SA00200870B1 - طريقة لانتاج غاز مخلق synthesis - Google Patents

طريقة لانتاج غاز مخلق synthesis Download PDF

Info

Publication number
SA00200870B1
SA00200870B1 SA00200870A SA00200870A SA00200870B1 SA 00200870 B1 SA00200870 B1 SA 00200870B1 SA 00200870 A SA00200870 A SA 00200870A SA 00200870 A SA00200870 A SA 00200870A SA 00200870 B1 SA00200870 B1 SA 00200870B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
chemical
hydrocarbons
section
reforming
oxygen
Prior art date
Application number
SA00200870A
Other languages
English (en)
Inventor
ماركو بادانو
Original Assignee
امونيا كاسالي اس ايه
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by امونيا كاسالي اس ايه filed Critical امونيا كاسالي اس ايه
Publication of SA00200870B1 publication Critical patent/SA00200870B1/ar

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/382—Multi-step processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/025—Preparation or purification of gas mixtures for ammonia synthesis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/48—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents followed by reaction of water vapour with carbon monoxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0244—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being an autothermal reforming step, e.g. secondary reforming processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
    • C01B2203/0288—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step containing two CO-shift steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0465—Composition of the impurity
    • C01B2203/0475—Composition of the impurity the impurity being carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06—Integration with other chemical processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06—Integration with other chemical processes
    • C01B2203/061—Methanol production
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06—Integration with other chemical processes
    • C01B2203/068—Ammonia synthesis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0838—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel
    • C01B2203/0844—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel the non-combustive exothermic reaction being another reforming reaction as defined in groups C01B2203/02 - C01B2203/0294
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1005—Arrangement or shape of catalyst
    • C01B2203/1011—Packed bed of catalytic structures, e.g. particles, packing elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • C01B2203/1241—Natural gas or methane
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • C01B2203/1247—Higher hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14—Details of the flowsheet
    • C01B2203/141—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in parallel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14—Details of the flowsheet
    • C01B2203/142—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14—Details of the flowsheet
    • C01B2203/142—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
    • C01B2203/143—Three or more reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14—Details of the flowsheet
    • C01B2203/146—At least two purification steps in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/80—Aspect of integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas not covered by groups C01B2203/02 - C01B2203/1695
    • C01B2203/82—Several process steps of C01B2203/02 - C01B2203/08 integrated into a single apparatus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

الملخص: يوفر الاختراع الحالي طريقة لإنتاج غاز مخلق synthesis gas للحصول على مركبات مثل الأمونيا ammonia أو methanol ، تتم فيها مفاعلة هيدروكربونات hydrocarbons والبخار أولا في قسم التهذيب الكيميائي reforming الابتدائي ( ١١) ثم مفاعلتها، مع الاكسجين oxygen في قسم التهذيب الكيميائي reforming الثانوي (١٢) ، وبذلك يتم الحصول على : أول أكسيد كربون carbon monoxide ، ثاني أكسيد كربون CO2 ، وهيدروجين hydrogen ، وربما نيتروجين nitrogen تم تغذيتها عند قسم تحويل أول أكسيد كربون carbon monoxide ( 13 و 14 ). والطريقة المذكورة تتميز بحقيقة مفاعلة الهيدروكربونات hydrocarbons ، البخار والاكسجين oxygen في قسم تهذيب كيميائي ذاتي الحرارة (20 ) بالتوازي ، بالنسبة لأقسام التهذيب الكيميائي reforming الأخرى ( 11 ، 12 ) ، وبتغذية أول أكسيد الكربون carbon monoxide وثاني أكسيد الكربون CO2 والهيدروجينhydrogen وربما نيتروجين nitrogen المنتجة إلى قسم تحويل أول أكسيد الكربون carbon monoxide ( 13 ، 14 ) المذكورة ،

Description

ب ‎Y‏ — طريقة لإنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لإنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ للحصول على مركبات مثل ‎ammonia Ls sd‏ أو ‎methanol‏ . وبشكل أكثر تحديداً ؛ يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لإنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ تتضمن الخطوات التالية : ‎٠‏ -_تغذية تدفق أول محتوي على هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ وتدفق غاز أول محتوي على بخار إلى قسم تهذيب ‎reforming‏ كيميائي ابتدائي . - تغذية تدفق غاز أول محتوي على اكسجين ‎oxygen‏ ؛ وربما محتوي على نيتروجين ‎nitrogen‏ إلى قسم تهذيب ‎reforming‏ كيميائي ثانوي . - مفاعلة الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ والبخار ‎٠ yf‏ في قسم التهذيب الكيميائي ‎١‏ الابتدائي يتم مفاعلتها مع الأكسجين ‎oxygen‏ في قسم التهذيب الكيميائي الثانوي ؛ والحصول على طول غاز أول محتويا على أول أكسيد الكربون ‎«carbon monoxide‏ وثاني أكسيد الكربون ‎CO,‏ ؛ وهيدروجين ‎Hy hydrogen‏ « وربما نيتروجين ‎nitrogen‏ . - تغذية طور الغاز الأول المحتوي على أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ وثاني أكسيد الكربون ‎COp‏ وهيدروجين ‎hydrogen‏ وربما نيتروجين ‎nitrogen‏ ؛ إلى قسم تحويل ‎Vo‏ أول أكسيد كربون ‎carbon monoxide‏ . - وطول هذا الوصف وفي عناصر الحماية المرافقة ‘ يستخدم مصطلح "هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ " ليدل على مصدر مادة خام من هيدروجين ‎hydrogen‏ وكربون ؛ مثل ميثان ‎methane‏ ؛ غاز طبيعي ‎natural gas‏ ء ‎GPL naphtha si‏ ( أي غاز بترول مسيل ) أو غاز مصفاة تكرير واخلاط منها . ‎vy,‏ - كما يتعلق الاختراع الحالي كذلك بمعمل لإنتتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ ( غاز اصطناعي) ‎dan‏ الطريقة السابقة الذكر ؛ وبطريقة لإعادة تجهيز معمل قائم وموجود بالفعل ‎٠‏ لجعله ينتج غاز مخلق ‎٠ synthesis gas‏ 7 ا
ٍ دس - - كما هو معروف ؛ في مجال إنتاج غاز مخلق ‎٠ synthesis gas‏ هناك حاجة ملحة بشكل مستمر إلى توفير طرق سهلة التنفيذ وتسمح بتحقيق قدرات إنتاجية أعلى وأعلى بتكاليف ‎bw‏ : وا م ار 1 وبا - ‎SN‏ طاقة ووه الا : النموذج السابق :
‎٠‏ ولتلبية هذه المطالب ؛ وجدت طرق إنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ .يتم فيها إرسال تدفق محتوي على هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ وتدفق غاز محتوي على بخار ؛ أولاً ؛ إلى قسم تهذيب كيميائي ابتدائي ثم ؛ وجبنا إلى جنب مع تدفق غاز محتوي على اكسجين ‎oxygen‏ وربما ‎٠»‏ على نيتروجين ‎«nitrogen‏ إرسالها إلى قسم تهذيب كيميائي ثانوي ؛ استخداما واسعا . وبذلك يتم الحصول على طور غاز غني بأول أكسيد ‎carbon monoxide (js SI‏ ؛ وبثاني
‎٠‏ أكسيد الكربون 07© ؛ وبهيدروجين ‎hydrogen‏ وربما بنيتروجين ‎«nitrogen‏ ترسل بدورها إلى أقسام معالجة مثل أقسام تحويل أول أكسيد الكربون ‎Mie carbon monoxide‏ على درجة حرارة مرتفعة ومنخفضة . ويمكن لأقسام المعالجة أن تتنوع استنادا على نوع الغاز المخلق المطلوب إنتاجه . ولتطوير حصيلة ومردود التحويل للهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ ؛ ولتخفيض استهلاك الطاقة
‏5 أيضا ؛ تستخدم طرق لإنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ في المجال حيث يتم تنفيذ تفاعل التحويل في قسم التهذيب الكيميائي الثانوي بوجود حافز ‎catalyst‏ . والمهذبات الكيميائية :عتم الثانوية المعدة لتنفيذ مثل هذه الطرق تسمي عادة ذاتية الحرارة ؛ نظراً لأنها لا تتطلب مدد حرارة خارجية لتشغيلها . وعلى الرغم من أنها مناسبة في بعض المظاهر ؛ ألا ان الطرق السابقة الوصف تبدي سلسلة من
‎+٠‏ النقائقص والعيوب . فأولاً وقبل أي شي حقيقة أنها مرئنة ‎SUB‏ وغير قادرة على تكييف أنفسها بفاعلية للتغيرات في ظروف التشغيل ؛ خاصة عندما تكون زيادات كبيرة في كمية الغاز المخلق
‏المطلوب إنتاجه مطلوبة . في الحقيقة ؛ لا تستطيع أقسام التهذيب الرئيسية والثانوية المسؤولة عن هيدروكربونات ‎«hydrocarbons‏ أن تعمل بالشكل المناسب بعيدا عن سعة التصميم ولذلك + وبهدف ‎Ag‏ ‎vo‏ وتكييف معامل إنتاج الغاز المخلق التي تعمل طبقا للطرق السابقة الوصف ؛ لزيادات السعة المطلوبة اكثر فأكثر في هذا المجال ؛ فأئه من الضروري حدوث تدخلات شديدة تتعلق بإعادة التجهيز وباستبدال أقسام التهذيب ( أي أقسام التهذيب الكيميائي) نفسها بأقسام لها سعة متزايدة
— $ — ض وبتكاليف استثمارية عالية جداً . كذلك ؛ من المهم ملاحظة أن وجود قسم التهذيب ‎el‏ ‏الابتدائي يتطلب مدد من كميات كبيرة من الحرارة ؛ من الخارج »+ تؤثر سلبا على ‎Ely PRE‏ الكلي للطاقة اللازمة لتنفيذ مثل هذه الطرق . وبسبب هذه النقائص والعيوب ؛ يتطلب تنفيذ طرق إنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ طبقا للفن م السابق ؛ استثمارات ضخمة في الوقت الحاضر واستهلاك طاقة ؛ مما يوقع عقوبات صارمة على تكاليف إنتاج الكيميائيات الأساسية كالهيدروجين ‎hydrogen‏ وأول أكسيد الكربون ‎carbon‏ ‎monoxide‏ « بصرف النظر عن الطلب المتزايد دائما على ‎Jie‏ هذه المنتجات . وصف عام للاختراع المشكلة التي تواجه الاختراع الحالي هي توفير طريقة لإنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ « © سهلة التنفيذ وتسمح الحصول على قدرات إنتاج عالية بتكاليف تشغيل واستثمار منخفض بالإضافة إلى استهلاك منخفض للطاقة . لقد تم حل المشكلة المذكورة ؛ طبقا للاختراع الحالي ؛ بتوفير طريقة لإنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ »( التوع السابق الذكر ؛ تتميز في أنها تتضمن الخطوات التالية : - تغذية تدفق ثاني محتوي على هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ وتدفق غاز ثاني محتوي على بخار وتدفق غاز ثاني محتوي على اكسجين ‎oxygen‏ وربما على نيتروجين ‎nitrogen‏ ‏إلى قسم تهذيب كيميائي ذاتي الحرارة موفر بالتوازي بالنسبة لقسمي التهذيب الكيميائي الابتدائي والثانوي . - مفاعلة الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ ؛ والبخار والاكسجين ‎oxygen‏ في قسم التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة وللحصول على طور غاز ثاني محتوي على أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide Yo.‏ « ثاني أكسيد الكربون و60 « هيدروجين ‎hydrogen‏ وربما نيتروجين ‎٠ nitrogen‏ - تغذية طور الغاز الثاني المحتوي على أول وثاني اكسيد الكربون ‎COp‏ وهيدروجين ‎Lays hydrogen‏ نيتروجين ‎nitrogen‏ لقسم تحويل أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ . وطوال هذا الوصف وفي عناصر الحماية المرافقة . يستخدم مصطلح " قسم التهذيب الكيميائي م ‎autothermal reforming section‏ (أو التهذيب ) ذاتي الحرارة لبشير إلى قسم التهذيب ) حيث تتم مفاعلة هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ ؛ بخار واكسجين ‎«oxygen‏ يفضل بوجود حافز ؛ بدون
ده المدد بالحرارة من مصدر خارجي . وفي إنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ لأمونيا ‎ammonia‏ ‏أو ميثان ‎methane‏ أو ‎methanol‏ تسمي أقسام من هنا النوع أقسام التهذيب الكيميائي الثانوية . بشكل مناسب ؛ وبفضل الخطوة التي يتم بها مفاعلة تدفق شاني من هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ .في قسم تهذيب كيميائي ذاتي الحرارة ؛ ‎add‏ من الممكن مواجهة تنويعات قدرات © أساسية من المعمل الذي ينفذ الطريقة وفقا للاختراع وبشكل بسيط وبفاعلية . في الحقيقة ؛ طبقا للاختراع الحالي ؛ يتم تنفيذ تفاعل التهذيب الكيميائي للهميدروكربونات ‎hydrocarbons‏ في مرحلتين ¢ موفرتين على التوازي ؛ حيث المشكل يحتوي على قسم التهذيب الكيميائي الابتدائي وعلى قسم التهذيب الكيميائي الثانوي + مع كون الأخير يحتوي على قسم التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة وبهذه الطريقة ؛ يصبح من الممكن تقسيم الإنتاج الكلي ‎٠‏ المرغوب فيه من الغاز المخلق في مرحلتي التهذيب الكيميائي ؛ والتي يمكن تنويع قدراتها من وقت ‎AY‏ وبشكل مستقل ؛ طبقا للطلب الخاص ؛ وبدون التأثير على الطريقة المتبقية . بشكل خاص . وتجزئة الحمولة في أقسام التهذيب الكيميائي. المرتبة على التوازي ؛ تسمح ؛ من بين ما تسمح به من أشياء أخرى ؛ بجعل استهلاك الطاقة مثاليا ؛ وبتكبير إنتاج الغاز المخلق في قسم التهذيب ‎vo‏ الكيميائي ذاتي الحرارة للحد الأقصى ؛ وبنفس الوقت ؛ وبتقليل التغنية للمهذب الكيميائي الابتدائي إلى حده الأدنى . بمعنى أخر ؛ ولكون قدرة إنتاج الغاز ‎GLA‏ مساوية ؛ فأن الطريقة الحالية تسمح بالتقسيم وبالتجزئة إلى مرحلتي التهذيب الكيميائي + مرتبتين على التوازي ؛ الههدروكربونات ‎hydrocarbons‏ والبخار . ولذلك يكون استهلاك الكلي للطاقة أقل من الضروري بواسطة المجال ‎yn‏ السابق . وبشكل مناسب ؛ يتم إرسال تدفقات الغاز المحتوية على أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ ‎٠‏ وثاني أكسيد الكربون 007 وهيدروجين ‎hydrogen‏ وربما نيتروجين ‎Is nitrogen‏ يتم الحصول عليها على التوالي في قسم التهذيب الكيميائي ‎dy gol reforming‏ قسم التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة ؛ إلى قسم تحويل أول أكسيد كربون ‎carbon monoxide‏ « مماثل مما ‎Yo‏ يؤدي إلى ‎Ma)‏ ( خط ‎asl Olea‏ ‘ بهذه الطريقة ؛» بغرض تنفيذ خطوات تالية لتحضير الغاز المخلق . وهناك ميزة أخرى ؛ ناتجة من الطريقة ؛ طبقا للاختراع ؛ وهي تمثيل في الحقيقة التي تفيد بأنه لتوفير امكانية تغذية تدفقات منفصلة من هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ إلى ‎dal‏ التهذيب
ب_ 4 _ الكيميائي ؛ بشكل مستقل ؛ فأنه من الممكن استخدام هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ ذات طبيعة مختلفة في مراحل التهذيب الكيميائي المختلفة لإنتاج غاز المخلق ؛ وبذلك تكون الطريقة قد تم أعدادها وتكييفها للموارد الطبيعية الموجودة بالفعل ولأي مطلب أخر قد ‎Lan‏ فيما بعد . وللحصول على غاز مخلق ‎zy synthesis gas‏ أمونيا ‎ammonia‏ بنسبة جزيئيه جرامية م عالية لثاني أكسيد الكربون ‎CO;‏ /الهيدروجين ‎«hydrogen‏ فأن تدفق الغاز الثاني المحتوي على الاكسجين ‎oxygen‏ الملقم لقسم التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة يحتوي وبشكل مناسب ؛ على هواء غني بالاكسجين ‎oxygen‏ . وطوال هذا الوصف وفي عناصر الحماية اللاحقة يستخدم مصطلح 1 هواء غني بالاكسجين ‎Jad "oxygen‏ على هواء بمنسوب اكسجين ‎oxygen‏ جزيثي جرامي يزيد عن ١؟‏ 7 »+ كأن ‎٠‏ يكون مثلاً ما بين ‎CLA - TY‏ هذه الميزة مفيدة مناسبة بشكل خاص لتركيب يوريا ‎urea‏ لاحق ؛ نظراً لأنها تسمح بتحقيق نسبة نقاوة لثاني اكسيد الكربون 002 / أمونيا ‎ammonia‏ ؛ وبشكل فعال ورخيص ؛ وبذلك تسمح بزيادة حصيلة تحويل كربون ملقم في ثاني أكسيد كربون وزيادة حصيلة اليوريا ‎urea‏ ‏بالتالي أيضاً . ‎ve‏ لتنفيذ الطريقة السابقة ‎SA‏ ؛ يوفر الاختراع الحالي وبشكل مناسب ؛ معمل لإنتاج غاز مخلق ‎«synthesis gas‏ يحتوي على ما يلي ؛ قسم التهذيب الكيميائي الابتد ائي 'وقسم التهذيب الكيميائي " ثانوي مرتبتين ؛ على التوالي + للحصول على طور غاز أول محتوي على أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ وثاني اكسيد الكربون 00 ؛ هيدروجين ‎hydrogen‏ ؛ وربما نيتروجين ‎٠ nitrogen‏ ‎٠٠‏ -وسائل خاصة لتغذية تدفق أول محتوي على هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ وتدفق غاز أول محتوي على بخار للقسم الابتدائي للتهذيب الكيميائي . - وسائل لتغذية تدفق غاز أول محتوي على اكسجين ‎oxygen‏ وربما على نيتروجين ‎nitrogen‏ ‏للقسم الثانوي للتهذيب الكيميائي ؛ - وسائل لتغذية طور الغاز الأول المحتوي على أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ وثاني ‎vo‏ أكسيد الكربون ,0© وهيدروجين ‎hydrogen‏ وربما نيتروجين ‎nitrogen‏ إلى قسم تحويل أول أكسيد كربون ‎carbon monoxide‏ . والذي يتميز بحقيقة أنه يحتوي على :
د - - قسم التهذيب ‎le)‏ ذاتي الحرارة للحصول على طور غاز ثاني محتوي على أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ ؛ ثاني اكسيد الكربون د00 ؛ هيدروجين ‎Lys hydrogen‏ نيتروجين ‎٠ nitrogen‏ - وسائل خاصة لتغذية تدفق ثاني محتوي على هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ وتدفق غاز ‎٠‏ ثاني محتوي على بخار وتدفق غاز ‎JB‏ محتوي علي اكسجين ‎oxygen‏ ربما على نيتروجين ‎nitrogen‏ ؛ لقسم التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة . ‎Jil, -‏ لتغذية طور الغاز الثاني المحتوي على أول أكسيد كربون ‎carbon monoxide‏ ؛ ثاني اكسيد الكربون ‎COp‏ + وهيدروجين ‎hydrogen‏ وربما نيتروجين ‎nitrogen‏ لقسم تحويل أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ . - وطبقا لمظهر أخر من الاختراع ؛ تم توفير طريقة لإعادة تجهيز معمل ( تزويد المعمل بمعدات عند الحاجة لها ؛ ونزعها من المعمل عند عدم الحاجة لها ) لإنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ ؛ من النوع المحتوي على قسم التهذيب الكيميائي الابتدائي ؛ وقسم التهذيب الكيميائي الثانوي مرتبين على التوالي وذلك للحصول على طور غاز أول محتوي على أول أكسيد كربون ‎carbon monoxide‏ ¢ ثاني اكسيد كربون ‎COp‏ ؛ هيدروجين ‎hydrogen‏ وربما ‎١‏ نيتروجين ‎nitrogen‏ وعلى وسائل خاصة لتغذية تدفق غاز أول محتوي على هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ وتدفق غاز أول محتوي على بخار ؛ لقسم التهذيب الكيميائي الابتدائي ووسائل لتغذية ‎Gan‏ غاز أول محتوي على اكسجين ‎oxygen‏ وربما على نيتروجين ‎nitrogen‏ لقسم التهذيب الكيميائي الثانوي ؛ ووسائل لتغذية طور الغاز الأول المحتوي على أول أكسيد كربون ‎carbon monoxide‏ « ثاني أكسيد كريون ؛ وهيدروجين ‎hydrogen‏ وربما نيتروجين ‎nitrogen‏ ‏إلى قسم تحويل أول أكسيد كربون ‎«carbon monoxide‏ والطريقة تتضمن الخطوات التالية : - توفير قسم التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة للحصول على طور غاز ثاني محتوي على : أول أكسيد كربون ‎carbon monoxide‏ ¢ ثاني أكسيد كربون ¢ هيدروجين ‎Ls hydrogen‏ نيتروجين ‎nitrogen‏ . - توفير وسائل خاصة لتغذية تدفق ثاني محتوي على هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ وتدفق ‎ve‏ ثاني محتوي على بخار ؛ وتدفق غاز ثاني محتوي على اكسيد ربما على نيتروجين ‎nitrogen‏ لقسم التهذيب الكيميائي الذاتي الحرارة .
‎A —_‏ ب - توفير وسائل لتغذية طور الغاز الثاني المحتوي عل أول أكسيد كربون ‎carbon monoxide‏ ثاني أكسيد ‎CO, Os Sl‏ وهيدروجين ‎lay, hydrogen‏ على نيتروجين ‎«nitrogen‏ إلى قسم تحويل أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ . وبفضل الطريقة السابقة للتجهيز ؛ من الممكن وبسهولة زيادة قدرة إنتاج معمل قائم وموجودء الإتثاج اكثر من غاز مخلق ‎«synthesis gas‏ بتكاليف تشغيل باستثمار منخفضة وباستهلاك منخفض للطاقة . بطريقة مثال غير تقييدي بالرجوع للرسومات . شرح مختصر للرسومات شكل ‎١‏ : يبين رسم بلوكي ‎block‏ ( قوالب ) لطريقة إنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ طبقا للاختراع في ‎Alla‏ كون الأمونيا ‎ammonia‏ _واليوريا ‎urea‏ هي المنتجات المرغوبة . في ‎KG‏ ثم توضيح خطوات الطريقة طبقا للاختراع الحالي ‘ لإنتاج متفاعلات غازية ‎Jia‏ ‏هيدروجين ‎hydrogen‏ ؛ نيتروجين ‎«nitrogen‏ وثاني أكسيد كربون 07© ؛ حيث سيتم استخدام ‎١‏ _ الهيدروجين ‎hydrogen‏ والنيتروجين ‎nitrogen‏ لتركيب أمونيا ‎ammonia‏ ¢ وسيتم استخدام ثاني اكسيد الكربون ‎Lia CO,‏ إلى جنب مع الأمونيا ‎ammonia‏ الناتجة لتركيب اليوريا ‎urea‏ . لكن الاختراع الحالي على أية حال موصوف ؛ بشكل خاص ؛ لإنتاج متفاعلات غازية ليس لتركيب الأمونيا ‎ammonia‏ فحسب ¢ بل أيضا لتركيب ميثان ‎methane‏ و ‎methanol‏ « ‎lel aly‏ عضوية متنوعة ‎a‏ هيدروجين ‎hydrogen‏ ¢ أول أكسيد كربون ‎monoxide ٠‏ «وضت»»_وربما تتطلب نيتروجين ‎nitrogen‏ وثاني أكسيد الكربون د00 . يوصف البلوك ‎٠١ block‏ عموما ؛ والذي يوضح خطوات الطريقة لإنتاج أمونيا ‎ammonia‏ ‏ويوريا ‎urea‏ ؛ وحيث يتضمن كذلك طريقة ‎zl‏ غاز مخلق ‎synthesis gas‏ طبقا للاختراع . في الرسم البلوكي ‎٠١ block‏ ء تشير البلوكات ‎١8-١١ blocks‏ على التوالي إلى : " قسم معيد تهذيب " ابتدائي (بلوك ‎)١١‏ ؛ قسم معيد تهذيب ثانوي ( بلوكة ‎١١‏ ) ؛ وقسم تحويل أول أكسيد + كربون ‎carbon monoxide‏ ؛ وقسم فصل ثاني أكسيد الكربون ‎CO;‏ ) البلوكة ‎٠ ( b‏ وقسم تنقية للغاز المخلق (بلوكة ‎١6‏ ) ؛ وقسم تركيب أمونيا ‎ammonia‏ ( بلوكة ‎mds (VY‏ تركيب ‎bos‏ ‎urea‏ ( بلوكة ‎٠8‏ ).
وطبقا لنوع الغاز المخلق الذي سيتم إنتاجه ؛ يمكن تقسيم قسم تحول أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ إلى جزء أو أكثر . وفي مثال شكل ‎١‏ ؛ يحتوي قسم تحويل أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ على درجة حرارة عالية (بلوكة ‎VY‏ ( وعلى درجة حرارة منخفضة ) بلوكة ‎Y¢‏ ( .
والبلوكات ‎١9‏ و ‎Ye‏ تدل ؛ وبشكل مناسب ؛ على قسم التهذيب الكيميائي مسبق ( اختياري ) بلوكة )14( وقسم ‎sale)‏ تهذيب كيميائي ذاتي الحرارة ( بلوكة ‎We ) 7١‏ البلوكتين ‎١9‏ و ‎٠١‏ ‏فهما موفرتين بالتوازي بالنسبة للبلوكات ‎١١‏ و ‎١“‏ . يعمل قسم التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة ( بلوكة ‎7١‏ ) باستهلاك طاقة منخفض ويمكنه أن يحتوي على أرضية للحافز لتسهيل تفاعل التهذيب الكيميائي الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ .
.0 وهناك خط تدفق ‎١‏ يمثل تدفق له تركيبة تتنوع مع الممر من خلال أقسام التفاعل المختلفة ؛ يقطع البلوكات ( ‎(VAS‏ . بشكل خاص ؛ وعلى مدخل قسم التهذيب الكيميائي الابتدائي الموضح بالبلوكة ‎١١‏ ؛ يحتوى خط التدفق ‎١‏ على تدفق أول محتوي على هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ » وعلى تدفق غاز أول محتوي على بخار ملقم في خط التدفق ‎١‏ بواسطة خط التدفق ‎CY‏ reforming ‏الداخلة إلى قسم التهذيب الكيميائي‎ hydrocarbons ‏يفضل أن تكون الهيدروكربونات‎ vo . ‏مثلاً‎ natural gas ‏من النوع الغازي كان تكون غاز طبيعي‎ ) ١١ ‏الابتدائي ) بلوكة‎ ‏ملقم في قسم التهذيب‎ oxygen ‏يدل خط التدفق “؟ على تدفق غاز أول محتوي على اكسجين‎ ‏مارة من خلال قسم التهذيب الكيميائي الابتدائي وقسم التهذيب‎ (VY ‏الكيميائي الثانوي ( بلوكة‎ ‏المرتبة على التوالي ؛ تتفاعل الهيدروكربونات‎ (VY ‏و‎ ١١ ‏الكيميائي الثانوي ( بلوكات‎ oxygen ‏جنبا إلى جنب مع الاكسجين‎ ١ ‏المحتواة في تدفق التغذية‎ Sadly hydrocarbons ٠ ‏المحتوي في التدفق 1" 0 للحصول على طور غاز أول محتوي على أول أكسيد كربون‎ + hydrogen ‏ثاني أكسيد كربون وهيدروجين‎ ¢ carbon monoxide ‏الثانوي من خلال خط‎ reforming ‏المغادر من قسم التهذيب الكيميائي‎ gas phase ‏وطور الغاز‎ ‏ضرورية للتركيسب‎ mitrogen ‏؛ سوف يحتوي إيضاً على كمية مناسبة من النيتروجين‎ ١ ‏التدفق‎
. ١١ ‏في البلوكة‎ ammonia ‏نيا‎ sel] ‏التثالي‎ ve ‏والملقم بواسطة خط التدفق‎ oxygen ‏ولتحقيق ذلك ؛ يحتوي تدفق الغاز المحتوي على الاكسجين‎ ‏يفضل لخط التدفق “ أن يمثل تدفق هواء‎ Lead mitrogen ‏على نيتروجين‎ VY ‏إلى البلوكة‎
١7 |ّ
.و١‏ - وطبقا لنوع التركيب النهائي المرغوب فيه ؛ يمكن استخدام خط التدفق © لتغذية مواد ذات طبيعية مختلفة فمثلاً ؛ وفي ‎Alls‏ تركيب ميثان ‎methane‏ و ‎methanol‏ ؛ يقوم خط التغنية ؟ بتغذية الكمية المناسبة فقط من الاكسجين ‎oxygen‏ ¢ لقسم التهذيب الكيميائي ‎reforming‏ ‏الثانوي .
م وهكذا يتحول أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ المحتوي في طور الغاز الذي يغادر البلوكة ‎٠١‏ إلى ثاني اكسيد الكربون ‎CO,‏ من خلال أقسام التحويل ذات الحرارة المرتفعة والمنخفضة بلوكة ‎VY‏ وبلوكة ‎١4‏ )؛ وينفصل في ‎anid‏ فصل ثاني اكسيد الكربون ,60 ( بلوكة ‎٠‏ ) ويتم تغذيتة أخيرا كمادة متفاعلة لتركيب اليوريا ‎urea‏ من خلال خط التدفق ؛ إلى البلوكة ‎(YA)‏
‎٠‏ ومن خلال البلوكة ‎Vo‏ ؛ يمر طور الغاز الخالي ؛ بشكل أساسي ؛ في أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ ومن ثاني اكسيد الكربون ‎CO,‏ ؛ من خلال قسم تنقية الغاز المخلق ( بلوكة 7 ( ثم يتم تغذيتة ¢ في شكل تدفق غاز يحتوي بشكل أساسي على هيدروجين ‎hydrogen‏ ‏ونيتروجين ‎nitrogen‏ ؛ إلى قسم تخليق الأمونيا ‎ammonia‏ الموضح بالبلوكة ‎١١7‏ . عندئذ يتم إرسال الأمونيا ‎ammonia‏ 4338 تغادر البلوكة ‎VY‏ ؛ من خلال خط التدفق ‎١‏
‎١‏ دائما ؛ إلى قسم تخليق ( تركيب ) اليوريا ‎urea‏ بلوكة ( ‎(VA‏ حيث يتفاعل مع ثاني أكسيد الكربون ‎CO,‏ القادم من قسم فصل ثاني اكسيد الكربون ,60 ( بلوكة ‎١5‏ ) وهكذا ؛ يحتوي التدفق المغادر من البلوكة ‎(VA)‏ ( خط التدفق ‎١‏ ) على ‎urea Los‏ بشكل ابتدائي . ‎le‏ نحو مناسب ومفيد ؛ يقوم خط تدفق ثاني مبين برقم © في شكل ‎١‏ بعبور البلوكات ‎١6‏ و
‎. ٠١ ‏من الرسم البياني‎ ٠٠
‏| وعند مدخل قسم التهذيب الكيميائي المسبق ( بلوكة ‎١9‏ ) يحتوي خط التدفق ‎eo‏ تدفق ثان محتوي على هيدروكربون ‎«hydrocarbon‏ وعلى تدفق غاز ثاني محتوي بدوره على بخار ملقمه في خط التدفق © بواسطة خط التدفق ‎١‏ . والهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ التي يتم تغذية ها لمثل هذا القسم ؛ يمكن لها أن تكون من نفس النوع الملقم لقسمي التهذيب الكيميائي ‎reforming‏ الموضحين بالبلوكات ‎١١‏ و ‎٠7‏ أو
‎. ‏مثلا‎ naphtha ‏يمكن لها أن تكون من نوع مختلف ؛ كأن يكون نفثا‎ Yo
‏بشكل خاص ؛ وبفضل وجود قسم التهذيب الكيميائي ‎reforming‏ المسبق ) بلوكة ‎al ) ٠9‏ من الممكن استخدام أي نوع من الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ _لتفاعل التهذيب الكيميائي ؛
و الحصول بنفس الوقت على تخفيض في الطاقة وفي استهلاك بخار تغذية ¢ وكل ذلك بشكل ‎alia‏ وعملي . بهذه الطريقة ؛ من الممكن تكييف الطريقة وأعد ادها لإنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ لأي نوع من الحالات ومن أنواع الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ وأخلاطها المتوفرة . 0 تعثبر البلوكة اه اختيارية وليست ضرورية ¢ ‎Lala‏ عند استخدام هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ غازية مثل غاز طبيعي ‎natural gas‏ _لتفاعل التهذيب الكيميائي. في هذا الشأن ؛ سيتم التوضيح بأنه ليس من الضروري على الاطلاق تغذية كل التدفق الثاني المحتوي على هيدروركربونات ‎hydrocarbons‏ وكل التدفق الثاني المحتوي على بخار ؛ لقسم التهذيب الكيميائي المسبق ( بلوكة ‎١9‏ ) . وفي الموقع ؛ وفي بعض الحالات ؛ واستنادا إلى - الظروف التشغيلية وإلى نوع الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ المتاحة ؛ سيكون من المناسب أكثر إرسال جزء فقط من مثل هذه التدفقات ( ما بين ‎A= 7 7١0‏ 7 مثلاً ) إلى البلوكة ‎٠6‏ ؛ وإرسال المتبقي مباشرة لقسم التهذيب الكيميائي ‎reforming‏ الذاتي الحرارة ( بلوكة ‎٠١‏ ) . كذلك ؛ يتم إرسال تدفق غاز ثاني محتوي على اكسجين ‎oxygen‏ وفي هذه الحالية ‏ محتوي على نيتروجين ‎nitrogen‏ أيضاً ‎٠‏ مثل هواء ؛ إلى قسم التهذيب الكيميائي ‎reforming‏ الذاتي الحرارة ‎١‏ ( بلوكة ‎٠١‏ ) بواسطة خط التدفق 7 ؛ بشكل متشابه مع ما سبق وصفه بالنسبة لخط التدفق ؟ . ماراة من خلال قسم التهذيب ‎reforming asl‏ المسبق وقسم التهذيب الكيميائي ‎reforming‏ ‏الذاتي الحرارة ) بلوكات ق٠١و ‎Yeo‏ ( تتفاعل الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ والبخار الموجود في خط التغذية © ؛ منتجة طور غاز ثاني محتوي على أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ ؛ ثاني اكسيد الكربون 000 وهيدروجين ‎hydrogen‏ ونيتروجين ‎nitrogen‏ ‎Ye.‏ » متحد مع طور الغاز الأول ) خط التدفق ‎١‏ ( مباشرة فوق قسم تحويل أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ ويمر ؛ جنبا إلى جنب معه ء من خلال البلوكات المتبقية من الرسم ‎٠١‏ كما سبق وصفه . وفي واحد لمثال المبين في شكل ف يدخل خط التدفق 5 إلى خط التدفق \ فوق قسم التحويل عالي درجة الحرارة الموضح بالبلوكة ‎١‏ . على أية حال ؛ لا يتم استبعاد إمكانية إرسال جزء على الأقل من طور الغاز الثاني القادم من قسم التهذيب الكيميائي ‎reforming‏ ‎٠‏ الذاتي الحراري (بلوكة ‎"٠‏ ) إلى موقع فوق قسم تحول أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ على درجة حرارة منخفضة بين البلوكتين ‎١١‏ و ‎VE‏ ؛ ولقد تم الحصول على نتائج مرضية بشكل خاص بواسطة تغذية هواء غني بالاكسجين ‎oxygen‏ ‏للبلوكة ‎Ye‏ من خلال خط التدفق ‏ .
ب ‎١ Y‏ ب وبفعل ذلك ؛ تزداد كمية ثاني أكسيد الكربون و60 الموجودة في طور الغاز الثاني وبالتالي تزداد الكمية التي يمكن تغذية ها بقسم تركيب اليوريا ‎urea‏ ( بلوكة ‎(VA‏ وبشكل مناسب ؛ مما يؤدي إلى تطوير وتحسين حصيلة التحويل . وبالتحكم بتركيز وبمعدل تغذية التدفق المحتوي على الهواء الغني بالاكسجين ‎oxygen‏ الملقم لقسم التهذيب الكيميائي الذاتي الحرارة فأنه من الممكن ‎o‏ عندئذ الحصول على ثاني أكسيد الكربون ,00 بكمية كافية لتحويل كل الأمونيا ‎«ammonia‏ ‏التي ثم الحصول عليها ‘ إلى يوريا ‎lly ¢ urea‏ بشكل مستقل عن نوج الههدروكربونات ‎hydrocarbons‏ التي تم تغذيتها للبلوكات أو # . كذلك ؛ يسمح استخدام هواء غني باكسجين ‎oxygen‏ في الطريقة الحالية بتخفيض كمية الغازات الخاملة المرسلة لقسم تركيب الأمونيا ‎ammonia‏ ( بلوكة ‎١١7‏ ) مما يزيد ؛ بشكل مناسب ؛ من حصيلة التحويل في ‎Jie‏ هذا القسم . وطبقا لتجسيد بديل من الاختراع الحالي ؛ من المتوقع تحويل جزء من التدفق المحتوي على هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ تغذية _ من خط التدفق ‎١‏ إلى خط التدفق ‎٠‏ ليتم إرسالها إلى قسم التهذيب الكيميائي ‎reforming‏ ذاتي الحرارة ( بلوكة ‎٠١‏ ) وفقا لما هو موضح بواسطة خط التدفق ‎A‏ الممثل بخط متقطع . ‎yo‏ بهذه الطريقة وحيشا لا تكون القدرة ‎dl‏ قبل لتشغيلية ‎١‏ لقصو ى لعمل تنفيذ الطريقة الحالية ¢ مطلوبة ¢ عندئذ من الممكن تخفيض استهلاك الطاقة الكلي أكثر ؛ لأنه من الممكن تكبير الحمولة لقسم التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة ( بلوكة ‎7١‏ ) للحد الأقصى ؛ ومن الممكن كذلك تخفيض المدد الخارجي من الطاقة لقسم التهذيب الكيمياني ‎Aa reforming‏ ( بلوكة ‎١١‏ ) . يفضل ؛ لجزء التدفق الأول من الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ المتحول إلى خط التدفق © أن © يتكون مما نسبته © 7 ‎Tem‏ من الإجمالي . على نحو بديل ؛ وطبقا لتجسيد لم يتم تمثيله ؛ من الاختراع الحالي ؛ ينتقل خط التدفق ‎A‏ من خط التدفق ‎١‏ في موقع أسفل المدخل ؛ إلى الخط ‎١‏ من خط تدفق ؟ في هذه الحالة ؛ ‎Ling‏ لجنب مع جزء من التدفق الأول المحتوي على هيدروكربونات ‎«hydrocarbons‏ جزء أخر كذلك من تدفق الغاز الأول المحتوي على البخار يتم تغذيته في خط التدفق ‎co‏ ‎vo‏ عموما ؛ تسمح المرونة العالية جداً للطريقة ؛ طبقا للاختراع ؛ تخفيض ؛ استناداً إلى معدلات التدفق وكمية الغاز المخلق المطلوب إنتاجها ؛ الحمولة " لقسم التهذيب الكيميائي " الابتدائي مع ميزة مطابقة بالنسبة لاستهلاك مخفض من الطاقة .
داسو - في هذا الشأن ؛ تم الحصول على نتائج مرضية بشكل خاص ؛ بتقليل كمية الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ المتلقمة لقسم التهذيب الكيميائي الابتدائي وبنفس الوقت ؛ تكبير الكمية التي سيتم إرسالها من الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ إلى "قسم التهذيب الكيميائي " ذاتي الحرارة . والظروف التشغيلية للأقسام الموضحة بالبلوكات ‎70-١١‏ ؛ طبيعية التفاعلات الكيميائية هه ‎chemical reactions‏ الواقعة فيها ¢ تقليدية كلها ولذلك يتم وصفها ‎SI‏ لأنها معروفة لصاحب مهارة في هذا الفن. طبقا لطريقة إنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ وفقا للاختراع الحالي ؛ يتم تغذية تدفق أول محتوي على هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ " وتدفق غاز " أول محتوي على بخار ( خط التدفق ‎١‏ و ‎(Y‏ إلى قسم التهذيب الكيميائي ‎reforming‏ الابتدائي ( بلوكة ‎١١‏ ) بينما يتم تغذية ‎٠‏ .فق غاز أول محتوي على اكسجين ‎oxygen‏ وربما على نيتروجين ‎nitrogen‏ ( خط التدفق © ) إلى "قسم التهذيب الكيميائي ' ثانوي ( بلوكة ‎١١‏ ) . تتفاعل الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ والبخار في القسم الابتدائي للتهذيب الكيميائي ؛ ثم - تتفاعل وجنبا إلى جنب مع اكسجين «0<:86- في قسم التهذيب الكيميائي ‎reforming‏ الثانوي ؛ للحصول على طور غاز أول محتوي على أول أكسيد كربون ‎carbon monoxide‏ وثاني ‎١‏ _ اكسيد كربون ‎CO;‏ وهيدروجين ‎hydrogen‏ وربما نيتروجين ‎nitrogen‏ ؛ عندئذ يتم تغذية الغاز الذي تم الحصول عليه كذلك ؛ إلى قسم تحويل أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ . وبشكل مناسب ؛ وطبقا للخطوات الأخرى للطريقة الحالية ؛ يتم تغذية تدفق ثاني محتوي على هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ تدفق غاز ثاني محتوي على بخار ؛ وتدفق غاز ثاني محتوي على اكسجين ‎oxygen‏ وربما على نيتروجين ‎nitrogen‏ ( خطوط التدفق 7-8 ) لقسم التهذيب © الكيميائي ذاتي الحرارة ( بلوكة ‎(Ye‏ مرتب على التوازي بالنسبة للقسمي الابتدائي والثانوي للتهذيب الكيميائي. وتتم مفاعلة الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ ¢ والبخار والاكسجين ‎oxygen‏ ‏في القسم ذاتي الحرارة للتهذيب الكيميائي للحصول على طور غار ثاني محتوى على أول أكسيد الكربون ‎«carbon monoxide‏ ثاني أكسيد الكربون 07© ؛ وهيدروجين ‎hydrogen‏ ونيتروجين ‎nitrogen‏ ؛ يتم إرساله بدوره ( خط التدفق * ) إلى قسم تحويل أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide Yo‏ . طبقا لتجسيد بديل ؛ تتضمن الطريقة ؛ طبقا للاختراع ‎oJ‏ خطوة تعريض جزء ؛ على الأقل ‎٠‏ من التدفق الثاني المحتوي على هيدروكربونات ‎«hydrocarbons‏ ومن التدفق الثاني للغاز
المحتوي على على بخار إلى معالجة التهذيب الكيميائي مسبقة ( بلوكة ‎١5‏ ) قبل أن يتم تغذية
ها إلى القسم الذاتي الحرارة للتهذيب الكيميائي .
طبقا لتجسيد بديل أخر ؛ تتوقع الطريقة الحالية حدوث خطوة تغذية ( خط تدفق ‎(A‏ جزء من
التدفق الأول المحتوي على هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ لقسم التهذيب الكيميائي ذاتي ° الحرارة .
يحتوي المعمل الخاص بإنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ طبقا للاختراع الحالي ؛ على الأقسام
الموضحة بالبلوكات ‎10-١١‏ من شكل ‎١‏ . ومن المتوقع وجود وسائل تغذية وربط مناسبة على
المدخل وبين الأقسام الفردية التي تشكل المعمل السابقة الذكر ؛ على التوالي .وهذه الوسائل
معروفة النوع مثل قنوات مواسير وأنابيب أو ما شابه ؛ ممثلة تخطيطيا بواسطة خطوط التدفق ‎AD ١‏ من شكل ‎١‏ . كما يمكن توفير مبادلات حرارية تقليدية ‏ غير ممثلة في شكل١‏ - في
المعمل أيضاً .
وهناك مظهر هام بشكل خاص من الاختراع ممثل بواسطة إعادة تجهيز معامل قائمة وموجودة
مسبقا ؛ لإنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ .
في هذا الخصوص ¢ يوفر الاختراع الحالي طريقة لإعادة تجهيز معمل لإنتاج غاز مخلق ‎(synthesis gas eo‏ النوع المحتوي على قسم التهذيب الكيميائي الابتدائي ؛ وقسم التهذيب
الكيميائي الثانوي ؛ وقسم تحويل أول أكسيد كربون ‎carbon monoxide‏ ( بلوكات ‎١5-١١‏ )
مربوطة بالتوالي ¢ والطريقة تتضمن ؛» يشكل مناسب خطوات توفير قسم التهذيب الكيميائي 3 اتي
الحرارة ( بلوكة 70 ) بالتوازي مع أقسام التهذيب الكيميائي القائمة والموجودة فعلاً ‎٠‏ ووسائل
مناسبة للتقليم؛ في قسم التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة ؛ تدفق ثاني محتوي على هيدروكربونات ول ‎٠ hydrocarbons‏ وتدفق غاز ثاني محتوي على بخار 380( ‎gle‏ ثاتي محتوي على الكسجين
‎oxygen‏ وربما على نيتروجين؛ على ‎(Jal‏ ووسائل ربط بين ‎and‏ التهذيب الكيميائي الذاتي
‏الحرارة وقسم تحويل أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ } خطوط تدفق ‎V=o‏ ( .
‏وبفضل طريقة إعادة التجهيز هذه ؛ يصبح من الممكن زيادة القدرة الإنتاجية لمعمل موجود
‏وبشكل ملحوظ وبارز من ‎Vem‏ 7 مثلاً بدون تحميل فائض على أقسام التهذيب الكيميائي ؛ ‎Yo‏ وفوق ذلك كله ؛ الحفاظ على استهلاك منخفض للطاقة وعلى تكاليف تشغيل منخفضة أن لم يتم
‏تقليلها اكثر .
‏كذلك ¢ وبمجرد إعادة التجهيز ‏ يكتسب المعمل مرونة أعلى من خلال كونه في وضعية تشغيل
‏مناسبة بأي نوع من الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ وبأي ظرف تشغيل .
‎١ 7
دو - بشكل خاص ؛ من الممكن تقسيم وتجزئة الأحمال بين مراحل التهذيب الكيميائي ‎reforming‏ ‏المرتبة على التوازي ؛ بطريقة تقلل تحويل التهذيب الكيميائي الابتدائي وطبقا لذلك استغلال طاقة أفضل من خلال جعل استهلاكها أمثل من المهم ملاحظة . وبشكل مناسب ؛ أن طريقة ‎sale)‏ ‏التجهيز طبقا للاختراع الحالي لا تتطلب تعزيز أو استبدال أقسام التهذيب الكيميائي الموجودة .
م بالإضافة لذلك ؛ لا يتم تعريض الأقسام السفلية عند معالجة الغاز المخلق المنتج لأحمال فائضة ؛ بل تتطلب فقط ؛ أن اقتضى الأمر ؛ تدخلات هامشية وغير مكلفة وسوف تتم ملاحظة أن استبدال ممكن أو تعديل أساسي لمثل هذه الأقسام يتضمن على أية حال ؛ تكلفة أكثر انخفاضا من تكلفة تعديل قسم التهذيب الكيميائي واحد أو حتى قسمين طبقا لتجسيد مفضل من الاختراع الحالي خاص بطريقة إعادة التجهيز ؛ يحتوي تدفق الغاز الثاني المحتوي على الاكسجين
‎oxygen ٠‏ ( خط تدفق “ ) والملقم ‎andl‏ التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة ( بلوكة ‎٠٠‏ ) ؛ على هواء غني بالاكسجين ‎oxygen‏ . وبفعل ذلك ؛ يصبح من الممكن على نحو مناسب ؛ زيادة كمية ثاني أكسيد الكربون ‎CO,‏ المنتج ؛ حتى تتحقق نسبة نقاوة ثاني أكسيد الكربون و60 /أمونيا ‎(aS ammonia‏ اليوريا ‎urea‏ مثلاً ؛ بشكل مستقل عن نوع الهيدروكربون الذي تم تغذية ‎٠‏ . ولتقليل استهلاك الطاقة أكثر ؛ فأن طريقة ‎sale]‏ التجهيز طبقا للاختراع الحالي تتوقع ؛ وبشكل
‎Yo‏ مناسب ؛ حدوث خطوة توفير وسائل لتغذية جزء من التدفق الأول المحتوي على الهيدروكربون إلى قسم التهذيب الكيميائي ‎reforming‏ ذاتي الحرارة ( خط تدفق ‎(A‏ ‏على نحو بديل ؛ وجنبا إلى جنب مع جزء التدفق المحتوي على الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ ‏+ يتم أيضا ارسال جزء من تدفق الغاز المحتوي على بخار إلى خط التدفق © . وفي هذه الحالة ‎٠»‏ يفضل استخلاص الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ والبخار والتي سيتم إرسالها .
‎. ١ ‏إلى قسم التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة ؛ مخلوطة تماما ومسبقة التسخين من خط التدفق‎ x ‏ويتتفيذ ذلك ؛ يصبح من الممكن تقليل ؛ أن لم يكن استئصال ؛ أجهزة لخلط وتسخين المتفاعلات‎ ‏تسخينا مسبقا ليتم إرسالها إلى قسم التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة ؛ مع ضمان توفير في‎ . ‏تكاليف الطاقة والاستثمار‎ ‏اخيراً ؛ وطبقا لتجسيد أخر ؛ لطريقة إعادة التجهيز طبقا للاختراع الحالي ؛ ثم توفير خطوات‎
‎vo‏ توفير قسم التهذيب الكيميائي مسبق ( بلوكة ‎١9‏ ) ؛ وخطوات توفير وسائل تغذية ‎ee al‏ على الأقل ؛ من التدفق الثاني المحتوي على هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ ولجزء من تدفق الغاز
‏الثاني المحتوي على بخار لمثل قسم التهذيب الكيميائي المسبق وهذا أو وسائل ربط بين قسم التهذيب الكيميائي المسبق وقسم التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة ( خط التدفق # ) .
وبهذه الطريقة ؛ من الممكن استخدام أي نوع من الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ كمصدر للكربون وللهيدروجين ‎hydrogen‏ الذي سيتم إرسأله في قسم التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة ؛ بدون التأثير على تشغيله لكن ؛ مع السماح بحدوث تخفيض في كمية البخار التي سيتم إرسالها لمثل هذا القسم؛ مع ضمان التوفير باستهلاك الطاقة وبتكاليف التشغيل . ‎Jia °‏ :
في المثال التالي ؛ سوف نعرض المزايا الناتجة من طريقة ‎sale)‏ التجهيز طبقا للاختراع الحالي: بشكل خاص تم بحث استهلاك الطاقة بالنسبة لزيادة قدرة تساوي ‎Lon‏ من ‎Jara‏ قائم وموجود لإنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ للحصول على أمونيا ‎ammonia‏ .
وقد تم الحصول على نتائج المثال الحالي بواسطة حسابات متوفرة تجاريا .
( Y=) ) ‏؛ بلوكات‎ ١ ‏والمعمل الموجود من النوع المبين والموصوف بالرجوع لشكل‎ ٠ . ammonia ‏من الأموتيا‎ MTD Yous ‏وكان مصمما ليعمل بقدرة إنتاج متوسطة من‎ . ammonia ‏من الأموتيا‎ Keal / MT AY es ‏وللاستهلاك الكلي من الطاقة عادة يبلغ‎ ‏وتدفق الغاز المحتوي على‎ hydrocarbons ‏يستخدم الغاز الطبيعي كمصدر للهيدروكربونات‎ ٠ ‏والملقم لقسم التهذيب الكيميائي الثانوي يتكون من الهواء‎ oxygen ‏الاكسجين‎
‎Vo‏ ولم يكن قسمي التهذيب الكيميائي الابتدائي والثانوي في المعمل الموجود مصممين ليواجها زيادة قدرة تساوي ‎٠‏ ) ؛ بل على العكس ؛ لم يكن باستطاعتها أن يتحملا قمم إنتاج لا تتجاوز القيمة المتوسطة باكثر من ‎71١9-٠١‏ . وطبقا لطريقة ‎sale)‏ التجهيز ‎Jalil‏ ؛ وفقا للاختراع الحالي ؛ يتم الحصول على زيادة قدرة
‏إنتاجية لمثل هذا المعمل بحوالي ‎٠‏ رز بغرض إنتاج ‎JS‏ من الأمونيا ‎ammonia‏ بمقدار ‎١٠٠٠0‏
‎MTD | ٠‏ بإضافة ؛ وعلى التوازي ؛ قسم التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة مشكل ؛ بإبعاد مناسبة
‏ملقم بهو ‎el‏ ببخار « ‎naphtha Gay‏ ويبجزء من تدفق الغاز الطبيعي القادم من المعمل الموجود ) راجع شكل ‎J)‏ إشارات مرجعية ‎٠١ Ao‏ ( .
‏ينشطر الحمل ؛ بشكل مناسب ؛ بطريقة لتتفيذ ‎1٠١‏ / من الإنتاج ‎SS‏ في خطوة التهذيب الكيميائي الموجودة ( 900 1020 ) وأل 0 7 المتبقية في قسم التهذيب الكيميائي ذاتي
‎. ( MTD Tas ) ‏الحرارة‎ Yo
‎YYeY
ب 7 \ — وبفضل الطريقة الحالية لإعادة التجهيز والتأهيل ؛ لوحظ بشكل مدهش بأنه ؛ بدون تحمل زيادة في القدرة لحوالي 56 7 ؛ انخفض استهلاك الطاقة الكلي 7-7 7 بالنسبة للمعمل الموجود وتطابق مع ‎MT 8٠٠‏ / 11 من الأمونيا ‎ammonia‏ ‏ومقارنة باعادة تجهيز وتأهيل تم تتفيذها طبقا للفن السابق ؛ الذي يتنباً باستبدال قسمي التهذيب
‎٠‏ الكيميائي الموجودين الابتدائي والثانوي بأقسام التهذيب الكيميائي جديدة لها قدرة زائدة بحوالي ‎J on‏ ؛ تكون طريقة إعادة التجهيز والتأهيل طبقا للاختراع الحالي مناسبة ومفيدة للغاية لكلا استهلاك مخفض للطاقة ؛ وخاصة ¢ لتكاليف ‎J‏ لاستثمار المنخفضة . اخيراً + من الجديد بالذكر التركيز على انه لتنفيذ الطريقة الحالية ؛ لا يتطلب الأمر أوقات توفق طويلة للمعمل الموجود ؛ وذلك في ضوء حقيقة مفادها أن قسم التهذيب الكيميائي ذاتي الحرارة
‎٠‏ منصوب على التوازي بالنسبة للأقسام الموجودة . وبذلك ؛ يمكن للمعمل الموجود والقائم بالفعل أن يعمل حتى يتحقق الربط بين القسم الإضافي وقسم تحويل أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ . ‎le‏ العكس ؛ طبقا ‎call‏ السابق ؛ يجب إيقاف المعمل لفترة أطول لتنفيذ إعادة تأهيله أو لاستبدال أقسام التهذيب الكيميائي ¢ مع ضمان حدوث مهدورات إنتاج وثيقة الصلة بذلك .
‎١‏ .مما سبق الكشف ‎die‏ بعالية ؛ تتضح المزايا العديدة التي يحققها الاختراع الحالي + خاصة ؛ من خلال إمكانية الحصول على طريقة غاية في المرونة لإنتاج غاز مخلق ‎synthesis gas‏ ¢ سهله التتفيذ وتسمح بتحقيق قدرات إنتاجية عالية بتكاليف استثمار وتشغيل منخفضة وباستهلاك منخفض أيضا من الطاقة .
‏ا

Claims (1)

  1. - ١ ‏عناصر_الحماية‎ ‏يشتمل على خطوات:‎ synthesis gas ‏عملية لإنتاج غاز مخلق‎ -١ ١ ‏وبتدفق غازي‎ hydrocarbons ‏التغذية بتدفق أول يحتوي على هيدروكربونات‎ - ١ ‏؛‎ Sa reforming ‏أول يحتوي على بخار إلى قسم التهذيب الكيميائي‎ ’ ‏إلى قسم التهذيب‎ oxygen ‏التغذية بتدفق غازي أول يحتوي على اكسجين‎ - ‏الثانوي ؛‎ reforming ‏الكيميائي‎ 0 ‏في‎ Yi ‏المذكورة والبخار المذكور‎ hydrocarbons ‏لا - تفاعل الهيدروكربونات‎ ‏الابتدائي وبعد ذلك يتفاعلان مع‎ reforming ‏قسم التهذيب الكيميائي‎ A ‏الثانوي‎ reforming ‏المذكور في قسم التهذيب الكيميائي‎ oxygen ‏الاكسجين‎ 1 Hy ‏و 00 و‎ <CO ‏والحصول على طور غازي أول يحتوي على‎ 0 : ‏على الخطوات التالية‎ Lad ‏بأنها تشتمل‎ pa, + ‏وتدفق غازي‎ « hydrocarbons ‏يحتوي على هيدروكربونات‎ ob ‏التغذية بتدفق‎ - yy ‏إلى‎ oxygen ‏ثان يحتوي على بخارء وتدفق غازي ثان يحتوي على اكسجين‎ ً ‏قسم تهذيب كيميائي ذاتي الحرارة موضوعاً بشكل مواز لأقسام التهذيب‎ re ‏الابتدائي والثانوي المذكورين ؛‎ reforming ‏الكيميائي‎ 0, ‏المذكورة؛ والبخار المذكورء؛‎ hydrocarbons ‏تفاعل الهيدروكربونات‎ - . ‏المذكور في قسم تهذيب ذاتي الحرارة المذكور‎ oxygen ‏والاكسجين‎ | ) Hy ‏و د00؛ و‎ «CO ‏والحصول على طور غازي ثان يحتوي على‎ 2 «COz ‏و‎ «CO ‏الثاني المذكور المحتوي على‎ gas phase ‏تجميع الطور الغازي‎ - ‏و‎ CO ‏الأول المذكور المحتوي على‎ gas phase ‏الطور الغازي‎ eH Hy ‏و‎ «CO, ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ تتميز بأن التدفق الغازي الثاني المذكور يحتوي‎ -* ١ .097860 ‏بالاكسجين‎ Je ‏على هواء‎ Y ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ تتميز أيضاً بأنها تشتمل على خطوة تعريض‎ -#* ١ ‏جزء على الأقل من التدفق الغازي الثاني المذكور المحتوي على هيدروكربونات‎ ‏والتدفق الغازي الثاني المذكور المحتوي على بخار لمعالجة تهذيب‎ hydrocarbons ' ‏ذاتي الحرارة‎ reforming ‏كيميائي مسبقة قبل التغذية بهما إلى قسم التهذيب الكيميائي‎ ‏المذكور.‎ ْ
    ‎١‏ ؟- عملية وفقاً لعنصر الحماية (١)؛‏ تتميز أيضاً بأنها تشتمل على خطوة التغذية ‎Y‏ بجزء من التدفق الأول ‎Shall‏ المحتوي على هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ إلى .
    ‎and‏ تهذيب كيميائي ‎reforming‏ ذاتي الحرارة المذكور. ‎١‏ 0— عملية وفقاً لعنصر الحماية (١)؛‏ حيث يحتوي ‎Ln‏ التدفق الغازي الأول المذكور ‎Y‏ المحتوي على اكسجين ‎oxygen‏ و/ أو التدفق الغازي الثاني المذكور المحتوي على . 0
    ‏اكسجين ‎oxygen‏ وايضا يحتوي نيتروجين ‎nitrogen‏ .
SA00200870A 1998-11-03 2000-01-18 طريقة لانتاج غاز مخلق synthesis SA00200870B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98203695A EP0999178B1 (en) 1998-11-03 1998-11-03 Process for the production of synthesis gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA00200870B1 true SA00200870B1 (ar) 2006-09-09

Family

ID=8234288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA00200870A SA00200870B1 (ar) 1998-11-03 2000-01-18 طريقة لانتاج غاز مخلق synthesis

Country Status (9)

Country Link
US (2) US6207078B1 (ar)
EP (1) EP0999178B1 (ar)
CN (1) CN1166555C (ar)
AU (1) AU5713099A (ar)
BR (1) BR9917439A (ar)
CA (1) CA2287743C (ar)
DE (1) DE69835357T2 (ar)
ID (1) ID25973A (ar)
SA (1) SA00200870B1 (ar)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1188713A3 (en) 2000-09-18 2003-06-25 Haldor Topsoe A/S Production of hydrogen and carbon monoxide containing synthesis gas by partial oxidation
DE10055818A1 (de) 2000-11-10 2002-05-23 Ammonia Casale Sa Verfahren zum Herstellen von Ammoniak aus einem Stickstoff-Wasserstoff-Gemisch aus Erdgas
EP1219566A1 (en) * 2000-12-27 2002-07-03 L'air Liquide, S.A. à Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Integrated process and installation for the production of synthesis gas
DE10226209B4 (de) * 2002-06-13 2008-04-03 Lurgi Ag Anlage und Verfahren zur Erzeugung und Zerlegung von Synthesegasen aus Erdgas
DE10226210A1 (de) * 2002-06-13 2004-01-08 Lurgi Ag Anlagenteil zur Zerlegung und Reinigung von Synthesegas
US8202916B2 (en) 2004-07-29 2012-06-19 Gas Technologies Llc Method of and apparatus for producing methanol
US7910787B2 (en) 2004-07-29 2011-03-22 Gas Technologies Llc Method and system for methanol production
US8293186B2 (en) * 2004-07-29 2012-10-23 Gas Technologies Llc Method and apparatus for producing methanol
US7578981B2 (en) * 2004-07-29 2009-08-25 Gas Technologies Llc System for direct-oxygenation of alkane gases
US9180426B2 (en) * 2004-07-29 2015-11-10 Gas Technologies, Llc Scrubber for methanol production system
US7642293B2 (en) 2004-07-29 2010-01-05 Gas Technologies Llc Method and apparatus for producing methanol with hydrocarbon recycling
WO2006117499A1 (en) * 2005-05-03 2006-11-09 Quartey-Papafio Alexander H Synthesis gas production process
US7687669B2 (en) 2005-12-27 2010-03-30 Gas Technologies Llc Method for direct-oxygenation of alkane gases
US7879296B2 (en) * 2005-12-27 2011-02-01 Gas Technologies Llc Tandem reactor system having an injectively-mixed backmixing reaction chamber, tubular-reactor, and axially movable interface
US20080040975A1 (en) * 2006-08-21 2008-02-21 Albert Calderon Method for maximizing the value of carbonaceous material
EP1985580A1 (en) * 2007-04-27 2008-10-29 Methanol Casale S.A. Process for producing methanol synthesis gas
BRPI0804120A2 (pt) * 2008-09-09 2010-07-06 Petroleo Brasileiro Sa método para produção de eteno e gás de sìntese em leito fluidizado circulante
EP2199253A1 (en) * 2008-12-18 2010-06-23 Ammonia Casale S.A. Process and equipment for the production of ammonia make-up syngas with an air separation unit as nitrogen source
US20110085967A1 (en) * 2009-10-14 2011-04-14 Troy Michael Raybold Hydrogen product method and apparatus
WO2013013895A1 (en) * 2011-07-25 2013-01-31 Haldor Topsøe A/S Process for production of synthesis gas
EA027871B1 (ru) * 2011-12-19 2017-09-29 Стамикарбон Б.В. Эктин Андер Те Нейм Оф Мт Инновейшн Сентр Способ получения аммиака и мочевины
CN103303866A (zh) * 2012-03-15 2013-09-18 上海汉兴能源科技有限公司 一种轻烃类原料转化制氢气或/和氢-一氧化碳合成气的方法
EP2805914B1 (en) * 2013-05-23 2017-09-13 Haldor Topsøe A/S A process for co-production of ammonia, urea and methanol
DE102014209635A1 (de) 2014-05-21 2015-11-26 Thyssenkrupp Ag Herstellung von Synthesegas mit zwei autothermen Reformern
DE102017204208A1 (de) * 2017-03-14 2018-09-20 Thyssenkrupp Ag Verfahren und Anlage zur Erzeugung und Aufbereitung eines Synthesegasgemisches
KR102596272B1 (ko) 2017-07-25 2023-11-01 토프쉐 에이/에스 합성 가스의 제조 방법
PE20200524A1 (es) 2017-07-25 2020-03-09 Haldor Topsoe As Metodo para la preparacion de gas de sintesis de amoniaco
US11820657B2 (en) 2021-10-06 2023-11-21 Saudi Arabian Oil Company Combined hydrogen and electricity production from aqueous ammonia feed
US11617981B1 (en) 2022-01-03 2023-04-04 Saudi Arabian Oil Company Method for capturing CO2 with assisted vapor compression

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1327639A (en) * 1969-05-08 1973-08-22 Lummus Co Reforming of hydrocarbons
DE3345064A1 (de) * 1983-12-13 1985-06-20 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zur erzeugung von synthesegas
GB8414491D0 (en) * 1984-06-07 1984-07-11 Humphreys & Glasgow Ltd Ammonia plant re-vamp process
DK167864B1 (da) * 1990-02-02 1993-12-27 Topsoe Haldor As Fremgangsmaade og reaktorsystem til reforming af carbonhydrider under varmeveksling
DE69221556T2 (de) * 1991-07-09 1997-12-18 Ici Plc Synthesegaserzeugung

Also Published As

Publication number Publication date
AU5713099A (en) 2000-05-04
US20010006615A1 (en) 2001-07-05
ID25973A (id) 2000-11-16
DE69835357D1 (de) 2006-09-07
DE69835357T2 (de) 2007-08-23
US6207078B1 (en) 2001-03-27
CN1166555C (zh) 2004-09-15
CA2287743A1 (en) 2000-05-03
EP0999178A1 (en) 2000-05-10
CN1253114A (zh) 2000-05-17
EP0999178B1 (en) 2006-07-26
CA2287743C (en) 2010-05-25
BR9917439A (pt) 2003-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA00200870B1 (ar) طريقة لانتاج غاز مخلق synthesis
US8388864B2 (en) Process and plant for producing synthesis gas
US9321639B2 (en) Process for methanol and ammonia co-production
CA2910356C (en) A process for producing ammonia synthesis gas with high temperature shift and low steam-to-carbon ratio
DE60215372T2 (de) Verfahren und anlage zur erhöhung der ölgewinnung durch gasinjektion
CN105209373B (zh) 联产氨、尿素和甲醇的方法
MXPA06007682A (es) Proceso integrado para acido acetico y metanol.
AU2009328447B2 (en) Process and equipment for the production of ammonia make-up syngas with an air separation unit as nitrogen source
US20120207663A1 (en) Ammonia Production Process
EP3083490B1 (en) Process for producing ammonia synthesis gas
CN1202457A (zh) 制备氨的方法和反应器
CN1167656C (zh) 由氢、一氧化碳和二氧化碳带压合成甲醇的方法和设备
US20210246021A1 (en) Method and device for carrying out a water-gas shift reactor
CA2882170C (en) Method for operating a steam reforming plant
US20220396539A1 (en) Process and plant for producing methanol from hydrogen-rich synthesis gas
MXPA99010096A (en) Process for the production of synthesis gas
WO2017220570A1 (en) Interstage removal of ammonia
CA3216134A1 (en) Process and plant for producing methanol from substoichiometric synthesis gas
EA044783B1 (ru) Способ и установка для получения метанола из обогащенного водородом синтез-газа