RU98114980A - Мембранный модуль установки для мембранного разделения смесей, его применение и способ его изготовления - Google Patents

Мембранный модуль установки для мембранного разделения смесей, его применение и способ его изготовления

Info

Publication number
RU98114980A
RU98114980A RU98114980/28A RU98114980A RU98114980A RU 98114980 A RU98114980 A RU 98114980A RU 98114980/28 A RU98114980/28 A RU 98114980/28A RU 98114980 A RU98114980 A RU 98114980A RU 98114980 A RU98114980 A RU 98114980A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
membrane module
bellows
module according
collectors
wound
Prior art date
Application number
RU98114980/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2184602C2 (ru
Inventor
Эдуард Гартман
Original Assignee
Бухер - Гиер АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бухер - Гиер АГ filed Critical Бухер - Гиер АГ
Publication of RU98114980A publication Critical patent/RU98114980A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2184602C2 publication Critical patent/RU2184602C2/ru

Links

Claims (50)

1. Мембранный модуль установки для мембранного разделения смесей веществ, имеющий один или несколько сильфонов (6), отличающийся тем, что сильфоны (6), расположенные в мембранном модуле, изогнуты.
2. Мембранный модуль по п. 1, отличающийся тем, что сильфоны (6) расположены в мембранном модуле в виде намотки.
3. Мембранный модуль по п. 2, отличающийся тем, что несколько сильфонов (6) в начале и в конце намотки входят в соответствующий общий коллектор (4, 5, 4', 5', 4", 5") для параллельного подвода и отвода разделяемой смеси.
4. Мембранный модуль по п. 3, отличающийся тем, что сильфоны (6) намотаны в мембранном модуле в виде канатной скрутки (свивки) и образуют по меньшей мере одну секцию (7) из нескольких сильфонов (6).
5. Мембранный модуль по п. 4, отличающийся тем, что все сильфоны (6) по меньшей мере в одной секции имеют одинаковую длину.
6. Мембранный модуль по п. 3, отличающийся тем, что несколько сильфонов (6) в мембранном модуле уложены в ряд и намотаны параллельно друг другу.
7. Мембранный модуль по п. 4, отличающийся тем, что сильфоны (6) входят в общие коллекторы (4, 5) в осевом направлении коллекторов.
8. Мембранный модуль по п. 6, отличающийся тем, что сильфоны (6) входят в общие коллекторы (4', 5', 4", 5") поперек направлению оси коллекторов.
9. Мембранный модуль по одному из п. 7 или 8, отличающийся тем, что намотанные сильфоны (6) расположены внутри закрытой емкости (1, 1', 1") для приема отделенного материала и что коллекторы (4, 5, 4', 5', 4'', 5") для разделяемой смеси, а также по меньшей мере один трубопровод (9, 9', 11') для отделенного материала выведены через стенку корпуса емкости.
10. Мембранный модуль по п. 9, отличающийся тем, что в емкости находятся по меньшей мере две отдельные намотки (8", 8'") с отдельными коллекторами.
11. Мембранный модуль по п. 10, отличающийся тем, что сильфоны (6) во всех отдельных намотках (8", 8''') имеют одинаковую длину.
12. Мембранный модуль по п. 10, отличающийся тем, что длина сильфонов (6) по меньшей мере двух отдельных намоток неодинакова и что соединительные элементы выведенных из емкости коллекторов отдельных намоток можно по отдельности отсоединить снаружи.
13. Мембранный модуль по п. 9, отличающийся тем, что трубопровод для отделенного материала (9, 9'), находящийся внутри емкости, служит коллектором и является паковкой для намотанных сильфонов (6).
14. Мембранный модуль по п. 9, отличающийся тем, что трубопровод (9) для отделенного материала выведен из корпуса емкости наверх.
15. Мембранный модуль по п. 9, отличающийся тем, что ось намотки (16) для намотанных сильфонов (6) расположена в емкости (1') вертикально.
16. Мембранный модуль по п. 15, отличающийся тем, что коллекторы (4, 5) для разделяемой смеси выведены снизу через стенку корпуса емкости (1) и что емкость (1) состоит из нижней части (2) и съемной крышки (3).
17. Мембранный модуль по п. 2, отличающийся тем, что форма намотанных сильфонов (6) является стабильной благодаря хомутам (17).
18. Мембранный модуль по п. 2, отличающийся тем, что на наружной поверхности сильфонов (6) имеются промежуточные элементы (17, 27, 27', 27").
19. Мембранный модуль по п. 18, отличающийся тем, что промежуточные элементы представляют собой элементы (27") в виде намотанной вокруг сильфонов (6) проволоки.
20. Мембранный модуль по одному из п. 4 или 6, отличающийся тем, что сильфоны (6) залиты в коллекторы (4, 5, 4', 5').
21. Мембранный модуль по п. 9, отличающийся тем, что по меньшей мере один участок коллекторов (4, 5, 4', 5') находится внутри закрытой емкости (1, 1').
22. Мембранный модуль по п. 1, отличающийся тем, что имеет по меньшей мере один подвод и отвод (4, 5, 4', 5', 4", 5", 4''', 5"') для разделяемой смеси, а также один сток (11, 11') для отделенного материала.
23. Мембранный модуль по п. 9, отличающийся тем, что емкость (1, 1') имеет снизу выпуск (13, 13') для отделенного материала.
24. Мембранный модуль по п. 2, отличающийся тем, что ось намотки (16', 16'') для намотанных сильфонов (6) в модуле расположена горизонтально.
25. Мембранный модуль по п. 2, отличающийся тем, что намотка сильфонов (6) в намотанной форме (8', 8") проходит только радиально относительно оси намотки (16), только аксиально относительно оси намотки или радиально и аксиально относительно оси намотки (16').
26. Мембранный модуль по п. 2 или 3, отличающийся тем, что по меньшей мере одна намотка (8") только из одного цельного сильфона (6), выполненная в виде плоского диска и расположенная аксиально относительно оси намотки, имеет только два слоя.
27. Мембранный модуль по п. 3, отличающийся тем, что по меньшей мере одна намотка только из одного цельного сильфона (6), имеющая форму плоского диска и расположенная аксиально относительно оси намотки (16), имеет только один слой, причем один из общих коллекторов (5') расположен внутри вблизи оси намотки (16), а другой общий коллектор (4') - вблизи наружной поверхности плоской намотки.
28. Мембранный модуль по п. 3 или 26, отличающийся тем, что соединение между сильфонами (6) и коллекторами (4'', 5") выполнено разъемным.
29. Мембранный модуль по п. 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одна намотанная форма (пакет) (8") с самого начала и до конца намотки состоит только из одного цельного сильфона (6).
30. Мембранный модуль по п. 9, отличающийся тем, что закрытая емкость (1) имеет указатель уровня (12) для отделенного материала.
31. Мембранный модуль по п. 2, отличающийся тем, что намотанная форма включает в себя несколько сильфонов (36), которые представляют собой одну секцию соответствующей длины из параллельно связанных сильфонов.
32. Мембранный модуль по п. 3, отличающийся тем, что сильфоны (6) имеют внутренний диаметр более 6 мм и вместе образуют рабочую фильтрующую поверхность по меньшей мере в 20 м2 и вместе находятся внутри закрытой емкости (40), которая служит резервуаром для отделенного материала, через стенку которого проходят коллекторы (4", 5'') для разделяемой смеси и стенка которого имеет отверстие (11') для отделенного материала.
33. Мембранный модуль по п. 32, отличающийся тем, что отверстие (11'') для отделенного материала находится в нижней части стенки (45) резервуара (40) и что на резервуаре (40) на различной высоте установлены датчики уровня (65, 66) отделенного материала.
34. Мембранный модуль по п. 3, отличающийся тем, что предназначен для работы, при которой намотанные сильфоны (6), т.е. их оси намотки занимают горизонтальное положение и все вместе находятся внутри закрытой емкости (40), которая располагается по горизонтали.
35. Мембранный модуль по п. 34, отличающийся тем, что нижняя часть закрытой емкости (40) с горизонтальным расположением выполнена в виде половинки кругового цилиндра, а сверху имеется запорная крышка, которая может открывать отверстие емкости, причем горизонтальная проекция отверстия совпадает с горизонтальной проекцией емкости.
36. Мембранный модуль по п. 34, отличающийся тем, что намотанные сильфоны (6) выполнены с возможностью замены каждого в отдельности, т.е. с возможностью отсоединения их от общих коллекторов (4', 5').
37. Мембранный модуль по п. 36, отличающийся тем, что соединения в виде быстродействующих затворов (151-156), с помощью которых намотанные сильфоны (6) укреплены на общих коллекторах (4'', 5''), выполнены разъемными.
38. Мембранный модуль по п. 3, отличающийся тем, что по меньшей мере один сильфон находится в емкости (106), имеющей форму коробки, причем стенка емкости имеет по меньшей мере в отдельных областях множество отверстий (107) для стока отделенного материала.
39. Мембранный модуль по п. 3, отличающийся тем, что по меньшей мере один намотанный сильфон (6) снабжен опорной пластиной (116), которая проходит радиально через намотку.
40. Мембранный модуль по п. 3, отличающийся тем, что сильфоны (6) вместе с коллекторами (4'', 5'', 134, 135) для подвода и отвода разделяемой смеси составляют несколько групп (126-128), причем по меньшей мере для двух групп (126, 127) служит один коллектор (135) - для отвода из одной группы (126) и для подвода в другую группу (127), и этот коллектор (135) выполнен как смесительная камера для смесей, выходящих или поступающих в сильфоны (6) двух групп (126, 127).
41. Мембранный модуль по п. 3, отличающийся тем, что сильфоны в мембранном модуле намотаны в виде по меньшей мере одной секции (7), состоящей из нескольких сильфонов (6), и что секция состоит по меньшей мере из двух частей (7, 7'), которые благодаря средствам соединения являются непроницаемыми для окружающей секцию среды и соединены с промежуточным объемом (141), причем промежуточный объем выполнен как смесительная камера (141) для смесей в сильфонах (6) двух частей (7, 7').
42. Мембранный модуль по одному из п. 40 или 41, отличающийся тем, что выполнен таким образом, что при работе установки для мембранного разделения смесительные камеры (134, 135, 141) для разделяемых смесей окружены снаружи материалом, отделенным с помощью сильфонов (6).
43. Мембранный модуль по п. 42, отличающийся тем, что по меньшей мере одна смесительная камера (134, 135, 141) предусмотрена с присоединением (146), имеющим средство связи с продувочной средой для сильфонов (6), причем средство связи проходит сквозь отделенный материал и выполнено с возможностью загрузки снаружи.
44. Мембранный модуль по одному из пп. 9 или 32, отличающийся тем, что сильфоны (6) выполнены с возможностью обратной продувки и что предусмотрены средства, с помощью которых закрытая емкость (40) для отделенного материала периодически может находиться под избыточным давлением.
45. Мембранный модуль по п. 40, отличающийся тем, что по меньшей мере две группы намотанных сильфонов имеют оси, проходящие в радиальном направлении рядом друг с другом.
46. Мембранный модуль по п. 3, отличающийся тем, что оси намотанных сильфонов (6) и оси общих коллекторов (4'', 5'') параллельны друг другу, что сильфоны (6) можно менять по отдельности, отделяя их от коллекторов (4'', 5''), и что между каждыми двумя сильфонами (6) находится одна опорная пластина (83), причем опорные пластины (83) образуют секцию в виде выдвижных ящиков (стола) для удерживания сильфонов (6).
47. Мембранный модуль по п. 46, отличающийся тем, что опорные пластины (83) закреплены в планках с пазами (81), которые расположены в продольном направлении коллекторов (4'', 5'') или опор (80), параллельных коллекторам, и опираются на них, и что для стока отделенного материала на опорных пластинах (83) предусмотрены отверстия как на делительном диске.
48. Мембранный модуль по п. 3, отличающийся тем, что по меньшей мере одна намотка из группы цельных, расположенных радиально рядом друг с другом сильфонов (6', 6'') одинаковой длины содержит в намотанной форме, похожей на плоский диск, аксиально относительно оси намотки только два слоя (121, 122), причем сильфоны (6', 6'') в одном слое (121) расположены, в отличие от слоя (122), в обратной радиальной последовательности.
49. Способ изготовления сильфонов мембранного модуля по п. 1 методом экструзии пластмассы, отличающийся тем, что применяют экструдер с насадкой, имеющей кольцевое отверстие, и что в результате различного - термического или механического - воздействия на скорость прохождения пластической массы вдоль кольцевого отверстия получают сильфоны (6, 36, 37) изогнутой формы.
50. Применение мембранного модуля по п. 1 для фильтрации с поперечным потоком в области рециркуляционного осмоса, нанофильтрации, ультрафильтрации или микрофильтрации или для абсолютной окончательной фильтрации для отделения фруктовых соков, пищевых продуктов или очистки сточных вод.
RU98114980/28A 1996-11-07 1997-10-31 Мембранный модуль установки для мембранного разделения смесей, его применение и способ его изготовления RU2184602C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH274696 1996-11-07
CH2746/96 1996-11-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98114980A true RU98114980A (ru) 2000-06-10
RU2184602C2 RU2184602C2 (ru) 2002-07-10

Family

ID=4240679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98114980/28A RU2184602C2 (ru) 1996-11-07 1997-10-31 Мембранный модуль установки для мембранного разделения смесей, его применение и способ его изготовления

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6203707B1 (ru)
EP (1) EP0891221B1 (ru)
JP (1) JP4186130B2 (ru)
CN (1) CN1117608C (ru)
AT (1) ATE284264T1 (ru)
AU (1) AU730731B2 (ru)
CA (1) CA2242332C (ru)
CZ (1) CZ297943B6 (ru)
DE (1) DE59712113D1 (ru)
DK (1) DK0891221T3 (ru)
ES (1) ES2234004T3 (ru)
HU (1) HUP9902001A3 (ru)
LT (1) LT4446B (ru)
MD (1) MD1858C2 (ru)
PL (1) PL185963B1 (ru)
RO (1) RO120051B1 (ru)
RU (1) RU2184602C2 (ru)
WO (1) WO1998019778A1 (ru)
ZA (1) ZA979980B (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10005436A1 (de) * 2000-02-08 2001-08-09 Bucher Guyer Ag Masch Membranmodul
GB0106478D0 (en) * 2001-03-16 2001-05-02 Univ Robert Gordon Apparatus and method
US20030062324A1 (en) * 2001-08-03 2003-04-03 Steel Tank Institute Oil - water separator
EP1469934A4 (en) * 2002-01-29 2005-09-07 Amersham Biosciences Membrane HOLLOW FIBER MEMBRANES WITH SPIRAL SURFACE
US6818126B2 (en) * 2002-03-25 2004-11-16 Heritage-Crystal Clean, L.L.C. Filter system
DE102004012987B4 (de) * 2004-03-16 2006-12-28 Danfoss A/S Verfahren zum Herstellen einer Leitung einer Kälteanlage, insbesondere einer CO2-Kälteanlage
US7300575B2 (en) * 2004-06-16 2007-11-27 Heritage Crystal Clean, Llc Portable filter system
DE102005004372B4 (de) * 2005-01-31 2008-01-17 Wat-Membratec Gmbh & Co Kg Verfahren zum Verbinden poröser Membranen sowie hierdurch erzeugte Membranfiltervorrichtung
JP2007307509A (ja) * 2006-05-19 2007-11-29 Eco Creative Japan:Kk 水処理装置
NL2003669C2 (en) * 2009-10-19 2011-04-20 X Flow Bv Apparatus and process for the separation of particulate matter from a fluid.
JP2015112516A (ja) * 2013-12-10 2015-06-22 三菱レイヨン株式会社 水処理装置及び膜エレメントの交換方法
WO2017136626A1 (en) * 2016-02-04 2017-08-10 Filtration Solutions, Inc. Unhoused filtration device and methods of use
KR102166477B1 (ko) * 2017-11-03 2020-10-16 주식회사 엘지화학 수처리 필터 모듈용 헬리컬 스트랜드의 제조장치 및 제조방법
US20190168163A1 (en) * 2017-12-01 2019-06-06 Stuart Miller Ultra-filtration membrane and method of forming the same
US11839857B2 (en) 2017-12-01 2023-12-12 I2M Llc Filtration membrane bundle, filtration membrane assembly and method of producing the same
US11187466B2 (en) * 2019-07-26 2021-11-30 Denso International America, Inc. Heat exchanger and heat exchanging system
CN110663689B (zh) * 2019-09-30 2021-06-29 南宁泰达丰生物科技有限公司 苦皮藤素水乳剂的制备方法
US11344841B2 (en) * 2020-03-09 2022-05-31 Hamilton Sundstrand Corporation Air separation modules and methods of making air separation modules
US11305234B1 (en) 2021-09-16 2022-04-19 King Abdulaziz University Supercoil filtration unit

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1031891A (en) * 1962-03-06 1966-06-02 Mosaic Fabrications Inc Improvements in and relating to bundles of glass fibres
US3262251A (en) * 1962-03-06 1966-07-26 Mosaic Fabrications Inc Gas diffusion cell elements
GB1068822A (en) * 1963-03-04 1967-05-17 Glaxo Lab Ltd Improvements in or relating to filtration or dialysis apparatus
US3554378A (en) * 1968-06-28 1971-01-12 North American Rockwell Reverse osmosis module having spirally wrapped reverse osmosis membrane fabric
US3784470A (en) * 1972-11-20 1974-01-08 Philco Ford Corp Composite coiled membrane assembly
US3839201A (en) * 1972-12-18 1974-10-01 E Miller Reverse osmosis separator unit
US3880755A (en) * 1973-05-22 1975-04-29 Osmonics Inc Method and apparatus for separating cheese whey protein
FR2231787B1 (ru) * 1973-06-01 1977-02-11 Rhone Poulenc Ind
FR2294730A1 (fr) * 1974-07-05 1976-07-16 Rhone Poulenc Ind Appareil a membranes tubulaires sur supports pour le traitement de fluides
US4242459A (en) * 1978-11-02 1980-12-30 Chick William L Cell culture device
US4925555A (en) * 1981-11-13 1990-05-15 Spielberg Theodore E Ultrafiltering hybrid artificial organ
DE3220613A1 (de) * 1982-06-01 1983-12-01 GFT Ingenieurbüro für Industrieanlagenbau, 6650 Homburg Membranmodul und seine verwendung zur trennung von fluessigkeiten nach dem pervaportionsverfahren
US4414113A (en) * 1982-09-29 1983-11-08 Ecodyne Corporation Liquid purification using reverse osmosis hollow fibers
US5202023A (en) * 1991-12-20 1993-04-13 The Dow Chemical Company Flexible hollow fiber fluid separation module
US5626758A (en) * 1995-08-08 1997-05-06 Rensselaer Polytechnic Institute Coiled membrane filtration system
NL1002397C2 (nl) * 1996-02-20 1997-08-25 Stork Friesland Bv Membraanfiltratie-element.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98114980A (ru) Мембранный модуль установки для мембранного разделения смесей, его применение и способ его изготовления
US4414113A (en) Liquid purification using reverse osmosis hollow fibers
US5470469A (en) Hollow fiber cartridge
RU2184602C2 (ru) Мембранный модуль установки для мембранного разделения смесей, его применение и способ его изготовления
JP4014094B2 (ja) 中空糸膜ガス分離カートリッジ及びガス浄化アセンブリ
US5126043A (en) Radial and axial flow filter device
JP3949728B2 (ja) 改良された微細孔質膜濾過装置
US6702944B2 (en) Multi-stage filtration and softening module and reduced scaling operation
US8048315B2 (en) Fluid treatment arrangements and methods
US4411785A (en) Reverse osmosis hollow fiber filter element
US3953334A (en) Fluid fractionating apparatus
EP0472264A2 (en) Spiral filtration module with improved cleanability and operating efficiency
US20040129637A1 (en) Multi-stage filtration and softening module and reduced scaling operation
US4569759A (en) Tangential filtration apparatus and plant comprising such apparatus
US3672509A (en) Dialysis apparatus
EP1305106A1 (en) Multi-stage filtration and softening module and reduced scaling operation
EP0414367A1 (en) Transverse sheet membrane separation module, components thereof and related methods
JPH06142462A (ja) 被覆繊維束をもつ中空繊維製分離モジュール
US3984327A (en) Filters
US5234591A (en) Counter-current flow hollow fiber permeator
JP3972528B2 (ja) 流体分離膜モジュールおよび分離方法
KR101557544B1 (ko) 중공사막 모듈
Merry Membrane equipment and plant design
JP4020510B2 (ja) タンク式濾過装置
JPH11151431A (ja) 濾過装置