SA517380812B1 - طريقة لتحسين خواص التدفق البارد وزيادة إنتاج لقيم المقطرات الوسطى عن طريق الهدرجة وإزالة الشمع في الطور السائل - Google Patents
طريقة لتحسين خواص التدفق البارد وزيادة إنتاج لقيم المقطرات الوسطى عن طريق الهدرجة وإزالة الشمع في الطور السائل Download PDFInfo
- Publication number
- SA517380812B1 SA517380812B1 SA517380812A SA517380812A SA517380812B1 SA 517380812 B1 SA517380812 B1 SA 517380812B1 SA 517380812 A SA517380812 A SA 517380812A SA 517380812 A SA517380812 A SA 517380812A SA 517380812 B1 SA517380812 B1 SA 517380812B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- product
- feedstock
- middle distillate
- hydrogen
- dewaxing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 97
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 88
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 88
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 82
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 63
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 28
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 23
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 14
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 4
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 4
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims description 4
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 abstract description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 96
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 25
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 24
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 24
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 22
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 21
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 19
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 11
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 10
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 10
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 9
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 7
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 6
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N molybdenum nickel Chemical compound [Ni].[Mo] DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 4
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 3
- 125000001741 organic sulfur group Chemical group 0.000 description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 2
- HIVLDXAAFGCOFU-UHFFFAOYSA-N ammonium hydrosulfide Chemical compound [NH4+].[SH-] HIVLDXAAFGCOFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- MOWMLACGTDMJRV-UHFFFAOYSA-N nickel tungsten Chemical compound [Ni].[W] MOWMLACGTDMJRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 240000000662 Anethum graveolens Species 0.000 description 1
- 102100039339 Atrial natriuretic peptide receptor 1 Human genes 0.000 description 1
- 241001268392 Dalla Species 0.000 description 1
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 1
- 101000961044 Homo sapiens Atrial natriuretic peptide receptor 1 Proteins 0.000 description 1
- HEFNNWSXXWATRW-UHFFFAOYSA-N Ibuprofen Chemical compound CC(C)CC1=CC=C(C(C)C(O)=O)C=C1 HEFNNWSXXWATRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 241000532784 Thelia <leafhopper> Species 0.000 description 1
- QRSFFHRCBYCWBS-UHFFFAOYSA-N [O].[O] Chemical compound [O].[O] QRSFFHRCBYCWBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RKCNBROPWDRVIE-UHFFFAOYSA-N [W].[Mo].[W] Chemical compound [W].[Mo].[W] RKCNBROPWDRVIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- UXXGWUQNRMPNKH-UHFFFAOYSA-N azane;sulfane Chemical compound N.N.S UXXGWUQNRMPNKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HEJFWWFWBQGZGQ-UHFFFAOYSA-N azuleno(2,1,8-ija)azulene Chemical compound C1=CC=C2C=C(C=CC=CC3=C4)C3=C2C4=C1 HEJFWWFWBQGZGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- RPJSGONHAGDAGQ-UHFFFAOYSA-N butane propane Chemical compound CCC.CCC.CCCC.CCCC RPJSGONHAGDAGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UNYSKUBLZGJSLV-UHFFFAOYSA-L calcium;1,3,5,2,4,6$l^{2}-trioxadisilaluminane 2,4-dioxide;dihydroxide;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[OH-].[OH-].[Ca+2].O=[Si]1O[Al]O[Si](=O)O1.O=[Si]1O[Al]O[Si](=O)O1 UNYSKUBLZGJSLV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052676 chabazite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000002038 chemiluminescence detection Methods 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- WHDPTDWLEKQKKX-UHFFFAOYSA-N cobalt molybdenum Chemical compound [Co].[Co].[Mo] WHDPTDWLEKQKKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPNWDVUTVSTKMV-UHFFFAOYSA-N cobalt tungsten Chemical compound [Co].[W] JPNWDVUTVSTKMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- IRFXVXBSIAKRJM-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS.CCCCCCCCCCCCS IRFXVXBSIAKRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002149 energy-dispersive X-ray emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 229910052675 erionite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001506 fluorescence spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 230000002518 glial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 229960001680 ibuprofen Drugs 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 229910003455 mixed metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- MGRWKWACZDFZJT-UHFFFAOYSA-N molybdenum tungsten Chemical compound [Mo].[W] MGRWKWACZDFZJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JSOQIZDOEIKRLY-UHFFFAOYSA-N n-propylnitrous amide Chemical compound CCCNN=O JSOQIZDOEIKRLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000000711 polarimetry Methods 0.000 description 1
- 238000011027 product recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 238000004846 x-ray emission Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/04—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
- C10G65/043—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps at least one step being a change in the structural skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/22—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing with hydrogen dissolved or suspended in the oil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
- C10G45/60—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
- C10G45/60—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used
- C10G45/62—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used containing platinum group metals or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
- C10G45/60—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used
- C10G45/64—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used containing crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
- C10G49/18—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 in the presence of hydrogen-generating compounds, e.g. ammonia, water, hydrogen sulfide
- C10G49/20—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
- C10G49/22—Separation of effluents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
- C10L1/08—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons for compression ignition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L10/00—Use of additives to fuels or fires for particular purposes
- C10L10/14—Use of additives to fuels or fires for particular purposes for improving low temperature properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L10/00—Use of additives to fuels or fires for particular purposes
- C10L10/14—Use of additives to fuels or fires for particular purposes for improving low temperature properties
- C10L10/16—Pour-point depressants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
- C10G2300/1048—Middle distillates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
- C10G2300/1048—Middle distillates
- C10G2300/1055—Diesel having a boiling range of about 230 - 330 °C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/301—Boiling range
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/304—Pour point, cloud point, cold flow properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4006—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/42—Hydrogen of special source or of special composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/44—Solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/80—Additives
- C10G2300/802—Diluents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/04—Diesel oil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2200/00—Components of fuel compositions
- C10L2200/04—Organic compounds
- C10L2200/0407—Specifically defined hydrocarbon fractions as obtained from, e.g. a distillation column
- C10L2200/0438—Middle or heavy distillates, heating oil, gasoil, marine fuels, residua
- C10L2200/0446—Diesel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2270/00—Specifically adapted fuels
- C10L2270/02—Specifically adapted fuels for internal combustion engines
- C10L2270/026—Specifically adapted fuels for internal combustion engines for diesel engines, e.g. automobiles, stationary, marine
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعملية جديد سائلة بالكامل لتحسين خواص التدفق البارد وزيادة الحصيلة من ناتج التقطير الأوسط middle distillate عن طريق المعالجة بالهيدروجين hydrotreating ونزع الشمع dewaxing من خام التغذية feedstock بوقود ناتج التقطير الأوسط في مفاعلات سائلة بالكامل liquid-full reactors. وتحديداً، يتعلق هذا الكشف بعملية سائلة بالكامل للمعالجة بالهيدروجين لخام التغذية بوقود ناتج التقطير الأوسط . تتضمن العملية (أ) ملامسة خام التغذية contacting the feedstock مع (1) مادة مخففة diluent و(2) هيدروجين hydrogen ، لإنتاج خليط من خام التغذية feedstock / المادة المخففة diluent / الهيدروجين hydrogen ، حيث الهيدروجين تتم إذابة في الخليط لتوفير تيار تغذية سائل؛ (ب) ملامسة الخليط المكون من خام التغذية/المادة المخففة/الهيدروجين مع محفز معالجة بالهيدروجين hydrotreating catalyst في منطقة تفاعل reaction zone أولى، لإنتاج دفق خارج منتج أول؛ و(ج) ملامسة الدفق الخارج المنتج الأول مع محفز لنزع الشمع dewaxing catalyst في منطقة تفاعل ثانية، لإنتاج دفق خارج منتج ثاني يشتمل على نفثا naphtha وناتج تقطير أوسط
Description
— \ — طريقة لتحسين خواص التدفق البارد وزيادة إنتاج لقيم المقطرات الوسطى عن طريق الهدرجة وإزالة الشمع في الطور السائل Process for improving cold flow properties and increasing yield of middle distillate feedstock through liquid full hydrotreating and dewaxing الوصف الكامل
خلفية الاختراع
ان هذا الطلب عبارة عن طلب جزئي من الطلب رقم VE )0 )0 والذي تم إيداعه في المملكة
العربية السعودية بتاريخ ١١ [Yo / 77 ١ه الموافق [aa ٠٠١7م .
يتعلق الاختراع الحالي بعمليات الهدرجة الحفزية العالية الإنتاج في الطور السائل للحصول على
© وقود نواتج التقطير المتوسطة middle distillate ذي محتوي كبربتي sulfur و/أو نيتروجيني
.cold flow وتحسين خواص التدفق البارد (edie Nitrogen
وصف المجال المتعلق بالاختراع: شهد الطلب العالمي على وقود الديزل diesel fuels ؛ ولا
سيما بالنسبة لوقود الديزل المنخفض الكبريت (LSD) low-sulfur-middle diesel وعلى
Lady! وقود الديزل الشحيح الكبريت (ULSD) ultra—low-sulfur—diesel ارتفاعًا سريعًا في ٠ ظل gall المتزايد لوقود النقل والانخفاض في استخدام زيت الوقود fuel oil وقد وضعت لوائح
خاصة بوقود النقل transportation fuels لخفض مستويات الكبريت lower the sulfur
5 في وقود الديزل diesel fuels بشكل فعلى. وهناك قواعد أخرى معلقة تنادي بخفض
محتوى الكبريت في وقود الديزل المستخدم في المركبات والآلات التي تسير على الطرق.
وبالتالى» هناك حاجة متزايدة لتحسين منتجات الديزل بما Led وقود الديزل المنخفض الكبريت (LSD) Vo ووقود الديزل شحيح الكبريت (ULSD) استخدمت عملية الهدرجة Hydroprocessing
(أو المعالجة الهيدروجينية (hydrotreating مثل عملية نزع الكبريت بالهدرجة
hydrodesulfurization ونزع النيتروجين بالهدرجة hydrodenitrogenation لإزالة المحتوي
الكبريتي والنيتروجيني على الترتيب من اللقيمات الهيدروكريونية -hydrocarbon feeds
محا
ا علاوة على ذلك» هناك حاجة إلى وقود الديزل بأنواعه في الأجواء الباردة الطقس التي تتميز بخواص التدفق البارد المحسنة مثل نقطة التغيم cloud point ونقطة الانصباب pour point ونقطة انسداد الفلتر بالتبريد cold filter plugging point . ويمكن تحسين خواص التدفق البارد بواسطة طرق إزالة الشمع dewaxing . © وحدات الهدرجة hydroprocessing units التقليدية الثلافية الطور 766-7011856 المستخدمة في المعالجة الهيدروجينية hydrotreating والتكسير الهيدروجيني ذي الضغط العالي high pressure hydrocracking والمعروفة aul مفاعلات الطبقة الحفازة 580 trickle reactors « تتطلب تحويل الهيدروجين المنتج من الطور البخاري vapor phase إلى الطور السائل liquid phase حيث يكون Pals للتفاعل مع اللقيم الهيدروكربوني على سطح العامل ٠ الحفاز surface of the catalyst. هذه الوحدات باهظة الثمن؛ فهي تحتاج إلى كميات كبيرة من الهيدروجين؛ ails إعادة تدوير معظمها عن طريق ضواغط هيدروجينية hydrogen 65 باهفظة «ill وتؤدي إلى تكون كمية كبيرة من and الكوك coke على سطح العامل الحفاز وإخماد العامل الحفاز catalyst deactivation . وتتضمن الطرق البديلة للهدرجة المعالجة الهيدروجينية والتكسير الهيدروجيني في مخطط التدفق yo الآني على النحو المتقرح من قبل Thakkar وزملاته في © LCO Upgrading A Novel Approach for Greater Value and Improved Returns” AM, 05-53, NPRA, eo (. وكشف Thakkar وزملاؤه عن تحسين النفط الخفيف (LCO) light cycle oil إلى مخلوط من الغازات البترولية المُسيّلة liquefied petroleum gas (LPG) والجازولين 6 ومنتجات diesel yall . ويكشف Thakkar وزملاؤه عن طريقة الحصول على منتج ٠ ديزل ذي محتوى كبريتي منخفض. ومع ذلك؛ لجأ Thakkar وزملاؤه إلى استخدام مفاعلات الطبقة الحفازة التقليدية؛ التي تحتاج كميات كبيرة من الهيدروجين ومعدات للعمليات الكبرى مثل ضاغط غاز كبير الحجم لدورة غاز الهيدورجين. تم إنتاج الغاز الخفيف والنفط بكميات كبيرة في عملية التكسير الهيدروجيني التي تم الكشف عنها. يمثل منتج الديزل نحو ٠ 965 فقط أو أقل من إجمالي المنتج السائل باستخدام لقيم had خفيف (LCO)
مه وكشف Ackerson في براءة الاختراع الأمريكية رقم 11777872 والتي ورد موضوعها هنا بالإشارة cad) عن جهاز المعالجة الهيدروجينية SUED المرحلة في الطور السائل الذي يقضى على ضرورة تدوير الهيدروجين circulate hydrogen خلال العامل الحفاز. وفي جهاز الهدرجة الثنائي المرحلة two-phase hydroprocessing في الطور السائل liquid—full ؛ يقوم المذيب solvent © (أو جزءٍ معاد تدويرة portion 0 _من فائض السائل المهدرج (hydroprocessed liquid effluent بدور المخفف ويتم مزجه مع لقيم هيدروكربوني. يذاب الهيدروجين في مخلوط لقيم/مخفف للحصول على الهيدروجين في الطور السائل. توجد كل كمية الهيدروجين المطلوبة في تفاعل الهدرجة بالمحلول. وبالتالي؛ لا يلزم إضافة المزيد من هيدروجين؛ ويحظر sale] تدوير الهيدروجين hydrogen recirculation ؛ وكذلك يحظر تشغيل الطبقة ٠ الحفازة بالمفاعل. Cai نشرة براءات الاختراع الأمريكية رقم 497/9 7017/0004 عن إمكانية المعالجة الهيدروجينية للقيمات الهيدروكربونية في بيئة طور غازي phase 988 مستمر لخفض المحتوى الكبريتي والنيتروجيني ثم إزالة الشمع داخل Jolie سائل مستمر. وتكشف براءة الاختراع الأمريكية رقم EVY عن إمكانية تشغيل المفاعل السائل المستمر بشكل مفيد وبطريقة تغني عن الحاجة إلى حلقة إعادة Vo تدوير الهيدروجين recycle loop 20109©60ا. وتتضمن الطريقة التي تم الكشف عنها لتحضير منتج وقود الديزل تلامس لقيم مع عامل حافز للمعالجة الهيدروجينية في ظروف مناسبة المعالجة الهيدروجينية في مفاعل للمعالجة الهيدروجينية يتضمن طور غازي مستمر لتحضير فائض معالج بالهيدروجين؛ وفصل الفائض المعالج بالهيدروجين إلى منتج سائل معالج بالهيدروجين ومنتج في الطور الغازي (قد يشتمل mite الطور الغازي على H2 (الهيدروجين H2S 5 «(Hydrogen ٠ (كبريتيد الهيدروجين NH3 5 ¢( Hydrogen sulfide (الأمونيا Ammonia ) للحصول على تيار المدخلات المعالجة بالهيدروجين والمزيل للشمع؛ وملامسة تيار المدخلات المعالج بالهيدروجين والمزيل للشمع بعامل حفاز لإزالة الشمع في ظروف مناسبة وحفازة لإزالة الشمع في مفاعل سائل مستمر لتكوين فائض خال من الشمع يتميز بخاصية التدفق البارد تقدر بحيث تقل عن خاصية التدفق البارد المطابقة للقيم بنحو © درجة مئوية على الأقل يمكن استخدام منتج الطور الغازي
Qo _ _ لإمداد مرحلة المعالجة الهيدروجينية بالهيدروجين المعاد تدويره و/أو جزءِ ممزوج مع الفائض المعالج بالهيدروجين لتكوين تيار المدخلات المعالجة بالهيدروجين والخالية من الشمع. تكشف نشرة براءات الاختراع الأمريكية رقم »171607/70٠١0 عن طريقة متكاملة لإنتاج وقود الديزل من اللقيمات وتتضمن إنتاج وقود الديزل تحت ظروف قاسية .القدرة على معالجة اللقيمات © في ظروف ذات محتوى أعلى من الكبريت و/أو النيتروجين تسمح بمعالجة منخفضة التكاليف وتزيد المرونة في اختيار pail مناسب .علاوة على ذلك؛ في أحد التجسيدات الذي تم الكشف عنه؛ يضاف المنتج المنتج من مرحلة المعالجة بالهيدروجين مباشرة إلى نطاق التفاعل الحفزي المزيل للشمع .لا توجد ضرورة للفصل بين مرحلة المعالجة الهيدروجينية ومرحلة إزالة الشمع الحفزية .تم الكشف عن بعض المحفزات الأكثر تحملا من الملوثات؛ مثل الكبربت والنيتروجين» مقارنة ٠ بالمحفزات التقليدية المستخدمة في إزالة الشمع. رغم إجراء تحسينات جوهرية في تقنيات المعالجة الهيدروجينية وإزالة الشمع من وقود الديزل؛ إلا أنه لا يزال البحث مستمرًا لإيجاد عمليات اقتصادية أكثر كفاءة لإنتاج ديزل منخفض الكبريت (1500)وديزل شحيح الكبريت (ULSD) ذي خواص تدفق بارد محسنة. الوصف العام للاختراع ٠ تتعلق جوانب الاختراع الحالي بعملية سائل تام من أجل المعالجة بالهيدروجين لخام تغذية لوقود مقطرات أوسط حيث تشتمل العملية على : 0 ملامسة als التغذية contacting the feedstock مع (i) مخفف diluent و(أأ) هيدروجين chydrogen لإنتاج مخلوط خام تغذية feedstock /سمخفف diluent /هيدروجين chydrogen حيث يكون الهيدروجين مذابًا في الخليط لتوفير خام تغذية سائل؛ Yo (ب) تلامس خليط خام التغذية/المخفف/الهيدروجين مع محفز للمعالجة بالهيدروجين في نطاق تفاعل (Jl لإنتاج فائض تدفق effluent منتج أول؛ و (ج) تلامس فائض تدفق المنتج الأول مع محفز لإزالة الشمع في نطاق تفاعل ثان؛ لإنتاج فائض تدفق منتج ثاني يشتمل على نفثا ومنتج المقطرات الأوسط middle distillate product ؛ محا
— أ — حيث يتميز منتج المقطرات الأوسط بخاصية تدفق بارد محسنة واحدة على الأقل مقارنة بخام تغذية feedstock وقود ناتج التقطير الأوسط؛» ولا يقل المنتج عن 96/825 بالوزن. شرح مختصر للرسومات الشكل ١ عبارة عن رسم تخطيطي لتجسيد أولي وفقًا للكشف الحالي. © الشكل ؟ عبارة عن رسم تخطيطي للمعالجة الهيدروجينية وجهاز إزالة الشمع dewaxing المستخدم في المثال .١ الوصف التفصيلى: تجدر الإشارة إلى أن الوصف العام السابق والوصف التفصيلي التالى هما على سبيل المثال والتوضيح فقط وأنهما غير محددين/مقيدين للاختراع؛ كما هو موضح في عناصر الحماية الملحقة . ٠ سوف تتضح الخصائص والفوائد الأخرى لتجسيد واحد أو أكثر من التجسيدات من الوصف التفصيلى التالى؛ وكذلك من عناصر الحماية. وكما ow J مت فى هذا ا لاختراع؛ فإن أل 1 ا ات i) - على" أو i) | " أو iy .> .ا" أو "يما فى ذلك" أو "له/لها " أو لذوإذي " أو أية صورة أخرى مختلفة منها ؛» Lads منها تغطية أي شمولية أو تضمين غير حصري/غير مقيد. على سبيل المثال» لا يشترط أن تكون أي عملية أو طريقة أو ١ أداة أو جهاز يتألف من مجموعة عناصر قاصرًا على تلك العناصر المذكورة فقط ولكنها قد تتضمن عناصر أخرى غير مدرجة أو متعلقة بشكل صريح بتلك العملية أو الطريقة أو الأداة أو الجهاز. Lady ما لم يرد خلاف ذلك صراحة؛ فإن (أو) تشير إلى (أو) التي تفيد الشمولية وليس (أو) التي تفيد القصر. على سبيل (JU) يتحقق الشرط "أ" أو "ب" بأي من الحالات التالية: (أ) حقيقي (أو موجود) و (ب) غير حقيقي (أو غير موجود)؛ و(أ) غير حقيقي (أو غير موجود) و ٠ (ب) حقيقي (أو موجود) وكل من (أ) و (ب) حقيقي (أو موجود). بالإضافة إلى ذلك؛ فقد استخدمت أدوات التعريف لوصف العناصر والمكونات الموصوفة فى هذا الاختراع .أجريت تلك الطريقة في الصياغة/العرض على سبيل تبسيط الوصف ولإعطاء فكرة dale عن مجال الاختراع .يجب قراءة هذا الوصف على أنه يتضمن Hale واحدًا فقط أو عنصرًا واحدًا محا
_ Vv —_
على الأقل؛ وكذلك فإن صيغة المفرد تتضمن أيضاً صيغة الجمع ما لم يكن جلياً أنه يقصد به
وصفاً خلاف ذلك.
وما لم يذكر بخلاف cells فإن كل المصطلحات الفنية والعلمية المستخدمة في هذا الاختراع لها
نفس المعنى ذو المفهوم الشائع لدى الشخص ذي المهارة العادية في المجال والتي يتعلق بها هذا © الاختراع .في Ala حدوث تعارض؛ فإنه سيتم الاحتكام إلى هذا الوصف بما فيه من تعريفات .
leg الرغم من أنه يمكن استخدام طرق ومواد مشابهة أو مكافئة لتلك الموصوفة في هذا الاختراع
في الممارسة العملية أو في اختبار التجسيدات موضوع هذا الاختراع؛ إلا أنه تم وصف الطرق
والمواد المناسبة Lad يلي .علاوة على ذلك؛ تم ذكر المواد والطرق والأمثلة على سبيل التوضيح
فقط وليس على سبيل التحديد.
٠ وأيضًاء عندما يُحدد مقدار ما أو تركيز ما أو قيمة أخرى أو عامل متغير سواءً في صورة مدى أو المدى المفضل أو مجموعة من القيم القصوى المرجحة ومجموعة من القيم الدنيا المرجحة؛ فإنه يجب تفسير ذلك بأنه سرد لجميع صور المدى المحصورة بين أي زوج مكون من أي حد أقصى للمدى أو قيمة مرجحة وأي حد أدنى للمدى أو قيمة مرجحة ar النظر عما إذا كانت صور المدى ستظهر مستقلة .عندما يذكر مدى مكون من قيم عددية هناء فإن المقصود من المدى؛ ما لم
٠ يرد خلاف ذلك؛ هو أن يشمل حديّه؛ وأن تقع جميع الكسور والأعداد الصحيحة ضمن المدى. تم توضيح وتعريف بعض المصطلحات قبل التطرق إلى تفاصيل التجسيدات المذكورة فيما بعد. يعنى المصطلح "00007" على النحو المستخدم في هذا الاختراع eda في المليون حسب الوزن. ويعني المصطلح” حفاز الزيوليت" Zeolite catalyst على النحو المستخدم في هذا الاختراع؛ عامل حفاز يتألف من أو يتكون بشكل أساسي من أو يحتوي على الزيوليت.ا
٠ يقصد ب" المعالجة الهيدروجينية V "على النحو المستخدم بهذا النص أي عملية يتم تنفيذها في وجود الهيدروجين؛ بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصرء؛ الهدرجة والمعالجة الهيدروجينية والتكسير الهيدروجيني وإزالة الشمع والأزمرة بالهدرجة 101015007612810 ونزع المركبات الأروماتية بالهدرجة hydrodearomatization .
محا
A — — يقصد بالمصطلح” المعالجة الهيدروجينية"؛ على النحو المستخدم في هذا الاختراع العملية التي يتم فيها تفاعل لقيم هيدروكريوني مع الهيدروجين»؛ في وجود عامل محفز للمعالجة الهيدروجينية؛ لهدرجة الأولفينات hydrogenate olefins و/أو المركبات الأروماتية aromatics أو إزالة الذرات غير المتجانسة remove heteroatoms مثل الكبريت (إزالة الكبريت بالهدرجة hydrodesulfurization ) © « والنيتروجين (نزع النيتروجين بالهدرجة hydrodenitrogenation والتى يشار إليها أيضًا بعملية عكس التأزت بالهدرجة referred to as hydrodenitrification ٠» والأكسيجين oxygen (نزع الأكسيجين بالهدرجة (hydrodeoxygenation » والفلزات metals (إزالة التمعدن بالهدرجة hydrodemetallation (« والأسفلتينات asphaltenes والتراكيب الخاصة بها.
٠ يقصد بالمصطلح إزالة الشمع dewaxing على النحو المستخدم (lia أنه تم تحويل بعض محتوى البرافين العادي (ن-برافين (N-paraffin بلقيم وقود المقطرات الوسطى إلى محتوى آيزويرافين 150-0818100 في وجود عامل محفز AY الشمع. يقصد بالمصطلح تفط ' naphtha أو" منتج النفط " lecnaphtha product النحو المستخدم هنا أن الكسر الحجمى للمُطارة distillate volume fraction يتراوح من ٠٠١ درجة مئوية تقريبًا
٠ إلى أقل من ٠3١١ درجة مئوية. يقصد بالمصطلح” منتج المقطرات الوسطى le" middle distillate النحو المستخدم هنا أن الكسر الحجمي للقُطارة يتراوح من ٠6١ درجة مئوية تقريبًا إلى 5060 درجة متوية.تقريبًا. يقصد بالمصطلح" حصيلة منتج المقطرات الوسطى"؛ على النحو المستخدم في هذا الاختراع؛ النسبة المئوية الوزنية لمنتج المقطرات الوسطى مقارنة بالوزن الإجمالي للنفط ومنتج المقطرات
. الوسطى الموجود في فاتض المنتج النهائي A) أو" البرافين العادي”» على النحو المستخدم في هذا " n-paraffin يقصد بمصطلح” ن-برافين . straight-chain alkanes الاختراع» الألكانات ذات السلسلة المستقيمة بمصطلح" آيزوبرافين 150-0818100 "» على المستخدم في هذه الوثيقة؛ الألكانات ذات dab السلسلة المتفرعة.
Le
يقصد بمصطلح” نسبة آيزوبرافين إلى ن-برافين"» على النحو المستخدم في هذا الاختراع؛ النسبة
الوزنية لمحتوي الآيزوبرافين إلى محتوي البرافين العادي الموجود في فائض المنتج النهائي.
يقصد بالمصطلح” فائض المنتج النهائي”؛ على النحو المستخدم هناء فائض المنتج المنتج في
نطاق التفاعل الأخير .على سبيل (JU عندما تحتوي عملية الهدرجة على نطاق معالجة © هيدروجينية واحد متبوعًا بنطاق واحد لإزالة الشمع؛ يكون نطاق إزالة الشمع هو نطاق التفاعل
الأخير؛ ويكون فائض المنتج في نطاق إزالة الشمع هو فائض المنتج الأخير .عندما يكون نطاق
إزالة الشمع السالف الذكر متبوعًا بنطاق dalle هيدروجينية ثانٍ؛ يكون نطاق المعالجة
الهيدروجينية هذا هو نطاق التفاعل الأخير؛ ويكون فائض المنتج في نطاق المعالجة الهيدروجينية
الثاني هو فائض المنتج النهائي.
٠ يقدم الكشف الحالي عملية اقتصادية جديدة عالية الإنتاج لخفض المحتوى الكبربتي و/أو النيتروجيني بلقيم وقود المقطرات الوسطى بواسطة خطة المعالجة الهيدروجينية في الطور السائل؛ إضافة إلى تحسين خواص التدفق البارد للقيم الوقود بواسطة خطوة إزالة الشمع في الطور السائل. وتم التوصل بشكل مفاجئ إلى أنه يمكن إزالة الشمع من لقيم وقود المقطرات الوسطىء التي تحتوي على كبربتيد الهيدروجين الأمونيا المذاب فيها بنجاح في وجود حفاز الزيوليت zeolite catalyst
Vo بدون نزع without removing كبريتيد الهيدروجين والأمونيا المذابة في لقيم وقود المعالج بالهيدروجين قبل إزالة الشمع. وأحد التحديات التي تعترض إزالة الشمع باستخدام عامل حفاز هو أن العوامل المحفزة لإزالة الشمع تكون عادة عرضة لكبريتيد الهيدروجين و/أو الأمونيا المذابة في اللقيم الهيدروكربوني. وتم التوصل بشكل مفاجئ إلى أنه عند حفظ كبريتيد الهيدروجين والأمونيا المنتج أثناء المعالجة الهيدروجينية في فائض المنتج (فائض المنتج الأول مثلا) الملقم في نطاق
٠ إزالة الشمع؛ فإن حفاز الزيوليت ليس قادرًا في نفس الظروف الواردة في الكشف على تحويل البرافين paraffin الطبيب إلى آيزويرافين 150-08181015 فحسب؛ بل La aa خفض نشاط التكسير الهيدروجيني بشكل كبير. يوفر الكشف الحالي عملية كاملة في الطور السائل للمعالجة الهيدروجينية للقيم وقود المقطرات الوسطى. وتتألف العملية من: (أ) ملامسة اللقيم ل (أ) مخفف 5 (if) هيدروجين» لإنتاج مخلوط
5 -_لقيم/مخفف/هيدروجين؛ حيث يكون الهيدروجين مذابًا في المخلوط للحصول على لقيم سائل؛ (ب)
مخ ye ملامسة مخلوط لقيم/مخفف/هيدروجين لعامل محفز للمعالجة الهيدروجينية في نطاق تفاعل أول؛ للحصول على فائض منتج أول؛ و(ج) ملامسة فائض المنتج الأول لعامل محفز لإزالة الشمع في نطاق تفاعل ثان؛ للحصول على فائض المنتج الثاني ويحتوي على نفط ومنتج المقطرات الوسطى؛ يتميز منتج المقطرات الوسطى بخاصية تدفق بارد محسنة واحدة على الأقل مقارنة بلقيم وقود Gus المقطرات الوسطى ولا يقل المنتج عن 88 نسبة مثوية وزنية96. في بعض التجسيدات الخاصة © بهذا الاختراع؛ تتم استعادة فائض المنتج الثاني. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع» تتضمن طريقة الطور السائل المذكورة أعلاه أيضًا ملامسة فائض المنتج الثاني لعامل محفز للمعالجة الهيدروجينية في نطاق تفاعل ثالث لإنتاج فائض منتج ثالث .في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يكون العامل المحفز للمعالجة الهيدروجينية المستخدم في نطاق التفاعل الثالث هو نفسه العامل المحفز للمعالجة الهيدروجينية ٠ المستخدم في نطاق التفاعل الأول .في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع» تعمل خطوة المعالجة الهيدروجينية الإضافية على إزالة مركبات الكبريت؛ مثل مركبات المركابتان الناتجة أثناء خطوة إزالة الشمع؛ من فائض المنتج الثاني .في بعض التجسيدات 5 الخاصة بهذا الاختراع» تحتوي فوائض المنتج الثاني والثالث على نفس محتوى النفط ومنتج المقطرات الوسطى وخواص التدفق البارد ونسبة الآيزوبرافين إلى البرافين العادي. ٠ في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يتم إجراء الخطوتين (ب) و(ج) السابق ذكرهما في مفاعل أحادي يحتوي على طبقة حفازة واحدة أو أكثر. على سبيل المثال» يمكن إجراء الخطوتين (ب) و(ج) السابق ذكرهما في مفاعل أحادي يحتوي على طبقة واحد أو أكثر محفزة للمعالجة الهيدروجينية متبوعًا بطبقة واحدة أو أكثر محفزة لإزالة الشمع. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع» قد يحتوي هذا المفاعل الأحادي أيضًا على طبقة واحدة أو أكثرة محفزة لخطوة المعالجة ٠ على النحو الموضح (third reaction zone الهيدروجينية الإضافية (نطاق التفاعل الثالث الخطوتين (ب) و(ج) السابق ذكرهما shal سابقًا.في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يتم في مفاعل أحادي يحتوي على طبقة حفازة واحدة أو أكثر. عندما يحتوى التفاعل على خطوة يمكن وضع الطبقة الإضافية Land المعالجة الهيدروجينية الإضافية (نطاق التفاعل الثالث) مخ
-١١- الواحدة أو أكثر المحفزة للمعالجة الهيدروجينية في نفس المفاعل مع الطبقة الواحدة أو أكثر المحفزة .separate reactor لإزالة الشمع أو في مفاعل مستقل تتم تفاعلات الهدرجة بهذا الاختراع في نطاق تفاعل الطور السائل .المقصود من مصطلح" في مقدار الهيدروجين بالكامل في لقيم هيدروكربوني في الطور السائل في نطاق (usd الطور السائل تفاعل المعالجة الهيدروجينية وإزالة piles تفاعل حيث يلامس اللقيم السائل عامل حفاز .يكون © حيث تكون المواد الحفازة في two-phase systems الشمع عبارة عن أنظمة ثنائية الطور والهيدروجين diluent والمخفف feedstock ؛ ويكون اللقيم solid phase الطور الصلب liquid phase. وفوائض المنتج في الطور السائل dissolved hydrogen المذاب في نطاق تفاعل gas 00856 في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ لا يوجد طور غازي . المعالجة الهيدروجينية أو إزالة الشمع ٠ liquid—full في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع» يمكن إجراء الهدرجة في الطور السائل يتألف من نطاق تفاعل أول للمعالجة single reactor مفاعل أحادي 4 hydroprocess dels الهيدروجينية في الطور السائل؛ ونطاق تفاعل ثان لإزالة الشمع في الطور السائل؛ ونطاق ثالث للمعالجة الهيدروجينية في الطور السائل. قد يتألف كل نطاق تفاعل على حدة من طبقة واحد أو أكثر. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ قد يتألف النطاق الأول لتفاعل lia Vo المعالجة الهيدروجينية في الطور السائل والنطاق الثاني لتفاعل إزالة الشمع في الطور السائل كل على حدة؛ من مفاعل واحد (dill والنطاق الثالث الاختياري للمعالجة الهيدروجينية في الطور أو أكثر في بيئة اتصال سائلة؛ ويتألف كل مفاعل على حدة من طبقة حفازة واحدة أو أكثر. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يمكن استخدام العديد من نطاقات تفاعل المعالجة الهيدروجينية والعديد من نطاقات تفاعل إزالة الشمع. في التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع» في ٠ مفاعل عمودي أو وعاء أحادي آخر يحتوي على طبقتين أو أكثر من الطبقات الحفازة أو بين العديد من المفاعلات؛ وتفصل الطبقات ماديًا بواسطة حيز خال من العامل الحفاز. ويكون كل يتميز بتصميم التدفق الكتلي أو تصميم أنبوبي أو Lang عبارة عن مفاعل ذي طبقة ثابتة Jolie (أي؛ مفاعل ذو طبقة محشوة 5010 catalyst أي تصميم آخر محشو بعامل حفاز صلب .(packed bed reactor Yo
-؟١- sale) (Sa تدوير recycled جزءِ من فائض المنتج كمخفف ليمتزج مع اللقيم الهيدروكريوني hydrocarbon feed والهيدروجين hydrogen في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يعاد تدوير جزءِ من فائض المنتج الأول للاستخدام كمخفف أو جزءِ من المخفف في خطوة المعالجة الهيدروجينية (ب). في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يضاف الهيدروجين © الجديد إلى لقيم سائل في نطاق التفاعل SU reaction zone (إزالة الشمع)؛ ويعاد تدوير ya من فائض المنتج النهائي للاستخدام كمخفف أو جزء من المخفف ليمتزج مع فائض المنتج الأول والهيدروجين الجديد لتكوين اللقيم السائل للاستخدام في خطوة إزالة الشمع (ج). في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ تتم الهدرجة في الطور السائل باستخدام حلقة أحادية لإعادة تدوير. يقصد بمصطلح "حلقة أحادية لإعادة التدوير single recycle loop 'في هذه ٠ الوثيقة؛ جزءًا (حسب نسبة إعادة التدوير المحددة) من فائض المنتج النهائي يعاد تدويره من مخرج نطاق التفاعل النهائي إلى مدخل نطاق التفاعل الأول. وبالتالي» تدرج جميع الطبقات الحفازة الموجودة في العملية في dala واحدة sale التدوير .single recycle loop لا يوجد sale} dala تدوير مستقلة بنطاق التفاعل الأول فقط أو نطاق التفاعل الثاني فقط. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يعاد تدوير جزءِ من فائض المنتج الأول للاستخدام كمخفف أو جزءِ من Vo المخفف في خطوة المعالجة الهيدروجينية (ب). في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يعاد تدوير sha من فائض المنتج الأول للاستخدام كمخفف أو جزءِ من المخفف في خطوة المعالجة الهيدروجينية (ب). في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع» يعاد تدوير الهيدروجين مع فائض المنتج المعاد تدويره؛ دون فقدان هيدروجين الطور الغازي gas phase hydrogen .في بعض التجسيدات ٠ الخاصة بهذا الاختراع» يمتزج فائض المنتج المعاد تدويره مع اللقيم الجديد دون فصل الأمونيا ai Sy separating ammonia الهيدروجين hydrogen sulfide والهيدروجين المتبقي من فائض المنتج النهائي. يوفر فائض المنتج المعاد تدويره gia على الأقل من المخفف بمعدل إعادة تدوير تتراوح من V0 إلى ١8 تقريبًّاء وبفضل أن يتراوح معدل إعادة التدوير من ١ إلى 5.
١ ويتألف المخفف عادة؛ أو يتكون بشكل أساسي منء أو يتكون من فائض المنتج المعاد تدويره .تيار إعادة التدوير هو جزء من فائض المنتج المعاد تدويره والممزوج باللقيم الهيدروكربوني قبل وبعد ملامسة اللقيم للهيدروجين»؛ ويفضل قبل ملامسة اللقيم للهيدروجين. بالإضافة إلى فائض المنتج المعاد تدويره» فإن المخفف قد يحتوي على أى سائل عضوي آخر يكون متوافق مع لقيم وقود المقطرات الوسطى والعوامل الحفازة. عندما يتكون المخفف من سائل © من المفضل أن يكون السائل العضوي عبارة cong عضوي بالإضافة إلى فائض المنتج المعاد عن سائل حيث يتميز الهيدروجين بذويانية عالية نسبيًا. قد يتكون المخفف من سائل عضوي يتم اختياره من المجموعة التي تتكون من الهيدروكريونات الخفيفة ومقطرات خفيفة أو النفط أو الديزل organic liquid يختار السائل العضوي Sass أو مركبات لاثنين منها أو أكثر. وبشكل أكثر والهكسان pentane والبنتان butane والبيوتان propane من المجموعة المكونة من البرويان ٠ عضوي؛ فإن نسبة السائل العضوي Sila ومركباتها الخاصة. عندما يتكون المخفف من 6 = عادة 9698؛ حسب الوزن الإجمالي للقيم والمخفف؛ ومن المفضل أن تبلغ نسبته slam لا والأكثر تفضيلا؛ أن يتكون المخفف من فائض .968 0-85٠ والأفضل أن تبلغ النسبة 08 المنتج المعاد تدويره. بالإضافة إلى الهيدروجين المضاف إلى مخلوط اللقيم/المخفف/الهيدروجين للحصول على اللقيم Vo من سرير حفاز سابق عند pall السائل في الخطوة (أ)؛ يمكن إضافة هيدروجين جديد إلى مدخل كل سرير حفاز. يذوب الهيدروجين المضاف في الفائض السائل في النطاق الخالي من العامل الحفاز بحيث يكون السرير الحفاز عبارة عن نطاق تفاعل كامل في الطور السائل. وبالتالي» يمكن إضافة الهيدروجين الجديد إلى مخلوط المواد الاولية/المخفف/الهيدروجين أو حيث يذوب Glial) الفائض من مفاعل سابق ( في سلسلة) في النطاق الخالي من العامل ٠ الهيدروجين الجديد في المخلوط أو الفائتض قبل ملامسة السرير الحفاز. تم شرح النطاق الخالي من العامل الحفاز قبل السرير الحفازء على سبيل المثال» في براءة الاختراع الأمريكية رقم 17 في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يتم إجراء المعالجة الهيدروجينية في الطور السائل في مفاعل أحادي يحتوي على طبقة واحدة أو أكثر من الطبقات المحفزة للمعالجة الهيدروجينية متبوعًا Yo مخ
-طو١- بطبقة واحدة أو أكثر محفزة لإزالة الشمع؛ ويضاف هيدروجين جديد إلى مدخل سرير العامل الحفاز .في بعض التجسديات الخاصة بهذا الاختراع» تجرى الهدرجة في الطور السائل في سلسلة من المفاعلات؛ وبضاف الهيدروجين الجديد إلى مدخل كل elie في خطوة المعالجة الهيدروجينية (ب)؛ يتم تحويل النيتروجين العضوي organic nitrogen © والكبريت العضوي organic sulfur إلى أمونيا 328 وكبريتيد هيدروجين hydrogen 6 على الترتيب. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يتم توجيه فائض المنتج الأول أو ga منه إلى وحدة تنقية عالية الضغط high pressure separator أو وحدة ومض flash unit حيث يتم التخلص من النفايات الغازية Jie waste gases كبريتيد الهيدروجين أو الأمونيا للحصول على تيار متجرد قبل تلقيم التيار المتجرد في نطاق التفاعل الثاني (إزالة الشمع). ٠ في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ لا يتم فصل الأمونيا separation of ammonia أو كبريتيد الهيدروجين hydrogen sulfide أو الهيدروجين المتبقي remaining hydrogen من فائض المنتج من طبقة الحفاز catalyst bed الأولى او فائض المنتج من الطبقة السابقة قبل تلقيم الفائض في الطبقة التالية تذاب الأمونيا وكبربتيد الهيدروجين الناتج بعد إتمام خطوات الهدرجة في فائض المنتج السائل .في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يمتزج فائض ٠ المنتج المعاد تدويره مع اللقيم الجديد دون فصل الأمونيا وكبريتيد الهيدروجين والهيدروجين المتبقي من فائض المنتج النهائي. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع» يتضمن فائض المنتج الأول كبريتيد هيدروجين وأمونيا مذابة فيها وتلقم مباشرة في نطاق التفاعل الثاني دون فصل الأمونيا وكبريتيد الهيدروجين والهيدروجين المتبقي من فائض المنتج الأول. Yo يمكن استعادة (mild المنتج النهائي ومعالجته Lia حسب الرغبة. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يمكن فصل فائض المنتج النهائي إلى منتج نفط ومنتج مقطرات وسطى (باستخدام وحدة تقطير تجزيبئي fractionator على سبيل المثال). في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع» يكون كلا من لقيم وقود المقطرات الوسطى ومنتج المقطرات الوسطى عبارة عن ديزل.
-ع١- في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يكون فائض المنتج الثاني هو فائض المنتج النهائي. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع» يكون فائض المنتج الثالث هو فائض المنتج النهائي. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع» لا تقل نسبة حصيلة منتج المقطرات الوسطى عن ٠ نسبة مئوية وزنية. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع» لا تقل نسبة حصيلة منتج ٠ المقطرات الوسطى عن 9685 نسبة مئوية وزنية. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ لا تقل نسبة حصيلة منتج المقطرات الوسطى عن 9690 نسبة مئوية وزنية. تتميز منتجات المقطرات الوسطى في عمليات الهدرجة الواردة في هذا الكشف بخواص تدفق بارد محسنة؛ Jie انخفاض نقطة التغيم وانخفاض نقطة الانصباب ونقطة انسداد الفلتر بالتبريد مقارنة بلقيم وقود المقطرات الوسطى. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يبلغ محتوى ٠ النيتروجين في لقيم وقود المقطرات الوسطى 500 جزءٍ في المليون حسب الوزن على أقل تقدير؛ وتكون نقطة التغيم لمنتج المقطرات الوسطى ٠١ درجة مئوية أو Vo درجة مئوية أو ٠١ درجة مئوية على الأقل مقارنة بلقيم وقود المقطرات الوسطى. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع» يبلغ محتوى النيتروجين في لقيم وقود المقطرات الوسطى 90 جزءٍ في المليون حسب الوزن على أقل تقدير» وتكون نقطة التغيم لمنتج المقطرات الوسطى ٠١ درجة مئوية أو Vo درجة ٠ مئوية أو Yo درجة مئوية على الأقل مقارنة بلقيم وقود المقطرات الوسطى. (Lally تكون نسبة الآيزويرافين إلى البرافين العادي في منتجات المقطرات الوسطى أعلى منها مقارنة بلقيم وقود المقطرات الوسطى .في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يبلغ محتوى النيتروجين في لقيم وقود المقطرات الوسطى 5٠00 جزءٍ في المليون حسب الوزن على أقل تقدير؛ وتشهد نسبة الآيزويرافين إلى البرافين العادي في زيادة لا تقل عن ٠٠١ أو ٠١# أو ٠.0 أو Yoo ٠ مقارنة بلقيم وقود المقطرات الوسطى .في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع» يبلغ محتوى النيتروجين في لقيم وقود المقطرات الوسطى 50 جزءٍ في المليون حسب الوزن على أقل تقدير؛ وتزداد نسبة الآيزويرافين إلى البرافين العادي في منتجات المقطرات الوسطى بمقدار ٠١ أو ١5 أو VA أو Yo على الأقل مقارنة بلقيم المقطرات الوسطى. لقيم وقود المقطرات الوسطى مخ
-؟١- على النحو المستخدم في هذا الاختراع» قد يكون andl وقود المقطرات الوسطى middle distillate "fuel feedstock عبارة عن أي لقيم مناسب من لقيمات المقطرات الوسطى. تحوي لقيمات المقطرات الوسطى مجموعة من المنتجات من الجزءٍ الأوسط من برميل البترول الخام crude oil barrel وتشمل هذه المنتجات؛ على سبيل المثال؛ الوقود النفاث fuel ]6ل ؛ والكيروسين kerosene © ؛ ووقود الديزل diesel fuels ؛ وزيوت التسخين heating oils في أحد أوجه هذا الاختراع؛ يتكون لقيم وقود المقطرات الوسطى بشكل أساسي من أو يحتوي على وقود الديزل . العامل الحفاز المستخدم في نطاق المعالجة الهيدروجينية قد يكون العامل الحفاز المستخدم في نطاق المعالجة الهيدروجينية (نطاق التفاعل الأول ونطاق التفاعل الثالث إن وجد) هو أي عامل مناسب محفز للمعالجة الهيدروجينية التي تؤدي إلى خفض ٠ المحتوي الكبريتي و/أو النيتروجيني في لقيم وقود المقطرات الوسطى في ظروف التفاعل في نطاق المعالجة الهيدروجينية. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يتألف العامل المناسب المحفز للمعالجة الهيدروجينية cn أو يتكون أساسًا منء أو يتكون من فلز غير نفيس -000 precious metal أو دعامة أكسيدية support 07006. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع» يكون الفلز عبارة عن عنصر النيكل nickel أو الكويائلت cobalt أو تراكيب منهماء ٠ ويفضل مزجهما مع الموليبدنوم Ss molybdenum التنجستن tungsten في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يتم اختيار الفلز من المجموعة التي تتألف من النيكل-موليبدنوم (NiMo) nickel-molybdenum والكويالت - كولييدنوم (CoMo) cobalt-molybdenum والنيكل -تنجستن (NW) nickel-tungsten والكويالت تنجستن .(CoW) cobalt-tungsten تكون dale all الأكسيدية الحفازة catalyst oxide support عبارة عن أكسيد فلزي أحادي أو ٠ مختلط or mixed-metal oxide -01000. تشمل الدعامات الأكسيدية oxide support المفضلة مواد يتم اختيارها من المجموعة التي تتكون من الألومينا alumina والسيليكا silica والتيتانيا titania والزركونيا kieselguhr 4 zirconia والسيليكا- ألومينا silica—alumina ومركبات تحتوي على عنصرين أو أكثر منها والأكثر تفضيلا هو الألومينا. العامل الحفاز المستخدم في نطاق إزالة الشمع
-١١7-
قد يكون العامل الحفاز المستخدم في نطاق إزالة الشمع (نطاق التفاعل الثاني second
(reaction zone هو أي عامل حفاز مناسب قادر على إزالة الشمع من لقيم وقود المقطرات
الوسطى المعالجة بالهيدروجين في ظروف التفاعل الخاصة بهذا الكشف.
في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يتألف Jalal الحفاز المناسب لإزالة الشمع من؛ أو © يتكون أساسًا (oe أو يتكون من دعامة أكسيدية أو فلز غير نفيس .في بعض التجسيدات الخاصة
بهذا الاختراع؛ يتألف العامل الحفاز المناسب لإزالة الشمع من أو يتكون أساسًا من؛ أو يتكون من
زيوليت محمل بفلز غير نفيس .في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع» يكون الفلز عبارة عن
عنصر النيكل nickel أو الكويالت cobalt أو تراكيب منهماء ويفضل مزجهما مع الموليبدنوم
. اختيارتًا tungsten و/أو التنجستن molybdenum
٠ في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يتألف العامل الحفاز المناسب لإزالة الشمع من؛ أو يتكون أساسًا من» أو يتكون من بنية أكسيدية بلورية ذات مسام دقيقة microporous oxide ye structure محملة gL فلز .في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يتألف العامل الحفاز المناسب لإزالة الشمع منء أو يتكون أساسًا من؛ أو يتكون من منخل جزيئي molecular
sieve محمل بأي فلز .تشمل أمثلة Jalil الجزيئية molecular sieve الزيوليتات zeolites Yo ومركبات سيليكو ألومينو فوسفات silicoaluminophosphates. في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يتألف Jalal الحفاز المناسب لإزالة الشمع من؛ أو يتكون أساسًا من؛ أو يتكون من زيوليت غير محمل zeolite without metal loaded بأي فلز .قد تشتمل العوامل المحفزة لإزالة الشمع على مادة لاصقة مناسبة Jie الألومينا والتيتانيا والسيليكا-ألومينا والزيركونيا وتراكيبها الخاصة .في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛
٠ - يتألف العامل الحفاز المناسب ل لإزالة الشمع منء أو يتكون أساسًا منء أو يتكون من زيوليت ومادة رابطة binder وبكون غير dese باي فلز .في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يتميز الزبوليت ببنية حلقية A ciliring structure أطراف؛ وبنية حلقية ذات ٠١ أطراف وبنية حلقية ذات ١١ طرفًا .في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يتميز الزيوليت ببنية حلقية ذات ٠١ أطراف في بعض التجسيدات الخاصة بهذا الاختراع؛ يتم اختيار الزيلويت من المجموعة
«zeolite Beta y و23-/ا5 و35-/ا5 ZSM-48;, « التي تتكون من48-/250 Yo
A —_ \ _ ECR- 4 (MAPO-11 4 «<SAPO-41 5 (SAPO-11 5 (SSZ-31 4 <ZSM-5 5 USY , 42 ومركبات فيريرايت ferrierites « وموردينت mordenite « وأوفربتايت offretite « وايريونايت erionite ؛ وتشابازايت chabazite « وتراكيبها الخاصة. نطاق المعالجة الهيدروجينية © الغرض من التفاعل الأول وفقًا للكشف الحالي هو معالجة لقيم وقود المقطرات الوسطى في نطاق
المعالجة الهيدروجينية في الطور BL) لخفض المحتوى الكبربتي و/أو النيتروجيني في اللقيم. وكما ذكرنا سابقا 3 يمزج لقيم وقود المقطرات الوسطى يمخفف وهيدروجين للحصول على مخلوط لقيم/,مخفف/هيدروجين؛ حيث يذاب الهيدروجين في المخلوط للحصول على لقيم سائل؛ يمكن إجراء عملية الملامسة لتحضير مخلوط اللقيم السائل في أي جهاز مزج مناسب ومعرف في المجال.
MN في الخطوة 0 يمزج لقيم وقود المقطرات الوسطى مع مخفف وهيدروجين. يمكن مزج اللقيم Ye مع الهيدروجين ثم مع المخفف؛ أو في بعض التجسيدات؛ مع المخفف أولا ثم الهيدروجين للحصول على مخلوط لقيم إمخفف/هيدروجين . في الخطوة (ب) يلامس مخلوط لقيم /مخفف/هيدروجين العامل المحفز للمعالجة الهيدروجينية في نطاق التفاعل الأول تحت ظروف تفاعل مناسبة للحصول على لقيم وقود مقطرات وسطى معالج بالهيدروجين (فائض المنتج الأول).
Ve في نطاق المعالجة الهيدروجينية في الطور السائل؛ يتحول الكبريت العضوي والنيتروجين العضوي إلى كبريتيد الهيدروجين (نزع الكبريت بالهدرجة) والأمونيا (نزع النيتروجين بالهدرجة)؛ على التوالي. تذاب الأمونيا وكبربتيد الهيدروجين الناتجين في فائض المنتج. رغم أن التقنيات السابقة توحي بضرورة نزع كبريتيد الهيدروجين والأمونيا قبل إزالة الشمع,؛ أو استخدام تلك المواد الحفازة المتخصصة والباهظة الثمن؛ فمن الملفت للنظرء؛ أنه لا توجد ضرورة لفصل الأمونيا وكبريتيد
٠ الهيدروجين من فائض المنتج الأول لتلقيم فائض المنتج الأول في نطاق إزالة الشمع. وفي واقع الأمرء المدهش أنه يمكن الحصول على خواص تدفق بارد جيدة من خلال إزالة الشمع أثناء ااستخدام العوامل الحفازة المصنوعة من الزيوليت والجاهزة والمتاحة في الأسواق بأسعار منخفضة نسبيًا وفقًا للكشف الحالى. نطاق إزالة الشمع Dewaxing Zone
محا yee يلقم فائض المنتج الأول في نطاق إزالة الشمع الكامل في الطور السائل (نطاق التفاعل الثاني) يحتوي في أسواً الظروف على طبقة واحدة محفزة لإزالة الشمع. يلامس فائض المنتج الأول العامل المحفز لإزالة الشمع في ظروف مناسبة لخفض محتوى البرافين العادي بوقود المقطرات الوسطى وكافية لتحسين أحد خواص التدفق البارد لوقود المقطرات الوسطى في أسواً الظروف. ومن المثير يمكن تحسين خواص Gros في ظل ظروف التفاعل الطفيفة cash للدهشة أن تم التوصل إلى ٠ التدفق البارد وتحقيق ناتج بالغ الإرتفاع من منتج المقطرات الوسطى رقم احتواء فائض المنتج pad ثبت؛ بشكل مثير للدهشة؛ تكون Lady الأول على الأمونيا وكبريتيد الهيدروجين الذائب فيه. الكوك على سطح العامل الحفاز بشكل محدود أو لا يكاد يذكر حتى عند وجود ملوثات الأمونيا وكبريتيد الهيدروجين في فائض المنتج الأول. رغم عدم الرغبة في التقيد بالنظريات؛ يعتقد أن إزالة الشمع في هذا الكشف تحدث في المقام الأول من خلال مصاوغة جزتئيات البرافين العادي؛ وليس ٠ في )0-0 bond breaking من خلال التكسير الهيدروجيني الانتقائي (تكسير الروابط الكريونية من منتج المقطرات ia جزيئات البرافين العادي؛ مما يؤدي إلى الحصول على نتائج فعالة الوسطى أيضًاً. lly فقد تنتج كميات كبيرة من النفط والهيدروكربونات الأخف (Nila إذا كان التكسير الهيدروجيني تعتبر منتجات ذات قيمة أقل. VO
Reaction Conditions ظروف التفاعل يمكن إجراء العملية الخاصة بالكشف الحالي تحت مجموعة كبيرة من الظروف التي تتراوح من الطفيفة إلى القصوى. تتراوح درجات الحرارة في نطاق المعالجة الهيدروجينية (نطاق التفاعل الأول درجة مثئوية تقريبًا إلى © 87 درجة مئوية تقريبًا)» وتتراوح YYO ونطاق التفاعل الثالث إن وجد) من وفي تتراوح في LE sie درجة مثوية تقريبًا إلى 58060 درجة TAC في بعض التجسيدات من ٠ درجة مثوية. وتتراوح درجات الحرارة في نطاق VAL درجة مئوية إلى "4 ٠ بعض التجسيدات من
Lp درجة مئوية تقريبًا إلى 475 درجة مثوية YY إزالة الشمع (نطاق التفاعل الثاني) من درجة مثئوية تقريبًا؛ وتتراوح 50٠0 درجة مئوية تقريبًا إلى YA وتتراوح في بعض التجسيدات من درجة مثوية تقريبًا. ويتراوح مستوى VAY ؟ درجة مثوية تقريبًا إلى ٠0 في بعض التجسيدات من ميجاباسكال تقريبًاء ١7,5 ميجاباسكال تقريبًا إلى 7,١ الضغط في نطاق المعالجة الهيدروجينية من © مخ
١. وبتراوح في بعض التجسيدات من 4,0 ميجابإسكال تقريبًا إلى 16.8 ميجابإسكال تقريبًاء وبتراوح ميجاباسكال تقريبًا. ويتراوح مستوى 9,٠ في بعض التجسيدات من 620 ميجاباسكال تقريبًا إلى الضغط في نطاق إزالة الشمع من 3,0 ميجابإسكال تقريبًا إلى 17,5 ميجاباسكال تقريبًاء ويتراوح ميجابإسكال تقريبًاء وبتراوح في بعض ٠6.٠ في بعض التجسيدات من 4.0 ميجاباسكال تقريبًا إلى ميجاباسكال تقريبًا. 9,٠ التجسيدات من 1,0 ميجاباسكال تقريبًا إلى 5 إلى نطاق المعالجة الهيدروجينية ونطاق hydrogen fed يتراوح إجمالي كمية الهيدروجين الملقمة (ل/ل 77٠١ من الهيدروجين لكل لتر من اللقيم (ل/ل ع) إلى Lap Gale Til ٠٠ الشمع من all) (ل/ل ع) تقريبًاء YT (ل/ل ع) تقريبًا إلى ٠٠١ ع) تقريبًا؛ ويتراوح في بعض التجسيدات من (ل/ل ع) تقريبًا. ٠٠١ (ل/ل ع) تقريبًا إلى ١٠١ ويتراوح في بعض التجسيدات من يتم تلقيم لقيم وقود المقطرات الوسطى إلى نطاق التفاعل الأول بمعدل يجعل السرعة الفراغية ٠ وتتراوح في بعض التجسيدات من mow تقريبًا ٠١ للسائل في الساعة تتراوح من )+ تقريبا إلى ١-س وتتراوح في بعض التجسيدات من 4 تقريبًا إلى ؟ تقريبًا Nm Taji © تقريبًا إلى ١" يتم تلقيم فائض المنتج الأول إلى نطاق إزالة الشمع بمعدل ما يجعل السرعة الفراغية للسائل في
Bs +, V0 وتتراوح في بعض التجسيدات من mp تقريبًا ٠١ الساعة تتراوح من )+ تقريبا إلى
Vow Bd وتتراوح في بعض التجسيدات من #,» تقريبًا إلى ؟ Ame تقريبًا vo إلى Ne يعرض توضيحًا لأحد التجسيدات الخاصة بالهدرجة في هذا الكشف .بعض الخصائص ١ الشكل compressors والضواغط pumps المضخات Jie التفصيلية الخاصة بالطريقة المقترحة والمبادلات الحرارية feed tanks وخزانات التغذية separation equipment وأجهزة الفصل وحاويات استعادة المنتج وغيرها من الأجهزة الإضافية المستخدمة في هذه heat exchangers الطريقة غير موضحة بغرض التبسيط ولترشيح الخصائص الأساسية للطريقة .وهذه الخصائص ٠ الإضافية ستكون مفهومة للشخص المتمرس في المجال .وسوف يفهم أيضًا إمكانية تصميم هذه الأجهزة الإضافية والثانوية بسهولة كما يمكن استخدامها بواسطة الشخص المتمرس في المجال دون أي صعوية أو تجرية أو ابتداع مبالغ فيه. مخ
— \ \ — على النحو الموضح في الشكل ١ تتضمن وحدة المعالجة الهيدروجينية وإزالة الشمع ١ نطاق dalla هيدروجينية ؟ (رغم أنها غير موضحة في (ISN يمكن توفير أكثير من نطاق للمعالجة الهيدروجينية) dog نطاق توزيع ؟ وطبقة محفزة للمعالجة الهيدروجينية؛. ويتضمن نطاق إزالة الشمع ° نطاق توزيع 1 وطبقة محفزة لإزانة الشمع لأ في موضع يسمح بملامسة لقيم وقود © المقطرات الوسطى المعالجة بالهيدروجين (فائض المنتج الأول) للطبقة المحفزة لإزالة الشمع بشكل مباشر 1. يتمزج الهيدروجين A بلقيم قود المقطرات الوسطى 4 ومخفف ٠١ (يكون المخفف في هذه الحالة جزءًا من فائض المنتج Algal) الذي يعاد تدويره وستخدم كمخفف) عند نقطة المزج ١١ وبلقم إلى نطاق المعالجة الهيدروجينية "* حيث يتفاعل» تحت ظروف التفاعل المناسبة؛ مع العامل الحفاز ٠ بالطبقة المحفزة للمعالجة الهيدروجينية ؛ لإزالة النيتروجين العضوي والكبريت العضوي من لقيم وقود المقطرات الوسطى 43 يمتزج لقيم وقود المقطرات الوسطى المعالجة بالهيدروجين (فائض المنتج الأول) ١١ مع الهيدروجين الإضافي A عند نقطة المزج VY ويلقم إلى نطاق إزالة الشمع 0( حيث يتفعال مع العامل الحفاز بالطبيقة المحفزة hy الشمع (Y تحت ظروف التفاعل المناسبة؛ لخفض محتوى البرافين العادي من لقيم وقود المقطرات الوسطى المعالجة بالهيدروجين. ١٠ بعد ذلك؛ يمكن تقسيم (ails المقطرات الوسطى المنزوع الشمع (فائض المنتج الثاني) ١6 إلى تيارين ؛ بحيث يعاد تدوير التيار ا لأول Ye بواسطة المضخة VV ويستخدم كمخفف حيث يمتزج مع لقيم وقود المقطرات الوسطى عند نقطة المزج lg AN ثان ١١ يتم تلقيمه إلى وحدة تقطير تجزيتئي؛ على سبيل JUN لإزالة النفط غير المرغوب فيه؛ إن وجد. تتم استعادة منتج المقطرات الوسطى بمحتوى كبربتي أقل وذي خواص تدفق بارد محسنة.
٠ الأمثلة الأمثلة التالية غير محددة للاختراع ولكنها وردت على سبيل التوضيح للاختراع الحالي .ينبغي ألا ينظر للأمثلة على أنها مقيدة بأي شكل من الأشكال للاختراع كما هو مبين فى الكشف وعناصر
الحماية. الطرق التحليلية والمصطلحات
_— \ \ _ مواصفات الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد. جميع مواصفات الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد مأخوذة من المنظمة العالمية ؛ غريئ كونشوهوكين» Www.astm.org «Lilla ترد كميات الكبررت والنيتروجين gall Bas gy في المليون حسب الوزن wppm.« تم قياس إجمالي الكبريت باستخدام المواصفة(2008) 004294 ASTM " طريقة الاختبار © القياسى لمحتوى الكبريت فى البترول والمشتقات البترولية بواسطة المطيافية التألقية للأشعة السينية المشتتة للطاقة. DOI: 10.1520/D4294-08 والمواصفة(2006) 07220 ASTM « "طريقة الاختبار القياسى لمحتوى الكبريت فى وقود السيارات بواسطة المطيافية التألقية لاستقطاب الأشعة السينية DOI: 10.1520/D7220~¢ " X-ray Fluorescence Spectrometry .06 أ تم قياس محتوى البروفين العادي والأيزويرافين باستخدام المواصفة D2425-04(2009) 3 'طريقة الاختبار القياسي لأنواع الهيدروكريون في المقطرات الوسطى باستخدام مطيافية الكتلة 'DOI: 10.1520/D2425-04R09 Mass Spectrometry تم قياس الكثافة عند Yo درجة مئوية باستخدام المواصفة 11- 04052 8511/4 "اطريقة الاختبار القياسى للكثافة؛ والكثافة النسبية؛ وفقا لمقياس المعهد الأمريكى للبترول لقياس جاذبية ١٠ السوائل بواسطة مقياس الكثافة الرقمي" 10.1520/D4052-11 :001 تم تطبيق المواصفة ASTM D 1 250 -08 "الدليل القياسى للاستخدام فى جدوال قياس البترول" H ¢10.1520/D1250-08 لتحديد الكثافة عند 17 درجة مثوية. تم قياس إجمالي كمية النيتروجين باستخدام المواصفة" )2007( 004629 ASTM طريقة الاختبار القياسية لتعقب النيتروجين في الهيدروكربونات البترولية السائلة بواسطة الكشف الكيميائي التألقي Chemiluminescence Detection ٠ التأكسدي 06 بالمحقن Syringe /المدخل DOI: 10.1520/D4629-07 « Inlet 'والمواصفة(2005) 05762 ASTM «" طريقة الاختبار القياسي للنيتروجين في البترول والمنتجات البترولية باستخدام التألق الكيميائي المعروف ب DOI: 10.1520/D5762-05.«'Boat-Inlet Chemiluminescence' EAA
اس تم قياس المحتوى الآروماتي باستخدام المواصفة )2011( 006591-11 ASTM Standard « 'طريقة الاختبار القياسي لتحديد أنواع الهيدروكربونات الأروماتية Aromatic Hydrocarbon المقطرات الوسطى --السائل الكروموتوجرافي عالي الاداء High Performance Liquid
DOI: " Refractive Index باستخدام الكشف عن مؤشر الاتكسار Chromatography « ASTM Standard 05186 - 03(2009) 10.1520/006591-1والمواصفة القياسية 2 'طريقة الاختبار القياسية لتحديد المحتوى الآروماتي والمحتوى الآروماتي المتعدد النواة لأنواع وقود المقطرات الوسطى ووقود توربيات الطيران بواسطة الاستشراب السائل فوق "DOI: Call 10.1520/D5186-03R09 وتعد نقطة التغيم مؤشرًا لأقل درجة حرارة لاستخدام المنتج البترولي لبعض التطبيقات .تم قياس ٠ ثقطة التغيم بواسطة المواصفة القياسية" 09 - 02500 ASTM Standard طريقة الاختبار القياسية لنقطة التغيم الخاصة بالمنتجات البترولية..10.1520/102500-09 DOI: " نقطة انسداد الفلتر Cold Filter Plugging Point ("CFPP") wally هي مقياس لأعلى درجة حرارة؛ ويتم التعبير عنها بمضاعفات ١ درجة مثئوية؛ والتي يتعذر عندها مرور حجم معين من الوقود خلال جهاز ترشيح معاير في زمن محدد عند تبريده تحت الظروف الموضحة في Vo طريقة الاختبار .تم قياس نقطة انسداد الفلتر بالتبريد (CFPP) باستخدام المواصفة القياسية ASTM Standard D6371-05 )2010( ' طريقة الاختبار القياسي لنقطة انسداد الفلتر بالتبريد للمقطرات الوسطى ووقود DOI:10.1520/D6371-05R10. "88x أما نقطة الانصباب فهي مؤشر لأقل درجة حرارة تلاحظ عندها حركة عينة الاختبار في ظل الظروف الموضحة بالاختبار .تم قياس نقطة الانصباب بواسطة المواصفة القياسية ASTM ٠٠ " 097-11 طريقة_الاختبار القياسي لنقطة الانصباب للمنتجات البترولية"؛ DOI:10.1520/D0097-11. يعنى المصطلح السرعة الفراغية للسائل في الساعة liquid hourly space velocity "LHSV ؛ وهو المعدل الحجمي للمواد السائلة الملقمة (اللقيم السائل) مقسومًا على حجم العامل الحفاز ويكون بوحدة Nm veo
يعني المصطلح ”17 8///"المتوسط المرجح لحرارة طبقة التفاعل. مثال ١ تمت معالجة عينتين من لقيم المقطرات الوسطى Gg للاختراع الحالي .خضعت العينة ١ للمعالجة ثلاث مرات؛ مع تغيير ظروف التفاعل المتعددة؛ على النحو المبين أدناه :
© خضعت العينة ؟ للمعالجة ست مرات؛ مع تغيير ظروف التفاعل المتعددة؛ على النحو المبين أدناه: تتضح خصائص العينة ١ والعينة ؟ قبل المعالجة في الجدول ١ الموضح أدناه.
١ الجدول ٠ لاا نا لا مخ
اج \ — خضعت ثلاث عينات من العينة ١ (العينة of) والعينة ١ب؛ والعينة ١ج) وثلاث عينات من العينة ¥ (العينة (IY والعينة ب والعينة "ج) إلى المعالجة الهيدروجينية وإزالة الشمع Uy للاختراع الحالي على النحو التالي. خضعت ثلاث عينات إضافية من العينة ؟ (ع م (Vag Vag ١ للمعالجة الهيدروجينية كأمثلة مقارنة لم تتعرض لخطوة إزالة الشمع. © يبين الجدول ؟ الظروف المختلفة للتفاعل بالنسبة لكل due من العينات Al خضعت للمعالجة؛
مع القيم المقاسة للمنتج الناتج. تم استخدام جهاز للمعالجة الهيدروجينية وإزالة الشمع Gay للاختراع الحالي يتألف من + مفاعلات مليئة بالسائل لمعالجة العينات ١أ - ١ج؛ والعينات IY - 7ج والعينات المقارنة ع م ١ - ع م \ . يوضح الشكل ١ رسمًا تخطيطيًا للجهاز Yo
أ تم تصميم 1 مفاعلات ذات طبقة ثابتة مليئة بالسائل ١١ “و Yoo 6و Foe و ف 6و 6م و Tew من أنبوب hal ١٠1 da من الفولاذ المقاوم للصداً بقطر خارجي ااه مم ) ٠ Yo بوصة) Joa £4 سم ) 4,0 dag ( تقريبًا بمخفضات تصل إلى 1 مم ) Yo بوصة) بكل طرف . تمت تغطية كلا طرفئ المفاعلات أولا بشبكة معدنية لمنع تسرب العامل الحفاز. وفي داخل الشبكات المعدنية؛ تم حشو المفاعلات بطبقة من الخرز الزجاجي عند كلا الطرفين متبوعًا بعامل
Vo محفز للهدرجة و/أو إزالة الشمع محشو في الجزءٍ الأوسط. يتألف المفاعل Tes من نطاقين للتفاعل» نطاق للمعالجة الهيدروجينية ونطاق لإزالة الشمع؛ لكنه محشو بعامل Glan على أن يكون النطاقان مفصولين بطبقة من الخرز الزجاجى .glass beads تم حشو المفاعل المليء بالسائل Yoo بخرز زجاجي عند كل طرف ٠١١ و Ney تم حشو المفاعلات ٠٠0٠ و00 و4060 و00 و00 بنفس الطريقة باستخدام خرز ala) في كل طرف
AER ) Yo و AN و AER و AK و ا الا و 01م و 6و نب و Te على الترتيب).
EAA
—yv-
AREETARNY FARR PATA RUN و07 و07 و07؛ ٠١7 تم حشو الأجزاء الوسطى مولاديوم - Nickel لترًا من العامل الحفاز نيكل ١6١0 و4660 بمقدار إجمالي يبلغ المحفز للمعالجة الهيدروجينية. Aluminum oxide على أكسيد الألومينيوم Molybdenum مل من العامل المحفز لإزالة الشمع 6١ من المفاعل 500 بمقدار 5١7 تم حشو الجزءٍ الأوسط 600 أطراف غير محمل عليها أي فلزات. اشتمل المفاعل ٠١ ذات cag) وهو عبارة عن حلقة © hel مل من العامل المحفز لإزالة الشمع المذكور 7١ على نطاق إزالة الشمع 104 محشو بمقدار مل من العامل المحفز للمعالجة 5١ محشو ب 0١ متبوعًا بنطاق معالجة هيدروجينية الهيدروجينية الموضحة أعلاه. تم فصل نطاق المعالجة الهيدروجينية ونطاق إزالة الشمع بطبقة من
Jee الخرز الزجاجي ذي درجة حرارة محكمة؛ يتكون oy تم وضع كل مفاعل من مفاعلات الطور السائل في حمام ٠ سم (القطر VT بالرمل الناعم ويبلغ قطره الخارجي soles سم ٠7١ من أنبوب فولاذي بطول الاسمي ؟ سم). تمت مراقبة درجات الحرارة عند مدخل ومخرج كل مفاعل. تم التحكم في درجة الحرارة باستخدام شرائط حرارية متصلة بمنظمات حرارية وملفوفة حول قطر الحمام الرملي الخارجي independent الذي يبلغ 1,76 سم. تم تغليف أنبوب الحمام الرملي بعدد ¥ شريط حراري مستقل .heat tapes ١٠
VY تمت تعبئة المفاعلات بالعوامل المحفزة للمعالجة الهيدروجينية وإزالة الشمع؛ ثم جففت لمدة درجة مئوية مع تدفق غاز الهيدروجين بمعدل ١7؛ سم مكعب قياسي في الدقيقة ١١١ ساعة في charcoal درجة مئوية مع تدفق سائل اشعال الفحم ١١776 تم تسخين المفاعلات إلى .)5000( (ا©) من خلال طبقات العامل الحفاز. بعد ذلك؛ تم تمرير مخلوط من سائل lighter fluid -١ إشعال الفحم المطعم بالكبريت (9061 نسبة مئوية وزنية كبريت)» مضاف في صورة ٠ المفاعلات PLA hydrogen gas وغاز الهيدروجين (dodecanethiol دوديسانيثيول درجة مئوية لتزويد العوامل الحفازة بالكبريت مسبقًا. ١76 في 65 ميجاباسكال. تم رفع درجة الحرارة تدريجيًا من 1776 درجة مئوية ١,١ كان الضغط في كل مفاعل إلى 777 درجة مئوية وتم تثبيتها ؛ ساعات تقريبًا. ثم رفعت درجة الحرارة بعد ذلك تدريجيًا حتى ١-س ٠.١ ؟ درجة مئوية؛ وتم ضبط السرعة الفراغية للسائل في الساعة إلى ١0 وصلت إلى Yo
تقريًا . استمرت المعالجة المسبقة بالكبريت عند ١١٠١ درجة ge حتى لوحظط اختراق كبريتيد
الهيروجين (H2S) hydrogen sulfide عند مخرج المفاعل Ter بعد المعالجة المسبقة
بالكبريت؛ تم تثبيت العامل الحفاز عن طريق تدفق العينة ١ من خلال العوامل الحفازة في
المفاعلات في درجة حرارة تتراوح من VY ٠ درجة مئوية إلى Yoo درجة مثئوية وعند ضغط يعادل
2 إل ميجاباسكال ) ١٠١٠ عيار رطل للبوصة المريعة) لمدة ٠١ ساعات تقريبًا .
العينات YW z= ١أ ١ -ج
بعد المعالجة المسبقة بالكبريت وتثبيت العوامل الحفازة بالعينة ١ عند ضغط يعادل 7,٠
(Juliane خضعت العينات ١ و؟ للمعالجة الهيدروجينية وإزالة الشمع وفقًا للكشف الحالي.
تمت معالجة كل عينة من العينتين ١ و؟ فى ثلاث ظروف مختلفة للتفاعل Jie العينات JY ٠ واب» واج وا وآب» وأج.
بالنسبة لكل (die كان الضغط فى كل مفاعل هو كرد ميجاباسكال؛ وكان معدل إعادة التدوير
هو A) وتراوحت السرعة الفراغية للسائل فى الساعة بين 4,0 و أ ١- بالنسبة لنطاق
المعالجة الهيدروجينية. تم قياس غاز الهيدروجين؟ 7 الملقم من اسطوانات الغاز المضعوط؛
باستخدام وحدات مخصصة للتحكم في تدفق الكتلة. كان متوسط درجة الحرارة المقدر لطبقة العامل ٠ الحفاز WABT المستخدم في طبقات المعالجة الهيدروجينية هو TTT درجة مئوية. تم تثبيت
متوسط درجة الحرارة المقدر لطبقة العامل الحفاز المستخدم في طبقات إزالة الشمع عند ١١ درجة
مثوية. يبين الجدول ١ ظروف التفاعل لكل عينة من العينات Al خضعت للمعالجة.
تمت جميع المعالجات على النحو التالي : عند نقطة المزج AR في المفاعل ٠٠١ )تم مزج تيار
التغذية بالعينة الجديدة YT وجزءٍ من الفائض YE من المفاعل 10١0 (تيار إعادة تدوير السائل) في ٠ أنبوب سعة 7١6 لترًا بقطر خارجي 7 مم من الفولاذ المقاوم للصداً قبل المفاعل .٠٠١ أذيب غاز
الهيدروجين YY في مخلوط من تيار التغذية بالعينة VV والفائض 4 . تم تسخين تيار تغذية العينة
الجديدة لقم/هيدروجين/سائل معاد تدويره YO مسبقًا في أنبوب بقطر خارجي + مم في حمام رملي
محكم الحرارة ثم وضع في مفاعل الطور السائل New
TERA
A — \ — بعد الخروج من المفاعل ١٠٠؛ أذيبت كمية إضافية من الهيدروجين YY في المنتج السائل 776 بالمفاعل ٠٠١ عند نقطة المزج YY mixing point (لقيم للمفاعل (Yor تم تسخين لقيم المفاعل .7 مسبقًا مرة ثانية فى أنبوب بقطر خارجى 1 مم فى حمام رملى sand bath ثان محكم الحرارة temperature controlled ثم وضع في المفاعل ٠٠١ مع الهيدروجين .٠٠١ © بعد الخروج من المفاعل ٠٠١ أذيبت كمية إضافية من الهيدروجين YY في الفائض السائل YA بالمفاعل ٠0٠0 عند نقطة المزج 9 ؟ (لقيم للمفاعل .)٠٠١ تم تسخين لقيم المفاعل Tov مسبقًا مرة ثانية في أنبوب بقطر خارجي 6 مم في حمام رملي ثالث محكم الحرارة ثم وضع في المفاعل ٠٠١ مع الهيدروجين YY بعد الخروج من المفاعل ©٠0١0 أذيبت كمية إضافية من الهيدروجين YY في الفائض السائل ٠١ ٠ بالمفاعل 00 عند نقطة المزج ١؟ (لقيم للمفاعل 0٠0 4). تم تسخين لقيم المفاعل 500 مسبقًا مرة ثانية في أنبوب بقطر خارجي 6 مم في حمام رملي رابع محكم الحرارة ثم وضع في المفاعل 060 مع الهيدروجين YY بعد الخروج من المفاعل 50٠0 أذيبت كمية إضافية من الهيدروجين YY في الفائض السائل 0 بالمفاعل 50٠0 عند نقطة المزج YY (لقيم للمفاعل ٠ ٠ ). تم تسخين لقيم المفاعل ٠٠ © مسبقًا مرة ٠ ثانية في أنبوب بقطر خارجي 6 مم في حمام رملي خامس محكم الحرارة ثم وضع في المفاعل Own مع الهيدروجين YY لم يزود الفائض السائل ٠٠ بالمزيد من الهيدروجين ٠٠ 3.0 تسخين لقيم المفاعل Tov مسبقًا مرة ثانية في أنبوب بقطر خارجي 6 مم في حمام رملي سادس محكم الحرارة ثم وضع في المفاعل . أدخل لقيم المفاعل 0١0 أولا إلى نطاق إزالة الشمع 104 ثم أدخل إلى نطاق المعالجة 9ص الهبيدروجينية JY بعد الخروج من المفاعل lee تم تقسيم الفائض Toe إلى تيار إعادة التدوير Y¢ وتيار المنتج الإجمالي ١ .تم مزج تيار المنتج المعاد تدويره مع اللقيم عند نقطة المزج VY .أخذت العينات بشكل دوري وأخضعت للتحليل حتى تم التأكد من وصول الجهاز إلى مرحلة الاستقرار .بعد ذلك؛ تم الحصول على العينات وجرى تحليلها على النحو التالي .تم تحليل إجمالي المنتج المأخوذ من محا
التيار ١ أولا للكشف عن محتوى الكبريت والنيتروجين والمركبات الآروماتية الأولية والمركبات J لأروماتية المتعددة ومحتوى النفط «يبين الجدول Y ظروف التفاعل لكل عينة من العينات التى خضعت للمعالجة .بعد ذلك؛ تم تقطير عينة المنتج الكلية لإزالة النفط ثم تم تحليل منتج الديزل المبتقي لتعيين نقطة التغيم ونقطة انسداد الفلتر بالتبريد (CFPP) Cold Filter Plugging f dan Point o لانصباب ومحتوى البرافين العادي ومحتوى f لأيزويرافين Cue الجدول Y النتائج الخاصة بكل عينة من عينات الديزل التى خضعت للتقطير . العينات المقارنة عم 3 وعم ل وعم Y بعد خضوع العينات ١ و اب؛ و JY ‘z ١ و؟*ب؛ AR) للمعالجة الهبدروجينية وازاتلة الشمع؛ تمت معالجة العينة Y تحت ثلاث Je la ag la مختلفة كعينات مقارنة حّ م ١ 4[ حّ م Y 4[ حّ م 7 0 ٠١ تم ضبط درجة الحرارة فى المفاعلات ARK 9 ¢ ٠٠١ و ARK و ٠6 عند 1717 درجة مثوية؛ وتم ضبط الضغط عند ١١,5 ميجاباسكال ) Youn عيار رطل للبوصة المريعة) . وتم ضبط درجة الحرارة فى المفاعلين 80٠ و6100 عند درجة حرارة أقل من 4 Yo درجة مئوية؛ دون تدفق المزيد من الهيدروجين بالمفاعلين Owe و ee وبالتالي 3 لم تخضع العينات حّ م 3 حّ م 31 حّ م Y لخطوة إزالة الشمع. ٠5 تم ضبط مضخة التغذية بالإزاحة الموجبة للحصول على السرعة الفراغية للسائل في الساعة (LHSV) liquid hourly space velocity لكل due من العينات المقارنة من خلال المفاعلات AI 9¢ Yoo 9¢ ٠ و Eon المبينة فى الجدول Y تم قياس غاز YY ang yng الملقم من اسطوانات الغاز المضعوط 985 compressed 065 ؛ باستخدام وحدات مخصصة للتحكم في تدفق الكتلة. تم ضبط المعدل الإجمالي Yo للتغذية بالهيدروجين لكل مفاعحل من المفاعلات Yeo 9 ¢ Yeo 9 ¢ ٠٠١ 6و 6 عل الكمية المطلوية. كان الضغط الاسمي يعادل ١3,4 ميجابإاسكال Yoon) عيار رطل للبوصة (Ayal) في المفاعلات الستة. فخا
Ad «= _ تم ضبط معدل sale] التدوير على .7.١ أخذت العينات بشكل دوري وأخضعت للتحليل حتى تم التأكد من وصول الجهاز إلى مرحلة الاستقرار. بعد FEI تم الحصول على عينات من كل من العينات المقارنة 2 2 3 2 2 31 2 2 Y لتحليلها . وتم تسجيل النتائج في الجدول 7. o الجدول AY للسائل فى للسائل فى التغذيمة EVN > الكبريست J لنيتروجين الساعة الساعةبالهيدروجين الهيدروجين |(جزء في|(جزءِ في فدلا TRE (LHSV)| المستهلكة المليونالمليبون -٠١)ة -٠١)ة نطاق المعالجةانطاق A) الوزن) الوزن) الهيدروجينية االشمع العينة 127 7 ": مخ py 7
I
١ تابع الجدول المركبات مركبات النفط انقطة تقطةاتقطة البرافينات |ا لآيزويرافياتسبة الآروماتية الآروما الوزن التغيم انسداد الانصبا العاديقاات الأيزوبيرا فين إلى (Bl) درجة الفلتر ب درجةوزن76 JA الأحادية البرافين (Tosa aly (وزن6؟) المتعددةا | ا مثوية وزن 96 درجة العادي مئوية - - محا
Ad \ —_ _ REEERERRE عن ها نا نا RENEE هن قا نا 6 نا هن طن
كما يتضح من بيانات الجدول ؟؛ فإنه تمت معالجة JS عينة بمعدلات LHSV (السرعة الفراغية للسائل في الساعة) تساوي ب و5 و" ١ EERE س- ١ في نطاقات المعالجة الهبدروجينية؛ ومعدلات السرعة الفراغية للسائل فى الساعة تساوي ٠.١ و1,5 و7,0 س-١ فى نطاقات إزالة الشمع. وتتضح الكمية الإجمالية من الهيدروجين المستهلك والملقم لكل مثال. © وتوضح العينات ١أ؛ و١ب؛ و١ج؛ و؟أ؛ و7ب؛ و7ج خواض التدفق البارد المحسنة التي يمكن
الحصول عليها By للاختراع الحالي .تم خفض جميع درجات الحرارة الخاصة بخاصية التدفق البارد بشكل كبير .علاوة على ذلك؛ ويتضح أنه تم تحويل محتوى البرافين العادي لكل عينة إلى آيزويرافين إلى حد كبير. وتوضح العينات المقارنة (المعالجة الهيدروجينية فقط) عم ١ 6 عم g Y م © المأخوذة من عينة التغذية 7 أنه يتم تحويل lade ضئيل نسبيًا من البرافين العادي إلى
٠ الآيزويرافين عن عدم إجراء خطوة إزالة الشمع وفقًا للاختراع الحالي. علاوة على ذلك» تكون خواص التدفق البارد ضئيلة فى هذه العينات المقارنة. وتجدر الإشارة إلى عدم الحاجة إلى جميع الأنشطة الموضحة أعلاه في الوصف العام أو الأمثلة؛ حيث أنه قد لا تكون هناك ضرورة إلى جزءِ من نشاط معين» وأنه قد يتم إجراء نشاط la) واحد أو أكثر بالإضافة إلى تلك الأنشطة الموصوفة .وكذلك؛ لا يشترط بالضرورة أن يكون ترتيب سرد
١٠ الأنشطة المذكورة هو نفس الترتيب الذي cual به الأنشطة. في الوصف السابق؛ تم وصف المفاهيم بالرجوع إلى تجسيدات محددة .وعلى أية حال سوف يدرك الشخص المتمرس في المجال إمكانية إجراء العديد من التعديلات والتغييرات دون الحيود عن مجال الاختراع كما سيتضح في عناصر الحماية Lad بعد .ووفقًا لذلك؛ يتم النظر للوصف على سبيل التوضيح لا الحصر» والمقصود هو إدراج كل هذه التعديلات ضمن مجال الاختراع.
مخ
اخ تجدر الإشارة إلى أن الفوائد والمميزات الأخرى وحلول المشاكل قد وصفت مسبقاً بالرجوع لتجسيمات محددة. وعلى أية حال؛ فإن الفوائد والمميزات وحلول المشاكل وأية خاصية (خصائص) قد تؤدي إلى حدوث فائدة أو ميزة أو حل أو تصبح أكثر توضيحاً لن تؤخذ في الاعتبار بأنها خاصية هامة أو مطلوية أو أساسية لأي عنصر من عناصر الحماية . © ولكن سيْقدّر أن خصائص معينة قد وصفت؛ على سبيل التوضيح؛ في هذا الاختراع في سياق تجسيمات منفصلة؛ قد تذكر أيضاً بالاتحاد مع تجسيم بمفرده. وعلى العكس تماماً؛ فقد تذكر على حدة أو في اتحادات خصائص متنوعة كانت قد وصفت؛ للاختصار؛ في سياق تجسيم بمفرده. مخ
Claims (1)
- و عناصر الحماية -١ عملية سائل تام liquid—full لمعالجة بالهيدروجين 09 لخام تغذية 2605100 بالوقود لناتج تقطير أوسط middle distillate ؛ وتشتمل العملية على: 0 تلامس ala التغذية feedstock مع (V) مخفف diluent و(١) الهيدروجين hydrogen « للحصول على خليط خام تغذية/مخفف diluent /إهيدروجين hydrogen ؛ حيث يذوب © الهيدروجين hydrogen في الخليط لينتج خام تغذية feedstock سائل؛ (ب) تلامس خليط خام تغذية /مخفف diluent /هيدروجين hydrogen مع عامل محفز للمعالجة الهيدروجينية في نطاق تفاعل أول للحصول على فائض منتج أول؛ و (ج) تلامس فائض المنتج الأول مع عامل محفز لإزالة الشمع في نطاق تفاعل ثان؛ للحصول على فائض منتج ثان يحتوي على نفثا naphtha ومنتج ناتج التقطير الأوسط middle distillate ٠ ¢ حيث يتميز منتج ناتج التقطير الأوسط middle distillate بخاصية تدفق بارد محسن على الأقل lke بخام تغذية (لقيم) وقود ناتج التقطير الأوسطء وتبلغ حصيلته 9685 بالوزن على الأقل؛ وحيث يشتمل خام التغذية بوقود ناتج التقطير الأوسط على مجموعة منتجات من التجزئة المتوسطة لبرميل .crude oil barrel ala cu)Yo middle حيث يحتوي خام تغذية بوقود ناتج التقطير الأوسط ٠ العملية وفقًا لعنصر الحماية -" جزءٍ في المليون بالوزن» وتكون Yoo لا يقل عن nitrogen محتوى نيتروجيني Ae distillate درجة مئوية على الأقل مقارنة بمادة تغذية بوقود Vo نقطة الغيم لمنتج ناتج التقطير الأوسط أقلناتج التقطير الأوسط .middle distillate9٠١ middle حيث يحتوي خام تغذية وقود ناتج التقطير الأوسط ١ العملية وفقًا لعنصر الحماية -” في المليون بالوزن» وتكون ha 5٠0 لا يقل عن nitrogen على محتوى نيتروجيني 56 درجة مئوية على الأقل مقارنة بمادة تغذية وقود Yo نقطة الغيم لمنتج ناتج التقطير الأوسط أقلناتج التقطير الأوسط . Yoاج اذ ؛- العملية وفقًا لعنصر الحماية ١ حيث يتم إجراء الخطوتين (ب) و(ج) السابق ذكرهما في Jeli فردي يحتوي على طبقات حفازة واحدة أو أكثر. 0— العملية Lag لعنصر الحماية ١ حيث يتم إجراء الخطوتين (ب) و(ج) السابق ذكرهما في © مفاعلات منفصلة؛ ginny كل مفاعل على طبقة حفازة واحدة أو أكثر. 1 العملية وفقًا لعنصر الحماية ١ حيث يحتوي فائض المنتج الأول على كبريتيد الهيدروجين (H2S) Hydrogen sulfide و Ammonials sey! (113ل8)_المذابين فيه ويتم تغذيته مباشرة إلى نطاق التفاعل الثاني بدون فصل الأمونيا ammonia 560818009 ؛ كبريتيد الهيدروجين hydrogen 501006 | ٠ والهيدروجين hydrogen المتبقي من فائض تدفق المنتج الأول. —V العملية Gay لعنصر الحماية »١ حيث تكون درجة حرارة نطاق التفاعل الأول من YYO درجة مئوية إلى ©؟؟ درجة مثوية ودكون معدل الضغط من 7,٠ ميجا باسكال إلى ١7,2 ميجا باسكال. Vo —A العملية Big لعنصر الحماية ١ حيث تكون درجة حرارة نطاق التفاعل SUN من YYO درجة مئوية إلى ©؟؟ درجة مثوية ودكون معدل الضغط من 7,٠ ميجا باسكال إلى ١7,2 ميجا باسكال. ٠ +- العملية وفقًا لعنصر الحماية ١ حيث يكون كلا من خام التغذية بوقود ناتج التقطير الأوسط ومنتج ناتج التقطير الأوسط عبارة عن ديزل diesels . -٠ العملية وفقًا لعنصر الحماية ١ حيث يتم اختيار العامل المحفز لإزالة الشمع dewaxing من مجموعة تتكون من عوامل محفزة تتضمن فلزات غير نفيسة non-precious metal Yo وحامل أكسيد OXide support وعوامل محفزة تتألف من بنية أكسيدية oxide structure بلورية#١ وعوامل محفزة تتضمن منخل جزيثي metal غير محملة بفلز microporous dads ذات مسام . Yo Jase غير molecular sieve على dewaxing العملية وفقًا لعنصر الحماية )0 حيث يشتمل العامل المحفز لإزالة الشمع -١ زيوليت 116ا260. © من dewaxing حيث يتألف العامل المحفز لإزالة الشمع ١ لعنصر الحماية Wg العملية =) Y غير محملة بفلز microporous dads ذات مسام ةيرولب oxide structure بنية أكسيدية .metal ٠١ من dewaxing حيث يتألف العامل المحفز لإزالة الشمع ١ لعنصر الحماية Wg العملية -١ metal غير محمل بفلز zeolite زيوليت ring ةيقلح ببنية zeolite حيث يتميز الزبوليت OY العملية وفقًا لعنصر الحماية -٠6 . ذرة ١١ ذرات أو بنية حلقية ذات ٠١ ذرات» أو بنية حلقية ذات A ذات structure ٠ تتضمن أيضًا تلامس فائض المنتج الثاني مع عامل محفز ١ لعنصر الحماية Gg العملية - Fite في نطاق تفاعل ثالث لإنتاج فائض hydrotreating catalyst المعالجة بالهيدروجين ثالث.Y. حيث تتضمن أيضًا استرداد فائتض المنتج الثاني. ١ لعنصر الحماية Gy العملية - تدوير جزءِ من فائض المنتج الثاني Bale) حيث تتضمن أيضًا ١ العملية وفقًا لعنصر الحماية -١١ diluent أو جزئي كمخفف AS ليتم استخدامه بشكل Yo TEAA )= العملية وفقًا لعنصر الحماية ١ حيث يكون بخام التغذية feedstock بوقود ناتج التقطير distillate الأوسط محتوى نيتروجيني nitrogen يبلغ على الأقل 90 جزءٍ في المليون بالوزن ٠ TEA3 Rang k SS ل wg لأسي 2 wt 0 N 1 : 0 i 1 ) % = Jd 0 ا" 1 Ty N ¥ 8 1 0 ا اللنِا ستيه ٍ \ Priel : 3 ERY FE ; 1 \ 8 نج م ; 0 3 8 سن 1 0 Pio FF oa 0 1 ة 6# ٍ 3 k Ra : 1 8 ٍ PRE 2 : 1: 8 i \ ا ٍ / 7 ب ْ 0 ا" AS : NE 0 5 ليميا مما ا ORS an . NE IRE 2 —— لس ATR 0: 5 & 0 1 AF: “8 8 5 ا 0 iy i & 0 ا ا we 0 Ph fw 8 k oy : \ 1 + ¥ 3 k 5 : \ Fane 0 $4 5 5 3 $8 3 3 BE 2 3 £ : 0 0 CE / "+ ا a نامسمت اددج ما : SH NEE Sew then ye 3 it ب 5 i٠. pedelided مخa Wy 5 he Ma ليق اتام Eas حكن الس AE 3 TH حك أ X 00 : ََ - ل 8 3 8 iy im § 3 8 § EA 8 3 8 % 2 8 Na ,5 بيع 0 42 ليق 0[ اطق ا ببسل ا اج ميل 5 بيع ا ا ا ال انا ا ] اا pee bpd eden bed | فس | سسة : © ] © ] = ] اللي —— Gs SI Pod [| 00 Vo 18 | Ed : E vo Cd be Ed : E Pd Cd aad eg iE وا Ed : E vo Cd Lg : ؟ : E م 0 ] p 3 3 : 1 1 : : 8 3 Eo : E PO : A : 1 3 ¥ ] 0 - 34 : : 0 : :0 حا CE لج جيها ج ايا J اا م ا Ed : Eo Vo I I SS 3 ] 3 3 ٍ : :| 8 " N 3 : 1 1 : : 1 2 ] اج Ed : E vo Cd إٍ 5 EE if م م 0 : ٠ 1 8 : : 08 ] g : ; 5 : 1 : i 1 : i ] 3 3 ٍ : :| 8 " : ]1 ' ]: ؟ Ed : E Vo ' 0: : سيل wane TE I 0 ال ] Jews df Jerr ٍْ ا _ الالال ااا a Ed "م Fa ; ب : SA KE ٍْ eR Eel de 3 ...ب : 8 ٍ ااه و ١ Cha ل ا BE أل 18 ب مخمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201361781438P | 2013-03-14 | 2013-03-14 | |
| PCT/US2014/024190 WO2014159560A1 (en) | 2013-03-14 | 2014-03-12 | Process for improving cold flow properties and increasing yield of middle distillate feedstock through liquid full hydrotreating and dewaxing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA517380812B1 true SA517380812B1 (ar) | 2019-05-28 |
Family
ID=50549429
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA517380812A SA517380812B1 (ar) | 2013-03-14 | 2015-09-09 | طريقة لتحسين خواص التدفق البارد وزيادة إنتاج لقيم المقطرات الوسطى عن طريق الهدرجة وإزالة الشمع في الطور السائل |
| SA515361024A SA515361024B1 (ar) | 2013-03-14 | 2015-09-09 | طريقة لتحسين خواص التدفق البارد وزيادة إنتاج لقيم المقطرات الوسطى عن طريق الهدرجة وإزالة الشمع في الطور السائل |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA515361024A SA515361024B1 (ar) | 2013-03-14 | 2015-09-09 | طريقة لتحسين خواص التدفق البارد وزيادة إنتاج لقيم المقطرات الوسطى عن طريق الهدرجة وإزالة الشمع في الطور السائل |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9499750B2 (ar) |
| KR (1) | KR102282793B1 (ar) |
| CN (2) | CN105051164B (ar) |
| BR (1) | BR112015022510B1 (ar) |
| CA (1) | CA2904172C (ar) |
| RU (1) | RU2649389C2 (ar) |
| SA (2) | SA517380812B1 (ar) |
| WO (1) | WO2014159560A1 (ar) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105602619B (zh) * | 2015-12-18 | 2017-10-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种液相加氢异构系统及其工艺和应用 |
| RU2673558C1 (ru) * | 2018-08-15 | 2018-11-28 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Способ получения всесезонного унифицированного дизельного топлива |
| CN113242899B (zh) * | 2018-12-21 | 2023-05-30 | 埃克森美孚科技工程公司 | 烃原料的催化脱蜡 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU1082001C (ru) * | 1982-03-01 | 1994-07-15 | Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти | Способ получения основы гидравлического масла |
| ATE39494T1 (de) * | 1984-12-18 | 1989-01-15 | Union Carbide Corp | Entwachsungskatalysatoren und -verfahren mit silikoaluminophosphat-molekularsieben. |
| US5100535A (en) * | 1987-12-03 | 1992-03-31 | Mobil Oil Corporation | Method for controlling hydrocracking operations |
| US7291257B2 (en) * | 1997-06-24 | 2007-11-06 | Process Dynamics, Inc. | Two phase hydroprocessing |
| JP4174079B2 (ja) | 1997-06-24 | 2008-10-29 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | ２相水素化処理 |
| US7569136B2 (en) * | 1997-06-24 | 2009-08-04 | Ackerson Michael D | Control system method and apparatus for two phase hydroprocessing |
| US7803269B2 (en) * | 2007-10-15 | 2010-09-28 | Uop Llc | Hydroisomerization process |
| US8008534B2 (en) * | 2008-06-30 | 2011-08-30 | Uop Llc | Liquid phase hydroprocessing with temperature management |
| AU2008363825B2 (en) * | 2008-11-06 | 2016-03-03 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Hydroprocessing of biodiesel fuels and blends |
| US8394255B2 (en) * | 2008-12-31 | 2013-03-12 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Integrated hydrocracking and dewaxing of hydrocarbons |
| US8377286B2 (en) | 2008-12-31 | 2013-02-19 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Sour service hydroprocessing for diesel fuel production |
| US9290703B2 (en) * | 2010-04-23 | 2016-03-22 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Low pressure production of low cloud point diesel |
| US9493718B2 (en) * | 2010-06-30 | 2016-11-15 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Liquid phase distillate dewaxing |
| US20120000829A1 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Process for the preparation of group ii and group iii lube base oils |
| US20120074038A1 (en) * | 2010-09-27 | 2012-03-29 | Uop Llc | Liquid phase hydroprocessing with low pressure drop |
-
2014
- 2014-03-12 BR BR112015022510-1A patent/BR112015022510B1/pt active IP Right Grant
- 2014-03-12 KR KR1020157024657A patent/KR102282793B1/ko active IP Right Grant
- 2014-03-12 CA CA2904172A patent/CA2904172C/en active Active
- 2014-03-12 CN CN201480015304.3A patent/CN105051164B/zh active Active
- 2014-03-12 WO PCT/US2014/024190 patent/WO2014159560A1/en active Application Filing
- 2014-03-12 RU RU2015143652A patent/RU2649389C2/ru active
- 2014-03-12 CN CN201710945975.5A patent/CN107723022B/zh active Active
- 2014-03-13 US US14/208,258 patent/US9499750B2/en active Active
-
2015
- 2015-09-09 SA SA517380812A patent/SA517380812B1/ar unknown
- 2015-09-09 SA SA515361024A patent/SA515361024B1/ar unknown
-
2016
- 2016-10-05 US US15/285,803 patent/US9783746B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20170022432A1 (en) | 2017-01-26 |
| CN105051164B (zh) | 2017-10-13 |
| CN105051164A (zh) | 2015-11-11 |
| BR112015022510A2 (pt) | 2017-07-18 |
| SA515361024B1 (ar) | 2017-10-23 |
| US9499750B2 (en) | 2016-11-22 |
| KR102282793B1 (ko) | 2021-07-29 |
| CA2904172C (en) | 2021-04-13 |
| US9783746B2 (en) | 2017-10-10 |
| RU2649389C2 (ru) | 2018-04-03 |
| US20140262945A1 (en) | 2014-09-18 |
| KR20150128703A (ko) | 2015-11-18 |
| CA2904172A1 (en) | 2014-10-02 |
| RU2015143652A (ru) | 2017-04-27 |
| WO2014159560A1 (en) | 2014-10-02 |
| BR112015022510B1 (pt) | 2022-03-22 |
| CN107723022B (zh) | 2021-04-27 |
| CN107723022A (zh) | 2018-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ancheyta | Modeling of processes and reactors for upgrading of heavy petroleum | |
| Rana et al. | A review of recent advances on process technologies for upgrading of heavy oils and residua | |
| CN102382679B (zh) | 使用选择液体再循环以减少重组硫醇形成的加氢脱硫法 | |
| RU2662434C2 (ru) | Гидрообработка легкого рециклового газойля в полностью жидкофазных реакторах | |
| CN101120075B (zh) | 生产超低硫和低芳族柴油燃料的方法 | |
| CA2738502A1 (en) | A high energy distillate fuel composition and method of making the same | |
| SA112330485B1 (ar) | عملية للمعالجة بالهدرجة سائلة بالكامل لحفاز | |
| SA515360723B1 (ar) | طريقة لتحسين تحميل محفز لعملية تكسير هيدروجيني | |
| Palos et al. | Kinetic modeling of hydrotreating for enhanced upgrading of light cycle oil | |
| US10005971B2 (en) | Gas oil hydroprocess | |
| SA517380812B1 (ar) | طريقة لتحسين خواص التدفق البارد وزيادة إنتاج لقيم المقطرات الوسطى عن طريق الهدرجة وإزالة الشمع في الطور السائل | |
| CN103797093A (zh) | 作为三相加氢处理方法的预处理的两相加氢处理方法 | |
| WO2021141958A1 (en) | Modified ultra-stable y (usy) zeolite catalyst for improving cold flow properties of distillates | |
| Chehadeh et al. | Recent progress in hydrotreating kinetics and modeling of heavy oil and residue: A review | |
| Cui et al. | Hydrotreating reactivities of atmospheric residues and correlation with their composition and properties | |
| Alvarez et al. | Impact of unconverted residue recycling on slurry-phase hydroconversion performance in a continuous microscale pilot unit | |
| JPWO2016194686A1 (ja) | 水素化処理油の製造方法及び接触分解油の製造方法 | |
| Leckel | Hydrodeoxygenation of heavy oils derived from low-temperature coal gasification over NiW catalysts—effect of pore structure | |
| Peng et al. | Improving ultra-deep desulfurization efficiency by catalyst stacking technology | |
| Al-Mutairi et al. | Effect of the operating pressure on residual oil hydroprocessing | |
| Ancheyta | Upgrading of Heavy and Extra-Heavy Crude Oils by Catalytic Hydrotreating: The History of HIDRO-IMP Technology | |
| Chandak et al. | Optimization of hydrocracker pilot plant operation for Base Oil production | |
| Mapiour | Kinetics and effects of H₂ partial pressure on hydrotreating of heavy gas oil | |
| Rodriguez Pinos | Modeling of Hydrogen Consumption and Process Optimization for Hydrotreating of Light Gas Oils | |
| Chehadeh et al. | Predicted effects of heavy feeds on the deactivation of a commercial atmospheric residue desulfurization catalyst system |