RU98121326A - Пластмассовые корпуса тюбиков и способ их изготовления - Google Patents
Пластмассовые корпуса тюбиков и способ их изготовленияInfo
- Publication number
- RU98121326A RU98121326A RU98121326/12A RU98121326A RU98121326A RU 98121326 A RU98121326 A RU 98121326A RU 98121326/12 A RU98121326/12 A RU 98121326/12A RU 98121326 A RU98121326 A RU 98121326A RU 98121326 A RU98121326 A RU 98121326A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paragraphs
- thermoplastic material
- tube body
- tube
- under pressure
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 13
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 8
- 229920001283 Polyalkylene terephthalate Polymers 0.000 claims 5
- QPKOBORKPHRBPS-UHFFFAOYSA-N Bis(2-Hydroxyethyl) terephthalate Chemical compound OCCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCCO)C=C1 QPKOBORKPHRBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 claims 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims 2
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 claims 2
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 claims 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 1
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
Claims (15)
1. Способ изготовления заполняемых пластмассовых тюбиков, отличающийся тем, что содержит следующие операции: а) изготовление способом литья под давлением заготовки корпуса тюбика, имеющего зону фланцевой части, открытую к полости заготовки корпуса тюбика, и закрытую концевую зону; b) нагрев указанной заготовки корпуса тюбика; с) биаксиальное расширение указанной заготовки корпуса тюбика для придания корпусу тюбика окончательной формы и размера; и d) разрезание закрытой концевой зоны корпуса тюбика.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что биаксиальное расширение сжатым воздухом осуществляют как процесс выдувания.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что нагрев заготовки корпуса тюбика осуществляют инфракрасным излучением или горячим воздухом.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что он включает кроме того операцию отпечатывания желаемого текста на биаксиально расширенном корпусе тюбика.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем что он содержит следующие дополнительные операции заполнение биаксиально расширенного корпуса тюбика желаемым содержимым через открытую концевую зону и закрывание открытой концевой зоны сваркой.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на первом этапе содержит следующие дополнительные операции: а) заполнение, по меньшей мере, двух загрузочных емкостей (23 а, в), причем первым термопластичным материалом заполняют первую загрузочную емкость (23а) п вторым термопластнчным материалом вторую загрузочную емкость (23в); b) пластифицирование первого и второго термопластнчного материала в соответствующих загрузочных емкостях; с) подачу под давлением первого и второго термопластичного материала в кольцевое сопло (10), по меньшей мере, с двумя концентрически расположенными кольцевыми выходными зазорами (120, 220), причем скорость выхода по направлению и величине первого и второго материала, преимущественно, одинаковы, благодаря чему гомогенность первого и второго материала после выхода из кольцевых зазоров (120, 220) сохраняется; d) подачу под давлением: пластифицированных материалов в полость инструмента (30) для литья под давлением таким образом, чтобы гомогенность отдельных пластифицированных материалов, имеющаяся после выхода из кольцевого сопла, сохранялась и в полости инструмента, причем указанная полость инструмента соответствует заготовке тюбика.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что термопластичный материал, подаваемый под давлением через наружный кольцевой зазор (320) может свариваться.
8. Способ по п. 6 или 7, отличающийся тем, что термопластичный материал, подаваемый под давлением через внутренний кольцевой зазор (110), совместим с текучей средой емкости.
9. Способ по любому из пп. 6-8, отличающийся тем, что между наружным и внутренним слоем располагают, по меньшей мере, один дополнительный слой материала, препятствующий диффузионному воздействию на текучую среду емкости.
10. Способ по любому из пп. 6-9, отличающийся тем, что термопластичный материал, подаваемый под давлением через наружный кольцевой зазор (320), состоит из полиэтилена (РЕ), полиэтиленгликольтерефталата или полиалкилентерефталата (РЕТ), или полипропилена (РР).
11. Способ по любому из предыдущих пп. 6-10, отличающийся тем, что термопластичный материал, подаваемый под давлением через внутренний кольцевой зазор (120) состоит из полиэтилена (РЕ), полиэтиленгликольтерефталата или полиалкилентерефталата (РЕТ), или полипропилена (РР).
12. Способ по любому из пп. 6-11, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один слой, расположенный между наружным и внутренним слоем, состоит из полиамида (РА), и/или (РЕ), и/или (РЕТ), и/или (РР), и/или этиленвинилового спирта (ЕVОН), и/или (RЕN), и/или (РVDS), и/или полиэтиленгликольтерефталата.
13. Способ по любому из пп. 6-12, отличающийся тем, что заготовки имеют открытую концевую зону и их подвергают холодному удлинению.
14. Заготовка корпуса тюбика, отличающаяся тем, что она изготовлена способом литья под давлением.
15. Заполняемый корпус тюбика, отличающийся тем, что он изготовлен способом по одному из пп. 1-13.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19617349.3 | 1996-04-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98121326A true RU98121326A (ru) | 2000-09-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100548640C (zh) | 从半壳体中生产空心塑料制品的多阶段工艺 | |
| EP1344618B1 (en) | Synthetic resin biaxial oriented blow formed preform for forming bottle body | |
| US3869056A (en) | Multilayered hollow plastic container | |
| CN103260851B (zh) | 利用预拉伸杆组件控制液体流的吹嘴 | |
| US8632334B2 (en) | Apparatus for blow molding | |
| US6702978B1 (en) | Process for manufacturing a plastic tube body | |
| CN103370138A (zh) | 利用预拉伸杆组件和金属座密封销控制液体流的吹嘴 | |
| CN102497971B (zh) | 用于制造由热塑性塑料制成的物品的方法 | |
| US20090250846A1 (en) | Process for the manufacturing of a multilayer hollow body that includes at least one weld | |
| JPH0716915A (ja) | 二重壁ボトルとその成形方法及び装置 | |
| EP2253457B1 (en) | Multistage process for producing hollow plastic articles from half shells | |
| CN104010792A (zh) | 反向拉伸连接杆和正向填充级控制杆 | |
| CN105102334B (zh) | 拉伸吹塑的塑料容器和拉伸吹塑法 | |
| KR101248288B1 (ko) | 열가소성 플라스틱으로부터 중공체를 제조하기 위한 방법 및 열가소성 플라스틱으로부터 중공체를 제조하기 위한 장치 | |
| US4590028A (en) | Process for making a multilayered parison of thermoplastic material | |
| US4988399A (en) | Process for making a three-piece container involving stretch-blow molding, severing and attaching an end panel to the open bottom | |
| JP4323702B2 (ja) | プラスチック容器の製造方法 | |
| CN103391839A (zh) | 用于机器卫生和加工的反向拉伸杆 | |
| JPH0784221B2 (ja) | プラスチック製広口容器およびその製造方法 | |
| CA2647943C (en) | Apparatus for extrusion-blow molding a bottle for assembly with metal can end | |
| EP2864105B1 (en) | Method and apparatus for thermoforming | |
| RU98121326A (ru) | Пластмассовые корпуса тюбиков и способ их изготовления | |
| JPS634493B2 (ru) | ||
| US20080038495A1 (en) | Plastic tube bodies, and method for producing them | |
| US7303796B2 (en) | Preform assembly, container assembly and method of manufacture |