Claims (16)
1. Хлебопекарная печь с открываемыми и закрываемыми формами для выпечки тонкостенных формованных изделий, своими полуформами определяющими внешний вид изготовленных в них формованных изделий, в которой полуформы образованы, по меньшей мере, попарно штабелируемыми друг на друге подовыми плитами, транспортируемыми в печи по замкнутому контуру, содержащему установленный после нижней позиции загрузки, ведущий через вертикальную пекарную шахту к верхней позиции извлечения вертикальный транспортный тракт, на нижнем конце которого подовые плиты, загруженные на нижней позиции загрузки исходным продуктом и образующие нижние полуформы, вместе с образующими верхние полуформы подовыми плитами интегрированы в состоящий из, по меньшей мере, попарно прилегающих друг к другу подовых плит вертикальный штабель, проходящий вдоль вертикального транспортного тракта через пекарную шахту и на верхнем конце транспортного тракта разделяемый на отдельные подовые плиты, причем образованные попарно прилегающими друг к другу подовыми плитами формы для выпечки периодически перемещаются в штабеле вверх и через пекарную шахту, а содержащийся в формах исходный продукт выпекается в тонкостенные формованные изделия, снимаемые при разделении штабеля на верхней позиции извлечения с разделенных подовых плит, отличающаяся тем, что проходимый подовыми плитами замкнутый контур содержит второй, расположенный после верхней позиции загрузки, ведущий через вертикальную пекарную шахту к нижней позиции извлечения вертикальный транспортный тракт, на верхнем конце которого подовые плиты, загруженные на верхней позиции загрузки исходным продуктом и образующие нижние полуформы, вместе с образующими верхние полуформы подовыми плитами интегрированы в состоящий из, по меньшей мере, попарно прилегающих друг к другу и жестко соединенных между собой посредством блокирующих устройств подовых плит второй вертикальный штабель, проходящий вдоль второго вертикального транспортного тракта через пекарную шахту и на нижнем конце второго вертикального транспортного тракта после ослабления блокирующих устройств разделяемый на отдельные подовые плиты, причем формы, образованные попарно прилегающими друг к другу и жестко соединенными между собой посредством блокирующих устройств подовыми плитами, периодически перемещаются во втором штабеле вниз и через пекарную шахту, а содержащиеся в формах исходные продукты выпекаются в тонкостенные формованные изделия, снимаемые при разделении второго штабеля на нижней позиции извлечения с разделенных подовых плит.1. A bakery oven with openable and closedable molds for baking thin-walled molded products, with their half-molds defining the appearance of the molded products made in them, in which half-molds are formed by at least two hearth plates stacked on top of each other, transported in a closed circuit oven, containing installed after the lower loading position, leading through the vertical baking shaft to the upper extraction position of the vertical transport path, at the lower end of which the plates loaded at the lower loading position with the initial product and forming the lower half-molds, together with the hearth plates forming the upper half-molds, are integrated into a vertical stack consisting of at least pairwise hearth plates running along the vertical transport path through the baking shaft and onto the upper end of the transport path is divided into separate hearth plates, and the baking molds formed in pairs adjacent to each other by the hearth plates periodically move to the report card up and through the bakery shaft, and the initial product contained in the molds is baked into thin-walled molded products that are removed when the stack is separated at the upper extraction position from the separated hearth plates, characterized in that the closed loop passed by the hearth plates contains a second one located after the upper loading position, a vertical transport path leading through a vertical baking shaft to the lower extraction position, at the upper end of which are hearth plates loaded at the upper loading position m product and forming the lower half-molds, together with the hearth plates forming the upper half-molds, are integrated into the second vertical stack consisting of at least pairwise adjacent to each other and rigidly interconnected by means of blocking hearth plates passing along the second vertical transport path through the bakery mine and at the lower end of the second vertical transport path after loosening the locking devices is divided into separate hearth plates, and the forms formed opaque adjacent to each other and firmly interconnected by means of locking devices, the hearth plates periodically move downward and through the baking shaft in the second stack, and the initial products contained in the molds are baked into thin-walled molded products that are removed when the second stack is separated at the lower extraction position from the separated hearth plates.
2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что на втором вертикальном транспортном тракте над пекарной шахтой предусмотрено соответствующее верхней позиции загрузки верхнее блокирующее устройство для блокировки заново загруженных исходным продуктом форм для выпечки, образованных попарно прилегающими друг к другу подовыми плитами. 2. The oven according to claim 1, characterized in that on the second vertical transport path above the baking shaft, an upper locking device is provided corresponding to the upper loading position for blocking the baking dishes newly loaded with the original product, formed by baking plates adjacent to each other.
3. Печь по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что над пекарной шахтой установлено соответствующее верхним концам обоих транспортных трактов передающее устройство для блокированных форм для выпечки, образованных попарно прилегающими друг к другу подовыми плитами. 3. The oven according to claim 1 or 2, characterized in that a transmitting device for blocked baking dishes formed by baking plates adjacent to each other in pairs corresponding to the upper ends of both transport paths is installed above the bakery shaft.
4. Печь по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что для каждого вертикального транспортного тракта предусмотрена собственная пекарная шахта. 4. The furnace according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that for each vertical transport path has its own baking shaft.
5. Печь по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что на нижнем конце первого вертикального транспортного тракта установлено образующее первый штабель первое штабелирующее устройство, а на нижнем конце второго вертикального транспортного тракта - разъединяющее второй штабель второе штабелирующее устройство. 5. The furnace according to one of paragraphs. 1-4, characterized in that the first stacking device forming the first stack is installed on the lower end of the first vertical transport path, and the second stacking device disconnecting the second stack is installed on the lower end of the second vertical transport path.
6. Печь по п. 5, отличающаяся тем, что каждое из установленных на нижних концах вертикальных транспортных трактов штабелирующих устройств выполнено в виде соответствующего данному транспортному тракту вертикального транспортера. 6. The furnace according to claim 5, characterized in that each of the stacking devices installed at the lower ends of the vertical transport paths is made in the form of a vertical conveyor corresponding to the given transport path.
7. Печь по одному из пп. 1-6, отличающаяся тем, что на верхнем конце первого транспортного тракта над пекарной шахтой установлено соответствующее первому штабелю разделительное устройство для разделения первого штабеля. 7. The furnace according to one of paragraphs. 1-6, characterized in that at the upper end of the first transport path above the baking shaft there is a separation device corresponding to the first stack for separating the first stack.
8. Печь по одному из пп. 1-7, отличающаяся тем, что подовые плиты снабжены взаимно соответствующими друг другу верхними и нижними поверхностями для штабелирования, которыми они прилегают друг к другу внутри соответствующего штабеля. 8. The furnace according to one of paragraphs. 1-7, characterized in that the bottom plates are provided with mutually corresponding upper and lower stacking surfaces with which they abut against each other inside the corresponding stack.
9. Печь по одному из пп. 1-8, отличающаяся тем, что на верхних сторонах подовых плит расположено рядом несколько выполненных в качестве нижних полуформ частей формы для выпечки, причем на нижних сторонах подовых плит расположено несколько выполненных в качестве верхних полуформ частей формы для выпечки. 9. The furnace according to one of paragraphs. 1-8, characterized in that on the upper sides of the hearth plates there are several baking dish parts arranged as lower half-forms side by side, and on the lower sides of the hearth plates there are several parts of the baking dish made as upper half-molds.
10. Печь по п. 8 или 9, отличающаяся тем, что соответствующие верхним сторонам подовых плит верхние поверхности для штабелирования подовых плит интегрированы соответственно в уплотнительные планки нижних полуформ, расположенных на верхних сторонах подовых плит, а соответствующие нижним сторонам подовых плит нижние поверхности для штабелирования подовых плит интегрированы соответственно в уплотнительные планки верхних полуформ, расположенных на нижних сторонах подовых плит, причем подовые плиты прилегают друг к другу внутри соответствующего штабеля уплотнительными планками своих полуформ. 10. The furnace according to claim 8 or 9, characterized in that the upper surfaces for stacking the hearth plates corresponding to the upper sides of the hearth plates are integrated respectively into the sealing strips of the lower half-molds located on the upper sides of the hearth plates, and the lower stacking surfaces corresponding to the lower sides of the hearth plates bottom plates are respectively integrated into the sealing strips of the upper half-molds located on the lower sides of the bottom plates, the bottom plates being adjacent to each other inside the corresponding guide the stack sealing strips of their mold halves.
11. Печь по одному из пп. 1-10, отличающаяся тем, что каждая подовая плита для жесткого соединения двух штабелированных друг на друге подовых плит снабжена боковыми поверхностями зацепления для блокирующих устройств, надеваемых снаружи на две штабелированные друг на друге подовые плиты. 11. The furnace according to one of paragraphs. 1-10, characterized in that each hearth plate for rigidly connecting two stacked hearth plates is provided with lateral engagement surfaces for locking devices that are worn externally on two stacked hearth plates.
12. Печь по одному из пп. 1-11, отличающаяся тем, что подовые плиты выполнены соответственно как верхние и нижние подовые плиты с размещенными на их передних сторонах верхними и нижними полуформами, имеющими на своих передних и задних сторонах взаимно соответствующие друг другу поверхности для штабелирования, которыми они прилегают друг к другу в штабелированном состоянии, причем для жесткого соединения попарно штабелированных друг на друге своими передними сторонами подовых плит предусмотрено жестко соединяемое с обеими подовыми плитами блокирующее устройство. 12. The furnace according to one of paragraphs. 1-11, characterized in that the bottom plates are respectively made as upper and lower bottom plates with upper and lower half-plates placed on their front sides, having stacking surfaces mutually corresponding to each other on their front and rear sides, with which they adjoin each other in a stacked state, moreover, for rigid connection of the bottom plates stacked in pairs stacked on top of each other by their front sides, locking devices are provided that are rigidly connected to both bottom plates about.
13. Печь по п. 12, отличающаяся тем, что у верхних и нижних подовых плит соответствующие их передним сторонам поверхности для штабелирования интегрированы в уплотнительные планки их полуформ, а попарно штабелированные друг на друге своими передними сторонами подовые плиты прилегают друг к другу уплотнительными планками своих полуформ. 13. The furnace according to claim 12, characterized in that at the upper and lower hearth plates the stacking surfaces corresponding to their front sides are integrated into the sealing strips of their half-forms, and the hearth plates stacked on top of each other with their front sides are adjacent to each other with their sealing strips half-form.
14. Печь по п. 12 или 13, отличающаяся тем, что верхние и нижние подовые плиты снабжены боковыми поверхностями зацепления для надеваемых на них снаружи блокирующих устройств. 14. The furnace according to claim 12 or 13, characterized in that the upper and lower hearth plates are provided with lateral engagement surfaces for locking devices that are worn on them from the outside.
15. Печь по одному из пп. 1-11, отличающаяся тем, что верхние и нижние полуформы образованы используемыми с обеих сторон, обогреваемыми изнутри блоками подовых плит, своими верхними сторонами образующих нижние полуформы, а нижними сторонами - верхние полуформы и в обоих штабелях прилегающих друг к другу без зазоров. 15. The furnace according to one of paragraphs. 1-11, characterized in that the upper and lower half-molds are formed by blocks of hearth plates used on both sides that are heated from the inside, forming upper half-forms with their upper sides, and upper half-forms and in both stacks adjacent to each other without gaps, with their lower sides.
16. Печь по п. 15, отличающаяся тем, что используемые с обеих сторон блоки подовых плит выполнены со свободным прилеганием друг к другу внутри первого штабеля, расположенного на ведущем вверх первом вертикальном транспортном тракте, а внутри второго штабеля, расположенного на ведущем вниз втором вертикальном транспортном тракте, попарно жестко соединены между собой посредством блокирующих устройств, причем внутри первого штабеля каждая отдельная форма для выпечки, образованная двумя прилегающими друг к другу блоками подовых плит, удерживается закрытой несмотря на возникающее в ней при выпечке внутреннее давление только за счет веса соответствующей лежащей на ней части первого штабеля, в то время как она внутри первого штабеля постепенно движется вверх через вертикальную пекарную шахту к верхней позиции извлечения. 16. The furnace according to claim 15, characterized in that the hearth blocks used on both sides are made to fit freely together inside the first stack located on the upward leading first vertical transport path and inside the second stack located on the downward leading second vertical transport path, pairwise rigidly interconnected by means of blocking devices, and inside the first stack each separate baking dish formed by two adjoining blocks of hearth plates, holding it is closed despite the internal pressure arising in it during baking only due to the weight of the corresponding part of the first stack lying on it, while inside the first stack it gradually moves upwards through the vertical baking shaft to the upper extraction position.