Claims (13)
1. Установка для нанесения покрытия из изоляционного лака на поверхность движущегося стального листа (2), содержащая размещенный с возможностью вращения калибровочный ролик (6), поверхность которого определяет множество ячеек (7), резервуар (10), размещенный с возможностью размещения контролируемых количеств вязкого органического или органическо/неорганического изоляционного лака (8) от источника такого лака, средство для контроля температуры лака, присутствующего в резервуаре, средство для погружения части поверхности ролика в ванну (9) с лаком, присутствующим в резервуаре для вхождения лака в ячейки поверхности ролика, средство для сообщения вращения ролику, средство (11) для удаления излишков лака с поверхности ролика, размещенный с возможностью вращения ролик (1) для нанесения покрытия, имеющий по существу гладкую поверхность, свободную от канавок или других углублений, средство для вращения ролика для нанесения покрытия в контакте его поверхности с поверхностью несущего лак калибровочного ролика или промежуточного несущего лак передающего ролика (15), в результате чего лак, присутствующий в ячейках калибровочного ролика передается к поверхности ролика для нанесения покрытия, и средство для перемещения покрываемой поверхности непрерывно мимо и в контакте с роликом для нанесения покрытия для нанесения непрерывного равномерного покрытия лака на эту поверхность, отличающаяся тем, что установка далее содержит средство (5) для нагревания и контроля температуры лака в резервуаре, до его передачи к калибровочному ролику.1. Installation for applying a coating of insulating varnish to the surface of a moving steel sheet (2), containing a calibration roller (6) placed rotatably, the surface of which defines a plurality of cells (7), a reservoir (10) placed with the possibility of placing controlled quantities of viscous organic or organic / inorganic insulating varnish (8) from the source of such varnish, means for controlling the temperature of the varnish present in the tank, means for immersing part of the surface of the roller in the bath (9) with l by the one present in the tank for the varnish to enter the cell surface of the roller, means for communicating rotation to the roller, means (11) for removing excess varnish from the surface of the roller, rotatably placed roller (1) for coating, having a substantially smooth surface, free from grooves or other recesses, means for rotating the roller for coating in contact with its surface with the surface of the varnish-bearing calibration roller or intermediate varnish-bearing transfer roller (15), resulting in k, which is present in the cells of the calibration roller, is transferred to the surface of the coating roller, and means for moving the surface to be coated continuously past and in contact with the coating roller for applying continuous uniform coating of varnish to this surface, characterized in that the installation further comprises means ( 5) to heat and control the temperature of the varnish in the tank, before it is transferred to the calibration roller.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна пара выглаживающих роликов (4) расположена далее по ходу движения от ролика для нанесения покрытия в направлении перемещения листа. 2. Installation according to claim 1, characterized in that at least one pair of smoothing rollers (4) is located further downstream of the coating roller in the direction of movement of the sheet.
3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что лист является листом из неориентированной электротехнической стали. 3. Installation according to claim 1 or 2, characterized in that the sheet is a sheet of non-oriented electrical steel.
4. Установка по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что лак предварительно нагрет до температуры между 40oC и 50oC перед подачей в резервуар.4. Installation according to any one of paragraphs.1 to 3, characterized in that the varnish is pre-heated to a temperature between 40 o C and 50 o C before feeding into the tank.
5. Установка по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что лак, присутствующий в резервуаре, нагрет до температуры между 40oC и 50oC.5. Installation according to any one of paragraphs.1 to 4, characterized in that the varnish present in the tank is heated to a temperature between 40 o C and 50 o C.
6. Установка по любому из пп.1 - 5, отличающаяся тем, что лист предварительно нагрет перед покрытием его лаком. 6. Installation according to any one of paragraphs.1 to 5, characterized in that the sheet is preheated before coating it with varnish.
7. Установка по любому из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что лак является УФ отверждаемым, а сушильная камера, включающая УФ лампы, расположена далее по ходу движения от ролика для нанесения покрытия для отверждения нанесенного покрытия. 7. Installation according to any one of paragraphs.1 to 6, characterized in that the varnish is UV curable, and the drying chamber, including UV lamps, is located further downstream from the coating roller to cure the coating.
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что разделительная перегородка граничит с лаком в резервуаре. 8. Installation according to claim 7, characterized in that the dividing wall borders on the varnish in the tank.
9. Установка по любому из пп.1 - 8, отличающаяся тем, что лак в резервуаре находится под давлением. 9. Installation according to any one of paragraphs.1 to 8, characterized in that the varnish in the tank is under pressure.
10. Установка по любому из пп.1 - 9, отличающаяся тем, что ролик для нанесения покрытия покрыт нитриловым составом. 10. Installation according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the coating roller is coated with a nitrile composition.
11. Установка по любому из пп.1 - 10, отличающаяся тем, что она далее содержит опорный ролик, расположенный ниже ролика для нанесения покрытия и в контакте с нижней покрываемой поверхностью листа. 11. Installation according to any one of claims 1 to 10, characterized in that it further comprises a support roller located below the coating roller and in contact with the lower surface of the sheet to be coated.
12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что имеется средство для изменения расстояния между противолежащими поверхностями ролика для нанесения покрытия и опорного ролика. 12. Installation according to claim 11, characterized in that there is a means for changing the distance between the opposite surfaces of the roller for coating and the support roller.
13. Установка по любому из пп.1 - 12, отличающаяся тем, что скорости вращения роликов для нанесения покрытия, опорных и выглаживающих роликов контролируются, для их по существу равенства. 13. Installation according to any one of paragraphs.1 to 12, characterized in that the rotational speeds of the rollers for coating, supporting and smoothing rollers are controlled, for their essentially equal.