SA516370925B1 - عملية لتشغيل وحدة صناعية لإنتاج حمض الكبريتيك - Google Patents
عملية لتشغيل وحدة صناعية لإنتاج حمض الكبريتيك Download PDFInfo
- Publication number
- SA516370925B1 SA516370925B1 SA516370925A SA516370925A SA516370925B1 SA 516370925 B1 SA516370925 B1 SA 516370925B1 SA 516370925 A SA516370925 A SA 516370925A SA 516370925 A SA516370925 A SA 516370925A SA 516370925 B1 SA516370925 B1 SA 516370925B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- stage
- acid
- absorber
- absorption
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 81
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 89
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 77
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 21
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 21
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims description 10
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims description 10
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims 7
- 102100023006 Basic leucine zipper transcriptional factor ATF-like 2 Human genes 0.000 claims 1
- 235000008247 Echinochloa frumentacea Nutrition 0.000 claims 1
- 101000903615 Homo sapiens Basic leucine zipper transcriptional factor ATF-like 2 Proteins 0.000 claims 1
- 240000004072 Panicum sumatrense Species 0.000 claims 1
- XAQHXGSHRMHVMU-UHFFFAOYSA-N [S].[S] Chemical compound [S].[S] XAQHXGSHRMHVMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims 1
- 230000003455 independent Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 21
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 241000892865 Heros Species 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 241001132374 Asta Species 0.000 description 1
- 241000189662 Calla Species 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/74—Preparation
- C01B17/76—Preparation by contact processes
- C01B17/765—Multi-stage SO3-conversion
- C01B17/7655—Multi-stage SO3-conversion with intermediate absorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/74—Preparation
- C01B17/76—Preparation by contact processes
- C01B17/80—Apparatus
- C01B17/806—Absorbers; Heat exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K17/00—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant
- F01K17/06—Returning energy of steam, in exchanged form, to process, e.g. use of exhaust steam for drying solid fuel or plant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/064—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle in combination with an industrial process, e.g. chemical, metallurgical
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتشغيل وحدة صناعية لإنتاج حمض الكبريتيك sulfuric، حيث يتم تزويد غاز يحتوي على ثالث أكسيد الكبريت sulfur trioxide إلى نظام امتصاص متوسط أو إلى جهاز امتصاص absorber أخير ليتم امتصاصه بشكل جزئي على الأقل في حمض الكبريتيك sulfuric acid، حيث يشتمل نظام الامتصاص المتوسط على مرحلتين: المرحلة الأولى لجهاز الامتصاص تكون مع اتجاه التيار والمرحلة الثانية لجهاز الامتصاص يتم تصميمها بشكل معاكس لاتجاه التيار، وتشتمل الوحدة الصناعية أيضاً على نظام لاستعادة الحرارة لإنتاج بخار منخفض الضغط باستخدام الحرارة المتولدة من الامتصاص الطارد للحرارة لثالث أكسيد الكبريت sulfur trioxide في حمض الكبريتيك sulfuric acid، وتتميز العملية بما يلي: أ) عندما يكون نظام استعادة الحرارة في وضع التشغيل، يتم تدوير كل الحمض الذي تم سحبه من المرحلة الأولى ومن المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص في دارة الحمض للمرحلة الأولى لجهاز الامتصاص، و ب) عندما لا يكون نظام استعادة الحرارة في وضع التشغيل، لا يتم تغذية المرحلة الأولى لجهاز الامتصاص بالحمض ويتم تغذية المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص من نظام تدوير ا
Description
١ عملية لتشغيل وحدة صناعية لإنتاج حمض الكبريتيك
Process for operating a sulfuric acid plant الوصف الكامل خلفية الاختراع sulfiric تعلق الاختراع الحالي بعملية لتشغيل وحدة صناعية لإنتاج حمض الكبريتيك إلى نظام امتصاص sulfr trioxide حيث يتم تزويد غاز يحتوي على ثالث أكسيد الكبريت acid متوسط أو جهاز امتصاص أخير ليتم امتصاصه بشكل جزئي على الأقل في حمض الكبريتيك عستا حيث يشتمل نظام الامتصاص المتوسط على مرحلة امتصاص أولى مع اتجاه acid © التيار ومرحلة امتصاص ثانية عكس اتجاه التيار» وحيث تشتمل الوحدة الصناعية أيضاً على نظام استعادة الحرارة لإنتاج بخار منخفض الضغط باستخدام الحرارة المتولدة من الامتصاص الطارد sulfuric acid في حمض الكبريتيك sulfur trioxide للحرارة لثالث أكسيد الكبريت بعملية تعرف بعملية الامتصاصض sulfiric acid إنتاج حمض الكبريتيك Sale ويتم Ullmann's كيميستزري dying) المزدوجة كما هو موصوف في المرجع أولمان انسيكلوبيديا اوف ٠
Yo الصفحات من (Yo الطبعة الخامسة؛ المجلد ايه (Encyclopedia of Industrial Chemistry الذي تم الحصول عليه Sulfur dioxide (S05) إلى 7030 حيث يتم تحويل ثاني أكسيد الكبريت أو بواسطة تحويل metallurgical plants وحدات صناعية معدنية (waste gas كغاز مبدد في محوّل متعدد sulfir trioxide بالاحتراق إلى ثالث أكسيد الكبريت (و50) sulfur الكبريت باستخدام خامس أكسيد Se صلب؛ catalyst بواسطة حفاز multistage converter المراحل ٠ بصفته مكون نشط. ويتم سحب غاز ثالث أكسيد الكبريت (و50) vanadium pentoxide الفاناديوم الذي تم الحصول عليه بعد مراحل الملامسة في جهاز التحويل وتزويده إلى جهاز sulfur trioxide امتصاص متوسط أو تزويده بعد مرحلة الملامسة الأخيرة في جهاز التحويل إلى جهاز امتصاص بتدفق sulfir trioxide (S03) أخير حيث يتم توجيه الغاز الذي يحتوي على ثالث أكسيد الكبريت المركز وامتصاصه sulfiric acid بنفس اتجاه التيار أو بعكس اتجاه التيار إلى حمض الكبريتيك Yo فيه.
ب ويعتبر امتصاص غاز ثالث أكسيد الكبريت sulfur trioxide (S03) في حمض الكبريتيك sulfuric acid عملية طاردة للحرارة بشدة؛ حيث يتم تسخين الحمض ويجب أن يتم تبريده Spe أخرى. وفي الوقت ذاته؛ يمكن استخدام حرارة comand) والتي من الواضح أنها تكون أعلى من 6م لتوليد البخار واستعادة الطاقة. وتكون أنظمة استعادة الحرارة المختلفة معروفة ومستخدمة © في التقنية؛ Jie ما يسمى بنظام هيروس Heros الذي استخدمه adie الطلب (أنظرء على سبيل المثال» calla براءة الاختراع الدولية رقم 7٠005/06487977 ايه أو alla براءة الاختراع الدولية رقم ٠١٠١ 186 ايه) أو ما يسمى بنظام استعادة الحرارة Heat Recovery System (HRS) لمونسانتو Monsanto كما هو موصوف في براءة الاختراع الأوروبية رقم 04997495 بي Shs) نظام هيروس Heros يشتمل نظام الامتصاص المتوسط على جهاز امتصاص بأنبوب فينتوري Venturi ٠ وبرج امتصاص متوسط حيث يتم عادة امتصاص الكمية الأساسية (التي تتراوح من Av إلى 290( من غاز ثالث أكسيد الكبريت sulfur trioxide (SO3) في حمض الكبريتيك sulfuric 80 في جهاز امتصاص بأنبوب فينتوري ويتم فقط تغذية الكمية المتبقية من غاز ثالث أكسيد الكبريت sulfur trioxide (SO3) في برج الامتصاص المتوسط. ويكون لأنظمة استعادة الحرارة الحالية في مرحلة الامتصاص المتوسطة في الوحدة Vo الصناعية المستخدمة لإنتاج حمض الكبريتيك عيوب عند عدم استخدام بخار منخفض الضغط أو عند تعطل نظام استعادة الحرارة. وفي حال حدوث هذا في نظام استعادة الحرارة ؛ لا بد من إيقاف الوحدة الصناعية المستخدمة FWY حمض الكبريتيك acid عتبقاكت»_بالكامل. ويمكن استخدام جهاز امتصاص بأنبوب فينتوري في نظام هيروس Heros كقناة duct ll ممع حيث يتم فيها إدخال حمض الكبريتيك csulfiric acid لكن نظراً لمعدل الري المنخفض في برج الامتصاص ٠ المتوسط»؛ لا بد من تخفيض سعة الوحدة الصناعية. الوصف العام للاختراع يتمتل هدف الاختراع الحالي بالسماح بتشغيل وحدة صناعية لإنتاج حمض الكبريتيك sulfiric acid على نطاق واسع حتى في حال عدم تشغيل نظام استعادة الحرارة. ويتم حل هذه المشكلة وفقاً للاختراع Jal عن طريق عملية وفقاً لعنصر الحماية ١ YO تسمح بتشغيل الوحدة الصناعية المستخدمة لإنتاج حمض الكبريتيك sulfuric acid بنمط مزدوج. ا
يه وعندما يكون نظام استعادة الحرارة في وضع التشغيل ويتم إنتاج بخار منخفض الضغط؛ يتم تدوير كل الحمض الذي تم سحبه من المرحلة الأولى ومن المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص في دارة الحمض للمرحلة الأولى لجهاز الامتصاص؛ في حين عندما لا يكون نظام استعادة الحرارة في وضع التشغيل لا يتم تغذية المرحلة الأولى لجهاز الامتصاص بالحمض ويفضل تغذية المرحلة
AaB) 0 حصرياً بتغذية من نظام تدوير الحمض المستقل؛ Jie نظام تدوير الحمض لجهاز الامتصاص الأخير أو التدفق المستعرض cross flow لبرج التجفيف كما تم تزويده في وحدات تصنيع حمض الكبريتيك sulfuric acid التقليدية.
ووفقاً لتجسيد مفضل للاختراع؛ يتم تصميم المرحلة الأولى لجهاز الامتصاص بحيث تشمل أنبوب فينتوري Venturi ويتم تصميم المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص بحيث تشمل طبقة محشوة
.packed bed 0 ٠
وعندما يكون نظام استعادة الحرارة في وضع التشغيل» يفضل أن يتم ضبط معدل الري للمرحلة الثانية لجهاز الامتصاص عند نسبة من © إلى 7760 والأفضل من ٠١ إلى 7780 من Gis الحمض الكلي اللازم لامتصاص كل غاز ثالث أكسيد الكبريت (و50) sulfur trioxide الموجود في الغاز الذي يحتوي على ثالث أكسيد الكبريت sulfir trioxide المزود إلى نظام
١ الامتصاص المتوسط. وفي وضع التشغيل هذا يتم وفقاً للاختراع سحب الحمض المزود للمرحلة الثانية لجهاز الامتصاص من دارة الحمض لجهاز الامتصاص الأخير. ويفضل أن تكون مضخة الحمض acid pump للمرحلة الثانية لجهاز الامتصاصض غير شغالة. وتكون درجة الحرارة تحت الحشوة packing أكبر من VY والأفضل أن تكون أكبر من ١5٠”م. ويتم استعادة الطاقة المتولدة بالكامل في نظام الامتصاص المتوسط في نظام استعادة الحرارة.
Y. ومن ناحية أخرى عندما لا يكون نظام استعادة الحرارة في وضع التشغيل؛ يزداد معدل الري في المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص ليصل إلى نسبة أكبر من Ae والأفضل 79٠0 من Gis الحمض الكلي اللازم لامتصاص كل غاز ثالث أكسيد الكبريت (و50) sulfur trioxide asd) في الغاز الذي يحتوي على ثالث أكسيد الكبريت sulfir trioxide المزود لنظام الامتصاص المتوسط» في حين لا يتم تزويد حمض الكبريتيك إلى المرحلة الأولى لجهاز
Yo الامتصاص.
Laie لا تكون المرحلة الأولى لجهاز الامتصاص في حالة نشطة؛ فإنه في الوحدات Ter
Co
الصناعية وفقاً للتقنية السابقة لا تتوفر كمية كافية من حمض الكبريتيك sulfuric acid في المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص ليتمكن من امتصاص كل غاز ثالث أكسيد الكبريت (و50) sulfir trioxide الذي تم تزويده إلى جهاز الامتصاص. ولذلك؛ لا بد من تقليل سعة الوحدة الصناعية. eg العكس من ذلك؛ يقترح الاختراع الحالي بأن يتم الحفاظ على سعة الوحدة الصناعية. © ولتحقيق هذه الغاية يتم تزويد المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص بكل غاز ثالث أكسيد الكبريت sulfur trioxide (SOs) ويتم زيادة تزويد المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص بالحمض بحيث يمكن امتصاص الكمية العالية من غاز ثالث أكسيد الكبريت (د50) trioxide س«تاد». وبالتالي يمكن أن تستمر الوحدة الصناعية بإنتاج حمض الكبريتيك بالعمل على نطاق واسع حتى في حال ايقاف
نظام استعادة الحرارة.
١ ويتعلق الاختراع الحالي أيضاً بوحدة صناعية لإنتاج حمض الكبريتيك وفقاً لعنصر الحماية (A تكون ملائمة لإجراء العملية كما هو موصوف أعلاه. وتشتمل الوحدة الصناعية على نظام امتصاص متوسط يتضمن مرحلة أولى يفضل أن تشمل أنبوب فينتوري Venturi ومرحلة ثانية يفضل أن تشمل طبقة محشوة؛ ونظام لاستعادة الحرارة لإنتاج بخار منخفض الضغط؛ حيث تشتمل المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص على نظام موزّع distributor system لتزويد حمض الكبريتيك
sulfuric acid Vo على الحشوة حيث يسيل الحمض من الأعلى إلى الأسفل بتدفق معاكس لاتجاه الغاز الذي يحتوي على ثالث أكسيد الكبريت sulfur trioxide ويشتمل النظام sell على أنبوبين رئيسيين headers منفصلين لتزويد الحمض للمرحلة الثانية لجهاز الامتصاص»؛ حيث يكون للأنبوب الرئيسي الأول حجم أكبر من حجم الأنبوب الرئيسي الثاني من أجل أن يزود كمية أكبر من الحمض للمرحلة الثانية lead الامتصاص.
Y. ويشتمل النظام الموزع أسفل الأنبوب الرئيسي على حجرة توزيع distributing chamber تم ضبط حجمها ليلاثم الكمية المطلوبة من الحمض المراد تزويدها إلى الحشوة في المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص.
ويسمح التبديل من وضع تشغيل إلى آخر باستمرار تشغيل الوحدة الصناعية دون انقطاع. وتكون سعة تزويد الحمض للأنبوب الرئيسي الأول أكبر ب ؛ إلى ٠١ مرة؛ ويفضل ب 5 YO إلى ٠١ مرات من سعة التزويد للأنبوب الرئيسي الثاني. وسيتم الآن وصف الاختراع بتفصيل أوفى على أساس تجسيد مفضل وعلى أساس Tern ae الرسومات. ولقد تم وصف و/أو توضيح جميع السمات المتعلقة بموضوع الاختراع كل على حده أو مجتمعة؛ بغض النظر عن توليفاتها المذكورة في عناصر الحماية أو المراجع الخلفية لها. شرح مختصر للرسومات يظهر بشكل تخطيطي وحدة صناعية تستخدم لإجراء العملية وفقاً للاختراع. :١ الشكل الشكل 7: يظهر النظام الموزع كما استخدم في المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص في 8 .١ الوحدة الصناعية وفقاً للشكل لتفصيلي: ١ الوصف في الرسم التخطيطي للعملية وفقاً للاختراع المبين في الشكل ١؛ يتم إدخال غاز يحتوي من محول غير مبين لتحويل غاز ثاني أكسيد sulfur trioxide (S03) على ثالث أكسيد الكبريت في المرحلة sulfur trioxide (SO3) إلى غاز ثالث أكسيد الكبريت sulfur dioxide (SO) الكبريت ٠ conduit بنفس اتجاه تزويد حمض الكبريتيك المركز عبر المجرى Y الأولى لجهاز الامتصاص بشكل جزئي على الأقل في sulfir trioxide (S03) ويتم امتصاص غاز ثالث أكسيد الكبريت sulfur trioxide الحمض الساخن مما يزيد من تركيز الحمض. ويتم إدخال ثالث أكسيد الكبريت الذي يحتوي Jal غير الممتص عبر المجرى © في المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص 4. ويجتاز sulfiric acid المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص 4 باتجاه معاكس لحمض الكبريتيك SO; على Vo المركز لمزيد من الامتصاص. ويتم سحب الغاز المستخدم في العملية من المرحلة الثانية لجهاز الغني عند الجزء السفلي من المرحلة sulfuric acid الامتصاص 4. ويتم سحب حمض الكبريتيك الثانية لجهاز الامتصاص عبر المجرى ©. وأثناء عملية تخفيف الحمض باستخدام الماء في خزان للمرحلة الثانية لجهاز الامتصاص ؛ sump أو في الحوض A acid pump tank paeal) ضخ عبر IN يتم إعادة تدوير الباقي بواسطة المضخة «3 heat exchanger وتبريده في المبادل الحراري Yo وصؤلاً للمرحلة الثانية لجهاز الامتصاص ؛ (دارة الحمض للمرحلة الثانية لجهاز ٠١ المجرى الامتصاص). ويكون نظام الري الذي يتم بواسطته تزويد الحمض في المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص مماثلاً بشكل أساسي للنظام الموصوف في طلب PA ؛؟ الذي يسيل من الأعلى من خلال حشوة
ل براءة الاختراع الدولية لنفس مقدمي الطلب وفقاً لمعاهدة التعاون في مجال براءات الاختراع المودع في أوروبا رقم 05734 ٠8/0 7 والمنشور بالرقم الدولي ٠٠004/01859777 ايه .١ ويتم إدخال حمض الكبريتيك sulfuric acid المسحوب عند الجزء السفلي من المرحلة الأولى لجهاز الامتصاص BY خزان ضخ الحمض ١9 وتزويده منه بواسطة المضخة IY عبر 0 المجرى VE للمبادل الحراري ١5 الذي يقع عند مستوى عال؛ حيث يتم تبريد الحمض عن طريق استخدام الماء. ويفضل أن يكون المبادل الحراري Vo عبارة عن dale حراري ذو غلاف shell أنبوب tube مزود بمجموعة من الأنابيب الناقلة للحمض ١١ التي تعمل بمثابة عناصر ناقلة للحرارة. ويمكن Va من ذلك استخدام مبادل حراري ذو صفيحة plate أو boiler Jay ذو غلاية kettle ٠ تفليدي. ويتم تغذية المبادل الحراري لتبخير الماء Vo على جانب الماء من خلال الدوران القسري عن طريق المضخة YY بشكل بديل عن طريق الدوران الطبيعي. ويتدفق الحمض المبرد عبر المجرى ١١7 في حجرة الخلط VA وفيها يتم ضبط تركيزه إلى القيمة المطلوبة بواسطة الماء المزود عبر المجرى OV قبل أن يتم تزويد حمض الكبريتيك للجزء العلوي من المرحلة الأولى لجهاز الامتصاص .١ ويمكن أن يتفرع جزء من الحمض عبر المجرى ٠.0 ويتم تزويد مياه تغذية المرجل (BFW) Boiler feed water إلى اسطوانة البخار steam YY drum ولإنتاج بخار منخفض الضغط (LP) low pressure باستخدام الحرارة المنقولة من المبادل الحراري «V0 يتم sale) تدوير مياه تغذية المرجل (BFW) عبر الخط 77 والمضخة ؟؟أ خلال المبادل الحراري المذكور ١١5 وتعود في النهاية بمثابة خليط من الماء/البخار رجوعاً إلى ٠ اسطوانة YY A عبر المجرى YY ويتم الفصل بين الماء والبخار في اسطوانة YY ويتم سحب البخار من الجزء العلوي من اسطوانة البخار ؟ 7. وبما أنه يتم ترتيب المبادل الحراري ١١ فوق خزان ضخ الحمض OY فإن الحمض يعود بشكل تلقائي إلى خزان ضخ الحمض VY بفعل الجاذبية gravity فقط عند إغلاق المضخة AVY ويتم تصميم الوحدة الصناعية بحيث يمكن تشغيلها بنمط مزدوج حيث في وضع التشغيل YO الأول عندما يعمل نظام استعادة shall على إنتاج بخار منخفض الضغط LP في المبادل الحراري Vo يدور الحمض بأكمله من المرحلة الأولى لجهاز الامتصاص Vo والمرحلة الثانية Ter
A= وتكون NY لجهاز الامتصاص ؛ في دارة الحمض لنظام استعادة الحرارة بواسطة المضخة من المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص ؛ في هذه الحالة غير شغالة. ويقل IA مضخة الحمض 77؛ والأفضل من ٠ معدل الري للمرحلة الثانية لجهاز الامتصاص ؛ إلى نسبة تتراوح من © إلى sulfur من تدفق الحمض الكلي اللازم لامتصاص غاز ثالث أكسيد الكبريت (و50) 27٠0 إلى ٠ المزود sulfir trioxide عل«منه بأكمله الموجود في الغاز الذي يحتوي على ثالث أكسيد الكبريت © في المرحلة الثانية PA لنظام الامتصاص المتوسط. وتكون درجة حرارة الحمض أسفل الحشوة تزويد الحمض dig لم. ٠5١ ويفضل أن تكون أعلى من VF oe لجهاز الامتصاص ؛ أعلى الإضافي المطلوب للمرحلة الثانية لجهاز الامتصاص ؛ من دارة الامتصاص الأخيرة عبر المجرى وفي وضع التشغيل هذاء يتراوح معدل الري المفضل في المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص .ب١١ ساعة. ويتدفق الحمض من المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص ؛ إلى Xa a ٠١ ؟ من ؛ إلى ٠ عبر حوض المرحلة الأولى لجهاز الامتصاص * خلال المجرى 0 وإذا كان ١7 خزان الضخ نظام استعادة الحرارة في وضع التشغيل فسيتم استعادة جميع الحرارة المتولدة بشكل أساسي في
LP نظام الامتصاص المتوسط لإنتاج بخار منخفض الضغط وفي الحالة التي يكون فيها نظام استعادة الحرارة غير شغال؛ لا يتم تزويد الحمض للمرحلة وفي هذه الحالة؛ يتم تغذية المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص ؛ LY الأولى لجهاز الامتصاص Vo
A بالحمض اللازم لنظام المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص الذي يشتمل على خزان الضخ وتكون Ve و ٠١ والمجاري المتصلة ا 4 acid cooler جهاز تبريد الحمض fA المضخة من نظام استعادة الحرارة غير شغالة. ويتم ضبط معدل الري للمرحلة الثانية NY مضخة الحمض من تدفق الحمض الكلي اللازم لامتصاص غاز ثالث 7٠٠0 لجهاز الامتصاص ؛ ليصل إلى اده بأكمله المزود لنظام الامتصاص المتوسط. وتعمل المرحلة trioxide (S03) أكسيد الكبريت ٠ كقناة للغاز فقط. وفي وضع التشغيل هذاء يتراوح معدل الري المفضل Y الأولى لجهاز الامتصاص ساعة. Xf م ٠0 في المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص ؛ عادة من ©؟ إلى ويسمح التبديل بين وضعي التشغيل باستمرار تشغيل وحدة التصنيع دون انقطاع أو الحاجة إلى تقليل سعتها. ويتم عادة التبديل عن طريق البدء بدارة الحمض غير الشغالة وإغلاق الأخرى طالما أن كلا الدارتين تشغلان بشكل كامل. Yo بشكل أساسي عبر المجرى ١٠ب بواسطة اثنين من ١ ويتم تغذية الأنبوب الرئيسي
Tern
مجاري الحمض؛ وهما ١١أو ١١ب. وفي وضع استعادة الحرارة» ينشأ المجرى ١١ب من دارة برج الامتصاص الأخيرة بينما Lay المجرى TY من التدفق المستعرض لبرج التخفيف. وكما هو مبين في الشكل ؟ يشتمل النظام الموزع لتزويد حمض الكبريتيك sulfuric acid للمرحلة الثانية لجهاز الامتصاص ؛ على أنبوبين رئيسيين منفصلين FY Te ويستخدم الأنبوب 0 الرئيسي AY وضع التشغيل دون استعادة الحرارة بينما يستخدم الأنبوب الرئيسي ١؟ في وضع التشغيل مع استعادة الحرارة. ومع ذلك يستخدم الأنبوب الرئيسي 7١ بشكل متواصل لتغذية التدفق المستعرض من برج التجفيف إلى المرحلة الثانية لجهاز (palatial) بغض النظر عن وضع التشغيل للوحدة الصناعية. ونتيجة لذلك؛ يكون للأنبوب الرئيسي 3١ حجم أكبر من حجم الأنبوب الرئيسي TY من أجل تزويد كمية أكبر من الحمض إلى المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص 4. ٠ وتكون سعة التزويد للأنبوب الرئيسي ١0 أكبر ب ؛ إلى Yo مرة؛ الأفضل من © إلى ٠١ مرات من سعة التزويد للأنبوب الرئيسي FY بحيث يكون الأنبوبين الرئيسيين قادرين على توفير معدلات الري المطلوبة الخاصة بوضعي التشغيل. ويتم تزويد الحمض في وضع التشغيل دون استعادة الحرارة إلى الأنبوب الرئيسي Vo من خلال المجرى ٠١ من خزان ضخ الحمض 8. ويتم تزويد الحمض في أوضاع التشغيل إلى Vo الأنبوب الرئيسي ١ عبر المجرى ١٠ب مباشرة من دارة الامتصاص الأخيرة خلال المجرى ١١ب والتدفق المستعرض من برج التجفيف خلال المجرى DY ويدخل الحمض من الأنبوبين الرئيسيين FV Fe في حجرات التجميع collecting YY chambers و FY على التوالي؛ المتواجدة أسفل الأنبوبين الرئيسيين 8+ FY حيث يتم تصريفه لاحقاً في حجرات التوزيع ؛؟؟ و oo على التوالي؛ ويمر بالمعدل المطلوب وصولاً للحشوة ٠ .8ط خلال القنوات 76 و 3١7 على التوالي. قائمة بالأرقام المرجعية :١ مجرى ": المرحلة الأولى لجهاز الامتصاص؛ Jie جهاز امتصاص بأنبوب فينتوري *: مجرى Yo ؛: المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص؛ Jie برج بطبقة محشوة ©: مجرى
“yam
:١ مجرى : خزان ضخ الحمض 48أ: مضخة 4: مبادل حراري
م ave .٠ل ٠ب: مجاري ١ ١١ب: مجاري NY خزان ضخ الحمض ٠أ: مضخة :٠ مجرى
:١٠# ٠ مبادل حراري A أنابيب :٠١ مجرى ٠ : حجرة خلط 1-4 ؟: مجاري
٠ | ؟؟: اسطوانة للبخار ؟ ؟: مجرى iY مضخة A أنبوب رئيسي :١ أنبوب رئيسي
٠ 0 77 77: حجرتي تجميع Vo 4 حجرتي توزيع (YT 7١؟: قنوات 7 مياه تغذية المرجل (PA حشوة
Ton
Claims (1)
- -١١- عناصر الحماية عملية لتشغيل وحدة صناعية لإنتاج حمض الكبريتيك :10 حيث يتم تزويد غاز يحتوي -١ إلى نظام امتصاص متوسط ليتم امتصاصه بشكل sulfur trioxide على ثالث أكسيد الكبريت حيث يشتمل نظام الامتصاص المتوسط sulfuric acid جزئي على الأقل في حمض الكبريتيك على مرحلتين: المرحلة الأولى لجهاز الامتصاص تكون مع اتجاه التيار والمرحلة الثانية لجهاز وتشتمل الوحدة الصناعية أيضاً على نظام «ill الامتصاص يتم تصميمها بشكل معاكس لاتجاه © لاستعادة الحرارة لإنتاج بخار منخفض الضغط باستخدام الحرارة المتولدة من الامتصاص الطارد وتتميز العملية csulfuric acid في حمض الكبريتيك sulfur trioxide للحرارة لثالث أكسيد الكبريت بما يلي: أ) عندما يكون نظام استعادة الحرارة في وضع التشغيل؛ يتم تدوير كل الحمض الذي تم سحبه من المرحلة الأولى ومن المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص في دارة الحمض للمرحلة الأولى لجهاز ٠ الامتصاص؛ و ب) عندما لا يكون نظام استعادة الحرارة في وضع التشغيل؛ لا يتم تغذية المرحلة الأولى لجهاز الامتصاص بالحمض ويتم تغذية المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص من نظام تدوير الحمض المستقل. يتم تصميم المرحلة الأولى لجهاز الامتصاص al ؟- العملية وفقاً لعنصر الحماية ١؛ تتميز ١ ويتم تصميم المرحلة الثانية لجهاز الامتصاص بحيث تشمل Venturi بحيث تشمل أنبوب فينتوري .packed bed طبقة محشوة تتميز بأنه عندما يكون نظام استعادة الحرارة في وضع oF أو ١ العملية وفقاً لعنصري الحماية -” JY التشغيل؛ يتم ضبط معدل الري للمرحلة الثانية لجهاز الامتصاص عند نسبة من © إلى إلى 770 من تدفق الحمض الكلي اللازم لامتصاص كل غاز ثالث أكسيد ٠١ والأفضل من ٠ sulfur الموجود في الغاز الذي يحتوي على ثالث أكسيد الكبريت sulfur trioxide (SO3) الكبريت المزود إلى نظام الامتصاص المتوسط. trioxide إلى ؛ تتميز بأنه عندما يكون نظام استعادة الحرارة في ١ ؛- العملية وفقاً لعناصر الحماية من من absorber وضع التشغيل؛ يتم سحب الحمض المزود للمرحلة الثانية في جهاز الامتصاص yy دارة حمض جهاز الامتصاص الأخير. حيث تتميز بأنه يكون الحمض المزود للمرحلة BLY العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية 0 عبارة عن توليفة من الحمض المسحوب من دارة الحمض absorber الثانية لجهاز الامتصاص drying وحمض التدفق المستعرض المزود من نظام برج التجفيف AY) لجهاز الامتصاص tower 5 sulfirr حيث يتم توجيه ثالث أكسيد الكبريت BL العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية - المزود من sulfiric acid لحمض الكبريتيك SLED خلال حشوة بتدفق معاكس لاتجاه trioxide وتتميز بأنه عندما يكون نظام استعادة الحرارة في وضع التشغيل؛ يتم packing فوق الحشوةم. ٠5١0 والأفضل أعلى من TV ضبط درجة الحرارة أسفل الحشوة إلى درجة أعلى من Shall حيث تتميز بأنه عندما لا يكون نظام استعادة oF أو ١ العملية وفقاً لعنصر الحماية =v في وضع التشغيل؛ يتم ضبط معدل الري للمرحلة الثانية في جهاز الامتصاص إلى نسبة أكبر من من تدفق الحمض الكلي اللازم لامتصاص كل غاز ثالث أكسيد 7٠٠0 والأفضل حوالي 79 sulfur الموجود في الغاز الذي يحتوي على ثالث أكسيد الكبريت sulfur trioxide (SO3) الكبريت sulfuric acid المزود إلى نظام الامتصاص»؛ في حين لا يتم تزويد حمض الكبريتيك trioxide لللمرحلة الأولى لجهاز الامتصاص. ١ تشتمل على نظام امتصاص متوسط csulfiric acid وحدة صناعية لإنتاج حمض الكبريتيك - ومرحلة ثانية في جهاز الامتصاص )7( absorber يتضمن مرحلة أولى في جهاز الامتصاص ونظام لاستعادة الحرارة لإنتاج بخار منخفض الضغط؛ حيث تشتمل المرحلة الثانية في جهاز of) على الحشوة حيث يسيل sulfuric acid الامتصاص (4) على نظام موزع لتزويد حمض الكبريتيك الحمض من الأعلى إلى الأسفل بتدفق معاكس لاتجاه غاز يحتوي على ثالث أكسيد الكبريت YS (YY oY) منفصلين headers وتتميز الوحدة الصناعية بوجود أنبوبين رئيسيين csulfur trioxide لتزويد الحمض للمرحلة الثانية في جهاز الامتصاص (؛)؛ حيث يكون للأنبوب الرئيسي الأول من أجل تزويد كمية أكبر من الحمض (FY) حجم أكبر من حجم الأنبوب الرئيسي الثاني )٠١( إلى المرحلة الثانية في جهاز الامتصاص. حيث تتميز بأنه يشتمل النظام الموزع أسفل oA الوحدة الصناعية وفقاً لعنصر الحماية -+ Yo تم ضبط (Yo 7 (؛ distributing chambers حجرتي توزيع (VY Fv) الأنبوبين الرئيسيين١ حجمهما ليلاثم الكمية المطلوبة من الحمض المراد تزويدها إلى الحشوة في المرحلة الثانية لجهاز .)4( الامتصاص الوحدة الصناعية وفقاً لأي من عناصر الحماية من 8 إلى 9؛ تتميز بأنه تكون سعة التزويد -٠ مرات من ٠١ مرة؛ والأفضل من © إلى "١ أكبر ب 4 إلى (V0) الأول header للأنبوب الرئيسي (TY) سعة التزويد للأنبوب الرئيسي الثاني © of Zi كار العا م 0 ii AST غاز ثالث cr ¢ الكبريتيك at ةيلمعلا الكبريت مياد ا ل ' ٍ ب م و هس[ سم هلع A va RY حمض الخيريتيك ب 1 | ْ 1 iy Ls A 5 ; ١ م ٍ 7 ٠ب ا ١ مض الكريك تفل تتا ا متمضملتم | الى 1 ْ 7 ody ‘ ~ ! ; eeprom ا ا YA SE N حر سر 11 في EE i i \ LN : بس 2 > wy يا ِ . 22 4 = 1 i . SEI H i + rrr IR 1111 HIN ١ \t a ss FA .a. SARI SL 1 7 سما ْ Ny ا +] : 01 1 vy IA yo لشكا §_ \ اج CD : 7 ٠ A 7 LL لس yy Ye Yo و الشكل ؟ Terمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2013/072309 WO2015058804A1 (en) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | Process for operating a sulfuric acid plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA516370925B1 true SA516370925B1 (ar) | 2018-07-29 |
Family
ID=49474432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA516370925A SA516370925B1 (ar) | 2013-10-24 | 2016-04-12 | عملية لتشغيل وحدة صناعية لإنتاج حمض الكبريتيك |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3060518B1 (ar) |
| KR (1) | KR101706522B1 (ar) |
| CN (1) | CN105722786B (ar) |
| EA (1) | EA031910B1 (ar) |
| ES (1) | ES2644341T3 (ar) |
| MA (1) | MA38921B1 (ar) |
| PL (1) | PL3060518T3 (ar) |
| SA (1) | SA516370925B1 (ar) |
| WO (1) | WO2015058804A1 (ar) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6124206B2 (ja) * | 2012-11-30 | 2017-05-10 | 千代田化工建設株式会社 | 硫酸製造装置向け脱硫方法及び脱硫装置 |
| EP3371101B1 (en) | 2015-11-06 | 2020-06-17 | Haldor Topsøe A/S | Method and plant design for reduction of start-up sulfur oxide emissions in sulfuric acid production |
| CN105947994B (zh) * | 2016-04-29 | 2018-10-09 | 上海京藤化工有限公司 | 一种微电子用mos级硫酸的生产装置及生产方法 |
| CN117886279A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-04-16 | 江苏捷创新材料有限责任公司 | 一种电子级硫酸生产设备 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4670242A (en) * | 1984-11-09 | 1987-06-02 | Monsanto Company | Heat recovery from concentrated sulfuric acid |
| DE102004012293B4 (de) | 2004-03-12 | 2016-09-08 | Outotec Oyj | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Schwefelsäure |
| DE602006017608D1 (de) * | 2006-11-29 | 2010-11-25 | Haldor Topsoe As | Verfahren zur herstellung von schwefelsäure |
| DE102007031284A1 (de) | 2007-07-05 | 2009-01-08 | Ses-Entwicklung Gmbh | Stoffkonzentrations-Sensor und Herstellverfahren dafür |
| JOP20200123A1 (ar) * | 2010-01-20 | 2017-06-16 | Mecs Inc | استرجاع الطاقة في تصنيع حمض السلفريك |
| DE102010006541B4 (de) * | 2010-02-01 | 2016-03-17 | Outotec Oyj | Verfahren und Anlage zum Abkühlen von Säure |
-
2013
- 2013-10-24 PL PL13780165T patent/PL3060518T3/pl unknown
- 2013-10-24 ES ES13780165.0T patent/ES2644341T3/es active Active
- 2013-10-24 KR KR1020167013297A patent/KR101706522B1/ko active IP Right Grant
- 2013-10-24 MA MA38921A patent/MA38921B1/fr unknown
- 2013-10-24 WO PCT/EP2013/072309 patent/WO2015058804A1/en active Application Filing
- 2013-10-24 EP EP13780165.0A patent/EP3060518B1/en not_active Not-in-force
- 2013-10-24 EA EA201690663A patent/EA031910B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-10-24 CN CN201380080420.9A patent/CN105722786B/zh active Active
-
2016
- 2016-04-12 SA SA516370925A patent/SA516370925B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2015058804A1 (en) | 2015-04-30 |
| PL3060518T3 (pl) | 2018-01-31 |
| EP3060518A1 (en) | 2016-08-31 |
| EA201690663A1 (ru) | 2016-11-30 |
| EA031910B1 (ru) | 2019-03-29 |
| EP3060518B1 (en) | 2017-09-06 |
| ES2644341T3 (es) | 2017-11-28 |
| MA38921B1 (fr) | 2017-06-30 |
| CN105722786A (zh) | 2016-06-29 |
| CN105722786B (zh) | 2018-04-06 |
| KR101706522B1 (ko) | 2017-02-13 |
| MA38921A1 (fr) | 2016-10-31 |
| KR20160072250A (ko) | 2016-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA516370925B1 (ar) | عملية لتشغيل وحدة صناعية لإنتاج حمض الكبريتيك | |
| CN105209381B (zh) | 三氧化硫吸收热的回收 | |
| CN104016317B (zh) | 一种制备高浓度稀硝酸的方法及其装置 | |
| WO2011003892A2 (de) | Kohlekraftwerk mit zugeordneter co2-wäsche und wärmerückgewinnung | |
| CN100540461C (zh) | 生产硫酸的方法与装置 | |
| ES2480303T3 (es) | Procedimiento y planta para la producción de ácido sulfúrico | |
| CN107940801A (zh) | 一种回收压缩空气余热的空分系统 | |
| CN104180523B (zh) | 一种烟气余热回收装置 | |
| CN107108210A (zh) | 用于改进的能量有效生产硫酸的方法和设备 | |
| CN201135851Y (zh) | 氨法脱除电站烟气中二氧化碳的系统 | |
| CN109812828B (zh) | 一种基于陶瓷膜热湿回收装置的水分及余热回收利用系统 | |
| CN101357294B (zh) | 一种可再生脱硫的工艺方法及其用途 | |
| CN108117122A (zh) | 一种钠法烟气脱硫废水的处理方法及处理装置 | |
| CN107115776A (zh) | 一种适用于水泥窑烟气中co2连续捕集的装备系统 | |
| CN108452639A (zh) | 一种锂电池涂布机排气的热量回收和nmp溶剂回收方法和装置 | |
| EP2555855A1 (de) | Abscheidevorrichtung für co2 und kraftwerk | |
| KR100878514B1 (ko) | 흡수냉온수기 | |
| CN205517149U (zh) | 锌冶炼的沸腾焙烧烟气的处理系统 | |
| CN202369391U (zh) | 液体三氧化硫的工业化生产装置 | |
| CN109569199B (zh) | 一种烟气处理装置 | |
| CN215962897U (zh) | 一种油田火驱尾气碳减排处理系统 | |
| CN107930351A (zh) | 一种高温高湿烟气降温脱硫净化系统 | |
| CN203612956U (zh) | 用于硫铁矿和冶炼烟气制酸装置中的低温余热回收系统 | |
| CN209934386U (zh) | 一种双再生的烟气处理系统 | |
| FI122905B (fi) | Menetelmä ja laitteisto savukaasujen lauhduttamiseksi |