SA00201014B1 - نظام لتفريغ الحديد المنتج بالإختزال المباشر dri - Google Patents
نظام لتفريغ الحديد المنتج بالإختزال المباشر dri Download PDFInfo
- Publication number
- SA00201014B1 SA00201014B1 SA00201014A SA00201014A SA00201014B1 SA 00201014 B1 SA00201014 B1 SA 00201014B1 SA 00201014 A SA00201014 A SA 00201014A SA 00201014 A SA00201014 A SA 00201014A SA 00201014 B1 SA00201014 B1 SA 00201014B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- hot
- dri
- iron
- direct reduction
- discharge
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 195
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 95
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title claims abstract description 88
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MLGRWAZPBZFAGL-UHFFFAOYSA-N Dalbinol O-glucoside Chemical compound O1C2=CC=C3C(=O)C4(O)C=5C=C(OC)C(OC)=CC=5OCC4OC3=C2CC1C(=C)COC1OC(CO)C(O)C(O)C1O MLGRWAZPBZFAGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MLGRWAZPBZFAGL-BVQUKJCESA-N Dalbinol O-glucoside Natural products O(CC(=C)[C@H]1Oc2c(c3O[C@@H]4[C@](O)(C(=O)c3cc2)c2c(OC4)cc(OC)c(OC)c2)C1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 MLGRWAZPBZFAGL-BVQUKJCESA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001197925 Theila Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- -1 briquettes Chemical compound 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0086—Conditioning, transformation of reduced iron ores
- C21B13/0093—Protecting against oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0086—Conditioning, transformation of reduced iron ores
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/14—Multi-stage processes processes carried out in different vessels or furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B1/21—Arrangements of devices for discharging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
- F27B3/183—Charging of arc furnaces vertically through the roof, e.g. in three points
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0033—Charging; Discharging; Manipulation of charge charging of particulate material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/10—Nuclear fusion reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
الملخص: طريقة وجهاز للإمداد بنسب متغيره من الحديد الساخن والحديد البارد - فى نفس الوقت -والمنتجين بالإختزال المباشر hot and cold (direct reduced iron (DRIمن مصدر للحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر وذلك لأغراض الصهر melting أو التخزين storage ، أو التطويب briquetting ، أو النقل transport . ويستغل النظام الجاذبية الأرضية لنقل مادة الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر من فرن إختزال reduction furnace إلى قسم تفريغ الفرن a furnace discharge ، والذى يقوم بنقل الكميات المطلوبة إلى إناء تبريد وإلى وعاء للحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر . ويتصل قسم التبريد الخاص بالجهاز بقسم تفريغ الفرن من خلال فرع محكم متحرك . ويتصل القسم الساخن أيضا بقسم تفريغ الفرن من خلال فرع محكم متحرك منفصل ويمكن أن يغذى وعاء منع التمور a surge vessel ، أو جهاز صنع القوالبa briquetter، أو وعاء تخزين ، أو فرن صهر . وقد تم أيضا الكشف عن طريقة التشغيل . ٠ ،
Description
ا نظام لتفريغ الحديد المنتج بالإختزال المباشر DRI الوصف الكامل
خلفيّة الإختراع
يتعلق الإختراع الحالى بطريقة وجهاز يقوم - وفى نفس الوقت - بالإمداد بكل من الحديد
الساخن والبارد المنتجين بالإختزال المباشر hot and cold direct reduced iron (DRI) من
مصدر مستمر للإمداد بالحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر وذلك باستغلال الجاذبيّة ٠ مثل do إختزال مباشر reduction furnace تقليدى على سبيل المثال .
يتم إنتاج الحديد الإسفنجى sponge iron ¢ الكريّات الممُعّدنة ؛ أو القوالب ؛ أو المواد المعدنيّة
المنتجة بالاختزال مثل الحديد المنتج بالإختزال المباشر ('DRI') DRI « أو التيكل «nickel أو
ما شابههم وذلك بالإختزال المباشر لخامات أو لأكسيدات معادن metal oxides . وهناك كميات
كبيرة من كريات الحديد الممعدن metallized iron يتم إنتاجها فى عملية الإختزال المباشر حيث ٠ يتم إختزال أكسيد الحديد Tron Oxide الدقائقى particulate iron oxide إختزالا تاما إلى حديد
معدنى metallic iron وذلك عن طريق التلامس المباشر مع غاز مختزل مثل خليط الهيدروجين
hydrogen و أول أكسيد الكربون carbon monoxide .و من خلال تلك المواصفات وعناصر
الحماية المرفقة ¢ فإن تعبير CS مُمعَدنه metallized pellets " سوف يقصد به كربَّات تحمل
معدنا ؛ مثل الحديد الإسفنجى sponge iron » والقوالب briquettes » و الحديد المنتج بالإختزال ١ المباشر DRI ؛ والصور الأخرى المدمجة للمعدن المنتج بالإختزال وما شابههم والتى تحتوى
على 0 على الأقل من المعدن الموجود بها فى الحالة المعدنية والباقى يكون أساساً فى
صورة أكسيد معدنى metallic oxide .ولذلك يعتبر كربيد الحديد iron carbide حديداً فى
الحالة المعدنيّة .ولا تعنى كلمة "معدن Metallized " فى هذه المواصفات أنه مُعْطى أو مطلى
ا بالمعدن ؛ ولكنها تعنى أنه مختزل بصورة كاملة تقريباً إلى الحالة المعدنيَّة . ولسهولة المناقشة والتوضيح ؛ فإن معظم هذا التوصيف سوف ينصبً على الإختراع حيث أنه Goby بالحديد المنتج بالإختزال المباشر DRI ؛ بالرغم من أنه يجب أن يكون مفهوما أن الإختراع ينطبق بنفس الجودة على الصور الأخرى لل "كريات الممعدنة metallized pellets " من أي حجم أو هه أي معدن . وهناك مشكلة تعلق بالحديد المنتج بالإختزال المباشر DRI كمادة خام لصنع الصلب أو المنتجات الأخرى وتتمثل في ELE الذاتية لتكرار التأكسد كلماً تعرّض إلى الهواء أو الماء . Chg تعرض ABS من الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر للهواء الجوى والرطوبة فى تكرار تأكسد re-oxidation المعدن lad) 8 ') مع فقد ملحوظ فى نسبة المعدن . وتتتج ٠ عملية تكرار التأكسد re-oxidation حرارة أيضا ؛ ويمكن لهذه الحرارة أن ترفع إلى حد كبير درجة حرارة كتلة الحديد المنتج بالإختزال المباشر DRI . وتطلق عملية تكرار الأكسدة re- oxidation الهيدروجين hydrogen المرتبط بالماء إلى الوسط المحيط مباشرة . وفى ظطروف ملائمة ؛ يمكن أن يُشعل الحديد المنتج بالإختزال المباشرة الهيدروجين hydrogen المتصاعد مما يتسبب فى توليد كمية إضافية من الحرارة وتكون هيدروجين hydrogen إضافى ؛ كما ve يحتمل أن يؤدى إلى حدوث انفجار داخل شبكة أنابيب النقل أو داخل وحدات التخزين . ويجب إزالة الحديد المنتج بالإختزال المباشر DRI من فرن الإختزال المباشر حتى يكون he ويلزم إتباع طرق محددة لتقل الحديد بالإختزال المباشر لتقليل مخاطر إعادة التأكسد . ومن الطرق الشائعة لتقليل مخاطر sale) التأكسد تبريد الحديد المنتج بالإختزال المباشر DRE إلى درجة حرارة منخفضة بما فيه الكفاية ؛ (أقل من حوالى ١٠٠م) لمنع إشتعال أى هيدروجين hydrogen 3٠ ينطلق نتيجة لعملية الأكسدة . وأحد عيوب تلك الطريقة أن النظم الحالية لإنتاج
_— $ — الحديد بالإختزال المباشر هى بالتحديد من المسائل التى تنطبق عليها مقولة OS شئ أو لا شئ" فيما يتعلق بالتبريد . فإما أن يتم تبريد كل مادة الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشرة الخارجة من فرن معين أو عدم تبريد أى منها إطلاقا . ومن الطرق المعروفة للنقل يمكن ذكر النقل باستخدام ضغط الهواء لنقل الحديد الساخن المنتج 0 با لإختزال المباشر خلال شبكة أنابيب من الفرون إلى وحدة تخزين خارجيَّة . ونتضمن عيوب تلك الطريقة ما يلى : 8 يلزم عمل شبكة أنابيب deluge لنقل الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر خلال فروق لا يستهان بها فى الإرتفاع . : * ويلزم دخول طاقة إضافيَّة إلى الغازات المستخدمة فى النقل بالهواء المضغوط . ٠ « كما توجد فرصة لتسرب الأكسجين إلى شبكة النقل . 8 ويحدث نقص فى الحجم للحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر من حجم الشذرات إلى الحجم الدقائقى أثناء النقل إلى وحدات تخزين بعيدة نظرا للتصادم والبرى . ولا يستخدم الإختراع الحالى النقل بالهواء المضغوط ؛ ولكنه بدلا من ذلك يقدم طريقة وجهازا لإزالة الخرج المستمر من مادة الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر من فرن الإختزال ve المباشر ونقل هذا الخرج باستغلال الجاذبية الأرضيّة إلى عملية معالجة تالية أو إلى التخزين . ويمكن - وفى نفس الوقت - أن يقدم الإختراع مادة حديد ساخن منتج بالإختزال المباشر يستخدم فى الخطوات التالية مثل melting all أو التطويب briquetting . ويمكن أن يقوم الإختراع أيضا بتبريد sale الحديد المنتج بالإختزال المباشر DRI حتى يمكن نقله أو تخزينه أو استخدامه بأى صورة أخرى . VEY)
اج Gh الكشف الخاص بهذا الإختراع بعناصر أو مكونات فى عملية 'ميدركس" .(Midrex) وقد ثم كشف النقاب عن عملية 'ميدركس Midrex 7 والجهاز الخاص بالإختزال المباشر فى براءات الإختراع الأمريكيّة الآتية : © رقم VEA ١7١ ؟ وعنوائها "طريقة لإختزال أكسيد الحديد Iron Oxide إلى معدن الحديد Metallic Iron 2 ' . © رقم VEL FAT ¥ وعنوائها "طريقة لإختزال أكاسيد الحديد Iron Oxides فى عملية إختزال باستخدام الغازات Gaseous " . © رقم 177 264 ؟ وعنوائها "جهاز لإختزال أكسيد الحديد Iron Oxide إلى معدن الحديد Metallic Iron '. ٠ 00 رقم VY 8173 ٠١٠ وعنوائها "طريقة لإختزال أكاسيد الحديد Oxides 1:00 فى عملية إختزال باستخدام الغازات "Gaseous « رقم 00V 45 £ وعنوانها "طريقة لإنتاج جسيمات من معدن الحديد ١ . " Metallic Iron وكل هذه البراءات تم الاستعانة بها هنا كمراجع . وصف عام للاختراع Ye هذا الإختراع عبارة عن نظام للإمداد بكل من الحديد الساخن والبارد والمنتجين بالإختزال المباشر من مصدر للإمداد المستمر وذلك باستغلال الجاذبيّة الأرضيّة . والإختراع عبارة عن جهاز يقوم بتفريغ الحديد الساخن والحديد البارد - فى نفس الوقت - والمنتجين بالإختزال المباشر من مصدر للإمداد المستمر بالحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر .
ويتضمن الإختراع قسما لتفريغ الفرن ؛ وقسما للتفريغ على الساخن ؛ وقسما للتفريغ على البارد. ولقسم تفريغ الفرن زوج من مخارج التفريغ لتفريغ مادة الحديد المنتج بالإختزال المباشر DRI ومجموعة من أجهزة التغذية . ويستقبل قسم التفريغ على الساخن - بفعل الجاذبية - الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر من مخرج التفريغ J لمخروط التفريغ على الساخن ويُنقل ٠ الحديد المنتج بالإختزال المباشر 2181 في قناة أو أنبوب إلى فرن صهر أو وعاء نقل على الساخن . ويستقبل قسم التفريغ على البارد - بفعل Bad - مادة الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر من مخرج التفريغ لقسم تفريغ الفرن ؛ وينقل الحديد المنتج بالإختزال المباشر DRI إلى )3 خلال قناة تيرد الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر ؛ وتقرغ الحديد البارد المنتج بالإختزال المباشر . ٠ أهداف الإختراع : الهدف الرئيسى من الإختراع الحالى هو تقديم طريقة مُحسّنة يمكن بها تقديم كل من الحديد الساخن والحديد البارد - فى نفس الوقت - والمنتجين بالإختزال المباشر من مصدر للإمداد المستمر بمادة الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر . ومن الأهداف الأخرى لهذا الإختراع ؛ تقديم طريقة مُحتئة توفّر SE من الحديد الساخن والحديد ٠ _البارد - فى نفس الوقت - والمنتجين بالإختزال المباشر من مصدر للإمداد المستمر بمادة الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر ؛ ويتم الحصول على الحديد المنتج بالإختزال المباشر DRI عند درجة حرارة لا تقل عن 00٠7م . VEY)
ومن الأهداف الأخرى لهذا الإختراع تقديم جهاز يوفر كلا من الحديد الساخن والحديد البارد - فى نفس الوقت - والمنتجين بالإختزال المباشر من مصدر إمداد مستمر بمادة الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر . شرح مختصر للرسومات م سوف تصبح الأهداف السابق ذكرها - وكذلك الأهداف الأخرى - أكثر وضوحا بالرجوع إلى الشرح التفصيلى التالى والرسوم الملحقة والتى هى : شكل ١ : منظر أمامى جانبى لفرن إختزال مباشر مع جهاز التغذية والتفريغ الخاص به وفقا للإختراع الحالى . شكل ١ : منظر أمامى جانبى للنموذج الأول من الإختراع والذى Cady توصيل فرن الإختزال Ve المباشر بفرن يعمل بالقوس الكهربائى (EAF) . شكل © : منظر أفقى للنموذج الأوّل من الإختراع يوصّل فرن إختزال مباشر بفرن تقليدى يعمل بالقوس الكهربائى electric arc furnace (EAF) . صهر مستمر continuous melting furnace . yo شكل 0 : منظر أفقى لنموذج مرادف من نماذج الإختراع يوصل فرن الإختزال المباشر بفرن a مستمر ٠
—_ A —
الوصف التفصيلى
الإختراع هو عبارة عن جهاز وطريقة يقومان - بكفاءة وفى نفس الوقت - بتوفير كل من
الحديد الساخن والبارد المنتجين بالإختزال المباشر من مصدر إمداد مستمر ؛ باستغلال الجاذبية
الأرضية ؛ بمادة الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر ومن أمثلة هذا المصدر فرن الإختزال
. المباشر الذى يعمل بالمحور من نوع ميدركس ٠
ويلبى الإختراع الحاجة إلى كل من مادة الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر باعتبارها مادة
التغذية إلى عملية تصنيع الصلب ؛ ومادة الحديد البارد المنتج بالإختزال المباشر باعتبارها سلعة
قابلة للتخزين للاستخدام النهائى فى فرن .
وهكذا فإن طريقة النقل المستخدمة خلال هذا النظام هى الجاذبية الأرضيّة ؛ وليس الهواء ٠ المضغوط . وحيث أن الفرن ذا المحور مرتفعا ؛ فيمكن تفريغه فى fe 0 كريّات أقل إرتفاعاً
حتى يمكن إنتاج حديد بارد منتج بالإختزال المباشر وكذلك فى وعاء تمر أكثر انخفاضا
للتخزين المؤقت للحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر للعمليات التالية (مثل عمليات التطويب
briquetting ؛ و melting gall « الخ) وتوفر تلك التجهيزة المرونة المتفردة لتفريغ كل من
الحديد البارد والساخن المنتجين بالإختزال المباشر - وذلك فى نفس الوقت . وعلاوة على ذلك ٠ يمكن ضبط Adee التفريغ للحصول على ٠ حديد بارد أو ٠ حديد ساخن منتجسين
بالإختزال المباشر ؛ أو أى نسبة أخرى تقع بين هاتين النسبتين . ويمكن عمل تلك التضبيطات
بمنتهى السرعة وبدون أدنى تأثير فى العمليّة .
نظرا لأن الإختراع الحالى يتجنب استخدام الهواء المضغوط فسيكون هناك أقل فقد فى درجات
الحرارة بالنسبة للحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر .وفى الواقع ؛ يمكن توصيل الحديد
VEY
و الساخن المنتج بالإختزال المباشر من وعاء el عند درجة حرارة 0٠70م أو أكثر . ولن يكون هناك أى فقد فى نسبة المعدن نظراً لأن النظام كلةٌ محكم والحديد المنتج بالإختزال المباشر DRI يتعرض فقط لأوسط تؤدى إلى إختزاله أو يكون فى وسط خامل . وينتج عن التدفق بفعل Bal) أيضا تحلل بسيط جداً يمكن أهماله للمنتج وذلك مما لا يمكن تجنثه عند النقل باستخدام الهواء المضغوط . وبعكس نظم النقل بالهواء المضغوط ؛ فإن التدفق بفعل الجاذبيّة يمكن أن يشمل مدى حجم كبير للمنتجات (يتراوح بين الحجم الدقائقى ويصل إلى (Yo وبالرجوع الآن إلى الأشكال ؛ وخصوصا شكل ١ نجد أن الجهاز المُخترع بغرض القيام - فى نفس الوقت - بتفريغ كل من الحديد الساخن والحديد البارد - فى نفس الوقت - والمنتجين ٠ بالإختزال المباشر من مصدر للإمداد المستمر بالحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر والذى من أمثلته فرن التفريغ المستمر ٠١ للحديد المنتج بالإختزال المباشر ؛ والذى يحتوى على قسم تفريغ الفرن VY ؛ وقناة التفريغ على الساخن ١4 ؛ وقناة التفريغ على البارد ٠3 . ض ويوضع فرن التفريغ على الساخن ٠١ فوق GOS Sh ٠"وفوق أوعية استقبال الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر مثل وعاء Te sll . ويكون قسم تفريغ الفرن VY على شكل Vo مخروط بصفة عامة . ولقسم تفريغ الفرن VY مساحة علوية YY لإدخال الحديد المنتج بالإختزال المباشر DRI ومنطقة تفريغ سفلية YE . وتستقبل منطقة الدخول YY مادة الحديد المنتج بالإختزال المباشر DRI من الفرن ٠١ . وتنقل المادة بفعل الجاذبية وبمساعدة مغذيات الحمولة العليا TY ؛ ومغذيات الحمولة الوسطى TE ؛ ومغذيات الحمولة السفلى 7 إلى منطقة الشحن Ye . ويمكن أن يكون لهذا النموذج مغذى تفريغ YA طبقا للرغبة . ويتم تبريد مغذيات ٠ الحمولة بالماء.
= .و١ ل وقسم تفريغ الفرن ١ هو عبارة عن مخروط حرارى ٠ A ويتم asa فى معدل تفريغ الحديد البارد المنتج بالإختزال المباشر بواسطة مغذ متذبذب 77 عند فتحة التفريغ YA لمبّرد ٠١ al . وتوصل قناة التفريغ الأولى 4 بطريقة محكمة بين قسم تفريغ الفرن VY ووعاء استقبال الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر 30 . أما قناة التفريغ الثانية VA فتوصل قسم تفريغ الفرن VY بمبرد الكربّات LY وقناة التفريغ VE هى عبارة عن فرع محكم يرتبط به جهاز نزع الغازات وتخفيف الضغط . ويمكن نقل مادة الحديد الأولى YE فرن صهر . وتوصل نماذج شكل ؟ قناة التوزيع على ٠ ا فرن صهر ذى سعة مناسبة . وبالإضافة إلى ذلك ؛ فإن مادة الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر يمكن نقلها إلى فرن صهر بواسطة حاويات معزولة تعرف أحيانا بإسم "علب اللبن milk "cans » وبواسطة قلابات mechanical conveyors ASS » أو يمكن تمرير المادة خلال آلة تطويب briquetting machine لتكوين قوالب يمكن تقلها . وقناة التفريغ على الساخن Y¢ هى عبارة عن وسيلة إحكام ونقل تختلف عن وسائل الإحكام ve والنقل التقليديّة من نوع القادوس المغلق . ووسيلة الإحكام والنقل هى عبارة عن فرع محكم مُتحرك يسمح لوعاء تمؤر مفرد ذى ضغط منخفض بأن يُستخدم كإناء بدلاً من الحلجة إلى "القواديس المغلقة Jock hoppers " التى يمكن الاستغناء عنها . ويمكن لقناة التفريغ على الساخن أن تفرّغ الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر إلى صندوق dal أو وعاء ve all وذلك لأغراض التخزين المؤقت . ولصندوق Seal أو وعاء
Cl Tegal متصل به 976 . ويوفر هذا النافث مخرجا لغاز الإحكام ويمنع تكن الضغط الزائد فى الوعاء Y ٠ . ولصندوق sail) أو ٠ sai eles ¢ فوهتا تفريغ YA يمكن بواسطتهما إجراء تحويل سريع لأوعية النقل الساخنة . وصندوق Saal أو وعاء ٠ Dsl مبطن حراريا . ولصندوق hall أو وعاء Vogel © مخروط تفريغ ٠ يفضل أن يصنع من الصلب الذى لا يصداً aid التجسير .prevent bridging وفى جزء التفريغ على البارد من الجهاز ؛ يتم نقل مادة الحديد الساخن hot DRI material المنتج بالإختزال المباشر خلال قناة التفريغ على البارد ١١ إلى Ye lS af ويتم تبريد مادة الحديد المنتج بالإختزال المباشر DRI فى ميرد الكريّات Yo وتفريغها فى وعاء مناسب لتخزينها . ويفضل أيضا أن تكون قناة التفريغ على البارد VT عبارة عن فرع مُحكم متحرك ٠ ويقوم هذا الفرع المحكم المتحرك بعزل 35a الكريَّات ومدخل وعاء تمر الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر والذى يحظى بدرجة كبيرة من الأهمية نظراً لأن أفرع الإحكام المتحركة تزيل الحاجة إلى أوعية الضغط العالى والمغذيات الموجودة فى قسم التبريد والتى يمكن - فى هذه الحالة - الاستغناء عنها ؛ وبذلك يمكن تقليل رأس المال المستثمر بالمقارنة برأس المال المطلوب فى التجهيزات المشابهه . Ne وتتم إزالة الغاز من )23 من خلال مخرجين كبيرين OF موضوعين على Ad المُّبُرد . ويتم تفريغ الحديد المنتج بواسطة الإختزال المباشر من 3 بواسطة آليَّة تفريغ قياسية مثل المغذى المتذبذب YU .و يفضل أن يتم التفريغ عن طريق فرع محكم متحرك oA تحت A التفريغ . وعند التشغيل ؛ تمر مادة الحديد الساخن المنتج بواسطة الإختزال المباشر من قسم تفريغ الفرن ١ خلال قناة ناقلة ومحكمة ١ يتم فيها نزع الغازات وتخفيف الضغط عن الحديد الساخن
- ١٠7 وقناة التفريغ على VE المنتج بواسطة الإختزال المباشر . وكل من قناة التفريغ على الساخن (بالنسبة oJ ويتحرك المنتج بتأثير الجاذبيَّة إلى . ١ موصلتين بقسم تفريغ الفرن ١١ البارد Vo أو إلى فرن صهر Te للحديد البارد المنتج بالإختزال المباشر) إلى وعاء نقل على الساخن . (بالنسبة للحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر) VY أو
0 وتتحرك مادة الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر والتى تم نقلها إلى فرن الصهر melting أو وعاء النقل على الساخن من فرن الإختزال المباشر خلال قناة تفريغ VE والتى هى عبارة عن فرع محكم . ويتم نقل الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر من الفرع المحكم VE إلى ila التموّر أو وعاء Jal أو قبل تفريغها فى فرن صهر وعاء النقل ويتم التحكم فى معدل التفريغ عن طريق سرعة لولب التغذية الرأسيّة 47 عند قاع القناة 13 .
٠ والنظام pda بوعاء Jail على الساخن Te على قضبان 14 . ويمكن لإثنتين من أوعية التقل حمولة Ve طنا تزويد أحد الأفران التى تعمل بالقوس الكهربائى بشحنه ALS ويمكن Lad استخدام طرق النقل الأخرى مثل الناقل الساخن أو الناقل الذى يعمل بالهواء المضغوط فى ذلك النظام . ويتم نقل مادة الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر والمطلوب بتبريده خلال قناة تفريغ باردة
VT ١ والتى يمكن أن تكون شعبة إحكام ؛ إلى ast كربّات Ye حيث يتم تبريد الكريّات . ويتم تفريع مادة الحديد البارد المنتج بالإختزال المباشر بواسطة المغذى المتذبذب TT خلال مخروط تفريغ على البارد TA ويمكن تغيير معدل التفريغ من a 3 الكريّات بمنتهى السرعة Osis التأثبر فى العمليّة طالما بقى معدل تفريغ الفرن ثابتا . ويتم ضبط معدل التفريغ بواسطة نظام
و تحكم . VEY)
Ae —_ \ _ نماذج مرادقه : يمكن أن يأخذذ وعاء التمور أشكالات متعددة . حيث يمكن أن يتم توصيله بجهاز تطويب . وفى الترتيب الموضح ؛ يتطلب الأمر وجود غرفة لتفريغ المنتج أو وسيلة مشابهه قبل المنتج لاستبعاد المنتج ذى الحجم الكبير بعد فرزه ؛ كما تم عمله فى وحدة HBT ٠ ويمكن أن يستخدم الجهاز أيضا غرفة تفريغ منتج أو وسيلة مشابهه عندما تكون وسيلة نقل المنتج على الساخن من فرن الحديد المنتج بالإختزال المباشر DRI إلى غرفة الصيرن melting هى النقل باستخدام الهواء المضغوط ؛ وهى وسيلة لا يمكن أن تنقل المواد ذات الأقطار الكبيرة ST) من ١٠٠مم مثلا) . وعند استخدام الإختراع مع فرن تقليدى يعمل بالقوس الكهربائى ؛ فإن جهاز التغذية اللولبى ٠ الرأسى الموجود على مدخل وعاء التمر يحدد معدل تفريغ الفرن بالإرتباط مع جهاز تغذية تفريغ مبرد الكريّات . وعند ربط الإختر 2 بنظام نقل على الساخن أو بفرن صهر مستمر Ve ¢ يتطلب الأمر جهاز تغذية لولبى واحد . وبطريقة أخرى يمكن أحلال وسيلة أخرى مثل القضيب الماسح محل أجهزة التغذية اللولبجة screw feeders . وعند استخدام الإختراع مع فرن تقليدى يعمل بالقوس الكهربائى ١77 يستخدم عادة جهاز تغنية AG ve أفقى VE ؛ حيث ينقل المادة التى تم تفريغها من وعاء التمؤر إلى الفرن الذى يعمل بالقوس الكهربائى أو إلى مُتحدر تفريغ VT ويُستخدم جهاز التغذية ذو اللولب VE نظراً لأن معدل التفريغ من وعاء التمور إلى الفرن الذى يعمل بالقوس الكهربائى غير منتظم . ويتم إختيار حجم وعاء التموّر طبقا للمستوى الحرارى المطلوب للفرن الذى يعمل بالقوس الكهربائى.
١ 5 — ب ملخص ما تم التوصل إليه من أهداف الإختراع : مما سبق ؛ يبدو واضحا أننا قمنا بإختراع طريقة وجهازاً مُصتَنين لتوفير كل من الحديد SAL والحديد البارد — فى نفس الوقت — والمنتجين بالإختز ال المباشر Sag من مصدر إمداد مستمر 4 وباستغلال الجاذبية ؛ لمادة الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر ؛ حيث يمكن توصيل الحديد ٠ الساخن المنتج بالإختزال المباشر من وعاء تمر عند درجة حرارة 0١٠7م أو أعلى .
ويجب أن يكوم مفهوما أن الشرح السابق والنماذج المحددة هى توضيحيّة فقط لمبادئ الإختراع وأفضل أسلوب لتنفيذه ؛ وأن التعديلات المختلفة والإضافات يمكن إجراؤها على الجهاز بواسطة ذوى الخبرة فى هذا المجال ؛ بدون الإبتعاد عن روح ونطاق هذا الإختراع ء والذى من المفهوم أن عناصر الحماية الملحقة هى التى تحدده .
VEY
Claims (1)
- - ١وعناصر الحماية ١ )— جهاز لتفريغ الحديد الدقائقى الساخن المنتج بواسطة الإختزال المباشر particulate hot reduced iron (DRI) Y 017601 وفى نفس الوقت تفريغ الحديد الدقائقى البارد particulate cold DRI 1 المحضر بالإختزال المباشرة من مصدر للإمداد المستمر بالحديد الساخن hot Sask DRI t بالإختزال المباشر ؛ ويتضمن الآتى : ° قسم تفريغ الفرن a furnace لاستقبال وتفريغ الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر discharging hot DRI 1 ¢ وقناة تفريغ conduit أولى وقناة تفريغ 400 متصلتين بقسم 7 التفريغ المذكور ؛ A مُبُرد جسيمات a particle cooler ؛ تتصل به قناة التفريغ المذكورة ؛ ele q لاستقبال a vessel الجسيمات الدقيقة الساخنة ؛ تتصل به قناة التفريغ الثانية Ye المذكورة . ١ "- طبقا لعنصر الحماية رقم ١ : الجهاز الذى يتضمِّن أيضا مجموعة من أجهزة التغذية burden feeders within Y بالأحمال خلال and تفريغ الفرن furnace discharge section 1 المذكور لنقل مادة الحديد المنتج بالإختزال المباشر DRI خلال قسم التفريغ المذكور إلى ¢ قنوات تفريغ -discharge conduits -Y ١ طبقا لعنصر الحماية رقم ١ : الجهاز الذى تكون فيه قناة التفريغ discharge conduit Y | لأولى المذكورة هى فرع محكم متحرك dynamic seal leg .—f ١ طبقا لعنصر الحماية رقم ١ : الجهاز الذى يكون فيه الوعاء الذى يستقبل الجسيمات Y الدقيقة الساخنة hot particulates هو وعاء تمور surge vessel يتسصل بقناة التفريغ Aull) discharge conduit v خلال وسيلة تغذية رأسيّة vertical feed means . ١ 0- طبقا لعنصر الحماية رقم £ : الجهاز الذى تكون فيه وسيلة التغذية feed means هى 7 لولب تغذية feed screw . -١ ١ طبقا لعنصر الحماية رقم ١ : الجهاز الذى تكون فيه قناة التفريغ discharge conduit Y الثانية عبارة عن فرع محكم متحرك dynamic seal leg . \ 7"-. طبقا لعنصر الحماية رقم ١ : الجهاز الذى يتضمن أيضا وسيلة لنزع الغاز Y 28 وتخفيف الضغط عن الحديد الساخن depressurizing hot DRI فى القناة All conduit 1 المذكورة . ١ - طبقا لعنصر الحماية رقم ١ : الجهاز الذى يتم فيه تزويد 3% الجسيمات particle cooler Y المذكور بآلية للتحكم في التفريغ discharge control mechanism .م 8 ١ 4- طبقا لعنصر الحماية رقم + : الجهاز الذى تكون فيه آلية التحكم discharge control mechanism Y المذكورة A جهاز تغذية متذبذب vibratory feeder .١١7 - - -٠ ١ طريقة لتفريغ مادة الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر discharge of hot direct reduced iron (DRI) Y وفى نفس الوقت تفريغ مادة الحديد البارد المنتج بالإختزال المباشر cold DRI 0 من مصدر للإمداد المستمر بالحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر hot DRI وتتضمن هذه الطريقة ما يلى : ° توفير إمداد مستمر للحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر hot DRI ؛ > تقل جزء أول من الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر باستغلال الجاذبيّة الأرضيّة hot DRI hermetically 7 « بطريقة محكمة خلال الفرع المحكم الأولى إلى وعاء استقبال A الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر hot DRI receiving vessel . ٠ تقل جزء ثان من الحديد الساخن المنتج بالإختزال المباشر باستغلال الجاذبية الأرضيّة hot DRI hermetically | ٠ ؛ بطريقة محكمة إلى وعاء تبريد الحديد الساخن المنتج ٠ > بالإختزال المباشر hot DRI cooling vessel وتكوين منتج من الحديد المبرد المُحضّر VY بالإختزال المباشر cooled DRI product . VY تفريغ discharging منتج الحديد all 3 المذكور والمُحضتّر بالإختزال المباشر cooled DRI Ve . ١ | تفريغ discharging الحديد الساخن المذكور المنتج بالإختزال المباشر hot DRI من 1 الوعاء vessel المذكور إلى عملية نقل transport أو تطويب briquetting أو صهر melting VY .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US15003699P | 1999-08-20 | 1999-08-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA00201014B1 true SA00201014B1 (ar) | 2006-10-11 |
Family
ID=22532839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA00201014A SA00201014B1 (ar) | 1999-08-20 | 2000-02-27 | نظام لتفريغ الحديد المنتج بالإختزال المباشر dri |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6214086B1 (ar) |
| AR (1) | AR020774A1 (ar) |
| AU (1) | AU764644B2 (ar) |
| EG (1) | EG22145A (ar) |
| RU (1) | RU2219244C2 (ar) |
| SA (1) | SA00201014B1 (ar) |
| WO (1) | WO2001014598A1 (ar) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6602317B2 (en) * | 1997-09-05 | 2003-08-05 | Midrex International, B.V. Rotterdam, Zurich Branch | Method and apparatus for controlling temperature uniformity of the burden in a direct reduction shaft furnace |
| IT1310771B1 (it) * | 1999-09-06 | 2002-02-22 | Danieli Off Mecc | Forno per la riduzione diretta di ossidi di ferro |
| JP4691827B2 (ja) * | 2001-05-15 | 2011-06-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 粒状金属鉄 |
| JP2003041310A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Kobe Steel Ltd | 溶融金属の製造方法 |
| US7776136B2 (en) * | 2002-12-21 | 2010-08-17 | Posco | Apparatus for manufacturing molten irons by hot compacting fine direct reduced irons and calcined additives and method using the same |
| ITMI20050731A1 (it) * | 2005-04-22 | 2006-10-23 | Danieli Off Mecc | Forno di riduzione |
| AT502904B1 (de) | 2005-12-07 | 2008-02-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Förderanlage, anlagenverbund und verfahren zur kopplung von metallurgischen verfahren |
| US7678176B2 (en) | 2006-06-30 | 2010-03-16 | Midrex Technologies, Inc. | Method and apparatus for charging hot direct reduced iron from hot transport vessels into a melter or finisher |
| DE102006062689B4 (de) * | 2006-12-21 | 2009-01-22 | Mines And Metals Engineering Gmbh (M.M.E.) | Schachtofen für die direkte Reduktion von Eisenoxid |
| US7938882B2 (en) * | 2007-04-02 | 2011-05-10 | Midrex Technologies, Inc. | Method and system for the supply of hot direct reduced iron for multiple uses |
| US8518146B2 (en) | 2009-06-29 | 2013-08-27 | Gb Group Holdings Limited | Metal reduction processes, metallurgical processes and products and apparatus |
| AT509357B1 (de) * | 2010-01-15 | 2012-01-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur reduktion von eisenerzhältigen einsatzstoffen oder zur herstellung von roheisen oder flüssigen stahlvorprodukten |
| CN102925614A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-02-13 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种竖炉排料装置 |
| JP2017057445A (ja) * | 2015-09-15 | 2017-03-23 | 株式会社神戸製鋼所 | 還元鉄製造装置 |
| CN107841587A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-03-27 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种外热式煤基直接还原铁竖炉排料工艺及系统 |
| IT201800010817A1 (it) * | 2018-12-05 | 2020-06-05 | Danieli Off Mecc | Recipiente per contenere ferro di riduzione diretta (dri) |
| US11788159B2 (en) | 2020-03-24 | 2023-10-17 | Midrex Technologies, Inc. | Integration of DR plant and electric DRI melting furnace for producing high performance iron |
| US11781194B2 (en) | 2020-10-15 | 2023-10-10 | Midrex Techonologies, Inc. | HBI slow cooling system and method |
| US12000011B2 (en) | 2021-06-22 | 2024-06-04 | Midrex Technologies, Inc. | System and method for the production of hot briquetted iron (HBI) containing flux and/or carbonaceous material at a direct reduction plant |
| CN116790836A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-09-22 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 一种氢基直接还原铁生产及远距离热装电炉的方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3748120A (en) * | 1971-04-15 | 1973-07-24 | Midland Ross Corp | Method of and apparatus for reducing iron oxide to metallic iron |
| JPS5242244B2 (ar) * | 1973-07-12 | 1977-10-24 | ||
| US4256290A (en) * | 1979-10-15 | 1981-03-17 | Pullman Incorporated | Bottom cooling arrangement for reduction apparatus |
| US4270739A (en) * | 1979-10-22 | 1981-06-02 | Midrex Corporation | Apparatus for direct reduction of iron using high sulfur gas |
| AT381954B (de) * | 1984-08-16 | 1986-12-29 | Voest Alpine Ag | Verfahren zur direktreduktion von eisenoxidhaeltigen materialien |
| US5676732A (en) * | 1995-09-15 | 1997-10-14 | Hylsa, S.A. De C.V. | Method for producing direct reduced iron utilizing a reducing gas with a high content of carbon monoxide |
| US6132489A (en) * | 1998-07-06 | 2000-10-17 | Hylsa, S.A. De C.V. | Method and apparatus for reducing iron-oxides-particles having a broad range of sizes |
-
1999
- 1999-10-08 WO PCT/US1999/023699 patent/WO2001014598A1/en not_active Ceased
- 1999-10-08 AU AU11098/00A patent/AU764644B2/en not_active Ceased
- 1999-10-08 US US09/415,398 patent/US6214086B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-08 RU RU2002107016/02A patent/RU2219244C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-10-12 AR ARP990105139A patent/AR020774A1/es active IP Right Grant
- 1999-10-17 EG EG129499A patent/EG22145A/xx active
-
2000
- 2000-02-27 SA SA00201014A patent/SA00201014B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2219244C2 (ru) | 2003-12-20 |
| US6214086B1 (en) | 2001-04-10 |
| WO2001014598A1 (en) | 2001-03-01 |
| EG22145A (en) | 2002-09-30 |
| AU764644B2 (en) | 2003-08-28 |
| AR020774A1 (es) | 2002-05-29 |
| AU1109800A (en) | 2001-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA00201014B1 (ar) | نظام لتفريغ الحديد المنتج بالإختزال المباشر dri | |
| RU2434948C2 (ru) | Способ и система подачи горячего железа прямого восстановления для многочисленных потребителей | |
| US5445363A (en) | Apparatus for the pneumatic transport of large iron-bearing particles | |
| CN101775488B (zh) | 一种非谐振振动方式输送热态转底炉金属化球团的方法 | |
| CN216337783U (zh) | 精炼炉的合金烘烤及输送装置 | |
| US20070295165A1 (en) | Process for Producing Molten Iron and Apparatus Therefor | |
| US8771397B2 (en) | Steelmaking facility comprising a direct reduction plant and an electric-arc furnace | |
| US5296015A (en) | Method for the pneumatic transport of large iron-bearing particles | |
| US6231638B1 (en) | Process for producing metal from metal ores | |
| CN114921605A (zh) | 水平振动式热态直接还原铁输送装置及方法 | |
| US6200363B1 (en) | Direct reduced iron hot/cold discharge system | |
| CN102612632B (zh) | 用于装料到熔化设备中的方法和装置 | |
| MX2011011848A (es) | Planta siderurgica integrada con produccion de dri caliente o frio. | |
| RU2593808C2 (ru) | Способ и устройство для загрузки углесодержащего материала и железосодержащего материала | |
| CN219824259U (zh) | 一种低成本大高炉焦炭投放装置 | |
| CN217438227U (zh) | 水平振动式热态直接还原铁输送装置 | |
| CN219624503U (zh) | 一种块矿筛分烧结冷却系统 | |
| CN217438225U (zh) | 螺旋式热态直接还原铁输送装置 | |
| CN108504814A (zh) | 一种气基竖炉直接还原铁冷却系统 | |
| CN1037192C (zh) | 输送海锦铁的方法和设备 | |
| CN1182264C (zh) | 在立式铅锌鼓风炉设备中按铅锌鼓风炉工艺生产锌的方法 | |
| JPH11217617A (ja) | 冶金炉への原材料供給方法及びその装置 | |
| CN119460521B (zh) | 一种倒罐站加料装置和加料方法 | |
| CN114921603A (zh) | 螺旋式热态直接还原铁输送装置及方法 | |
| CN110023516B (zh) | 铁水制备方法及利用该方法的铁水制备设备 |