RU99121182A - Способ очистки технологического потока - Google Patents
Способ очистки технологического потокаInfo
- Publication number
- RU99121182A RU99121182A RU99121182/04A RU99121182A RU99121182A RU 99121182 A RU99121182 A RU 99121182A RU 99121182/04 A RU99121182/04 A RU 99121182/04A RU 99121182 A RU99121182 A RU 99121182A RU 99121182 A RU99121182 A RU 99121182A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ethyl acetate
- side stream
- distillation column
- stream
- concentration
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N acetic acid ethyl ester Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 33
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
Claims (12)
1. Способ удаления этилацетата из технологического потока, содержащего винилацетат, уксусную кислоту, воду и этилацетат в качестве примеси, включающий следующие стадии: а) введение технологического потока в ректификационную колонну, б) разгонку этого технологического потока с получением фракции, содержащей винилацетат, в верхней части ректификационной колонны и фракции, содержащей уксусную кислоту, в нижней части ректификационной колонны и в) отвод в виде паровой фазы бокового потока, содержащего этилацетатную примесь в концентрации свыше 10 мас.% в пересчете на боковой поток, из промежуточной зоны ректификационной колонны.
2. Способ по п.1, в котором концентрация этилацетата в боковом потоке превышает 13 мас.%.
3. Способ по п.1, в котором концентрация этилацетата в боковом потоке превышает 19 мас.%.
4. Способ по п.1, в котором концентрация этилацетата в боковом потоке превышает 8 мол.%.
5. Способ по п.1, в котором концентрация этилацетата в боковом потоке превышает 12 мол.%.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором ректификационная колонна включает 60 тарелок, а боковой поток отводят в зоне тарелок под номерами с 6 по 20 от основания.
7. Способ по п.6, в котором боковой поток отводят с одной или нескольких тарелок на уровне или вблизи тарелок под номерами 8 и/или 9 от основания.
8. Способ по любому из пп.1-5, в котором ректификационная колонна включает 72 действительные тарелки, а боковой поток отводят с тарелки под номером 10, 12 или 14 от основания.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором для концентрирования этилацетата отводимый боковой поток вводят в дополнительную ректификационную колонну.
10. Способ по п. 9, в котором дополнительная ректификационная колонна работает при коэффициенте орошения менее 10.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором отводимый боковой поток конденсируют с получением фазы, богатой водой, и фазы, богатой этилацетатом, которые разделяют.
12. Способ получения винилацетата введением уксусной кислоты и этилена в контакт с кислородом в присутствии катализатора, в результате чего образуется технологический поток, включающий винилацетат, воду и уксусную кислоту, а также этилацетат в качестве примеси, отличающийся тем, что этилацетатную примесь из получаемого потока удаляют способом по любому из предыдущих пунктов.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9821970.2 | 1998-10-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99121182A true RU99121182A (ru) | 2001-08-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2922296B2 (ja) | 超高純度酢酸メチルの製造 | |
| JP3937462B2 (ja) | アクリル酸精製法 | |
| FI80218C (fi) | Foerfarande och anlaeggning foer rening av en tvaokomponentvaetskeblandning medelst destillering. | |
| KR840002431B1 (ko) | 불순한 수용액으로부터 에틸렌옥사이드를 분리하는 방법 | |
| JP5476774B2 (ja) | （メタ）アクリロニトリルの回収方法 | |
| SU436491A3 (ru) | Способ выделения окиси этилена | |
| JP4350937B2 (ja) | アクロレイン又はプロピオンアルデヒドを希薄な水性流から回収するプロセス | |
| JPH0239491B2 (ru) | ||
| KR100513187B1 (ko) | 물 분리 방법 | |
| EP3404015A1 (en) | Method and apparatus for continuous recovery of (meth)acrylic acid | |
| EP0767160A1 (en) | Process for the purification of acetone | |
| EP3424898B1 (en) | Method and apparatus for continuously recovering (meth)acrylic acid | |
| RU1776258C (ru) | Способ отделени этиленоксида от примесей ацетальдегида и формальдегида | |
| KR20000070629A (ko) | 순수한 산화 에틸렌 증류법 | |
| JP4677066B2 (ja) | 液状の粗酢酸ビニルの後処理法 | |
| US4934519A (en) | Process for working up crude liquid vinyl acetate | |
| RU99121182A (ru) | Способ очистки технологического потока | |
| KR100549449B1 (ko) | 말레산 무수물의 정제방법 | |
| KR20000028897A (ko) | 공정흐름을 정제하기 위한 방법 | |
| SU619095A3 (ru) | Способ очистки нафталина | |
| JPH01107805A (ja) | 廃溶剤の精製回収法 | |
| US2889256A (en) | Purification of hexamethylene diamine | |
| CN1030909C (zh) | 丙酮脱除方法 | |
| EP0612714A1 (en) | Process and plant for the purification of raw maleic anhydride recovered from gaseous reaction mixtures | |
| RU1835386C (ru) | Способ очистки хлорсиланов |