SA02230227B1 - عملية نقل مواد صلبة حبيبية granular solids - Google Patents
عملية نقل مواد صلبة حبيبية granular solids Download PDFInfo
- Publication number
- SA02230227B1 SA02230227B1 SA02230227A SA02230227A SA02230227B1 SA 02230227 B1 SA02230227 B1 SA 02230227B1 SA 02230227 A SA02230227 A SA 02230227A SA 02230227 A SA02230227 A SA 02230227A SA 02230227 B1 SA02230227 B1 SA 02230227B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- solids
- ascending
- line
- descending
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims abstract description 36
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000005457 optimization Methods 0.000 claims 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 14
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 6
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 210000000352 storage cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0086—Conditioning, transformation of reduced iron ores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/0025—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by an ascending fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
- B65G53/521—Adaptations of pipes or tubes means for preventing the accumulation or for removal of deposits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00539—Pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الراهن بعملية نقل مواد صلبة حبيبية granular solids بشكل متواصل من منطقة أولى ذات ضغط يتراوح من ٤ إلى 16 بار (3.95 إلى 15.79 ضغط جوي) خلال أنبوب نازل descending line وعن طريق أنبوب صاعد ascending line إلى منطقة ثانية ذات ضغط أقل من الضغط في المنطقة الأولى بمقدار يتراوح من ٣ إلى ١٥ بار (2.96 إلى 14.80 ضغط جوي)، عن طريق وسط غازي gaseous medium. وللتأكد من إمكانية تقليل الضغط بين منطقتين بتكلفة منخفضة وبجهد صيانة قليل عند مواصلة نقل المواد الصلبة الحبيبية، يحقن وسط غازي في أنبوب خلال فوهة nozzle تتجه نحو الأعلى عند النقطة حيث تنقل المواد الصلبة الحبيبية خلال أنبوب نازل إلى أنبوب صاعد .،
Description
Y granular solids عملية نقل مواد صلبة حبيبية الوصف الكامل مجال الاخترا عٍِ granular يتعلق هذا الاختراع بعملية نقل متواصلة لمواد صلبة حبيبية بار من خلال أنبوب تازل ١١ من منطقة أولى ذات ضغط يتراوح من 4 إلى solids إلى منطقة ثانية ذات ضغطٍ ascending line وبواسطة أنبوب صاعد descending line buy بارء؛ عن طريق ١5 IY يقل عن ضغط المنطقة الأولى بمقدار يتراوح من 0 ٠ -gaseous medium غازي خلفية الاختراع يتشغيثر ضغط المواد الصلبة cdirect reduction plant وفي وحدة اختزال مباشر من ضغط مرتفع إلى ضغط direct reduced iron الحديد المختزل مباشرةٌ ia الحُبيبية؛ لإجراء معالجة أخرى في وحدة. وفي هذه الوحدة؛ ambient temperature الجو المحيط ٠ da eed mb المختزل مباشرة من مفاعل ذو CAL jron يتتقل الحديد تتُصرف منها المواد (pressurized cyclone إلى مدؤمة مضغوطة fluidized bed reactor من خلال أنبوب نازل. ويدخل storage bin الصلبة الخبيبية للأسفل عبر خانة تخزين في الأنبوب النازل. inet gas غاز خامل بأنبوب صاعد تثشنقل valve يتصل الأنبوب النازل عن طريق صمام Sale عن impact pot خلاله المواد الصلبة الحبيبية نحو الأعلى إلى داخل بوتقة صدمية طريق تزويد غاز خامل في الأنبوب الصاعد. وتدخل المواد الصلبة من البوتقة يُدخل أيضاً غاز خامل. وبسبب التزويد briquetting bin الصدمية إلى خانة قولبة عمود من JS «fine-grained solids المتواصل للمواد الصلبة دقيقة الحبيبات pressure Lai a هذه الجسيمات الصلبة في الأنبوب النازل» مشكلا حاجزا © -barrier اا
. die استخدام الصمام؛ تحتاج نقطة الانتقال من الأنبوب النازل إلى الأنبوب الصاعد Taga وصيانة كبيرين؛ فبسبب مستوى درجة الحرارة والسطح الخشن للمواد الصلبة الحبيبية تتعرض الأختام seals ومجموعات الإغلاق closure لدرجة كبيرة مسن التأكل «:هم»؛ ولذا غالباً ما ينبغي استبدالها.
Ty ° لبراءة الاختراع الأمريكية رقم YTALAVY تندخل المواد الصلبة دقيقة الحبيبات في خزان دفق cinflow tank Jats ومرةٌ أخرى يُُضبط المقدار المزود بواسطة صمام. ويتشكّل في خزان الدفق الداخل مخزون من المواد الصلبة دقيقة الحبيبات؛ يمتد فيه أنبوب ADA JETS المواد الصلبة إلى خزان موضوع عند مستوى أعلى. ويفتح خط تكييف ضغط خزان الدفق الداخل على خزان الدفق الداخلء
٠ الذي بواسطته تثنقل المواد الصلبة خلال الأنبوب إلى داخل الخزان الموضوع عند مستوى أعلى. وتستخدم هذه العملية المعروفة iad صمامات لتنظيم تدفق المواد الصلبة. ولنقل كميات أكبر من المواد الصلبة؛ ينبغي في المقابل أن تكون أبعاد خزان الدفق الداخل كبيرة؛ مما يجعل هذا الجهاز معقدآً fan Usalyg أيضاً. ٠ هدذف الاختراع يتمثل الهدف الذي يقوم عليه الاختراع في تزويد عملية محسنة لنقل المواد الصلبة dana وبذلك (Se تخفيض الضغط بين منطقتين بشمن معقول وبجهد صيانة قليل لأجزاء الجهاز. الوصف العام للاختراع (ad Y. للاختراع؛ يتحقق هذا الهدف عن طريق حدوث التدفق الداخل للوسط الغازي خلال فوهة متجهة نحو الأعلى عند النقطة التي يفتح عندها الأنبوب النازل على الأنبوب الصاعد. . ولكي aie) أقل ما يمكن من الطاقة الحركية energy 100606 ينبغي أن توضع فتحة فوهة nozzle orifice التدفق الداخل للغاز أقرب ما يمكن إلى »٠ المادة السائبة bulk material المراد تقلها . وبسبب خط سقوط المادة السائبة؛ ينبغي لذلك أن توضع فتحة الفوهة على نحو مفيد عند مسافة تتراوح من ١.5 إلى أضعاف \VvY
¢ القطر الهيدرولي hydraulic diameter لفتحة الفوهة تحت نقطة التقاطع لمحوري الأنبوب .tube axes ونظراً لأن المواد الصلبة دقيقة الحبيبات المتدفقة بعيدآ عن الأنبوب النازل تكون متراصة compacted بسبب عمود المواد الصلبة الموجود فوق مخرج الأنبوب ٠ النازل فإنه من المفيد وضع فوهات إضافية لتفكيك المواد الصلبة حول خط الضغط .pressure line Ti أنه من المفيد بشسكل خاص أن يتراوح وزن المواد الصلبة في الأنبوب الصاعد من ١,7 إلى ٠48 من الوزن الإجمالي؛ ويفضل من ٠,4 إلى ٠.9 من الوزن الإجمالي. ١ وضمن ارتفاع كلي محدود فإنه من المفضل نقل المواد ihe di Lal تخفيض في الضغط متعدد .multi-stage decrease in pressure Jal yall شرح مختصر للرسوم سيتضح الهدف المذكور أعلاه بالإضافة إلى أهداف؛ ميزات؛ وسمات أخرى من الوصف الآتي؛ وبالرجوع إلى الرسوم المرفقة حيث: ٠ الشكل ١ : يبيتن مخططا انسيابياً flow diagram للعملية؛ JCA أ : يبيتن تمثيلاً تفصيلياً لجزء من الجهاز Gag للشكل ١؛ و الشكل ؟ : op" مخططاً انسيابياً للعملية متعددة المراحل multi-stage process وفقاآ للاختراع. Lait) Coral Y. تثتقل مواد صلبة ساخنة من أداة تسخين heater إلى مدوّمة ١ عند درجة حرارة تتراوح من ١٠66م إلى 6060 ca ويتراوح الضغط في هذه المدئمة ١ من 4 إلى ١ بار. وتصرف المواد الصلبة دقيقة الحبيبات نحو الأسفل بواسطة أنبوب نازل ؟. Beda الأنبوب النازل oF غاز خامل Wie JA النتروجين ila a) nitrogen غاز الاختزال .reduction gas Yo وبعد الأنبوب النازل ؟؛ تُتققل المواد الصلبة نحو الأعلى إلى بوتقة صدمية ؛ بواسطة أنبوب صاعد 7 عن طريق تزويد غاز carrier gas Jala 4« مثلاً o بار. YD) يتراوح الضغط في البوتقة الصدمية ؛ من Cus cnitrogen Cp ومن البوتقة الصدمية المذكورة؛ تثشدخل المواد الصلبة في خانة قولبة © ومن (oh عن طريق تزويد غاز خامل ٠١ briquetting press ثم في مكبس قولبة عمود من هذه JIS ونتيجة لاستمرار تدفق المواد الصلبة دقيقة الحُبيبيات؛ ضغطياً. ويتراوح ارتفاع عمود Fiala حيث يمثل oY المواد الصلبة في الأنبوب النازل ٠ ويمكن قياس ارتفاعه بواسطة مقياس موضعي V0 المواد الصلبة هذا بين ؟ و ضبط العمود عن طريق تصريف المواد الصلبة منه نحو الأسفل. (Say position meter ويعتمد تدفق المواد الصلبة خلال الأنبوب النازل ¥ على التدفق الداخل للغاز الذي يؤثر في نفس الوقت على ارتفاع عمود المواد الصلبة في الأنبوب dA الخامل النازل ؟. ويتراوح الضغط عند النقطة التي يفتح الأنبوب النازل ¥ عندها على الأنبوب - ٠ بار. ١١ الصاعد “ من 4 إلى للأنبوب النازل ¥ مع خط المركز center line وأسفل نقطة تقاطع خط المركز ومحورياً على US pe تفتح ١ للأنبوب الصاعد * يُحقن غاز حامل 9 عن طريق فوهة من الضغط في Jel ١ الأنبوب الصاعد “. ويكون الضغط عند فتحة الفوهة “ بار. وعن طريق الأنبوب الصاعد ٠,5 إلى ١.9 بمقدار يتراوح من ١ المدوئمة ve ١ إلى ١ تتُنقل المواد الصلبة إلى بوتقة صدمية 4؛ حيث يتراوح الضغط من بار. ويتراوح ارتفاع الأنبوب الصاعد من فوهة الأنبوب النازل ؟ إلى خانة الفائض م. وقد يتراوح قطر الأنبوب الصاعد ¥ بين 7 و 5٠ إلى ٠١ ؛ من overflow bin م. 8 تقوم بتفكيك المواد VA a gill حول فتحة ١ أ وتوضع فوهات إضافية متعددة إلى منطقة تأثير الغاز الحامل 8. ويثمرر ١ الصلبة وتتقلها من فتحة الفوهة .7 و “١ الغاز الحامل ذاته خلال الفوهتين ويبيتن الشكل “ نقل المواد الصلبة مع تخفيض في الضغط متعدد المراحل. عند درجة حرارة ١ مواد صلبة ساخنة من جهاز تسخين إلى مدؤمة JETS بار. ٠١ من ؛ إلى ١ م. ويتراوح الضغط في هذه المدوئّمة Are تتراوح من 90م إلى ve وتشصرف المواد الصلبة دقيقة الحبيبات نحو الأسفل من خلال أنبوب نازل ؟. بي
: ويثدخل le خامل Se fA النتروجين nitrogen إلى الأنبوب النازل لشطف غاز الاختزال. وبعد الأنبوب النازل "؛ تثنتقل المواد الصلبة نحو الأعلى إلى بوتقة صدمية ؛ بواسطة أنبوب Fela عن طريق تزويد غاز Jala 4؛ Se النتتروجين nitrogen o ويتراوح الضغط في البوتقة الصدمية من ؟ إلى 4 بار. ومن البوتقة الصدمية 4؛ تتُنقل المواد الصلبة إلى أنبوب نازل ثان ١١ عن طريق تزويد المزيد من الغاز doh Jalal وبعد الأنبوب النازل 7 تثُنقل المواد الصلبة نحو الأعلى إلى بوتقة صدمية أخرى ١4 بواسطة أنبوب صاعد آخر VY عن طريق تزويد غاز حامل VY مثلا ve النتروجين nitrogen ويتراوح الضغط في هذه البوتقة الصدمية VE من ١ إلى LY ومن البوتقة الصدمية؛ Jaa ts المواد الصلبة إلى خانة قولبة * ومن ثم إلى مكبس قولبة ٠١ بتزويد الغاز الخامل cA المثقال ١ زود thour del uf NE من حديد «ه: مختزل مباشرة مع dela Eevee 0 من هيدروجين ,11 عند درجة حرارة وضغط قياسيين Standard Temperature and Pressure (STP) إلى المدئمة .١ وبلغت درجة الحرارة a VY والضغط 0,£ بار. وبعد فصل الهيدروجين Hy والمواد الصلبة؛ صرت المواد الصلبة بواسطة الأنبوب النازل ؟؛ الذي له قطر مقداره ١,5 م وطول مقداره 1 م. وزوؤّد بواسطة الأنبوب della Vo dA من نتروجين Np عند درجة حرارة © | وضغط قياسيين لشطف الهيدروجين ,11 عند درجة حرارة وضغط قياسيين الموجود في الحيز الخالي. ونُقلت المواد الصلبة؛ في الأنبوب الصاعد “ الذي aly قطره ٠,759 م وطوله Yo م؛ إلى البوتقة الصدمية ؛ بواسطة الأنبوب ¥ بإضافة ١٠١ م”/ساعة من نتروجين N, عند درجة حرارة وضغط قياسيين خلال الفوهتين ١ و 7. وهكذا خُفّض الضغط إلى ١ بار. ومن البوتقة الصدمية؛ أدخلت المواد الصلبة في vo خانة قولبة 0 ومن ثم في مكبس قولبة ٠١ بتزويد della Wo من نتروجين Np عند درجة حرارة وضغط قياسيين هب. مب
المثال ؟ زود 74 طن/ساعة من حديد 08 مختزل مباشرة مع 05000 cla من هيدروجين Hy, عند درجة حرارة وضغط قياسيين إلى المدوّمة .١ وبلغت درجة الحرارة ca VY والضغط 0,£ بار. وبعد فصل الهيدروجين Hy والمواد الصلبة؛ صرت المواد ٠ الصلبة بواسطة الأنبوب النازل ء الذي له قطر مقداره ٠,8 م وطول مقداره aA وز بواسطة الأنبوب ٠٠ dA م”/ساعة من نتروجين Np عند درجة حرارة وضغط قياسيين لشطف الهيدروجين Hy الموجود في الحيز الخالي. ونثشقلت المواد الصلبة؛ في الأنبوب الصاعد “ الذي يبلغ قطره YO م وطوله ٠١ م؛ إلى البوتقة الصدمية ؛ بواسطة الأنبوب ¥ بإضافة ١٠١ م/ساعة من نتروجين Np عند ٠ درجة حرارة وضغط قياسيين خلال الفوهتين 7 و ا حيث حخصل على ضغط مقداره ؟ بار في البوتقة الصدمية. ومن البوتقة الصدمية المذكورة صرّفت المواد الصلبة بواسطة الأنبوب النازل ١١ الذي له قطر aly 0+ م وطول itn + م. وزو عن طريق الأنبوبين A و dela ٠٠ cmd من نتروجين Ny عند درجة حرارة وضغط قياسيين لإزالة الهيدروجين Hy الموجود في الحيز الخالي Lad Vo ونُقلت المواد الصلبة في الأنبوب الصاعد VY الذي يبلغ قطره ١,76 م وطوله م إلى البوتقة الصدمية بإضافة ٠٠١ م/ساعة من نتتروجين Np عند درجة حرارة وضغط قياسيين ١١ عن طريق الأنبوب VY حيث يكون في البوتقة الصدمية ضغط مقداره ١ بار. ومن البوتقة الصدمية المذكورة؛ أدخلت المواد الصلبة في خانة قولبة 0 ومن ثم في مكبس قولبة ٠١ بتزويد Ye م/ساعة من نتروجين :10 عند درجة حرارة وضغط قياسيين SA بل
Claims (1)
- A-١ ١ في عملية لنقل مواد صلبة خبيبية granular solids بشكل متواصل من منطقة أولى Y ذات ضغط يتراوح من ؛ إلى ٠١ بار خلال أنبوب نازل descending line وعن طريق r أتبوب صاعد ascending line إلى منطقة al ذات ضغط يقل عن ضغط 1 المنطقة الأولى بمقدار يتراوح من ١١9 IY بارء عن طريق وسط ° غازي medium 8058005» ويتضمن التحسين1 إدخال وسط غازي gaseous medium خلال فوهة conveying nozzle Ji متجهة نحو 7 الأعلى إلى الأنبوب الصاعد ascending line المذكور بشكل جوهري عند نقطة A حيث يفتح الأنبوب النازل descending line على الأنبوب الصاعد ascending line 9 لسحب J gall الصلبة solids النازلة في الأنبوب النازل descending line ٠١ نحو الأعلى في الأنبوب الصاعد ascending line المذكور؛ و ١١ الحفاظ على وزن المواد الصلبة solids في الأنبوب الصاعد ascending line بحيث Jia VY من ٠١,7 إلى ٠١,8 من الوزن الإجمالي.nozzle 4a ¢ حيث توضع فتحة ١ التحسين كما غرف في عنصر الحماية -" ١ عند مسافة gaseous medium للتدفق الداخل للوسط الغازي (1S orifice Y لفتحة hydraulic diameter أضعاف القطر الهيدرولي A إلى ٠,5 تتراوح من 1 للأنبوبين tube axes تحت نقطة تقاطع محوري الأنبوب nozzle orifice Aa il ¢ -descending والنازل ascending الصاعد °١ ¥— التحسين كما عرف في عنصر الحماية ¥ حيث توضع فوهة nozzle إضافية Y واحدة على الأقل لإدخال gl الغازي في الأنبوب الصاعد ascending line v المذكور بجانب فوهة -conveying nozzle Jill٠ +؛- التحسين كما GE في عنصر الحماية ١ حيث يحافظ على وزن المواد الصلبة“باsolids Y في الأنبوب الصاعد ascending line بحيث يمثل من ٠١,4 إلى ٠,١ من الوزن الإجمالي.solids حيث يتم تقل المواد الصلبة ١ التحسين كما عرف في عنصر الحماية -٠ ١ على الأقل وبواسطة أنبوبين صاعدين descending lines بواسطة أنبوبين نازلين Y على الأقل. ascending lines v1— طريقة لنقل مواد صلبة حبيبية granular solids مختزلة مباشرة من مدؤمة cyclone Y عند ضغط يتراوح من ؛ إلى ١١ بارء تتضمن الخطوات التالية: ¥ ) أ ) تمرير المواد الصلبة الحبيبية granular solids المذكورة نحو الأسفل من ¢ المدئمة cyclone المذكورة خلال أنبوب نازل descending line بحيث يتم الحفاظ على عمود يتراوح ارتفاعه من 7 إلى 10 م من المواد الصلبة tsolids 1 (ب) تغذية المواد الصلبة الحبيبية granular solids من العمود النازل descending line 7 المذكور إلى عمود صاعد ascending line عند نقطة تقاطع العمود النازل descending line A المذكور مع العمود الصاعد ascending line المذكور؛ q (ج) الحفاظ على وزن المواد الصلبة solids في العمود الصاعد ascending line ٠١ بحيث يمثل من ١,7 إلى ١,8 من الوزن الإجمالي؛ ١١ )2( إدخال غاز carrier gas Jala إلى العمود الصاعد ascending line المذكور خلال VY فوهة نقل conveying nozzle توضع عند مسافة تتراوح من ١,5 إلى A أضعاف VY القطر الهيدرولي hydraulic diameter لفوهة النقل conveying nozzle تحت 0 النقطة المذكورة للتقاطع والفتحة التي تفتح نحو الأعلى ومحورياً نحو Vo الأنبوب الصاعد ascending line المذكور لنقل المواد الصلبة solids نحو الأعلى 1 في الأنبوب الصاعد ascending line المذكور؛ VY (ه) نقل المواد الصلبة solids المذكورة نحو الأعلى في الأنبوب الصاعد ascending line VA المذكور إلى بوتقة صدمية impact pot مع الحفاظ على ضغط يقل بمقدار " يتراوح من © إلى ١١ بار عن الضغط في المدوّمة cyclone المذكورة؛ ويلا ze المذكورة نحو الأسفل من البوتقة solids و ) تصريف المواد الصلبة ( 7 المذكورة. impact pot الصدمية 7١
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10116892A DE10116892A1 (de) | 2001-04-04 | 2001-04-04 | Verfahren zum Fördern von körnigen Feststoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA02230227B1 true SA02230227B1 (ar) | 2007-04-07 |
Family
ID=7680433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA02230227A SA02230227B1 (ar) | 2001-04-04 | 2002-07-30 | عملية نقل مواد صلبة حبيبية granular solids |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6666629B2 (ar) |
| EP (1) | EP1372838B1 (ar) |
| CN (1) | CN1226077C (ar) |
| AR (1) | AR033074A1 (ar) |
| AU (1) | AU2002242726B2 (ar) |
| BR (2) | BR0208569A (ar) |
| DE (1) | DE10116892A1 (ar) |
| EG (1) | EG23097A (ar) |
| MY (1) | MY136337A (ar) |
| SA (1) | SA02230227B1 (ar) |
| WO (1) | WO2002081074A1 (ar) |
| ZA (1) | ZA200306482B (ar) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8412377B2 (en) | 2000-01-24 | 2013-04-02 | Irobot Corporation | Obstacle following sensor scheme for a mobile robot |
| US8788092B2 (en) | 2000-01-24 | 2014-07-22 | Irobot Corporation | Obstacle following sensor scheme for a mobile robot |
| US6956348B2 (en) | 2004-01-28 | 2005-10-18 | Irobot Corporation | Debris sensor for cleaning apparatus |
| US7571511B2 (en) | 2002-01-03 | 2009-08-11 | Irobot Corporation | Autonomous floor-cleaning robot |
| US6690134B1 (en) | 2001-01-24 | 2004-02-10 | Irobot Corporation | Method and system for robot localization and confinement |
| US8396592B2 (en) | 2001-06-12 | 2013-03-12 | Irobot Corporation | Method and system for multi-mode coverage for an autonomous robot |
| US7429843B2 (en) | 2001-06-12 | 2008-09-30 | Irobot Corporation | Method and system for multi-mode coverage for an autonomous robot |
| US9128486B2 (en) | 2002-01-24 | 2015-09-08 | Irobot Corporation | Navigational control system for a robotic device |
| US8386081B2 (en) | 2002-09-13 | 2013-02-26 | Irobot Corporation | Navigational control system for a robotic device |
| US8428778B2 (en) | 2002-09-13 | 2013-04-23 | Irobot Corporation | Navigational control system for a robotic device |
| FR2858972B1 (fr) * | 2003-08-19 | 2006-02-17 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif pour le transport de particules solides granulaires avec un debit controle |
| US7332890B2 (en) | 2004-01-21 | 2008-02-19 | Irobot Corporation | Autonomous robot auto-docking and energy management systems and methods |
| US7720554B2 (en) | 2004-03-29 | 2010-05-18 | Evolution Robotics, Inc. | Methods and apparatus for position estimation using reflected light sources |
| EP1776624A1 (en) | 2004-06-24 | 2007-04-25 | iRobot Corporation | Programming and diagnostic tool for a mobile robot |
| US7706917B1 (en) | 2004-07-07 | 2010-04-27 | Irobot Corporation | Celestial navigation system for an autonomous robot |
| US8972052B2 (en) | 2004-07-07 | 2015-03-03 | Irobot Corporation | Celestial navigation system for an autonomous vehicle |
| ATE468062T1 (de) | 2005-02-18 | 2010-06-15 | Irobot Corp | Autonomer oberflächenreinigungsroboter für nass- und trockenreinigung |
| US7620476B2 (en) | 2005-02-18 | 2009-11-17 | Irobot Corporation | Autonomous surface cleaning robot for dry cleaning |
| US8392021B2 (en) | 2005-02-18 | 2013-03-05 | Irobot Corporation | Autonomous surface cleaning robot for wet cleaning |
| US8930023B2 (en) | 2009-11-06 | 2015-01-06 | Irobot Corporation | Localization by learning of wave-signal distributions |
| EP2120122B1 (en) | 2005-12-02 | 2013-10-30 | iRobot Corporation | Coverage robot mobility |
| EP2544065B1 (en) | 2005-12-02 | 2017-02-08 | iRobot Corporation | Robot system |
| EP2270619B1 (en) | 2005-12-02 | 2013-05-08 | iRobot Corporation | Modular robot |
| US9144360B2 (en) | 2005-12-02 | 2015-09-29 | Irobot Corporation | Autonomous coverage robot navigation system |
| EP3031377B1 (en) | 2006-05-19 | 2018-08-01 | iRobot Corporation | Removing debris from cleaning robots |
| US8417383B2 (en) | 2006-05-31 | 2013-04-09 | Irobot Corporation | Detecting robot stasis |
| DE102007009758A1 (de) | 2007-02-27 | 2008-08-28 | Outotec Oyj | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung eines Feststoffstromes |
| DE102007009759A1 (de) * | 2007-02-27 | 2008-08-28 | Outotec Oyj | Verfahren und Vorrichtung zur Aufteilung eines Feststoffstromes |
| KR101168481B1 (ko) | 2007-05-09 | 2012-07-26 | 아이로보트 코퍼레이션 | 자동 커버리지 로봇 |
| US8075227B2 (en) * | 2007-11-30 | 2011-12-13 | Uop Llc | Device to transfer catalyst from a low pressure vessel to a high pressure vessel and purge the transferred catalyst |
| US7600950B2 (en) * | 2007-11-30 | 2009-10-13 | Uop Llc | Device to transfer catalyst from a low pressure vessel to a high pressure vessel and purge the transferred catalyst |
| US8800107B2 (en) | 2010-02-16 | 2014-08-12 | Irobot Corporation | Vacuum brush |
| DE102010022773B4 (de) | 2010-06-04 | 2012-10-04 | Outotec Oyj | Verfahren und Anlage zur Erzeugung von Roheisen |
| JP5868839B2 (ja) * | 2012-12-27 | 2016-02-24 | 三菱重工業株式会社 | チャー払出管 |
| US9285846B2 (en) * | 2013-06-07 | 2016-03-15 | Apple Inc. | Computer thermal management |
| JP6109796B2 (ja) * | 2014-09-16 | 2017-04-05 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 粉体搬送装置及びチャー回収装置 |
| WO2016209649A1 (en) * | 2015-06-24 | 2016-12-29 | Uop Llc | Ultra low pressure continuous catalyst transfer without lock hopper |
| CN113454008B (zh) * | 2019-01-18 | 2023-04-18 | 特里高亚科技有限公司 | 用于转移固体颗粒的系统和方法 |
| CN109911626A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-06-21 | 长春万荣装饰材料有限公司 | 一种用于粉料、砂子等物料传输的气力输送装置 |
| CN113274952B (zh) * | 2021-05-19 | 2022-07-26 | 浙江大学 | 一种流化床外循环的稳定控制方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2684873A (en) | 1950-03-13 | 1954-07-27 | Union Oil Co | Method and apparatus for the conveyance of granular solids |
| US2684872A (en) | 1950-03-13 | 1954-07-27 | Union Oil Co | Conveyance of granular solids |
| US2684868A (en) | 1951-01-16 | 1954-07-27 | Union Oil Co | Conveyance of granular solids |
| US2978279A (en) * | 1951-12-20 | 1961-04-04 | Socony Mobil Oil Co Inc | Method and apparatus for transferring contact material |
| US2750181A (en) * | 1952-01-03 | 1956-06-12 | Phillips Petroleum Co | Pebble heater |
| US3106429A (en) * | 1960-05-31 | 1963-10-08 | Sun Oil Co | Elevation of granular solids |
| US3389076A (en) * | 1966-06-30 | 1968-06-18 | Exxon Research Engineering Co | Fluid solids transport |
| US3874739A (en) * | 1973-08-07 | 1975-04-01 | Exxon Research Engineering Co | Method and apparatus for the transfer of entrained solids |
| DE2939029C2 (de) * | 1979-09-27 | 1986-08-07 | Bergwerksverband Gmbh | Einspeisungsvorrichtung für feinkörniges Schüttgut an einem Flugstromrohr |
| US4327055A (en) * | 1979-12-31 | 1982-04-27 | Exxon Research & Engineering Co. | Continuous catalyst unloading device |
| DE3413750A1 (de) * | 1984-04-12 | 1985-10-24 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zum austragen von feinkoernigem material |
-
2001
- 2001-04-04 DE DE10116892A patent/DE10116892A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-03-09 EP EP02708353.4A patent/EP1372838B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-09 AU AU2002242726A patent/AU2002242726B2/en not_active Expired
- 2002-03-09 CN CNB028066855A patent/CN1226077C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-09 WO PCT/EP2002/002630 patent/WO2002081074A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-03-09 BR BR0208569-0A patent/BR0208569A/pt active IP Right Grant
- 2002-03-09 BR BRPI0208569-0A patent/BRPI0208569B1/pt unknown
- 2002-03-27 AR ARP020101153A patent/AR033074A1/es unknown
- 2002-03-29 MY MYPI20021149A patent/MY136337A/en unknown
- 2002-03-31 EG EG20020339A patent/EG23097A/xx active
- 2002-04-02 US US10/114,333 patent/US6666629B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-30 SA SA02230227A patent/SA02230227B1/ar unknown
-
2003
- 2003-08-20 ZA ZA200306482A patent/ZA200306482B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA200306482B (en) | 2004-08-20 |
| AU2002242726B2 (en) | 2007-01-25 |
| CN1498130A (zh) | 2004-05-19 |
| US6666629B2 (en) | 2003-12-23 |
| CN1226077C (zh) | 2005-11-09 |
| EP1372838A1 (en) | 2004-01-02 |
| AR033074A1 (es) | 2003-12-03 |
| BR0208569A (pt) | 2004-03-30 |
| WO2002081074A1 (en) | 2002-10-17 |
| EG23097A (en) | 2004-03-31 |
| US20020146291A1 (en) | 2002-10-10 |
| EP1372838B1 (en) | 2014-05-07 |
| MY136337A (en) | 2008-09-30 |
| BRPI0208569B1 (pt) | 2019-04-24 |
| DE10116892A1 (de) | 2002-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA02230227B1 (ar) | عملية نقل مواد صلبة حبيبية granular solids | |
| AU2002242726A1 (en) | Process of conveying granular solids | |
| AU2009221259B2 (en) | Continuous fuel supply system for a coal gasification reactor | |
| US8602693B2 (en) | Method and apparatus for controlling a stream of solids | |
| CN101323398B (zh) | 气力输送料罐流量调节装置及控制方法 | |
| CN204824761U (zh) | 一种干煤粉加压密相输送系统 | |
| CN201962257U (zh) | 一种干煤粉加压密相输送系统 | |
| US4599017A (en) | Method of and device for automatic charging a plurality of receiving stations with pulverized material | |
| CN1138097C (zh) | 工业炉窑多路煤粉浓相传输系统 | |
| US20110094337A1 (en) | Steelmaking facility comprising a direct reduction plant and an electric-arc furnace | |
| EA008032B1 (ru) | Установка и способ для проведения прямого плавления | |
| RU2263715C2 (ru) | Способ выплавки металла и устройство для его осуществления | |
| CN211420205U (zh) | 一种高温液态钢渣资源化处理及热能回收装置 | |
| AU744597B2 (en) | Method for producing zinc using the is process in an is shaft furnace and corresponding is shaft furnace | |
| CN214327655U (zh) | 一种气化系统的煤粉上料装置 | |
| CN1070925C (zh) | 将细粒状材料装入反应容器的装置和方法及制造金属熔体的设备 | |
| CN103528055B (zh) | 加压灰渣处理工艺及系统 | |
| CN107499944B (zh) | 一种物料输送系统及方法 | |
| CN218520654U (zh) | 一种用于流化床的高气固比原料加料装置 | |
| AU4780299A (en) | Method for removing coarse-grained solids from a stationary fluidized bed | |
| JP2814826B2 (ja) | 製錬炉の給鉱装置 | |
| KR100332927B1 (ko) | 유동환원로의 백업가스 공급장치 | |
| CN2449081Y (zh) | 多路传输新型仓式泵 | |
| EP0236320A1 (en) | A particulate solid feeding device | |
| Olayebi | Remodification in the Oxide Feed System for Midrex Direct Reduction Shaft Furnace of the Delta Steel Company |