SA517381740B1 - طريقة وجهاز لاختزال مركبات أروماتية دائرية عديدة ثقيلة في وحدات تكسير هيدروجيني - Google Patents
طريقة وجهاز لاختزال مركبات أروماتية دائرية عديدة ثقيلة في وحدات تكسير هيدروجيني Download PDFInfo
- Publication number
- SA517381740B1 SA517381740B1 SA517381740A SA517381740A SA517381740B1 SA 517381740 B1 SA517381740 B1 SA 517381740B1 SA 517381740 A SA517381740 A SA 517381740A SA 517381740 A SA517381740 A SA 517381740A SA 517381740 B1 SA517381740 B1 SA 517381740B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- column
- plate
- line
- hydrocracking
- recycled
- Prior art date
Links
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- -1 Polycyclic Aromatic Compounds Chemical class 0.000 title abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 43
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 17
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 7
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 6
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims description 3
- OPVPGKGADVGKTG-BQBZGAKWSA-N Ac-Asp-Glu Chemical compound CC(=O)N[C@@H](CC(O)=O)C(=O)N[C@H](C(O)=O)CCC(O)=O OPVPGKGADVGKTG-BQBZGAKWSA-N 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 claims 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 36
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 10
- VPUGDVKSAQVFFS-UHFFFAOYSA-N coronene Chemical compound C1=C(C2=C34)C=CC3=CC=C(C=C3)C4=C4C3=CC=C(C=C3)C4=C2C3=C1 VPUGDVKSAQVFFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 4
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 4
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 2
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N pyrene Chemical class C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010015150 Erythema Diseases 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003294 NiMo Inorganic materials 0.000 description 1
- 101150054830 S100A6 gene Proteins 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052675 erionite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012013 faujasite Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 description 1
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 210000004013 groin Anatomy 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- LSQODMMMSXHVCN-UHFFFAOYSA-N ovalene Chemical compound C1=C(C2=C34)C=CC3=CC=C(C=C3C5=C6C(C=C3)=CC=C3C6=C6C(C=C3)=C3)C4=C5C6=C2C3=C1 LSQODMMMSXHVCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FILUFGAZMJGNEN-UHFFFAOYSA-N pent-1-en-3-yne Chemical group CC#CC=C FILUFGAZMJGNEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
- C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C15/00—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts
- C07C15/40—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts substituted by unsaturated carbon radicals
- C07C15/56—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts substituted by unsaturated carbon radicals polycyclic condensed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation
- C07C5/10—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation of aromatic six-membered rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/12—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including cracking steps and other hydrotreatment steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
- C10G7/006—Distillation of hydrocarbon oils of waste oils other than lubricating oils, e.g. PCB's containing oils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعملية ومنشأة لخفض تركيز مركبات أروماتية دائرية عديدة ثقيلة heavy polycyclic aromatic compounds (HPNA) في حلقة إعادة التدوير لوحدات التكسير الهيدروجيني hydrocracking units التي تشمل عمود تجزئة fractionation column. طبقا لهذه العملية، يتم سحب تيار من عمود التجزئة fractionation column عند مستوى لوحة واحدة على الأقل تقع بين لوحة الإمداد واللوحة من أجل سحب كسر ناتج التقطير الذي يكون الأثقل؛ يتم تنصيل التيار في خطوة تنصيل خارجية بواسطة غاز تنصيل stripping gas، في وجود قسم من المتخلف. يُعاد تدوير الصبيب الغازي المنفصل إلى العمود، بصورة مميزة كغاز التنصيل stripping gas، ويُعاد تدوير الكسر السائل إلى خطوة التكسير الهيدروجيني hydrocracking step؛ يتم تطهير المتخلف في خطوة التنصيل. ينشر الشكل 2.
Description
طريقة وجهاز لاختزال مركبات أروماتية دائرية عديدة ALS في وحدات تكسير هيدروجيني Method and Device for Reducing Heavy Polycyclic Aromatic Compounds in Hydrocracking Units الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع بعملية وجهاز لخفض تركيز مركبات أروماتية دائرية عديدة ثقيلة heavy
(HPNA) polycyclic aromatic compounds في حلقة pall sale} لوحدات التكسير الهيدروجيني.
5 تستخدم بشكل روتيني طرق التكسير الهيدروجيني في التكرير لتحويل خلطات الهيدروكريونات إلى منتجات يمكن تحسينها بسهولة. قد تستخدم هذه الطرق لتحويل حصص خفيفة Jie جازولينات «gasolines على سبيل المثال؛ إلى حصص أخف (LPG) lighter cuts مع ذلك؛ gd تستخدم sale أكثر لتحويل مواد التغذية الأثقل Sli) حصص زبت أو مواد مصنعة ثقيلة؛ على سبيل المثال زيوت غاز ناتجة من التقطير بالشفط أو الأصباب من وحدة (Fischer-Tropsch
0 إلى جازولين أو naphtha Ga كيروسين kerosene أو cu) غاز. يستخدم أيضا نوع العملية هذا لإنتاج Sig) . من أجل زيادة تحويل وحدات التكسير الهيدروجيني؛ يعاد تدوير قسم من التغذية غير المتحولة؛ سواء إلى قطاع التفاعل التي خلاله مرت بالفعل؛ أو إلى قطاع تفاعل مستقل. هذا يسبب تراكم غير مرغوب فيه في حلقة إعادة التدوير للمركبات الأروماتية الدائرية العديدة المتشكلة في قطاع التفاعل خلال تفاعلات التجزئة. هذه المركبات تسمم حفاز التكسير الهيدروجيني؛ الذي يخفض النشاط الحفزي بالإضافة إلى زمن التدوير. يمكن أيضا أن تتسرب أو توضع في الأجزاء الباردة من الوحدة؛ بالتالى توليد اضطرابات. بالتالي؛ هناك dala لتحسين عملية التكسير الهيدروجيني من أجل اختزال تشكيل مركبات أروماتية دائرية عديدة أو لإزالتها بدون خفض إنتاجية المنتجات القابلة للتحسين.
يمكن تحديد مركبات HPNA على أنها مركبات أروماتية متعددة النواة أو دائرية عديدة التي بالتالي Jods حلقات أو نوى بنزين benzene متكثفة عديدة. عادة ما تعرف باسم (HPA مواد أروماتية متعددة النواة ثقيلة (Heavy Polynuclear Aromatics أى PNA أى .HPNA نموذجيا؛ تعرف HPNAS على أنها مواد ثقيلة تشمل على الأقل 4 أو حتى 6 حلقات بنزين على الأقل في كل جزيء. يمكن هدرجة مركبات لها Jil من 6 حلقات (مشتقات بيرين pyrene على سبيل المثال) بسهولة أكثر وتكون بالتالي أقل عرضة لتسمم الحفازات. كنتيجة لذلك؛ نهتم بصفة خاصة أكثر بالمركبات التي تكون أكثر تمثيلا للعائلات المحتوية على 6 حلقات أروماتية أو ST على سبيل المثال؛ كورونين COrONENE (مركب يحتوي على 4 ذرات (OS داي بنزو (e,ghi) (boy )26 ذرة كريون)؛ [abe 16268] Ga كورونين (30 ذرة كريون) 5 ovalene )32 ذرة كربون)؛ التي تعتبر من أكثر المركبات التي يسهل التعرف عليها وقابلة للكمية؛ على سبيل المثال تحليل كروماتوجرافي. تصف براءة الاختراع الأمريكية التي قدمها صاحب الطلب رقم 7588678 عملية تكسير هيدروجيني مع إعادة تدوير كسر + 380 "مئوية غير متحول؛ في هذه العملية يتم dll) مركبات HPNA من الكسر المعاد تدويره بواسطة مادة امتزاز. يتم وصف تقنيات أخرى لخفض كمية أو 5 لإزالة HPNA في الفن السابق لتلك sell على سبيل المثال؛ خفضها عن Gob الهدرجة أو ترسيبها ثم الترشيح. تصف براءة الاختراع الأمريكية رقم 4961839 عملية تكسير هيدروجيني من أجل زيادة التحويل لكل تمرير باستخدام معدلات تدفق عالية من الهيدروجين في منطقة التفاعل»؛ عن طريق تبخير مقدار كبير من الهيدروكريونات المرسلة إلى العمود عن طريق فصل المنتجات وعن طريق 0 تركيز المركبات الأروماتية الدائرية العديدة في الكسر الثقيل الصغير الذي يستخلص من ذلك العمود. في هذه العملية؛ يتم سحب الكسر الثقيل من مستوى لوحة واقعة أعلى نقطة الإمداد وأقل من النقطة لسحب ناتج تقطير زيت الغاز؛ يعاد تدوير هذا الكسر الثقيل إلى أداة التكسير الهيدروجيني. يعاد تدوير قاع العمود (متخلف) مباشرة إلى عمود التجزئة. قد يهدف هذا النوع من التقنية إلى خفض تركيز HPNA في الحلقة المعاد تدويرها إلى المفاعل؛ لكن يؤدي هذا إلى فقدان ملحوظ في الإنتاجية 5 وارتفاع التكاليف المتعلقة بكميات الهيدروجين.
تصف طلبات براءة الاختراع للطلب الدولي رقم 2012/052042 والطلب الدولي رقم 6 ا(لقابلة لبراءة الاختراع الأمريكية رقم 2013/0220885) عملية تكسير هيدروجيني فيها ينصل قاع عمود التجزئة (متخلف) كتيار معاكس في عمود التتصيل . يتم إرسال الكسر الخفيف الناتج بعد التنصيل إلى عمود التجزئة ويطهر قسم على الأقل من الكسر الثقيل الناتج من التتصيل ‘ ويعاد تدوير القسم ا AY من ذلك الكسر بصورة اختيارية إلى عمود التنصيل . قد أدت تلك الطرق إلى تحسينات فى اختزال HPNAs لكن غالبا أدت إلى ضرر فى الإنتاجية والتكاليف. لا يمكن استخدام عملية الاختراع فقط لتركيز الهيدروكربونات الأروماتية الدائرية العديدة في الكسور غير المتحولة (متخلفات) من أجل إزالتهم وخفض كمية المتخلف المطهرة من أجل زيبادة 0 التحويل؛ لكن تستخدم أيضا لتحسين إنتاجية المنتجات القابلة للتحسين (على سبيل المثال» عن طريق منع تجزئة فائقة لزيت الغاز) و/أو يتم مقارنة زمن التدوير الحفزي مع طرق الفن السابق. يكون للاختراع أيضا ميزة خفض كمية HPNA بشكل كبير المحتوية على 6 حلقات أروماتية على الأقل المتمثلة فى أداة التكسير الهيدروجينى والتى تكون أكثر معاندة للتفاعلات التى تحدث خلال التكسير الهيدروجيني. 5 الوصف العام للاختراع تعتمد العملية طبقا للاختراع على وضع تيار جانبي أعلى الإمداد إلى العمود؛ وأدنى سحب ناتج التقطير لزيت الغاز الأثقل. وتنصيل الكسر المسحوب ثم إعادة جميع الأقسام أو قسم من الصبيب الغازي المنفصل إلى العمود؛ يُفضل كغاز التنصيل stripping gas هذا يؤدي إلى التبخير الفائق. يُجرى الفصل عن طريق اتحاد عمود التجزئة مع أداة تنصيل تُنصل الكسر المسحوب 0 المذكور. تستقبل أداة التتصيل أيضاً قسم من المتخلف الذي تم تنصيله. بالتالى؛ يُجرى التطهير عند مستوى أداة التتصيل . هذه العملية لها Load ميزة عدم إدخال فائض من الغاز في العمود عن gis Gob غاز تنصيل خارج العملية (بخار على سبيل المثال). هناك ميزة أخرى وهي تحسين المنتجات بصورة
إضافية؛ عن طريق معالجة المتخلف أثناء التنصيل؛ حيث يُعتبر هذا المتخلف مهمل في Gall السابق (التطهير). تحديدا أكثر؛ يتعلق الاختراع بعملية لتكسير هيدروجيني لتغذية الزيت تشمل على الأقل 710 بالحجم من مركبات تغلي فوق 340 “مثوية » مشتملة على خطوة تكسير هيدروجيني 3 اختياريا تتبع يفصل الغازات من الصبيب المتكسر الهيدروجينى ثم خطوة تجزئة الصبيب المذكور الذي يفصل متخلف وناتج تقطير واحد على الأقل؛ يعاد تدوير قسم من المتخلف المذكور إلى خطوة التكسير الهيدروجيني ¢ تشمل خطوة التجزئة المذكورة تقطير في عمود مزود بلوحات ¢ فيها العمود : يُورد الصبيب المتبخر جزثئيا على الأقل المذكور إلى العمود فوق لوحة إمداد؛ يُسحب ناتج التقطير المذكور من مستوى لوحة السحب؛ 0 يفرغ المتخلف المذكور عند نقطة تفريغ» aad غاز التنصيل عند نقطة حقن واقعة أسفل لوحة cacy) فى هذه العملية يتم سحب قسم من التيار الموجود عند مستوى لوحة واحدة على الأقل الواقع بين لوحة الإمداد ولوحة من أجل سحب كسر ناتج التقطير الأثقل من العمود؛ 5 .يتم تنصيل كل أو قسم؛ يُفضل كله؛ من التيار المسحوب المذكور في خطوة تنصيل خارجية بواسطة غاز تنصيل 3 في وجود قسم من المتخلف المفرغ من العمود 3 ودتم الحصول على صبيب غازي وكسر سائل؛ وتعاد تدوير كل أو قسم 3 يفضل كله ؛» من الصبيب الغازي المنفصل إلى العمود 3 وتعاد تدوير كل أو قسم » يفضل كله من الكسر السائل المذكور إلى خطوة التكسير الهيدروجيني 0 وبتم تطهير المتخلف في خطوة التنصيل.
بصورة مميزة؛ يتم سحب قسم من التيار الموجود عند مستوى لوحة قريب من لوحة J لإمداد وواقع أعلاها من العمود؛ ونفضل عند مستوى لوحة يكون أقرب إلى لوحة الإمداد.
يكون للتيار المسحوب المذكور تركيز HPNA أقل من 500 جزءٍ في المليون بالوزن» بصورة مفضلة أقل من 350 جزءِ في المليون بالوزن» ويفضل بصورة كبيرة أقل من 200 جزءٍ في المليون
بالوزن. عادة ما يكون له نسبة 770 على الأقل بالوزن من الهيدروكريونات غير المتحولة؛ بصورة
مفضلة» 780 على الأقل بالوزن من الهيدروكريونات غير المتحولة وبفضل بصورة أكبر 790 على الأقل بالوزن من هيدروكريونات غير متحولة.
بصورة مميزة؛ يُعاد تدوير كل أو قسم؛ Lad) كله؛ من الصبيب الغاني إلى العمود أدنى لوحة الإمداد.
يُفضل بصورة كبيرة إعادة تدوير كل أو قسم؛ يُفضل كله؛ من الصبيب الغازي إلى العمود
كغاز التنصيل؛ ويُفضل كغاز التنصيل فقط. يمكن استخدامه عند الضرورة مع غاز تنصيل آخر. وفقاً للاختراع؛ يُعاد تدوير كل أو cand يُفضل كله؛ من الصبيب السائل المنفصل في خطوة التنصيل المذكورة؛ يُفضل بصورة مباشرة؛ إلى خطوة التكسير الهيدروجيني. يُفضل gale) تدوير قسم من المتخلف المفرغ من العمود إلى خطوة التكسير الهيدروجيني .
بصورة مفضلة؛ تعمل العملية في وجود غاز تنصيل محقون في خطوة التجزئة. بصورة مفضلة الذي يكون عبارة عن بخار « بصورة مفضلة عند ضغط في نطاق من 0.2 إلى 1.5 ميجاباسكال.
بصورة مفضلة يكون غاز التنصيل المحقون في خطوة التنصيل الخارجية هو «Ola بصورة مفضلة عند ضغط في نطاق من 0.2 إلى 1.5 ميجاباسكال.
تجرى خطوة التكسير الهيدروجيني بأسلوب تقليدي عند درجة حرارة أكثر من 200 "مئوية؛ ضغط أكثر من 1 ميجاباسكال» سرعة فراغية 0.1 إلى 20ساعة*-1؛ وتكون نسبة حجم [H2 هيدروكربونات هي 80 إلى 5000 لتر عياري/ لتر.
يتعلق الاختراع أيضا بمنشأة تشتمل على: قطاع تكسير هيدروجينى hydrocracking section 2 مزود بخط مدخل inlet line 1 من أجل التغذية وخط مدخل inlet line 8 من أجل الهيدروجين» اختياريا يليه منطقة Zone 4 من أجل فصل الصبيب من أجل فصل كسر غازي؛ يليه قطاع تجزئة fractionation section 12 مشتمل على عمود تقطير واحد على الأقل مزود بلوحات»؛ يشتمل العمود المذكور على: خط line 11 واحد على الأقل من أجل تدفق داخلى لصبيب متكسر هيدروجينيا متبخر Win على الأقل على لوحة إمداد واحدة على الأقل؛ خط line 14 واحد على الأقل لسحب ناتج تقطير واحد على الأقل من مستوى لوحة السحب؛ 0 خط line 015) واحد على الأقل من أجل تفريغ المتخلف؛ ومشتملة على خط 19 واحد على الأقل من أجل حقن غاز تنصيل stripping gas تقع نقطة الحقن أدنى لوحة الإمداد؛ تشتمل المنشأة إضافيا على: خط line 20 واحد على الأقل لسحب قسم التيار الموجود عند مستوى لوحة واحدة على الأقل الواقعة 5 بين لوحة الإمداد المذكور ولوحة لسحب كسر ناتج التقطير الأثقل؛ أداة تنصيل 25 خارج العمود 3 متوفرة مع خط مدخل 20 للتيار المسحوب المذكور » خط line 16 لإدخال قسم من المتخلف المفرغ من العمود؛ خط line 26 لحقن غاز (Juaiill خط مخرج outlet line 22 للصبيب الغازي؛ وخط مخرج outlet line 27 للكسر السائل؛ وخط 22 لإعادة تدوير كل أو and من؛ يُفضل كله؛ الصبيب الغازي المذكور إلى العمود المذكورء خط 27 لإعادة تدوير كل أو and من؛ يُفضل كله؛ الكسر السائل المذكور إلى خطوة التكسير الهيدروجيني؛
خط 24 لتطهير قسم من المتخلف. بصورة مميزة؛ تكون لوحة السحب 20withdrawal plate عند مستوى اللوحة الأقرب إلى لوحة الإمداد. يُفضل دمج الخطوط 22 و19؛ ويكون الصبيب الغازي هو غاز التنصيل؛ يورد الخط 22 الصبيب الغازي إلى العمود عند نقطة ea غاز التنصيل (خط 19 ( . بصورة مفضلة؛ تشتمل المنشأة إضافياً على خط line 23« 18 واحد على الأقل لإعادة تدوير قسم من المتخلف المفرغ من العمود إلى خطوة التكسير الهيدروجيني . في جانب مفضل؛ لا يوجد خط لإعادة تدوير كسر سائل (خط 27( المنتفصل في خطوة التنصيل إلى عمود التجزئة. سيُفهم الاختراع بصورة أفضل من الوصف التالي للأشكال. في النص» يتم تحديد مواد التغذية عن طريق نقطة غليانها 15 (كما هو مشروح أدناه). يتم تحديد تحويل مادة التغذية بالنسبة إلى نقطة قطع المتخلف. يسمى الكسر غير المتحول بالمتخلف. يشتمل الكسر المتحول على كسور تحتاجها أداة التصفية (الأهداف). يشير القسم المطهر إلى القسم الذي يترك العملية. 5 شرح مختصر للرسومات سوف يفهم f لاختراع بصورة أفضل من الوصف التالي للأشكال . سوف يتم فهم الشكل 2 في اتحاد مع الشكل 1؛ وبشكل أدق مع العناصر الأساسية للشكل 1 المذكورة فى عناصر الحماية. الشكل 1 يمثل رسم تخطيطي لعملية تكسير هيدروجيني للفن السابق. لتسهيل القراءة؛ تم نقل وصف الشروط المستخدمة إلى gia إضافى من النص أدناه.
الوصف التفصيلى:
يتم خلط مادة التغذية (الخط 1) المتكونة من هيدروكريونات من هيدروكريونات صناعية و/أو مصدر زبت مع مصدر بيولوجي أو معدني مع هيدروجين مورد خلال الخطوط 5 (إعادة تدوير) و/أو 6 (هيدروجين تعويضي) خلال ضاغط compressor 7 والخط 8.
يتم إرسال خليط الهيدروجين/ مادة التغذية المتشكل بالتالي إلى قطاع التكسير الهيدروجيني
2. يشمل هذا القطاع مفاعل قاع ثابت أو مفاعل قاع فوار واحد أو أكثر.
عندما يشتمل قطاع التكسير الهيدروجيني على واحد أو أكثر من مفاعلات القاع الثابت؛ قد يشتمل كل مفاعل على قاع واحد أو أكثر للحفاز الذي يقوم بالتكسير الهيدروجيني للهيدروكريونات من sale التغذية لتشكيل هيدروكريونات أخف.
عندما يشتمل قطاع التكسير الهيدروجيني على واحد أو أكثر من مفاعلات القاع الفوار؛ يتحرك التيار المشتمل على سائل؛ sale صلبة وغاز رأسيا تجاه المفاعل المحتوي على قاع الحفاز. يتم الحفاظ على الحفاز في القاع على شكل حركة عشوائية في السائل. بالتالي فإن الحجم الإجمالي للحفاز المشتت من خلال السائل أكبر من حجم الحفاز عند التوقف. قد وصفت هذه التكنولوجيا على نطاق واسع في الأدبيات.
يمرر خليط من هيدروجين وهيدروكريون سائل خلال قاع جسيمات حفاز عند سرعة بحيث تتسبب الجسيمات في التحرك بطريقة عشوائية ويالتالي تصبح معلقة في السائل. يتم التحكم في توسيع قاع الحفاز في الطور السائل من خلال معدل تدفق السائل المعاد تدويره بطريقة بحيث في حالة التوازن» لا يذهب القسم الرئيسي من الحفاز أعلى المستوى المحدد في المفاعل. تكون الحفازات في شكل مواد بثق أو خرزات؛ بصورة مفضلة مع قطر في نطاق من 0.8 مم إلى 6.5 مم بالقطر.
في عملية القاع الفوار» ترتفع كميات كبيرة من غاز الهيدروجين وأبخرة الهيدروكربون الخفيفة خلال منطقة التفاعل ثم في منطقة خالية من الحفاز. يعاد تدوير قسم سائل من المنطقة الحفزية إلى قاع المفاعل بعد فصل كسر غازي وسحب and من المفاعل كمنتج؛ عادة عند القسم العلوي للمفاعل.
— 0 1 — بصفة عامة تصمم المفاعلات المستخدمة فى عملية القاع الفوار مع مجرى إعادة تدوير رأسي مركزي الذي يعمل كأنبوب تدفق لإعادة تدوير السائل من منطقة خالية من الحفاز الواقعة أعلى القاع الفوار للحفاز» من خلال مضخة إعادة تدوير التي يمكن استخدامها لإعادة تدوير السائل فى المنطقة الحفزية. إعادة تدوير السائل تعنى أنه يمكن الحفاظ على كل من درجة حرارة متماثلة فى المفاعل ويمكن الاحتفاظ بقاع الحفاز في معلق.
قد يسبق قطاع التكسير الهيدروجيني أو يتضمن قاع واحد أو أكثر من حفاز (حفازات)
المعالجة الهيدروجينية. يتم إرسال الصبيب من قطاع التكسير الهيدروجيني 2 خلال الخط 3 إلى منطقة الفصل separation zone 4 من أجل استعادة الكسر الغازي 5 من ناحية؛ بجانب كسر سائل liquid
fraction 0 9. يحتوي الكسر الغازي 5 على هيدروجين فائض الذي لا يتفاعل في قطاع التفاعل 2. عموما يتحد مع هيدروجين طازج قادم عبر الخط 6 من أجل إعادة تدويره كما هو مشار إليه أدناه.
يعاد تسخين كسر السائل 9 بواسطة أي وسيلة means 10؛ على سبيل المثال فرن الذي قد يصاحب المبادل (غير موضح)؛ من أجل تبخيره جزئيا على الأقل قبل توريد قسم التكسير 12 عبر الخط 11.
15 يشمل قطاع التكسير 12fractionation section عمود تقطير واحد أو أكثر بمزود بلوحات ووسائل اتصال من أجل فصل حصص قابلة للتحسين متنوعة (نواتج تقطير) التي تسحب عن طريق الخطوط 13 145( بالإضافة إلى التيارات الجانبية الاختيارية الأخرى. هذه الحصص لها نطاقات نقطة غليان تقع؛ على سبيل المثتال؛ في نطاقات الجازولين 6 الكيروسين Cue الغاز .
يستعاد كسر غير متحول أثقل (متخلف) من قاع العمود (الخط 15()). يتم حقن غاز التنصيل خلال الخط 19. يقع هذا الخط بين اللوحة من أجل إمداد الصبيب المتكسر الهيدروجيني (الخط 11) ونقطة تفريغ المتخلف (الخط 15()). قد يطهر قسم من المتخلف من خلال الخط 16؛ مع قسم AT معاد تدويره إلى قطاع التجزئة الحفزي خلال الخطوط 23 و18 وقسم AT معاد تدويره إلى قطاع التجزئة (الخط 15 )«(( .
— 1 1 — طبقا لشكل 1؛ يخلط قسم (الخط 15(ب)) المتخلف من الخط 15()) مع إمداد (الخط 9( سابق لفرن furnace 10 من قطاع التجزئة ويعاد تدويره كخليط تجاه قطاع التجزئة (الخط 11). بالتحديد يمكن استخدام المطهر purge 16 لإزالة aud على الأقل من مركبات HPNA التى تتراكم في حلقة sale) التدوير بدون هذا المطهر. تحدد المنطقة E Zone المبينة في الشكل 1 القسم المعدل بواسطة موضوع الاختراع الحالي. يمثل الشكل 2 الاختراع. لا يتم وصف العناصر الموصوفة أعلاه هنا مرة أخرى. بصورة مفضلة سوف يلاحظ أن الخط 15(ب) (إعادة تدوير متخلف إلى عمود التجزئة) يتم الاستغناء عنه في الاختراع. يشتمل قطاع التجزئة 12 على عمود تجزئة فردي. مع ذلك؛ قد ينفذ الاختراع مع أعمدة 0 تجزئة عديدة وقد يشمل عمود واحد على الأقل على منطقة ا طبقا للاختراع. يورد الكسر السائل 11 (الصبيب المتكسر هيدروجينياً) الذي سبق تبخيره جزئيا على الأقل إلى قطاع Lyall 12. يوضع تيار جانبي (الخط 20) عند مستوى أحد لوحات العمود. من الممكن تسمم واحد أو أكثر من التيارات الجانبية عند مستوى العمود. بالتالي؛ يتم سحب قسم من التيار الموجود عند مستوى لوحة واحدة على الأقل الواقعة بين اللوحة لإمداد الصبيب واللوحة لسحب كسر ناتج التقطير الأثقل. يفضل أن يكون هذا التيار الجانبي (الخط 20) قريب من لوحة الإمداد. بصورة مفضلة؛ يتم سحب قسم من التيار الموجود عند مستوى اللوحة الأقرب للوحة الإمداد من العمود. يوضع التيار الجانبي (الخط 20) بأسلوب بحيث يكون للتيار المسحوب تركيز منخفض من HPNA أقل من 500 جزءِ في المليون بالوزن» بصورة مفضلة؛ أقل من 350 جزء في المليون 0 بالوزن وبصورة مفضلة ST أقل من 200 جزءٍ في المليون بالوزن؛ وغالباء نسبة كبيرة من الهيدروكربونات غير المتحولة في قطاع التكسير الهيدروجيني من 770 على الأقل بالوزن من الهيدروكريونات غير المتحولة؛ يفضل 780 على الأقل بالوزن من هيدروكريونات غير متحولة ويفضل أكثر 790 على الأقل بالوزن من هيدروكريونات غير متحولة.
— 2 1 — من أجل تلبية هذه ulead) ¢ يفضل وضع تيار جانبي (الخط 20( أعلى لوحة الإمداد؛ (aad عند مستوى اللوحة الأقرب إلى لوحة الإمداد. يتم إدخال التيار المسحوب (الخط 20) إلى مستوى لوحة في أداة التنصيل الخارجية 25. يتم تنصيله في خطوة معروفة بخطوة تنصيل خارجية باستخدام غاز تنصيل (مورد عن طريق الخط 26). يُعاد تدوير كل أو قسم من الصبيب الغازي المنفصل إلى العمود؛ وفقاً لشكل 2, يُعاد تدوير الصبيب الغازي . يُعاد تدوير الصبيب الغازي (بأكمله وفقاً لشكل 2) (الخط 22) إلى العمود أدنى اللوحة التي يُسحب منها التيار وأدنى لوحة إمداد الصبيب المتكسر هيدروجينياً. بصورة مميزة بشكل خاص 3 يُستخدم الصبيب الغاني المُعاد تدويره كغاز تنصيل فى العمود . 0 بالتالي؛ يدخل العمود (الخط 19( عند نقطة حقن غاز التنصيل. تقع نقطة الحقن أدنى dag الإمداد وأعلى نقطة تفريغ المتخلف. يُفضل أن تكون قريبة من نقطة تفريغ المتخلف عند قاع العمود. يُفضل استخدام الصبيب الغازي المُعاد تدويره المذكور كغاز تنصيل فقط؛ على الرغم من ذلك؛ يمكن توريد le تنصيل آخر عند الضرورة. يكون غاز التتصيل ا AY الذي تم حفنه في العمود (خط 19 ( بخار بصورة مميزة 13 iad) 5 بخار منخفض الضغط؛ يُفضل عند ضغط في نطاق 0.2 إلى 1.5 ميجاباسكال. يتم أيضاً إدخال (خط 16) قسم من المتخلف الذي تم تفريغه من عمود التجزئة (خط 15()) في خطوة oly خارجية (أداة تنصيل 25). (gad هذا الإدخال عند مستوى لوحة تقع أدنى اللوحة لإدخال التيار المسحوب من عمود التجزئة . بصورة مميزة» يُجرى تطهير المتخلف عند مستوى خطوة التنصيل (خط 24( ¢ بالتالي ¢ بصورة مفضلة لا يتم تطهير أي متخلف من عمود التجزئة . يعاد تدوير كل أو قسم من الصبيب السائل (خط 27( مباشرة إلى خطوة التكسير الهيدروجيني. يُزال هذا الصبيب في أداة التتصيل عند مستوى لوحة واقعة بين اللوحة لإدخال التيار المسحوب (المورد بواسطة خط 20( واللوحة لإدخال المتخلف (المورد بواسطة خط 16). وفقاً لشكل
— 3 1 — 2 يتم خلط كل الصبيب السائل (خط 27( مع قسم المتخلف المُعاد تدويره (خط 23( alady تدوير الخليط (خط 18) إلى خطوة التكسير الهيدروجيني. تعمل أداة التنصيل الجانبية المذكورة بحقن غاز تنصيل (خط 26). يُفضل أن يكون هذا الغاز بخارء يُفضل بخار منخفض الضغط يُفضل عند ضغط فى نطاق 0.2 إلى 1.5 ميجاباسكال. وصف شروط التكسير الهيدروجيني « 2 وخطوات الفصل يشير هذا الوصف إلى شروط تنفيذ تقليدية يمكن تطبيقها على كلا من شكل 1 (الفن السابق) وعلى f لاختراع (شكل 2( . مواد التغذية: يمكن معالجة مجموعة كبيرة من مواد التغذية في طرق تكسير هيدروجيني. بشكل ale فهي 0 تحتوي على 710 بالحجم على الأقل» بشكل عام 720 بالحجم على الأقل وغالباً 780 بالحجم على الأقل من المركبات التي تغلي فوق 340 "مئوية. قد تكون sale التغذية» على سبيل المثال» cu) LCO تدوير خفيف- زيوت غاز خفيفة ناتجة من وحدة تكسير حفزي)؛ نواتج تقطير جوية؛ نواتج تقطير خوائية؛ على سبيل المثال زيوت غاز ناتجة من التقطير المباشر للمادة الخام أو من وحدات التحويل (FCC Jie التكوبك أو خفض 5 اللزوجة؛ بالإضافة إلى مواد تغذية ناتجة من وحدات لاستخراج المواد الأروماتية من قواعد Cu) تزليج أو ناتجة من إزالة الشمع بالمذيبات لزيوت قاعدة التزليج؛ أو من نواتج التقطير الناتجة من طرق التحويل الهيدروجيني لقاع ثابت أو قاع فوار أو نزع الكبريت من AR (متخلفات جوية (atmospheric residues و/أو VR (متخلفات خوائية Ss (vacuum residues زبوت منزوعة الأسفلت؛ أو قد تكون sale التغذية هي cary منزوع الأسفلت؛ أصباب من وحدة Fischer— Tropsch 0 أو أي خليط من مواد التغذية المذكورة أعلاه. لا تعتبر القائمة الموضحة أعلاه محدودة. بشكل عام؛ مواد التغذية لها نقطة غليان 15 أكثر من 150 "مئوية (أي» 795 من المركبات الموجودة في sale التغذية لها نقطة غليان أكثر من 150"مئوية). في Ala زبت الغازء تكون نقطة 5 بشكل عام 150 "مئوية تقريباً. في VGO Ala تكون نقطة 15 بشكل عام أكثر من 340 "مثوية؛
أو أكثر من 370”مثوية. بالتالي تندرج مواد التغذية الممكن استخدامها في نطاق واسع من نقاط الغليان. يمتد هذا النطاق بشكل عام من cu) الغاز إلى VGO بما في ذلك جميع الخلطات الممكنة مع مواد تغذية أخرى؛ على سبيل المثال LCO Bale ما يكون محتوى النيتروجين في مواد التغذية المُعالجة في طرق التكسير الهيدروجيني أكثر من 500 جزءِ في المليون بالوزن؛ بشكل عام في نطاق 500 إلى 10000 جزءِ في المليون «Ol بشكل عام أكثر في نطاق 700 إلى 4500 جزءِ في المليون بالوزن وبشكل عام أكثر أيضاً في نطاق 800 إلى 4500 جزءٍ في المليون بالوزن. Bale ما يكون محتوى الكبريت في مواد التغذية المُعالجة في طرق التكسير الهيدروجيني في نطاق 70.01 إلى 75 بالوزن؛ بشكل عام في نطاق 70.2 إلى 74 بالوزن وبشكل عام أكثر أيضاً 0 في نطاق 70.5 إلى 73 بالوزن. قد تحتوي مادة التغذية اختيارياً على فلزات. يُفضل أن يكون محتوى النيكل والفاناديوم vanadium المتراكم في مواد التغذية المُعالجة في طرق التكسير الهيدروجيني أقل من 10 جزءِ في المليون بالوزن؛ يُفضل أقل من 5 جزءٍ في المليون بالوزن ويفضل أكثر Lad أقل من 2 جزءٍ في المليون بالوزن. يكون محتوى مركبات الأسفلتين asphaltenes بشكل عام أقل من 0 جزء في المليون بالوزن؛ يُفضل أقل من 1000 جزء في المليون بالوزن؛ يُفضل أكثر أيضاً 5 أقل من 300 جزء في المليون بالوزن. القيعان الواقية: في حالة احتواء مادة التغذية على مركبات من نوع راتنجات و/أو مركبات أسفلتين» فإنه من المفيد مبدئياً تمرير مادة التغذية على قاع حفاز أو Sale ممتزة تختلف عن حفاز التكسير الهيدروجيني أو المعالجة بالهيدروجين. تكون الحفازات أو القيعان الواقية المستخدمة في شكل أجسام كروية أو 0 مواد منبثقة. يمكن استخدام أي شكل آخر. تندرج الأشكال المحددة الممكنة الممكن استخدامها في القائمة غير المحدودة التالية: أسطوانات مجوفة؛ حلقات مجوفة؛ حلقات راشيج (Raschig أسطوانات مجوفة مسننة؛ أسطوانات مجوفة ذات (ld pd عجلات معروفة بحلقات خماسية؛ أسطوانات متعددة الفتحات؛ إلخ. قد يتم تشريب هذه الحفازات مع طور قد يكون أو لا يكون نشط. يُفضل تشريب
— 5 1 — الحفازات مع طور نزع هيدروجين بالماء. يُفضل جداً استخدام الطور CoMo أو .NiMo قد يكون لهذه الحفازات مسامية كبيرة. شروط TF ori val 2 قد تختلف شروط التشغيل مثل درجة الحرارة ¢ الضغط نسبة إعادة تدوير الهيدروجين 3 أو السرعة الفراغية بالساعة على نطاق واسع كدالة على طبيعة sale التغذية؛ saga المنتجات المرغوية والتسهيلات المتاحة لجهاز التكرير. يتصل حفاز التكسير الهيدروجيني/ التحويل الهيدروجيني أو حفاز المعالجة بالهيدروجين مع مواد التغذية الموصوفة أعلاه في وجود الهيدروجين» عند درجة حرارة أكثر من 200 مئوية؛ Le في Gl 250"مئوية إلى 480"مئوية؛ بشكل مفيد في نطاق 0مثوية إلى 450"مثوية؛ يُفضل في نطاق 330"مئوية إلى 435"مئوية؛ عند ضغط أكثر من
0 1 ميجاباسكال؛ غالباً في نطاق 2 إلى 25 ميجاباسكال؛ يُفضل في نطاق 3 إلى 20 ميجاباسكال؛ وتكون السرعة الفراغية بالساعة في نطاق 0.1 إلى 20 ساعة*-1؛ يُفضل في نطاق 0.1 إلى 6 ساعة*-1؛ ويُفضل أكثر في نطاق 0.2 إلى 3 ساعة*-1؛ وتكون كمية الهيدروجين التي تم إدخالها بحيث تكون نسبة الحجم بلترات الهيدروجين/ لترات الهيدروكريون في نطاق 80 إلى 5000 لتر/ لترء عادةً في نطاق 100 إلى 3000 لتر/ لتر.
يمكن بشكل عام استخدام شروط التشغيل المستخدمة في طرق التكسير الهيدروجيني للحصول على تحويلات في كل تمرير إلى منتجات متحولة (أي؛ مع نقاط غليان أقل من نقطة القطع المتخلفة) أكثر من 215؛ ويُفضل أكثر في نطاق 720 إلى 795. الأهداف الرئيسية:
يمكن استخدام الاختراع في جميع أدوات التكسير الهيدروجيني؛ تحديداً:
0 أقصى أداة التكسير الهيدروجيني للنافثا مع نقطة القطع المتخلفة التي تكون بشكل عام بين 0 مئوية و190"مثوية؛ يُفضل بين 160 "مئوية و190 "منوية؛ Boley 170 "مثوية- 180 gi’ أقصى أداة التكسير الهيدروجيني للكيروسين مع نقطة القطع المتخلفة التي تكون بشكل عام بين 0 مثوية 5 290 "مئوية؛ Bale 260 "مئوية- 280 "مئوية؛
— 6 1 — أقصى أداة التكسير الهيدروجيني لزبت الغاز مع نقطة القطع المتخلفة التي تكون بشكل عام بين 0مئنوية و385"مئوية؛ Bales 360"مئوية- 380 "مئوية. التجسيدات : طرق التكسير الهيدروجيني/ التحويل الهيدروجيني باستخدام الحفازات وفقاً للاختراع تغطى نطاقات الضغط والتحويل من تكسير هيدروجيني معتدل إلى تكسير هيدروجيني عالي الضغط. يُقصد بالمصطلح " تكسير هيدروجيني معتدل "mild hydrocracking التكسير الهيدروجيني الذي يؤدي إلى تحويلات متوسطة؛ بشكل عام أقل من 740؛ وتعمل عند ضغوط منخفضة؛ بشكل عام بين 2 ميجاباسكال و9 ميجاباسكال. يمكن استخدام حفاز التكسير الهيدروجيني بمفرده» في قاع حفزي لقاع ثابت واحد أو أكثر؛ في مفاعل واحد أو أكثر؛ في مخطط تكسير 0 ميدروجيني 'وحيدة الدورة 0008-1709" مع أو بدون إعادة تدوير سائل لكسر غير متحول؛ اختيارياً مع حفاز إعادة تكرير هيدروجيني يقع قبل حفاز التكسير الهيدروجيني. قد يعمل التكسير الهيدروجيني عند ضغط عالي (10 ميجاباسكال على الأقل). في شكل متباين أول » قد يعمل التكسير الهيدروجيني وفقاً لمخطط التكسير الهيدروجيني المعروف كمخطط "من خطوتين two-step مع فصل متوسط بين منطقتي التفاعل؛ في خطوة 5 معينة؛ يمكن استخدام حفاز التكسير الهيدروجيني في مفاعل واحد أو مفاعلين مرتبطين أو بخلاف هذا مع حفاز إعادة تكرير هيدروجيني يقع قبل حفاز التكسير الهيدروجيني. في شكل متباين ثاني؛ يمكن إجراء ما يُعرف بالتكسير الهيدروجيني 'وحيدة الدورة". بشكل عام يشتمل الشكل المتباين مبدئياً على إعادة تكرير هيدروجيني شديد المقصود به أن يعمل على إجراء نزع نيتروجين بالماء شديد ونزع كبريت بالماء شديد لمادة تغذية قبل إرساله إلى حفاز التكسير 0 الهيدروجيني المناسب؛ تحديداً في Als اشتماله على زيوليت zeolite يؤدي إعادة التكرير الهيدروجينى الشديد salad التغذية إلى تحويل محدود فقط لمادة التغذية إلى كسور أخف. بالتالى يجب استكمال التحويل؛ الذي لا يزال غير كاف؛ على حفاز التكسير الهيدروجيني الأكثر نشاطاً.
— 1 7 —
قد يحتوي قطاع التكسير الهيدروجيني على قاع واحد أو أكثر لحفازات متطابقة أو مختلفة. عندما تكون المنتجات المفضلة هي نواتج تقطير متوسطة؛ يتم استخدام مواد صلبة غير متبلورة قاعدية؛ على سبيل المثال ألومينا أو سيليكا-ألومينات أو زيوليتات قاعدية؛ مدعمة اختيارياً مع فلز هدرجة واحد على الأقل من المجموعة VII ويُفضل أن يُدعم Lad مع فلز واحد على الأقل من
المجموعة VIB تتكون الزيوليتات القاعدية من سيليكاء ألومينا وكاتيون قابل للتبادل واحد أو أكثر مثل الصوديوم؛ الماغنسيوم؛ الكالسيوم وعناصر أرضية نادرة .
عندما يكون الجازولين هو المنتج الرئيسي المرغوب؛ يتكون الحفاز بشكل عام من Clg) بلوري تترسب عليه كميات صغيرة من فلز من المجموعة VIII ويُفضل أكثر liad فلز من المجموعة VIB
الزيوليتات الممكن استخدامها طبيعية أو تخليقية وقد تنتقى 1 على سبيل المثال ؛ من زبوليتات كل 7 أو اء فوجاسيت faujasite موردينايت 0700060116 اريونيت erionite أو شاباسيت .chabasite
قد يُجِرى التكسير الهيدروجيني في مفاعل قاع فوار واحد أو أكثر؛ مع أو بدون إعادة تدوير
سائل من الكسر غير المتحول؛ اختيارياً مع حفاز إعادة تكرير هيدروجيني يقع في مفاعل قاع ثابت 5 أو قاع فوار قبل حفاز التكسير الهيدروجيني. يعمل القاع الفوار مع سحب الحفاز المُرسل والإضافة
اليومية لحفاز حديث للحفاظ على استقرار نشاط الحفاز.
فصل السائل/ الغاز (4):
يفصل الفاصل separator 4 السائل والغاز الموجود في الصبيب الذي يغادر وحدة التكسير الهيدروجيني. يمكن استخدام أي نوع فاصل يمكنه إجراء هذا الفصل؛ على سبيل المثال أسطوانة
تقطير وميضى 3 أداة تنصيل 3 أو عمود تقطير بسيط. التجزئة (12):
يُشكل قطا 2 التجزئة بشكل عام عمود واحد أو أكثر يشمل مجموعة من اللوحات Ss حشوة
داخلية قد تعمل بصورة مفضلة بطريقة تيار معاكس. Bale ما يتم تنصيل التيار من هذه الأعمدة
— 8 1 — وتتضمن الأعمدة مرجل إعادة تسخين لتسهيل التبخير. يمكن استخدامه لفصل كبريتيد الهيدروجين (H2S) hydrogen sulphide والمكونات الخفيفة (ميثان «methane إيثان «ethane برويان propane بيوتان butane إلخ) من الأصباب؛ بالإضافة إلى نطاقات حصص هيدروكربون مع نقاط غليان في الجازولين؛ الكيروسين وزيت الغاز مع كسر ثقيل مُسترجع من قاع العمود؛ يمكن إعادة تدويرها أو and منها إلى قطاع التكسير الهيدروجيني. الأمثلة: مثال 1: الفن السابق يعتمد هذا المثال على هيئة شكل 1. يتم تحليل عينتين من وحدة تشغيل صناعية تعتمد على هيئة شكل 1. يتم تسجيل الخصائص في جدول 1 أدناه. يجب ملاحظة أنه بسبب هذه الهيئة؛ التيارات streams 015)؛ 16؛ 18 و23 لها نفس الخصائص تماماً. تتم محاكاة تجزئة التيار 11 في العمود 12 بالحاسوب باستخدام برنامج | f PROJ لإصدار 3 المسوق من أ500150. تتم محاكاة ومقارنة الخصائص الفيزيائية والتحليلية للتيارات الناتجة مع الخصائص الفيزيائية والتحليلية للعينات الفعلية. يتم تسجيل شروط تشغيل العمود المستخدم للمحاكاة فى جدول 2 أدناه. جدول 1: خصائص تيارات مخطط شكل 1 الثقل النوعي 5 0.828 0.826 0.326
ا لد ا ا ا 1: الثقل النوعي psample =SG Specific gravity عند 45°20[ pH20 عند 4"مئوية؛ حيث م هي الكثافة التي تم التعبير عنها بالجم/ سم34.
جدول 2: شروط تشغيل العمود
حدس | ل
— 0 2 — عدد اللوحات النظرية 34 معدل تدفق بخار التنصيل كجم من البخار/ طن من مادة التغذية بدءاً من خصائص التيار 11 الداخل في عمود التجزئة (انظر جدول 1)؛ تكون محاكاة PROJ قادرة على تحديد خصائص التيار 15 الذي يترك عمود التجزئة؛ Juans يمكن نمذجة توزيع HPNA على أساس هذه النتائج؛ تُجرى محاكاة هيئات الاختراع. يتم أدناه توضيح نتائج لهيئة وفقاً للاختراع. مثال 2: هيئة الشكل 2 (وفقاً للاختراع) يوفر جدول 3 أدناه خصائص التيارات 11؛ 18 و24 فى هيئة الشكل 2 الناتجة من محاكاة PROJ يتم تسجيل شروط التشغيل المستخدمة للمحاكاة في جدول 4. جدول 3: خصائص تيارات مخطط الشكل 2 11 18 24 رقم التبار المدخل إعادة تدوير السائل التطهير الثقل النوعي 0.805 0.8285 0.8337
داي بنزو (€,9hi) بيريلين 33 93 430 rr HE Jal :1 النوعي psample =SG عند 20 "مئوية/ pH20 عند 4"مئوية؛ حيث م هي الكثافة التي
تم التعبير عنها بالجم/ Bom جدول 4: شروط تشغيل العمود مط I - I
— 2 2 — معدل تدفق بخار التنتصيل كجم من البخار/ طن من مادة التغذية 17 معدل تدفق بخار التنصيل كجم من البخار/ طن من مادة التغذية بالمقارنة مع هيئة الشكل 1؛ يمكن استخدام هيئة الشكل 2 لزيادة كمية HPNA (5435 oda في المليون بالوزن بالمقارنة مع 902 eds في المليون بالوزن في هيئة الشكل 1) في الكسر غير المتحول الذي تم تطهيره بواسطة الخط 24. في نفس الوقت؛ تقل كمية HPNA في التيار الذي المليون بالوزن في هيئة الشكل 1)؛ مما يُقلل كمية HPNA بنسبة 732. بالإضافة إلى ذلك؛ مقدار HPNA الثقيل المعاند والسام (نفثا ]16268 [abe كورونين + 686 بالمقارنة مع كمية HPNA الإجمالية في التيار العائد إلى قطاع التفاعل يكون أقل بكثير بالنسبة في هيئة الشكل 2 )723.2( منه في هيئة الشكل 1 )736.3( يشير هذا إلى أنه لا يوجد إجمالي HPNA أقل في التيار العائد إلى قطاع التفاعل بواسطة الخط 18 فقط» لكن مقدار HPNA 0 الثقيل المعاند والسام (نفثا ]16268 [abe كورونين + ©0178160) يكون منخفض أيضاً. بالإضافة على ذلك؛ قد تُقلل هذه الهيئة كمية cu) الغاز المُرسل إلى قطاع التفاعل بواسطة الخط 18 حيث أن كمية زبت الغاز العائدة إلى قطاع التفاعل تكون 76.1 بالوزن فقط بالمقارنة مع 9 بالوزن في هيئة الشكل 1.
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- عملية من أجل تكسير هيدروجيني لتغذية الزيت تشمل 710 بالحجم من مركبات تغلي فوق 0متوية؛ مشتملة على خطوة تكسير هيدروجيني؛ اختياريا تتبع بفصل الغازات من الصبيب المتكسر هيدروجينيًا؛ ثم خطوة لأجل تجزئة الصبيب المذكورء الذي يفصل متخلف وناتج تقطيرء يعاد تدوير قسم من المتخلف المذكور إلى خطوة التكسير الهيدروجيني» تشمل خطوة التجزئة المذكورة تقطير في عمود مزود بلوحات؛ فيها العمود: - يُورد الصبيب المتبخر Lia المذكور إلى العمود فوق لوحة إمداد supply plate ؛ - يُسحب ناتج التقطير المذكور من مستوى لوحة السحب؛ - يُفرغ المتخلف المذكور عند نقطة تفريغ؛ - ونحقن غاز التتصيل stripping gas عند نقطة حقن واقعة أسفل لوحة الإمداد supply plate 0 تتميز العملية بأن: - يتم سحب قسم من التيار الموجود عند مستوى لوحة واحدة الواقع بين لوحة الإمداد supply 68 ولوحة من أجل سحب كسر ناتج التقطير الأثقل من العمود» تكون اللوحة المذكورة واقعه فوق لوحة الإمداد «supply plate - يتم تنصيل كل أو قسم؛ من التيار المسحوب المذكور في خطوة تنصيل خارجية بواسطة غاز 5 تنصيل gas 51100109؛ في وجود قسم من المتخلف المفرغ من العمود؛ وبتم الحصول على صبيب غازي وكسر سائل؛ - ويُعاد تدوير كل أو cand من الصبيب الغازي المنفصل إلى العمود؛ - وَبُعاد تدوير كل أو cand من الكسر السائل المذكور إلى خطوة التكسير الهيدروجيني؛ ويتم تطهير المتخلف في خطوة التنصيل.2- العملية كما تحدد في عنصر الحماية 1؛ تتميز بأنه يتم سحب قسم من التيار الموجود عند مستوى لوحة بالقرب من لوحة الإمداد plate لاامم50 وواقع أعلاها من العمود؛ عند مستوى لوحة يكون أقرب إلى لوحة الإمداد supply plate 3- العملية كما تحدد في عنصر الحماية 1؛ تتميز ah يكون للتيار المسحوب المذكور تركيز HPNA 5 350 جزء في المليون بالوزن.— 4 2 — 4- العملية كما تحدد في عنصر الحماية 1؛ تتميز بأنه يكون للتيار المسحوب المذكور نسبة 780 بالوزن من الهيدروكريونات غير المتحولة. 5- العملية كما تحدد فى عنصر الحماية 1؛ تتميز بأنه يعاد تدوير كل أو cand من الصبيب الغازي إلى العمود أدنى لوحة الإمداد supply plate 6- العملية كما تحدد فى عنصر الحماية 1؛ تتميز al يعاد تدوير الصبيب الغازي إلى العمود كغاز التنصيل stripping gas فقط. 0 7- العملية كما تحدد في عنصر الحماية 1؛ تتميز بأنه يعاد تدوير كل أو cand من الصبيب السائل المتفصل في خطوة التنصيل المذكورة مباشرةً إلى خطوة التكسير الهيدروجيني. 8- العملية كما تحدد في عنصر الحماية 1؛ تتميز بأنه يكون غاز التنصيل stripping gas الذي تم حقنه في خطوة التنصيل الخارجية واختيارياً في خطوة التجزئة هو lay عند ضغط في نطاق5 0.2 إلى 1.5 ميجاباسكال. 9- العملية كما تحدد في عنصر الحماية 1؛ تتميز بأنه يُعاد تدوير قسم من المتخلف المفرغ من العمود إلى خطوة التكسير الهيدروجيني. 0- منشأة تتميز بأنها تشتمل على: 0 | - قطاع تكسير هيدروجيني hydrocracking section )2( مزود بخط inlet line Jax )1( من أجل التغذية وخط مدخل inlet line )8( من أجل الهيدروجين» - اختياريا يليه منطقة zone (4) من أجل فصل الصبيب لفصل كسر ($e - يليه قطاع تجزئة fractionation section )12( مشتمل على عمود تقطير مزود بلوحات؛ يشتمل العمود المذكور على: * خط line (11) واحد من أجل تدفق داخلي لصبيب متكسر هيدروجينيا متبخر جزئيا على dsl إمداد «supply plate* خط line (14) واحد لسحب ناتج تقطير من مستوى لوحة السحب؛ * خط line )1)15(( واحد من أجل تفريغ المتخلف؛ - ومشتملة على خط line )19( واحد من أجل حقن غاز تنصيل (stripping gas تقع iki الحقن أدنى لوحة الإمداد supply plate تشتمل المنشأة إضافيا على: - خط line (20) واحد لسحب قسم التيار الموجود عند مستوى لوحة واحدة الواقعة بين لوحة الإمداد SUpply plate المذكورة ولوحة لسحب كسر ناتج التقطير الأثقل» تكون اللوحة المذكورة واقعة أعلى لوحة الإمداد supply plate المذكورة؛ - أداة تنصيل )25( خارج العمود» متوفرة مع خط inlet line Jase (20) للتيار المسحوب 0 المذكور؛ خط line (16) لإدخال and من المتخلف المفرغ من العمود؛ خط line (26) لحقن؛ غاز التنصيل «stripping gas خط مخرج outlet line )22( للصبيب الغازي؛ وخط مخرج outlet line (27) للكسر السائل؛ - وخط sale (22) line تدوير كل أو and من؛ الصبيب الغازي المذكور إلى العمود المذكورء - خط line (27) لإعادة تدوير كل أو and من؛ الكسر السائل المذكور إلى خطوة التكسير 5 الهيدروجيني؛ - خط line (24) لتطهير قسم من المتخلف في خطوة التنصيل. 1- المنشأة كما تحدد في عنصر الحماية 10؛ تتميز بأنه يتم دمج الخطوط lines 22 و19؛ ويكون الصبيب الغازي هو غاز التنصيل stripping gas2- المنشأة كما تحدد في عنصر الحماية 10 أو عنصر الحماية 11؛ تتميز بأن لوحة السحب withdrawal plate )20( تكون عند مستوى اللوحة الأقرب للوحة الإمداد supply plate 3- المنشأة كما تحدد في عنصر الحماية 10( تتميز بأنها تشمل إضافيا خط line واحد )23 5 18) لإعادة تدوير قسم من المتخلف المفرغ من العمود إلى خطوة التكسير الهيدروجيني.— 2 6 — م ُ ٍ م A ب 3 Ry, 0 0 إْ 4 | Ly soos pT x 1 | ‘a | وا 0" fe ; N Le » ب د ١ ب و | | Ve ٠ 1.1 © : ل TV a Nags og . SURI: : د | Pay vag (ned 1 0 ', - ْ : : § § : ! TY a \ : ْ { 3 } 0 5 1 : H NAAR AARP AR.NNT MM AAR AAR wR نجع MANE WW NE AN AAA 0 ١ شكلY * يضم LR bd Lo eed ٍ ١| ٠" لها Nd لذت ٠ | ممدر 101 TL ١١ Sd dL] ب VAL ْ .ب شكل ؟لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1463096A FR3030565B1 (fr) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | Procede et dispositif de reduction des composes aromatiques polycycliques lourds dans les unites d'hydrocraquage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA517381740B1 true SA517381740B1 (ar) | 2021-09-21 |
Family
ID=52692856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA517381740A SA517381740B1 (ar) | 2014-12-22 | 2017-06-15 | طريقة وجهاز لاختزال مركبات أروماتية دائرية عديدة ثقيلة في وحدات تكسير هيدروجيني |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10465127B2 (ar) |
| EP (1) | EP3237576B1 (ar) |
| KR (1) | KR102463652B1 (ar) |
| CN (1) | CN107257842B (ar) |
| AR (1) | AR103262A1 (ar) |
| BR (1) | BR112017011493A2 (ar) |
| DK (1) | DK3237576T3 (ar) |
| FR (1) | FR3030565B1 (ar) |
| MX (1) | MX2017007906A (ar) |
| SA (1) | SA517381740B1 (ar) |
| WO (1) | WO2016102301A1 (ar) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3124189A1 (fr) * | 2021-06-17 | 2022-12-23 | Axens | Procédé d’hydrocraquage |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2934492A (en) * | 1956-12-03 | 1960-04-26 | Exxon Research Engineering Co | Hydrogenation of heavy oils |
| US3494861A (en) * | 1968-06-07 | 1970-02-10 | Universal Oil Prod Co | Rectification with condensed overhead used as reflux and stripping gas |
| US3655551A (en) * | 1970-06-01 | 1972-04-11 | Union Oil Co | Hydrocracking-hydrogenation process |
| US5447621A (en) * | 1994-01-27 | 1995-09-05 | The M. W. Kellogg Company | Integrated process for upgrading middle distillate production |
| US20090065401A1 (en) * | 2007-09-12 | 2009-03-12 | Petri John A | Atmospheric fractionation for hydrocracking process |
| HUE026597T2 (hu) * | 2010-10-20 | 2016-06-28 | Haldor Topsoe As | Eljárás szénhidrogén nyersanyag hidrokrakkolására |
-
2014
- 2014-12-22 FR FR1463096A patent/FR3030565B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-12-17 BR BR112017011493-3A patent/BR112017011493A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-12-17 MX MX2017007906A patent/MX2017007906A/es unknown
- 2015-12-17 EP EP15816741.1A patent/EP3237576B1/fr active Active
- 2015-12-17 CN CN201580070402.1A patent/CN107257842B/zh active Active
- 2015-12-17 DK DK15816741T patent/DK3237576T3/da active
- 2015-12-17 WO PCT/EP2015/080220 patent/WO2016102301A1/fr active Application Filing
- 2015-12-17 KR KR1020177020589A patent/KR102463652B1/ko active IP Right Grant
- 2015-12-17 US US15/538,234 patent/US10465127B2/en active Active
- 2015-12-22 AR ARP150104273A patent/AR103262A1/es unknown
-
2017
- 2017-06-15 SA SA517381740A patent/SA517381740B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3237576B1 (fr) | 2019-09-04 |
| WO2016102301A1 (fr) | 2016-06-30 |
| US10465127B2 (en) | 2019-11-05 |
| MX2017007906A (es) | 2017-09-05 |
| DK3237576T3 (da) | 2019-12-09 |
| US20170342331A1 (en) | 2017-11-30 |
| FR3030565A1 (fr) | 2016-06-24 |
| CN107257842B (zh) | 2020-08-28 |
| AR103262A1 (es) | 2017-04-26 |
| FR3030565B1 (fr) | 2018-07-13 |
| BR112017011493A2 (pt) | 2018-04-10 |
| KR20170098911A (ko) | 2017-08-30 |
| KR102463652B1 (ko) | 2022-11-03 |
| EP3237576A1 (fr) | 2017-11-01 |
| CN107257842A (zh) | 2017-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10533142B2 (en) | Method and device for reducing heavy polycyclic aromatic compounds in hydrocracking units | |
| RU2360948C2 (ru) | Использование газа из месторождения для предварительной переработки природной сырой нефти в предварительно очищенное не содержащее асфальтены сырье для переработки нефти ра и жидкое остаточное сырье для переработки нефти рв | |
| SA516371240B1 (ar) | عملية من أجل تحويل مخزون تلقيمة هيدروكربون ثقيل | |
| RU2573397C2 (ru) | Способ переработки сырой нефти | |
| RU2758382C2 (ru) | Способ и устройство для гидрокрекинга с уменьшением количества полиядерных ароматических соединений | |
| JP2007238941A5 (ar) | ||
| US9546331B2 (en) | Hydrocracking process integrated with vacuum distillation and solvent dewaxing to reduce heavy polycyclic aromatic buildup | |
| US10301551B2 (en) | Modular crude refining process | |
| AU2009299336B2 (en) | Starting-up method of fractionator | |
| SA517381740B1 (ar) | طريقة وجهاز لاختزال مركبات أروماتية دائرية عديدة ثقيلة في وحدات تكسير هيدروجيني | |
| US8608947B2 (en) | Two-stage hydrotreating process | |
| US10611970B2 (en) | Method and device for reducing heavy polycyclic aromatic compounds in hydrocracking units | |
| US20140174982A1 (en) | Mercaptan removal using microreactors | |
| ES2924264T3 (es) | Procedimiento de hidrocraqueo en dos etapas utilizando una columna de destilación tabicada | |
| US20190359900A1 (en) | Hydrocracking process for making middle distillate from a light hydrocarbon feedstock | |
| JP2002513849A (ja) | 単流水素を用いた液体及び蒸気段式水素処理方法 | |
| CN115491233A (zh) | 加氢裂化方法 |