SA01220261B1 - عملية انتاج مستمر لفوق اكسيد الهيدروجين - Google Patents

عملية انتاج مستمر لفوق اكسيد الهيدروجين Download PDF

Info

Publication number
SA01220261B1
SA01220261B1 SA01220261A SA01220261A SA01220261B1 SA 01220261 B1 SA01220261 B1 SA 01220261B1 SA 01220261 A SA01220261 A SA 01220261A SA 01220261 A SA01220261 A SA 01220261A SA 01220261 B1 SA01220261 B1 SA 01220261B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
reactor
process according
stream
concentration
hydrogen
Prior art date
Application number
SA01220261A
Other languages
English (en)
Inventor
جيوسيي باباراتو
فرانكو ريفيتي
بيترو اندريجو
جيورادانو دو اليرتي
Original Assignee
ايني اس. بي. ايه.
انيكيم اس بي ايه
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ايني اس. بي. ايه., انيكيم اس بي ايه filed Critical ايني اس. بي. ايه.
Publication of SA01220261B1 publication Critical patent/SA01220261B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B15/00Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
    • C01B15/01Hydrogen peroxide
    • C01B15/029Preparation from hydrogen and oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B15/00Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
    • C01B15/01Hydrogen peroxide
    • C01B15/027Preparation from water

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Iالملخلص: يتعلق الاختراع الحالي بوصف عملية إنتاج مستمر تهدف إلى إنتاج محاليل كحولات alcoholic أو كحولات مائية hydro-alcoholic من فوق أكسيد الهيدروجين hydrogen peroxideبتركيز يتراوح بين ٢ إلى 10% من الوزنواستخدامها المباشر في عمليات الأكسدة oxidation processes. ويتم تنفيذ هذه العملية في ظروف أمان مشددة وبإنتاجية عالية وانتقائية مولارية لتكوين H2O2.

Description

‎Y —_‏ — عملية إنتاج مستمر لفوق أكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ الوصف الكامل
‏خلفية الاختراع :
‏يتعلق الاختراع ‎Mall‏ بعملية إنتاج مستمر لفوق أكسيد الههيدروجين ‎hydrogen peroxide‏
‎(4:02)
‏وعلى نحو أكثر دقة؛ يتعلق هذا الاختراع بعملية إنتاج مستمر للمحاليل الكحولية ‎alcoholic‏ أو © الكحولات المائية ‎hydro-alcoholic‏ لفوق أكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ واستخدامها
‏المباشر في عمليات الأكسدة ‎.oxidation processes‏
‏على وجه الدقة تعرف عمليات الأكسدة باستخدام فوق أكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏
‏كعامل ‎aus]‏ جيدا في هذا المجال حيث أثبت استخدام المحاليل الكحولية أو محاليل الكحولات
‏المائية التي هي الهدف من هذا الاختراع فائدة كبيرة.
‎٠‏ ومن أمثلة تلك العمليات ما يتم فيه استخدام سيليكاليت تيتانيوم ‎titanium silicalite‏ كمحفزات ‎Jie ¢ catalysts‏ إدخال مجموعة الإيبوكسي 0 على الأوليفينات فتاه (البراءة الأوروبية رقم 0114 ‎(Vo‏ وإدخال ‎de sana‏ الأموكسي ‎ammoximation‏ على مركبات الكربونيل ‎carbonyl‏ (البراءة الأمريكية رقم 697441446 ( وأكسدة الأمونيا ‎ammonia‏ إلى هيدروكسيل أمين ‎hydroxylamine‏ (البراءة الأمريكية رقم 4 ‎(Y 7١‏ وإدخال مجموعة هيدروكسيل
‎hydroxylation vo‏ على هيدروكربونات عطرية ‎aromatic hydrocarbons‏ (البراءة الأمريكية رقم ‎(E¥TAVAY‏ ‏وعملية الإنتاج الصناعي لمحاليل مائية من 11.02 بواسطة عملية معقدة من خطوتين هي عملية معروفة. وفي هذه العملية؛ تتم هدرجة محلول من أنثراكينون ‎anthraquinone‏ ؛ مثل بيوتيل أنثراكينون ‎butylanthraquinone‏ أو إيثيل أنثراكينون ‎ethylanthraquinone‏ في وسط عضوي لا
‎. (a ‏الذي يستخلص بالتالي في طور‎ H,0, ‏ومن ثم تتم أكسدته بالهواء لإنتاج‎ celal ‏يذوب في‎ - ٠
ويعتبر ذلك الإجراء مكلفاً من الناحية الاقتصادية بسبب تكاليف الاستثمار العالية المطلوبة لوحدة
الإنتاج المعقدة المتضمنة وضرورة فصل وتهيئة المنتجات الفرعية المتولدة أثناء طور الأكسدة
وتنقية وإعادة تكامل محلول الأنثراكينون ‎anthraquinone‏ قبل ‎sale)‏ إستخدامه.
ولهذه الأسباب تمت در ‎au‏ عمليات للتخليق المباشسر لفوق أكسيد الههدروجين
‎hydrogen peroxide ٠‏ من ‎Hy‏ و © وقد ظهر أهميتها من الناحيتين الفنية والاقتصادية.
‏وتستخدم تلك العمليات عموماً نظاماً حفزياً يتكون من معدن نبيل ‎noble metal‏ ؛ بشكل محدد
‏مجموعة البلاتين ‎platinum‏ أو مخاليطها؛ في صورة أملاح أو معادن مدعومة؛ تقوم بتفاعل
‏غازين في مذيب يتكون من وسط مائي أو وسط عضوي مائي.
‏غير أن نماذج هذه العمليات قد ثبت صعوبة تنفيذها على المستوى الصناعي نتيجة للأسباب ‎٠‏ - التالية:
‏{ استخدام ‎Hp‏ و0 بتركيزات تقع في نطاق المدى الانفجاري ¢ ‎Cua‏ أن الخليط يصبح متفجرا
‏عندما يتعدى تركيز ‎Hy‏ قيمة؛ تتراوح بين 0,£ إلى 10 من الحجم بناء على ضغط وتركيز ;0
‏ب حتى عند التشغيل خارج المدى الانفجاري الخاص بخلائط ‎Old «O49 Hy‏ استخدام تركيزات
‏كبيرة من ‎Op‏ يعتبر من الأمور الخطرة عند تداولها كما أنه لا يتوافق تماما مع وجود الأوساط ‎١‏ المذيبة العضوية القابلة للاشتعال.
‏ج) استخدام وسط تفاعل يتميز بتركيزات ‎dle‏ من المحفز ‎«catalyst‏ مثل الأحماض على سبيل المثال؛ والمعززات المعالجة بالهالوجين ‎halogenated‏ و / أو الإضافات ‎AY)‏ يجعل نظام التحفيز ‎catalytic system‏ أو محلول ‎HOO;‏ غير ثابت. يؤدي ذلك إلى ضرورة إضافة مواد تثبيت مع عمليات تنقية مكلفة لمحلول 11.02 الذي تم إنتاجه قبل الاستخدام؛
‎)١‏ الإنتاجية المنخفضة والانتقائية المنخفضة للتفاعل أو إنتاج محاليل 11.0 التي تتميز بالتخفيف الشديد للاستخدام الصناعي الاقتصادي؛ ه) الاستقرار المنخفض لوسط التحفيز ‎catalytic‏ ظروف التفاعل. فعلى سبيل المثال تصف البراءات أرقام #11577 و 4004787 و 1313797؛_العمليات ْ ٍ الخاصة بتحضير ‎HO;‏ الذي يستخدم الخلائط الغازية ل ‎Hy‏ و 0 التي توجد نمطيا في المدى ‎J Yo‏ لاتفجار $5« ‎y14y‏
— $ — لتجنب مشاكل السلامة هذه؛ تستخدم بعض العمليات محاليل رائعة ومعقدة للمفاعلات. تصف البراءة الأمريكية رقم 01947467 عملية مستمرة لتحضير 11:0 في محلول مائي يحتوي على استخدام مفاعل مناسب وخليط من ‎Hy‏ و02 بنسب مع بعضها البعض تقع في نطاق المدى الإنتفجاري لتغذية المفاعل؛ ولكن خارج هذا المدى في التيار الغازي الذي ينصرف من ه المفاعل. تصف البراءات الأمريكية رقم 07414671 عملية مستمرة لتحضير :11:0 من ‎Op Hy‏ تعمل في المدى الانفجاري لخليط ‎Hy/Op‏ باستخدام جهاز تفاعل مناسب لإنتاج سلسلة من الفقاعات الغازية صغيرة ومنتشرة بشكل كاف ومنفصلة عن بعضها البعض في وسط تفاعل سائل لتجنب الانفجار المحتمل للمفاعل . ‎٠‏ غير أن هذه العمليات تتسم بالتعقيد من الناحية الصناعية كما أنها غير آمنة تماما. تصف العديد من العمليات الأخرى؛ من ناحية أخرى؛ استخدام خليط من ‎Hy‏ و :0 قليل الهيدروجين ‎hydrogen‏ أي بتركيز هيدروجين ‎hydrogen‏ أقل من 4 - ه 7 من الحجم مع الأخذ في الاعتبار الخليط الغازي؛ لنفس الغرض؛ أي لتجنب مشاكل الأمان الناتجة عن استخدام الخلائط المتفجرة ‎Hy‏ و د0. ‎vo‏ بيد أن هذه العمليات؛ تستخدم الحد الأقصى من تركيز 02؛ والذي يمكن استخدامه فقط عند التشغيل في وسط مذيب مائي ولهذا السبب فإنه من المعتاد التوجه إلى إنتاج محاليل ,1120 مائية واستبعاد الأوساط العضوية ‎organic mediums‏ . على سبيل المثال. تصف البراءة الأمريكية 759007607 عملية مستمرة لتحضير محاليل مائية من 11:0 من ‎Hy‏ و02 التي تعمل في مفاعل طبقة تقطير باستخدام خليط غازي من 02/112 ‎Hy‏ ‏.7 يحتوي على 1 ‎Y-—¢‏ , 4 " من الحجم من ‎TY - ov, H,‏ / من الحجم من ‎«Oy‏ ومن ثم فإن الخليط الذي يغادر المفاعل يقع خارج المدى الانفجاري. تصف البراءة الأمريكية ‎£YVAAYY‏ عملية مستمرة لإنتاج محاليل مائية ل 11.0 من ‎Hy‏ ووه تتميز بمعالجة مسبقة خاصة للمحلول والمحفز ‎catalyst‏ باستخدام ‎Hy‏ والتي فيها يتم الاحتفاظ بخلائط الغازات عند منفذ المفاعل بتركيبة حجمية “ 7 ‎Hy‏ و٠‏ 7 من 0؛ وتكون النسبة الباقية ‎Yo‏ هي و ‎114Y‏
_ م امم يصف طلب البراءة الدولي 97/146795 عملية لتحضير محاليل مائية من 11:07 من .11و 02 تتميز باستخدام محفزات ومثبتات بعينها لنشاط التحفيز وثم تنفيذ ذلك في وجود خليط غازي يثم الاحتفاظ به خارج حدود الانفجار ‎Hz‏ مع التغذية ب وه في صورة نقية أو يفضل خلطه مع وي للحصول على تركيبة 02/711 / ‎Hy‏ المساوية ل 3,7 7 / 5,8 7 / ‎٠٠.١‏ 7 على الترتيب من ° الحجم ‎٠‏
يصف طلب البراءة الدولي ‎97/1667٠8‏ عملية خاصة بتحضير المحاليل المائية ل :11:0 من ‎Hy‏ و02 تتميز باستخدام محفز ‎catalyst‏ محدد ومثبتات لنشاط التحفيز مع ‎Ll en‏ في وجود خلائط غازية يتم الاحتفاظ بها خارج حدود الانفجار ل ‎Hp‏ مع التغذية ب 02 في صورة نقية بدون غازات خاملة.
أ يصف طلب البراءة الدولي الأوروبي ‎١١71‏ عملية لتحضير محاليل مائية من ‎H,0,‏ من ‎H,‏ ‎Og‏ تتسم باستخدام محفز ‎catalyst‏ مناسب وتنفيذها في وجود خلائط غازية يتم الاحتفاظ بها خارج حدود انفجار :11 في وجود غازات خاملة ‎Jie‏ النيتروجين ‎nitrogen‏ للحصول على تركيبة ‎Hy / 0‏ المساوية ل “؟ 7 / 7؛ 7 / ‎Low‏ على الترتيب من الحجم. وفي كل من هذه العمليات يتم استخدام تركيز مرتفع من 07؛ والذي يتوافق بالكاد مع استخدام
‎ve‏ أوساط الذوبان العضوية القابلة للاشتعال. في حالات أخرى؛ أثبت استخدام خليط ‎0,H,‏ خارج المدى الانتفجاري واستخدام تركيزات منخفضة من ‎0p‏ أن له إنتاج تفاعلي منخفض وانتقائية أو إنتاج محاليل :11:0 التي تتميز بالتخفيف الشديد للاستخدام الصناعي الاقتصادي. وعلى سبيل ‎(JB‏ تصف البراءة الأمريكية رقم ‎5,٠87,147‏ عملية خاصة بتحضير محاليل
‎٠‏ مائية من 11.02 من ‎Op Hy‏ تتميز باستخدام محفزات بعينها كما يتم تتفيذها مفاعل بطبقة تقطير؛ وتغذية خليط غازي يحتوي على ‎IY‏ من 112 من الحجم في الهواء . وفي المثال الذي ‎a‏ ذكره؛ بعد © ساعات تتم إعادة تدوير المحلول عبر المفاعل المحتوي على ‎٠,7‏ 7 من 11.02 . يتضح مما ذكر أن هدف وضع عملية للتخليق المباشر ل 11:02 من ‎Hy‏ و02 والتقي يمكن استخدامها على المجال الصناعي بناء على شروط الأمان والظروف الاقتصادية المناسبة لا يبدو
‎Ad ‏أنه قد تم الوصول‎ vo
+
وعلى وجه الدقة؛ فإن إنتاج محاليل ثابتة من 11:02 في أوساط عضوية = مائية يناسب تركيزها
الاستخدام المباشر في عمليات الأكسدة؛ على المدى الصناعي وفي ظروف الأمان ‎gla BY‏
المتميزة؛ يبدو من الأمور الصعبة.
فعلى سبيل المثال تصف البراءات الأمريكية أرقام 484749550 و 771778؛ عملية مستمرة © لتحضير محاليل عضوية مائية من ,11:0 من ‎Ops Hy‏ مفاعل معزز المحفزات أنبوب رأسي
يعمل على التغذية بتيار الغاز والسائل ويستخدم خليط غازي من ‎HO,‏ في التغنية؛ ويحتوي
على “,+7 7 من الوزن من آ1 و 48,7 7 من الحجم من د0.
تتوجه طلبات براءات الاختراع الأوروبية رقم ‎VAVIAY‏ و 871871 _لإنتاج محاليل مائية
كحولية من 11:02 واستخدامها في تحويل البروبيلين ‎propylene‏ إلى إيبوكسي ‎epoxidation‏ «
‎٠‏ كما تصف العمليات الخاصة بتحضير هذه المحاليل في وجود هاليد ‎halide‏ ومعدن من مجموعة البلاتين ‎platinum‏ ؛ باستخدام خلائط 02/7112 ‎Hy‏ ذات تركيبة مساوية ل ‎١ 7 ٠,4‏ 1 7 2 على الترتيب من الحجم؛ أو استخدام ‎Hy‏ المخفف في الهواء خارج حدود ‎lai)‏ ‏حيث يكون تركيز 11:0 في المحاليل التي يتم الحصول عليها يتراوح بين 0.05 7 إلى ‎CYA‏ ‏من الوزن.
‎١‏ وبالمثل فإن طلب البراءة الأمريكي 16477 / 98 يصف عملية تتجه إلى إنتاج محاليل كحولية مائية تحتوي على الأقل على 7,5 7 من الوزن من 11:0 يتم تنفيذها على أجسام محفزة متكونة من قطعه واحدة؛ تستخدم خليط من ‎Hy‏ و02 في وجود الغازات الخاملة اختياريا؛ أو خلائط من ‎Hy‏ وحدود الانفجار الخارجي ل ‎Hy‏ ‏بيد أن الأمثلة التوضيحية لهذا المستند تشتمل على استخدام ‎Hy‏ مع 02 النقي. وبالإضافة إلى ذلك
‏© يمكن من هذه الأمثلة ملاحظة أنه عندما تكون التغذية بتيار الغاز إلى المفاعل في حدود الانفجارية (أي أن يكون تركيز ‎Hy‏ مساويا ل ‎٠١‏ 7 من الحجم في :0 النقي)؛ يتم الحصول على محاليل ‎HHO,‏ عند ؛- ‎١7‏ 7 من الوزن مع انتقائية خاصة ب 11 الذي يتراوح بين ‎Vo‏ ‏إلى 87 2. ‎Jeg‏ العكس من ذلك؛ عند استخدام تيار الغاز في التغذية خارج حدود الانفجار (أي أن يكون تركيز ‎Hy‏ مساويا ل ؛ 7 من الحجم في 02 النقي)؛ فإن تركيز و1170 الذي يتم
‎vo‏ الحصول عليه لا يزيد عن ‎YY‏ 7 كما أن الانتقائية التي يتم حسابها والخاصة ب ‎Hy‏ تقل إلى 18 / ا ve
Ja Dal ‏ولهذا السبب فإن هذه العملية لا تتغلب فقط على العيوب والمشاكل الناتجة عن استخدام‎ ‏مع أوساط تفاعل‎ 0p ‏ومن التوافق الضعيف مع التركيزات العالية ل‎ Hy - Op ‏المتفجرة من‎ ‏عضوية قابلة للاشتعال.‎ ‏وصف عام للاختر ا ع‎ ‎٠‏ تم الآن اكتشاف؛ وفقا لهذا الاختراع؛ أنه من الممكن التغلب على العيوب المعروفة في هذا المجال والتي تمت مناقشتها قبل ذلك؛ نتيجة استخدام محفز ثنائي الفلزات يعتمد على البالاديوم ‎palladium‏ والبلاتين كمواد نشطة؛ ووسط تفاعل سائل يتكون من كحول أو خليط ماء كحولي له محتوى كحولي سائد وتيار غازي يحتوي على الهيدروجين والأكسجين وغاز خامل؛ حيث يكون تركيز الهيدروجين فيه أقل من 54,5 7 من الحجم؛ كما يكون تركيز الأكسجين أقل من ‎7١‏ ‎٠‏ 7 من الحجم؛ وتكون البقية الباقية إلى ‎٠٠١‏ من غاز خامل؛ لإنتاج محاليل كحولات أو كحولات مائية من 11:0 بتركيز يتراوح بين ؟ إلى ‎٠١‏ 7 من الوزن مع إنتاجية تفاعل مرتفعة وانتقائية وثبات مرتفع لنشاط المحفز على فترة زمنية. وبشكل محدد؛ فإن استخدام تلك المحفزات يعطى المميزات التالية:- ‎١ (‏ ) إمكانية إجراء التفاعل تحت ظروف سلامة عالية؛ فيما يتعلق بالتعامل مع ‎BDA‏ كل من ‎١‏ _الهيدروجين والأكسجين وخلائط الأكسجين والكحولات. في واقع الأمر؛ تعني النسبة الأقل من £0 7# من الحجم من الهيدروجين التشغيل الجيد خارج نطاق انفجار مخاليط ‎HO;‏ غير النشطة كيميائياً. وبالمئل فإنه عند التشغيل في نسبة أقل من ‎7١‏ 7 من الحجم من ‎0p‏ تقل المخاطر الناتجة عن وجود الكحول في الأطوار الغازية؛ نتيجة الكمية المنخفضة من الوقود في وسط التفاعل. ‎x.‏ وبالإضافة إلى ذلك؛ فإن تركيز ‎HO,‏ في المحاليل التي يتم إنتاجها وفقا لهذا الاختراع؛ تعتمد على عدم ارتباط ظاهرة عدم الاستقرار بوجود مذيب عضوي؛ وهي تلك الظاهرة التي عادة ما تحدث عند تركيزات أعلى. ( 7 ) إمكانية استخدام كميات منخفضة من محفزات الهاليدات والأحماض في وسط التفاعل السائل. ويتميز ذلك بتأثيرات مفيدة على ثبات النظام الحفزي ومحاليل 11:0 التي تم الحصول ‎vo‏ عليهاء وبالتالي تسمح بإمكانية الاستخدام المباشر للمحاليل السابقة في عمليات الأكسدة. ‏ل
‎A —‏ _ ( © ) إنتاج محاليل فوق أكسيد هيدروجين بتركيبة وبتركيزات ملائمة للاستخدام المباشر والصلاحية الاقتصادية في عمليات أكسدة؛ وصالحة من الناحية التجارية في عمليات الأكسدة؛ تتراوح بوجه عام بين أ / إلى أ / من الوزن . طبقاً لذلك؛ يتعلق الاختراع الحالي بعملية إنتاج مستمر من محاليل كحولية أو كحولية مائية مع وجود محتوى كحولي سائد من فوق أكسيد الهيدروجين. حيث تشتمل هذه العملية على: (أ) تغذية المفاعل؛ المحتوي على محفز يتكون من البالاديوم والبلاتين؛ بخليط غير متجانس يتم ‎ o‏ الحفاظ عليه منتشرا في وسط التفاعل السائل بما يلي: ‎)١(‏ تيار سائل ‎liquid stream‏ يحتوي على كحول أو خليط من كحول وماء مع زيادة المحتوى الكحولي بحيث يحتوي على معزز حمضي ومحفز هالوجيني. ‎(Y)‏ تيار غازي يحتوي على هيدروجين وأكسجين وغاز خامل؛ يتميز بأن تركيز الهيدروجين أقل من 4,5 7 من الحجم وأن تركيز الأكسجين أقل من ‎7١‏ 7 من الحجم؛ وتكون البقية الباقية ‎٠‏ إلى ‎٠٠١‏ من الغاز الخامل؛ ( ب ) إزالة ما يلي من المفاعل: ( © ) تيار سائل ‎liquid stream‏ يحتوي أساسا على التيار ( ‎١‏ ) كما يحتوي ‎Lad‏ على فوق أكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ والماء الناتج من التفاعل؛ والذي يتميز ‎ob‏ تركيز فوق أكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ يتراوح بين ‎١‏ 7 إلى ‎AV‏ من الوزن؛ ‎١‏ ( 4 ) تيار غازي يتكون أساسا من هيدروجين غير متفاعل وأكسجين وغاز خامل. يمكن أن يكون المفاعل المستخدم أي مفاعل مناسب للعمل بشكل مستمر مع إمكانية عمل التفاعل في نظام ثلاثي الحلقات مثل ذلك المذكور؛ للحصول على ملامسة فعالة بين الطور الغازي؛ والطور السائل والمحفز الذي يتم الحفاظ عليه بشكل مشتت (ما يسمى بنظام الملاط). المفاعلات المناسبة لهذا الغرض؛ على سبيل ‎Jd)‏ هي تلك المفاعلات التي يمكن تقليبهاء © ومفاعلات الفقاعات؛ ومفاعلات رفع الغاز مع تدوير داخلي أو خارجي؛ وفقا لما هو مذكور في هذا المجال. ا
يتم الاحتفاظ بالمفاعل في درجة حرارة وظروف ضغط مناسبة. ووفقا للعملية التي يستهدفها الاختراع الحالي؛ تتراوح عادة درجة الحرارة بين — ‎Vo‏ درجة إلى ‎Te‏ درجة ‎dy gia‏ ويفضل أن تتراوح بين صفر درجة ‎Adie‏ إلى ‎5٠‏ درجة مئوية. وعادة ما يتراوح الضغط بين ‎١‏ إلى ‎٠‏ بارء ويفضل أن يكون بين ‎5٠0‏ إلى ‎١٠١‏ بار. هه وقت البقاء في وسط السائل في المفاعل يتراوح عادة بين ‎٠,٠9‏ إلى ‎wale uo‏ ويفضل أن يكون بين ‎١.٠١‏ إلى ساعتين. المحفز الذي يمكن استخدامه لأغراض الاختراع الحالي في المحفز غير المتجانس يحتوي على البالاديوم والبلاتين كمكونات فعالة. في تلك المحفزات يتواجد البلاديوم بشكل طبيعي بكمية تتراوح من ‎١0٠‏ إلى ‎LY‏ من الوزن ‎٠‏ ويتواجد البلاتين بكمية تتراوح من ‎١.0٠‏ إلى ‎7١‏ من الوزن بنسبة ذرية بين البلاتين والبلاديوم ‎palladium‏ تتراوح من / ‎Ora‏ إلى ‎New J “a‏ ومن المفضل أن يتواجد البلاديوم بكمية تتراوح من ‎١4‏ إلى 77 من الوزن ويتواجد البلاتين بكمية تتراوح من 0.07 إلى 70,5 من الوزن؛ بنسبة ذرية بين البلاديوم والبلاتين تتراوح من ‎٠١‏ إلى ‎.٠٠١/٠١‏ ‏بالإضافة إلى البالاديوم والبلاتين؛ فإن المعادن الأخرى الخاصة بالمجموعة ‎VII‏ أو ‎Jia IB‏ الروثينيوم ‎ruthenium‏ والروديوم ‎rhodium‏ والإيريديوم 010 والذهب على سبيل المثال يمكن استخدامها كمواد نشطة أو محفزات»؛ بتركيزات لا تزيد عن تلك الخاصة بالبالاديوم. يمكن تحضير المحفزات عن طريق تشتيت مكونات نشطة في ناقل خامل عن طريق الترسيب و / أو النقع بدءا من المواد المحتوية عليها والتي تتكون على سبيل المثال من محاليل الأملاح © الخاصة بها أو التركيبات التي يمكن إذابتهاء ثم تقليلها إلى الحالة المعدنية بالطرق الحرارية و / أو المعالجة الكيميائية مع تقليل المواد ‎Jie‏ الهيدروجين وفورميات الصوديوم 101701846 ‎sodium‏ ‏وسيترات الصوديوم ‎sodium citrate‏ باستخدام تقنيات تحضيرية معروفة جيدا في هذا المجال. يمكن أن تتكون المادة الحاملة الخاملة من سيليكا ‎silica‏ وألومينا ‎alumina‏ وسيليكا - ألومينا ‎silica-alumina‏ وزيوليت ‎zeolites‏ وكربون منشط ‎activated carbon‏ ومواد أخرى معروفة جيدا في هذا المجال. ويفضل الكربون المنشط لتحضير المحفزات المفيدة للاختراع.
- .و١١‏ - الكربون المنشط الذي يمكن استخدامه لأغراض الاختراع الحالي هو ذلك الذي يتم اختياره من الحفريات والذي ترجع أصوله إلى أصول طبيعية ‎Jie‏ الخشب أو الإجنيت ‎lignite‏ أو النسيج النباتي المتفحم أو جوز الهند وله مساحة سطح أكبر من 70860 م" / جم على الأقل والتي يمكن أن تصل إلى ‎٠٠١‏ م" /جم؛ وبشكل محدد ذلك الذي يتميز بمساحة سطحية أكبر من ل د 10م /جم.
وأنواع الكربونات النشطة المفضلة هي تلك التي تتميز بوجود محتوى رماد منخفض. يمكن أيضاً استخدام كربون منشط ‎activated carbon‏ مدخل عليه سلفونات والذي تم وصفه في طلب البراءة الإيطالي رقم ‎MI98-01843‏ لأغراض الاختراع. قبل تحميل الفلزات أو نقعهاء يمكن إخضاع الكربون المنشط لمعالجة ‎Jie‏ الغسيل بماء مقطر أو
‎٠‏ معالجة بأحماض أو قواعد ‎bases‏ أو عوامل أكسدة مخففة ‎diluted oxidizing agents‏ » على سبيل المثال حمض أسيتيك ‎acetic acid‏ وحمض هيدروكلوريك ‎hydrochloric acid‏ وكربونات صوديوم ‎sodium carbonate‏ وفوق أكسيد هيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ عادة ما يثم تشتيت المحفز في وسط تفاعل بتركيز يتراوح بين ‎١‏ و٠‏ إلى ‎Ya‏ / من الوزن ¢ ويفضل أن يكون بين ‎١,“‏ إلى ؟ 7# من الوزن.
‎vo‏ يتكون التيار السائل ‎)١(‏ من كحول أو خليط من كحولات و© - :© أو خليط من هذه الكحولات مع الماء مع محتوى كحولي سائد. ويعني الخليط الذي به محتوى كحولي سائد خليط يحتوي على أكثر من ‎5٠‏ 7 من الكحولات أو خليط من الكحولات. ومن بين كحولات 0-,0 يفضل الميثانول لأغراض هذا الاختراع. ومن بين الخلائط؛ يفضل خليط الميثانول ‎methanol‏ والماء والمحتوي على الأقل على ‎7٠‏ 7 من الوزن من الميثانول.
‎. ‏تيار السائل على معزز حمضي ومعزز مهلجن‎ Lad ‏يحتوي‎ ٠ hydrogen ions ‏قادرة على توليد أيونات الهيدروجين‎ sola ‏يمكن أن يكون المعزز الحمضي أي‎ ‏في وسط تفاعل سائل وعادة ما يتم اختيارها من أحماض غير عضوية مثل الكبريتيك‎ HX ‏أو من أحماض عضوية مثل أحماض‎ nitric ‏والنيتريك‎ phosphoric ‏والفوسفوريك‎ sulfuric ‏ويفضل حمض الكبريتيك والفوسفوريك . يتراوح تركيز الحمض‎ . sulfonic acids ‏السلفونيك‎
‎Yo‏ عموما من ‎٠١‏ إلى ‎٠٠٠١‏ مجم لكل كجم من المحلول ويفضل أكثر من ‎5٠‏ إلى ‎ovr‏ مجم لكل
‎١١ -‏ - يمكن أن يكون المعزز المهلجن أي مادة قادرة على توليد أيونات هيدروجين في وسط التفاعل السائل. ويفضل استخدام المواد القادرة على توليد أيونات بروميد ‎bromide ions‏ . ويتم بشكل عام اختيار تلك ‎J gall‏ من حمض هيدروبروميك ‎hydrobromic acid‏ وأملاحه القابلة للذوبان في وسط التفاعل؛ على سبيل المثال بروميدات قلوية ‎alkaline bromides‏ وحمض الهيدروبروميك. ه وعادة ما يتراوح تركيز المعزز المهلجن من ‎١,١‏ إلى ‎5٠‏ مجم لكل كجم من المحلول ويفضل من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ مجم لكل كجم من الوسط السائل. التيار الغازي (7) عند المدخل يحتوي على تركيز هيدروجين ‎J‏ من 16,0 من الحجم وتركيز أكسجين أقل من ‎7١‏ 7 من الحجم؛ والبقية إلى ‎٠٠١‏ تكون غاز خامل؛ عادة ما يتم اختياره من النيتروجين والهيليوم ‎helium‏ والأرجون ‎argon‏ ويفضل أن يكون الغاز المذكور هو ‎٠‏ - النيتروجين. وفي تيار الغاز (7) يفضل أن يتراوح مدى الهيدروجين بين ‎١‏ 7 إلى ؛ 7 من الحجم وتركيز الأكسجين يفضل أن يتراوح بين > 7 إلى ‎١١‏ 7 من الحجم. يمكن توفير الأكسجين في التيار المذكور باستخدام أي من الآتي كمادة خام؛ الأكسجين الخام أو الخام تقريباء أو الهواء الغني المحتوي على المثال من ‎7١‏ إلى 90 7 من الأكسجين أو الهواء؛ ‎١‏ يتم استخدام تركيبة التيار ثم إحضارها إلى القيم المطلوبة؛ المحددة قبل ذلك؛ عن طريق إضافة التركيز المناسب للغاز الخامل. يكون للتيار السائل ‎)٠(‏ عند مخرج المفاعل تركيز من فوق أكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ يتراوح بين 7 7 إلى ‎٠‏ من الوزن ويفضل أن يتراوح بين “ 7 إلى +4 7 من الوزن. كما أنه يحتوي أيضا على معزز حمضي ومعزز مهلجن بكميات تتساوى مع تلك © المذكورة فيما سبق مع تيار السائل الذي تتم التغذية به؛ والماء بكمية تتساوى مع تلك الموجودة في تيار التغذية السائل؛ والذي تتم إضافة الماء الذي يتم الحصول عليه عند تفاعل كل منتج إليه. يمثل هذا الأخير بوجه عام تركيز إضافة يتراوح بين ‎٠,5‏ 7 إلى 7,5 7 من الوزن. يتم فصل التيار السائل (7) من المعزز عن طريق استخدام تقنيات الترشيح المعروفة جيدا في هذا المجال؛ مثل تلك التي تتم عن طريق استخدام سدادات الترشيح الموضوعة داخل المفاعل أو ‎vo‏ في دائرة إعادة تدوير مناسبة لخليط التفاعل خارج المفاعل. وفي هذه الحالة الأخيرة يمكن استخدام تقنية الترشيح الخارجي بشكل مناسب.
- ١7 ‏يتميز السائل ( “ ) بالاستقرار عند التخزين بدون الحاجة إلى إضافة مواد تثبيت كما أنه مفيد‎ cyclohexanone ‏تحويل السيكلو هكسانون‎ Jie ‏عند الاستخدام المباشر في عمليات الأكسدة التالية‎
H,O; ‏في وجود الأمونيا 8 و‎ cyclohexanone-oxime ‏إلى سيكلو هكسانون أوكسيم‎ propylene oxide ‏إلى أكسيد البروبيلين‎ propylene ‏للبروبيلين‎ Ho, ‏وتفاعل الأكسدة مع‎ ‏م والتيار الغازي ( ؛) عند منفذ المفاعل؛ والذي يتكون أساسا من هيدروجين وأكسيد غير متفاعل‎ ‏ومن غاز خامل؛ يحتوي عادة على كمية من تركيز الهيدروجين تساوي 7 7 أو أقل منهاء‎
LAA ‏وتركيز حجمي لأكسجين أقل بوجه عام من‎ 7 ٠,5 ‏إلى‎ ١,6 ‏تتراوح بشكل معتاد بين‎
JAY ‏يتراوح عادة بين + 7 إلى‎ ‏وفي أحد النماذج الخاصة بالعملية المتعلقة بهذا الاختراع؛ يكون تيار الغاز الموجود عند منفذ‎ ‏المفاعل (والذي يعاد تدويره لتغذية المفاعل؛ بعد خروجه من النظام؛ فإن الجزء الضروري‎ ٠ ‏لحذف كمية الغاز الخامل الموجودة بشكل زائد مع التغذية خاصة عند استخدام الهواء كمصدر‎ ‏الذي تتم التغذية به إلى المفاعل يتكون من‎ (Y) ‏للأكسجين. في هذه الحالة يتكون التيار الغازي‎ ‏مع إضافة كمية من الهيدروجين‎ o£) ‏الجزء المعاد تدويره الخاص بالتيار المذكور قبل ذلك‎ ‏والأكسجين (هكذا أو في صورة هواء أو هواء غني) يتساوى بشكل أساسي مع ذلك المستخدم‎ ‏.من خلال التفاعل والذي خرج.‎ vo ‏ووفقا لنموذج آخر خاص بالعملية الواردة في هذا الاختراع؛ تتم التغذية بتيار الغاز (4) الذي‎ ‏يغادر المفاعل إلى واحد أو أكثر من المفاعلات التالية التي تعمل بشكل مناظر لذلك المفاعل الذي‎ ‏بعد إضافة كمية من الهيدروجين والأكسجين في كل مرة (بشكلها أو في‎ J ‏تم شرحه من‎ ‏صورة هواء أو هواء غني) يتساوى تقريبا مع ذلك المستخدم في التفاعل والذي يحدث في‎ ‏مفاعلات مفردة.‎ ٠ ‏عند التشغيل في الظروف المذكورة قبل ذلك؛ من الممكن إنتاج فوق أكسيد الهيدروجين‎ ٠٠١ ‏إلى‎ *٠ ‏في ظروف أمان مع إنتاجية مفاعل تتراوح بشكل معتاد من‎ hydrogen peroxide ‏لكل لتر من وسط التفاعل في الساعة‎ ) 11:0 7 ٠٠١ ‏جم من 1102 (والتي يتم التعبير عنها ب‎ ‏مع الإشارة إلى الهيدروجين المستخدم؛ والذي عادة ما يكون‎ (FLO, ‏وبانتقائية مولارية لتكوين‎ .7 19 ‏أكثر من‎ vo ‏ل‎
‎١ Y —‏ _ الوصف التفصيلي الأمثلة التالية يقصد بها التوضيح ولا تهدف إلى قصر مجال هذا الاختراع. المثال ‎١‏ ‏معالجة الناقل ‎٠‏ تم وضع ‎Ov‏ جم من خشب الصنوبر البحري في صورة مسحوق ‎(CECA)‏ و١٠٠٠‏ مل من الماء المقطر ‎Cua‏ تم وضعه في قارورة زجاجية سعة لتر واحد. وبعد ساعتين وعند 80 درجة مثوية ثم ترشيح الفحم وغسله بيب ‎Cee‏ مل من الماء المقطر . والكربون؛ الذي ما زال رطباء يتم وضعه في قارورة سعتها ‎١‏ لتر وبعد إضافة 50860 مل من المحلول عند 7 / من الوزن من ‎«HCL‏ ثم رفع الحرارة إلى ‎cd gla da yn As‏ بعد حوالي ‎٠‏ ساعتين؛ تم تبريد الخليط والكربون المنشط تم غسله على مرشح بماء مقطر حتى تمت إزالة الكلوريدات ‎chlorides‏ . تمت استعادة الكربون المنشط المغسول وتجفيفه في فرن عند ‎Ye‏ ‏درجة مئوية لمدة ساعتين. المثال ‎١‏ ‏تحضير المحفز ‎١‏ 7 بالاديوم - ‎0,١‏ 7 بلاتين / كربون ‎pd yo‏ تعبئة ‎ye‏ جم من الفحم المنشط كما هو مذكور في المثال ‎١‏ في قارورة زجاجية ‎٠.0‏ لقر ‘ تحتوي على ‎٠‏ مل ماء مقطر و ‎٠ 7١‏ جم من 118200 . ويبقى المعلق عند درجة حرارة الغرفة ‎-7٠0(‏ ©7”م)؛ تحت التقليب؛ لمدة ‎٠١‏ دقائق. وثثم بعد ذلك إضافة ‎٠‏ مل من محلول مائي يحتوي على جم من محلول ‎HpPdClg‏ عند ‎٠‏ 7# من الوزن من 28و1١‏ جم من المحلول 1170101 عند ‎٠١‏ 7 من الوزن؛ قطرة قطرة على فترة زمنية تقترب من ‎٠١‏ دقائق. يبقى المعلق عند درجة حرارة الغرفة لمدة ‎٠١‏ دقائق ثم يسخن في حمام ماء لمدة ‎٠١‏ دقائق عند ٠م.‏ ثم تتم إضافة محلول ‎CA‏ يحتوي على 8,80 جم من فورميات صوديوم ‎sodium formiate‏ في ‎٠‏ مل ماء ويستمر التقليب عند ‎Ue‏ م لمدة ساعتين. ‎yay‏
_— $ \ — وبعد التبريد إلى درجة حرارة ‎4d yal)‏ يتم ترشيح المعلق وغسل المحفز المستخلص بماء مقطر حتى اختفاء أملاح الكلوريد ثم يجفف في فرن عند ١٠م‏ لمدة ساعتين. المثال ؟ تحضير المحفز ‎١‏ 7 بالاديوم / كربون - ‎١,١‏ 7 بلاتين / كربون م تم استخدام نفس الإجراء المستخدم في المثال ‎oF‏ ولكن مع استخدام ‎٠١‏ مل من محلول مائي يحتوي على ‎٠١‏ جم من المحلول ‎NapPACly‏ عند ‎٠١‏ 7 من الوزن من ‎Pd‏ ‏المثال 4 تحضير المحفز مم بالاديوم / كربون ثم استخدام نفس الإجراء المستخدم في المثال 7؛ ولكن مع استخدام ‎٠١‏ مل من محلول مائي ‎٠‏ يحتوي على ‎٠١‏ جم من المحلول بل218:000, عند ‎٠١‏ 7 من الوزن. المثال ‎o‏ ‏تخليق ‎HO,‏ ‏تم استخدام وحدة تصنيع تجريبية صغيرة للغاية تتكون من أوتوكلاف ‎Hastelloy C‏ بحجم 500 مل؛ مزود بنظام تنظيم ثرموستاتي ‎thermostat‏ ؛ ونظام تقليب وسحب مغناطيسي ونظام تنظيم ‎١‏ وتحكم للضغط في أثناء التفاعل؛ ومرشح لإزالة الطور السائل بشكل مستمر المحتوى على نواتج التفاعل ونظام تغذية لخليط من المذيبات والمحفزات التي يحدث فيها التفاعل؛ ونظام تغذية للكواشف الغازية ونسلسلة من التنظيمات وأدوات التحكم. يتبع نظام التفاعل تحليل الهيدروجين والأكسجين بشكل مستمر في التغذية وعند مخرج المفاعل. تركيز فوق أكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ المتكون يتم تحديده في سائل المفاعل الخارج ‎٠‏ عن طريق الترشيح باستخدام برمنجنات البوتاسيوم ‎potassium permanganate‏ . والانتقائية الخاصة الهيدروجين المتحول يتم حسابها على أساس تركيز فوق أكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ في تيار التفاعل وعلى أساس تحليل ‎Hy‏ الذي يغادر المفاعل؛ بمجرد الوصول إلى حالة الاستقرار في المفاعل. ...
‎oo —‏ \ ب ثم تحضير ‎١‏ جم من المحفز كما هو مذكور في المثال "و١5٠١‏ جم من الميثانول : محلول ‎Jl‏ )40 / © من الوزن) تحتوي على + جزء بالمليون من ‎HBr‏ و0٠٠7‏ جزء بالمليون من ‎H,SO,‏ يتم وضعها في المفاعل. يتم وضع ضغط على الأوتوكلاف؛ بدون التقليب عند ‎٠٠١‏ بار مع تيار غازي يتكون من ‎١ oe‏ / من ‎«Hy‏ و ‎١١‏ 7 من ;30 ‎AEE‏ 7 من ‎Na‏ من الحجم. ثم بعد ذلك يبدأ التقليب عند ‎Ave‏ ‏لفة في الدقيقة؛ كما أنه يتم الحفاظ على الضغط مع التيار المستمرء ‎8٠١‏ لتر عادي ‎(NI)‏ من نفس الخليط الغازي؛ و٠0“‏ جم / ساعة من الميثانول : محلول مائي له التركيبة المحددة قبل ذلك؛ يتم التغذية بها في نفس الوقت. ودرجة الحرارة داخل المفاعل يتم الاحتفاظ بها عند 8 درجة مثوية. والنتائج تتم الإشارة إليها في الجدول التالي . ‎٠‏ الجدول ‎١‏ ‏ساعات التفاعل 1:0 من الوزن 7 الانتقائية المولارية 711:07 ‎we‏ ‏المثال + تخليق فوق أكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ في وجود المحفز ‎Pd/C‏ ‏تم تكرار المثال © باستخدام المحفز المحضر في المثال “. تمت الإشارة إلى النتائج التي تم الحصول عليها في الجدول ؟ ‎Vo‏ :
- ١١ -
الجدول ‎٠١‏ ‏لي ل ا المثال ‎١‏ (المقارن) تخليق فوق أكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ في وجود المحفز 0/0 تم تكرار المثال © باستخدام محفز تم تحضيره في المثال 4 .
م تمت الإشارة إلى النتائج التي تم الحصول عليها في الجدول “. الجدول ‎Y‏ ‎eee‏ ‏المثال ‎A‏ (مقارن) تم تنفيذ التفاعل وفقا لما هو مذكور في المثال ©؛ ولكن باستخدام ‎١٠١‏ جم من الماء بدلامن خليط الماء والكحول. تمت الإشارة إلى النتائج التي تم الحصول عليها في الجدول 4. ااا

Claims (1)

  1. ‎yy -‏ - عناصر_ الحماية ‎١ ١‏ - عملية إنتاج مستمر لمحاليل كحولية ‎alcoholic‏ أو كحولية مائية ‎hydro-‏ ‎alcoholic solutions‏ بها أكثر من ‎5٠٠‏ 7 من الوزن من كحول :8160101 واحد 7 على الأقل من فوق أكسيد الهيدروجين ‎Cua hydrogen peroxide‏ تشتمل هذه 3 العملية على: ‎o‏ "( تغذية مفاعل ‎feeding to a reactor‏ محتوي على محفز ‎catalyst‏ يتكون من 1 فلزات البالاديوم ‎palladium‏ والبلاتين ‎platinum metals‏ ¢ غير متجانسه ومحفوظه لا بالتشتت في وسط ‎Jeli‏ سائل ‎liquid reaction medium‏ : ‎)١( A‏ تيار سائل ‎liquid stream‏ يحتوي على كحول ‎alcohol‏ أو خليط من كحول 1 وماء يكون له اكثر من 756 من الوزن من كحول واحد على الاقل ؛ ومعزز ب" حمضي ‎acid promoter‏ ؛ ومعزز مهلجن ‎halogenated promoter‏ ؛ ‎Cus‏ يكون ‎١‏ تركيز المعزز الحمضي ‎promoter‏ 86:0 من ‎Ye‏ الى ‎٠٠٠١‏ ملجم لكل كلجم من ‎VY‏ المحلول ؛ ويكون تركيز المعزز المهلجن ‎halogenated promoter‏ مسن ‎٠١ -١‏ ‎VY‏ ملجم لكل كلجم من المحلول . ‎Y ) \¢‏ ( تيار غازي ‎gaseous stream‏ مكون من هيدروجين ‎hydrogen‏ و أكسجين ‎oxygen \o‏ وغاز خامل ‎gas‏ +106 حيث يكون تركيز الهيدروجين ‎hydrogen‏ أقل من ‎AN‏ £0 7 من الحجم وتركيز الأكسجين ‎oxygen‏ أقل من ‎YY‏ 7 من الحجم؛ والبقية لا عبارة عن غاز خامل ‎inert gas‏ ؛ ‎YA‏ ( ب ) إزالة ما يلي من المفاعل ‎reactor‏ : ‎(Y) 1‏ تيار سائل ‎liquid stream‏ يحتوي على التيار ( ‎١‏ ) و فوق أكسيد ‎Ys‏ الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ والماء الناتج من التفاعل؛ والذي يتميز بأن تركيز ‎YY‏ فوق أكسيد الهيدروجين ‎hydrogen peroxide‏ يتراوح بين 7 7 إلى ‎٠١‏ 7 من : الوزن؛ ‎١ YY‏ ) تيار غازي يتكون من هيدروجين ‎hydrogen‏ غير متفاعل وأكسجين ‎oxygen Y¢‏ وغاز خامل ‎.inert gas‏ ‎١‏ — العملية وفقا لعنصر الحماية ١؛‏ حيث يحتوي المحفز ‎catalyst‏ على بالاديوم ‎palladium Y‏ بكمية تتراوح بين ‎١‏ إلى * 7 من الوزن وبلاتين ‎platinum‏ بكمية تتراوح بين ‎١.0٠‏ إلى ‎١‏ 7 من الوزن؛ بنسبة ذرية بين البلدتين ‎platinum‏
    3 والبالاديوم ‎palladium‏ تتراوح من \ / 0.6 إلى م ‎a / ١‏ 3 .
    ‎١‏ © - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎oF‏ حيث يحتوي المحفز ‎catalyst‏ على كمية من ‎Y‏ البالاديوم ‎palladium‏ تتراوح من ‎١.4‏ إلى 77 من الوزن ويتواجد البلاتين ‎platinum ¥‏ بكمية تتراوح من 0.07 إلى 70,5 من الوزن؛ بنسبة ذرية بين البلاديوم ‎palladium ¢‏ والبلاتين ‎platinum‏ تتراوح من ‎٠٠١/١‏ إلى ‎.٠٠١/٠١‏
    ‎١‏ ؛ - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎Cus)‏ يحتوي المحفز ‎catalyst‏ بالإضافة إلى ذلك على فلز ‎metal‏ آخر يثم اختياره من المجموعة التي تتكون من مجموعة 1 الفلزات ‎VIII metals‏ و15.
    ‎١‏ ه - ‎Adal)‏ وفقا لعنصر الحماية ‎of‏ حيث يكون الفلز ‎metal‏ هو الروثينيوم ‎ruthenium‏ ¢ أو الروديوم ‎rhodium‏ ؛ أو الإيريديوم ‎iridium‏ أو الذهب.
    ‎١‏ 1 - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎Cus)‏ يتم تحضير المحفز ‎catalyst‏ عن طريق ‎Y‏ تشتيت المكونات النشطة على ناقل خامل عن طريق الترسيب ‎precipitation‏ و / ا أو النقع ‎-impregnation‏
    ‏\ - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎oT‏ حيث يتم اختيار الناقل الخامل من المجموعة التى تتكون من سيليكا ‎silica‏ وألومينا ‎alumina‏ وسيليكا - ألومينا ‎silica-alumina‏ ‏1 وزيوليت ‎zeolites‏ ¢ والكربون المنشط ‎activated carbon‏ والكربون المنشط ‎activated carbon ¢‏ الذي يعمل مع مجموعة الكبريت ‎sulfonic‏
    ‎A ١‏ — العملية وفقا لعنصر الحماية ‎oY‏ حيث يكون الناقل هو الكربون المنشط ‎activated carbon Y‏ ومن الحفريات ‎fossil‏ أو من أصل طبيعي مشتق من الخشب أو ‎Y‏ الإجنيت ‎lignite‏ أو خشب صخري ‎Chal‏ متفحم ‎peat‏ أو جوز الهند ‎coconut‏ وله ¢ مساحة سطحية أكبر من ١٠م"‏ / جم.
    ‎activated ‏حيث يكون الناقل هو كربون منشط‎ cA ‏العملية وفقا لعنصر الحماية‎ - 4 ١ ‏م' / جم.‎ ١٠٠١ ‏مساحة سطح بحد أقصى‎ 4d carbon
    ‎٠ ١‏ - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎(A‏ حيث يكون الناقل هو كربون منشط ‎carbon Y‏ 1 له مساحة سطح أكبر من ‎‘a Ter‏ / جم.
    ‎Y14y activated ‏حيث يكون الكربون المنسشط‎ A ‏العملية وفقا لعنصر الحماية‎ - ١١ ١
    .ash ‏به محتوى منخفض من الرماد‎ 2 Y ‎١7 ١‏ - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎oy‏ حيث يثم تشتيت المحفز ‎catalyst‏ في وسط ‎Y‏ التفاعل بتركيز يتراوح بين ‎١.١‏ إلى ‎٠١‏ 7 من الوزن. ‎VY ١‏ - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎OY‏ حيث يتم تشتيت المحفز ‎catalyst‏ في وسط ‏" - التفاعل بتركيز يتراوح بين ‎٠,“‏ إلى * 7 من الوزن. ‎١‏ ¢\- العملية وفقا لعنصر الحماية ‎١‏ حيث يتكون تيار السائل ) \ ( من الكحول ‎alcohols ‏أو خليط من الكحو لات‎ ©, - C3 alcohols ‏أو خليط من كحولات‎ alcohol ‎Joon ‏المذكورة مع الماء مع محتوى كحولي أعلى من‎ Y ‎٠5 ١‏ - العملية وفقا لعنصر الحماية § )¢ حيث يكون الكحول ‎alcohol‏ هو الميثانول ‎methanol Y ‎١‏ 1 - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎٠6‏ حيث يحتوي التيار السائل ‎(V)‏ من خلائط ‏--_من الميثانول ‎methanol‏ والماء المحتوي على الأقل على ‎٠‏ 7# من الوزن من
    ‎.methanol ‏الميثانول‎ 7 ‎VY ١‏ - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎٠‏ ؛ حيث يتم اختيار المعزز المهلجن ‎halogenated promoter‏ من المجموعة التي تتكون من المواد القادرة على توليد ‏و أيونات البروميد ‎.bromide ions‏ ‎YA ١‏ — العملية وفقا لعنصر الحماية ‎Cus AY‏ يكون المعزز ‎promoter‏ هو حمض ‎-hydrobromic acid ‏الهيدروبروميك‎ Y ‎١‏ 8 - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎ey‏ حيث يثم اختيار المعزز ‎promoter‏ من ‎Y‏ المجموعة التي تتكون من الأحماض غير العضوية ‎inorganic acids‏ والأحماض
    ‎.organic acids ‏العضوية‎ ¥ ‎acid promoter ‏يكون المعزز الحمضي‎ Cun) ‏العملية وفقا لعنصر الحماية‎ - ٠ ١ ‏هو حمض الكبريتيك ‎esulfuric acid‏ أو حمض الفوسفوريك ‎.phosphoric acid‏
    _ Y . —
    acid ‏حيث يكون تركيز المعزز الحمضي‎ ١١ ‏العملية وفقا لعنصر الحماية‎ -7١ ١ ‏مجم لكل كجم من المحلول.‎ ٠50٠0 ‏إلى‎ ٠ ‏من‎ promoter gaseous stream ‏أنه في التيار الغازي‎ Cus ١٠ ‏العملية وفقا لعنصر الحماية‎ - YY ١ ‏إلى 4,5 7 من الحجم‎ 7 ١ hydrogen ‏يتراوح تركيز الهيدروجين‎ ٠ (7) ‏من الحجم؛ ويتم اختيار‎ 7 ١5 ‏من + 7 إلى‎ oxygen ‏ويتراوح تركيز الأكسجين‎ 1 nitrogen ‏من المجموعة التي تتكون من النيتروجين‎ inert gas ‏الغاز الخامل‎ ¢ .argon ‏والأرجون‎ helium ‏هت والهليوم‎
    ‎YY ١‏ - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎(YY‏ حيث يكون الغاز الخامل ‎inert gas‏ هو النيتروجين ‎nitrogen‏
    ‎gaseous streams Jil ‏حيث أنه في التيار‎ ١ ‏العملية وفقا لعنصر الحماية‎ - YE ١
    ‎raw | ‏باستخدام إحدى المواد الآتية كمادة خام‎ oxygen ‏يتم التزويد بالأكسجين‎ ( Y ) Y ‏إلى‎ 7١ ‏أكسجين نقي أو نقي تقريباء أو هواء غني؛ يحتوي من‎ « material 3 ‏أو الهواء؛ ثم يتم جعل تركيز تركيبة التيار إلى أقل‎ oxygen ‏من الأكسجين‎ ٠ ¢ Jnert gas Jalal) ‏من الحجم عن طريق إضافة الغاز‎ 7 7١ ‏من‎ 8
    ‎liquid stream Jia ‏حيث يكون التيار‎ (YE ‏العملية وفقا لعنصر الحماية‎ - Yo ١ hydrogen ‏له تركيز من فوق أكسيد الهيدروجين‎ reactor ‏الذي يغادر المفاعل‎ )( Y ‏من الوزن.‎ LA ‏اوح بين ؟ 7# إلى‎ fu peroxide ‏ل‎
    ‎liquid stream ‏العملية وفقا لعنصر الحماية ١؛ حيث يتم فصل ثيار السائل‎ — 1 ١ . filtration ‏بالترشيح‎ catalyst ‏من المحفز‎ (¥) Y
    ‎YY ١‏ - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎(YT‏ حيث يتم تنفيذ الترشيح باستخدام سدادات ‎Y‏ الترشيح الموضوعة داخل المفاعل ‎reactor‏ أو من خلال الترشيح ‎y‏ المماسي ‎٠ tangential filtration‏
    ‎gaseous stream ‏حيث يحتوي التيار الغازي‎ ١٠ ‏العملية وفقا لعنصر الحماية‎ — YA ١ hydrogen ‏على تركيز حجمي من الهيدروجين‎ reactor ‏الذي يغادر المفاعل‎ (€) Y .7 ١8 ‏أقل من‎ oxygen ‏و يساوي مع أو أقل من 7 7 وتركيز حجمي من الأكسجين‎ gaseous ‏يحتوي التيار الغازي‎ Cum (YA ‏العملية وفقا لعنصر الحماية‎ - Y4 ١ hydrogen ‏الذي يغادر المفاعل على تركيز حجمي من الهيدروجين‎ (£) stream Y
    ¥ يتراوح من 4,0 71,00 وتركيز حجمي من الأكسجين ‎oxygen‏ يتراوح من +
    JAY ‏إلى‎ ¢ gaseous ‏العملية وفقا لعنصر الحماية ١؛ حيث تتم إعادة تدوير تيار الغاز‎ - ٠ ١
    ‎stream Y‏ )£( المغادر للمفاعل ‎reactor‏ لتغذية المفاعل؛ بعد تصريف الجزء
    ‏7 الضروري لمنع كمية الغاز ‎inert gasdalad)‏ الذي يتم إدخاله بشكل زائد مع التغذية
    ‏¢ وإضافة ‎Hy‏ و02 المستخدمة في العملية من النظام.
    ‎gaseous ‏تتم التغذية بتيار الغاز‎ Cua) ‏العملية وفقا لعنصر الحماية‎ - ١ ١
    ‎stream Y‏ )¢( المغادر من المفاعل ‎reactor‏ لواحد أو أكثر من المفاعلات التالية التي
    ‏أ تعمل تناظريا مع هذا المفاعل المذكور في عنصر الحماية )¢ بعد كل ‎ad 5 ya‏ فيها
    ‏¢ إضافة كمية من الهيدروجين ‎hydrogen‏ والأكسجين ‎oxygen‏ المساوية تقريبا لتلك
    ‏° المستخدمة من خلال المفاعل الحاصلة في المفاعل الأول.
    ‎YY ١‏ - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎Cus ١‏ يثم تتفيذ التفاعل في درجة حرارة من
    ‎٠١ - Y‏ إلى ‎١‏ درجة مئوية.
    ‎YY \‏ - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎Cua (VY‏ تتراوح درجة الحرارة بين صفر
    ‎Y‏ و46 درجة مئوية.
    ‎١‏ ؛؟ - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎Cus)‏ يتم تنفيذ التفاعل تحت إجمالي ضغط
    ‎bars ‏إلى 06© بار‎ ١ eX
    ‎Yo ١‏ - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎(VE‏ حيث يتراوح إجمالي الضغط بين ‎٠‏ إلى
    ‎bars ‏بار‎ Yo.
    Y
    ‎١‏ ¥1 — العملية وفقا لعنصر الحماية )¢ حيث يكون ‎reactor Jeliall‏ قادر على العمل
    ‎Y‏ بشكل مستمر وتنفيذ التفاعل في نظام ثلاثي الأطوار ‎triphasic system‏ ¢ والحصول
    ‏1 على التلامس الفعال بين الطور الغازي ‎gas phase‏ ؛ مع الحفاظ على التلامس
    ‏¢ الفعال بين ‎shall‏ الغازي ‎gas phase‏ ؛ والطور السائل ‎liquid phase‏ والمحفز
    - لال
    © 484 الذي تم الاحتفاظ به في حالة تشتيت. : ‎YY ١‏ - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎FN‏ حيث يتم اختيار المفاعل ‎reactor‏ من ‎Y‏ المجموعة التي تتكون من المفاعلات المقلبه ‎stirred reactors‏ ومفاعلات الفقاعات ‎bubble reactors 3‏ والمفاعلات الرافعه للغاز ‎gas-lift reactors‏ مع تدوير داخلي أو ‎aa‏ ‎FA)‏ - العملية وفقا لعنصر الحماية ‎Cuno)‏ يكون وقت الترسيب لوسط السائل في ‎Y‏ المفاعل ‎reactor‏ من ‎٠.٠6‏ إلى * ساعات. ‎١‏ ¥4 — العملية وفقا لعنصر الحماية ‎FA‏ حيث يكون وقت الترسيب لوسط السائل ‎Y‏ في المفاعل ‎reactor‏ من ‎١.١‏ إلى ساعتين. ‎٠ ١‏ — العملية وفقا لعنصر الحماية ‎١‏ حيث يتم استخدام تيار السائل ‎liquid stream‏ ‎Y‏ )1( مباشرة في عملية الأكسدة للأساس من المجموعة المتكونة من الأولفينات ‎olefins v‏ » والهيدروكربونات العطرية ‎aromatic hydrocarbons‏ « والأمونيا ‎ammonia ¢‏ ومركبات الكربونيل ‎carbonyl‏ مع استخدام سيليكات التيتانيوم ‎titanium‏ ‎silicalite °‏ كمحفزات ‎.catalysts‏
SA01220261A 2000-06-01 2001-08-01 عملية انتاج مستمر لفوق اكسيد الهيدروجين SA01220261B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2000MI001218A IT1318549B1 (it) 2000-06-01 2000-06-01 Processo per la produzioni in continuo di acqua ossigenata.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA01220261B1 true SA01220261B1 (ar) 2007-02-03

Family

ID=11445169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA01220261A SA01220261B1 (ar) 2000-06-01 2001-08-01 عملية انتاج مستمر لفوق اكسيد الهيدروجين

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6649140B2 (ar)
EP (1) EP1160195B1 (ar)
JP (1) JP5073134B2 (ar)
KR (1) KR100425563B1 (ar)
AT (1) ATE357412T1 (ar)
DE (1) DE60127343T2 (ar)
DK (1) DK1160195T3 (ar)
IT (1) IT1318549B1 (ar)
SA (1) SA01220261B1 (ar)
SG (1) SG89399A1 (ar)
TW (1) TWI229052B (ar)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1318679B1 (it) * 2000-08-11 2003-08-27 Enichem Spa Processo per la produzione di acqua ossigenata.
US6534661B1 (en) 2000-12-28 2003-03-18 Hydrocarbon Technologies, Inc. Integrated process and dual-function catalyst for olefin epoxidation
DE10134470A1 (de) * 2001-07-16 2003-01-30 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Wasserstoffperoxid aus Wasserstoff und Sauerstoff
ITMI20011688A1 (it) * 2001-08-02 2003-02-02 Enichem Spa Catalizzatore e suo impiego nella sintesi di acqua ossigenata
DE10153546A1 (de) 2001-10-30 2003-05-22 Degussa Direktsynthese von Wasserstoffperoxid und deren Integration in Oxidationsprozesse
US7147833B2 (en) * 2002-03-25 2006-12-12 Huckins Harold A Method for producing hydrogen peroxide from hydrogen and oxygen
EP1359148A1 (en) * 2002-05-02 2003-11-05 Degussa AG Process for the epoxidation of olefins
US7655137B2 (en) 2003-07-14 2010-02-02 Headwaters Technology Innovation, Llc Reforming catalysts having a controlled coordination structure and methods for preparing such compositions
ITMI20032553A1 (it) * 2003-12-22 2005-06-23 Polimeri Europa Spa Procedimento per la rimozione degli acidi inorganici e delle impurezze metalliche presenti in soluzioni essenzialmente alcoliche di h202 proveniente da sintesi iretta
ITMI20032552A1 (it) * 2003-12-22 2005-06-23 Polimeri Europa Spa Procedimento per la rimozione di acido solforico presente in soluzioni essenzialmente alcoliche di h202 proveniente da sintesi diretta
US20050201925A1 (en) * 2004-03-09 2005-09-15 Bi Le-Khac Process for making hydrogen peroxide
DE102004023766A1 (de) * 2004-05-11 2005-12-01 Degussa Ag Verfahren zur Direktsynthese von Wasserstoffperoxid
US7632775B2 (en) 2004-11-17 2009-12-15 Headwaters Technology Innovation, Llc Multicomponent nanoparticles formed using a dispersing agent
US7045481B1 (en) 2005-04-12 2006-05-16 Headwaters Nanokinetix, Inc. Nanocatalyst anchored onto acid functionalized solid support and methods of making and using same
US7718158B2 (en) * 2005-10-13 2010-05-18 Lyondell Chemical Technology, L.P. Polymer-encapsulated ion-exchange resin
US7528269B2 (en) * 2005-12-20 2009-05-05 Lyondell Chemical Technology, L.P. Process for oxidizing organic compounds
US7514476B2 (en) * 2006-03-17 2009-04-07 Headwaters Technology Innovation, Llc Stable concentrated metal colloids and methods of making same
US7718710B2 (en) 2006-03-17 2010-05-18 Headwaters Technology Innovation, Llc Stable concentrated metal colloids and methods of making same
US7632774B2 (en) 2006-03-30 2009-12-15 Headwaters Technology Innovation, Llc Method for manufacturing supported nanocatalysts having an acid-functionalized support
US7357909B2 (en) * 2006-06-28 2008-04-15 Lyondell Chemical Technology, L.P. Process for producing hydrogen peroxide
US7601668B2 (en) * 2006-09-29 2009-10-13 Headwaters Technology Innovation, Llc Methods for manufacturing bi-metallic catalysts having a controlled crystal face exposure
US7501532B1 (en) 2007-11-20 2009-03-10 Lyondell Chemical Technology, L.P. Process for producing hydrogen peroxide
US8889900B2 (en) 2010-12-29 2014-11-18 Ecolab Usa Inc. Sugar ester peracid on site generator and formulator
US8846107B2 (en) 2010-12-29 2014-09-30 Ecolab Usa Inc. In situ generation of peroxycarboxylic acids at alkaline pH, and methods of use thereof
ES2676187T3 (es) 2010-12-29 2018-07-17 Ecolab Usa Inc. Generación de ácidos peroxcarboxílicos a pH alcalino y su uso como agentes blanqueantes textiles y antimicrobianos
US9321664B2 (en) 2011-12-20 2016-04-26 Ecolab Usa Inc. Stable percarboxylic acid compositions and uses thereof
BR112014020748B1 (pt) 2012-03-30 2021-02-23 Ecolab Usa Inc. método de tratamento de águas, método de tratamento de uma fonte de água e composição aquosa de tratamento de água com atividade antimicrobiana
US8822719B1 (en) 2013-03-05 2014-09-02 Ecolab Usa Inc. Peroxycarboxylic acid compositions suitable for inline optical or conductivity monitoring
US20140256811A1 (en) 2013-03-05 2014-09-11 Ecolab Usa Inc. Efficient stabilizer in controlling self accelerated decomposition temperature of peroxycarboxylic acid compositions with mineral acids
US10165774B2 (en) 2013-03-05 2019-01-01 Ecolab Usa Inc. Defoamer useful in a peracid composition with anionic surfactants
MY178061A (en) 2013-10-02 2020-09-30 Solvay Process for manufacturing a purified aqueous hydrogen peroxide solution
CN104001525A (zh) * 2014-06-09 2014-08-27 中国科学院长春应用化学研究所 一种PtCu/C催化剂的制备方法
AU2015364492B2 (en) 2014-12-18 2018-08-09 Ecolab Usa Inc. Methods for forming peroxyformic acid and uses thereof
US11040902B2 (en) 2014-12-18 2021-06-22 Ecolab Usa Inc. Use of percarboxylic acids for scale prevention in treatment systems
US9518013B2 (en) 2014-12-18 2016-12-13 Ecolab Usa Inc. Generation of peroxyformic acid through polyhydric alcohol formate
KR20180072100A (ko) * 2016-12-21 2018-06-29 고려대학교 산학협력단 갈바닉 치환 반응을 통하여 팔라듐 원자가 귀금속 원자로 치환된 팔라듐 나노 팔면체 촉매 및 이를 이용한 과산화수소의 직접 제조방법
WO2019156684A1 (en) * 2018-02-12 2019-08-15 Solugen, Inc. Hydrogen peroxide production method, system, and apparatus
CN112312769A (zh) 2018-06-15 2021-02-02 埃科莱布美国股份有限公司 用于乳头治疗的现场产生的过甲酸组合物

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4389390A (en) * 1980-10-10 1983-06-21 Air Products And Chemicals, Inc. Process for producing hydrogen peroxide
US4772458A (en) * 1986-11-19 1988-09-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Catalytic process for making hydrogen peroxide from hydrogen and oxygen employing a bromide promoter
DE4127918A1 (de) * 1991-03-05 1992-09-10 Interox Int Sa Verfahren zur herstellung von wasserstoffperoxid
US5641467A (en) * 1994-08-16 1997-06-24 Princeton Advanced Technology, Inc. Method for producing hydrogen peroxide from hydrogen and oxygen
CA2196244C (en) * 1996-01-30 2000-03-14 Fumisato Goto Process for producing hydrogen peroxide
DE69732739T2 (de) * 1996-06-14 2006-04-06 Sumitomo Chemical Co. Ltd. Verfahren zur Herstellung von epoxidierten Olefineprodukten
KR100254371B1 (ko) * 1996-08-28 2000-06-01 정몽규 배기 가스 저감 장치
DE19642770A1 (de) * 1996-10-16 1998-04-23 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Wasserstoffperoxid
IT1301999B1 (it) * 1998-08-05 2000-07-20 Enichem Spa Catalizzatore, processo per la produzione di acqua ossigenata esuo impiego in processi di ossidazione.
IT1313572B1 (it) 1999-07-27 2002-09-09 Enichem Spa Procedimento per la preparazione di epossidi.
US6468496B2 (en) * 2000-12-21 2002-10-22 Arco Chemical Technology, L.P. Process for producing hydrogen peroxide

Also Published As

Publication number Publication date
TWI229052B (en) 2005-03-11
KR100425563B1 (ko) 2004-04-03
DK1160195T3 (da) 2007-06-11
ATE357412T1 (de) 2007-04-15
KR20010109112A (ko) 2001-12-08
DE60127343D1 (de) 2007-05-03
US6649140B2 (en) 2003-11-18
JP5073134B2 (ja) 2012-11-14
SG89399A1 (en) 2002-06-18
US20020025293A1 (en) 2002-02-28
DE60127343T2 (de) 2008-01-03
ITMI20001218A0 (it) 2000-06-01
JP2002029712A (ja) 2002-01-29
EP1160195B1 (en) 2007-03-21
IT1318549B1 (it) 2003-08-27
EP1160195A1 (en) 2001-12-05
ITMI20001218A1 (it) 2001-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA01220261B1 (ar) عملية انتاج مستمر لفوق اكسيد الهيدروجين
EP1307399B1 (en) Process for the production of hydrogen peroxide
US6630118B2 (en) Process for the direct synthesis of hydrogen peroxide
EP1307435B2 (en) Integrated process for the preparation of olefin oxides
US20040151659A1 (en) Direct synthesis of hydrogen peroxide in a multicomponent solvent system
JP5047444B2 (ja) エポキシドの一体化製法
EP1390288B1 (en) Direct synthesis of hydrogen peroxide in a multicomponent solvent system
US7144565B2 (en) Process for direct catalytic hydrogen peroxide production
Luckoff et al. Process for the production of H 2 O 2 from the elements