RU99730U1

RU99730U1 - INSTALLATION FOR PNEUMOSPARATION OF BULK MATERIALS

Info

Publication number: RU99730U1
Application number: RU2009146969/22U
Authority: RU
Inventors: Алексей Мартемьянович Бочкарев; Валерий Иванович Ларин; Владимир Фёдорович Горюшкин; Артур Александрович Видяшкин
Original assignee: Автономная некоммерческая организация "Научно-производственное общество Природа-В" (АНО "НПО Природа-В")
Priority date: 2009-12-17
Filing date: 2009-12-17
Publication date: 2010-11-27

Abstract

Установка для пневмосепарации сыпучих материалов, включающая сепарационный участок, загрузочный бункер-дозатор с питателем, вентиляторы, циклон, воздуховоды и бункеры для готовых продуктов, отличающаяся тем, что сепарационный участок выполнен в виде трубы прямоугольного сечения и разделен на камеры поворотными относительно горизонтальной оси заслонками с возможностью поворота их на 180° на шарнирах, которые расположены в нижней части заслонок и смонтированы на стыках бункеров для готовых продуктов, причем заслонки имеют возможность фиксироваться на промежуточных углах, а внутри трубы на верхней стенке в каждой камере смонтированы группы эжекторов, сопла которых направлены в сторону движения основного воздушного потока, и сами эжекторы равномерно размещены по ширине трубы, в конце сепарационного участка установлен циклон, выходной воздушный патрубок которого соединен трубопроводом с вентилятором эжекторов, соединенным, в свою очередь, с эжекторами и мельницей-вентилятором через регуляторы потока воздуха с возможностью регулирования расхода воздуха в каждой группе эжекторов отдельно, и в начале сепарационного участка смонтирован мельница-вентилятор типа дымососа, который соединен с бункером-дозатором питателем, например, шнекового типа. Installation for pneumatic separation of bulk materials, including a separation section, a loading hopper with a feeder, fans, a cyclone, air ducts and hoppers for finished products, characterized in that the separation section is made in the form of a pipe of rectangular cross section and is divided into chambers by dampers turning with respect to the horizontal axis with the ability to rotate them 180 ° on hinges that are located in the lower part of the shutters and are mounted at the joints of the bins for finished products, and the shutters have the ability to encoded at intermediate angles, and inside the pipe on the upper wall in each chamber there are mounted groups of ejectors whose nozzles are directed towards the movement of the main air flow, and the ejectors themselves are evenly spaced across the width of the pipe, at the end of the separation section there is a cyclone, the outlet air pipe of which is connected by a pipeline with an ejector fan, connected, in turn, with ejectors and a fan mill through air flow regulators with the ability to control air flow in each group ejectors individually and mill-type fan mounted exhauster beginning of the separating portion which is connected to the hopper feeder, for example, a screw type.

Description

Полезная модель установки для пневмосепарации сыпучих материалов может быть использована в горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве при необходимости разделения материалов на фракции по плотности, крупности и форме частиц.A useful model for the installation of pneumatic separation of bulk materials can be used in mining, construction and other industries, as well as in agriculture, if necessary, the separation of materials into fractions by density, size and particle shape.

Известен каскадный пневматический классификатор (патент РФ №2185254 В07В 4/04), включающий сепарационную шахту с пересыпными элементами, выполненными в виде набора параллельных пластин со свободными кромками, патрубок подачи исходного материала, патрубки для мелкого и крупного продуктов, узел ввода воздуха. Пластины имеют изогнутую сегментоидальную форму с пружинистыми спиралями на их боковой поверхности. Патрубок подачи исходного материала выполнен в виде опрокинутого усеченного конуса с криволинейными спиралевидными направляющими на внутренней поверхности и установлен в верхней части сепарационной шахты. Патрубок мелкого продукта соединен с воздуховодом для вывода из сепарационной шахты воздуха и мелкого продукта и с трубопроводом для вывода пыли в атмосферу. Патрубок мелкого продукта расположен ниже патрубка подачи исходного материала под углом 45° к горизонту. Узел ввода воздуха выполнен из плоского эластичного кольца с отверстиями и с расширяющимися насадками, имеющими внутренние винтообразные канавки, и расположен в нижней части сепарационной шахты.Known cascading pneumatic classifier (RF patent No. 2185254 B07B 4/04), including a separation shaft with bulk elements made in the form of a set of parallel plates with free edges, a supply pipe for the source material, pipes for small and large products, an air inlet assembly. The plates have a curved segmented shape with springy spirals on their lateral surface. The feed pipe of the source material is made in the form of an overturned truncated cone with curved spiral guides on the inner surface and is installed in the upper part of the separation shaft. The pipe of a small product is connected to an air duct for withdrawing air and a small product from the separation shaft and to a pipe for discharging dust to the atmosphere. The small product pipe is located below the source material pipe at an angle of 45 ° to the horizontal. The air inlet assembly is made of a flat elastic ring with holes and with expanding nozzles having internal helical grooves, and is located in the lower part of the separation shaft.

К недостатку данного изобретения относится неудобство эксплуатации оборудования на вертикально установленной шахте и загрязнение окружающей среды выбросами пыли в атмосферу.The disadvantage of this invention relates to the inconvenience of operating equipment in a vertically installed mine and environmental pollution by dust emissions into the atmosphere.

Наиболее близким прототипом полезной модели является пневмогравитационный классификатор (патент РФ №2290263 В07В 4/04), содержащий классификационную шахту, наклонные полки, расположенные но боковых стенках шахты, патрубки для подачи воздуха в шахту, расположенные в нижней части шахты, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в средней части шахты, патрубок для вывода крупной фракции, расположенный в нижней части шахты, и патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части шахты. Полки наклонены вверх относительно места крепления под углом наклона, равным углу естественного откоса классифицируемого материала и установлены с возможностью перемещения их в вертикальной плоскости.The closest prototype of the utility model is a pneumogravitational classifier (RF patent No. 2290263 B07B 4/04) containing a classification shaft, inclined shelves located on the side walls of the shaft, nozzles for supplying air to the shaft, located in the lower part of the shaft, a pipe for supplying raw material located in the middle part of the shaft, a nozzle for withdrawing a large fraction located in the lower part of the shaft, and a pipe for withdrawing a small fraction together with the air flow located in the upper part of the shaft. The shelves are tilted upward relative to the mounting location at an angle equal to the angle of repose of the classified material and installed with the possibility of moving them in a vertical plane.

К недостатку данного прототипа относится неудобство эксплуатации оборудования на вертикально установленной шахте и разделение исходного материала только на две фракции - крупную и мелкую.The disadvantage of this prototype is the inconvenience of operating the equipment in a vertically mounted shaft and the separation of the source material into only two fractions - large and small.

Целью полезной модели является повышение производительности и качества сепарации сыпучих материалов за счет расширения ассортимента конечного продукта по фракциям и снижение загрязнения окружающей среды выбросами пыли в атмосферу.The purpose of the utility model is to increase the productivity and quality of separation of bulk materials by expanding the range of the final product by fractions and reducing environmental pollution by dust emissions into the atmosphere.

Поставленная цель достигается установкой сепарационного участка, выполненного в виде трубы прямоугольного поперечного сечения и разделенного на ряд камер поворотными заслонками. Каждая камера оснащена в нижней части бункером для готового продукта с течкой и шибером. При этом бункеры для готовых продуктов каждой камеры примыкают непосредственно друг к другу, а в месте их примыкания установлен шарнир поворотной заслонки. Заслонка выполнена с возможностью поворота ее на 180° относительно горизонтальной оси и фиксации на промежуточных углах поворота.This goal is achieved by installing a separation section made in the form of a pipe of rectangular cross section and divided into a number of chambers by rotary dampers. Each chamber is equipped at the bottom with a hopper for the finished product with estrus and a gate. At the same time, the bins for finished products of each chamber are adjacent directly to each other, and a hinge of the rotary shutter is installed at the place of their contact. The damper is configured to rotate it 180 ° relative to the horizontal axis and fixation at intermediate angles of rotation.

С входного конца сепарационного участка установлены загрузочный бункер-дозатор с питателем, например, шнекового типа, и мельница-вентилятор типа дымососа. В каждой камере в ее верхней части установлен ряд эжекторов, равномерно распределенных перпендикулярно направлению движения воздушного потока со взвешенными частицами материала, а своим соплом направленных по ходу потока. Воздух к эжекторам подается от дополнительного вентилятора из циклона, установленного в конце сепарационного участка. При этом предусмотрена возможность регулирования расхода воздуха в эжекторах каждой камеры отдельно.A loading hopper with a feeder, for example, of a screw type, and a mill-fan of a smoke exhauster type are installed at the inlet end of the separation section. In each chamber in its upper part there is a series of ejectors uniformly distributed perpendicular to the direction of movement of the air flow with suspended particles of material, and directed by their nozzle along the flow. The air to the ejectors is supplied from an additional fan from the cyclone installed at the end of the separation section. At the same time, it is possible to control the air flow in the ejectors of each chamber separately.

Полезная модель иллюстрируется следующими рисунками.The utility model is illustrated by the following figures.

На фиг.1 схематично показана установка для сепарации сыпучих материалов с разрезом по оси сепарационного участка; на фиг.2 показан вид снизу на эжекторы, прикрепленные к верхней стенке сепарационного участка.Figure 1 schematically shows an installation for the separation of bulk materials with a cut along the axis of the separation section; figure 2 shows a bottom view of the ejectors attached to the upper wall of the separation section.

1 - мельница-вентилятор; 2 - сепарационный участок; 3 - вентилятор эжекторов; 4 - эжектор; 5 - бункер-дозатор; 6 - питатель; 7 - камера; 8 - заслонка; 9 - шарнир заслонки; 10 - бункер для готового продукта; 11 - шибер; 12 - течка; 13 - циклон; 14 - прибор для регулирования воздушного потока.1 - mill fan; 2 - separation section; 3 - fan of ejectors; 4 - ejector; 5 - hopper dispenser; 6 - feeder; 7 - camera; 8 - shutter; 9 - hinge of the shutter; 10 - hopper for the finished product; 11 - gate; 12 - estrus; 13 - cyclone; 14 - a device for regulating air flow.

Установка для пневмосепарации сыпучих материалов работает следующим образом.Installation for pneumatic separation of bulk materials works as follows.

Включают мельницу-вентилятор 1, для создания воздушного потока в сепарационном участке 2, и вентилятор 3 эжекторов 4. Затем из загрузочного бункера-дозатора 5 питателем 6 подают исходный материал в мельницу-вентилятор 1, в которой одновременно происходит дополнительное размалывание разнородной смеси материала, так как мельница-вентилятор типа дымососа имеет упрочненные крыльчатку и корпус, противостоящие повышенному истиранию их абразивными частицами исходного материала. Мельница-вентилятор оснащена приводом с регулируемой скоростью вращения.Turn on the mill-fan 1, to create an air flow in the separation section 2, and the fan 3 of the ejectors 4. Then, from the loading hopper-dispenser 5, the feeder 6 feeds the starting material into the mill-fan 1, in which additionally milling a heterogeneous mixture of material occurs, so as a mill-fan, the type of exhaust fan has a hardened impeller and a casing, which resist the increased abrasion by their abrasive particles of the source material. The mill fan is equipped with a variable speed drive.

Камеры 7 сепарационного участка отделены друг от друга поворотными заслонками 8, шарниры 9 которых размещены на стыках бункеров 10 для готовых продуктов. Каждый бункер оснащен шибером 11 и течкой 12.The chambers 7 of the separation section are separated from each other by rotary shutters 8, hinges 9 of which are placed at the joints of the bins 10 for finished products. Each hopper is equipped with a gate 11 and estrus 12.

В конце сепарационного участка (по ходу воздушного потока) смонтирован циклон 13, из которого отработавший воздух подается вентилятором 3 к эжекторам 4 и на мельницу-вентилятор 1.At the end of the separation section (along the air flow) a cyclone 13 is mounted, from which the exhaust air is supplied by the fan 3 to the ejectors 4 and to the mill-fan 1.

В процессе технологической настройки установки для работы с определенным исходным материалом подбирают углы поворота заслонок 8 между камерами и подачу воздуха в эжекторы 4 каждой камеры, чтобы обеспечить ламинарный воздушный поток вдоль верхней части сепарационного участка. Поворот заслонки возможен на 180°, и заслонка закрепляется в нужном положении. В любом случае, чем дальше от мельницы-вентилятора расположены заслонки, тем под большим углом к горизонтали они повернуты, что уменьшает живое сечение отверстий между камерами и этим регулируется скорость воздушного потока со взвешенными частицами сепарируемого материала.In the process of technological adjustment of the installation to work with a specific source material, the rotation angles of the shutters 8 between the chambers and the air supply to the ejectors 4 of each chamber are selected to provide laminar air flow along the upper part of the separation section. The flap can be rotated 180 °, and the flap is fixed in position. In any case, the farther the shutters are located from the mill-fan, the more they are turned at a large angle to the horizontal, which reduces the live section of the openings between the chambers and this controls the speed of the air flow with suspended particles of the separated material.

Так как при резком расширении воздуховода в камерах скорость потока резко падает, то наиболее плотные или наиболее крупные частицы сепарируемого материала опускаются в бункер, а для продолжения перемещения менее плотных или менее крупных частиц установлены эжекторы в верхней части камер, которые поддерживают ламинарный характер движения потока воздуха над камерами. Каждая группа эжекторов оснащена прибором 14 для регулирования потока воздуха в них. Фракции классифицированного материала с меньшими размерами и плотностью осаждаются в бункерах камер, более удаленных от мельницы-вентилятора. Самая мелкая фракция улавливается в циклоне.Since with a sharp expansion of the air duct in the chambers, the flow rate drops sharply, the densest or largest particles of the separated material are lowered into the hopper, and ejectors are installed in the upper part of the chambers to continue the movement of less dense or smaller particles, which support the laminar nature of the air flow over the cameras. Each group of ejectors is equipped with a device 14 for regulating the air flow in them. Fractions of classified material with smaller sizes and densities are deposited in the hoppers of chambers farther from the fan mill. The smallest fraction is captured in the cyclone.

Полезная модель установки для пневмосепарации сыпучих материалов является безопасной в экологическом отношении для окружающей среды, так как отработавший воздух повторно используется в воздушном потоке сепарационного участка путем подачи его после циклона к мельнице-вентилятору и к эжекторам.A useful model of a plant for pneumatic separation of bulk materials is environmentally safe, since the exhaust air is reused in the air flow of the separation section by supplying it after the cyclone to the fan mill and ejectors.

Claims

Installation for pneumatic separation of bulk materials, including a separation section, a loading hopper with a feeder, fans, a cyclone, air ducts and hoppers for finished products, characterized in that the separation section is made in the form of a pipe of rectangular cross section and is divided into chambers by dampers turning with respect to the horizontal axis with the ability to rotate them 180 ° on hinges that are located in the lower part of the shutters and are mounted at the joints of the bins for finished products, and the shutters have the ability to encoded at intermediate angles, and inside the pipe on the upper wall in each chamber there are mounted groups of ejectors whose nozzles are directed towards the movement of the main air flow, and the ejectors themselves are evenly spaced across the width of the pipe, at the end of the separation section there is a cyclone, the outlet air pipe of which is connected by a pipeline with an ejector fan, connected, in turn, with ejectors and a fan mill through air flow regulators with the ability to control air flow in each group ejectors individually and mill-type fan mounted exhauster beginning of the separating portion which is connected to the hopper feeder, for example, a screw type.