيغة: HO-A - ١١ (R1)(R2) حيث A = يمثل جذر ألكيلين C1-Cs alkylene خطي أو متفرع؛ (Rog 8. - 5 المتطابقان أو المختلفان عن بعضهما البعض» يمثل كل منهما جذر ألكيل Cr- alkyl Cs ويمكن ذكرء كأمثلة Jo الكحول؛ . 7 JEN مثيل sud إيثانول NN- (DMAE dimethylaminoethanol كل SEN إثيل أمينو إيثانول N,N-diethylaminoethanol أو SENN مثيل أمينو برويانول .N,N-dimethylaminopropanol (Sig 30 مفضل؛ . يكون الكحول هو 8 AEN مثيل أمينو إيثانول NN-
al ly (DMAE dimethylaminoethanol كذلك باستمرار بثنائي مثيل أمينو إيثانول .dimethylaminoethanol ومن المفهموم أنه يقصد بإستر (ميث) أكريليك (meth)acrylic ester خفيف (Ewe) أكريلات (meth)acrylate 2 على سلسلة ألكيل ,© أو «Ca مثل مثيل (ميث) أكريلات methyl (methacrylate 5 أو إثيل (ميث) أكريلات .ethyl (meth)acrylate ويعني مصطلح (Cue) أكريليك "(meth)acrylic أكريليك acrylic ميثاكربليك methacrylic ويعني مصطلح '(ميث) أكريلات "(meth)acrylate أكريلات acrylate ميثاكريلات -methacrylate eg نحو مفضل؛ يكون إستر (ميث) أكريليك (methacrylic ester الخفيف هو مثيل أكريلات methyl acrylate أو إثيل أكريلات acrylate الاطاء» والأفضل إثيل أكريلات ethyl .acrylate ووفقاً لتجسيد مفضل؛ يكون إستر (ميث) أكريليك C4-Cra (meth)acrylic ester المنقى عبارة عن أكريلات acrylate د -ب «Ae والأفضل أكريلات 2-أوكتيل 2-octyl acrylate أو أكريلات ثنائي مثيل sisal إقيل .DAMEA dimethylaminoethyl acrylate وتنتج عملية الاستعادة وفقاً للاختراع إستر (ميث) أكريلات (meth)acrylic ester دين بنقاء يضاهي على الأقل ذلك الذي يتم الحصول عليه في منشأة تقليدية تشتمل على عمودي فصل اثنين على الأقل؛ وهذه هذ الحالة التي تكون في ظروف التشعيل التي تقلل من التحلل الحراري للمركبات الحساسة للحرارة؛ وفي ظروف طاقة أكثر اقتصادية. ويكمن موضوع آخر للاختراع في استخدام نظام تنقية لاستعادة إستر (ميث) أكريليك (methyacrylic ester 0 يي بدءاً من خليط تفاعل نقي يتم الحصول عليه عن طريق أسترة تبادلية حفزية لإستر (ميث) أكريليك (meth)acrylic ester خفيف بواسطة كحول مقابل؛. Cus يشتمل النظام المتكور على عمود ذي جدار فاصل مزود بجدار فصل يشكل مناطق فصل في العمود؛ ولا يكون الجدار متصلاً بالقبة العلوية للعمود في gall العلوي ويكون متصل بأسفل العمود في الجزء السفلي؛ ويتم دمج العمود ذي الجدار الفاصل المذكور عند الأعلى بمكثف مفرد وعند الأسفل بمرجلين اثنين؛ ويشتمل على قسم تكرير مشترك فوق Jind قسم تجزئة مسبقة يشتمل على نقطة تغذية للعمود بالخليط المراد 425 قسم سحب منفصل عن قسم التجزئة المسبقة بجدار يشتمل على تيار سحب من الإستر المتقى. ويتمثل موضوع AT للاختراع في عملية لإنتاج إستر (ميث) أكريليك (meth)acrylic ester و-ي منقى» من خلال أسترة تبادلية لإستر (ميث) أكريليك Cad (meth)acrylic ester بواسطة 0 الكحول المقابل؛ وتتميز في أنه يتم إخضاع خليط التفاعل الخام إلى عملية استعادة باستخدام نظام
التنقية المعرف أعلاه. وبناة على ذلك؛ يمكّن الاختراع من تحقيق المواصفات المرغوية من حيث تقاء إسترات (ميث) أكريليك (meth)acrylic ester في ظروف اقتصادية. شرح مختصر. للرسومات الشكل 1 يمثل تشكيلة لنظام تغذية يشتمل على عمود ذي جدار فاصل يمكن استخدامه في العملية وفقاً للاختراع. الوصف التفصيلي: سيتم الآن وصف الاختراع بشكل مفصل أكثر بأسلوب غير محدد في الوصف التالي. وتبسيطاً لتتمة وصف الاختراع» وبأسلوب غير محدد؛ يتم وصف العملية وفقاً للاختراع 0 بالإشارة إلى إنتاج أكريلات ثنائي مثيل أمينى إقيل DAMEA dimethylaminoethyl acrylate الذي يتم الحصول عليه عن طريق الأسترة التبادلية Tey من إثيل أكريلات EA ethyl acrylate وثنائي (iia أمينو إيثانول .DMAE dimethylaminoethanol وفي مفاعل الأسترة التبادلية؛ تمثل المكونات الخفيفة الموجودة في وسط التفاعل عموماً مواد متفاعلة dee إثيل أكريلات ethyl acrylate وثنائي i أمينو إيثانول dimethylaminoethanol 5 في الحالة المحددة هذه. ويؤدي تفاعل التدوير إلى تشكل 1 4-ثنائي مثيل بيبرازين 1,4-dimethylpiperazine 2 ووالذي تكون درجة غليانه قريبة من ثنائي مثيل أمينو إيثاتول .dimethylaminoethanol ومن ثم يتم استخلاص المنتج الثانوي هذا بنفس الوقت على شكل كحول متبقي. وكتفاعلات Lgl تؤدي إلى تشكيل منتجات ثانوية مرتفعة الوزن الجزيئي أثناء تصنيع 0 إسترات (ميث) أكربليك (methacrylic esters يتواجد هناك بالتحديد تفاعل إضافة مايكل Michael لجزيء يحتوي على ذرة هيدروجين قابلة للاستيدال Ae) labile hydrogen atom سبيل المثال كحول (alcohol إلى الرابطة المزدوجة لمركب (ميث) أكريليك (meth)acrylic compound (على سبيل المثال لتشكيل (ميث) أكريلات منخفض الوزن الجزيئي light (methjacrylate أو إستر (ميث) (meth)acrylic ester lb <I المتشكل). ويمكن أيضاً إجراء تفاعلات تشكيل حلقة. وفي حالة محددة لتصنيع ال DAMEA من EA و «(DMAE يتم إضافة كحول DMAE الذي لم يتفاعل أو الإيثانول ethanol الذي تم إطلاقه؛ إلى الرابطة المزدوجة لذ DAMEA الذي تم
تشكيله بالفعل أو لذ BA غير المتفاعل؛ لتشكيل منتجات ثانوية مرتفعة الوزن الجزيئي لتفاعل إضافة مايكل Michael وهي [DMAE+DAMEA] أر .[DMAE+EA] وتتمثل إحدى سمات هذه المنتجات الثانوية في أنه يكون لها نقطة غليان أعلى من نقاط غليان المنتجات المستخدمة في التفاعل و/أو لذ DAMEA المرغوب. وهذا هو السبب بكون هذه المنتجات الثانوية المدمجة تعرف لاحقاً كمنتجات ثانوية مرتفعة الوزن الجزيئي. وفي حالة محددة لتصنيع (DAMEA J تشتمل المنتجات الثانوية مرتفعة الوزن الجزيئي على نواتج dil) مايكل «Michael adducts بالتحديد إيثوكسي بروبيونات الإثيل (BEEP ethoxypropionate إيثوكسي بروبيونات «AEP amiethyl ethoxypropionate (Line! أمييتوكسي بروبيونات الأمييقيل AAP amiethyl amietoxypropionate وأمييتوكسي بروبيونات 0 الإثيل (EAP ethyl amietoxypropionate والعديد من المركبات مرتفعة الوزن ad! الأخرى. ويتمثل هدف العملية وفقاً للاختراع في استعادة إستر (ميث) أكريليك (methacrylic ester بنسبة نقاوة أكبر من 799.5؛ على نحو مفضل أكبر من 799.8؛ من خليط التفاعل الذي يشتمل على منتجات ثانوية منخفضة الوزن الجزيئي (مركبات متطايرة أو مركبات منخفضة الوزن الجزيئي)؛ ويتم Be إضافة أيضاً منتجات ثانوية مرتفعة الوزن الجزيئي (مركبات مرتفعة الوزن 5 الجزبئي أو مركبات أقل تطايراً) ؛» وكذلك حفاز الأسترة التبادلية «transesterification catalyst ومثبطات عملية البلمرة إلى مفاعل الأسترة التبادلية. ويمكن إجراء هذا مع نظام تنقية يشتمل على عمود ذي جدار فصل مدمج مع (BS عند الجزء العلوي ومرجلي غلي عند gall السفلي؛ كما هو موضح في الشكل المرفق. وبالرجوع إلى الشكل؛ يشتمل العمود ذو الجدار الفاصل المستخدم في العملية وفقاً للإختراع 0 على جدار رأسي (Sa (أو فاصل) ف موضوع داخل العمود؛ والذي يحدد ثلاث مناطق منفصلة: منطقة علوية؛ قسم التصفية المشار (ad) منطقة مركزية تشتمل على منطقتين على كلا جانبي الفاصل ويمتد إلى أبعد ما يكون بالنسبة gall السفلي للعمود. ووفقاً لأحد التجسيدات؛ يمكن أن يكون الجدار قطري الشكل بشكل جزئي. Sang أن يكون الجدار مستوياً أو أسطوانياً» بحيث يمكن أن تكون الحيوز المفصولة بواسطة الجدار موضوعة في 5 شكل متحد المركز . ولا يقوم الجدار عند تثبيته بالضرورة إلى فصل المنطقة المركزية إلى منطقتين متساوبتين؛ وهذا لأنه قد يكون من المفيد في بعض التجسيدات وجود مناطق غير متساوية لتقليل إلى أدنى Sa فقد التيار الامامي أو الميل إلى الانسداد؛ وفقاً لطبيعة أو شدة التيار الدائر في العمود. ويمثل ارتفاع الجدار من 730 إلى 770 من ارتفاع العمود.
وتتألف المنطقة المركزية من منطقتين على كلا جانبي lanl) حيث تمثل إحداهما قسم 'تجزئة مسبقة' والأخرى قسم سحب للمنتج النقي. وتبسيطاً لتتمة وصف الاختراع؛ من المفهوم أنه يقصد ب 'قسم التجزئة المسبقة" القسم من العمود ذي جدار فصل الذي يتم تغذيته بتيار من إستر (ميث) أكريليك (methacrylic ester ليتم تثقيته؛ وتتم التغذية فقط على جانب واحد من الجدارء ومن المفهوم أنه يقصد ب and السحب" القسم من العمود على الجانب الآخر من جدار الفصل؛ الذي يتم من خلاله استخلاص تيار من إستر (ميث) (methacrylic ester lb <I النقي كتيار جانبي. ويشتمل قسم التجزئة المسبقة؛ المدمج مع مرجل الغلي ب1 على نقطة تغذية و للعمود؛ الذي فصل قسم ش1 فوق نقطة التغذية وقسم ش2 أسفل نقطة التغذية. ويكون لقسم التجزئة 0 المسبقة تأثير على تركيز المنتجات الأكثر تطايراًء المعروفة بالمركبات منخفضة الوزن الجزيئي؛ عند الجزء العلوي من العمود وتركيز المنتجات الأقل تطايراًء المعروفة بالمركبات مرتفعة الوزن الجزيئي؛ عند gall السفلي من العمود. على نحو خاص في قسم التجزئة المسبقة هذاء المدمج مع dae الغلي do يوجد oda Glial كبير من مثبطات البلمرة وكذلك الشوائب مرتفعة الوزن الجزيئي عند الجزء السفلي لهذا القسم. ويمكن تجديد هذا المنتج السفلي لعملية التجزئة المسبقة عن 5 طريق إعادة تدوير كل أو جزء من المركب الأخير في مفاعل الأسترة التبادلية. ووفقاً لأحد التجسيدات؛ تقع نقطة التغذية في النص السفلي لقسم التجزئة idl على نحو مفضل في الثلث السفلي؛ على سبيل المثال تحت الألواح الأخيرة. ويشتمل قسم السحب على مخرج جانبي لسحب الإستر al ش؛ ويعمل المخرج الجانبي على فصل قسم السحب إلى قسمين ش4 و ش5. ويمكن إجراء سحب للإستر النقي على شكل 0 “تيار سائل أو تيار غازي؛ على نحو مفضل؛ يتم سحب تيار غازي. وفي هذا القسم؛ يتم إرسال المركبات منخفضة الوزن الجزيئي وكذلك الإستر إلى أعلى العمود ويتم إرسال المركبات مرتفعة الوزن الجزيئي إلى أسفل العمود. ويشتمل التيار السفلي بشكل أساسي على مركبات مرتفعة الوزن الجزيئي ومثبطات عملية البلمرة ويتم سحب مقدار ضئيل من الإستر الناتج من قسم السحب المدمج مع مرجل الغلي ب2 ويتم على نحو مفيد إعادة تدويره» جزئياً على الأقل» في قسم التجزئة 5 المسبقة؛ على نحو مفضل عند نقطة التغذية و؛ أو عند نقطة واقعة أعلى أو أسفل نقطة التغذية. وتؤدي إعادة تدوير المنتج السفلي من قسم السحب إلى إمكانية تقليل إلى أدنى حدّ فقد إستر (ميث) أكريليك -(meth)acrylic ester ووفقاً لأحد التجسيدات؛ تقع نقطة سحب التيار الجانبي في النصف السفلي من قسم السحب؛ على نحو مفضل في الربع السفلي.
وتوجد منطقة مشتركة؛ المعروفة بقسم التصفية ش3؛ فوق الجدار عند الجزءِ العلوي من العمود ذو جدار فاصل؛ ويجعل هذا القسم من الممكن فصل المركبات منخفضة الوزن الجزيئي؛ التي تم استخلاصهاء ومن ثم تكثيفهاء جزئياً على الأقل؛ في المكثف ج المدمج مع العمود. وبتم إرجاع المنتج المكثف هذاء Wiis كتيار راجع reflux إلى القسم ش3؛ wing على نحو مفيد إرسال الجزء الآخرء Win على الأقل؛ إلى مدخل المفاعل؛ لأنه يتكون بشكل أساسي من المواد المتفاعلة التي لم delim ومقدار ضئيل من الإستر المتشكل. وبذلك» يمكن تزويد التيار الراجع السائل عند الجزءِ العلوي للعمود. وفي أعلى الجدارء يتم استعادة السائل وفصله على جانبي الجدار نحو القسمين ش1 وش4. وتتراوح النسبة الوزنية للسائل العائد نحو القسم ش1 عموماً بين 720 و 750.
وهناك عدد معين من الوسائط التي تميز التصميم وعملية تشغيل العمود ذو الجدار الفاصل. والتي تتعلق بشكل أساسي بعدد من المراحل النظرية في كل قسم من العمود ذي الجدار الفاصل؛ بالتحديد تقابل الأعداد dg 20 ن3؛ ن4 و ن5 بالترتيب عدد المراحل في كل قسم من الأقسام ش1 إلى ش5 الموصوفة أعلاه؛ نسبة التيار الراجع للعمود؛ نسبة التيار السائل الناتج من قسم التصفية على كل جانب من الجدار؛ نسبة التيار الغازي الناتج من sale] and الغلي على كل
جانب من الفاصل؛ وضع نقطة التغذية و أو نقطة سحب التيار الجانبي ش للمنتج النقي.
ويمكن تحديد تلك الوسائط المختلفة من الطرق المعروفة للشخص المتمرس في التقنية؛ بحيث يتم إنتاج إستر (ميث) أكربليك (meth)acrylic ester بنسبة نقاوة تلبي المواصفات المطلوية. aig اختيار العمود ذو الجدار الفاصل والأجزاء الداخلية الموجودة فيه للحصول على العدد اللازم من المراحل النظرية في كل قسم. ومن الممكن استخدام ألواح» حشوة متراصة؛ على سبيل
0 المثال حشوة منظمة؛ أو حشوة عشوائية» كأجزاء داخلية.
Ty, لأحد التجسيدات؛ يتراوح عدد المراحل النظرية لقسم التجزئة المسبقة ش1 + ش2 بين 1 و 20؛ وبتم على نحو مفضل وضع نقطة التغذية للعمود في الثلث السفلي الأخير تقريباً من هذا القسم.
ووفقاً لأحد التجسيدات؛ يتراوح عدد المراحل النظرية لقسم السحب ش4 + ش5 بين 1 و
5 15 وبتم على نحو مفضل وضع نقطة سحب الإستر النقي في الزيع السفلي الأخير تقريباً من هذا
القسم. Ty, لأحد التجسيدات» يتراوح عدد المراحل النظرية لقسم التجزئة المسبقة ش3 بين 1 و 15
(Say تشغيل العمود في جو مفرغ من الهواء؛ لتقليل إلى أدنى حد من تعرض للحرارة المركبات الحساسة للحرارة الموجودة داخل العمود. وعلى نحو ce يتم تشغيل العمود في جو Erin من الهواء يتراوح من 1.33 إلى 13.3 كيلوياسكال (10 إلى 100 ملم زتبقي). وعلى نحو cube تتراوح درجة حرارة التشغيل بين 56°50 2150 ويمكن أن تكون الأجزاء الداخلية المستخدمة للعمود Ble عن ألواح صمامي valve plates أو الواح مثقبة ذات حشوة شبكية أو منظمة. وبالإضافة إلى الظروف التشغيلية المناسبة لإجراء تفاعل الأسترة التبادلية التي تقلل إلى أدنى حد من تشكل المركبات مرتفعة الوزن الجزيئي وتحسن معدل الإنتاج للتفاعل؛ فإنه يكون من الضروري إدخال مثبطات لعملية البلمرة (معروفة Load بالمثبتات (stabilizers ليس فقط أثناء 0 التفاعل بل أيضاً أثناء عملية تنقية خليط التفاعل الخام الناتج من مفاعل الأسترة. واكتشف المخترعون أن تثبيت نظام التنقية الذي يضم عمود ذو جدار فاصل أكثر فائدة من تثبيت الوحدة الصناعية التقليدية التي تشتمل على عمودين مرتبين على التوالي. وذلك لأنه يتم إدخال مثبط عملية البلمرة المستخدم لتثبيت الإستر المرغوب به في نظام التنقية كمثبط لعملية البلمرة مفرد؛ ويؤدي هذا إلى جعل عملية التثبيت أبسط ومتسقة. og نحو بديل؛ يمكن استخدام 5 مثبط لعملية البلمرة أقل تكلفة لتثبيت العمود ذو الجدار الفاصل؛ ding لاحقاً تثبيت الإستر النقي مع مركب AT ملام أكثر لتثبيت المنتج النهائي لغرض تخزينه واستخدامه في وقت لاحق. وفي هذه Alla) يمكن خفض التكاليف ذات الصلة بمثبطات عملية البلمرة بشكل كبير. ومن الأمثلة التي يمكن ذكرهاء كمثبطات لعملية البلمرة التي يمكن استخدامها؛ على سبيل المثال؛ فنوثيازين «PTZ phenothiazine هيدروكينون (HQ hydroquinone هيدروكينون أحادي 0 مثيل (HQME hydroquinone monomethyl ether Jil ثنائي (ثث -بيوتيل)-بارا -كريزول (BHT di(tert-butyl)-para-cresol بارا -فنيلين ثنائي أمين cpara-phenylenediamine 2 2 6« 6-رياعي مثيل-1 -بيبريدينيلوكسي «TEMPO 2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidinyloxy ثنائي (ثث-بيوتيل) كاتيكول «di(tert-butyl)catechol أو مشتقات من ¢OH-TEMPO Sis TEMPO لوحدها أو مخاليط منها بجميع النسب. ووفقاً لأحد التجسيدات؛ يتم تثبيت نظام التنقية باستخدام مثبط لعملية البلمرة مفرد؛ على نحو مفضل محقون عند المكثف العلوي»؛ ويتم سحب إستر (ميث) أكريليك (meth)acrylic ester a) كتيار جانبي من العمود ذي الجدار الفاصل على شكل تيار سائل أو gle ثابت. ووفقاً لهذا التجسيد؛ من المفضل استخدام هيدروكينون أحادي (ie إيثر hydroquinone monomethyl ether كمثبت.
ووفقاً لأحد التجسيدات؛ يتم تثبيت نظام التنقية باستخدام مثبط لعملية بلمرة أول؛ على نحو مفضل محقون عند المكثف العلوي؛ ang سحب إستر (ميث) أكربليك (meth)acrylic ester النقي كتيار جانبي من العمود ذي الجدار الفاصل على شكل تيار غازي الذي؛ بعد عملية التكثيف؛ يتم Ga تثبيته مع مثبط لعملية البلمرة مختلف عن المثبط الأول. ووفقاً لهذا التجسيد؛ من الممكن استخدام مثبط أول الذي يكون أرخص بشكل كبير وليتم تحريره من المنتج النقي عن طريق إجراء سحب للطور الغازي» وببقى مثبط عملية البلمرة الأول في تيار المنتجات الثانوية مرتفعة الوزن الجزيئي المفصول عند gall السفلي للعمود. ويمكن أن يكون الفنوثيازين phenothiazine أو OH- Wide TEMPO كمثبط لعملية البلمرة أول lag أنها تجعل من الممكن تثبيت جميع التيارات العضوية. ويتم من ثم تثبيت المنتج النقي المسحوب كتيار جانبي؛ بعد عملية التكثيف؛ وفقاً 0 لالممارسة التقليدية» على سبيل المثال باستخدام هيدروكينون أحادي مثيل hydroquinone Ji) .monomethyl ether وعلى نحو مفيد؛ يتم إدخال مقدار يتراوح من 100 إلى 5000 جزءٍ في المليون من متبط عملية البلمرة أثناء عملية تنقية خليط التفاعل في نظام التنقية وفقاً لعملية الاختراع. ولجعل المثبطات أكثر فعالية؛ من الممكن عند الجزء السفلي من العمود؛ حقن الأكسجين coxygen 5 الهواء أو هواء aiid’ على سبيل المثال يشتمل على 77 من 02. وعلى نحو مفضل؛ يكون مقدار الأكسجين المحقون مطابقاً للمحتوى من 70.2 حجماً إلى 70.5 leas بالنسبة لمقدار البخار العضوي في العمود. ومن المفهوم أنه يقصد بإستر (ميث) أكربليك (meth)acrylic ester النقي منتج به محتوى من إستر (ميث) أكريليك (methacrylic ester > 799.5 ونناً على نحو مفيد > 99.8 7 وزناًء 0 وشكل عام يكون محتوى الشوائب مرتفعة الوزن الجزيئي JH من 1500 جزءٍ في المليون؛ على نحو مفيد أقل من 1200 جزء في المليون. ويتمثل موضوع آخر للاختراع في عملية لإنتاج إستر (ميث) أكريليك (meth)acrylic ester CoCo بواسطة الأسترة التبادلية» حيث تتميز في أنه يتم تعريض خليط التفاعل الخام لعملية استعادة باستخدام نظام تنقية كما هو معرف أعلاه. وتكون شروط تفاعل الأسترة التبادلية هي تلك المعروفة لشخص متمرس في التقنية ويمكن تنفيذها وفقاً لعملية من نوع متواصل؛ شبه متواصل أو دفعي. وبالتالي يوفر الاختراع عملية لإنتاج إستر (ميث) أكريليك C12=C4 (meth)acrylic ester في وحدة Lelia مضغوطة؛ يتم تخفيض رأس المال وتكلفة التشغيل له؛ وتوفير منتج ذو نسبة نقاوة عالية مع معدل إنتاج مستمثل.
وبالمقارنة مع عمليات التقنية السابقة؛ فإنه من الممكن خفض استهلاك الطاقة اللازمة لإجراء عملية التنقية وفقاً للاختراع بنسبة أكبر من 710. وبالإضافة إلى ذلك؛ جد أنه يتم تقليل محتوى الشوائب التي يصعب فصلها كنتيجة لنقطة غليانها المماثلة لتلك الخاصة بالإستر ester المطلوب إلى أدنى حد في المنتج المنقى الذي تم الحصول عليه وفقاً للعملية وفقاً للاختراع. وتوضح الأمثلة أدناه الاختراع الحالي دون الحد من نطاقه. sal التجريبي في الأمثلة؛ يتم توضيح النسب shall وزناًء ما لم يتم الإشارة إلى خلاف ذلك؛ وتم استخدام الاختصارات التالية: :EA إقيل أكريلات Ethyl acrylate :AAP 0 امييثيل امييتوكسي بروبيونات amiethyl amietoxypropionate :AEP امييثيل إثوكسي بروبيونات amiethyl ethoxypropionate :EEP إثيل إثوكسي بروبيونات ethyl ethoxypropionate :DAMEA ثنائي ميل أمينو إثيل أكريلات dimethylaminoethyl acrylate (PTZ فنوثيازين phenothiazine :DMAE 5 تنائي مثيل sid إيثانول dimethylaminoethanol 190: هيدروكوينون مثيل إيثر hydroquinone methyl ether حفاز : تم التعبير عنه في شكل إثيل تيتانات ethyl titanate المثال 1 (مقارن): التنقية باستخدام 3 أعمدة تقطير على التوالي تم تعريض خليط التفاعل DAMEA الخام الناتج من التصنيع بواسطة الأسترة التبادلية Jay 0 أكريلات Ethyl acrylate وثنائي (iia أمينو إيثانول dimethylaminoethanol لمعالجة تنقية باستخدام ثلاثة أعمدة تقطير على التوالي. وشتمل العمود الأول على مكافئ» في مراحل نظرية؛ عددها 9 ويتم دمجه في الجزء السغلي مع مرجل وفي الجزء العلوي مع مكثف حيث يتم إعادة تدوير الطور العضوي جزثياً في العمود من أجل تزويد العمود بتيار راجع. ويتم تثبيت العمود عن PTZ Gis Gob عند مكثف 5 الجزء العلوي. وتبلغ الطاقة التي يزودها المرجل 0.74 ميغاواط. وشتمل العمود الثاني على مكافئ» في مراحل نظرية؛ عددها 14 ويتم دمجه في الجزء السغلي مع مرجل وفي all العلوي مع مكثف. ويتم تغذيته عن طريق تيار al السفلي من العمود الأول؛ الذي يشتمل على (DAMEA وأيضاً المنتجات منخفضة الوزن الجزيئي (EA) (DMAE والمنتجات الثانوية مرتفعة الوزن الجزيئي؛ Jie نواتج إضافة مايكل Michael وبتم
تثبيت العمود الثاني عن طريق حقن PTZ عند مكثف الجزء العلوي. وتبلغ الطاقة التي يزودها المرجل 0.61 ميغاواط.
ويشتمل العمود الثالث على مكافئ» في مراحل نظرية؛ Lae 4 ويتم دمجه في الجزء السفلي مع مرجل وفي الجزء العلوي مع مكثف. ويتم تغذيته عن طريق تيار gall السفلي من
العمود الثاني؛ الذي يشتمل على (DAMEA المنتجات الثانوية مرتفعة الوزن الجزيئي» die نواتج
إضافة مايكل Michael وعوامل التثبيت. ويتم تثبيت العمود الثالث عن طريق حقن HQME عند مكثف الجزءِ العلوي. وتبلغ الطاقة التي يزودها المرجل 0.36 ميغاواط. DAMEA hails المنقى عند الجزءِ العلوي للعمود الثالث.
ويكون لتيار تغذية العمود الأول التركيب وزناً والخصائص التاليين:
:DMAE - 223 :EA - 748 :DAMEA 0 714 :EEP - 70.2 :AEP - / 1 :AAP 70.04 - المنتجات مرتفعة الوزن الجزيئي الأخرى: 164 جزء في المليون؛ الحفاز: 71.5 تيار كلي: 6780 كغم/ساعة - درجة حرارة: 110"م - ضغط: 89.1 كيلو باسكال (0.891 بار)
وتم shal محاكاة ASPEN باستخدام نموذج دينامي حراري وتوفر التركيب التالي وزثاً
5 لللمنتج المنقى المقطر عند الجزءٍ العلوي للعمود الثالث. :DMAE - 799.8 :DAMEA > 1 جزء في المليون :AEP - AAP Ll 214 جزء في المليون - :EEP 889 جزءِ في المليون = المنتجات مرتفعة الوزن الجزيئي؛ بما في ذلك AEP 729 جزءِ في المليون تيار كلي: 2870 كغم/ساعة - درجة حرارة: 35"م - ضغط: 5 كيلو باسكال (0.05 بار).
20 وفي هذه التشكيلة؛ يتم استعادة DAMEA بنسبة نقاوة أكبر من 799.8 مع معدل إنتاج يبلغ 88 بالنسبة إلى تيار التغذية. ويبلغ إجمالي استهلاك الطاقة 1.7 ميغاواط. ويبلغ مقدار مجموع الشوائب مرتفعة الوزن الجزيئي (AEP EEP) المنتجات مرتفعة الوزن الجزيئي الأخرى) 8 جزءٍ في المليون. المثال 2 (مقارن): التنقية باستخدام عمودي تقطير اثنين على التوالي وسحب تيار جانبي للمنتج
5 المنقى
تم تعريض خليط التفاعل DAMEA الخام الناتج من التصنيع بواسطة الأسترة التبادلية لإثيل أكريلات ethyl acrylate وثنائي مثيل أمينو إيثانول dimethylaminoethanol لمعالجة Law باستخدام عمودي تقطير اثنين على التوالي. ويشتمل العمود الأول على مكافئ» في مراحل نظرية؛ عددها 9 ويتم دمجه في الجزء 0 السفلي مع مرجل وفي all العلوي مع مكثف حيث يتم إعادة تدوير الطور العضوي جزثياً في
العمود من أجل تزويد العمود بتيار راجع. وبتم تثبيت العمود عن Gob حقن PTZ عند مكثف الجزء العلوي. وتبلغ الطاقة التي يزودها المرجل 0.74 ميغاواط. ويشتمل العمود الثاني على مكافئ» في مراحل نظرية؛ عددها 16 ويتم دمجه في pall Miu) مع مرجل وفي all العلوي مع مكثف. ويتم تغذيته عن طريق تيار all السفلي من العمود الأول؛ الذي يشتمل على (DAMEA وأيضاً المنتجات منخفضة الوزن الجزيئي (EA) (DMAE والمنتجات الثانوية مرتفعة الوزن الجزيئي؛ ie نواتج إضافة مايكل Michael ويتم تثبيت العمود الثاني عن طريق حقن HQME عند مكثف الجزء العلوي. وتبلغ الطاقة التي يزودها المرجل 0.8 ميغاواط. ويمثل العمود الثاني هذا عمود سحب تيار جانبي ويتم سحب DAMEA في الثلث الأدنى للعمود. ويكون لتيار تغذية العمود الأول التركيب وزناً والخصائص التاليين: :DAMEA 748 حجمط: 723 - :DMAE 714 :EEP - 70.2 :AEP - / 1 :AAP 70.04 - المنتجات مرتفعة الوزن الجزيئي الأخرى: 164 جزء في المليون؛ الحفاز: 71.5 تيار كلي: 6780 كغم/ساعة - درجة حرارة: 110"م - ضغط: 89.1 كيلو باسكال (0.891 بار) وتم shal محاكاة ASPEN باستخدام نموذج دينامي حراري وتوفر التركيب التالي وزثاً للمنتج المنقى الذي تم الحصول عليه عن طريق سحب التيار الجانبي. :DMAE - 799.8 :DAMEA > 1 جزء في المليون oj» 510 :AEP - AAP Ll في المليون - :EEP 936 جزء في المليون - المنتجات مرتفعة الوزن الجزيئي؛ بما في ذلك AEP 534 جزءِ في المليون 0 تيار كلي: 2870 كغم/ساعة - درجة حرارة: 120"م - ضغط: 18.8 كيلو July (0.188 بار). Ay هذه التشكيلة؛ يتم استعادة DAMEA بمعدل إنتاج يبلغ 288؛ بالنسبة إلى تيار التغذية» ويكون ل DAMEA نسبة نقاوة أكبر من 799.8 وببلغ إجمالي استهلاك الطاقة 547 ميغاواط. ويبلغ مقدار مجموع الشوائب مرتفعة الوزن الجزيئي (AEP (BEEP) المنتجات مرتفعة الوزن الجزيئي الأخرى) 1470 جزء في المليون. 5 المثال 3 (وفقاً للاختراع): تم إجراء محاكاة ASPEN باستخدام نموذج دينامي حراري على خليط التفاعل DAMEA call) على النحو الموصوف في المثالين 1 و 2 ولكن تم إخضاعه لتنقية باستخدام نظام التنقية كما هو موضح في الشكل. وفي هذا المثال؛ يتم تثبيت العمود ذو الجدار الفاصل عند مكثف ial) العلوي مع PTZ 0 وبتم تثبيت DAMEA المسحوب كتيار جانبي في طور الغاز مع HQME
وفي هذه التشكيلة؛ يكون عدد الألواح للأقسام المختلفة كما يلي: ن1؛ 8# -ن2: 6 -نة3: 5 -ن4: 10 -ن: 1. وتبلغ الطاقة التي يزودها المرجل 1.4 ميغاواط. ويكون للمنتج المنقى المسحوب كتيار جانبي التركيب التالي وزناً: Lk :DMAE - 799.8 :DAMEA 5 بقايا :AEP - AAP 237 جزءِ في المليون - :EEP 919 جزءٍ في المليون - المنتجات مرتفعة الوزن الجزيئي؛ بما في ذلك AEP 254 جزء في المليون تيار كلي: 2870 كغم/ساعة - درجة حرارة: 110"م - ضغط: 11.8 كيلو باسكال (0.118 بار) Ay هذه التشكيلة؛ يتم استعادة DAMEA بمعدل إنتاج يبلغ 288؛ بالنسبة إلى تيار 0 التغذية؛ ويكون ل DAMEA نسبة نقاوة أكبر من 799.8. ويبلغ laa) استهلاك الطاقة 1.4 ميغاواط. ويبلغ مقدار مجموع الشوائب مرتفعة الوزن الجزيئي (AEP (EEP) المنتجات مرتفعة الوزن الجزيئي الأخرى) 1173 ein في المليون. وبالمقارنة مع عملية التقنية وفقاً للتقنية السابقة التي تستخدم 2 أو 3 أعمدة تقطير؛ فإنه يتم تخفيض الحرارة اللازمة لتنقية تيار التفاعل بحسب الترتيب بمقدار 718 (مخطط يحتوي على 3 أعمدة) أو بمقدار 710 (مخطط يحتوي على عمودين). وينخفض أيضاً محتوى الشوائب مرتفعة الوزن الجزيئي بشكل كبير؛ بحسب الترتيب بمقدار 0 إلى 730 Jal 4: تحلل منتج gyal السفلي أثناء التقطير ويتمثل هدف هذا المثال في توضيح أهمية وضع جدار الفصل في العمود ذو الجدار 0 الفاصل من أجل جودة المنتج الذي تم الحصول عليه في سحب التيار الجانبي؛ وبالتحديد الحاجة إلى وجود جدار يفصل الجزء السفلي للعمود. وتم استخدام تركيبة مختبر تتكون من مفاعل reactor lin 01760 عمود تقطير وحمام زيت مما يجعل من الممكن تسخين المنتج إلى درجة الحرارة المطلوية. وتم إدخال خليط له تركيب قريب من التركيب المتوقع عند الجزء السفلي لعمود التفطير 5 عند المرجل ب1 إلى المفاعل وتم تعريضه لدرجة حرارة تبلغ 140"م عند الضغط الجوي sad 3 ساعات. وتم لاحقاً تحليل ناتج التقطير الذي تم جمعه عند الجزءٍ العلوي لعمود التقطير ومنتج الجزء السفلي للتقطير. ويوضح الجدول أدناه المقادير وزناً للمنتجات المنخفضة الوزن الجزيئي المقطرة؛ بالمقارنة مع المقادير الموجودة في الخليط الذي تم allay) إلى المفاعل.
— 8 1 — تيار التغذية | ناتج التقطير [COW] ا اهتاغم |0 |0145 dss) 1087] 0]: DMAE غم ]0 ]0706
وببين هذا الاختبار أن منتج الجزءِ السفلي لعمود التقطير؛ كنتيجة لوجود حفاز؛ يُغيّرِ Kad المركبات المنخفضة الوزن الجزيئي عند الاحتفاظ به عند درجة حرارة. ووفقاً للاختراع» يجعل جدار فصل dia بقدر الجزء السفلي للعمود من الممكن منع هذه المنتجات منخفضة الوزن الجزيئي من تلويث سحب التيار الجانبى.
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- عملية لاستعادة إستر (ميث) ester C4-Cra lb <I عنانودعة(00»؛ من خليط تفاعل خام تم الحصول عليه بالأسترة التبادلية transesterification لإستر (ميث) أكريليك (meth)acrylic ester منخفض الوزن ad بالكحول alcohol المقابل؛ يشتمل خليط التفاعل الخام المذكور على حفاز الأسترة التبادلية 000585107620100 Gua يكون الكحول alcohol المقابل عبارة عن كحول alcohol 5 أليفاتي أولي أو ثانوي؛ له سلسلة ألكيل alkyl خطية أو متفرعة تشتمل على 4 إلى 12 ذرة كربون؛ وتتميز العملية المذكورة بأنها تنفذ باستخدام نظام تنقية يشتمل على عمود ذو جدار فاصل مزود بجدار فصل ينشئ مناطق فصل في العمود؛ ولا يتم ربط الجدار بالقبة العلوية للعمود في الجزء العلوي alas) wing بأسفل العمود في الجزء السفلي؛ ويتم دمج العمود ذو الجدار الفاصل المذكور0 .من الأعلى باستخدام مكثف مفرد وعند أسفل مرجلي غلي؛ يشتملان على قسم تكرير مشترك Sel الجدار» قسم تجزئة مسبقة يشتمل على نقطة تغذية العمود؛ قسم سحب مفصول عن قسم التجزئة المسبقة بواسطة الجدار الذي يشتمل على تيار سحب الاستر ester المنشى؛ و تتميز ab 1) يتم استخلاص التيار الغازي عند gall العلوي andl التكرير وإعادة تدويره بعد تكثيف جزء في عمود AE 2) يتم سحب التيار عند الجزء السفلي لقسم التجزئة المسبقة وإعادة open 5 عند جزءِ في عمود AE) 3) يتم سحب التيار عند الجزء السفلي لقسم السحب وإعادة تدويره عند جزء في قسم التجزئة المسبقة للعمود؛ و4) يتم سحب تيار إستر (ميث) أكربليك (meth)acrylic ester منقى كتيار جانبي من قسم السحب عند نقطة تقع أعلى نقطة السحب السفلية لقسم السحب المذكور. 2- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1 تتميز بأن الكحول alcohol عبارة عن 2-إثيل هكسانول -2 20 لمصة«عطاوطء» 2-أوكتانول 2-octanol أو 2-بروييل هبتاتول «2-propylheptanol ويفضل 2- أوكتاتول .2-octanol 3- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1 أو 2؛ تتميز Ob الكحول alcohol عبارة عن كحول ثنائي ألكيل أمينو cdialkylaminoalcohol بالصيغة: HO-A - 1١ (Ri1)(R2) حيث A - عبارة عن جذر ألكايلين C1-Cs alkylene خطي أو متفرع؛ (Roy Ry - المتطابقتين أو المختلفتين عن بعضهما البعض؛ تمثل كل منها جذر ألكيل alkyl -:© Cy 4- العملية وفقاً لعنصر الحماية 3 تتميز بأن الكحول le عن SENN مثيل أمينو إيثانول«N,N-dimethylaminoethanol آل ا1-ثنائي (Li) أمينو إيثانول N,N-diethylaminoethanol أو SENN مثيل أمينو بروياتول «N,N-dimethylaminopropanol وبفضل AEN (N مثيل أمينو إيثاتول .N,N-diethylaminoethanol 5- العملية lg لعنصر الحماية ol تتميز ob استر (ميث) أكريليك (meth)acrylic ester منخفض الوزن sal عبارة عن مثيل (ميث) أكريلات methyl (meth)acrylate أو إثيل (ميث) أكريلات (methacrylate الإطاء؛ وبفضل J) أكريلات .cthyl acrylate 6- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ تتميز بأن عدد المراحل النظرية لقسم التكرير يتراوح بين 1و15. 7- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1» تتميز بأن عدد المراحل النظرية لقسم التجزئة المسبقة يتراوح 0 بين 1و20. 8- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1» تتميز بأن عدد المراحل النظرية لقسم السحب يتراوح بين 1و15. 9- العملية وفقاً لعنصر الحماية of تتميز بأنه يتم تثبيت نظام التنقية باستخدام مثبط بلمرة مفرد؛ ويفضل حقنه في المكثف العلوي؛ Cus يتم سحب استر (ميث) أكريليك (meth)acrylic ester 5 المتقى كتيار جانبي من العمود ذو الجدار الفاصل على شكل تيار غازي أو سائل ثابت. 0- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1 تتميز بأنه يتم تثبيت نظام التنقية باستخدام مثبط بلمرة أول؛ ويفضل حقنه في المكثف العلوي» حيث يتم سحب استر (ميث) أكريليك (meth)acrylic ester LS) جانبي من العمود ذو الجدار الفاصل على شكل تيار غازي؛ حيث بعد التكثيف» يتم تثبيته بعد ذلك بمثبط بلمرة مختلف عن المثبط الأول. 0 11- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ تتميز ob استر (ميث) أكريليك (meth)acrylic ester المنقى عبارة عن ثنائي مثيل أمينو إثيل أكريلات dimethylaminoethyl acrylate أو 2-أوكتيل أكريلات .2-octyl acrylate 2- عملية لإنتاج استر (ميث) أكريليك (meth)acrylic ester المنقى» بواسطة الأسترة التبادلية transesterification لاستر (ميث) (methacrylic ester lb <I منخفض الوزن الجزيئي مع 5 الكحول alcohol المقابل؛ تتميز بأنه يتم إخضاع خليط التفاعل الخام لعملية الاستعادة كما هو مطالب بحمايته في عناصر الحماية السابقة.—_ 2 1 —_ 2 ش* ١ش ش؛ Pe J voi ]1----- شه 27 2 ١ الشكلالحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية Swed Authority for intallentual Property pW RE .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < Ne ge ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام TEE ببح ةا Nase eg + Ed - 2 - 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب 101١ .| لريا 1*١ uo ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1757038A FR3069538B1 (fr) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | Procede de purification d'esters (meth)acryliques. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA519410648B1 true SA519410648B1 (ar) | 2023-01-10 |
Family
ID=60138503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA519410648A SA519410648B1 (ar) | 2017-07-25 | 2019-11-27 | طريقة لتنقية استرات (ميث) أكريليك |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11261150B2 (ar) |
| EP (1) | EP3658249B1 (ar) |
| JP (1) | JP7079272B2 (ar) |
| KR (1) | KR102610677B1 (ar) |
| CN (1) | CN110709149A (ar) |
| BR (1) | BR112019024485A2 (ar) |
| FR (1) | FR3069538B1 (ar) |
| SA (1) | SA519410648B1 (ar) |
| WO (1) | WO2019020889A1 (ar) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230039362A (ko) * | 2021-09-14 | 2023-03-21 | 주식회사 엘지화학 | 다성분 혼합물 분리 시스템 |
| WO2024155904A1 (en) * | 2023-01-20 | 2024-07-25 | Kemira Oyj | Surfactant compositions derived from waste streams, and methods |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5035214A (en) * | 1990-02-16 | 1991-07-30 | Siemens Automotive L.P. | Engine throttle blade sealing |
| JPH0613462B2 (ja) * | 1990-09-25 | 1994-02-23 | 東亞合成化学工業株式会社 | ジメチルアミノエチルアクリレートの貯蔵方法 |
| FR2777561B1 (fr) | 1998-04-21 | 2000-06-02 | Atochem Elf Sa | Procede de fabrication en continu de (meth)acrylates de dialkylaminoalkyle |
| DE10127938A1 (de) | 2001-06-08 | 2002-07-25 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von (Meth)acrylsäureestern |
| DE10127939A1 (de) | 2001-06-08 | 2002-05-29 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von (Meth)acrylsäureestern |
| US6930206B1 (en) * | 2001-07-05 | 2005-08-16 | Catalytic Distillation Technologies | Process and apparatus for catalytic distillations |
| JP4134053B2 (ja) | 2004-01-23 | 2008-08-13 | 独立行政法人防災科学技術研究所 | 斜風対応型防雪柵 |
| JP2005239564A (ja) * | 2004-02-24 | 2005-09-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | （メタ）アクリル酸エステルの製造方法 |
| US20090139852A1 (en) * | 2007-12-04 | 2009-06-04 | Vannuland Marco L | Separation Method And Apparatus |
| US8852425B2 (en) * | 2009-12-01 | 2014-10-07 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Two stage hydroprocessing with divided wall column fractionator |
| JP6030564B2 (ja) * | 2010-11-22 | 2016-11-24 | ローム アンド ハース カンパニーＲｏｈｍ Ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ | ブチルアクリレートの製造方法 |
| KR101496488B1 (ko) * | 2010-12-29 | 2015-02-26 | 주식회사 엘지화학 | 고순도 2-에틸헥실-아크릴레이트 생산을 위한 분리벽형 증류탑 및 이를 이용한 제조방법 |
| FR2985999B1 (fr) | 2012-01-23 | 2014-01-31 | Arkema France | Procede de production d'acrylate de 2-octyle par transesterification |
| FR2999572B1 (fr) | 2012-12-17 | 2014-11-28 | Arkema France | Procede de production d'acrylate d'alkyle. |
| KR102089407B1 (ko) * | 2013-07-18 | 2020-03-16 | 주식회사 엘지화학 | 증류 장치 |
| CN203494195U (zh) * | 2013-09-24 | 2014-03-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于共沸精馏的分壁精馏塔 |
| CN106861353A (zh) | 2015-12-14 | 2017-06-20 | 财团法人工业技术研究院 | 分离装置 |
| CN106748758A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 常州大学 | 热泵分隔壁反应精馏塔制备乙酸异丙酯的装置 |
-
2017
- 2017-07-25 FR FR1757038A patent/FR3069538B1/fr active Active
-
2018
- 2018-07-03 KR KR1020197035333A patent/KR102610677B1/ko active IP Right Grant
- 2018-07-03 US US16/616,528 patent/US11261150B2/en active Active
- 2018-07-03 WO PCT/FR2018/051645 patent/WO2019020889A1/fr unknown
- 2018-07-03 CN CN201880035815.XA patent/CN110709149A/zh active Pending
- 2018-07-03 JP JP2019563593A patent/JP7079272B2/ja active Active
- 2018-07-03 EP EP18749024.8A patent/EP3658249B1/fr active Active
- 2018-07-03 BR BR112019024485-9A patent/BR112019024485A2/pt active Search and Examination
-
2019
- 2019-11-27 SA SA519410648A patent/SA519410648B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3658249A1 (fr) | 2020-06-03 |
| WO2019020889A1 (fr) | 2019-01-31 |
| KR102610677B1 (ko) | 2023-12-05 |
| US11261150B2 (en) | 2022-03-01 |
| US20210300857A1 (en) | 2021-09-30 |
| JP7079272B2 (ja) | 2022-06-01 |
| CN110709149A (zh) | 2020-01-17 |
| FR3069538A1 (fr) | 2019-02-01 |
| KR20200033797A (ko) | 2020-03-30 |
| JP2020528398A (ja) | 2020-09-24 |
| EP3658249B1 (fr) | 2021-10-27 |
| FR3069538B1 (fr) | 2020-05-15 |
| BR112019024485A2 (pt) | 2020-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10508074B2 (en) | Method for purifying (meth)acrylic esters | |
| KR101810938B1 (ko) | 스타이렌 단량체 정제 공정에서 에너지 소비를 감소시키는 방법 | |
| SA519410648B1 (ar) | طريقة لتنقية استرات (ميث) أكريليك | |
| US20040168903A1 (en) | Method for producing (meth)acrylic esters | |
| JP2005239564A (ja) | （メタ）アクリル酸エステルの製造方法 | |
| KR102519257B1 (ko) | 순수 2-에틸헥실 아크릴레이트 또는 순수 2-프로필헵틸 아크릴레이트를 상응하는 조질 알킬 아크릴레이트로부터 증류에 의해 단리하는 방법 | |
| KR102521727B1 (ko) | 조질 n-부틸 또는 이소부틸 아크릴레이트로부터 증류에 의해 순수 n-부틸 또는 이소부틸 아크릴레이트를 단리하는 방법 | |
| KR102362742B1 (ko) | 분리 벽 컬럼을 사용하여 (메트)아크릴산 에스테르를 정제하기 위한 방법 | |
| JP2012515751A (ja) | Ｎ，ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート合成中に生じる共沸留分の精製方法 | |
| US20060205973A1 (en) | Process for preparing alkyl esters of (meth)acrylic acid | |
| BR112020022956B1 (pt) | Processo para a recuperação/purificação de acrilatos leves a partir de uma mistura de reação resultante da esterificação de ácido acrílico com metanol ou etanol | |
| JP4703976B2 (ja) | 高純度トリエチレンジアミン（ｔｅｄａ）を蒸留により精製する方法 | |
| KR20240093492A (ko) | 고순도 부틸 아크릴레이트의 개선된 제조 방법 | |
| JP2020528398A5 (ar) | ||
| JP7568655B2 (ja) | 高純度アルキルアクリレートを製造するための改良された方法 | |
| TWI771353B (zh) | 自粗(甲基)丙烯酸三級丁酯藉由蒸餾分離出純(甲基)丙烯酸三級丁酯之方法 | |
| JP2024538246A (ja) | 高純度アクリル酸ブチルの改良された製造方法 | |
| TW202210153A (zh) | 用於進行質量傳遞過程之設備 |