RU98113524A - Способ и устройство для изготовления слоистого материала и формования сборочного узла каркаса для шины из неармированных компонентов шины - Google Patents

Claims (36)

1. Способ изготовления слоистого материала из комплекта неармированных и невулканизированных компонентов шины, используемых при формовании сборочного узла для кожуха пневматической шины, отличающийся тем, что: создают устройство для одновременного формования, установки на место, прикрепления и транспортирования множества непрерывных полосок из высокоэластичных компонентов шины, причем каждый компонент отформован с заданными профилями поперечного сечения; и запускают устройство, с помощью которого одновременно формуют множество непрерывных полосок из высокоэластичных компонентов шины, устанавливают на место и прикрепляют отформованные полоски из компонентов шины одна к другой по мере того, как они транспортируются, образуя таким образом слоистый материал из неармированных компонентов шины, пригодных для использования при формовании сборочного узла шины.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что создают линейно передвигающийся непрерывный лист, причем лист является несущим элементом, к которому прикрепляются непрерывные полоски из высокоэластичных компонентов шины.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что несущий элемент является непрерывным листом из невулканизированного материала оболочки.

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что несущий элемент не является частью законченной шины.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что множество компонентов шины выбирается из группы, состоящей из оболочки, резиновых полосок плечевой зоны, чеферов, боковин, вставок, белостенной полоски и покрывающей полоски.

6. Способ изготовления слоистого материала из неармированных компонентов шины и формования сборочного узла шины из слоистого материала, отличающийся тем, что используют несущий элемент, имеющий ширину (W_c), как полоску, которая сама является транспортером и линейно перемещает другие компоненты шины, причем эти другие компоненты шины непрерывно формуются и прикрепляются к несущему элементу для формования слоистого материала, имеющего ширину (W), по мере того, как несущий элемент перемещается вдоль пути его транспортирования; затем режут слоистый материал на части заданной длины, причем каждая часть имеет два конца, а соответствующие разрезы проходят вдоль пути резания через всю длину слоистого материала; затем соединяют внахлестку два конца отрезанной части один к другому для формования цилиндрического сборочного узла шины.

7. Способ изготовления слоистого материала из комплекта неармированных компонентов шины, пригодных для использования в пневматической шине, отличающийся тем, что транспортируют несущий материал, причем несущий материал изготовлен из высокоэластичного материала, имеющего ширину (We), и ширина (We) ориентирована под углом, перпендикулярным к направлению транспортирования; формуют множество непрерывных полосок из высокоэластичных компонентов шины, причем полоски из компонентов шины отформованы с заданными поперечными сечениями, и одновременно прикрепляют множество непрерывных полосок из компонентов шины к несущему материалу или другому предварительно прикрепленному компоненту, в то время как несущий материал и предварительно прикрепленные компоненты транспортируются, чтобы образовать слоистый материал, имеющий ширину (W).

8. Способ по п.7 изготовления слоистого материала из комплекта неармированных компонентов шины, пригодных для использования в пневматической шине, отличающийся тем, что растягивают слоистый материал путем непосредственного наматывания слоистого материала на катушку; и режут слоистый материал параллельно ширине (W), когда на катушку намотан слоистый материал заданной длины.

9. Способ по п.8 изготовления слоистого материала из комплекта неармированных компонентов шины, пригодных для использования в пневматической шине, отличающийся тем, что несущий элемент формуют одновременно с формованием множества непрерывных полосок высокоэластичных компонентов шины.

10. Способ по п.8 изготовления слоистого материала из комплекта неармированных компонентов шины, пригодных для использования в пневматической шине, отличающийся тем, что режут слоистый материал на заданную длину; и накладывают слоистый материал на барабан для изготовления шины для формования сборочного узла невулканизированного каркаса из слоистого материала.

11. Способ по п.7 изготовления слоистого материала из комплекта неармированных компонентов шины, пригодных для использования в пневматической шине, отличающийся тем, что стадия наложения множества непрерывных полосок из компонентов шины включает стадию прижатия транспортирующего элемента к отформованным полоскам компонентов шины, посредством чего компоненты прикрепляются к элементу.

12. Способ по п.7 изготовления слоистого материала из комплекта неармированных компонентов шины, пригодных для использования в пневматической шине, отличающийся тем, что стадия формования по крайней мере одной из непрерывных полосок из компонентов шины включает стадию каландрирования компонента или компонентов.

13. Способ по п.12 изготовления слоистого материала из комплекта неармированных компонентов шины, пригодных для использования в пневматической шине, отличающийся тем, что стадия формования непрерывных полосок из компонентов шины включает стадию каландрирования множества непрерывных полосок из компонентов шины различных заданных поперечных сечений, расположенных с промежутками вдоль транспортирующего элемента.

14. Способ по п.7 изготовления слоистого материала из комплекта неармированных компонентов шины, пригодных для использования в пневматической шине, отличающийся тем, что прикатывают непрерывные полоски из компонентов шины к транспортирующему несущему элементу.

15. Способ по п.7 изготовления слоистого материала из комплекта неармированных компонентов шины, пригодных для использования в пневматической шине, отличающийся тем, что размещают по месту боковую кромку транспортирующего несущего элемента; и накладывают непрерывные полоски из компонентов шины в заданных местах относительно боковой кромки.

16. Способ по п.12 изготовления слоистого материала из комплекта неармированных компонентов шины, пригодных для использования в пневматической шине, отличающийся тем, что экструдируют высокоэластичный материал для формования по крайней мере одной непрерывной полоски из компонентов шины; и подают поток экструдируемого материала на валы каландра, которые определяют форму поперечного сечения компонента шины.

17. Способ по п.16 изготовления слоистого материала из комплекта неармированных компонентов шины, пригодных для использования в пневматической шине, отличающийся тем, что разделяют поток экструдируемого материала на два потока экструдируемого материала на валы каландра, причем каждый поток подает материал, который формуется на валах каландра в компоненты шины с различной формой поперечного сечения.

18. Способ по п.17 изготовления слоистого материала из комплекта неармированных компонентов шины, пригодных для использования в пневматической шине, отличающийся тем, что измеряют поток экструдируемого материала, причем поток регулируется для поддержания достаточного количества экструдируемого материала в каждом узле каландра.

19. Способ по п.7 изготовления слоистого материала из комплекта неармированных компонентов шины, пригодных для использования в пневматической шине, отличающийся тем, что накладывают разделительную оболочку на одну сторону слоистого материала перед тем, как намотать слоистый материал на катушку.

20. Устройство для изготовления слоистого материала из комплекта неармированных компонентов шины, пригодных для использования в пневматической шине, отличающееся тем, что имеется средство для транспортирования сборочного узла из компонентов шины с шириной сборочного узла, ориентированной под углом, перпендикулярным относительно направления транспортирования; средство для формования множества непрерывных полосок из высокоэластичных компонентов шины, причем полоски из компонентов шины имеют заданные профили поперечного сечения; и средство для накладывания каждой из отформованных непрерывных полосок из компонентов шины на один или более компонентов сборочного узла в то время, как сборочный узел линейно транспортируется, и так как непрерывные полоски формуются, посредством этого образуется слоистый материал.

21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что имеется средство для растягивания и наматывания слоистого материала на катушку.

22. Устройство по п.20, отличающееся тем, что средство для формования представляет собой множество узлов каландра, причем каждый узел имеет два вала каландра и средство для подачи обрабатываемого высокоэластичного материала в зажим между двумя валами каландра.

23. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что узел каландра имеет средство для размещения в поперечном направлении обрабатываемого высокоэластичного материала в заданном месте между валами каландра.

24. Устройство по п.22, отличающееся тем, что средство узла каландра для подачи высокоэластичного материала включает по крайней мере один экструдер.

25. Устройство по п.22, отличающееся тем, что каждый каландр имеет по крайней мере один вал, имеющий одно или несколько формующих компонент углублений, причем каждое углубление расположено в заданном месте в поперечном направлении относительно транспортирующего средства.

26. Устройство по п.25, отличающееся тем, что транспортирующее средство представляет собой нерастяжимую бесконечную ленту.

27. Устройство по п.26, отличающееся тем, что лента изготовлена из нержавеющей стали.

28. Устройство по п.15, отличающееся тем, что устройство включает два или более каландров, причем каждый каландр имеет экструдер, подающий обрабатываемый высокоэластичный материал на валы каландров.

29. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что устройство включает по крайней мере один каландр, имеющий два отдельных двигателя с переменной скоростью для приведения валов во вращение, причем один двигатель приводит во вращение каждый вал, а передача осуществляется путем синхронизированного вращения относительно линейного перемещения транспортирующего несущего элемента.

30. Устройство по п.15, отличающееся тем, что имеется механизм для прикатки, причем механизм для прикатки прикрепляет несущий элемент к средству для транспортирования несущего элемента.

31. Устройство по п.24, отличающееся тем, что транспортирующее средство включает ленту из нержавеющей стали.

32. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что предусмотрен нажимной ролик, расположенный непосредственно под транспортером, и соответствующий передающий вал каландра, причем нажимной ролик установлен с возможностью перемещать резиновый компонент с передающего вала каландра на несущий элемент.

33. Устройство по п.15, отличающийся тем, что предусмотрено средство для нагревания вала каландра.

34. Устройство по п.15, отличающееся тем, что предусмотрено средство для охлаждения вала каландра.

35. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что несущий элемент представляет собой компонент оболочки.

36. Устройство по п.35, отличающееся тем, что несущий элемент формуется в устройстве одним из средств для формования множества непрерывных полосок из компонентов шины.