SA06270454B1 - طريقة للتحبيب - Google Patents
طريقة للتحبيب Download PDFInfo
- Publication number
- SA06270454B1 SA06270454B1 SA6270454A SA06270454A SA06270454B1 SA 06270454 B1 SA06270454 B1 SA 06270454B1 SA 6270454 A SA6270454 A SA 6270454A SA 06270454 A SA06270454 A SA 06270454A SA 06270454 B1 SA06270454 B1 SA 06270454B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- granulation
- mixture
- shear
- head
- molten
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 101
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 101
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 71
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 38
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 29
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical group OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical group N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 28
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 7
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 7
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims 2
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 27
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 12
- KKEOZWYTZSNYLJ-UHFFFAOYSA-O triazanium;nitrate;sulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-][N+]([O-])=O.[O-]S([O-])(=O)=O KKEOZWYTZSNYLJ-UHFFFAOYSA-O 0.000 abstract description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 8
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 8
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 3
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 3
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 3
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000001692 EU approved anti-caking agent Substances 0.000 description 1
- 241000152447 Hades Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 208000000260 Warts Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N azane;nitric acid Chemical compound N.O[N+]([O-])=O PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 150000001638 boron Chemical class 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002288 cocrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- OQZCJRJRGMMSGK-UHFFFAOYSA-M potassium metaphosphate Chemical compound [K+].[O-]P(=O)=O OQZCJRJRGMMSGK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940099402 potassium metaphosphate Drugs 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 201000010153 skin papilloma Diseases 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
الملخص؛ يتعلق الاختراع الحالي بطريقة للتحبيب تشتمل على الخطوات التالية: توفير مكون أول منصهر molten first component ، وخلط مكون ثان على الأقل مع المكون الأول المنصهر molten first component ، وتفاعل المكونات لتكوين خليط يرق قوامه عند القص، وتحبيب الخليط الذي يرق قوامه عند القص، حيث يشتمل التحبيب على التحفيز الميكانيكي mechanically agitating في رأس التحبيب prill head لجعل الخليط الذي يرق قوامه عند القص أرق بشكل يسمح بالتحبيب. يمكن استخدام هذه الطريقة لإنتاج منتجات الأسمدة المشتملة على نيترات كبريتات الأمونيوم ammonium sulfate nitrate .
Description
ا : طريقة للتحبيب Prilling Method الوصف الكامل
خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بطريقة للتحبيب. بشكل أكثر تحديدًا يتعلق بطريقة لتحبيب خليط يصبح رقيقا بالقص لمكون أول قابل للذوبان ومكون ثان باستخدام محفز ميكانيكي mechanically 328 في رأس تحبيب prill head لجعل الخليط يرق بالقص. ا nitrogen (وهو نيتروجين NPK (Jie جزت العادة على أن يتم إنتاج مخلوطات منتجات السماد #١ : من منتجات السماد الأساسية JIS بعمل ( potassium بوتاسيوم ¢ phosphorous وفوسفور واليوريا 1168 ... إلخ) في برميل وأداة تحبيب تشبه الكفة لتقوم بعمل جسيمات potash (البوتاس السماد بالحجم المطلوب والتحليل الغذائي. وحتى الآن يتم عمل أنواع السماد الخاص بالطبقة العليا من التربة والتطبيقات الخاصة بهذه الطريقة؛ إلا أن أغلب مستهلكي المجال الزراعي قاموا
oy. بالانتقال إلى استخدام الأسمدة البسيطة المخلوطة والتي تكون فيها مكونات NPR الرئيسية مخلوطة فقط مع بعضها البعض بدون أي محاولة للربط بين المكونات. وعلى الرغم من أن أنواع السماد المخلوطة لا تحتوي على جزيئات متجانسة مع محتوى NPK المتعارف عليه؛ فإن حذف خطوة التكتيل يؤدي على خفض تكلفة التصنيع. إلا أن الانتشار المتوحد لخليط السماد يصبح أكثر صعوبة نتيجة للأحجام والأوزان المختلفة الخاصة بجزيئات السماد الأساسية الفردية ١ المستخدمة لعمل الخليط. Yyav
> ”ا يمكن أن تتميز منتجات السماد المخلوطة والمتكتلة ببعض المميزات الأخرى غير سهيولة الانتشار. يمكن دمج المواد الغذائية الصغيرة (تتبع المركبات المعدنية mineral compounds ( إلى الأسمدة. ونتيجة لأن المواد الغذائية الصغيرة يتم استخدامها بكميات دقيقة (أقل من ١ #)؛ alld : من غير العملي خلط هذه المركبات وتحقيق مقدار موحد من الانتشار حيث أن المواد م الغذائية الصغيرة سوف تتجمع في معدة الانتشار. من إحدى المميزات الأخرى للسماد Cola خصائص المنتج (مثل مقاومة الرطوبة عند التخزين) والتي يمكن التحكم فيها عن طريق اختيار المكونات. 0 سيكون من المرغوب فيه إنتاج سماد مخلوط بدون الخطوة الإضافية الخاصة بالتراكم المنتفصل. وتكمن الصعوبة في تحقيق ذلك في أن الأسمدة الأساسية المختلفة يكون لها سمات تصنيعية ٠ مختلفة غير متوافقة بشكل عام : والعديد 0 الأسمدة (على سبيل المثال البوتاس potash 0 وكبريتاث الأمونيوم ammonium sulfate ( تتبلر crystallized من المحلول»؛ بينما الأنوا 2 الأخرى (مثل نيترات الأمونيوم ammonium nitrate » واليوريا urea ( تتحبب من المسصهور الخاص بها. والأسمدة المتبلرة إما أن تكون غير قابلة للانصهار أو تكون لها درجات انصهار مرتفعة بشكل غير عملي. سيفيد التبلر المشترك بالنسبة للأسمدة في الحالات التي يتم فيها تكوين ve مركب؛ وإلا فإن أفل السماد قابل للذوبان سوف يتبلر مع رفض المكون الآخر للمحلول الأصسلي باعتباره من الشوائب. وحتى يمكن تجنب خطوة التكتل المضافة؛ تم عمل العديد من الطرق لإنتاج السماد المخلوط من خلال التحبيب. المميزات الخاصة بالتحبيب معروفة جيدًا في هذا المجال؛ بما في ذلك: النسبة المرتفعة لحجم المنتج المطلوب ومن ثم القليل من Bale] التدوير؛ والمحتوى الرطب المنخفض © المؤدي إلى إنتاج كريات جافة متميزة. ومن إحدى الطرق لإنتاج سماد مخلوط من خلال التحبيب Yyay
ب" : إضافة مكون قابل للذوبان بالكامل إلى مصهور السماد؛ كما هو موضح في البراءة الأمريكية TAY AV) تقيد هذه البراءة الحد الأقصى من إضافة بوتاسيوم ميتافوسفات إلى مصهور نيترات : الأمونيوم ammonium nitrate .إلى كمية ذائبة للسماح بالتخبيب بالطرق القياسية. ومن الطرق “٠ : الأخرى Lad لإنتاج السماد المخلوط من خلال التحبيب هو خلط سماد غير قابل للذوبان بوجه ٠ | عام مع مصهور سمادي والذي يمكن أن يفيد إذا تم عمل الملاط slurry بكمية AL من المواد. Co الصلبة الأرضية الدقيقة؛ حيث أن سمات التدفق سوف تتطابق تقريبًا لمصهور السماد الجيد. ض | ٠ .. ولهذا السبب؛ فإن هذا النوع من ملاط المصهور يمكن تحبيبه بالتقنيات المتعارف عليها. غير أنه عند الرغبة في كمية كبيرة من المادة غير المصهورة؛ قد يصبح من الصعب الحصول على ثيار الخليط السميك بطرق التحبيب التقليدية. . ْم ٠ تم إتباع العديد من الطرق لحل هذه المشكلة الخاصة بالخليط السميك الناتج من التركيز المرتفقع : للمكون غير المنصهر الخاص بأحد المصهورات. وفي بعض الطرق الخاصة بالمكونات؛ يحدث تفاعل كيميائي محدود بين المكونات. والأملاح المزدوجة؛ وقابلية الذوبان وانخفاض نقطة التجمد يمكن أن تشكل جميعًا نتائج محتملة من التفاعلات الكيميائية المحدودة. تكشف البراءة الأمريكية 707 على سبيل المثال أن قابلية الذوبان المحدودة الخاصة بكبريتات الأمونيوم مد ammonium sulfate في مصهور اليوريا urea أدت إلى خليط مائعي غير متوقع يمكن تحبيبه مع رأس تحبيب prill head لدلو تدوير قياسي؛ حتى عند تحميل كبريتات الأمونيوم AMMONIUM 6 بنسبة مرتفعة تبلغ JV بيد أنه في العديد من النظم الأخرى تحدث بعض التفاعلات بين المركبات مما يؤدي إلى تعقيد عملية التحبيب. تم عمل العديد من الطرق لإدارة هذه التعقيدات عن طريق تقليل زمن التفاعل. © وتذكر البراءة البريطانية ١81034 مفهومًا مبسطًا لتحديد وقت المعالجة بشدة (وهو الفترة بين Yyay
> ددجن - زمن تغذية الخلاط بالمخلوط وزمن تفريغ القطرات من جهاز التحبيب) بحيث يصل إلى ٠١ ثوان أو أقل من ذلك؛ ومن ثم يمكن تحبيب الخليط قبل حدوث أي تأثيرات مؤذية. توضح البراءة 170 استخدام جسيمات صلبة أكبر حجما لتقليل التفاعل قبل عملية التحبيب. كما تذكر البراءة الأمزيكية EFYYYAT طريقة لإدارة إضافة المواد الكيميائية؛. وتأخير الإضافة الكاملة ٠ ٠
م للمكونات إلى ما قبل عملية التحبيب مباشرة؛ لإعاقة التفاعل أيضا. وتكشف البراءة الأمريكية 4 6 عن جهاز خلط لتسهيل التحبيب من خلال توفير خلط ag pi وكافي لمكونات السماد : قبل التحبيب في دلو مثقب سريع الدوران bucket وصتصمامة. وعلى الرغم من أن الطرق الخاصة بتقليل زمن التفاعل كانت مؤثرة في النماذج المذكورة؛ إلا أن لها بعض القيود غير المحبذة. حيث تضيف هذه الطرق إلى تكلفة وتعقيد عملية التحبيب حيث ض
٠ أنها تحتاج إلى مخزون تغذية له مواصفات خاصة فضلاً عن مُصاريف هندسة بعض الأجزاء أو جميع أجزاء نظام الإنتاج بالكامل لتوفير أزمنة تواجد صغيرة للغاية. ويظهر أحد عيوب زمن
ض التفاعل الصغير Un عند الحاجة إلى عمل خاصية مطلوبة في التفاعل الخاص بمكونات السماد.
والفائدة المتعلقة بالخاصية المطلوبة سوف تتضح أو لا تتضح من خلال اختصار زمن التفاعل. وكطريقة أخرى خاصة بتحبيب تركيزات مرتفعة من مركب في ملاط منصهر هي تصميم معدة
vertical تحبيب تجبر تدفق الملاط. وتخبرنا البراءة السويدية 70114 عن آلة ذات لولب رأسي ١ مع المادة الصلبة من كبريت ammonium nitrate مصهور نيترات الأمونيوم bali] screw وعند الجزء السفلي من اللولب يتم إكمال الضغط الخاص . ammonium nitrate الأمونيوم هذا La ويهدف . spray nozzle باللولب والرأس الثابت من خلال الحقن خلف فوهة الرشاش التصميم إلى تقليل وقت التفاعل لتجنب التحلل. تذكر البراءة الألمانية 89591550 عن رأس
© تحبيب prill head يحتوي على جهاز ميكيانيكي محفز للتقليب يشابه مضخة الطرد المركزي
YYay
. Ca في المركز وإرغامه تحث ضغط slurry حيث يتم من خلال توفير الملاط centrifugal pump ومن العيوب أن تقليل تقوب التحبيب prilling disk ليخرج من ثقوب على محيط قرص التحبيب مل متسر Te على المحيط الخاص بالقرص يقلل معدل الإنتاج: وعلى الرغم من أن ذلك يبلغ / طن VY = ٠١ الإبلاغ عنها لإنتاج Su prill head قدم) كقطر؛ فإن رأس التحبيب ابيرقت( ساعة من المنتج فقط. وبوجه عام؛ تستخدم هذه الأجهزة الميكانيكية تكلفة معقولة في الإنشاء. oo : . السماد سوف يبلى للخلوصات القريبة slurry وبالإضافة إلى ذلك؛ فإن الطبيعة الكاشطة لملاط
Lise الضرورية للضخ بشكل جيد؛ ولتقليل الصيانة بشكل بالفعل في إنتاج الأسمدة المختلطة. وعلى mechanically agitating يستخدم التحفيز الميكانيكي بعض أشكال الخلط تكون مطلوبة لخلط المكونات مع بعضها البعض والاحتفاظ old «ais أقل > بالمواد الصلبة غير الذائبة معلقة. تستخدم البراءات السابقة أو تذكر استخدام المحفز. حيث تذكر البراءة البريطائية YEAS YA التحفيز القوي كبديل لاستخدام التحكم في زمن deli فهي تذكر أن الخلط لفترة أكثر من ١ دقائق سوف يكون مطلوبًا كما تذكر بعض القوى الميكانيكية الضعيفة وفقد في الأمونيا كنواتج غير مرغوبة لهذه الطريقة. وتقدم البراءة الألمانية 77080707٠6 غرفة اسطوانية بها شفرات blades تقليب كوسيلة للمقارنة. وعند التشغيل؛ ينتج هذا التصميم العديد ١ من المشاكل بما في ذلك: المثمك؛ انسداد ثقوب التحبيب؛ والمنتجات غير المتجانسة؛ ورفض الأجزاء الكبيرة أو الحبيبات الخشنة coarse grains والأجزاء الكبيرة المتكتلة التي لا تصبح صلبة في برج التحبيب. والمشكلة المراد حلها هي توفير طريقة لتحبيب الخلائط التي يمكن أن يخف قوامها عند القص بدون الحاجة إلى معدة جديدة غالية الثمن أو خطوات أخرى إضافية. يقوم هذا الاختراع بحل هذه mechanically agitating يؤدي التحفيز الميكانيكي Led المشكلة من خلال أداة تحبيب التي ٠ YYay
Vv - : - الموجود في رأس التحبيب prill head إلى تقليل لزوجة الخليط عبر آلية ترقيق القوام بالقص. وبعد ذلك يمكن تحبيب الخليط الذي تم ترقيقه بنفس طريقة الأسمدة النقبة (مثل نيترات الأمونيا واليوريا (urea ويمكن تثبيت رأس التحبيب المعدلة في أبراج التحبيب الموجودة المثبتة. ونتيجة لأن التحبيب يتم توفيره في رأس التحبيب ؛ لا توجد صعوبة مع السمك من التفاعلات Ra ٠ ومن ثم ليس هناك حاجة إلى sale) هندسة بشكل كبير لتحديد وقت البقاء بشكل كببر ٠ وفي واقع الأمر يمكن استخدام وقت البقاء بسهولة في النظام. بالكامل لتحقيق التفاعلات الكيميائية المطلوبة. ا : وحيث أن محفز رأس التحبيب يحتاج فقط إلى. خلط وقص. خليط الملاط slurry المصهور؛ وليس دفعه من فتحات رأس التحبيب ؛ فإنه ليست هناك حاجة إلى خلوصات قريبة في رأس التحبيب كما أن التصميم والمحرك الخاص بمحفر رأس التحبيب لا يحتاج أن يكون حجمه بالشكل الذي ٠ يؤدي إلى وضع ضغط في النظام. وكأحد الأمثلة. تم تحبيب نيترات كبريتات الأمونيبوم ammonium sulfate nitrate (ASN) بشكل ناجح باستخدام رأس تحبيب محفز رأسيا وباستخدام كأس تحبيب shal دوار rotating bucket محفز. وعند الممارسة توفر سرعة دوران ٠٠060 لفة في الدقيقة في رأس التحبيب الرأسية أو الدمج المبسط لحافة الخلط الثابتة داخل كأس تحبيب لدلو دوار Ua rotating bucket كافيًا لتحقيق لزوجة قابلة للتحبيب ل LASN والاختراع الحالي ١ أيضا تثبت كفاءته في أي خليط يخف قوامه مع القص. الوصف العام للاختراع الاختراع الحالي هو عبارة عن طريقة للتحبيب لتحبيب خليط يرق قوامه عند القص تشتمل على الخطوات التالية: توفير مكون أول منصهر molten first component ؛ وخلط مكون ثان على الأقل مع المكون الأول المنصهر ؛ وتفاعل المكونات عند درجة حرارة ولفقرة زمنية كافية x لتكوين خليط يرق قوامه عند القص له لزوجه؛ حيث تنخفض اللزوجة مع زيادة معدل القص؛
- والتحفيز الميكانيكي mechanically agitating للخليط الذي يرق قوامه عند القص بواسطة المحفز في رأس التحبيب prill head لجعل الخليط الذي يرق قوامه عند القص أرق حيث يتم اكتساح حجم السائل بالكامل في رأس التحبيب المذكور بواسطة المحفز المذكورة؛ والسماح للخليط الذي يرق قوامة عند القص بالتدفق من خلال ثقوب في رأس التحبيب تحث تأثير قوة تم ٠ اختيارها من المجموعة التي تتكون من ضغط asks dy static pressure Cull مركزي. في نموذج مفضل؛ تتم إضافة كبريتات الأمونيوم ammonium sulfate إلى مصهور نيترات الأمونيوم ammonium nitrate « ويتم تفاعل الخليط لتكوين ملح مزدوج ونيترات كبريتات الأمونيو ammonium sulfate nitrate « ويتم بعد ذلك تحبيب ملاط المصهور الذي يرق بالقص م يدم ً الناتج بالعملية الواردة في هذا الاختراع؛ ويكون للحبيبات الناتجة قوة وتدوير وخصائص تخزينية A ممتازة. شرح مختصر للرسومات الشكل ١ يوضح تمثيلاً تخطيطيًا لطريقة الاختراع. JCal ¥ يوضح سلوك رقة القوام بالقص لملاط slurry مصهور من خليط متكافئ المولارية من نيترات الأمونيوم ammonium nitrate وكبريتات الأمونيوم ammonium sulfate . ١ الشكل ¥ يوضح تصميم رأس القص المفيد في ممارسة هذا الاختراع الشكل ؛ يوضح تصميم AT لرأس تحبيب prill head مفيد في ممارسة هذا الاختراع.
الوصف ١ لتفصيلي يشير المصطلح "نيترات كبريتات الأمونيوم ammonium sulfate nitrate " وفقا لاستخدامه في هذه البراءة إلى ملح مزدوج لكبريتات الأمونيوم ammonium sulfate ونيترات الأمونيوم ammonium nitrate م يتم استخدام المصطلح "تحبيب prilling " في هذه البراءة للإشارة إلى تكوين جزيئات صلبة في برج مفتوح من خلال تصليبها كفطرات تسقط من رأس التحبيب prill head ويختلف all | عن التجفيف بالرش عن أن الأول لا يحتوي على أي مذيبات طيارة أو لا يحتوي تقريبًا على أي منها. ورأس التحبيب هو الجهاز الذي يوجد أعلى برج التحبيب والذي يقسم Bald) المنصهرة ٠ المقسمة إلى تيارات تتكون منها الحبيبات. ض المصطلح "الترقيق بالقص shear thinning ' وفقا لاستخدامه في هذه البراءة يشير إلى ظاهرة انخفاض الكثافة مع زيادة معدل القص Yo. تظهر كل الخلائط ظاهرة الترقيق عن طريق القص ومن غير الممكن التنبؤ بأي الخلائط التي سوف تكون لها هذه الخاصية وأيها لا تكون له هذه الخاصية. المصطلح "خليط الترقيق بالقص Gy " shear-thinnable mixture لما هو مستخدم في هذه البراءة ١ _ يشير إلى مكونين على الأقل يكون فيه المكون الأول عبارة عن مصهور أو يكون مصهور ويكون له على الأقل مكون ثان مما يؤدي إلى خليط له لزوجة عالية ويظهر خاصية رقة القوام بالقص. يمكن أن يشتمل "خليط الترقيق بالقص" على ملاط مصهور حيث تكون قابلية الانصهار المحدودة الخاصة بالمصهور و / أو خليط الذوبان المحدود محتويات على جسيمات صلبة.
"0 : كما هو موضح في مخطط التدفق الخاص بالشكل ١؛ فإن هذا الاختراع عبارة عن طريقة للتحبيب لخليط يرق بالقص حيث تكون الخطوات الخاصة به: توفير مكون أول منصهر «Yo molten first component خلط مكون ثان على الأقل ١ في المكون المنصهر؛ وتفاعل المكونات الخاصة بإنتاج خليط يرق قوامه مع القص 19 مع تحبيب الخليط الذي يرق قوامه مع ٠ القص YY حيث يشتمل جهاز رأس التحبيب prill head على تحفيز ميكانيكي في رأس التحبيب لترقيق قوام الخليط القابل لذلك بالقص. بوضح الشكل ؟ البيانات الخاصة بالانسياب SE Suda جرامي من ملاط مصهور نيرات الأمونيوم nitrate (AN) 10/0 / كبريت : : الأمونيوم (كذ) ammonium sulfate وعند القص بتردد منخفض للغاية تكون لزوجة الخليط : عالية جدًا. وبزيادة معدل القص؛ يحدث انخفاض واضح في اللزوجة. وتستخدم الطريقة الخاصة ٠ بهذا الإختراع طريقة التحبيب للاستفاذة من هذه الظاهرة الخاصة بالترقيق مع القص والتغلب على المشاكل المرتبطة بقص محلول لزج باستخدام طرق التحبيب المتعارف عليها. والهدف من هذا الاختراع هو توفير التحفيز لرأس التحبيب ؛ الذي تقدم ترقيق عن طريق القص للخليط المنصهر الذي يتميز بلزوجة مرتفعة. ويقلل التحفيز الذي يؤدي إلى ترقيق القوام بالقص اللزوجة بشكل AS يسمح بالتدفق عبر فتحات التحبيب؛ وهو الأمر الذي يحدث نتيجة للضغط ١ الثابت بسبب عمق السائل في رأس التحبيب الثابت؛ أو القوة الطاردة المركزية التي تحدث في الدلو الدائثر. ودرجة التحفيز المطلوبة للترقيق عن طريق القص في أي نموذج خاص برأس التحبيب المحفزة يعتمد على سلوك الترقيق عن طريق القص للخليط المراد تحبيبه. يمكن تحديد درجة التحفيز ببساطة بالاختبارات التجريبية. يمكن عمل التحفيز لرأس التحبيب بعدد من الطرق. والطريقة المفضلة تتم باستخدام جهاز تحفيز؛ والذي فيه يكون حجم السائل بالكامل في رأس التحبيب يتم اكتساحه بالمحفز. ومن أحد نماذج ل
١١ - ) - رأس التحبيب Sa prill head الدائر الذي فيه يتم وضع الشفرة الثابتة بحيث يمكنها تقديم تحفبز لترقيق القوام عن طريق القص. يوضح الشكل © قطاع عرضي رأسي من خلال مركز قمة مفتوحة؛ ورأس تحبيب لدلو دوار . YY rotating bucket يعرض في الجزء الأيمن السفلي سطح : الدلو الدوار مع فتحات التحبيب Yo يتم تأمين الدلو الدوار 7 وربطه بالمحرك (غير موضح) 0 ٠ : من خلال عمود قيادة وآلية دعم YY. support mechanism يتم وضع شفرة ثابتة stationary Y4 blade 7 في الدلو ويتم تأمينه من الخارج من خلال ذراع TY ونموذج رأس التحبيب الثاني فق ٠ غبارة عن رأس تحبيب ثابتة فيها يتحد الكواشط scrappers والشفرات blades لعمل تحفيز ينتج : عنه ترقيق القوام بالقص. يوضح الشكل ؛ قطاع عرضي رأسي عبر مركز رأس تحبيب Cel مفتوح من قمته TF وبه لوح تحبيب YO به فتحات تحبيب (غير موضحه). وفي رأس Cal ٠ ْ ؟؟ يوجد عنصر قابل للدوران YY rotatable element به كو أنسط 0 8 وشفرات 2 ا .4١ blades وفي حالة الرغبة في حبيبات صغيرة لبعض الأسواق التي تفضلهاء فإن استخدام ّ| فتحات تحبيب صغيرة في لوح التحبيب Yo prill plate يتطلب أن يكن للشفرات blades £1 خلوصاً مقداره صفر أعلى مستوى لوح التحبيب YO لمسح اللوح. يتم تحديد مثل هذا النموذج في هذه البراءة واعتباره أن له "شفرات blades ماسحة للسطح". ١ _يمكن أيضا استخدام رأس رش (تجميعة فوهة ضغطية) في العملية الواردة في هذا الاختراع طالما يتم الحفاظ على التحفيز في رأس التحبيب لعمل رقة القوام بالقص المطلوبة. ولوضع الضغط؛ يمكن أن يقوم الشخص بإغلاق قمة كأس التحبيب الرأسي المفتوحة باستخدام غطاء وسداد عمود؛ مع السماح للنظام (المضخة؛ الخزان الأمامي...إلخ) بعمل ضغط داخل رأس التحبيب المحفزة المغلقة. بف
: Cr المحفزة؛ ينبغي وضع ثقوب التحبيب على prill head في جميع النماذج الخاصة برأس التحبيب مسافات على بعد كافي من بعضها البعض لإعاقة التيارات الهابطة و / أو الحبيبات من لمس بعضها البعض والاندماج. ويمكن أن يكون قطر ثقوب التحبيب بأي حجم متعارف عليه في هذا ,؟ تقريبًا يمكن أن تفيد في العملية ١و Yoo المجال. وأقطار ثقوب التحبيب التي تتراوح بين > ٠ مم 7,٠ الخاصين بهذا الاختراع. وأقطار ثقوب التحبيب الأصغر؛ التي تكون أقل من Slealls ٠> مسح blades المحفزة ويمكن أن تستخدم شفرات prill head يمكن استخدامها في رأس التحبيب 0 للسطح لمسح لوح التحبيب. : غم ض ض يمكن دمج رأس التحبيب المحفزة الواردة في هذا الاختراع بسهولة في أي جهاز تحبيب int معروف. وبالمثال فإن الطريقة الواردة في هذا الاختراع يمكن استخدامها في أي جهاز متعارف غليه؛ حيث يتم تعديل رأس التحبيب بشكل مناسب للتحفيز. يمكن استخدام أي طريقة ٠ معروفة لنقل الخليط المنصهر الذي يرق قوامه مع ض القص إلى رأس التحبيب لتحبيبه. إلى وضع مزيد من الضغط في رأس dala بمجرد الدخول إلى رأس التحبيب ؛ لا توجد هناك للتدفق shear-thinnable mixture التحبيب المحفزة للحصول على الخليط الذي يرق قوامه بالقص عبر الثقوب الموجودة في رأس التحبيب. ومن المتميز أن الطريقة الخاصة بهذا الاختراع تسمح باستخدام الضغط الثابت لإنتاج تيار عبر ثقوب رأس التحبيب ؛ على السرغم من أن الطريقة ve والجهاز الواردين في هذا الاختراع لا يقتصران على استخدام الضغط الثابت. يمكن وضع ضغط عن طريق الحفاظ على عمق ثابت للسائل في رأس التحبيب نفسه أو من static pressure ثابت خلال استخدام خزان رأس . تحتوي أغلب أنظمة التحبيب على خزان صغير؛ والخزان الرأسي يتم وضعه أعلى رأس التحبيب كمراكم وجهاز للتغذية إلى رأس التحبيب . يحتاج حجم التحبيب a Yas لإنتاج تدفق ثابت خارج ثقوب التحبيب. static pressure المتوافق إلى ضغط ثابت ©
. الا محاولة خنق مضخة للحفاظ على الضغط الثابت؛ من الأسهل ضغط السائل إلى خزان الرأس والحفاظ على عمق سائل ثابت على مخرج رأس التحبيب prill head لعمل ضغط ثابت static pressure ) أو ("od . يمكن تحقيق المستوى الثابت إما من خلال وضع خزان الرأس على عنصر التحكم في المستوى (مع خط تجفيف مرة أخرى إلى المصدر) أو توفير خط تدفق ثابت مرة أخرى إلى المصدر. يمكن استخدام نفس الآليات للحفاظ على عمق Ble) في رأس ا لتحبيب نفسها. إلا أن الطريقة والجهاز الخاصين بهذا الاختراع؛ لا يقتصران على التدفق في 2 © رأس التحبيب نتيجة للضغط الثابت نظرًا لعمق السائل. oo ض على وجه العموم؛ يمكن استخدام أي خليط من المكونات التي i خليط يرق قوامه بالقص . shear-thinnable mixture | في الطريقة الموضحة بالاختراع. ويكون المكون الأول المنصهر molten first component ٠ هو الأكثر تفضيلاً باعتباره نيترات الأمونيوم ammonium nitrate . وتتضمن المكونات الأولى المنصهرة الأخرى الملائمة: اليوريا urea وفوسفاتات الأمونيوم. ويمكن أن تتضمن المكونات الثانية الملائمة أي مادة تؤدي إلى خليط يرق قوامه بالقص shear-thinnable mixture ولزج عند إضافتها إلى المكون الأول المنصهر. قد يكون المكوّن الثاني قابل للانصهار و/ أو الذوبان في المكون الأول المنصهر ؛ أو قد لا يكون كذلك تماماً. ١ وتكون كبريتات الأمونيوم ammonium sulfate هي الأكثر تفضيلاً باعتبارها المكون الثاني. وتكون كبريتات الأمونيوم ammonium sulfate النافعة متاحة تجارياً من : Honeywell International Inc.. Hopewell.
Virginia.
USA وتتضمن_المكونات_ الثانية الأخرى الملائمة كلوريد البوتاسيوم potassium chloride . ويمكن إضافة مواد أخرى إلى الخليط الذي يرق قوامه بالقص shear-thinnable mixture عند الرغبة طالما أنها لا تؤثر على © نحو مناوئ على التحبيب. على سبيل (Jil تتضمن المكونات الثالثة المحتملة مغذيات صغرية YYay
ا ١ — 6“ Jie Add كبريتات الحديد؛ وكبريتات المغنسيوم magnesium sulfate + وأملاح البورون boron salts وعوامل مضادة للتعجن .anti-caking agents على وجه العموم؛ يمكن أن يطول أو يقصر زمن خلط الخليط حسب الرغبة لخليط ماء أو وفقاً لما هو ضروري لتطوير خواص نافعة. ولخليط نيترات الأمونيوم ammonium nitrate هه وكبريتات الأمونيوم ammonium sulfate « يكون من المفضل زمن خلط يتراوح بين Voy ٠١ دقيقة pled] بحدوث التفاعل المنتج للملح المزدوج. ويعتمد زمن Wis dell ا على حجم كبريتات الأمونيوم ‘sulfate 1 وتتطلب إضافة كبريتات الأمونيوم ammonium sulfate | ذات حجم أكبر زمن خلط أطول بينما تتطلب إضافة كبريتات الأمونيوم <i) ammonium sulfate الحجم الأصغر كمية أقل من زمن الخلط لتشكيل الملح المزدوج. ٠ وتكون كبريتات الأمونيوم ammonium sulfate المسحوقة بدقة نافعة لأنه يسهل معالجتها؛ وتوفر زمن تفاعل أسرع؛ وتوفر خطر ضئيل Lad يتعلق بانسداد فتحات الحبيبات prill holes ويتم توجيه قيود درجة الحرارة بالتفاعل بواسطة المكونات المستخدمة. وهناك حاجة لاستخدام نطاق درجة حرارة حيث ينصهر المكون الأول بدون عوائق التفكك أو الاحتراق. عند استخدام نيترات الأمونيوم ammonium nitrate + تكون Ji درجة حرارة حوالي ٠8١ . (درجة انصهار (ASN ve وتكون أقصى درجة حرارة معالجة معتدلة حوالي a Yoo ويكون التسخين التحضيري للمكون الثاني قبل الإضافة إلى المكون الأول المنصهر molten first component نافعاً في LDA حيث تكون حرارة dda Jeli ويكون مفضلاً بوجه عام بسبب JB الحرارة -heat transfer على وجه العموم؛ تقل إضافة الماء إلى الخليط المراد تحبيبه للسماح بتصلد الحبيبات بدون ٠ - الحاجة إلى إزالة المذيب الفائض . وتساعد إضافة الماء على انصهار وكبت انبعاث دخان نيترات 5ق
yo — . - الأمونيوم ammonium nitrate . ويفضل أن لا تزيد إضافة الماء إلى الخليط المنصهر عن حوالي بالوزن (Xs) ويفضل أن تكون أقل من أو تساوي حوالي 7٠00 بالوزن ويفضل أكثر أن تكون أقل من أو تساوي حوالي 70.5 بالوزن. ويكون من المحتمل إضافة الماء بما يتراوح بين حوالي 77 بالوزن وحوالي 79 بالوزن؛ غير أن ذلك يؤثر على نحو مناوئ على قوة ٠ الحبيبات»؛ ويتطلب تجفيف الحبيبات .prills to be dried وتملى قيود تكافؤ العناصر على مكونات الخليط الذي يرق قوامه بالقص shear-thinnable mixture بواسطة الكيمياء الخاصة للمكونات. في الأمثلة الموضحة في هذه البراءة؛ لإنتاج الملح .المزدوج؛ كبريتات نيترات الأمونيوم ammonium nitrate ¢ فإنه يتم استخدام خليط متساوي الجزيئات من AN و5 mis. عن ذلك منتج به القليل من نيترات الأمونيوم ammonium nitrate ٠ غير المتفاعلة على .نحو مثلاشي ويكون خليطاً متجانساً لكبريتات الأمونيوم ye ammonium sulfate المتفاعلة الفائضة المعلقة في كبريتات نيترات الأمونيوم ammonium nitrate . ويمكن استخدام نسب أخرى لإنتاج الملح المزدوج .double salt ومن إحدى مميزات العملية الموضحة بالاختراع؛ أنها تسمح بزمن تفاعل كاف لتطوير خواص نافعة في المنتج. على سبيل المثال؛ تتسبب حبيبات نيترات الأمونيوم 43d) ammonium nitrate ١ .في عوائق لعدة أسباب: )١ مشكلات التخزين الناتجة عن طبيعتها الماصة للرطوبة؛ ؟) يمكن أن يتسبب JUS طور عند TY أم في انكسار الحبيبات عند تقلب درجة الحرارة (تكون السكر 8؟؟))؛ و ؟) هي عبارة عن مؤكسد. على النقيض»؛ يؤدي استخدام نيترات الأمونيوم ammonium nitrate وكبريتات الأمونيوم ammonium sulfate 4 العملية الموضحة بالاختراع إلى منتج ملح مزدوج ASN به القليل من نيترات الأمونيوم nitrate 2007001070 غير المتفاعلة فق
. Cel على نحو متلاشي . Ag يتمتع هذا المنت لمنتج بالعديد من الخواص المفضلة ول يضمن Yo ( مشاكل امتصاص رطوبة منخفضة؛ ؟) عدم Oss) السكر')؛ و )١ لا يعد ASN مؤكسداً .oxidizer ويكون منتج ASN الخاص بالعملية الموضحة بالاختراع المستخدم مع AN و5 ذا قيمة hades في حد ذاته. بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن مزج ASN مع اليوريا urea لصنع Al Clade
AN النقي لأن AN على ASN بنسبة مختلفة من مكونات المخصّب. وتعد هذه ميزة يتفضل بها o
ES الناتئجة حمضية ASN كما يكون لحبيبات . urea يشكّل مادة تصلدية عند خلطه مع اليوريا /119877 ليتكتل باستخدام الطريقة وفقاً للطلب المؤقت الذي تم التنازل عنه بشكل عام رقم 14418 فبرايرء VY المودع في To طرق الاختبار ٠ تتم قياس مقاومة سحق الحبيبات باستخدام Amatek. Inc. Cadet Force Gage لسحق الحبيبات. وتكون نسب مقاومة السحق التي تم إدراجها عبارة عن متوسطات حبيبات متعددة. وقد ثم إنشاء بيانات اللزوجة مقابل تكرار القص باستخدام قرص cal قطره Yo مم وباستخدام ١ . A 5 sad مم . وقد كانت درجة الحرارة YA م وثم استخدام مقدار جهد 7 7 . الأمثلة vo المثال المقارن أ: التحبيب باستخدام موزع أشري من الشائع بالنظم المسببة للاتساخ والتلوث؛ تكوين حبيبات من المادة باستخدام موزع أشري. وتقوم طبيعة القمة المفتوحة لهذا lead الانسداد الذي يمكن أن mi عن مواد صلبة ذات حجم كبير في ملاط منصهر» ويتم إنجاز تنظيف جهاز التحبيب الأشري بسهولة. وقد كانت هناك YYay
VY - ’ - محاولة لتحبيب ملاط كبريتات نيترات أمونيوم ammonium sulfate nitrate melt slurry منصهر بواسطة جهاز danas بحيث يقوم بتنبيه موزع أشري. وقد تم تحضير ملاط ASN المنصهر باستخدام TTY, جرام (جم) من YOY 5 CAS جم من Ars GAN جم من الماء. عندئذ؛ يُنقل الملاط slurry المنصهر يدوياً إلى حاوية من الصلب الذي لا Tomy قطرها 3,8 بوصة وطولها 5< 1 ولها أنبوب صب ثقرة مزود بساق (قطره 4/١ بوصة وطوله (Y,V0 لتسهيل وتنظيم Gal لإنتاج ثيار. عندئذ؛ تتم إمالة الحاوية لحث تدفق النقرة إلى الخارج وإلى أسفل الساق. ومع Cell بسبب اللزوجة المرتفعة؛ لم يتدفق ملاط ASN المنصهر بسلاسة إلى أسفل الساق لتكوين تيار. Vy oo من ذلك؛ خرج ASN من الحاوية في صورة كتل كبيرة ملتصقة. على ذلك؛ لم يتم الحصول على حبيبات باستخدام الموزع الأشري حيث أعاقت اللزوجة المرتفعة للملاط المنصهر التوصل .smooth flow إلى تدفق سلس ٠ المثال المقارن ب:
Prilling with Pressurized Spray Head التحبيب باستخدام رأس رش مضغوط المنصهر مرتفع اللزوجة باستخدام رأس رش ASN slurry لاختبار إمكانية تحبيب ملاط مع لوح حبيبات ٠١# بوصة؛ وطولها A / 7,5 مضغوط؛ فقد تم تحضير حجرة قطرها (Sa prill plate ve إزالته على أحد الأطراف ووصلة خرطوم of sell المضغوط عند الطرف المقابل. وقد تم تحضير ملاط ASN المنصهر من 409,6 جم كش 5 188,3 جم TAS AN جم ماء. وقد تم إجراء تسخين تحضيري لرأس الرش المضغوط pressurized spray head حتى 6م . وتتم تعبئة الملاط :ناه المنصهر في الجهازء ويُرفق خرطوم الهواء ويتم ضغطه للتسبب في التدفق من خلال لوح الحبيبات. وقد كان للوح الحبيبات أربع فتحات حبيبات قطرها 5,06 مم. بعد ذلك تم ضغط رأس الرش إلى ٠١ رطل لكل بوصة مربعة بالمقياس مع الهواء YYay
ّ| م١ - وتمت ملاحظة التدفق خارج الثقوب. غير أنه عند هذا الضغط المرتفع نسبيًّاء مال التدفق إلى الرش خارج الثقوب؛ مما أدى إلى وجود حبيبات ذات حجم صغير وقوة تهشم منخفضة غير مقبولة مقدارها ٠,78 رطل قوة. المحاولات الخاصة بالتحبيب باستخدام مستويات التحبيب بأحجام ثقوب أدق في رأس الرش خم SI © المضغوط Hla) الثقب مقداره cae ٠.١ وه ٠ مم) وبضغط adi a (بحد أقصى VY رطل لكل بوصة مربعة) كان Gad غير ناجح. كانت النتائج غير مقبولة بشكل عام : مثال الاختراع الأول : التحبيب باستخدام دلو التدوير مع شفرة ثابتة .. ض تم تحضير 20 جرام من ASN من خلال صهر YYA جرام من نيترات الأمونيوم ammonium nitrate : وإضافة 777 جرام من كبريتات الأمونيوم ammonium sulfate المطحونة بدقة 20 ٠ وتسخينها تقريبًا إلى ٠5١8 م (نسبة مولارية ١ :١ ). تم استخدام كبريتات الأمونيوم ammonium sulfate من AlliedSignal Inc. . لم تتم إضافة أي مقدار من الماء إلى الخليط. تم خلط الخليط الناتج مع التسخين إلى درجة حرارة مقدارها a YOY وتم خلط الخليط الناتج الملاطي بالكامل مع المائع. تم بعد ذلك صب الملاط ناه المنصهر يدويا على رأس تحبيب prill head دلو دوار rotating bucket د ل (ae AY بارتفاع 7.0 VOY) das مم)؛ وبه أربع تقوب ١ تحبيب نصف قطرها 1,5. تم بعد تدوير الدلو مركزيا حول المحور المركزي بسرعة إسمية مقدارها ٠00 لفة في الدقيقة وشفرة محفز ثابتة تم وضعها في المصهور في رأس التحبيب LS) هو موضح في الشكل 9). بعد ثواني ALE من الدوران؛ تدفق تيار من الملاط slurry المنصهر من الثقوب نتيجة لقوة الطرد المركزية؛ وتم عمل الحبيبات. كانت الحبيبات تسقط بمقدار © قدم Land وتم تجميعها وتحليلها. الكمية الجيدة الخاصة بالحبيبات التي تم تكوينها بشكل مناسب تم YYay
حير تجميعها مع رطوبة منخفضة؛ وبمحتوى يبلغ تقريبا ٠6 بالوزن 7 ومتوسط قوة سحق VY رطل - قدم. مثال الاختراع الثاني: التحبيب الرأسي باستخدام رأس تحبيب prill head ثابت به شفرات blades وكاشطات Scrappers دوارهى 2 | 0 ض : 0 ٠ | : تم تحضير Av رطل YOY) كيلوجرام) من نيترات كبريتات الأمونيوم. ammonium sulfate ض لس 86 من خلال صور Vf رطل VA) كيل وجرام) من Sl yi الأمونيوم 0 ammonium nitrate وخلطها في 1 رطل )© YY, كيلوجرام) من كبريتات الأمونيوم 0 ammonium sulfate المطحونة laa دقيقا (40 - (Tyler . تم تسخين كبريتات الأمونيوم - ammonium sulfate : باستخدام مسخن الطبقة المائعية المضبوطة عند ٠ : yo تم اسستخدام oo ٠٠ كبريتات الأمونيوم ammonium sulfate من AlliedSignal Inc. تمت إضافة كمية بسيطة من الماء (1,1 رطل: ©٠0٠0 جرام) للمساعدة على كبح الدخان. تم خلط خليط المنصهر وتفاعله لعدة دقائق وتسخينه إلى VAY م تم تجهيز رأس التحبيب prill head الرأسية المفتوحة (كما هي موضحة في الصورة £( البالغ قطرها الداخلي 76 بوصة )107 مم) وعمق السائل فيها 17,6 بوصة )£9 مم) بلوح تحبيب به ٠١ ثقوب قطرها 7,5 مم. كانت رأس التحبيب عبارة عن ١ وعاء مغلف وله شفرات blades دوارة للحث. تم تدوير محفز رأس التحبيب prill head بسرعة دوران تبلغ ٠0٠0 لفة / دقيقة وتم ضخ ملاط مصهور 8517 من المفاعل بشكل مباشر إلى الفتحة العلوية الخاصة بكأس التحبيب. ثم تدفق الملاط slurry المنصهر بعد ذلك تحت الضغط الثابت الخاص به من خلال جميع ثقوب التحبيب البالغ عددها ٠١ بمعدل مجمع يبلغ 4 رطل لكل ساعة ١١977( كيلو جرام لكل ساعة). تمت ملاحظة حدوث ٠١ تيارات هادئة متكونة بشكل جيد من ملاط المصهور. قا
. : CL
Prilling Using Smaller Prill Holes المقارن ج: التحبيب باستخدام ثقوب تحبيب أصغر JU prill تم تثبيت كأس تحبيب يبلغ قطره ؛ بوصة من النوع الموضح في الشكل 4 مع ثقوب تحبيب المحفز بحيث كان هناك خلوصنًا blades يبلغ نصف قطرها 1,0 مم وتم وضع شفرات holes ٠ جرام من كبريتات. ٠٠١ ؛ تم تسخين. prill plate على الجزء الداخلي من لوح التحبيب pa المنصهرة. تم AN جرام من ١71,7 إلى 146 م وتم خلطها مع Tyler - 48 م الأمونيا من حجم دقيقة وتم بعد ذلك نقله إلى كأس التحبيب؛ الذي تم تسخينه إلسى Te السماح للخليط بالتفاعل لمدة لفة في الدقيقة؛ تم إغلاق كأس التحبيب و وضع ضغط ٠١ م. ومع تشغيل المحفز عند ٠0
Osh لمحاولة إدخال التيار خارج الثقوب. إلا أنه لم يمكن تحقيق nitrogen عليه بالنيتروجين 0 رطل لكل بوصة. or حتى عند ضغط يصل إلى مثال الاختراع الثالث: التحبيب باستخدام.ثقوب تحبيب صغيرة ومحفز من لوح يثم مسحه > التحبيب الذي تم استخدامه في المثال المقارن ج؛ تمت إعادة ضبط المحفز lS باستخدام نفس السفلية والمستوى الداخلي الخاص بلوح blades لتوفير خلوصًا مقداره صفر بين الشفرات في المثال المقارن ج ونقله إلى كأس التحبيب المعدل. ASN تم تحضير . prill plate التحبيب خارج ASN المنصهر من slurry الممسوح؛ تدفق الملاط prill plate وباستخدام لوح التحبيب ثقوب التحبيب في الضغط الثابت الخاص به (تقريبًا © في عمق سائل)؛ لتكوين تيارات هادئة. تم ١ بحد أقصى ¥ رطل لكل بوصة يؤدي nitrogen pressure اكتشاف أن وضع ضغط نيتروجيني على زيادة معدل التدفق. عند الضغط البالغ أكثر من ؟ رطل لكل بوصة؛ توقفت التيارات عن
Lean التدفق بشكل هادئ وبدء التحول إلى رذاذ؛ مما أدى إلى جسيمات غير منتظمة أصغر لاخ
Claims (1)
- ا - عناصر_ الحماية -١ ١ طريقة لتحبيب خليط يرق قوامه بالقص shear-thinnable mixture prill تشتمل Y على الخطوات التالية: 7 0 توفير مكون أول متنصيهر molten first component « ¢ (ب) خلط مكون ثان على الأقل مع المكون الأول المنصين molten first component ~~ Oso | ض 1 (ج) تفاعل المكونات المذكورة عند درجة حرارة ولفترة زمنية كافية لتكوين خليط يرق ل قوامه عند القص shear-thinnable mixture له لزوجة؛ حيث تنخفض اللزوجة مع زيادة A معدل القصء 0000 (ج) التحفيز الميكانيكي mechanically agitating للخليط الذي يرق قوامه عند القص shear-thinnable mixture Vo بواسطة المحفز في رأس التحبيب prill head تحت ظروف ١١ > بحيث يتم اكتساح حجم السائل بالكامل في رأس التحبيب prill head المذكور بواسطة VY المحفز المذكورة لجعل الخليط الذي يرق قوامه عند القص shear-thinnable mixture VY أرق ¢ والسماح للخليط الذي يرق قوامة عند القص shear-thinnable mixture المذكور 4 > بالتدفق من خلال ثقوب في رأس التحبيب prill head تحت تأثير قوة تم اختيارها من ١ المجموعة التي تتكون من ضغط ثابت static pressure وقوة طرد مركسزي centrifugal force 5 . ١ > الطريقة وفقًا لعنصر الحماية ٠ حيث يكون الخليط الذي يرق قوامه بالقص shear- thinnable mixture Y عبارة عن ملاط مصهور .melt slurry YyayvXY - : - ْ ١ *- الطريقة وفقا لعنصر الحماية Cuno) يكون المكون الأول المذكور عبارة عن نيترات الأمونيوم ammonium nitrate والمكون الثاني عبارة عن كبريتات الأمونيوم ammonium sulfate 1 . ١ 4- الطريقة وفقا لعنصر الحماية oF حيث يشتمل الخليط الذي يرق قوامه عند القص shear-thinnable mixture ¥ المذكور بالإضافة إلى ذلك على مواد غذائية صغيرة. —o ١ الطريقة ly لعنصر الحماية ٠؛ حيث يشتمل الخليط الذي يرق قوامه عند القص shear-thinnable mixture Y المذكور على ما لا يزيد عن AY بالوزن من الماء. ١ = الطريقة وفقا لعنصر الحماية ٠؛ حيث يكون رأس التحبيب prill head عبارة عن دلو دوار rotating bucket له شفرة ثابتة stationary blade » ودلو stationary <ul 3 4 به كاسحات وشفرات دواره rotating scrappers and blades وتجميعة فوهة ¢ مضغوطة محفزة agitated pressurized nozzle assembly . -١ ١ الطريقة وفقا لعنصر الحماية ٠؛ حيث يتم مسح رأس التحبيب prill head المذكور بواسطة شفرات ماسحة للسطح .surface-wiping blades ١ +- الطريقة وفقا لعنصر الحماية eV حيث يكون المكون الأول المذكور عبارة عن Y نيترات الأمونيوم ammonium nitrate والمكون الثاني عبارة عن كبريتات الأمونيوم ammonium sulfate 1 .0 Yr -\ 4- طريقة التحبيب وفقا لعنصر الحماية ؟ أو عنصر الحماية oA حيث يتراوح زمن Y التفاعل من حوالى Yo دقائق إلى حوالي Vo دقيقة. -٠ ١ طريقة التحبيب وفقا لعنصر الحماية ؟ أو عنصر الحماية oA حيث تتراوح درجة ا حرارة التفاعل من حوالي YA م على الأقل إلى حوالي You م-١ ١ طريقة التحبيب وفقًا لعنصر الحماية “؟ أو عنصر الحماية A حيث amb نيترات Y الأمونيوم ammonium nitrate وكبريتات الأمونيوم ammonium sulfate بكمياتvo متكافئة المولارية. AY \ الطريقة وفقا لعنصر الحماية oY حيث يشتمل الخليط الذي يرق قوامه عند القص shear-thinnable mixture Y المذكور على ما لا يزيد عن ZY بالوزن من الماء. ١" \ الطريقة وفقا لعنصر الحماية oY حيث يشتمل الخليط الذي يرق قوامه بالقص shear-thinnable mixture Y بالإضافة إلى ذلك على مواد غذائية صغيرة. Yyav
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SA6270454A SA06270454B1 (ar) | 2006-12-09 | 2006-12-09 | طريقة للتحبيب |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SA6270454A SA06270454B1 (ar) | 2006-12-09 | 2006-12-09 | طريقة للتحبيب |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA06270454B1 true SA06270454B1 (ar) | 2009-11-10 |
Family
ID=58265703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA6270454A SA06270454B1 (ar) | 2006-12-09 | 2006-12-09 | طريقة للتحبيب |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SA (1) | SA06270454B1 (ar) |
-
2006
- 2006-12-09 SA SA6270454A patent/SA06270454B1/ar unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1897610B1 (en) | Prilling method | |
EP3579957B1 (en) | Polyhalite granulation process | |
US6749659B1 (en) | Controlled release rate fertilizers and methods of making same | |
CN104812723A (zh) | 基本上球形的粒子的改良组合物 | |
US11655196B2 (en) | Granules of polyhalite and urea | |
CN102701846A (zh) | 一种高塔熔体造粒复合肥料中缩二脲含量的控制方法 | |
PL231027B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego nawozu wapniowego i/ lub wapniowo-magnezowego pojedynczego lub wieloskładnikowego | |
BG105040A (bg) | Метод за производство на торови гранулати, съдържащи карбамид и амониев сулфат | |
CA2265919C (en) | Wet granulation method for generating fertilizer granules | |
CN104418637B (zh) | 一种彩色缓释复混肥及其制备方法 | |
CA1124040A (en) | Granulating | |
US5019148A (en) | Homogeneous mineral granules by acid-base reaction | |
CA2268253C (en) | Wet granulation method for generating sulfur granules | |
US20200157016A1 (en) | Coated organic materials and methods for forming the coated organic materials | |
AU3134399A (en) | Wet granulation method for generating granules | |
CN101152622B (zh) | 造粒方法 | |
CN1280972A (zh) | 颗粒状高浓度氮钾复合肥料的制造方法 | |
CN101357859A (zh) | 粒状复合肥及其熔体料浆造粒方法 | |
PL136353B1 (en) | Method of obtaining pelletized urea and fertilizing mixture containing it | |
US5560768A (en) | Method for preparing an encapsulated slow-release particulate fertilizer | |
SA06270454B1 (ar) | طريقة للتحبيب | |
CN100383091C (zh) | 一种塔式造粒生产氮磷钾复混肥料的方法 | |
JP2000143378A (ja) | 多孔性化成肥料 | |
GB2292140A (en) | Application of sulphur or metals in agriculture | |
US4256479A (en) | Granulation of fertilizer borate |