RU98104591A - FORM FOR TREADWAY OF PNEUMATIC TIRES AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents

FORM FOR TREADWAY OF PNEUMATIC TIRES AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE

Info

Publication number
RU98104591A
RU98104591A RU98104591/12A RU98104591A RU98104591A RU 98104591 A RU98104591 A RU 98104591A RU 98104591/12 A RU98104591/12 A RU 98104591/12A RU 98104591 A RU98104591 A RU 98104591A RU 98104591 A RU98104591 A RU 98104591A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elements
mold according
intermediate elements
adjacent
special
Prior art date
Application number
RU98104591/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2192350C2 (en
Inventor
Ладус Жан-Пьер
Original Assignee
Седепро
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9702051A external-priority patent/FR2759626A1/en
Application filed by Седепро filed Critical Седепро
Publication of RU98104591A publication Critical patent/RU98104591A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2192350C2 publication Critical patent/RU2192350C2/en

Links

Claims (9)

1. Форма для беговой дорожки пневматической шины, содержащая периферийный пластинчатый венец, предназначенный для формования наружной поверхности беговой дорожки пневматической шины, причем периферийный пластинчатый венец образован набранным в окружном направлении набором из множества примыкающих друг к другу элементов (1) весьма малой толщины, смонтированных на специальной опоре, при этом элементы ориентированы строго в радиальном направлении, упругое отталкивание между которыми сдерживается специальным бандажом, отличающаяся тем, что упомянутые элементы содержат стандартные элементы и промежуточные элементы, которые чередуются друг с другом в окружном направлении, а также тем, что данная форма содержит средства выравнивания, взаимодействующие с промежуточными элементами для задания соответствующей ориентации этих промежуточных элементов по отношению к радиальному направлению.1. A form for a treadmill of a pneumatic tire containing a peripheral plate rim designed to form the outer surface of a treadmill of a pneumatic tire, wherein the peripheral plate rim is formed in a circumferential direction by a set of a plurality of adjacent elements of very small thickness mounted to one another, mounted on special support, while the elements are oriented strictly in the radial direction, the elastic repulsion between which is restrained by a special bandage, characterized in that that said elements contain standard elements and intermediate elements that alternate with each other in the circumferential direction, as well as the fact that this form contains alignment means that interact with the intermediate elements to specify the corresponding orientation of these intermediate elements with respect to the radial direction. 2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что средства выравнивания содержат специальные щели, выполненные в опоре, в которые вставляются промежуточные элементы (1I). 2. A mold according to claim 1, characterized in that the alignment means contain special slots made in the support into which the intermediate elements (1I) are inserted. 3. Форма по п. 2, отличающаяся тем, что щели выполнены на кольце, смонтированном на бандаже, между выступами (71), располагающимися на внутренней в радиальном направлении части этого кольца, причем наружная в радиальном направлении часть промежуточных элементов (1I) вставлена в эти щели. 3. A mold according to claim 2, characterized in that the slots are made on the ring mounted on the bandage between the protrusions (71) located on the radially inner part of this ring, the radially outer part of the intermediate elements (1I) being inserted into these crevices. 4. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что направляющие средства представляют собой канавки, выполненные в опоре, в которые вставляются промежуточные элементы. 4. The mold according to claim 1, characterized in that the guiding means are grooves made in a support into which intermediate elements are inserted. 5. Форма по п. 4, отличающаяся тем, что каждый из элементов содержит боковое продолжение, располагающееся с внутренней в радиальном направлении стороны этих элементов, причем данная форма содержит направляющий орган для этих элементов и канавки выполнены в направляющем органе для того, чтобы в них могли войти боковые продолжения промежуточных элементов (1I). 5. The form according to claim 4, characterized in that each of the elements contains a lateral extension located on the radially inner side of the side of these elements, and this form contains a guiding body for these elements and grooves are made in the guiding body so that lateral extensions of intermediate elements (1I) could enter. 6. Форма по любому из пп.1 - 5, отличающаяся тем, что множество групп, состоящих из одного или нескольких примыкающих друг к другу промежуточных элементов, разделяет пластинчатый венец на строго одинаковые сектора, причем стандартные элементы располагаются между группами промежуточных элементов. 6. A mold according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a plurality of groups consisting of one or more intermediate elements adjacent to each other, divides the lamellar into strictly identical sectors, and standard elements are located between groups of intermediate elements. 7. Форма по одному из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что пластинчатый периферийный венец разделен на две части (G и D), а также тем, что этот венец содержит в поперечном направлении два различных примыкающих друг к другу элемента (1D и 1G), каждый из которых принадлежит одной из упомянутых выше частей и каждый из которых имеет кромку (18), предназначенную для вхождения в контакт на другой части с соответствующей кромкой (18) примыкающего элемента другой части периферийного венца. 7. The mold according to one of claims 1 to 6, characterized in that the peripheral plate crown is divided into two parts (G and D), and also that this ring contains in the transverse direction two different elements adjacent to each other (1D and 1G), each of which belongs to one of the above-mentioned parts and each of which has an edge (18) designed to come into contact on the other part with the corresponding edge (18) of the adjacent element of the other part of the peripheral crown. 8. Форма по любому из пп.1 - 7, отличающаяся тем, что каждый элемент (1) имеет толщину в диапазоне 0,1 - 5 мм, а также тем, что конец со стороны участка (10) формования элементов (1) имеет постепенно уменьшающуюся толщину при движении в радиальном направлении в сторону оси формы. 8. A mold according to any one of claims 1 to 7, characterized in that each element (1) has a thickness in the range of 0.1 - 5 mm, and also that the end on the side of the molding section (10) of the elements (1) has gradually decreasing thickness when moving in the radial direction towards the axis of the form. 9. Способ изготовления формы пневматической шины, при котором периферийный пластинчатый венец образуют набранным в окружном направлении набором из множества примыкающих друг к другу элементов, смонтированных на специальной опоре, при этом элементы ориентируют строго в радиальном направлении и выполняют таким образом, что существует определенное упругое отталкивание между этими элементами и это упругое отталкивание сдерживают специальным бандажом, движение которого в осевом направлении управляет радиальным перемещением упомянутых элементов, причем формование упомянутой беговой дорожки пневматической шины осуществляют внутренним в радиальном направлении участком упомянутых элементов и этот внутренний в радиальном направлении участок имеет требуемый в данном случае профиль, отличающийся тем, что используют форму по одному из пп.1 - 8, в котором проветривание формы осуществляется благодаря свободным пространствам между элементами. 9. A method of manufacturing a form of a pneumatic tire in which the peripheral plate crown is formed by a dial-up set of a plurality of elements adjacent to each other mounted on a special support, the elements being oriented strictly in the radial direction and made in such a way that there is a certain elastic repulsion between these elements and this elastic repulsion is restrained by a special bandage, the movement of which in the axial direction controls the radial movement of the aforementioned elements, moreover, the formation of said treadmill of the pneumatic tire is carried out by a radially internal portion of said elements and this radially internal portion has a profile required in this case, characterized in that the mold is used according to one of claims 1 to 8, in which the mold is ventilated carried out thanks to the free spaces between the elements.
RU98104591/12A 1997-02-19 1998-02-18 Mold for pneumatic tire thread and method of mold manufacture RU2192350C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9702051A FR2759626A1 (en) 1997-02-19 1997-02-19 TIRE MOLD
FR9702051 1997-02-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98104591A true RU98104591A (en) 2000-01-10
RU2192350C2 RU2192350C2 (en) 2002-11-10

Family

ID=9504002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98104591/12A RU2192350C2 (en) 1997-02-19 1998-02-18 Mold for pneumatic tire thread and method of mold manufacture

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5980810A (en)
EP (1) EP0860260B1 (en)
JP (1) JPH10235743A (en)
KR (1) KR100545114B1 (en)
CN (1) CN1084245C (en)
BR (1) BR9800651A (en)
CA (1) CA2226931A1 (en)
DE (1) DE69803609T2 (en)
ES (1) ES2170972T3 (en)
FR (1) FR2759626A1 (en)
RU (1) RU2192350C2 (en)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2772663A1 (en) * 1997-12-24 1999-06-25 Michelin & Cie METHOD AND MOLDING ELEMENT FOR MOLDING A CUT IN A TIRE TRUCK
US6318985B1 (en) * 2000-09-15 2001-11-20 Michelin Recherche Et Technique S.A. Two-piece segmented mold
US20020134202A1 (en) * 2001-03-23 2002-09-26 Andre Domange Composite blade
JP4454306B2 (en) * 2001-07-17 2010-04-21 株式会社ブリヂストン Tire vulcanization mold
FR2832091A1 (en) * 2001-11-13 2003-05-16 Michelin Soc Tech TIRE MOLD
FR2839003A1 (en) 2002-04-29 2003-10-31 Michelin Soc Tech Tire tread mold comprises series of thin metal plates with cut-outs that increase the mold's venting potential
WO2004002707A1 (en) * 2002-07-01 2004-01-08 Kabushiki Kaisha Bridgestone Method of manufacturing laminated mold and laminated mold
KR20050120623A (en) * 2002-12-07 2005-12-22 쿠퍼 테크놀로지 서비시즈, 엘엘씨. Annular venting of tire tread molds
DE10308152A1 (en) * 2003-02-26 2004-09-09 Continental Aktiengesellschaft Vulcanizing mold for vehicle tires
CN100443278C (en) * 2004-09-01 2008-12-17 象山巨象机模有限公司 Tyre mould and its producing method
JP5210548B2 (en) * 2007-05-29 2013-06-12 東洋ゴム工業株式会社 Tire tread vulcanization mold
MY172998A (en) * 2008-09-03 2019-12-18 Khong Fah Liew Mould segments with indexing means and method of aligning mould segments
FR2939714B1 (en) * 2008-12-17 2012-05-18 Michelin Soc Tech TRIM ASSEMBLY ON SKIN.
JP5066220B2 (en) * 2010-05-17 2012-11-07 住友ゴム工業株式会社 Pneumatic tire and manufacturing method thereof
JP5658094B2 (en) * 2011-06-02 2015-01-21 住友ゴム工業株式会社 Mold for tire
KR101287510B1 (en) * 2011-10-14 2013-07-23 한국타이어 주식회사 Curing mold of tire volcanizer
JP5579292B1 (en) * 2013-02-25 2014-08-27 株式会社ブリヂストン Tire vulcanization mold manufacturing method and tire vulcanization mold
FR3024073B1 (en) * 2014-07-22 2016-08-12 Michelin & Cie MOLD COMPRISING MOBILE ELEMENTS OBTAINED BY FRITTAGE
JP6841612B2 (en) * 2016-07-25 2021-03-10 Toyo Tire株式会社 Tire vulcanization molding method

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2502185C3 (en) * 1975-01-21 1982-02-04 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Vulcanizing mold for pneumatic vehicle tires
JPS61108512A (en) * 1984-10-31 1986-05-27 Sumitomo Rubber Ind Ltd Mold for vulcanizing type
US5120209A (en) * 1989-12-29 1992-06-09 Macmillan Kenneth T Apparatus for molding tire treads
FR2656563B1 (en) * 1990-01-02 1992-04-10 Michelin & Cie SELF-LOCKING SECTOR MOLD FOR VULCANIZATION OF TIRE TIRES.
JPH0516144A (en) * 1991-07-15 1993-01-26 Bridgestone Corp Tire vulcanizing mold and manufacture thereof
DE69328373T2 (en) * 1992-05-13 2000-08-10 Sedepro tire
FR2708516A1 (en) * 1993-08-06 1995-02-10 Sedepro Tire mold and tire molding method.
FR2712229A1 (en) * 1993-11-12 1995-05-19 Sedepro Tire mold, and tire molding method.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98104591A (en) FORM FOR TREADWAY OF PNEUMATIC TIRES AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
KR870009829A (en) Mold for molding and curing rubber tires
PT1189770E (en) HIGH PERFORMANCE TIRE FOR A VEHICLE WITH ENGINE
RU94040141A (en) Capper for pneumatic tyre tread cap and method of forming pneumatic tyres
BR0005545A (en) Mold for molding a tire and tread
RU2192350C2 (en) Mold for pneumatic tire thread and method of mold manufacture
JPH0516144A (en) Tire vulcanizing mold and manufacture thereof
US4620806A (en) Cage
RU2001120366A (en) PROTECTOR BRACELET OF DOUBLE STRUCTURE FOR TIRE
EP1415781A4 (en) Tire vulcanizing mold
BR0301265A (en) Mold tire tread, tire manufacturing process, and pneumatic
ATE177058T1 (en) TREAD PROFILE
KR890004873A (en) Multi-driving Driving Mechanism
DE59000691D1 (en) VEHICLE TIRES.
BR0209000B1 (en) methods for manufacturing a tire.
DE69907117D1 (en) tire curing
KR950024856A (en) Tire Vulcanizing Press
JP2000153527A5 (en)
JP6368330B2 (en) Tire vulcanizing mold
SU1191303A1 (en) Drum for assembling and moulding breaker bands
RU2005078C1 (en) Moulding head for manufacture of tubular products from concrete mixes
JPH09309114A (en) Sectional tire molding die
RU97120492A (en) METHOD FOR STAMPING BILL AND STAMPING PRESS FOR ITS IMPLEMENTATION
SU1250473A1 (en) Device for producing pneumatic tyre beads
RU2000111344A (en) HIGH VEHICLE VEHICLE WHEEL