SA515360370B1 - عملية لإنتاج منتجات تحتوي على أولفين بواسطة التكسير الحراري بالبخار - Google Patents
عملية لإنتاج منتجات تحتوي على أولفين بواسطة التكسير الحراري بالبخار Download PDFInfo
- Publication number
- SA515360370B1 SA515360370B1 SA515360370A SA515360370A SA515360370B1 SA 515360370 B1 SA515360370 B1 SA 515360370B1 SA 515360370 A SA515360370 A SA 515360370A SA 515360370 A SA515360370 A SA 515360370A SA 515360370 B1 SA515360370 B1 SA 515360370B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- cracking
- furnace
- oil
- product stream
- feed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 86
- 238000004230 steam cracking Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 title claims description 15
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims abstract description 300
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 69
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 62
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 51
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 172
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 35
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 34
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 29
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 21
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 claims description 19
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 16
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 13
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 12
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 6
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- -1 hydrocarbons hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 4
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 4
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 2
- 101710179738 6,7-dimethyl-8-ribityllumazine synthase 1 Proteins 0.000 claims 1
- 101710186608 Lipoyl synthase 1 Proteins 0.000 claims 1
- 101710137584 Lipoyl synthase 1, chloroplastic Proteins 0.000 claims 1
- 101710090391 Lipoyl synthase 1, mitochondrial Proteins 0.000 claims 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 126
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 21
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 description 16
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 13
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 6
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 5
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 5
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 239000003498 natural gas condensate Substances 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 101150105088 Dele1 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000985284 Leuciscus idus Species 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004231 fluid catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 210000003918 fraction a Anatomy 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- BOJCSOVDTBXTPJ-UHFFFAOYSA-N methane;prop-1-ene Chemical group C.CC=C BOJCSOVDTBXTPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000004148 unit process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
- C10G69/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only
- C10G69/06—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only including at least one step of thermal cracking in the absence of hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G55/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process
- C10G55/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only
- C10G55/04—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only including at least one thermal cracking step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/34—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts
- C10G9/36—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/20—C2-C4 olefins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحضير منتجات أولفينية olefinic products بواسطة التكسير الحراري بالبخار thermal steam cracking لتيار تغذية فرن furnace feed أول مكون من مركبات هيدروكربونية hydrocarbons في فرن تكسير cracking furnace أول واحد على الأقل (2) ولتيار تغذية فرن ثاني مكون من مركبات هيدروكربونية في فرن تكسير ثاني واحد على الأقل (1)، حيث يتم تحويل تيار تغذية الفرن الأول جزئيا على الأقل إلى تيار منتج product stream أول (و) في فرن التكسير الأول الواحد على الأقل (2) ويتم تحويل تيار تغذية الفرن الثاني جزئيا على الأقل إلى تيار منتج ثاني في فرن التكسير الثاني الواحد على الأقل وحيث يتم اقتراح عزل زيت التحليل الحراري pyrolysis oil الأول (ع) من تيار المنتج الأول (و) وتتم معالجته جزئيا على الأقل كيميائيا. في هذه العملية، تتم إعادة تدوير زيت التحليل الحراري الأول (ع) جزئيا على الأقل كتيار تغذية فرن (ع‘) من بعد المعالجة الكيميائية chemical treatment إلى فرن التكسير الأول الواحد على الأقل (2) وفرن التكسير الأول الواحد على الأقل (2) ويتم تشغيل فرن التكسير الثاني الواح
Description
١ عملية لإنتاج منتجات تحتوي على أولفين بواسطة التكسير الحراري بالبخار
Process for producing olefin-containing products by thermal steam cracking الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحضير منتجات أولفينية olefinic products بواسطة التكسير الحراري بالبخار Lal thermal steam cracking تغذية فرن furnace feed أول مكون من مركبات هيدروكربونية hydrocarbons في فرن تكسير أول واحد على الأقل وتيار تغذية فرن 0 ثاني مكون من مركبات هيدروكربونية في فرن تكسير SB واحد على JAY) حيث يتم تحويل تيار تغذية الفرن الأول جزئيا على الأقل إلى تيار منتج product stream أول في فرن التكسير الأول الواحد على الأقل ويتم تحويل تيار تغذية الفرن الثاني جزئيا على الأقل إلى تيار منتج product 0 ثاني في فرن التكسير الثاني الواحد على الأقل وحيث يتم Jie زيت التحليل الحراري pyrolysis oil الأول من تيار المنتج الأول ويتم عزل زيت تحليل حراري SB من تيار المنتج ٠ الثاني وزيت التحليل الحراري الأول تتم معالجته جزئيا على الأقل كيميائيا. التكسير الحراري بالبخار (المشار إليه أيضا بالتكسير بالبخار (steam cracking هو أحد العمليات البتروكيماوية petrochemical process الموجودة منذ أمد بعيد .المركب المستهدف التقليدي classical target compound هنا هو إيثيلين ethylene (إيثين (ethene والذي يمثل أحد المركبات البادئة الهامة لسلسلة من التفاعلات التخليقية. في العمليات الحديثة Seals ١5 لللتكسير الحراري بالبخار؛ والاستخدام المكون من ظروف تكسير خفيفة mild cracking hil) conditions أدناه) cal تحديداء يمكن الحصول على المنتجات Alle القيمة + على سبيل المثال بروبيلين propylene وبيوتادين cbutadiene بكميات متزايدة في هذه الظروف WS) هو محدد أدناه). على الرغم من ذلك؛ في ظروف التكسير الخفيفة؛ يتم تقليل تحويل تيار تغذية الفرن المستخدم بشكل آني أيضاء بحيث تنتقل المركبات الحالية بكميات كبيرة نسبيا في تيار المنتج EVV)
ا وتؤدي إلى تخفيف المنتجات عالية القيمة. وهذا حقيقي بالفعل بالنسبة زيت التحليل الحراري الموضح أدناه. يسمح التكسير الحراري بالبخار لكل من الغازات «oly Jie بروبان propane أو بيوتان butane وخلائط مناظرة Lads مركبات هيدروكربونية Lida, liquid hydrocarbons dil. Jie hydrocarbon mixtures dug Soma © نواتج تكثيف الغاز الطبيعي natural gas condensates أو نواتج تكسير naphtha Gl Jie قادمة من معالجة الزيت الخام crude oil 9 ليتم تفاعله. من أجل الحصول على الأجهزة وظروف التفاعل المفصلة المستخدمة في التكسير الحراري بالبخار والتفاعلات التي تتم وأيضا تفاصيل تقنية المصفاة» يمكن أن تتم الإشارة إلى مقالات مناظرة في Jelly المرجعية Zimmermann, H. and Walzl, R.: Ethylene. in: Ullmann’s (fic Encyclopedia of Industrial Chemistry, 6th edition, Weinheim: Wiley-VCH, and Irion, W.W. and Neuwirth, O.S.: Oil Refining. in: Ullmann’s ,2005 Encyclopedia of Industrial Chemistry, 6th edition.
Weinheim: Wiley-VCH, 5. تم أيضا الكشف عن عمليات لتحضير منتجات ddl على سبيل (Jha) طلب Vo البراءة الأميركية 9714777 والبراءة الأميركية 17674571 . يتم استخدام محطات لها واحد أو أكثر من أفران التكسير للتكسير الحراري بالبخار. أفران التكسير؛ مع وحدات الإخماد المناظرة وبعد منشات معالجة تيارات المنتجات products streams التي تم الحصول عليها؛ مدمجة في محطات أكبر والتي تتم الإشارة إليها جمعا بأنها eal تكسير بالبخار (steam crackers محطات أولفين colefin plants محطات إيثيلين cethylene plants إلخ. ٠ تم إعطاء تفاصيل خاصة بأفران التكسير أدناه. في طلب براءة الاختراع الحالي؛ يتم استخدام المصطلح "تيار تغذية فرن” أو "تيار التغذية "feed التي تم استخدامها للإشارة إلى تيار ging على مواد هيدروكربونية hydrocarbon— containing stream والتي تمت تغذيتها في الصور السائلة أو الغازية إلى فرن تكسير. يتم تكوين تيار تغذية فرن هذا بشكل عام من خلائط هيدروكربونية والتي يتم تغذيتها إلى المحطة وتتم EVV)
سا الإشارة إليها كتيار تغذية جديد lo) سبيل المثال (EL وعادة مجموعة من تيارات هيدروكربون أخرى والتي تتم Sale) تدويرها من المحطة. هذه التيارات المعاد تدويرها recirculated streams أيضا مشار إليها كتيارات إعادة تدوير . يتم تفاعل تيار تغذية الفرن جزئيا على الأقل في فرن التكسير. بشكل مباشر عند مخرج فرن التكسير» تتم الإشارة إلى تيار تغذية الفرن الموجود هناك في الصورة المتفاعلة جزئيا على الأقل بتيار منتج تكسير ؛ تيار منتج أو غاز التكسير . في محطات التكسير الحراري بالبخارء عادة ما يتم إعادة تدوير تيارات إعادة تدوير المذكورة أعلاه إلى فرن التكسير. عادة ما يتم تفاعل تيار تغذية الفرن في فرن التكسير. وهذا يعني أنه ليس كل المركبات في تيار تغذية الفرن تتفاعل Lady أن المركبات في تيار تغذية الفرن لا تتفاعل كليا أو تحدث تفاعلات ثانوية ولا يتم الحصول على منتجات النهائية المطلوبة. يمكن بشكل clad) أن 0 يتم فصل منتجات التكسير؛ بعد المعالجة؛ ويتم تصريفها كمنتجات نهائية مطلوبة أو يتم استخدامها كتيارات sale) تدوير recycle streams أي تتم إعادتها إلى الفرن. أحد المتغيرات المهمة في التكسير الحراري بالبخار هو حدة التكسير التي تصف ظروف التكسير. يتم التأثير على ظروف التكسير» تحديداء بواسطة درجة الحرارة ووقت البقاء وأيضا الضغط الجزئي للمركبات الهيدروكربونية في فرن التكسير والبخار المستخدم. تقوم تركيبة تيار تغذية الفرن ونوع Yo بناء فرن التكسير المستخدم Lay بالتأثير على ظروف التكسير. بسبب التأثيرات التفاعلية interactive influences لهذه العوامل؛ يتم وصف ظروف التكسير بشكل طبيعي عبر معدل بروبيلين propylene (بربين (Propene إلى إيثيلين (معدل بروبيلين/ إيثيلين) أو معدل ميثان JI methane بروبيلين (معدل [ole بروبيلين (MIP في غاز التكسير cracking gas أو التيار المنتج؛ على أساس وزن (كجم/كجم). كلما قل معدل بروبيلين إلى إيثيلين أو كلما زاد معدل Ye ميثان إلى بروبيلين؛ كلما زادت حدة ظروف التكسير السائدة؛. في حين تسود ظروف التكسير الخفيفة عند القيم الكبيرة. تعتمد المعدلات المذكورة بشكل مباشر على fall dap ولكن على العكس من درجة الحرارة الفعلية في أو عند مخرج فرن تكسير والذي يمكن قياسه بدقة أكبر ويمكن استخدامه؛ على سبيل المثال؛ كمتغير تنظيم في نظام تنظيم مناظر . على أساس تيار تغذية الفرن وظروف تكسيرء لا يقوم التكسير الحراري بالبخار فقط بتكوين YO المركب المستهدف التقليدي إيثيلين ولكن أحيانا يكون كمية كبيرة من وكمية كبيرة من المنتجات EVV
El وعزلها بشكل ملائم. وهي؛ من بين أمور أخرى, مركبات ألكين ally الثانوية والتي يمكن فصلها تحديدا مركبات dienes بروبيلين» مركبات بيوتين 51016765 ومركبات ديين Jie أقل alkenes التولوين cbenzene مثل البنزين aromatics وأيضا مركبات عطرية cbutadienes بيوتادين اقتصادية عالية؛ بحيث يكون تكوينها dad ومركبات الزيلين 7/16065*. وهي لها toluene كمنتجات عالية القيمة مطلوبا. 0 على baad ميثان؛ ويتم الحصول Jie يتم الحصول على منتجات غير مطلوبة ll) على الرغم من جازولين تحليل حراري وزيت التحليل الحراري بالإضافة إلى المنتجات المطلوبة. يحتوي جازولين التحلل الحراري على المنتجات عالية القيمة ويمكن العمل عليه في المحطة وأيضا يمكن إعادة يمكن أن يتم تمريره بشكل تقليدي (AY) تدويره كتيار تغذية. زيت التحليل الحراري؛ على الناحية وفقا لحدودا البطارية ويكون لها قيمة منخفضة؛ حيث أنه يتم استخدامها افتراضيا وحصريا كوسائل ٠ هناك أيضا عمليات وأجهزة للتكسير بالبخار معروفة في المجال؛ والتي يتم فيها معالجة وإعادة من البراءات claps زيت التحليل الحراري من أجل تمريرها» من بين Jie تدوير نواتج تكسير فردية ¢ Yoo 0 177١ الألمانية رقم ص٠ و لنت صر لكف والبراءة الدولية . ٠٠٠١5/7773717١ والأميركية 7874474 ؛ والبراءة الأميركية ١٠ بالكشف عن عملية لشق تيار التغذية هيدروكربون» حيث Yo 4947 تقوم براءة الاختراع الألمانية الحراري Jubail ews olefin-rich stream يتم فيه الحصول على تيار غني بالأولفين كمنتجات. يتم فصل زيت التحليل الحراري إلى شق زيت تحليل حراري ثقيل وشق زيت التحليل .pyrolysis oil light fraction ads الحراري بالكشف عن تكامل عملية هدرجة Yeo تقوم براءة الاختراع الأميركية الح إل Yo وعملية التكسير بالبخار . يتم إخضاع تيار التغذية على الزيت hydrogenation process وتتم تغذيته hydrotreatment process الخام أو شق متبقي منه لعملية معالجة بالهيدروجين . إلى وحدة تكسير بالبخار من أجل الحصول على منتج أولفيني
EVV)
— أ —
على الرغم من ذلك تستمر الحاجة إلى تحسين عمليات من هذا النوع لإجراء التكسير الحراري
بالبخار. Juans يجب زيادة نسبة المنتجات عالية القيمة.
تكشف الوثيقة الالمانية Yo 494١ عن طريقة لتكسير زيت غاز مهدرج hydrogenated gas olefin—rich stream يتم الحصول على تيار غني بالأوليفين residual oil وزيت مترسب oil تتم إزالة تيارات غنية .reaction product من منتج التفاعل pyrolysis oil وزيت تحليل حراري ©
بالأوليفين وزيوت تحليل حراري مناظرة من تيارات المنتج. يتم مزج زيتي التحليل الحراري؛ وتتم
هدرجة كسر خفيف من المزيج جزئياً على الأقل في جهاز تكسير هيدروكربوني hydrocracker
وتلقيمه $e أخرى للتكسير (الوثيقة الالمانية )£98 i700 شكل "؛ صفحة 7 أسطر 4 1-7؟؛
صفحة 4(
٠ موضوع مسألة عنصر الحماية جديد ومن ثم فهو يختلف عن الطريقة المعروفة من الوثيقة الالمانية Yor 4441 في أن: تتم معالجة زيوت التحليل الحراري ليس معاً ولكن منفصلة عن بعضها البعض: تتم معالجة بعض على الأقل من زيت التحليل الحراري الأول كيميائياً؛ ويتم تلقيم باتجاه التيار للمعالجة الكيميائية chemical processing جزئياً على الأقل Se أخرى إلى داخل فرن التكسير cracking
furnace ١٠ الأول كمادة تلقيم للفرن furnace feedstock بينما يتم تصريف زيت التحليل الحراري الثاني من نظام تكسير البخار cracking system (516810؛ في إنه يتم مزج تياري المنتج product streams الأول والثاني في مصب تيار منتج مشترك لفصل زيتي التحليل الحراري الأول والثاني؛ وتتم معالجتهما إضافياً lee للحصول على منتج أوليفيني olefinic product واحد على الأقل.
٠ يعرض الطلب الحالي تلك المنافع بشكل خاص على سبيل الرجوع إلى تكسير البخار الحراري thermal steam cracking لمواد تلقيم feedstocks جديدة ثقيلة في ظل ظروف تكسير cracking conditions خفيف. ومع ذلك؛ تبرز تلك المنافع أيضاً ol بطريقة أقل وضوحاً - عندما يتم استخدام مادة تلقيم جديدة و/أو ظروف تكسير تقليدية.
EVV
ل التأثير التقني الناجم عن الاختلاف بين عنصر الحماية ١ والوثيقة الالمانية 7564941 هو إنه يمكن معالجة زيوت التحليل الحراري التي تتكون أثناء تكسير بخار مواد التلقيم المختلفة بشكل مرن وبأسلوب مهياً للمركب ذي الصلة. يمكن إذاً رؤية المشكلة التي يقوم الاختراع الحالي بحلها بأنها زيادة مرونة الطريقة. © الوصف العام للاختراع
في ضوء هذه الخلفية ؛ يقترح الاختراع عملية لتحضير منتجات أولفينية بواسطة التكسير الحراري بالبخار لتيار تغذية فرن أول مكون من مركبات هيدروكربونية في فرن تكسير أول واحد على الأقل وتيار تغذية فرن SB مكون من مركبات هيدروكربونية في فرن تكسير SB واحد على الأقل؛ حيث يتم تحويل تيار تغذية الفرن الأول جزئيا على الأقل إلى تيار منتج أول في فرن التكسير
٠ الأول الواحد على الأقل ويتم تحويل تيار تغذية الفرن الثاني جزئيا على الأقل إلى تيار منتج ثاني في فرن التكسير الثاني الواحد على الأقل وحيث يتم Jie زيت التحليل الحراري الأول من تيار المنتج الأول ويتم عزل زيت تحليل حراري ثاني من تيار المنتج الثاني وزيت التحليل الحراري الأول تتم معالجته جزئيا على الأقل كيميائيا. علاوة على ذلك؛ يتم عزل منتج أولفيني واحد على الأقل من تيار المنتج الأول ومن تيار المنتج الثاني.
١ تتضمن العملية وفقا للاختراع السمات المذكورة في عنصر الحماية .١ في كل نموذج؛ يتم وصف نماذج مفضلة في كل حالة من عناصر الحماية الاعتمادية والوصف التالي. وفقا للاختراع؛ وبالتالي تتسم العملية؛ من بين أمور ob «dl زيت التحليل الحراري الأول تتم معالجته جزئيا على الأقل كيميائيا وبعد ذلك يتم تكسيره حراريا بشكل جزئي على الأقل بواسطة البخار في فرن التكسير الأول الواحد على الأقل؛ أي تتم تغذيته كتيار إعادة تدوير وعلى الأقل
Bag ٠ تيار تغذية الفرن إلى فرن التكسير الأول الواحد على الأقل. علاوة على ذلك؛ يتم فصل تيار المنتج الأول وتيار المنتج الثاني؛ بعد زيت التحليل الحراري الأول وزيت التحليل الحراري الثاني؛
EVV
A
ويتم دمجها لتكوين تيار منتج مشترك وتتم معالجته بشكل مشترك لعزل المنتج الأولفيني الواحد على الأقل. علاوة على ذلك؛ يتم تشغيل فرن تكسير أول واحد على الأقل؛ وفقا للاختراع؛ تحت ظروف تكسير مختلفة؛ تحديدا أخف؛ من تلك الخاصة بفرن التكسير الثاني الواحد على الأقل. كما هو مذكور 0 ادناه سوف يكون من المفيد تحديدا لفرن التكسير الأول الواحد على الأقل ان يتم تشغيله في ظروف تكسير خفيفة وتشغيل فرن التكسير الثاني الواحد على الأقل في ظروف تكسير طبيعية. سوف تكون المصطلحات ظروف تكسير "خفيفة" و"طبيعية” مألوفة للخبراء في المجال وسيتم تعريفها بتفصيل أكبر أدناه. وفقا للاختراع؛ تتم معالجة جزء على الأقل من زيت التحليل الحراري الأول من تيار المنتج الأول ٠ - بعد فرن التكسير الأول الواحد على الأقل جزئيا على الأقل كيميائيا و؛ بعد المعالجة الكيميائية ؛ تتم إعادة تدوير الجزء المعالج كيميائيا جزئيا على الأقل إلى فرن التكسير الأول الواحد على الأقل. في فرن التكسير الأول الواحد على الأقل؛ يتفاعل هذا الجزء المعالج Wiles جزئيا على الأقل بواسطة التكسير الحراري بالبخار. كما هو Sh يتم تشغيل فرن التكسير الأول الواحد على الأقل؛ وفقا للاختراع» تحت ظروف Vo تكسير مختلفة؛ تحديدا ظروف تكسير أخف من تلك الخاصة بفرن التكسير الثاني الواحد على الأقل. وبالتالي تسمح عملية من هذا النوع عن معالجة مرنة جدا لللمركبات الهيدروكربونية وخلائط هيدروكربونية متاحة في العمليات المناسبة؛ كل من تيارات التغذية الجديدة للنوع المناسب وتيارات إعادة تدوير المناظرة ؛ تحديدا لزيت التحليل الحراري. dant يمكن إجراء عملية حلقية تتضمن فرن التكسير الأول الواحد على الأقل في سياق الاختراع الحالي. ٠ كما هو مبين أدناه بالتفصيل؛ يمكن تشغيل فرن التكسير الأول الواحد على الأقل في ظروف تكسير خفيفة والتي تنتج عن منتجات Alle القيمة مطلوبة بواسطة عمليات التكسير بالبخار المناظرة . يمكن تفاعل زيت تحليل حراري أول والذي يتم الحصول عليه من تيار غاز تكسير من فرن التكسير الأول الواحد على الأقل والتي تحتوي على نسبة مقبولة من المركبات والتي لم يتم EVV
تفاعلها في فرن التكسير الأول الواحد على الأقل كيميائيا وتتم إعادة تغذيتها جزئيا على الأقل إلى فرن التكسير الأول الواحد على الأقل. وبالتالي يكون من الممكن للعملية وفقا للاختراع أن تقوم بإخضاع زيت التحليل الحراري الأول المعالج والذي تم إنتاجه فعلا في ظروف تكسير خفيفة مرة أخرى إلى ظروف التكسير خفيفة بحيث يمكن تكوين المنتجات عالية القيمة المكونة pe أخرى؛ على سبيل المثال من المركبات التي لم يتم تفاعلها في عملية تمرير سابقة عبر فرن التكسير الأول الواحد على الأقل أو من المركبات تم الحصول عليها بواسطة عملية المعالجة الكيميائية . وبالتالي لا تكون هناك حاجة إلى إخضاع زيت التحليل الحراري الأول إلى ظروف تكسير طبيعية؛ أي أكثر حدة؛ حيث يمكن ألا يتم تكوين المنتجات عالية القيمة المذكور أعلاه بكمية أقل. على الرغم من ذلك؛ يمكن تغذية جزء من زيت التحليل الحراري الأول بشكل مساوي إلى فرن التكسير الثاني ٠ الواحد على الأقل والذي يتم تشغيله تحت ظروف تكسير طبيعي؛ أي أكثر san ظروف تكسير» على سبيل المثال لأسباب القدرة . يمكن فصل المنتجات عالية القيمة من تيارات المنتج الأول والثاني من فرن التكسير الأول الواحد على الأقل وفرن التكسير الثاني الواحد على الأقل ويتم تصريفها من محطة مناظرة . بالتالي؛ وفقا للاختراع؛ يوجد اثنين على الأقل من أفران التكسير cracking furnaces التي يتم تشغيلها بشكل Vo مختلف (في صورة فرن التكسير الأول الواحد على الأقل وفرن التكسير الثاني الواحد على الأقل)؛ من الممكن أيضا تكسير المكونات الموجودة في تيار المنتج الأول وتيار المنتج الثاني في أي أجزاء تحت ظروف تكسير أخف أو أكثر حدة ؛ بناء على المتطلبات. على سبيل المثال؛ قد يكون من المفيد إخضاع مركبات هيدروكربونية بها أربعة ذرات كربون Sly) carbon atoms على سبيل JBI بدون بيوتادين (butadiene أو مركبات ٠ مهيدروكربونية لها خمسة وأكثر من ذرات كربون (شاملة؛ على سبيل المثال؛ جازولين تحليل حراري) إلى ظروف تكسير أكثر حدة من تلك المذكورة أعلاه التي عالجت زيت التحليل الحراري الأول؛ على سبيل المثال بسبب أن تلك المركبات يمكن أن يتم تفاعهلها بشكل فعال تحت ظروف التكسير الأخف. على العكس؛ يمكن ألا يكون زيت التحليل الحراري الثاني الذي تم الحصول عليه 59/9/1١
“ye في ظروف التكسير الأكثر حدة هذه مناسبة بنفس الطريقة كزيت التحليل الحراري الأول للمعالجة الكيميائية والتكسير تحت ظروف التكسير الخفيفة بسبب أن هذه المركبات موجودة فيها لا يمكن أن يتم تحويلها إلى المنتجات عالية القيمة المطلوبة بسبب حدة التكسير الأعلى السابقة (الطبيعية). عند الضرورة؛ يمكن تغذية تيار تغذية جديد مختلف أيضا إلى فرن التكسير الأول الواحد على بحيث يتم تحسين ظروف التكسير لمختلف (JAY) الأقل بدلا من فرن التكسير الثاني الواحد على 5 تيارات التغذية الجديدة وفقا لقابلية تكسيرها والمنتجات المطلوبة. بشكل إجمالي؛ بالتالي يمكن أن يتم اختيار حدة التكسير المناسبة لكل شق هيدروكربوني إلى فرن Als لكل تيار تغذية جديد ؛ في كل Leal وبشكل ممكن hydrocarbon fraction التكسير وفقا للاختراع» بحيث يمكن تحسيم عملية_ من هذا النوع فيما يتعلق بالمركبات الهيدروكربونية المتاحة ومنتجات المطلوبة. يمكن أن تقوم محطة تتم فيها العملية وفقا للاختراع؛ ٠ المتغيرة وما شابه. Goud) عند الحاجة؛ أيضا أن يتم توفيقها مع ظروف افتراضيا بشكل ccommercial scale يتم تنفيذ عمليات التكسير بالبخار , على مقياس تجاري helically (في صورة أنابيب ملفوفة حلزونيا tube reactors حصري في المفاعلات الأنبوبية أو مجموعات أنابيب تفاعل مناظرة يتم أيضا (coils 001160؛ والمعروفة باسم الملفات tubes تشغيلها في ظروف التكسير المختلفة. سوف تتم الإشارة إلى أنابيب التفاعل أو مجموعات أنابيب ١ التفاعل التي يتم تشغيلها تحت ظروف التكسير المقارنة أو المطابقة؛ ولكن اختياريا أيضا مفاعلات أنبوبية يتم تشغيلها في ظروف تكسير متجانسة؛ فيما بعد بأفران التكسير. في الصياغة المستخدمة glad) هناء بالتالي يكون فرن التكسير عبارة عن وحدة بنيوية يتم استخدامها للتكسير بالبخار ويتم تيار تغذية فرن إلى نفس ظروف التكسير أو ظروف تكسير مقارنة. يمكن أن تحتوي محطة التكسير بالبخار على واحد أو أكثر من أفران التكسير هذه. ٠ steam cracking يتم استخدام المصطلحات 'محطة للتكسير بالبخار"؛ "التكسير بالبخار محطة بشكل مرادف. "olefin plant و/أو 'محطة أولفين "ethylene plant 'محطة إيثيلين (plant يتضمن واحد أو أكثر من أفران التكسير cla تتضمن هذه المحطات؛ في الصياغة المستخدمة 59/9/1١
-١١-
والتي يمكن تشغيلها تحت ظروف تشغيل متطابقة أو مختلفة عن ظروف التكسير ويمكن أن يتم توفيرها مع تيارات تغذية أولفين olefin feeds متطابقة أو مختلفة وأيضا Aland فصل plant 560818000 'والتي يمكن تجهيزها من أجل فصل غاز التكسير أو تيار منتج تم الحصول عليها ¢ سلسلة من من أعمدة التقطير distillation columns ومجهزة لفصل غاز التكسير إلى © مجموعة من النواتج تكسير على أساس نقاط غليان boiling points المركبات الهيدروكربونية الموجودة. محطة الفصل» Jayant مجهزة لفصل زيوت التحليل الحرارة pyrolysis oils الأول و الثاني وللمزيد من معالجة تيارات المنتج product streams الأول والثاني. أيضا كما هو مبين أدناه» يتم التأثير على معالجة تيار المنتج الأول ولتيار المنتج الثاني وعزل زيت التحليل الحراري
الأول ولزيت التحليل الحراري الثاني بشكل منفصل عن بعضهما البعض.
٠ وفقا للاختراع؛» يتم استخدام على الأقل اثنين من أفران التكسير المذكورة أعلاه (فرن تكسير أول واحد على الأقل وفرن تكسير ثاني واحد)؛ بعيدا عن ذلك؛ لا حاجة إلى أن يكون هناك فرن تكسير AT ولكن يمكن أن يكون موجودا. يمكن تشغيل أي أفران تكسير AT تحت ظروف تكسير المتطابقة أو المختلفة. حتى تكون قادرا على التمييزء سوف تتم الإشارة هنا إلى تيار منتج أول والذي يترك فرن التكسير الأول الواحد على الأقل ويتجه إلى زيت تحليل حراري أول والذي يتم
10 فصله من تيار المنتج الأول. بشكل مناظرء سوف تتم الإشارة أيضا إلى تيار منتج ثاني والذي يترك فرن التكسير الثاني الواحد على الأقل وإلى زيت تحليل حراري ثاني والذي سيتم فصل كم تيار المنتج الثاني. هنا أيضاء لن تكون هناك dala إلى تيارات منتج أخرى ولا تكون زيوت التحليل الحراري قادرة على الإنتاج بالضرورة؛ ولكن يمكن أن تكون قادرة على الإنتاج. وفقا للاختراع؛ تتم الإشارة إلى زيت التحليل الحراري بزيت التحليل الحراري الأول الذي تتم معالجته كيميائيا وبعد ذلك
٠ يتم إخضاعه جزئيا على الأقل للتكسير الحراري بالبخار في فرن التكسير الأول الواحد على الأقل. بعد فرن التكسير الأول الواحد على الأقل وفرن التكسير الثاني الواحد على الأقل؛ يتم تحويل تيار المنتج الأول وتيار المنتج الثاني بشكل منفصل عن بعضهما البعض» ويتم أيضا تنفيذ عزل زيت التحليل الحراري الأول وزيت التحليل الحراري الثاني لتيار المنتج الأول وتيار المنتج الثاني.
EVV yy جديدة feeds لتيارات تغذية shall خصوصا عند استخدام ظروف تكسير خفيفة في التكسير سوف يتم الحصول على كميات مطلوبة من زيت التحليل الحراري. وهي نتيجة التحويل ALE المنخفض بشكل كبير لتيارات التغذية الثقيلة في ظروف تكسير خفيفة. طبيعة زيت التحليل الحراري من تيارات التغذية وظروف التكسير معروفة للخبراء في المجال. يتم الحصول على زيت تحتوي على كمية كبيرة جدا AL التحليل الحراري في ظروف تكسير خفيفة من تيارات تغذية جديدة 0 من مركبات هيدروكربونية كبيرة جدا. علاوة على ذلك؛ تحتوي على مركبات والتي تم تشكيلها في سوف يكون لهذه المركبات النافثينية وعطرية لها ale تفاعلات التكسير الحراري بالبخار. بشكل معدل الهيدروجين إلى كربون . سوف تكون هذه المركبات غير مناسبة كتيار تغذية إلى التكسير بالبخار المجدد؛ بحيث لا يمكن تدوير زيت التحليل الحراري بشكل مباشر. بسبب النسب العالية بشكل مقارن لزيت التحليل الحراري المنتج؛ تتدهور اقتصاديات العملية لتكسير تيارات التغذية ٠ الجديدة الثقيلة في ظروف تكسير خفيفة؛ مع زيادة مصاحبة في الانتقائية في اتجاه المنتجات عالية القيمة المذكورة عند البداية. وبالتالي» ظروف التكسير الخفيفة مطلوبة من ناحية لأنها تؤدي إلى تكوين متزايد للمنتجات عالية القيمة ولكم على الناحية الأخرى يكون لها عيب التحويل المخفض للمركبات البادئة والتكوين المتزايد لمركبات لا يمكن تفاعلها بشكل مناظر. ١ بأن زيت التحليل الحراري المكونة في تكسير dass في السياق وفقا للاختراع؛ تمت الاعتراف تيارات التغذية الجديدة الثقيلة في ظروف تكسير خفيفة وله طبيعة مختلفة عن تلك الخاصة بزيت التحليل الحراري التي تم الحصول عليها في التكسير التقليدي (الأخف) لتيارات تغذية جديدة تحت ظروف التكسير الطبيعية أو ظروف التكسير الخفيفة أو حتى في تكسير تيارات التغذية الجديدة الثقيلة في ظروف تكسير طبيعية. يتم الحصول على زيت التحليل الحراري التي يتم الحصول عليها ٠ في تكسير تيارات التغذية الجديدة الثقيلة في ظروف تكسير خفيفة والتي تم وصف طبيعهتها أعلاه؛ والتي يمكن بالتالي إعادة تدويرها جزئيا على الأقل بشكل مفيد تحديدا كتيار تغذية فرن بعد المعالجة الكيميائية. وفقا للاختراع؛ يتم التأثير على عملية إعادة التدوير إلى فرن التكسير الأول
EVV
س١ الواحد على الأقل تلك التي تكون بشكل مفضل ذات ظروف تكسير أخف هي المناسبة للتفاعل 807. كما هو مذكور؛ يمكن أيضا الحصول على المنتجات عالية القيمة في عملية تكسير خفيفة معاد تجديدهاء والتي لم تكن ممكنة بنفس القدر في حالة عملية التكسير cracking 06800 التالية الأكثر حدة.
تشير العملية وفقا للاختراع إلى الكيفية التي يتم بها الحصول على كميات كبيرة من زيت التحليل الحراري في تكسير تيارات التغذية الجديدة الثقيلة في ظروف تكسير خفيفة والتي يتم التعام معها. وبالتالي يشير الاختراع إلى عملية تجعل من الممكن تشغيل أفران التكسير بشكل اقتصادي باستخدام تيارات التغذية الجديدة الثقيلة في ظروف تكسير خفيفة. على الرغم من وصف مايا الاختراع بالإشارة إلى عمليات التكسير الحراري بالبخار لتيارات التغذية
(JH الجديدة الثقيلة في ظروف تكسير خفيفة؛ إلا أنه يتم الحصول على المزاياء وإن كان ذلك بقدر ٠ و/أو ظروف تكسير طبيعية conventional fresh feed عند استخدام تيار تغذية جديد تقليدي على الرغم من ذلك؛ يمكن بعد ذلك ألا يكون زيت التحليل .normal cracking conditions الحراري من هذه الطبيعة التي تم وصفها ولكن يمكن أن يحتوي على كمية أقل من المركبات التي تم تفاعها ومركبات أخرى أقل والتي تكون مناسبة للمعالجة الكيميائية واختياريا تكوين عملية تكسير
Vo تالية بدلا من زيت التحليل الحراري المكون في تكسير تيارات التغذية الجديدة الثقيلة في ظروف تكسير خفيفة. يمكن أن تكون كمية زيت التحليل الحراري بعد ذلك تم الحصول عليها أيضا أقل من تلك الناتجة في تكسير تيارات التغذية الجديدة الثقيلة في ظروف تكسير خفيفة. سوف يكون مقدار طبيعة زيت التحليل الحراري وكمية زيت التحليل الحراري مختلفان على أساس التركيبة المحددة لتيار التغذية الجديد وظروف التكسير الدقيقة المستخدمة.
٠ وفقا للاختراع» على النحو المذكور؛ تتم إعادة تدوير زيت التحليل الحراري الأول؛ بعد المعالجة الكيميائية؛ على الأقل جزئيا كتيار تغذية فرن إلى فرن التكسير الأول الواحد على الأقل. بالتالي تحدث عملية التكسير الحراري بالبخار لزيت التحليل الحراري الأول المعاد تدويره المعالج كيميائيا على الأقل جزئيا في نفس فرن التكسير الذي Lamy منه تيار المنتج الأول الذي تم عزله منه.
EVV)
-؟١- كنتيجة لإعادة التدوير التي تكون الآن ممكنة بعد المعالجة الكيميائية؛ تحديدا في حالة ظروف تكسير خفيفة؛ يمكن أن يكون زيت التحليل الحراري عمليا متفاعل تماما ومحول بشكل كبير إلى منتجات ذات قيمة عالية. تكون عملية إعادة التدوير إلى فرن التكسير الأول الواحد على الأقل وفرن التكسير الثاني الواحد على الأقل أيضا متصورة؛ والتي تهدف إلى أن تكون منقولة بواسطة تكوين زيت التحليل الحراري الأول؛ بعد المعالجة؛ المعاد تدويره "على الأقل جزئيا" كتيار تغذية فرن إلى فرن التكسير الأول الواحد على الأقل. يوفر الاختراع تيار تغذية ثقيل جديد يشتمل بشكل أساسي على مركبات هيدروكربونية لها نقاط غليان أعلى من VA تغذيتها إلى فرن التكسير الأول. تحديداء تكون نقاط الغليان في نطاق يتراوح من MYA إلى LT إذا كان تيار التغذية الجديد يتضمن بشكل أساسي مركبات ٠ ميدروكربونية لها نقاط غليان أعلى من "VAY يكون هذا عبارة عن تيار تغذية ثقيل جديد. ضمن هذا النطاق الشامل؛ يكون من الممكن أيضا استخدام خلائط هيدروكربون hydrocarbon mixtures لها نطاقات غليان boiling ranges مختلفة؛ على سبيل المثال نطاقات غليان من ٠ إلى ١م أو من 7٠0 إلى FT أو من ١8١ إلى 60 ”"م أو نطاقات غليان أعلى من مم ١ بالتحديد؛ يتم استخدام خلائط من مركبات هيدروكربونية تم الحصول عليها في معالجة زيت الخام كتيار تغذية جديد. بالتالي؛ تكون خلائط هيدروكربونية ALE أو ذات درجة غليان عالية في صورة نواتج تقطير متوسطة cmiddle distillates على سبيل المثال كيروسين kerosene أو ديزل diesel زيوت غازية في الهواء الجوي atmospheric gas oils زيوت غازية في وسط مفرغ vacuum gas oils و/أو LDA مشتقة منه من معالجة زيت الخام مناسبة crude oil processing Ye بصفة خاصة. تكون نواتج تكسير الزيت الخام Crude oil fractions التي تم إخضاعها لخطوة هدرجة <hydrogenation step على سبيل المثال المتبقي من جهاز التكسير الهيدروكربوني 16510106 770100180168١ زيت غازي مهدرج في وسط مفرغ hydrogenated vacuum gas oil أو زيت غير محول unconverted oil من جهاز تكسير هيدروكربوني 1/9/1
-م١- dle chydrocracker أيضا._ مع ذلك؛ يكون من الممكن أيضا استخدام أية Lida هيدروكربون أخرى تتمتع بخواص مماثلة؛ أي خلائط هيدروكربون حيوية biogenic Laid أو تخليقية .synthetic تكون نواتج التقطير المتوسطة عبارة عن زيوت غازية gas oils خفيفة أو ALE يمكن استخدامها © كمواد بادئة starting materials لإنتاج زيوت التسخين الخفيفة light heating oils وزيوت الديزل diesel oils وأيضا زيت التسخين الثقيل heating oil لا/681. تتمتع المركبات الموجودة بنقاط غليان بمقدار يتراوح من VAY إلى TT وتكون بشكل Ble Jamie عن مركبات مشبعة saturated compounds بشكل أساسي يمكن أن تكون متفاعلة بواسطة التكسير الحراري بالبخار. عادة لا يتم الحصول على نواتج تكسير هيدروكربونية Hydrocarbon fractions لها ٠ تقطة غليان أعلى من SVT بواسطة تقطير في الهواء الجوري atmospheric distillation لأن عملية الانحلال decomposition يمكن أن تحدث عند درجات الحرارة هذه. تتم الإشارة إليها بأنها متبقيات في الهواء الجوي atmospheric residues ويمكن معالجتها كذلك بواسطة تقطير في وسط مفرغ distillation 7801007. يشمل الاختراع استخدام نواتج تكسير تم الحصول عليها مباشرة بواسطة عمليات فصل تقطيرية معروفة والمتبقيات المناظرة وأيضا استخدام نواتج تكسير Vo مشتقة (gio على سبيل المثال بواسطة عمليات الهدرجة .hydrogenation processes ABA ian على خلائط هيدروكربونية ثقيلة في؛ من بين أمور أخرى؛ كيروسين؛ ديزل؛ زيت غازي خفيف ight gas oil زيت غازي تقيل oil 985 لا/768 وزيت غازي في وسط مفرغ vacuum gas oil (على سبيل المثال في الهواء الجوي زيت غازي «(Atmospheric Gas Oil (AGO وزيت غازي في وسط مفرغ (VGO Vacuum Gas Oil وأيضا الخلائط المناظرة المعالجة Yo بواسطة عمليات الهدرجة المذكورة و/أو متبقيات من وحدة هدرجة hydrogenation unit (يشار led أيضا aul جهاز معالجة هيدروكربونية chydrotreater على سبيل المثال زيت غازي هيدروكربوني معالج في وسط مفرغ ((Hydrotreated Vacuum Gas Oil HVGO المتبقي EVV)
-؟١- من جهاز التكسير الهيدروكريوني (Hydrocracker Residue (HCR أو زيت غير محول -(Unconverted Oil (UCO على نحو مفيد؛ تعمل المعالجة الكيميائية للمركبات الهيدروكربونية لزيت التحليل الحراري الأول على زيادة نسبة الهيدروجين إلى الكربون hydrogen—to-carbon في جزء على الأقل من 0 المركبات الهيدروكربونية؛ بعد أن يتم إعادة تدوير جزء من زيت التحليل الحراري الأول الذي تم فيه زيادة نسبة الهيدروجين إلى الكربون مسبقا على الأقل جزئيا كتيار تغذية فرن furnace feed بالتالي يتمثل الهدف المفضل من المعالجة الكيميائية في تحويل نسبة الهيدروجين إلى الكربون في زيت التحليل الحراري الأول أو على الأقل في جزء من زيت التحليل الحراري الأول إلى قيم أعلى. يتم نقل نسبة من زيت التحليل الحراري الأول الذي حصل بعد المعالجة الكيميائية على نسبة ٠ هيدروجين-كربون أعلى من قبل المعالجة الكيميائية بعد ذلك كتيار إعادة تدوير recycle 170 إلى فرن التكسير الأول الواحد على الأقل. يكون من المناسب؛ تحديدا؛ التكسير الخفيف. يمكن أن تؤثر هذه الزيادة في نسبة الهيدروجين إلى الكربون بواسطة زيادة عدد ذرات الهيدروجين أو بواسطة خفض عدد ذرات الكربون في المركبات الهيدروكربونية التي تكون زيت التحليل الحراري الأول. تحدث الأولى في عمليات الهدرجة processes 720090603100 وتحدث الأخيرة Vo _بواسطة عمليات تجعل من الممكن إنتاج وفصل نواتج التكسير التي تحتوي على كربون ومركبات هيدروكربونية تكون ذات صلة بالهيدروجين تحتوي على عدد كبيرة للغاية من ذرات الكربون (أي نسبة هيدروجين-إلى-كربون منخفضة). يوجد مثال على الأخيرة يتمثل في عملية تشغيل وسيلة التكويك .coOker process يمكن دمج الاحتماليين. تعتبر العمليات المحددة للفصل والمعالجة معروفة_لهثلاء المتمرسين في المجال ويتم استخدامها بصورة تقليدية في وسائل التصفية refineries ٠ في نموذج مفيد بصفة خاصة وفقا للاختراع؛ يتم استخدام عملية هدرجة كعملية معالجة كيميائية treatment process ل0600168. بعد التقدم في عملية الهدرجة؛ تكون بعض المركبات على Jay) الموجودة في ناتج تكسير زيت التحليل الحراري pyrolysis oil fraction الأول وتمت 1/9/1
-١١- تحديدا في ظل ظروف تكسير خفيفة. al هدرجتها بشكل متماثل مناسبة للتكسير الحراري تكون عمليات الهدرجة عبارة عن عمليات يتم فيها إضافة الهيدروجين. يتم التأثير على عملية تحول في نسبة الهيدروجين إلى الكربون إلى قيم أعلى بواسطة تفاعل المركبات الهيدروكربونية مع بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن تحسين نسبة catalyst الهيدروجين»؛ بصفة عامة في وجود محفز الهيدروجين إلى الكربون في زيت التحليل الحراري الأول أو في زيت التحليل الحراري الأول المعالج © على الأقل جزئيا مسبقا بواسطة فصل نواتج تكسير لها نسب هيدروجين-إلى-كربون غير مفضلة. hydrotreating تتضمن عمليات الهدرجة؛ على سبيل المثال؛ عمليات المعالجة بالهيدروجين aromatics hydrogenation processes عمليات هدرجة المركبات العطرية (processes تعتبر عمليات الهدرجة hydrocracking processes وأيضا عمليات التكسير بالهيدروجين معروفة جيدا من وسائل التصفية ومحطات الأوليفين. ٠ كبديل أو بالإضافة إلى ذلك؛ تكون العمليات بدون إضافة الهيدروجين أيضا ممكنة. في تلك العمليات؛ يتم نقل نسبة الهيدروجين إلى الكربون ضمن المركبات الهيدروكربونية المستخدمة (هنا: من زيت التحليل الحراري الأول). ينتج عن هذا eda ضمن زيت التحليل الحراري الأول أو ضمن لها نسب هيدروجين-إلى-كربون أعلى وأدنى. hydrocarbon streams تيارات هيدروكربون بعد أن يتم refinery technology تعتبر العمليات المذكورة معروفة جيدا من تقنية المصفاه ١ فصل المركبات الهيدروكربونية التي تتمتع بنسب هيدروجين-إلى-كربون عالية؛ يمكن إعادة «coker تدويرها إلى فرن التكسير الأول الواحد على الأقل. تحديداء يمكن استخدام وسيلة تكويك residue fluid catalytic cracking التكسير الحفزي للمائع المتبقي processes عمليات لهذا الغرض. تعتبر تلك العمليات معروفة من aromatic saturation و/أو التشبع العطري مجال تقنية المصفاه وتكون روتينية هناك. ٠ تم الحصول على مزايا خاصة عليها عندمت تم تنفيذ عملية المعالجة الكيميائية لزيت التحليل على ethylene plant بالتالي؛ يتم توصيل محطة الإيثيلين refinery الحراري الأول في مصفاة المناسب لمصفاه. تعطي عملية التوصيل هذه processing units نحو مفيد لوحدات المعالجة
EVV)
AA
تأثيرات مازرة اقتصاية economic synergy effects هامة حيث تتم زيادة درجة دمج المحطات المناظرة ويمكن أن تكون المنتجات في كل حالة مستخدمة بشكل بديل كتيار تغذية خلائط feed mixtures في المحطات المناظرة. بالتالي يحافظ الاستخدام المشترك لوحدات المعالجة أيضا على التكاليف الرأسمالية ضمن النطاق العادي. مع ذلك؛ ليس بالضرورة أن تكون © الوحدات المطلوبة للمعالجة الكيميائية عبارة عن وحدات لمصفاه ولكن أيضا يتم وضعها وتشغيلها ضمن محطة الإيثيلين. باعتباره زيت تحليل حراري» أي زيوت التحليل الحراري الأولى والثانية المذكورة؛ يتم عادة فصل هيدروكربون يشتمل بشكل أساسي على مركبات لها نقطة غليان أكثر من ١٠٠"م في محطات الإيثيلين. ٠ تتم زيادة الانتقائية في اتجاه المنتجات ذات القيمة العالية المذكورة أعلاه والبروبيلين بشكل كبير ويتم خفض تكوين الميثان methane في نفس الوقت Laie يتم تنفيذ عملية التكسير الحراري بالبخار في ظل ظروف تكسير خفيفة. تسود ظروف تكسير خفيفة عندما يتمتحقيق معدل بروبيلين-إلى-إيثيلين بمقدار أكثر من ١,١7 كجم/كجم عند مخرج فرن التكسير. وفقا للاختراع؛ تسود ظروف تكسير التي تؤدي إلى معدل بروبيلين -إلى -إيثيلين بمقدار يتراوح من ١,7 Yo إلى ١,7 كجم/كجم؛ بشكل مفضل من ١,8 إلى ٠,4 كجم/كجم؛ بصفة خاصة بشكل مفضل من 0,85 إلى ١,7 كجم/كجم؛ في فرن التكسير الأول الواحد على الأقل والتي يتم فيها تغذية تيار تغذية الفرن الأول والذي يتم فيه تفاعل تيار التغذية هذا على الأقل جزئيا. تتم الإشارة إلى ظروف التكسير المذكورة باسم ظروف تكسير خفيفة في طلب براءة الاختراع الحالي. تسود ظروف تكسير خفيفة أيضاء على سبيل JE عند معدل بروبيلين-إلى-إيثيلين يتراوح من ٠.7 إلى CA ٠١١ إلى ٠١ كجم/كجم؛ من ٠١ إلى ١4 إلى 9 كجم/كجم؛ من ١46 كجم/كجم؛ من TY ٠,4 إلى ٠,9 كجم/كجم أو من ١,7 إلى ٠,7 كجم/كجم؛ من ١,7 إلى ١,١ كجم/كجم؛ من تكون المزايا المذكورة أعلاه وفقا للاختراع بصفة خاصة واضحة. يتم Alla كجم/كجم. في هذه قيم الضغط Lads تحديداء بواسطة درجة الحرارة وزمن المقاومة pill التأثير على ظروف EVV
-؟١- الجزئية للمركبات الهيدروكربونية وللبخار. تؤثر تركيبة خلائط الهيدروكربون المستخدمة كتيار تغذية وزمن تشكيل أفران التكسير المستخدم أيضا على ظروف التكسير. تظرا للتأثيرات التفاعلية لتلك العوامل؛ يتم تثبيت ظروف التكسير عادة في حالة تيارات التغذية الساثلة liquid feeds بواسطة نسبة البروبيلين إلى الإيثيلين في غاز التكسير cracking gas أو التيار المنتج. على النحو Od يكون فرن Gms لأغراض الاختراع الحالي؛ Ble عن وحدة تكسير cracking unit يتم فيها تثبيت ظروف التكسير. من الممكن بالنسبة لفرن شامل أن يتم تقسيمه إلى اثنين أوأكثر من أفران التكسير. يشار إليها بشكل متكرر يشار إليها باستم خلايا الفرن furnace cells تحتوي مجموعة من WIA الفرن التي تنتمي إلى فرن شامل بصفة Ale على نطاقات اشعاع radiation zones مستقلة ونطاق حمل حراري مشترك joint convection ٠ 2006 واستخراج الدخان المشترك joint smoke في تلك الحالات؛ يمكن تشغيل كل خلية فرن furnace cell في ظل ظروف التكسير الخاصة بها. بالتالي تكون كل خلية فرن عبارة عن وحدة تكسير وسوف تتم الإشارة إليها بالتبعية هنا كفرن تكسير. يحتوي الفرن الشامل بعد ذلك على مجموعة من وحدات تكسير أو؛ على النحو المعبر عنه بعبارة أخرى؛ يحتوي على مجموعة من أفران التكسير. في حالة وجود خلية فرن واحدة؛ فإنها تكون عبارة عن وحدة التكسير وبالتالي فرن ١ التكسير. يمكن جمع أفران التكسير مع بعضها البعض في مجموعات يتم bad على سبيل JE بنفس تيار التغذية. يتم ضبط ظروف التكسير الخاصة بأفران التكسير ضمن مجموعة الفرن dele diay furnace group من أجل أن تكون متطابقة ومتشابهة. على النحو المبين في المقدمة؛ تنتج نسبة البروبيلين إلى الإيثيلين في التكسير الحراري بالبخار عن ALL من العوامل المؤثرة المختلفة التي تلعب من بينها درجة حرارة مخرج فرن التكسير» أي درجة ٠ الحرارة عند مغادرة ملف المفاعل reactor coil المستخدم (المعروفة باسم درجة الحرارة مخرج الملف «(coil outlet temperature دورا هاماء تكون درجة حرارة مخرج فرن التكسير؛ للتحويل الجزئي partial conversion على الأقل لتيار تغذية الفرن في ظل ظروف التكسير خفيفة المشار cll) على نحو مفيد في نطاق يتراوح من TAY إلى 0٠87"م؛ بشكل مفضل من 700 إلى EVV
Cy. إلى 7٠١ بشكل مفضل بصفة خاصة من "VAY إلى 7٠١ 0م وبشكل أكثر تفضيلا من لم في فرن التكسير الأول الواحد على الأقل؛ يكون من الممكن أيضا استخدام تخفيف بخار منخفض ويوفر الطاقة. مع dilution steam نسبياء يقلل هذا الأمر من الكمية اللازمة لبخار التخفيف ذلك؛ لا يكون تخفيف بخار منخفض ضرورية على الإطلاق للحفاظ على المزايا الهامة وفقا 0 كجم من البخار لكل كجم من A للاختراع. من المفيد استخدام ما يتراوح من 0,159 إلى الهيدروكربون في تيار تغذية الفرن. حيث؛ وفقا للاختراع؛ يتم تشغيل مجموعة من أفران التكسير (أو كذلك خلايا الفرن) في محطة في التي تم cracking gases ظل ظروف مختلفة؛ يجب ضمان أنه يتم نقل غازات التكسير
ALE الحصول عليها في التكسير الحراري بالبخار في ظل ظروف بسيطة و/أو من تيارات تغذية ٠ من بين dled مخصصة يحدث 16810716101 unit جديدة (أي تيار المنتج الأول) إلى وحدة معالجة فصل زيت التحليل الحراري الأول من التيار المنتج. يتم نقل غازات التكسير التي تم (gal أمور الحصول عليهاء على سبيل المثال؛ في التكسير الحراري بالبخار في ظل ظروف تكسير عادية سبيل المثال تيار منتج Jo) (886 و/أو من تيارات تغذية جديدة تقليدية (مثل؛ على سبيل المثال؛ ثاني من واحدة أو أكثر من أفران التكسير الثانية) بالمتل إلى وحدة معالجة (ثانية) مخصصة يتم VO فصل زيت التحليل الحراري الثاني عن تيار المنتج الثاني. يمكن أن (al فيهاء من بين أمور تظل زيوت التحليل الحراري الأولى والثانية؛ التي تختلف في طبيعتهاء في هذه الحالة منفصلة. يعتبر هذا الأمر مفيد حيث يكون من المستحسن بالنسبة لزيت التحليل الحراري الأول فقط الذي ينشأ من تكسير تيار تغذية ثقيل جديد و/أو تكسير في ظل ظروف تكسير خفيفة أن يتم تغذيته إلى معالجة كيميائية وبعد ذلك؛ تحديداء إلى عملية تكسير خفيف. يمكن أن تكون هذه العملية غير ٠ اقتصادية لزيت التحليل الحراري الثاني. بعدء يمكن دمج التيارات المنتجة الأولى والثانية التي تم إطلاقها من زيت التحليل الحراري المناظر بعد ذلك ومعالجتها كذلك في وحدة معالجة مشتركة أصاوز. treatment unit
EVV
-؟١-
Jeo JUL سبيل المثال؛ إذا تم تشغيل أفران التكسير الأولى في ظل ظروف تكسير خفيفة باستخدام تيار تغذية ثقيل جديد وأفران تكسير ثانية في ظل ظروف تكسير عادية (أو Land خفيفة) باستخدام BL كتيار تغذية جديد (أو أيضا تيار تغذية جديد مختلف أو؛ على سبيل المثال؛ تيار تغذية ثقيل جديد (Lad في محطة الإيثيلين؛ حينئذ يجب دمج التيارات المنتجة الأولى والثانية © لأفران التكسير التي تعمل بشكل مختلف فقط بعد أن يتم فصل زيوت التحليل الحراري الأولى والثانية من أجل الحصول على المزايا وفقا للاختراع بطريقة واضحة بصفة خاصة. بالتبعية؛ يتمتع عمودي الزيت 00100705 Oil (عمود زيت أول وعمود زيت ثاني) بميزة وفائدة للعملية الاقتصادية في محطة الإيثيلين المذكورة. بالنسبة للأغراض الحالية؛ يكون "عمود زيت" عبارة عن وحدة فصل separation unit يتم من DA فصل زيت التحليل الحراري في كل حالة عن التيارات المنتجة ٠ .قبل lee تجزئة fractionation إضافية جوهرية للتيارات المنتجة. بناء عليه يمكن تنفيذ عملية التجزئة الفعلية actual fractionation إلى نواتج تكسير المنتج؛ على سبيل المثال Jie الإيثيلين ethylene إلخ؛ بعد أن يتم فصل زيت التحليل الحراري ويتم دمج النسب المتبقية للتيارات المنتجة. يتم تشكيل عمود زيت؛ على سبيل (JB كعمود تقطير distillation column ويقوم بفصل زيت التحليل الحراري عن المكونات الإضافية للتيارات المنتجة على أساس نقطة غليانها
١٠ المرتفعة. بعد أن يتم فصل زيوت التحليل الحراري الأولى والثانية؛ يتم دمج التيارات المنتجة الأولى والثانية؛ على النحو المذكور dle] بحيث تحدث العمليات اللاحقة بصورة مشتركة وتكون وحدات المحطة التابعة لازمة Bye واحدة فقط. تتم إعادة تدوير زيت التحليل الحراري الأول الذي تم فصله من تيار المنتج الأول من فرن التكسير الأول (أو أفران التكسير الأولى) في ظل ظروف تكسير خفيفة في ٠ هذه الحالة وفقا للاختراع إلى فرن التكسير الأول (أو أفران التكسير الأولى) لها ظروف تكسير خفيفة بشكل مفضل. على سبيل المثال؛ يمكن تشغيل أفران التكسير الأولى في ظل ظروف تكسير خفيفة باستخدام تيار تغذية ثقيل ويمكن تشغيل أفران تكسير ثانية في ظل ظروف تكسير عادية Gall باستخدام تيار تغذية ثقيل. تتم sale) تدوير زيت التحليل الحراري الأول الذي تم فصله من
EVV
و تيار المنتج الأول من فرن التكسير الأول (أو أفران التكسير الأولى) في ظل ظروف تكسير خفيفة في هذه الحالة على نحو مفيد إلى فرن التكسير الأول (أو أفران التكسير الأولى) لها ظروف JUL يتم الحصول على زيتين مختلفين من زيوت التحليل الحراري على الأقل على نحو مفيد 0 عند تشغيل اثنين أوأكثر من أفران التكسير في ظل ظروف التكسير المختلفة و/أو باستخدام تيارات تغذية فرن مختلفة. يتم بعد ذلك دمج التيارات المنتجة التي تم إطلاقها من زيوت التحليل الحراري على نحو مفيد ومعالجتها كذلك بصورة مشتركة. بناء عليه تحتوي محطة الإيثيلين بشكل مفضل على اثنين من أعمدة الزيت. بعد أن يتم فصل زيوت التحليل الحراري؛ يكون دمج التيارات Dal مفيدا حيث يمكن إجراء خطوات المعالجة المنفذة بعد بصورة مشتركة؛ والتي تحاغظ على التكاليف ٠ الرأسمالية ضمن النطاقات العادية. في نموذج مفيد وفقا للاختراع يتم فيه؛ على النحو المذكور؛ نقل تيار تغذية فرن ثاني في فرن تكسير SB واحد على الأقل إلى تيار منتج JB بواسطة التكسير الحراري بالبخار؛ مع زيت تحليل حراري ثاني يتم فصله من تيار المنتج الثاني؛ لا تتم معالجته كيميائيا. في هذا النموذج المفيد وفقا cp AON تسود ظروف تكسير في فرن التكسير الثاني الواحد على الأقل و/أو تتم تغذية تيار Vo تغذية ثاني جديد إلى فرن التكسير الثاني الواحد على الأقل بحيث يتمتع زيت التحليل الحراري الثاني الذي تم فصله من تيار المنتج الثاني بمثل هذه الطبيعة التي لا تكون مناسبة أو تكون مناسبة بدرجة ضئيلة لإعادة التدوير؛ حتى بعد عملية معالجة كيميائية. يتم تصريف زيت التحليل الحراري الثاني بناء عليه من محطة الإيثيلين في العملية وفقا للاختراع. وفقا للاختراع؛ على النحو المذكور عدد من المرات؛ تتم إعادة تدوير زيت التحليل الحراري الأول ٠ على الأقل جزئيا كتيار تغذية فرن إلى فرن التكسير الأول الواحد على الأقل. مع ذلك؛ يكون من المفيد أيضا بالنسبة لزيت التحليل الحراري الأول أن تتم إعادة تدويره جزئيا (تحديدا بالنسبة التي لا يتم بها إعادة تدويره إلى فرن التكسير الأول) إلى فرن التكسير الثاني. يمكن إيجاد المزيد من التفاصيل والأمثلة أيضا على هذا الأمر كذلك في النص أعلاه. EVV
الا في نموذج مفيد وفقا للاختراع؛ يتم تشغيل فرن التكسير الثاني الواحد على الأقل في ظل ظروف تكسير تؤدي إلى نسبة بروبيلين إلى إيثيلين في تيار المنتج الإضافي عند مخرج فرن التكسير إضافي بمقدار يتراوح من oT كجم/كجم إلى ١,7 كجم/كجم؛ بشكل مفضل من 0,36 إلى ٠,5 كجم/كجم. تحديداء يتم تشغيل فرن التكسير الثاني في ظل ظروف تكسير تؤدي إلى نسبة بروبيلين-إلى-إيثيلين بمقدار يتراوح من ١7 كجم/كجم إلى ١,75 كجم/كجم؛ بشكل مفضل من 8 إلى ١.3 كجم/كجم؛ التي يشار إليها بصفة عامة باسم ظروف تكسير عادية. في حالة وجود فرن تكسير واحد على الأقل يعمل في ظل ظروف تكسير عادية في محطة الإيثيلين» يمكن تغذية تيارات sale) التدوير 51768175 recycling التي تكون مناسبة بشكل أفضل لظروف تكسير عادية على نحو مفيد له.
٠ في نموذج مفيد بصفة خاصة وفقا للاختراع؛ تتم تغذية نواتج تكثيف Gall) condensates و/أو الغاز الطبيعي 985 natural كتيار تغذية جديد في فرن التكسير الثاني الواحد على الأقل. مع ذلك؛ يكون في الأساس من المحتمل تغذية أي تيار تغذية جديد مرغوب فيه في فرن التكسير الثاني المذكور. بالإضافة إلى نواتج تكثيف النافثا والغاز الطبيعي؛ تكون تيارات التغذية الجديدة الثقيلة على النحو الموصوف بالفعل بالتفصيل أعلاه وأيضاء على سبيل المثال؛ إل بي جي LPG
١ أو تيارات التغذية الجديدة الأخرى مناسب أيضا. تمت بالفعل الإشارة أعلاه أي تيار تغذية جديد يتم تكسيره في ظل أي ظروف تكسير في فرن التكسير الثاني ليكون من المفيد له دمج التيارات المنتجة فقط بعد عزل زيوت التحليل الحراري الأولى والثانية. بالإضافة إلى ذلك؛ يكون من المفيد تغذية تيارات إعادة التدوير في فرن التكسير الثاني المذكور. لهذا الغرض» يتم عزل المنتجات ذات قيمة عالية إيثيلين والبروبيلين على نحو مفيد من التيار
٠ المنتج المدمج الذي تم الحصول عليه من التيارات المنتجة الأولى والثانية ويشتمل ناتج تكسير على مركبات هيدروكربونية لها أربع ذرات كربون وأيضا يتم فصل جازولين تحليل حراري. من هذاء بالمثل يتم عزل منتجات ذات قيمة عالية (على سبيل JB بيوتاديين ومركبات عطرية). تتم تغذية نواتج التكسير المتبقية على نحو مفيد كتيارات إعادة تدوير إلى فرن التكسير الثاني كتيار تغذية.
EVV
_— ¢ \ _ بالتالي؛ تتم تغذية المتبقي من معالجة ناتج التكسير المكون من مركبات هيدروكربونية لها أربع ذرات كربون والمتبقي من معالجة جازولين التحليل الحراري على نحو مفيد كتيار تغذية إلى فرن في نموذج ade AT وفقا للاختراع؛ يتكون تيار التغذية إلى فرن التكسير الثاني الواحد على الأقل على وجه الحصر من ثيارات إعادة تدوير. بالتالي؛ تتم تغذية المتبقي من معالجة ناتج التكسير المكون من مركبات هيدروكربونية لها أربع ذرات كربون والمتبقي من معالجة جازولين التحليل الحراري على نحو مفيد كتيار تغذية إلى فرن التكسير الثاني الواحد على الأقل. في هذه الحالة؛ لا تتم تغذية تيار تغذية جديد إلى فرن التكسير الثاني. yi Yo 4 مختصر A سومات يتم توضيح العملية وفقا للاختراع في نموذج مفيد بصفة خاصة بمساعدة مخططات العملية التي تبين بيانيا خطوات العملية الأساسية للعمليات وفقا للاختراع والعمليات التي لا تكون وفقا للاختراع. لهذا الغرض؛ الشكل ١ يوضح بيانيا إجراء معروف لتحضير منتجات أولفينية. Vo الشكل Y يوضح Wily الخطوات الأساسية لعملية إضافية. الشكل 9 والشكل ؛ يوضح بيانيا الخطوات الأساسية نموذج مفيد بصفة خاصة وفقا للاختراع الوصف التفصيلى: يتضمن مخطط العملية التخطيطية ٠٠١ وفقا للشكل ١ للعملية المعروفة فرن تكسير ١ يتم فيه تغذية تيار تغذية جديد أ“ (على سبيل المثال نافثا أو تيار تغذية ثقيل) وتيارات إعادة التدوير ج ود Ye كتيار تغذية فرن. في فرن التكسير ١؛ يتم تسخين تيار التغذية فرن في نطاق حمل حراري zone 0001760000 ونطاق إشعاع radiation zone ويتم تفاعله على الأقل Wa يتم إدخال 59/9/1١
"١0ه
بخار في فرن التكسير .١ يترك تيار منتج و“ فرن التكسير )6 مباشرة عند المخرج من فرن التكسير ١١ يشار ad) أيضا باسم تيار غاز تكسير. عند المخرج من فرن التكسير ١١ يتمتع تيار
غاز التكسير بدرجة حرارة تكون؛ على سبيل JB في نطاق يتراوح من 840 إلى 0٠٠8 أم. تتراوح نسبة البروبيلين/إيثيلين في ظل ظروف تكسير عادية بصفة عامة من Te إلى ٠,6
0 كجم/كجم. بعد عملية إخماد quench أولى (غير مبين)؛ تتم معالجة التيار المنتج و' في وحدة معالجة ؛. من وحدة of dalled يتم الحصول على نواتج التكسير التالية كمنتجات هامة أو نواتج تكسير المنتج ز إلى س: الهيدروجين ز؛ محلول سائل مهدر a waste liquor الميثان ط؛ إيثيلين oof البروبيلين oJ مركبات هيدروكربونية خ لها أربع ذرات كربون وأيضا جازولين تحليل حراري ذ. علاوة على ذلك؛ يتم أيضا الحصول على زيت التحليل الحراري ع* هنا. تتم معالجة
٠ المركبات الهيدروكربونية الغازية hydrocarbons 5لا98560 26 التي لها أربع ذرات كربون كذلك في وحدة معالجة C4 processing unit © التي يتم استخدامها لمعالجة مركبات هيدروكربونية
لها أربع ذرات كربون. تقوم وحدة المعالجة C4 © المذكورة بمعالجة ناتج التكسير الذي له أربع
ذرات كربون كذلك بالطريقة التي يمكن من خلالها تصريف البيوتاديينات 518016065 م. تشكل المركبات الهيدروكربونية الأخرى لها أربع ذرات كربون تيار sale) تدوير arecycle stream تتم
٠ إعادة تدويره إلى فرن التكسير LY تتم معالجة جازولين التحليل الحراري ذ؛ والذي يتضمن مركبات هيدروكربونية لها خمس ذرات كربون أو أكثرء كذلك في وحدة معالجة جازولين تحليل حراري 6 ومركبات عطرية ن ويتم تصريف مركبات هيدروكربونية س لها؛ على سبيل المثال؛ أكثر من تسع
ذرات كربون. تتم إعادة تدوير المركبات الهيدروكربونية المتبقية التي لها خمس ذرات كربون أو
أكثر كتيار إعادة تدوير د في فرن التكسير .١ تشتمل وحدة المعالجة ؛ وأيضا وحدة المعالجة C4
F ووحدة معالجة جازولين التحليل الحراري + على وحدات تقليدية لمعالجة إضافية للتيار المنتج © ٠ أو للمنتجات أو نواتج تكسير المنتج التي يتم استخدامها لتنفيذ خطوات عملية متنوعة؛ على سبيل
JE عملية الانضغاط 6011012655101 والتكثيف condensation والتبريد cooling والتجفيف
90 والتقطير distillation وعملية التجزئة fractionation الاستخلاص extraction
EVV)
yao
والهدرجة hydrogenation تكون خطوات العملية process steps في محطات الأوليفين تقليدية ومعروفة لهؤلاء المتمرسين في المجال. مخطط العملية التخطيطية ٠١ وفقا للشكل 7 يبين
كذلك dle وخطوات العملية الأساسية الخاصة بها. (lia لإظهار الفروق من العملية وفقا للاختراع» التي يتم توضيحها في نماذج مفيدة تحديدا في الأشكال 7 و4 يتم استخدام
المصطلحات تيار تغذية جديد CU فرن تكسير CU تيار منتج "أول” وزيت تحليل حراري SU بالرغم من أنه لا يوجد تيار تغذية جديد CSE فرن تكسير CSE تيار منتج SE وزيت
تحليل حراري 'ثاني” في العملية dad) في الشكل 7. هناء تتم تغذية تيار تغذية جديد أول أ إلى
فرن تكسير أول LY يكون هذا تحديدا عبارة عن خليط هيدروكربوني ثقيل. يترك تيار منتج أول؛
هنا معين بواسطة cp فرن التكسير الأول LY يتمتع تيار المنتج الأول و بدرجة حرارة تكون على
٠ نحو مفيد في نطاق يتراوح من 7٠0١0 إلى TA تكون نسبة البروبيلين/إيثيلين على نحو مفيد في Gl يتراوح من ١.7 إلى ٠,5 كجم/كجم. بالتالي؛ يتم تكسير تيار تغذية ثقيل جديد في ظل ظروف تكسير خفيفة في فرن التكسير الأول 7. تتم معالجة تيار المنتج الأول و بدوره كذلك في
وحدة معالجة of على النحو المشار إليه أعلاه. بالتالي؛ تؤدي وحدة المعالجة ؛ أيضاء على النحو الموصوف فحسب؛ إلى نواتج تكسير المنتج ز إلى س. تتم معالجة نواتج تكسير المنتج خ وذ؛
Vo أيضاء كذلك على النحو الموصوف فحسب في وحدات المعالجة المحددة © و7 حيث؛ على النحو الموصوف أعلاه؛ يتم عزل البيوتاديينات م والمركبات العطرية ن وأيضا المركبات الهيدروكربونية
التي لها أكثر من تسع ذرات كربون وتصريفها؛ بينما تشكل المركبات الهيدروكربونية المتبقية التي
لها أربع ذرات كربون تيار إعادة التدوير ج وتشكل المركبات الهيدروكربونية المتبقية التي لها خمس ذرات كربون أو أكثر تيار إعادة التدوير د. تتم إعادة تدوير تيارات إعادة التدوير ج ود إلى
YS فن التكسير WY مع ذلك؛ على العكس من العملية الموصوفة في الشكل ١؛ لا يتم الآن تصريف زيت التحليل الحراري ع (هنا يشار إليها باسم زيت تحليل حراري "أول"). تتم معالجة زيت التحليل الحراري الأول ع كيميائيا وإعادة تدويره على الأقل جزئيا إلى فرن التكسير الأول LY لهذا الغرض؛
تتم تغذية زيت التحليل الحراري الأول ع إلى وحدة معالجة زيت تحليل حراري 7 وتتم إعادة تدوير
59/9/1١ yy
نسبة ع' التي تمت معالجتها إلى فرن التكسير الأول 7 بينما يتم تصريف نسبة ee النحو المشار إليه؛ يمكن أن تكون وحدة معالجة زيت تحليل حراري 7؛ على سبيل (JB عبارة عن
وحدة هدرجة لمصفاه محطة refinery plant (غير مبين). توضح المخططات العملية التخطيطية
٠ و١7 وفقا للأشكال “ £5 العملية وفقا للاختراع في نماذج مفيدة تحديدا مع خطوات العملية
© الأساسية. لهذا الغرض» يبين الشكل ¥ خطوات عملية متطابقة ومتشابهة كما هوالحال في الشكل LY يتموصف الإضافات والتعديلات أدناه. ب إضافة إلى فرن التكسير الأول oF يوجد فرن تكسير
ثاني .١ في فرن التكسير الثاني ١؛ يحدث تكسير حراري بالبخار لتيار تغذية ثاني جديد أ". مع
ذلك؛ يتم الحفاظ على التيارات المنتجة و و و“ منفصلة بعد ترك فرن التكسير الأول ؟ وفرن التكسير الثاني ١ وتتم تغذيتها في كل Als إلى وحدة معالجة جزئية partial processing unit
٠ ؟؟؛ أو 49. lia تحدث خطوات المعالجة الأولى. في وحدة المعالجة الجزئية of) يتم فصل زيت التحليل الحراري الثاني ع* عن تيار المنتج الثاني و“ الذي يأتي من فرن التكسير الثاني .١
في وحدة المعالجة الجزئية 47؛ يتم فصل زيت التحليل الحراري الأول ع عن تيار المنتج الأول و
الذي يأتي من فرن التكسير الأول 7. تكون الوحدات المعالجة الجزئية )5 £7 بشكل مفضل
عبارة عن أعمدة زيت. بعد أن يتم فصل زيوت التحليل الحراري الأولى والثانية ع* وع؛ يتم دمج
١ التيارات المنتجة ومعالجتها كذلك في وحدة المعالجة ؟؛ بالطريقة التي يمكن من خلالها تصريف المنتجات المذكورة أعلاه. بينما يتم تصريف زيت التحليل الحراري الثاني ع*؛ تتم معالجة زيت التحليل الحراري الأول ع كيميائيا؛ للغرض الذي تتم بسبب تغذيته إلى وحدة معالجة زيت تحليل حراري ١7 و تتم إعادة تدوير الجزء ع المعالج كيميائيا إلى كل من فرن التكسير الثاني ١ والى
فرن التكسير الأول oF بينما يتم طرح الجزء ع“ الذي تم الحصول عليه في المعالجة الكيميائية
٠ وتصريفه. وفقا للاختراع؛ بالتالي يتم إعادة تدوير الجزء ع المعالج كيميائيا على الأقل جزئيا إلى فرن التكسير الأول 7. يتم نقل جزء إضافي (مبين كخط مقطوع) أيضا إلى فرن التكسير الثاني .١
تتم إعادة تدوير تيارات إعادة التدوير ج ود؛ من الناحية الأخرى؛ على نحو مفيد إلى فرن التكسير
الثاني .١ بالإضافة إلى ذلك؛ فرن تكسير إضافي pe) مبين) لتيار تغذية gaseous (gle
59/9/1١
“YA saturated gas الذي يمكن فيه توفير مركبات هيدروكربونية غازية مشبعة feed التي تحتوي على اثنين أو ثلاث ذرات كربون ويتم الحصول علها في وحدة 0005 أو يمكن تغذيتهاء في نموذج مفيد بصفة خاصة وفقا للاختراع. عند هذه EF المعالجة ؛ أو
Jia النقطة؛ يجب التأكد مرة أخرى من أن أفران التكسير المبين في مخططات العملية يمكن أن أيضا عدد من المرات في محطة الإيثيلين. الشكل ؛ يبين نموذج مفضل إضافي بصفة خاصة © تتم تغذية تيار التغذية الجديد أ oF وفقا للاختراع. على العكس من النموذج الموصوف في الشكل المثال المصور؛ لا تتم تغذية تيار تغذية جديد إلى فرن GLY فقط إلى فرن التكسير الأول على النخو oF يكون من المحتمل بصورة مساوية لتيار تغذية جديد مناظر .١ التكسير الثاني sale) تتم تغذية تيارات .١ أن تتم أيضا تغذيته إلى فرن التكسير الثاني oF المبين أعلاه في الشكل يمكن إعادة تدوير الجزء ع" المعالج كيميائيا لزيت .١ التدوير ج ود إلى فرن التكسير الثاني ٠ وفقا للاختراع إلى فرن oF يتعلق بالشكل Led التحليل الحراري الأول؛ على النحو المشار إليه أعلاه وإلى فرن التكسير الأول 7. يبين الشكل ؛ ١ التكسير الأول ؟ أو إلى كل من فرن التكسير الثاني وفقا للاختراع؛ بالتالي يتم تحقيق إعادة التدوير LY فحسب إعادة التدوير إلى فرن التكسير الأول يتم تنفيذ المتبقي من العملية بنفس الطريقة LY هنا أيضا على الأقل جزئيا إلى فرن التكسير الأول فرن تكسير ثاني (بشكل مفضل ١ قائمة الرموز المرجعية LY مثل العملية المبينة في الشكل VO 7؛ وحدات of ظروف تكسير طبيعية) 7 فرن تكسير أول (بشكل مفضل ظروف تكسير خفيفة) + وحدة معالجة C4 0 وحدات المعالجة الجزئية (بشكل مفضل أعمدة زيت) Vf) معالجة زيت التحليل ١ Pyrolysis gasolene processing unit وحدة معالجة جازولين تحليل حراري مخطط عملية تخطيطية ٠١ مخطط عملية تخطيطية لعملية معروفة ٠٠١ الحراري وحدة معالجة
A مخططات عملية تخطيطية لنماذج مفضلة تحديدا للعملية وفقا للاختراع YY ٠ أخرى dla! ٠٠ تكسير ز - س منتجات ع؛ le أ تيارات تغذية جديدة جء د تيارات إعادة تدوير و؛ و“ تيارات نواتج تكسير زيت التحليل الحراري بعد المعالجة الكيميائية Te Te ع* زيوت التحليل الحراري خ؛ ذ نواتج تكسير المنتج
EVV
Claims (1)
- —vq- عناصر الحمايةdle.) لتحضير منتجات أولفينية olefinic products بواسطة التكسير الحراري بالبخار thermal steam cracking لتيار تغذية فرن Js furnace feed مكون من مركباتهيدروكربونية hydrocarbons في فرن تكسير cracking furnace أول واحد على الأقل )7(وتيار تغذية فرن furnace feed ثاني مكون من مركبات هيدروكربونية hydrocarbons5 فرن تكسير cracking furnace ثاني واحد على الأقل (١)؛ حيث يتم تحويل تيار تغذية الفرن furnace feed الأول جزئيا على الأقل إلى تيار منتج product stream أول (و) في فرن التكسير cracking furnace الأول الواحد على الأقل (7) ويتم تحويل تيار تغذية الفرن furnace feed الثاني جزئيا على الأقل إلى تيار منتج Sb product stream (و) في فرن التكسير cracking furnace الثاني الواحد على الأقل (V) وحيث يتم عزل زيت تحليل حراري٠ اأه pyrolysis أول (ع) من تيار المنتج product stream الأول (و) ويتم Jie زيت تحليل حراري (SG pyrolysis oil (ع*) من تيار المنتج الثاني وتتم معالجة زيت التحليل الحراريpyrolysis oil الأول (ع) كيميائيا بشكل جزئي على الأقل؛ تتسم بأن تتم إعادة تدوير زيت التحليل الحراري pyrolysis oil الأول (ع) Wa على الأقل كتيار تغذية فرن furnace feed(ع') من بعد المعالجة الكيميائية chemical treatment إلى فرن التكسير cracking fumaceve الأول الواحد على الأقل «(Y) في أن يتم تصريف زيت التحليل الحراري pyrolysis oil الثاني (*g) من المحطة plant للتكسير بالبخار steam cracking مستخدمة _لتنفيذ العملية «process في أن يتم دمج تيار المنتج product stream الأول وتيار المنتج product (SGN stream (وء و" ) بعد Jie زيت التحليل الحراري pyrolysis oil الأول وزيت التحليل الحراري pyrolysis oil الثاني og) ع*) لتكوين تيار منتج مشترك joint product streamYo وتتم معالجتهما معا أيضا لإعطاء منتج أولفيني product 0161010 واحد على الأقل (ك؛ ل) وفي أن فرن التكسير cracking furnace الأول الواحد على الأقل (7) ويتم تشغيل فرن التكسير cracking furnace الثاني الواحد على الأقل )١( في ظروف التكسير المختلفة different conditions 6109ا©09؛ حيث تيار تغذية الفرن furnace feed الأول الذي تتم تغذيته إلى فرن التكسير cracking furnace الأول الواحد على الأقل (7) يتضمن تيار تغذية ثقيل heavyfresh feed Yo )1( والذي يتضمن بشكل أساسي مركبات هيدروكربونية hydrocarbons لها نقاطEVV)=« اذ غليان boiling points أعلى من 88٠2م 5 ff ظروف تكسير cracking conditions التي تؤدي إلى معدل بروبيلين-إلى-إيثيلين ©60ال/ا610©-1606-10/ا0100 بمقدار من ٠,١7 إلى ٠,6 كجم/كجم تسود في فرن التكسير cracking furnace الأول والتي يتم فيها تغذية تيار تغذية الفرن furnace feed الأول ووالتي يتم فيها تفاعل الأخير جزئيا على الأقل. lo}". العملية وفقا لعنصر الحماية ١؛ تتسم بأن زيت التحليل الحراري pyrolysis oil الثاني (ع*) لا تتم معالجته كيميائيا. LY العملية وفقا GY من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم ob جزء من زيت التحليل الحراري pyrolysis oil ٠ الأول (ع) والذي لم تتم إعادة تدويره كتيار تغذية فرن (‘g) furnace feed إلى فرن التكسير cracking furnace الأول الواحد على الأقل (Y) تتم إعادة تدويره جزئيا على الأقل كتيار تغذيةة فرن furnace feed (ع") من بعد المعالجة الكيميائية chemical treatment إلى فرن التكسير cracking furnace الثاني الواحد على الأقل .)١( hydrocarbons ؟. العملية وفقا لعنصر الحماية ٠؛ تتسم بأن خلائط من مركبات هيدروكربونية ٠ على سبيل المثال يتم ccrude oil processing تم الحصول عليها في معالجة الزيت الخام atmospheric gall زيوت غازية في الهواء diesel ديزل kerosene استخدام كيروسين heavy كتيار تغذية ثقيل «vacuum gas oils و/أو زيوت غازية في وسط مفرغ gas oils .)( fresh feedY. chemical العملية وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم بأن المعالجة الكيميائية Lo على الأقل cial carbon إلى الكربون hydrogen تنتج عن نسبة الهيدروجين (V) treatment (5) الأول pyrolysis oil لزيت التحليل الحراري hydrocarbons المركبات الهيدروكربونية الأول pyrolysis oil تتم إعادة تدوير الجزء (ع') من زيت التحليل الحراري cam و؛ ayia) Yo الذي تمت فيه زيادة نسبة الهيدروجين hydrogen الكربون carbon جزئيا على الأقل كتيار تغذية فرن furnace feed EVV)— \ اذ 1 العملية وفقا لعنصر الحماية ©؛ تتسم بأن عمليات الهدرجة hydrogenation processes تحديدا المعالجة بالهيدروجين chydrotreatment التكسير بالهيدروجين hydrocracking و/أو عمليات هدرجة المركبات العطرية aromatics hydrogenation processes و/أو العمليات 005 الأخرى بدون إدخال الهيدروجين chydrogen تحديدا يتم استخدام وسيلة تكويك ccoker © التكسير الحفزي catalytic cracking للمائع المتبقي residue fluid و/أو عمليات التشبيع العطرية caromatics saturation processes لزيادة نسبة الهيدروجين hydrogen إلى الكربون .carbon chemical العملية وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم بأن المعالجة الكيميائية LY refinery الأول (ع) يتم تنفيذها في مصفاة pyrolysis oil لزيت التحليل الحراري 16810601 ٠ cracking العملية وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم بأنه يتم تشغيل فرن التكسير LA furnace الأول الواحد على الأقل (7) في ظروف تكسير cracking conditions والتي تناظر نسبة بروبيلين إلى إيثيلين A propylene-to-ethylene تيار المنتج product stream الأول VO (و) عند مخرج outlet فرن التكسير cracking furnace الأول الواحد على الأقل (7) بمقدار من لا كجم/كجم إلى 1 كجم/كجم 3 تحديدا من ب إلى ٠ كجم/كجم .4. العملية وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم بأن تيار المنتج product stream الأول (و) عند مخرج poutlet التكسير cracking furnace الأول الواحد على الأقل (7) لها درجة 9ص حرارة في نطاق يتراوح من TA م إلى ٠٠١ م .. العملية وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم بأن محطة الإيثيلين ethylene plant له اثنين من أعمدة الزيت oil columns (49؛ 57) Ally تم تجهيزها لفصل زيت التحليل الحراري pyrolysis oil الأول (ع) من تيار المنتج product stream الأول (و) وفصل زيت التحليل الحراري pyrolysis oil الثاني (ع*) من تيار المنتج product stream الثاني (و ). EVV)دج cracking العملية وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم بأن يتم تشغيل فرن التكسير .١ © الثاني )١( في ظروف تكسير cracking conditions والتي تناظر معدل بروبيلين - إيثيلين propylene—ethylene في تيار المنتج product stream الثاني )©( عند مخرج فرن التكسير cracking furnace الثاني الواحد على الأقل )١( بمقدار من ١7 كجم/كجم إلى ٠,6 ٠ كجم/كجم؛ بشكل مفضل من 35 إلى ١,5 كجم/كجم..١" العملية Ey لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم al يتم عزل جزء من مركبات هيدروكربونية hydrocarbons خالي افتراضيا من البيوتادين butadiene له أربع ذرات كربون carbon atoms (ج) وجزء جازولين fraction 98501606 تحليل حراري خالي افتراضيا من ٠ المركبات العطرية virtually aromatics—free pyrolysis (د) من تيار المنتج product 70 الأول و/أو تيار منتج (SG product stream (وء؛ و" ) وتتم إعادة تدويرها كتيار تغذية.)١( SG cracking furnace إلى فرن التكسير 0 EVV)الناخ_+ * إْ > J 1 , : جا | h + نبا 1 ل ل الم ; 3 \ ا { 2 0 0 8 ١ حّ | | = Ce م ها 0 نَ من يا 1 اله٠ ر1 ,1 | > 1مب سا= | = x z ~ Hh Y الشكل EVV> ب » سح iy 3 1 one ل i i ; iy LS 1 iy 0 iy iy 4 ] : iy 3 £3 1 بل سس ب 1 tid { سب —_— 143 عم اعم tid 1 Hy } 11 أ هسم i 1 tid 8 ات مسحت 11d H { H { 1 1 الاح © : } 0 د bs 5 SI + i { - H للا “ fessssssseean i } SRE Hy 3 i 5 8 1 أ « Hy ooo Hy I al 3 H 5 3 i it 1 Hy 1 ب أي يخ ع“ 0 1 إٍْ 0 م') ع Hy H J : 3 3 با 1 ٍ Hy 1 » 1 ا _ ER, iy 2 1 : سب bs 4 3 + Hy 8 iy 3 i 1 i 3 wd pW ا اب يحي يي . bY iy H 3 هم م ؟. I Hy 3 { H i 3 اب | ميم } Hy Hy ل H Hy i td H Hy 3 t 0 ; H : E 1 i ty 1 3 H i — A H 1 ha + H Hy H Hy H Hy H Hy H Hy H Hy H Hy H Hy H Hy H Hy H % H H 3 od_ Ad اج A |, زم و سم ١ ] ج لي « iS ii SEAT هنا ١ i > بل | | 1 ge eee 1 مسحي امس 1s CY سر ii جح Vit م © لا اع وح ؟ 3 | $<. J ذا aca tily ع El py op ge 8 الشكل ؛ AAAمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP12007602 | 2012-11-08 | ||
| PCT/EP2013/003358 WO2014072058A1 (de) | 2012-11-08 | 2013-11-07 | Verfahren zur herstellung olefinhaltiger produkte durch thermisches dampfspalten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA515360370B1 true SA515360370B1 (ar) | 2016-04-20 |
Family
ID=47191482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA515360370A SA515360370B1 (ar) | 2012-11-08 | 2015-04-30 | عملية لإنتاج منتجات تحتوي على أولفين بواسطة التكسير الحراري بالبخار |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10344226B2 (ar) |
| EP (1) | EP2917305B1 (ar) |
| JP (1) | JP6490008B2 (ar) |
| KR (1) | KR20150082510A (ar) |
| CN (1) | CN104769082B (ar) |
| AU (1) | AU2013343861B2 (ar) |
| BR (1) | BR112015010348A2 (ar) |
| ES (1) | ES2604654T3 (ar) |
| HU (1) | HUE030989T2 (ar) |
| PH (1) | PH12015500964A1 (ar) |
| RU (1) | RU2636148C2 (ar) |
| SA (1) | SA515360370B1 (ar) |
| WO (1) | WO2014072058A1 (ar) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102366168B1 (ko) * | 2017-07-18 | 2022-02-21 | 루머스 테크놀로지 엘엘씨 | 화학물질에 대한 원유의 통합된 열분해 및 수첨분해 장치 |
| CN110997601B (zh) * | 2017-08-15 | 2021-01-29 | Sabic环球技术有限责任公司 | 通过集成的蒸汽裂解和加氢裂解方法生产轻质烯烃 |
| US11365357B2 (en) | 2019-05-24 | 2022-06-21 | Eastman Chemical Company | Cracking C8+ fraction of pyoil |
| WO2020242918A1 (en) * | 2019-05-24 | 2020-12-03 | Eastman Chemical Company | Co-cracking pyoil with ethane |
| EP3976733A4 (en) * | 2019-05-24 | 2023-04-12 | Eastman Chemical Company | CRACKER CONDITIONS OPTIMIZED TO ACCEPT A PYROLYSIS OIL |
| WO2020242920A1 (en) | 2019-05-24 | 2020-12-03 | Eastman Chemical Company | Thermal pyoil to a gas fed cracker furnace |
| WO2020247192A1 (en) * | 2019-05-24 | 2020-12-10 | Eastman Chemical Company | Recycle content cracked effluent |
| CN113993977A (zh) | 2019-05-24 | 2022-01-28 | 伊士曼化工公司 | 进入气体裂化器中加工的液体流中混入少量热解油 |
| EP4004081A4 (en) * | 2019-07-29 | 2023-08-02 | Eastman Chemical Company | CYCLOBUTANE POLYESTER DIOL WITH RECYCLED CONTENT |
| US11945998B2 (en) | 2019-10-31 | 2024-04-02 | Eastman Chemical Company | Processes and systems for making recycle content hydrocarbons |
| EP4051760A4 (en) * | 2019-10-31 | 2024-03-20 | Eastman Chemical Company | METHOD AND SYSTEMS FOR PRODUCING HYDROCARBON COMPOSITIONS WITH RECYCLE CONTENT |
| US11319262B2 (en) | 2019-10-31 | 2022-05-03 | Eastman Chemical Company | Processes and systems for making recycle content hydrocarbons |
| WO2021092306A1 (en) | 2019-11-07 | 2021-05-14 | Eastman Chemical Company | Recycle content alpha olefins and fatty alcohols |
| US20220363616A1 (en) * | 2019-11-07 | 2022-11-17 | Eastman Chemical Company | Recycle content propanol |
| IT202100033044A1 (it) * | 2021-12-30 | 2023-06-30 | Versalis Spa | Procedimento per la pirolisi di materiale sostanzialmente plastico di composizione non costante, relativo reattore, apparato e prodotto ottenuto |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2380337A1 (fr) * | 1977-02-11 | 1978-09-08 | Inst Francais Du Petrole | Procede de vapocraquage de charges lourdes precede d'un hydrotraitement |
| DE2806854C2 (de) * | 1978-02-17 | 1986-01-02 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum thermischen Spalten von Kohlenwasserstoffen zu Olefinen |
| GB1602097A (en) | 1978-05-25 | 1981-11-04 | Uop Inc | Process for thermal cracking and coking of heavy carbonaceous oils |
| US4906442A (en) * | 1982-09-30 | 1990-03-06 | Stone & Webster Engineering Corporation | Process and apparatus for the production of olefins from both heavy and light hydrocarbons |
| US4548706A (en) * | 1983-01-26 | 1985-10-22 | Standard Oil Company (Indiana) | Thermal cracking of hydrocarbons |
| DE3504941A1 (de) * | 1985-02-13 | 1986-08-14 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zur spaltung eines kohlenwasserstoffeinsatzes |
| FR2584733B1 (fr) * | 1985-07-12 | 1987-11-13 | Inst Francais Du Petrole | Procede ameliore de vapocraquage d'hydrocarbures |
| US4990709A (en) * | 1989-04-28 | 1991-02-05 | Mobil Oil Corporation | C2-C5 olefin oligomerization by reduced chromium catalysis |
| US5952539A (en) * | 1996-02-23 | 1999-09-14 | Exxon Chemical Patents Inc. | Dual process for obtaining olefins |
| DE10000889C2 (de) * | 2000-01-12 | 2002-12-19 | Mg Technologies Ag | Verfahren zum Erzeugen von C¶2¶- und C¶3¶-Olefinen aus Kohlenwasserstoffen |
| US7339087B2 (en) * | 2001-03-15 | 2008-03-04 | Shell Oil Company | Pyrolysis |
| FR2830537B1 (fr) | 2001-10-09 | 2005-05-20 | Inst Francais Du Petrole | Procede de vapocraquage d'une coupe hydrocarbonee comprenant une deuxieme zone de vapocraquage dans laquelle est traitee une coupe c4 issue d'une premiere zone de vapocraquage |
| FR2834515B1 (fr) * | 2002-01-10 | 2006-03-10 | Atofina | Vapocraquage de naphta modifie |
| EP1365004A1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-11-26 | ATOFINA Research | Production of olefins |
| TW200528417A (en) * | 2003-12-12 | 2005-09-01 | Mitsubishi Chem Corp | Process for producing propylene |
| KR20050102766A (ko) * | 2004-04-22 | 2005-10-27 | 주식회사 엘지화학 | 탄화수소 분해촉매 및 그 제조방법 |
| US20080194900A1 (en) * | 2004-12-10 | 2008-08-14 | Bhirud Vasant L | Steam Cracking with Naphtha Dearomatization |
| WO2007047657A1 (en) | 2005-10-20 | 2007-04-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Hydrocarbon resid processing |
| US8882991B2 (en) * | 2009-08-21 | 2014-11-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process and apparatus for cracking high boiling point hydrocarbon feedstock |
| ES2558205T3 (es) * | 2012-08-09 | 2016-02-02 | Linde Ag | Procedimiento para la conversión de materiales de alimentación hidrocarbonados en corrientes de producto con contenido en olefinas mediante disociación térmica con vapor |
| EP2867336B1 (de) * | 2012-08-09 | 2015-11-04 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur umsetzung von kohlenwasserstoffeinsätzen durch thermisches dampfspalten |
| JP6181181B2 (ja) * | 2012-08-09 | 2017-08-16 | リンデ アクチエンゲゼルシャフトＬｉｎｄｅ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 分解炉における熱水蒸気分解によってオレフィンを製造する方法 |
| IN2014DN11047A (ar) * | 2012-08-09 | 2015-09-25 | Linde Ag |
-
2013
- 2013-11-07 BR BR112015010348A patent/BR112015010348A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2013-11-07 CN CN201380058504.2A patent/CN104769082B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-07 KR KR1020157014894A patent/KR20150082510A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-11-07 RU RU2015121405A patent/RU2636148C2/ru active
- 2013-11-07 EP EP13788895.4A patent/EP2917305B1/de not_active Not-in-force
- 2013-11-07 WO PCT/EP2013/003358 patent/WO2014072058A1/de active Application Filing
- 2013-11-07 JP JP2015541036A patent/JP6490008B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-07 AU AU2013343861A patent/AU2013343861B2/en not_active Ceased
- 2013-11-07 US US14/440,704 patent/US10344226B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-07 ES ES13788895.4T patent/ES2604654T3/es active Active
- 2013-11-07 HU HUE13788895A patent/HUE030989T2/en unknown
-
2015
- 2015-04-30 PH PH12015500964A patent/PH12015500964A1/en unknown
- 2015-04-30 SA SA515360370A patent/SA515360370B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2604654T3 (es) | 2017-03-08 |
| US20150284645A1 (en) | 2015-10-08 |
| AU2013343861A1 (en) | 2015-05-21 |
| WO2014072058A1 (de) | 2014-05-15 |
| EP2917305A1 (de) | 2015-09-16 |
| AU2013343861B2 (en) | 2017-12-21 |
| CN104769082A (zh) | 2015-07-08 |
| HUE030989T2 (en) | 2017-06-28 |
| BR112015010348A2 (pt) | 2017-07-11 |
| US10344226B2 (en) | 2019-07-09 |
| RU2015121405A (ru) | 2016-12-27 |
| CN104769082B (zh) | 2017-03-29 |
| JP6490008B2 (ja) | 2019-03-27 |
| EP2917305B1 (de) | 2016-09-07 |
| PH12015500964A1 (en) | 2015-07-27 |
| RU2636148C2 (ru) | 2017-11-21 |
| JP2016501278A (ja) | 2016-01-18 |
| KR20150082510A (ko) | 2015-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA515360370B1 (ar) | عملية لإنتاج منتجات تحتوي على أولفين بواسطة التكسير الحراري بالبخار | |
| JP6181181B2 (ja) | 分解炉における熱水蒸気分解によってオレフィンを製造する方法 | |
| KR102366168B1 (ko) | 화학물질에 대한 원유의 통합된 열분해 및 수첨분해 장치 | |
| JP6215936B2 (ja) | 炭化水素供給原料の熱水蒸気分解による転化方法 | |
| RU2672913C2 (ru) | Способ получения легких олефинов и втх с применением установки каталитического крекинга, обрабатывающей тяжелое сырье типа vgo глубокой гидроочистки, в комбинации с установкой каталитического риформинга и ароматическим комплексом, обрабатывающим сырье типа нафты | |
| JP6184496B2 (ja) | 熱水蒸気分解によるオレフィンの製造方法 | |
| AU2013301887B2 (en) | Process for converting hydrocarbon feeds to olefin-containing product streams by thermal steamcracking | |
| CN106103663B (zh) | 用于将炼油厂重质烃改质成石油化学产品的方法 | |
| WO2020190777A1 (en) | Process for mixing dilution steam with liquid hydrocarbons before steam cracking | |
| US11485918B2 (en) | Process for conversion of crudes and condensates to chemicals utilizing a mix of hydrogen addition and carbon rejection | |
| RU2550690C1 (ru) | Нефтехимический кластер |