SA05260275B1 - جبس ذو مقومة متزايدة للتشوه الدائم وطريقة وتركيبة لانتاجه - Google Patents
جبس ذو مقومة متزايدة للتشوه الدائم وطريقة وتركيبة لانتاجه Download PDFInfo
- Publication number
- SA05260275B1 SA05260275B1 SA05260275A SA05260275A SA05260275B1 SA 05260275 B1 SA05260275 B1 SA 05260275B1 SA 05260275 A SA05260275 A SA 05260275A SA 05260275 A SA05260275 A SA 05260275A SA 05260275 B1 SA05260275 B1 SA 05260275B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- gypsum
- weight
- trimetaphosphate
- phosphate
- board
- Prior art date
Links
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 272
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 272
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 41
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 84
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 claims abstract description 22
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 9
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- AZSFNUJOCKMOGB-UHFFFAOYSA-K cyclotriphosphate(3-) Chemical compound [O-]P1(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)O1 AZSFNUJOCKMOGB-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 73
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 52
- UGTZMIPZNRIWHX-UHFFFAOYSA-K sodium trimetaphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P1(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)O1 UGTZMIPZNRIWHX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 36
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 28
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 24
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 16
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 13
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 13
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 12
- -1 phosphates ions Chemical class 0.000 claims description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 6
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 6
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 claims description 5
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims 2
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 claims 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 2
- GXWZIFBGFYTFQK-UHFFFAOYSA-K [K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O Chemical group [K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O GXWZIFBGFYTFQK-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims 1
- ZTNAIMTUTCKEMM-UHFFFAOYSA-J aluminum;sodium;phosphonato phosphate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O ZTNAIMTUTCKEMM-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 1
- 235000019820 disodium diphosphate Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 21
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 19
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 19
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 19
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 15
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 14
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 12
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 12
- 239000011426 gypsum mortar Substances 0.000 description 12
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 11
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 11
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 11
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 6
- 239000006265 aqueous foam Substances 0.000 description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 210000003934 vacuole Anatomy 0.000 description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 241000234295 Musa Species 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 4
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 4
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229940005740 hexametaphosphate Drugs 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 2
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000024192 Aloa Species 0.000 description 1
- 241001132374 Asta Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BYMMIQCVDHHYGG-UHFFFAOYSA-N Cl.OP(O)(O)=O Chemical class Cl.OP(O)(O)=O BYMMIQCVDHHYGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 241001313288 Labia Species 0.000 description 1
- 241000917703 Leia Species 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001446467 Mama Species 0.000 description 1
- 229920001054 Poly(ethylene‐co‐vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- VRTLTXSZIJATNC-UHFFFAOYSA-N [K].[K].[Na].[Na].[Na] Chemical compound [K].[K].[Na].[Na].[Na] VRTLTXSZIJATNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- DNEHKUCSURWDGO-UHFFFAOYSA-N aluminum sodium Chemical compound [Na].[Al] DNEHKUCSURWDGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 230000003190 augmentative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001423 beryllium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- OQFIKHFBVXWLIN-UHFFFAOYSA-L calcium;hydrogen sulfate;dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].OS([O-])(=O)=O.OS([O-])(=O)=O OQFIKHFBVXWLIN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000002666 chemical blowing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZGQGOXKCBISME-UHFFFAOYSA-J dicalcium;disulfate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O KZGQGOXKCBISME-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-M dihydrogenphosphate Chemical compound OP(O)([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKBPCTLSPGDQBO-UHFFFAOYSA-L disodium;dichloride Chemical compound [Na+].[Na+].[Cl-].[Cl-] OKBPCTLSPGDQBO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015250 liver sausages Nutrition 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000004498 neuroglial cell Anatomy 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- LQPLDXQVILYOOL-UHFFFAOYSA-I pentasodium;2-[bis[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(=O)[O-])CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O LQPLDXQVILYOOL-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J tetrapotassium;phosphonato phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
الملخص: يزود الاختراع بمنتج يحتوي على جبس سريع الشك له مقاومة متزايدة للتشوه الدائم المستديم ، كما أنه يوفر طريقة لتحضيره ، حيث تشتمل هذه الطريقة على تكوين خليط مكون من مادة calcium sulfate ، والماء ، وكمية مناسبة من مادة معززة واحد أو أكثر من المواد المعززة يتم اختيارها من phosphoric acids ، يشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من وحدات phosphoric acid ، وأملاح أو ions من الفوسفات المكثفة condensed phosphates ، حيث تشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من و حدات الفوسفات phosphate units. بعد ذلك تتم المحافظة على الخليط في ظروف تكون كافية لأن تقوم مادة calcium sulfate بتكوين مادةجبس سريع الشك.
Description
IV
جبس ذو مقاومة متزايدة للتشوة الدائم وطريقة وتركيبة لإنتاجه الوصف الكامل خلفية الإختراع إن هذا الطلب عبارة عن طلب جزثي من الطلب المودع برقم 44191787 والذي تم ايداعه في 328) 4/05 المملكة العربية السعودية بتاريخ 519/17/19 ١ه الموافق يختص هذا الاختراع بطريقة وتكريبة لتحضير منتجات تحتوي على جبس سابق الشك مثل وألواح مركبة من الجبس المقوى ؛ والمجبصسصات ؛ والمواد ¢ gypsum boards ألواح الجبس ° ¢ للمعالجة ؛ ومواد معالجة مجمعه ؛ وبلاط عازل للصوت ALE القابلة للتشكيل الآلي؛ ومواد وطرق وتركيبات لإنتاجها . وبمزيد من الخصوص ؛ يختص هذا الاختراع وبالمنتجات المحتوية على الجبس سابق الشك التي تتميز بمقاومتها الزائدة للتشوه المستمر (كمقاومة الارتخاء مثلا) باستخدام واحدة أو أكثر من المواد المعززة . وتختص بعض النماذج المفضلة للاختراع بصنع ual في وجود مادة معززة تكسب calcined gypsum الجبس المكلس gad هذه المنتجات ٠ (Dio المشكوك المنتج بالتميؤ المذكور قوة إضافية ؛ ومقاومة للتشوه المستمر (كمقاومة الارتخاء واستقراراً بعديا (كعدم الانكماش أثناء تجفيف الجبس) . كذلك توفر المادة المعززة أيضاً خواصا ومزايا أخرى محسنة تساعد في تحضير المنتجات المحتوية على جبس الشك . وفي نموذج بديل للاختراع ؛ يعالج جبس الشك بواحدة أو أكثر من المواد المعززة تكسبه قوة إضافية ؛ ومقاومة للتشوه المستمر (مثل مقاومة الارتخاء) ؛ والاستقرار البعدي فضلاً عن خواص ومزايا أخرى ١ محسنة في المنتجات . وتشتمل المنتجات المحتوية على جبس الشك على مركزات عالية نسبياً مما يعمل على تفادي التأثيرات الضارة لمركزات هذه الأملاح في المنتجات chloride 5210 من . المحتوية على الجبس بوجه عام كمكون ) calcium sulfate dihydrate) يدخل الجبس في العديد من المنتجات المفيدة الشائعة هام وغالباً ما يكون رئيسياً . فالملاحظ مثلاً أن الجبس يعتبر المكون الرئيسي في ألواح الجبس ©
اس ورقية السطح التي تستخدم في بناء الجدران الداخلية وأسقف المباني (أنظر مثلاً براءة الاختراع الأمريكية رقم el pase fT en vA الاختراع الأمريكية رقم )7١964488:7 . ويعتبر الجبس أيضاً المكون الرئيسي في الألواح المركبة من ألياف السيللولوز cellulose fiber / الجبس ومنتجاتها WS) جرى وصفه في براءة الاختراع الأمريكية رقم 0705977 . كما تحتوي المنتجات التي تستخدم في حشو وتنعيم الوصلات بين حواف الألواح الجبسية عادة على مقادير كبيرة من الجبس (انظر مثلا براءة الاختراع الأمريكية رقم (TYAN وقد تحتوي البلاطات العازلة للصوت والمستخدمة في الأسقف المعلقة على نسب كبيرة من الجبس كما جاء وصفه في براءة الاختراع الأمريكية رقم 57400478 ورقم 74766057 . وتعتمد المجصصات التقليدية بوجه عام كتلك التي تستخدم في كسوة الجدران الداخلية أساساً ؛ على ٠ تشكيل الجبس . وتحتوي العديد من المواد المتخصصة كتلك المستخدمة في التشكيل والقولبة والموضحة بالوصف في براءة الاختراع الأمريكية رقم 00740949 على مقادير رئيسية من الجبس . ويتم تحضير غالبية هذه المنتجات المحتوية على الجبس بتكوين خليط من الجبس المكلس calcium sulfate hemihydrate) calcined gypsum و/أى (calcium sulfate anhydrite ~ والماء (ومكونات أخرى إذا لزم الأمر) ؛ وصب الخليط في قالب بالشكل المطلوب أو على سطح yo كعين وترك الخليط ليجف بالشك وذلك بتفاعل الجبس المكلس calcined gypsum مع الماء ليكون calcium sulfate dihydrate) ) . ويتبع ذلك عادة تسخيناً معتدلاً لطرد الماء المتبقي (الذي لم Jay في التفاعل) لينتج المنتج Glad حيث بذلك يكتسب الهيكل الجبسي قوة معينة . ولا شك أن كافة المنتجات المحتوية على الجبس التي سبق وصفها يمكن تحسينها بزيادة قوة هياكلها البللورية الجبسية لتزيد من مقاومتها للإجهادات التي قد تتعرض لها . © > والجهود مستمرة من أجل التوصل إلى منتجات تحتوي على الجبس تتميز بخفة وزنها باستبدال مكوناتها بمواد منخفضة الكثافة perlite) الممدد و/أو التجاويف الهوائية) . وتستلزم هذه احا
EP
الحالات زيادة قوة الجبس إلى المستويات فوق العادية وذلك من أجل الإبقاء على القوة الكلية . للمنتج عند المستويات الخاصة بالمنتج السابق عالي الكثافة ذلك بالإضافة إلى الحاجة إلى مقاومة أكبر للتشوه المستمر (كمقاومة الارتخاء مثلا) في هيكل العديد من تلك المنتجات المحتوية على الجبس وبخاصة في ظروف الحرارة والرطوبة م العالية أو تحت تأثير الأحمال . وقد يكون من الصعب على العين المجردة إدراك ارتخاء يقل بوصة كل مرتين في طول اللوح المحتوي على الجبس . ولذلك هناك حاجة إلى ١,١ مقداره عن منتجات تحتوي على جبس تتميز بمقاومتها للتشوه المستمر طيلة فترة استخدامها . فالملاحظط
CoH أن تخزين أو استخدام الألواح أو البلاط المحتوي على الجبس يتم وهي في وضع Ob فإذا كانت كمية الجبس في هذه المنتجات غير مقاومة بالقدر الكافي للتشوه وبخاصة في ظروف الرطوبة العالية ودرجة الحرارة أو الأحمال الزائدة ؛ فإن تلك المنتجات قد تبدأ في الارتخاء في ٠ . الأماكن المحصورة بين مواضع تثبيتها أو تدعيمها ؛ مما قد يؤدي إلى صعوبات في استخدامها وفي العديد من استخدامات المنتجات المحتوية على الجبس + يجب أن تتوافر القدرة على تحمل الأحمال ؛ كأحمال العزل والتكثيف مثلا وبدون أدنى ارتخاء . وهذا يؤكد الحاجة المستمرة إلى . منتجات جبسية ذات مقاومة إضافية للتشوه المستمر (كمقاومة الارتخاء مثلا) وهناك حاجة أيضاً إلى استقرار بعدي أكبر للجبس في المنتجات المحتوية على الجبس أثناء vo إنتاجها ومعالجتها واستخدامها ؛ وبخاصة في ظروف تغير الحرارة والرطوبة حيث قد يتمدد الجبس أو ينكمش خلالها . فمثلاً قد تؤدي الرطوبة في الفراغات البينية البللورية من الجبس للألواح أو البلاط الجبس المعرض للرطوبة العالية والدرجة المرتفعة إلى تفاقم مشكلة الارتخاء نتيجة تمدد اللوح المعيار بالرطوبة . كذلك عند تحضير المنتجات الجبسية تظل كمية من الماء (الذي لم يشترك في التفاعل) في المنتج حتى بعد شك الجبس . ويتم التخلص من هذا الماء عادة © بالتسخين الهادئ حيث يتبخر الماء من الفراغات البينية ومن ثم يميل الجبس إلى الانكماش . وإذا أمكن تعادي عدم الاستقرار البعدي أو تخفيضه إلى أدنى حد ؛ يمكن حينئذ تحقيق فوائد مختلفة ؛
YVEA
ده Jad سبيل المثال ؛ قد تؤودي طرق إنتاج الألواح الجبسية إلى مزيد من الإنتاج إذا لم تنكمش الألواح أشكالاً وأبعاداً أكثر دقة (تستخدم مثلا في القولبة) . كذلك وعلى سبيل المثال يؤدي ذلك إلى عدم تشقق الأسطح الجبسية للجدران الداخلية أثناء التجفيف مما يمكن معه استخدام طبقات أكثر سماكة دون حدوث تصدعات أو شروخ مما لو تم استخدام طبقات رفيعة متعددة خلال مدد
© طويلة متفاوتة بين كل طبقة وأخرى .
وينتج عن أنواع أخرى معينة من المنتجات المحتوية على الجبس مشاكل أخرى معينة . فعلى سبيل المثال يتم إنتاج منتجات منخفضة الكثافة تحتوي على جبس باستخدام عوامل إرغاء لتكوين فقاعات مائية من الأنواع المختلفة من الملاط الجبسي المكلس رفيق القوام (مخاليط مائية قابلة للانسياب) ينتج عنها تجاويف في المنتج قبل أن تتشكل الجبس .
١ وهذا Le We تشكل مشكلة ؛ لأن الرغاوي المائية استخدمه غير مستقرة بالضرورة ولذلك فإن الكثير من الفقاعات قد يلتحم أو يندمج ويتسرب من الملاط رقيق القوام المخفف نسبيا (كالفقاعات في حمام فقاعات) قبل أن يتشكل الجبس + والأمر الذي يؤدي إلى استخدام تركيزات معينة من عوامل الإرغاء لإنتاج بالكثافة المطلوبة . ولا شك أن ذلك يؤدي إلى زيادة التكاليف ومخاطر الآثار العكسية لعوامل الإرغاء الكيميائية على المكونات أو الخواص الأخرى للمنتجات
yo المحتوية على الجبس . ومن المرغوب فيه وجود القدرة على تخفيض مقدار عامل الإرغاء المطلوب لإنتاج تركيز الفراغات المطلوب في المنتجات المحتوية على الجبس .
وهناك أيضاً حاجة لتركيبات وطرق جديدة ومحسنة لإنتاج منتجات تحتوي على الجبس من مخاليط مشتملة على تركيزات عالية )5,00 المائة وزنا على الأقل على أساس وزن مواد calcium sulfate في الخليط) من ions أو chloride salts الخاص به . وقد تكون هذه ions أو
أ الأملاح لل chloride على هيئة شوائب في calcium sulfate أو الماء (ماء البحث أو ماء مالح يحتوي على ماء تحت سطحيه) المستخدم في الخليط .
احا
+ وهناك حاجة أيضاً إلى تركيبات وطرق محسنة جديدة لمعالجة الجبس من أجل تحسين القوة والمقاومة للتشوه المستمر (مقاومة الارتخاء مثلاً) والاستقرار البعدي . وعلى ذلك ؛ تظل هناك حاجة مستمرة لمنتج جديد ومحسن يحتوي على الجبس ؛ ولتركيبات وطرق لإنتاجها تؤدي إلى التغلب على المشاكل السابق ذكرها أو إلى تحاشيها ؛ أو الحد منها ٠ وهذا الاختراع يلبي هذه المتطلبات . وصف عام للاختر اع يركز هذا الاختراع على تركيبات وطرق تحضير المنتجات المحتوية على جبس والتي تلبي المتطلبات سالفة الذكر . ويغطى كل نموذج للاختراع واحدة أو أكثر من هذه المتطلبات . ويتم تحضير منتج الاختراع المحتوي على الجبس ذو المقاومة المتزايدة للتشوه المستمر بناءً على ٠ الاختراع وذلك بتكوين خليط من مادة calcium sulfate ؛ والماء ؛ ومقدار ملاثم من واحدة أو أكثر من المواد المعززة المنتقاة من : phosphoric acids مكثفة ؛ تشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من phosphoric acids ¢ وأملاح أو ions من فوسفات مكتفة condensed phosphates « تحتوي كلا منها على وحدتين أو أكثر من phosphates ويظل الخليط في ظروف كافية لمادة calcium sulfate لتكوين مادة الجبس المحسنة . وبناء vo على ما ورد هنا ؛ يقصد بمادة calcium sulfate « أى calcium calcium sulfate anhydrite sulfate hemihydrate ¢ أو calcium sulfate dihydrate ¢ أو ions calcium أو calcium sulfate أو مخاليط أي منها أو كلها . ويلاحظ في بعض نماذج الاختراع » أن calcium sulfate sale تكون في أغلبها عبارة عن calcium sulfate hemihydrate . وفي هذه الحالات » سوف تعمل كافة المواد المعززة على © إكساب الجبس المشكل مقاومة متزايدة للتشوه المستمر ؛ إلا أن بعض المواد المعززة (كالأملاح التالية أى أجزائها sodium trimetaphosphate : anionic portions (يشار إليه بالرموز (STMP ء YVEA
VE
متكررة phosphate units وتحتوي على 17-76 وحدة فوسفات sodium hexametaphosphate ٠٠٠٠-٠٠٠١ ويحتوي على ammonium polyphosphate 5 ¢ (SHMP (يشار إليها بالرمز ؛ سوف تؤدي إلى APP متكررة (يشار إليه أيضاً بالرموز phosphate units وحدة فوسفات مقاومة ارتخاء APP تحقيق فوائد مفضلة تتمثل في زيادة أكبر في مقاومة الارتخاء كما توفر trimetaphosphate ؛ حتى عند إضافته بمقدار ربع تركيز STMP مساوية لذلك الناتج باستخدام © . STMP الصوديوم trimetaphosphate jon وفي بعض النماذج المفضلة لهذا الاختراع ؛ يتم تحقيق ذلك بإضافة إلى خليط من الجلبس المكلس والماء الذي سيستخدم لإنتاج المنتجات المحتوية على جبس الشك beta calcium أى ¢ alpha calcium sulfate hemihydrate ¢ (ويقصد بالجبس المكلس الوارد هنا للذوبان ؛ أو مخاليط أي منها أو LE calcium sulfate anhydrite أى «sulfate hemihydrate ©. وعندما يتفاعل . ( calcium sulfate dihydrate « كلها ؛ كما يقصد بحبس الشك والجبس الممياً لتكوين جبس الشك ؛ يحدثوبدون توقع أن calcined gypsum الماء في الخليط مع الجبس المكلس تزداد قوته ومقاومته للتشوه المستمر (مقاومة الارتخاء مثلا) كما يزداد استقراره البعدي بالمقارنة ٠ trimetaphosphate jon بجبس الشك المكون من خليط لا يشتمل على لا يؤخر معدل (APP (مثل trimetaphosphate ion وفضلاً عن ذلك ؛ وجد دونما توقع « أن Vo تكوين جبس الشك من الجبس المكلس. وهذا في حد ذاته يثير االدهمشة لأن المعتقد أن مادة تعمل على تأخير معدل تكوين جبس الشك بل وتخفض قوة phosphate مادة phosphoric trimetaphosphate ion «li wl الجبس المكون ؛ وهذه حقيقة بالنسبة لغالبية هذه المواد ولكن وعموما ؛ فإن بعض نماذج الاختراع تقدم طريقة لإنتاج منتج يحتوي على جبس الشك ذو قوة متزايدة ؛ ومقاومة للتشوه المستمر (كمقاومة الارتخاء) واستقرارا بعديا ؛ يتضمن : تكوين خليط © مع احتفاظ الخليط في trimetaphosphate ions « والماء ¢ calcined gypsum من الجيس المكلس احا
م - ظروف (درجة حرارة مثلاً حيث يفضل أن تقل عن حوالي EA م) كافية للجبس المكلس ليتحول إلى جبس شك ؛ في بعض النماذج المفضلة للاختراع توجد طريقة لإنتاج لوح من الجبس يشتمل على طبقة وسطى من جبس الشك محصورة بين أفرخ من ورق التغطية أو من مادة أخرى . ويتم عمل oo اللوح بتكوين خليط قابل للانسياب (ملاط رقيق القوام) من الجيس المكلس calcined gypsum « والماء ؛ Cua trimetaphosphate ions يستقر بين رقائق تغطية Lay يسمح للمجموعة أن تشك ؛ وتجف . وبتوفير كافة الخواص المحسنة المرغوبة للوح المنتج والتي تتمثل في زيادة الوقة ؛ والمقاومة للتشوه المستمر (كمقاومة الارتخاء) ؛ والاستقرار البعدي ؛ لوحظ ولأسباب مجهولة ؛ ٠ أنه عند تبلل اللوح لسبب من الأسباب أو بسبب عدم جفافه تماماً أثناء الإنتاج ؛ أن الرباط بين طبقة الجبس الوسطى ورقائق التغطية (ورق عادة) ؛ تنخفض قوته بل وربما تتلاشى حتى ولو كان اللوح يحتوي على نشا نموذجي غير قابل للجلئنه المسبقة (نشا معدل بحامض مثلا) والذي يسهم عادةٌ في تكامل أفضل لربط الورق بالطبقة الوسطى مما يحول دون انفصال أوراق التغطية عن اللوح . Vo ومن حسن الحظ ؛ فإن هذا الاختراع قد وجد الحل لهذه المشكلة . فمن الممكن تجنب هذه المشكلة بإضافة نشا مجلتن gelatinized starch مسبقاً إلى الملاط رقيق القوام حيث سرعان ما يتوزع هذا النشا خلال الطبقة الوسطى الناتجة من الجبس . كما لوحظ دونما توقع ؛ أن ذلك يعمل على تحاشي أو تجنب ما يحدث من إضعاف للرابطة بين الطبقة الوسطى ورقائق التغطية . وعلى ذلك يقدم هذا الاختراع في بعض نماذجه ؛ تركيبة وطريقة لإنتاج لوح من الجبس © بشكل محسن . وتشتمل التركيبة على dada من الماء ؛ والجبس المكلبس ¢ و trimetaphosphate
oq - - jon + ونشا مجلتن gelatinized starch مسبقاً ٠ وتتضمن الطريقة تكوين الخليط المذكور ؛ وصبه بين الرقائق ثم ترك المجموعة لتشك وتجف تماماً . وفي الحالات التي يتطلب الأمر فيها إنتاج لوح جبسي يتميز بخفة وزنه ؛ يقدم هذا الاختراع تركيبة ¢ وطريقة لتحقيق ذلك . وتشتمل التركيبة على خليط من الماء ؛ والجبس المكلس ١ trimetaphosphate ions » calcined gypsum ٠ ورغوة مائية ؛ بينما تتضمن الطريقة تكوين الخليط Sad) وصبه بين رقائق التغطية ؛ وترك هذه المجموعة لتشك وتجف . وبهذه التركيبة وتلك الطريقة يتوافر لوح خفيف الوزن ذلك لأن فقاعات الرغوة المائية تعمل على توفير فجوات هوائية في الطبقة الوسطى من جبس الشك باللوح المنتج وعادة ما تكون القوة الكلية للوح أقوى من مثيلتها في الألواح المنتجة بالتقنية السابقة . والملاحظ مثلاً أن ألواح الأسقف والتي تبلغ ٠ سماكتها ؟ بوصة والمصنوعة وفق ما ورد بهذا الاختراع تتميز بمقاومة للتشوه المستمر (الارتخاء (Se . تفوق ألواح الأسقف المصنوعة وفقاً للتركيبات والطرق السابقة وبذلك يقدم هذا الاختراع إنتاجاً من ألواح الأسقف يمتاز بقلة تكاليفه إلى حد كبير . ولوحظ دونما توقع ٠ أن هناك فائدة أخرى نتيجة إدخال trimetaphosphate ion في المخاليط التي تحتوي Lad على رغوة مائية تتمثل في زيادة عدد الفجوات الهوائية في مقدار وحدة الرغوة ve المائية المستخدمة . وسبب ذلك غير معلوم Lad ولكن النتيجة المفيدة هي وجوب استخدام معامل إرغاء أقل من أجل الحصول على الكمية المطلوبة من الفراغات الهوائية في المنتج المحتوى على جبس الشك . وهذا بدوره يؤدي إلى انخفاض تكاليف الإنتاج وكذا انخفاض التأثيرات العكسية لمعاملات الإرغاء الكيميائية على المكونات أو الخواص الأخرى للمنتج المحتوى على الجبس . 9 ويقدم هذا الاختراع في بعض نماذجه لوح مركب يشتمل على جبس الشك ومادة مقوية يتم تحضيرها : بتشكيل أو صب خليط على سطح حيث يشتمل هذا الخليط على المادة المقوية ؛ و
- ١.
calcium sulfate ¢ وماء ؛ ومقدار ale من واحدة أو أكثر من مواد التعزيز المنتقاة من
« phosphoric acids أكثر من J مكثفة . يشتمل كلا منها على وحدتين phosphoric acids
وأملاح أو ions الفوسفات المكتفة «condensed phosphates كل Lie يشتمل على وحدتين أو
أكثر من الفوسفات phosphate ؛ وبعد ذلك يترك الخليط في ظروف تكفى لتشكيل مادة calcium sulfate © إلى جبس شك .
كما يقدم الاختراع أيضاً لوحا مركبا يشتمل على جبس شك وجسيمات عائلة ؛ ويوضع جزء
على الأقل من جبس الشك في الفجوات وحولها داخل الجسيمات العائلة . ويتم إعداد اللوح
بتكوين أو صب خليط على السطح حيث يشتمل الخليط فيه على : الجسيمات العائلة وهيمى
Cua calcium sulfate hemihydrate جزء منها على الأقل على هيثة بلورات في فجوات ٠ الجسيمات العائلة وحولها ؛ وماء ومقدار ملائم من واحدة أو أكثر من مواد منتقاة من المجموعة
المكونة من phosphoric acids مكثفة يشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من phosphoric acid
وأملاح أى phosphate ions مكثفة يشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من الفوسفات . ويترك
الخليط بعدها في ظروف كافية calcium sulfate hemihydrate لتكوين جبس الشك حيث بذلك
يعمل جزء جبس الشك في الفجوات وما حولها داخل الجسيمات العائلة على تميع بلورات calcium sulfate hemihydrate ٠٠ في فجوات الجسيمات العائلة وحولها .
ويوفر الاختراع Lad منتجاً يمكن تشكيله آليات يحتوي على جبس شك ؛ ويتم إعداده
بتكوين خليط يشتمل على نشا ¢ وجسيمات ae polymer تشتته في الما و calcium sulfate «
وماء ؛ ومقدار ala من واحدة أو أكثر من المواد المعززة منتقاة من : phosphoric acids مكثفة
يشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من الفوسفات ويترك الخليط في ظروف كافية لتقوم sulfate ٠ صداعل_بتكوين جبس الشك المطلوب .
YVEA
١١ - - ويقدم الاختراع أيضاً منتجاً يحتوي على جبس شك set gypsum يستخدم في تشطيب وصلة بين حافتي لوحين من الجبس . ويتم إعداد المنتج بإدخال خليط في الوصلة مكون من عنصر ربط ؛ وعنصر تسميك ؛ ومعامل عدم تسوية و calcium sulfate ؛ وماء ؛ ومقدار ملائم من واحدة أو ST من مواد التعزيز المنتقاة من phosphoric acids مكثفة يشتمل كل منها على © وحدتين أو أكثر من phosphoric acid « وأملاح أو phosphate ions مكثفة يشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من الفوسفات phosphate ويترك الخليط بعدها في ظروف كافية calcium sulfate لتكون مادة جبس الشك gypsum material 561. ويقدم الاختراع Lad بلاط عازل للصوت يحتوي على جبس الشك حيث يتم إعداده بتكوين أو صب خليط في صينية يشتمل على نشا مجلتن gelatinized starch ؛ وصوف معدني mineral wool ٠ و calcium sulfate ؛ وماء ؛ ومقدار ale من واحدة أو أكثر من مواد معززة منقاة من phosphoric acids مكثفة يشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من phosphoric acid ؛ وأملاح أو phosphate ions مكثفة يحتوي كل منها على وحدتين أو أكثر من الفوسفات phosphate ¢ ويترك الخليط بعد ذلك في ظطروف كافية لمادة calcium sulfate لتكون مادة جبس الشك . ويوفر الاختراع أيضاً نوعاً آخر من البلاط العازل للصوت المحتوي على جبس الشك ويتم ١ إعداده بتكوين أو صب خليط في صينية يشتمل على نشا مجلتن starch 86121001260 ؛ وجسيمات particles ممدة ¢ ومعامل تقوية ألياف ؛ ومادة elas calcium sulfate ؛ ومقداراً ملائماً من واحدة أو أكثر من مواد معززة منتقاة من phosphoric acids مكثفة يشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من phosphoric acid « وأملاح أو phosphate ions مكثفة يشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من الفوسفات phosphate . وبعد ذلك ؛ يترك الخليط في ظروف كافية لمادة calcium sulfate | لتكون مادة جبس الشك set gypsum material . YVEA
NV
منتجاً يحتوي على جبس شك يتم صنعه بتكوين خليط من مادة معززة Lad ويقدم الاختراع وماء . وبمزيد من التحديد تضمن هذه النماذج معالجة calcium sulfate hemihydrate و الجبس الذي تم صبه بمادة معززة . ويمكن إنجاز عملية المعالجة اللاحقة بإضافة المادة المعززة سواء بالرش أو بالتشريب (النقع) بالمادة المعززة . والمادة المعززة في هذه الحالة يمكن انتقاؤها حيث يتضمن كل منها واحدة أو أكثر من phosphoric acids : م من المجموعة المكونة من مكثفة يشتمل كل منها على وحدتين أو أكثتر من phosphate ions أو salts « phosphoric acid orthophosphatescilé ws أو رشو ions وأملاح أحادية القاعدة أو « phosphates الفوسفات . أحادية التكافؤ وتقدم بعض نماذج الاختراع تركيبة وطريقة لإنتاج منتجات تحتوي على جبس شك من أو أملاحها . وقد تكون ده أو chloride ions مخاليط محتوية على تركيزات عالية من ٠ أو في الماء (كماء البحر أو 3 calcium sulfate ala عبارة عن شوائب في chloride salts محلول ملحي يحتوي على مياه تحت سطحية) المستخدم في الخليط والتي لم تستخدم قبل هذا الاختراع من أجل صنع منتجات مستقرة تحتوي على جبس الشك . وقد وجد عند المعالجة بناء على هذا الاختراع أن بعض المواد المعززة تعمل على تأخير calcium sulfate المسبقة ل معدل التميؤ الخاص بتكوين جبس الشك وتؤثر عكسياً في قوة المنتج المحتوي على الجبس . كما 1 أمكن التحقق من أن هذا التأخير وكذلك التأثير العكسي على القوة يمكن تحسينه أو حتى التغلب
Lad عليه من خلال إدخال مقدار ملام من معجل في الخليط وبكيفية ملائمة . ووجد أيضاً أن لوح الجبس المشكل حسب الطلب يمكن صنعه حسبما ورد بهذا الاختراع فقبل هذا الاختراع ؛ كان يتم تعديل شكل اللوح الجبس المستوى بتبليل اللوح بالماء ليضعف ومن ثم يصبح أكثر مرونة ثم يتم تعديله . إلا أن لهذه الطريقة عيوبها التي تتمثل في طول الفترة © الزمنية التي قد تستمر لساعة على الأقل إن لم يكن أكثر من ذلك ؛ بل قد تصل إلى أثنتا عشرة ساعة . وبالإضافة إلى ذلك ؛ فإن التقنية السابقة تعجز عن تحقيق أي تعديل مع اللوح حسب مع حا
Y — \ — العلم بأنه عند استخدام قوة أكبر فقد يؤدي ذلك إلى تحطم اللوح . وعلى ذلك ؛ تظل هناك حاجة إلى طرق وتركيبات تخفض فترة التبلل ؛ وتؤدي إلى تحسن صناعة وتركيب اللوح الجبسي وفق المطلوب . وبناء على نموذج مفضل لهذا الاختراع ؛ يمكن رش لوح جبسي مستو بمحلول كلوريد ماني م يحتوي على A مادة معززة (كذلك التي سبق وصفها في موجزهذا الاختراع وفي الأمثلة التي سيجيء ذكرها) من أجل إضعاف اللوح وجعله أكثر مرونة . ويمكن بعد ذلك وبسهولة تعديل اللوح المضعف والأكثر مرونة حسب الشكل المطلوب وذلك بقوة أقل من تلك المستخدمة في السابق وسيظل اللوح بالشكل المطلوب بعد تجفيفه وذلك نتيجة التأثيرات المفيدة للمادة المعززة . شرح مختصر للرسومات : ٠ شكل )١( : وهو عبارة عن رسم بياني يصور وزن المنتج من لوح الجبس ؛ بما في ذلك لوح الجبس الوارد بهذا الاختراع . شكل )١( : وهو عبارة عن رسم بياني يوضح مقاومة ارتخاء لوح الجبس المصنوع بناء على هذا الاختراع مقارنة بألواح الجبس المتاحة تجارياً . شكل (©) : وهو عبارة عن رسم بياني لمقارنة مقاومة ارتخاء لوح الجبس المصنوع وفق هذا oe الاختراع بألواح الجبس المتاحة حيث يتم تركيب الألواح المفحوصة باستخدام 2100 1 . شكل (4) : وهو عبارة عن رسم بياني لمقارنة تأثير انحراف الارتخاء للوح الجبس المصنوع وفق هذا الاختراع بلوح من الجبس المتاح في الأسواق . شكل )0( : وهو عبارة عن رسم بياني يصور تأثير انحراف الارتخاء لمعالجة لوح الجبس بناء على هذا الاختراع المعد من لوح جبس gypsum board يتضمن جبس مجفف سبق شكه (مثل (calcium sulfate dihydrate ٠ . YVEA
ys — - Cig ol التفصيلي : يمكن تنفيذ هذا الاختراع باستخدام تركيبات وطرق مماثلة لتلك المستخدمة سابقاً da ey منتجات تحتوي على جبس شك . والفارق الأساسي في تركيبات وطرق بعض النماذج المفضلة لهذا الاختراع عن تلك المستخدمة سابقاً يكمن في إدماج ملح trimetaphosphate في تركيبات oo الاختراع . ومن bd الأملاح المفيدة : sodium trimetaphosphate و potassium ¢ trimetaphosphate عتقطم مط ماعسهن . ammonium « و lithium trimetaphosphate ¢ aluminum trimetaphosphate وأملاحها المختلطة . ويفضل sodium trimetaphosphate الذي يباع لدى Solutia Inc. of St.
Louis, Mo «¢ والتي كانت سابقاً جزءاً من : Monsanto Company of St.
Louis, Mo. ٠ وبناء على أحد النماذج المفضلة لهذا الاختراع ؛ يحتاج الأمر إلى وجود trimetaphosphate salt في الخليط المائي للجبس المكلس أثناء تميؤ الجبس المكلس لتكوين جبس الشك . لذلك كان من الملاثم ومن الأفضل إدخال trimetaphosphate ion في الخليط في خطوة مبكرة ؛ كما يكفي أيضاً إدخال trimetaphosphate ion في خليط الجبس المكلس calcined gypsum والماء في خطوة لاحقة ؛ ويمكن تحقيق ذلك برش محلول مائي لل jon فوق الخليط المائي المصوب ١ للجبس المكلس قبل لصق الوجه الثاني لكي يتشرب محلول trimetaphosphate ion في الخليط المترسب . ومن الطرق البديلة الأخرى لإضافة trimetaphosphate ion إلى الخليط وهذه بدورها تدخل في نطاق هذا الاختراع . ومن الطرق البديلة الأخرى trimetaphosphate ion Jalal بأخر تنحصر في إضافة trimetaphosphate ion إلى الجبس بأية طريقة ملائمة كرش أو تشريب ٠ (النقع) جبس الشك بمحلول يحتوي على trimetaphosphate . احا
و١ - وقد يكون الجبس المكلس calcined gypsum المستخدم في الاختراع بالشكل والتركيبات التي ثبت فائدتها في النماذج المناظرة من التقنية السابقة . فقد يكون alpha calcium sulfate hemihydrate « أو «beta calcium sulfate hemihydrate أو dL calcium sulfate anhydrite للذوبان في الماء أو مخاليطها أو مخاليط أي منها من مصادر طبيعية أو اصطناعية .
ويمكن استخدام إضافات تقليدية في تنفيذ هذا الاختراع بكميات لاكتساب الخواص المطلوبة ولتسهيل إنتاجها كالرغوة المائية مثلا ؛ والمعجلات ؛ والمؤخرات ومائعات إعادة التكلس ؛ والروابط ؛ واللاصقات ؛ ومعينات التشتت ؛ ومعاملات التسوية أو عدم التسوية ؛ ومسمكات ؛ ومبيدات بكتيريا ؛ ومبيدات فطريات ؛ ومضبطات الأس الهيدروجيني pH ؛ ومكسبات الألوان ؛ ومواد مقوية ؛ ومعوقات النيران ؛ وطاردات المياه ؛ والحشوات ؛ ومخاليطها .
٠١ وفي نماذج وتركيبات أخرى مفضل لإعداد اللوح الجبسي حيث تتضمن رقائق الأسطح الورق عادة . ويستخدم في هذا المجال Lad النشا سابق الجلتنة وذلك لتجنب تقشر الورق في ظروف الرطوبة الزائدة .
وفي نماذج الاختراع التي تستخدم معامل إرغاء لتكوين فجوات في المنتج المحتوي على جبس الشك من أجل تحقيق وزن «Gaal فإنه في الإمكان استخدام أي من معاملات الرغاء
yo التقليدية المعروفة لهذا الغرض . وتتناول براءات الاختراع الأمريكية أرقام 477876 ؛ ١ 74503174 + 007 ١٠ء7؛ت© وكذلك الطلب الدولي رقم 90/176019 الصادر بتاريخ YY يونيو 990 )2 مزيداً من وصف معامل الإرغاء المستخدم في هذا المجال .
ويفضل في حالات كثيرة تكوين فجوات واسعة نسبياً في منتج الجبس للمساهمة في الإبقاء على قوته . ويمكن تحقيق ذلك باستخدام معامل إرغاء يولد رغوة غير مستقرة نسبياً عند تلامسها
x مع ملاط الجبس المكلسن . ويفضل في هذا الصدد ؛ خلط مقدار كبير من معامل الإرغاء الذي يولد رغوة غير مستقرة نسبياً مع مقدار صغير من معامل إرغاء يولد رغوة مستقرة نسبياً .
YVEA
ويمكن مسبقاً تكوين هذا الخليط من معاملات الإرغاء . وبناء على نتيجة الفحص النهائي للمنتج
يتحدد التضبيط الملائم للنسبة الملائمة من كل معامل إرغاء في الخليط سالف الذكر . وتتتاول
براءة الاختراع الأمريكية رقم 01478٠١ ؛ وكذلك طلب براءة الاختراع الأمريكي رقم
أ« إل //ه المودع بتاريخ YY ديسمبر 140 5 وصفا كاملا لعمليتي الخلط والتضبيط أيضا م ومن أمثلة معاملات الإرغاء المستخدمة في توليد رغاوي غير مستقرة تلك التي صيغتها كالتالي:
0509© 9
R Cua عبارة عن مجموعة alkyl ؛ تحتوي على ؟ إلى ٠١ ذرة كربون Me عبارة عن
©0ه». ويفضل أن تكون © مجموعة alkyl تحتوي على ذرات كربون بعدد يتراوح من / إلى
VY . ومن أمثلة معاملات الإرغاء المستخدمة في توليد رغاوي مستقرة ؛ تلك التي صيغتها ٠١ كالتالي :
(CH,),CH, )00110( 050:01 0) متن حيث : 36 ؛ عبارة عن رقم يتراوح من ؟ إلى ٠١ . 7 : رقم من ٠ إلى ١٠و يزيد عن )+( في مانسبته ٠ 75 وزنا على الأقل من معامل الإرغاء .
.cation عبارة عن M Vo
ويلاحظ في بعض النماذج المفضلة للاختراع ؛ أنه يتم خلط معاملي الإرغاء ذوي الصيغتين (ف)
(ز) معاً ؛ ليشكلان نسبة تتراوح من AT إلى 94 في المائة Us من الخليط الناتج من معاملات
الإرغاء .
د
- ١» وفي بعض النماذج المفضلة للاختراع ؛ تتولد الرغوة المائية من إرغاء سابق الخلط صيغته : كالتالي CH,(CH,) CH, (OCH,CH,),050;6M& (Z) . 5٠ حيث : 75 ؛ عبارة عن رقم من ؟ إلى وزنا على الأقل من معامل on في )١( ويظل ٠١ إلى ٠ عبارة عن رقم من : 7 . الإرغاء .cation عبارة عن M .)2( إلى 99 في المائة وزنا من معامل الإرغاء ذو الصيغة AY ويفضل أن تظل ص صفراً من وفي بعض نماذج الاختراع المفضلة المتعلقة بطريقة وتركيبة الألواح المركبة والتتي تتضمن يفضل وعلى وجه ¢ trimetaphosphate جبس شك ؛ وجسيمات من مادة مقوية ¢ ونه ٠ الخصوص ¢ أن يشتمل منتج المركب على جبس شك وجسيمات عائلة ؛ ونسبة على الأقل من جبس الشك توضع في الفجوات وحولها داخل الجسيمات العائلة . وتشتمل تركيبة الاختراع على aie خليط من : جسيمات عائلة تحتوي على فجوات بداخلها ؛ وجبس مكلس ؛ وعلى الأقل نسبة trimetaphosphate salt elo في شكل بللورات في الفجوات وحولها في الجسيمات العائلة ؛
Colo للذوبان في الماء . ويمكن خلط هذه التركيبة بالماء لتكوين خليط الاختراع المكون من JE ١ ie وجسيمات عائلة محتوية على فجوات بداخلها ؛ وجبس مكلس (جزء منها على الأقل على أما « trimetaphosphate ion 5 « بللورات في الفجوات وما حولها داخل الجسيمات العائلة) الطريقة فتتضمن تكوين الخليط المذكور ؛ وصبه على السطح أو في قالب ؛ وتركه ليشك ويجف التركيبات والطرق لإعداد الألواح 0, FY IVY وتتناول براءة الاختراع الأمريكية رقم ٠ . الجبسية المركبة وفي بعض نماذج الاختراع المفضلة والتي تتناول الطريقة والتركيبة اللازمة لتحضير مادة في التركيزات والكيفية السابق ذكرها . وفي trimetaphosphate ion يستخدم ٠» ui قابلة للتشكيل calcined بعض الأشكال المفضلة لتلك النماذج ؛ تشتمل التركيبة على خليط من الجبس المكلس احا
- ١8 polymer قابل للذوبان في الماء ؛ ونشا ؛ وجسيمات من trimetaphosphate وملح ¢ gypsum قابل لإعادة توزيعه في الماء . ويمكن خلط التركيبة بالماء ؛ كما تتضمن الطريقة تكوين الخليط وصبه فوق سطح أو في قالب وتركه ليشك ويجف . وتتتاول براءة الاختراع روكذملا . الأمريكية رقم 0,547,054 ذلك بالوصف
° وفي بعض نماذج الاختراع المفضلة لإنتاج مادة تستخدم في تشطيب وصلة بين حافتي لوحين من الجبس ؛ ويستخدم لهذا (a all ملح trimetaphosphate أى trimetaphosphate ion في التركيزات السابق وصفها وفيما يتعلق بمظاهر أخرى خلاف إضافات أملاح 5 ions trimetaphosphate ¢ فإنه يمكن استخدام التركيبة والطريقة بنفس المكونات وبنفس الكيفية والطرق كما هو متبع في التقنيات السابقة وتتناول براءة الاختراع الأمريكية رقم 7,757,501
٠ ذلك بالتفصيل . وتتكون التركيبة في بعض التكوينات المفضلة من خليط من الجبس المكلس calcined gypsum ؛ وملح trimetaphosphate قابل للذوبان في الماء ؛ pate رابط ؛ وعنصر تسميك ؛ ومعامل عدم تسوية ويمكن خلط التركيبة بالماء لإنتاج خليط الاختراع من الجبس المكلس alc g¢ trimetaphosphate ions + calcined gypsum رابط ؛ وعنصر تسميك ¢ ومعامل عدم تسويه . أما الطريقة فتتضمن تكوين الخليط ؛ وصبه داخل الوصلة بين حافتي
. ا لوحي الجبس ؛ وتركه حتى يشك ويجفف ١
وفي النماذج المفضلة لتشطيب الوصلات ؛ يتم انتقاء عصر الربط ؛ وكذلك عنصر التسميك ومعامل عدم التسوية من مكونات معلومة لدى ذوي الخبرة في هذا المجال . فيمكن مثلاآ أن يكون العنصر الرابط عبارة عن رابط لا تكس من النوع الشائع مع تفضيل وإدخال vinyl) poly (acetate « و poly(ethylene-co-vinyl acetate) بنسبة تتراوح من حوالي ١ إلى حوالي Vey. المائة وزنا . ومن أمثلة عنصر التسميك. مايعرف بعنصر التسميك السيللولوزي cellulosic thickener مقسال ethylhydroxy ethylcellulose « أو hydroxypropyl «methylcellulose أو methylhydroxypropyl cellulose أو hydroxyethyl cellulose حيث يتم
استخدامها بنسبة تتراوح مابين حوالي ١.١ إلى حوالي ؟ في المائة وزنا من وزن التركيبة .
احا
و١ - ومن أمثلة معاملات عدم التسوية الملاثمة ¢ attapulgite « و sepiolite « و bentonite ؛ و Cus montmorillonite clays يدخل في التركيبة بنسبة تتراوح مابين حوالي ١ إلى حوالي ٠٠١ في المائة وزنا من وزن التركيبة . وفي النماذج المفضلة التي تتناول طريقة وتركيبة إعداد البلاط العازل للصوت ؛ يستخدم trimetaphosphate ion ٠ في التركيزات السابق وصفها ؛ وبذلك تشتمل التركيبة الخاصة بذلك على خليط من الماء ء والجيس المكلس trimetaphosphate ions « calcined gypsum ¢ و نشا مجلتن starch 86121101260 ¢ و صوف معدني mineral wool أو تتكون من خليط من الماء ؛ و الجبس المكلس trimetaphosphate ions ¢ calcined gypsum ¢ ونشا مجلتن gelatinized starch « وجسيمات بيرلايت ممدد ¢ ومعامل تقوية الألياف . وتتضمن الطريقة تكوين الخليط المذكور ؛ ٠ وصبه في صينية وتركه ليتم شكه وجفافه . وفيما يتعلق بطرق أخرى خلاف إشراك trimetaphosphate ion ¢ فإنه من الممكن استخدام تركيبة والطريقة بنفس الكيفية كتلكما المستخدمتين سابقاً في إنتاج البلاط العازل للصوت وتتناول ذلك بالوصف براءتي الاختراع الأمريكيتين رقم 074545776 ؛ ورقم 77470357 . والأمثلة الآتي بيانها ٠ هي من أجل زيادة إيضاح بعض نماذج الاختراع المفضلة ؛ ٠ ولمقارنتها بالطرق والتركيبات خارج نطاق هذا الاختراع . وما لم يوضح خلاف ذلك + فإن تركيزات of pall بالتركيبات والمخاليط هي بالنسبة المثوية وزنا على أساس وزن الجبس المكلس calcined gypsum الموجود . كما يقصد بالمختصر "511310" sodium trimetaphosphate ¢ وبالمختصر "1110" trimetaphosphate . مثال ) ١ : Y. مقاومة انضغاط مكعب معملي : تم تحضير عمليات من منتجات تحتوي على الجبس ؛ بناء على هذا الاختراع ؛ وتم مقارنتها من حيث مقاومة الانضغاط بعينات تم تحضيرها باستخدام الطرق والتركيبات المختلفة ٠ وروعي في إجراء الفحص أن يكون وفق معايير الجمعية الأمريكية لاختبار المواد ASTM C4721-93 . YYEA
ل ا وجرى تحضير العينات بالخلط الجاف كما يلي : 6 جرام : من B calcium sulfate hemihydrate ¢ 7 جرام : من عنصر تعجيل الشك ؛ ويشتمل على جسيمات مسحوقه ناعمة من calcium sulfate hemihydrate المكسوة بالسكر للإبقاء على فعاليتها ؛ والمسخنة حسبما جسرى م وصفه في براءة الاختراع الأمريكية رقم 325977447 ؛ ٠ جرام : مادة مضافة (عينات رقابية) ؛ Y= +0 جرام : STMP أو Y= 8 جرام : مواد مضافة أخرى من phosphate (عينات مقارنة) وجرى بعدها خلط العينات مع 7٠١٠0 ملي لتر من ماء الصنبور في درجة حرارة YOY مثوية oy. وذلك داخل خلاط ١ daw WARING لتر ؛ وترك الخليط ليتشرب مدة خمس ثوان وتم الخلط بسرعة منخفضة واستمر لمدة ٠١ ثوان . وتم صب الملاط المتكون في قوالب لإنتاج مكعبات (طول ضلعها ¥ بوصة) . وأخرجت المكعبات من القوالب بعد شكها ؛ وتم تجفيفها في فرن تهوية عند درجة حرارة 4,؛؛ مئوية لمدة VY ساعة أو حتى توقف وزنها عن التغير . وكانت كثافة المكعبات المجففة حوالي ؛؛ باوند للقدم المكعب . Vo وقيست مقاومة إنضغاط كل مكعب تم جفافه على آلة الفحص SATEC ويوضح الجدول )١( نتائج هذا الفحص على أساس مقاومة الانضغاط بالباوندات على البوصة المربعة ؛ والنسبة المئوية للتغير في القوة A) 1( . وتخضع النتائج المقيسة taal تجريبي بقدر حوالي +/- 75 (وعلى ذلك فإن الزيادة في القوة والتي مقدارها 7٠١ قد تتراوح في أي مكان آخر مابين © إلى (Lye YVEA
مثل )١( مقاومة الانضغاط المادة المضافة ٠ مسادة | 20.١ مسادة | 750,7 مادة | 5,4 مادة | LA مادة باوند/ | (باب؟ د AVY) | AY) ١ | بإب د بوصة7 ( ( 0 7( sod meaphosphae STVP ال ال ل ل STP Tene oa] ve [sw Aty | STMP مخة با | |e Vior | Vero - x Yo, Ve, ¢ STP - Ato 10. | hexameta- phosphate dicalcium + = | امم بير 1,0 moncalcium وتوضح البيانات الواردة بجدول )١( أن عينات (STMP) قد أدت إلى زيادة المقاومة بينما أوضحت عينات المقارنة ؛ مقاومة ضعيفة أو عدم زيادة في المقاومة أو حتى انخفاض في م المقاومة .مثال )١( : مقاومة التشوه المستمر (مقاومة ارتخاء لوح الجبس المعملي) تم بالمعمل إعداد عينات من الألواح المحتوية على الجبس بناء على هذا الاختراع ؛ وقورنت بالنسبة للمقاومة للتشوه المستمر بعينات من الألواح جرى إعدادها بطرق وتركيبات خارج نطاق هذا الاختراع . ٠ وثم إعداد العينات باستخدام خلاط WARING سعة © لترات وبسرعة منخفضة ولمدة ٠١ ثوان حيث تم فيه خلط الآتي : YYEA
Y Y — — كجم B calcium sulfate hemihydrate ¢ z Y عنصر تعجيل كما سبق تحديده ؛ AY ماء من الصنبور ؛ zo مادة مضافة (عينات من الخارج) ¢ oo اله sodium trimetaphosphate STMP (عينات) أو al مواد مضافة أخرى (عينات مقارنة) وتم صب الملاط الناتج في صوان لإعداد عينات من ألواح الجبس المستوية حيث تبلغ أبعاد كل منها حوالي ٠,5 X YE XT بوصة . وبعد أن شكت «calcium sulfate hemihydrate تركت الألواح لتجف في فرن درجة حرارته 44,4 مئوية إلى أن توقف وزنها عن التغير . وتم تسجيل ٠ _ الوزن المقاس النهائي لكل لوح ؛ ولم تغط أسطح الألواح بالأوراق ؛ وذلك لتجنب تأثير الأغطية الورقية على فعالية ارتخاء ألواح الجبس في ظروف رطبة . ووضع كل لوح تم تجفيفه في وضع أفقي على دعامتين متباعدتين بمسافة 0 ,+ بوصة ؛ وظلت الألواح على هذا النحو لفترة زمنية محددة (استمرت ؛ أيام في هذا المثال) وفي درجة حرارة بلغت YY,Y 40400 ورطوبة نسبية بلغ معدلها 74 وتحددت درجة ارتخاء اللوح ‘ vo واعتبرت المقاومة للتشوه المستمر متناسبة عكسياً مع درجة ارتخاء اللوح ؛ وعلى ذلك ؛ كلما زادت dla الارتخاء +٠ كلما قلت المقاومة النسبية للتشوه المستمر . ويوضح جدول (Y) اختبارات مقاومة التشوه المستمر ؛ بما في ذلك تركيبة وتركيز المادة المضافة ؛ والوزن النهائي للوح ‘ ودرجة الارتخاء المقاس (النسبة المئوية للوزن هي على أساس وزن هيمى هيدرات calcium sulfate ( . حا
Y Y _ _— المادة المضافة المادة المضافة (/ وزن اللوح (z) ارتخاء اللوح للوزن) (بالبوصة)
en | ام | me,
0 AYA LY sodium
trimetaphosphate
STMP
AYO oY sodium aluminum
phosphate
11 AYo GY + LY + ألياف زجاجية
boric acid الذي تم إعداده وفق هذا الاختراع قد تميز (STMP) ؛ أن اللوح (Y) وتوضح البيانات بجدول بمقاومته الزائدة للارتخاء (ومن ثم أكثر مقاومة للتشوه المستمر) بالمقارنة باللوح الخارجي ٠,١ وبألواح المقارنة الخارجية . كذلك ؛ فإن ارتخاء اللوح بناء على الاختراع أقل بكثير من . بوصة ارتخاء لكل قدمين من طول اللوح مما تعجز العين المجردة عن إدراكه
م مثال (©) مقاومة التشوه المستمر (مقاومة لوح جبس gypsum board خط الإنتاج) يوضح شكل ) ٠» ( ١ مقارنة وزن المنتج « بينما يوضح الجدولين ) Y ( ¢ )9( مقاومة الارتخاء للمنتجات المذكورة . ويلاحظ أن وزن المنتج لألواح الأسقف الداخلية بناء على هذا الاختراع هو نفسه بالنسبة لوزن اللوح ذو العلامة المسجلة SHEETROCK من إنتاج شركة الجبس الأمريكية
Y $ — — ويوضح شكل ) Y ( ؛ رسما بيانيا يمثل مقاومة ارتخاء لوح جبسي مصنوع وفق هذا الاخترا 2 بالمقارنة بمقاومة الألواح الجبسية المتاحة بالأسواق حيث يتم فيه تثبيت كافة الألواح المختبرة بالطرق التقليدية الشائعة . ويوضح شكل )0 رسما بيانيا Sia مقاومة ارتخا ءِِ لوح جبسي مصنوع وفق هذاا لاختراع 6 بالمقارنة بمقاومة الألواح الجبسية المتاحة بالأسواق حيث يتم تثبيت كافة الألواح المختبرة باستخدام لاصق Urethane ف١٠٠٠ وكانت تفاصيل الإنشاء الخاصة بصنع_ الواح الأسقف المستخدمة في مقارنات الارتخاء الموضحة بشكلي (7) ؛ (©) كالتالي : أ- لوح الجبس : NYY SY سم ١7,117 سم X 15,79 سم ء تمت صناعته وفق هذا الاختراع . NYY YX سم ١, سم YET X سم ؛ من صناعة شركة الجبس الأهلية ؛ Gold Bond® ألواح أسقف عالية القوة SY 1797 سم 7 ١,19 سم TET X سم صناعة شركة الجبس الأمريكية ؛ ألواح جبس SHEETROCK 4 م 11-4 بوصة ١,١5» سم X 7,94 سم ء إنتاج شركة الجبس الأمريكية . ألواح جبس SHEETROCK .®™ Firecode ب-الجمالونات: 7 بوصة ارتفاع ,70 بوصة طول مصنوعة من ألواح خشب ١,59 سم * ١,776 سم إنتاج شركة R.J.
Cole YVEA
_ Y مج — ح- حاجز البخار - رقم ١7 - صنف رقم 18 د- العزل : ألياف معدنية - صوق عازل . ه- رش النسيج - .9118818001 USG لرش الأسقف ° و- وحدات التنيت : مشابك ١,70 بوصة في ١,77 بوصة طول ؛ عدد ٠,76 XT طول لوالب الجدران الجافة — لاصق يوريثان urethane من جزئين ف -7٠٠0١ من شركة - .Foamseal تفاصيل السقف : أ- 77؛ ثم ربطهما عند كلتا حافتي الجمالون . . 7٠٠١ تم وصلها بهيكل الجمالون بلادصق ف gypsum board لوح جبس VY ا ب- ٠
X قدم A ح- تم بحرص رفع السقف فوق أربعة جدران سبق بنائها لتتكون بذلك حجرة بعديها . قدم EA فم بوصة XA د-- ثم ربط مجموعة السقف باللوح العلوي للجدران وذلك باستخدام لوالب بعدد . حول المحيط . وتم إقامة سقف ثان باستخدام لوالب ومشابك لربط ألواح الجبس بالجالون \o وكما هو موضح بشكلي ) ( )7( فإن ألواح الجبيس مصنوعة 5 8d لهذا ا لاختراع وتتميز بمقاومتها الكبيرة للارتخاء . وأن مقدار الارتخاء بلغ حوالي )+ بوصة لكل قدمين في طول اللوح . YYEA
_— Y 2 —_
(£) Joe
مقاومة خلع المسامير من ألواح الجبس المعملية .
تم مقارنة عينات مستحضرة معمليا من ألواح جبس مغطاة بالورق وتم إنتاجها بناء على
الاختراع » بألواح من مصادر أخرى وذلك بالنسبة لمقاومة خلع المسامير . وتتضمن مقاومة 6 خلع المسامير قوة الطبقة الوسطى من اللوح وأوراق تغطية سطحيه ؛ والمادة الرابطة أو اللاصقة
بين الورق والجبس . والغرض من الاختبار هو قياس أكبر قوة لأزمة لخلع مسمار ذو رأس من
اللوح ؛ ويتم تنفيذ ذلك وفقا لمعايير الجمعية الأمريكية لاختبار المواد 0473-95 ASTM .
وتم تحضير الملاط باستخدام خلاط HOBART لمدة 56 ثانية وبسرعة متوسطة ¢ وكانت
مكوناته عبارة عن : 5,0 كج من z0 «calcium sulfate hemihydrate من عنصر معجل ؛ ٠ ٠. ج من نشا ل Yee 7١١٠ - z ج من ألياف ورق ناعمة ؛ ٠ لتر من ماء الصنبور ؛ z 1-١ pregelatinized corn من نسشا 5,3 مجلتن ج٠١ —+ ١ sodium trimetaphosphate STMP
. مسبقاً starch
وتم صب الملاط الناتج في صوان فوق ورق جرى تغطية السطح بالورق أيضا . وبلغت أبعاد
اللوح الواحد ١ [x XY Ex بوصة ووضع كل لوح في فرن درجة حرارته Yo. ف حتى فقد AYO vo من وزنه ؛ وتحول بعدها إلى فرن درجة حرارته ١١١ف إلى أن ظل عند وزن ثابت .
وتم قياس وزن اللوح النهائي ؛ وكذلك مقاومة خلع المسمار . ويوضح جدول (V) نتائج هذه
التجربة .
ملا
Y 7 _ _ جدول )*( مقاومة خلع المسامير تركيز PCF1000 Lid sodium وزن اللوح (باوند/ da glia خلع trimetaphosphate (وزن /( (‘ash Vue ) ار (باوند) 07 (وزن)
كك أن ان - ١ ا ال | ام ee es | | ال Cw | owe |e a وتوضح النتائج بجدول (©) أن الألواح التي تم إعدادها بناء على الاختراع قد أظهرت قوة إجمالية عالية (مقاومة خلع المسمار) بالمقارنة بالألواح الأخرى . مثال (5)
o الاستقرار البعدي ومقاومة التشوه المستمر للوح جبس خط الإنتاج تم إعداد ألواح جبس رغوي مغطاة بالورق على خط إنتاج بالحجم الكامل في منشأة تجارية لإنتاج ألواح الجبس . وتم إنتاج الألواح بتركيزرات مختلفة من trimetaphosphate ion « وقورنت بألواح أخرى (تم إنتاجها بدون (trimetaphosphate fon بالنسبة للاستقرار البعدي والمقاومة للتشوه المستمر . وتم إعداد الألواح باستخدام طرق ومكونات Aloo تماماً لتلك المستخدمة في
٠ السابق . ويوضح جدول (؛) مكوناتها باستخدام طرق ومكونات مماثلة تماماً لتلك المستخدمة في
YA - - السابق . ويوضح جدول )£( مكوناتها والنسبة المئوية لأوزانها على وجه التقريب (معبرا عنها بأمداد محدودة نسبيا على أساس وزن الجبس المكلس calcined gypsum المستخدم) . جدول (4؛) مكونات إنتاج لوح الجبس سر معد ed ep ويلاحظ في جدول )8( : أن عنصر تعجيل الشك كان يتكون من جسيمات مطلية بالسكر ٠ مطحونة بنعومه من calcium sulfate hemihydrate كما جرى وصسفه في براءة الاختراع J لأمريكية رقم اطق آلا ؟ Cua لم يتم تسخين عنصر تعجيل الشك أثنا ء تحضيره ؛ كذلك كان Lil مطحون على الجاف ومعدل حامضيا (HI-BOND) من إنتاج شركة -Lauhoff Grain وكان عنصر التشتيت/ التوزيع (DILOFLO) من شركة : GEO Specialty Chemicals of Ambler, Pennsylvania ؛ أما الألياف الورقية فكانت ناعمة ٠ بدرجة كبيرة ؛ وكان عنصر تأخير الشك )80 (VERSENEX من شركة : YYEA
Van Walters & Rogers of Kirkland, Washington ؛ وكانت معامل الإرغاء (WITCOLATE 1276) من شركة Witco Corp. of Greenwich, Connecticut « وتم الحصول على sodium trimetaphosphate من شركة Monsanto Co. of St.
Louis, Missouri وكان مانع إعادة التكلس يحمل ماركة )2001 (CERELOSE وهو عبارة عن dextrose استخدم م لتخفيف إعادة تكلس أحرف الألواح أثناء التجفيف . وتم إنتاج الألواح على خط إنتاج مستمر عرضه أربعة أقدام وذلك بإدخال وخلط المكونات بصفة مستمرة في وحدة خلط لتكوين ملاط مائي رقيق القوام (واستخدم معامل الإرغاء لتوليد رغاوي مائية ؛ ثم أدخلت الرغاوي في الملاط من خلال وحدة الخلط) ؛ إفراغ الملاط بصفة مستمرة على غطاء ورقي (ورق السطح الأمامي) على سير متحرك ؛ وضع غطاء ورقي آخر ٠ (ورق الظهر) على الملاط المفرع لتكوين لوح سماكته fy بوصة . قطع اللوح المتصل المتحرك على السير إلى ألواح أبعاد كل منها 7٠7؛ قدم وسماكته fy بوصة ؛ تم تجفيف الألواح في فرن متعدد الأرفف المسخنة . بعد ذلك ؛ تم تحديد مقاومة اللوح للتشوه المستمر وذلك بقياس الارتخاء كما جرى Way في مثال (7) وجرى قياس الارتخاء بعد تهيئة الألواح في جو درجة حرارته 8ف ؛ ورطوبته ١ النسبية 7960 لمدة 4/6074 976 ساعة . ويوضح جدول )0( نتائج العينات المنتجة بتركيزات مختلفة من trimetaphosphate jon وعينات تجارية أخرى ) + / sodium trimetaphosphate المنتجة قبل وبعد العينات المذكورة) . لاا
لم جدول (*5) إرتخاء لوح جبس خط الإنتاج (أبعاد اللوح ١ قدم x ؛ أقدام) تركيزات sodium | ارتخاء اللوح بعد YE | ارتخاء اللوح بعد ١ EA ارتخاء اللوح بعد ) trimetaphosphate ساعة (بالبوصة) ساعة (بالبوصة) 41 ساعة (الوزن 7) (بالبوصة) وتوضح البيانات في جدول )0( ؛ أن الألواح المنتجة بناء على هذا الاختراع كانت مقاومة بشكل زائد للارتخاء (ومن ثم فهي أكثر من مقاومة للتشوه الدائم) بالمقارنة بالألواح الأخرى وذلك بزيادة تركيز sodium trimetaphosphate . كما يتتاول جدول )© (i مقاومة الارتخاء بناء على تركيبات وطرق هذا الاختراع . وبمزيد من التحديد يوضح جدول )10( الارتخاء ؛ أي ٠ الانحراف المرطب بناء على مواصفات الجمعية الأمريكية الاختبار المواد [ 0473-95 [ASTM للوح جبسي بعديه ١ قدم TX قدم . YYEA
جدول )0 (i نتائج اختبار الانحراف المرطب وفق معايير الجمعية الأمريكية لاختبار المواد ASTM 0473-5 للوح جبس خط الإنتاج رقم الاختبار إضافة sodium وزن اللوح الجاف إنحراف مرطب لمدة EA Ib/MSF trimetaphosphate ساعة (بالبوصة) (الوزن 7( مواز متعامد w | الا oe be r : 08 wee | | m اس وتم أيضاً قياس كلا من ألواح الإنتاج المبللة Y )£3 قدم والألواح المجففة تماماً 6X) Y قدم (وفق معايير الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM C473-95 لتحديد مقادير الاتكماش في الاتساعات والأطوال بعد التجفيف . وكلما زاد انكماش الألواح كلما قل استقرارها البعدي . وتتوضح هذه النتائج في جدول )7( . ملا
الس - جدول )1( انكماش لوح جبس خط الإنتاج تركيز sodium انكماش عرض اللوح انكماش طول اللوح ِ trimetaphosphate ٍْ (بوصات/ (sit (بوصات/ v اقدم) (الوزن 7( ee اس eee Te Te Ce ومن البيانات الواردة بالجدول )1( ؛ يتضح أن الألواح المنتجة وفقاً لهذا الاختراع كانت أكثر استقراراً من الناحية البعدية من الألواح الأخرى . ولم يلاحظ عن إضافة 70.04 من sodium trimetaphosphate STMP وما فوق ذلك ؛ أي انكماش سواء في الطول أو في العرض. م مثال (6) مقاومة الارتخاء في ظروف تكثيف وظروف رطبة (لوح جبس خط الإنتاج) يوضح اختبار إضافي مقاومة الارتخاء الناشئة عن تركيبات وطرق هذا الاختراع . وبمزيد من التحديد ؛ تم اختبار لوح سقف خط إنتاج حيث أتيح للتكثف أن يحدث عند حاجز بخار وضع بين
vy _— ب لو z السقف وألواح الخشب anid. الطريقة في إقامة dad صغيرة تحت السقف ¢ وثم Joe فراغها من أعلى ومن الجوانب ؛ وتركت باردة لإحداث التكثيف عند السقف . وكانت مساحة السقف A قدم AX قدم مع 7 قدم A X قدم إطارات وأحيط فراغ الحجرة بحاجز بخار + ملي من polyethylene عند السقف والجوانب ؛ وارتفعت رطوبة فراغ الحجرة لتحقيق التكثيف عند م السقف . وجرى ربط لوحين أبعاد كل منهما ؛ قدم X قدم من مادة الفحص بالجالونات مع حاجز بخار polyethylene والذي تبلغ سماكته ١ ملي ويوجد مباشرة فوق اللوح . وتركت أطراف اللوح غير مثبتة . ثم زادت الرطوبة داخل جزء الغرفة من خلال وحدة ترطيب مبخرة بينما انخفضت درجة الحرارة داخل الفسحة باستخدام وحدة تكييف هوا ء . وثم تضبيط البخار الناتج لوحدة الترطيب إلى أن أصبح التكثيف ثابتاً عند حاجز البخار فوق لوح السقف . ولم تبذل محاولات للإبقاء على ثبات درجة الحرارة والرطوبة طيلة فترة الفحص . وقيس ارتخاء السقف على فترات وفي مواقع ثلاثة على طول اللوح (في المنتصف بين كل زوج من الجمالون) ونتجث ست قراءات للاتحراف . وتم أيضاً تسجيل درجة حرارة الفسحة والحجرة كذلك في كل مرة يتم فيها قياس الارتخاء . وفيما يلي ظروف الاختبار (باعتبار أن درجة حرارة الغرفة ثابتة عند ١/٠ درجة فهرنهايت) : vo درجة حرارة الغرفة الرطوية النسبية للغرفة درجة حرارة الفسحة JO GV ١ف ol 1. Ve WAR 1s Ve Ve م ف Go TA 74. Ve 0 YVEA
Ye — — أجرى اختبار على مدى فترة زمنية مدتها تسعة عشرة يوماً باستخدام المادة التالية : لوح جبس خط إنتاج x بوصة منتج وفق هذا الاختراع ؛ ولوح جبس من نوع [x Firecode بوصةء؛ ويوضح شكل (؛) النتائج ومنه يتضح أن ارتخاء اللوح المصنوع وفي هذا الاختراع يقل عن لوح .Firecode 5 وهناك حمل في هذا الاختبار موزع ؛ مقداره ٠١ باوند/ قدم طولي في المنتصف بين كل جمالون يلي مباشرة قراءة اليوم الثامن . ولا شك أن هذا الحمل أدى إلى زيادة ارتخاء اللوح الأخر ؛ وإن كان تأثيره أقل بكثير على اللوح المنتج وفق هذا الاختراع . وكما هو موضح في شكل (؛) ؛ فإن ألواح الجبس المنتجة بناء على هذا الاختراع يقل أنحراف ارتخائها عن ٠,١ بوصة كل ؟ قدم طولاً . (v) Ja. مقاومة خلع المسامير من لوح جبس خط J لإنتاج تم إعداد مجموعة أخرى من ألواح الجبس المرغاة المغطاه بالورق على خط إنتاج بكامل حجمه في مصنع لإنتاج ألواح الجبس . وتم إعداد الألواح بتركيزات ثلاثة من trimetaphosphate ion وقورنت بالألواح الأخرى (المصنعة بدون Lad (trimetaphosphate ion يتعلق بمقاومة خلع ١ _ المسامير . وباستثناء إدخال trimetaphosphate jon أعداد بعض الألواح ؛ تم إنتاج الألواح باستخدام طرق ومكونات مطابقة للطرق والمكونات السابقة . وكانت المكونات وكذا النسب sid) لأوزانها كما وردت في جدول )£( وتناول مثال رقم )0( بالوصف طريقة إنتاج الألواح . وتحددت مقاومة خلع المسامير بناء على مواصفات الجمعية الأمريكية لاختبار المواد ASTM 0473-95 © ويوضح الجدول (V) النتائج الخاصة بالعينات المنتجة بتركيزات مختلفة من YYEA
Yo - - trimetaphosphate ion والعينات الأخرى sodium trimetaphosphate) 0%( المنتجة مباشرة قبل وبعد عينات الاختراع . جدول (V) مقاومة خلع المسامير من لوح جبس خط الإنتاج تركيز sodium trimetaphosphate (الوزن 7) مقاومة خلع المسمار (باوندات) وتوضح النتائج بجدول (V) أن ألواح الإنتاج المعدة وفقاً لهذا الاختراع ؛ قد أظهرت قوة إجمالية عالية (مقاومة خلع المسمار) بالمقارنة بالألواح الأخرى . 2 مثال A) ( تكامل ربط ورق لوح جبس خط الإنتاج تم إعداد مجموعة أخرى من ألواح الجبس المرغى المكسوة بالورق على خط إنتاج كامل الحجم في مصنع لإنتاج ألواح الجبس ؛ وأنتجت الألواح بتركيزات مختلفة من trimetaphosphate ion والنشا المجلتن مسبقا . ونشا غير مجلتن مسبقا وقورنت بألواح أخرى
اس (أنتجت بدون trimetaphosphate ion أو نشا مجلتن gelatinized starch مسبقاً) dally لتكامل الرباط بين طبقة الجبس وسطحها المغطى بالورق بعد معالجتها في ظروف تبلل وترطيب معينة. وباستثناء إدخال trimetaphosphate ion والنشا المجلتن gelatinized starch مسبقًا وتغير تركيزات النشا غير المجلتن مسبقاً عند إنتاج بعض الألواح ؛ جرى تصنيع الألواح باستخدام م طرق ومكونات تماماً كتلك المستخدمة في السابق . وكانت مكوناتها وكذلك النسب المئوية لأوزائها مثل تلك المدرجة بجدول (؛) . أما طريقة إنتاج الألواح فكانت Labia جرى وصفه في مثال )°( . وكان النشا المجلتن gelatinized starch مسبقاً والذي تم استخدامه في الاختبارات من النوعية 1000 PCF والمتاح في الأسواق Lauhoff Grain Co sal أو النشا غير المجلتن مسبقاً فكان من النوعية 75a HLBOND لدى شركة Lauhoff Grain Co أيضاً . وبعد إنتاج الألواح ؛ تم قطع عينات بالأبعاد XTX E بوصة من الألواح . وخضعت كل من هذه العينات الصغيرة من الألواح للتكيف وذلك بجعل المساحة الكلية للسطح الخارجي للكسوة الورقية ملامس لقماش متشرب تماماً بالماء في جو محيط بلغت درجة حرارته 90 ف ورطوبته النسبية 79٠8 واستمر هذا الوضع لمدة ست ساعات تقريباً تم بعدها إزالة القماش المبلل ؛ وتركت 1 عينه اللوح لتجف ببطء في هذه الظروف إلى أن استقر وزنها الثابت (حوالي ثلاثة أيام تقريبا). وتم في السطح الخلفي للوح العينة وعلى بعد بوصتين ونصف من أحدى الحافتين البالغ طولها ست بوصات ؛ إحداث خدش مستقيم غائر fy بوصة ومواز لتلك Ala . وجرى بعدها قضم zs على طول الخدش وبدون تمزيق أو إجهاد الورق على سطح اللوح ؛ وأديرت القطعة الكبيرة من اللوح العينة TX) fy بوصات) وضغطت في الاتجاه إلى أسفل بينما ظلت القطعة © الصغرى ثابتة وأفقية مع بقاء سطحها الخلفي إلى أعلى وذلك في محاولة لتوجيه Gos على سطح اللوح ليتقشر من القطعة الكبرى . وزاد الضغط إلى أن إنفصلت القطعتين عن بعضهما احا
الاسم - تماماً ؛ وتم فحص سطح القطعة الكبرى لتحديد النسبة المئوية للسطح والتي انسحب الورق عندها تماماً من طبقة الجبس (يشار إلى ذلك "بالتقشر النظيف") . ويوضح جدول (A) هذه النسبة المئوية بالمصطلح "انهيار الترابط // " . مل (4) © المعالجة اللاحقة ل Calcium Sulfate Dihydrate يتم في بعض النماذج المفضلة البديلة لهذا الاختراع معالجة المصبوب من calcium sulfate hemihydrate بمحول (Ale من trimetaphosphate ion بكيفية تكفى لتوزيع محلول trimetaphosphate ion بانتظام في المقدار المصبوب من calcium sulfate hemihydrate وذلك من أجل زيادة القوة ؛ ومقاومة التشوه الدائم (مقاومة الارتخاء (Sha ؛ والاستقرار البعدي ٠ - للمنتجات المحتوية على جبس بعد إعادة تجفيفها . وبمزيد من التحديد ؛ وجد أن معالجة المصبوب من calcium sulfate dihydrate ب trimetaphosphate ion تؤدي إلى زيادة القوة ¢ ومقاومة التشوه الدائم (مقاومة الارتخاء ٠ (Se والاستقرار البعدي إلى درجة مماثلة لتلك التي تحققت عند إضافة trimetaphosphate jon إلى الجبس المكلس calcined gypsum . وبناء عليه ؛ ينتج عن النموذج الذي يضاف فيه trimetaphosphate jon إلى الجبس . تركيبات وطرق جديدة 1 لصنع منتجات محسنة تحتوي الجبس حيث تتضمن ؛ وليس على سبيل المثال ؛ الألواح ؛ واللوحات ؛ والملاطات ؛ والبلاط ؛ ومركبات ألياف السيللولوز cellulose fiber / الجبس ؛ الخ . وتؤدي المعالجة أيضاً إلى زيادة قوة الجبس المصبوب بمقدار يقرب من 715 . كما يمكن Jay trimetaphosphate ion بمقدار 4 ZX,+ - ٠.٠ (على أساس وزن الجبس) في الجبس المصبوب وذلك بالرش أو التشريب بمحلول Ale يحتوي على trimetaphosphate ion ثم إعادة تجفيسف الجبس المصبوب . YVYEA
A —_ 7 _ وتتحصر المعالجة اللاحقة لجبس الشك فيما يلي : )١ بالإضافة إلى ماء لتكوين الملاط ") ملاط الجبس ومواد مضافة أخرى جافة رغوة لتخفيض الوزن أو (الكثافة) ملاط الجبس ومواد مضافة أخرى (جافة) : ٍ بالاضافة الى الماء لتكوين الملاط رقيق القوام ٠ صب الجبس / الشك النهائي والتجفيف ١ خلط/ تقليب (مبلل) صب الجبس/ الشك النهائي المعالجة اللاحقة STMP trimetaphosphatecs بالرش أو التشريب) المعالجة اللاحقة trimetaphosphatecs STMP Vo | (رش السطح) l إعادة تجفيف الجبس المصبوب تجفيف المنتج الجبسي l l منتج جبسي محسن منتج جبسي محسن
وم - ويلاحظ في كلتا الطريقتين السابقتين » أن المحلول المائي ل trimetaphosphate ion بفضل استخدامه بمقدار وبطريقة تكفي لتحقيق تركيز يبلغ حوالي vt = 70,156 وزنا (على أساس وزن calcium sulfate dihydrate ( من trimetaphosphate ion في calcium sulfate dihydrate المصبوب . o وكان Lill المجلتن gelatinized starch مسبقاً والذي تم استخدامه في الاختبارات من النوعية PCF 0 والمتاح في الأسواق لدى لو هوف جرين كومباني . أو النشا غير المجلتن مسبقاً فكان من النوعية HI-BOND والمتاح sal شركة لوهوف جرين أيضاً . وبعد إنتاج الألواح ؛ تم قطع عينات بالأبعاد 774 بوصة من الألواح . وخضعت كل من هذه العينات الصغيرة من الألواح للتكيف وذلك يجعل المساحة الكلية للسطح الخارجي للكسوة الورقية ملامس لقماش متشرب تماما بالماء في جو محيط بلغت درجة حرارته 90 ف ورطوبته النسبية ٠ واستمر هذا الوضع لمدة ست ساعات تقريباً تم بعدها إزالة القماش المبلل ؛ وتركت عينه اللوح لتجف ببطء في هذه الظروف إلى أن استقر وزنها الثابت (حوالي ثلاثة أيام تقريباً) . وتم في السطح الخلفي للوح العينة وعلى بعد بوصتين ونصف من إحدى الحافتين البالغ طولها ست بوصات ؛ إحداث خدش مستقيم غائر بعمق ,م بوصة ومواز لتلك الحافة . Vo وجرى بعدها قضم اللوح على طول الخدش وبدون تمزيق أو إجهاد الورق على سطح اللوح ٠ وأديرت القطعة الكبيرة من اللوح العينة (,/7677 بوصات) وضغطت في الاتجاه إلى أسفل بينما ظلت القطعة الصغرى ثابتة وأفقية مع بقاء سطحها الخلفي إلى أعلى وذلك في محاولة لتوجيه الورق على سطح اللوح ليتقشر من القطعة الكبرى . وزاد الضغط إلى أن إنفصلت القطعتين عن بعضهما تماماً ؛ وتم فحص سطح القطعة الكبرى لتحديد النسبة A shall للسطح © _والتي انسحب الورق عندها تماماً من طبقة الجبس (يشار إلى ذلك AE النظيف") ٠ ويوضح جدول (A) هذه النسبة المئوية بالمصطلح "انهيار الترابط 7 " YVEA
.و — مثال (A) انهيار ترابط ورق لوح جبس خط الإنتاج تركيز HI-BoND تركيز STMP تركيز نشا PCF النسبة المنوية الوزن 7 sodium 0 (الوزن 7 الترابط ) لوزن ( trimetaphosphate لوزن ( لانهيار AA (الوزن 7( )%( ee Te ا ل ee o> TTT ومن البيانات الواردة بجدول (A) والخاصة بمشكلة انهيار ترابط الورق بالجبس بعد المعالجة © بالتبلل ؛ يتسبب تراى ميتا فوسفات الصوديوم STMP sodium trimetaphosphate في تفاقم المشكلة ؛ كما أن زيادة تركيز النشا غيرالمجلتن مسبقاً (HI-BOND) يخفف من المشكلة ؛ كذلك فإان إضافة بعض النشا المجلتن gelatinized starch مسبقاً (1000 (PCF يخفف أو ِ ضع حداً Os ع يصع ويوضح جدول )0( مزايا التخفيض في انحراف الارتخاء (مقاومة الارتخاء مثلا) للطريقة الأولى ٠ عاليه . وقد تم إنتاج خمسة )0( ألواح ؛ واختبرت من حيث انحراف الارتخاء كما هو موضح في CY I . وتراوح وزن الألواح المجففة مابين 75٠ إلى YAS جراما . ولم يتم إضافة أي محاليل للألواح الأخرى بعد صب الجبس / الشك النهائي والتجفيف . ويفضل عموماً ؛ إحتواء المحلول المراد رشه على الألواح على تركيز من trimetaphosphate ion بنسبة تتراوح مابين YVEA
١ — ¢ — Jv 0 إلى 727 ؛ وبلغ المقدار النهائي ل trimetaphosphate fon في كل من محلول تراى ميتا فوسفات الصوديوم STMP sodium trimetaphosphates ؛ ما نسبته 76,7 على أساس وزن ملاط الجبس المستخدم في إنتاج الجبس المصبوب ؛ 70,17 على أساس وزن لوح الجبس الناتج. )٠١( Jiao معالجة المواد ذات الملحية العالية تختص نماذج أخرى لهذا الاختراع بمنتجات محتوية على جبس الشك من مخاليط مواد calcium sulfate والماء المحتوية على تركيزات عالية من chloride ions أو أملاحها (أي على الأقل ؛ وزنا في المائة على أساس وزن مواد calcium sulfate في الخليط ؛ والأكثر عادة ١,9 =v, Yo. وزنا في المئة) . وقد تكون chloride ions أو أملاحها عبارة عن شوائب في sala sulfate «داعله»_ذاتها أو في الماء (مثل ماء البحر أو المياه تحت سطحية المحتوية على محلول ملحي ) المستخدم في الخليط ؛ والتي قبل هذا الاختراع لم يتسن استخدامها للحصول على منتجات تحتوي على الجبس وذلك يسبب مشاكل مصاحبة Sra انهيار تر ابط الورق واحتراق الأطراف ؛ والمقاومة المنخفضة للتشوه المستمر ؛ والقوة المنخفضة ؛ والاستقرار البعدي \o المنخفض . وتختص الفحوص الموضحة بجدول )3( ؛ بألواح الجبس المنتجة والمعالجة بنفس الطريقة الموضحة بمثال )7( فيما عدا أن مقادير مختلفة من chloride ion أدخلت في الخليط مع مقادير مختلفة من trimetaphosphate jon كما تم اختبار انحراف الارتخاء بنفس الطريقة التي توضحت بالوصف في مثال (7) .
Y — ¢ _ جدول رقم ١ نتائج الاختبار المعملي لمكعبات جبس بأبعاد ) ld / ( YxXyxy (مركز ( لوح بأبعاد ) 4 ,0( المصبوبة والمشكلة من ملاط الجبس بإضافة كميات عديدة مختلفة من كل من sodium chloride « sodium trimetaphosphate (STMP) ص كل NCI إضافة إضافة وزن اللوح | مدى إلتقاط | مقدار انحراف الشدة trimetaphosphate | Sodium الجاف وتشرب الارتخاء الانضغاطية Chloride )7( بالوزر . بم" (wld all) “oF الماء (بخار ! الرطب أو للمكعبات (7) بالوزن الماء) من | المرطب خلال | الجافة غرفة (2A) ساعة (رطل/ 1/1 (بالبوصات) بوصة (7) بالوزن مربعة) ee صر |« | لقا ees انق ااا | Cen pone Lave [oe Bae هد [owe [oer Tae اا ات ee] م Cow |e fe |e we [ey | 7 [ew Te Te] ov eee fe bow Ty Te ow [eer fee |e Fe Te Ceo Ley fen [ee Tn Ce ee Le |e a a وتوضح الاختبارات المدونة في [ جدول رقم )٠١( ] أن المعالجة trimetaphosphate ion يسمح باستخدام المخاليط المحتوية على تركيزات عالية من chloride ions أو بأملاحها ؛ لقد تم تحضير الألواح ثم عولجت بنفس الأسلوب الذي تم توضيحه في [ مثال رقم ) ¢ ( ] ؛ فيما عدا ان YYEA
تم دفع كميات عديدة مختلفة من chloride ions في داخل الخليط على طول امتداد أو على مدى كميات عديدة مختلفة من trimetaphosphate ion . لقد تم اختبار تكامل الرابطة الموجودة فيما بين قلب أو مركز لوح الجبس وبين غطائه الورقي المواجه وذلك بنفس الأسلوب الذي تم وصفه في [ مثال رقم L(A) ° [ جدول رقم [Ve] نتائج الاختبارات المعملية للرابطة الموجودة فيما بين من الورقة - إلى - القلب (المركز) للوح الجبسي المصبوب والمشكل بأبعاد ) «OXY EXYE ( والمصبوب من ملاط الجبس بكميات عديدة مختلفة من كل من sodium trimetaphosphate PCF 1000, STMP نشا 10-211 إضافة الملح إضافة | إضافة ١ إضافة | وزن اللوح ؛ مدى التقاط | إنهيار | اتهيار | انهيار | أتهيار الملح PCF | STM & الجباف | وتشرب الماء ؛ الرابطة | الرابطضة | الرابطة ١! الرابطة (OP (7) 16-2111 | (الجرامات) | (بخار الماء) من | بعد مضي | المرطبة | المرطبة | المبللة أو بلوزن | بالوزن | (2) بالوزن غرفة 40/10 | أيام | بعد مضي | بعد | المرطبة بعد مضي © أيام | (7) (*) ساعات | مضي | )7( )7( بالوزن )7( (©) أيام )*( Le | 4 [en [rn] [a] صا ات ض مث | po ض ويوضح [جدول رقم (VY) المعالجة بكل من trimetaphosphate ion » نشا 1000 PCF لمواد chloride salt العالي للألواح ) من 70,08 إلى ١,٠5 7 بالوزن من sodium chloride في ملاط الجبس) وهي المواد التي تم تحضيرها ومعالجتها بنفس الأسلوب السابق وصفه في [مثال رقم (*)]؛ وكما هو موضح في [جدول رقم ])١١( ؛ فإن نتائج المعالجة تشير إلى حدوث زيادة في ٠ شدة سحب أو جذب المسمار من "اللوح الجبس' (مقاسة بنفس الأسلوب الموضح في [مثال رقم YVEA
(4)] » أي a للمواصفات القياسية للجمعية الأمريكية لفحص واختبار المواد رقم (ASTM © 473-95) كما أنها (هذه النتائج) تزود بأداء مماثل للرابطة (مقاساً بنفس الأسلوب الموضح في [مثال رقم Lara [(A) تمت مقارنة ذلك بألواح التحكم والسيطرة بدون sodium «chloride علاوة على ذلك ؛ فإن المعالجة ب trimetaphosphate ion يحقق تحسيثاً هاماً له o أهميته وشأنه في الارتخاء المرطب ‘ > إذا بلغت إضافة chloride salt 9 %( . [جدول رقم ])١١( نتائج اختبار وحدة صناعية من حيث الاختبار التجريبي للمكون العالي الملحية في منشأ من منشأت الجبس الزائدة الفترة | إضافة ملح | إضافة نشا نشا | وزن اللوح | شدة | الرابطة من الورقة | الارتخاء الزمنية | PCF | Me | STMP | sodium | (الباوند) | سحب إلى القلب المرطب
Ye لحمل | )7( اخلال | wis § | IW/MSF) | 1000 | لربطة | (7) | chloride | للاختبار التجريبي ص كل بالوزن )%( )%( المسمار | (باوند) | الانهيار | ساعة 70 بالوزن | بالوزن (باوند) 7 (471) بالوزن بوصات/ عاستا add وسيطرة الت ل ل ل ا Loa |e [oor |e وسيطرة لمواد PCF 1000 Li « trimetaphosphate ion المعالجة بكل من [(VY) ويوضح [جدول رقم حيث يكون ])١١( العالي للألواح [حتى أنه أعلى مما هو موضح في [جدول رقم chloride salt في ملاط الجبس) sodium chloride بالوزن في صورة (70,7 TA) موجوداً بنسبة chloride salt احا
اه -
وهي المواد التي تم تحضيرها ومعالجتها بنفس الأسلوب السابق وصفه في [مثال رقم (2)] ؛
وكما هو موضح في [جدول رقم [(VY) ؛ فإن نتائج المعالجة تشير إلى حدوث زيادة في شدة
سحب أو جذب المسمار من "اللوح الجبس" (مقاسة بنفس الأسلوب الموضح في [مثال رقم (4)] ؛
أي وفقاً للمواصفات القياسية للجمعية الأمريكية لفحص واختبار المواد رقم )473-95 © (ASTM ٠ كما أنها (هذه النتائج) تزود بأداء أفضل للرابطة (مقاساً بنفس الأسلوب الموضح في [مثال رقم
. حسبما تمت مقارنة ذلك بألواح التحكم والسيطرة [(A)
حي ]7 و 11 4 مما | -3 il ل 21 a9 3. ii 2133434 78 33 Io ggg) 0 193% TIERS 7 وق A 2 39 1 1 سي | = ~ 1 LE TA 3 2 412 1,7 b= 3 4 EAE A RA +ا SE EET الي 13 3ع م | = ذا 4 4احاا 4 ل 423 ض م 2 ا )204 و[ 4 1 0 mld 3 3)” < 4 < > > a > ا 3 3 : ٍ : 2 427 حا > 3 جا ل
[مثال رقم ])1١(
معالجة الجبس المكلس calcined gypsum (المحمص) بمواد تعزيزية عديدة مختلفة :
في المثال الخاص بالنماذج المفضلة الذي سبق طرحه وتوضيحه ؛ كانت المادة المعززة عبارة
عن trimetaphosphate ion ¢ وعلى أية حال ؛ فبصفة عامة ؛ فإن أي مادة من المواد المعززة ٠ تقع إطار التعريف العام للمواد المعززة السابق تناولها وتوضيحها فإنها ستقدم نتائج مفيدة ونافعة
(بمعنى Ld ستؤدي إلى إيجاد مقاومة متزايدة للتشوه الدائم أو المستديم) وذلك في معالجة الجبس
المكلس calcined gypsum (المحمص) . ومن المواد المعززة والمفيدة بصفة عامة في هذا
المجال كلا من phosphoric acids المكثفة التي يتكون كل واحد منها من وحدتين أو أكثر من
وحدات phosphoric acid وأملاح أو ions الفوسفات المكتفة condensed phosphates » التي ٠ تشتمل كل منها على وحدتين أو أكثر من وحدات الفوسفات phosphate units .
وتشتمل الأمثلة النوعية الخاصة لمثل هذه المواد على سبيل المثال على الأحماض أو
الأملاح التالية Jf على أجزائها sodium trimetaphosphatea : anionic التي لها الصيغة
الجزيئية 3 sodium hexametaphosphate « (NaPOj3) التي وحدات متكررة من وحدات الفوسفات
zs) 4 phosphate units عددها ag (YY=1) 32 فوسفات phosphate units ولها الصيغة ١ الجزيئية Nag+2 Py Osn+l حيث tetrapotassium pyrophosphate « YV=1 =n التي لها
الصيغة الجزيئية وه trisodium dipotassium tripolyphosphate « Ky Py ولها الصيغة الجزيئية
00 رط دكا sodium tripolyphosphate « Na; ولها الصيغة الجزيئية 0 P3 بدلا tetrasodium
pyrophosphate ولها الصيغة الجزيئية 07 و7 aluminum trimetaphosphate « Nay ولها الصيغة
« Naz Hy Py O7 ولها الصيغة الجزيئية sodium add pyrophosphate « AL(PO3) الجزيئية و phosphate units ولها وحدات متكررة من وحدات الفوسفات ammonium polyphosphate ٠٠
تتراوح عددها من ) )٠٠ إلى ) (v a وحدة فوسفات phosphate units ولها الصيغة
ل احا
م - الجزيئية1+ص:و0 (NHy) +2 Pp حيث =n تحن أو polyphosphoric acid وله وحدتين متكررتين أو أكثر من وحدات phosphoric acid المتكررة وله الصيغة الجزيئية 2+,11 Py 0:0+1 حيث تكون JY =n أكثر . لقد تم توضيح النتائج التي تم الحصول عليها باستخدام مثل هذه المواد المعززة في معاالجة ٠ الجبس المكلس calcined gypsum (المحمص) وذلك في الجداول أرقام )١٠٠( (18) » (OF) . ففي [جدول رقم ])١7( تم استخدام مواد معززة عديدة مختلفة لمعالجة الجبس المكلس calcined gypsum (المحمص) وذلك في Adee لتحضير ألواح ومكعبات الجبس . لقد تم تحضير ألواح الجبس ومعالجتها بنفس الأسلوب السابق وصفه وتوضيحه في [مثال رقم (7)] . كما تم تحضير ومعالجة المكعبات "مكعبات "Gund بنفس الأسلوب السابق وصفه وتوضيحه في [مثال 0 رقم (١)]؛ وفيما عدا هاتين الحالتين ؛ تم استخدام مواداً أخرى معززة عديدة مختلفة مفضلة بذلك على trimetaphosphate jon . لقد تم قياس انحراف الارتخاء المرطب بنفس الأسلوب السابق الذي تم وصفه وتوضيحه في [مثال رقم (7)] ؛ كما تم قياس الشدة (القوة) الانتضغاطية بنفس الأسلوب السابق الذي تم وصفه وتوضيحه في [مثال رقم ])١( . وفي [جدول رقم ])١4( ؛ تم استخدام polyphosphoric acid لمعالجة الجبس المكلس calcined gypsum Vo (المحمص) وذلك في عملية لتحضير ألواح ومكعبات الجبس . لقد تم تحضير ألواح الجبس ومعالجتها بنفس الأسلوب السابق وصفه وتوضيحه في [مثال رقم (7)] ؛ كما تم تحضير ومعالجة المكعبات "مكعبات Qual) بنفس الأسلوب السابق وصفه وتوضيحه في [مثال رقم ])١( . وفيما عدا هاتين الحالتين ؛ تم استخدام مواداً أخرى معززة عديدة مفضلة بذلك على trimetaphosphate ion . لقد تم قياس انحراف الارتخاء المرطب بنفس الأسلوب الذي تم وصفه © . في [مثال رقم (7)] ؛ كما تم قياس الشدة (القوة) الانضغاطية بنفس الأسلوب الذي تم وصفه وتوضيحه في [مثال رقم ٠ ])١(
tq - - وفي [جدول رقم [V0) تم استخدام ammonium polyphosphate Ammonium Polyphosphate ("APP") لمعالجة الجبس المكلس calcined gypsum (المحمص) وذلك في عملية لتحضير ألواح الجبس ومعالجتها بنفس الأسلوب السابق وصفه وتوضيحه في آمثال رقم (7)] ؛ كما تم تحضير ومعالجة المكعبات 'مكعبات الجبس" بنفس الأسلوب السابق وصفه ٠ وتوضيحه في [مثال رقم ])١( ؛ وفيما عدا هاتين الحالتين تم استخدام موادا أخرى معززة عديدة مختلفة مفضلة بذلك على trimetaphosphate ion ؛ لقد تم قياس انحراف الارتخاء المرطب بنفس الأسلوب السابق الذي تم وصفه وتوضيحه في [مثال رقم (7)] . كما تم قياس الشدة (القوة) الانضغاطية بنفس الأسلوب الذي تم وصفه وتوضيحه في [مثال رقم ])١( . وتوضح النتائج المدونة في الجداول أرقام (V0) « (VE) « (V7) أن جميع المواد المختبرة aly ٠ تقع في إطار تعريف المواد المعززة السابق ذكرها ؛ فإنه عند استخدامها لمعالجة الجبس المكلس calcined gypsum (المحمص في تحضير المنتجات المحتوية على جبس سريع الشك ؛ فإنها حينئذ ستظهر مقاومة هامة بدرجة كبيرة للتشوه الدائم المستديم مقارنة بعينات التحكم والسيطرة . ااا
امج - [جدول رقم MOY) ٍِ نتائج الاختبار ات المعملية لمكعبات الجبس بأبعاد ) YXYXY ( ولألوا z الجبس بأبعاد ) §¢ » 1,0( المصبوبة والمشكلة من ملاط الجبس بإضافات عديدة مختلفة من phosphate و chloride أملاح الفوسفات ومواد مستوى | وزن 20 | تأخيري - | مدى التقاط مقدار الشدة ا كيميائية أخرى الإضافة الجاف” | أو متعادل | وتشرب الانحراف الانضغاطية )7( بالوزن | بالجرامات | (صفر) أو | الماء (بخار | المرطب بعد | للمكعبات معجل )+( الماء) من مضي ) Yo الجافة (رطل/ ا غرفة لم 0 fenton q. [4 ٠ بالبوصات 7( بالوزن Trimetaphosphate Hexametaphosphate yar oYv,o Sodium Chloride & ها 71 Sodium CT Trimetaphosphate +,o | Sodium Chloride & « ل £4A Lem YA Sodium BE Hexametaphosphate Pyrophosphate Dipotassium Tripolyphosphate Tripolyphosphate Pyrophosphate Trimetaphosphate Dihydrogen Phosphate A Pyrophosphate فر Phosphate A Monosodium 1 6م07 + vy AAR YY CTU EE Phosphate ١ Disodium 01 صفرا/ص 0 امتضي 4173 [AE ede د YVYEA
١ _ 0 -— [جدول رقم )2 [(Y نتائج الاختبارات المعملية لمكعبات الجبس بأبعاد (YXYXY) ولألواح الجبس بأبعاد )£ XIX 0,+( المصبوبة والمشكلة من ملاط الجبس بإضافة polyphosphoric acid polyphosphoric مستوى | وزن اللوح ١ تأخيري أو ١ مدى التقاط | مقدار الشدة aci الإضافة الجاف متعادل وتشرب الانحراف | الانضغاطية )( (بالجرامات) | (صفر) أو | eld (بخار | المرطب ١ للمكعبات بالوزن معجل (+) | الماء) من | بعد )٠١( | الجافة غرفة أيام (رطذ/ (2) | بالبوصات) بوصة بالوزن مربعة) بدون وجود صفر 88 صفر/صفر vy TAY oe polyphosphoric 0 (تحكم وسيطرة) polyphosphoric ف 071 صفر/صفر VAY Ce EY AY 0 (مع الخلط بالماء 4 3( polyphosphoric 578,1 صفر/صفر 04“ ALY va Yo 0 (مع الخلط بالماء أولأ) 8١“ 1 polyphosphoric -/ صفر No 7" لا acid (مع الخلط بالماء أولا) لاا
الاجم [جدول رقم )2 [(Y نتائج الاختبارات المعملية لمكعبات الجبس بأبعاد (YX YX) ولألواح الجبس بأبعاد )1 XAxY 1,0( المصبوبة والمشكلة من ملاط الجبس ammonium polyphosphate daly ammonium مستوى وزن اللوح تأخيري أو مدى التقاط مقدار الشدة الاتضغاطية pelyphosphate الإضافة الجاف متعادل وتشرب الماء il ay للمكعبات الجافة (clad 7) | (صفر) أو (بخار الماء) المرطب (رطل/ بوصة بالوزن معجل (+) من غرفة بعد (Ve) مربعة) 0٠ أيام بالوزن بالبوصات VA ee صفر 7 | صفر/صفر ayy REY] Yo اها انها ee er مسحوق ve "APP" 76 صفر/صفر م © ry Yl (مع الخلط بالماء Ee ا (مع Lisl بالماء ey ا (مع الخلط بالماء (مع الخلط بالماء Yl CT Ee (مع الخلط بالماء Ee ا (مع الخلط بملاط الجبس أولاً مسحوق vee OY Saf ia | 48 ١ "APP" 78 ا اا الجبس أولاً مسحوق "APP" و0 07 صفر/صفر ارد تح م9 ع CT الجبس أولا مسحوق ot "APP" 87/8 صف ر/صفر YY see Yo (مع الخلط بملاط الجبس أولا YYEA
— or -
])١١( رقم Jed
48Ld calcium sulfate dallas بجزئين من المادة Calcium Sulfate Dihydrate المصبوبة
والمشكلة بمواد معززة عديدة مختلفة :
بصفة عامة ؛ فإن أي مادة من المواد المعززة تقع في إطار التعريف العام للمواد المعززة السابق © تناولها ووصفها وتوضيحها ؛ فإنها ستقدم نتائج مفيدة ونافعة (بمعنى أنها ستؤدي إلى إيجاد
مقاومة متزايدة للتشوه الدائم أو المستديم وزيادة في الشدة) وذلك في معالجة القالب المصبوب
لعنضاه؟ صدذعلى_المائية "بجزئين من الماء' calcium sulfate dihydrate ومن المواد المعززة
والمفيدة بصفة عامة في هذا المجال كلا من phosphoric acids المكثفة ؛ التي يتكون كل واحد
Leia من وحدتين أو أكثر من وحدات phosphoric acid « وأملاح أو فده الفوسفات المكثفة condensed phosphates ٠ ¢ التي يشتمل JS منها على وحدتين أو أكثر من وحدات الفوسفات
phosphate units ؛ وكذلك الأملاح الأحادية القاعدية أو وده الأحادية التكافؤ لل
. orthophosphates
لقد تم درج وتوضيح النتائج التي تم الحصول عليها من استخدام مثل هذه المواد المعززة
لمعالجة 48d calcium sulfate "بجزئين من الماء" calcium sulfate dihydrate وذلك في
.])٠6( [جدول رقم ve ؛ تم توضيح المواد العديدة المختلفة التي استخدمت لمعالجة ])١٠١( ففي [جدول رقم
calcium sulfate 43 (الثنائية جزيئي الماء) السريعة الشك والجافة في صورة ألواح
ومكعبات . لقد تم تحضير الألواح بنفس الأسلوب السابق الذي تم وصفه وتوضيحه في [مثال رقم
(7)] ثم أجريت معالجتها بمزيد من المعالجة بنفس الأسلوب السابق الذي تم وصفه وتوضيحه في © إمثال رقم )3( [ . كما تم تحضير المكعبات بنفس الأسلوب السابق وصفه وتوضيحه في [مثال
رقم ])١( ثم أجريت معالجتها بمزيد من المعالجة بنفس الأسلوب السابق وصفه وتوضيحه في
احا
- of — [مثال رقم (9)] ؛ وفيما عدا هاتين الحالتين ؛ تم استخدام مواداً أخرى معززة عديدة مختلفة مفضلة بذلك على trimetaphosphate ion . لقد تم قياس انحراف الارتخاء المرطب بنفس الأسلوب السابق الذي تم وصفه وتوضيحه في [مثال رقم (7)] . كما تم قياس الشدة (القوة) الانضغاطية بنفس الأسلوب الذي تم وصفه وتوضيحه في [مثال رقم ])١( . وتوضح النتائج المدرجة في [جدول رقم ])٠( أن جميع المواد التي تم اختيارها وتقع في إطار التعريف العام للمواد المعززة السابق ذكرها ؛ بأنها عند استخدامها لمعالجة قالب calcium sulfate المائية السريع الشك والجاف ؛ فإنها ستظهر حينئذ مقاومة هامة بدرجة كبيرة للتشوه الدائم المستديم وزيادة في الشدة مقارنة بعينات التحكم والسيطرة .
YVEA
3 QL co Q = 7 2 = = ب" 2 JIE 3 = 4 : < ~— ~ Q 7 7 = 3 A — به ا نه 2 13 ا 5 2 |g 3 5 < "1 = 3 = = = S 2 وا ويا و3 EE, ٌ نو 3 n= 72 ل 3 wl 8 o نه ol 5 كان + c= 225 4 اي 152 243 و3333 233 9 ذا : = =r 5 al lB : 3 = 2 2-2 EE 3 212 ان 24 5lelt]u ol =| E|= 131 ا = ZS 22 24 23 اي SES E = 5. ن a4 EE E2522 s222 282 < 28252 3 7 333883323223233 223 053 HE 55
SS KE ES 2B 0١2 358 2 1% cla Ps 7.3 2580 NE 58 SS أ احاح © 22 1 nn داه مله لا انه حا انيد ES Alara و عاج وا 5 313 i ا TTA ww wg ws في | مها | يها ليح فيا | فيا | وا لمح ويا قا
CR ISR © دام ها اا[ ادا ا يا ا ا 43333 le fr بجا جد vj 03d J
ZA
13 2) = يمسر = . 95 of = = “| > > اي — a > Ar jo 3 < a
SF $34 >< < ~ > ٠ > لواحي لل — لاا ال hue | V3 قاس 3 Q نب نب < Iw |< w]e 3-10 3 ~ 5 J ola 0 a Q 0 ب aloa|lwia|ao a|ala ~~ م qld —_X% 2 سو > — X 1 3
Se نا — 3 57 كيب اي 2483 « :ل 4 3 —_ “le 3 ~ wr a > Wr |e > > = 3 lel اماما ماما تا تح نحا ا تا EE (١ . J $3743 33 أل a 3 — = وق 3a x £3 3 سر | a > — > 0 oa © {3-10 [3 ws >|a | © سي — سي | سي . — رو — > > Fi» wig | > LIL 227 33 1. - - - . - l= (313 - سوا سوا
EAT ا عا قا ما مق هم EEE AEE a =. 1) 3و2 2 « 2 ~— =
Wy ©
S ] 4°13 33 3 . Jy
T = —— a دجا وه - < WD | mp ee «ا عا نب ad >» | a سوا | | © | سر - سي Q |r|» -g 3 >= > > lilo و0 0< دجا ay . 27 —_— 33 5 . 2 3
YYEA
Claims (1)
1ه - عناصر الحماية gypsum material طريقة لإنتاج لوحة أو بلاطة تحتوي على جبس متصلب - ١ ١ caleium ل تشتمل على: تشكيل خليط يشتمل على تركيبة من مادة كبريتات الكالسيوم والماء من حوالي 70,019 بالوزن إلى حوالي 1,9 بالوزن؛ بناء على sulfate 0 أو fons في الخليط» من أيونات calcium sulfate وزن مادة كبريتات الكالسيوم 3 ؛ ومادة معززة واحدة أو أكثر يتم اختيارها من chloride salts أملاح الكلوريد ° مكثفة؛ كل منها phosphoric acids المجموعة المكونة من: أحماض فوسفوريك 1 « phosphoric acid units أو أكثر من وحدات حمض فوسفوريك ١ يحتوي على 7 مكثفة؛ كل منها يشتمل عل ؟ أو phosphates ions وأملاح أو أيونات فوسفات A ؛ والمحافظة على بقاء الخليط تحت phosphate units أكثر من وحدات الفوسفات 9 أو المحافظة على calcium sulfate ظروف مناسبة لتشكيل مادة كبريتات كالسيوم Ye -gypsum material بقاء طبقة متماسكة من مادة الجبس المتصلب ١
١ " - لوحة أو بلاطة تحتوي على جبس متصلب gypsum material تشتمل على: طبقة متماسكة من الجبس المتصلب gypsum material من حوالي 0.00٠9 بالوزن y إلى حوالي 5 بالوزن» بناء على وزن الجبس المتصلب gypsum material «¢ 3 من أملاح كلوريد chloride salts « ومادة معززة واحدة أو أكثر يتم اختيارها من o المجموعة المكونة من: أحماض فوسفوريك phosphoric acids مكثفة؛ كل منها 1 يشتمل على SY أكثر من وحدات حمض الفوسفوريك phosphoric acid units « Vv وأملاح أو أيونات فوسفات phosphates ions مكثفة؛ JS منها يشتمل على ؟ أو A أكثر من وحدات الفوسفات .phosphate units
YYEA
- ov -
١ - اللوحة أو البلاطة المحتوية على جبس متصلب gypsum material طبقاً لعنصر الحماية oF حيث تتواجد المادة المعززة بكمية تتراوح من حوالي vend v إلى حوالي 77 بالوزن؛ بناء على وزن sale الجبس.
١ ؛ - اللوحة أو البلاطة المحتوية على جبس متصلب gypsum material طبقاً Y لعنصر الحماية 7؛ حيث تتواجد المادة المعززة بكمية تتراوح من حوالي 4 ٠,٠ 1 إلى حوالي 70:17 بالوزن؛ بناء على وزن مادة الجبس.
Lal gypsum material اللوحة أو البلاطة المحتوية على جبس متصلب - 5 ١ حيث تشتمل المادة المعززة على واحد أو أكثر من الأحماض oF لعنصر الحماية Y لها: تراى ميتا anionic ؟ٍٍ أو الأملاح التالية؛ أو من الأجزاء الأنيونية وهكسا ميتافوسفات الصوديوم sodium trimetaphosphate فوسفات الصوديوم ¢ وحدة فوسفات YV التي بها من + إلى sodium hexametaphosphate o tetrapotassium متكررة وتترابوتاسيوم بيروفوسفات phosphate unit 1 aluminum trimetaphosphate وتراى ميتافوسفات ألومنيوم pyrophosphate ل وبولي فوسفات sodium acid pyrophosphate وبيروفوسفات صوديوم حمضي A phosphate units به وحدات فوسفات ammonium polyphosphate أمونيوم 4 به polyphosphoric acid وحمض بولي فوسفوريك ٠0٠١ إلى ٠٠٠١ متكررة من ٠١ متكررة. phosphoric acid units أو أكثر من وحدات أحماض فوسفوريك " ١١
١ 1 - اللوحة أو البلاطة المحتوية على جبس متصلب gypsum material طبقاً Y لعنصر الحماية ؛ حيث تشتمل المادة المعززة على ملح واحد أو أكثر مما يلي؛ أو الأجزاء الأنيونية anionic منها: تراى ميتافوسفات الصوديوم sodium
YVYEA
- oA - Lua 5 trimetaphosphate ¢ ميتافوسفات الصوديوم sodium hexametaphosphate 8 التي بها من + إلى ١؟ وحدة فوسفات phosphate unit متكررة؛ وبولي فوسفات 1 صوديوم polyphosphate نسسنكه؟ بها من ٠٠٠١ إلى ٠٠١ وحدة فوسفات 7 متكررة. Lik gypsum material اللوحة أو البلاطة المحتوية على جبس متصلب - ٠ ١
٠.١7 حيث تشتمل اللوحة أو البلاطة على نسبة تتراوح من oY لعنصر الحماية ؛ من gypsum material بالوزن؛ بناء على مادة الجببس المتصلبة 7٠,5 و إلى أو أملاحها. chloride ions أيونات كلوريد ¢ A ١ - اللوحة أو البلاطة المحتوية على جبس متصلب gypsum material طبقاً Y لعنصر الحماية oY حيث يتم اختيار المادة المعززة من المجموعة المكونة من واحد v أو أكثر من الأملاح التالية أو أجزائها الأنيونية sanionic تراى ميتافوسفات ¢ الصوديوم sodium trimetaphosphate وبولي فوسفات ammonium a si sa¥} polyphosphate ° التي بها من ٠٠٠١ إلى Yeon وحدة فوسفات phosphate units 1 متكررة. Lida gypsum material اللوحة أو البلاطة المحتوية على جبس متصلب - 4 ١ gypsum aba Tall لعنصر الحماية 7 حيث يكون للطبقة المتماسكة من الجبس Y مقاومة أكبر ضد التشوه الدائم مقارنة بتلك التي لا تحتوي على مادة material 3 معززة في اللوحة أو البلاطة. 1 احا
دوه -
٠ ١ - اللوحة أو البلاطة المحتوية على جبس متصلب gypsum material طبقاً Y لعنصر الحماية oF حيث يكون للطبقة المتماسكة من الجبس المتصلب gypsum dmaterial 3 5 أكبر مقارنة بتلك التي لا تحتوي على مادة معززة في اللوحة أو 1 البلاطة.
١١ ١ - اللوحة أو البلاطة المحتوية على جبس متصلب gypsum material طبقاً Y لعنصر الحماية Cun oF يكون للطبقة المتماسكة من الجبس المتصلب GUS gypsum material v بعدي أكبر ضد التشوه الدائم مقارنة بتلك التي لا تحتوي 1 على مادة معززة في اللوحة أو البلاطة.
YVYEA
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/138,355 US6342284B1 (en) | 1997-08-21 | 1998-08-21 | Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it |
US09/249,814 US6632550B1 (en) | 1997-08-21 | 1999-02-16 | Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA05260275A SA05260275A (ar) | 2005-12-03 |
SA05260275B1 true SA05260275B1 (ar) | 2007-03-18 |
Family
ID=58261964
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA05260275A SA05260275B1 (ar) | 1998-08-21 | 1999-04-05 | جبس ذو مقومة متزايدة للتشوه الدائم وطريقة وتركيبة لانتاجه |
SA05260276A SA05260276B1 (ar) | 1998-08-21 | 1999-04-05 | جبس ذو مقاومة متزايدة للتشوه الدائم وطريقة وتركيبة لإنتاجه |
SA99191252A SA99191252B1 (ar) | 1998-08-21 | 1999-04-05 | جبس ذو مقاومة متزايدة للتشوة الدائم وطريقة وتركيبة لإنتاجه |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA05260276A SA05260276B1 (ar) | 1998-08-21 | 1999-04-05 | جبس ذو مقاومة متزايدة للتشوه الدائم وطريقة وتركيبة لإنتاجه |
SA99191252A SA99191252B1 (ar) | 1998-08-21 | 1999-04-05 | جبس ذو مقاومة متزايدة للتشوة الدائم وطريقة وتركيبة لإنتاجه |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100641283B1 (ar) |
SA (3) | SA05260275B1 (ar) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4054461A (en) * | 1976-03-25 | 1977-10-18 | The Dow Chemical Company | Method of cementing |
US4183908A (en) * | 1977-06-24 | 1980-01-15 | Southern California Edison Company | Crystalline calcium sulfate dihydrate and process for making same |
DE2747921A1 (de) * | 1977-10-26 | 1979-05-03 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von waessrigen calciumsulfat-halbhydrat-suspensionen und deren verwendung |
CA2139373C (en) * | 1994-05-12 | 2002-06-25 | Therese A. Espinoza | Ready-mixed, setting type joint compound |
-
1999
- 1999-02-18 KR KR1020017001303A patent/KR100641283B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-04-05 SA SA05260275A patent/SA05260275B1/ar unknown
- 1999-04-05 SA SA05260276A patent/SA05260276B1/ar unknown
- 1999-04-05 SA SA99191252A patent/SA99191252B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20010087167A (ko) | 2001-09-15 |
SA05260275A (ar) | 2005-12-03 |
KR100641283B1 (ko) | 2006-10-31 |
SA99191252B1 (ar) | 2006-10-11 |
SA05260276B1 (ar) | 2007-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100655510B1 (ko) | 영구변형에 대한 저항성이 증가된 석고-함유 제품, 그 제조방법 및 조성 | |
US6409824B1 (en) | Gypsum compositions with enhanced resistance to permanent deformation | |
JP4618888B2 (ja) | 耐永久歪性を向上した石膏含有製品およびその製法と製造用組成 | |
SA05260275B1 (ar) | جبس ذو مقومة متزايدة للتشوه الدائم وطريقة وتركيبة لانتاجه | |
AU2008249236B2 (en) | Gypsum compositions with enhanced resistance to permanent deformation | |
AU2011239235B2 (en) | Gypsum compositions with enhanced resistance to permanent deformation | |
SA06270119B1 (ar) | منتج يحتوي على جبس لع مقاومة متزايدة لتغيير الشكل الدائم وطربقة لانتاجه | |
PL197467B1 (pl) | Sposób wytwarzania produktu o zwiększonej odporności, płyta gipsowa o zwiększonej odporności i sposób wytwarzania ukształtowanej płyty gipsowej | |
MXPA01001102A (en) | Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it |