SA515360667B1 - طريقة لتقليل الاعتام بالغبار المرئي المنفصل في اتجاه الريح - Google Patents
طريقة لتقليل الاعتام بالغبار المرئي المنفصل في اتجاه الريح Download PDFInfo
- Publication number
- SA515360667B1 SA515360667B1 SA515360667A SA515360667A SA515360667B1 SA 515360667 B1 SA515360667 B1 SA 515360667B1 SA 515360667 A SA515360667 A SA 515360667A SA 515360667 A SA515360667 A SA 515360667A SA 515360667 B1 SA515360667 B1 SA 515360667B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- urea
- stage
- aerosol
- stream
- ammonium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 75
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 74
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 65
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 32
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims abstract description 14
- QYTOONVFPBUIJG-UHFFFAOYSA-N azane;cyanic acid Chemical compound [NH4+].[O-]C#N QYTOONVFPBUIJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 7
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 241000272168 Laridae Species 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 8
- 241000234435 Lilium Species 0.000 claims 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 4
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 54
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 9
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- AWAUBADRMJIRAK-UHFFFAOYSA-N azane;methane Chemical compound C.N AWAUBADRMJIRAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 5
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N cyanic acid Chemical compound OC#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 4
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- RYFIVUXDWBPMNT-UHFFFAOYSA-N diazanium;methanedisulfonate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)CS([O-])(=O)=O RYFIVUXDWBPMNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 101100289061 Drosophila melanogaster lili gene Proteins 0.000 description 1
- 208000032843 Hemorrhage Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 description 1
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 description 1
- -1 ammonium anhydride Chemical class 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- ZEYWAHILTZGZBH-UHFFFAOYSA-N azane;carbon dioxide Chemical compound N.O=C=O ZEYWAHILTZGZBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PPBAJDRXASKAGH-UHFFFAOYSA-N azane;urea Chemical compound N.NC(N)=O PPBAJDRXASKAGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011361 granulated particle Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000003340 mental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
- C05C9/005—Post-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
- B01D53/58—Ammonia
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لتقليل انبعاثات الأيروسول من محطة تحبيب يوريا مع استخلاص نواتج النزف الناتجة من وسيلة الغسل، باستخدام • وسيلة تحبيب تنتج اليوريا من محلول يوريا مركز وعملية تبخير الماء المتضمن، مما يعطي حبيبات اليوريا وعادم من الغبار، الأمونيا وسَيانات الأمونيوم، و • مرحلة غسل أو إزالة تالية للغبار، و • مرحلة غسل حمض تالية، تؤدي إلى تيار أول يشتمل في الأساس على أيروسولات وتيار ثاني يشتمل على أملاح الأمونيوم، و • مرحلة أيروسول تالية باستخدام وسائل رش وتجميع، تطلق تيار أول لعادم من الهواء، وتيار ثاني من سَيانات الأمونيوم والماء، و • التيار الثاني من مرحلة الأيروسول الخاصة بسَيانات الأمونيوم والماء يتم استخلاص في محطة تحبيب اليوريا أو في محطة مخصبة لليوريا. شكل 2.
Description
— \ — طريقة لتقليل الاعتام بالغبار المرئي المنفصل في اتجاه الريح Method for reducing the visible downwind detached plume opacity الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع بطريقة لتقليل الاعتام opacity بالغبار المرئي في اتجاه الريح visible downwind plume الذي تسببه انبعاثات الأيروسول aerosol emissions في محطة تحبيب يرريا .urea granulation plant يتم تضمين أيضا استخلاص نواتج النزف bleeds الناتجة © .من وسيلة الغسل danlgscrubber هذه العملية. تصف الطريقة عملية إنتاج معروفة لحبيبات اليوريا urea granulates في وسيلة تحبيب granulator متصلة بتسلسل ابتكاري لخطوات العملية تقوم بالتقاط المنتجات الثانوية Jie side products متيانات الأمونيوم ammonium 0/8016 الأمونيا 38 ووالماء. يتم عادة الحصول على متيانات الأمونيوم كأيروسول aerosol يسبب الاعتام بالغبار المرئي المنفصل في اتجاه الريح. يتعلق الاختراع أيضا بوسيلة ٠ الإنتاج حبيبات اليوريا التي تستخدم الطريقة ذات الصلة. الوصف العام للاختراع يتم sale إنتاج اليوريا بواسطة تبلر مصهور يوريا مركز .concentrated urea melt يتم إدخال المصهور melt في وسيلة تحبيب Ally تحمل تحبيب granulation عند درجات حرارة مرتفعة وتبخر الماء في المصهور. يتم sale الحصول على الجسيمات المحببة granulated particles ٠ الناتجة في صورة تجعلها جاهزة للاستخدام في التطبيقات المرغوب فيها. dag لدرجة الحرارة العالية؛ يتم تحويل ein من اليوريا إلى متيانات الأمونيوم Wy لتفاعل عكسي reversible 87. تكون المعادلة الكيميائية النسبية respective chemical equation عبارة عن: NH4OCN<+= CO(NH2)2 A عند رشٌ هذا المحلول solution في وسيلة تحبيب يتبخر جزء كبير من متيانات الأمونيوم في ٠ الأمونيا الغازية gaseous ammonia وحمض سيانيك .cyanic acid AVY’
لاد NH3 + HOCN+= NH4NCO ." بناء على ذلك يتم أيضا انبعاث HOCN 3 NH3 في وسيلة التحبيب. بواسطة تفاعل التكثيف Say condensing reaction تكوين الأيروسولات 5 التي تكون الاعتام بالغبار المنفصل في اتجاه الريح.
0 بالتالي يمكن تقليل اعتام أنواع الغبار plumes بواسطة تقليل تركيز concentration الأبخرة القابلة للتكثيف condensible vapors وتركيز تراكم in—stack concentration الجسيمات الدقيقة «fine particles التي تسمى الأيروسولات. تكون الأيروسولات عبارة عن جسيمات سائلة ونا أو صلبة solid معلقة suspended تتراوح بقطر من نطاق دون الميكرون إلى حجم يبلغ ٠ ميكرومتر. تتمتع الجسيمات ذات الأقطار المساوية تقريبا لطول موجة Wavelength الضوء scattering effect (من ؛١ إلى 8 ميكرومتر) بأكبر تأثير تشتت visible light المرئي ٠ معين؛ الجسيمات Mass emission rate وتسبب أعلى اعتام. بالنسبة لمعدل انبعاث كتلة من الجسيمات الأكبر. Jef opacity effect الأصغر تسبب تأثير اعتام ammonium تقوم متيانات الأمونيوم كذلك بالتحلل مع الماء إلى كربونات الأمونيوم .carbonate
(NH4)2CO3+=NH4O0CN + 2 H20 .v ٠ مرتفعة؛ في النهاية تنتج كربونات الأمونيوم في تكوين ثاني أكسيد الكربون Hha عند درجات الأمونيا والماء: carbon dioxide (NH4)2CO3 [1 2 HN3 + 002 + H20 ؛. rapid (أقل من رقم هيدروجيني يبلغ 0( يوجد تميؤٌ سريع acid solution في محلول حمض
hydrolysis ٠ للمتيانات ©28081ا0. يكون التفاعل سريع للغاية للقياس عند درجات حرارة أعلى وبالتالي يمكن اعتبار GULL غير موجودة في خلائط تفاعل الحمض acid reaction .mixtures تصف براءة الاختراع الأوروبية VIVIVVAEA عملية إنتاج معروفة لحبيبات اليوريا في وسيلة
AVY’
— ¢ — تحبيب متصلة بنظام استخلاص Vo urea recovery system bs على النحو المبين في الشكل ١؛ والتي تتضمن وحدة استخلاص Yo recovery unit تقوم بتحويل متيانات الأمونيا ammonia cyanate والماء المستنفذ عكسيا إلى pel يتم إعطاء اليوريا المعاد تحويلها reconverted urea في طور سائل liquid phase يتم بعد ذلك إعادتها في نظام aly) أو scrubbing Jue © الغبار A.A dust هذه الطريقة تتم تغذية هواء محمل بالغبار dustladen ١ لوسيلة التحبيب © في وسيلة Jue غبار A dust scrubber والتي تقوم بإزالة الغبار الخشن coarser dust ذو محلول يوريا مركز concentrated urea solution أقل. تُطلق وسيلة Jue الغبار هذه 8 هواء متبقي يشتمل على الأمونياء ثاني أكسيد الكربون؛ الماء وأيروسول . يشتمل الأيروسول في الأساس على متيانات الأمونيوم وجزء من مادة مصعدة sublimate ٠ دقيقة للغاية من اليوريا. تتم تغذية الأيروسول في وحدة استخلاص اليوريا urea recovery unit )6 التي يتم فيها تكوين يوريا. شرح مختصر للرسومات الشكل :١ يبين Gly تدفق العملية على النحو الموصوف في براءة الاختراع الأوروبية 174 ١ الشكل ؟: يبين Gly تدفق العملية. الوصف التفصيلى: لا تحدث مشكلة إضافية في محطات اليوريا Jia urea plants في أن أملاح الأمونيوم cammonium salts التي يتم تضمينها في هواء وسائل التحبيب granulators على sill المبين أعلاه؛ في العملية ولا يمكن إعادة تدويرها بسهولة في مرافق اليوريا urea facilities Yo الموجودة. بناء على ذلك يتمتع مرفق إنتاج تقليدي لليوريا فقط بالاختيارات التالية لتقليل انبعاثات الأمونيا الغازية gaseous ammonia emissions والأيروسولات المتحللة hydrolysed 860505 من محطات تحبيب granulation plants AVY’
El إلى تركيز يمكن diluted المخفف ammonium salt solution لتركيز محلول ملح الأمونيوم * الأخرى؛ على سبيل المثال >إطلا؛ plants استخدامه بواسطة المحطات مادة مخصبة (@mmonium sulphate كبريتات الأمونيوم [urea (يوريا UAS لإنتاج ٠ عالي؛ sulphur content ذات محتوى كبريت fertilizer محلول؛ (@mmonium nitrate (يوريا / نيترات الأمونيوم UAN لإنتاج ٠
٠ للاختلاط _ مع محلول وسيلة scrubber solution Jue عند استخدام عملية تحبيب granulation process مزودة بنظام وسيلة scrubber system Jue على النحو الموجه في براءة الاختراع الدولية لا ل ا AY oy في براءة الاختراع الدولية م مخ نكل يتم وصف غسل غاز منبعث واستخلاص نواتج نزف وسيلة scrubber bleeds Jue بواسطة نظام
>٠٠ مغلق في ذاته؛ تكون فيه أملاح الأمونيوم متضمنة بالكامل بواسطة العملية. بناء على ذلك سيكون من الواضح دمج مثل هذه المحطة المتكاملة integrated plant على النحو الموصوف في براءة الاختراع الدولية JA ٠ من .أ مع الاختراع الموصوف في براءة الاختراع الأوروبية ١17١١947849 لتقليل الاعتام بالغبار المرئي المنفصل في اتجاه الريح الذي تسببه الأيروسولات المكتفة .condensed aerosols
VO مع ذلك تتمتع العملية وتسلسل خطوات الغسل washing steps بالعديد من العيوب. أولا وقبل كل شيء تكون عملية sale) تدوير recycling ناتج نزف الأيروسول aerosol bleed باهظة الثمن بسبب المعدات equipment ذات درجة الحرارة العالية التي سيتم استخدامها. بالإضافة إلى ذلك؛ إذا_ تم استخدام حمض النيتريك nitric acid في خطوة الغسل الحمضي acidic scrubbing step الأخيرة وفقا لبراءة الاختراع الأوروبية ١ 71١95784 سوف يقوم هذا المحلول
AVY’
— أ — بامتصاص الماء من ثيار الهواء air stream نتيجة للطبيعة pe الماصنة shill hygroscopic nature لمحلول نيترات الأمونيوم .ammonium nitrate solution يشتت هذا التأثير الانتباه بسبب أنه لا يمكن الوصول إلى تركيز ملح الأمونيوم ammonium salt عالي مرغوب يبلغ 745. يكون هذا التركيز العالي مرغوبا فيه؛ إذا تم sale) دمج تركيز ملح الأمونيوم © في العملية على النحو الموصوف في براءة الاختراع الدولية Of Nv ميت .١ يتم توضيح هذه المشكلة في الجدول .١ الجدول :١ متغيرات محددة عند ثلاث نقاط مختلفة على النحو المبين في الشكل ١ وفقا للعملية الموصوفة في لبراءة الاختراع الأوروبية 1171١9467845 النقطة النقطة النقطة Cc B A cord | 57| ١ ٠١١ vont | ٠ VEY | «woo | ATL ٠ ¢ ٠ ¢ 1 ¢ 1 1 TE 2 A I I A Yo A ¢ AVY’
_y— cor YIAYAL LGA ¢
A لا وزن/وزن 7# Urea solution Uys أ: محلول م ٠ للماء على محلول يوريا في كيلو باسكال عند Partial pressure ب: ضغط جزئي للهواء في 7 عند 560 م Relative humidity ج: الرطوبة النسبية من غاز unit mass ali لكل وحدة water vapor د: رطوبة محددة لكتلة من بخار الماء بكيلو جرام moist gas رطب © ه: ضغط جزئي للهواء المشبع بالماء في كيلو باسكال عند 560 م و: الرطوبة النسبية للهواء في 7# عند 460 م ز: رطوبة محددة لكتلة من بخار الماء لكل وحدة كتلة من غاز رطب بكيلو جرام ح: محلول نيترات الأمونيوم 7 وزن/وزن م ٠ نيترات الأمونيوم في كيلو باسكال عند solutions ط: ضغط جزئي للماء على محاليل Ve ي: الرطوبة النسبية للهواء في # عند 560 م ك: رطوبة محددة لكتلة من بخار الماء لكل وحدة كتلة من غاز رطب بكيلو جرام تكون القدرة على تجفيف محلول ملح الأمونيوم مبينة بوضوح. عند النقطة 8؛ التي ١ في الجدول الرطوبة النسبية للهواء على ١ وفقا للشكل ١١ بعد مرحلة الأيروسول air flow تميز تدفق الهواء
AVY’
A — — النحو المبين في و تبلغ ٠٠١ 7. بناء على ذلك؛ يتم تخفيف تيار ملح الأمونيوم ammonium 7١ salt stream الذي يترك وسيلة الغسل الحمضية VY acidic scrubber بواسطة امتصاص الماء من رطوبة الهواء humitiy of air ولا يمكن Bale) تدويره بسهولة إلى العملية. يكون بناء على ذلك من المرغوب فيه إيجاد عملية تقوم بحل المشكلات المذكورة أعلاه والتي © تلتقط المنتجات الثانوية من متيانات الأمونيوم؛ الأمونيا والماء والتي تقوم بفصل متيانات الأمونيوم عن المنتجات الثانوية من تحبيب اليوريا الذي يتم عادة الحصول عليه كأيروسول قابل للفصل أو كجسيمات دقيقة. بالإضافة إلى ذلك يجب أن تستعيد العملية أملاح الأمونيوم ammonium 5 إلى عملية الإنتاج. يجب أن تقوم العملية المرغوب led أيضا بإمداد أنظمة غسل scrubbing systems لتنفيذ العملية ذات الصلة. AD يستند الاختراع بصفة خاصة إلى طريقة لتقليل انبعاثات الأيروسول @Erosol emissions من dass تحبيب Urea granulation plant bys مع استخلاص نواتج النزف الناتجة من وسيلة الغسل؛ باستخدام ٠ وسيلة تحبيب تنتج اليوريا من محلول يوريا مركز وعملية تبخير الماء المتضمن؛ مما يعطي حبيبات اليوريا وعادم من الغبار exhaust of dust الأمونيا ومتيانات الأمونيوم؛ و No مرحلة Jus أو إزالة تالية للغبار» و ٠ مرحلة غسل حمض تالية؛ تؤدي إلى تيار stream أول يشتمل في الأساس على أيروسولات وتيار ثاني يشتمل على أملاح الأمونيوم؛ و * مرحلة أيروسول تالية باستخدام وسائل رش وتجميع؛ تطلق تيار أول لعادم من الهواء؛ وتيار ثاني من lili الأمونيوم والماء؛ و AVY’
q —_ _ * يتم استخلاص التيار الثاني من مرحلة الأيروسول الخاصة بمتيانات الأمونيوم والماء في محطة تحبيب اليوريا أو في محطة مخصبة لليوريا .urea fertilizer plant على نحو مثير للدهشة؛ تم اكتشاف أن تغيير في ترتيب خطوات العملية الخاصة بالعملية الموصوفة في براءة الاختراع الأوروبية ١17١١944849 يسمح بالتخلص من مشكلة تخفيف أملاح 0 الأمونيوم على النحو الموصوف أعلاه. بناء على ذلك؛ يمكن معالجة أملاح الأمونيوم الناتجة من العملية الابتكارية بصورة إضافية بدون تركيز. تكون ظروف العملية في خطوة التحبيب عادة هي تلك التي يتم استخدامها لتحبيب اليورياء يكون تركيز نمطي لمحلول يوريا كمادة Bab للتحبيب عبارة عن تركيز يتراوح من 90 إلى 99 نسبة مثوية للكتلة. يمكن أن يكون تركيز تيار التغذية concentration of feed لمرحلة إزالة الغبار ٠ تركيز أقل. بالتالي» يمكن تزويد محلول يوريا يذهب إلى وسيلة غسل الغبار بتركيز أصغر من Eo إلى 85 نسبة مئوية للكتلة بصورة نمطية. يمكن استخدام خطوات التركيز في أي مرحلة للعملية. يحدث التحبيب عادة عند درجات حرارة تتراوح من ٠٠١ إلى YY. م يتم تقديم عملية نمطية لتحبيب اليوريا في براءة الاختراع الدولية .1٠١ 7573/87/7 veo بصورة نمطية؛ بعد التحبيب»؛ يتم توجيه الهواء والغبار المتبقي من التحبيب إلى مرحلة غبار. تقوم ١ هذه المرحلة بفصل معظم الغبار عن غازات gases الإنتاج Jie الأمونيا؛ وعادة تتكون من متيانات الأمونيوم واليوريا المتبقية. يتم بعد ذلك توجيه الهواء إلى مرحلة غسل scrubbing (mes stage 8010؛ تؤدي إلى تيار أول يشتمل في الأساس على أيروسولات وتيار ثاني يشتمل على أملاح الأمونيوم. يلي هذه المرحلة مرحلة أيروسول تقوم بفصل الجسيمات الدقيقة والأيروسولات التي تقتصر على جزء مستحوذ من lb ا لأمونيوم وجزء من Bak مصعدة دقيقة للغاية من ا
=« \ — اليوريا. يتم على نحو مفضل تزويد مرحلة الأيروسول بوسائل رش وتجميع مصممة بشكل خاص؛ والتي تسمح بعملية فصل مناسبة للأيروسولات. تشتمل مراحل الغسل على النحو المستخدم بواسطة الاختراع الحالي لغسل الغبار والغسل الحمضي acidic scrubbing على واحدة أو أكثر من وسائل الغسل scrubbers © في نموذج مفضل للاختراع Jal) تتم تغذية التيار الثاني من مرحلة الأيروسول الخاصة بستيانات الأمونيوم والماء في التيار الثاني من مرحلة غسل الحمض ويتم استخدام التيار المدمج combined stream هذا في محطات مخصبة لليوريا urea fertilizer plants بناء على محطات مخصبة لليوريا لإنتاج مادة مخصبة من اليوريا/كبريتات الأمونيوم ammonium (Ka sulphate إدراك مادة مخصبة من اليوريا/نيترات الأمونيوم ammonium nitrate ٠ والمحطات الأخرى. في بديل لهذا النموذج تتم تغذية التيار الثاني من مرحلة الأيروسول الخاصة بمتيانات الأمونيوم والماء في مرحلة hydrolysis stage sua التي يتم فيها في ظل الظروف الحمضية تكوين أملاح الأمونيوم؛ التي تتم تغذيتها عكسيا في مرحلة غسل الحمض أو يتم استخدامها في محطات مخصبة لليوريا. بالنسبة لهذا الغرض تتم تغذية حمض Jo حمض النيتريك في وسيلة التميؤ Jhydrolyser | ٠ يتم بصورة مفضلة إجراء عملية pall عند درجة حرارة تتراوح بين to مو hE م بواسطة هذا النموذج البديل؛ يتم إجراء عملية استخلاص لنواتج cap وسيلة الغسل الناتجة باستخدام خواص التميؤ لأملاح الأمونيوم التي تم تكوينها. في العملية الابتكارية تتم تغذية وسيلة التحبيب بمحلول يوريا مركز بتركيز يتراوح من 5٠0 إلى 4 نسبة مثوية للكتلة. AVY’
— \ \ — تكون العملية المستحدثة مناسبة فقط لإنتاج حبيبات .granulates بالمثل؛ يمكن استخدامها لإنتاج مسحوق يوريا urea powder محاليل 11005/ا50» مواد أو حبوب مجمعة .aggregated يتعلق طلب براءة الاختراع بوسيلة لتنفيذ العملية المذكورة. تشتمل الوسيلة المطلوب تسجيلها كبراءة © اختراع بصورة نمطية على وسيلة لإنتاج حبيبات اليوريا تتميز بأن الوسيلة تشتمل على ٠ وسيلة تحبيب لتحبيب محلول يورياء و ٠ مرحلة وسيلة غسل تالية لإزالة الغبار؛ و ٠ مرحلة غسل حمض تالية؛ لإزالة الأمونياء اليوريا وجزء من الأيروسولات؛ و © مرحلة أيروسول تالية لإزالة الأيروسول باستخدام أنظمة Gi ووسائل تجميع؛ تكوّن تيار متيانات ٠ أمونيوم وماء وتيار ale هواء s«exhaust air ٠ وسيلة لاستخلاص متيانات الأمونيوم والماء المُكون في مرحلة الأيروسول في محطة تحبيب اليوريا أو في محطة مخصبة fertilizer plant أساسها يوريا. في نموذج مفضل للاختراع يمكن أن تشتمل الوسيلة أيضا على مرحلة تميؤ اختيارية؛ والتي يتم تركيبها قبل مرحلة الأيروسول. Yo يتم في هذا الطلب وصف الاختراع بواسطة شكل يصف الاختراع؛ ولكن لا يقيد نطاق الاختراع. يقوم بوظيفة مثال وصفي. AVY’ vy
الشكل :١ يبين Gly تدفق العملية على النحو الموصوف في براءة الاختراع الأوروبية
114
الشكل ؟: يبين Wl تدفق العملية
الشكل ؟ يبين تدفق lee للعملية المطلوب تسجيلها كبراءة اختراع؛» بدءا من وسيلة التحبيب ©
على الجانب الأيسر. يتم استخدام هواء التجفيف ١ Drying air ومصهور اليوريا Y urea melt
بتركيز يتراوح من 90 إلى 99 نسبة مثئوية للكتلة كمواد بادئة لوسيلة التحبيب التي تقوم بإنتاج
حبيبات اليوريا كمنتج. يترك هواء التجفيف ١ وسيلة التحبيب © كهواء به غبار أمونيا؛ Gl
الأمونيوم والماء ١ ويدخل في وسيلة غسل غبار A تقوم وسيلة غسل الغبار Ah A جسيمات
الغبار الخشن من الهواء. بالنسبة لعملية الغسل؛ تتم تغذية محلول يوريا مركز بدرجة ضعيفة ؟ ٠ يتراوح بصورة نمطية من ٠؟ إلى 85 نسبة مئوية للكتلة في وسيلة غسل الغبار A مع دمج عملية
AY الغبار والأمونيا. تتم إزالة الغبار الدقيق والأمونيا وجزء من الأيروسولات دون الميكرون في
مرحلة وسيلة غسل الحمض VF واحدة على الأقل تؤدي إلى هواء يحتوي على أيروسول Yo يتم
إدخال حمض VE في مرحلة غسل الحمض NY تتم إزالة كمية كبيرة من الأيروسولات في مرحلة
غسل الحمض VY تتم تغذية الهواء الذي يحتوي على الأيروسول ٠١ والماء ؛ في مرحلة ١ أيروسول ١١ مع وسائل رش وتجميع مصممة بشكل (pala تطلق تيار أول لعادم من هواء نقي
مشبع؛ والذي يتم إرساله كغاز منبعث إلى الجو VE وتيار CULL أمونيوم وجزء من مادة مصعدة
دقيقة للغاية من اليوريا Yo
يمكن معالجة تيار Yo أو استخدامه بطرق عديدة. في اختيار أول تتم إضافة هذا التيار Yo إلى
تيار ملح الأمونيوم YT ammonium salt stream لمرحلة Jue الحمض ١١ لتحسين إضافي ٠ ل (يوريا / نيترات الأمونيوم) + (يوريا / كبريتات الأمونيوم)؛ NPK أو كتيار sale) تدوير
ا
— \ Ad —
recycle stream على النحو الموصوف في براءة الاختراع الدولية A TeTeovo Yay هناك
بديل AT يتمثل في أن التيار Yo تتم تغذيته بالحمض YY في مرحلة تميؤ .7١ تحدث عملية
تمي أيزو سيانات الأمونيوم ammonium isocyante في درجة حرارة تتراوح من ٠ م
Te) م. تتم تغذية التيار 77 لمرحلة التميؤ ١ عكسيا في مرحلة غسل الحمض ١ أو يتم © خلطه مع تيار 7١ لمرحلة Jue الحمض ١١ لمعالجة إضافية كتحسين ل (يوريا / نيترات
الأمونيوم)؛ (يوريا / كبريتات NPK(ani sel) أو كتيار إعادة تدوير على النحو الموصوف في
براءة الاختراع الدولية Yo Yo) م .١ يتم تخزين التيارات «Yo Streams 1 و YY بصورة
اختيارية في حدود بطارية battery قبل أن تحدث معالجة إضافية. تطلق مرحلة الأيروسول ١١
غاز منبعث نقي ٠4 clean off gas خالي من الأمونيا وعند اطلاقه في الهواء الجوي لا يمكن ٠ تقريبا رؤية الاعتام بالغبار المرئي المنفصل في اتجاه الريح.
الجدول : متغيرات محددة عند ثلاث نقاط مختلفة على النحو المبين في الشكل ¥ للعملية
H الابتكارية
النقطة النقطة النقطة
Cc B A
[1 ٠٠ ال١ | wong | AVY “.ا Yel vo] ATL TL ¢
¢ 1 ¢ 1 لا AVY’ yee 2 بده اكد 7:4 ¢ A ا امام ا 2
A لا وزن/وزن 7# Urea solution Uys أ: محلول ب: ضغط جزئي للماء على محلول يوريا في كيلو باسكال عند 560 م ج: الرطوبة النسبية للهواء في 7# عند 560 م د: رطوبة محددة لكتلة من بخار الماء لكل وحدة كتلة من غاز رطب بكيلو جرام ه: ضغط جزئي للماء على محاليل نيترات الأمونيوم في كيلو باسكال عند 560 م 5 و: الرطوبة النسبية للهواء في 7# عند 460 م ز: رطوبة محددة لكتلة من بخار الماء لكل وحدة كتلة من غاز رطب بكيلو جرام ح: ضغط جزئي للهواء المشبع بالماء في كيلو باسكال عند 560 م ط: الرطوبة النسبية للهواء في 7# عند 560 م ي: رطوبة محددة لكتلة من بخار الماء لكل وحدة كتلة من غاز رطب بكيلو جرام ٠ وزن/وزن 7 Ammonium Nitrate solution ك: محلول نيترات الأمونيوم
Avy
اج \ _ في الجدول 7 يتم بوضوح إظهار أنه يتم تجنب تخفيف تيار ملح الأمونيوم لمرحلة غسل الحمض NY عند النقطة CA التي تميز تدفق الهواء بعد الغبار مرحلة غسل A وفقا للشكل 7 يتم تقليل الرطوبة النسبية للهواء على النحو المبين في ج. بناء على ذلك يتم تقليل التخفيف غير المرغوب فيه لتيار محلول ملح الأمونيوم 77 ويمكن معالجة هذا التيار بطرق عديدة بدون معالجة إضافية 0 على النحو الموصوف أعلاه.
مزايا العملية المقترحة تتمتل في: ٠ تغيير تسلسل خطوات الغسل المختلفة له مزايا اقتصادية كبيرة مع استثمارات أقل مقارنة بالعملية الموصوفة في براءة الاختراع الأوروبية 1171194744 ٠ تتم إزالة الغبار الدقيق fine dust قبل دخول مرحلة الأيروسول
٠ ٠ نتيجة للإزالة الجزئية والتحلل SL للأيروسولات التي تكون بالفعل في مرحلة الغسل الحمضية وأيضا إزالة الأمونيا في مرحلة الغسل الحمضية؛ تكون مرحلة إزالة الأيروسول أكثر فعالية: ٠ لا يوجد تلوث بالأمونيا للماء الصافي الذي تم رشه في مرحلة الأيروسول؛ بناء على ذلك يتم تجنب التفاعلات غير المرغوب فيها ٠ إمداد أقل للأيروسولات إلى مرحلة الأيروسول
٠ تجنب المعدات باهظة الثمن الإضافية ذات درجة shall العالية لنظام استخلاص الأيروسول الموصوف في براءة الاختراع الأوروبية ١71١9467845
ا yr
٠ هيئة رطوبة أفضل للهواء الذي يدخل إلى مرحلة غسل الحمض مع تجنب تجفيف الهواء مع إمكانية الحصول على تركيز ملح أعلى يصل إلى 5٠ 7 يعمل على إطلاق مرحلة غسل الحمض scrubbing stage 8010. ينتج عن هذا تحسين أكثر فعالية في حد البطارية لمعالجة إضافية. البنود المرجعية الأساسية
١٠ هواء التجفيف Y مصهور اليوريا F محلول ls مركز بدرجة ضعيفة ¢ الماء ° وسيلة تحبيب
,1 المنتج ل هواء به غبارء أمونيا؛ Gl A وسيلة غسل الغبار A عملية تبخير Vo هواء به أمونياء GULL
VY VO مرحلة فصل أيروسول VY هواء به الأمونيا
“vy مرحلة وسيلة غسل الحمض OY غاز منبعث إلى الجو VE نظام استخلاص ٠ مبادل حراري NT وحدة استخلاص ١7 © بخار ذو ضغط منخفض YA الأمونياء ثاني أكسيد الكربون؛ الماء 94 هواء يحتوي على أيروسول Yo seal مرحلة YY الحمض الذي ستتم تغذيته في مرحلة التميؤ YY الحمض الذي ستتم تغذيته في مرحلة حمض الغسل YE الأمونيوم وجزء من مادة مصعدة دقيقة من اليوريا abl js vo تيار ملح الأمونيوم 7 »تيار مرحلة التميؤ.
Claims (1)
- م١- عناصر الحماية.١ طريقة لتقليل انبعاثات الأيروسول (aerosol emissions محطة تحبيب يوريا urea granulation plant مع استخلاص نواتج النزف الناتجة من وسيلة الغسل «scrubber bleeds باستخدام * وسيلة تحبيب granulator تنتج اليوريا 68انا من محلول يوريا مركز concentrated urea evaporation pas dle solution © الماء المتضمن؛ مما Jam حبيبات اليوريا urea 5 وعادم من الغبار exhaust of dust الأمونيا ammonia ومتيانات الأمونيوم «ammonium cyanate و * مرحلة scrubbing stage Jue 446 أو مرحلة إزالة للغبار «dust * مرحلة غسل حمض scrubbing acid stage تالية؛ تؤدي إلى تيار Js stream يشتمل في ٠ الأساس على أيروسولات JG stream ls, aerosols يشتمل على أملاح الأمونيوم «@mmonium salts و * مرحلة أيروسول @€rosol تالية باستخدام وسائل رش وتجميع؛ تطلق تيار stream أول لعادم من الهواء exhaust of air وتيار stream ثاني من متيانات الأمونيوم ammonium cyanate والماء؛ و ٠ Vo يتم استخلاص التيار stream الثاني من مرحلة الأيروسول aerosol الخاصة بستيانات الأمونيوم cyanate 807110011000 والماء في dass تحبيب اليوريا urea granulation plant أو في محطة مخصبة fertilizer plant أساسها يوريا urea". طريقة لتقليل انبعاثات الأيروسول aerosol emissions وفقا لعنصر الحماية ٠؛ تتميز al ٠ تتم تغذية التيار stream الثاني من مرحلة الأيروسول aerosol الخاصة بمتيانات الأمونيوم ammonium cyanate _والماء 4 التيار stream الثاني من مرحلة Jue الحمض scrubbing acid stage ويتم استخدام التيار المدمج combined stream هذا في محطات مخصبة fertilizer plants أساسها يوريا urea AVY’-١4- al وفقا لعنصر الحماية ١؛ تتميز aerosol emissions طريقة لتقليل انبعاثات الأيروسول LF تتم تغذية التيار stream الثاني من مرحلة الأيروسول aerosol الخاصة lily الأمونيوم Jb التي يتم فيها في hydrolysis stage sud والماء في مرحلة ammonium cyanate الظروف الحمضية acidic conditions تكوين أملاح الأمونيوم cammonium salts التي تتم © تغذيتها عكسيا في مرحلة Jue الحمض scrubbing acid stage أو يتم استخدامها في محطات مخصبة fertilizer plants أساسها يوريا urea؛. طريقة لتقليل انبعاثات الأيروسول aerosol emissions وفقا لعنصر الحماية ؛ تتميز بأنه تتم تغذية مرحلة hydrolysis stage gull بحمض 8010 ويتم تنفيذ عملية التميؤٌ hydrolysis ٠ بين ٠ م و١٠ م. Lo طريقة لتقليل انبعاثات الأيروسول aerosol emissions وفقا لعنصر الحماية من ١ إلى 4؛ تتميز بأنه تتم تغذية وسيل التحبيب granulator بمحلول يوريا concentrated urea Xj SS solution يتراوح من 5٠ إلى 99 نسبة مئوية للكتلة. Vo 7 وسيلة لإنتاج حبيبات اليوريا urea granulates تتميز بأن الوسيلة تشتمل على * وسيل تحبيب granulator لتحبيب granulation محلول يوريا «urea solution و * مرحلة وسيلة غسل scrubber تالية لإزالة الغبار «dust urea اليوريا cammonia تالية؛ لإزالة الأمونيا scrubbing acid stage مرحلة غسل حمض ٠ و ¢@erosols وجزء من الأيروسولات ٠ spray (iy باستخدام أنظمة aerosol تالية لإزالة الأيروسول aerosol مرحلة أيروسول ٠ 5 ووسائل تجميع (collection devices $6 تيار stream متيانات أمونيوم ammonium cyanate وماء وتيار stream عادم هواء «exhaust air و day والماء المُكون في ammonium cyanate وسيلة لاستخلاص متيانات الأمونيوم ٠ أو في محطة urea granulation plant sll في محطة تحبيب aerosol الأيروسول Yo urea أساسها يوريا fertilizer plant مخصبة AVY’=« \ — LV وسيلة لإنتاج حبيبات اليوريا urea granulates وفقا لعنصر الحماية 1 تتميز بأن الوسيلة تشتمل على مرحلة hydrolysis stage sua والتي يتم تركيبها قبل مرحلة الأيروسول 2erosolGO SSS بم 4 + 1 ° TV ا م ها !| 2 هلا .للا يم ها : | LY ] #7 مسممستسا A nr. سكسا 0 ١ الشكل AVY’ساس متسس ل ل ل سمسسستشتسسسل # ا سما ٍ! سرك © ل" (To | I | J إٍْ 7 Mp ْ I; إْ od ال a RT ERR ءا لا م له لإ لا EER لا ّ ' ّ i vo] 0 >" > 1 1 : م إْ 7 إ ساس Yi | 2 i : = RE | P الشكل ١ AVY’مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP12008535.2A EP2746244A1 (en) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | Method for reducing the visible downwind detached plume opacity |
| PCT/EP2013/003676 WO2014094987A1 (en) | 2012-12-21 | 2013-12-05 | Method for reducing the visible downwind detached plume opacity |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA515360667B1 true SA515360667B1 (ar) | 2016-02-24 |
Family
ID=47559030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA515360667A SA515360667B1 (ar) | 2012-12-21 | 2015-06-21 | طريقة لتقليل الاعتام بالغبار المرئي المنفصل في اتجاه الريح |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9149763B2 (ar) |
| EP (2) | EP2746244A1 (ar) |
| CN (1) | CN105073688B (ar) |
| AR (1) | AR094216A1 (ar) |
| BR (1) | BR112015014564A2 (ar) |
| CA (1) | CA2895367C (ar) |
| MY (1) | MY182839A (ar) |
| RU (1) | RU2628943C2 (ar) |
| SA (1) | SA515360667B1 (ar) |
| WO (1) | WO2014094987A1 (ar) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017203251A1 (de) | 2017-02-28 | 2018-08-30 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zur Reinigung der Abluft einer Granulierungsanlage zur Herstellung eines harnstoffhaltigen Granulats |
| WO2019180155A1 (en) | 2018-03-23 | 2019-09-26 | Thyssenkrupp Fertilizer Technology Gmbh | Fluid-bed granulator system with coating material to prevent dust buildup in the air systems of urea granulation plants |
| EP3560907B1 (en) | 2018-04-23 | 2021-01-06 | thyssenkrupp Fertilizer Technology GmbH | Urea production plant and scrubbing system |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3798021A (en) | 1972-08-21 | 1974-03-19 | Foster Wheeler Corp | Pollution elimination for fertilizer process |
| SU785304A1 (ru) * | 1978-08-28 | 1980-12-07 | Предприятие П/Я Г-4302 | Способ очистки воздуха из зоны гранул ции мочевины |
| US4370198A (en) | 1980-03-13 | 1983-01-25 | Mta Muszaki Kemiai Kutato Intezet | Method and apparatus for the recovery of the solid material content of solutions and/or suspensions as granules in a gas fluidized bed |
| US4493820A (en) | 1982-10-01 | 1985-01-15 | Gardinier, Inc. | Process for partial removing of impurities from a wet process phosphoric acid |
| IT1249057B (it) | 1991-05-22 | 1995-02-11 | Agrimont Spa | Processo per abbattere con un liquido l'ammoniaca contenuta in uno sfiato. |
| NL1002862C2 (nl) | 1996-04-15 | 1997-10-17 | Dsm Nv | Werkwijze voor het bereiden van granules. |
| JPH09313860A (ja) | 1996-05-27 | 1997-12-09 | Shigeru Saito | 湿式同時除害、除塵ガス処理装置及び方法 |
| JP2000001466A (ja) * | 1998-06-12 | 2000-01-07 | Toyo Eng Corp | 排ガス中の尿素ダスト及びアンモニアの回収・利用方法 |
| NL1020665C2 (nl) | 2002-05-23 | 2003-11-25 | Dsm Nv | Werkwijze voor het verwijderen van ammoniak uit een ammoniak-bevattende gasstroom. |
| DE10346519A1 (de) * | 2003-10-02 | 2005-05-04 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Entfernung von Ammoniak und Staub aus einem Abgas, das bei der Herstellung von Düngemitteln anfällt |
| DE102004005907B4 (de) | 2004-02-05 | 2006-01-05 | Uhde Gmbh | Anlage zur Herstellung von biuretarmem harnstoffhaltigem Düngemittelgranulat |
| EP2119499A1 (en) | 2008-04-28 | 2009-11-18 | Dytras, S.A. | Biofilm carrier used in waste water purification |
| EP2119489A1 (en) * | 2008-05-14 | 2009-11-18 | Uhde Fertilizer Technology B.V. | Method for reducing aerosol emissions in a urea granulation plant |
| EP2192099A1 (en) | 2008-11-28 | 2010-06-02 | Uhde Fertilizer Technology B.V. | Urea granulation process with an acidic scrubbing system and the subsequent integration of ammonium salt into urea granules |
| CA2745223A1 (en) | 2008-12-02 | 2010-06-10 | Metabolix, Inc. | Production of polyhydroxyalkanoate foam |
| EP2301917A1 (en) * | 2009-09-16 | 2011-03-30 | Stamicarbon B.V. | Removal of urea and ammonia from exhaust gases |
| DE102011016759A1 (de) | 2011-04-12 | 2012-10-18 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren zur Herstellung von NH3 |
| CN202237343U (zh) * | 2011-08-19 | 2012-05-30 | 中国五环工程有限公司 | 尿素造粒尾气氨减排装置 |
-
2012
- 2012-12-21 EP EP12008535.2A patent/EP2746244A1/en not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-01-14 US US13/740,444 patent/US9149763B2/en active Active
- 2013-12-05 BR BR112015014564A patent/BR112015014564A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-12-05 WO PCT/EP2013/003676 patent/WO2014094987A1/en active Application Filing
- 2013-12-05 CN CN201380073440.3A patent/CN105073688B/zh active Active
- 2013-12-05 RU RU2015126504A patent/RU2628943C2/ru active
- 2013-12-05 CA CA2895367A patent/CA2895367C/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-12-05 MY MYPI2015001542A patent/MY182839A/en unknown
- 2013-12-05 EP EP13807928.0A patent/EP2935157B1/en active Active
- 2013-12-20 AR ARP130104953A patent/AR094216A1/es not_active Application Discontinuation
-
2015
- 2015-06-21 SA SA515360667A patent/SA515360667B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105073688B (zh) | 2018-11-02 |
| EP2746244A1 (en) | 2014-06-25 |
| CN105073688A (zh) | 2015-11-18 |
| EP2935157A1 (en) | 2015-10-28 |
| CA2895367C (en) | 2020-01-14 |
| MY182839A (en) | 2021-02-05 |
| WO2014094987A1 (en) | 2014-06-26 |
| RU2628943C2 (ru) | 2017-08-23 |
| US20140178258A1 (en) | 2014-06-26 |
| CA2895367A1 (en) | 2014-06-26 |
| EP2935157B1 (en) | 2017-03-01 |
| BR112015014564A2 (pt) | 2017-07-11 |
| RU2015126504A (ru) | 2017-01-30 |
| US9149763B2 (en) | 2015-10-06 |
| AR094216A1 (es) | 2015-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20220184545A1 (en) | Apparatus and method for particulate capture from gas streams and a method of removing soluble particulate from a gas | |
| US9745256B2 (en) | Urea granulation process with scrubbing system | |
| CA2743488C (en) | Urea granulation process with an acidic scrubbing system and the subsequent integration of ammonium salt into urea granules | |
| JP6415544B2 (ja) | 尿素プラントのガス流から硫酸アンモニウムを回収する方法およびシステム | |
| US10954186B2 (en) | Urea ammonium nitrate production comprising condensation | |
| SA515360667B1 (ar) | طريقة لتقليل الاعتام بالغبار المرئي المنفصل في اتجاه الريح | |
| CA3091738A1 (en) | Urea production plant and scrubbing system | |
| EP2386346A1 (en) | Process for the reduction of ammonia emissions in a urea manufacturing process | |
| US10654758B2 (en) | Urea ammonium nitrate production | |
| Nitzschmann et al. | Ammonium Nitrate and Nitrochalk |