SA05260276B1 - جبس ذو مقاومة متزايدة للتشوه الدائم وطريقة وتركيبة لإنتاجه - Google Patents
جبس ذو مقاومة متزايدة للتشوه الدائم وطريقة وتركيبة لإنتاجه Download PDFInfo
- Publication number
- SA05260276B1 SA05260276B1 SA05260276A SA05260276A SA05260276B1 SA 05260276 B1 SA05260276 B1 SA 05260276B1 SA 05260276 A SA05260276 A SA 05260276A SA 05260276 A SA05260276 A SA 05260276A SA 05260276 B1 SA05260276 B1 SA 05260276B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- gypsum
- weight
- board
- trimetaphosphate
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 298
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 298
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 112
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 101
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 45
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 73
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 68
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims abstract description 31
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 27
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 claims abstract description 17
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 claims abstract description 9
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- AZSFNUJOCKMOGB-UHFFFAOYSA-K cyclotriphosphate(3-) Chemical compound [O-]P1(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)O1 AZSFNUJOCKMOGB-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 63
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 58
- UGTZMIPZNRIWHX-UHFFFAOYSA-K sodium trimetaphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P1(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)O1 UGTZMIPZNRIWHX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 42
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 33
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 31
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 31
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 31
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 20
- -1 phosphates ions Chemical class 0.000 claims description 15
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 13
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 claims description 11
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 claims description 10
- 239000006265 aqueous foam Substances 0.000 claims description 8
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 claims description 8
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 7
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 claims description 6
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 4
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims description 3
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VRTLTXSZIJATNC-UHFFFAOYSA-N [K].[K].[Na].[Na].[Na] Chemical compound [K].[K].[Na].[Na].[Na] VRTLTXSZIJATNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019820 disodium diphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- GYQBBRRVRKFJRG-UHFFFAOYSA-L disodium pyrophosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])(=O)OP(O)([O-])=O GYQBBRRVRKFJRG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J tetrapotassium;phosphonato phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims 4
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims 2
- GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M potassium dihydrogen phosphate Chemical compound [K+].OP(O)([O-])=O GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract description 19
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 64
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 26
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 21
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 16
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 15
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 12
- 239000011426 gypsum mortar Substances 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 11
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 10
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 10
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 10
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 9
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 7
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 7
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 6
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 5
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 210000003934 vacuole Anatomy 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 3
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- QVLTXCYWHPZMCA-UHFFFAOYSA-N po4-po4 Chemical compound OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O QVLTXCYWHPZMCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- BYMMIQCVDHHYGG-UHFFFAOYSA-N Cl.OP(O)(O)=O Chemical class Cl.OP(O)(O)=O BYMMIQCVDHHYGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 2
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229940005740 hexametaphosphate Drugs 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 4-aminosalicylic acid Chemical compound NC1=CC=C(C(O)=O)C(O)=C1 WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150011812 AADAC gene Proteins 0.000 description 1
- 241000269350 Anura Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241001275954 Cortinarius caperatus Species 0.000 description 1
- 235000017274 Diospyros sandwicensis Nutrition 0.000 description 1
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 241000282838 Lama Species 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001460678 Napo <wasp> Species 0.000 description 1
- 241001024099 Olla Species 0.000 description 1
- 229920001054 Poly(ethylene‐co‐vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000287531 Psittacidae Species 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- 206010041243 Social avoidant behaviour Diseases 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 230000003190 augmentative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- OKBPCTLSPGDQBO-UHFFFAOYSA-L disodium;dichloride Chemical compound [Na+].[Na+].[Cl-].[Cl-] OKBPCTLSPGDQBO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- LQPLDXQVILYOOL-UHFFFAOYSA-I pentasodium;2-[bis[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(=O)[O-])CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O LQPLDXQVILYOOL-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- FPYMUXNASDOMBA-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;hydrate Chemical compound O.OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O FPYMUXNASDOMBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N potassiosodium Chemical compound [Na].[K] BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- IBBLRJGOOANPTQ-JKVLGAQCSA-N quinapril hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@@H](C(=O)OCC)N[C@@H](C)C(=O)N1[C@@H](CC2=CC=CC=C2C1)C(O)=O)CC1=CC=CC=C1 IBBLRJGOOANPTQ-JKVLGAQCSA-N 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- FBWNMEQMRUMQSO-UHFFFAOYSA-N tergitol NP-9 Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=C(OCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCO)C=C1 FBWNMEQMRUMQSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
الملخص: يزود الاختراع بمنتج يحتوي على جبس سريع الشك له مقاومة متزايدة للتشوه الدائم المستديم ، كما انه يوفر طريقة لتحضيره ، حيث تشتمل هذه الطريقة على تكوين خليط مكون من مادة calcium sulfate ، والماء ، وكمية مناسبة من مادة معززة واحد أو أكثر من المواد المعززة يتم اختيارها من phosphoric acids ، يشتعل كل منها على وحدتين أو أكثر من وحدات phosphoric acid ، وأملاح أو ions من الفوسفات المكثفة condensed phosphates ، حيث تشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من وحدات الفوسفات phosphate units . بعد ذلك تتم المحافظة على الخليط في ظروف تكون كافية لإنتاج تقوم مادة calcium sulfate بتكوين مادة جبس سريع الشك.
Description
ا جبس ذو مقاومة متزايدة للتشوه الدائم وطريقة وتركيبة لإنتاجه الوصف الكامل خلفية الاختراع ان هذا الطلب عبارة عن طلب جزئي من الطلب رقم 44191787 والذي تم ايداعه في المملكة العربية السعودية بتاريخ 19/17/19 ١ه الموافق 4/06 153/0 ام. يختص هذا الاختراع بطريقة وتركيبة لتحضير منتجات تحتوي على جبس سابق الشك مثل م ألواح الجبس gypsum boards ؛ وألواح مركبة من الجبس المقوى ؛ والمجصصات ؛ والمواد القابلة للتشكيل الآلي؛ ومواد ALE للمعالجة ؛ ومواد معالجة مجمعه ؛ وبلاط عازل للصوت ¢ وطرق وتركيبات لإنتاجها . وبمزيد من الخصوص ؛ يختص هذا الاختراع وبالمنتجات المحتوية على الجبس سابق الشك التي تتميز بمقاومتها الزائدة للتشوه (كمقاومة الارتخاء (Me باستخدام واحدة أو أكثر من المواد المعززة . وتختص بعض النماذج المفضلة للاختراع بصنع هذه ٠ المنتجات بتميؤٌ الجبس المكلس calcined gypsum في وجود مادة معززة تكسب الجبس المشكوك المنتج بالتميؤ المذكور قوة إضافية ؛ ومقاومة للتشوه المستمر (كمقاومة الارتخاء مثا ؛ واستقراراً بعيدا (كعدم الانكماش أثناء تجفيف الجبس) . كذلك توفر المادة المعززة أيضاً خواصا ومزايا أخرى محسنة تساعد في تحضير المنتجات المحتوية على جبس الشك . وفي نموذج بديل للاختراع ؛ يعالج جبس الشك بواحدة أو أكثر من المواد المعززة تكسبه قوة إضافية ؛ ومقاومة vo للتشوه المستمر Je) مقاومة الارتخاء) ؛ والاستقرار البعدي dmb عن خواص ومزايا أخرى محسنة في المنتجات . وتشتمل المنتجات المحتوية على جبس الشك على مركزات عالية نسبياً من chloride salts مما يعمل على تفادي التأثيرات الضارة لمركزات هذه الأملاح في المنتجبات المحتوية على الجبس بوجه عام . VAAY
اس يدخل الجبس في العديد من المنتجات المفيدة الشائعة calcium sulfate dihydrate) ) كمكون هام وغالباً ما يكون رئيسياً . فالملاحظ مثلاً أن الجبس يعتبر المكون الرئيسي في ألواح الجبس ورقية السطح التي تستخدم في بناء الجدران الداخلية وأسقف المباني (أنظر مثلاً براءة الاختراع الأمريكية رقم 7 ؛ وبراءة الاختراع الأمريكية رقم (YAACOV
د ويعتبر الجبس أيضاً المكون الرئيسي في الألواح المركبة من ألياف السيللولوز cellulose fiber / الجبس ومنتجاتها LS) جرى وصفه في براءة الاختراع الأمريكية رقم 07777 . كما تحتوي المنتجات التي تستخدم في حشو وتنعيم الوصلات بين حواف الألواح الجبسية Sule على مقادير كبيرة من الجبس (انظر مثلا براءة الاختراع الأمريكية رقم
(TYAVTL) . وقد تحتوي البلاطات العازلة للصوت والمستخدمة في الأسقف المعلقة على نسب
٠ كبيرة من الجبس كما جاء وصفه في براءة الاختراع الأمريكية رقم 848478 ورقم 17 7 . وتعتمد المجصصات التقليدية بوجه عام كتلك التي تستخدم في كسوة الجدران الداخلية أساساً ؛ على تشكيل الجبس . وتحتوي العديد من المواد المتخصصة كتلك المستخدمة في
التشكيل والقولبة والموضحة بالوصف في براءة الاختراع الأمريكية رقم 98746064 على مقادير رئيسية من الجبس . ويتم تحضير غالبية هذه المنتجات المحتوية على الجبس بتكوين خليط من he الجبس المكلس calcium sulfate hemihydrate) calcined gypsum و/أو calcium sulfate anhydrite ) والماء (ومكونات أخرى إذا لزم الأمر) ؛ وصب الخليط في قالب بالشكل المطلوب أو على سطح كعين وترك الخليط ليجف بالشك بتفاعل الجبس المكلس calcined gypsum مع الماء ليكون calcium sulfate dihydrate) ( . ويتبع ذلك عادة تسخيناً معتدلا لطرد الماء المتبقي (الذي لم يدخل في التفاعل) لينتج المنتج Glad حيث بذلك يكتسب الهيكل الجبسي قوة معينة . vy. ولا شك أن كافة المنتجات المحتوية على الجبس التي سبق وصفها يمكن تحسينها بزيادة قوة هياكلها البللورية الجبسية لتزيد من مقاومتها للإجهادات التي قد تتعرض لها . YAAY
- والجهود مستمرة من أجل التوصل إلى منتجات تحتوي على الجبس تتميز بخفةوزنها باستبدال مكوناتها بمواد منخفضة الكثافة perlite) الممدد و/أو التجاويف الهوائية) . وتستلزم هذه الحالات زيادة قوة الجبس إلى المستويات فوق العادية وذلك من أجل الإبقاء على القوة الكلية للمنتج عند المستويات الخاصة بالمنتج السابق عالي الكثافة .
ذلك بالإضافة إلى الحاجة إلى مقاومة أكبر للتشوه المستمر (كمقاومة الارتخاء مثلا) في هيكل العديد من تلك المنتجات المحتوية على الجبس وبخاصة في ظروف الحرارة والرطوبة العالية أو تحت تأثير الأحمال . وقد يكون من الصعب على العين المجردة إدراك ارتخاء يقل مقداره عن 4 9,؟ سم كل مرتين في طول اللوح المحتوي على الجبس . ولذلك هناك حاجة إلى منتجات تحتوي على جبس تتميز بمقاومتها للتشوه المستمر طيلة فترة استخدامها . فالملاحظ
مثلاء أن تخزين أو استخدام الألواح أو البلاط المحتوي على الجبس يتم وهي في وضع أفقي ؛ فإذا كانت كمية الجبس في هذه المنتجات غير مقاومة بالقدر الكافي للتشوه وبخاصة في ظروف الرطوبة العالية ودرجة الحرارة أو الأحمال الزائدة ؛ فإن تلك المنتجات قد تبدأ في الارتخاء في
الأماكن المحصورة بين مواضع تثبيتها أو تدعيمها ؛ مما قد يؤدي إلى صعوبات في استخدامها .
وفي العديد من إستخدامات المنتجات المحتوية على الجبس ؛ يجب أن تتوافر القدرة على تحمل
ve الأحمال ؛ كأحمال العزل والتكثيف مثلا وبدون أدنى ارتخاء . وهذا يؤكد الحاجة المستمرة إلى
منتجات جبسية ذات مقاومة إضافية للتشوه المستمر (كمقاومة الارتخاء مثلا) .
olla حاجة Lad إلى استقرار بعدي أكبر للجبس في المنتجات المحتوية على الجبس أثناء
إنتاجها ومعالجتها واستخدامها ٠ وبخاصة في ظروف تغير الحرارة والرطوبة حيث قد يتمدد الجبس أو يتكمش خلالها . فمثلاً قد تؤدي الرطوبة في الفراغات البينية البللورية من الجبس
3 ا للألواح أو البلاط الجبس المعزز للرطوبة العالية ودرجته المرتفعة إلى تفاقم مشكلة الارتخاء نتيجة تمدد اللوح Led بالرطوبة . كذلك عند تحضير المنتجات الجبسية تظل كمية من الماء (الذي لم يشترك في التفاعل) في المنتج حتى بعد شك الجبس . ويتم التخلص من هذا الماء عادة YAAY
Ce بالتسخين الهادئ حيث يتبخر الماء من الفراغات البينية ومن ثم يميل الجبس إلى الانكماش . وإذا أمكن تعادي الاستقرار البعدي أو تخفيضه إلى أدنى حد ؛ يمكن حينئذ تحقيق فوائد مختلفة ؛ فعلى سبيل المثال ؛ قد تؤدي طرق إنتاج الألواح الجبسية إلى مزيد من الإنتاج إذا لم تتكمش الألواح أشكالاً وأبعاداً أكثر دقة (تستخدم مثلا في القولبة) . كذلك وعلى سبيل المثال يؤدي ذلك إلى عدم م تشقق الأسطح الجبسية للجدران الداخلية أثناء التجفيف مما يمكن معه استخدام طبقات أكثر سماكة دون حدوث تصدعات أو شروخ مما لو تم استخدام طبقات رفيعة متعددة خلال مدد طويلة . متفاوتة بين كل طبقة وأخرى . وينتج عن ألواح أخرى معينة من المنتجات المحتوية على الجبس مشاكل أخرى معينة فعلى سبيل المثال يتم إنتاج منتجات منخفضة الكثافة تحتوي على جبس باستخدام عوامل إرغاء لتكوين فقاعات مائية من الأنواع المختلفة من الملاط الجبسي المكلس رفيق القوام (مخاليط مائية ٠ . قابلة للانسياب) ينتج عنها تجاويف في المنتج قبل أن تتشكل الجبس وهذا غالباً ما تشكل مشكلة ؛ لأن الرغوي المائية استخدمه غير مستقرة بالضرورة ولذلك فإن الكثير من الفقاعات قد يلتحم أو يندمج ويتسرب من الملاط رقيق القوام المخفف نسبياً (كالفقاعات في حمام فقاعات) قبل أن يتشكل الجبس ؛ والأمر الذي يؤدي إلى استخدام تركيزات معينة من عوامل الإرغاء لإنتاج بالكثافة المطلوبة . ولا شك أن ذلك يؤدي إلى زيادة التكاليف vo ومخاطر الآثار العكسية لعوامل الإرغاء الكيميائية على المكونات أو الخواص الأخرى للمنتجات المحتوية على الجبس . ومن المرغوب فيه وجود القدرة على تخفيض مقدار عامل الإرغاء . المطلوب لإنتاج تركيز الفراغات المطلوب في المنتجات المحتوية على الجبس وهناك أيضاً حاجة لتركيبات وطرق جديدة ومحسنة لإنتاج منتجات تحتوي على الجبس من مخاليط مشتملة على تركيزات عالية )8000 المائة وزنا على الأقل على أساس وزن مواد x. أو ions الخاص به . وقد تكون هذه chloride salts أو ions في الخليط) في calcium sulfate
VAAY
— 4+ __ الأملاح لل chloride على هيئة شوائب في calcium sulfate الماء (ماء البحث أو ماء مالح يحتوي على ماء تحت سطحيه) المستخدم في الخليط) . وهناك حاجة أيضاً إلى تركيبات وطرق محسنة جديدة لمعالجة الجبس من أجل تحسين القوة والمقاومة للتشوه المستمر (مقاومة الارتخاء مثلا) والاستقرار البعدي .
0 وعلى ذلك ؛ تظل هناك حاجة مستمرة لمنتج جديد ومحسن يحتوي على الجبس ¢ ولتركيبات طرق لإنتاجها تؤدي إلى التغلب على المشاكل السابق ذكرها أو إلى تحاشيها ؛ أو الحد منها وهذا الاختراع يلبي هذه المتطلبات . وصف عام للاختراع
يركز هذا الاختراع على تركيبات وطرق تحضير المنتجات المحتوية على جبس والتي تلبي
٠ المتطلبات سالفة الذكر . ويغطى كل نموذج للاختراع واحدة أو أكثر من هذه المتطلبات . ويتم تحضير منتج الاختراع المحتوي على الجبس ذو المقاومة المتزايدة للتشوه بناء على الاختراع وذلك بتكوين خليط من مادة «calcium sulfate والماء ؛ ومقدار ملائم من واحدة أو أكثر من
المواد المعززة المنتقاة من : phosphoric acids مكثفة ؛ تشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من phosphoric acids ¢ وأملاح أو ions من فوسفات مكتفة phosphates 000080560 تحتوي
.phosphates كلا منها على وحدتين أو أكثر من ١
ويظل الخليط في ظروف كافية لمادة calcium sulfate لتكوين مادة الجبس المحسنة . وبناء على ما ورد هنا ؛ يقصد بمادة calcium sulfate anhydrite 5 « calcium sulfate أي calcium sulfate hemihydrate ¢ أو calcium sulfate dihydrate ¢ أو ions calcium أو calcium sulfate
أو مخاليط أي منها أو كلها . YAAY
VA
تكون في أغلبها عبارة عن calcium sulfate ويلاحظ في بعض نماذج الاختراع + أن مادة وفي هذه الحالات ؛ سوف تعمل كافة المواد المعززة على - calcium sulfate hemihydrate إكساب الجبس المشكل مقاومة متزايدة للتشوه المستمر ؛ إلا أن بعض المواد المعززة (كالأملاح « (STMP (يشار إليه بالرموز sodium trimetaphosphate : anionic portions التالية أو أجزائها منكررة phosphate units وتحتوي على 77-5 وحدة فوسفات sodium hexametaphosphate ٠ ٠٠١.٠-٠٠٠١ ويحتوي على ammonium polyphosphate و + (SHMP (يشار إليها بالرمز ؛ سوف تؤدي إلى APP متكررة (يشار إليه أيضاً بالرموز phosphate units وحدة فوسفات مقاومة ارتخاء APP توفر LS. تحقيق فوائد مفضلة تتمثتل في زيادة أكبر في مقاومة الارتخا trimetaphosphate ؛ > عند إضافته بمقدار ربع تركيز STMP مساوية لذلك الناتج باستخدام . STMP sodium الصوديوم ٠ trimetaphosphate jon وفي بعض النماذج المفضلة لهذا الاختراع ؛ يتم تحقيق ذلك بإضافة إلى خليط من الجلبس المكلس والماء الذي سيستخدم لإنتاج المنتجات المحتوية على جبس الشك beta calcium أى « alpha calcium sulfate hemihydrate « Lia (ويقصد بالجبس الكلس الوارد أو مخاليط أي منها أو ٠ للذوبان BE calcium sulfate anhydrite 4 «sulfate hemihydrate يتقاعل Lorie . ) calcium sulfate dihydrate + Lied! يقصد بحبس الشك والجبس LS كلها yo لتكوين جبس الشك ؛ يحدث وبدون توقع calcined gypsum الماء في الخليط مع الجبس المكلس أن تزداد قوته ومقاومته للتشوه المستمر (مقاومة الارتخاء مثلا) كما يزداد استقراره البعدي + rimetaphosphate ion بالمقارنة بجبس الشك المكون من خليط لا يشتمل على لا يؤخر معدل (APP Ji) trimetaphosphate ion وفضلاً عن ذلك ؛ وجد دونما توقع « أن تعمل على تأخير معدل تكوين جبس الشك بل وتخفض قوة phosphate أو مادة phosphoric ٠ trimetaphosphate ion lub الجبس المكون ¢ وهذه حقيقة بالنسبة لغالبية هذه المواد ولكن وعموما ء فإن بعض نماذج الاختراع تقدم طريقة لإنتاج منتج يحتوي على جبس الشك ذو قوة
VAAY a. يتضمن : تكوين خليط ٠ متزايدة ؛ ومقاومة للتشوه المستمر (كمقاومة الارتخاء) واستقرارا بعديا مع احتفاظ الخليط في trimetaphosphate ؛ والماء « و1007 calcined gypsum من الجبس المكلس ظروف (درجة حرارة مثلاً حيث يفضل أن تقل عن حوالي 48,4 أ م) كافية للجبس المكلس ليتحول إلى جبس شك ؛ ° في بعض النماذج المفضلة للاختراع توجد طريقة لإنتاج لوح من الجبس يشتمل على طبقة وسطى من جبس الشك محصورة بين أفرخ من ورق التغطية أو من مادة أخرى . ويتم عمل اللوح بتكوين خليط قابل للانسياب (ملاط رقيق القوام) من الجيس المكلس calcined gypsum ؛ والماء « trimetaphosphate ion حيث يستقر بين رقائق تغطية bay يسمح للمجموعة أن تشك ؛ وتجف .
CIE وبتوفير كافة الخواص المحسنة المرغوبة للوح المنتج والتي تتمثشل في زيادة ١ والمقاومة للتشوه المستمر (كمقاومة الارتخاء) ؛ والاستقرار البعدي ؛ لوحظ ولأسباب مجهولة ؛ أنه عند تبلل اللوح لسبب من الأسباب أو بسبب عدم جفافه تماماً أثناء الإنتاج ؛ أن الرباط بين طبقة الجبس الوسطى ورقائق التغطية (ورق عادة) ؛ تنخفض قوته بل وربما تتلاشى حتى ولو كان اللوح يحتوي على نشا نموذجي غير قابل للجلتنه المسبقة (نشا معدل بحامض مثلاً) والذي ١ _يسهم عادة في تكامل أفضل لربط الورق بالطبقة الوسطى مما يحول دون انفصال أوراق التغطية عن اللوح . ومن حسن الحظ ؛ فإن هذا الاختراع قد وجد الحل لهذه المشكلة . فمن الممكن تجنب هذه المشكلة بإضافة نشا مجلتن gelatinized starch مسبقاً إلى الملاط رقيق القوام حيث سرعان ما يتوزع هذا النشا خلال الطبقة الوسطى الناتجة من الجبس . كما لوحظ دونما توقع ؛ أن ذلك . يعمل على تحاشي أو تجنب ما يحدث من إضعاف للرابطة بين الطبقة الوسطى ورقائق التغطية ٠ YAAY
لق وعلى ذلك يقدم هذا الاختراع في بعض نماذجه ؛ تركيبة وطريقة لإنتاج لوح من الجبس بشكل محسن . وتشمل التركيبة على خليط من الماء ؛ والجبس المكلبس ؛ و trimetaphosphate jon » ونشا مجلتن gelatinized starch مسبقاً ٠ وتتضمن الطريقة تكوين الخليط المذكور ¢ وصبه بين الرقائق ثم ترك المجموعة لتشك وتجف تماماً . وفي الحالات التي يتطلب الأمر فيها إنتاج لوح جبسي يتميز بخفة وزنه ؛ يقدم هذا الاختراع تركيبة ؛ وطريقة لتحقيق ذلك . وتشتمل التركيبة على خليط من الماء ؛ والجبس المكلس trimetaphosphate ions « calcined gypsum ء ورغوة مائية ؛ بينما تتضمن الطريقة تكوين الخليط المذكور ؛ وصبه بين رقائق التغطية ؛ وترك هذه المجموعة لتشك وتجف . وبهذه التركيبة وتلك الطريقة يتوافر لوح خفيف الوزن ذلك لأن فقاعات الرغوة المائية تعمل على توفير ٠ فجوات هوائية في الطبقة الوسطى من جبس الشك باللوح المنتج وعادة ما تكون القوة الكلية للوح أقوى من مثيلتها في الألواح المنتجة بالتقنية السابقة . والملاحظ مثلاً أن ألواح الأسقف والتي تبلغ سماكتها 90,8 سم والمصنوعة وفق ما ورد بهذا الاختراع تتميز بمقاومة للتشوه المستمر (الارتخاء مثلاً) . تفوق ألواح الأسقف المصنوعة وفقاً للتركيبات والطرق السابقة وبذلك يقدم هذا الاختراع Lal من ألواح الأسقف يمتاز بقلة تكاليفه إلى حد كبير . Vo ولوحظ دونما توقع » أن هناك فائدة أخرى نتيجة إدخال trimetaphosphate jon في المخاليط التى تحتوي Lead على رغوة مائية تتمثل في زيادة عدد الفجوات البوائية في مقدار وحدة الرغوة المائية المستخدمة . وسبب ذلك غير معلوم Lind ولكن النتيجة المفيدة هي وجوب استخدام معامل إرغاء أقل من أجل الحصول على الكمية المطلوبة من الفراغات الهوائية في المنتج المحتوى على جبس الشك . وهذا بدوره يؤدي إلى انخفاض تكاليف الإنتاج وكذا انخفاض x التأثيرات العكسية لمعاملات الإرغاء الكيميائية على المكونات أو الخواص الأخرى للمنتج المحتوى على الجبس . VAAY
١. ويقدم هذا الاختراع في نماذجه لوح مركب يشتمل على جبس الشط ومادة مقوية يتم تحضيرها : بتشكيل أو صب خليط على سطح جبس ويشتمل هذا الخليط على المادة المقوية ؛ و وماء ؛ ومقدار ملاثم من واحدة أو أكثر من مواد التعزيز المنتقاة من ¢ calcium sulfate « phosphoric acids مكثفة . يشتمل كلا منها على وحدتين أ أكقر من phosphoric acids كل منها يشتمل على وحدتين أو condensed phosphates الفوسفات المكثفة ons وأمرح أو ° calcium ؛ وبعد ذلك يترك الخليط في ظطروف تكفى لتشكيل مادة phosphate أكثر من الفوسفات . إلى جبس شك sulfate كما يقدم الاختراع أيضاً لوحا مركبا يشتمل على جبس شك وجسيمات عائلة ؛ ويوضع جزء على الأقل من جبس الشك في الفجوات وحولها داخل الجسيمات العائلة . ويتم إعداد اللوح بتكوين أو صب خليط على السطح حيث يشتمل الخليط فيه على : الجسيمات العائلة وهيمى ٠ جزء منها على الأقل على هيئة بلورات في فجوات Cus calcium sulfate hemihydrate الجسيمات العائلة وحولها ؛ وماء ومقدار ملائم من واحدة أو أكثر من مواد منتقاة من المجموعة phosphoric acid مكثفة يشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من phosphoric acids المكونة من . phoshates منها على وحدتين أو أكثر من الفوسفات JS مكثفة phosphate ions وأملاح أو ¢ لتكوين جبس الشك حيث calcium sulfate hemihydrate ويترك الخليط بعدها في ظرف كافية ve بذلك يعمل جزء جبس الشك في الفجوات وما حولها داخل الجسيمات العائلة على تميع بلورات . وحولها All) في فجوات الجسيمات calcium sulfate hemihydrate ويوفر الاختراع أيضاً منتجاً يمكن تشكيله آليات يحتوي على جبس شك ؛ ويتم إعداده ¢ calcium sulfate أعيد تشتته في الما و polymer بتكوين خليط يشتمل على نشا ¢ وجسيمات مكثفة phosphoric acids : وماء ء؛ ومقدار ملائم من واحدة أو أكثر من المواد المعززة منتقاة من ٠ ويترك الخليط في ظروف كافية phoshates يشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من الفوسفات . بتكوين جبس الشك المطلوب calcium sulfate لتقوم VAAY
- ١١ يستخدم في تشطيب وصلة set gypsum ويقدم الاختراع أيضاً منتجاً يحتوي على جبس شك بين حافتي لوحين من الجبس . ويتم إعداد المنتج بإدخال خليط في الوصلة مكون من عنصر ومقدار ملائم من elas ؛ calcium sulfate ربط ؛ وعنصر تسميك ؛ ومعامل عدم تسوية ¢ و مكثفة يشتمل كل منها على phosphoric acids واحدة أو أكثر من مواد التعزيز المنتقاة من مكثفة يشتمل كل منها على phosphate ions وأملاح أو « phosphoric acid وحدتين أو أكثر من a ويترك الخليط بعدها في ظروف كافية phosphate وحدتين أو أكثر من الفوسفات .set gypsum material لتكون مادة جبس الشك calcium sulfate ويقدم الاختراع أيضاً بلاط عازل للصوت يحتوي على جبس الشك حيث يتم إعداده بتكوين ؛ وصوف معدني gelatinized starch أو صب خليط في صينية يشتمل على نشا مجلتن ؛ وماء ؛ ومقدار ملائم من واحدة أو أكثر من مواد معززة calcium sulfate لصعصنصس و wool ٠ ؛ phosphoric acid مكثفة يشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من phosphoric acids منقاة من مكتفة يحتوي كل منها على وحدتين أو أكثر من الفوسفات phosphate ions 0 وأملاح لتكون مادة جبس calcium sulfate ؛ ويترك الخليط بعد ذلك في ظطروف كافية لمادة phosphate . الشك ويوفر الاختراع أيضاً نوعاً آخر من البلاط العازل للصوت المحتوي على جبس الشك ويتم Vo ؛ وجسيمات gelatinized starch إعداده بتكوين أو صب خليط في صينية يشتمل على نشا مجلتن ملائماً من | sia ¢ وماء calcium sulfate ممدة « ومعامل تقوية ألياف « ومادة particles ض مكثفة يشتمل كل منها على وحدتين phosphoric acids واحدة أو أكثر من مواد معززة منتقاة من مكتثفة يشتمل كل منها على وحدتين phosphate ions وأملاح أو « phosphoric acid أو أكثر من calcium وبعد ذلك ؛ يترك الخليط في ظروف كافية لمادة . phosphate أو أكثر من الفوسفات Y. . set gypsum material جبس الشك sale لتكون sulfate
YAAY
- ١ يحتوي على جبس شك يتم صنعه بتكوين خليط من مادة معززة Laie ويقدم الاختراع أيضاً وبمزيد من التحديد ؛ تضمن هذه التماذج معالجة ٠ وماء calcium sulfate hemihydrate و الجبس الذي تم صبه بمادة معززة . ويمكن إنجاز عملية المعالجة اللاحقة بإضافة المادة المعززة سواء بالرش أو بالتشريب (النقع) بالمادة المعززة . والمادة المعززة في هذه الحالة يمكن انتقاؤها حيث يتضمن كل منها واحدة أو أكثر من phosphoric acids : من المجموعة المكونة من 0 مكثفة يشتمل كل منها على وحدتين أو أكتر من phosphate ions أو salts و » phosphoric acid أحادية orthophoshates فوسفات Sys dons وأملاح أحادية القاعدة أو ¢ phosphate الفوسفات . التكافو وتقدم بعض نماذج الاختراع تركيبة وطريقة لإنتاج منتجات تحتوي على جبس شك من ٠ مخاليط محتوية على تركيزات عالية من chloride ions أو أملاحها . وقد تكون ions أو chloride salts عبارة عن شوائب في مادة calcium sulfate ذاتها أو في الماء (كماء البحر أو محلول ملحي يحتوي على مياه تحت سطحية) المستخدم في الخليط والتي لم تستخدم قبل هذا الاختراع من أجل صنع منتجات مستقرة تحتوي على جبس الشك . وقد وجد عند المعالجة المسبقة calcium sulfated بناء على هذا الاختراع أن بعض المواد المعززة تعمل على تأخير معدل التميؤ الخاص بتكوين جبس الشك وتؤثر عكسياً في قوة المنتج المحتوي على الجبس . كما أمكن التحقق من أن هذا التأخير وكذلك التأثير العكسي على القوة يمكن تحسينه أو حتى التغلب عليه من خلال إدخال مقدار ملائم من معجل في الخليط وبكيفية ملائمة أيضاً . ووجد أيضاً أن لوح الجبس المشكل حسب الطلب يمكن صنعه حسبما ورد بهذا الاختراع . فقبل هذا الاختراع ؛ كان يتم تعديل شكل اللوح الجبس المستوى بتبليل اللوح بالماء ليضعف ومن ٠ ثم يصبح أكثر مرونة ثم يتم تعديله . إلا أن لهذه الطريقة عيوبها التي Bi في طول الفترة الزمنية التي قد تستمر لساعة على الأقل إن لم يكن أكثر من ذلك ؛ بل قد تصل إلى أثنتا عشرة ساعة . وبالإضافة إلى ذلك ؛ فإن التقنية السابقة تعجز عن تحقيق أي تعديل مع اللوح حسب
VAAY
Ae —_ \ — المطلوب في العلم بأنه عند استخدام قوة أكبر فقد يؤدي ذلك إلى تحطم اللوح . وعلى edly تظل هناك حاجة إلى طرق وتركيبات تخفض فترة التبلل ؛ وتؤدي إلى تحسن صناعة وتركيب اللوح الجبسي وفق المطلوب . وبناء على نموذج مفضل لهذا الاختراع ؛ يمكن رش لوح جبسي مستو بمحلول كلوريد مائي ٠ يحتوي على أية مادة معززة (كذلك التي سبق وصفها في هذا الاختراع وفي الأمثلة التي سيجيء ذكرها) من أجل إضعاف اللوح وجعله أكثر مرونة . ويمكن بعد ذلك وبسهولة تعديل اللوح المضعف والأكثر مرونة حسب الشكل المطلوب وذلك بقوة أقل من تلك المستخدمة في السابق وسيظل اللوح بالشكل المطلوب بعد تجفيفه وذلك نتيجة التأثيرات المفيدة للمادة المعززة . z pi مختصر للرسومات : ٠ شكل )١( : وهو عبارة عن رسم بياني يصور وزن المنتج من لوح الجبس ؛ بما في ذلك لوح الجبس الوارد بهذا الاختراع . شكل (7) : وهو عبارة عن رسم بياني يوضح مقاومة ارتخاء لوح الجبس المصنوع بناء على هذا الاختراع مقارنة بألواح الجبس المتاحة تجارياً . شكل )7( : وهو عبارة عن رسم بياني لمقارنة مقاومة ارتخاء لوح | 2 pasa) 1 | لمصنو جح وفق هد ١ _ الاختراع بألواح الجبس المتاحة حيث يتم تركيب الألواح المفحوصة باستخدام 2100 LF شكل (؛) : وهو عبارة عن رسم بياني لمقارنة تأثير انحراف الارتخاء للوح الجبس المصنوع وفق هذا الاختراع بلوح من الجبس المتاح في الأسواق . شكل )0( : وهو عبارة عن رسم بياني يصور تأثير الارتخاء لمعالجة لوح الجبس بناء على هذا الاختراع المعد من لوح جبس gypsum board يتضمن جبس مجفف سبق شكه (مثل calcium (sulfate dihydrate ٠ . VAAY
١ — - الوصف التفصيلي : يمكن تنفيذ هذا الاختراع باستخدام تركيبات وطرق ممائثلة لتلك المستخدمة سابقاً لإعداد منتجات تحتوي على جبس شك . والفارق الأساسي في تركيبات وطرق بعض النماذج المفضلة لهذا الاختراع عن تلك المستخدمة سابقاً يكمن في إدماج ملح trimetaphosphate في تركيبات ه الاختراع . ومن Abd الأملاح المقيدة : potassium sodium trimetaphosphate trimetaphosphate ؛ و ammonium trimetaphosphate « و lithium trimetaphosphate ¢ aluminum trimetaphosphate وأملاحها المختلطة . ويفضل sodium trimetaphosphate الذي .Solutia Inc. of St.
Louis, Mo ¢ Lu available, for example, from Solutia Inc. of St.
Louis, Mo., previously a unit of Monsanto Company of St.
Louis, Mo. yo وبناء على أحد النماذج المفضلة لهذا الاختراع ؛ يحتاج الأمر إلى 5 trimetaphosphate 3 sa salt في الخليط المائي للجبس المكلس لتكوين جبس الشك . لذلك كان من الملائم ومن الأفضل إدخال trimetaphosphate jon في الخليط في خطوة مبكرة ؛ كما يكفي أيضاً إدخال trimetaphosphate ion في خليط الجبس المكلس calcined gypsum والماء في خطوة لاحقة ؛ 1 ويمكن تحقيق ذلك برش محلول مائي لل fon فوق الخليط المائي المصوب للجبس المكلس قبل لصق الوجه الثاني لكي يتشرب محلول trimetaphosphate fon في الخليط المترسب . ومن الطرق البديلة الأأخرى لإضافة trimetaphosphate ion إلى الخليط وهذه بدورها تدخل في نطاق هذا الاختراع . ومن الطرق البديلة اللأخرى trimetaphosphate jon Jalal بأخر تتحصر في إضافة trimetaphosphate ion إلى الجبس بأية طريقة ملائمة كرش أو تشريب ٠ (النقع) جبس الشك بمحلول يحتوي على trimetaphosphate . YAAY
ye - - وقد يكون الجبس المكلس calcined gypsum المستخدم في الاختراع بالشكل والتركيبات التي ثبت فائدتها في النماذج المناظرة من التقنية السابقة . فقد يكون alpha calcium sulfate hemihydrate + أو «beta calcium sulfate hemihydrate أو calcium sulfate anhydrite القابلة للذوبان في الماء أو مخاليطها أو مخاليط منها من مصادر طبيعية أو اصطناعية . > ويمكن استخدام إضافات تقليدية في تنفيذ هذا الاختراع بكميات لاكتساب الخواص المطلوبة ولتسهيل إنتاجها كالرغوة المائية مثلا ؛ والمعجلات ؛ والمؤخرات ومائعات إعادة التكلس ؛ والروابط ؛ واللاصقات ؛ ومعينات التشتت ؛ ومعاملات التسوية أو عدم التسوية ¢ ومسمكات ؛ ومبيدات بكتيريا ؛ ومبيدات فطريات ؛ ومضبطات GY) الهيدروجيني ٠ pH ومكسبات الألوان ؛ ومواد مقوية ؛ ومعوقات النيران وطاردات المياه ؛ والحشوات ء ومخاليطها .
١ وفي نماذج وتركيبات أخرى مفضل لإعداد اللوح الجبسي حيث تتضمن رقائق الأسطح الورق عادة . ويستخدم في هذا المجال Lad النشا سابق الجلتنة وذلك لتجنب تقشر الورق في ظروف الرطوبة .
وفي نماذج الاختراع التي تستخدم معامل إرغاء لتكوين فجوات في المنتج المحتوي على جبس الشك من أجل تحقيق وزن أخف ؛ فإنه في الإمكان استخدام أي من معاملات الرغاء
١ التقليدية المعروفة لهذا الغرض . وتتتاول براءات الاختراع الأمريكية أرقام 071876 ؛ 017 #740374 :14781 وكذلك الطلب الدولي رقم 45/171815 السادر بتاريخ YY يونيو 390 )2 مزيداً من وصف معامل الإرغاء المستخدم في هذا المجال .
ويفضل في حالات كثيرة تكوين فجوات واسعة نسبياً في منتج الجبس للمساهمة في الإبقاء على قوته . ويمكن تحقيق ذلك باستخدام معامل إرغاء يولد رغوة غير مستقرة نسبياً عند تلامسها
٠ مع ملاط الجبس المكلسن . ويفضل في هذا الصدد ؛ خلط مقدار كبير من معامل الإرغاء الذي Ay رغوة غير مستقرة نسبياً مع مقدار صغير من معامل إرغاء يولد رغوة مستقرة نسيياً .
VAAY
ويمكن مسبقاً تكوين هذا الخليط من معاملات الإرغاء . وبناء على نتيجة الفحص النهائي للمنتج يتحدد التضبيط الملائم للنسبة الملائمة من كل معامل إرغاء في الخليط سالف الذكر . وتتتاول براءة الاختراع الأمريكية رقم 014781٠١ ؛ وكذلك alla براءة الاختراع الأمريكي رقم 0799/0 المودع بتاريخ YY ديسمبر 948١م وصفاً كاملاً لعمليتي الخلط والتضبيط أيضاً م ومن AB معاملات الإرغاء المستخدمة في توليد رغاوي غير مستقرة تلك التي صيغتها كالتالي: Q 100.00 حيث R عبارة عن مجموعة alkyl تحتوي على ؟ إلى 5١ ذرة كربون ؛ 14 عبارة عن 0. ويفضل أن تكون ر مجموعة alkyl تحتوي على ذرات كربون بعدد يتراوح من IA ١" . ومن أمثلة معاملات الإرغاء المستخدمة في توليد رغاوي مستقرة ؛ تلك التي طمسيغتها ٠١ كالتالي : CH,(CH,), CH. (OCH,CH.,),0S0; OME 0) حيث : 32 ؛ عبارة عن رقم يتراوح من ؟ إلى 5٠ . 7 : رقم من ٠ إلى ٠١ ويزيد عن )١( في ما نسبته 75٠ وزنا على الأقل من معامل الإرغاء . M Vo عبارة عن .cation ويلاحظ في بعض النماذج المفضلة «gl a0 أنه يتم خلط معاملي الإرغاء ذوي الصيغتين (ف) ‘ )2( معاً » ليشكلان نسبة تتراوح من IAT 94 في المائة وزنا من الخليط الناتج من معاملات الإرغاء . YAAY
- ١ وفي بعض النماذج المفضلة للاختراع ؛ تتولد الرغوة المائية من إرغاء سابق الخلط صسيغته : Halls
CH,(CH,) CH,(OCH, CH,),0S0, OME (Z) . 5١ حيث : 35 ؛ عبارة عن رقم من ؟ إلى وزنا على الأقل من معامل 75٠ في ما نسبته )١( ويظل ٠١ إلى ٠ رقم من : 7 ° . الإرغاء .cation عبارة عن M .)2( إلى 94 في المائة وزنا من معامل الإرغاء ذو الصيغة AT ويفضل أن تظل ص صفراً من وفي بعض نماذج الاختراع المفضلة المتعلقة بطريقة وتركيبة الألواح المركبة والتي تتضمن ؛ يفضل وعلى وجه trimetaphosphate ions جبس شك ؛ وجسيمات من مادة مقوية ؛ VL الخصوص ¢ أن يشتمل منتج المركب على جبس شك وجسيمات عائلة ؛ ونسبة على الأقل من جبس الشك توضع في الفجوات وحولها داخل الجسيمات العائلة . وتشتمل تركيبة الاختراع على خليط من : جسيمات عائلة تحتوي على فجوات بداخلها ؛ وجبس مكلس ؛ وعلى الأقل نسبة منه trimetaphosphate salt في شكل بللورات في الفجوات وحولها في الجسيمات العائلة ¢ ومنح cele قابل للذوبان في الماء . ويمكن خلط هذه التركيبة بالماء لتكوين خليط الاختراع المكون من ١ iia وجسيمات عائلة محتوية على فجوات بداخلها ؛ وجبس مكلس (جزء منها على الأقل على
Ld « trimetaphosphate fons )ةلئاعلا الجسيمات Jabs بللورات في الفجوات وما حولها الطريقة فتتضمن تكوين الخليط المذكور ؛ وصبه على السطح أو في قالب ؛ وتركه ليشك ويجف. التركيبات والطرق لإعداد الألواح الجبسية 0, YY YY وتتناول براءة الاختراع الأمريكية رقم . المركبة x. وفي بعض نماذج الاختراع المفضلة والتي تتناول الطريقة والتركيبة اللازمة لتحضير مادة وفي ٠. في التركيزات والكيفية السابق ذكرها trimetaphosphate fon ؛» يستخدم Li قابلة للتشكيل بعض الأشكال المفضلة لتلك النماذج ؛ تشتمل التركيبة على خليط من الجبس المكلس
YAAY
- ١ قابل للذوبان في الماء ؛ ونشا ؛ وجسيمات من trimetaphosphate ؛ وملح calcined gypsum قابل لإعادة توزيعه في الماء . ويمكن خلط التركيبة بالماء كما تتضمن الطريقة polymer تكوين الخليط المذكور ؛ وصبه فوق سطح أو في قالب وتركه ليشك ويجف . وتتتاول براءة . الاختراع الأمريكية رقم 4,054 0,5 ذلك بالوصف
° وفي بعض نماذج الاختراع المفضلة لإنتاج مادة تستخدم في تشطيب وصلة بين حافتي لوحين من الجبس ؛ ويستخدم لهذا الغرض ملح trimetaphosphate أو trimetaphosphate ion في التركيزات السابق وصفها وفيما يتعلق بمظاهر أخرى خلاف إضافات أملاح 5 ions trimetaphosphate ء فإنه يمكن استخدام التركيبة والطريقة بنفس المكونات وبنفس الكيفية والطرق كما هو متبع في التقنيات السابقة وتتناول براءة الاختراع الأمريكية رقم 742/301
٠ ذلك بالتفصيل . وتتكون التركيبة في بعض التكوينات المفضلة من خليط من الجبس المكلس calcined gypsum ؛ وملح trimetaphosphate قابل للذوبان في الماء وعنصر رابط ؛ وعنصر تسميك ؛ ومعامل عدم تسوية ويمكن خلط التركيبة بالماء لإنتاج خليط الاختراع من الجبس المكلس trimetaphosphate ions ¢ calcined gypsum ؛ وعنصر رابط ؛ وعنصر تسميك ¢ ومعامل عدم تسويه . أما الطريقة فتتضمن تكوين الخليط ؛ وصبه داخل الوصلة بين حافتي
16 لوحي الجبس ؛ وتركه حتى يشك ويجفف .
وفي النماذج المفضلة لتشطيب الوصلات ؛ يتم انتقاء عناصر الربط ؛ وكذلك عخصر التسميك ¢ ومعامل عدم التسوية من مكونات معلومة لدى ذوي الخبرة في هذا المجال . فيمكن مثلاً أن يكون العنصر الرابط عبارة عن رابط لا تكس من النوع الشائع مع تفضيل وإدخال بولي (vinyl acetate) « و poly(ethylene-co-vinyl acetate) بنسبة تتراوح من حوالي ١ إلى حوالي Sev المائة وزنا . ومن أمثلة عنصر التسميك السيللولوزي cellulosic thickener مثل ethylhydroxy ethylcellulose ¢ أو hydroxypropyl methylcellulose أو methylhydroxypropyl cellulose أو hydroxyethyl cellulose حيث يتم استخدامه بنسبة تتراوح مابين حوالي ٠١.١ إلى حوالي * في المائة وزنا من وزن التركيبة . VAAY
١ - - ومن أمثلة ذلك معاملات عدم التسوية الملائمة « attapulgite + و sepiolite » و bentonite montmorillonite clays « حيث يدخل في التركيبة بنسبة تتراوح مابين حوالي ١ إلى حوالي ٠ في المائة وزنا من وزن التركيبة . وفي النماذج المفضلة التي Jolin طريقة وتركيبة إعداد البلاط العازل للصوت ؛ يستخدم trimetaphosphate ion © في التركيزات السابق وصفها ؛ وبذلك تشتمل التركيبة الخاصة بذلك على خليط من الماء ؛ والجييس المكلس ١ trimetaphosphate ion « calcined gypsum و نشا مجلتن gelatinized starch ؛ و صوف معدني mineral wool أو تتكون من خليط من الماء ؛ و الجبس المكلس trimetaphosphate ions ¢ calcined gypsum « ونشا مجلتن gelatinized starch « وجسيمات بيرلايت ممدد ؛ ومعامل تقوية الألياف . وتتضمن الطريقة تكوين الخليط المذكور ؛ ٠ وصبه في صينية وتركه ليتم شكه وجفافه . وفيما يتعلق بطرق أخرى خلاف إشراك trimetaphosphate ion ؛ فإنه من الممكن استخدام تركيبة والطريقة بنفس الكيفية كتلكما المستخدمتين سابقاً في إنتاج البلاط العازل للصوت وتتناول ذلك بالوصف براءتي الاختراع الأمريكيتين رقم 0748474 ؛ ورقم 77450357 . AR الآتي بينها + هي من أجل زيادة إيضاح بعض نماذج الاختراع المفضلة ؛ ve ولمقارنتها بالطرق والتركيبات خارج نطاق هذا الاختراع . وما لم يوضح خلاف ذلك ؛ فإن تركيزات المواد بالتركيبات والمخاليط هي بالنسبة المئوية وزنا على أساس وزن الجبس المكلس calcined gypsum الموجود . كما يقصد بالمختصر "51110" ¢ sodium trimetaphosphate ¢ وبالمختصر trimetaphosphate « "TMP" . مثال ) ١ ( : © مقاومة انضغاط مكعب معملي : تم تحضير عمليات من منتجات تحتوي على الجبس ؛ بناء على هذا الاختراع ؛ وتم مقارنتها من Cua مقاومة الانضغاط بعينات تم تحضيرها باستخدام الطرق والتركيبات المختلفة ؛ وروعي في إجراء الفحص أن يكون وفق معايير الجمعية الأمريكية لاختبار المواد ASTM C4721-93 . YAAY
الا وجرى تحضير العينات بالخلط الجاف كما يلي : 6 جرام : من B calcium sulfate hemihydrate ¢ 7 جرام : من عنصر تعجيل الشك ؛ ويشتمل على جسيمات مسحوقه ناعمة من calcium hemihydrate 6 المكسوة بالسكر للإبقاء على فعاليتها ؛ والمسخنة Lamas جرى وصفه في ٠ براءة الاختراع الأمريكية رقم 38774497 ؛ ٠6 جرام : مادة مضافة (عينات رقابية) ؛ Y= +0 جرام : 51210 أو 000 -؟ جرام : مواد مضافة أخرى من phosphate (عينات مقارنة) وجرى بعدها خلط العينات مع Vor ملي لتر من الماء الصنبور في درجة حرارة 71,1١ م ٠ وذلك Jabs خلاط WARING سعة AY ؛ وترك الخليط ليتشرب مدة خمس ثوان وتم الخلط بسرعة منخفضة واستمر لمدة ٠١ ثوان . وتم صب الملاط المتكون في قوالب لإنتاج مكعبات (طول ضلعها ١ بوصة) . وأخرجت المكعبات من القوالب بعد شكها ؛ وتم تجفيفها في فرن تهوية عند درجة حرارة ١١" ف لمدة VY ساعة أو حتى توقف وزنها عن التغير . وكانت كثافة المكعبات المجففة حوالي 1765 كلغ / المتر المكعب . Vo وقيست مقارنة إنضغاط كل مكعب تم جفافه على آلة الفحص SATEC ويوضح الجدول )١( نتائج هذا الفحص على أساس مقاومة الانضغاط بالباوندات على البوصة المربعة ؛ والنسبة المئوية للتغير في القوة A) 7) . وتخضع النتائج المقيسة لخطأً تجريبي بقدر حوالي +/- Fo (وعلى ذلك فإن الزيادة في القوة والتي مقدارها 7٠١ قد تتراوح في أي مكان آخر مابين © إلى VAR VAAY
- ١ — )( مثال مقاومة الانضغاط sake ١ Tos 0 مادة 7.7 ١ مادة ٠ ,١ ١ مادة ٠ المادة المضافة امادة | مضافة dil مضافة ١ مضافة 4 (باب؟ ١ كلغ / م" | (ب/ب؟ د | (ب/ب؟ د | مضافة (7) Yala) (7 (7 (7 A ؛ ١ aVY صلا |: 0 ٠١4 CTA sodium trimetaphosphate STMP a] ال ؛ VAY | الامو باعلكم Agw STMP
A, 4,0 با 11,8 اعم ؛ AVS 01 STMP era -= CATE le AL "1 STMP
YA VY. - ؛ ١١: “ميا Yale |e dao م STMP wml اال ا باجام بالامم ءا Ay 7 STMP
Yo YY) VY, Y - ¢ 9Y4 |¢ 901 C1 phosphate disodium np الل ال - ؛ AVY | ا cn tripoly- phosphate sodium ] Se — ‘ ”همه | — ¢ Aso 1 hexameta- phosphate dicalcium اا —— — ev | صلل | ¢ v4 . ov phosphate dicalcium a = ¢Veu l= ¢ YYA| = ¢ vVov . ov phosphate disodium
I لل _ و خجلا | )7م ؛ VAT . oy Phosphate monhydrate phosphate moncalcium ا ا AT
YAAY
Y —_ ا —_— وتوضح البيانات الواردة بجدول )١( أن عينات (STMP) قد أدت إلى زيادة المقاومة بينما أوضحت lic المقارنة ؛ مقاومة ضعيفة أو عدم زيادة في المقاومة أو حتى انخفاض في المقاومة .مثال FY) مقاومة التشوه المستمر (مقاومة ارتخاء لوح الجبس المعملي) متم بالمعمل إعداد عينات من الألواح المحتوية على الجبس بناء على هذا الاختراع ؛ وقورنت بالنسبة للمقاومة للتشوه المستمر بعينات من الألواح جرى إعدادها بطرق وتركيبات خارج نطاق هذا الاختراع . وتم إعداد العينات باستخدام خلاط WARING سعة © لترات وبسرعة منخفضة ولمدة ٠١ ثوان حيث ثم فيه خلط الآتي : ٠,9٠ كجم B calcium sulfate hemihydrate ؛ z Y عنصر تعجيل كما سبق تحديده ؛ Y لتر ماء من الصنبور ¢ zo مادة مضافة (عينات من الخارج) ؛ sodium trimetaphosphate STMP zh, (عينات) أو ae اج مواد مضافة أخرى (عينات مقارنة) وتم صب الملاط الناتج في صوان لإعداد عينات من ألواح الجبس المستوية حيث تبلغ أبعاد كل منها حوالي 0 » XY 17 سم. وبعد أن شكت calcium sulfate hemihydrate « تركت الألواح لتجفف في فرن درجة حرارته £66 .م إلى أن توقف وزنها عن التغير . وتم YAAY
Yr - - تسجيل الوزن المقاس النهائي لكل لوح ٠ ولم تغط أسطح الألواح بالأوراق ؛ وذلك لتجنب تأثير الأغطية الورقية على فعالية ارتخاء ألواح الجبس في ظروف رطبة . ووضع كل لو z ثم تجفيفه في وضع أفقي على دعامتين متباعدتين بمسافة 0 بيوصة ‘ وظلت الألواح على هذا النحو لفترة زمنية محددة (استمرت ؛ أيام في هذا المثال) وفي درجة م حرارة بلغت TTY م ورطوبة نسبية0٠74 وتحددت درجة ارتخاء اللوح ؛ واعتبرت المقاومة للتشوه المستمر متناسبة عكسياً مع درجة ارتخاء اللوح ‘ وعلى ذلك ؛ كلما زادت حدة الارتخاء كلما قلت المقاومة النسبية للتشوه المستمر . ويوصح جدول ) ( اختبارات مقاومة التشوه المستمر بما في ذلك تركيبة وتركيز المادة المضافة ؛ والوزن النهائي للوح ٠ ودرجة الارتخاء المقاس (النسبة المئوية للوزن هي على ٠ أساس وزن هيمى هيدرات calcium sulfate ( . المادة المضافة المادة المضافة ١ وزن اللوح | ارتخاء اللوح (7 للوزن) (ج (سم) 4 سم boric acid e - ً ً Y A v ' ° rd] , ألياف زجاجية : 1 ’ r ~~ لياف زجاجية + boric acid YAAY
Y $ — _ وتوضح البيانات بجدول (Y) ؛ أن اللوح (STMP) الذي تم إعداده وفق هذا الاختراع قد تميز بمقاومته الزائدة للارتخاء (ومن ثم أكثر مقاومة للتشوه المستمر) بالمقارنة باللوح الخارجي وبألواح المقارنة الخارجية . كذلك ؛ فإن ارتخاء اللوح بناء على الاختراع أقل بكثير من ٠١١ dng ارتخاء لكل قدمين من طول اللوح مما aad العين المجردة عن إدراكه . م مثال )¥( مقاومة التشوه المستمر (مقاومة لوح جبس gypsum board خط الإنتاج) يوصح شكل ) ١ ( ‘ مقارنة وزن المنتج بينما يوصح الجدولين ) 0 4 )79( مقاومة الارتخاء للمنتجات المذكورة . ويلاحظ أن وزن المنتج لألواح الأسقف الداخلية بناء على هذا الاختراع هو نفسه بالنسبة لوزن اللوح ذو العلامة المسجلة SHEETROCK من إنتاج شركة الجبس الأمريكية ٠ ويوضح شكل )7( رسماً بيانياً يمتل مقاومة ارتخاء لوح جبسي مصنوع وفق هذا الاختراع بالمقارنة بمقاومة الألواح الجبسية المتاحة بالأسواق حيث يتم فيه تثبيت كافة الألواح المختبرة بالطرق التقليدية الشائعة . ويوضح شكل (7) « Lew بيانيا يمثل مقاومة ارتخاء لوح جبسي مصنوع وفق هذا الاختراع بالمقارنة بمقاومة الألواح الجبسية المتاحة بالأسواق حيث يتم تثبيت كافة الألواح المختبرة ١ باستخدام لاصق .F2100 Two-Part Urethane وكانت تفاصيل الإنشاء الخاصة بصنع 870 الواح الأسقف المستخدمة في مقارنات الارتخاء الموضحة بشكلي (7) ؛ (©) كالتالي : YAAY
Yo — - أ- لوح الجبيس : YEE X 17,17 * 1797-١ سم ؛ تمت صناعته وفق هذا الاختراع . ١7١7 X NYY -" “ءاسم + من صناعة شركة الجبس الأهلية ؛ جولد بوند م- ألواح أسقف عالية القوة . و الالال ١7١7 X “ءا سم + صناعة شركة الجبس الأمريكية ؛ ألواح جبس 51102100 ¢— .ار YEE X ١7١7 X سم ٠ إنتاج شركة الجبس الأمريكية ؛ ألواح جبس SHEETROCK .*™ Firecode ب- الجالونات : \ 1 ¢ سم ارتفاع Y 8, q X سم طول مصنوعة من ألواح خشب 0, لط ,2 ٠ سم إنتاج شركة R.J.
Cole als ——a البخار — رقم -©١7 صنف رقم ل د- العزل : ألياف معدنية - صوف عازل . ١ ه- رش النسيج — 9012278087 USG لرش الأسقف و- وحدات التثبيت : مشابك ١ بوصة في ١ Jo بوصة طول ؛ عدد ١,75 XT طول لوالب الجدران الجافة - لاصق يوريثان من جزئين ف -7٠٠١ من شركة - -Foamseal YAAY
7١ - - تفاصيل السقف : أ- 77؛ ثم ربطهما عند كلتا حافتي الجمالون . ب- ١١ لوح جبس gypsum board ؛ تم وصلها بهيكل الجمالون بلدصق ف 1٠٠١ . ح- تم بحرص رفع السقف فوق أربعة جدران سبق بنائها لتتكون بذلك حجرة بعديها htt ١ £ y ١ X Qo م . د- ثم ربط مجموعة السقف باللوح العلوي للجدران وذلك باستخدام لوالب بعدد XA فا بوصة حول المحيط . وتم إقامة سقف ثان باستخدام لوالب ومشابك لربط ألواح الجبس بالجمالون . وكما هو موضح بشكلي (7) + (©) فإن ألواح الجبس مصنوعة وفقا لهذا الاختراع وتتميز بمقاومتها الكبيرة للارتخاء . وأن مقدار الارتخاء بلغ حوالي ١١ بوصة لكل قدمين في طول ٠ للوح. مثال (4) مقاومة خلع المسامير من ألواح الجبس المعملية . تم مقارنة عينات مستحضرة معمليا من ألواح جبس مغطاة بالورق وتم إنتاجها بناء على الاختراع ؛ بألواح من مصادر أخرى وذلك بالنسبة لمقاومة خلع المسامير . وتتضمن مقاومة ys خلع المسامير قوة الطبقة الوسطى من اللوح وأوراق تغطية سطحيه ؛ والمادة الرابطة أو اللاصقة بين الورق والجبس . والغرض من الاختبار هو قياس أكبر قوة لأزمة مسار ذو رأس من اللوح ؛ ويتم تنفيذ ذلك وفقاً لمعايير الجمعية الأمريكية لاختبار المواد ASTM C473-95 . وتم تحضير الملاط باستخدام HOBART La لمدة ٠ ¢ ثانية وبسرعة متوسطة < وكانت مكوناته عبارة عن : BV من z © «calcium sulfate hemihydrate من عنصر معجل ¢ YAAY
- YV- ؛ 10ج من ألياف ورق ناعمة ؛ © لتر من ماء الصنبور ؛ 8 ج 7١١ - ج JE من ج٠ pregelatinized corn أذرة مجلنتن Lis من ج١ -٠ ١ sodium trimetaphosphate STMP . مسيقاً starch وبلغت أبعاد Lad وتم صب الملاط الناتج في صوان فوق ورق جرى تغطية السطح بالورق م حتى WY سم ووضع كل لوح في فرن درجة حرارته NY XT) XT م اللوح الواحد فقد 775 من وزنه ؛ وتحول بعدها إلى فرن درجة حرارته ١١١ف إلى أن ظل عند وزن ثابت ويوضح جدول )9( نتائج هذه ٠ وثم قياس وزن اللوح النهائي ¢ وكذلك مقاومة خلع المسار ٠ . التجربة (¥) جدول مقاومة خلع المسامير وزن اللوح (كلغ/ مقاومة خلع المسمار PCF1000 Las sodium تركيز (كلغ) ("a Ca (/ (وزن trimetaphosphate (Cos) STMP ve ow |. we owe
Ce owe | انان ١ ° ب ١ ا 7ل 7١ Y, 0 وتوضح النتائج بجدول )7( أن الألواح التي تم إعدادها بناء على الاختراع قد أظهرت قوة ٠ . إجمالية عالية (مقاومة خلع المسمار) بالمقارنة بالألواح الأخرى لاطا
مثال (5) الاستقرار البعدي ومقاومة التشوه المستمر للوح جبس الإنتاج تم إعداد ألواح جبس رغوي مغطاة بالورق على خط إنتاج بالحجم الكامل في منشأة تجارية لإنتاج ألواح الجبس . وتم إنتاج الألواح بتركيزات مختلفة من trimetaphosphate ion © وقورنت ° بألواح أخرى (تم إنتاجها بدون (trimetaphosphate ion بالنسبة للاستقرار البعدي والمقاومة للتشوه المستمر . وتم إعداد الألواح باستخدام طرق ومكونات مماثلة تماماً لتلك المستخدمة في السابق ٠ ويوضح جدول )£( مكوناتها باستخدام طرق ومكونات مماثلة تماماً لتلك المستخدمة في السابق . ويوضح جدول (4) مكوناتها والنسبة المئوية لأوزائها على وجه التقريب (معبرا عنها بأمداد محدودة نسبياً على أساس وزن الجبس المكلس calcined gypsum المستخدم) . Ve جدول ) ¢ ( Ye B calcium sulfate hemihydrate عنصر تأخير الشك “eo, Y قف" معامل إرغاء "ل Gel sodium trimetaphosphate (STMP) كب مائع إعادة التكلس ٠,١ ¢ =, VY YAAY
دق - ويلاحظ في جدول )8( : أن عنصر تعجيل الشك كان يتكون من جسيمات مطلية بالسكر مطحونة بنعومه من calcium sulfate hemihydrate كما جرى وصفه في براءة الاختراع الأمريكية رقم 725977467 حيث لم يتم تسخين عنصر تعجيل الشك أثناء تحضيره ؛ كذلك كان Lia مطحون على الجاف ومعدل حامضياً (HI-BOND) من إنتاج شركة -Lauhoff Grain وكان م عنصر التشتيت/ التوزيع (DILOFLO) من شركة GEO Specialty Chemicals of Ambler, Pennsylvania ؛ أما الألياف فكانت ناعمة بدرجة كبيرة ؛ وكان عنصر تأخير الشك (VERSENEX 80) من شركة Van Walters & Rogers بواشنطن ؛ وكانت معامل الإرغاء (WITCOLATE1276) من شركة Witeo بولاية كونكتيكت ؛ وتم الحصول على sodium trimetaphosphate من شركة obtained commercially from Witco Corp ؛ وكان مائع ٠ إعادة التكلس يحمل ماركة )2001 (CERELOSE وهو عبارة عن dextrose استخدم لتخفيف إعادة تكلس أحرف الألواح أثناء التجفيف . وتم إنتاج الألواح على خط إنتاج مستمر عرضه أربعة أقدام وذلك بإدخال وخلط المكونات بصفة مستمرة في وحدة خلط لتكوين ملاط مائي رقيق القوام (واستخدم معامل الإرغاء لتوليد رغاوي مائية ؛ ثم أدخلت الرغاوي في الملاط من خلال وحدة الخلط) ؛ إفراغ الملاط بصفة ao مستمرة على غطاء ورقي (ورق السطح الأمامي) على سير متحرك ؛ وضع غطاء ورقي آخر (ورق الظهر) على الملاط المفرع لتكوين لوح سماكته ١,17 سم . قطع اللوح المتصل المتحرك على السير إلى ألواح أبعاد كل منها XT ١م وسماكته ١17 سم ؛ تم تجفيف الألواح في فرن متعدد الأرفف المسخنة . بعد ذلك ؛ تم تحديد مقاومة اللوح للتشوه المستمر وذلك بقياس الارتخاء كما جرى وصفهة x. في مثال (7) وجرى قياس الارتخاء بعد تهيئة الألواح في جو درجة حرارته 8ف ؛ ورطوبته النسبية ٠ لمدة 74 (AC 95 ساعة . ويوضح جدول (*) نتائج العينات المنتجة بتركيزات YAAY
دوس مختلفة من trimetaphosphate ion وعينات أخرى )+ 7 sodium trimetaphosphate المنتجة قبل وبعد العينات المذكورة) . جدول (5) إرتخاء لوح جبس خط الإنتاج (أبعاد اللوح ١ قدم x ؛ أقدام) تركيزات sodium | ارتخاء اللوح بعد YE | ارتخاء اللوح بعد EA | ارتخاء اللوح بعد trimetaphosphate ساعة (سم) ساعة (سم) 81 ساعة (سم) (الوزن 7) ا ١ r ¢ ا ا nt : وتوضح البيانات في جدول (*5) » أن الألواح المنتجة بناء على هذا الاختراع كانت مقاومة بشكا م _ زائد للارتخاء (ومن ثم فهي أكثر من مقاومة للتشوه الدائم) بالمقارنة بالألواح الأخرى وذلك بزيادة تركيز sodium trimetaphosphate . كما يتناول جدول )0 أ) مقاومة الارتخاء بناء على تركيبات وطرق هذا الاختراع . وبمزيد من التحديد ؛ يوضح جدول (fe) الارتخاء ؛ أي VAAY
— \ + _ الانحراف المرطب بناء على مواصفات الجمعية الأمريكية الاختبار المواد [ 0473-95 [ASTM للوح جبسي بعديه اريم 7 أ م. جدول )0 (i نتائج اختبار الانحراف المرطب وفق معايير الجمعية الأمريكية لاختبار المواد ASTM 0473-5 للوح جبس خط الإنتاج رقم الاختبار إضافة sodium | وزن اللوح الجاف | lad) مرطب لمدة EA Ib/MSF trimetaphosphate ساعة (مليمتر) (الوزن 7( مواز متعامد طن دهن اسن كن ا ا نهنا we ان ا وتم أيضاً قياس كلا من ألواح الإنتاج المبللة 4 م ” PVT والألواح المجففة تماماً Vor ض © (وفق معايير الجمعية الأمريكية لاختبار المواد 0473-95 (ASTM لتحديد مقادير الانكماش في الاتساعات والأطوال بعد التجفيف . وكلما زاد انكماش الألواح كلما قل استقرارها البعدي . وتتوضح هذه النتائج في جدول (6) ٠ VAAY
An Y —_ — جدول (V) انكماش لوح جبس خط الإنتاج تركيز sodium انكماش عرض اللوح al طول اللوح trimetaphosphate (الوزن 7) (سم / 7 م) ١١ a) م)
eee TT
ee TT
ee
EE
TTT
TTT
١ TT يتضح أن الألواح المنتجة وفقاً لهذا الاختراع كانت أكثر ٠ )6( ومن البيانات الواردة بالجدول استقراراً من الناحية البعدية من الألواح الأخرى . ولم يلاحظ عن إضافة 70.04 من وما فوق ذلك ؛ أي انكماش سواء في الطول أو في العرض. sodium trimetaphosphate STMP ( 1 ) Ja 2 مقاومة الارتخاء في ظروف تكثيف وظروف رطبة (لوح جبس خط الإنتاج) ٍ يوضح اختبار إضافي مقاومة الارتخاء الناشئة عن تركيبات وطرق هذا الاختراع . وبمزيد من التحديد ؛ تم اختبار لوح سقف خط إنتاج حيث أتيح للتكثيف أن يحدث عند حاجز بخار وضع بين
YAAY
- د لوح السقف وألواح الخشب . وتنحصر الطريقة في إقامة فسحة صغيرة تحت السقف ؛ وتم عزل فراغها من أعلى ومن «wl al) وتركت باردة لإحداث التكثيف عند السقف . وكانت مساحة السقف ,7م 7,457 ممع م 7 7,44 م إطارات فراغ الحجرة بحاجز بخار 6 مللي من polyethylene عند السقف والجوانب ؛ وارتفعت رطوبة فراغ الحجرة لتحقيق التكثيف عند م السقف . وجرى ربط لوحين أبعاد كل منهما ١,77 م 7 ١,7 م من مادة الفحص بالجمالونات مع حاجز بخار polyethylene والذي تبلغ سماكته ١ ملي ويوجد مباشرة فوق اللوح . وتركت أطراف اللوح غير مثبتة . ثم زادت الرطوبة داخل جزء الغرفة من خلال وحدة ترطيب مبخرة بينما انخفضت درجة الحرارة داخل الفسحة باستخدام وحدة تكييف el sa . وثم تضبيط البخار الناتج لوحدة الترطيب إلى أن أصبح التكثيف Bl عند حاجز البخار فوق لوح السقف . ولم تبذل محاولات للإبقاء على ثبات درجة الحرارة والرطوبة طيلة فترة الفحص . وقيس ارتخاء السقف على فترات وفي مواقع ثلاثة على طول اللوح (في المنتصف بين كل زوج من الجمالون) ونتجت ست قراءات للانحراف . وتم أيضاً تسجيل درجة حرارة الفسحة والحجرة كذلك في كل مرة يتم فيها قياس الارتخاء . وفيما يلي ظروف الاختبار (باعتبار أن درجة حرارة الغرفة ثابتة عند Ve درجة فهرنهايت) : da Wo Vo حرارة الغ 43 gh Ji ية النسبية dad) 5 J A da x a8 all AY) 6 8م ١م .7 Sry ١7م 7 م 7١ م LA ا م ٠ / 3 ٠ A Y ١ 7 م YAAY
Y¢ _ _— أجرى اختبار على مدى فترة زمنية مدتها تسعة عشرة Loss باستخدام المادة التالية : لوح جبس خط إنتاج با مم منتج وفق هذا الاختراع ولوح جبس من نوع a Y 0,9 Firecode ؛ ويوضح شكل (4) النتائج ومنه يتضح أن ارتخاء اللوح المصنوع وفي هذا الاختراع يقل عن لوح .Firecode 2 وهناك حمل في هذا الإختبار موزع ¢ مقداره ب اكلغ / متر طولي في المنتصف بين كل جمالون يلي مباشرة قراءة اليوم الثامن . ولا شك أن هذا الحمل أدى إلى زيادة ارتخاء اللوح الأخر ؛ وإن كان تأثيره J بكثير على اللوح المنتج وفق هذا الاختراع . وكما هو موضح في شكل (؛) ؛ فإن ألواح الجبس المنتجة بناء على هذا الاختراع يقل أنحراف ارتخائها عن ٠١١ بوصة كل ١ قدم طولاً . (v) da ٠ مقاومة خلع المسامير )5 لو [BEN d خط الإنتا جح ثم إعداد مجموعة أخرى من ألوا z الجيس المرغاة المغطاه بالورق على خط إنتاج بكامل dann في مصنع لإنتاج ألواح الجبس . وتم إعداد الألواح بتركيزات ثلاثة من trimetaphosphate fon وقورنت بالألواح الأخرى (المصنعة بدون (trimetaphosphate ion فيما يتعلق بمقاومة خلع ١٠ المسامير . وباستثناء إدخال trimetaphosphate jon في أعداد بعض الألواح ؛ تم إنتاج الألواح باستخدام طرق ومكونات مطابقة للطرق والمكونات السابقة . وكانت المكونات وكذا النسب المئوية لأوزانها كما وردت في جدول )£( . وتناول مثال رقم (*) بالوصف طريقة إنتاج الألواح . وتحددت مقاومة خلع المسامير بناء على مواصفات الجمعية الأمريكية لاختبار المواد astm 473-95 +٠ . ويوضح الجدول (V) النتائج الخاصة بالعبنات المنتجة بتركيزات مختلفة من YAAY
د Yo - trimetaphosphate ion و العينات الأخرى sodium trimetaphosphate) 0%( المنتجة مباشرة قبل dx عينات الاختراع . جدول (7) تركيز sodium trimetaphosphate (الوزن 7( مقاومة خلع المسمار (كلغ) ١ ' © ¢ A ° ’ : ا ٠ )=( وتوضح النتائج بجدول (7) أن ألواح الإنتاج المعدة وفقاً لهذا الاختراع ؛ قد أظهرت قوة إجمالية م عالية (مقاومة خلع المسمار) بالمقارنة بالألواح الأخرى . (A) Je تكامل ربط ورق لوح جبس خط الإنتاج تم إعداد مجموعة أخرى من ألواح الجبس المرغى المكسوة بالورق على خط إنتاج كامل الحجم في مصنع لإنتاج ألواح الجبس ؛ وأنتجت الألواح بتركيزات مختلفة من trimetaphosphate jon). والنشا المجلتن مسبقا . ونشا غير مجلتن مسبقا وقورنت بألوا حَ أخرى YAAY
Coen مسبقا) بالنسبة لتكامل gelatinized starch مجلتن Las أو trimetaphosphate ion (أنتجت بدون الرباط بين طبقة الجبس وسطحها المغطى بالورق بعد معالجتها في ظروف تبلل وترطيب معينة. والنشا المجلتن وتغير تركيزات النتشا غير المجلتن trimetaphosphate ion وباستثناء إدخال مسبقاً عند إنتاج بعض الألواح ؛ جرى تصنيع الألواح باستخدام طرق ومكونات تماماً كتلك م المستخدمة في السايق . وكانت مكوناتها وكذلك النسب المئوية لأوزانها مثل تلك المدرجة بجدول (0) (؟) . أما طريقة إنتاج الألواح فكانت مثلما جرى وصفه في مثال
PCE 1000 وكان النشا المجلتن مسبقاً والذي تم استخدامه في الاختبارات من النوعية 111- أو النشا غير المجلتن مسبقاً فكان من النوعية 1208 Grain Co والمتاح في الأسواق لدى . Lad Lauhoff Grain Co شركة sa) والمتاح BOND سم 7 1,0 سم من الألواح . وخضعت 1,1١ وبعد إنتاج الألواح ؛ تم قطع عينات بالأبعاد ١ وذلك بجعل المساحة الكلية للسطح الخارجي Casal كل من هذه العينات الصغيرة من الألواح للكسوة الورقية ملامس لقماش متشرب تماماً بالماء في جو محيط بلغت درجة حرارته ام ورطوبته النسبية 790 واستمر هذا الوضع لمدة ست ساعات تقريباً تم بعدها إزالة 2,7" القماش المبلل ؛ وتركت عينه اللوح لتجف ببطء في هذه الظروف إلى أن استقر وزنها الثابت وعلى بعد بوصتين ونصف من Ball (حوالي ثلاثة أيام تقريباً). وتم في السطح الخلفي للوح 1 سم ومواز لتلك TOY أحدى الحافتين البالغ طولها ست بوصات ؛ إحداث خدش مستقيم غائر الحافة . وجرى بعدها قضم اللوح على طول الخدش وبدون تمزيق أو إجهاد الورق على سطح سم ) وضعفت في الاتجاه إلى أسفل 1,8 X 0,4 اللوح ؛ وأديرت القطعة الكبيرة من اللوح العينة بينما ظلت القطعة الصغرى ثابتة وأفقية مع بقاء سطحها الخلفي إلى أعلى وذلك في محاولة لتوجيه الورق على سطح اللوح ليتقشر من القطعة الكبرى . وزاد الضغط إلى أن إنفصلت القطعتين عن بعضهما تماماً ؛ وتم فحص سطح القطعة الكبرى لتحديد النسبة المثوية للسطح
VAAY
اسم والتي انسحب الورق عندها تماماً من طبقة الجبس (يشار إلى ذلك 'بالتفشير النظيف") . ويوضح جدول (A) هذه النسبة المئوية بالمصطلح "نهيار الترابط // . مثال )4( المعالجة اللاحقة ل Calcium Sulfate Dihydrate ° يتم في بعض النماذج المفضلة البديلة لهذا الاختراع معالجة المصبوب من calcium sulfate hemihydrate بمحول مائي من rimetaphosphate ion بكيفية تكفى لتوزيع محلول trimetaphosphate ion بانتظام في المقدار المصبوب من calcium sulfate hemihydrate وذلك من أجل زيادة القوة ؛ ومقاومة التشوه الدائم (مقاومة الارتضاء مثلاً) ؛ والاستقرار البعدي للمنتجات المحتوية على جبس بعد إعادة تجفيفها . وبمزيد من التحديد ؛ وجد أن معالجة ٠ المصبوب من trimetaphosphate ion — calcium sulfate dihydrate تؤدي إلى زيادة القوة ؛ ومقاومة التشوه الدائم (مقاومة الارتخاء مثلاً) ؛ والاستقرار البعدي إلى درجة مماثلة لتلك التي تحققت عند إضافة trimetaphosphate ion إلى الجبس المكلس calcined gypsum . وبناء عليه ؛ ينتج عن النموذج الذي يضاف فيه trimetaphosphate fon إلى الجبس . تركيبات وطرق جديدة لصنع منتجات محسنة تحتوي الجبس حيث تتضمن ؛ وليس على سبيل المثال ؛ الألواح ؛ ve واللوحات ٠ والملاطات ؛ والبلاط ؛ ومركبات ألياف السيللولوز cellulose fiber / الجبس ؛ الخ . وتؤدي المعالجة أيضاً إلى زيادة قوة الجبس المصبوب بمقدار يقرب من 715 . كما يمكن إدخال trimetaphosphate ion بمقدار 4 AS IVA FRE أساس وزن الجبس) في الجبس المصبوب وذلك بالرش أو التشريب بمحلول مائي يحتوي على trimetaphosphate on ثم إعادة تجفيف الجبس المصبوب . © وتنحصر المعالجة اللاحقة لجبس الشك فيما يلي : YAAY
A —_ 7 _ )١ بالإضافة إلى تكوين الملاط 0 ملاط الجبس ومواد مضافة أخرى جافة رغوة لتخفيض الوزن أو (الكثافة) ملاط الجبس ومواد أخرى (جافة) بالإضافة ٍ الماء لتكوين الملاط رقيق القوام . م صب الجبس / الشك النهائي والتجفيف ض خلط/ تقليب (مبلل) صب الجبس/ الشك النهائي ٠ المعالجة اللاحقة بتراى ميتا فوسفات STMP بالرش أو التشريب) المعالجة اللاحقة بتراى ميتا فوسفات STMP l (رش السطح) l إعادة تجفيف الجبس المصبوب تجفيف المنتج الجبسي Vo 1 ِ منتج جبسي محسن منتج جبسي محسن YAAY
وم - ويلاحظ في كلتا الطريقتين السابقتين ؛ أن المحلول المائي ل trimetaphosphate ion بفضل استخدامه بمقدار وبطريقة تكفي لتحقيق تركيز يبلغ حوالي 004 70,16 وزنا (على أساس وزن calcium sulfate dihydrate ( من trimetaphosphate ion في calcium sulfate dihydrate المصبوب . م٠ وكان Lal المجلتن مسبقاً والذي تم استخدامه في الاختبارات من النوعية 1000 PCF والمتاح في الأسواق لدى لو هوف جرين كومباني . أو النشا غير المجلتن مسبقاً فكان من النوعية HI-BOND والمتاح لدى شركة لوهوف جرين أيضاً . وبعد إنتاج الألواح ؛ تم قطع عينات بالأبعاد ,سم 7 1,5 سم من الألواح . وخضعت كل من هذه العينات الصغيرة من الألواح للتكيف وذلك يجعل المساحة الكلية للسطح الخارجي للكسوة ٠ الورقية ملامس لقماش متشرب تماما بالماء في جو محيط بلغت درجة حرارته 0 ف ورطوبته النسبية 79٠0 واستمر هذا الوضع لمدة ست ساعات تقريباً تم بعدها إزالة القماش المبلل ؛ وتركت عينه اللوح لتجف ببطء في هذه الظروف إلى أن استقر وزنها الثابت (حوالي ثلاثة أيام تقريبا) . وتم في السطح الخلفي للوح العينة وعلى بعد بوصتين ونصف من aa] الحافتين البالغ طولها ست بوصات ؛ إحداث خدش مستقيم من غائر بعمق VY سم ومواز لتلك الحافة . وجرى بعدها قضم اللوح على طول الخدش وبدون تمزيق أو إجهاد الورق على سطح اللوح ؛ وأديرت القطعة الكبيرة من اللوح العيئة ١,5 7 ٠,4 سم وضغطت في الاتجاه إلى أسفل بينما ظلت القطعة الصغرى ثابتة وأفقية مع بقاء سطحها الخلفي إلى أعلى وذلك في محاولة لتوجيه الورق على سطح اللوح ليتقشر من القطعة الكبرى . وزاد الضغط إلى أن إنفصلت القطعتين عن بعضهما تماماً ؛ وتم فحص سطح القطعة الكبرى لتحديد النسبة المئوية للسطح © _والتي انسحب الورق عندها تماماً من طبقة الجبس (يشار إلى ذلك "بالتقشير النظيف) . ويوضح جدول (A) هذه النسبة المثوية بالمصطلح "انهيار الترابط 7 ' YAAY
م - مثال (A) انهيار ترابط ورق لوح جبس خط الإنتاج تركيز HI-BoND تركيز STMP تركيز نشا PCF النسبة المئوية (الوزن +( ل 1000 (الوزن +( لانهيار الترابط (الوزن 7( )7( ee a بس eT ومن البيانات الواردة بجدول (A) والخاصة بمشكلة انهيار ترابط الورق بالجبس بعد المعالجبة م بالتبلل ؛ يتسبب تراى ميتا فوسفات الصوديوم 51110 في تفاقم المشكلة ؛ كما أن زيادة تركيز النشا غير مسبقاً (HEBOND) لا يخفف من المشكلة ؛ كذلك فإن إضافة بعض النشا المجلتن مسبقاً (1000 (PCF يخفف أو يضع حداً للمشكلة . ويوضح جدول )°( مزايا التخفيض في انحراف الارتخاء (مقاومة الارتخاء مثلا) للطريقة الأولى عاليه . وقد تم إنتاج خمسة )0( ألواح ؛ واختبرت من حيث انحراف الارتخاء كما هو موضح في شكل )0( وتراوح وزن الألواح المجففة مابين Vou إلى VAS جراماً . ولم يتم إضافة أي YAAY
4١ - - محاليل للألواح الأخرى بعد صب الجبس / الشك النهائي والتجفيف . ويفصل عموما ؛ إحتواء المحلول المراد رشه على الألواح على تركيز من trimetaphosphate ion بنسبة تتراوح مابين ee إلى 77 ؛ وبلغ المقدار النهائي ل trimetaphosphate jon في كل من محلول تراى ميتا فوسفات الصوديوم STMP ؛ ما نسبته 70,7 على أساس وزن ملاط الجبس المستخدم في إنتاج ٠ الجبس المصبوب ؛ 70,17 على أساس وزن لوح الجبس الناتج . )٠١( J معالجة المواد ذات الملحية العالية تختص نماذج أخرى لهذا الاختراع بمنتجات محتوية على جبس الشك من مخاليط مواد ell calcium sulfate المحتوية على تركيزات عالية من chloride ions أو أملاحها (أي على ٠ الأقل 015 وزنا في المائة على أساس وزن مواد calcium sulfate في الخليط ؛ والأكثر عادة ٠,9 - ny وزنا في المئة) . وقد تكون chloride fons أملاحها عبارة عن شوائب في مادة sulfate «دنعله»_ذاتها أو في الماء (مثل ماء البحر أو المياه تحت سطحية المحتوية على محلول ملحي ) المستخدم في الخليط ؛ والتي قبل هذا الاختراع لم يتسن استخدامها للحصول على منتجات تحتوي على الجبس وذلك بسبب مشاكل مصاحبة مثل انهيار ترابط الورق ؛ واحتراق go الأطراف ؛ والمقاومة المنخفضة للتشوه المستمر ء والقوة المنخفضة ؛ والاستقرار البعدي المنخفض . وتختص الفحوص الموضحة بجدول )3( ؛ بألواح الجبس المنتجة والمعالجة بنفس الطريقة الموضحة بمثال (7) فيما عدا أن مقادير مختلفة من أيون الكلوريد أدخلت في الخليط مع مقادير مختلفة من trimetaphosphate ion كما تم اختبار انحراف الارتخاء بنفس الطريقة التي توضحت oy. بالوصف في مثال (Y) : VAAY
ال - [ جدول رقم )%([ نتائج الاختبار المعملي لمكعبات جبس بأبعاد (TX XY) / قلب (مركز) لوح بأبعاد (64 77 8,4( المصبوبة والمشكلة من ملاط الجبس بإضافة كميات عديدة مختلفة من كل من sodium chloride « sodium trimetaphosphate (STMP) إضافة إضافة وزن اللوح | مدى إلتقاط | مقدار انحراف الشدة trimetaphosphate Sodium الجاف وتشرب الارتخاء الانضغاطية Chloride )7( بالوزن (بالجرامات) | eld (بخار | الرطب أ للمكعبا” )7( بالوزن ~ 2 0 = الماء) من ١ المرطب خلال ! الجافة (كغم / غرفة )£4( ساعة سم 8 (سم) )7( بالوزن ها | TL اه | Toe الم | Cee ee | [en [ae | ا a انيم سا eT ا | Lor [ee اتا Cn ee [ee en Lr Te fe TT YAAY
اسع وتوضح الاختبارات المدونة في [ جدول رقم )٠١( | أن المعالجة ب trimetaphosphate ion يسمح باستخدام المخاليط المحتوية على تركيزات عالية من chloride fons أو بأملاحها ؛ لقد تم تحضير الألواح ثم عولجت بنفس الأسلوب الذي تم توضيحه في [ مثال رقم (4) ] ؛ فيما عدا أن تم دفع كميات عديدة مختلفة من 1005 chloride في داخل الخليط على طول امتداد أو على مدى oo كميات عديدة مختلفة من trimetaphosphate jon . لقد تم اختبار تكامل الرابطة الموجودة فيما بين قلب أو مركز لوح الجبس وبين غطائه الورقي المواجه وذلك بنفس الأسلوب الذي تم وصفه في [ مثال رقم (4) ] ٠ VAAY
— $ ¢ — [ جدول رقم ]٠١[ نتائج الاختبارات المعملية للرابطة الموجودة فيما بين من الورق - إلى - القلب (المركز) للوح الجبيس المصبوب والمشكل بأبعاد ) «OXY EXY ( والمصبوب من ملاط الجبس بكميات Blac مختلفة من كل من Lis sodium trimetaphosphate PCF 1000, STMP 10-211 إضافة الملح إضافة | إضافة | إضاة | وزن اللسوح | مدى التقاط | إنهيبار | انهيار | انهيار_الرابطة | Hd الملح ١ & PCE! STM لبف | وتشرب الماء أ الرابطة بعد | الرابطة ! المرطبة بعد | الرابطة sy | (aaa 102111 (DP الماء) من | مضي de بعد | مضي (7) أيام / المبللة أو بز ...| بالوزن | )0( بالوزن غرفة 0/40 | أيام (0) | مضي )7( (0) المرطبة بعد مضي © أيام ساعات (7) 0 )7( بالوزن رام بايا Te أده ا ات ا اعم مي YAAY
EP
ويوضح [جدول رقم ])١١( المعالجة بكل من PCF 1000 Wis ¢ trimetaphosphate ion لمواد chloride salt العالي للألواح من 70.08 إلى ١,٠١6 7 بالوزن من sodium chloride في ملاط الجبس) وهي المواد التي تم تحضيرها ومعالجتها بنفس الأسلوب السابق وصفه في [مثال رقم 0 + وكما هو موضح في [جدول رقم ])١١( ؛ فإن نتائج المعالجة تشير إلى حدوث زيادة في ٠ شدة أو سحب أو جذب المسار من "اللوح الجبس" (مقاصة بنفس الأسلوب الموضح في [مثال رقم (؟)] ؛ أي وفقاً للمواصفات القياسية للجمعية الأمريكية لفحص واختبار المواد رقم © (ASTM (473-95 كما أنها (هذه النتائج) تزود بأداء (Blan للرابطة (مقاساً بنفس الأسلوب الموضح في [مثال رقم [(A) حسبما تمت مقارنة ذلك بألواح التحكم والسيطرة بدون sodium chloride « علاوة على ذلك ؛ فإن المعالجة ب trimetaphosphate ion يحفق تحسيناً هاما له أهميته وشأنه . (XY) chloride salt في الارتخاء المرطب ؛ حتى إذا بلغت إضافة 0٠ YAAY
[جدول رقم ])١١( نتائج اختبار وحدة صناعية من حيث الاختبار التجريبي للمكون العالي الملحية في Lida من منشأت الجبس الزائدة الفترة | إضافة ملح | إضافة lad] عالي | نشا > وزن اللوح ١ شدة ١ الرابطة من Gus الارتخاء الزمنية STMP | sodium | الرابطة PCF (بالباوند) سحب القلب المرطب (fy | chloride | jaa 0 0 | (©015/0015 | أو جذب | Sead | )1( الاتهيار ١ خلال التجريبي | ص كل (7) | aos | بلوزن ١ )1( المسمار | (باوند) )7( re بالوزن بالوزن (باوند) ساعة (x1) سم/ اتسا 2 ؛ امتار وسيطرة ا صفر ١ Ye YA تم ف vA < اال ْ وسيطرة LY ١ صفر 7 صفر 1 Yo,¢ Ved | oars < 77 ويوضح [جدول رقم ) VY 1 المعالجة بكل من trimetaphosphate ion ¢ تشا 1000 PCF لمواد chloride salt العالي للألواح [حتى أنه أعلى مما هو موضح في [جدول رقم ])١١( حيث يكون chloride salt موجودا بنسبة A) 71 7( بالوزن في صورة sodium chloride في ملاط pond! :( oo وهي المواد التي تم تحضيرها ومعالجتها بنفس الأسلوب السابق وصفه في Jie] رقم (*)] ؛ LS هو موضح في [جدول رقم ])١( ؛ فإن نتائج dalled) تشير إلى حدوث زيادة في شدة او سحب أو جذب المسار من "اللوح الجبس' (مقاصة بنفس الأسلوب الموضح في [مثال رقم (4)] ؛ أى وفقاً للمواصفات القياسية للجمعية الأمريكية لفحص واختبار المواد رقم )473-95 © (ASTM YAAY
_ ل $ — كما أنها (هذه النتائج) تزود بأداء مماثل للرابطة (مقاساً بنفس الأسلوب الموضح في Jo] رقم 0 حسبما تمت مقارنة ذلك بألواح التحكم والسيطرة . [جدول رقم [(VY)
نتائج اختبار وحدة صناعية من حيث الاختبار التجريبي للمكون العالي الملحية في Lie من الألواح "ألواح الجبس"
الفترة الكلوريد STMP | chloride الرابطة PCF- | سحب أو الرابطة من الورق ١ aay العا 7 salt الإضافة Ii 1000 : ال
لزمنية لي : التركيز 1 = 11 النشا ln إلى القلب للاختبار | جبس )%( نضا (0) | ون المسمار | الحمل ١ 7 الانهيار
a / / التجريبي | صنا بالوزن | بالوزن شدته (كلغ) SS] 1 0 بالوزن
8 Yi | FY Ao صف Ot (عينة صفر 7 صفر ١
| | galt والسيطرة) ل [ve [owe oe oT we Te a se Lo [rns ان le or وم ا ا
Yo, AVY ¥Y,Ve صفر 7 صفر م صفر de) ١
cl والسيطرة) YAAY
SA
[(VY) [مثال رقم : (المحمص) بمواد تعزيزية عديدة مختلفة calcined gypsum معالجة الجبس المكلس في المثال الخاص بالنماذج المفضل الذي سبق طرحه وتوضيحه ؛ كانت المادة المعززة عبارة وعلى أية حال ؛ فبصفة عامة ؛ فإن أي مادة من المواد المعززة ٠ trimetaphosphate ion عن م تقع إطار التعريف العام للمواد المعززة السابق تناولها وتوضيحها فإنها ستقدم نتائج مفيدة ونافعة أنها ستؤدي إلى إيجاد مقاومة متزايدة للتشوه الدائم أو المستديم) وذلك في معالجة الجبس ea) (المحمص) . ومن المواد المعززة والمفيدة بصفة عامة في هذا calcined gypsum المكلس phosphoric المكثفة التي يتكون كل واحد منها من وحدات phosphoric acids المجال كلا من ؛ التي تشتمل كل منها على condensed phosphates الفوسفات المكثفة fons وأملاح أو acid ٠ phosphate units وحدتين أو أكثر من وحدات الفوسفات ٠ وتشتمل الأمثلة النوعية الخاصة لمثل هذه المواد على سبيل المثال على الأحماض أو تراى ميتا فوسفات الصوديوم التي لها الصيغة : anionic الأملاح التالية أو على أجزائها وحدات متكررة من وحدات الفوسفات 4 sodium hexametaphosphate « (NaPOs) الجزيئية و ولها الصيغة phosphate units يتر اوح عددها تلا ( وحدة فوسفات phosphate units التي لها tetrapotassium pyrophosphate « YV=1 =n حيث Na+2 P, Osn+l الجزيئية ١٠ ولها الصيغة الجزيئية trisodium dipotassium tripolyphosphate « K4 الصيغة الجزيئية ,0 و tetrasodium ١ Nas رط Op ولها الصيغة الجزيئية sodium tripolyphosphate « Na; وكا P3 Oy ولها الصيغة aluminum trimetaphosphate « Nay P; 0; ولها الصيغة الجزيئية pyrophosphate ؛ Nay Hy Py 0 ولها الصيغة الجزيئية sodium add pyrophosphate « Al(PO;) الجزيئية و phosphate units ولها وحدات متكررة من وحدات الفوسفات ammonium polyphosphate. الصيغة Lely phosphate units وحدة فوسفات )٠٠٠١( إلى )٠٠٠١( تتراوح عددها من
YAAY
لقع - Lb on [+وو0 Py دي (NH,) حيث v., ٠٠٠١ =p ¢ أو polyphosphoric acid وله وحدتين متكررتين أو أكثر من وحدات و phosphoric المتكررة وله الصيغة الجزيئية 11,12 HY nS ap 0 ٍ لقد تم توضيح النتائج التي تم الحصول عليها باستخدام مثل هذه المواد المعززة في معاالجة al المكلس calcined gypsum (المحمص) وذلك في الجداول أرقام (Ye) (Ve) (\r) ففي [جدول رقم ( ])١ تم استخدام مواد معززة عديدة مختلفة لمعالجة الجبس المكلس calcined gypsy (المحمص) وذلك في عملية لتحضير ألواح ومكعبات الجبس . لقد تم تحضير ألواح الجبس ومعالجتها Gud الأسلوب السابق وصفه وتوضيحه في (مثال رقم (7)] . كما تم تحضير ومعالجة المكعبات "ركعيات الجبس” بنفس الأسلوب ay all وتوضيحه في Jig] ٠ رقم ) 0 Laid عدا هاتين الحالتين + ثم NEE موادا Al معززة عديدة مختلفة مفضلة بذلك على trimetaphosphate jo, . لقد تم قياس انحراف الارتخاء المرطب بنفس الأسلوب السابق الذي تم وصفه وتوضيحة في [مثال رقم [(Y) , كما تم قياس الشدة (القوة) الانتضغاطية بنفس الأسلوب gy الذي تم وصفه وتوضيحة في [مثال رقم )10 وفي [جدول رقم ( 46)] تم استخدام Polyphosphoric a¢iq لمعالجة الجبس المكلس م calcined gypsum (المحمص) وذلك في عملية (تحضير ألواح ومكعبات الحبس . لقد تم تحضير ألواح الجبس ومعالجتها بنغس الأسلوب السابق وصفه وتوضيحة في (مثال رقم SY) oo بحضير ومعالجة المكعبات بركعبات الجبس" بنفس الأسلوب سايق وصفه وتوضيحه في [مثال 083 رقم ])١( . وفيما عدا هاتين any تم استخدام مواداً أخرى معززة ,5 مفضلة بذلك على جرم trimetaphosphate , إقد تم قياس انحراف الارتخاء المرطب بنفس الأسلوب الذي تم وصفه ,في [مثال رقم (7)] » كما تم قياس الشدة (القوة) الانضغاطية Le الأسلوب الذي تسم وصسفة وتوضيحه في Jy رقم ])١( YAAY
2ج - وفي [جدول رقم ac [V0) استخدام ammonium polyphosphate Ammonium dalled Polyphosphate ("APP") الجبس المكلس calcined gypsum (المحمص) وذلك في عملية لتحضير ألواح الجبس ومعالجتها بنفس الأسلوب السابق وصفه وتوضيحه في JU] رقم (7)] ؛ كما تم تحضير ومعالجة المكعبات 'مكعبات الجبس" بنفس الأسلوب السابق وصفه م وتوضيحه في [مثال رقم (١)]؛ وفيما عدا هاتين الحالتين ؛ تم استخدام موادا أخرى معززة عديدة مختلفة مفضلة بذلك على trimetaphosphate jon » لقد تم قياس انحراف الارتخاء المرطب بنفس الأسلوب السابق الذي تم وصفه وتوضيحه في [مثال رقم (7)] . كما تم قياس الشدة (القوة) الانضغاطية بنفس الأسلوب الذي تم وصفه وتوضيحه في إمثال رقم AO) وتوضح النتائج المدونة في الجداول أرقام )١4( « (VF) ؛ (V0) جميع المواد المختبرة ٠ والتي تقع في إطار تعريف المواد المعززة السابق ذكرها ؛ فإنه عند استخدامها لمعالجة الجبس المكلس calcined gypsum (المحمص في تحضير المنتجات المحتوية على جبس سريع الشك ؛ فإنها fia ستظهر مقاومة هامة بدرجة كبيرة للتشوه الدائم المستديم مقارنة بعينات التحكم والسيطرة . YAAY
- oy — ])١“( [جدول رقم
XAXY £) نتائج الاختبارات المعملية لمكعبات الجبس بأبعاد (7*7*؟) ولألواح الجبس بأبعاد phosphate المصبوبة والمشكلة من ملاط الجبس بإضافات عديدة مختلفة من الفوسفات (+,
Chloride والكلوريد أملاح الفوسفات ومواد كيميائية أخرى | مستوى وزن اللوح تأخيري - | مدى التقاط | مقدار الانحراف الشدة الانضغاطية ١ الجاف أو متعادل وتشرب المرطب بعد aay) للمكعبات )٠١( بالوزن | (بالجرامات) (صفر) أو | الماء (بخار | مضي (7) الماء) من أيام م الجافة ١ )+( معجل غرفة (كلغ/مليمتر (en (1) 4/3 بالوزن ov eet en | صقر ew | ا 50007700600 7 gs
AY SL YerY 1,497 + ف ل ما | Sodium Chloride & Sodium ا ا mi En
Hexametaphosphate
Pyrophosphate
Tripolyphosphate
TY =) Sodium Tripolyphosphate صاصر | اي | تكد ا اقب [em | ee Lephogtate
Phosphate te ايه a ey | ا Soden A Poros tr Lee Te ee Tern To hrc EE a On Lr Te Trisodion Frogs “EY 64 YY + ov, . 1 Monosodium Dihydrogen rtm or ood أجادي فوسقات
LT Ce Le ei te TY a era To pig Chon ابد LT Tem sa athe
Le TT a en Tine ل e er LR Ler Ts Ton To Aline Crile — Le | جد | كت Te To sodium ca
YAAY
ب_ ا 0 -— [جدول رقم ])١٠( نتائج الاختبارات المعملية لمكعبات الجبس بأبعاد (Yx¥xY) ولألوا z الجبس بأبعاد ١74( 7" 0,+( المصبوبة والمشكلة من ملاط الجبس بإضافة polyphosphoric acid POlyphosphoric acid | مستوى | وزن اللوح | تأخيري أو | مدى التقاط | مقدار الشدة الإضافة ١ الجاف متعادل وتشرب | الانحراف | الانضغاطية (7) | (بالجرامات) | (صفر) أو ١ الماء المرطب ١ للمكعبات بالوزن معجل (+) (بخار بعد (Ve) | الجافة (كلغ الماء) من أيام / مليمتر غرفة (Sade | مريع) i./4. )( بالوزن ببادون Se Ag صفر 0, 04 صفر/صفر 1 م VY , Yo 7 08 polyphosphoric acid (تحكم وسيطرة) SER CY polyphosphoric acid صفر/صفر CY ليا 1,0¢ (مع الخلط بالماء أولا) polyphosphoric acid 001 | صفر/صفر 9+ VAY 09,. (مع الخلط بالماء (Va OLY ¥ 71 polyphosphoric acid -/ صفر YY “Yo 4" (مع الخلط بالماء أولا) YAAY
oy — - [جدول رقم (Ye) نتائج الاختبارات المعملية لمكعبات الجبس بأبعاد (Yx¥xy) ولألواح الجبس بأبعاد AXE) ل 0 المصبوبة والمشكلة من IN الجبس بإضافة ammonium polyphosphate ٍ 21010 مستوى وزن اللوج تأخيري أو مدى التقاط مقدار su الانضغاطية polyphosphate الإضافة الجاف متعادل وتشرب الماء الإنحراف للمكعبات الجافة ١ )( (الجرامات) i) أو ١ (بخار jy | المرطب SEY ١ بالوزن معجل (+) من غرفة | بعد(١٠) مربع) 8 أيام بالوزن مليمتر ee > حا ال ب ف والسيطرة (مع الخلط_بالماء Yl a اا (مع الخلط بالما & أو لا (مع الخلط بالماء أولا (مع الخلط بالماء أولا Ee (مع الخلط بالماء أولا i TE (مع الخلط بالماء Vl Et (مع الخلط She الجبس أولا : مسحوق "APP" 1 814 | صف ر/صفر ley VV 111 (مع الخلط بملاط الجبس أولا 0 ااي (مع Ly Li الجبس أولا مسحوق "APP" صف ر/صفر LV) ٠,01١ الجبس أولا YAAY
يوم - [مثال رقم (VY) معالجة calcium sulfate المائية بجزئين من المادة Calcium Sulfate Dihydrate المصبوبة والمشكلة بمواد معززة عديدة مختلفة : بصفة عامة ؛ فإن أي مادة من المواد المعززة تقع في إطار التعريف العام للمواد المعززة السابق ٠ تناولها ووصفها وتوضيحها ؛ فإنها ستقدم نتائج مفيدة وتافعة (بمعنى أنها ستؤدي إلى إيجاد مقاومة متزايدة للتشوه الدائم أو المستديم وزيادة في الشدة) وذلك في معالجة القالب المصبوب sulfate] صدزعله»_المائية "بجزثين من calcium sulfate dihydrate "ell ومن المواد المعززة والمفيدة بصفة عامة في هذا المجال كلا من phosphoric acids المكثفة ؛ التي يتكون كل منها من وحدتين أو أكثر من وحدات phosphoric acid « وأملاح أو ons الفوسفات المكثفة condensed phosphates ٠ ¢ التي يشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من وحدات الفوسفات phosphate units « وكذلك الأملاح الأحادية القاعدية أو dons الأحادية التكافؤ -orthophosphates لقد تم درج وتوضيح النتائج التي تم الحصول عليها من استخدام مثل هذه المواد المعززة لمعالجة Ald) calcium sulfate '"بجزئين من الماء" calcium sulfate dihydrate وذلك في ١ ([جدول رقم )7 10 . ففي [جدول رقم ])١١( ؛ تم توضيح المواد العديدة المختلفة التي Conan لمعالجة 48D calcium sulfate (الثنائية جزيئي الماء) السريعة الشك والجافة في صورة ألواح ومكعبات . لقد تم تحضير الألواح بنفس الأسلوب السابق الذي تم وصفه وتوضيحه في [مثال رقم (7)] ثم أجريت معالجته بمزيد من المعالجة بنفس الأسلوب السابق الذي تم وصفه وتوضيحه في إمثال رقم )3( ] . كما تم تحضير المكعبات بنفس الأسلوب السابق وصفه وتوضيحه في [مثال رقم ])١( ثم أجريت معالجته من المعالجة بنفس الأسلوب GL وصفه وتوضيحه في [مثال رقم YAAY
دوه - )4([ + وفيما عدا هاتين الحالتين + تم استخدام موادا أخرى معززة عديدة مختلفة مفضلة بذلك على ررم trimetaphosphate . لقد تم قياس انحراف الارتخا ء المرطب بنفس الأسلوب السابق الذي تم وصفه وتوضيحه في [مثال رقم [(v) . كما تم قياس الشدة (القوة) الان_ضغاطية بنفس : الأسلوب الذي تم وصفه وتوضيحة في [مثال رقم )0 وتوضح النتائج المدرجة في [جدول رقم )03( أن جميع المواد التي تم اختيارها وتفع في إطار التعريف العام للمواد المعززة السابق ass بأنها يز_د استخدامها لمعالجة قالب sulfate وسزعله»_المائية السريع الشك والجاف ؛ فإنها ستظهر حينئذ مقاومة duly بدرجة كبيرة [اتشوه الدائم المستديم وزيادة في الشدة مقارنة بعينات التحكم والسيطرة ٠. YAAY
— 3 0 — [جدول رقم )1%([ نتائج الاختبارات المعملية لمكعبات الجبس بأبعاد (YX YXY) ولألواح الجبس بأبعاد XX Yt) ,+( سبق معالجتهما ومصبوبين ومشكلين من ملاط الجبس بإضافات عديدة مختلفة من كل من الفوسفات phosphate والكلوريد Chloride أملاح الفوسفات أو مواد كيميائية | مستوى | وزن اللوح ١ مدى التقاط مقدار الشدة أخرى ذات نوعية خاصة الإضافة الجاف وتشرب Gilad) الانتضغاطية )( (بالجرامات) ١ الماء (بخار | المرطب بعد | للمكعبات الجافة بالوزن الماء) 1d) | Oa (كلغ / مليمتر te مليمتر) مربع) 8 بالوزن Trmephoshai 50000 | كت اماق ee ate. Sodium Hexametaphosphate LY OYA +E Tetrapotassium الى - Pyrophosphate [een [of | tetrasodium pyrophosphate ل | 34لا = [Sodium Acid Pyrophosphate ل | لاف | ler [ee Monosodium Dihydrogen 3 087 م م1 م Phosphate ٠ Monopotassium Dihydrogen درلا oY افد 17 Phosphate Phosphoric Acid أن LL E0A Yavey Sodium Tripolyphosphate LEY عينة التحكم والسيطرة صفر | SEA ا ARES IY 24 0 Disodium Monohydrogen م Phosphate Trisodium Phosphate Magnesium Chloride Yr ٠.4 sodium chloride وسيدرك أولئك المهرة وذوي الخبرة في هذا المجال أنه يمكن في تصنيع المنتجات المحتوية على الجبس السريع الشك ووفقا للاختراع الحالي استخدام مجال واسع من الأس الهيدروجيني «PHY أي أن يكون أكبر من أو مساويا (3.6) . YAAY
له - وفي تصنيع ألواح الجبس وفقاً للاختراع all فإنه لمن المفضل أن يتراوح مدى الأس الهيدروجيني فيما بين من (2,0) إلى )10( . ومن المفضل أكثر أن يتراوح هذا المدى فيما بين من (V0) إلى ٠ )٠.*( Jud رقم (VF) ٠ التغلب على التأخير والنقص في الشدة (القوة) في معالجة إلشك المسبق مادة calcium sulfate وفقا الاختراع الحالي ؛ فقد تم lea إكتشاف أن استخدام بعض المواد المعززة يؤدي إلى تأخير معدل تمبؤٌ تكوين الجبس السريع الشك وكذلك سيكون له أيضاً تأثيراً عكسياً على a المنتج المحتوي على الجبس السريع الشك . كما أنه قد تم أيضاً اكتشاف أنه لمن الممكن تحسين هذا التأخير والتأثير العكسي على الشدة أو ay منهما أو التغلب عليها وذلك بإدخال عنصر معجل في الخليط بكمية منتسبة وبطريقة ملائمة . لقد تم توضيح ذلك في [جدول رقم ])١7( التالي . لقد تم عمل ملاط رقيق القوام وفقاً لما هو موضح في [مثال رقم ])١( السابق . كما تم استخدام Sodium Hexametaphosphate كمادة معززة . لقد تم اختبار جزء من الملاط الرقيق القوام باستخدام المواصفات القياسية للجمعية الأمريكية لفحص واختبار المواد رقم 72 © ASTM وذلك لتعين الزمن اللازم للوصول Cl yo النسبة (79) لتميؤ الجبس السريع الشك . كما تم استخدام جزء أخر من الملاط الرقيق القوام لعمل مكعبات وفقاً لما هو موضح في [مثال رقم ])١( السابق لاختبار الشدة الانضغاطية ٠ ويمكن استخدام أي مادة من المواد المعروفة بأنها مفيدة ونافعة في تعجيل معدل تكوين الجبس السريع الشك لهذا الغرض . والمادة المعجلة المفضلة لهذا الغرض هي تلك المادة التي تم تعريفها من قبل فيما سبق في [مثال رقم ٠ ])١( VAAY
ره - [جدول رقم [(VV) تأثير المعجل أو المادة المعجلة في التغلب على التأخير والنقص في الشدة (القوة) إضافت المعجل أو إضافت Sodium الزمن اللازم للوصول إلى | شدة المكعب المادة المعجلة q A) Hexametaphosphate 7( من تميؤٌ الجبس الجاف (كلغ / (0) بعوزن SHR) EIMD ١ | ريع الشك (الدقائق) | Anke مريع) ها ام سما Ce اا ا | Ce oe [مثال رقم [(Y£) إكساب لوح الجبس الشكل المطلوب المرغوب فيه لقد تم بالإضافة لما تقدم أنه لمن الممكن تصنيع لوح الجبس بالشكل المطلوب المرغوب فيه م وفقاً لما ورد بالاختراع Jal . وقبل الاختراع الحالي ؛ كان يتم تعديل لوح الجبس المسطح المنتظم بصورة منتظمة بتبليل اللوح بالماء لإضعافه وجعله أكثر مرونة ثم تعديل شكل اللوح حسب الشكل المطلوب المرغوب فيه ثم ترك اللوح والانتظار إلى أن يجف . وعلى أية حال ؛ فإن هذا التكنيك السابق أو التقنية السابقة تبرز الكثير من مساوئ وعيوب التصنيع والتركيب العديدة المختلفة طالما أن التبليل الذي يؤدي إلى إضعاف اللوح وجعله أكثر مرونة بحيث يمكن © تعديله إلى الشكل المطلوب المرغوب فيه يتطلب أو يحتاج إلى فترة زمنية هامة ؛ أي إلى زمن YAAY
= oqo ساعة من الزمن )١١( يصل إلى ساعة واحدة على الأقل أو إلى زمن أكثر من ذلك ؛ وليست المألوف لهذا الإجرا ء . بالإضافة إلى ذلك ؛ فإن التقنية السابقة ليست مساسة أو سريعة التأثير بالتعديل السهل لشكل اللوح المطلوب المرغوب فيه . وإذا لم يحدث إضعاف اللوح بصورة مناسبة , فسيكون من الصعب إجراء تعديل شكل اللوح إلى الشكل المطلوب المرغوب فيه © ول ,تم تطبيق قوة كبيرة للغاية على اللوح [لإجرً , (لتعديل المطلوب) ؛ فإن اللوح سينكسر ؛ لهذ كانت هناك حاجة كبيرة وماسة للطرق وللتركيبات و للمكونات التي ستؤدي إلى تقليل زمن ٠ التبليل وتحسين سهولة تصنيع وتركيب لوح الجبس الذي زه الشكل المطلوب المرغوب فية ووفقاً لنموذج من نماذج الاختراع الحالي (مفضلة ؛ فإنه لمن الممكن على سبيل المثال رش لوح جبس مسطح بمحلول كلوريد مائي يحتوي على مادة معززة (كما تم وصف ذلك في الأمثلة السابقة وفي ملخص الاختراع الحالي) وذلك لإضعاف اللوح وجعله أكثر مرونة . حينئذ يميكن تعديل اللوح الذي تم إضعافه وأسبح أكثر مرونة يسهولة تامة إلى الشكل المطلوب المرغوب فيه بأقل قوة بركنة وبقوة أقل كثيراً من تلك القوة المستخدمة في التقنيات السابقة ؛ كما أن الشكل المطلوب المرغوب فيه الموجود في اللوح المعدل ستام المحافظة عليه بعد أن يجف اللوح وذلك -- المقاومة للقشوه الدائم as نظراً لوجود التأثيرات المفيدة والنافعة للمادة المعززة + وبصفة ٠ المستديم Vo وبصفة خاصة أكثر تحديداً ؛ فإنه على سبيل المثال ؛ قد تم إكتشاف أنه يمكن تعديل لوح إلسى الشكل المطلوب )/,( , (Ar) Yo) الجبس المسطح المنتظم السمك بأبعاد العديدة المختلفة (مثل chloride sajt المرغوب فيه وذلك بإضعاف لوح الجبس برش محلول الخ) والمحتوية على مادة + © + Magnesium Chloride . ChCa + sodium chloride - معززة كالسابق وصفها كمادة معززة يتم رشها على اللوح . ولتحقيق أفضل النتائج ؛ يمكن + من شركة (Tergito] NP-9) تطبيق عامل تبليل أو ترطيب [مثل المادة الخافضة للتوتر السطحي من شركة Union Carbide Chemical & plastic Neodo] جع 1-7 Nedol ® 1-5 company, Inc
VAAY
ل شل الكيميائية Shell Chemical company وكذلك TDA-6 & Iconol DA-6 10001 من شركة BASF Corporation أو استخدام مثل هذه العوامل من عوامل التبليل والترطيب للحصول على معالجة إضعاف سريعة وعلى درجة عالية من الكفاءة . كما يمكن Lad استخدام نشا (مثل النشا من نوع 630 Stapol 580 & Stapol من شركة AE.
Staley Mananfactering company وذلك ٠ لتحسين الرابطة Aled) الموجودة Lad بين من الورقة إلى القلب (المركز) وتعزيز شدة اللوح المعدل ويمكن تضمين أو إدخال مادة مائعة لتكوين الرغوة في محلول الملح إذا أصسبح تكوين الرغوة يمثل مشكلة بسبب الخواص الرغوية لعوامل التبليل أو الترطيب . وفي النموذج المفضل ؛ يتم تطبيق أو استخدام محلول الملح السابق ذكره وموارداً أخرى معالجة على جانب واحد من أجناب اللوح ؛ في حين لا تتم معالجة الجانب الآخر للمحافظة على ٠ قوة الشد على الجانب غير المعالج للوح وذلك لمنع كسر اللوح أثناء تعديل شكله . ويمكن أن يكون اللوح المعالج على سبيل المثال عبارة عن لوح جبس مغطى بورق نموذجي وبأية مواد إضافية نموذجية وبتركيبات أو تكوينات جبسية لمنع هذا اللوح . وفي النموذج المفضل ؛ يكون لوح مواد تقوية داخلية ؛ مثل الألياف المتميزة (كالألياف الزجاجية ؛ أو الألياف الورقية و/أو الألياف الصناعية) . Vo ووفقاً للاختراع الحالي ؛ فإنه يمكن أن يكون لألواح الجبس بأي حجم من الأحجام أو بأي سمك من السماكات أشكالها المعدلة الخاصة بها . ووفقاً للنموذج المفضل للاختراع الحالي + تم تعديل شكل لوح الجبس المغطى بالورق وبالأبعاد sy (Le YTV) «(ode ,5( (ale A) بمعالجة أحد أجناب لوح الجبس بمحلول ثني أو طي bending” (وعلى أساس إجمالي الوزن الكلي للمحلول) فإنه يحتوي على (70.05) بالوزن من sodium chloride « (720.05) بالوزن ٠ من sodium trimetaphosphate « ) 8 0 بالوزن من مادة خافضة للتوتر السطحي من نوع (Tergitol NP-9) (كعامل تبليل وترطيب) ¢ (Le, + Y0) بالوزن من 580 La) Stapol 53 VAAY
+١ - - معدل) . لقد تم رش أفرخ من ألواح جبسية من ألواح الجدران مغطاة بالورق بأبعاد )££( ماركة ® USG SHEETROCK بسماكات عديدة مختلفة وذلك بمحلول الثني أو all الذي سبق ذكره وتعريفه ؛ وبأسلوب كاف لتشريب اللوح (ae A) بمقدار )419( كلغ تقريباً من محلول Jz الطي ؛ ولتشريب اللوح ١",7( ملم)' بمقدار (VY) كلغ Ly من محلول الثي أو م الطي . لقد تم إجراء الاختبارات بمعالجة جانب واحد من لوح الجدران ؛ وكانت النتائج التي تم الحصول عليها هي نفس النتائج بغض النظر عما إذا كان الجانب المعالج هو الجاتب المواجه أو الجانب الخلفي . لقد تم توضيح هذه النتائج في [جدول رقم (OA) LS هو موضح في [جدول رقم [(VA) يمكن تعديل شكل لوح الجدار الجبسي ذا السماكات العديدة المختلفة حسبما هو مطلوب ومرغوب فيه بعد إتمام المعالجة وفقاً للاختراع ٠ الحالي . وكما هو موضح ؛ فإن طول الفترة الزمنية اللازمة لما بين استخدام محلول الثني أو الطي وانثناء أو طي اللوح كانت عبارة عن دقائق معدودة عما كنت من قبل عبارة عن ساعات حسبما كانت تقضي ذلك تقنيات البراءة السابقة . لقد تم في [جدول رقم ])١8( توضيح نصف قطر الطي الأدنى لكل سمك من سماكات اللوح (أي قياس درجة الثني أو الطي الممكن تحقيقها ؛ فكلما كان نصف القطر أصغر ؛ كلما كانت درجة ve حرارة الثني أو الطي كبيرة) وفي كل حالة من الحالات ؛ فإن نصف القطر الأدنى يكون أصغر بصورة هامة أصغر مما يمكن تحقيقها من التفنيات المعروفة من قبل Lad سبق . وكالمعتاد ؛ يمكن إجراء المزيد من طي الألواح في اتجاه العرض الأكثر اتساعاً والأضعف بصفة أساسية . والطريقة المفضلة لمعالجة وتركيب لوح الجبس في موقع إنشائي تكون على النحو التالي : خذ chloride salts « نشا مادة معززة ؛ عامل تبليل (ترطيب) . YAAY
Y — 3 _ كمية الماء المطلوبة قم برفق بخلط المواد السابقة للحصول على محلول ثني أو طي منتظم l ° قم برش محلول الثني أو الطي على أحد أجناب لوح الجبس l انتظر لمدة (Yo —o) دقيقة l قم بثني أو طي لوح الجبس إلى الانحناء المطلوب ؛ ثم تركيب اللوح ثم اسمح ٠١ للوح بأن يجف بصورة طبيعية مستوى الاستخدام بالنسبة الوزنية من المحلول : من (720.05) بالوزن إلى (71) بالوزن من chloride salt ؛ من (70505) بالوزن إلى (F007) بالوزن عامل تبليل وترطيب ؛ ومن )0 ,+ 0 بالوزن إلى )0+ 0 بالوزن من مادة معززة ¢ ومن YO) 7( بالوزن إلى ٠,7( /( بالوزن نشا . علاوة على ذلك ؛ يمكن إدخال مادة مائعة لتكوين الرغوة (مثل Foam Master من ٠١ شركة (Henkel Corportion وذلك في محلول الثني أو الطي وبكمية بنسبة وزنية من وزن المحلول تتراوح من (70.01) بالوزن إلى (Fer) بالوزن ؛ إذا دعت الضرورة ذلك . YAAY
ht 7 _- _ ويمكن استخدام أو تطبيق كل من chloride salt ؛ عامل التبليل ؛ ومادة التعزيز على اللوح كل منها منفصلاً على حدة ؛ مشتركاً أو كلياً وفي أي وقت قبل تجفيف اللوح للحصول على مزايا وفوائد الاختراع الحالي . [جدول رقم ])١8( الفترة الزمنية للانتظار ونصف القطر الأدنى للثني أو all لألواح الجبس ذات السماكات المختلفة والتي تمت معالجتها بمحلول الثني أو الطي الخاص بالاختراع الحالي سمك BEN | sll الزمنية التقريبية | نصف القطر الأدنى ١ نصف القطر الأدنى lea sally) للانتظار Lad بين تطبيق ١ للثني أو للطي على ١ للثني أو للطي على المحلول وثني أو طي ١ امتداد الطول (ملم) امتداد العرض سم اللوح (لوح الجبس) Ye 7 دقيقة AA YAAY
Claims (1)
- - م - عناصر_ الحماية١ ١ - طريقة لتوفير منتج يحتوي على جبس متصلب يشتمل على طبقة متماسكة Y من الجبس المتصلب gypsum material حيث تشتمل تلك الطريقة على تزويد 1 الجبس المتصلب gypsum material المذكور بمادة معززة واحدة أو أكثر يتم ¢ اختيارها من المجموعة المكونتة من حمض فوسفوريك phosphoric acid ° وأحماض فوسفوريك 86:09 phosphoric مكثفة؛ كل منها يشتمل على وحدتي 1 حمض فوسفوريك phosphoric acid units أو أكثرء و أملاح أو أيونات فوسفات phosphates ions 7 مكثفة؛ كل منها يشتمل على وحدتي فوسفات phosphoric units A أو أكثرء وأملاح أحادية القاعدية monovalent ions أو أيونات أحادية q التكافؤ لمركبات أورثوفوسفات .orthophoshates١ " - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛ حيث تتراوح كمية المادة المعززة Y من Ja 004 إلى حوالي 7 بالوزن؛ بناء على وزن الجبس المتصلب و material وه١ * - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛ حيث تتراوح كمية المادة المعززة Y [في الطبقة] من حوالي ١.04 إلى حوالي NY بالوزن؛ بناء على وزن الجبس 3 المتصلب .gypsum material١ ؛ - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛ حيث تكون كمية المادة المعززة Y حوالى 70.08 بالوزن؛ بناء على وزن الجبس المتصلب -gypsum materialYAAYqe - - ١ © - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛ حيث تشتمل المادة المعززة على Y واحد أو أكثر من الأحماض أو الأملاح التالية؛ أو من الأجزاء الأنيونية لها: 3و تراى ميتا فوسفات الصوديوم sodium trimetaphosphate وهكسا ميتافوسفات ¢ الصوديوم sodium hexametaphosphate التي بها من + إلى YY وحدة فوسفات phosphoric unit ° متكررة و تترابوتاسيوم بيروفوسنات tetrapotassium pyrophosphate 1 و تراى صوديوم داي بوتاسيوم تراى بولي فوسفات trisodium dipotassium tripolyphosphate Vv تراى بولي فوسفات صوديوم sodium tripolyphosphate A و تترا صوديوم بيروفوسفات tetrasodium pyrophospgate 9 وتراى ميتافوسفات ألومنيوم aluminum trimetaphosphate و ٠ بيروفوسفات صوديوم حمضي sodium acid pyrophosphate و بولي فوسفات ١ أمونيوم ammonium polyphosphate به وحدات فوسفات phosphate units 7 متكررة من ٠٠٠١ إلى ٠٠١٠ وحمض بولي فوسفوريك polyphosphoric acid VY به ؟ أو أكثر من وحدات أحماض فوسفوريك phosphoric acid units متكررة (aes 4 فوسفوريك 2610 gphosphoric فوسفات أحادية الصوديوم ثنائية yo الههيدروجين monosodium dihydrogen phosphate وفوسفات أحادية ١ البوتاسيوم ثنائية الهيدروجين -monopotassium dihydrogen phosphate ١> ١ - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛ حيث يشتمل أيضاً المنتج المحتوى على جبس متصلب gypsum material على نشا محولة مسبقا إلى هلام.pregelatinized 3 ١ " - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛ حيث يتم تشكيل المنتج المحتوى على جبس متصلب gypsum material من واحد أو أكثر مما يلي : أنهيدريت VAAY- +1 ¥ كبريتات كالسيوم calcium sulfate anhydrite أو هيمي هيدرات كبريتات ¢ كالسيوم calcium sulfate hemihydrate أيونات ions calcium a spe 1S ° وكبريتات .sulfate A) - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛ حيث يتم تشكيل المنتج المحتوى Y على جبس gypsum material bale من هيمي هيدرات كبريتات كالسيوم.calcium sulfate hemihydrate 1 ١ 4 - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم )١( أو (A) حيث تحتوي المادة المعززة Y على واحد أو أكثر من الأملاح التالية؛ أو الأجزاء الأنيونية لها: تراى ميتا v فوسفات الصوديوم sodium trimetaphosphate وهكسا ميتافوسفات الصوديوم sodium hexametaphosphate ¢ التي بها من ١ إلى ١؟ وحدة فوسفات phosphate unit ° متكررة و بولي فوسفات أمونيوم ammonium polyphosphate 1 به وحدات فوسفات phosphate units متكررة من ٠٠٠١ إلى ٠٠١ وحمض 7 فوسفوريك phosphoric acid و فوسفات أحادية الصوديوم ثنائية الهييدروجين monosodium dihydrogen phosphate A وفوسفات أحادية البوتاسيوم ثنائية q الهيدروجين .monopotassium dihydrogen phosphate ٠١ ١ - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛ حيث يشتمل أيضاً المنتج المحتوى Y على جبس متصلب gypsum material على 70,016 بالوزن على الأقل (يبناء v على وزن الجبس المحمص في الخليط) من أيونات dons أملاح الكلوريد chloride salts { . لاطا١ ١ - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛ حيث يشتمل المنتج المحتوى على Y جبس متصلب gypsum material على نسبة تتراوح من ٠,07 إلى 7٠,8 بالوزن 3 ( بناء على وزن الجبس المحمص في الخليط) من أيونات كلوريد chloride fons أو أملاحها. ١ ١ - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم )١( أو (©)؛ حيث يكون المنتج Y المحتوى على جبس متصلب gypsum material عبارة عن لوحة جبسية.gypsum board 3 ١٠ ١ - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم )4( حيث يكون المنتج المحتوى على 7 جبس متصلب gypsum material عبارة عن لوحة جبسية -gypsum board \ 4 - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم (VF) حيث تكون للوحة الجبسية Y المذكورة مقاومة إرتخاء أكبر من تلك التي لم تعالج بمواد معززة. ١5 ١ - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم (VT) حيث يكون للوحة الجبسية Y المذكورة مقاومة ارتخاء تم تحديدها طبقاً ل 473-95 ASTM C تقل عن حوالي 1 4 ملم لكل طول يبلغ ١.71 م من اللوحة. ١ 5 - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم )10( حيث تشتمل اللوحة الجبسية Lad Y على نشا محولة مسبقاً إلى هلام -pregelatinized VAAY١ ١ - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم (13)؛ حيث تتراوح كمية النشا المحولة Y مسبقا إلى هلام pregelatinized =( حوالي 8 إلى حوالي ,م بالوزن؛ بناء 1 على وزن الجبس المتصلب -gypsum material ١ - الطريقة طبقا لعنصر الحماية رقم (لا Cua ( ١ تتراوح كمية النشا المحولة Y مسبقا إلى هلام 60 من حوالي إلى حوالي 4 بالوزن؛ بناء ِ على وزن الجبس المتصلب -gypsum material ٠ ١ - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم (7١)؛ حيث تبلغ كمية النشا المحولة ¥ مسبقا إلى هلام 20 من حو الي bY بالوزن»؛ بناء على وزن الجبس rv المحمصض ٠ "٠ ١ - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم )01( حيث يكون باللوحة الجبسية Y تجاويف موزعة بانتظام عليها. ١ ١ - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية رقم (١7)؛ حيث تشكل التجاويف باستخدام Y مادة رغوية مائية؛ حيث تم تشكيل المادة الرغوية المائية من عامل إرغاء؛ أو T= a v من عوامل cele لها الصيغة التالية: - CH3(CH,)xCHy(OCH,;CH,)y0S0:6M® : Cua 8 رز هي عدد من إلى ٠١ و AY عدد من صفر إلى ٠١ وتكون صفر 1 في 50 بالوزن على الأقل من عامل الإرغاء أو مزيج عوامل الإرغاء؛ و 14 ل هي كاتيون -cation ااس 45> _ YY \ - الطريقة طبقا لعنصر الحماية رقم (١7)؛ حيث AY صفر في نسبة Y تتراوح من (AAT 744 بالوزن من عامل الإرغاء أو مزيج عوامل الإرغاء. YY \ - الطريقة طبقا لعنصر الحماية رقم (؟١)؛ حيث يشتمل الخليط أيضاً على Li Y محولة مسبقا إلى هلام pregelatinized ومادة رغوية مائية. VAAY
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/138,355 US6342284B1 (en) | 1997-08-21 | 1998-08-21 | Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it |
US09/249,814 US6632550B1 (en) | 1997-08-21 | 1999-02-16 | Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA05260276B1 true SA05260276B1 (ar) | 2007-10-29 |
Family
ID=58261964
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA99191252A SA99191252B1 (ar) | 1998-08-21 | 1999-04-05 | جبس ذو مقاومة متزايدة للتشوة الدائم وطريقة وتركيبة لإنتاجه |
SA05260275A SA05260275B1 (ar) | 1998-08-21 | 1999-04-05 | جبس ذو مقومة متزايدة للتشوه الدائم وطريقة وتركيبة لانتاجه |
SA05260276A SA05260276B1 (ar) | 1998-08-21 | 1999-04-05 | جبس ذو مقاومة متزايدة للتشوه الدائم وطريقة وتركيبة لإنتاجه |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA99191252A SA99191252B1 (ar) | 1998-08-21 | 1999-04-05 | جبس ذو مقاومة متزايدة للتشوة الدائم وطريقة وتركيبة لإنتاجه |
SA05260275A SA05260275B1 (ar) | 1998-08-21 | 1999-04-05 | جبس ذو مقومة متزايدة للتشوه الدائم وطريقة وتركيبة لانتاجه |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100641283B1 (ar) |
SA (3) | SA99191252B1 (ar) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4054461A (en) * | 1976-03-25 | 1977-10-18 | The Dow Chemical Company | Method of cementing |
US4183908A (en) * | 1977-06-24 | 1980-01-15 | Southern California Edison Company | Crystalline calcium sulfate dihydrate and process for making same |
DE2747921A1 (de) * | 1977-10-26 | 1979-05-03 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von waessrigen calciumsulfat-halbhydrat-suspensionen und deren verwendung |
CA2139373C (en) * | 1994-05-12 | 2002-06-25 | Therese A. Espinoza | Ready-mixed, setting type joint compound |
-
1999
- 1999-02-18 KR KR1020017001303A patent/KR100641283B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-04-05 SA SA99191252A patent/SA99191252B1/ar unknown
- 1999-04-05 SA SA05260275A patent/SA05260275B1/ar unknown
- 1999-04-05 SA SA05260276A patent/SA05260276B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20010087167A (ko) | 2001-09-15 |
SA05260275B1 (ar) | 2007-03-18 |
SA05260275A (ar) | 2005-12-03 |
SA99191252B1 (ar) | 2006-10-11 |
KR100641283B1 (ko) | 2006-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2215708C2 (ru) | Гипсосодержащее изделие, имеющее повышенное сопротивление остаточной деформации, и способ и композиция для его изготовления | |
CN100354227C (zh) | 提高抗永久性变形的石膏制品和制备该制品的方法和组合物 | |
US6409824B1 (en) | Gypsum compositions with enhanced resistance to permanent deformation | |
US6632550B1 (en) | Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it | |
US6342284B1 (en) | Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it | |
RU2237640C2 (ru) | Гипсосодержащее изделие, имеющее повышенное сопротивление постоянной деформации, способ и состав для его изготовления | |
SA05260276B1 (ar) | جبس ذو مقاومة متزايدة للتشوه الدائم وطريقة وتركيبة لإنتاجه | |
AU2008249236B2 (en) | Gypsum compositions with enhanced resistance to permanent deformation | |
SA06270119B1 (ar) | منتج يحتوي على جبس لع مقاومة متزايدة لتغيير الشكل الدائم وطربقة لانتاجه | |
RO121203B1 (ro) | Procedeu de obţinere a unei plăci fasonate din gips şi placă fasonată obţinută direct prin procedeu |