RU98117467A - PIPE REPLACEMENT DEVICE IN THE INTERMEDIATE TILLING BUCKET, PIPE PLATE ASSEMBLY (OPTIONS) AND PLATE NEXTED IN THE PIPE REPLACEMENT DEVICE - Google Patents

PIPE REPLACEMENT DEVICE IN THE INTERMEDIATE TILLING BUCKET, PIPE PLATE ASSEMBLY (OPTIONS) AND PLATE NEXTED IN THE PIPE REPLACEMENT DEVICE

Info

Publication number
RU98117467A
RU98117467A RU98117467/02A RU98117467A RU98117467A RU 98117467 A RU98117467 A RU 98117467A RU 98117467/02 A RU98117467/02 A RU 98117467/02A RU 98117467 A RU98117467 A RU 98117467A RU 98117467 A RU98117467 A RU 98117467A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
casting
plate
transition plane
replacing
Prior art date
Application number
RU98117467/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2181316C2 (en
Inventor
Франсуа-Ноэль Ришар
Original Assignee
Везювью Франс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9602656A external-priority patent/FR2745211B1/en
Application filed by Везювью Франс С.А. filed Critical Везювью Франс С.А.
Publication of RU98117467A publication Critical patent/RU98117467A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2181316C2 publication Critical patent/RU2181316C2/en

Links

Claims (14)

1. Устройство для замены труб, содержащее корпус (20), устанавливаемый под промежуточным разливочным ковшом (2), и огнеупорные элементы конструкции (8,28), образующие литейный канал (10) для прохождения расплавленной стали от промежуточного разливочного ковша (2) к форме для непрерывного литья (42), при этом упомянутые огнеупорные элементы конструкции включают, по меньшей мере, одну закрепленную пластину (8) и трубу (28) с выполненной на ее верхнем конце пластиной (30), средства (36) для прижима пластины (30) трубы (28) к закрепленной пластине (8), в результате чего их поверхности образуют переходную плоскость (34), при этом в корпусе (20) предусмотрены положение для установки новой трубы, положение для осуществления разливки и положение для эжекции изношенной трубы, направляющие средства (34, 38), позволяющие перемещать новую трубу из положения ее предварительной установки в положение для осуществления разливки, а изношенную трубу перемещать из положения для осуществления разливки в положение ее эжекции, и исполнительные средства (46, 50) для перемещения новой трубы из положения ее предварительной установки в положение для осуществления разливки и для перемещения изношенной трубы из положения разливки в положение ее эжекции, отличающееся тем, что: переходная плоскость (34) наклонена на угол α к горизонтали, отличный от нуля, новая труба (28) имеет возможность перемещения из положения ее предварительной установки в положение для осуществления разливки, а изношенная труба - перемещения из положения для осуществления разливки в положение ее эжекции посредством скользящего перемещения по переходной плоскости (34) вдоль траектории, которая по крайней мере частично не является прямолинейной, а совокупность параметров, включающих угол наклона α переходной плоскости, размеры труб (28) и траектории перемещения труб, задана таким образом, чтобы трубы (28) в процессе их замены не касались литейной формы (42).1. A device for replacing pipes, comprising a housing (20) installed under an intermediate casting ladle (2), and refractory structural members (8.28) forming a casting channel (10) for passing molten steel from the intermediate casting ladle (2) to a mold for continuous casting (42), wherein said refractory structural elements include at least one fixed plate (8) and a pipe (28) with a plate (30) made at its upper end, means (36) for pressing the plate ( 30) pipes (28) to the fixed plate (8), as a result of h its surfaces form a transition plane (34), while in the case (20) there is a position for installing a new pipe, a position for casting and a position for ejecting a worn pipe, guiding means (34, 38) that allow you to move the new pipe from its position pre-installation in the position for casting, and the worn pipe to move from the position for casting to its ejection position, and actuating means (46, 50) to move the new pipe from the position of its preliminary setting to the position for casting and for moving the worn pipe from the casting position to its ejection position, characterized in that: the transition plane (34) is inclined at an angle α to the horizontal, other than zero, the new pipe (28) has the ability to move from position its preliminary installation in the position for casting, and the worn pipe moves from the position for casting to its ejection position by sliding movement along the transition plane (34) along a path that at least partially not rectilinear, and the set of parameters, including the angle of inclination α of the junction plane, the dimensions of tube (28) and the path of the pipe, is set so that the tube (28) in the process of replacing them not touch the mold (42). 2. Устройство для замены труб по п. 1, отличающееся тем, что для разливки стали в форму для непрерывного литья (42), имеющую больший размер, горизонтальная прямая линия переходной плоскости (34) расположена параллельно этому большему размеру формы. 2. A device for replacing pipes according to claim 1, characterized in that for casting steel into a continuous casting mold (42) having a larger size, a horizontal straight line of the transition plane (34) is parallel to this larger size of the mold. 3. Устройство для замены труб по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что перемещения новой трубы из положения ее предварительной установки в положение для осуществления разливки и изношенной трубы из положения для осуществления разливки в положение ее эжекции осуществляется посредством кругового скользящего перемещения относительно центра О в переходной плоскости (34). 3. A device for replacing pipes according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the movement of the new pipe from its preset position to the casting position and the worn pipe from the casting position to its ejection position is carried out by means of a circular sliding movement relative to the center O in the transition plane (34). 4. Устройство для замены труб по п. 3, отличающееся тем, что центр О кругового перемещения расположен выше уровня, на котором литейный канал (10) пересекает переходную плоскость (34). 4. A device for replacing pipes according to claim 3, characterized in that the center O of circular movement is located above the level at which the casting channel (10) crosses the transition plane (34). 5. Устройство для замены труб по п. 3, отличающееся тем, что центр О кругового перемещения расположен ниже уровня, на котором литейный канал пересекает переходную плоскость (34). 5. A device for replacing pipes according to claim 3, characterized in that the center O of circular movement is located below the level at which the casting channel crosses the transition plane (34). 6. Устройство для замены труб по любому из пп.1 - 5, отличающееся тем, что переходная плоскость (34) расположена вертикальным образом. 6. A device for replacing pipes according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the transition plane (34) is located vertically. 7. Устройство для замены труб по любому из пп.1 - 6, отличающееся тем, что оно имеет возможность установки на боковой части промежуточного разливочного ковша (2). 7. A device for replacing pipes according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it has the ability to install on the side of the intermediate casting ladle (2). 8. Устройство для замены труб по п. 7, отличающееся тем, что оно снабжено перемещаемой скользящим образом пластиной (62), установленной между промежуточным разливочным ковшом (2) и устройством для замены труб (18). 8. A device for replacing pipes according to claim 7, characterized in that it is provided with a slidingly movable plate (62) installed between the intermediate casting ladle (2) and the device for replacing pipes (18). 9. Устройство для замены труб по любому из пп. 1 - 8, отличающееся тем, что пластины (30a, 30b) труб снабжены фиксирующими поверхностями в форме вогнутой (58а, 58b) и выпуклой (56а, 56b) дуги окружности, при этом прежние фиксирующие поверхности (58а, 58b) пластины адаптированы по отношению к задним фиксирующим поверхностям (56а, 56b) расположенной перед ней пластины, фиксирующие поверхности поддерживаются в непосредственном контакте друг с другом на протяжении значительного расстояния для полного перекрывания литейного отверстия (10), по крайней мере в те моменты времени, когда фиксирующие поверхности в процессе замены труб проходят через литейное отверстие закрепленной пластины (8). 9. A device for replacing pipes according to any one of paragraphs. 1 to 8, characterized in that the plates (30a, 30b) of the pipes are provided with fixing surfaces in the form of a concave (58a, 58b) and convex (56a, 56b) circular arcs, while the previous fixing surfaces (58a, 58b) of the plate are adapted with respect to to the rear fixing surfaces (56a, 56b) of the plate in front of it, the fixing surfaces are maintained in direct contact with each other for a considerable distance to completely overlap the casting hole (10), at least at those times when the fixing surfaces in Processes replacement pipe passes through the casting hole fixed plate (8). 10. Устройство для замены труб по любому из пп.1 - 9, отличающееся тем, что литейный канал (10) выполнен пересекающим переходную плоскость (34) под определенным углом для уменьшения влияния эффектов, связанных с непрямолинейным характером потока расплавленной стали. 10. A device for replacing pipes according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the casting channel (10) is made intersecting the transition plane (34) at a certain angle to reduce the effects of effects associated with the non-linear nature of the flow of molten steel. 11. Устройство для замены труб по п. 10, отличающееся тем, что литейный канал (10) выполнен пересекающим переходную плоскость (34) под углом наклона π/2-α, дополнительным к углу наклона α переходной плоскости (34) относительно горизонтали, таким образом, чтобы литейный канал (10) имел прямолинейную форму по всей его длине. 11. A device for replacing pipes according to claim 10, characterized in that the casting channel (10) intersects the transition plane (34) at an angle of inclination π / 2-α, additional to the angle of inclination α of the transition plane (34) relative to the horizontal, such so that the casting channel (10) has a rectilinear shape along its entire length. 12. Узел пластины трубы, используемый в устройстве для замены труб, содержащий трубу (28) и пластину (30), образующую переходную плоскость (34) и адаптированную для совмещения ее с закрепленной пластиной (8) упомянутого устройства для замены труб, при этом новая труба перемещается из положения ее предварительной установки в положение для осуществления разливки, а изношенная труба перемещается из положения для осуществления разливки в положение для ее эжекции, посредством кругового скользящего перемещения относительно центра О в переходной плоскости (34), отличающийся тем, что переходная плоскость (34) наклонена на угол (α) к горизонтали, отличный от нуля, когда труба установлена в положение для осуществления разливки, а также тем, что пластина (30) снабжена прямолинейной передней фиксирующей поверхностью (58а, 58b) и прямолинейной задней фиксирующей поверхностью (56а, 56b), при этом передняя и задняя фиксирующие поверхности размещены в секторе с центром О и углом относительно центра, соответствующим по величине углу поворота пластин (30a, 30b) в процессе замены труб. 12. Pipe plate assembly used in a pipe replacement device, comprising a pipe (28) and a plate (30) forming a transition plane (34) and adapted to align it with a fixed plate (8) of said pipe replacement device, while new the pipe moves from its preset position to the casting position, and the worn pipe moves from the casting position to the ejection position by means of a circular sliding movement relative to the center O in the transition plane speed (34), characterized in that the transition plane (34) is inclined at an angle (α) to the horizontal, different from zero when the pipe is installed in the position for casting, and also that the plate (30) is provided with a straight front fixing surface (58a, 58b) and a rectilinear rear fixing surface (56a, 56b), while the front and rear locking surfaces are placed in a sector with a center O and an angle relative to the center corresponding to the angle of rotation of the plates (30a, 30b) in the process of replacing pipes. 13. Узел пластины трубы, используемый в устройстве для замены труб, содержащий трубу (28) и пластину (30), образующую переходную плоскость (34) и адаптированную для совмещения с закрепленной пластиной (8) устройства для замены труб, отличающийся тем, что переходная плоскость (34) наклонена на угол к горизонтали, отличный от нуля, когда труба установлена в положении для осуществления разливки, а также тем, что пластина (30) снабжена фиксирующими поверхностями в форме вогнутой (58а, 58b) и выпуклой (56а, 56b) дуги окружности, при этом передние фиксирующие поверхности (58а, 58b) пластины адаптированы по отношению к задним фиксирующим поверхностям (56а, 56b) пластины, которая расположена перед ней. 13. Pipe plate assembly used in a pipe replacement device, comprising a pipe (28) and a plate (30) forming a transition plane (34) and adapted to fit with the fixed plate (8) of the pipe replacement device, characterized in that the transition the plane (34) is inclined at an angle to the horizontal other than zero when the pipe is installed in the position for casting, as well as the fact that the plate (30) is provided with fixing surfaces in the form of a concave (58a, 58b) and convex (56a, 56b) circular arcs, with front locking rotations In particular, the plates (58a, 58b) are adapted with respect to the rear fixing surfaces (56a, 56b) of the plate which is located in front of it. 14. Пластина, закрепленная в устройстве для замены труб, содержащая литейный канал (10) для прохождения расплавленной стали от промежуточного разливочного ковша к форме для непрерывного литья (42) и переходную плоскость (34) для сопряжения с пластиной (30) узла пластины трубы, отличающаяся тем, что переходная плоскость (34) расположена вертикально, когда пластина в устройстве для замены труб установлена в положение для осуществления разливки. 14. A plate fixed in a pipe replacement apparatus comprising a casting channel (10) for passing molten steel from an intermediate casting ladle to a continuous casting mold (42) and a transition plane (34) for interfacing with the plate (30) of the pipe plate assembly, characterized in that the transition plane (34) is located vertically when the plate in the device for replacing pipes is set to a position for casting.
RU98117467/02A 1996-02-22 1997-02-12 Apparatus for changing tubes in intermediate casting ladle, tube plate unit(variants) and plate mounted in apparatus for changing tubes RU2181316C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9602656A FR2745211B1 (en) 1996-02-22 1996-02-22 DISTRIBUTOR HAVING A TUBE CHANGER AND PLATE FOR THE TUBE CHANGER
FR96/02656 1996-02-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98117467A true RU98117467A (en) 2000-06-20
RU2181316C2 RU2181316C2 (en) 2002-04-20

Family

ID=9489796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98117467/02A RU2181316C2 (en) 1996-02-22 1997-02-12 Apparatus for changing tubes in intermediate casting ladle, tube plate unit(variants) and plate mounted in apparatus for changing tubes

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6227421B1 (en)
EP (1) EP0889765B1 (en)
JP (1) JP2000504633A (en)
KR (1) KR100434677B1 (en)
CN (1) CN1072082C (en)
AT (1) ATE187664T1 (en)
AU (1) AU731336B2 (en)
BR (1) BR9707669A (en)
CZ (1) CZ295146B6 (en)
DE (1) DE69700958T2 (en)
ES (1) ES2142145T3 (en)
FR (1) FR2745211B1 (en)
PL (1) PL182242B1 (en)
RU (1) RU2181316C2 (en)
SK (1) SK283588B6 (en)
TR (1) TR199801645T2 (en)
WO (1) WO1997030807A1 (en)
ZA (1) ZA971156B (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7393550B2 (en) 2003-02-21 2008-07-01 Frito-Lay North America, Inv. Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods
US7811618B2 (en) 2002-09-19 2010-10-12 Frito-Lay North America, Inc. Method for reducing asparagine in food products
US20040081738A1 (en) * 2002-10-23 2004-04-29 Murty Annavarapu S. Method of producing novel pasta and masa like doughs and products produced therefrom
US8110240B2 (en) 2003-02-21 2012-02-07 Frito-Lay North America, Inc. Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods
US8486684B2 (en) 2007-08-13 2013-07-16 Frito-Lay North America, Inc. Method for increasing asparaginase activity in a solution
US8284248B2 (en) 2009-08-25 2012-10-09 Frito-Lay North America, Inc. Method for real time detection of defects in a food product
US8158175B2 (en) 2008-08-28 2012-04-17 Frito-Lay North America, Inc. Method for real time measurement of acrylamide in a food product
US9095145B2 (en) 2008-09-05 2015-08-04 Frito-Lay North America, Inc. Method and system for the direct injection of asparaginase into a food process
KR101895075B1 (en) * 2008-11-20 2018-09-04 베수비우스 그룹, 에스. 에이. Bearing head for handling a ladle pipe
US9215886B2 (en) * 2008-12-05 2015-12-22 Frito-Lay North America, Inc. Method for making a low-acrylamide content snack with desired organoleptical properties
CN101502878B (en) * 2009-02-27 2011-02-16 莱芜钢铁股份有限公司 Special-shaped blank continuous casting machine tundish and conversion method of different casting blank section thereof
WO2018145772A1 (en) 2017-02-13 2018-08-16 Monocon International Refractories Limited Improved flow channel device changer
CN107999736A (en) * 2017-12-08 2018-05-08 攀枝花市朵实机械制造有限公司 A kind of ladle nozzle
CN111203684B (en) * 2020-02-20 2023-08-29 石河子大学 Welding clamping device for intersecting pipelines at any angle

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1949995A1 (en) * 1969-10-03 1971-11-18 Didier Werke Ag Intermediate container (tundish) for continuous casting plants
BE758150A (en) * 1969-10-30 1971-04-01 Schloemann Ag DEVICE CONTAINING INTERCHANGEABLE CASTING TUBES FOR A CONTINUOUS STEEL CASTING PLANT
US3907022A (en) 1969-10-30 1975-09-23 Schloemann Siemag Ag Method of handling and replacing pouring tubes of a continuous casting apparatus
BE901564A (en) 1985-01-24 1985-07-24 Szadkowski Stanislav DEVICE FOR FEEDING AND EXCHANGING A CASTING TUBE.
IT1238623B (en) * 1990-02-15 1993-08-18 Romano Cappelli DEVICE TO REPLACE A CONTINUOUS STEEL CASTING PROTECTION DUCT FROM A FIRST CONTAINER IN A SECOND CONTAINER
BE1007317A3 (en) * 1993-07-27 1995-05-16 Int Ind Eng Sa Feed device and exchange tube casting in a continuous casting plant a thin slabs.
FR2733705B1 (en) * 1995-05-05 1997-06-13 Vesuvius France Sa DEVICE AND METHOD FOR CHANGING A CONTINUOUS CASTING TUBE OF A STEEL DISTRIBUTOR

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98117467A (en) PIPE REPLACEMENT DEVICE IN THE INTERMEDIATE TILLING BUCKET, PIPE PLATE ASSEMBLY (OPTIONS) AND PLATE NEXTED IN THE PIPE REPLACEMENT DEVICE
RU2181316C2 (en) Apparatus for changing tubes in intermediate casting ladle, tube plate unit(variants) and plate mounted in apparatus for changing tubes
FI925823A (en) Casting tube setting and replacement device
RU2010146653A (en) SHUTTER PLATE IN A VALVE BUTTERFLY, AND ALSO A VALVE BUTTERFLY IN A DRAIN HOLE OF A BUCKET FOR A MELTED METAL
RU96104363A (en) DEVICE FOR SUBMITTING AND REPLACING A FILLING PIPE IN THE INSTALLATION OF CONTINUOUS CASTING OF THIN SLABS
US5154875A (en) Slide gate nozzle or shut-off control valve for metallurgical vessel and refractory shut-off parts thereof
AU2012278280A1 (en) Chop gate and nozzle
KR900007960B1 (en) Tensioning structure for a sliding closure unit
GB1323598A (en) Suppling molten metal to a continuous casting mould
US3367399A (en) Continuous casting apparatus
ZA987015B (en) Device and method for exchanging a replaceable part of a mould arrangement in a continuous casting installation
KR20000023831A (en) Improved beaver-tail tube assembly and tube changing method
RU2748704C2 (en) Gas-dynamic cut-off of final slag when tapping steel through throat of converter
GB2149888A (en) Sliding gate valves
JPH10128525A (en) Device for controlling pouring quantity of molten metal
CN220178140U (en) Movable lead-free tin wire rolled base material tin column casting mechanism
CN214768910U (en) Pre-centering device for steel-making tundish immersion nozzle
CN211012518U (en) Stokehole smoke and dust entrapment cover of AOD stove
CN102732671A (en) Converter horizontal sliding plate method slag-stopping tapping device and control method thereof
KR20010035573A (en) A device for preventing adhesion of the melt on the hole of blast furnace
JPH08294768A (en) Device for pushing out nozzle in molten metal incorporating ladle and nozzle disposal device
CN211438088U (en) Water-supply mouth refractory ferrule for steel mill sleeve repair
US4653064A (en) Gas collector for metallurgical vessels
EP0286156B1 (en) Grate with pushers for the combustion of solid materials
KR20030014503A (en) Spatter removing apparatus